JP3576619B2

JP3576619B2 - Photographic film package and method of manufacturing the same

Info

Publication number: JP3576619B2
Application number: JP00007595A
Authority: JP
Inventors: 勝巳田代; 均小宮山
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1995-01-04
Filing date: 1995-01-04
Publication date: 2004-10-13
Anticipated expiration: 2019-10-13
Also published as: JPH08184941A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、シート状の写真フイルムを遮光封筒内に出し入れ自在に収納した写真フイルムパッケージ及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プロ用の写真フイルムとして、比較的大きなサイズ（例えば１２．５×１０ｃｍ）のシート状写真フイルムを遮光封筒内に収納した写真フイルムパッケージが例えば特開平４−３５６０３９号で提案されている。遮光封筒には前記写真フイルムが出し入れされる挿入口が形成されており、この挿入口は通常遮光クリップで閉鎖されているため、外光によって露光されることはない。
【０００３】
この写真フイルムパッケージはカメラの背後に装着されたフイルムホルダに装填して使用される。装填に際し、フイルムホルダのロックレバーを操作して、これをロック解除位置にセットする。この後、遮光クリップを先頭にして、写真フイルムパッケージをフイルムホルダ内に挿入し、次にロックレバーをロック位置にセットして遮光クリップを係止する。この状態で遮光封筒のみをカメラから途中まで引き出すと、遮光クリップと遮光封筒との係合が解除され、写真フイルムがカメラの露出開口にセットされ撮影可能になる。撮影終了後は、フイルムホルダに遮光封筒を押し込むと、撮影済みの写真フイルムが遮光封筒内に挿入される。写真フイルムが遮光封筒内に完全に挿入されると、挿入口が遮光クリップで閉鎖されて、写真フイルムは遮光封筒に光密に収納される。この後、ロックレバーをロック解除位置にセットし、遮光封筒を写真フイルムとともに引き出すと、フイルムホルダから写真フイルムパッケージが取り出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような写真フイルムパッケージでは、撮影終了後にフイルムホルダに遮光封筒を押し込むときに、遮光封筒の先端と遮光クリップとの間に若干の隙間が生じた状態で嵌入された場合や、遮光封筒が横ずれし、その挿入口の端部が遮光クリップの輪郭外にはみ出した場合には、挿入口から遮光封筒内に進入した光が、撮影済み写真を露光するという問題が生じる。このため、本出願人は、特開平５−２１６１７３号で、挿入口の近くで遮光封筒の両側に遮光凸条を形成し、これにより遮光性を向上することを提案している。しかしながら、単に遮光凸条を形成する場合には、遮光凸条の端部の曲面の一部が写真フイルムに強く接触し、これにより擦り傷が発生することがある。
【０００５】
また、写真フイルムパッケージは使い捨てであるため、カーボンを混抄した厚み２４０μｍ程度の黒紙により遮光封筒が製造され、その製造コストが抑えられている。しかも、遮光封筒は上部シートと下部シートとを重ね合わせた後に、両側縁部をサイドシールテープで、先端部を接着剤で接合して構成されているため、２枚の遮光シートと２枚のサイドシールテープが必要になり製造コストが高くなるとともに、サイドシールテープの貼付け装置が２台必要になり設備コストも高くなる。
【０００６】
そこで、製造コストを下げるために、サイドシールテープを２枚用いる代わりに、１枚の遮光シートを２つ折りにして、一方の側縁は折曲部で構成し、他方の側縁のみをサイドシールテープにより接合することが考慮されている。しかしながら、単に２つ折りにしただけでは、２本のサイドシールテープを用いるものに比べて、サイドシールテープが１枚減る分だけ、遮光封筒の曲げ剛性が低下してしまう。このため、フイルムホルダへの装填の際に遮光封筒が折れ曲がってしまい、装填不良になることがある。特に、撮影終了後に露光済み写真フイルムを遮光封筒内に挿入するため、遮光封筒をフイルムホルダ内に押し込む場合には、遮光封筒のみが押し込まれるため、剛性不足により遮光封筒が折れ曲がり易くなる。また、２つ折りにして形成した遮光封筒に対して、前記遮光凸条を形成する場合には、折り曲げによる側縁と、サイドシールテープによる側縁とでは、接合部材の有無により、その厚みが変わってしまい、遮光凸条の高さを同じ高さにすることが困難になる。このため、一方の遮光凸条が突出してしまい、この突出した凸条に対し写真フイルムの接触圧力が高くなるため、擦り傷が発生しやすくなる。
【０００７】
本発明は上記課題を解決するためのものであり、遮光封筒の挿入口近くに遮光凸条を形成した写真フイルムパッケージにおいて、擦り傷の発生を抑えることを目的とする。また、本発明の別の目的は、写真フイルムパッケージの製造コストを低く抑えることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の写真フイルムパッケージは、シート状の１枚の写真フイルム及び遮光クリップを備えた写真フイルムユニットと、前記遮光クリップで閉鎖される挿入口、及びこの挿入口の近傍で挿入口の両側部に形成され挿入口からの光の進入を遮る遮光凸条を備え、前記１枚の写真フイルムが光密に収納される遮光封筒とからなる写真フイルムパッケージにおいて、前記遮光凸条の遮光封筒内側における中央部側の端部を、前記遮光凸条の断面形状における半径よりも大きな曲率半径を持つなだらかな曲面に形成し、前記遮光凸条の長さを８〜１５ｍｍとし、突出高さを０．２〜１．０ｍｍとし、前記中央部側の端部の曲率半径を２０〜３０ｍｍとしたことを特徴とする。なお、２枚の遮光シートを接合して前記遮光封筒を構成することが好ましい。また、２つ折りにした遮光シートの折曲部を一方の側縁とし、他方の側縁及び先端縁を接合して前記遮光封筒を構成することが好ましい。また、前記折曲部を遮光シートのフイルム挿入方向において挿入口側から後端領域、中央領域、先端領域に分けるとともに、前記中央領域の長さを折曲部全体の４０〜８６％の長さとし、これら折曲部をプレスして形成する際に、先端領域及び後端領域に比べて中央領域のプレス圧力を下げて、プレス後の中央領域の折り曲げ角度を先端領域及び後端領域の折り曲げ角度よりも緩く形成し、この折曲状態を保持させることが好ましい。
【０００９】
また、本発明の写真フイルムパッケージは、シート状の１枚の写真フイルム及び遮光クリップを備えた写真フイルムユニットと、前記遮光クリップで閉鎖される挿入口、及びこの挿入口の近傍で挿入口の両側部に形成され挿入口からの光の進入を遮る遮光凸条を備え、前記１枚の写真フイルムが光密に収納される遮光封筒とからなる写真フイルムパッケージにおいて、前記遮光凸条の遮光封筒内側における中央部側の端部を、前記遮光凸条の断面形状における半径よりも大きな曲率半径を持つなだらかな曲面に形成し、前記遮光封筒を、２つ折りにした遮光シートの折曲部を一方の側縁とし、他方の側縁及び先端縁を接合して構成し、前記折曲部を遮光シートのフイルム挿入方向において挿入口側から後端領域、中央領域、先端領域に分けるとともに、前記中央領域の長さを折曲部全体の４０〜８６％の長さとし、これら折曲部をプレスして形成する際に、先端領域及び後端領域に比べて中央領域のプレス圧力を下げて、プレス後の中央領域の折り曲げ角度を先端領域及び後端領域の折り曲げ角度よりも緩く形成し、この折曲状態を保持させたことを特徴とする。なお、前記遮光凸条の長さを８〜１５ｍｍとし、突出高さを０．２〜１．０ｍｍとし、前記中央部側の端部の曲率半径を２０〜３０ｍｍとすることが好ましい。
【００１０】
【作用】
遮光封筒の挿入口の近くで両側部には遮光凸条が形成される。この遮光凸条の遮光封筒における中央部側の端部は大きな曲率半径を持つなだらかな曲面で形成され、これにより写真フイルムが局部的に接触されることが防止される。したがって、接触圧力が低くされるため、擦り傷の発生が抑えられる。
【００１１】
遮光シートを２つ折りにして、この遮光シートの折曲部を一方の側縁とし、他方の側縁及び先端縁を接合して、遮光封筒を構成する場合には、遮光封筒の中央部付近における折曲部の折り曲げ角度は、遮光封筒の両端部における折り曲げ角度よりも緩くされる。このため、遮光封筒の折り曲げ線に直交する断面において、中央部分のものが両端部のものよりもその断面積が大きくなって、中央部分が膨らんだ形状となる。したがって、この膨らみによって遮光封筒の折り曲げに対する剛性が向上し、撮影済みの写真フイルムを遮光封筒内に挿入する操作において、遮光封筒の折れ曲がりが発生することがなくなる。また、両端部の折曲部における角度は中央部に比べてより鋭角となるため、挿入口における隙間を小さくすることができ、中央部の断面積を大きくしても、挿入口から光が回り込むことがなく遮光性の低下が抑えられる。
【００１２】
