JP3685471B2

JP3685471B2 - Film pack storage package and camera

Info

Publication number: JP3685471B2
Application number: JP02247697A
Authority: JP
Inventors: 和則水野; 実小野; 喜一郎北河
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1997-02-05
Filing date: 1997-02-05
Publication date: 2005-08-17
Anticipated expiration: 2017-02-05
Also published as: JPH10221813A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フイルムパック収納包装体及びカメラに関し、さらに詳しくは自己現像処理型のフイルムユニットの装填作業が簡単，迅速にできるフイルムパック収納包装体及びカメラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インスタントカメラに装填して使用されるインスタントフイルムパック（以下フイルムパックという）が知られている。このフイルムパックは、例えば特開平７−２０９８１４号公報に記載されているように、箱状をしたハードプラスチック製の遮光容器（ハードケース）の中に矩形状をしたモノシートタイプの自己現像処理型フイルムユニット（以下、フイルムユニットという）を複数枚重ねて収納したものである。このフイルムユニットは、感光層及び受像層を層設した感光シートの相対する一方の縁部に現像処理液を封入した現像処理液ポッド，他方の縁部に余剰現像処理液を捕捉して硬化させるトラップ部を設けたもので、最後まで１枚のシートとして取り扱うことができるものである。
【０００３】
前記ハードケースには、露光用開口と、露光済みのフイルムユニットを排出するための排出口とが形成されており、この内部には、前記露光用開口を遮光するハードプラスチック製の薄い板状の遮光カバーが最上層のフイルムユニットの露光面に重ねられて収納され、さらに最下層のフイルムユニットと内壁面との間にフイルムユニットを露光用開口側へ押しつけるバネ部材が収納されている。このように、フイルムパックのハードケースは多量の樹脂や金属を用い、複雑な構造を有するコストの高いものであるにもかかわらず、内蔵した全てのフイルムユニットを撮影し終わった後はゴミとして廃棄されるため、コストや資源保護，環境保護等の面で問題があった。
【０００４】
一方、特開平３−８９３３８号公報には、積層した複数枚のＸ線フイルムシートを収納した可撓性バックのサイドにフイルムシートの取出し用の開口を設け、この開口が遮光性カバーによってシールされた日中装填用フイルムシート包装体が記載されている。この包装体は、一旦マガジンに装填されてからＸ線装置に装着される。遮光性カバーの先端はマガジン内のスピンドルに巻き付けられており、マガジンがＸ線装置に装填されると、スピンドルが駆動して遮光性カバーが可撓性バックから引き剥がされ、開口が露呈される。次に、Ｘ線装置内に設けられた吸着装置またはフィンガにより開口を介してフイルムシートが引き出された後、このフイルムシートはフイルム駆動ローラにより装置内の所定位置まで移送される。
【０００５】
また、特開平８−６２７８２号公報には、積層した複数枚のフイルムシートを保護キャリアで部分的に取り囲み、この保護キャリアとフイルムシートとを可撓性の光遮蔽包装体で包んだパッケージが記載されている。このフイルムパックはプリンタに装填されると、フイルムパックの一端部が切断され、他端部がローラによって把握されて除去されるようになっており、プリンタ内に保護キャリアとフイルムシートとが残留される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報記載の包装体やパッケージでフイルムシートの代わりに上記フイルムユニットを用いたフイルムパックが考えられるが、次のような問題点がある。上記特開平３−８９３３８号公報記載のような包装体は、上記のハードケースを用いるフイルムパックに比べてコストが安く廃棄物が少ない点では有利であるが、マガジンに一旦装填した後、このマガジンを装置に装着する二重の手間が必要な点と、包装体を直に手で把持すると、包装体が可撓性であるから、手の圧力で内部のフイルムユニットに圧力カブリを生じさせたり、また包装体とフイルムユニットとが擦れてフイルムユニットにスタチックカブリを起こさせる場合がある点が問題となる。
【０００７】
また、上記特開平８−６２７８２号公報記載のようなパッケージは、上記ハードケースを用いるフイルムパックに比べてコストが安く廃棄物が少ない点，またマガジンを用いない点で特開平３−８９３３８号公報記載のフイルムパックより有利である。しかしながら、光遮蔽包装体をローラで引っ張り出すにはきわめて大きな力を要求されるため、大きな駆動用モータ等が必要となってカメラサイズが大きくなるとともにカメラのコスト高になる。また、光遮蔽包装体は可撓性であるから、上記特開平３−８９３３８号公報記載の包装体と同様に、直接に把持すれば、圧力カブリやスタチックカブリの発生が懸念される。
【０００８】
本発明は、フイルムユニットの装填作業が簡単，迅速にでき、廃棄物が少なくローコストでしかもフイルムユニットに圧力カブリやスタチックカブリが発生するおそれがないフイルムパック収納包装体及びカメラを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のフイルムパック収納包装体は、一端部を一方向に引っ張ることによって分解されるように１枚の帯状のシート部材を袋状に形成してこの中に自己現像処理型のフイルムユニットを複数枚積層して光密に収納したフイルムパックと、前記シート部材の一端部を係止するとともにカメラ側の駆動手段によって回転される巻取り軸と、この巻取り軸とフイルムパックを収納する箱部材と、この箱部材の内部に設けられ、前記巻取り軸，フイルムパックを各所定位置に着脱自在に固定する複数の固定手段と、前記箱部材の内部に設けられ、前記巻取り軸の両端部を捕捉して回転自在に支持するカメラ側の支持手段を受け入れる受入れスペースとから構成したものである。
【００１０】
本発明のカメラは、一端部を一方向に引っ張ることによって分解されるように１枚の帯状のシート部材を袋状に形成してこの中に自己現像処理型のフイルムユニットを複数枚積層して光密に収納したフイルムパックと、前記シート部材の一端部を係止する巻取り軸と、この巻取り軸とフイルムパックを収納する箱部材とからなるフイルムパック収納包装体を用い、前記フイルムユニットが装填されるフイルム装填室と、裏蓋の開閉動作に連動してフイルム装填室に出し入れされ、裏蓋の開位置ではフイルムパック収納包装体を受け入れる受入れ口が露呈される予備室と、この予備室に設けられ、フイルムパック収納包装体が予備室に挿入された際に箱部材に入り込み、巻取り軸を捕捉して回動自在に支持する支持部材と、箱部材が予備室から引き出された後、裏蓋の閉じ動作に応動して予備室がフイルム装填室に収納されることにより巻取り軸に連結される巻取り軸の回転駆動手段とを備え、巻取り軸の回転が進むにつれて巻取り軸にシート部材が巻き取られてゆき、フイルムパックが分解してフイルムユニットがフイルム装填室に装填されるようにしたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態であるフイルムパック収納包装体１は、図２に示すように、フイルムパック２と、丸棒状の巻取り軸３と、フイルムパック２及び巻取り軸３を収納する紙製の箱部材５とからなる。この箱部材５の下部は開口６になっており、これが紙製の蓋部材７によって塞がれている。なお、箱部材５の上部には、店頭につり下げる際等に使用される孔８ａが形成されたタブ８が設けられている。
【００１２】
図３に示すように、巻取り軸３の中央部には隙間Ｌ₁のスリット３ａが形成され、また巻取り軸３の一端側には後述するカメラの展開ローラのギアと噛合されるギア１０が固定されている。前記スリット３ａには、図４に示すように、フイルムパック２の遮光袋１２を形成しているシート部材１２ａの一端部が挿通され、係止されている。
【００１３】
巻取り軸３の径γφは、４φ〜８φが好ましく、本実施形態ではγ＝６ｍｍとした。なお、γ＜４ｍｍでは細過ぎて強度が不十分となり、またγ＞８ｍｍでは太過ぎてシート部材１２ａの巻太りが生じ、カメラの小型化が困難になる。また、スリット３ａの隙間Ｌ₁は、０．２ｍｍ〜０．６ｍｍ程度とする。この隙間Ｌ₁は、例えば厚み０．２ｍｍのシート部材１２ａを差し込むには狭過ぎるが、巻取り軸３はやや柔らかな樹脂から成形されており、巻取り軸３を捻ると、隙間Ｌ₁が大きくなるから、この状態にしてシート部材１２ａの一端部を挿入するようにする。
【００１４】
巻取り軸３に使用する材料は、塩化ビニル，ポリスチレン，ポリカーボネート，ポリフェニレンエーテル，ポリアセタール，ポリアミド，ポリエチレンテレフタレート，ポリブチレンテレフタレート，ＡＢＳ樹脂，ＡＳ樹脂などを使用することができる。本実施形態では、ポリアセタールを使用した。また、金属材料を使用してもよい。さらに軸部分とギア部分は異なる材料を使用してもよい。
【００１５】
箱部材５は、図５に示すように、フイルムパック２がほぼ中央部に収納され、最奥の内壁面５ａとの間に巻取り軸３を収納するスペース１３と、左右の内壁面５ｂ，５ｃとの間に、巻取り軸３の後述する支持部材を受け入れるスペース１４，１５とが形成されるように、フイルムパック２より大きなサイズとなっている。
