JP3575088B2 - Outlet sealing film and liquid paper container using it - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、アルミニウム箔を用いない積層構成からなる液体紙容器の注出口を密封する注出口密封フィルムとそれを用いた液体用紙容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来液体を充填する容器としては、プラスチック製容器が使用されていたが、近年、内
容物を使用した後の容器の廃棄が環境問題を生じるため、プラスチック製容器の代わりに液体用紙容器が使用され始めている。上記液体用紙容器は、使用状態により酸素、水蒸気等のガス遮断性を有するアルミニウム箔を積層した積層材料が使用されることがあった。しかし、アルミニウム箔は焼却すると塊となるため、プラスチック製容器と同様に、廃棄の場合に環境問題が生じた。そのため、アルミニウム箔の代わりに、アルミニウム箔とほぼ等しい酸素、水蒸気等のガス遮断性を有するケイ素酸化物等の無機化合物を蒸着、スパッタリング等の方法により設けた積層材料が用いられていた。
【０００３】
また、上記液体用紙容器は内容物である液体用の注出口が設けられており、この注出口は密封フィルムにより覆われていた。そして、上記密封フィルムにガス遮断性を持たせるためには、アルミニウム箔を含んだ積層材料を使用しなくてはならず、容器本体と同様な環境問題が生じていた。そのため、上記密封フィルムには容器と同様にガス遮断性を有する、アルミニウム箔を積層しない積層材料が使用されはじめていた。この積層材料の具体的積層構成として、少なくともケイ素酸化物等の蒸着層を有するガス遮断性樹脂フィルム／黒色樹脂フィルムからなる積層材料が使用された。
【０００４】
上記のように、密封フィルムとして上記積層材料を使用する理由は、容器成形工程での密封フィルムが確かに設けられているのかを光により検査可能とするためである。ここで、ガス遮断性を有する基材層自体を着色してもよいが、密封フィルムの強度、内容物に対する衛生上の問題、価格の問題、積層間の密着強度等の問題により、通常上記のような積層材料が使用される。
【０００５】
上記黒色樹脂フィルムの素材としては、ポリエチレン樹脂が使用される。これは、注出口を開口する時に容易に開口できるためであり、衛生上の問題が無いためである。また、ポリエチレン樹脂の他にポリプロピレン樹脂等も内容物に応じて使用されることがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のアルミニウム箔を含まない積層材料を用いた場合、液体用紙容器の注出口を密封フィルムで覆う、いわゆる窓貼り工程適性には問題が生じないが、注出口に口栓を取り付ける工程で問題が生じる。すなわち、口栓は注出口に外側から取付られ、そのため、注出口の外面には熱ヒーター等により熱が与えられるが、この熱が密封フィルムの黒色樹脂フィルムに吸収され、密封フィルムが溶融して穴が生じることがあった。
【０００７】
これに対し、黒色樹脂フィルムを用いず、例えば、乳白層／基材層からなる積層材料を注出口用積層材料として用いた場合、密封フィルムの溶融による穴開きは生じないが、注出口の窓貼りの検査ができない問題が生じる。つまり、これはアルミニウム箔を用いない積層材料からなる密封フィルムの色と容器内部の色が非常に類似しているので、密封フィルムを注出口に貼り忘れても確認することができないためである。
【０００８】
そこで、本発明は、アルミニウム箔を用いない積層材料からなる液体用紙容器の注出口の密封フィルムの貼り忘れを確実に検査することができ、しかも口栓の溶着時において溶融による穴開きを防止できる注出口密封フィルムとそれを用いた液体用紙容器を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、紙層を基材とした積層材料からなる液体用紙容器の注出口に容器内側から溶着される注出口密封フィルムであって、前記注出口には、注出口を内側から覆う注出口密封フィルム、および注出口の外側の周縁近傍に設けられる外フィルムと、外フィルムの上に溶着される口栓とがそれぞれ設けられ、前記注出口密封フィルムは、容器内側と溶着する乳白表面樹脂層、基材層、内容物側と
接する着色表面樹脂層の層構成からなることを特徴とする注出口密封フィルムである。
【００１０】
また、前記着色表面樹脂層を黒色層としたことを特徴とする注出口密封フィルムである。
【００１１】
また、前記乳白表面樹脂層および着色表面樹脂層として使用される樹脂がポリエチレン樹脂であることを特徴とする注出口密封フィルムである。
【００１２】
また、注出口密封フィルムの基材層をガスバリヤー性を有する樹脂により成形したことを特徴とする注出口密封フィルムである。
【００１３】
また、紙を基材とした積層材料からなる液体用紙容器であって、注出口が設けられ、前記注出口には、該注出口を内側より覆う密封フィルムおよび外側に外フィルムが設けられ、外フィルム上に溶着される口栓が設けられ、前記密封フィルムが請求項１ないし請求項４のいずれかに１項に記載の注出口密封フィルムを用いたことを特徴とする液体用紙容器である。
【００１４】
【作用】
本発明の注出口密封フィルムは上述のごとく、容器内側と溶着する乳白表面樹脂層、基材層、内容物側と接する着色表面樹脂層の層構成からなるので着色表面樹脂層の色を関知することにより、注出口密封フィルムの貼り忘れを確実に検査でき、また、口栓を溶着するために使用されるヒーターの熱は、外側に露出する乳白表面樹脂層には吸収されず、密封フィルムの溶融による穴開きが防止されている。
