JP3581943B2 - Square temperature controlled fermentation tank with washing function - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、主として清酒醸造に用いられる洗浄機能付き角型温調発酵タンク装置に係り、詳しくは発酵タンク内の洗浄及び醪温度調節機能を備える洗浄機能付き角型温調発酵タンク装置に関するものである。なお、本明細書において、角型発酵タンクとは、発酵タンクが上方から見て円形型でなく、角型になっている発酵タンクを言う。
【0002】
【従来の技術】
清酒醸造に用いられる発酵タンクでは、内部撹拌羽根の設置や醪温度自動調節等の装置が開発され、発酵工程の自動化が進められてきた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、発酵タンク内部に撹拌羽根等の回転する装置が組み込まれることにより、洗浄ノズルを自動的にタンク内部に降下させる従来の自動洗浄装置では、タンク内部を完全に洗浄することが不可能となった。そのため、作業員による手動洗浄を行っているが、大型タンクでは洗浄時間が長く必要となり、1日の作業時間で醪の汲み出しから洗浄までを終了することが困難になった。
【0004】
また、仕込み初期の醪は半固体であるため流動性が悪く、醪内部の温度を均一に保つことが困難であった。特に大型タンクでは水平方向の醪温度が異なった場合、撹拌羽根によっては十分に醪温度を調節することができなかった。
【0005】
さらに、発酵タンク内の温度分布を把握することは醪発酵管理の上で重要であるが、撹拌羽根が回転しているためにタンク内壁近傍の温度しか測定することができなかった。
【0006】
この発明の目的は、撹拌羽根が配備される発酵タンク内を能率的に洗浄する洗浄機能付き角型温調発酵タンク装置を提供することである。この発明の他の目的は、撹拌羽根の回転軸の方向の温度分布を適正化できる洗浄機能付き角型温調発酵タンク装置を提供することである。この発明の他の目的は、撹拌羽根の横翼部分の存在にもかかわらず、横翼部分より放射方向内側における醪温度を検出できる洗浄機能付き角型温調発酵タンク装置を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この発明の前提となる洗浄機能付き角型温調発酵タンク装置(10)では、発酵タンク(12)の内壁の上部(24A)を角型状とし、下部(24B)を半円筒状とし、下部(24B)を一方の側から排出口(42)のある他方の側に向かって下り勾配とし、複数の撹拌羽根(18)を、発酵タンク(12)の内部に横設した回転軸(14)の軸線の周りに回転自在に、かつ先端部を下部(24B)の内面近傍に達するように備える。そして、この発明の洗浄機能付き角型温調発酵タンク装置(10)では、発酵タンク(12)内へ洗浄液を噴射する複数個の洗浄ノズル(50)が、発酵タンク(12)内の上部に配置され、ほぼ水平方向の回転軸線の周りに両方向へ回転自在になっている。
【0008】
複数個の洗浄ノズル(50)は、発酵タンク(12)の内壁の上部(24A)に配備され、ほぼ水平な直線の周りに回転しつつ、洗浄液を噴射して、発酵タンク(12)の内壁及び撹拌羽根(18)を洗浄する。洗浄ノズル(50)は、例えば、360°の回転角の範囲内で正逆転自在であるので、特定の絞られた回転角範囲内で、往復回転して、その回転角範囲内を集中的に洗浄することができる。複数の洗浄ノズル(50)から噴射された洗浄液は、発酵タンク(12)の内面及び撹拌羽根(18)を洗浄する。また、複数の洗浄ノズル(50)が配備されることにより、大型の発酵タンク(12)も支障なく洗浄できる。
【0009】
この発明の別の洗浄機能付き角型温調発酵タンク装置(10)は、さらに、次の(a)及び(b)の構成要素を有している。(a)発酵タンク(12)内からの醪の払い出しの終了を検出する払い出し検出手段(60),(b)発酵タンク(12)内からの醪の払い出しが終了すると洗浄ノズル(50)からの洗浄液の噴射を開始する洗浄作業制御手段(62)。
【0010】
