JP3581183B2

JP3581183B2 - Can lid

Info

Publication number: JP3581183B2
Application number: JP00359095A
Authority: JP
Inventors: 隆一伊藤; 徹山内; 泰浩花房; 広明北川
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1995-01-12
Filing date: 1995-01-12
Publication date: 2004-10-27
Anticipated expiration: 2019-10-27
Also published as: JPH08192840A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ビール、炭酸飲料などの陽圧缶、非炭酸飲料などの陰圧缶に使用される缶蓋の内圧強度の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ビール、炭酸飲料等の陽圧缶の缶蓋には、比較的高い内圧に対して高耐圧を有することが求められていると同時に、コスト低減から缶蓋の板厚の削減が求められている。
【０００３】
例えば、現在アルミ缶は、ビール、炭酸、高炭酸などで保証値が異なり、ビール、炭酸、高炭酸はそれぞれ保証値が５．５、６．３、７．０ｋｇｆ／ｃｍ^２であり、これに対応するために板厚を変えている。従って、形状的に内圧強度を上げることができれば、１ランク下の板厚エンドの使用が可能になり、材料コストを下げることができる。
【０００４】
形状面から内圧強度を上げ、板厚を薄くすることが出来る缶蓋の形状として、図８に示すものが知られている（特開昭６０―１８３３５３号公報など）。この缶蓋Ａは、蓋の中央を占めるセンターパネル１０と、該センターパネル１０の周縁から湾曲部１１を介して垂下する内側側壁１２と、該内側側壁１２から外方に向けて連続する湾曲底部１３と、該湾曲底部１３から上方に立ち上がるチャックウオール１４と、該チャックウオール１４の外方に突出するシーミングパネル１５とを備え、これらが一体に形成され、上記湾曲底部１３と、その両側から立ち上がる内側側壁１２とチャックウオール１４とで、センターパネル１０を囲む強化円周溝１６を形成したものである。
【０００５】
このような缶蓋の形状や寸法などについては、種々検討されている。例えばパネルデプスと呼ばれる湾曲底部の容器側最下面からセンターパネル周縁下端までの高さ（本明細書において、角度、距離、高さなどは、缶容器の軸線を基準とし、また、下面は缶容器内容物に接する側、上面は外部と接する側をいうものとする）ｈ_ｐは、高いほど内圧強度が向上することが知られている。また、湾曲底部１３の曲率半径ｒ_１、湾曲部１１の曲率半径ｒ_２が小さいほど、更に内側側壁１２の垂直方向に対する角度θ_３及びチャックウオール１４の開き角度θ’は０度、即ち垂直に近いほど内圧強度が向上することも知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、パネルデプスｈ_ｐを高くすると、センターパネル１０上面に設けられるタブが、内圧が負荷されたときにシーミングパネル１５の高さを超えてしまい、充填ラインにて、エンドが下になる状態で搬送するときなどに不具合が発生することから、パネルデプスｈ_ｐを高くすることには限度がある。
【０００７】
また、チャックウオールの開き角度θ’を小さくして垂直方向に近くすると、シーミングパネル１５に巻きしめ治具が入りずらくなり、巻きしめ不良が発生する。一方、湾曲底部１３の曲率半径ｒ_１、湾曲部１１の曲率半径ｒ_２を小さくしたり、内側側壁１２の垂直方向に対する角度θ_３を小さくすると加工が困難になり、加工不良の増加を招くという問題がある。
【０００８】
このように、従来、形状面から缶蓋の高耐圧化は未だ不十分であった。しかし、板厚の一層の削減は、この業界の切実な要求である。
本発明は、上記要望に鑑みなされたもので、製造面の不具合を生じさせずに形状面から高耐圧化を達成した缶蓋を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、下記の缶蓋を提供する。