【００１６】
箱部材５の内壁面５ａ側の両隅部には、巻取り軸３の両端３ｂ，３ｃを当接させて巻取り軸３をスペース１３内に挟持，固定する軸押さえ部材１６，１７が固着されている。この軸押さえ部材１６，１７は、例えば短冊状の厚紙を円弧状に湾曲させて弾性を持たせたものである。そして、内壁面５ａには、例えば発泡スチロールやスポンジ等から形成された角材状の弾性部材１８，１９が固着されており、巻取り軸３と内壁面５ａとが所定距離で離間されている。また、弾性部材２０ａ，２０ｂは、巻取り軸３とフイルムパック２との間にスペースをとり、後述するカメラのフイルム装填室５１の壁が挿入できるようにする。なお、弾性部材１８，１９，２０ａ，２０ｂは十分に柔らかく、後述する装填時に箱部材５の上部を押す力を吸収するから、この押す力がフイルムパック２に伝わることがない。
【００１７】
前記スペース１４，１５は、フイルムパック２を箱部材５の中央に位置決めする押さえ部材２１，２２によって形成されている（図６参照）。これら押さえ部材２１，２２は、短冊状の厚紙を直角に折ったもので、後述するカメラ側の支持部材がスペース１４，１５に挿入された際には、この支持部材の先端に押されて倒伏される。また、図６に示すように、押さえ部材２１，２２の幅Ｌ₂及び立設した部分の長さＬ₃は、例えば１０ｍｍとし、スペース１４，１５の高さＬ₄は例えば１５ｍｍとする。なお、フイルムユニット３０として富士写真フイルム株式会社製のインスタントフイルム「ＡＣＥ」（商品名）を用いた場合、押さえ部材２１，２２同志の間隔Ｌ₅は１０５ｍｍとする。
【００１８】
蓋部材７の内側中央部には、例えば発泡スチロール等から形成された角材状の弾性部材２４が取り付けられており、蓋部材７によって箱部材５の開口６を塞いだ際にフイルムパック２の下部を支持するようになっている。なお、押さえ部材２１，２２によってフイルムパック２が位置決めされているので、弾性部材１８，１９，２０ａ，２０ｂ，２４は省略することもできる。
【００１９】
フイルムパック２は、図７に示すように、遮光袋１２と、この中に積層されて収納された複数枚，例えば１０枚のフイルムユニット３０からなる。このフイルムユニット３０は自己現像処理型であり、周知のように、感光層及び受像層を層設した感光シート３１，現像処理液を封入した現像処理液ポッド３２，余剰現像処理液を捕捉して硬化させるトラップ部３３がユニット化されており、最後まで１枚のシートとして取り扱うことができる矩形状をしたモノシートタイプである。
【００２０】
遮光袋２は、図８に示すように、長手方向の長さＤ₁（約４１６ｍｍ）がフイルムユニット３０の長さＤ₂（約９６ｍｍ）の約４．３倍の１枚の帯状をしたシート部材１２ａから形成されている。このシート部材１２ａは、積層した１０枚のフイルムユニット３０を二つ折りで包み込むほぼ長方形をした包装部３５と、この一端部を長手方向に延長して設けられた舌片部３６とから構成されている。なお、シート部材１２ａの材料としては、例えばカーボンブラックを混入したポリエチレン（ＰＥ）を用いることができる。本実施形態では、厚さ２０μｍのポリエチレンシートと厚さ１２μｍのポリエステルシートをラミネートし、ウレタン系弱シール接着剤を一方に塗設した部材を使用した。
【００２１】
包装部３５は、幅Ｄ₃×長さＤ₄の長方形をしており、幅Ｄ₃はフイルムユニット３０の幅Ｄ₅（約９６ｍｍ）よりやや大きい約１２３ｍｍとし、長さＤ₄はフイルムユニット３０の長さＤ₂の２倍よりやや長い約２２０ｍｍとしてある。舌片部３６は、包装部３５の一端部を長さＤ₆（１０ｍｍ）延長した根元部３６ａと、その先をαＲの円弧状縁で狭めて先端部３６ｂ（前記シート部材１２ａの一端部）の幅Ｄ₇を６０ｍｍとした細幅部３６ｃとからなる。なお、αは１００ｍｍ〜３００ｍｍとし、本実施形態では１６０ｍｍとしてある。
【００２２】
包装部３５の両側の縁部３５ｂ，３５ｃには、斜線で示すように、端部３５ａの両角部から舌片部３６の根元部３６ａの角Ｐ，Ｑまで直線状に幅Ｄ₈（４ｍｍ）で弱シール用の接着剤３７を薄く塗布したシール部３８ａ，３８ｂが設けられている。また、角Ｐ，Ｑ間の幅Ｄ₃方向には、角Ｐ，Ｑを裾野端として頂上部４０ａを先端部３６ｂ側とした山形状のシール部４０が設けられている。このシール部４０は、前記接着剤３７を幅Ｄ₉（２ｍｍ）で薄く塗布したものである。なお、前記シール部３８ａ，３８ｂ，４０の接着剤３７は、塗布して乾燥した後は、通常の取扱では他の物と接着したり、埃を吸着することはなく、加熱・加圧したときにのみ接着力を発揮するものである。
【００２３】
シート部材３８ａでフイルムユニット３０を包むには、まず包装部３５の長さＤ₄の半分の位置の折り線４２でシート部材３８ａを二つ折りにし、この間に積層した１０枚のフイルムユニット３０を挿入する。次に、フイルムユニット３０をくるむように舌片部３６を包装部３５の上に重ねて山形状のシール部４０を舌片部３６の上から加熱・加圧する。これにより、図９に示すように、舌片部３６の根元部３６ａが包装部３５の端部３５ａ近傍の表面に接着され、シート部材３８ａが筒状になって、この筒の中にフイルムユニット３０がくるまれた状態になる。
【００２４】
この後、包装部３５の開口部４４，４５のフイルムユニット３０の四隅近傍の縁部３５ｂ，３５ｃは、開放された側方から観てＭ字形となるように折り込まれた後、相対するシール部３８ａ同志，シール部３８ｂ同志がそれぞれ密着されて外側から加熱・加圧され、包装部３５の縁部３５ｂ，３５ｃが光密に弱シールされる。この後、立設した状態になっている縁部３５ｂ，３５ｃを倒伏して弱シールする。
【００２５】
次に、シート部材３８ａの舌片部３６をシール部４０の頂上部４０ａより僅かに現像処理液ポッド３２寄りの位置から折り返し、トラップ部３３側をくるむようにして現像処理液ポッド３２から外側に舌片部３６の先端部３６ｂが突出するようにすれば、図７に示すようなフイルムパック２が完成される。
【００２６】
フイルムパック２は、舌片部３６の先端部３６ｂに巻取り軸３を係止した後、この巻取り軸３を先にして箱部材５の中に挿入される。このとき、例えば先端がＵ字形に形成された一対の棒状治具で巻取り軸３の両端部を保持したまま巻取り軸３をフイルムパック２と一緒に挿入し、巻取り軸３が軸押さえ部材１６，１７に挟持された後、一対の棒状治具をスペース１４，１５から引き抜くようにすればよい。この後、棒状治具によって倒伏された押さえ部材２１，２２を引き起こし、押さえ部材２１，２２によってフイルムパック２の両側部の位置決めを行った後、蓋部材７によって開口６を塞げば、フイルムパック収納包装体１が完成される。なお、蓋部材７は不用意に落下しないように箱部材５と蓋部材７との境界にシール片等が貼り付けられ、箱部材５に固定される。
【００２７】
このように構成されたフイルムパック収納包装体１を用いるカメラ５０は、図１及び図１０に示すように、フイルム装填室５１に出し入れ自在で、フイルムパック収納包装体１が挿入される予備室５２を備えている。予備室５２は、裏蓋５３の内側に軸５４を中心に回動自在に取り付けられており、軸部５４に仕掛けられたバネ（図示せず）によって裏蓋５３から離れる方向に付勢され、また裏蓋５３に固定された金具５５の長孔５５ａと予備室５２の背板５６に固定されたピン５７によるストップ機構によって開き度合が規制されている。なお、予備室５２の上部には、フイルムパック収納包装体１を受け入れる受入れ口５２ａが形成され、前面には露光用の開口５２ｂが形成されている。また、背板５６の中央部は、裏蓋５３の内壁面に固定された圧板６１を受け入れる開口５６ａが形成されている。
【００２８】
予備室５２の内側の両隅部には、図のように、一対の細長い板状の支持部材６２，６３が設けられている。この支持部材６２，６３の各先端部には、巻取り軸３の端部を捕捉して回動自在に支持する切欠６５がそれぞれ形成されている。この切欠６５は、Ｖ字形の溝６５ａと、その奥に形成された円形の孔６５ｂとからなる。支持部材６２，６３の各先端部は、巻取り軸３が溝６５ａに押し込まれると変形して巻取り軸３を孔６５ｂまで受け入れる。そして、巻取り軸３が孔６５ｂに入った後、支持部材６２，６３の各先端部の変形が元に戻って、巻取り軸３が不用意に脱落しないように捕捉する。
【００２９】
フイルム装填室５１の上部には、撮影済みのフイルムユニット３０をフイルム装填室５１から排出するスリット状のフイルム排出口５１ａが形成されており、さらにこの上方にはフイルムユニット３０を挟持して外部に向かって搬送するとともに、現像処理液ポッド３２を押しつぶして中の現像液を感光シート３１に展開する一対の展開ローラ６７，６８が設けられている。この展開ローラ６８には、裏蓋を閉じた際に、巻取り軸３のギア１０と噛合されるギア７０が設けられている。また、展開ローラ６７，６８の上方には、撮影済みのフイルムユニット３０を外部に排出するスリット状のフイルム排出口７１が形成されている。
【００３０】
このようなカメラ５０にフイルムユニット３０を装填するには、まず裏蓋５３を開けて予備室５２の受入れ口５２ａを露呈させる。次に、フイルムパック収納包装体１から蓋部材７を取り外し、フイルムパック収納包装体１を箱部材５の開口６を先頭にして受入れ口５２ａから予備室５２に挿入すると、支持部材６２，６３が箱部材５内のフイルムパック脇のスペース１４，１５に差し込まれる。支持部材６２，６３はすぐに押さえ部材２１，２２に当接するが、フイルムパック収納包装体１を挿入する力によって押さえ部材２１，２２は容易に倒伏され、さらに奥まで挿入できるようになる。
【００３１】