払い出し検出手段(60)は、発酵タンク(12)内からの醪の払い出しの終了を、例えば、醪払い出し口(42)等の所定の部位の醪の有無や、発酵タンク(12)内からの醪の払い出し開始から所定時間の経過から、検出する。払い出し検出手段(60)による発酵タンク(12)内からの醪の払い出し終了の検出に伴い、洗浄作業制御手段(62)は、洗浄ノズル(50)からの洗浄液の噴射を開始する。払い出し終了に伴い、発酵タンク(12)内の洗浄が開始されるので、翌日等の次の作業開始時には直ちに仕込み作業を行うことができる。
【0011】
この発明の別の洗浄機能付き角型温調発酵タンク装置(10)は、さらに、次の構成要素(c)〜(e)を有している。(c)発酵タンク(12)内の醪の各部位の温度を検出する複数個の醪温度検出手段(30),(d)各醪温度検出手段(30)の温度検出部位に対応して発酵タンク(12)の外面側に分布して取り付けられる冷却手段(34),(e)醪温度検出手段(30)の検出に基づいて冷却手段(34)を個々に制御する醪温度制御手段(62)。
【0012】
冷却手段(34)は、例えば、その下部から上部へ冷却水を通過させて、発酵タンク(12)内の醪を冷却するものである。その場合、冷却水を発酵タンク(12)の下部(24B)から上部(24A)に流す方向と、熱交換された水が対流により上部に移動する方向が一致するため冷却水の移動が停滞なく行われ、冷却の効率を上げることができる。複数個の醪温度検出手段(30)は、発酵タンク(12)の醪内に分布して配置され、発酵タンク(12)内の醪温度の分布を検出する。醪温度制御手段(62)は、複数の醪温度検出手段(30)により検出された温度分布に基づいて、冷却手段(34)を個々に制御する。これにより、発酵タンク(12)内の醪の各部分の内、適正温度を上回っている部分があるならば、その部分は、その位置に対応する冷却手段(34)により冷却されて、適正温度へ戻され、発酵タンク(12)内の醪の温度分布は、例えば均一化等、適正化される。
【0013】
この発明の別の洗浄機能付き角型温調発酵タンク装置(10)では、撹拌羽根(18)は、回転軸(14)の放射方向へ延びる縦翼部分(20)と、回転軸(14)の軸方向へ延びる横翼部分(22)とを備えている。発酵タンク(12)内には、横翼部分(22)の通過しない温度センサ挿入範囲(26)が回転軸(14)の軸方向へ間欠的に設けられている。センサ支持部材(32)は、温度センサ挿入範囲(26)を通過して、横翼部分(22)より放射方向内側の部位において醪温度検出手段(30)を支持している。
【0014】
温度センサ挿入範囲(26)は、撹拌羽根(18)の横翼部分(22)が決して通らない回転軸(14)の軸方向範囲として設定され、醪温度検出手段(30)及びそれを支持するセンサ支持部材(32)は、回転軸(14)の軸方向へ温度センサ挿入範囲(26)に位置付けられる。これにより、醪温度検出手段(30)及びセンサ支持部材(32)は回転中の撹拌羽根(18)との干渉を回避され、横翼部分(22)より放射方向内側の部位における醪温度を醪温度検出手段(30)により支障なく検出できる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照してこの発明を説明する。図1及び図2はそれぞれ角型発酵タンク装置10の垂直縦断面図及び垂直横断面図である。また、図3は角型発酵タンク装置10の側面図である。
【0016】
角型発酵タンク12は、平面視(図1の上方から見るもの)が、円形型とは区別される角型となっており、角型発酵タンク12の上部24Aは角型状とし、下部24Bは正面から見て(図1の右方から見るもの)、半円弧状となっている。下部24Bの最底部は、角型発酵タンク12の長手方向(図1の左右方向)へ徐々に下降する下り勾配となっている。回転軸14は、角型発酵タンク12の長手方向へ水平に延びるように横設され、両端部に角型発酵タンク12の前後の壁部に回転自在に軸支されている。撹拌羽根駆動装置16は、下部24Bの前端部の下側に配設され、回転軸14を駆動するようになっている。回転軸14の同一の軸方向位置には、4個の撹拌羽根18が回転軸14の回転方向へ90°間隔に設けられ、このような4個の撹拌羽根18の組が、回転軸14の軸方向へほぼ等間隔に配設されている。各撹拌羽根18は、回転軸14から回転軸14の放射方向外側へ突出する縦翼部分20と、縦翼部分20の先端部に結合して回転軸14の軸方向にほぼ平行に延びる横翼部分22とを有している。横翼部分22は、撹拌羽根18の回転に伴って、半円筒状の下部24側を通過しているとき、下部24Bの内面近傍をその内面に沿って通過するような放射方向位置となっている。回転軸14の軸方向には、横翼部分22と重複しない温度センサ挿入範囲26が、ほぼ等間隔に設けられる。