更に、このような折り曲げによる遮光封筒に対しては、両側縁部の厚みは接合部材の有無によって異なることになる。したがって、エンボス加工用型のエンボス凸ピースの突出高さを接合部材に相当する分を考慮して、接合部材側のものが折曲部側のものよりも接合部材に対応する分だけ低くなるように設定される。これにより、遮光封筒内に遮光凸条の突出高さが両側部ともに同じになり、写真フイルムと遮光凸条との接触圧力がほぼ同じになって、写真フイルムへの擦り傷の発生が抑えられる。
【００１３】
【実施例】
図２は、写真フイルムユニットを遮光封筒から引き出した写真フイルムパッケージを示すものである。写真フイルムパッケージ２は、遮光封筒３及びこれに収納される写真フイルムユニット４とから構成されている。前記遮光封筒３の後端には、写真フイルムユニット４を出し入れする挿入口５が形成されている。写真フイルムユニット４の後端部には遮光クリップ６が設けられている。この遮光クリップ６は遮光封筒３の挿入口５を挟み込んで、この挿入口５を遮光する。また、遮光封筒３の先端部には粘着テープ７が剥離可能に取り付けられている。この粘着テープ７は撮影終了後に遮光封筒３と遮光クリップ６との間に貼り付けられ、遮光封筒３が遮光クリップ６から外れないようにされる。この粘着テープ７は剥離し易いように、遮光封筒３の先端に形成された切欠き８内にその角部が配置されている。
【００１４】
また、遮光封筒３には挿入口５の近くでカメラに装填したときにレンズ側に位置する面に、帯状の厚紙からなるストッパ材９が貼り付けられている。ストッパ材９は、フイルムホルダ内で遮光封筒３のみを引き出した際に、フイルムホルダ内の係止部に係止してそれ以上の引き出しを規制する。これにより、遮光封筒３がフイルムホルダ内から脱落することがないようにされる。
【００１５】
更に、遮光封筒３の先端部でストッパ材９を貼り付けた面と反対側の面には、厚紙からなる手掛け材１０が貼り付けられている。この手掛け材１０は、遮光封筒３の引出しの際に指で容易に掴むことができるようにされている。手掛け材１０の中央部には、全体の引出しの際に遮光封筒３の上側シートと下側シートとが直接掴めるように切欠き１０ａが形成されている。この手掛け材１０が貼り付けられた部分は、写真フイルムパッケージ２をカメラに装填したときに、カメラのフイルムホルダ（図示省略）から外部に突出する。
【００１６】
遮光封筒３の挿入口５の近くで遮光封筒３の両側部には、遮光クリップ６により保持される位置に、遮光凸条１１，１２が形成されている。遮光凸条１１，１２は、写真フイルムユニット４の挿入方向に直交する方向に配置されており、後に詳しく説明するように、エンボス加工により形成される。遮光凸条１１，１２は断面が円弧形状に形成されており、遮光封筒３のサイズ（幅１１０．８ｍｍ×長さ２４０ｍｍ）に対して、その長さは１２ｍｍ，突出高さは０．４ｍｍとされているが、長さは８〜１５ｍｍ，突出高さは０．２〜１．０ｍｍ程度の範囲内で好ましく用いられる。
【００１７】
遮光クリップ６は第１キャリアシート１４の後端にかしめられて固着されている。この第１キャリアシート１４の先端はホットメルトを介して、写真フイルム１５の後端に剥離可能に接合されている。第１キャリアシート１４の端部には、写真フイルム１５の表裏を判定するための孔１４ａが形成されている。写真フイルム１５の先端にはホットメルトを介して、第２キャリアシート１６の後端が剥離可能に接合されている。この第２キャリアシート１６は遮光封筒３に対して写真フイルムユニット４の出し入れを容易にするために、先端部が台形状にカットされている。この第２キャリアシート１６には写真フイルム１５との段差を無くすための段差補正シート１７が貼り付けられている。
【００１８】
第２キャリアシート１６の先端部の台形状の部分にはスリット１８と、このスリット１８の長手方向に沿うように３個の丸孔１９ａ，１９ｂ，１９ｃとが形成されている。スリット１８は遮光封筒３を指でつまんだときに、遮光封筒３の上側シートと下側シートとを直に接触させるものであり、これにより遮光封筒３と写真フイルムユニット４とがずれることなく一緒に引き出せるようになる。また、３個の丸孔１９ａ，１９ｂ，１９ｃはセーフライト下で写真フイルムユニット４の表裏を検出することができるように、異なる間隔で配置されている。このため、工場にて写真フイルムユニット４の表裏が逆になって遮光封筒３に挿入されるのを防止することができる。
【００１９】
図３に示すように、遮光封筒３は、１枚の多層構造の遮光シート２０を、折曲部２１により２つ折りし、この折曲部２１を一方の側縁とし、他方の側縁をサイドシールテープ２２で、先端縁を接着層２３で接合して構成されている。遮光封筒３は、図４に示すような処理手順により図示しない遮光封筒製造ラインで製造される。先ず、ロール状の遮光シート２０を引き出して、デカーラー装置で巻き癖を直す。次に、ストッパ材の貼付け装置でストッパ材９を遮光シート２０の所定位置に貼り付ける。次に、ワイパー材（図示せず）の貼付け装置でワイパー材を遮光シート２０の所定位置に貼り付ける。ワイパー材は不織布から構成されており遮光封筒３の内面に貼り付けられて、写真フイルムに付着した塵などを捕捉する。次に、遮光シートセンタリング装置により遮光シート２０の中心位置を出す。次に、折りすじ形成装置により折りすじを遮光シート２０の中心線に沿って形成する。次に、遮光シート２０に折りすじまで達する切り込みをプレス装置により形成する。この切り込みは遮光シート２０を１袋毎に区画する位置に形成される。次に、折り曲げ機で折りすじを基準にして折り曲げ、熱圧力機によ折曲部の折り曲げ角度の調整を行う。折り曲げ後に、熱圧着機により遮光封筒３の先端部となる部分を熱圧着する。次に、サイドシールテープ貼付け機によりサイドシールテープ２２を貼り付けて、遮光封筒３の側縁となる部分を接合する。次に、手掛け材貼付け装置により手掛け材１０を遮光シート２０の所定位置に貼り付ける。次に、切断装置により、１袋毎に遮光シート２０を切断する。次に、トリミング装置により遮光封筒３の形になるようにトリミングカットと、遮光凸条１１，１２の形成とを行う。次に、熱圧着機により手掛け材１０の最終的な熱圧着（完全熱圧着）を行う。この一連の処理により遮光封筒３が完成する。この完成した遮光封筒３は、集積装置のストッカに集積される。
【００２０】
図１に示すように、遮光凸条１１，１２はエンボス加工型３０，３１を用いてエンボス加工される。エンボス加工型３０，３１は上型３０ａ，３１ａと下型３０ｂ，３１ｂとから構成され、上型３０ａ，３１ａにはエンボス凸ピース３３，３４が形成されており、下型３０ｂ，３１ｂにはエンボス凹部３５，３６が形成されている。図５及び図６に示すように、エンボス凸ピース３３，３４は、横断面（エンボス凸ピースの長手方向の中心線に直交する断面）が円弧状になるように突出して形成されている。折曲部側に遮光凸条１１を形成するためのエンボス凸ピース３３の形状は、突出高さＨ１（Ｈ１＝０．７ｍｍ）であり、断面形状が、半径ｒ１（ｒ１＝０．５ｍｍ）の円弧とされている。また、サイドシールテープ側に遮光凸条１２を形成するためのエンボス凸ピース３４の形状は突出高さＨ２（Ｈ２＝０．６ｍｍ）であり、断面形状が半径ｒ２（ｒ２＝０．５ｍｍ）の円弧とされている。また、図７に示すように、エンボス凸ピース３３の縦断面（エンボス凸ピースの長手方向の中心線を含む断面）における端部の曲面の曲率半径ＲＸは後に詳しく説明するように、写真フイルムとの接触圧力を低くするために所定の範囲内にされている。
【００２１】
このように、遮光封筒３の両側部でエンボス凸ピース３３，３４の突出高さＨ１，Ｈ２を変えているのは、サイドシールテープ２２の厚み分を考慮したものである。すなわち、サイドシールテープ２２の厚みを９０μｍとしたときに、エンボス加工時の圧縮つぶれ量は８０μｍとなる。したがって、１８０−８０＝１００（μｍ）が、折曲部側とサイドシールテープ側の各側部の厚み差Ｄ１となり、この厚み差Ｄ１分だけ、サイドシールテープ２２側のエンボス凸ピース３４を折曲部側のエンボス凸ピース３３よりも低くしている。したがって、両側部で厚みに差があっても、遮光凸条１１，１２の最大突出量Ｈ３，Ｈ４は一定にされるため、写真フイルム１５が遮光凸条１１，１２に均一に接触してその接触圧力が分散されて、擦り傷の発生が抑えられる。
【００２２】
エンボス凸ピース３３，３４の遮光封筒３の中央部側の端部の曲面３３ａ，３３ｂの曲率半径が小さいと、写真フイルムとの接触が局部的になり接触圧力が高くなり、擦り傷が発生し易くなる。このため、図７に示すように、この曲面３３ａの曲率半径ＲＸを大きくとり、この曲面３３ａをなだらかな面に仕上げて写真フイルムの接触が局部的にならないようにする。なお、他方のエンボス凸ピース３４の曲面３４ａも同様に構成される。曲率半径ＲＸは、エンボス凸ピース３３の横断面（エンボス凸ピースの長手方向の中心線に直交する断面）における円弧の半径ｒ１が０．５ｍｍの場合で、形成する遮光凸条１１の長さＬが１２ｍｍの場合には、曲率半径ＲＸが２２ｍｍ以上の場合に擦り傷の発生がなく好ましい結果が得られた。また、曲率半径ＲＸは擦り傷の発生を抑える観点からは大きい程好ましいが、遮光凸条１１の長さが５〜１５ｍｍ程度と短いことから、曲率半径ＲＸを大きくすると遮光性が低下する。このため、上記のような遮光凸条１１の寸法の場合には、曲率半径ＲＸを３０ｍｍ以下とすることが好ましい。したがって、擦り傷の発生の抑制と遮光性との双方を満足させるためには、上記曲率半径ＲＸは２０〜３０ｍｍの範囲にすることが好ましい。特に、好ましい範囲は２２〜２８ｍｍの範囲である。表１にこの曲率半径ＲＸを変化させて、擦り傷抑制特性と遮光特性とを実験した結果を示す。
【００２３】
【表１】

