JP3584413B2 - Synthetic resin plate for spectacle frame, method for producing the same, and spectacle frame - Google Patents

Synthetic resin plate for spectacle frame, method for producing the same, and spectacle frame Download PDF

Info

Publication number
JP3584413B2
JP3584413B2 JP21527695A JP21527695A JP3584413B2 JP 3584413 B2 JP3584413 B2 JP 3584413B2 JP 21527695 A JP21527695 A JP 21527695A JP 21527695 A JP21527695 A JP 21527695A JP 3584413 B2 JP3584413 B2 JP 3584413B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
synthetic resin
agent
resin layer
luminescent
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP21527695A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0939108A (en
Inventor
巧 宗野
博之 門川
武治 栗田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takiron Co Ltd
Original Assignee
Takiron Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takiron Co Ltd filed Critical Takiron Co Ltd
Priority to JP21527695A priority Critical patent/JP3584413B2/en
Publication of JPH0939108A publication Critical patent/JPH0939108A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3584413B2 publication Critical patent/JP3584413B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、眼鏡枠の製作に用いられる眼鏡枠用合成樹脂プレートとその製造方法並びに眼鏡枠に関する。
【0002】
【従来の技術】
暗所で眼鏡の在り処が判るようにしたり暗所で眼鏡を踏みつけてしまうことなどを避けるために、眼鏡枠を部分的に暗所で発光させるようにすることは従来より知られている。
【0003】
暗所で眼鏡枠を部分的に発光させるような工夫を講じた技術として、たとえば、実開平2−39209号公報に、蓄光作用を持ったテープを眼鏡枠の耳掛け用つるに保持させることが開示されている。また、特開昭51−75460号公報に、眼鏡枠に塗布した蓄光剤を焼付処理したものが開示されており、特開昭60−193523号公報には、眼鏡枠のレンズ枠やつるに形成した凹部に蓄光剤を添加した熱可塑性樹脂を主成分とする塗料を充填したものが開示されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の技術を利用して発光させるようにした眼鏡枠には、次のような問題点があった。すなわち、実開平2−39209号公報の技術によるものでは、眼鏡を長い間に亘って繰り返し使い続けていると、つるに保持させた蓄光性のテープが剥がれ落ちることがあり、また、特開昭51−75460号公報や特開昭60−193523号公報の技術によるものでは、眼鏡枠に塗布したり眼鏡枠の凹部に充填した蓄光性の塗料がすり減ったり脱落したりすることがあるので、いずれのものも初期の発光性能が長期に亘って維持されにくいという問題があった。
【0005】
ところで、太陽光や蛍光灯などの光のエネルギーを吸収し、吸収した光エネルギーを可視光に変換して光のエネルギーの供給停止後も光を徐々に放出しながらある時間発光する材料、すなわち光による刺激を与えるとその刺激が止まった後に発光する材料として、上記した蓄光剤のほかに、燐光剤や蛍光剤がある。このうち、蛍光剤は、刺激停止直後のきわめて短い時間だけ発光があり、燐光剤は、刺激停止後もある時間内は発光する性質を持っている。また、蓄光剤は、燐光に対して発光時間がきわめて長いという性質を持っている。
【0006】
そこで、蓄光剤、燐光剤、蛍光剤などの発光剤を混入した合成樹脂で眼鏡枠を作れば、上述したような問題、すなわち蓄光性のテープの剥がれ落ちやすり減り、蓄光性の塗料のすり減りといったことが原因で初期の発光性能が維持されなくなるという問題はなくなる。
【0007】
しかしながら、眼鏡枠を形成している合成樹脂全体に上掲した発光剤をただ単に均一に混入して所望の発光性能を保持させる場合、その表層部分での発光剤の量が少なすぎると十分な発光性能が得られないので、合成樹脂層の表層部分での発光剤の量が一定以上になるように発光剤の配合割合を選択しておく必要がある。そして、上掲した発光剤、とりわけ発光時間の最も長い蓄光剤は価格がきわめて高いので、合成樹脂に均一に発光剤を混入することによって表層部分での発光剤の必要量を確保するためには、合成樹脂に対する発光剤の配合割合を徒に大きくする必要があり、そのような合成樹脂で作った眼鏡枠は高価になることが避けられないという問題が生じる。
【0008】
そこで、本願発明者は、暗所での眼鏡の在り処を認識するためには、眼鏡枠の表面あるいは表層部分だけを全体的にまたは部分的に発光させればよいという考えに立って本発明を完成するに至った。
【0009】
すなわち、本発明は、蓄光剤などの発光剤の使用量がきわめて少なくて済むにもかかわらず、眼鏡枠の表面あるいは表層部分だけが全体的にまたは部分的に十分な発光性能を発揮する眼鏡枠用合成樹脂プレートとその製造方法を提供することを目的とする。
【0010】
また、別の発明は、蓄光剤などの発光剤の使用量がきわめて少ないにもかかわらず、眼鏡の在り処を認識させるのに十分な発光性能を発揮する眼鏡枠を提供することを目的とする。
【0011】
さらに本発明は、長期間の使用により眼鏡枠がすり減っても発光性能の低下することのない眼鏡枠を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係る発明の眼鏡枠用合成樹脂プレートは、蓄光剤、燐光剤および蛍光剤から選ばれる1種または2種以上の発光剤を含む合成樹脂塊が発光剤を含まないプレート状の合成樹脂層中にその厚さ方向に貫通状態で含まれ、上記合成樹脂塊上記合成樹脂層の表面に露出している、というものである。この発明において、発光剤を含む合成樹脂塊は、発光剤を含まない合成樹脂層と融着一体化されていることが望ましい。
【0015】
請求項2に係る発明の眼鏡枠用合成樹脂プレートは、蓄光剤、燐光剤および蛍光剤から選ばれる1種または2種以上の発光剤を含む合成樹脂層が発光剤を含まないプレート状の合成樹脂層の幅方向または長手方向または厚さ方向の少なくとも1箇所にそのプレート状の合成樹脂層を横切る状態に介在されて、プレート状の合成樹脂層の少なくとも一つの表面に露出している、というものである。
【0016】
上記した請求項1、請求項2、請求項3または請求項4に係る発明の眼鏡枠用合成樹脂プレートは、蓄光剤などの発光剤が当該プレート全体に亘って均一に含まれているものではない。すなわち、請求項1や請求項2に係る発明では、発光剤を含む合成樹脂塊が存在する箇所だけに発光剤が含まれ、その他の箇所は発光剤を含まない合成樹脂層で形成されている。また、請求項3に係る発明では、発光剤を含まない合成樹脂層の少なくとも片面に積層一体化されている合成樹脂薄層だけに発光剤が含まれている。さらに、請求項4に係る発明では、発光剤を含まない合成樹脂層の幅方向または厚さ方向の少なくとも1箇所に発光剤を含む合成樹脂層が横切る状態に含まれている。そのため、上記合成樹脂塊や合成樹脂薄層や発光剤を含む合成樹脂層に含まれる発光剤の量を多くして十分な発光性能を発揮し得るようにしても、当該プレート全体に占める発光剤の配合量は少なくなる。そして、請求項1や請求項3や請求項4に係る発明では、プレート状の合成樹脂層の表面に露出している合成樹脂塊や合成樹脂層の片面に積層一体化された合成樹脂薄層や発光剤を含む合成樹脂層が発光する。また、請求項2に係る発明では、合成樹脂層の透明部を通して発光剤が光による刺激を受けたりその刺激の止まった後に発光したりする。
【0017】
請求項3に係る発明の眼鏡枠用合成樹脂プレートの製造方法は、蓄光剤、燐光剤および蛍光剤から選ばれる1種または2種以上の発光剤を含む合成樹脂ペレットと、これよりも小さい発光剤を含まない合成樹脂ペレットとの混合物を、上記の発光剤を含む合成樹脂ペレットの大きさよりも薄い厚さのプレート状に熱圧成形する、というものである。この製造方法において、発光剤を含む合成樹脂ペレットは、発光剤を含む合成樹脂プレートを破砕したり発光剤を含む合成樹脂を造粒したりすることにより得られる。この製造方法によると、請求項1に係る発明の眼鏡枠用合成樹脂プレートを汎用的な熱圧成形法を用いて容易に製造することができる。
【0018】
請求項4に係る発明の眼鏡枠は、蓄光剤、燐光剤および蛍光剤から選ばれる1種または2種以上の発光剤を含む合成樹脂塊が発光剤を含まない合成樹脂層中にその厚さ方向に貫通状態で含まれ、上記合成樹脂塊上記合成樹脂層の表面に露出している、というものである。この眼鏡枠は、請求項1に係る発明の眼鏡枠用合成樹脂プレートを打ち抜くことによって得られる。
【0019】
請求項4に係る発明の眼鏡枠は、発光剤を含む合成樹脂塊の存在している箇所だけが発光する。そして、発光剤を含む合成樹脂塊が存在する箇所だけに発光剤が含まれ、その他の箇所は発光剤を含まない合成樹脂層で形成されている。そのため、上記合成樹脂塊に含まれる発光剤の量を多くして十分な発光性能を発揮し得るようにしても、そのような眼鏡枠を安価に製作できるようになり、暗所での眼鏡の在り処を容易に見つけられるようになる。
【0024】
【発明の実施の形態】
図1は請求項1に係る発明による眼鏡枠用合成樹脂プレートPの実施形態を説明的に示した斜視図であり、同図の拡大部分において、1は発光剤を含む合成樹脂塊、2は発光剤を含まない合成樹脂層を示しており、合成樹脂塊1…は、プレート状の合成樹脂層2中に含まれている。図2は合成樹脂プレートPの一部を拡大した断面図である。図1や図2に示した合成樹脂塊1…は、発光剤を含む合成樹脂プレートを破砕したり発光剤を含む合成樹脂を造粒したりすることにより製作したペレットを用いることができる。合成樹脂塊1には上記した合成樹脂プレートPの厚さよりも大きいものが使われており、そのような大きさの合成樹脂塊1を使うと、図2のように合成樹脂塊1の全表面のうちの少なくとも一部が合成樹脂プレートPの表面に必ず露出する。したがって、合成樹脂層2が不透明で光を通さない性質を有していても合成樹脂プレートPの表面が部分的に発光する。合成樹脂層2は発光剤を含まない合成樹脂ペレット21が層状に集まって相互に熱融着されることによって形成されている。また、合成樹脂層2と上記合成樹脂塊1とも熱融着されている。図2において、合成樹脂ペレット21は互いに異色であったり異なった組成であったりするために各ペレット21…の境界線が合成樹脂プレートPの表面に現れている。しかし、隣接する合成樹脂ペレット21が同一の色や組成を持っていれば、熱融着により境界線がなくなって単一層となる。また、それぞれの合成樹脂ペレット21についてはその大きさを自由に変更することができ、このように色相や透明度や大きさなどを変えたペレットを混合することにより、所望の柄模様を現出させることができる。
【0025】
合成樹脂塊1に含まれる発光剤には蓄光剤や燐光剤や蛍光剤があり、これらは吸収した光エネルギーを可視光に変換して放出する性質、すなわち光による刺激の止まった後に発光する性質を持っており、それらは、硫化物、酸素酸塩、ハロゲン化物などを放射性元素または他の金属元素にて励起させた物質である。図例のプレートPにおいては、発光時間の最も長い蓄光剤が合成樹脂塊1に含まれているが、合成樹脂塊1に含まれる発光剤は、蓄光剤、燐光剤、蛍光剤から選ばれる1種または2種以上であればよい。
【0026】
上記合成樹脂層2の表面には、合成樹脂塊1…の一部が露出している。したがって、このプレートPに光による刺激を与えるとその刺激が止まった後に、プレートPにおける合成樹脂塊1の露出箇所が発光する。
【0031】
図3請求項2に係る発明による眼鏡枠用合成樹脂プレートPの実施形態を説明的に示した部分斜視図である。この眼鏡枠用合成樹脂プレートPは、発光剤を含む合成樹脂層6が発光剤を含まないプレート状の合成樹脂層5の幅方向Wの複数箇所に相互に所定の間隔を隔てて設けられたものであり、それぞれの発光剤を含む合成樹脂層6は、発光剤を含まないプレート状の合成樹脂層5の両面に露出していると共に、プレート状の合成樹脂層5の長手方向Lに筋状に延びてその合成樹脂層6を長手方向に横切っている。
【0032】
この実施形態では、発光剤を含む合成樹脂層6が同じ間隔を隔てた複数箇所でプレート状の合成樹脂層5を長手方向に横切っているけれども、発光剤を含む合成樹脂層6はプレート状の合成樹脂層5の幅方向の少なくとも一箇所にあればよい。
【0033】
また、発光剤を含む合成樹脂層が発光剤を含まないプレート状の合成樹脂層の長手方向の複数箇所に相互に所定の間隔を隔てて設けられていて、それぞれの発光剤を含む合成樹脂層が、プレート状の合成樹脂層5の幅方向に筋状に延びてその合成樹脂層を幅方向に横切っていてもよい。このように発光剤を含む合成樹脂層がプレート状の合成樹脂層の幅方向に筋状に横切っている場合において、発光剤を含む合成樹脂層はプレート状の合成樹脂層5の長手方向の少なくとも一箇所にあればよい。
【0034】
図4請求項2に係る発明による眼鏡枠用合成樹脂プレートPの他の実施形態を説明的に示した部分斜視図である。この眼鏡枠用合成樹脂プレートPにおいても、発光剤を含む合成樹脂層6が発光剤を含まないプレート状の合成樹脂層5の幅方向Wの複数箇所に相互に所定の間隔を隔てて設けられている点、発光剤を含む合成樹脂層6がプレート状の合成樹脂層5の長手方向Lに筋状に延びてその合成樹脂層6を長手方向に横切っている点などで図3のものと同様であるが、それぞれの発光剤を含む合成樹脂層6が、発光剤を含まないプレート状の合成樹脂層5の片面だけに露出している点で図3のものとは異なっている。なお、図示例では、発光剤を含む筋状の合成樹脂層6を有するプレート状の合成樹脂層5の片面を合成樹脂薄層7によって被覆してあり、発光剤を含む合成樹脂層6を薄くしてある。
【0035】
図4で説明した実施形態では、発光剤を含む合成樹脂層6が同じ間隔を隔てた複数箇所でプレート状の合成樹脂層5を長手方向に横切っているけれども、発光剤を含む合成樹脂層6はプレート状の合成樹脂層5の幅方向の少なくとも一箇所にあればよい。また、発光剤を含む合成樹脂層が発光剤を含まないプレート状の合成樹脂層の長手方向の複数箇所に相互に所定の間隔を隔てて設けられていて、それぞれの発光剤を含む合成樹脂層が、プレート状の合成樹脂層5の幅方向に筋状に延びてその合成樹脂層を幅方向に横切っていてもよい。このように発光剤を含む合成樹脂層がプレート状の合成樹脂層の幅方向に筋状に横切っている場合において、発光剤を含む合成樹脂層はプレート状の合成樹脂層5の幅方向の少なくとも一箇所にあればよい。
【0036】