【0017】
温度センサ装置28は、温度を検出する温度センサ30と、直線状に延び先端に温度センサ30とを取付けられる剛性の支持棒部32とを有している。支持棒部32は、温度センサ挿入範囲26に対応する回転軸14の軸方向位置において角型発酵タンク12の外側から差し込まれ、温度センサ挿入範囲26を通過して、回転軸14に近い位置に達している。図2に温度センサ装置28が2個例示されているように、支持棒部32の長さを適宜選択して、角型発酵タンク12の内面からの温度センサ30までの距離を任意に設定できる。また、温度センサ装置28の差し込む位置は下部24Bに限定されず、下部24Bより上側の角型発酵タンク12の垂直側面壁部でもいい。温度センサ装置28は、回転軸14の軸方向に関して温度センサ挿入範囲26の位置に存在する結果、撹拌羽根18の回転に対して撹拌羽根18との干渉を回避できる。図示の例では、温度センサ挿入範囲26は回転軸14の軸方向へ3個、形成され、温度センサ装置28は、角型発酵タンク12の各側面側から3個ずつ、角型発酵タンク12内へ差し込まれる。なお、撹拌羽根18の形状は、タンクの大きさにより変更されるため、図示のものに限定されない。
【0018】
角型発酵タンク12の各側面外側は、温度センサ装置28に対応して回転軸14の軸方向へ連続的に配列された3個の冷却ジャケット34により覆われている。各冷却ジャケット34は、下端において下部24の最下端近傍に達し、上端において横翼部分22の最高位置より少し高い位置に達している。給水口36及び排水口38は、各冷却ジャケット34の下端部及び上端部に設けられ、冷却水電磁弁40は、給水口36に設けられて、給水口36から冷却ジャケット34内への冷却水の供給を制御する。給水口36より冷却ジャケット34内へ流入した冷却水は、角型発酵タンク12の側面を冷却しつつ、上昇して、排水口38から排出される。
【0019】
醪払い出し口42は、回転軸14の軸方向へ下り勾配で最底部を徐々に下降している下部24Bの最下端側に設けられ、払い出し用電磁弁44により開閉される。
【0020】
自動洗浄装置46は角型発酵タンク12内の上部に配設される。自動洗浄装置46において、2本の洗浄管48は、水平にかつ相互に平行に延び、両端部において角型発酵タンク12の前側及び後ろ側の壁部に回転自在に支持され、角型発酵タンク12の外部の給水口56から洗浄液としての水を供給される。複数個の洗浄ノズル50は各洗浄管48において一列に取り付けられる。正逆転自在の洗浄ノズル駆動装置52は、角型発酵タンク12の上部に取り付けられ、2個の洗浄管48を正逆転させる。洗浄用電磁弁54は、給水口56に設けられて、給水口56を開閉する。
【0021】
図4は角型発酵タンク装置10の機能ブロック図である。払い出し検出手段60は、タイマ又は図1の払い出し用電磁弁44の下流側の醪払い出し口42の部分における醪の有無を検出するセンサである。制御手段62は、払い出し検出手段60、及び各温度センサ30からの検出信号を入力され、撹拌羽根駆動装置16、払い出し用電磁弁44、洗浄用電磁弁54、洗浄ノズル駆動装置52及び各冷却水電磁弁40を制御する。醪が角型発酵タンク12内へ投入されると、制御手段62は撹拌羽根駆動装置16を駆動させる。撹拌羽根駆動装置16の駆動により、回転軸14が回転して、撹拌羽根18は醪を撹拌する。各温度センサ装置28は、回転軸14の軸方向へ温度センサ挿入範囲26の位置に設定されている結果、撹拌羽根18の回転にもかかわらず、撹拌羽根18との衝突を回避されて、横翼部分22より適当に放射方向内側の部位の醪の温度を検出する。
【0022】
制御手段62は、各温度センサ30の検出温度から回転軸14の軸方向の各部位及びそれに直角の水平方向両側の各部位の醪の温度分布を検出し、目標温度より高い温度の部位に対応する冷却ジャケット34の冷却水電磁弁40を開く。これにより、その冷却ジャケット34では、給水口36から排水口38へ冷却水を流し、角型発酵タンク12の外面側から内面側の醪の冷却を行う。こうして、角型発酵タンク12内の各部位の醪温度は適正化し、角型発酵タンク12内の醪の温度分布は均一化等、適正なものとされる。