（１）円筒状缶容器の缶蓋であって、缶蓋の中央を占めるセンターパネルと、該センターパネルの周縁から湾曲部を介して垂下する内側側壁と、該内側側壁から外方に連続する湾曲底部と、該湾曲底部から上方に立ち上がるチャックウオールと、該チャックウオールの外方に突出するシーミングパネルとを備え、これらが一体に形成された缶蓋において、上記チャックウオールに屈曲点を設けて上記チャックウオールを屈曲点より上部の第１ウオールと屈曲点より下部の第２ウオールとに分け、前記屈曲点の前記湾曲底部の缶容器側最下面からの高さ（ｈ_ｂ）は、前記湾曲底部の缶容器側最下面からセンターパネルの周縁下端までの高さ（ｈ_ｐ）と略同じ高さにあり、前記第１ウオールの開き角度（θ _１）は前記第２ウオールの開き角度（θ _２）よりも大きい値に規定され、かつ、当該第１ウオールの開き角度（θ_１）は、前記屈曲点の存在により内圧強度を向上させる値に規定され、前記第２ウオールの開き角度（θ_２）は、前記屈曲点の存在により向上する内圧強度を低下させない値になっていることを特徴とする缶蓋。
（２）前記第１ウオールの開き角度（θ_１）は１２〜２０°の範囲にあり、第２ウオールの開き角度（θ_２）は０°〜２°の範囲にあり、前記湾曲底部の缶容器側最下面からセンターパネルの周縁下端までの高さ（ｈ_ｐ）は、１．５〜３．０ｍｍの範囲にある上記（１）記載の缶蓋。
【００１０】
【作用】
本発明の缶蓋は、従来の缶蓋のチャックウオールを屈曲させ、チャックウオールを屈曲点より上部の第１ウオールと屈曲点より下部の第２ウオールとに分け、該第１ウオールの開き角度を該第２ウオールの開き角度より大きくしたもので、これにより製造上の不具合がないと共に、高耐圧化を達成したものである。
【００１１】
即ち、後に詳述するが、チャックウオールに屈曲点を設けることにより、内圧がかかると屈曲点下部の垂直に近い第２ウオールが主に変形し、屈曲点上部のより角度の大きい（寝ている）第１ウオールが第２ウオールの変形許容量を大きくさせるため、これにより高耐圧化すると考えられる。また、シーミングパネルと連なる第１ウオールの角度が大きい（寝ている）ために巻きしめ治具が入りやすく、製造上の不具合がない。
【００１２】
この場合、屈曲点の位置によって内圧強度が変化し、湾曲底部の容器側最下面からチャックウオールの屈曲点までの高さｈ_ｂ（ｍｍ）が、ｈ_ｐ−０．６≦ｈ_ｂ≦ｈ_ｐ＋１．５（ｈ_ｐは、湾曲底部の容器側最下面からセンターパネルの周縁下端までの高さを示す。）の関係を満たすことにより、チャックウオールに屈曲点を設けた効果が最大に発揮されるものである。
【００１３】
また、第１ウオールの開き角度θ_１を６〜２０°の範囲とすることが好ましいのは、開き角度θ_１が、これより小さいと巻きしめ時の不具合が多くなり、一方２０°より大きくなると、パネル径が小さくなってしまい、のみ口が内側に入り、飲みずらくなるからである。また、第２ウオールの角度θ_２を５°以内とすることが好ましいのは、この角度が大きくなると屈曲させた効果がなくなってしまうからである。
【００１４】
【実施例】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について具体的に説明する。図１は、本発明の缶蓋の一実施例の要部を示す断面図である。
この缶蓋１は、缶蓋１の中央を占めるセンターパネル１０と、該センターパネル１０の周縁から下方に向かって湾曲する湾曲部１１を介して垂下する内側側壁１２と、該内側側壁１２から外方に向けて連続する湾曲底部１３と、該湾曲底部１３から上方に立ち上がるチャックウオール１４と、該チャックウオール１４の外方に突出するシーミングパネル１５とを備え、これらが一体に形成されており、湾曲底部１３とこの両端から立ち上がる内側側壁１２とチャックウオール１４下部とでセンターパネル１０を囲む環状溝１６を形成している。また、チャックウオール１４は、屈曲点２０を境として上下に区分され、上部の第１ウオール１４ａと下部の第２ウオール１４ｂによって構成されている。
【００１５】