図5請求項2に係る発明による眼鏡枠用合成樹脂プレートPのさらに他の実施形態を説明的に示した部分斜視図である。この眼鏡枠用合成樹脂プレートPにおいては、発光剤を含む合成樹脂層6が発光剤を含まないプレート状の合成樹脂層5の厚さ方向Tの片面に近い一箇所に薄層状に設けられている。発光剤を含まないプレート状の合成樹脂層5は不透明であってもよい。
【0037】
図1〜図5で説明した眼鏡枠用合成樹脂プレートPにおいて、発光剤を含む合成樹脂塊1や発光剤を含む合成樹脂層6に用いる合成樹脂としては、アセテート、プロピオネート、ポリカーボネート、セルロイドなどから選ばれる1つを好適に用いることができ、発光剤としての蓄光剤には、ケミテック社製の商品名「ケミテックCP−05」を好適に用いることができる。この蓄光剤は、15W蛍光灯より30cm離して10分間照射することにより、その照射を止めた後、連続10時間以上発光を継続するという優れた発光性を持っている。また、光エネルギー吸収性や暗所での発光性については10年以上の耐久性を持ち、放射性物質やその他の有害物質を含まないので人体の皮膚などに対する悪影響はなく、また、有害物質などが人体の皮膚に吸収されることもないので、上記プレートPを用いて製作した眼鏡枠を長期間装用しても安全性に問題を生じることはない。合成樹脂層2も同様に、アセテート、プロピオネート、ポリカーボネート、セルロイドなどから選ばれる1つを好適に用いることができる。
【0038】
図1〜図5で説明した各プレートPの厚さを3mm〜3.5mm程度にしておくと、そのプレートPを打ち抜いて造られる眼鏡枠の原形を形成することができる。そして、図1および図2の合成樹脂プレートPにおいて、それに含まれる合成樹脂塊1には、押出成形した厚さ3.5mm以上、たとえば厚さ4mmの合成樹脂シートを破砕して得られる角ペレットを好適に用いることができる。なお、プレートPの厚さは2.0〜10.0mm程度にすることも可能であり、そうすることによって厚さが厚くボリューム感のある眼鏡枠を製造できるようになる。
【0039】
図1で説明したプレートPは図6に示した方法、すなわち請求項3に係る発明の製造方法によって製造されている。すなわち、上記「ケミテックCP−05」のパウダーを練り込んだ上掲の合成樹脂をシートに押出成形する。合成樹脂への蓄光剤の練込み量は5重量%以下で十分であり、これを超える量を練り込んでも、最終製品である眼鏡枠の光エネルギー吸収性や暗所発光性の改善をそれほど見込めない。実施例では上記シートの厚さを4mmにしてあり、このシートを粉砕して得られる合成樹脂ペレットが上述した合成樹脂塊1に相当する。上述したように、この合成樹脂ペレットは、角張った形状になっており(角ペレット)、元のシートの厚さが4mmであるから、かなり細かく粉砕されたものであっても、ほとんどのペレットは4mmよりも長い部分を有している。
【0040】
他方、蓄光剤などの発光剤をまったく含まない合成樹脂ペレット(基材ペレット)が用意される。この基材ペレットには、上記合成樹脂塊1を形成している合成樹脂と同じ合成樹脂か、あるいはそれと相溶性を持つ合成樹脂が用いられる。基材ペレットは、蓄光剤を含んでいないので蓄光剤を含んでいる合成樹脂ペレットよりもそれだけ安価に入手できる。基材ペレットは、蓄光剤を含む合成樹脂ペレットよりも小さいものを好適に用い得る。
【0041】
次に、蓄光剤を含む合成樹脂ペレットと基材ペレットとの混合物がプレート状に熱圧成形される。すなわち、両ペレットの混合物の層を加熱プレス板で押圧すると、図1や図2で説明した一定の厚さのプレートPが得られ、そのプレートPにおいては、基材ペレットと蓄光剤を含む合成樹脂ペレット(合成樹脂塊1)とが相互に融着一体化しており、しかも合成樹脂塊1の一部が当該プレートPの表面に露出したものとなる。ここで、熱圧成形して得られるプレートPの厚さを合成樹脂塊1の大きさよりも薄い厚さになるように、たとえば3〜3,5mm程度にすると、図2で類推できるように合成樹脂塊1の一部がプレートPの表面に露出する。
【0042】
こうして得られるプレートPを打ち抜くことによって請求項4に係る発明の眼鏡枠の原形が得られる。打ち抜かれた眼鏡枠の原形は、研磨などの必要な加工工程を経て製品とされるのであり、そうして得られた眼鏡枠は、眼鏡枠に要求される十分な大きさの強度を備え、しかも合成樹脂塊1が表面に露出しているので、光エネルギー吸収性や暗所発光性を持つ。
【0044】
図7に示した眼鏡Aにおいて、21はレンズGの縁枠を形成しているレンズ枠、22は耳掛け用のつるである。本発明の対象である眼鏡枠は、レンズ枠21だけを指す場合、つる22だけを指す場合、レンズ枠21とつる22の両方を指す場合があるが、暗所での眼鏡の置き場所が判るように暗所発光性を持たせる部分は、つる22やレンズ枠21の一部であっても全部であってもよい。本明細書では、つる22またはレンズ枠21を眼鏡枠Fとして説明する。
【0045】
上記製造方法で作られた眼鏡枠Fは、合成樹脂塊1に含まれている発光剤が日中の太陽光や蛍光灯の光のエネルギーを吸収して光による刺激を受け、光エネルギーの供給停止後、すなわち刺激の止まった後は、徐々に光を放出しながらある時間発光を継続する。そのため、夜間において暗所でも眼鏡の在り処がその発光によって判るので、手探りで眼鏡を探すときに起こりがちな事態、たとえば棚から眼鏡を落としたり、眼鏡を踏みつけて壊してしまったりするといった事態がなくなり、震災時や他の災害発生時に照明がなくても眼鏡の在り処を速やかに見つけることができるようになる。そして、従来例として先に述べたような蓄光性テープを保持させたり蓄光性の塗料を塗布したものではなく、眼鏡枠自体が暗所発光性を持っているので、長い間に繰り返し使用されて眼鏡枠の表面がすり減っていたとしても、眼鏡枠の光エネルギー吸収性や暗所発光性が損なわれることはない。
【0048】
図3図5で説明した眼鏡枠用合成樹脂プレートPは、発光剤を含む合成樹脂層6と発光剤を含まない合成樹脂層5とを多層押出しすることにより製造することができ、図4で説明した眼鏡枠用合成樹脂プレートPは、図3で説明したプレートPを透明または不透明の合成樹脂層に積層して一体化することにより製造できる。
【0049】
そして、図3〜図5の眼鏡枠用合成樹脂プレートPを打ち抜くことによって眼鏡枠の原形が製作され、そのようにして製作された眼鏡枠は、眼鏡枠に要求される十分な大きさの強度を備え、しかも発光剤を含む合成樹脂層の表面または打ち抜いて表面に露出される端面が光エネルギー吸収性や暗所発光性を持つ。
【0050】
図1〜図5で説明した眼鏡枠用合成樹脂プレートPにおいて、その表面は透明層で覆われていてもよく、そのようなものでは、透明層が光を透過する性質を有するので、合成樹脂塊1合成樹脂層6に含まれている発光剤の光エネルギー吸収性や暗所発光性に影響はない。また、図1で説明した眼鏡枠用合成樹脂プレートPの製造に用いる基材ペレットや発光剤を含む合成樹脂塊1の合成樹脂には染料などの着色剤が練り込まれていてもよい。こうして黒色や、白、黄、緑などの様々な色に着色されたものは、打ち抜いて眼鏡枠を形成した場合に、その眼鏡枠の表面に亀甲模様などが現れて流行性に富むものとなる。
【0051】
【発明の効果】
請求項1または請求項2に係る発明による眼鏡枠用合成樹脂プレートは、蓄光剤、燐光剤、蛍光剤などの発光剤が合成樹脂塊の存在する箇所あるいは発光剤を含む含む合成樹脂層が横切っている箇所だけに含まれるものであるから、それらの箇所での発光剤の量を多くして十分な発光性能を発揮させたとしても、当該プレート全体に占める発光剤の量が少なくて済むので、発光剤自体が高価であるとしても当該プレート自体の価格はそれほど高くならない。
【0052】
そして、これらのプレートを打ち抜いて作った請求項4または請求項5に係る発明による眼鏡枠は、その表面が部分的に十分な発光性能を発揮するにも拘わらずその眼鏡枠全体に占める高価な発光剤の量が少ないので、安価に提供することができる。
【0053】
特に、請求項4に係る発明による眼鏡枠は、当該眼鏡枠を形成している合成樹脂層中に発光剤を含む合成樹脂塊が該樹脂層の厚さ方向に貫通状態で含まれ、その合成樹脂塊が上記合成樹脂層の両表面に露出しているものであるから、眼鏡枠が長期使用によりすり減ったとしても、そのすり減り部分に合成樹脂塊の一部が次々と露出することになってその発光性が損なわれない。
【0056】
請求項5に係る発明の眼鏡枠は、当該眼鏡枠を形成している合成樹脂層中に発光剤を含む合成樹脂層が含まれ、発光剤を含む合成樹脂層の端面が発光剤を含まない合成樹脂層の表面に露出しているものであるから、眼鏡枠が長期使用によりすり減ったとしても、そのすり減り部分に透明部が次々と露出することになってその発光性が損なわれない。
【0057】
請求項3に係る発明による眼鏡枠用合成樹脂プレートの製造方法によれば、上記した眼鏡枠用合成樹脂プレートを汎用的な熱圧成形法を用いて容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】請求項1に係る発明の眼鏡枠用合成樹脂プレートの実施形態を示す概略斜視図である。
【図2】図1の合成樹脂プレートの一部を拡大した断面図である。
【図3】請求項2に係る発明の眼鏡枠用合成樹脂プレートの実施形態を説明的に示した部分斜視図である。
【図4】請求項2に係る発明の眼鏡枠用合成樹脂プレートの他の実施形態を説明的に示した部分斜視図である。
【図5】請求項2に係る発明の眼鏡枠用合成樹脂プレートのさらに他の実施形態を説明的に示した部分斜視図である。
【図6】本発明による眼鏡枠用合成樹脂プレートの製造方法とそのプレートから眼鏡枠を得る方法を示すブロック図である。
【図7】眼鏡の基本構成を示した説明図である。
【符号の説明】
1 合成樹脂塊
2 合成樹脂層
5 合成樹脂層(発光剤を含まない合成樹脂層)
6 合成樹脂層(発光剤を含む合成樹脂層)
F 眼鏡枠
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an eyeglass frame synthetic resin plate used for manufacturing an eyeglass frame, a method for manufacturing the same, and an eyeglass frame.
[0002]
[Prior art]
It is conventionally known to make a spectacle frame partially emit light in a dark place in order to make it possible to see where the glasses are located in a dark place or to avoid stepping on the glasses in a dark place.
[0003]
As a technique devised so that the spectacle frame emits light partially in a dark place, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-39209 discloses a technique in which a tape having a luminous effect is held on an ear hanging vine of the spectacle frame. It has been disclosed. JP-A-51-75460 discloses a luminous agent applied to a spectacle frame which is baked. JP-A-60-193523 discloses a luminous agent formed on a lens frame or a vine of a spectacle frame. There is disclosed a method in which the recessed portion is filled with a paint containing a thermoplastic resin to which a luminous agent is added as a main component.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the eyeglass frame that emits light using the above-described conventional technology has the following problems. In other words, according to the technique disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-39209, if the spectacles are repeatedly used for a long period of time, the luminous tape held on the vine may be peeled off. According to the techniques disclosed in JP-A-51-75460 and JP-A-60-193523, the luminous paint applied to the spectacle frame or filled in the concave portion of the spectacle frame may be worn out or fall off. Also had a problem that it was difficult to maintain the initial light emission performance for a long period of time.
[0005]
By the way, a material that absorbs light energy such as sunlight or fluorescent light, converts the absorbed light energy to visible light, and emits light for a certain time while gradually releasing light even after the supply of light energy is stopped, that is, light As a material that emits light when a stimulus is applied and the stimulus stops, in addition to the above-described phosphorescent agent, there are phosphorescent agents and fluorescent agents. Among them, the fluorescent agent emits light only for a very short time immediately after the stimulus is stopped, and the phosphorescent agent emits light for a certain time after the stimulus is stopped. Further, the luminous agent has a property that the emission time is extremely long with respect to phosphorescence.
[0006]