【0023】
醪の仕込みが終了すると、制御手段62は、撹拌羽根駆動装置16を停止させ、払い出し用電磁弁44を開く。角型発酵タンク12内の醪は、醪払い出し口42の下流側の図示していない吸引手段により吸引されて、角型発酵タンク12内から払い出される。払い出し検出手段60は、それがタイマの場合には吸引手段による吸引開始又は払い出し用電磁弁44の開き開始から所定時間を検出し、また、それが醪の有無を検出するセンサの場合には、払い出し用電磁弁44より下流側に醪が無くなったことを検出し、すなわち、どの場合にも角型発酵タンク12からの醪の払い出しが終了したことを検出する。制御手段62は、醪の払い出しが終了すると、洗浄用電磁弁54を開き、かつ洗浄ノズル駆動装置52を駆動する。こうして、洗浄ノズル50は、洗浄管48の周方向へ回転しつつ、水を噴射し、この水により角型発酵タンク12の内面及び撹拌羽根18が洗浄される。制御手段62は、洗浄ノズル駆動装置52を正逆転させて、洗浄ノズル50を往復揺動させる。洗浄ノズル駆動装置52の正逆転の回転量及び正逆転の切替タイミングを制御して、洗浄ノズル50の往復揺動範囲を特定のものに調整できる。制御手段62は、洗浄ノズル50から水の噴射中、撹拌羽根駆動装置16を所定の速度で駆動して、撹拌羽根18を所定の速度で回転させ、これにより、撹拌羽根18の洗浄効果を高めることができる。洗浄が終了すると、洗浄用電磁弁54を閉じて、給水口56から洗浄管48への水の供給を中止し、洗浄ノズル50からの水の噴射か停止する。
【0024】
図では、洗浄管48は2本設けられているが、角型発酵タンク12の大きさに応じて本数や各洗浄管48における洗浄ノズル50の間隔を変更できる。
【0025】
【発明の効果】
この発明は以上の機能を有することにより、発酵タンク内に回転駆動する撹拌羽根があっても、自動洗浄することが可能となり、更に、作業時間以外に自動的に洗浄を行うことができるため、作業工程を確実に進めることができるようになった。特に、大型の発酵タンクにおいても、撹拌羽根を使用しながら醪の温度分布を測定でき、醪温度に応じた温度管理を各々の冷却ジャケットにより実施し、醪温度を精度良く制御できる点は、この発明を更に有益有用なものとしている。
【図面の簡単な説明】
【図1】角型発酵タンク装置の垂直縦断面図である。
【図2】角型発酵タンク装置の垂直横断面図である。
【図3】角型発酵タンク装置の側面図である。
【図4】角型発酵タンク装置の機能ブロック図である。
【符号の説明】
10 角型発酵タンク装置(洗浄機能付き角型温調発酵タンク装置)
12 角型発酵タンク(発酵タンク)
14 回転軸
18 撹拌羽根
20 縦翼部分
22 横翼部分
24A 上部
24B 下部
26 温度センサ挿入範囲
30 温度センサ(醪温度検出手段)
32 支持棒部
34 冷却ジャケット(冷却手段)
42 醪払い出し口(排出口)
50 洗浄ノズル
60 払い出し検出手段
62 制御手段(洗浄作業制御手段、醪温度制御手段)[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a square-type temperature-controlled fermentation tank device with a washing function mainly used for sake brewing, and more particularly to a square-type temperature-controlled fermentation tank device with a washing function having a washing and fermentation temperature control function in a fermentation tank. is there. In this specification, the square fermentation tank refers to a fermentation tank in which the fermentation tank is not circular but is square when viewed from above.