フイルムパック収納包装体１を予備室５２内に挿入してゆくと、支持部材６２，６３の各先端部が巻取り軸３の各端部に当接されるから、図１の矢印α，βに示すように、箱部材５の上部両端をほぼ垂直に押圧すると、弾性部材１８，１９を介して巻取り軸３の各端部が切欠６５の溝６５ａ内に強く押しつけられる。これにより、図１１に示すように、支持部材６２，６３の各先端部が弾性変形し、巻取り軸３の各端部が孔６５ｂまで挿入される。次の瞬間に支持部材６２，６３の各先端部が元の形状に戻って、巻取り軸３の各端部が支持部材６２，６３に回動自在に捕捉される。この後、タブ８を引っ張って箱部材５を引き上げると、予備室５２内にフイルムパック２が残留される。
【００３２】
この後、裏蓋５３を閉じると、図１０に示すように、巻取り軸３のギア１０が展開ローラ６８のギア７０に噛合する。次に、シャッタボタンを押し下げると、展開ローラ６８の回転により巻取り軸３が回転し、舌片部３６が巻取り軸３の周りに巻き付けられてゆく。舌片部３６が巻取り軸３に巻き取られてゆくに従って、まずシール部４０の頂上部４０ａに引っ張り力が集中して働くため、シール部４０は僅かな引っ張り力で容易に剥がれ始める。この剥がれは、頂上部４０ａから徐々にシール部４０の裾野端でもある角Ｐ，Ｑに向かって伝播し、シール部４０の全部が剥がれた後、角Ｐ，Ｑからシール部３８ａ，３８ｂが剥がれ始める。
【００３３】
シール部３８ａ，３８ｂが完全に剥がれると、遮光袋１２が元の一枚のシート部材１２ａに戻って全てのシート部材１２ａが巻取り軸３の周りに巻き付けられる。次の瞬間、巻取り軸３に掛かる回転抵抗の変化が検出され、展開ローラ６８すなわち巻取り軸３の回転が停止される。これにより、予備室５２の中に１０枚のフイルムユニット３０が積層された状態で残留し、フイルム装填が完了する。このとき、圧板６１によって積層したフイルムユニット３０がフイルム装填室５１の露光開口５１ｂに向かって押圧されているから、最上層のフイルムユニット３０ａが露光位置にセットされる。
【００３４】
撮影レンズ７５を被写体に向けてシャッタボタンを押し下げれば、測光が行われた後、シャッタが駆動して露光開口５１ｂを介して最上層のフイルムユニット３０ａが露光される。露光完了直後に、カメラ５０内に組み込まれた送り出し爪が作動して露光済みのフイルムユニット３０ａのトラップ部３３側端部に係合し、フイルムユニット３０ａをフイルム排出口５１ａ，７１に向かって押し上げるとともに、展開ローラ６７，６８が回転を開始する。
【００３５】
フイルムユニット３０ａの現像処理液ポッド３２側端部がフイルム排出口５１ａから押し出されると、これを展開ローラ６７，６８が挟んで現像処理液ポッド３２を押しつぶしながらフイルムユニット３０ａをフイルム排出口７１に向かって送り出す。フイルムユニット３０ａがフイルム排出口７１から排出される間に、現像処理液が展開ローラ６７，６８によってフイルムユニット３０ａの感光シート３１に均一に展開される。フイルムユニット３０ａがフイルム排出口７１から排出された後、所定時間が経過すると、フイルムユニット３０ａの感光シート３１に被写体のポジ像が現出する。
【００３６】
以後、同様にシャッタボタンを操作することにより、フイルム装填室５１内の全てのフイルムユニット３０を１枚ずつ順次に露光することができる。全てのフイルムユニット３０の撮影が完了し、新しいフイルムユニット３０を装填する際には、シート部材１２ａが巻き付けられた巻取り軸３が支持部材６２，６３の先端部に残っているから、この巻取り軸３を取り出してから、新しいフイルムパック収納包装体１を予備室５２に挿入する。
【００３７】
このように最初から最後までフイルムパック２に直接手を触れることがなくフイルムユニット３０の装填作業を行うことができるから、フイルムユニット３０に圧力カブリやスタチックカブリを発生させることなく、また誤ってシール部４０等を剥がしてフイルムユニット３０に光カブリを起こさせるようなこともなく、安全，確実にフイルムユニット３０の装填を行うことができる。本実施形態では、カメラの上側からフイルムパックを挿入したが、カメラの下側から挿入することもできる。この場合、予備室は不要となるが、カメラを三脚に固定している場合に取扱性が悪化する。
【００３８】
上記巻取り軸３は、丸棒にギア１０を取り付けたシンプルなものであったが、図１２に示すように、カメラ側の支持部材に捕捉された後、軸方向に巻取り軸がずれないように、両端部に溝７７ａ，７７ｂを形成した巻取り軸７７（Ａ）や、シート部材の先端部を係止するスリットの代わりに軸に沿って長く切欠７８ａを設け、これにシート部材の先端部を貼着またはテープ止めするとともに、ギア７９を軸端に取り付けた巻取り軸７８（Ｂ）や、両側の軸端面に円錐状の凹部８１ａ，８１ｂを設けた巻取り軸８１（Ｃ）や、シート部材の巻端を揃える一対の鍔８３ａ，８３ｂを設けた巻取り軸８３（Ｄ）等でもよい。
【００３９】
巻取り軸８１を捕捉するカメラ側の支持部材としては、図１３や図１４に示すように、凹部８１ａ，８１ｂに入り込む円錐状の突起８５ａを形成した支持部材８５や、ボールプランジャー８６を用いる。また、巻取り軸を捕捉する支持部材の先端部の構造としては、図１１，図１３，１４に示したものの他、図１５に示すように、先端に鋏状の捕捉部材８８を取り付けた支持部材８９を用いることもできる。捕捉部材８８は、２枚の板状部材８８ａ，８８ｂを軸９１で回動自在に鋏状に組み合わせたもので、下部に取り付けたコイルバネ９２によって鋏部材８８ａ，８８ｂの先端側が閉じる方向に付勢されている。なお、鋏部材８８ａ，８８ｂに形成された円弧状の切欠９３，９４の形状は、巻取り軸７７等の径に対応しているのは勿論である。
【００４０】
また、巻取り軸の断面形状は、図１６に示すように、円形９５の他、十字形９６，多突起形９７，矩形９８等を用いることができる。なお、図示してないが、巻取り軸に巻き付けられるシート部材の蛇行を防止するために、例えば支持部材６２，６３の内側にガイド部材を設けることが好ましい。
【００４１】
フイルムパック収納包装体の別の実施形態を示す図１７及び図１８において、箱部材１１８には、例えば厚紙から形成され、フイルムパック２及び巻取り軸１０３を固定した固定板１２０が収納されており、箱部材１１８から固定板１２０を取り出してカメラに装填する。箱部材１１８は、図１７のように、例えば一端側の周面に沿って形成したミシン目１１９から容易に開けることができる。
【００４２】
フイルムパック２の落下防止のために設けられた押さえ部１２１は、固定板１２０の一端部をコ字形に折り曲げ、さらにこの左右両端の舌片１２１ａ，１２１ｂを内側に折り曲げたものである。押さえ部１２１と相対する端部には、軸固定部１２２が設けられている。この軸固定部１２２は、固定板１２０の他端部を直角に折り曲げ、この内壁面１２０ａの両端部に一対の軸受け部材１２３，１２４を固着したもので、軸受け部材１２３，１２４には巻取り軸１０３を挟み込んで固定する切り込み１２３ａ，１２４ａが形成されている。
【００４３】
別の固定板を示す図１９において、固定板１３０は、軸固定部１３１の軸受け部材１３２，１３３がほぼ半分に分割されており、この一方の部材１３２ａ，１３３ａに巻取り軸１３４を置いてから他方の部材１３２ｂ，１３３ｂを被せ、部材１３２ａ，１３３ａと部材１３２ｂ，１３３ｂとで巻取り軸１３４を挟んで固定する。なお、部材１３２ｂ，１３３ｂは、巻取り軸１３４に被せただけでは浮いてしまうが、箱部材１１８内に固定板１３０を挿入することにより箱部材１１８の内壁に規制され、浮くことが防止される。
【００４４】
軸固定部１３１と相対する位置に設けられた一対の押さえ部１３５，１３６は、固定板１３０の両端部を短冊状に細長く延長した部分をそれぞれ二つ折りにして立設したものである。これら押さえ部１３５，１３６は、フイルムパック２の幅方向の位置を規制するとともに、前記押さえ部材２１，２２と同様に、カメラ側の支持部材によって押されて倒伏される。
【００４５】
また、フイルムユニット３０としては、富士写真フイルム株式会社製のインスタントフイルム「ＡＣＥ」（商品名）やポラロイド社製インスタントフイルム「スペクトラ」（商品名）などが使用される。なお、「ＡＣＥ」は、露光面と反対側の面に画像が現れ、「スペクトラ」は、露光面と同じ側に画像が現れる。
【００４６】
「ＡＣＥ」タイプのフイルムユニット３０は、感光シートとカバーシートとからなる。感光シートの表面が露光面となり、カバーシートの表面に画像が現れる。感光シートは、バック層を有する支持体の上に、受像層，白色反射層，遮光層，赤感性乳剤層，緑感性乳剤層，青感性乳剤層，ＵＶ吸収剤層，保護層が順次に層設されており、感性乳剤層の各間には、混色防止層が設けられている。また、カバーシートは、支持体の上にフィルタ染料層，下に中和層，タイミング層が順次に層設されている。
【００４７】
本発明に使用されるシート部材は、遮光性，滑性が高く、剛性が適度にあることが要求される。フイルムユニットの遮光性を確保するためにシート部材のシート面から通過する光は、少なくとも０．０１ルックス・秒以下とする必要があり、例えば外光が１０万ルックス・１００秒の遮光性を保証する場合、１／１０⁹以下に減光させる必要がある。このため、シート部材には、カーボンブラックや、アルミ箔、アルミの蒸着、またはその組み合わせ処理されていることが好ましい。カーボンブラックの添加量は、１ｇ／ｍ²以上、好ましくは１．５ｇ／ｍ²以上となるように設定する。使用するカーボンブラックは、低イオウ成分、例えば特開平３−１７９３４２号公報記載の材料が好ましい。
【００４８】
さらに、ＷＯ（国際公開）８９／１２８４７号公報によるとカーボン中にはシアン化合物が含まれているのが通常である。シアン化合物は写真フイルムに化学的影響を与えることが知られており、その含有量が増えると写真性に悪影響を及ぼす。写真性能に問題のないシアン化合物含有量はカーボンの使用量によって異なるが、一般的には３ｐｐｍ／カーボン重量である。ここでいうシアン化合物含有量は、次の方法で求められる。