【００１５】
また、基材としてガス遮断性層を用ることにより、容器本体にガスバリヤー性を持たせることができ、内容物の劣化を防止することができる。
【００１６】
【実施例】
本発明の液体用容器の積層材料の基材としては、紙が使用される。また、容器本体のガス遮断性を有する層としては、例えば、ケイ素酸化物等の無機化合物を蒸着したフィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体等のバリヤー性フィルムが使用されるが、内容物の種類により適宜選択して使用する。
【００１７】
紙層を基材とした積層材料を容器内側から溶着される本発明の注出口密封フィルムとして使用する容器の形状は、容器本体の天井部がゲーベルトップ型、煉瓦形状でもよく、容器本体の形状には関係なく、内容物の排出用の注出口を設けていれば良く、注出口の形状は丸形状、四角形状等の形状をしていても良い。そして、注出口の外側の周縁近傍には、口栓を溶着するためのに外フィルムが設けられる。この外フィルムとしては、容器本体および口栓に溶着可能なフィルムを使用すればよく、その形状は注出口の形状より僅かに内径が小さいドーナツ状で形状をしているものでもよく、また、注出口を覆うような円形状をしているものでも良い。
【００１８】
本発明の注出口密封フィルムは、容器内側と溶着する乳白表面樹脂層、基材層、内容物側と接する着色表面樹脂層の層構成からなる。着色表面樹脂層は、密封フィルムの貼り忘れを確認するために使用される、検査用の光の通過の有無、あるいは反射、色差等により検査をするために設ける層である。
【００１９】
また、乳白表面樹脂層は、注出口に口栓を溶着するときに使用するヒーターの熱を吸収せず、注出口密封フィルムの穴開きを防止するために設ける層である。注出口を容器の内側から溶着密封する注出口密封フィルムは、内容物が食品の場合は食品衛生上問題の無い
フィルムが使用される。そして、基材にガスバリヤー性を有する樹脂を使用する場合は、ポリエチレンテレフタレート、延伸ポリプロピレン、延伸ナイロン等が使用でき、さらに、上記フィルムにケイ素酸化物層等の無機化合物層や、酸化マグネシウム層、アルミナ層等の金属層を設けることにより、バリヤー性を向上させることができる。
【００２０】
また、乳白表面樹脂層としては、チタンホワイト、炭酸カルシウム等の白色顔料をポリエチレン等の樹脂に含有させたり、または、樹脂フィルムに白色印刷をすることにより材料を乳白化して樹脂フィルムとして用いることができる。また、内容物と接する着色表面樹脂層は、上記乳白表面樹脂層と同様に、樹脂にカーボンブラック等の着色顔料を含有させればよい。また、樹脂フィルムの表面に着色印刷を設けることによって、着色表面樹脂層を形成することもできる。しかし、印刷層により着色表面樹脂層を設ける場合は、内容物に印刷インキが溶け出る場合は使用することはできない。
【００２１】
また、着色表面樹脂層および乳白表面樹脂層として使用される樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル等であり、特にポリエチレンが使用される。また、注出口密封フィルムの層厚は４０〜８０μｍ程度の厚さが望ましく、各層の厚さは、乳白表面樹脂層において２０〜４０μｍ、着色表面樹脂層においては１０〜４０μｍの範囲の厚さに成るように形成する。
【００２２】
本発明の一実施例を以下に図面を用いて説明する。本実施例に使用される容器本体の積層材料は、紙層を基材としてポリエチレンテレフタレートにケイ素酸化物を蒸着させたフィルムを、バリヤー性フィルムとして積層した材料である。この積層材料より注出口を設けられたブランクスが成形され、このブランクスを折り曲げ容器本体を成形する。
【００２３】
容器成型時には外フィルム２は注出口周縁を覆うように溶着される。外フィルム２の形状は円形状であり、層構成はポリエチレン（４０μｍ）／ポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）／ポリエチレン（４０μｍ）とする。また、注出口密封フィルムは注出口を容器の内側から覆うように、注出口の周縁に溶着され、形状は円形状である。層構成は、チタンホワイトを混合したポリエチレンかなる乳白ポリエチレン３（３０μｍ）／ケイ素酸化物を蒸着したポリエチレンテレフタレート４（１２μｍ）／カーボンブラックを混合したポリエチレンからなる黒色ポリエチレン５（４０μｍ）とする。
【００２４】
上記のように成形された容器に、内容物を充填し頂部を熱接着して密封した図が、図１に示されている。次いで、ヒーターにより外フィルム２を熱して口栓６を溶着して、図２に示されるような容器を成形する。また、口栓６は、内容物を充填後に取り付けても良い。
【００２５】
以下本発明と従来例の比較をする。
〈積層構成〉
実施例の注出口密封フィルム
乳白ポリエチレン（３０μｍ）／ケイ素酸化物を蒸着したポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）／黒色ポリエチレン（４０μｍ）とする。
比較例の注出口密封フィルム
ケイ素酸化物を蒸着したポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）／黒色ポリエチレン（４０μｍ）とする。
【００２６】
外フィルムは実施例および比較例とも皮下有りの実施例と同様なフィルムを使用する。〈実験方法〉口栓を溶着する時に用いるヒーターを用いて、２００個の容器において外フィルムを加熱した際の注出口密封フィルムの穴開け数を比較する。
【００２７】
表１に実験結果を示す。
