JP3566942B2 - Tablet presser - Google Patents
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、錠剤瓶に入れて瓶に収納された医薬品やビタミン剤などの錠剤を動き止めする錠剤押えに関する。
【0002】
【従来の技術】
錠剤瓶には、錠剤と共に、樹脂フィルムを丸めて入れてある(以下これを詰め物と云う)。この詰め物は、瓶に収納した錠剤の動きを抑える目的で使用されている。樹脂フィルムは折り畳んで瓶に入れると自己復元力で膨らみ、錠剤の押えつけがなされて動き止めの効果が持続される。また、安価でもあり、そのために多くの錠剤瓶に採用されている。
【0003】
なお、樹脂フィルムの詰め物に代わる錠剤押えも提供されている。
【0004】
その既存の錠剤押えは、図7に示すように、円板21の中心に軸22を設け、その軸の上端につまみ23をつけた形をしている。この錠剤押え20は、円板21を瓶に押し込み、その円板21で錠剤を押えつける。円板21は、放射状の切り込み24を入れてあるので瓶の口でしごくと傘状に変形して径が縮み、瓶に対して出し入れ可能となる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
樹脂フィルムの詰め物は、体裁が良くない。また、フィルム間の隙間やしわが生じた部分などに錠剤が入り込み易く、詰め物を瓶から出すときにそれに絡まった錠剤が一緒に引き出されて外部に散乱することがよくある。
【0006】
一方、図7の如き錠剤押えは、立体的な形をしているので嵩張り、瓶入れするまでの保管、運搬、取扱いが煩雑になる。
【0007】
また、軸やつまみがあるため射出成形する必要があり、コストも高くつく。
【0008】
さらに、形状が複雑でスムーズな供給、機械による確実なハンドリングが難しく、機械による自動挿入に難点があるため、瓶入り錠剤製品の生産性を高め難い。
【0009】
この発明は、上記の不具合を解消し、安価で嵩張らず、積み重ねや瓶入れの自動化も問題無く行える錠剤押えを提供することを課題としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、この発明においては、錠剤を押えつける平板部の周囲に、径方向外方に延び出す弾性変形可能な足を周方向に間隔をあけて複数連設し、その足が錠剤瓶への平板部押込み時に後ろ向きに押し曲げられて瓶の中に入り込み、その足が瓶の内面に接して平板部の位置保持がなされるようにしたのである。
【0011】
このように構成されるこの発明の錠剤押えは、足に周方向張り出し部を設けると好ましい。
【0012】
また、足の先端を錠剤瓶のスクリューキャップの締付け方向と同方向に屈曲させるのも好ましい。
【0013】
足の根元側に薄肉ヒンジ部を設けたり、足の先端に、後ろ向きに盛り上る突起を設けたり、平板部に、厚み方向に突出する突起を設けたりするのも好ましい。
【0014】
【作用】
この発明の錠剤押えは、軟質樹脂シートなどを打ち抜き又は切り抜き加工して簡単に安価に作ることができる。形が単純であるので射出成形も安価な金型を用いて行える。
【0015】
また、全体がフラットで嵩張らず、積み重ねて取り扱えるため、保管、運搬等がし易く、機械による自動挿入も問題無く行える。
【0016】
瓶に押込むと足が瓶の口にしごかれて抵抗無く屈曲し、従って、円板自体を屈曲させて瓶に押し込む従来品と違って瓶入れも容易である。また、足をつまむことができるので、瓶から取り出すのも容易である。
【0017】
このほか、足に周方向張り出し部を設けたものは、その張り出し部が瓶の内面の肩部に係止し、それにより位置保持能が高まって錠剤の押えつけがより安定する。
【0018】
また、足の先端を瓶の蓋締め方向と同一向きに屈曲させたものは、蓋に対する足の引っ掛りが防止され瓶の蓋締めを支障無く行える。
【0019】
さらに、足の根元に薄肉ヒンジ部を設けたものは、足の屈曲が定位置でスムーズに起こり、瓶入れがより楽になる。
【0020】
足の先端に突起を設けたものは、突起に指を掛けて足の先端を瓶から引き出せるので足先をつまみ易く、瓶からの取出しをより楽に行える。
【0021】
また、平板部に突起を設けたものは、積み重ねた錠剤押え間に隙間ができ、錠剤押えの枚葉分離性が良くなる。
【0022】
なお、この発明の錠剤押えの形成材料は、軟質樹脂が好ましいが、これに限定されるものではない。
【0023】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図1乃至図6に基づいて説明する。
【0024】
図1は、基本形の錠剤押えである。この錠剤押え1は、錠剤瓶の中に押し込んで前面で錠剤を押えつける瓶の口とほぼ同程度の大きさ(少し小さ目)の平板部2を有し、その平板部2の外周に、径方向外方に突出する弾性変形可能なフラットな足3を周方向に定ピッチで連設して成る。