ここで、第１ウオールの開き角度θ_１は、第２ウオールの開き角度θ_２より大きく、具体的には第１ウオールの開き角度θ_１を６〜２０°、より好ましくは１２〜２０°、第２ウオールの開き角度θ_２を５°以内、好ましくは０〜２°程度とすることが望ましい。
【００１６】
図２は、湾曲底部１３の曲率半径ｒ_１を０．６４ｍｍ及び０．８９ｍｍとし、第２ウオールの開き角度θ_２を２°とした場合に、第１ウオールの開き角度θ_１の変化に対する内圧強度の変化を示すグラフである。これによれば、θ_１が大きいほど内圧強度が向上するが、上述したような理由から好ましい上限が存在する。内圧強度は、チャックウオール１４が内圧増加に伴って変形し、ある限界の圧力に達するときに飛び移り座屈することによって決定されるのが一般的であるが、チャックウオール１４に屈曲点２０が適切な位置にある場合には、図３に示すように、その飛び移り座屈は第２ウオールの開き角度θ_２が内圧増加に伴って第１ウオールの開き角度θ_１と等しいか大きくなってから（θ_２≧θ_１）生じるので、θ_１が大きいほど内圧強度が向上する理由は、θ_１が大きいほどチャックウオール部における飛び移り座屈が生じる（図中一点鎖線で示した）までの第２ウオールの変形許容量が増加することが原因であると考えられる。
【００１７】
また、屈曲点２０の位置が内圧強度に与える影響も大きい。図４は、湾曲底部の曲率半径ｒ_１が０．６４ｍｍ、湾曲部１１の曲率半径ｒ_２が０．８９ｍｍ、湾曲底部１３の最下面からセンターパネル１０の周縁下端までのパネルデプスｈ_ｐが２．３８ｍｍの場合に、湾曲底部１３の最下面からチャックウオールの屈曲点２０までの高さｈ_ｂを変化させて、内圧強度の変化を測定したグラフである。
【００１８】
この図４によれば、屈曲点の高さｈ_ｂがパネルデプスｈ_ｐとほぼ同じ高さの時に内圧強度が最大になり、ｈ_ｂがｈ_ｐ−０．６〜ｈ_ｐ＋１．５の関係を満たす場合に、内圧強度は、屈曲点を設けないとき（図中、０．０ｍｍ）より、約６％以上向上することが認められる。
【００１９】
このように、屈曲点の位置によって内圧強度が変化する理由を図５で説明する。内圧がかかったときに、屈曲点２０の高さが高すぎると、（ａ）に示したように、屈曲点２０の位置（図中黒丸で示した）よりも実際に屈曲する位置（図中、矢印で示した）が下になり、一方屈曲点２０の高さが低すぎると、（ｂ）に示したように、屈曲点２０の位置よりも実際に屈曲する位置が上になり、何れも屈曲点２０と実際に屈曲する位置とがずれることにより、変形許容量が減少することが原因であると考えられる。
【００２０】
また、パネルデプスｈ_ｐが２．３８ｍｍの場合に、第１ウオールの開き角度θ_１を変えて、屈曲点２０の高さｈ_ｂに対する内圧強度の関係を図６に示した。これによれば、θ_１の角度が６°より小さいと内圧強度の向上は認められないと共に、ｈ_ｂの高さがｈ_ｐとほぼ同じ高さの時に内圧強度が最大となることが認められる。更に、上述したように、一般的には湾曲底部の曲率半径ｒ_１が大きいと内圧強度が低下するといわれているが、この図からｒ_１を０．６４から０．８９にしても、θ_１を大きく１２°にして屈曲点を設けることによって、内圧強度が大きくなることが認められる。
【００２１】
本発明の缶蓋は、上述したチャックウオールに屈曲点を設けた以外は通常の缶蓋の形状、寸法等を採用することができる。
例えば、パネルデプスｈ_ｐは、高くなれば内圧強度は向上する。しかし、上述したタブとの関係で上限は決められてしまう。パネルデプスｈ_ｐの値は、一般に１．５〜３．０ｍｍの範囲が適切である。また、湾曲底部１３の曲率半径ｒ_１と、湾曲部１１の曲率半径ｒ_２は、それぞれ小さいほど内圧強度は向上するが、加工が困難となるため、通常それぞれ０．３〜１．０ｍｍの範囲が適切である。この場合、ｒ_１は、図７に示したように、内側側壁１２側とチャックウオール１４側とで曲率半径を変えてもよい。更に、内側側壁の開き角度θ_３は、できる限り垂直に近くするほうがよい。
【００２２】
本発明の缶蓋は、内圧強度を高くすることができるため、ビール、炭酸飲料などの内圧が比較的高い缶容器に用いることができるが、非炭酸飲料などの陰圧缶にも用いることができ、また、缶容器の底蓋としても用いることができる。缶蓋の材質はアルミニウム、アルミニウム合金、鉄その他を用いることができる。