【００２８】
【表１】
表１に示すように、口栓をつけるために外フィルムを熱する口栓溶着時において、比較例では注出口密封フィルムに穴が生じるが、本発明の実施例ではこのような問題が生じない。なお、両者とも内側に黒色樹脂フィルムを用いているので、容器成型時での注出口密封フィルムの貼り忘れの検査を確実に行うことができた。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の注出口密封フィルムにおいて、口栓を溶着するためのヒーターで加熱されても、注出口密封フィルムに穴は生じない。
【００３１】
また、着色表面樹脂層を設けているので、容器成形時における注出口密封フィルムの貼り忘れを確実に検査をすることができる。
【００３２】
また、注出口密封フィルムにガスバリヤー層を積層すれば、容器と同様なガスバリヤー層を付与することができ、内容物の劣化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を用いた液体用紙容器を示す一部断面図である。
【図２】図１の液体紙容器に口栓を溶着した後の状態を示す一部断面図である。
【符号の説明】
１……容器本体
２……外フィルム
３……乳白表面樹脂層
４……基材層
５……黒色層
６……口栓[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a spout sealing film for sealing a spout of a liquid paper container having a laminated structure without using aluminum foil, and a liquid paper container using the same .
[0002]
[Prior art]
Conventionally, plastic containers have been used as containers for filling liquids.However, in recent years, liquid paper containers have been used instead of plastic containers because disposal of containers after using the contents causes environmental problems. Has begun. The liquid paper container may use a laminated material in which aluminum foils having a gas barrier property against oxygen, water vapor and the like are laminated depending on a use condition. However, since aluminum foil becomes a lump when incinerated, an environmental problem arises in the case of disposal as in the case of plastic containers. Therefore, instead of the aluminum foil, a laminated material provided with an inorganic compound such as a silicon oxide having a gas barrier property against oxygen and water vapor, which is substantially equal to that of the aluminum foil, by vapor deposition, sputtering or the like has been used.
[0003]
Further, the liquid paper container is provided with a spout for a liquid as a content, and the spout is covered with a sealing film. In order to provide the sealing film with a gas barrier property, a laminated material including an aluminum foil must be used, and the same environmental problem as that of the container body has occurred. Therefore, a laminated material which does not laminate an aluminum foil and has a gas barrier property like a container has begun to be used for the sealing film. As a specific laminated structure of the laminated material, a laminated material composed of a gas barrier resin film / black resin film having at least a deposited layer of silicon oxide or the like was used.