【００２４】
なお、表１における各評価の意味は以下のとおりである。
◎・・・・・非常に優れている。
○・・・・・優れている。
●・・・・・可（実用限度内）
▲・・・・・問題あり（改良必要）。
×・・・・・実用化不可。
【００２５】
前記熱圧着機では、図８に示すように、折曲部２１を３つの領域Ａ１，Ａ２，Ａ３に分けて、各領域毎にプレス圧を変更し、折り曲げ角度を微調整する。中央領域Ａ２に対しては、ハッチングで示す先端領域Ａ１及び後端領域Ａ３よりもそのプレス圧力を下げて、この領域Ａ２の折り曲げ角度を他の領域Ａ１，Ａ３よりも緩くプレスする。これにより、図９に示すように、中央領域Ａ２では折り曲げ角度が緩くなり、遮光封筒３の断面積が増加して、この領域Ａ２における曲げ剛性を向上することができる。また、先端領域Ａ１及び後端領域Ａ３では、図１０に示すように、折り曲げ角度がきつくなり、遮光封筒３の断面積がそれ程増加しない。特に、後端領域Ａ３では挿入口５における隙間を小さくすることができ、遮光性を向上することができる。
【００２６】
封筒の折れが発生する率は中央領域Ａ２の比率を増やすことで減少するが、中央領域Ａ２の比率を増やし過ぎると、挿入口５の開口面積が増大して遮光性が損なわれてしまう。このため、折曲部２１の全体長さに対する前記中央領域Ａ２の比率は４０〜８６％にして、残りをＡ１，Ａ３の領域で等分することで、ほぼ満足のいく遮光性，動作性が得られることが実験により判っている。
【００２７】
更に、遮光封筒の曲げ剛性を向上するために、図１１に示すように遮光シート２０は、ポリオレフィン系の熱可塑性樹脂シート例えばポリエチレンシート４０の両面にカーボンブラックを混抄した一対の紙２０ａ，２０ｂを接合した構造にしている。紙２０ａ，２０ｂの接合はポリエチレンの押出しラミネートで行われている。このような遮光シート２０では、紙の片面に樹脂をコーティングしたものに比較し、カールをより一層小さくすることができる。紙２０ａ，２０ｂは温度変化や湿度変化に対する伸縮率が略同一のものが用いられ、カールバランスが崩れないように配慮されている。紙２０ａが遮光封筒３の内側となり、写真フイルムユニット４と触れ合うので、紙２０ａの写真フイルムと接触する側には１ｇ／ｍ^２〜１５ｇ／ｍ^２のワックスを塗布した滑剤層４１が形成されている。この滑剤層４１は遮光封筒３の引出し，押込みを円滑にするとともに、写真フイルムユニット４に傷を付けないようにしている。この実施例では遮光封筒３を押出しラミネートで製造したが、ドライラミネートやウェットラミネートで製造してもよい。熱可塑性樹脂としてポリエチレン樹脂を用いているが、各種ポリオレフィン樹脂（単独重合樹脂，共重合樹脂，及び２種以上の混合樹脂）を用いて製造してもよい。
【００２８】
上記構成であっても、前記紙２０ａ，２０ｂの坪量が６０ｇ／ｍ^２以下であると、遮光封筒３の曲げ剛性を充分に確保することができないから、写真フイルムパッケージ２はフイルムホルダに出し入れするときに、折れ曲がってしまう。また坪量が１２０ｇ／ｍ^２以上であると、フイルムホルダへの出し入れがきつくなる。これにより紙２０ａ，２０ｂの坪量は６０ｇ／ｍ^２〜１２０ｇ／ｍ^２が好ましい。なお、この実施例では紙２０ａ，２０ｂは坪量が９０ｇ／ｍ^２のものを用いている。また、紙２０ａ，２０ｂはカーボンブラック濃度を２ｗｔ％〜１５ｗｔ％（１．２ｇ／ｍ^２〜１８ｇ／ｍ^２）にして、遮光封筒３の表面で光の反射を抑えるとともに、遮光封筒３の遮光性を確保している。なお、紙２０ａ，２０ｂにカーボンブラックだけでなく、カチオン染料等の黒色染料を混ぜ合わせると、更に遮光性を高めることができる。
【００２９】
遮光封筒３は表面での光の反射を防止する必要があり、紙２０ａ，２０ｂは着色することが不可欠であるが、遮光性については、紙２０ａ，２０ｂ，ポリエチレンシート４０の組み合わせで考慮してもよい。例えばポリエチレンシート４０にカーボンブラックを練り込んで、遮光性を確保してもよい。なお、この場合には、カーボンブラック濃度を０．５ｗｔ％〜１０ｗｔ％の範囲に収めることが好ましい。なお、このようにすることで、写真フイルムパッケージ２は１００，０００ルックスの照明下に１０分間放置しても、遮光封筒３の内部を光密に保つことが可能である。
【００３０】
前記ポリエチレンシート４０は厚みが１０μｍ以下であると、ラミネートするときにポリエチレンの被膜形成がうまくいかずに、紙２０ａ，２０ｂとの接着力が不足する。またポリエチレンシート４０の厚みが７０μｍ以上であると、ラミネートするときの加工性が悪くなるとともに、コストアップにつながる。このため、ポリエチレンシート４０の厚みは１０μｍ〜７０μｍの範囲に収めることが好ましい。なお、１０μｍ〜７０μｍの厚みのポリエチレンシート４０の坪量は１０ｇ／ｍ^２〜７０ｇ／ｍ^２に相当する。このような厚みのポリエチレンシート４０は防湿性を充分に確保することができ、遮光封筒３の内部に湿気が進入するのを防ぐことができる。また、紙２０ａ，２０ｂに耐水紙を用いたり、紙２０ａ，２０ｂに耐水処理を施したりすると、遮光封筒３の防湿性を高めることができる。更にまた、紙２０ａ，２０ｂに樹脂を含浸させると、遮光封筒３の曲げ剛性を更に高めることも可能である。
【００３１】
このように構成された写真フイルムパッケージ２の作用について説明する。写真フイルムパッケージ２は、図２に示すように遮光封筒３の後端部が遮光クリップ６により挟持され、挿入口５が閉鎖されている。写真フイルムパッケージ２はクリップ６を先にしてフイルムホルダに装填される。この装填に際しては、フイルムホルダをロック解除状態にセットする。この挿入後に、ロック状態にセットして遮光クリップ６をフイルムホルダに係止する。
【００３２】
この状態で、手掛け材１０を軽く掴んで引っ張ると、遮光クリップ６から遮光封筒３がはずれて、遮光封筒３のみが図２に示すように引き出され、撮影可能状態になる。遮光封筒３の内側にはワックスが塗布されているから、引き出し時には写真フイルムユニット４が接触しても写真フイルム１５に傷が付くこともなく、引き出しが円滑に行われる。また、遮光封筒３内の図示しないワイパー材によって写真フイルムに付着した塵などが捕捉される。
【００３３】
撮影終了後に、遮光封筒３をフイルムホルダ内に押し込むと、撮影済みの写真フイルムユニット４は遮光封筒３内に収納される。遮光封筒３は中央領域Ａ２の折曲部２１によって中央領域Ａ２の断面積が増加するようにされているため、曲げ剛性が向上されている。したがって、遮光封筒３をフイルムホルダ内に押し込む操作をしても遮光封筒３が折れ曲がることがなく、遮光封筒３を円滑にフイルムホルダ内に収納することができる。しかも、後端領域Ａ３の折曲部２１の折り曲げ角度はきつくされているので、挿入口５に隙間ができることがなく確実な遮光が得られるとともに、遮光封筒３の後端部が遮光クリップ６に円滑に嵌合される。
【００３４】
次に、フイルムホルダをロック解除状態にセットしてから、切欠き１０ａの部分を強く掴むと、遮光封筒３の上面と下面はスリット１８を介して直に接触する。この状態で、遮光封筒３を引き出すと、写真フイルムユニット４は位置ずれをおこすことなく、遮光封筒３とともにフイルムホルダから引き出される。この後、遮光封筒３の先端部から粘着テープ７を剥がして、これにより遮光封筒３の挿入口５と遮光クリップ６とに貼り付けて、挿入口５から写真フイルムユニット４の脱落を阻止する。
【００３５】
図１２は、他の実施例における遮光シート５０の断面を示しており、図１１に示すようなポリエチレンシート４０の両面にカーボンブラックを混抄した一対の紙２０ａ，２０ｂを接合したものに対し、印刷により形成した印刷インク層４５の上に、硬化型ニスを２回塗布してなる２層の硬化剤層４６ａ，４６ｂと、更にこの硬化剤層４６ｂの上に滑剤層４７を形成して構成されている。なお、図１１に示すものと同一構成部材には同一符号が付してある。硬化剤層４６ａ，４６ｂは、表２に示すような構成物からなる主剤と、キシレンジイソシアネート（ＸＤＩ）１００％からなる硬化剤とから構成されており、硬化剤は主剤に対し５％添加される。また、滑剤層４７の構成物を表３に示す。各層の塗布量（厚み）は１回の塗布で、０．５〜３μｍにされる。
【００３６】
【表２】

