JP3572389B2 - Paint supply device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塗装手段、例えば自動車車体に塗装を施す塗装手段に塗料を供給する塗料供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば自動車車体に中塗り、上塗りなどの塗装を行う塗装設備には、塗装ガンなどに塗料を供給する塗料供給装置が設けられている。この塗料供給装置には、サーキュレーションタイプや、カートリッジタイプなどがある。
【0003】
サーキュレーションタイプの塗料供給装置は、塗料供給室と称される塗料貯蔵室と、当該塗料貯蔵室から十分な距離を隔てて設けられた塗装ブース内の塗装ガンとを、大型のサーキュレーション配管で接続し、この配管を介して、塗料貯蔵室から塗装ガンに塗料を供給している。かかる構成の塗料供給装置では、塗色の数分だけ配管が設けられている。
【0004】
また、カートリッジタイプの塗料供給装置は、車体1台分の塗装に必要な量の塗料が充填される塗料カートリッジと、複数の塗料カートリッジが収納される保管装置と、当該保管装置から取り出した塗料カートリッジを塗装ロボットに装填するカートリッジ運搬装置とを備えている。かかる構成の塗料供給装置では、塗料カートリッジを塗装ロボットに自動セットすることにより、塗料の供給を実施している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のサーキュレーションタイプの塗料供給装置では、塗料貯蔵室から塗装ガンまでの距離が長いため、これらの間を接続する配管内を満たすのに必要な多量の塗料を準備しなければならない。また、塗色数が増加すると配管を増設しなければならず、塗料の準備に加えて、設備費も増加するという問題がある。
【0006】
また、カートリッジタイプの塗料供給装置では、塗料カートリッジを塗装ロボットに自動セットするために大掛かりな装置が必要であるので設備費が増加し、その上、個々のカートリッジに塗料を充填するという煩雑な作業も増加するという問題がある。
【0007】
本発明は、上記従来技術に伴う課題を解決するためになされたものであり、多量の塗料を準備する必要がなく、塗色が増加しても設備費の増加を可及的に抑え得る塗料供給装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための請求項1に記載の発明は、塗装手段が接続された供給配管内にピグを移送自在に組み込み、前記供給配管内を洗浄する洗浄剤により前記ピグを押して移送させ、前記ピグの移送方向下流側に充填された塗料を前記塗装手段に供給することを特徴とする塗料供給装置である。
【0009】
請求項2に記載の発明は、塗装手段が接続された供給配管内に一対のピグから構成されるピグ組みを移送自在に組み込み、前記供給配管内を洗浄する洗浄剤により前記ピグ組みを押して移送させ、前記ピグ組みにおける一対のピグ間に充填された塗料を前記塗装手段に供給することを特徴とする塗料供給装置である。
【0010】
請求項3に記載の発明は、前記ピグ組みにおける一対のピグ間に塗料を充填する塗料充填部が前記供給配管に設けられていることを特徴とする。
【0011】
請求項4に記載の発明は、前記供給配管は、前記ピグ組みを循環して移送可能なように構成されていることを特徴とする。
【0012】
請求項5に記載の発明は、前記ピグ組みにおける移送方向下流側の第1ピグを停止させ、上流側の第2ピグを前記洗浄剤によりさらに押して移送させ、塗料を前記塗装手段に供給することを特徴とする。
【0013】
請求項6に記載の発明は、前記第1ピグを停止させる停止手段と、
前記第1ピグが所定の停止位置に達したことを検出する検出手段と、
前記検出手段により前記第1ピグが前記停止位置に達したことを検出したときに前記停止手段を作動させて前記第1ピグを停止させる制御手段と、を有することを特徴とする。
【0014】
請求項7に記載の発明は、前記供給配管には複数個の塗装手段が接続され、前記ピグ組みは前記塗装手段の個数に等しい組数が組み込まれていることを特徴とする。
【0015】
【発明の効果】
上記のように構成した本発明は以下の効果を奏する。
【0016】
請求項1に記載の発明によれば、塗料の供給と同時に、供給配管内を洗浄することができ、多数の塗色の塗料を同一配管を用いて供給することができる。また、色毎に専用の供給配管を設ける必要がないため、塗色数が増加しても設備費の増加を可及的に抑えることができる。
【0017】