【００４９】
カーボンを硫酸存在下にて還流し、発生したシアン化水素を０．１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液でトラップした後、４−ピリジンカルボン酸・ピラゾロン吸光分析法にて定量する。しかる後に、このシアン化水素量をカーボン重量に対するｐｐｍ単位に換算する。
【００５０】
カーボンのシアン化合物含有量はＤＢＰ（過酸化ジブチル）吸油量と非常に相関がある。ＤＢＰ吸油量が６５ｍｌ／１００ｇ未満のカーボンでは、シアン化合物含有量が写真性能に対して危険領域に入る。また、カーボンに含まれる灰分量の関係においても非常に相関があり、その灰分量は０．５％以上でシアン化合物含有量が写真性能に対して危険領域に入る。
【００５１】
したがって本発明に使用するカーボンは、ＤＢＰ吸油量が６５ｍｌ／１００ｇ以上、または灰分量で規定するならば０．５％以下のカーボンであり、上記の測定方法でシアン化合物含有量が２ｐｐｍ以下であるカーボンが好ましい。
【００５２】
シート部材に使用されるポリマーは、ポリエチレン（ＰＥ），ポリプロピレン（ＰＰ），ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ポリアミド（ＰＡ），ポリカーボネート（ＰＣ），ポリスチレン（ＰＳ），ポリフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）などが挙げられ、剛性や接着剤の密着性，カーボンブラックの分散性，ラミネートの容易さ，蒸着層の容易さなどから、複合的に使用される。
【００５３】
遮光性で留意しなければならない点は、ピンホール状の光洩れ現象である。これは、遮光層または蒸着層の膜厚ムラ，ハジキ現象が発生すると、光カブリが発生する。また、シート部材でフイルムユニットを袋状に包み込んだときシール面の接着不良があると、シール面から光が侵入する原因となるので、シール条件や接着面の塗工均一性にも留意しなければならない。
【００５４】
シート部材に滑性を付与するには、シート部材の最外層に添加する方法と、塗工する方法がある。滑剤としては、シリコーンオイル類，オレイン酸アミド等の高級脂肪酸アミド，ステアリン酸亜鉛などの高級脂肪酸の金属塩，高級アルコールエステル，多価アルコールのエステルの脂肪酸エステルなどがあり、さらにアクリル系の微粒子マット剤，シリカ系のマット剤を表層に塗工するなどの方法がある。接着剤層の滑性付与には上記マット剤の使用が好ましい。
【００５５】
剛性は、小さいほど引き出す抵抗は低くなる傾向にあるが、裂けやすくなり、裂けた材料が部分的にカメラ中に残留すると、撮影時に写り込み、問題となる。また、剛性は、大きいと、引出し時に過大な抵抗となる。剛性の低い材料として、ＰＥ，ＰＡ、剛性の高い材料として、ＰＥＴ，ＰＣ，ＰＳなどに分類でき、これらを複合的に組み合わせ、厚みを調整することにより、最適の剛性を確保することができる。
【００５６】
また、防湿性を付与することは、フイルムの保護の上で効果がある。水分の面透過率は、４０℃９０％の雰囲気中で５ｍｇ／２４ｈｒ・１ｍ²以下の材料であることが好ましいが、弱シール部分の防湿性を確保できない場合は、さらに外装の包装材を使用することで、確実な防湿性を確保することができる。この場合には、シート部材に防湿性を確保する必要はない。防湿性を確保するには、アルミ箔，アルミ蒸着，セラミック蒸着などが挙げられる。
【００５７】
フイルムユニットを包み込んだ後、フイルム面とシート部材が擦られて引き出されるので、フイルム表面の空気抵抗は低い方がスタチックカブリの発生が起こりにくい。シート部材の少なくともフイルムユニットを包む側（内側）の最外層に帯電防止剤やカーボンブラックを練り込んだり塗工する方法がある。
【００５８】
前記弱シールとは、２枚のシート部材を２０ｍｍ×５ｍｍの面積で接着した後、一方のシート部材を固定して他方のシート部材を水平方向かつ接着領域の長手方向に引っ張り、２枚のシート部材が互いに５ｍｍ剥がれるときの引張力の最大値が７００ｇ以下、好ましくは１００ｇ以上５００ｇ以下である接着面を有するものをいう。この引張力が大き過ぎると巻取り軸にかかる力が過大となり、ギアの破損，軸の変形またカメラの電池の消耗が大きくなる。引張力が小さ過ぎると、製品として取扱中にシール面が剥がれて光カブリをおこす。
【００５９】
接着剤としては、熱可塑性接着剤が使われる。例えば、ビニル系樹脂として、ポリ酢酸ビニル，ポリアクリル酸エステル、重縮合系樹脂として、ポリアミド，ポリエステル、重付加系樹脂として、熱可塑性ポリウレタン，またポリビニルアルコールなどが挙げられ、これらを混合して使ってもよい。
【００６０】
弱シール性を付与するには、接着剤の塗工量を下げ、分子量や他の樹脂（例えば充填剤，可塑剤，増粘剤）の添加により、凝集力を下げることが有効である。また、シート部材のシール面を接着しにくい材料（例えば、シリコーン，フッ素系材料など）で処理しておき、界面の接着強度を下げることでも実現できる。
【００６１】
なお、上記フイルムパック収納包装体の開口は、蓋部材によって塞がれるようにしたが、もっと簡易に、例えば開口よりやや大きいサイズのシール片で塞ぐようにしてもよい。
【００６２】
以上説明した実施形態では、遮光袋を形成するシート部材においてシール部のみに接着剤を塗設するようにしたが、シート部材の片側全面に予め接着剤を塗設しておき、シール部となる部分のみを加熱・加圧するようにしてもよい。
【００６３】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明のフイルムパック収納包装体によれば、シート部材を袋状に形成してフイルムユニットを複数枚積層して収納したフイルムパックとシート部材の一端部を係止した巻取り軸とを箱部材に収納したので、最初から最後までフイルムパックに直接手を触れることがなくフイルムユニットの装填作業を行うことができる。したがって、フイルムユニットに圧力カブリやスタチックカブリを発生させることなく、また誤ってフイルムパックに損傷を与えてフイルムユニットに光カブリを起こさせるようなこともなく、安全，確実にフイルムユニットの装填を行うことができる。また、廃棄物としては、シート部材が巻き付けられた巻取り軸と箱部材だけであるから、箱部材に環境に優しい紙等のローコストな材料を用いれば、従来のハードプラスチック製ケースと金属製の板バネを用いたフイルムパックに比較して、コストや資源保護，環境保護等の面でも有利である。
【００６４】
また、本発明のカメラによれば、上記のようなフイルムパック収納包装体を予備室に挿入してから箱部材を引き出すことにより予備室にフイルムパックが収納されるとともに巻取り軸が予備室の支持部材に捕捉されるようにし、裏蓋を閉じることにより予備室がフイルム装填室に収納され、巻取り軸が回転駆動手段に連結されるようにしたので、フイルムパックに直接手で触ることなく、きわめて簡単，迅速にフイルムユニットの装填作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る予備室，フイルムパック，巻取り軸，箱部材との関係を示す説明図である。
【図２】本発明のフイルムパック収納包装体の外観を示す斜視図である。
【図３】巻取り軸の一例を示す平面図である。
【図４】図３のIV−IV断面図である。
【図５】フイルムパック収納包装体の内部構造を示す断面図である。
【図６】フイルムパック収納包装体の内部を開口側から観た平面図である。
【図７】フイルムパックの外観を示す斜視図である。
【図８】遮光袋の展開図である。
【図９】筒状の包装部を示す斜視図である。
【図１０】カメラの裏蓋を閉じた直後の状態を示す説明図である。
【図１１】巻取り軸の端部を捕捉する支持部材の先端部構造を示す説明図である。
【図１２】別の巻取り軸の例を示す斜視図である。
【図１３】巻取り軸の軸端面に形成された円錐状の凹部に係合して巻取り軸を回動自在に支持する支持部材の例を示す断面図である。
【図１４】図１３に示す巻取り軸の凹部に係合されるボールプランジャーを示す断面図である。
【図１５】鋏形状の支持部材の例を示す説明図である。
【図１６】巻取り軸の断面形状の例を示す説明図である。
【図１７】別の箱部材の例を示す斜視図である。
【図１８】図１７に収納される固定板を示す説明図である。
【図１９】別の固定板の例を示す説明図である。
【符号の説明】
１フイルムパック収納包装体
２フイルムパック
３，７７，７８，８１，８３，１０３，１３４巻取り軸
５，１１８箱部材
７蓋部材
１０ギア
１２遮光袋
１２ａシート部材
１４，１５スペース
１８，１９，２０ａ，２０ｂ，２４弾性部材
２１，２２押さえ部材
３０フイルムユニット
３５包装部
３５ｂ，３５ｃ縁部
３６舌片部
３６ｂ先端部
３８ａ，３８ｂ，４０シール部
５０カメラ
５１フイルム装填室
５２予備室
５３裏蓋
６２，６３，８５，８９支持部材
６５切欠
８８捕捉部材
１２０，１３０固定板
１２１，１３５，１３６押さえ部
１２２，１３１軸固定部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a film pack housing and packaging body and a camera, and more particularly to a film pack housing and packaging body and a camera capable of easily and quickly loading a self-development processing type film unit.