[0002]
[Prior art]
In fermentation tanks used for sake brewing, devices such as installation of internal stirring blades and automatic adjustment of mash temperature have been developed, and automation of the fermentation process has been promoted.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, by incorporating a rotating device such as a stirring blade inside the fermentation tank, it is impossible to completely clean the inside of the tank with a conventional automatic cleaning device that automatically lowers the washing nozzle into the tank. Was. For this reason, manual washing is performed by workers, but a large tank requires a long washing time, which makes it difficult to complete the process from pumping out the mash to washing in one working time per day.
[0004]
In addition, since the mash in the initial stage of preparation is a semi-solid, it has poor fluidity, and it is difficult to keep the temperature inside the mash uniform. In particular, in a large tank, when the moromi temperature in the horizontal direction was different, the moromi temperature could not be adjusted sufficiently depending on the stirring blades.
[0005]
Furthermore, it is important to understand the temperature distribution in the fermentation tank in terms of mash fermentation management, but only the temperature near the tank inner wall could be measured because the stirring blades were rotating.
[0006]
An object of the present invention is to provide a square temperature-controlled fermentation tank device with a washing function for efficiently washing the inside of a fermentation tank provided with stirring blades. Another object of the present invention is to provide a square temperature-controlled fermentation tank device with a washing function capable of optimizing the temperature distribution in the direction of the rotation axis of the stirring blade. Another object of the present invention is to provide a square temperature-controlled fermentation tank device with a washing function capable of detecting the temperature of moromi in the radially inner side of the horizontal blade portion despite the presence of the horizontal blade portion of the stirring blade. .
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In the square temperature-controlled fermentation tank device (10) with a washing function, which is a premise of the present invention, the upper part (24A) of the inner wall of the fermentation tank (12) has a square shape, the lower part (24B) has a semi-cylindrical shape, and the lower part has a lower part. (24B) is inclined downward from one side toward the other side with the discharge port (42), and a plurality of agitating blades (18) are provided on a rotating shaft (14) horizontally disposed inside the fermentation tank (12). Is provided so as to be rotatable about the axis of the lower part (24B) and to reach the vicinity of the inner surface of the lower part (24B). And in the square-type temperature-controlled fermentation tank device (10) with a washing function of the present invention, a plurality of washing nozzles (50) for injecting the washing solution into the fermentation tank (12) are provided at the upper part in the fermentation tank (12). And is rotatable in both directions about a substantially horizontal axis of rotation.
[0008]
A plurality of washing nozzles (50) are arranged on the upper part (24A) of the inner wall of the fermentation tank (12), and rotate around a substantially horizontal straight line to spray a washing liquid to thereby produce an inner wall of the fermentation tank (12). And the stirring blade (18) is washed. Since the cleaning nozzle (50) is rotatable in the normal and reverse directions within a rotation angle range of, for example, 360 °, the cleaning nozzle (50) reciprocates within a specific narrow rotation angle range and concentrates within the rotation angle range. Can be washed. The cleaning liquid sprayed from the plurality of cleaning nozzles (50) cleans the inner surface of the fermentation tank (12) and the stirring blade (18). In addition, by providing a plurality of washing nozzles (50), a large fermentation tank (12) can be washed without any trouble.
[0009]
Another temperature controlled fermentation tank device (10) with a washing function according to the present invention further includes the following components (a) and (b). (A) Dispensing detection means (60) for detecting the end of dispensing of the mash from the fermentation tank (12), and (b) when the dispensing of the mash from the fermentation tank (12) is completed, the washing nozzle (50) is used. Cleaning operation control means (62) for starting injection of the cleaning liquid.
[0010]
The dispensing detection means (60) determines the end of the dispensing of the mash from the fermentation tank (12) by, for example, determining whether or not the mash is present in a predetermined portion such as the morrow dispensing port (42), or from the fermentation tank (12). It is detected after a lapse of a predetermined time from the start of dispensing mash. With the detection of the completion of the dispensing of the mash from the fermentation tank (12) by the dispensing detecting means (60), the cleaning operation control means (62) starts spraying the cleaning liquid from the cleaning nozzle (50). Since the washing in the fermentation tank (12) is started upon completion of the dispensing, the charging operation can be performed immediately at the start of the next operation such as the next day.