【００２３】
本発明の缶蓋は、一般の缶蓋の製造方法に従い、製造することができる。例えば最終形態に近い形状のプリフォームを形成し、次いでプリフォームの内側側壁を垂直に、湾曲底部の曲率を小さくする２段目の成形の際に、チャックウオールに屈曲点を形成することができる。
［実施例、比較例］
次に、図７に示した缶蓋の各部分を表１に示した寸法で形成した缶蓋を用いて、内圧強度を測定した。なお、板厚は０．２６ｍｍである。結果を表１に併記する。
【００２４】
【表１】

【００２５】
表１の結果より、チャックウオールに屈曲点を設けた缶蓋と、屈曲点を設けない以外は同一の形状、寸法の缶蓋とを比較すると、屈曲点を設けた缶蓋のほうが約８．３％内圧強度が向上しており、その他の改良点を加えたもの（実施例３）は、約１３％も内圧強度が向上しており、屈曲点を設けた効果が明確に認められる。
【００２６】
本発明の缶蓋は、上記実施例に限定されるものではなく、例えば湾曲部とセンターパネルの間に段差を設けたり、湾曲部に圧印加工を施してもよく、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更することができる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の缶蓋は、製造面の不具合を生じさせずに形状面から高耐圧化を達成できたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の缶蓋の一実施例の要部を示す断面図である。
【図２】第１ウオールの開き角度と内圧強度の関係を示すグラフである。
【図３】第１ウオールの開き角度が大きいほど内圧強度が高くなる理由を説明する概略図である。
【図４】チャックウオール屈曲点の位置と内圧強度の関係を示すグラフである。
【図５】屈曲点の位置によって内圧強度が変化する理由を説明する概略図である。
【図６】第１ウオールの開き角度と屈曲点の位置を変えた場合の内圧強度を示すグラフである。
【図７】表１に対応する缶蓋各部の符号を表した缶蓋の断面図である。
【図８】従来の缶蓋の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１缶蓋
１０センターパネル
１１湾曲部
１２内側側壁
１３湾曲底部
１４チャックウオール
１４ａ第１ウオール
１４ｂ第２ウオール
１５シーミングパネル
２０屈曲点
θ_１第１ウオールの開き角度
θ_２第２ウオールの開き角度
ｈ_ｂ屈曲点の高さ
ｈ_ｐセンターパネルの高さ（パネルデプス）
ｒ_１湾曲底部の曲率半径
ｒ_１ａ湾曲底部のチャックウオール側の曲率半径
ｒ_１ｂ湾曲底部の内側側壁側の曲率半径
ｒ_２湾曲部の曲率半径[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to an improvement in the internal pressure strength of a can lid used for positive pressure cans such as beer and carbonated beverages and negative pressure cans for non-carbonated beverages and the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, can lids for positive pressure cans such as beer and carbonated beverages have been required to have a high pressure resistance against relatively high internal pressure, and at the same time, it has been required to reduce the thickness of the can lid from cost reduction. Has been.