[0002]
[Prior art]
There is known an instant film pack (hereinafter referred to as a film pack) used by being loaded into an instant camera. This film pack is a mono-sheet type self-development processing type having a rectangular shape in a box-shaped hard plastic light-shielding container (hard case), as described in, for example, JP-A-7-209814. A plurality of film units (hereinafter referred to as film units) are stacked and stored. In this film unit, a developing solution pod in which a developing solution is sealed at one opposite edge of a photosensitive sheet provided with a photosensitive layer and an image receiving layer, and an excess developing solution is captured and cured at the other edge. A trap portion is provided and can be handled as one sheet until the end.
[0003]
The hard case is formed with an opening for exposure and a discharge port for discharging the exposed film unit, and inside this is a thin plate-like shape made of hard plastic that shields the exposure opening. A light-shielding cover is accommodated on the exposure surface of the uppermost film unit, and a spring member for pressing the film unit toward the exposure opening is accommodated between the lowermost film unit and the inner wall surface. In this way, the hard case of the film pack uses a large amount of resin and metal, and although it has a complicated structure and is expensive, it is discarded as trash after all of the built-in film units have been filmed. Therefore, there are problems in terms of cost, resource protection, environmental protection, and the like.
[0004]
On the other hand, in JP-A-3-89338, an opening for taking out a film sheet is provided on the side of a flexible bag containing a plurality of stacked X-ray film sheets, and the opening is sealed by a light-shielding cover. A film sheet package for daytime loading is described. This package is once loaded in the magazine and then mounted on the X-ray apparatus. The tip of the light-shielding cover is wound around a spindle in the magazine, and when the magazine is loaded into the X-ray apparatus, the spindle is driven to peel off the light-shielding cover from the flexible bag, and the opening is exposed. . Next, after the film sheet is pulled out through the opening by the suction device or finger provided in the X-ray apparatus, the film sheet is transferred to a predetermined position in the apparatus by the film driving roller.
[0005]
JP-A-8-62782 discloses a package in which a plurality of laminated film sheets are partially surrounded by a protective carrier, and the protective carrier and the film sheet are wrapped in a flexible light shielding package. Has been. When the film pack is loaded into the printer, one end of the film pack is cut and the other end is grasped and removed by a roller, so that the protective carrier and the film sheet remain in the printer. The
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
A film pack using the film unit in place of the film sheet in the package or package described in the above publication can be considered, but has the following problems. The package as described in JP-A-3-89338 is advantageous in that the cost is low and the amount of waste is small compared to the film pack using the hard case. It is necessary to do double labor to attach the device to the device, and when the package is gripped directly by hand, the package is flexible. Also, there is a problem that the package and the film unit may rub and cause static fog in the film unit.
[0007]
Further, the package described in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-62782 is less expensive and less waste than the film pack using the hard case, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-89338 in that no magazine is used. It is advantageous over the described film pack. However, since a very large force is required to pull out the light shielding package with a roller, a large drive motor or the like is required, which increases the size of the camera and increases the cost of the camera. Further, since the light shielding package is flexible, there is a concern that pressure fog and static fog will occur if the light shielding package is directly gripped in the same manner as the package described in JP-A-3-89338.
[0008]
It is an object of the present invention to provide a film pack storage package and a camera that can easily and quickly load a film unit, are low in waste, are low-cost, and do not cause pressure fog or static fog in the film unit. Objective.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the film pack storage and packaging body of the present invention forms a single belt-like sheet member into a bag shape so as to be disassembled by pulling one end in one direction. A film pack in which a plurality of development-type film units are stacked and stored in a light-tight manner, a winding shaft that locks one end portion of the sheet member and is rotated by driving means on the camera side, and the winding shaft And a box member for storing the film pack, a plurality of fixing means provided inside the box member for removably fixing the winding shaft and the film pack at predetermined positions, and provided inside the box member. And a receiving space for receiving support means on the camera side for capturing and rotatably supporting both ends of the winding shaft.
[0010]
In the camera of the present invention, one belt-like sheet member is formed in a bag shape so that it is disassembled by pulling one end in one direction, and a plurality of self-development processing type film units are stacked therein. Using the film pack containing the film pack stored in a light-tight manner, a winding shaft for locking one end of the sheet member, and a box member for storing the winding shaft and the film pack, the film unit is used. A spare room in which the film loading chamber is loaded, a spare chamber that is taken in and out of the film loading chamber in conjunction with the opening and closing operation of the back cover, and that accepts the film pack storage package when the back cover is open, A support member that is provided in the chamber and enters the box member when the film pack storage package is inserted into the spare chamber and captures the take-up shaft and rotatably supports the box member; And a rotation driving means for the take-up shaft connected to the take-up shaft by accommodating the preliminary chamber in the film loading chamber in response to the closing operation of the back cover. As the sheet advances, the sheet member is wound around the winding shaft, and the film pack is disassembled so that the film unit is loaded into the film loading chamber.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As shown in FIG. 2, a film pack storage and packaging body 1 according to an embodiment of the present invention is made of paper that stores a film pack 2, a round bar-shaped winding shaft 3, and the film pack 2 and the winding shaft 3. It consists of a box member 5. The lower part of the box member 5 is an opening 6, which is closed by a paper lid member 7. In addition, a tab 8 having a hole 8a used when hanging on the storefront is provided on the upper portion of the box member 5.
[0012]
As shown in FIG. 3, there is a gap L at the center of the winding shaft 3. ₁ A slit 10a is formed, and a gear 10 is fixed to one end of the take-up shaft 3 to be meshed with a gear of a developing roller of a camera to be described later. As shown in FIG. 4, one end of the sheet member 12a forming the light shielding bag 12 of the film pack 2 is inserted into the slit 3a and locked therein.
[0013]
The diameter γφ of the winding shaft 3 is preferably 4φ to 8φ, and γ = 6 mm in this embodiment. If γ <4 mm, it is too thin and the strength is insufficient, and if γ> 8 mm, it is too thick and the sheet member 12a becomes thick, making it difficult to reduce the size of the camera. Further, the gap L of the slit 3a ₁ Is about 0.2 mm to 0.6 mm. This gap L ₁ Is too narrow to insert a sheet member 12a having a thickness of 0.2 mm, for example, but the take-up shaft 3 is formed from a slightly soft resin. ₁ Therefore, in this state, one end of the sheet member 12a is inserted.
[0014]
As the material used for the winding shaft 3, vinyl chloride, polystyrene, polycarbonate, polyphenylene ether, polyacetal, polyamide, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, ABS resin, AS resin, or the like can be used. In this embodiment, polyacetal was used. A metal material may be used. Further, different materials may be used for the shaft portion and the gear portion.
[0015]
As shown in FIG. 5, the box member 5 includes a space 13 in which the film pack 2 is accommodated in a substantially central portion and the take-up shaft 3 is accommodated between the innermost wall surface 5 a and left and right inner wall surfaces 5 b, The size is larger than that of the film pack 2 so that spaces 14 and 15 for receiving a support member, which will be described later, of the winding shaft 3 are formed between the film pack 2 and 5c.
[0016]
At both corners of the box member 5 on the inner wall surface 5a side, shaft pressing members 16 and 17 for fixing both ends 3b and 3c of the winding shaft 3 so as to sandwich and fix the winding shaft 3 in the space 13 are fixed. Has been. The shaft pressing members 16 and 17 are made of, for example, a strip-shaped thick paper that is curved in an arc shape to have elasticity. Further, square-shaped elastic members 18 and 19 made of, for example, foamed polystyrene or sponge are fixed to the inner wall surface 5a, and the winding shaft 3 and the inner wall surface 5a are separated by a predetermined distance. The elastic members 20a and 20b make a space between the take-up shaft 3 and the film pack 2 so that a wall of a film loading chamber 51 of a camera, which will be described later, can be inserted. The elastic members 18, 19, 20a, 20b are sufficiently soft and absorb the force that pushes the upper part of the box member 5 during loading, which will be described later, so that the pushing force is not transmitted to the film pack 2.