【００３７】
【表３】

【００３８】
このように、硬化剤層４６ａ，４６ｂを２層形成し、この上に滑剤層４７を１層形成することにより、折曲部２１の表面にヒビ割れが発生することもなく、しかも遮光封筒３に形成したときに曲げ剛性も満足するものが得られた。
【００３９】
なお、上記実施例では、折り曲げにより遮光封筒３を形成したが、この他に、２枚の遮光シートの両側縁をサイドシールテープにより接合するとともに先端縁を接着層により接合して遮光封筒を形成してもよい。この場合にも、遮光封筒の挿入口の近くに、図１に示すような形状の遮光凸条１１，１２を形成する。そして、遮光凸条１１，１２の遮光封筒３における中央部側の端部を図７に示すようなエンボス凸ピースにより形成することで、この端部がなだらかな曲面になり、擦り傷の発生を抑えるとともに、遮光性も向上させることができる。
【００４０】
また、上記実施例ではエンボス加工により遮光凸条１１，１２を形成したが、遮光凸条１１，１２は例えばプレスローラ等により形成してもよい。この場合には、端部を形成する際に、プレスローラの押し下げ量を徐々に減らすことで端部がなだらかな曲面になる。また、上記実施例では遮光凸条１１，１２を最終工程である完全熱圧着工程で行うようにしたが、これは独立した工程で行うようにしてもよい。また、遮光凸条１１，１２は、遮光封筒３の挿入口５にほぼ平行となるように形成したが、これは挿入口に対して斜めに形成してもよい。この場合には、遮光クリップの嵌め入れ時の遮光凸条による挿入抵抗が分散されるため、嵌め入れが容易になる。
【００４１】
また、上記実施例では折り曲げ工程の最終段階で熱圧力により、折曲部２１のプレス圧を調整して各領域Ａ１，Ａ２，Ａ３の折り曲げ角度を変化させたが、この場合には、プレス圧の変更はプレス金型の形状を変えて変更する他に、プレスローラを用いてこれの接触圧力や押し下げ量を変えることにより行うようにしてもよい。また、折り曲げ角度の調整は独立した工程で行うようにしてもよい。更には、封筒製作の最終工程で折り曲げ角度の調整を行うようにしてもよい。
【００４２】
また、上記実施例では同じ領域内ではプレス圧力を同じにしたが、この他に、折曲部２１の各領域の境界付近において、プレス圧力を次第に少しずつ変化させるようにしてもよい。この場合には、折曲部２１を押圧するプレス型の中央領域Ａ２に対応する部分と、先端領域Ａ１及び後端領域Ａ３に対応する部分との境界部分の高さを次第に少しずつ変えることでなだらかにプレス圧力を変えることができる。したがって、プレス圧力が変わる部分に、遮光封筒の押し込み時の曲げ応力が集中することがなくなり、遮光封筒の折れ曲がりをより一層効果的に防止することができる。
【００４３】
また、遮光封筒の製造手順は上記実施例に限定されることなく、種々の変更を加えてよい。また、硬化剤層４６ａ，４６ｂ、滑剤層４７は遮光封筒３の外側面に形成したが、これは内側面に形成してもよい。
【００４４】
【発明の効果】
本発明によれば、遮光凸条の遮光封筒における中央部側の端部を大きな曲率半径を持つなだらかな曲面に形成したから、遮光凸条と写真フイルムとの接触が局部的にならず接触圧力を分散させることができる。したがって、遮光性を低下させることなく、写真フイルムの擦り傷の発生を抑えることができる。
【００４５】
２つ折りにした遮光シートの折曲部を一方の側縁とし、他方の側縁及び先端縁を接合して遮光封筒を構成したから、２枚の遮光シートを重ねてこれらを接合する場合に比べて遮光封筒を容易に製造することができる。しかも、接合箇所が折曲部の分だけ減少するため、サイドシールテープの貼付け装置等の複雑な装置を減らすことができ、設備コストを抑えることができるとともに、高速加工適性が向上し、遮光封筒の製造ラインにおいて、効率良く大量生産が可能になる。
【００４６】
遮光封筒の折曲部の内、中央部付近の折り曲げ角度を、遮光封筒の両端部における折り曲げ角度よりも緩くしたから、遮光封筒の中央部付近の断面積を増加させることができ、折り曲げ剛性を向上することができる。したがって、撮影を終了した後に、遮光封筒をフイルムホルダ内に押し込む操作の際に、遮光封筒が折れ曲がることがなく、遮光封筒の円滑な挿入が可能になる。しかも、この折り曲げ剛性の向上は、折曲部のプレス圧力を変えることで簡単に行うことができ、構成部品点数の増加等を伴うことがない。
【００４７】
また、遮光封筒の両端部における折り曲げ角度は中央部に比べてきつくしたので、遮光封筒の挿入口における隙間を小さくすることができ、遮光性を向上することができる。しかも、遮光封筒の両端部における断面積が小さくなり、この断面積は中央部に向かうにしたがい大きくなるため、遮光封筒の両端部がくさび状となる。したがって、遮光封筒の中央部の断面積を大きくしても、遮光封筒のフイルムホルダへの出し入れの際に円滑な移動が可能になる。
【００４８】
また、折り曲げにより遮光封筒を製造する際に、折曲部側のエンボス凸ピースと、接合部材側のエンボス凸ピースとを備えたエンボス加工用型を用いて、遮光封筒の両側縁部に遮光凸条を形成し、これらのエンボス凸ピースの突出高さを、接合部材側のものが折曲部側のものよりも接合部材に対応する分だけ低くなるように設定したから、接合部材の分だけ厚みが増え、左右側部で厚みが異なっても、遮光凸条の遮光封筒内の突出高さを両側で同じに設定することができる。これにより、写真フイルムに対する接触圧力が両側の遮光凸条で同じになり、写真フイルムへの擦り傷の発生が抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した遮光封筒の遮光凸条と、これを形成するエンボス加工型とを示す断面図である。
【図２】同遮光封筒を用いた写真フイルムパッケージにおいて、遮光封筒から写真フイルムユニットを引き出した状態を示す斜視図である。
【図３】遮光封筒を分解して示す斜視図である。
【図４】遮光封筒の製造手順を示すフローチャートである。
【図５】図１におけるＶ−Ｖ線に沿う拡大した断面図である。
【図６】図１におけるＶＩ−ＶＩ線に沿う拡大した断面図である。
【図７】エンボス凸ピースの端部の形状を示す拡大した断面図である。
【図８】遮光封筒を示す平面図である。
【図９】図８におけるＩＸ−ＩＸ線に沿う拡大した断面図である。
【図１０】図８におけるＸ−Ｘ線に沿う拡大した断面図である。
【図１１】遮光封筒を構成する遮光シートの層構造を示す断面図である。
【図１２】他の実施例における遮光シートの層構造を示す断面図である。
【符号の説明】
２写真フイルムパッケージ
３遮光封筒
４写真フイルムユニット
５挿入口
６遮光クリップ
９ストッパ材
１０手掛け材
１１，１２遮光凸条
１４，１６キャリアシート
１５写真フイルム
２０遮光シート
２０ａ，２０ｂ紙
２１折曲部
２２サイドシールテープ
３０，３１エンボス加工型
３３，３４エンボス凸ピース
３３ａ，３３ｂ曲面
４０ポリエチレンシート
４１，４７滑剤層
４６ａ，４６ｂ硬化剤層[0001]
[Industrial applications]
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a photographic film package in which a sheet-like photographic film is freely housed in a light-shielding envelope, and a method for manufacturing the same.
[0002]
[Prior art]
As a professional photo film, a photo film package in which a relatively large size (for example, 12.5 × 10 cm) sheet-shaped photo film is housed in a light-shielding envelope has been proposed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-356039. The light-shielding envelope is formed with an insertion opening through which the photographic film is taken in and out, and since this insertion opening is usually closed by a light-shielding clip, it is not exposed to external light.
[0003]
This photographic film package is used by being loaded on a film holder mounted behind the camera. When loading, operate the lock lever of the film holder and set it to the unlocked position. Thereafter, the photographic film package is inserted into the film holder with the light-shielding clip first, and then the lock lever is set to the lock position to lock the light-shielding clip. When the light-shielding envelope alone is pulled out of the camera halfway in this state, the engagement between the light-shielding clip and the light-shielding envelope is released, the photographic film is set in the exposure opening of the camera, and photographing is possible. After the photographing is completed, when the light-shielding envelope is pushed into the film holder, the photographed photo film is inserted into the light-shielding envelope. When the photo film is completely inserted into the light-shielding envelope, the insertion opening is closed by the light-shielding clip, and the photo film is light-tightly stored in the light-shielding envelope. Thereafter, when the lock lever is set to the unlock position and the light-shielding envelope is pulled out together with the photo film, the photo film package is taken out of the film holder.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In such a photo film package, when the light-shielding envelope is pushed into the film holder after photographing, the light-shielding envelope may be inserted with a slight gap between the leading end of the light-shielding envelope and the light-shielding clip. However, if the end of the insertion opening protrudes outside the outline of the light-shielding clip, there is a problem that light that has entered the light-shielding envelope from the insertion opening exposes a photographed photograph. For this reason, the present applicant has proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 5-216173 that the light-shielding ridges are formed on both sides of the light-shielding envelope near the insertion opening, thereby improving the light-shielding property. However, when simply forming the light-blocking ridge, a part of the curved surface at the end of the light-blocking ridge may come into strong contact with the photographic film, thereby causing abrasion.
[0005]
In addition, since the photographic film package is disposable, a light-shielding envelope is made of black paper mixed with carbon and having a thickness of about 240 μm, and the manufacturing cost is reduced. In addition, the light-shielding envelope is formed by laminating the upper sheet and the lower sheet, and then bonding both side edges with side seal tape and bonding the front end with an adhesive. A side seal tape is required, which increases the manufacturing cost. In addition, two side seal tape sticking apparatuses are required, and the equipment cost is also increased.
[0006]
Therefore, in order to reduce the manufacturing cost, instead of using two side seal tapes, one light shielding sheet is folded in two, one side edge is constituted by a bent portion, and only the other side edge is side sealed. Consideration is given to joining with tape. However, simply folding it in half lowers the bending rigidity of the light-shielding envelope by the amount of one side seal tape as compared with the case where two side seal tapes are used. For this reason, the light-shielding envelope may be bent when the film is loaded into the film holder, resulting in a poor loading. In particular, when the exposed photographic film is inserted into the light-shielding envelope after the photographing is completed, and when the light-shielding envelope is pushed into the film holder, only the light-shielding envelope is pushed, so that the light-shielding envelope is easily bent due to insufficient rigidity. When the light-shielding envelope is formed with respect to the light-shielding envelope formed by folding in two, the thickness of the side edge formed by folding and the side edge formed by the side seal tape change depending on the presence or absence of the joining member. This makes it difficult to make the heights of the light-blocking ridges the same. For this reason, one of the light-shielding ridges protrudes, and the contact pressure of the photographic film against the protruding ridges increases, so that abrasion easily occurs.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and has as its object to suppress the occurrence of abrasion in a photographic film package having a light-shielding ridge formed near an insertion port of a light-shielding envelope. Another object of the present invention is to reduce the manufacturing cost of a photographic film package.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, the photographic film package of the present invention, a photographic film unit with a single photographic film and a light shielding clips sheet, the insertion opening is closed by the light shielding clips, and the insertion opening A photographic film package comprising: a light-blocking ridge formed on both sides of the insertion slot in the vicinity to block light from entering the insertion slot; and a light-shielding envelope in which the one photographic film is light-tightly stored. The end of the ridge on the center side inside the light-shielding envelope is formed into a gentle curved surface having a radius of curvature larger than the radius in the cross-sectional shape of the light-blocking ridge, and the length of the light-blocking ridge is 8 to 15 mm. The height of the protrusion is 0.2 to 1.0 mm, and the radius of curvature of the end on the center side is 20 to 30 mm. It is preferable that the two light-shielding sheets are joined to form the light-shielding envelope. In addition, it is preferable that the folded portion of the folded light-shielding sheet is used as one side edge, and the other side edge and the leading edge are joined to constitute the light-shielding envelope. Further, the bent portion is divided into a rear end region, a center region, and a front end region from the insertion opening side in the film insertion direction of the light shielding sheet, and the length of the center region is set to 40 to 86% of the entire bent portion. When forming these bent portions by pressing, the pressing pressure in the central region is reduced as compared with the leading end region and the trailing end region, and the bending angle of the center region after pressing is reduced to the bending angle of the leading end region and the trailing end region. It is preferable to form it more loosely and to maintain this bent state.
