【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、アルミニウム溶解炉から排出されるアルミニウムを含むホットドロスを、アルミニウムとドロスに分離する際に使用する貯留槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アルミニウムドロスの処理中に粉塵の発生、環境破壊、酸化反応、窒化反応などが防止される処理方法が提案されている。当該方法は、多孔底板を有し上面を開放した貯留槽内にアルミニウムドロスを収納し、その上に押圧板を中蓋のように施し、その押圧板に衝撃力を連続的に乃至断続的に与えるか、あるいは加圧して、多孔底板より空気を抜くと共にアルミニウムを恰も絞り出すように摘出し、ドロス貯留槽内に残留するドロスケーキを排出するものである。
【０００３】
ところで上記の方法を実施するには、図３に示しているように、アルミニウム溶解炉１の出口部２の近傍に搬送トレイ３を設置し、その上に保持枠４を置き、保持枠４の上に多孔底板５を取付けた貯留槽６を設置して、その貯留槽６内に溶解炉内から掻き出したドロスを収納する。次いで図４に示すように、貯留槽６を載置したままで搬送トレイ３をフォークリフトＦなどにより、プレスあるいはハンマー装置などの加圧機械７の近傍にまで搬送して床上に置き、続いて図５のように、貯留槽６を保持枠４と共に同じくフォークリフトＦによって搬送トレイ３より切り離して加圧機械７に搬入するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように処理される工程のうち、ドロスを収納している貯留槽を加圧機械７に移し換える際には、搬送トレイ３から切り離されるが、貯留槽の底には孔が多数あけてあるため、その搬送中にドロスが漏れ出して周囲に飛散するものであり、作業者に対する危険性があると共に、除掃に手間がかかり、しかも回収率を低下するという問題があった。
【０００５】
本発明は以上の問題点を解決することにあり、貯留槽の搬送中にドロスが漏れたり飛散することなく安全に搬送することができるアルミニウムドロス処理装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明による解決手段は、アルミニウムドロス用貯留槽において、その底に設けられた多孔板の上面に、耐火、密度、圧縮強度に優れたセラミックファイバーでペーパー状に形成したシートを敷設することを特徴とする。
【０００７】
また、前記シートの厚さを１ｍｍ以上の厚さのものを使用することが最も好ましい。
【０００８】
【作用】
多孔底板上にシートを敷設したものであると、実験によっても好結果が得られたが、ドロスを入れた貯留槽の搬送中に底からドロスに含むアルミニウム溶湯の漏れがなく、安全に搬送することができ、しかも貯留したドロスに衝撃乃至押圧力を与えた時には、シートを通じて多孔底板の各孔からアルミニウム溶湯を摘出することができる。
【０００９】
更に、１ｍｍ以下の厚さのシートであると搬送中にアルミニウム溶湯が漏出することがあり、２〜３ｍｍのものが最も理想的で、それ以上に厚いものであっても衝撃乃至押圧力によって摘出することができるが、大きな圧力が必要となりまたシートの単価が高価になり経済的に不利である。
【００１０】
【実施例】
本発明を具体的に図１と図２によって説明すると、貯留槽６は従来のものと同様に円筒の筒体よりなり、貯留槽６の下口外縁にフランジ８が突設してあり、フランジ８に多数の孔を明けた多孔板５をボルトナットなどの手段で着脱自在に取り付けてあり、その多孔板５の上面にシート９を敷設したものである。
【００１１】
シート９は、ホットドロスの温度が約８００℃であるから、この温度に充分耐える耐火性に優れている材質で、しかもホットドロスは流動性があることから、貯留槽６内に収納したホットドロスの自重圧で所定時間（１０分乃至２０分）以内であれば浸透して漏れ出ない密度を保持していること、更にホットドロスの自重圧で圧縮されて亀裂などが生じない材質のものを用いるもので、以上の条件を満たす材料として、セラミックファイバーでペーパー状に形成してあり、その厚さは理想的には２〜３ｍｍ程度のものが良い。
【００１２】
ところで、セラミックファイバーのペーパー状のシート９は、具体的には、イソライト工業株式会社（大阪市北区堂島１−２−６）より販売されている商標名「ＫＡＯＷＯＯＬ ＰＡＰＥＲ ＬＳ」で、その厚さ２〜３ｍｍのものを使用する。この製品は図２に示すようにロール巻きの状態で提供されるもので、必要寸法に応じてカットして使用するものである。
【００１３】
またその強度は、
圧縮応力 １．０ｋｇ／ｃｍ２
引張り強度 ０．８〜１．０ｋｇ／ｃｍ２
のもので、これを下記の条件で使用した。尚、炉より掻出されたドロスは約８００℃である。
ドロス貯留槽１の容積 ０．０５ｍ３ 〜０．３５ｍ３
ドロスの収容量 １００ｋｇ〜６４０ｋｇ
その結果、シート９に加わる押圧力は約０．０７ｋｇ／ｃｍ２ であるが、搬送中にアルミニウムの溶湯が漏れ出ることがなく、充分な遮断効果が得られた。しかもシート９の材質の機能から、アルミニウムの溶湯が化学反応を起こすことがなく、その上断熱効果があり保温性にも優れていることが判明された。
【００１４】
以上のように収納したドロス貯留槽６に中蓋を施し、加圧機械７によって搾ることにより、アルミニウムの溶湯がシート９を通過して流下し、シート９上にドロスケーキが残る。このように搾り操作を行う場合、アルミニウム溶湯のシート９からの分離も良好に行われることが判明した。尚、前記容量のドロスを搾る作業は約５分程度で完了される。処理後は、多孔板５を取り外し、シート９と共にドロスケーキを排出するものである。
【００１５】
【発明の効果】
本発明のアルミニウムドロス用貯留槽であれば、貯留槽に設けた多孔板の上にセラミックファイバーのペーパー状のシートを載置して、これにアルミニウム溶湯を含むドロスを炉から掻き出して収納した際には、アルミニウム溶湯が滲み出て漏れることがなく保持することができ、加圧して搾り出す時にはアルミニウム溶湯がシートを通過して流下するものであるから、炉から掻き出して収納し、その貯留槽を所定位置に搬送する間は漏れないことから、搬送や移転などの作業を安全に遂行することができる。また押圧力を加えることによりアルミニウム溶湯を搾り出すことができ、シートからの分離性も良好であることから、貯留槽内に収納したドロスよりアルミニウム溶湯を殆ど残すことなく吐出することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるアルミニウムドロス貯留槽を示す断面図である。
【図２】ロール状に巻かれたシートを示す斜視図である。