請求項2〜請求項4に記載の発明によれば、請求項1に記載の発明の効果に加えて、カートリッジタイプの塗料供給装置のように、塗料をカートリッジに入れる手間がなくなり、塗装手段まで運搬するのに大きな設備も不要となる。しかも、一対のピグ間にのみ塗料を充填すればよいため、配管内の全体に塗料を満た場合に比べると、初期充填時に多量の塗料を準備する必要がなく、コスト的に優れたものとなる。また、1回当たりの塗装に必要となる量の塗料のみを運搬し、過剰な量の塗料を循環させないため、塗料自体の劣化が防止され、常に高品位の塗装を行うことができ、比較的少量の塗料を供給するのに最適な塗料供給装置となる。
【0018】
請求項5、6に記載の発明によれば、塗装手段に塗料を供給するための手段の構成が簡素なものとなり、この点からもコスト的に優れたものとなる。しかも、この塗料供給装置は、現在多用されている塗料供給装置の形態、すなわち、配管系で塗料を供給するという形態に近い形態で塗料を供給しているため、既存の配管に新たな弁や配管を追加して設けるなどの改造によって構成することができ、設備費におけるイニシャルコストを削減することができる。
【0019】
また、請求項7に記載の発明によれば、塗装手段の個数に等しい組数のピグ組みを組み込んであるので、各塗装手段に迅速かつ効率的に塗料を供給することができる。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
【0021】
図1は、本発明に係る塗料供給装置の実施形態を示す全体構成図である。
【0022】
本実施形態の塗料供給装置10は、塗装手段としての塗装ガン11、12に多色の塗料を色別に供給するものであり、概説すれば、塗装ガン11、12が接続された供給配管20内にピグ31f、31r、32f、32rを移送自在に組み込み、前記供給配管20内を洗浄する洗浄剤としてのシンナーによりピグ31f、31r、32f、32rを押して移送させ、ピグ31r、32rの移送方向下流側に充填された塗料を塗装ガン11、12に供給している。
【0023】
詳述すると、図1に示すように、塗料供給装置10は、塗装ガン11、12が接続された供給配管20を備え、この供給配管20内には、一対のピグ31f、31rから構成されるピグ組み31、一対のピグ32f、32rから構成されるピグ組み32が移送自在に組み込まれている。また、供給配管20には、ピグ組み31における一対のピグ31f、31r間、および、ピグ組み32における一対のピグ32f、32r間に塗料を充填する塗料充填部60が設けられている。図示例にあっては、供給配管20には複数個(2個)の第1と第2の塗装ガン11、12が接続され、ピグ組み31、32は、塗装ガン11、12の個数に等しい組数(図示例では2組)が組み込まれている。これら2組のピグ組み31、32のそれぞれは、シンナーにより押されて移送され、各ピグ組み31、32における一対のピグ31f、31r、32f、32r間に充填された塗料を塗装ガン11、12に供給している。なお、2組のピグ組み31、32のうち、移送方向に沿って上流側のピグ組み31が第1塗装ガン11に塗料を供給するために用いられ、下流側のピグ組み32が第2塗装ガン12に塗料を供給するために用いられる。なお、以下の説明において、上流側のピグ組み31を第1ピグ組み31、下流側のピグ組み32を第2ピグ組み32とも言う。
【0024】
前記塗装ガン11、12は、例えば、回転するカップ状の噴霧頭を供えた回転霧化方式の静電塗装ガン(ベルガン)であり、分岐管13、14、カラーチェンジバルブCCVおよびギアポンプFGPを介して、供給配管20に接続されている。塗料は、ギアポンプFGPにより、一定流量で塗装ガン11、12に送られる。カラーチェンジバルブCCVには、本実施形態における供給配管20が接続される他に、使用頻度ないし使用量が多い塗料を供給するための図示しない別個の塗料供給装置も接続されている。カラーチェンジバルブCCVにより、供給配管20から供給される塗料と、前記別個の塗料供給装置から供給される塗料とを切替えて、塗装作業が行われる。
【0025】
前記供給配管20は、ピグ組み31、32を循環して移送可能なように、循環流路に構成されている。塗料供給装置10は、供給配管20内を洗浄すると共にピグ組み31、32を循環させるシンナーを貯溜するタンク22を備えている。このタンク22内のシンナーは、吐出ポンプ23により所定圧力で吐出され、入口管24を介して供給配管20内に供給される。ピグ組み31、32は、吐出ポンプ23から吐出されたシンナーにより押され、所定速度(例えば、1m/s以下)で移送される。ピグ組み31、32を移送した後のシンナーは、出口管25を介して、再びタンク22に回収される。供給配管20と入口管24との接続部位には第1三方弁41が設けられ、供給配管20と出口管25との接続部位には第5三方弁45が設けられている。
【0026】