Therefore, if the spectacle frame is made of a synthetic resin mixed with a luminous agent such as a luminous agent, a phosphorescent agent, or a fluorescent agent, the above-described problem, that is, the luminous tape is easily peeled off and the luminous paint is worn down. This eliminates the problem that the initial light emission performance is not maintained.
[0007]
However, when the above-mentioned luminescent agent is simply uniformly mixed into the entire synthetic resin forming the spectacle frame to maintain a desired luminescent performance, it is sufficient if the amount of the luminescent agent in the surface layer portion is too small. Since the light emitting performance cannot be obtained, it is necessary to select the compounding ratio of the light emitting agent so that the amount of the light emitting agent in the surface portion of the synthetic resin layer becomes a certain value or more. And since the above-mentioned luminescent agent, especially the luminous agent with the longest luminescent time is extremely expensive, in order to ensure the required amount of the luminescent agent in the surface layer portion by uniformly mixing the luminescent agent into the synthetic resin. However, it is necessary to increase the mixing ratio of the luminescent agent to the synthetic resin, and there is a problem that an eyeglass frame made of such a synthetic resin is inevitably expensive.
[0008]
The inventor of the present application considers that the present invention is based on the idea that in order to recognize the location of the glasses in a dark place, only the surface or the surface layer of the glasses frame needs to emit light entirely or partially. Was completed.
[0009]
In other words, the present invention provides a spectacle frame in which only the surface or surface layer of the spectacle frame exhibits a sufficient or partial light emission performance, even though the use amount of a luminous agent such as a luminous agent is extremely small. It is an object to provide a synthetic resin plate for use and a method for manufacturing the same.
[0010]
Another object of the present invention is to provide a spectacle frame exhibiting sufficient luminous performance for recognizing the location of spectacles even though the amount of a luminous agent such as a luminous agent is extremely small. .
[0011]
Still another object of the present invention is to provide a spectacle frame in which the luminous performance does not decrease even if the spectacle frame wears out due to long-term use.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The synthetic resin plate for an eyeglass frame according to the first aspect of the present invention is a plate-like synthetic resin block in which a synthetic resin block containing one or more luminescent agents selected from a phosphorescent agent, a phosphorescent agent, and a fluorescent agent does not contain a luminescent agent. It is included in the resin layer in a penetrating state in the thickness direction, and the synthetic resin mass is exposed on both surfaces of the synthetic resin layer. In the present invention, it is desirable that the synthetic resin mass containing the luminescent agent is fused and integrated with the synthetic resin layer not containing the luminescent agent.
[0015]
The synthetic resin plate for an eyeglass frame according to the second aspect of the invention is a plate-like synthetic resin layer in which a synthetic resin layer containing one or more luminescent agents selected from a luminous agent, a phosphorescent agent, and a fluorescent agent does not contain a luminescent agent. At least one location in the width direction, longitudinal direction, or thickness direction of the resin layer is interposed across the plate-shaped synthetic resin layer and is exposed on at least one surface of the plate-shaped synthetic resin layer. Things.
[0016]
The synthetic resin plate for an eyeglass frame according to the first, second, third, or fourth aspect of the present invention does not include a luminescent agent such as a phosphorescent agent uniformly over the entire plate. Absent. That is, in the invention according to claim 1 or 2, the luminescent agent is included only in the portion where the synthetic resin mass containing the luminescent agent exists, and the other portions are formed of the synthetic resin layer not including the luminescent agent. . In the invention according to claim 3, the luminescent agent is contained only in the synthetic resin thin layer laminated and integrated on at least one surface of the synthetic resin layer containing no luminescent agent. Furthermore, in the invention according to claim 4, the synthetic resin layer containing the luminescent agent is included in a state in which the synthetic resin layer containing the luminescent agent crosses at least one position in the width direction or the thickness direction of the synthetic resin layer not containing the luminescent agent. Therefore, even if the amount of the luminescent agent contained in the synthetic resin lump or the synthetic resin thin layer or the synthetic resin layer containing the luminescent agent is increased so that sufficient luminescent performance can be exhibited, the luminescent agent occupying the entire plate can be obtained. Is reduced. According to the first, third and fourth aspects of the present invention, the synthetic resin block exposed on the surface of the plate-like synthetic resin layer and the synthetic resin thin layer laminated and integrated on one surface of the synthetic resin layer are provided. And a synthetic resin layer containing a luminescent agent emits light. In the invention according to claim 2, the luminescent agent is stimulated by light through the transparent portion of the synthetic resin layer or emits light after the stimulus stops.
[0017]
The method for manufacturing a synthetic resin plate for an eyeglass frame according to the third aspect of the present invention provides a synthetic resin pellet containing one or more luminescent agents selected from a luminous agent, a phosphorescent agent, and a fluorescent agent, and light emission smaller than the luminescent agent. The mixture with the synthetic resin pellet containing no agent is hot-pressed into a plate having a thickness smaller than the size of the synthetic resin pellet containing the luminescent agent . In this manufacturing method, the synthetic resin pellet containing the luminescent agent is obtained by crushing the synthetic resin plate containing the luminescent agent or granulating the synthetic resin containing the luminescent agent. According to this manufacturing method, the synthetic resin plate for an eyeglass frame according to the first aspect of the present invention can be easily manufactured by using a general-purpose hot-press molding method.
[0018]