[0003]
For example, at present, the guaranteed values of aluminum cans are different for beer, carbonic acid, and high carbonic acid, and the guaranteed values for beer, carbonic acid, and high carbonic acid are 5.5, 6.3, and 7.0 kgf / cm ² , respectively. The thickness has been changed to accommodate this. Therefore, if the internal pressure strength can be increased in shape, it is possible to use a plate thickness end one rank lower, and the material cost can be reduced.
[0004]
As a shape of a can lid capable of increasing the internal pressure strength and reducing the plate thickness from the shape surface, the shape shown in FIG. 8 is known (JP-A-60-183353). The can lid A has a center panel 10 occupying the center of the lid, an inner side wall 12 hanging down from a peripheral edge of the center panel 10 via a curved portion 11, and a curved bottom portion continuing outward from the inner side wall 12. 13, a chuck wall 14 rising upward from the curved bottom portion 13, and a seaming panel 15 protruding outward from the chuck wall 14. These are integrally formed, and are formed integrally with the curved bottom portion 13 and from both sides thereof. The raised inner side wall 12 and the chuck wall 14 form a reinforced circumferential groove 16 surrounding the center panel 10.
[0005]
Various studies have been made on the shape and dimensions of such a can lid. For example, the height from the lowermost surface of the curved bottom portion on the container side called the panel depth to the lower edge of the peripheral edge of the center panel (in this specification, the angle, distance, height, etc. are based on the axis of the can container, and the lower surface is the can container side in contact with the contents, top shall refer to the side in contact with the outside) h _p are known to improve higher internal pressure strength. Moreover, the radius of curvature r ₁ of the curved bottom _13, the smaller the radius of curvature r ₂ of the bending portion 11, the opening angle theta 'is 0 degree angle theta ₃ and the chuck wall 14 further with respect to the vertical direction of the inner side wall 12, i.e. vertically It is also known that the inner pressure strength increases as the distance increases.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, increasing the panel depth h _p, tabs provided on the center panel 10 top surface, exceeds the height of the seaming panel 15 when the internal pressure is loaded, at the filling line, the end becomes under conditions in the fact that problems occur, such as when to transport, there is a limit to increasing the panel depth h _p.
[0007]
Further, when the opening angle θ ′ of the chuck wall is reduced and becomes close to the vertical direction, the winding jig hardly enters the seaming panel 15, resulting in poor winding. On the other hand, the radius of curvature r ₁ of the curved bottom _13, or to reduce the radius of curvature r ₂ of the bending portion 11, becomes difficult to process and to reduce the angle theta ₃ with respect to the vertical direction of the inner side wall 12, that leads to an increase in processing defects There's a problem.
[0008]
As described above, conventionally, the high pressure resistance of the can lid was still insufficient from the viewpoint of the shape. However, further reduction in sheet thickness is a pressing need in this industry.
The present invention has been made in view of the above-mentioned demands, and has as its object to provide a can lid that has achieved a high withstand pressure from a shape surface without causing a problem on a manufacturing surface.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides the following can lid to achieve the above object.
(1) A can lid of a cylindrical can container, a center panel occupying the center of the can lid, an inner side wall hanging down from a peripheral edge of the center panel through a curved portion, and continuing outward from the inner side wall. A curved bottom portion, a chuck wall that rises upward from the curved bottom portion, and a seaming panel that protrudes outward from the chuck wall, wherein a bending point is provided on the chuck wall in a can lid integrally formed with these. The chuck wall is divided into a first wall above the inflection point and a second wall below the inflection point, and the height (h _b ) of the inflection point from the lowermost surface of the curved bottom on the side of the canister is as follows. There the can container side bottom surface of the curved bottom substantially the same height as the height to the peripheral lower end of the center panel and (h _p), opening angle of the first wall (theta ₁ ) Is the opening angle of the second wall (θ ₂ ) Is defined to a value greater than, and the opening angle of the first wall (theta ₁₎ is defined to a value of improving the internal pressure strength due to the presence of said inflection point, opening of the second wall an angle (theta ₂ ) Is a value that does not decrease the internal pressure strength improved by the presence of the bending point.