前記塗料充填部60は、供給配管20に対して並列的に設けられた充填管61と、当該充填管61と供給配管20とを連通する連通管62と、A色(例えば、レッド)の塗料を貯留したタンク63aと、B色(例えば、ブルー)の塗料を貯留したタンク63bと、シンナーを貯溜したタンク63tとを有する。タンク63a内のA色塗料は、吐出ポンプ64aにより吐出され、開閉弁65aを介して充填管61内に供給される。タンク63b内のB色塗料は、吐出ポンプ64bにより吐出され、開閉弁65bを介して充填管61内に供給される。シンナーは、吐出ポンプ64tにより吐出され、充填管61内に供給される。充填管61の途上には、タンク63tとの連通部位に三方弁66が設けられ、他端部寄りにドレン弁67が設けられている。充填管61のうち三方弁66とドレン弁67との間で、連通管62および開閉弁65a、65bと連通している。充填管61の前記他端は、充填管61などの内部を洗浄する際に排出された塗料およびシンナーを回収する図示しない回収装置に接続されている。
【0027】
本実施形態の塗料供給装置10では、各ピグ組み31、32における移送方向下流側の第1ピグつまり前方ピグ31f、32fを停止させ、上流側の第2ピグつまり後方ピグ31r、32rをシンナーによりさらに押して移送させ、A色塗料またはB色塗料を塗装ガン11、12に供給するようにしている。
【0028】
このような塗料の供給形態を実現すべく、塗料供給装置10は、前方ピグ31f、32fを停止させる停止手段70と、前方ピグ31f、32fが所定の停止位置に達したことを検出する検出手段71と、この検出手段71により前方ピグ31f、32fが前記停止位置に達したことを検出したときに停止手段70を作動させて前方ピグ31f、32fを停止させる制御手段72と、を有している。
【0029】
前記停止手段70は、本実施形態では、供給配管20途上に設けられた第3三方弁43および第4三方弁44から構成されている。第3三方弁43は第1塗装ガン11用の分岐管13よりも下流側に位置し、第4三方弁44は第2塗装ガン12用の分岐管14よりも下流側に位置して設けられている。
【0030】
また、第3三方弁43の上流側には、第2三方弁42が設けられている。第2三方弁42および第3三方弁43には、後方ピグ31r、32rを押すためのシンナーを供給配管20内に供給する導入管46、47が接続されている。後方ピグ31r、32rを押す際には、シンナーは、導入管46、47を介して、2〜3kgf/cm2Gの圧力で供給配管20内に送り込まれる。後方ピグ31r、32rを押すシンナーの供給源として、吐出ポンプ23とは別個のポンプを設けるほか、吐出ポンプ23から吐出されるシンナーの吐出圧を調整して導入管46、47に案内する形態でもよい。
【0031】
また、供給配管20途上には、開閉弁80a〜80dを備えた排出管81a〜81dも複数設けられ、前後のピグ31fと31r、32fと32rの間にシンナーが残らないようにしてある。各排出管81a〜81dから廃棄される塗料の一部およびシンナーは図示しない回収装置に回収される。なお、各弁は、遠隔操作可能な電磁弁から構成されている。
【0032】
前方ピグ31f、32fには図示しないマグネットが取りつけられ、第3、第4三方弁43、44の上流位置には、前記マグネットを検出する検出手段71としての磁気センサが配置されている。磁気センサ71は、前方ピグ31f、32fの停止位置に対応した位置に配置されている。なお、図示省略するが、各ピグ組み31、32の搬送タインミングを検出するため、複数個の磁気センサを適宜個所に配置してある。
【0033】
そして、CPU、タイマ、メモリなどを備えてなる制御手段72は、予め定められたタイムチャートおよび磁気センサ71からの信号に基づき、開閉弁65a、65b、80a〜80dやドレン弁67の開閉制御や、三方弁41〜45、66による流路の切替制御などを行う。第1〜第5三方弁41〜45は、図中実線矢印で示されるラインAまたは図中破線矢印で示されるラインBのいずれかに流路を切替える。例えば、第1ピグ組み31における前方ピグ31fが所定の停止位置に達したことを磁気センサ71が検出すると、制御手段72は、第3三方弁43の流路をラインBに切替え、前方ピグ31fが移動しないようにする。
【0034】
図2は、塗料供給装置10の作動を示すフローチャート、図3〜図14は、塗料供給装置10による塗料の供給手順の説明に供する図である。
【0035】
図2を参照して、塗料供給装置10の作動の全体を説明する。
【0036】
まず、供給配管20の塗料充填部60において、1組のピグ組み31(32)を充填位置に位置させ、前方ピグ31f(32f)と後方ピグ31r(32r)との間にA色塗料を充填する(S1)。ピグ組み31、32の組数は、塗装ガン11、12の数分だけある。A色塗料の充填が終わると、各ピグ組み31、32をシンナーにより移送してA色塗料を運搬し(S2)、各ピグ組み31、32を塗料供給位置にセットする(S3)。ピグ組み31、32が塗料供給位置にセットされると、前方ピグ31f、32fは移送が停止され、その位置が固定される。