The spectacle frame of the invention according to claim 4 , wherein the synthetic resin mass containing one or more luminescent agents selected from a luminous agent, a phosphorescent agent and a fluorescent agent has a thickness in a synthetic resin layer containing no luminescent agent. includes a through state in a direction, the synthetic resin mass is exposed on both surfaces of the synthetic resin layer, is that. This spectacle frame is obtained by punching the synthetic resin plate for spectacle frames according to the first aspect of the present invention.
[0019]
In the spectacle frame according to the fourth aspect of the invention, only the portion where the synthetic resin mass containing the luminescent agent exists emits light. The luminescent agent is contained only in the portion where the synthetic resin mass containing the luminescent agent exists, and the other portions are formed of the synthetic resin layer containing no luminescent agent. Therefore, even if the amount of the luminescent agent contained in the synthetic resin mass is increased so that sufficient luminous performance can be exhibited, such an eyeglass frame can be manufactured at low cost, and eyeglasses in a dark place can be manufactured. You can easily find where you are.
[0024]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a perspective view for explaining an embodiment of a spectacle frame synthetic resin plate P according to the first aspect of the present invention. In an enlarged portion of FIG. 1 shows a synthetic resin layer containing no luminescent agent, and synthetic resin blocks 1 are included in a plate-shaped synthetic resin layer 2. FIG. 2 is an enlarged sectional view of a part of the synthetic resin plate P. 1 and 2 may be pellets produced by crushing a synthetic resin plate containing a luminescent agent or granulating a synthetic resin containing a luminescent agent. The synthetic resin mass 1 used is larger than the thickness of the synthetic resin plate P described above. If the synthetic resin mass 1 having such a size is used, the entire surface of the synthetic resin mass 1 as shown in FIG. At least a part of them is always exposed on the surface of the synthetic resin plate P. Therefore, even if the synthetic resin layer 2 has an opaque and light-impermeable property, the surface of the synthetic resin plate P partially emits light. The synthetic resin layer 2 is formed by collecting synthetic resin pellets 21 containing no luminescent agent in a layered manner and heat-sealing each other. The synthetic resin layer 2 and the synthetic resin lump 1 are also thermally fused. In FIG. 2, since the synthetic resin pellets 21 have different colors or different compositions, the boundaries of the respective pellets 21 appear on the surface of the synthetic resin plate P. However, if the adjacent synthetic resin pellets 21 have the same color or composition, the boundary line disappears due to the heat fusion, and a single layer is formed. In addition, the size of each synthetic resin pellet 21 can be freely changed, and a desired pattern is produced by mixing the pellets having different hues, transparency, and sizes. be able to.
[0025]
Luminescent agents contained in the synthetic resin lump 1 include a phosphorescent agent, a phosphorescent agent and a fluorescent agent, which convert absorbed light energy into visible light and emit it, that is, emit light after stimulation by light stops. These are substances in which sulfides, oxyacid salts, halides, etc. are excited by radioactive elements or other metal elements. In the illustrated example of the plate P, the luminous agent having the longest light emission time is included in the synthetic resin lump 1, but the luminescent agent contained in the synthetic resin lump 1 is selected from a luminous agent, a phosphorescent agent, and a fluorescent agent. It may be a species or two or more species.
[0026]
A part of the synthetic resin blocks 1 is exposed on the surface of the synthetic resin layer 2. Therefore, when a stimulus by light is given to the plate P, the exposed portion of the synthetic resin block 1 on the plate P emits light after the stimulus stops.
[0031]
FIG. 3 is a partial perspective view for explaining an embodiment of the spectacle frame synthetic resin plate P according to the second aspect of the present invention. In this spectacle frame synthetic resin plate P, a synthetic resin layer 6 containing a luminescent agent is provided at a plurality of positions in the width direction W of a plate-shaped synthetic resin layer 5 not containing a luminescent agent at predetermined intervals. The synthetic resin layer 6 containing each luminescent agent is exposed on both sides of the plate-shaped synthetic resin layer 5 containing no luminescent agent, and has a stripe in the longitudinal direction L of the plate-shaped synthetic resin layer 5. And traverses the synthetic resin layer 6 in the longitudinal direction.
[0032]
In this embodiment, although the synthetic resin layer 6 containing the luminescent agent traverses the plate-like synthetic resin layer 5 in the longitudinal direction at a plurality of locations spaced at the same interval, the synthetic resin layer 6 containing the luminescent agent is formed of a plate-like material. It suffices if it is at least one location in the width direction of the synthetic resin layer 5.
[0033]
Further, the synthetic resin layer containing the luminescent agent is provided at a plurality of positions in the longitudinal direction of the plate-shaped synthetic resin layer containing no luminescent agent at predetermined intervals from each other, and the synthetic resin layer containing each luminescent agent is provided. However, the synthetic resin layer 5 may extend in the width direction of the plate-shaped synthetic resin layer 5 and cross the synthetic resin layer in the width direction. In the case where the synthetic resin layer containing the luminescent agent crosses in a streak shape in the width direction of the plate-shaped synthetic resin layer, the synthetic resin layer containing the luminescent agent is at least in the longitudinal direction of the plate-shaped synthetic resin layer 5. It only needs to be in one place.
[0034]
FIG. 4 is a partial perspective view for explaining another embodiment of the synthetic resin plate P for a spectacle frame according to the second aspect of the invention. Also in this spectacle frame synthetic resin plate P, the synthetic resin layer 6 containing the luminescent agent is provided at a plurality of positions in the width direction W of the plate-shaped synthetic resin layer 5 not containing the luminescent agent at predetermined intervals. 3 in that the synthetic resin layer 6 containing the luminescent agent extends in a streak shape in the longitudinal direction L of the plate-like synthetic resin layer 5 and crosses the synthetic resin layer 6 in the longitudinal direction . 3 is different from that of FIG. 3 in that the synthetic resin layer 6 containing each luminescent agent is exposed only on one side of the plate-shaped synthetic resin layer 5 containing no luminescent agent. In the illustrated example, one surface of a plate-shaped synthetic resin layer 5 having a streaky synthetic resin layer 6 containing a luminescent agent is covered with a thin synthetic resin layer 7, and the synthetic resin layer 6 containing a luminescent agent is thinned. I have.