[0017]
The spaces 14 and 15 are formed by pressing members 21 and 22 for positioning the film pack 2 at the center of the box member 5 (see FIG. 6). These pressing members 21 and 22 are obtained by folding strip-shaped thick paper at right angles. When a camera-side support member, which will be described later, is inserted into the spaces 14 and 15, it is pushed by the tip of the support member and falls down. Is done. Further, as shown in FIG. 6, the width L of the pressing members 21 and 22 ₂ And length L of the erected part _Three Is 10 mm, for example, and the height L of the spaces 14 and 15 _Four Is, for example, 15 mm. When an instant film “ACE” (trade name) manufactured by Fuji Photo Film Co., Ltd. is used as the film unit 30, the distance L between the pressing members 21 and 22. _Five Is 105 mm.
[0018]
A square-shaped elastic member 24 made of, for example, styrene foam or the like is attached to the inner central portion of the lid member 7. When the opening 6 of the box member 5 is closed by the lid member 7, the lower part of the film pack 2 is covered. It comes to support. In addition, since the film pack 2 is positioned by the pressing members 21, 22, the elastic members 18, 19, 20a, 20b, 24 can be omitted.
[0019]
As shown in FIG. 7, the film pack 2 includes a light shielding bag 12 and a plurality of, for example, ten film units 30 stacked and housed therein. This film unit 30 is a self-developing type, and as is well known, a photosensitive sheet 31 having a photosensitive layer and an image receiving layer, a developing solution pod 32 enclosing a developing solution, and an excess developing solution are captured. The trap part 33 to be cured is unitized and is a mono-sheet type having a rectangular shape that can be handled as one sheet until the end.
[0020]
As shown in FIG. 8, the light shielding bag 2 has a length D in the longitudinal direction. ₁ (About 416mm) is the length D of the film unit 30 ₂ It is formed from a sheet member 12a having a single belt shape that is approximately 4.3 times (approximately 96 mm). The sheet member 12a is composed of a substantially rectangular packaging portion 35 that wraps ten laminated film units 30 in two, and a tongue piece portion 36 that is provided by extending one end portion in the longitudinal direction. Yes. In addition, as a material of the sheet member 12a, for example, polyethylene (PE) mixed with carbon black can be used. In the present embodiment, a member in which a polyethylene sheet having a thickness of 20 μm and a polyester sheet having a thickness of 12 μm are laminated and a urethane-based weak seal adhesive is applied on one side is used.
[0021]
The packaging part 35 has a width D _Three × Length D _Four A rectangle with a width D _Three Is the width D of the film unit 30 _Five The length is about 123 mm, which is slightly larger than (about 96 mm). _Four Is the length D of the film unit 30 ₂ The length is about 220 mm, which is slightly longer than twice. The tongue piece 36 has a length D at one end of the packaging part 35. ₆ (10 mm) The extended root portion 36a and the width D of the front end portion 36b (one end portion of the sheet member 12a) are narrowed at the tip of the arc-shaped edge of αR. ₇ And a narrow portion 36c having a thickness of 60 mm. In addition, (alpha) shall be 100 mm-300 mm, and is 160 mm in this embodiment.
[0022]
The edges 35b and 35c on both sides of the packaging portion 35 have a width D linearly extending from both corners of the end portion 35a to the corners P and Q of the root portion 36a of the tongue piece portion 36, as shown by hatching. ₈ Seal portions 38a and 38b are provided in which an adhesive 37 for weak sealing is thinly applied (4 mm). Also, the width D between the corners P and Q _Three In the direction, there is provided a mountain-shaped seal portion 40 with corners P and Q as the base ends and the apex portion 40a as the tip portion 36b side. The seal portion 40 has the adhesive 37 with a width D. ₉ (2 mm) is thinly applied. The adhesive 37 of the sealing portions 38a, 38b, and 40 is applied and dried, and is not adhered to other objects or adsorbs dust under normal handling, and is heated and pressurized. It exhibits adhesive strength only in the case.
[0023]
To wrap the film unit 30 with the sheet member 38a, first, the length D of the packaging portion 35 is used. _Four The sheet member 38a is folded in half at the folding line 42 at the half position, and the ten film units 30 stacked between them are inserted. Next, the tongue piece 36 is overlapped on the packaging part 35 so as to enclose the film unit 30, and the mountain-shaped seal part 40 is heated and pressurized from above the tongue piece 36. As a result, as shown in FIG. 9, the root portion 36a of the tongue piece portion 36 is adhered to the surface in the vicinity of the end portion 35a of the packaging portion 35, and the sheet member 38a becomes cylindrical, and the film unit is placed in this cylinder. 30 will be wrapped.
[0024]
After that, the edge portions 35b and 35c in the vicinity of the four corners of the film unit 30 of the opening portions 44 and 45 of the packaging portion 35 are folded so as to be M-shaped when viewed from the opened side, and then are opposed seal portions. The members 38a and 38b are brought into close contact with each other and heated and pressurized from the outside, and the edges 35b and 35c of the packaging portion 35 are lightly and weakly sealed. Thereafter, the edge portions 35b and 35c in the standing state are laid down and weakly sealed.
[0025]
Next, the tongue piece 36 of the sheet member 38 a is folded back from a position slightly closer to the developing solution pod 32 than the top 40 a of the seal portion 40, and the tongue piece is formed outward from the developing solution pod 32 so as to wrap around the trap portion 33 side. If the front end portion 36b of the portion 36 protrudes, the film pack 2 as shown in FIG. 7 is completed.
[0026]
The film pack 2 is inserted into the box member 5 with the take-up shaft 3 first, after the take-up shaft 3 is locked to the tip 36b of the tongue piece 36. At this time, for example, the take-up shaft 3 is inserted together with the film pack 2 while holding both ends of the take-up shaft 3 with a pair of rod-shaped jigs whose tips are formed in a U shape, and the take-up shaft 3 is pressed against the shaft. After being sandwiched between the members 16 and 17, the pair of rod-shaped jigs may be pulled out from the spaces 14 and 15. Thereafter, the holding members 21 and 22 laid down by the rod-shaped jigs are raised, the both sides of the film pack 2 are positioned by the holding members 21 and 22, and then the opening 6 is closed by the lid member 7. The package 1 is completed. The lid member 7 is fixed to the box member 5 by sticking a seal piece or the like at the boundary between the box member 5 and the lid member 7 so that the lid member 7 does not fall carelessly.
[0027]
As shown in FIGS. 1 and 10, the camera 50 using the film pack housing / packaging body 1 configured as described above can be inserted into and removed from the film loading chamber 51, and the spare chamber 52 into which the film pack housing / packaging body 1 is inserted. It has. The spare chamber 52 is attached to the inside of the back cover 53 so as to be rotatable around a shaft 54, and is biased in a direction away from the back cover 53 by a spring (not shown) mounted on the shaft portion 54. Further, the opening degree is regulated by a stop mechanism including a long hole 55 a of the metal fitting 55 fixed to the back cover 53 and a pin 57 fixed to the back plate 56 of the auxiliary chamber 52. In addition, a receiving port 52a for receiving the film pack storage package 1 is formed in the upper portion of the preliminary chamber 52, and an opening 52b for exposure is formed in the front surface. Further, an opening 56 a that receives the pressure plate 61 fixed to the inner wall surface of the back cover 53 is formed at the center of the back plate 56.
[0028]
As shown in the figure, a pair of elongated plate-like support members 62 and 63 are provided at both corners inside the preliminary chamber 52. Cutouts 65 that capture the end of the take-up shaft 3 and rotatably support it are formed at the respective front ends of the support members 62 and 63. The notch 65 includes a V-shaped groove 65a and a circular hole 65b formed in the back thereof. The tip portions of the support members 62 and 63 are deformed when the winding shaft 3 is pushed into the groove 65a and receive the winding shaft 3 up to the hole 65b. Then, after the take-up shaft 3 enters the hole 65b, the deformation of the tip portions of the support members 62 and 63 returns to the original position, and the take-up shaft 3 is captured so that it does not fall off carelessly.
[0029]
In the upper part of the film loading chamber 51, there is formed a slit-like film discharge port 51a for discharging the photographed film unit 30 from the film loading chamber 51. Further, above this, the film unit 30 is sandwiched to the outside. A pair of developing rollers 67 and 68 are provided for conveying the developing solution pod 32 and developing the developing solution on the photosensitive sheet 31 while conveying the developing solution pod 32. The developing roller 68 is provided with a gear 70 that meshes with the gear 10 of the winding shaft 3 when the back cover is closed. Further, a slit-like film discharge port 71 for discharging the photographed film unit 30 to the outside is formed above the developing rollers 67 and 68.
[0030]
In order to load the film unit 30 into such a camera 50, first, the back cover 53 is opened to expose the receiving port 52a of the preliminary chamber 52. Next, when the lid member 7 is removed from the film pack storage and packaging body 1 and the film pack storage and packaging body 1 is inserted into the auxiliary chamber 52 from the receiving port 52a with the opening 6 of the box member 5 at the top, the support members 62 and 63 are moved. It is inserted into the spaces 14 and 15 beside the film pack in the box member 5. The support members 62 and 63 immediately come into contact with the pressing members 21 and 22, but the pressing members 21 and 22 are easily laid down by the force for inserting the film pack storage and packaging body 1, and can be inserted further into the back.
[0031]
When the film pack storage package 1 is inserted into the preliminary chamber 52, the tip ends of the support members 62 and 63 are brought into contact with the ends of the take-up shaft 3, so that the arrows α and β in FIG. As shown in FIG. 4, when the upper ends of the box member 5 are pressed almost vertically, the end portions of the winding shaft 3 are strongly pressed into the groove 65 a of the notch 65 through the elastic members 18 and 19. Thereby, as shown in FIG. 11, each front-end | tip part of the supporting members 62 and 63 is elastically deformed, and each end part of the winding shaft 3 is inserted to the hole 65b. At the next moment, the tip portions of the support members 62 and 63 return to their original shapes, and the end portions of the winding shaft 3 are captured by the support members 62 and 63 so as to be rotatable. Thereafter, when the tab 8 is pulled to pull up the box member 5, the film pack 2 remains in the preliminary chamber 52.