【0037】
次に、塗料供給位置にセットされた各ピグ組み31、32における後方ピグ31r、32rをシンナーによりさらに押し込み、前後のピグ31fと31r、32fと32r間に充填されているA色塗料を各塗装ガン11、12に供給する(S4)。
【0038】
A色塗料の供給が終わると、前方ピグ31f、32fの固定状態を解除し、各ピグ組み31、32をシンナーにより再度移送し、各ピグ組み31、32を塗料充填部60における充填位置まで順次回収する(S5)。次いで、この充填位置において、A色塗料が残っているピグ組み31(32)内を、シンナーにより洗浄する(S6)。
【0039】
そして、洗浄された前方ピグ31f(32f)と後方ピグ31r(32r)との間に、次の塗色であるB色のB色塗料を充填し(S7)、上述したステップを繰り返す(S2〜S6)。
【0040】
図3〜図14を参照しつつ、塗料の供給手順を説明する。
【0041】
《A色塗料の充填1(S1)》
図3に示すように、第1〜第4三方弁41〜44をラインAに、第5三方弁45をラインBに切替え、吐出ポンプ23を作動させてタンク22内のシンナーを入口管24を介して供給配管20内に供給し、当該供給配管20内の全体をシンナーで満たす。
【0042】
第2ピグ組み32は、塗料充填部60における充填位置まで回収され、前方ピグ32fと後方ピグ32rとの間の空間はシンナーにより既に洗浄済である。一方、第1ピグ組み31は、充填位置よりもやや上流側の位置まで回収されているが、前後ピグ31f、31r間の空間内には、前回の塗色であるB色の塗料が残っている。
【0043】
次いで、第2ピグ組み32の前後ピグ32f、32r間に塗装に必要となる量のA色塗料を充填する。つまり、吐出ポンプ64aを作動させ、タンク63a内のA色塗料を、開閉弁65a→充填管61→連通管62と流して前後ピグ32f、32r間に充填する。このとき、開閉弁80a、80bを一時的に開いて排出管81a、81bからA色塗料の一部を廃棄し、シンナーが前後ピグ32f、32r間に残らないようにする。
【0044】
《A色塗料の充填2(S1)》
図4に示すように、第2ピグ組み32へのA色塗料の充填が終わると、第1三方弁41をラインBに切替え、第2ピグ組み32を、図示しない経路から送り込んだシンナーにより後方ピグ32rの後方側から押し、第1三方弁41の下流側位置まで送り出す。第2ピグ組み32の移送に伴い、前後ピグ32f、32r間に充填されたA色塗料が運搬される。
【0045】
第1ピグ組み31がシンナーで押されて充填位置まで回収されると、第1三方弁41をラインAに切替え、前後ピグ31f、31r間に残っていたB色塗料をシンナーにより洗浄する。そして、前述したのと同様の操作により、第1ピグ組み31内にA色塗料を充填する。
【0046】
《A色塗料の運搬(S2)》
図5に示すように、第1ピグ組み31へのA色塗料の充填が終わると、第1三方弁41をラインBに切替え、第1ピグ組み31を、第1三方弁41の下流側位置までシンナーにより送り出す。第1ピグ組み31の移送に伴い、前後ピグ31f、31r間に充填されたA色塗料が運搬される。
【0047】
この後、第1三方弁41および第5三方弁45をラインAに切替え、第1と第2のピグ組み31、32を、吐出ポンプ23から吐出されるシンナーにより押し、塗装ガン11、12への分岐点に向けて移送する。第1と第2のピグ組み31、32の移送に伴い、充填されたA色塗料も運搬される。この移送時において、開閉弁80cを開いて排出管81cからA色塗料の一部を廃棄し、シンナーが前後ピグ31fと31r、32fと32r間に残らないようにする。
【0048】
ピグ組み31、32の移送操作と並行して、塗料充填部60における配管内の洗浄を行う。つまり、開閉弁65a、65bを閉じ、ドレン弁67を開き、配管内に残っているA色塗料を排出し、さらに、吐出ポンプ64tから吐出されるシンナーにより配管内を洗浄する。洗浄完了後、ドレン弁67、開閉弁80a、80bを閉じる。
【0049】
《ピグ組み31、32のセット1(S3)》
第1と第2のピグ組み31、32の移送を継続し、各ピグ組み31、32のそれぞれを塗料供給位置にセットする。
【0050】
図6に示すように、上流側の第1ピグ組み31が、下流側の第2ピグ組み32よりも先に塗料供給位置まで到達した場合には、磁気センサ71が、第1ピグ組み31の前方ピグ31fが所定の停止位置に達したことを検出する。すると、制御手段72は、第3三方弁43をラインBに切替える。これにより、前方ピグ31fの移送が停止され、その位置が固定される。
【0051】
《ピグ組み31、32のセット2(S3)》
図7に示すように、ラインBに切替えられた第3三方弁43から送り込んだシンナーにより第2ピグ組み32を後方ピグ32rの後方側から押し、第2ピグ組み32を塗料供給位置に向けて移送する。磁気センサ71が、第2ピグ組み32の前方ピグ32fが所定の停止位置に達したことを検出すると、制御手段72は、第4三方弁44をラインBに切替える。これにより、前方ピグ32fの移送が停止され、その位置が固定される。