【図３】従来の貯留槽を使用してアルミニウム溶解炉よりドロスを掻き出している状況を示す説明図である。
【図４】従来の貯留槽を加圧機械の近傍に搬送した時の状態を示す説明図である。
【図５】従来の貯留槽を加圧機械に転送する時の状態を示す説明図である。
【符号の説明】
５ 多孔板
６ 貯留槽
９ シート[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a storage tank used for separating hot dross containing aluminum discharged from an aluminum melting furnace into aluminum and dross.
[0002]
[Prior art]
A processing method has been proposed in which generation of dust, environmental destruction, oxidation reaction, nitriding reaction and the like are prevented during processing of aluminum dross. In this method, an aluminum dross is stored in a storage tank having a porous bottom plate and an open upper surface, and a pressing plate is applied thereon as an inner lid, and an impact force is continuously or intermittently applied to the pressing plate. By applying or applying pressure, air is extracted from the porous bottom plate and aluminum is extracted as if it were squeezed out, and dross cake remaining in the dross storage tank is discharged.
[0003]
By the way, in order to carry out the above method, as shown in FIG. 3, a transfer tray 3 is installed near the outlet 2 of the aluminum melting furnace 1, a holding frame 4 is placed thereon, and A storage tank 6 on which a porous bottom plate 5 is mounted is installed, and dross scraped out of the melting furnace is stored in the storage tank 6. Next, as shown in FIG. 4, while holding the storage tank 6, the transport tray 3 is transported by a forklift F or the like to the vicinity of a press machine 7 such as a press or a hammer device, and placed on the floor. 5, the storage tank 6 is separated from the transport tray 3 by the forklift F together with the holding frame 4 and carried into the pressurizing machine 7.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
When the storage tank storing the dross is transferred to the pressurizing machine 7 in the process performed as described above, the storage tank is separated from the transport tray 3. However, many holes are formed in the bottom of the storage tank. For this reason, dross leaks out during transportation and scatters around, which poses a danger to the operator, and requires time and effort to clean up and lowers the recovery rate.
[0005]
An object of the present invention is to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an aluminum dross processing device capable of safely transporting dross without leaking or scattering during transportation of the storage tank.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The solution according to the present invention is characterized in that, in a storage tank for aluminum dross, a sheet formed of a ceramic fiber having excellent fire resistance, density, and compressive strength is laid on the upper surface of a perforated plate provided at the bottom thereof. And
[0007]
Most preferably, the sheet has a thickness of 1 mm or more.