[0011]
Another temperature controlled fermentation tank device (10) with a washing function according to the present invention further includes the following components (c) to (e). (C) a plurality of moromi temperature detecting means (30) for detecting the temperature of each part of the mash in the fermentation tank (12), and (d) fermentation corresponding to the temperature detecting part of each morm temperature detecting means (30). Cooling means (34) distributed and mounted on the outer surface side of the tank (12), (e) a temperature control means (62) for individually controlling the cooling means (34) based on the detection of the temperature detection means (30). ).
[0012]
The cooling means (34) cools the mash in the fermentation tank (12) by passing cooling water from the lower part to the upper part, for example. In this case, the direction in which the cooling water flows from the lower part (24B) to the upper part (24A) of the fermentation tank (12) matches the direction in which the heat-exchanged water moves to the upper part by convection. This can increase the efficiency of cooling. The plurality of moromi temperature detecting means (30) are distributed and arranged in the mash of the fermentation tank (12), and detect the distribution of the moromi temperature in the fermentation tank (12). The moromi temperature control means (62) individually controls the cooling means (34) based on the temperature distribution detected by the plurality of moromi temperature detection means (30). Thereby, if any part of the mash in the fermentation tank (12) has a temperature higher than the appropriate temperature, that part is cooled by the cooling means (34) corresponding to the position, and And the temperature distribution of the mash in the fermentation tank (12) is optimized, for example, homogenized.
[0013]
In another square temperature-controlled fermentation tank device (10) with a washing function according to the present invention, the stirring blade (18) includes a vertical wing portion (20) extending in the radial direction of the rotating shaft (14), and a rotating shaft (14). And a lateral wing portion (22) extending in the axial direction. In the fermentation tank (12), a temperature sensor insertion range (26) through which the horizontal wing portion (22) does not pass is provided intermittently in the axial direction of the rotating shaft (14). The sensor support member (32) passes through the temperature sensor insertion range (26) and supports the moromi temperature detection means (30) at a position radially inside the horizontal wing portion (22).
[0014]
The temperature sensor insertion range (26) is set as an axial range of the rotating shaft (14) through which the horizontal blade portion (22) of the stirring blade (18) never passes, and supports the moromi temperature detection means (30) and supports it. The sensor support member (32) is positioned in the temperature sensor insertion range (26) in the axial direction of the rotation shaft (14). As a result, the mash temperature detecting means (30) and the sensor support member (32) are prevented from interfering with the rotating stirring blade (18), and the mash temperature at a portion radially inside the horizontal wing portion (22) is reduced. The temperature can be detected without any trouble by the temperature detecting means (30).
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. 1 and 2 are a vertical longitudinal sectional view and a vertical transverse sectional view of the square
[0016]
The
[0017]
The
[0018]
The outside of each side surface of the
[0019]
The
[0020]
The
[0021]
FIG. 4 is a functional block diagram of the square
[0022]
The control means 62 detects the temperature distribution of the moromi at each part in the axial direction of the
[0023]
When the preparation of the mash is completed, the control means 62 stops the stirring
[0024]
In the figure, two
[0025]
【The invention's effect】
Since the present invention has the above functions, even if there is a stirring blade that is rotationally driven in the fermentation tank, it is possible to perform automatic cleaning, and further, since it is possible to perform cleaning automatically other than the working time, The work process can now proceed reliably. In particular, even in large fermentation tanks, the temperature distribution of moromi can be measured using stirring blades, temperature control according to moromi temperature is carried out by each cooling jacket, and the moromi temperature can be controlled accurately. It makes the invention even more useful and useful.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a vertical longitudinal sectional view of a square fermentation tank device.
FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of a square fermentation tank device.
FIG. 3 is a side view of the square fermentation tank device.
FIG. 4 is a functional block diagram of a square fermentation tank device.
[Explanation of symbols]
10 Square fermentation tank device (Square temperature controlled fermentation tank device with washing function)
12 Square fermentation tank (fermentation tank)
14
32
42 Mashi dispensing outlet (discharge outlet)
50
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