【0052】
各ピグ組み31、32の塗料供給位置へのセットが終わると、開閉弁80c、80dを開き、排出管81c、81dからシンナーを廃棄する。なお、廃棄されるシンナーは図示しない回収装置に回収される。
【0053】
《A色塗料の供給1(S4)》
図8に示すように、第3三方弁43をラインBに切替えたまま、すなわち、第1ピグ組み31の前方ピグ31fを停止させたままの状態で、ラインBに切替えた第2三方弁42から送り込まれるシンナーにより、後方ピグ31rを単独で押し出す。後方ピグ31rのみがさらに移送されるのに伴い、前後ピグ31f、31r間に充填されているA色塗料は、昇圧され、分岐管13→カラーチェンジバルブCCV→ギアポンプFGPと流れ、第1塗装ガン11に供給される。そして、第1塗装ガン11にて所定の塗装が開始される。
【0054】
また、第4三方弁44をラインBに切替えたまま、すなわち、第2ピグ組み32の前方ピグ32fを停止させたままの状態で、ラインBに切替えられている第3三方弁43から送り込まれるシンナーにより後方ピグ32rを単独で押し出す。後方ピグ32rのみがさらに移送されるのに伴い、前後ピグ32f、32r間に充填されているA色塗料は、昇圧され、分岐管14→カラーチェンジバルブCCV→ギアポンプFGPと流れ、第2塗装ガン12に供給される。そして、第2塗装ガン12にて所定の塗装が開始される。
【0055】
《A色塗料の供給2(S4)》
図9に示すように、各後方ピグ31r、32rのみを移送させつつ、前方ピグ31f、32fとの間に充填されているA色塗料を各塗装ガン11、12に供給し、塗装が継続される。
【0056】
《ピグ組み31、32の回収1(S5)》
A色塗料を供給し終わると、各ピグ組み31、32を充填位置まで回収する。
【0057】
図10に示すように、第2〜第4三方弁42〜44をラインAに切替え、前方ピグ31f、32fの固定を解除し、吐出ポンプ23から吐出されるシンナーにより各ピグ組み31、32を移送する。このとき、循環用のシンナーの一部を分岐管13、14→カラーチェンジバルブCCV→ギアポンプFGP→第1、第2塗装ガン11、12と流し、各塗装ガン11、12内を洗浄する。
【0058】
《ピグ組み31、32の回収2(S5)》
図11に示すように、所定のタイミングで第5三方弁45をラインBに切替え、各ピグ組み31、32を塗料充填部60に導く。また、開閉弁80bを開き、第2ピグ組み32の前方ピグ32fと第1三方弁41との間に残っているシンナーを排出管81bから廃棄する。
【0059】
《ピグ組み31、32内の洗浄1(S6)》
図12に示すように、第2ピグ組み32が塗料充填部60における充填位置まで回収されると、第2ピグ組み32の前後ピグ32f、32r間を洗浄する。つまり、開閉弁80aをも開いて、第2ピグ組み32の前後ピグ32f、32rの間に残っているA色塗料を両排出管81a、81bから廃棄する。さらに、タンク63tのシンナーを吐出ポンプ64tにより吐出し、三方弁66→充填管61→連通管62→塗料充填部60と流す。
【0060】
また、上流側の第1ピグ組み31が塗料充填部60に導かれた後、第5三方弁45をラインAに切替え、供給配管20内にシンナーを循環させる。
【0061】
《ピグ組み31、32内の洗浄2(S6)》
図13に示すように、供給配管20に導かれたシンナーによりA色塗料が各排出管81a、81bから押し出され、第2ピグ組み32内の洗浄が完了する。
【0062】
《B色塗料の充填(S7)》
そして、図14に示すように、洗浄済の第2ピグ組み32内に次の塗装に必要となるB色塗料を充填する。つまり、吐出ポンプ64bを作動させ、タンク63b内のB色塗料を、開閉弁65b→充填管61→連通管62と流して前後ピグ32f、32r間に充填する。このとき、開閉弁80a、80bを一時的に開いて排出管81a、81bからB色塗料の一部を廃棄し、シンナーが前後ピグ32f、32r間に残らないようにする。
【0063】
この後、上述したのと同様の操作を繰り返す。つまり、各ピグ組み31、32をシンナーで移送して塗料供給位置にセットし、各ピグ組み31、32の前方ピグ31f、32fを停止させたままの状態で後方ピグ31r、32rのみをシンナーでさらに押して移送させ、B色塗料を各塗装ガン11、12に供給する。B色塗料を供給し終わると、各ピグ組み31、32を充填位置まで回収し、次の塗料の供給を行う。
【0064】