[0008]
[Action]
Although a good result was obtained by experiments when the sheet was laid on the porous bottom plate, there was no leakage of the molten aluminum contained in the dross from the bottom during transportation of the storage tank containing the dross, and it was safely transported In addition, when an impact or pressing force is applied to the stored dross, the molten aluminum can be extracted from each hole of the porous bottom plate through the sheet.
[0009]
Further, if the sheet has a thickness of 1 mm or less, the molten aluminum may leak during transportation. The ideal one is 2 to 3 mm, and even if the sheet is thicker than that, it is extracted by impact or pressing force. However, a large pressure is required, and the unit price of the sheet becomes expensive, which is economically disadvantageous.
[0010]
【Example】
The present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2. The storage tank 6 is formed of a cylindrical body like a conventional one, and a flange 8 is protruded from an outer edge of a lower opening of the storage tank 6. 8, a perforated plate 5 having a large number of holes is detachably attached by means of bolts and nuts, and a sheet 9 is laid on the upper surface of the perforated plate 5.
[0011]
Since the temperature of the hot dross is about 800 ° C., the sheet 9 is made of a material having excellent fire resistance enough to withstand this temperature, and since the hot dross has fluidity, the hot dross stored in the storage tank 6 is used. A material that does not penetrate and leak if it is within a predetermined time (10 to 20 minutes) under its own weight pressure. As a material that satisfies the above conditions, it is formed of ceramic fiber into a paper shape, and ideally, the thickness is preferably about 2 to 3 mm.
[0012]
By the way, the paper-like sheet 9 of the ceramic fiber is specifically a brand name “KAOWOOL PAPER LS” sold by Isolite Industry Co., Ltd. (1-2-6 Dojima, Kita-ku, Osaka-shi) and its thickness. Use one with a thickness of 2-3 mm. This product is provided in a rolled state as shown in FIG. 2, and is cut and used according to required dimensions.
[0013]
The strength is
Compressive stress 1.0kg / cm 2
Tensile strength 0.8-1.0kg / cm 2
This was used under the following conditions. The dross scraped out of the furnace is about 800 ° C.
Volume of the dross storage tank 1 0.05m 3 ~0.35m 3
Dross capacity 100kg-640kg
As a result, although the pressing force applied to the sheet 9 was about 0.07 kg / cm 2 , the molten aluminum did not leak during transportation, and a sufficient blocking effect was obtained. Moreover, it was found from the function of the material of the sheet 9 that the molten aluminum does not cause a chemical reaction, and furthermore, has an insulating effect and is excellent in heat retention.
[0014]
The dross storage tank 6 housed as described above is covered with an inner lid and squeezed by the pressurizing machine 7, so that the molten aluminum flows down through the sheet 9 and dross cake remains on the sheet 9. It has been found that when the squeezing operation is performed in this manner, the separation of the molten aluminum from the sheet 9 is also favorably performed. The operation of squeezing the dross having the capacity is completed in about 5 minutes. After the treatment, the perforated plate 5 is removed, and the dross cake is discharged together with the sheet 9.
[0015]
【The invention's effect】
In the case of the storage tank for aluminum dross of the present invention, when a paper-like sheet of ceramic fiber is placed on a perforated plate provided in the storage tank, and dross containing molten aluminum is scraped out of the furnace and stored therein. Can be held without leaking and leaking the aluminum melt, and when squeezing by pressing, the aluminum melt flows down through the sheet, so it is scraped out of the furnace and stored, and the storage tank Since there is no leakage during the transportation of the image to a predetermined position, operations such as transportation and relocation can be performed safely. Also, by applying the pressing force, the molten aluminum can be squeezed out, and the separability from the sheet is good, so that the molten aluminum can be discharged from the dross stored in the storage tank with almost no remaining aluminum. Become.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing an aluminum dross storage tank according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a sheet wound in a roll shape.
FIG. 3 is an explanatory view showing a situation in which dross is being scraped out of an aluminum melting furnace using a conventional storage tank.
FIG. 4 is an explanatory view showing a state when a conventional storage tank is transported to a vicinity of a pressurizing machine.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state when a conventional storage tank is transferred to a pressurizing machine.
[Explanation of symbols]
5 perforated plate 6 storage tank 9 sheet