[0032]
Thereafter, when the back cover 53 is closed, the gear 10 of the winding shaft 3 meshes with the gear 70 of the developing roller 68 as shown in FIG. Next, when the shutter button is pressed down, the winding shaft 3 is rotated by the rotation of the developing roller 68, and the tongue piece 36 is wound around the winding shaft 3. As the tongue piece 36 is wound around the winding shaft 3, firstly, the tensile force is concentrated on the top 40a of the seal portion 40, so that the seal portion 40 is easily peeled off with a slight pull force. This peeling gradually propagates from the apex 40a toward the corners P and Q which are also the skirt ends of the seal portion 40, and after all of the seal portion 40 is peeled off, the seal portions 38a and 38b are peeled off from the corners P and Q. start.
[0033]
When the seal portions 38 a and 38 b are completely peeled off, the light shielding bag 12 returns to the original sheet member 12 a and all the sheet members 12 a are wound around the winding shaft 3. At the next moment, a change in the rotational resistance applied to the winding shaft 3 is detected, and the rotation of the developing roller 68, that is, the winding shaft 3, is stopped. Thus, ten film units 30 remain in the preliminary chamber 52 in a stacked state, and the film loading is completed. At this time, since the film unit 30 laminated by the pressure plate 61 is pressed toward the exposure opening 51b of the film loading chamber 51, the uppermost film unit 30a is set at the exposure position.
[0034]
If the shutter button is pushed down with the photographic lens 75 pointed at the subject, photometry is performed and then the shutter is driven to expose the uppermost film unit 30a through the exposure opening 51b. Immediately after the exposure is completed, the feeding claw incorporated in the camera 50 is actuated to engage the end of the exposed film unit 30a on the trap portion 33 side, and push the film unit 30a toward the film discharge ports 51a and 71. At the same time, the developing rollers 67 and 68 start to rotate.
[0035]
When the end of the developing solution pod 32 side of the film unit 30a is pushed out from the film discharge port 51a, the developing roller 67, 68 is sandwiched between the end portions of the developing unit pod 32 and the film unit 30a is directed toward the film discharge port 71. And send it out. While the film unit 30a is discharged from the film discharge port 71, the developing solution is uniformly spread on the photosensitive sheet 31 of the film unit 30a by the developing rollers 67 and 68. When a predetermined time elapses after the film unit 30a is discharged from the film discharge port 71, a positive image of the subject appears on the photosensitive sheet 31 of the film unit 30a.
[0036]
Thereafter, by similarly operating the shutter button, it is possible to sequentially expose all the film units 30 in the film loading chamber 51 one by one. When filming of all the film units 30 is completed and a new film unit 30 is loaded, the winding shaft 3 around which the sheet member 12a is wound remains at the front ends of the support members 62 and 63. After the take-out shaft 3 is taken out, a new film pack storage package 1 is inserted into the spare chamber 52.
[0037]
Thus, since the film unit 30 can be loaded without touching the film pack 2 directly from the beginning to the end, the film unit 30 is not subject to pressure fogging or static fogging, or erroneously. The film unit 30 can be loaded safely and securely without peeling off the seal portion 40 or the like to cause optical fog in the film unit 30. In the present embodiment, the film pack is inserted from the upper side of the camera, but can be inserted from the lower side of the camera. In this case, a spare room is not necessary, but the handling property deteriorates when the camera is fixed to a tripod.
[0038]
The take-up shaft 3 is a simple one in which a gear 10 is attached to a round bar. However, as shown in FIG. 12, the take-up shaft does not shift in the axial direction after being captured by a camera-side support member. Thus, instead of the winding shaft 77 (A) in which the grooves 77a and 77b are formed at both ends and the slit for locking the leading end of the sheet member, a notch 78a is provided along the shaft, and the sheet member A winding shaft 78 (B) with a tip end attached or taped and a gear 79 attached to the shaft end, or a winding shaft 81 (C) provided with conical recesses 81a and 81b on both shaft end surfaces. Alternatively, a winding shaft 83 (D) provided with a pair of flanges 83 a and 83 b that align the winding ends of the sheet member may be used.
[0039]
As the camera-side support member that captures the take-up shaft 81, as shown in FIGS. 13 and 14, a support member 85 having a conical protrusion 85a that enters the recesses 81a and 81b and a ball plunger 86 are used. . Further, as the structure of the front end portion of the support member that captures the take-up shaft, as shown in FIG. 15, in addition to the structure shown in FIGS. The member 89 can also be used. The capture member 88 is a combination of two plate-like members 88a and 88b that are rotatable in a hook shape around a shaft 91, and is biased in a direction in which the distal ends of the hook members 88a and 88b are closed by a coil spring 92 attached to the lower part. Has been. Of course, the shapes of the arc-shaped cutouts 93 and 94 formed in the flange members 88a and 88b correspond to the diameter of the winding shaft 77 and the like.
[0040]
Further, as shown in FIG. 16, the cross-sectional shape of the winding shaft may be a circular shape 95, a cross shape 96, a multi-protrusion shape 97, a rectangular shape 98, or the like. Although not shown, it is preferable to provide a guide member inside the support members 62 and 63, for example, in order to prevent meandering of the sheet member wound around the winding shaft.
[0041]
In FIGS. 17 and 18 showing another embodiment of the film pack storing and packaging body, the box member 118 is formed of, for example, cardboard, and stores a fixing plate 120 to which the film pack 2 and the take-up shaft 103 are fixed. Then, the fixing plate 120 is taken out from the box member 118 and loaded into the camera. As shown in FIG. 17, the box member 118 can be easily opened from a perforation 119 formed along the circumferential surface on one end side, for example.
[0042]
The holding part 121 provided to prevent the film pack 2 from falling is formed by bending one end of the fixing plate 120 into a U-shape and further bending the tongue pieces 121a and 121b at both left and right ends inside. A shaft fixing portion 122 is provided at an end facing the pressing portion 121. The shaft fixing portion 122 is formed by bending the other end portion of the fixing plate 120 at a right angle and fixing a pair of bearing members 123 and 124 to both end portions of the inner wall surface 120a. Cuts 123a and 124a are formed to sandwich and fix 103.
[0043]
In FIG. 19 showing another fixing plate, the fixing plate 130 is obtained by dividing the bearing members 132 and 133 of the shaft fixing portion 131 into almost half, and after the winding shaft 134 is placed on one of the members 132a and 133a. The other members 132b and 133b are covered, and the winding shaft 134 is sandwiched and fixed between the members 132a and 133a and the members 132b and 133b. The members 132b and 133b are floated only by being placed on the take-up shaft 134. However, by inserting the fixing plate 130 into the box member 118, the members 132b and 133b are restricted to the inner wall of the box member 118 and are prevented from floating. .
[0044]
The pair of pressing portions 135 and 136 provided at positions facing the shaft fixing portion 131 are erected by folding each end portion of the fixing plate 130 into a strip shape and folding it in half. These pressing portions 135 and 136 regulate the position of the film pack 2 in the width direction, and are pressed and laid down by the camera-side support member in the same manner as the pressing members 21 and 22.
[0045]
As the film unit 30, an instant film “ACE” (trade name) manufactured by Fuji Photo Film Co., Ltd. or an instant film “Spectra” (trade name) manufactured by Polaroid Co., Ltd. is used. In “ACE”, an image appears on the surface opposite to the exposure surface, and in “Spectra”, an image appears on the same side as the exposure surface.
[0046]
The “ACE” type film unit 30 includes a photosensitive sheet and a cover sheet. The surface of the photosensitive sheet becomes the exposure surface, and an image appears on the surface of the cover sheet. The photosensitive sheet has an image receiving layer, a white reflective layer, a light-shielding layer, a red-sensitive emulsion layer, a green-sensitive emulsion layer, a blue-sensitive emulsion layer, a UV absorber layer, and a protective layer in this order on a support having a back layer. A color mixing prevention layer is provided between the sensitive emulsion layers. The cover sheet has a filter dye layer on the support, a neutralization layer, and a timing layer on the bottom.
[0047]
The sheet member used in the present invention is required to have a high light-shielding property and slipperiness and an appropriate rigidity. In order to ensure the light shielding property of the film unit, the light passing through the sheet surface of the sheet member needs to be at least 0.01 lux.sec., For example, the light shielding property of external light is 100,000 lux.100 seconds. 1/10 ⁹ The following needs to be dimmed. For this reason, the sheet member is preferably subjected to carbon black, aluminum foil, aluminum deposition, or a combination thereof. The amount of carbon black added is 1 g / m ² Or more, preferably 1.5 g / m ² Set as above. The carbon black to be used is preferably a low sulfur component, for example, a material described in JP-A-3-179342.
[0048]
Further, according to WO (International Publication) 89/12847, carbon usually contains a cyanide compound. Cyanide compounds are known to have a chemical effect on photographic films, and as their content increases, photographic properties are adversely affected. The cyanide content, which causes no problem in photographic performance, varies depending on the amount of carbon used, but is generally 3 ppm / carbon weight. The cyan compound content here is determined by the following method.
[0049]
The carbon is refluxed in the presence of sulfuric acid, and the generated hydrogen cyanide is trapped with a 0.1N aqueous sodium hydroxide solution, and then quantified by a 4-pyridinecarboxylic acid / pyrazolone absorption spectrometry. Thereafter, the amount of hydrogen cyanide is converted into ppm units relative to the weight of carbon.