上述したように本実施形態の塗料供給装置10は、配管洗浄などに使用されるピグ31r、32rをシンナーで押して供給配管20内を移送させ、当該ピグ31r、32rの移送方向下流側に充填された塗料を塗装ガン11、12に供給しているので、塗料の供給と同時に、供給配管20内を洗浄することができ、多数の塗色の塗料を同一配管を用いて供給することができる。色毎に専用の供給配管20を設ける必要がないため、塗色数が増加しても設備費の増加を可及的に抑えることができる。
【0065】
また、ピグ31f、31r間、ピグ32f、32r間に1回当たりの塗装に必要となる量の塗料を充填し、一対のピグ31fと31r、32fと32rからなるピグ組み31、32をシンナーで押して供給配管20内を移送させ、ピグ組み31、32内に充填された塗料を塗装ガン11、12に供給しているので、カートリッジタイプの塗料供給装置のように、塗料をカートリッジに入れる手間がなくなり、塗装ガン11、12まで運搬するのに大きな設備も不要となる。しかも、一対のピグ31fと31r、32fと32r間にのみ塗料を充填すればよいため、配管内の全体に塗料を満た場合に比べると、初期充填時に多量の塗料を準備する必要がなく、コスト的に優れたものとなる。
【0066】
また、この塗料供給装置10は、1回当たりの塗装に必要となる量の塗料のみを運搬し、過剰な量の塗料を循環させない構成であるため、塗料自体の劣化が防止され、常に高品位の塗装を行うことができ、比較的少量の塗料を供給するのに最適な塗料供給装置10となる。
【0067】
さらに、前方ピグ31f、32fを停止させ、後方ピグ31r、32rをシンナーによりさらに押して移送させて塗料を塗装ガン11、12に供給しているので、塗装ガン11、12に塗料を供給するための手段の構成が簡素なものとなり、この点からもコスト的に優れた塗料供給装置10となる。
【0068】
しかも、この塗料供給装置10は、現在多用されている塗料供給装置の形態、すなわち、配管系で塗料を供給するという形態に近い形態で塗料を供給している。このため、既存の配管に新たな弁や配管を追加して設けるなどの改造によってこの塗料供給装置10を構成することができ、設備費におけるイニシャルコストを削減することができる。
【0069】
また、塗装ガン11、12の個数に等しい組数のピグ組み31、32を組み込んであるので、各塗装ガン11、12に迅速かつ効率的に塗料を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る塗料供給装置の実施形態を示す全体構成図である。
【図2】塗料供給装置の作動を示すフローチャートである。
【図3】A色塗料の充填手順の説明に供する図である。
【図4】A色塗料の充填手順の説明に供する図である。
【図5】A色塗料の運搬手順の説明に供する図である。
【図6】ピグ組みのセット手順の説明に供する図である。
【図7】ピグ組みのセット手順の説明に供する図である。
【図8】A色塗料の供給手順の説明に供する図である。
【図9】A色塗料の供給手順の説明に供する図である。
【図10】ピグ組みの回収手順の説明に供する図である。
【図11】ピグ組みの回収手順の説明に供する図である。
【図12】ピグ組み内の洗浄手順の説明に供する図である。
【図13】ピグ組み内の洗浄手順の説明に供する図である。
【図14】B色塗料の充填手順の説明に供する図である。
【符号の説明】
10…塗料供給装置
11…第1塗装ガン(塗装手段)
12…第2塗装ガン(塗装手段)
20…供給配管
31f、32f…前方ピグ(移送方向下流側の第1ピグ)
31r、32r…後方ピグ(移送方向上流側の第2ピグ)
31…第1ピグ組み(一対のピグ31f、31rから構成されるピグ組み)
32…第2ピグ組み(一対のピグ32f、32rから構成されるピグ組み)
43…第3三方弁(停止手段)
44…第4三方弁(停止手段)
60…塗料充填部
71…磁気センサ(検出手段)
72…制御手段[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a paint supply device for supplying a paint to a painting means, for example, a painting means for painting a car body.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art For example, a coating equipment that performs coating such as middle coating and top coating on an automobile body is provided with a paint supply device that supplies a paint to a coating gun and the like. The paint supply device includes a circulation type and a cartridge type.