[0035]
In the embodiment described with reference to FIG. 4 , although the synthetic resin layer 6 containing the luminescent agent traverses the plate-shaped synthetic resin layer 5 in the longitudinal direction at a plurality of places at the same interval, the synthetic resin layer 6 containing the luminescent agent May be provided at least at one position in the width direction of the plate-shaped synthetic resin layer 5. Further, the synthetic resin layer containing the luminescent agent is provided at a plurality of positions in the longitudinal direction of the plate-shaped synthetic resin layer containing no luminescent agent at predetermined intervals from each other, and the synthetic resin layer containing each luminescent agent is provided. However, the synthetic resin layer 5 may extend in the width direction of the plate-shaped synthetic resin layer 5 and cross the synthetic resin layer in the width direction. As described above, when the synthetic resin layer containing the luminescent agent crosses in a streak shape in the width direction of the plate-shaped synthetic resin layer, the synthetic resin layer containing the luminescent agent is at least in the width direction of the plate-shaped synthetic resin layer 5. It only needs to be in one place.
[0036]
FIG. 5 is a partial perspective view illustratively showing still another embodiment of the spectacle frame synthetic resin plate P according to the second aspect of the present invention. In the synthetic resin plate P for spectacle frames, the synthetic resin layer 6 containing the luminescent agent is provided in a thin layer at one location near one surface in the thickness direction T of the plate-shaped synthetic resin layer 5 containing no luminescent agent. I have. The plate-shaped synthetic resin layer 5 containing no luminescent agent may be opaque.
[0037]
In the synthetic resin plate P for spectacle frames described with reference to FIGS . 1 to 5 , the synthetic resin used for the synthetic resin mass 1 containing the luminescent agent and the synthetic resin layer 6 containing the luminescent agent include acetate, propionate, polycarbonate, celluloid and the like. And a light-storing agent as a luminescent agent, a trade name “Chemtech CP-05” manufactured by Chemtech Co., Ltd. can be suitably used. This luminous agent has an excellent luminous property of irradiating for 10 minutes at a distance of 30 cm from the 15 W fluorescent lamp to stop emitting the light and then continuously emit light for 10 hours or more. In addition, light energy absorption and luminescence in dark places have a durability of 10 years or more, and do not contain radioactive substances or other harmful substances, so there is no adverse effect on human skin, etc. Since it is not absorbed by the skin of the human body, there is no problem in safety even if the spectacle frame manufactured using the plate P is worn for a long time. Similarly to the synthetic resin layer 2, acetate, propionate, polycarbonate, it can be suitably used one selected from such celluloid.
[0038]
When the thickness of each plate P described with reference to FIGS . 1 to 5 is set to about 3 mm to 3.5 mm, an original shape of an eyeglass frame formed by punching the plate P can be formed. In the synthetic resin plate P of FIGS. 1 and 2, the synthetic resin mass 1 contained in the synthetic resin plate P is formed by crushing an extruded synthetic resin sheet having a thickness of 3.5 mm or more, for example, 4 mm in thickness. Can be suitably used. In addition , the thickness of the plate P can be set to about 2.0 to 10.0 mm, and by doing so, it is possible to manufacture a thick and voluminous spectacle frame.
[0039]
The plate P described with reference to FIG. 1 is manufactured by the method shown in FIG. 6 , that is, by the manufacturing method according to the third aspect of the present invention. That is, the above-mentioned synthetic resin obtained by kneading the above-mentioned “Chemite CP-05” powder is extruded into a sheet. The kneading amount of the luminous agent into the synthetic resin is sufficient to be 5% by weight or less, and even if kneading the amount exceeding this amount, the improvement of the light energy absorbing property and the luminescent property in the dark place of the eyeglass frame as the final product can be expected. Absent. In the embodiment, the thickness of the sheet is set to 4 mm, and the synthetic resin pellets obtained by pulverizing this sheet correspond to the above-described synthetic resin mass 1. As described above, this synthetic resin pellet has an angular shape (square pellet), and the thickness of the original sheet is 4 mm. It has a portion longer than 4 mm.
[0040]
On the other hand, a synthetic resin pellet (base pellet) containing no luminescent agent such as a luminous agent is prepared. For this base material pellet, the same synthetic resin as the synthetic resin forming the synthetic resin mass 1 or a synthetic resin compatible therewith is used. Since the base material pellet does not contain a luminous agent, it can be obtained at a lower cost than a synthetic resin pellet containing a luminous agent. As the substrate pellet, a pellet smaller than a synthetic resin pellet containing a luminous agent can be suitably used.
[0041]
Next, a mixture of the synthetic resin pellets containing the phosphorescent agent and the base material pellets is hot-pressed into a plate shape. That is, when the layer of the mixture of both pellets is pressed with a hot press plate, a plate P having a constant thickness described in FIGS. 1 and 2 is obtained. The resin pellets (synthetic resin mass 1) are fused and integrated with each other, and a part of the synthetic resin mass 1 is exposed on the surface of the plate P. Here, if the thickness of the plate P obtained by hot pressing is made smaller than the size of the synthetic resin mass 1, for example, about 3 to 3.5 mm, the thickness of the synthetic resin as shown in FIG. Part of the resin mass 1 is exposed on the surface of the plate P.
[0042]
By punching out the plate P thus obtained, the original form of the spectacle frame according to the fourth aspect of the present invention is obtained. The original shape of the punched spectacle frame is made into a product through necessary processing steps such as polishing, and the obtained spectacle frame has sufficient strength required for the spectacle frame, Moreover, since the synthetic resin mass 1 is exposed on the surface, it has a light energy absorbing property and a dark place light emitting property.
[0044]