(2) The opening angle (θ ₁ ) of the first wall is in the range of 12 to 20 °, the opening angle (θ ₂ ) of the second wall is in the range of 0 to 2 ° , and the bent bottom can from the container side bottom surface to the periphery the lower end of the center panel height _{(h p)} is a can lid as described in (1) above is in the range of 1.5 to 3.0 mm.
[0010]
[Action]
The can lid of the present invention is configured such that the chuck wall of the conventional can lid is bent, the chuck wall is divided into a first wall above the bending point and a second wall below the bending point, and the opening angle of the first wall is changed. The opening angle of the second wall is made larger than the opening angle of the second wall, so that there is no problem in manufacturing and high withstand voltage is achieved.
[0011]
That is, as will be described in detail later, by providing a bending point on the chuck wall, when an internal pressure is applied, the second wall near the vertical portion below the bending point is mainly deformed, and the angle above the bending point is larger (sleeping). It is considered that the first wall increases the deformation allowance of the second wall, thereby increasing the withstand voltage. In addition, since the angle of the first wall connected to the seaming panel is large (sleeping), a winding jig is easily inserted, and there is no manufacturing defect.
[0012]
In this case, the internal pressure strength varies depending on the position of the bending point, the height h _b of the container side bottom surface of the curved bottom to the bending point of the chuck wall _(mm) _{_{is, h p -0.6 ≦ h b ≦}} h p +1.5 (h _p is. indicating the height from the container side bottom surface of the curved bottom to the peripheral edge lower end of the center panel) by satisfying the relation of the effect of providing the bending point to the chuck wall is exhibited to the maximum Things.
[0013]
Further, the it is preferable that the opening angle theta ₁ to the range of having 6 to 20 ° of the first wall, open angle theta ₁ is smaller than this and during tightening of the defect increases, whereas if larger than 20 ° This is because the panel diameter becomes small and only the mouth enters the inside, making it difficult to drink. Further, the it is preferable that the angle theta ₂ of the second wall within 5 ° is because this angle disappears the effect obtained by bending and increases.
[0014]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a main part of an embodiment of a can lid according to the present invention.
The can lid 1 has a center panel 10 occupying the center of the can lid 1, an inner side wall 12 hanging down from a peripheral portion of the center panel 10 through a curved portion 11 that curves downward, and an outer side wall from the inner side wall 12. A curved bottom portion 13 that continues toward the bottom, a chuck wall 14 that rises upward from the curved bottom portion 13, and a seaming panel 15 that projects outward from the chuck wall 14 are formed integrally. An annular groove 16 surrounding the center panel 10 is formed by the curved bottom 13, the inner side wall 12 rising from both ends thereof, and the lower portion of the chuck wall 14. In addition, the chuck wall 14 is divided into upper and lower parts by a bending point 20 as a boundary, and is constituted by an upper first wall 14a and a lower second wall 14b.
[0015]
Here, the opening angle theta ₁ of the first wall is larger than the opening angle theta ₂ of the second wall, specifically, an angle theta ₁ to having 6 to 20 ° opening of the first wall, and more preferably 12 to 20 °, the opening angle theta ₂ of the second wall within 5 °, and preferably in the order of 0 to 2 °.