[0004]
As described above, the reason why the above-mentioned laminated material is used as the sealing film is to enable light to inspect whether or not the sealing film is provided in the container forming step. Here, the base layer itself having gas barrier properties may be colored, but due to problems such as the strength of the sealing film, the problem of hygiene for the contents, the problem of price, the adhesion strength between the laminations, etc. Such a laminated material is used.
[0005]
As a material of the black resin film, a polyethylene resin is used. This is because the spout can be easily opened when the spout is opened, and there is no hygiene problem. Further, in addition to the polyethylene resin, a polypropylene resin or the like may be used depending on the contents.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the above-mentioned laminated material not containing aluminum foil is used, the spout of the liquid paper container is covered with a sealing film. Problems arise. That is, the spout is attached to the spout from the outside, so that heat is applied to the outer surface of the spout by a heat heater or the like, but this heat is absorbed by the black resin film of the sealing film, and the sealing film is melted. Holes may have formed.
[0007]
On the other hand, when a black resin film is not used and a laminated material composed of a milky layer / base layer is used as a spouting laminating material, for example, no perforation occurs due to melting of the sealing film, but the spouting window A problem arises in that the adhesion cannot be inspected. In other words, this is because the color of the sealing film made of a laminated material without using aluminum foil is very similar to the color of the inside of the container, so that even if the sealing film is not attached to the spout, it cannot be confirmed.
[0008]
Therefore, the present invention can surely inspect the sealing port at the spout of the liquid paper container made of a laminated material not using an aluminum foil and forgetting to apply the sealing film, and can prevent perforation due to melting at the time of welding of the plug. An object of the present invention is to provide a spout sealing film and a liquid paper container using the same .
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made to solve the above problems, a spout sealing film is welded from the container inside the spout of the liquid packaging cartons made of paper layer from the laminate was a base material, wherein The spout is provided with a spout sealing film that covers the spout from the inside, an outer film provided near the outer periphery of the spout, and a spout welded onto the outer film, respectively. The sealing film consists of a milky surface resin layer, a base material layer,
A spout sealing film comprising a layer structure of a colored surface resin layer in contact therewith.
[0010]
The spout sealing film is characterized in that the colored surface resin layer is a black layer .
[0011]
Further, the resin used as the milky white surface resin layer and the colored surface resin layer is a polyethylene resin, which is a spout sealing film .
[0012]
The spout sealing film is characterized in that the base layer of the spout sealing film is formed of a resin having gas barrier properties.
[0013]
Also, a liquid paper container made of a laminated material based on paper, provided with a spout, wherein the spout is provided with a sealing film covering the spout from the inside and an outer film on the outside, A liquid paper container comprising a spout welded onto a film, wherein the sealing film uses the spout sealing film according to any one of
[0014]
[Action]
The spout sealing film of the present invention as described above, opacifying surface resin layer to the container inside and welding, the base layer, which concern the color of the colored surface resin layer since a layer structure composed of a colored surface resin layer in contact with the contents of the side By doing so, it is possible to reliably check for forgetting to apply the spout sealing film, and the heat of the heater used to weld the spout is not absorbed by the milky surface resin layer exposed to the outside, and Holes due to melting are prevented.
[0015]
Further, by using the gas barrier layer as the base material, the container body can be provided with gas barrier properties, and the deterioration of the contents can be prevented.
[0016]
【Example】
Paper is used as the base material of the laminated material of the liquid container of the present invention. Further, as the layer having gas barrier properties of the container body, for example, a film on which an inorganic compound such as silicon oxide is deposited, a barrier film such as an ethylene-vinyl alcohol copolymer is used. And use it appropriately.
[0017]
The shape of the container used as the spout sealing film of the present invention in which the laminated material based on the paper layer is welded from the inside of the container, the ceiling of the container body may be a gobel top type, a brick shape, and the shape of the container body Irrespective of the above, a spout for discharging the contents may be provided, and the spout may have a round shape, a square shape, or the like. An outer film is provided near the outer periphery of the spout for welding the plug. As the outer film, a film that can be welded to the container body and the plug may be used, and the shape may be a donut shape having an inner diameter slightly smaller than the shape of the spout, or A circular shape that covers the outlet may be used.
[0018]
The spout sealing film of the present invention has a layer structure of a milky white surface resin layer to be welded to the inside of the container , a base material layer, and a colored surface resin layer in contact with the contents side . The colored surface resin layer is a layer used for confirming whether or not the sealing film has been left behind, and for providing an inspection based on the presence or absence of inspection light, reflection, color difference, and the like.