[0003]
Circulation type paint supply equipment is a large circulation pipe that connects a paint storage room called a paint supply room and a paint gun in a paint booth provided at a sufficient distance from the paint storage room. The paint is supplied from the paint storage chamber to the paint gun through the pipes connected to the pipe. In the paint supply device having such a configuration, pipes are provided for several times of the paint color.
[0004]
Further, the cartridge type paint supply device includes a paint cartridge filled with an amount of paint necessary for painting for one vehicle body, a storage device containing a plurality of paint cartridges, and a paint cartridge taken out from the storage device. And a cartridge transport device for loading the cartridge into the painting robot. In the paint supply device having such a configuration, the paint is supplied by automatically setting the paint cartridge to the painting robot.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional circulation type paint supply apparatus, since the distance between the paint storage chamber and the paint gun is long, a large amount of paint necessary to fill the piping connecting them has to be prepared. In addition, when the number of paint colors increases, it is necessary to increase the number of pipes, and there is a problem that equipment costs increase in addition to preparation of paint.
[0006]
In addition, a cartridge-type paint supply device requires a large-scale device to automatically set the paint cartridge in a painting robot, which increases equipment costs, and also complicates the work of filling each cartridge with paint. There is a problem that also increases.
[0007]
The present invention has been made in order to solve the problems associated with the above conventional technology, and does not require the preparation of a large amount of paint, and a paint capable of suppressing an increase in equipment cost as much as possible even if paint colors increase. It is intended to provide a supply device.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 for achieving the above object incorporates a pig into a supply pipe to which coating means is connected so as to be freely transferable, and pushes and transfers the pig with a cleaning agent for cleaning the inside of the supply pipe. A paint supply device characterized in that the paint filled in the downstream side in the transport direction of the pig is supplied to the coating means.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, a pig set composed of a pair of pigs is incorporated in a supply pipe to which a coating means is connected so as to be transportable, and the pig set is pushed and transferred by a cleaning agent for cleaning the inside of the supply pipe. The paint supply device supplies the paint filled between the pair of pigs in the pig set to the coating means.
[0010]
The invention according to
[0011]
The invention according to
[0012]
The invention according to
[0013]
The invention according to
Detecting means for detecting that the first pig has reached a predetermined stop position;
And control means for stopping the first pig by operating the stop means when the detection means detects that the first pig has reached the stop position.
[0014]
The invention according to
[0015]
【The invention's effect】
The present invention configured as described above has the following effects.
[0016]
According to the first aspect of the present invention, the inside of the supply pipe can be cleaned at the same time as the supply of the paint, and the paint of a large number of paint colors can be supplied using the same pipe. Further, since it is not necessary to provide a dedicated supply pipe for each color, an increase in equipment cost can be suppressed as much as possible even if the number of coating colors increases.
[0017]
According to the invention as set forth in
[0018]
According to the fifth and sixth aspects of the present invention, the structure of the means for supplying the coating material to the coating means is simplified, and the cost is also excellent. In addition, this paint supply device supplies paint in a form similar to a paint supply device that is currently frequently used, that is, a form in which paint is supplied through a piping system. It can be configured by remodeling such as providing additional piping, and the initial cost in equipment costs can be reduced.
[0019]
According to the seventh aspect of the present invention, since the number of pig groups equal to the number of the coating means is incorporated, the paint can be supplied to each coating means quickly and efficiently.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0021]
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an embodiment of a paint supply device according to the present invention.
[0022]
The
[0023]
More specifically, as shown in FIG. 1, the
[0024]
The
[0025]
The
[0026]
The
[0027]
In the
[0028]
In order to realize such a paint supply mode, the
[0029]
In the present embodiment, the stopping means 70 includes a third three-way valve 43 and a fourth three-
[0030]
Further, a second three-
[0031]
Further, a plurality of
[0032]
A magnet (not shown) is attached to the
[0033]
The
[0034]
FIG. 2 is a flowchart showing the operation of the
[0035]
The entire operation of the
[0036]
First, in the
[0037]
Next, the
[0038]
When the supply of the A-color paint is finished, the fixed state of the
[0039]
Then, a space between the washed
[0040]
The paint supply procedure will be described with reference to FIGS.