[0016]
FIG. 2 shows an internal pressure with respect to a change in the opening angle θ ₁ of the first wall when the curvature radii r ₁ of the curved bottom portion 13 are 0.64 mm and 0.89 mm, and the opening angle θ ₂ of the second wall is 2 °. It is a graph which shows the change of intensity. According to this, the internal pressure strength increases as θ ₁ increases, but there is a preferable upper limit for the above-described reason. The internal pressure strength is generally determined by deforming the chuck wall 14 with an increase in the internal pressure and jumping and buckling when reaching a certain limit pressure. from when in the Do position, as shown in FIG. 3, the through buckling is increased or the angle theta ₂ opening of the second wall is equal to the opening angle theta ₁ of the first wall with the pressure increase since (θ ₂ ≧ θ ₁₎ occurs, why improved as the internal pressure strength theta ₁ is large, the first up theta ₁ is through buckling in large enough chuck wall portion occurs (indicated by a chain line in the drawing) It is considered that the cause is that the deformation allowance of the two walls increases.
[0017]
In addition, the influence of the position of the bending point 20 on the internal pressure strength is large. 4, the radius of curvature _{r 1} is 0.64mm curved bottom, the radius of curvature _{r 2} of the curved portion 11 is 0.89 mm, the panel depth _{h p} from the lowermost surface to the periphery the lower end of the center panel 10 of the curved bottom 13 is 2 in the case of .38Mm, by changing the height h _b of the bottom surface to the bending point 20 of the chuck wall of the curved bottom 13, it is a graph of changes in internal pressure strength.
[0018]
According to FIG. 4, the internal pressure strength at approximately the same height as the height _{h b} of the bending point and the panel depth _{h p} becomes maximum, _{h b} is the relationship _h _p _-0.6~h p +1.5 When satisfying, it is recognized that the internal pressure strength is improved by about 6% or more as compared with the case where no bending point is provided (0.0 mm in the figure).
[0019]
The reason why the internal pressure intensity changes depending on the position of the bending point will be described with reference to FIG. If the height of the bending point 20 is too high when an internal pressure is applied, as shown in (a), the position where the bending point 20 actually bends (shown by a black circle in the drawing) (the position shown by a black circle in the drawing) , Indicated by an arrow) is lower, while if the height of the bending point 20 is too low, the position where the bending point 20 actually bends is higher than the position of the bending point 20, as shown in FIG. It is considered that the cause is that the allowable deformation amount decreases due to the deviation between the bending point 20 and the actual bending position.
[0020]
Further, the panel depth _{h p} is the case of 2.38 mm, by changing the opening angle theta ₁ of the first wall, showing the relationship of the internal pressure strength to the height _{h b} of the bending point 20 in FIG. 6. According to this, the improvement is not observed angles 6 ° smaller than the internal pressure strength of the theta _1, the internal pressure strength at a height of h _b is approximately the same height as the h _p is observed that the maximum . Further, as described above, although in general the pressure strength greater radius of curvature r ₁ of the curved bottom is said to decrease, even if the r ₁ from FIG from 0.64 to of 0.89, theta ₁ It is recognized that the internal pressure strength is increased by providing a bending point by increasing the angle to 12 °.
[0021]
The can lid of the present invention can adopt the shape, dimensions, and the like of a normal can lid except that the above-described chuck wall is provided with a bending point.
For example, the panel depth h _p is the internal pressure strength is improved if higher. However, the upper limit is determined in relation to the tab described above. Value of the panel depth _{h p} is generally in the range of 1.5~3.0mm is appropriate. Further, the curvature radius _{r 1} of the curved bottom 13, the curvature radius _{r 2} of the curved portion 11, as the internal pressure strength is improved respectively small, the processability becomes difficult, normal ranges of 0.3~1.0mm Is appropriate. In this case, the radius of curvature of r ₁ may be changed between the inner side wall 12 and the chuck wall 14 as shown in FIG. Further, the opening angle θ ₃ of the inner side wall is preferably as close to vertical as possible.
[0022]
Since the can lid of the present invention can increase the internal pressure strength, it can be used for can containers having a relatively high internal pressure such as beer and carbonated beverages, but can also be used for negative pressure cans such as non-carbonated beverages. It can also be used as a bottom lid of a can. As the material of the can lid, aluminum, aluminum alloy, iron or the like can be used.