[0019]
The milky white surface resin layer is a layer provided to prevent heat from a heater used for welding a spout to a spout and prevent perforation of a spout sealing film. When the contents are food, a film having no problem in food hygiene is used as the spout sealing film for welding and sealing the spout from the inside of the container. When using a resin having gas barrier properties for the substrate, polyethylene terephthalate, stretched polypropylene, stretched nylon, or the like can be used, and further, an inorganic compound layer such as a silicon oxide layer on the film, a magnesium oxide layer, By providing a metal layer such as an alumina layer, barrier properties can be improved.
[0020]
As the milky white surface resin layer, a white pigment such as titanium white or calcium carbonate may be contained in a resin such as polyethylene, or may be used as a resin film by whitening the material by printing white on the resin film. it can. In addition, the colored surface resin layer in contact with the contents may contain a coloring pigment such as carbon black in the resin, similarly to the milky white surface resin layer. Also, by providing colored printing on the surface of the resin film, a colored surface resin layer can be formed. However, when the coloring surface resin layer is provided by the printing layer, it cannot be used when the printing ink dissolves in the content.
[0021]
The resin used as the colored surface resin layer and the milky surface resin layer is polyethylene, polypropylene, nylon, polyester, or the like, and polyethylene is particularly used. The thickness of the spout sealing film is preferably about 40 to 80 μm, and the thickness of each layer is 20 to 40 μm for the milky surface resin layer and 10 to 40 μm for the colored surface resin layer. It forms so that it may become.
[0022]
One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The laminated material of the container body used in this example is a material obtained by laminating a film obtained by depositing silicon oxide on polyethylene terephthalate using a paper layer as a base material as a barrier film. A blank provided with a spout is formed from the laminated material, and the blank is bent to form a container body.
[0023]
During the molding of the container, the outer film 2 is welded so as to cover the periphery of the spout. The shape of the outer film 2 is circular, and the layer configuration is polyethylene (40 μm) / polyethylene terephthalate (12 μm) / polyethylene (40 μm). The spout sealing film is welded to the periphery of the spout so as to cover the spout from the inside of the container, and has a circular shape. The layer configuration is black polyethylene 5 (40 μm) made of milk-white polyethylene 3 (30 μm) made of polyethylene mixed with titanium white / polyethylene terephthalate 4 (12 μm) deposited with silicon oxide / polyethylene mixed with carbon black.
[0024]
FIG. 1 shows a container formed as described above, which is filled with contents and sealed by heat bonding at the top. Next, the outer film 2 is heated by the heater, and the plug 6 is welded to form a container as shown in FIG. Alternatively, the plug 6 may be attached after filling the contents.
[0025]
Hereinafter, the present invention and a conventional example will be compared.
<Laminated structure>
The spout sealing film of the embodiment is made of milky white polyethylene (30 μm) / polyethylene terephthalate (12 μm) / black polyethylene (40 μm) on which silicon oxide is deposited.
The spout sealing film of the comparative example is polyethylene terephthalate (12 μm) / black polyethylene (40 μm) on which silicon oxide is deposited.
[0026]
As the outer film, a film similar to that of the example with subcutaneous is used in both the examples and the comparative examples. <Experimental method> The number of holes formed in the sealing film at the spout when the outer film was heated in 200 containers was compared using the heater used for welding the spout.
[0027]
Table 1 shows the experimental results.
[0028]
[Table 1]
As shown in Table 1, a hole is formed in the spout sealing film in the comparative example at the time of plug welding in which the outer film is heated to attach the plug, but such a problem does not occur in the example of the present invention. . In addition, since both used the black resin film inside, it was possible to reliably perform the inspection for forgetting to attach the spout sealing film at the time of molding the container.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, in the spout sealing film of the present invention, no hole is formed in the spout sealing film even when the film is heated by the heater for welding the plug.
[0031]
In addition, since the colored surface resin layer is provided, it is possible to reliably perform an inspection for forgetting to attach the spout sealing film at the time of molding the container.
[0032]
In addition, if a gas barrier layer is laminated on the spout sealing film , a gas barrier layer similar to that of the container can be provided, and deterioration of the contents can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial sectional view showing a liquid paper container using one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a state after a plug is welded to the liquid paper container of FIG. 1;
[Explanation of symbols]
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