In the glasses A shown in FIG. 7 , reference numeral 21 denotes a lens frame forming an edge frame of the lens G, and reference numeral 22 denotes a vine for ear hanging. The spectacle frame that is the object of the present invention may refer to only the lens frame 21, may refer to only the temple 22, or may refer to both the lens frame 21 and the temple 22. The part having the dark place light-emitting property may be a part or the whole of the temple 22 or the lens frame 21. In this specification, the temple 22 or the lens frame 21 will be described as the spectacle frame F.
[0045]
In the spectacle frame F manufactured by the above manufacturing method, the luminous agent contained in the synthetic resin mass 1 absorbs the energy of daytime sunlight or the light of a fluorescent lamp and is stimulated by the light to supply light energy. After stopping, that is, after the stimulus has stopped, the light emission is continued for a certain period of time while gradually emitting light. Therefore, even in the dark, the location of the glasses can be determined by their light emission even in a dark place. In the event of an earthquake or other disaster, it will be possible to quickly find where the glasses are, even without lighting. And, as a conventional example, the luminous tape is not held or the luminous paint is applied as described above, and the spectacle frame itself has a luminous property in a dark place, so it is repeatedly used for a long time. Even if the surface of the spectacle frame is worn, the light energy absorption and the dark place luminescence of the spectacle frame are not impaired.
[0048]
The synthetic resin plate P for an eyeglass frame described in FIGS . 3 and 5 can be manufactured by multilayer extrusion of a synthetic resin layer 6 containing a luminescent agent and a synthetic resin layer 5 not containing a luminescent agent . Can be manufactured by laminating and integrating the plate P described in FIG. 3 with a transparent or opaque synthetic resin layer.
[0049]
Then, a prototype of the spectacle frame is manufactured by punching out the spectacle frame synthetic resin plate P of FIGS. 3 to 5, and the spectacle frame manufactured in such a manner has a sufficient strength required for the spectacle frame. In addition, the surface of the synthetic resin layer containing the luminescent agent or the end face exposed to the punched surface has a light energy absorbing property and a dark place luminescent property.
[0050]
In the synthetic resin plate P for spectacle frames described in FIGS . 1 to 5 , the surface may be covered with a transparent layer. In such a case, the transparent layer has a property of transmitting light. There is no effect on the light energy absorption or the light emission in the dark in the luminescent agent contained in the lump 1 or the synthetic resin layer 6. Further, a coloring agent such as a dye may be kneaded in the synthetic resin of the synthetic resin mass 1 containing the base material pellet and the luminescent agent used for manufacturing the spectacle frame synthetic resin plate P described in FIG. Those colored in various colors such as black, white, yellow, green, etc., when punched out to form a spectacle frame, a turtle pattern etc. appears on the surface of the spectacle frame and becomes highly fashionable .
[0051]
【The invention's effect】
The synthetic resin plate for an eyeglass frame according to the first or second aspect of the present invention includes a synthetic resin layer containing a luminescent agent such as a phosphorescent agent, a phosphorescent agent, a fluorescent agent , or a luminescent agent. Since it is included only in the portions that cross, even if the amount of the luminescent agent at those portions is increased and sufficient luminescent performance is exhibited, the amount of the luminescent agent occupying the entire plate can be reduced. Therefore, even if the luminescent agent itself is expensive, the price of the plate itself is not so high.
[0052]
The spectacle frame according to the invention according to claim 4 or 5 formed by punching out these plates is expensive in the entire spectacle frame despite its surface partially exhibiting sufficient light emission performance. Since the amount of the luminescent agent is small, it can be provided at low cost.
[0053]
In particular, the spectacle frame according to the invention according to claim 4 includes a synthetic resin mass containing a luminescent agent in a synthetic resin layer forming the spectacle frame in a penetrating state in a thickness direction of the resin layer. Since the resin mass is exposed on both surfaces of the synthetic resin layer, even if the spectacle frame is worn by long-term use, a part of the synthetic resin mass will be exposed one after another to the worn portion. Its light emission is not impaired.
[0056]
The eyeglass frame of the invention according to claim 5 includes the synthetic resin layer containing the luminescent agent in the synthetic resin layer forming the eyeglass frame, and the end surface of the synthetic resin layer containing the luminescent agent does not contain the luminescent agent. Since it is exposed on the surface of the synthetic resin layer, even if the spectacle frame is worn out by long-term use, the transparent portions are exposed one after another at the worn-out portion, so that the light emission is not impaired.
[0057]
According to the method for manufacturing a spectacle frame synthetic resin plate according to the third aspect of the present invention, the above-described spectacle frame synthetic resin plate can be easily manufactured using a general-purpose hot-press molding method.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view showing an embodiment of a spectacle frame synthetic resin plate of the invention according to claim 1;
FIG. 2 is an enlarged sectional view of a part of the synthetic resin plate of FIG.
FIG. 3 is a partial perspective view illustratively showing an embodiment of a synthetic resin plate for an eyeglass frame according to the invention according to claim 2;
FIG. 4 is a partial perspective view illustrating another embodiment of the spectacle frame synthetic resin plate of the invention according to claim 2 ;
FIG. 5 is a partial perspective view illustratively showing still another embodiment of the spectacle frame synthetic resin plate of the invention according to claim 2 ;
FIG. 6 is a block diagram illustrating a method for manufacturing a synthetic resin plate for an eyeglass frame according to the present invention and a method for obtaining an eyeglass frame from the plate.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a basic configuration of glasses.
[Explanation of symbols]
1 Synthetic resin mass 2 Synthetic resin layer 5 Synthetic resin layer (Synthetic resin layer not containing luminescent agent)
6. Synthetic resin layer (synthetic resin layer containing luminescent agent)
F glasses frame