[0041]
<< Filling of A color paint 1 (S1) >>
As shown in FIG. 3, the first to fourth three-way valves 41 to 44 are switched to line A, the fifth three-
[0042]
The second pig set 32 is recovered up to the filling position in the
[0043]
Next, the space between the front and
[0044]
<< Filling of A color paint 2 (S1) >>
As shown in FIG. 4, when the filling of the A color paint into the second pig set 32 is completed, the first three-way valve 41 is switched to the line B, and the second pig set 32 is moved rearward by the thinner fed from a path (not shown). It is pushed from the rear side of the
[0045]
When the first pig set 31 is pushed by the thinner and collected to the filling position, the first three-way valve 41 is switched to the line A, and the B color paint remaining between the front and
[0046]
<< Transport of A-color paint (S2) >>
As shown in FIG. 5, when the filling of the A color paint into the first pig set 31 is completed, the first three-way valve 41 is switched to the line B, and the first pig set 31 is moved to the downstream position of the first three-way valve 41. Send it out by thinner. With the transfer of the first pig set 31, the A color paint filled between the front and
[0047]
After that, the first three-way valve 41 and the fifth three-
[0048]
In parallel with the operation of transferring the
[0049]
<<
The transfer of the first and second pig sets 31 and 32 is continued, and each of the pig sets 31 and 32 is set to the paint supply position.
[0050]
As shown in FIG. 6, when the
[0051]
<<
As shown in FIG. 7, the
[0052]
When the setting of the
[0053]
<< Supply of A-color paint 1 (S4) >>
As shown in FIG. 8, the second three-
[0054]
In addition, the fourth three-
[0055]
<< Supply of A color paint 2 (S4) >>
As shown in FIG. 9, while transferring only the
[0056]
<< Recovery 1 of
When the supply of the A-color paint is completed, the
[0057]
As shown in FIG. 10, the second to fourth three-
[0058]
<<
As shown in FIG. 11, the fifth three-
[0059]
<< Washing 1 in
As shown in FIG. 12, when the second pig set 32 is recovered to the filling position in the
[0060]
After the
[0061]
<<
As shown in FIG. 13, the A color paint is pushed out from each of the
[0062]
<< B-color paint filling (S7) >>
Then, as shown in FIG. 14, the B-color paint required for the next coating is filled in the cleaned second pig set 32. That is, the
[0063]
Thereafter, the same operation as described above is repeated. That is, each of the pig sets 31 and 32 is transported by a thinner and set at the paint supply position, and only the
[0064]
As described above, the
[0065]
In addition, between the
[0066]
In addition, since the
[0067]
Further, the
[0068]
In addition, the
[0069]
Further, since the same number of
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an embodiment of a paint supply device according to the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing the operation of the paint supply device.
FIG. 3 is a diagram provided to explain a procedure for filling an A-color paint.
FIG. 4 is a diagram provided for explanation of a procedure for filling an A-color paint.
FIG. 5 is a diagram provided to explain a procedure for transporting an A-color paint.
FIG. 6 is a diagram for explaining a setting procedure of a pig assembly.
FIG. 7 is a diagram for explaining a setting procedure of a pig assembly.
FIG. 8 is a diagram for explaining a supply procedure of a color A paint;
FIG. 9 is a diagram for explaining a supply procedure of a color A paint;
FIG. 10 is a diagram provided for explaining a pig assembly recovery procedure.
FIG. 11 is a diagram provided for describing a pig assembly recovery procedure.
FIG. 12 is a diagram provided to explain a cleaning procedure in the pig assembly.
FIG. 13 is a diagram for explaining a cleaning procedure in the pig assembly.
FIG. 14 is a diagram for describing a procedure for filling a B color paint;
[Explanation of symbols]
10. Paint supply device
11 First paint gun (painting means)
12 Second paint gun (painting means)
20 ... Supply piping
31f, 32f... Front pig (first pig on the downstream side in the transfer direction)
31r, 32r ... rear pig (second pig on the upstream side in the transfer direction)
31... First pig set (pig set composed of a pair of
32: second pig set (pig set composed of a pair of
43 ... third three-way valve (stopping means)
44: Fourth three-way valve (stopping means)
60: paint filling section
71: Magnetic sensor (detection means)
72 ... Control means
Claims (7)
前記第1ピグが所定の停止位置に達したことを検出する検出手段と、
前記検出手段により前記第1ピグが前記停止位置に達したことを検出したときに前記停止手段を作動させて前記第1ピグを停止させる制御手段と、を有することを特徴とする請求項5に記載の塗料供給装置。Stopping means for stopping the first pig;
Detecting means for detecting that the first pig has reached a predetermined stop position;
6. The control device according to claim 5, further comprising: control means for operating the stop means to stop the first pig when the detection means detects that the first pig has reached the stop position. A paint supply device as described in the above.
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