[0023]
The can lid of the present invention can be manufactured according to a general method for manufacturing a can lid. For example, it is possible to form a preform having a shape close to the final form, and then form a bending point in the chuck wall during the second stage of forming the inner side wall of the preform vertically and reducing the curvature of the curved bottom portion. .
[Examples and Comparative Examples]
Next, the internal pressure strength was measured using a can lid in which each part of the can lid shown in FIG. 7 was formed with the dimensions shown in Table 1. The plate thickness is 0.26 mm. The results are also shown in Table 1.
[0024]
[Table 1]

[0025]
From the results shown in Table 1, when comparing the can lid provided with the bending point on the chuck wall and the can lid having the same shape and dimensions except that the bending point is not provided, the can lid provided with the bending point is about 8. The internal pressure strength improved by 3% and the other improved points (Example 3) are improved by about 13%, and the effect of providing the inflection point is clearly recognized.
[0026]
The can lid of the present invention is not limited to the above embodiment.For example, a step may be provided between the curved portion and the center panel, or the coined portion may be applied to the curved portion. Various changes can be made without departing from the scope.
[0027]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION The can lid of this invention was able to achieve high pressure resistance from a shape surface, without producing the trouble of a manufacturing surface.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing a main part of an embodiment of a can lid according to the present invention.
FIG. 2 is a graph showing a relationship between an opening angle of a first wall and an internal pressure intensity.
FIG. 3 is a schematic diagram illustrating the reason why the inner pressure strength increases as the opening angle of the first wall increases.
FIG. 4 is a graph showing the relationship between the position of a chuck wall bending point and the internal pressure strength.
FIG. 5 is a schematic diagram illustrating the reason why the internal pressure intensity changes depending on the position of a bending point.
FIG. 6 is a graph showing the internal pressure intensity when the opening angle of the first wall and the position of the bending point are changed.
FIG. 7 is a cross-sectional view of the can lid showing the reference numerals of the respective parts of the can lid corresponding to Table 1.
FIG. 8 is a sectional view showing an example of a conventional can lid.
[Explanation of symbols]
1 can lid 10 Center panel 11 bend 12 inside the side wall 13 curved bottom 14 a chuck wall 14a first wall 14b second wall 15 opening of seaming panel 20 bending point theta ₁ first wall angle theta ₂ second wall opening angle h _b Bending point height _hp Center panel height (panel depth)
r ₁ Curvature radius of the curved bottom r _1a Curvature radius of the chuck wall side of the curved bottom r _1b Curvature radius of the inner side wall side of the curved bottom r ₂ Curvature radius of the curved portion

Claims

A can lid of a cylindrical can container, a center panel occupying the center of the can lid, an inner side wall hanging down from a peripheral edge of the center panel through a curved portion, and a curved bottom portion continuing outward from the inner side wall. A chuck wall that rises upward from the curved bottom, and a seaming panel that protrudes outward from the chuck wall. In a can lid in which these are integrally formed, a bending point is provided on the chuck wall to form the chuck chuck. The wall is divided into a first wall above the inflection point and a second wall below the inflection point, and the height (h _b ) of the inflection point from the lowermost surface of the curved bottom at the side of the can container is defined as the height of the curved bottom. height from the can container side bottom surface to the periphery the lower end of the center panel (h _p) and located substantially at the same height, the opening of the first wall angle (theta ₁ ) Is the opening angle of the second wall (θ ₂ ) Is defined to a value greater than, and the opening angle of the first wall (theta ₁₎ is defined to a value of improving the internal pressure strength due to the presence of said inflection point, opening of the second wall an angle (theta ₂ ) Is a value that does not decrease the internal pressure strength improved by the presence of the bending point.

The opening angle (θ ₁ ) of the first wall is in the range of 12 to 20 °, the opening angle (θ ₂ ) of the second wall is in the range of 0 ° to 2 ° , and from the lower surface to the periphery the lower end of the center panel height _{(h p)} is the can lid of <br/> claim 1, wherein in the range of 1.5 to 3.0 mm.