Claims (5)

蓄光剤、燐光剤および蛍光剤から選ばれる1種または2種以上の発光剤を含む合成樹脂塊が発光剤を含まないプレート状の合成樹脂層中にその厚さ方向に貫通状態で含まれ、上記合成樹脂塊上記合成樹脂層の表面に露出していることを特徴とする眼鏡枠用合成樹脂プレート。A synthetic resin block containing one or more luminescent agents selected from a phosphorescent agent, a phosphorescent agent and a fluorescent agent is contained in a plate-shaped synthetic resin layer containing no luminescent agent in a state penetrating in the thickness direction thereof ; A synthetic resin plate for an eyeglass frame, wherein the synthetic resin mass is exposed on both surfaces of the synthetic resin layer. 蓄光剤、燐光剤および蛍光剤から選ばれる1種または2種以上の発光剤を含む合成樹脂層が発光剤を含まないプレート状の合成樹脂層の幅方向または長手方向または厚さ方向の少なくとも1箇所にそのプレート状の合成樹脂層を横切る状態に介在されて、プレート状の合成樹脂層の少なくとも一つの表面に露出していることを特徴とする眼鏡枠用合成樹脂プレート。The synthetic resin layer containing one or more luminescent agents selected from a phosphorescent agent, a phosphorescent agent and a fluorescent agent is at least one in the width direction, the longitudinal direction, or the thickness direction of the plate-shaped synthetic resin layer containing no luminescent agent. A synthetic resin plate for an eyeglass frame, wherein the synthetic resin plate is interposed at a location so as to cross the synthetic resin layer and is exposed on at least one surface of the synthetic resin layer . 蓄光剤、燐光剤および蛍光剤から選ばれる1種または2種以上の発光剤を含む合成樹脂ペレットと、これよりも小さい発光剤を含まない合成樹脂ペレットとの混合物を、上記の発光剤を含む合成樹脂ペレットの大きさよりも薄い厚さのプレート状に熱圧成形することを特徴とする眼鏡枠用合成樹脂プレートの製造方法。A mixture of a synthetic resin pellet containing one or more luminescent agents selected from a phosphorescent agent, a phosphorescent agent and a fluorescent agent, and a synthetic resin pellet smaller than the luminescent agent and containing no luminescent agent, containing the above luminescent agent A method for producing a synthetic resin plate for an eyeglass frame, comprising hot-press molding into a plate having a thickness smaller than the size of the synthetic resin pellet . 蓄光剤、燐光剤および蛍光剤から選ばれる1種または2種以上の発光剤を含む合成樹脂塊が発光剤を含まない合成樹脂層中にその厚さ方向に貫通状態で含まれ、上記合成樹脂塊上記合成樹脂層の表面に露出していることを特徴とする眼鏡枠。A synthetic resin mass containing one or more luminescent agents selected from a luminous agent, a phosphorescent agent and a fluorescent agent, is contained in a synthetic resin layer containing no luminescent agent in a state penetrating in the thickness direction thereof, An eyeglass frame, wherein a lump is exposed on both surfaces of the synthetic resin layer. 蓄光剤、燐光剤および蛍光剤から選ばれる1種または2種以上の発光剤を含む合成樹脂層が発光剤を含まない合成樹脂層に該樹脂層を横切る状態で介在されており、その発光剤を含む合成樹脂層の端面が発光剤を含まない合成樹脂層の少なくとも一つの表面に露出していることを特徴とする眼鏡枠。A synthetic resin layer containing one or more luminescent agents selected from a phosphorescent agent, a phosphorescent agent and a fluorescent agent is interposed in a synthetic resin layer containing no luminescent agent in a state of crossing the resin layer, and the luminescent agent An eyeglass frame, characterized in that the end face of the synthetic resin layer containing is exposed on at least one surface of the synthetic resin layer containing no luminescent agent.
JP21527695A 1995-07-31 1995-07-31 Synthetic resin plate for spectacle frame, method for producing the same, and spectacle frame Expired - Fee Related JP3584413B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21527695A JP3584413B2 (en) 1995-07-31 1995-07-31 Synthetic resin plate for spectacle frame, method for producing the same, and spectacle frame