[0050]
Carbon cyanide content is very correlated with DBP (dibutyl peroxide) oil absorption. For carbon having a DBP oil absorption of less than 65 ml / 100 g, the cyanide content is in a critical area for photographic performance. In addition, the relationship between the amount of ash contained in carbon is also very correlated, and the amount of ash is 0.5% or more, and the cyanide content falls into a dangerous area for photographic performance.
[0051]
Therefore, the carbon used in the present invention is a carbon having a DBP oil absorption of 65 ml / 100 g or more, or 0.5% or less if specified by the ash content, and the cyanide content is 2 ppm or less by the above measuring method. Carbon is preferred.
[0052]
Examples of the polymer used for the sheet member include polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), polyamide (PA), polycarbonate (PC), polystyrene (PS), polyphenylene oxide (PPO), and the like. It is used in combination due to rigidity, adhesive adhesion, dispersibility of carbon black, ease of lamination, and ease of vapor deposition.
[0053]
A point to be noted about the light shielding property is a pinhole-like light leakage phenomenon. This is because optical fogging occurs when the film thickness unevenness or repellency phenomenon of the light shielding layer or the vapor deposition layer occurs. Also, when the film unit is wrapped in a bag shape with a sheet member, if there is poor adhesion on the seal surface, light may enter from the seal surface, so you must also pay attention to the sealing conditions and coating uniformity of the adhesive surface. I must.
[0054]
In order to impart lubricity to the sheet member, there are a method of adding to the outermost layer of the sheet member and a method of coating. Lubricants include silicone oils, higher fatty acid amides such as oleic acid amide, higher fatty acid metal salts such as zinc stearate, higher alcohol esters, fatty acid esters of polyhydric alcohol esters, and acrylic fine particle mats. There are methods such as coating the surface layer with an agent and a silica-based matting agent. The use of the above matting agent is preferred for imparting the lubricity of the adhesive layer.
[0055]
The smaller the rigidity, the lower the resistance to be pulled out. However, it becomes easy to tear, and if the torn material partially remains in the camera, it becomes a problem when it is captured. Moreover, if the rigidity is large, an excessive resistance will be caused when the drawer is pulled out. The material having low rigidity can be classified into PE, PA, and the material having high rigidity, such as PET, PC, PS, etc., and by combining these in combination and adjusting the thickness, the optimum rigidity can be ensured.
[0056]
Also, imparting moisture resistance is effective in protecting the film. The surface transmittance of moisture is 5 mg / 24 hr · 1 m in an atmosphere of 40 ° C. and 90%. ² Although the following materials are preferable, when moisture-proof property of the weak seal portion cannot be ensured, reliable moisture-proof property can be ensured by using an outer packaging material. In this case, it is not necessary to ensure moisture resistance for the sheet member. In order to ensure moisture resistance, aluminum foil, aluminum vapor deposition, ceramic vapor deposition and the like can be mentioned.
[0057]
After the film unit is wrapped, the film surface and the sheet member are rubbed and pulled out, so that static fog is less likely to occur when the air resistance on the film surface is lower. There is a method in which an antistatic agent or carbon black is kneaded or applied to at least the outermost layer (inner side) of the sheet member that wraps the film unit.
[0058]
The weak seal means that two sheet members are bonded in an area of 20 mm × 5 mm, then one sheet member is fixed, and the other sheet member is pulled in the horizontal direction and the longitudinal direction of the bonding region. A member having an adhesive surface having a maximum tensile force of 700 g or less, preferably 100 g or more and 500 g or less when the members are peeled from each other by 5 mm. If the tensile force is too large, the force applied to the take-up shaft becomes excessive, and the gear is damaged, the shaft is deformed, and the battery of the camera is consumed. If the tensile force is too small, the sealing surface peels off during handling as a product, causing optical fogging.
[0059]
A thermoplastic adhesive is used as the adhesive. For example, vinyl resin, polyvinyl acetate, polyacrylate, polycondensation resin, polyamide, polyester, polyaddition resin, thermoplastic polyurethane, polyvinyl alcohol, etc. May be.
[0060]
In order to impart weak sealability, it is effective to reduce the cohesive force by reducing the coating amount of the adhesive and adding molecular weight or other resins (for example, fillers, plasticizers, thickeners). It can also be realized by treating the sealing surface of the sheet member with a material that is difficult to adhere (for example, silicone, fluorine-based material, etc.) and reducing the adhesive strength at the interface.
[0061]
In addition, although the opening of the said film pack storage packaging body was block | closed with the cover member, you may make it block | close with the seal piece of a size a little larger than opening, for example.
[0062]
In the embodiment described above, the adhesive is applied only to the seal portion in the sheet member forming the light shielding bag. However, the adhesive is previously applied to the entire surface of one side of the sheet member to form the seal portion. Only the portion may be heated and pressurized.
[0063]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the film pack storage and packaging body of the present invention, the sheet member is formed in a bag shape and a plurality of film units are stacked and stored, and one end of the sheet member is locked. Since the take-up shaft is stored in the box member, the film unit can be loaded without touching the film pack directly from the beginning to the end. Therefore, it is possible to load the film unit safely and securely without causing pressure fog or static fog on the film unit, and without accidentally damaging the film pack and causing optical fog on the film unit. It can be carried out. In addition, since the waste is only the winding shaft and the box member around which the sheet member is wound, if a low-cost material such as environmentally friendly paper is used for the box member, the conventional hard plastic case and metal Compared to a film pack using a leaf spring, it is advantageous in terms of cost, resource protection, environmental protection, and the like.
[0064]
Further, according to the camera of the present invention, the film pack is stored in the spare chamber by inserting the film pack housing and packaging body as described above into the spare chamber and then pulling out the box member, and the take-up shaft serves as the spare chamber. Since the preliminary chamber is housed in the film loading chamber by closing the back cover so that it can be captured by the support member, and the take-up shaft is connected to the rotation drive means, the film pack can be directly touched by hand. The film unit can be loaded very easily and quickly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing a relationship among a spare chamber, a film pack, a winding shaft, and a box member according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing the appearance of the film pack storage package of the present invention.
FIG. 3 is a plan view showing an example of a winding shaft.
4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 3;
FIG. 5 is a cross-sectional view showing the internal structure of the film pack storage package.
FIG. 6 is a plan view of the inside of the film pack storage package viewed from the opening side.
FIG. 7 is a perspective view showing an appearance of a film pack.
FIG. 8 is a development view of the light shielding bag.
FIG. 9 is a perspective view showing a cylindrical packaging portion.
FIG. 10 is an explanatory diagram showing a state immediately after the back cover of the camera is closed.
FIG. 11 is an explanatory diagram showing a tip structure of a support member that captures an end of a winding shaft.
FIG. 12 is a perspective view showing another example of the winding shaft.
FIG. 13 is a cross-sectional view showing an example of a support member that engages with a conical recess formed on the shaft end surface of the winding shaft and rotatably supports the winding shaft.
14 is a cross-sectional view showing a ball plunger engaged with a recess of the take-up shaft shown in FIG.
FIG. 15 is an explanatory view showing an example of a hook-shaped support member.
FIG. 16 is an explanatory diagram showing an example of a cross-sectional shape of a winding shaft.
FIG. 17 is a perspective view showing an example of another box member.
18 is an explanatory view showing a fixing plate housed in FIG.
FIG. 19 is an explanatory view showing another example of the fixing plate.
[Explanation of symbols]
1 Film pack storage package
2 Film pack
3,77,78,81,83,103,134 Winding shaft
5,118 Box member
7 Lid member
10 Gear
12 Shading bag
12a Sheet member
14,15 space
18, 19, 20a, 20b, 24 Elastic member
21, 22 Holding member
30 film units
35 Packaging Department
35b, 35c edge
36 Tongue piece
36b Tip
38a, 38b, 40 seal part
50 cameras
51 Film loading chamber
52 spare room
53 Back cover
62, 63, 85, 89 Support member
65 notches
88 Capture member
120,130 fixed plate
121, 135, 136 Holding part
122,131 shaft fixing part

Claims

A film in which one strip-shaped sheet member is formed in a bag shape so that it can be disassembled by pulling one end in one direction, and a plurality of self-development processing type film units are laminated and stored in a light-tight manner. A pack, a winding shaft that locks one end of the sheet member and is rotated by a driving means on the camera side, a box member that houses the winding shaft and the film pack, and an inner portion of the box member. A plurality of fixing means for detachably fixing the take-up shaft and film pack at respective predetermined positions, and a camera provided inside the box member for capturing and rotatably supporting both ends of the take-up shaft A film pack storing and packaging body comprising a receiving space for receiving the side support means.

A film in which one strip-shaped sheet member is formed in a bag shape so that it can be disassembled by pulling one end in one direction, and a plurality of self-development processing type film units are laminated and stored in a light-tight manner. Film loading in which the film unit is loaded using a pack, a winding shaft that locks one end of the sheet member, and a box member that stores the winding shaft and the film pack. And a spare chamber that is inserted into and removed from the film loading chamber in conjunction with the opening and closing operation of the back cover, and in which the receiving opening for receiving the film pack storage package is exposed at the open position of the back cover. When the pack storage package is inserted into the spare chamber, it enters the box member, captures the take-up shaft and supports it rotatably, and after the box member is pulled out of the spare chamber, And a rotation drive means for the take-up shaft connected to the take-up shaft by accommodating the preliminary chamber in the film loading chamber in response to the closing operation of the take-up shaft, and the sheet is placed on the take-up shaft as the take-up shaft rotates. A camera in which a member is wound up, a film pack is disassembled, and a film unit is loaded into a film loading chamber.