[0009]
Further, the photo film package of the present invention comprises a photo film unit having a sheet-shaped photo film and a light-shielding clip, an insertion slot closed by the light-shielding clip, and both sides of the insertion slot near the insertion slot. And a light-shielding envelope that is formed in a portion and that blocks light from entering through the insertion opening, and a light-shielding envelope that contains the one photo film in a light-tight manner. Is formed into a gentle curved surface having a radius of curvature larger than the radius in the cross-sectional shape of the light-blocking ridge, and the light-blocking envelope is formed by folding the light-blocking sheet into one. A side edge is formed by joining the other side edge and the front edge, and the bent portion is divided into a rear end region, a center region, and a front end region from the insertion opening side in the film insertion direction of the light shielding sheet. In both cases, the length of the central region is set to 40 to 86% of the entire bent portion, and when these bent portions are formed by pressing, the pressing pressure in the central region is lower than that in the front end region and the rear end region. By lowering, the bending angle of the central region after pressing is formed to be smaller than the bending angles of the front end region and the rear end region, and this bent state is maintained. In addition, it is preferable that the length of the light-shielding ridge is 8 to 15 mm, the height of the protrusion is 0.2 to 1.0 mm, and the radius of curvature of the end on the central portion side is 20 to 30 mm.
[0010]
[Action]
Light-shielding ridges are formed on both sides near the insertion opening of the light-shielding envelope. The end of the light-shielding ridge on the central portion side of the light-shielding envelope is formed as a gentle curved surface having a large radius of curvature, thereby preventing the photographic film from being locally contacted. Therefore, since the contact pressure is reduced, the occurrence of scratches is suppressed.
[0011]
When the light-shielding sheet is folded in two, the bent portion of the light-shielding sheet is used as one side edge, and the other side edge and the leading edge are joined to form a light-shielding envelope. The bending angle of the bent portion is made smaller than the bending angles at both ends of the light-shielding envelope. For this reason, in the cross section orthogonal to the bending line of the light-shielding envelope, the central part has a larger cross-sectional area than that of both ends, and the central part has a bulging shape. Therefore, the swelling improves the rigidity of the light-shielding envelope against bending, and prevents the light-shielding envelope from being bent in the operation of inserting the photographed photo film into the light-shielding envelope. In addition, since the angle at the bent portion at both ends is more acute than at the center, the gap at the insertion port can be reduced, and even if the cross-sectional area at the center is increased, light enters from the insertion port. Therefore, a decrease in light-shielding properties can be suppressed.
[0012]
Further, for a light-shielding envelope formed by such bending, the thickness of both side edges differs depending on the presence or absence of a joining member. Therefore, in consideration of the projection height of the embossed convex piece of the embossing die corresponding to the joining member, the height of the joining member side is lower than that of the bent portion by the amount corresponding to the joining member. Is set to As a result, the projecting height of the light-shielding ridges in the light-shielding envelope becomes the same on both sides, the contact pressure between the photographic film and the light-shielding ridges becomes substantially the same, and the occurrence of scratches on the photographic film is suppressed.
[0013]
【Example】
FIG. 2 shows a photo film package in which the photo film unit is pulled out of a light-shielding envelope. The photo film package 2 includes a light-shielding envelope 3 and a photo film unit 4 housed therein. At the rear end of the light-shielding envelope 3, an insertion slot 5 for taking in and out the photo film unit 4 is formed. At the rear end of the photo film unit 4, a light-shielding clip 6 is provided. The light-shielding clip 6 sandwiches the insertion opening 5 of the light-shielding envelope 3 and shields the insertion opening 5 from light. An adhesive tape 7 is detachably attached to the tip of the light-shielding envelope 3. This adhesive tape 7 is attached between the light-shielding envelope 3 and the light-shielding clip 6 after the photographing is completed, so that the light-shielding envelope 3 does not come off from the light-shielding clip 6. The corner of the adhesive tape 7 is arranged in a notch 8 formed at the end of the light-shielding envelope 3 so that the adhesive tape 7 can be easily peeled off.
[0014]
A stopper member 9 made of a belt-like thick paper is attached to the light-shielding envelope 3 on the surface located on the lens side when the camera is loaded near the insertion opening 5 on the camera. When only the light-shielding envelope 3 is pulled out in the film holder, the stopper member 9 locks on the locking portion in the film holder and regulates further drawing. This prevents the light-shielding envelope 3 from falling out of the film holder.
[0015]
Further, a hand-holding material 10 made of cardboard is attached to a surface of the light-shielding envelope 3 opposite to a surface to which the stopper material 9 is attached. The handle member 10 can be easily grasped with a finger when the light-shielding envelope 3 is pulled out. A notch 10a is formed in the center of the handle 10 so that the upper sheet and the lower sheet of the light-shielding envelope 3 can be directly gripped when the whole is pulled out. When the photo film package 2 is loaded in the camera, the portion to which the handle member 10 is attached projects outside from the film holder (not shown) of the camera.
[0016]
Light-shielding ridges 11 and 12 are formed on both sides of the light-shielding envelope 3 near the insertion opening 5 of the light-shielding envelope 3 at positions held by the light-shielding clips 6. The light-shielding ridges 11 and 12 are arranged in a direction perpendicular to the direction in which the photo film unit 4 is inserted, and are formed by embossing, as described in detail later. The cross-section of the light-shielding ridges 11 and 12 is formed in an arc shape. The length of the light-shielding envelope 3 is 12 mm and the protrusion height is 0.4 mm with respect to the size of the light-shielding envelope 3 (width 110.8 mm × length 240 mm). However, it is preferably used within a range of about 8 to 15 mm in length and about 0.2 to 1.0 mm in projection height.
[0017]
The light-shielding clip 6 is caulked and fixed to the rear end of the first carrier sheet 14. The front end of the first carrier sheet 14 is peelably joined to the rear end of the photo film 15 via a hot melt. At the end of the first carrier sheet 14, a hole 14a for determining the front and back of the photo film 15 is formed. The rear end of the second carrier sheet 16 is peelably joined to the front end of the photo film 15 via a hot melt. The tip of the second carrier sheet 16 is cut in a trapezoidal shape so that the photographic film unit 4 can be easily taken in and out of the light-shielding envelope 3. A step correction sheet 17 for eliminating a step with the photo film 15 is attached to the second carrier sheet 16.
[0018]
A slit 18 and three

round holes

19a, 19b, 19c are formed along the longitudinal direction of the slit 18 in the trapezoidal portion at the leading end of the second carrier sheet 16. The slit 18 allows the upper sheet and the lower sheet of the light-shielding envelope 3 to come into direct contact with each other when the light-shielding envelope 3 is pinched by a finger, so that the light-shielding envelope 3 and the photographic film unit 4 are held together without displacement. To be able to pull it out. The three

round holes

19a, 19b, and 19c are arranged at different intervals so that the front and back of the photo film unit 4 can be detected under the safelight. For this reason, it is possible to prevent the photo film unit 4 from being turned upside down and inserted into the light shielding envelope 3 at the factory.
[0019]
As shown in FIG. 3, the light-shielding envelope 3 is obtained by folding one light-shielding sheet 20 having a multilayer structure into two by a bent portion 21, the bent portion 21 being one side edge, and the other side edge being a side edge. The sealing tape 22 is formed by joining the leading edge with an adhesive layer 23. The light-shielding envelope 3 is manufactured on a light-shielding envelope manufacturing line (not shown) by a processing procedure as shown in FIG. First, the roll-shaped light-shielding sheet 20 is pulled out, and the curl is corrected by a decurler. Next, the stopper member 9 is attached to a predetermined position of the light shielding sheet 20 by a stopper member attaching device. Next, a wiper material (not shown) is attached to a predetermined position of the light-shielding sheet 20 by a sticking device. The wiper material is made of a non-woven fabric, and is attached to the inner surface of the light-shielding envelope 3 to capture dust and the like attached to the photographic film. Next, the center position of the light-shielding sheet 20 is determined by a light-shielding sheet centering device. Next, a fold line is formed along the center line of the light shielding sheet 20 by the fold line forming device. Next, a notch is formed in the light-shielding sheet 20 to reach the fold by a press device. The cut is formed at a position where the light shielding sheet 20 is partitioned for each bag. Next, the bending is performed on the basis of the fold line by a bending machine, and the bending angle of the bent portion is adjusted by a heat and pressure machine. After bending, a portion to be the front end of the light-shielding envelope 3 is thermo-compressed by a thermo-compression machine. Next, the side seal tape 22 is stuck by a side seal tape sticking machine, and the part which becomes the side edge of the light shielding envelope 3 is joined. Next, the hand-working material 10 is stuck to a predetermined position of the light shielding sheet 20 by a hand-working material sticking device. Next, the light shielding sheet 20 is cut for each bag by a cutting device. Next, the trimming device performs trimming cutting to form the light-shielding envelope 3 and formation of the light-shielding ridges 11 and 12. Next, final thermocompression bonding (complete thermocompression bonding) of the workpiece 10 is performed by a thermocompression bonding machine. Through this series of processes, the light-shielding envelope 3 is completed. The completed light-shielded envelope 3 is stacked on a stocker of the stacking device.
[0020]
As shown in FIG. 1, the light-blocking ridges 11 and 12 are embossed using embossing dies 30 and 31. The embossing dies 30, 31 are composed of upper dies 30a, 31a and lower dies 30b, 31b. Embossing

convex pieces

33, 34 are formed on the upper dies 30a, 31a, and the lower dies 30b, 31b are embossed.

Recesses

35 and 36 are formed. As shown in FIGS. 5 and 6, the embossed

convex pieces

33 and 34 are formed so as to protrude so that a transverse cross section (a cross section orthogonal to the longitudinal center line of the embossed convex piece) becomes an arc. The shape of the embossed convex piece 33 for forming the light-blocking convex stripe 11 on the bent portion side is a protruding height H1 (H1 = 0.7 mm), and the cross-sectional shape is a radius r1 (r1 = 0.5 mm). It is an arc. The shape of the embossed convex piece 34 for forming the light-shielding convex stripe 12 on the side seal tape side has a protruding height H2 (H2 = 0.6 mm) and a cross-sectional shape of a radius r2 (r2 = 0.5 mm). It is an arc. As shown in FIG. 7, the radius of curvature RX of the curved surface at the end of the embossed convex piece 33 in a vertical cross section (a cross section including the center line in the longitudinal direction of the embossed convex piece) is, as will be described in detail later, a photographic film. Is set within a predetermined range in order to lower the contact pressure.
[0021]
The reason why the protrusion heights H1 and H2 of the embossed

convex pieces

33 and 34 are changed on both sides of the light-shielding envelope 3 in consideration of the thickness of the side seal tape 22. That is, when the thickness of the side seal tape 22 is 90 μm, the compression crush amount during embossing is 80 μm. Accordingly, 180-80 = 100 (μm) is the thickness difference D1 between the bent portion side and the side seal tape side, and the embossed convex piece 34 on the side seal tape 22 side is folded by the thickness difference D1. It is lower than the embossed convex piece 33 on the curved portion side. Therefore, even when there is a difference in the thickness between the two sides, the maximum protrusion amounts H3 and H4 of the light-shielding ridges 11 and 12 are fixed, so that the photographic film 15 contacts the light-shielding ridges 11 and 12 uniformly. The contact pressure is dispersed, and the occurrence of scratches is suppressed.
[0022]
If the radius of curvature of the curved surfaces 33a, 33b at the ends of the embossed

convex pieces

33, 34 on the central portion side of the light-shielding envelope 3 is small, the contact with the photographic film is localized, the contact pressure is increased, and abrasions are easily generated. Become. For this reason, as shown in FIG. 7, the curvature radius RX of the curved surface 33a is made large, and the curved surface 33a is finished to be a gentle surface so that the contact of the photographic film is not localized. The curved surface 34a of the other embossed convex piece 34 has the same configuration. The radius of curvature RX is the length L of the light-blocking convex stripe 11 to be formed when the radius r1 of the arc in the cross section of the embossed convex piece 33 (the cross section perpendicular to the longitudinal center line of the embossed convex piece) is 0.5 mm. Is 12 mm, and when the radius of curvature RX is 22 mm or more, no abrasion occurs and a favorable result is obtained. The radius of curvature RX is preferably as large as possible from the viewpoint of suppressing the occurrence of abrasions. However, since the length of the light-shielding ridge 11 is as short as about 5 to 15 mm, the light-shielding property decreases as the radius of curvature RX increases. For this reason, in the case of the dimensions of the light-shielding ridge 11, the radius of curvature RX is preferably set to 30 mm or less. Therefore, in order to satisfy both the suppression of the occurrence of abrasion and the light-shielding property, the radius of curvature RX is preferably in the range of 20 to 30 mm. Particularly, a preferable range is a range of 22 to 28 mm. Table 1 shows the results of experiments on the abrasion suppressing characteristics and the light shielding characteristics by changing the radius of curvature RX.
[0023]
[Table 1]

[0024]
The meaning of each evaluation in Table 1 is as follows.
◎ ・・・・・ Excellent.
○ ・・・・・・・ Excellent.
● ・・・・・ Yes (within practical limits)
▲ ・・・・・・・ There is a problem (improvement required).
× ・・・・・ Not practical.
[0025]
In the thermocompression bonding machine, as shown in FIG. 8, the bent portion 21 is divided into three regions A1, A2, and A3, and the press pressure is changed for each region to finely adjust the bending angle. For the central region A2, the pressing pressure is lower than that of the front end region A1 and the rear end region A3 shown by hatching, and the bending angle of this region A2 is pressed more loosely than the other regions A1 and A3. Thereby, as shown in FIG. 9, the bending angle is reduced in the central area A2, the cross-sectional area of the light-shielding envelope 3 is increased, and the bending rigidity in this area A2 can be improved. Further, in the front end region A1 and the rear end region A3, as shown in FIG. 10, the bending angle is sharp, and the cross-sectional area of the light-shielding envelope 3 does not increase so much. In particular, in the rear end region A3, the gap in the insertion port 5 can be reduced, and the light shielding property can be improved.
[0026]
The rate at which the envelope breaks is reduced by increasing the ratio of the central region A2. However, if the ratio of the central region A2 is excessively increased, the opening area of the insertion slot 5 increases and light-shielding properties are impaired. For this reason, by setting the ratio of the central area A2 to the entire length of the bent portion 21 to 40 to 86% and equally dividing the remainder into the areas A1 and A3, almost satisfactory light-shielding properties and operability are obtained. Experiments have shown that it can be obtained.
[0027]
Further, in order to improve the bending rigidity of the light-shielding envelope, as shown in FIG. 11, the light-shielding sheet 20 is made of a pair of papers 20a and 20b in which carbon black is mixed on both sides of a polyolefin-based thermoplastic resin sheet such as a polyethylene sheet 40. It has a joined structure. The joining of the papers 20a and 20b is performed by extrusion lamination of polyethylene. Such a light-shielding sheet 20 can further reduce the curl as compared with a sheet in which one side of paper is coated with a resin. As the papers 20a and 20b, those having substantially the same expansion and contraction ratio with respect to a change in temperature and a change in humidity are used so as to prevent the curl balance from being lost. Paper 20a becomes the inside of the shielding envelope 3, so interact with photographic film unit 4, and a lubricant layer 41 coated with wax ^1g / ^{m 2} ^~15g / m 2 on the side in contact with the photographic film paper 20a is formed I have. The lubricant layer 41 makes it possible to smoothly pull out and push in the light-shielding envelope 3 and also to prevent the photographic film unit 4 from being damaged. In this embodiment, the light-shielding envelope 3 is manufactured by extrusion lamination, but may be manufactured by dry lamination or wet lamination. Although a polyethylene resin is used as the thermoplastic resin, it may be manufactured using various polyolefin resins (homopolymer resins, copolymer resins, and mixed resins of two or more types).
[0028]
Even with the above configuration, if the basis weight of the papers 20a and 20b is 60 g / m ² or less, the bending rigidity of the light-shielding envelope 3 cannot be sufficiently secured, so that the photographic film package 2 is taken in and out of the film holder. When you do, it bends. When the grammage is 120 g / m ² or more, it is difficult to take in and out of the film holder. Thus the paper 20a, the basis weight of 20b is preferably ^{^{60g / m 2 ~120g / m 2}} . In this embodiment, papers 20a and 20b having a basis weight of 90 g / m ² are used. The papers 20a and 20b have a carbon black concentration of 2 wt% to 15 wt% (1.2 g / m ^{2 to} 18 g / m ² ) to suppress the reflection of light on the surface of the light-shielding envelope 3 and to shield the light-shielding envelope 3 from light. Is secured. In addition, if not only carbon black but also a black dye such as a cationic dye is mixed with the papers 20a and 20b, the light shielding property can be further improved.
[0029]
The light-shielding envelope 3 needs to prevent reflection of light on the surface, and it is indispensable that the papers 20a and 20b are colored. However, the light-shielding property is considered by a combination of the papers 20a and 20b and the polyethylene sheet 40. Is also good. For example, carbon black may be kneaded into the polyethylene sheet 40 to secure light-shielding properties. In this case, it is preferable to keep the carbon black concentration within the range of 0.5 wt% to 10 wt%. In this way, even if the photo film package 2 is left under illumination of 100,000 lux for 10 minutes, the inside of the light shielding envelope 3 can be kept light-tight.
[0030]
When the thickness of the polyethylene sheet 40 is 10 μm or less, the formation of the polyethylene film does not work well when laminating, and the adhesive strength with the papers 20a and 20b is insufficient. Further, when the thickness of the polyethylene sheet 40 is 70 μm or more, the workability at the time of laminating is deteriorated and the cost is increased. For this reason, it is preferable that the thickness of the polyethylene sheet 40 be within the range of 10 μm to 70 μm. Incidentally, the basis weight of the polyethylene sheet 40 having a thickness of 10μm~70μm is equivalent to ^{^{10g / m 2 ~70g / m 2}} . The polyethylene sheet 40 having such a thickness can sufficiently secure moisture resistance, and can prevent moisture from entering the inside of the light-shielding envelope 3. Further, when water-resistant paper is used for the papers 20a and 20b, or when the papers 20a and 20b are subjected to a water-resistant treatment, the moisture-proof property of the light-shielding envelope 3 can be improved. Furthermore, when the papers 20a and 20b are impregnated with a resin, the bending rigidity of the light-shielding envelope 3 can be further increased.
[0031]
The operation of the photo film package 2 configured as described above will be described. As shown in FIG. 2, the rear end of the light-shielding envelope 3 of the photo film package 2 is clamped by a light-shielding clip 6, and the insertion opening 5 is closed. The photographic film package 2 is loaded into the film holder with the clip 6 first. At the time of loading, the film holder is set to the unlocked state. After this insertion, the light-shielding clip 6 is set in the locked state and the light-shielding clip 6 is locked to the film holder.
[0032]
In this state, when the gripping material 10 is lightly grasped and pulled, the light-shielding envelope 3 is detached from the light-shielding clip 6, and only the light-shielding envelope 3 is pulled out as shown in FIG. Since wax is applied to the inside of the light-shielding envelope 3, even when the photographic film unit 4 comes into contact with the photographic film unit 4 at the time of drawing, the photographic film 15 is not damaged and the drawing is smoothly performed. Further, dust or the like adhering to the photo film is captured by a wiper material (not shown) in the light-shielding envelope 3.
[0033]
When the light-shielding envelope 3 is pushed into the film holder after the photographing is completed, the photographed photo film unit 4 is stored in the light-shielding envelope 3. Since the light-shielding envelope 3 is configured such that the cross-sectional area of the central region A2 is increased by the bent portion 21 of the central region A2, the bending rigidity is improved. Therefore, even when the light-shielding envelope 3 is pushed into the film holder, the light-shielding envelope 3 does not bend, and the light-shielding envelope 3 can be smoothly stored in the film holder. In addition, since the bent angle of the bent portion 21 in the rear end area A3 is tight, there is no gap in the insertion port 5 and reliable light shielding can be obtained. Fits smoothly.
[0034]
Next, when the film holder is set to the unlocked state and the notch 10a is strongly grasped, the upper surface and the lower surface of the light shielding envelope 3 come into direct contact via the slit 18. When the light-shielding envelope 3 is pulled out in this state, the photo film unit 4 is pulled out of the film holder together with the light-shielding envelope 3 without causing a positional shift. Thereafter, the adhesive tape 7 is peeled off from the front end of the light-shielding envelope 3, whereby the adhesive tape 7 is attached to the insertion opening 5 and the light-shielding clip 6 of the light-shielding envelope 3, thereby preventing the photographic film unit 4 from dropping out of the insertion opening 5.
[0035]
FIG. 12 shows a cross section of a light-shielding sheet 50 in another embodiment, in which a pair of papers 20a and 20b mixed with carbon black are bonded to both sides of a polyethylene sheet 40 as shown in FIG. A hardening varnish is applied twice on a printing ink layer 45 formed by the above method, and two hardening agent layers 46a and 46b are formed, and a lubricant layer 47 is formed on the hardening agent layer 46b. ing. The same components as those shown in FIG. 11 are denoted by the same reference numerals. The curing agent layers 46a and 46b are composed of a main agent composed of components as shown in Table 2 and a curing agent composed of 100% xylene diisocyanate (XDI), and the curing agent is added at 5% to the main agent. . Table 3 shows the components of the lubricant layer 47. The coating amount (thickness) of each layer is set to 0.5 to 3 μm by one coating.
[0036]
[Table 2]

[0037]
[Table 3]

[0038]
By forming two hardener layers 46a and 46b and one lubricant layer 47 on the hardener layers 46a and 46b, the surface of the bent portion 21 is not cracked and the light-shielding envelope 3 is formed. When it was formed, a material having satisfactory bending rigidity was obtained.
[0039]
In the above-described embodiment, the light-shielding envelope 3 is formed by bending, but in addition to this, both side edges of the two light-shielding sheets are joined by a side seal tape and the leading edges are joined by an adhesive layer to form a light-shielding envelope. May be. Also in this case, light-shielding ridges 11 and 12 having a shape as shown in FIG. 1 are formed near the insertion opening of the light-shielding envelope. By forming the end portions of the light-shielding convex stripes 11 and 12 on the central portion side of the light-shielding envelope 3 with an embossed convex piece as shown in FIG. 7, the ends have a gentle curved surface, and the occurrence of scratches is suppressed. At the same time, the light shielding property can be improved.
[0040]
In the above embodiment, the light-shielding ridges 11 and 12 are formed by embossing. However, the light-shielding ridges 11 and 12 may be formed by, for example, a press roller. In this case, when forming the end portion, the end portion has a gentle curved surface by gradually reducing the amount of press-down of the press roller. Further, in the above embodiment, the light-blocking convex stripes 11 and 12 are formed in the final thermocompression bonding step, which is the final step. However, this may be performed in an independent step. Further, the light-shielding ridges 11 and 12 are formed so as to be substantially parallel to the insertion opening 5 of the light-shielding envelope 3, but may be formed obliquely with respect to the insertion opening. In this case, the insertion resistance due to the light-blocking ridge when the light-shielding clip is fitted is dispersed, so that the fitting is facilitated.
[0041]
Further, in the above embodiment, the bending pressure of each of the regions A1, A2, and A3 is changed by adjusting the pressing pressure of the bent portion 21 by the thermal pressure at the final stage of the bending process. In this case, the pressing pressure is changed. May be changed by changing the shape of the press die, or by changing the contact pressure or the amount of depression by using a press roller. Further, the adjustment of the bending angle may be performed in an independent step. Further, the bending angle may be adjusted in the final step of envelope production.
[0042]
In the above embodiment, the press pressure is set to be the same in the same area. Alternatively, the press pressure may be gradually changed near the boundary of each area of the bent portion 21. In this case, the height of the boundary between the portion corresponding to the center region A2 of the press die pressing the bent portion 21 and the portions corresponding to the front end region A1 and the rear end region A3 is gradually changed little by little. Press pressure can be changed smoothly. Therefore, the bending stress when the light-shielding envelope is pushed in does not concentrate on the portion where the pressing pressure changes, and the bending of the light-shielding envelope can be prevented more effectively.
[0043]
Further, the manufacturing procedure of the light-shielding envelope is not limited to the above embodiment, and various changes may be made. Although the hardener layers 46a and 46b and the lubricant layer 47 are formed on the outer surface of the light-shielding envelope 3, they may be formed on the inner surface.
[0044]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the end of the light-shielding ridge on the central portion side of the light-shielding envelope is formed into a gentle curved surface having a large radius of curvature, the contact between the light-shielding ridge and the photographic film does not become localized, but the contact pressure is increased. Can be dispersed. Therefore, the occurrence of abrasion on the photographic film can be suppressed without lowering the light shielding property.
[0045]
The folded portion of the folded light-shielding sheet is used as one side edge, and the other side edge and the leading edge are joined to form a light-shielding envelope. Therefore, compared to a case where two light-shielding sheets are stacked and joined together. Thus, a light-shielding envelope can be easily manufactured. Moreover, since the number of joints is reduced by the bent portion, complicated devices such as a side seal tape attaching device can be reduced, equipment costs can be reduced, high-speed processing suitability is improved, and light-shielding envelopes are improved. Mass production becomes possible efficiently in the production line.
[0046]
Since the bending angle near the center of the bent portion of the light-shielding envelope is made smaller than the bending angles at both ends of the light-shielding envelope, the cross-sectional area near the center of the light-shielding envelope can be increased, and the bending rigidity can be increased. Can be improved. Therefore, when the light-shielding envelope is pushed into the film holder after the photographing is completed, the light-shielding envelope does not bend and the light-shielding envelope can be smoothly inserted. In addition, the improvement of the bending rigidity can be easily performed by changing the pressing pressure of the bending portion, and does not involve an increase in the number of components.
[0047]
In addition, since the bending angles at both ends of the light-shielding envelope are steeper than at the center, the gap at the insertion opening of the light-shielding envelope can be reduced, and the light-shielding property can be improved. In addition, the cross-sectional area at both ends of the light-shielding envelope decreases, and this cross-sectional area increases toward the center, so that both ends of the light-shielding envelope have a wedge shape. Therefore, even if the cross-sectional area of the central portion of the light-shielding envelope is increased, the light-shielding envelope can be moved smoothly when it is taken in and out of the film holder.
[0048]
Further, when manufacturing a light-shielding envelope by bending, a light-shielding convex is formed on both side edges of the light-shielding envelope by using an embossing mold having an embossed convex piece on the bent portion side and an embossed convex piece on the joining member side. The projection height of these embossed convex pieces is set so that the one on the joining member side is lower than that on the bent part side by the amount corresponding to the joining member, so that Even if the thickness is increased and the thickness differs between the left and right sides, the height of the light-shielding ridge protruding in the light-shielding envelope can be set to be the same on both sides. As a result, the contact pressure on the photographic film becomes the same between the light-shielding ridges on both sides, and the occurrence of scratches on the photographic film is suppressed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a light-shielding ridge of a light-shielding envelope embodying the present invention and an embossing mold for forming the same.
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a photo film unit is drawn out of the light shielding envelope in a photo film package using the light shielding envelope.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a light shielding envelope.
FIG. 4 is a flowchart showing a procedure for manufacturing a light-shielding envelope.
FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along line VV in FIG.
FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 1;
FIG. 7 is an enlarged sectional view showing the shape of the end of the embossed convex piece.
FIG. 8 is a plan view showing a light-shielding envelope.
FIG. 9 is an enlarged sectional view taken along line IX-IX in FIG.
FIG. 10 is an enlarged sectional view taken along line XX in FIG. 8;
FIG. 11 is a cross-sectional view showing a layer structure of a light-shielding sheet constituting a light-shielding envelope.
FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a layer structure of a light-shielding sheet according to another embodiment.
[Explanation of symbols]
2 Photographic Film Package 3 Shading Envelope 4 Photographic Film Unit 5 Insertion Port 6 Shading Clip 9 Stopper Material 10 Handworking Material 11,12

Shading Convex

14,16 Carrier Sheet 15 Photographic Film 20 Shading Sheet 20a, 20b Paper 21 Bend 22

Side Seal tape

30, 31

Embossing mold

33, 34 Embossed convex piece 33a, 33b Curved surface 40 Polyethylene sheet 41, 47 Lubricant layer 46a, 46b Hardener layer

Claims

A photographic film unit with a single photographic film and a light shielding clips sheet, the light from the insertion port is closed by the light shielding clips, and are formed on both sides of the insertion opening in the vicinity of the insertion port insertion opening A photographic film package comprising a light-shielding ridge for blocking entry, and a light-shielding envelope in which the one photo film is stored in a light-tight manner .
An end of the light-shielding ridge on the center side inside the light-shielding envelope is formed into a gentle curved surface having a radius of curvature larger than a radius in a cross-sectional shape of the light-shielding ridge ,
A photographic film package, wherein the length of the light-shielding ridge is 8 to 15 mm, the height of the protrusion is 0.2 to 1.0 mm, and the radius of curvature of the end on the central portion side is 20 to 30 mm. .

2. The photo film package according to claim 1, wherein the light-shielding envelope is formed by joining two light-shielding sheets.

2. The photo film package according to claim 1, wherein the light-shielding envelope is formed by joining a folded portion of the folded light-shielding sheet to one side edge and joining the other side edge and a front end edge. Film package.

The bent portion is divided into a rear end region, a center region, and a front end region from the insertion opening side in the film insertion direction of the light shielding sheet, and the length of the central region is set to 40 to 86% of the entire bent portion. When the bent portion is formed by pressing, the pressing pressure in the central region is reduced as compared with the front end region and the rear end region, and the bending angle of the central region after pressing is smaller than the bending angle of the front end region and the rear end region. 4. The photographic film package according to claim 3, wherein the photographic film package is formed loosely and kept in a bent state .

A photographic film unit with a single photographic film and a light shielding clips sheet, the light from the insertion port is closed by the light shielding clips, and are formed on both sides of the insertion opening in the vicinity of the insertion port insertion opening A photographic film package comprising a light-shielding ridge for blocking entry, and a light-shielding envelope in which the one photo film is stored in a light-tight manner .
An end of the light-shielding ridge on the center side inside the light-shielding envelope is formed into a gentle curved surface having a radius of curvature larger than a radius in a cross-sectional shape of the light-shielding ridge ,
The light-shielding envelope is configured such that the folded portion of the light-shielding sheet that is folded in two is one side edge, and the other side edge and the leading edge are joined,
The bent portion is divided into a rear end region, a center region, and a front end region from the insertion opening side in the film insertion direction of the light shielding sheet, and the length of the central region is set to 40 to 86% of the entire bent portion. When the bent portion is formed by pressing, the pressing pressure in the central region is reduced as compared with the front end region and the rear end region, and the bending angle of the central region after pressing is smaller than the bending angle of the front end region and the rear end region. A photographic film package formed loosely and maintained in this bent state .

The length of the light-shielding ridge is 8 to 15 mm, the height of the protrusion is 0.2 to 1.0 mm, and the radius of curvature of the end on the central portion side is 20 to 30 mm. The photo film package described.