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21527695A JP3584413B2 (en) 1995-07-31 1995-07-31 Synthetic resin plate for spectacle frame, method for producing the same, and spectacle frame

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0939108A JPH0939108A (en) 1997-02-10
JP3584413B2 true JP3584413B2 (en) 2004-11-04

Family

ID=16669637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21527695A Expired - Fee Related JP3584413B2 (en) 1995-07-31 1995-07-31 Synthetic resin plate for spectacle frame, method for producing the same, and spectacle frame

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3584413B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2964242B1 (en) * 1998-05-12 1999-10-18 プラス・ジャック株式会社 Ultrasonic core hole forming method for plastic spectacle modern and ultrasonic core hole forming apparatus used therefor
JP2005316451A (en) * 2004-03-31 2005-11-10 Hoya Corp Light emitting structure of glasses, glasses frame, and method for manufacturing glasses parts
CN107315259B (en) * 2017-08-23 2020-03-27 付勇 Sports glasses with self-luminous function
CN109795143A (en) * 2018-12-17 2019-05-24 滁州市宏源喷涂有限公司 A kind of production method of color light-accumulation luminescent PVC board

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0939108A (en) 1997-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69831331T2 (en) LIGHT EMITTING REFLECTIVE FILM AND METHOD OF MANUFACTURING
JP3342015B2 (en) UV-emitting retroreflective sheet
US5300783A (en) Layered reflecting and luminous material
US5237448A (en) Visibility enhancing material
DE60309702T2 (en) Backlit license plate and method of making the same
US20010021110A1 (en) Reflector, method for the production of reflector, and internal-lighting display device
JP2004247156A (en) Light filter and lighting fixture using it
JPS60205501A (en) Retroreflective sheet-like material having bright color and light accumulating property
EP0840143A1 (en) Lens-type functional retroreflecting sheet and its manufacture
JP3584413B2 (en) Synthetic resin plate for spectacle frame, method for producing the same, and spectacle frame
US7438968B2 (en) Roadway and vehicular-mounted reflectors incorporating a field of discrete crystal reflectors and retroreflectors
US5351153A (en) Pseudo-luminous panel, substrate therefor, and display element and device using the pseudo-luminous panel
US5363237A (en) Pseudo-luminous panel, substrate therefor, and display element and device using the pseudo-luminous panel
JP2694501B2 (en) Synthetic resin composition
JP4923279B2 (en) Fluorescent polycarbonate articles
JP2000204270A (en) Reflective phosphorescent agent composition
RU2183336C2 (en) Flexible light-returning material
US20210109264A1 (en) Thin laminar material for producing short wave infrared emission
JPH09292845A (en) Manufacture of retroreflective material and usage thereof
CA3190215A1 (en) Thin laminar material for producing short wave infrared emission
JPH0136230Y2 (en)
JP2002011835A (en) Luminous base material and luminous sticky tape
JP2006011377A (en) Light-emitting structure of spectacle frame, and method for manufacturing spectacle frame and spectacle component
JP2020091479A (en) Colored luminous film
JP3086760U (en) Composite sheet material

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20031226

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040622

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040723

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070813

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080813

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090813

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090813

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090813

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100813

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100813

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110813

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees