JP2004157167A

JP2004157167A - Instant film pack

Info

Publication number: JP2004157167A
Application number: JP2002320006A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Takatori; 徹也高取; Katsunori Asakura; 克宜朝倉
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2002-11-01
Filing date: 2002-11-01
Publication date: 2004-06-03

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To conveniently house instant films of a small image plane size. <P>SOLUTION: The film pack 10 consists of a case body 15 for housing a plurality of film units 13 and a back face cover 16 for covering the back face of the case body 15. Openings 16a, 16b for upthrust which are long in the direction of discharge are arranged in the back face cover 16. Upthrust members of a camera are inserted from the openings 16a, 16b and linearly thrust the backmost film unit 13 through a film unit pushing plate 14 over a range from part of an upper developer pod section 13a to part of a lower trap section 13c along the direction of discharge. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自己現像処理型のインスタントフイルムユニットを収納するインスタントフイルムパックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インスタントカメラを用いることで撮ったその場で写真ができて直ぐに楽しめるなどのメリットがあるインスタントフイルムユニットが知られている。インスタントフイルムユニットには、撮影・現像後引き剥がして使うピールアパートタイプフィルムと、何もしなくてもよいモノシートフィルムとの２種類がある。これらインスタントフイルムユニットは、複数枚ひとまとめにしてケースに収納した形態で提供されている。
【０００３】
ケースは、ケース本体と背面蓋とで構成されており、これらは例えばポリスチレン等の遮光性を付与したプラスチック材料で形成されている。このようなケースには、複数のフイルムユニットとともにその最前列のフイルムユニットの前にフイルムカバーが、また最後列のフイルムユニットの後ろにフイルムユニット押圧板をそれぞれ重ねた形態で収納される。ケース本体には、インスタントフイルムの露光面を露呈させる露光開口と、露光済みのインスタントフイルムを排出するスリット形状の排出口とが設けられている。背面蓋には、カメラに装填したときにカメラ側の押上部材が入り込む押上用開口が形成されている。
【０００４】
フイルムカバーは露光開口を遮光するものであり、カメラに装填後直ちに排出される。フイルムユニット押圧板は、背面蓋に設けた押上用開口を遮光するとともに、その押上部材の押上をフイルムユニットに伝達する。このようなフイルムパックは、インスタントカメラやプリンタ等に用いられ、これらの機器に設けられた装填室にケースごと装填される。
【０００５】
モノシートタイプのインスタントフイルムは、感光シート、受像シート、現像処理液を内包した現像液ポッド部、余剰の現像処理液を吸収するトラップ部が形成されており、現像液ポッド部とトラップ部とがインスタントフイルムの両端に配置された構造となっている。このインスタントフイルムでは、感光シートに露光を行うことで光化学的に潜像を形成させ、その後、感光シートとカバーシートとの間に現像処理液を展開することによって受像シートにポジ像を転写している。
【０００６】
しかし、このインスタントフイルムの場合、排出方向の上下端に現像液ポッドとトラップ部が配置されているために上下端が肉厚になり、露光領域が配置されている中央部に比べ上下端が肉厚となる。しかも、複数枚重ねていくとこの傾向はさらに顕著となる。また、露光画面のサイズを大きくするほど現像液の量と回収する量とが多く必要になるため、現像液ポッド部とトラップ部との厚みが厚くなり、よってその傾向がさらに強まる。その結果、ケースにインスタントフイルムを積層して収納した場合、中央部には余剰な空間が生じてしまい、待機中のインスタントフイルムによる感光面の落ち込みが発生し、ピントのずれた被写体像が露光されるという問題があった。
【０００７】
この対策として、フイルムパック内部の両端に円弧状リブを設け、円弧状リブにインスタントフイルムを沿わせたり（特許文献１）、フイルムパックの裏蓋に複数の樹脂製の遮光シートを接合して、フイルムパックの装填時に、カメラ側に設けられた押し上げ部材によりフイルムユニットの排出方向の上下を幅方向（排出方向に対して直交方向）に沿って押すことで遮光シートを弾性屈曲させてインスタントフイルムを露光開口側に付勢している（特許文献２）。また、裏蓋及びフイルムユニット押圧板を湾曲形状に形成して対応したものも提案されている（特許文献３）。
【０００８】
前述した各公報記載の発明は、最後列のフイルムユニットを、排出方向における断面が中央部ほど露光開口に近づくように湾曲させて最前列のフイルムユニットに向けて押し付けることで、最前列のフイルムユニットの露光面の平面性を高めるようにしている。そして、従来のフイルムユニットは、露光画面のサイズが、例えば縦６２．１×横４６ｍｍという比較的大きなサイズとなっている。
【０００９】
近年、アミューズメント市場では、プリントクラブやプリントゴッコ（共に商品名）などの簡単に合成プリントが得られるプリンタが知られている。これらプリンタでプリントする画像は、小さな画像（サムネイル画像）となっており、いつも携帯することができる、例えばＢ７サイズの手帳やアルバムに簡単に収納することができ、人気を博している。そこで、露光画面のサイズを小さくしたフイルムユニットを提供することが望まれている。
【００１０】
【特許文献１】
特開２０００−８９３５２号公報
【特許文献２】
特開２０００−８９３５１号公報
【特許文献３】
特開２００１−３４３６９９号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、露光画面を小さくすると、おのずとフイルムユニットのサイズも小さくなる。このように小さいサイズの薄いフイルムユニットをケースに収納する場合、従来のように、最後列のフイルムユニットを、排出方向において中央部が露光開口に向けて凸となる湾曲状に押すと、最後列のフイルムユニットの排出方向での曲率が従来に比べて大きくなり、よって最後の枚数に近づくにつれてフイルムユニットに湾曲した癖が付き易くなり、現像液ポッド部とトラップ部との押し付けが弱くなってしまう。このようになると、クロー部材の引っかけが空振りとなる掻き出し不良やフイルムユニットの先端が排出口に引っかかる排出不良などの不都合が発生するおそれがある。
【００１２】
また、最近、資源採取から製造・物流・使用・廃棄リサイクルまでの、全ライフサイクルを通じた製品の環境データをＬＣＡ（ライフサイクルアセスメント）の手法で求め、製品の定量的な環境情報を多面的に開示する新しいタイプの環境ラベル「エコリーフ（ＥＣＯ・ＬＥＡＦ）」を表示する運用が始まっている。このような運用を考慮すると、なるべく、プラスチック材料を使わず、環境に優しい材料を使う対策が必要となっていた。
【００１３】
また、特許文献３に記載のフイルムユニット押圧板（リアカバー３７）は、裏蓋に固定していないため、最後のフイルムユニットが排出された後に不用意な操作でシャッタレリーズがなされると、排出口を通って外部に排出されてしまうおそれがある。
【００１４】
本発明は、上記問題点を解決するためのもので、第１の目的としては、サイズの小さいフイルムユニットを確実に排出することができるフイルムパックを提供することにある。また第２の目的としては、環境保全にも優れた材料を用い、かつフイルムユニット押圧板が簡単に排出されないようにすることにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、本発明のフイルムパックは、排出方向に長い押上用開口をケースに設けている。カメラの押上部材も排出方向に長い形状とする。カメラにフイルムパックを装填することでその押上部材が押上開口に入り込んでフイルムユニット押圧板を介して最後列のフイルムユニットの排出方向に沿った上下端が一緒に押される。
【００１６】
押す範囲としては、少なくとも露光開口から露呈する露光面のうちの排出方向に沿う長さを含む範囲とするのが望ましく、また、フイルムユニットの排出方向に沿った上端の現像液ポッド部の一部から下端のトラップ部の一部にわたる範囲を直線的に押すのが最も効果的である。カメラの押上部材は、押上用開口を設けた面から、フイルムカバーの厚みと収納されるフイルムユニットの厚みとを加えた長さ分だけ露光開口に向けて突出する。これにより、最後のフイルムユニットまで上方から下方までの排出方向に沿った長さの範囲を効果的に押すことができる。押上開口としては１個でもよい。１個の場合には、排出方向に対して直交する幅方向も長くして開口を大きなほぼ矩形状に形成するのが望ましい。なお、押上用開口をフイルムユニットの幅方向に沿う左右に一対設けてもよい。
【００１７】
フイルムユニット押圧板としては、環境保全を考慮すると、紙製でシート状に作るのが好適である。さらに、フイルムユニット押圧板の排出方向に反った上端の一部を排出口の間口よりも突出するように折り曲げてフラップを形成する。このようにすることで、フラップが排出口に引っかかるため、フイルムユニット押圧板が排出されることはない。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明のフイルムパックの構造を示す図１において、フイルムパック１０は、ケース１１、フイルムカバー１２、フイルムユニット１３、及びフイルムユニット押圧板１４とから構成されている。ケース１１は、複数枚のフイルムユニット１３が重ねて収納されるケース本体１５と、その裏面を覆う背面蓋１６とからなる。
【００１９】
ケース本体１５は、遮光性を有する色の材料で形成されており、前面には、フイルムユニット１３へ露光させるための露光開口１７が形成されている。露光開口１７には、４辺のうちの下辺の左寄りとケース本体１５の下面との間に架けてカメラに設けた周知のクロー部材が入り込む切欠１８が設けられている。また、ケース本体１５の上面には、露光済のフイルムユニット１３を排出するためのスリット状の排出口１９が形成されている。この排出口１９からは、フイルムユニット１３やフイルムカバー１２が一枚ずつ排出される。
【００２０】
排出口１９は、軟質の遮光シール２８で外部から塞がれている。遮光シール２８は、フイルムカバー１２及びフイルムユニット１３の排出を邪魔することないように、排出口１９の長辺側の一縁だけが貼り付けられている。フイルムカバー１２は、露光開口１７に最初にセットされるフイルムユニット１３の上に重ねられており、露光開口１７を塞いでいる。
【００２１】
フイルムユニット１３は、厚みの薄いシート状となっており、排出方向の上から現像液ポッド部１３ａ、露光部１３ｂ、及びトラップ部１３ｃとが順に設けられた自己現像処理型のフイルムである。露光部１３ｂは、カバーシート、露光面１３ｄとなる感光層、白色の拡散反射層、及びバック面１３ｅとなる受像層とから構成されている。現像液ポッド部１３ａには、現像処理液が封入されている。感光層とカバーシートとの間に現像処理液が展開されると、感光層に記録された潜像が拡散反射層を通してポジ像として受像層に転写される。受像層に転写された像は、バック面１３ｅからポジ像として観察される。トラップ部１３ｃは、感光層とカバーシートとの間に展開して余った現像処理液を捕捉して硬化させる。露光部１３ｂの厚みは、現像液ポッド部１３ａ及びトラップ部１３ｃよりも薄くなっている。このフイルムユニット１３は、最後まで１枚のシートとして取り扱うことができるモノシートタイプとなっている。
【００２２】
背面蓋１６も遮光性を有する材料で形成されている。その背面蓋１６には、カメラに設けた押上げ部材が入り込む押上用の開口１６ａ，１６ｂが一対設けられている。開口１６ａ，１６ｂは、露光開口１７に対峙する面１６ｃにフイルムユニット１３の排出方向に沿って長くなっており、フイルムユニット１３の幅方向（排出方向に対して直交方向）に沿う左右に一対設けられている。なお、開口１６ａ，１６ｂを繋げて大きな開口としてもよい。
【００２３】
フイルムユニット押圧板１４は、繊維を黒色で染めた遮光性を有する紙製でシート状に形成されており、最も後に重ねた（最後列の）フイルムユニットの後に重ねてケース１１に収納されることで、内側から一対の開口１６ａ，１６ｂを塞ぐとともに、カメラへの装填後は押上部材の押圧をフイルムユニットに伝達する。
【００２４】
フイルムカバー１２は、繊維を黒色で染めた遮光性を有する紙製の材料でフイルムユニット１３の最大厚みよりも薄厚のシート状に形成されており、最も前に重ねた（最前列の）フイルムユニット１３の前に重ねてケース１１に収納されることで露光開口１７を塞ぐとともに、カメラへの装填後に直ぐにカメラに設けたクロー部材の掻き出し動作によって排出口１９から排出される。
【００２５】
フイルムカバー１２は、排出方向の先端に、遮光性を有する軟質の材料で形成された先端遮光フラップ１２ａが取り付けられている。この先端遮光フラップ１２ａは、排出方向の先端が背面蓋１６の方向にＬ字状に折り曲げられ、折り曲がった部分で排出口１９の一部を中から塞ぐことで遮光を確実にすると共に、落下等の衝撃によってフイルムカバー１２やフイルムユニット１３が排出口１９から飛び出してしまうのを防止する。また、フイルムカバー１２の後端部には、クロー部材が入り込む切欠１８をケース本体１５の中から塞ぐために、遮光性を有する軟質の材料で形成されたスカート１２ｂが取り付けられている。
【００２６】
図２に示すように、フイルムユニット押圧板１４には、上端に一対のフラップ１４ａ，１４ｂが設けられている。フラップ１４ａ，１４ｂは、フイルムユニット押圧板１４が排出口１９から排出されないようにするために、上端から幅方向の中央に向けてＬ字状に切り込み１４ｃ，１４ｄを入れ、切り込み１４ｃ，１４ｄによって折り曲げ自在になった矩形の範囲を後方に向けて形成した形態となっている。フラップ１４ａ，１４ｂは、平面から視て逆ハの字状になっている。
【００２７】
また、フイルムユニット押圧板１４の左下角部には、テーパ状に切り欠いた切り欠き部１４ｅが形成されている。この切り欠き部１４ｅは、フイルムユニット押圧板１４が最前列にきたときにクロー部材が引っ掛からないようにするためのものである。
【００２８】
図３に示すように、フイルムカバー１２には、一対のディンプル部１２ｄ、１２ｅ、及びリブ１２ｆ，１２ｇが型押し成型によって背面方向（背面蓋１６の方向）に突出して設けられている。各ディンプル部１２ｄ、１２ｅは、露光開口１７から露呈されない領域でかつ排出方向の先端の両端にそれぞれ半球状の凸部となっている。これらディンプル部１２ｄ，１２ｅは、フイルムカバー１２の厚みも含めてフイルムユニット１３と同じ厚みとなる突出量となっている。このようにすることで、フイルムカバー１２を排出するときに次層にあるフイルムユニット１３を一緒に連れ出す不都合を防止することができる。
【００２９】
リブ１２ｆ，１２ｇは、排出方向に沿って細幅帯状に伸ばして形成されている。フイルムカバー１２の平面強度を補強しており、厚み方向に変形したときに露光開口１７の両端に隙間が生じて隙間から外光が内部に入射するのを防止すると共に、フイルムカバー１２を排出するときに次層にあるフイルムユニット１３を一緒に連れ出す不都合を防止する。
【００３０】
ケース本体１５に設けた切欠１８は、ケース本体１５の底面から前面を通って露光開口１７に跨って形成されており、しかも露光開口１７の幅方向のうちの一方の端に寄って形成されている。これを塞ぐスカート１２ｂは、排出方向に沿って長くした細幅帯状となっている。細幅帯状のスカート１２ｂは、長手方向を切欠１８に対峙するフイルムカバー１２の一端に沿って貼り付けられている。貼り付けは、スカート１２ｂの一端１２ｈがフイルムカバー１２の一端よりも僅かに飛び出すように貼り付けられている。この飛び出したスカート１２ｂの一端１２ｈは、ケース本体１５の一側面内壁に当たって後方に向けて折れ曲がってフイルムカバー１２の他端とケース本体１５の他側面内壁との隙間を塞ぐ作用をなす。
【００３１】
また、フイルムカバー１２の下端１２ｉもフイルムカバー１２の下端から飛び出すように貼り付けられている。このスカート１２ｂの下端には折り曲げ易くするための切り込み１２ｊが形成されており、ケース本体１５に収まったときに切り込み１２ｊから背面蓋１６に向けてＬ字状に折れ曲がって切欠１８を塞ぐ。
【００３２】
フイルムカバー１２の下端には、切欠１８に対峙する部位にディンプル１２ｋが形成されている。このディンプル１２ｋは、クロー部材に引っかかり易いように露光開口１７に向けて半ドーム状に突出して形成されている。クロー部材４０は、露光開口１７の側に配されており、フックの引っかけ先端を背面蓋１６に向けた姿勢で切欠１８から進入して上方に向けて直進的に移動して最前列のものを掻き出す。このとき、ディンプル１２ｋがフイルムカバー１２よりも露光開口１７に向けて突出しているのでクロー部材のフックがディンプル１２ｋに確実に引っかかり、これにより、クロー部材の掻き出し不良を確実に防ぐことができる。
【００３３】
フイルムユニット１３は、図４及び図５に示すように、マスクシート２０、感光シート２１、一対のスペーサ２２，２３、現像液ポッド２４、トラップ材２５、カバーシート２６、及びアンダーシート２７から構成されている。なお、図４及び図５では、フイルムユニット１３を露光面１３ｄ側から見ている。
【００３４】
マスクシート２０は薄いプラスチックでシート状に形成され、開口２０ａが形成されている。開口２０ａの縁は露光範囲を規制するマスクとなる。マスクシート２０の裏面２０ｂには接着剤が塗布されている。開口２０ａを挟んで現像処理液の展開方向（排出方向に対して逆方向）に沿った上下には、折り目２０ｃ，２０ｄに沿って折り返される折り返し部２０ｅ，２０ｆが設けられている。
【００３５】
感光シート２１及びアンダーシート２７は、幅方向（展開方向に対して直交方向）の長さがマスクシート２０と同一に形成されている。感光シート２１は、開口２０ａに対して中心合わせでマスクシート２０の裏面２０ｂに貼着される。アンダーシート２７は、感光シート２１に対して展開方向の下流側に隙間無く貼り付けられる。
【００３６】
感光シート２１の裏面のうちの展開方向に対して直交方向に沿う両側縁には、スペーサ２２，２３が接着され、スペーサ２２，２３上にカバーシート２６の両側縁が接着される。このスペーサ２２，２３により、感光シート２１とカバーシート２６との間が一定の間隙に確保され、現像処理液がこの間に均等に展開される。
【００３７】
現像液ポッド２４は、略袋状に形成されており、その内部には現像処理液が封入されている。この現像液ポッド２４はアンダーシート２７と感光シート２１とを跨ぐように接着され、マスクシート２０の一方の折り返し部２０ｆで包まれる。アンダーシート２７は、現像液ポッド２４を受けて現像液ポッド２４に設けた現像処理液用の吐出口が感光シート２１とカバーシート２６との間に位置するように高さ調節するものであり、これにより現像処理液が感光シート２１とカバーシート２６との間に流れ込みやくなる。現像液ポッド２４がカメラの展開ローラで裂開されると現像液が展開され、感光シート２１のバック面１３ｅにポジ画像が出現する。
【００３８】
トラップ材２５は、感光シート２１に対して展開方向の下流側に接着される。現像処理で余剰となった現像処理液はトラップ材２５により吸収されて捕捉される。このトラップ材２５もマスクシート２０の他方の折り返し部２０ｅで包まれる。
【００３９】
マスクシート２０の折り返し部２０ｅ，２０ｆは、折り目２０ｃ，２０ｄから図５（ｃ）に示した矢印方向に折り返され、折り返し部２０ｅ，２０ｆの先端がカバーシート２６の裏面に接着される。これにより、現像液ポッド２４、トラップ材２５がマスクシート２０によって包み込まれて保持され、現像処理液がフイルムユニット１３の外部に漏れ出さないようになる。
【００４０】
フイルムユニット１３は、トラップ材２５よりも現像液ポッド２４の厚みが厚い。このため、図６に示すように、フイルムパック１０に収納された最後列のフイルムユニット１３は、上方の現像液ポッド部１３ａが下方のトラップ部１３ｃよりも後方に向けて突出するように傾斜した形態となっている。この傾斜に合わせて背面蓋１６のうちの露光開口１７に対峙する面１６ｃは傾斜して形成されており、この面１６ｃに押上部材が入り込む開口１６ａ，１６ｂがそれぞれ形成されている。また、背面蓋１６の面１６ｃには、フイルムユニット押圧板１４のフラップ１４ａ，１４ｂを逃がすための凹部１６ｄが一対形成されている。
【００４１】
カメラの押上部材３０，３１は、図７に示すように、カメラの裏蓋３３の内面に設けられている。裏蓋３３はヒンジにより開閉自在に設けられている。押上部材３０は、図８に示すように、押上部３４、支持部３５、及びバネ３６とで構成されている。押上部３４は、細幅でフイルムユニット１３の排出方向に沿って長い押し当て面３４ａをもっている。支持部３５は、押し当て面３４ａを押し付け方向に向けた姿勢で押上部３４を出入り自在に支持している。バネ３６は、支持部３５に対して押上部３４を押し付け方向に付勢する。これにより押上部３４は、開口１６ａ，１６ｂを設けた面１６ｃの内壁から、フイルムカバー１２の厚みと収納されるフイルムユニット１３の厚みとフイルムユニット押圧板１４の厚みとを加えた長さ分だけ露光開口１７に向けて突出する。なお、他方の押上部材３１も同じ構成となっている。
【００４２】
フイルムパック１０をカメラの装填室に装填し、裏蓋３３を閉じると、押上部材３０，３１の押上部３４が開口１６ａ，１６ｂのそれぞれ入り込み、押し当て面３４ａがフイルムユニット押圧板１４を露光開口１７に向けて押す。このとき、押し当て面３４ａは、露光開口１７から露呈する露光面１３ｄのうちの排出方向に沿う長さを含む範囲、すなわち、フイルムユニット１３の排出方向の上方の現像液ポッド部１３ａの一部から下方のトラップ部１３ｃの一部にわたる範囲を押す。これにより、最前列のフイルムユニット１３の露光面１３ｄの平面性及び露光開口１７に対しての密着性が高められる。
【００４３】
フイルムパック１０をカメラのフイルム装填室に装填した後、撮影準備のためにシャッタレリーズを行うと、クロー部材５０が切欠１８に入り込み、クロー部材５０の引っかけ部５０ａがディンプル１２ｋに引っかかりフイルムカバー１２が排出口１９に向けて確実に排出される。このときに、排出方向の先端左右に設けたディンプル部１２ｄ、１２ｅによりフイルムカバー１２がフイルムユニット１３と同じ厚みとなっているから、次層のフイルムユニット１３が一緒に連れ出されることはない。
【００４４】
フイルムパック１０から排出されたフイルムカバー１２は、図示していない展開ローラ対を通ってカメラの外部に排出される。これにより、次のフイルムユニット１３が露光開口１７にセットされて撮影の準備が完了する。
【００４５】
フイルムカバー１２の排出後には、露光開口１７に最前列のフイルムユニット１３がセットされている。ファインダで撮影範囲を確認してシャッタボタンを押下すると、カメラのシャッタユニットが作動してフイルムユニット１３の露光面１３ｄに露光が行われる。露光完了後、展開ローラ対は、クロー部材５０の掻き出し動作とほぼ同時に回動を開始する。クロー部材５０の掻き出しにより露光済のフイルムユニット１３は、排出口１９から送り出されると展開ローラ対に送られる。
【００４６】
展開ローラ対は、フイルムユニット１３の現像液ポッド２４を裂開し、この現像液ポッド２４から流れ出た現像液を感光シート２１とカバーシート２６との間に展開する。展開ローラ対で現像液が展開されたフイルムユニット１３は、カメラの外部に排出され、一定時間後にバック面１３ｅにポジ画像が形成される。余剰現像処理液はトラップ材２５に捕捉されて硬化する。
【００４７】
以上のようにして撮影を続けると、図９に示すように、ケース１１に収納されているフイルムユニット１３の残り枚数が少なくなる。このとき、カメラの押上部３４がバネ３６の付勢により排出したフイルムユニット１３の厚み分だけ突出してフイルムユニット押圧板１４を押す。これにより、最後のフイルムユニット１３までを均一に押し上げることができ、露光開口１７にセットされるフイルムユニット１３に常に適正な平面性を付与することができる。また、フイルムユニット１３が反っていても排出方向の先端部と後端部とが押されるからフイルムユニットを確実に排出することができる。
【００４８】
最後に残ったフイルムユニット押圧板１４は、図１０に示すように、押上部材３０，３１の押上により二点鎖線の位置から露光開口１７に押し付けられる位置（実線位置）に移動している。このとき、カメラ側で不用意にシャッタレリーズを行うと、クロー部材５０の掻き出しが行われ、フイルムユニット押圧板１４が排出されるおそれがある。しかし、本実施例では、フイルムユニット押圧板１４の左下角部にテーパ状の切り欠き部１４ｅを形成しているから、クロー部材５０が引っ掛かることがない。万が一引っ掛かってもフイルムユニット押圧板１４の排出方向の先端にフラップ１４ａ，１４ｂを設けているからフラップ１４ａ，１４ｂが排出口１９に引っかかり、排出される不都合が生じることはない。
【００４９】
【実施例】
フイルムユニット１３は、サイズが縦４１．５×横３６ｍｍ、マスクシート２０の開口２０ａ（露光画面）のサイズが縦２２．５×横３０ｍｍ、現像液ポッド部１３ａの厚み１．２ｍｍ（最大厚み）、露光部１３ｂの厚み０．３３ｍｍ、トラップ部１３ｃの厚み０．９ｍｍとなっている。ケース１１の寸法は、縦４４×横３８×厚み１６ｍｍとなっている。露光開口１７のサイズは、縦２４．６×横３２ｍｍ（面積７８７．２ｍｍ^２）となっている。
【００５０】
従来のフイルムユニットは、露光画面のサイズが縦６２．１×横４６ｍｍ（面積２８５６．６ｍｍ^２）という比較的大きなサイズとなっているのに対し、上記実施例の露光開口１７は縦２４．６×横３２ｍｍの小さなサイズになっている。このように露光画面のサイズに応じてフイルムユニット１３の厚み、特に現像液ポッド部１３ａの厚み及びトラップ部１３ｃの厚みとが決まり、これら現像液ポッド部１３ａの厚み及びトラップ部１３ｃの厚みによりカメラの押上部材の押上方法が円弧状に押し上げるか、平面的に押し上げるかが決まる。
【００５１】
そこで、実験を行った結果、画面サイズの縦横比を３：４とした場合では、画面サイズが１０００ｍｍ^２以下の面積の場合に本発明のように排出方向に長い開口１６ａ，１６ｂをケース１１に設けてカメラの押上部材３０，３１で少なくとも露光開口１７から露呈されるフイルムユニットの範囲を押すのが好適であることが分かった。
【００５２】
また、上記のような寸法のケース１１及びフイルムユニット１３を用いる場合、フイルムカバー１２としては、弾性、剛度、遮光性等を考慮して厚みを０．２〜０．７ｍｍ（坪量１００〜５００ｇ／ｍ^２）、好ましくは０．３〜０．５ｍｍ（坪量３００〜４００ｇ／ｍ^２）とするのが望ましい。
【００５３】
さらにフイルムユニット押圧板１４としては、弾性、剛性、遮光性等を考慮して厚みを０．２〜０．７ｍｍ（坪量１００〜５００ｇ／ｍ^２）、好ましくは０．３〜０．５ｍｍ（坪量３００〜４００ｇ／ｍ^２）とするのが望ましい。
【００５４】
なお、紙製としては、弾性を必要とするためセルロースが５０％を超える紙樹脂、つまり合成紙とするのが好適である。なお、紙に樹脂コーティングを施して弾性を有するようにしてもよいし、樹脂含浸紙（含浸紙）を用いて形成してもよい。他の材料としては、ＰＰ貼り（ポリプロピレンフィルム貼合紙）油紙・ワックス（蝋）塗布紙などを用いることもできる。
【００５５】
また、ケース本体１５や背面蓋１６、スカート１２ｂ、及び先端遮光フラップ１２ａの材料もフイルムカバー１２及びフイルムユニット押圧板１４と同じ紙製の材料で成形するのが望ましい。なお、ポリスチレンなどの樹脂を用いても良い。
【００５６】
なお、上記実施形態では、露光部１３ｂとポジ像形成面とが異なる透過型のフイルムユニットを例に説明したが、露光部１３ｂとポジ像形成面とが同一面とされた反射型フイルムユニットを収納するフイルムパックにも適用することができる。
【００５７】
また、カメラの押上部材としては、図７で説明したもの以外に、特開２００２−４０５９７号公報に記載されているものを用いても良い。この押上部材は、レバー部材、保持枠、及びバネとで構成されている。レバー部材は、開口１６ａ，１６ｂを通って一端がフイルムユニット押圧板を押圧する。保持枠は、レバー部材の他端側を回動自在に保持し、カメラの裏蓋の内壁面側に固定される。バネは、レバー部材の一端が裏蓋側からフイルムユニット押圧板側へ回動する方向にレバー部材を付勢する。なお、レバー部材及びバネを一対設け、一対のレバー部材をたすき掛け状に交差するように連結して、一対のレバー部材で押し上げるようにしてもよい。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のインスタントフイルムパックでは、排出方向に長い押上用開口をケースに設け、押上開口を通してカメラの押上部材でフイルムユニット押圧板を介して最後列のフイルムユニットの排出方向の上下端を一緒に押すようにしたから、フイルムユニットの排出不良や掻き出し不良を確実に未然に防止することができる。また、フイルムユニット押圧板を紙製でシート状に作って、かつフイルムユニット押圧板の排出方向に反った上端の一部を排出口の間口よりも突出するように折り曲げてフイルムユニット押圧板にフラップを形成したから、フイルムユニット押圧板が排出されることはなく、また、廃棄処分しても環境に安全である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフイルムパックの構成を示す分解斜視図である。
【図２】フイルムユニット押圧板を示す斜視図である。
【図３】フイルムカバーを示す斜視図である。
【図４】フイルムユニットを示す分解斜視図である。
【図５】フイルムユニットの製造を順番に示す斜視図である。
【図６】フイルムパックを示す縦断面図である。
【図７】カメラの押上部材を示す斜視図である。
【図８】フイルムパックをカメラに装填した状態を示すフイルムパックの縦断面図である。
【図９】撮影が進み最後のフイルムユニットが露光開口にセットされた状態を示すフイルムパックの縦断面図である。
【図１０】最後のフイルムユニットが排出され、フイルムユニット押圧板が残った状態を示すフイルムパックの横断面図である。
【符号の説明】
１０フイルムパック
１１ケース
１２フイルムカバー
１３フイルムユニット
１４フイルムユニット押圧板
１４ａ，１４ｂフラップ
１６背面蓋
１６ａ，１６ｂ押上用開口[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an instant film pack that houses a self-developing type instant film unit.
[0002]
[Prior art]
Instant film units are known that have the merit of being able to take pictures immediately and enjoy them immediately by using an instant camera. There are two types of instant film units: peel apart type films that are peeled off after shooting and development, and mono sheet films that do nothing. These instant film units are provided in a form in which a plurality of instant film units are collectively stored in a case.
[0003]
The case is composed of a case main body and a back cover, which are made of a plastic material imparted with light shielding properties such as polystyrene. In such a case, a plurality of film units are stored together with a film cover in front of the frontmost film unit, and a film unit pressing plate behind the last film unit. The case main body is provided with an exposure opening for exposing the exposure surface of the instant film and a slit-shaped discharge port for discharging the exposed instant film. The back cover is formed with a push-up opening into which the push-up member on the camera side enters when the back cover is loaded.
[0004]
The film cover shields the exposure opening and is discharged immediately after being loaded into the camera. The film unit pressing plate shields the push-up opening provided on the back cover and transmits the push-up of the push-up member to the film unit. Such a film pack is used for an instant camera, a printer, or the like, and is loaded together with a case in a loading chamber provided in these devices.
[0005]
The mono sheet type instant film is formed with a photosensitive sheet, an image receiving sheet, a developer pod part containing a developing solution, and a trap part for absorbing excess developing solution, and the developer pod part and the trap part are separated from each other. The structure is arranged at both ends of the instant film. In this instant film, a photosensitive sheet is exposed to form a latent image photochemically, and then a positive image is transferred to the image receiving sheet by developing a developing solution between the photosensitive sheet and the cover sheet. Yes.
[0006]
However, in the case of this instant film, the developer pod and the trap portion are arranged at the upper and lower ends in the discharge direction, so that the upper and lower ends are thick, and the upper and lower ends are thicker than the central portion where the exposure area is arranged. Thick. Moreover, this tendency becomes more prominent when a plurality of sheets are stacked. Further, as the size of the exposure screen is increased, the amount of developer and the amount to be collected are increased, so that the thickness of the developer pod and the trap is increased, and this tendency is further increased. As a result, when the instant film is stacked and stored in the case, an excessive space is created in the center, and the photosensitive surface falls due to the standby instant film, and the subject image out of focus is exposed. There was a problem that.
[0007]
As a countermeasure, arc-shaped ribs are provided at both ends inside the film pack, and an instant film is placed along the arc-shaped rib (Patent Document 1), or a plurality of resin light-shielding sheets are joined to the back cover of the film pack, When the film pack is loaded, the push-up member provided on the camera side pushes the upper and lower sides of the discharge direction of the film unit along the width direction (perpendicular to the discharge direction) to elastically bend the light shielding sheet, It is biased toward the exposure opening side (Patent Document 2). In addition, there has also been proposed a case in which the back cover and the film unit pressing plate are formed in a curved shape (Patent Document 3).
[0008]
The invention described in each of the publications described above is such that the film unit in the last row is bent toward the front row film unit by curving the film unit in the last row so that the cross section in the discharge direction is closer to the exposure opening toward the center. The flatness of the exposure surface is improved. The conventional film unit has a relatively large exposure screen size of, for example, 62.1 × 46 mm.
[0009]
In recent years, in the amusement market, printers that can easily obtain composite prints, such as print clubs and print goggles (both trade names), are known. The images printed by these printers are small images (thumbnail images), and can be always carried, for example, can be easily stored in a B7 size notebook or album, and is gaining popularity. Therefore, it is desired to provide a film unit with a reduced exposure screen size.
[0010]
[Patent Document 1]
JP 2000-89352 A
[Patent Document 2]
JP 2000-89351 A
[Patent Document 3]
JP 2001-343699 A
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the exposure screen is reduced, the size of the film unit is naturally reduced. When storing a thin film unit of such a small size in the case, as in the conventional case, when the film unit in the last row is pushed in a curved shape with the center portion protruding toward the exposure opening in the discharge direction, the last row The curvature of the film unit in the discharge direction is larger than the conventional one, and as a result, the film unit tends to have a curved wrinkle as it approaches the last number, and the pressing between the developer pod and the trap is weakened. . In this case, there is a possibility that inconveniences such as a scraping failure in which the hook of the claw member is idle and a discharge failure in which the leading end of the film unit is caught in the discharge port may occur.
[0012]
In addition, recently, environmental data of products throughout the entire life cycle, from resource collection to manufacturing, distribution, use, and recycling of waste, has been obtained by LCA (life cycle assessment) methods, and quantitative environmental information on products has been multifaceted. A new type of environmental label “Eco Leaf (ECO / LEAF)” disclosed in Japan has been started. Considering such operations, it was necessary to take measures to use environmentally friendly materials instead of plastic materials as much as possible.
[0013]
Further, since the film unit pressing plate (rear cover 37) described in Patent Document 3 is not fixed to the back cover, if the shutter release is performed by an inadvertent operation after the last film unit is discharged, the discharge port There is a risk of being discharged to the outside.
[0014]
The present invention has been made to solve the above problems, and a first object thereof is to provide a film pack capable of reliably discharging a small-sized film unit. A second object is to use a material excellent in environmental conservation and to prevent the film unit pressing plate from being easily discharged.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the film pack of the present invention is provided with a push-up opening that is long in the discharge direction in the case. The push-up member of the camera is also long in the discharge direction. When the film pack is loaded on the camera, the push-up member enters the push-up opening, and the upper and lower ends along the discharge direction of the film unit in the last row are pushed together through the film unit push plate.
[0016]
The pushing range is desirably a range including at least the length along the discharge direction of the exposure surface exposed from the exposure opening, and a part of the developer pod at the upper end along the discharge direction of the film unit. It is most effective to linearly push the range from to the part of the trap part at the lower end. The push-up member of the camera protrudes from the surface provided with the push-up opening toward the exposure opening by a length obtained by adding the thickness of the film cover and the thickness of the film unit to be stored. Thereby, the range of the length along the discharge direction from the upper part to the lower part can be effectively pushed to the last film unit. One push-up opening may be used. In the case of one, it is desirable that the width direction perpendicular to the discharge direction is lengthened and the opening is formed in a substantially rectangular shape. A pair of push-up openings may be provided on the left and right along the width direction of the film unit.
[0017]
The film unit pressing plate is preferably made of paper and made into a sheet in consideration of environmental conservation. Further, a flap is formed by bending a part of the upper end of the film unit pressing plate that warps in the discharging direction so as to protrude from the opening of the discharging port. By doing in this way, since a flap is hooked in a discharge port, a film unit press board is not discharged.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In FIG. 1 showing the structure of a film pack according to the present invention, a film pack 10 includes a case 11, a film cover 12, a film unit 13, and a film unit pressing plate 14. The case 11 includes a case main body 15 in which a plurality of film units 13 are stored in an overlapping manner, and a back cover 16 that covers the back surface thereof.
[0019]
The case body 15 is formed of a light-shielding color material, and an exposure opening 17 for exposing the film unit 13 is formed on the front surface. The exposure opening 17 is provided with a notch 18 that spans between the left side of the lower side of the four sides and the lower surface of the case body 15 and into which a known claw member provided in the camera enters. Further, a slit-like discharge port 19 for discharging the exposed film unit 13 is formed on the upper surface of the case body 15. From the discharge port 19, the film unit 13 and the film cover 12 are discharged one by one.
[0020]
The discharge port 19 is closed from the outside by a soft light-shielding seal 28. Only one edge of the long side of the discharge port 19 is affixed to the light shielding seal 28 so as not to disturb the discharge of the film cover 12 and the film unit 13. The film cover 12 is overlaid on the film unit 13 that is initially set in the exposure opening 17 and closes the exposure opening 17.
[0021]
The film unit 13 has a thin sheet shape, and is a self-development processing type film in which a developer pod portion 13a, an exposure portion 13b, and a trap portion 13c are provided in order from the top in the discharge direction. The exposure unit 13b includes a cover sheet, a photosensitive layer serving as an exposure surface 13d, a white diffuse reflection layer, and an image receiving layer serving as a back surface 13e. A developing solution is sealed in the developing solution pod 13a. When the developing solution is spread between the photosensitive layer and the cover sheet, the latent image recorded on the photosensitive layer is transferred to the image receiving layer as a positive image through the diffuse reflection layer. The image transferred to the image receiving layer is observed as a positive image from the back surface 13e. The trap portion 13c develops between the photosensitive layer and the cover sheet and captures and cures the remaining developing solution. The thickness of the exposure part 13b is thinner than the developer pod part 13a and the trap part 13c. The film unit 13 is a mono-sheet type that can be handled as one sheet until the end.
[0022]
The back cover 16 is also made of a light-shielding material. The back cover 16 is provided with a pair of push-up openings 16a and 16b into which push-up members provided in the camera enter. The openings 16a and 16b are long on the surface 16c facing the exposure opening 17 along the discharge direction of the film unit 13, and are provided as a pair on the left and right along the width direction of the film unit 13 (perpendicular to the discharge direction). It has been. The openings 16a and 16b may be connected to form a large opening.
[0023]
The film unit pressing plate 14 is made of a paper having a light-shielding property in which fibers are dyed in black, and is formed into a sheet shape, and is stored in the case 11 so as to overlap after the film unit that is stacked most recently (in the last row). Thus, the pair of openings 16a and 16b are closed from the inside, and the pressure of the push-up member is transmitted to the film unit after loading into the camera.
[0024]
The film cover 12 is a paper material having a light-shielding property in which fibers are dyed in black. The film cover 12 is formed in a sheet shape that is thinner than the maximum thickness of the film unit 13, and is the frontmost (unit in the front row) film unit. 13, the exposure opening 17 is closed by being stored in the case 11 and is discharged from the discharge port 19 by the scraping operation of the claw member provided in the camera immediately after being loaded into the camera.
[0025]
The film cover 12 has a front end light shielding flap 12a formed of a soft material having a light shielding property attached to the front end in the discharge direction. The front end light shielding flap 12a is bent in an L shape in the direction of the back cover 16 at the front end in the discharge direction, and the bent portion closes a part of the discharge port 19 from the inside to ensure the light shielding and the fall. The film cover 12 and the film unit 13 are prevented from jumping out from the discharge port 19 due to such an impact. In addition, a skirt 12b made of a soft material having a light shielding property is attached to the rear end portion of the film cover 12 in order to close the cutout 18 into which the claw member enters from the case main body 15.
[0026]
As shown in FIG. 2, the film unit pressing plate 14 is provided with a pair of flaps 14a and 14b at the upper end. In order to prevent the film unit pressing plate 14 from being discharged from the discharge port 19, the flaps 14a and 14b are provided with cuts 14c and 14d in an L shape from the upper end toward the center in the width direction, and are bent by the cuts 14c and 14d. It becomes the form which formed the range of the rectangle which became free toward back. The flaps 14a and 14b have an inverted C shape when viewed from the plane.
[0027]
Further, a notch portion 14e cut out in a tapered shape is formed at the lower left corner of the film unit pressing plate 14. This notch 14e is for preventing the claw member from being caught when the film unit pressing plate 14 comes to the front row.
[0028]
As shown in FIG. 3, the film cover 12 is provided with a pair of dimple portions 12d and 12e and ribs 12f and 12g protruding in the back direction (the direction of the back cover 16) by embossing. Each of the dimple portions 12d and 12e is a hemispherical convex portion at each end of the tip in the discharge direction in a region that is not exposed from the exposure opening 17. The dimple portions 12d and 12e have a protruding amount that has the same thickness as the film unit 13 including the thickness of the film cover 12. By doing so, it is possible to prevent the inconvenience of taking out the film unit 13 in the next layer together when the film cover 12 is discharged.
[0029]
The ribs 12f and 12g are formed to extend in a narrow band shape along the discharge direction. The planar strength of the film cover 12 is reinforced. When the film cover 12 is deformed in the thickness direction, gaps are formed at both ends of the exposure opening 17 to prevent outside light from entering the inside, and the film cover 12 is discharged. Sometimes the inconvenience of taking out the film unit 13 in the next layer together is prevented.
[0030]
The notch 18 provided in the case main body 15 is formed across the exposure opening 17 from the bottom surface of the case main body 15 through the front surface, and is formed near one end in the width direction of the exposure opening 17. Yes. The skirt 12b which closes this has a narrow strip shape elongated along the discharge direction. The narrow belt-like skirt 12 b is attached along one end of the film cover 12 facing the notch 18 in the longitudinal direction. The pasting is performed such that one end 12 h of the skirt 12 b protrudes slightly from one end of the film cover 12. One end 12h of the protruding skirt 12b hits one side inner wall of the case body 15 and bends backward to close the gap between the other end of the film cover 12 and the other side wall of the case body 15.
[0031]
The lower end 12 i of the film cover 12 is also pasted so as to protrude from the lower end of the film cover 12. A notch 12j is formed at the lower end of the skirt 12b for easy folding. When the skirt 12b is received in the case body 15, the notch 18 is closed by being bent in an L shape from the notch 12j toward the back cover 16.
[0032]
A dimple 12k is formed at the lower end of the film cover 12 at a portion facing the notch 18. The dimple 12k is formed so as to project in a semi-dome shape toward the exposure opening 17 so as to be easily caught by the claw member. The claw member 40 is arranged on the side of the exposure opening 17 and enters the notch 18 in a posture in which the hooked tip is directed to the back cover 16 and moves straight upward to move the member in the front row. Scrap out. At this time, since the dimple 12k protrudes from the film cover 12 toward the exposure opening 17, the hook of the claw member is surely caught by the dimple 12k, thereby preventing the claw member from being scraped out.
[0033]
As shown in FIGS. 4 and 5, the film unit 13 includes a mask sheet 20, a photosensitive sheet 21, a pair of spacers 22 and 23, a developer pod 24, a trap material 25, a cover sheet 26, and an undersheet 27. ing. 4 and 5, the film unit 13 is viewed from the exposure surface 13d side.
[0034]
The mask sheet 20 is formed of a thin plastic sheet and has an opening 20a. The edge of the opening 20a becomes a mask that regulates the exposure range. An adhesive is applied to the back surface 20 b of the mask sheet 20. Folded portions 20e and 20f that are folded back along the folds 20c and 20d are provided above and below along the developing solution developing direction (opposite to the discharge direction) across the opening 20a.
[0035]
The photosensitive sheet 21 and the undersheet 27 are formed to have the same length in the width direction (a direction orthogonal to the developing direction) as the mask sheet 20. The photosensitive sheet 21 is attached to the back surface 20b of the mask sheet 20 with the opening 20a being centered. The undersheet 27 is affixed to the photosensitive sheet 21 with no gap on the downstream side in the developing direction.
[0036]
Spacers 22 and 23 are bonded to both side edges of the back surface of the photosensitive sheet 21 along the direction orthogonal to the developing direction, and both side edges of the cover sheet 26 are bonded to the spacers 22 and 23. The spacers 22 and 23 ensure a certain gap between the photosensitive sheet 21 and the cover sheet 26, and the developing solution is spread evenly between them.
[0037]
The developer pod 24 is formed in a substantially bag shape, and a developing solution is sealed in the inside thereof. The developer pod 24 is bonded so as to straddle the undersheet 27 and the photosensitive sheet 21, and is wrapped by one folded portion 20 f of the mask sheet 20. The undersheet 27 receives the developer pod 24 and adjusts the height so that the developing solution discharge port provided in the developer pod 24 is positioned between the photosensitive sheet 21 and the cover sheet 26. As a result, the developing solution easily flows between the photosensitive sheet 21 and the cover sheet 26. When the developer pod 24 is cleaved by the developing roller of the camera, the developer is developed and a positive image appears on the back surface 13e of the photosensitive sheet 21.
[0038]
The trap material 25 is bonded to the photosensitive sheet 21 on the downstream side in the developing direction. The excess development processing solution is absorbed and trapped by the trap material 25. The trap member 25 is also wrapped by the other folded portion 20e of the mask sheet 20.
[0039]
The folded portions 20e and 20f of the mask sheet 20 are folded in the arrow direction shown in FIG. 5C from the folds 20c and 20d, and the tips of the folded portions 20e and 20f are bonded to the back surface of the cover sheet 26. As a result, the developer pod 24 and the trap material 25 are wrapped and held by the mask sheet 20, so that the developing solution does not leak out of the film unit 13.
[0040]
In the film unit 13, the developer pod 24 is thicker than the trap material 25. For this reason, as shown in FIG. 6, the film unit 13 in the last row accommodated in the film pack 10 is inclined so that the upper developer pod 13a protrudes rearward from the lower trap 13c. It has a form. A surface 16c of the back cover 16 facing the exposure opening 17 is formed to be inclined in accordance with this inclination, and openings 16a and 16b into which the push-up member enters are formed on the surface 16c. A pair of recesses 16d for releasing the flaps 14a, 14b of the film unit pressing plate 14 is formed on the surface 16c of the back cover 16.
[0041]
As shown in FIG. 7, the push-up members 30 and 31 of the camera are provided on the inner surface of the back cover 33 of the camera. The back cover 33 is provided so as to be freely opened and closed by a hinge. As illustrated in FIG. 8, the push-up member 30 includes a push-up portion 34, a support portion 35, and a spring 36. The push-up portion 34 is narrow and has a pressing surface 34a that is long along the discharge direction of the film unit 13. The support portion 35 supports the push-up portion 34 so as to freely enter and exit in a posture in which the pressing surface 34a faces the pressing direction. The spring 36 biases the push-up portion 34 against the support portion 35 in the pressing direction. As a result, the push-up portion 34 has a length corresponding to the sum of the thickness of the film cover 12, the thickness of the film unit 13 to be accommodated, and the thickness of the film unit pressing plate 14 from the inner wall of the surface 16c provided with the openings 16a and 16b. Projecting toward the exposure opening 17. The other push-up member 31 has the same configuration.
[0042]
When the film pack 10 is loaded into the loading chamber of the camera and the back cover 33 is closed, the push-up portions 34 of the push-up members 30 and 31 enter the openings 16a and 16b, respectively, and the pressing surface 34a opens the film unit pressing plate 14 to the exposure opening. Push towards 17 At this time, the pressing surface 34a is a range including the length along the discharge direction of the exposure surface 13d exposed from the exposure opening 17, that is, a part of the developer pod portion 13a above the film unit 13 in the discharge direction. Is pushed over a part of the trap portion 13c below. Thereby, the flatness of the exposure surface 13d of the frontmost film unit 13 and the adhesion to the exposure opening 17 are improved.
[0043]
After the film pack 10 is loaded into the film loading chamber of the camera, when shutter release is performed to prepare for shooting, the claw member 50 enters the notch 18, the hook portion 50a of the claw member 50 is caught by the dimple 12k, and the film cover 12 is moved. It is surely discharged toward the discharge port 19. At this time, since the film cover 12 has the same thickness as the film unit 13 by the dimple portions 12d and 12e provided at the left and right ends in the discharge direction, the film unit 13 of the next layer is not taken out together.
[0044]
The film cover 12 discharged from the film pack 10 is discharged outside the camera through a pair of developing rollers (not shown). As a result, the next film unit 13 is set in the exposure opening 17 and the preparation for photographing is completed.
[0045]
After the film cover 12 is discharged, the frontmost film unit 13 is set in the exposure opening 17. When the shooting range is confirmed with the viewfinder and the shutter button is pressed, the shutter unit of the camera is activated to expose the exposure surface 13d of the film unit 13. After the exposure is completed, the developing roller pair starts to rotate almost simultaneously with the scraping operation of the claw member 50. When the film unit 13 exposed by scraping the claw member 50 is sent out from the discharge port 19, it is sent to the developing roller pair.
[0046]
The developing roller pair splits the developer pod 24 of the film unit 13 and develops the developer flowing out from the developer pod 24 between the photosensitive sheet 21 and the cover sheet 26. The film unit 13 in which the developing solution is developed by the pair of developing rollers is discharged to the outside of the camera, and a positive image is formed on the back surface 13e after a predetermined time. Excess developing solution is trapped by the trap material 25 and cured.
[0047]
If shooting is continued as described above, the remaining number of film units 13 stored in the case 11 decreases as shown in FIG. At this time, the push-up portion 34 of the camera protrudes by the thickness of the film unit 13 discharged by the bias of the spring 36 and pushes the film unit pressing plate 14. As a result, even the last film unit 13 can be pushed up uniformly, and appropriate flatness can always be imparted to the film unit 13 set in the exposure opening 17. Even if the film unit 13 is warped, the leading end and the trailing end in the discharging direction are pushed, so that the film unit can be reliably discharged.
[0048]
As shown in FIG. 10, the last remaining film unit pressing plate 14 has moved from the position of the two-dot chain line to the position pressed to the exposure opening 17 (solid line position) by the lifting of the lifting members 30 and 31. At this time, if the shutter release is inadvertently performed on the camera side, the claw member 50 is scraped off, and the film unit pressing plate 14 may be discharged. However, in the present embodiment, the claw member 50 is not caught because the taper-shaped notch portion 14e is formed at the lower left corner of the film unit pressing plate 14. Even if it is caught, the flaps 14a and 14b are provided at the leading ends in the discharge direction of the film unit pressing plate 14, so that the flaps 14a and 14b are caught by the discharge port 19 and are not discharged.
[0049]
【Example】
The size of the film unit 13 is 41.5 × 36 mm in width, the size of the opening 20a (exposure screen) of the mask sheet 20 is 22.5 × 30 mm in width, and the thickness of the developer pod 13a is 1.2 mm (maximum thickness). The thickness of the exposure portion 13b is 0.33 mm, and the thickness of the trap portion 13c is 0.9 mm. The dimensions of the case 11 are 44 × 38 × thickness 16 mm. The size of the exposure aperture 17 is 24.6 × 32 mm (area 787.2 mm). ² ).
[0050]
The conventional film unit has an exposure screen size of 62.1 x 46 mm (area 2856.6 mm). ² ), But the exposure opening 17 of the above embodiment has a small size of 24.6 × 32 mm. As described above, the thickness of the film unit 13, particularly the thickness of the developer pod 13 a and the thickness of the trap 13 c are determined according to the size of the exposure screen. The camera is determined by the thickness of the developer pod 13 a and the trap 13 c. The push-up method of the push-up member is determined to be pushed up in an arc shape or pushed up in a plane.
[0051]
Therefore, as a result of experiment, when the aspect ratio of the screen size is 3: 4, the screen size is 1000 mm. ² In the case of the following areas, it is preferable to provide openings 16a and 16b that are long in the discharge direction in the case 11 as in the present invention and push the range of the film unit exposed from at least the exposure opening 17 by the push-up members 30 and 31 of the camera. It turns out that.
[0052]
When the case 11 and the film unit 13 having the dimensions as described above are used, the film cover 12 has a thickness of 0.2 to 0.7 mm (basis weight of 100 to 500 g) in consideration of elasticity, rigidity, light shielding properties, and the like. / M ² ), Preferably 0.3 to 0.5 mm (basis weight 300 to 400 g / m ² ) Is desirable.
[0053]
Further, the film unit pressing plate 14 has a thickness of 0.2 to 0.7 mm (basis weight 100 to 500 g / m) in consideration of elasticity, rigidity, light shielding properties, and the like. ² ), Preferably 0.3 to 0.5 mm (basis weight 300 to 400 g / m ² ) Is desirable.
[0054]
In addition, as a product made from paper, since it requires elasticity, it is preferable to use a paper resin in which cellulose exceeds 50%, that is, a synthetic paper. In addition, the resin coating may be applied to the paper so as to have elasticity, or the paper may be formed using resin-impregnated paper (impregnated paper). Other materials that can be used include PP-attached (polypropylene film-bonded paper) oil paper, wax-coated paper, and the like.
[0055]
Further, it is desirable that the material of the case main body 15, the back cover 16, the skirt 12 b, and the tip light shielding flap 12 a is also formed from the same paper material as the film cover 12 and the film unit pressing plate 14. A resin such as polystyrene may be used.
[0056]
In the above embodiment, the transmissive film unit having a different exposure unit 13b and positive image forming surface has been described as an example. However, a reflection type film unit having the same exposure unit 13b and positive image forming surface is used. It can also be applied to a film pack to be stored.
[0057]
Moreover, as a push-up member of a camera, you may use what was described in Unexamined-Japanese-Patent No. 2002-40597 other than what was demonstrated in FIG. The push-up member includes a lever member, a holding frame, and a spring. One end of the lever member presses the film unit pressing plate through the openings 16a and 16b. The holding frame rotatably holds the other end side of the lever member and is fixed to the inner wall surface side of the back cover of the camera. The spring biases the lever member in a direction in which one end of the lever member rotates from the back cover side to the film unit pressing plate side. Note that a pair of lever members and springs may be provided, and the pair of lever members may be connected so as to cross each other and pushed up by the pair of lever members.
[0058]
【The invention's effect】
As described above, in the instant film pack of the present invention, a push-up opening that is long in the discharge direction is provided in the case, and the push-up member of the camera passes through the push-up opening in the discharge direction of the film unit in the last row through the film unit pressing plate. Since the upper and lower ends are pushed together, it is possible to surely prevent the film unit from being discharged or scraped. Also, the film unit pressing plate is made of paper and formed into a sheet shape, and the upper end of the film unit pressing plate that is warped in the discharge direction is bent so as to protrude from the opening of the discharge port, and the film unit pressing plate is flapped on the film unit pressing plate. Since the film unit is formed, the film unit pressing plate is not discharged, and it is safe for the environment even if it is disposed of.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a configuration of a film pack of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a film unit pressing plate.
FIG. 3 is a perspective view showing a film cover.
FIG. 4 is an exploded perspective view showing a film unit.
FIG. 5 is a perspective view sequentially showing the production of a film unit.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a film pack.
FIG. 7 is a perspective view showing a push-up member of the camera.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view of the film pack showing a state in which the film pack is loaded in the camera.
FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a film pack showing a state in which photographing has progressed and the last film unit is set at the exposure opening.
FIG. 10 is a cross-sectional view of the film pack showing a state in which the last film unit is discharged and the film unit pressing plate remains.
[Explanation of symbols]
10 film packs
11 cases
12 Film cover
13 Film unit
14 Film unit pressing plate
14a, 14b Flap
16 Back cover
16a, 16b Push-up opening

Claims

A plurality of instant film units are stacked and stored, and the exposure opening exposing the exposure surface of the instant film unit in the front row and the surface opposite to the surface where the exposure opening is formed are mounted on the camera. A case in which a push-up opening provided in a camera is inserted and a discharge opening for discharging the instant film unit to the outside is provided on a surface orthogonal to the surface on which the exposure opening is formed. When,
In the instant film pack provided with a film unit pressing plate that blocks the push-up opening from the case and shields it, and presses the instant film unit in the last row toward the exposure opening by inserting the lifting member,
When the push-up member of the camera enters, the push-up opening is formed long along the discharge direction of the film unit so that the upper and lower ends along the discharge direction of the film unit can be pushed together. Characteristic instant film pack.

A plurality of instant film units are stacked and stored, and the exposure opening exposing the exposure surface of the instant film unit in the front row and the surface opposite to the surface where the exposure opening is formed are mounted on the camera. A case in which a push-up opening provided in a camera is inserted and a discharge opening for discharging the instant film unit to the outside is provided on a surface orthogonal to the surface on which the exposure opening is formed. When,
In the instant film pack provided with a film unit pressing plate that blocks the push-up opening from the case and shields it, and presses the instant film unit in the last row toward the exposure opening by inserting the lifting member,
The film unit pressing plate is made of paper into a sheet shape, and a flap that is bent so as to protrude from the front of the discharge port is provided at a part of the upper end of the film unit pressing plate along the discharge direction of the film unit. Instant film pack characterized by that.