【0025】
足3は、平板部2を錠剤瓶に挿入するときに瓶の口にしごかれて後ろ向きに屈曲し、その際に生じる弾性復元力で図2に示すように瓶Aの内面に接して錠剤Bを押えつけた平板部2の位置保持を行う。この足3は、瓶に入れたときに隣り合う足の根元部ができるだけ干渉し合わないように設置数と設置ピッチを設定するのがよい。
【0026】
図3の錠剤押え1は、その足3に周方向張り出し部3a、3bを設けている。その張り出し部は、図のように、相反する向きに張り出す3aと3bを組合わせて設けると好ましいが、どちらか一方があれば設置効果が現われる。この張り出し部を設けると、足3を屈曲させて瓶に押し込んだときに、図4に示すように、張り出し部が側方に張り出し、瓶Aの胴と口間の肩部の内面に係止する。そのため、瓶に入れた錠剤押え1の位置保持が安定し、また、平板部2の外側にできる錠剤の逃げ道が張り出し部によって確実に塞がれ、錠剤の動き止めがより安定してなされる。
【0027】
足3は、図3(a)の背面視において、先端3cを時計回り方向に屈曲させている。足3の先端が瓶Aの口から外にはみ出ている図5の状態でスクリューキャップCを時計回り方向に締めると、足先がキャップに引っ掛って蓋締めがし難くなるが、足先がスクリューキャップCの締付け方向に屈曲していると回転力を加えたスクリューキャップに引きづられて足先がおじぎするように倒れ、キャップの回転推進が支障無くなされる。また、スクリューキャップが締付け時に足先を引きずりながら押し下げていくと、図4における張り出し部3aが外側に広がり、いわゆるえらが張ったような状態になって瓶の内面に対する張り出し部3aの密着性が良くなり、張り出し部による位置保持と錠剤の移動止めの効果がより高まる。
【0028】
図6は、好ましい要素を更に付加した他の実施形態である。この図6の錠剤押え1は、足の根元に薄肉ヒンジ部4を設けており、瓶入れ時に足3の屈曲がヒンジ部4の位置でスムーズに起こる。
【0029】
また、足先に背面側に突出する突起5を設けており、その突起5に指をかけて足先を瓶から引き出せるため、足先をつまむのが容易になり、錠剤押え1を瓶から取り出し易くなる。
【0030】
さらに、平板部2の中央に突起6を設けている。フラットな錠剤押えは積み重ねると密着して機械化作業の場合は特に、最上部の一枚のみを確実に剥がし取るのが難しくなるが、突起6を設けると積層界面に隙間ができて枚葉分離性が良くなり、瓶入れ時の供給トラブルが防止される。なお、突起6は微細なエンボスなどでもよく、また、突出量が小さければ平板部2の前面側に突出させて設けてもよい。この突起6は、足3に設けると足が位置ずれて重ならなかったときに枚葉分離の目的を果せなくなるので、平板部2に設ける。
【0031】
なお、図1、図3のフラットな錠剤押え1は、軟質樹脂シートなどの材料シートを切抜き加工又は打抜き加工して製造すると量産し易い。材料シートを何枚も重ねて加工できるので、大量生産に適する。
【0032】
図6の錠剤押えは、射出成形すると作業工程が1回で済むが、材料シートを打ち抜き、更に熱プレス成形して目的の形に仕上げる方法ででも製造することができる。
【0033】
以上の如く構成したこの発明の錠剤押え1は、多数枚を重ねて供給部にセットし、最上部の一枚を、例えば昇降、旋回するアームに取付けた真空パッドで吸着して瓶入れ部に移送し、真空パッドを降下させて直下に待機した錠剤瓶に真空パッドで押し込むと云った方法で瓶入れを自動化して効率良く行える。
【0034】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明の錠剤押えは、フラット又はほぼフラットな形をしており、積み重ねが可能で嵩張らず、保管、運搬等がし易い。
【0035】
また、製造も容易で安価に提供できる。
【0036】
さらに、安定姿勢での供給、真空パッド等による搬送、押込み可能であり、機械化作業による自動瓶入れも問題無く行える。
【0037】
足に周方向張り出し部を設けたものは、張り出し部が瓶の肩部に係止して位置保持力が高まるため、錠剤の押えつけがより安定する。
【0038】
また、足先を時計回り方向に屈曲させたものは、瓶の蓋締めを支障無く行え、また、足に薄肉ヒンジ部を設けたものは足の屈曲性が良くなり、足先に突起を設けたものは足をつまみ易くなって瓶から取出し易く、平板部に突起を設けたものは、積み重ね時の枚葉分離性がよくなって機械による自動瓶入れの確実化等が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)この発明の錠剤押えの一例を示す平面図(背面図)
(b)同上の錠剤押えの断面図
【図2】図1の錠剤押えの使用状態を示す断面図
【図3】(a)他の実施形態の平面図
(b)同じく断面図
【図4】足を屈曲させた状態の背面図
【図5】足先が錠剤瓶からはみ出た状態の断面図
【図6】(a)他の実施形態の平面図
(b)同じく断面図
【図7】錠剤押えの従来品を示す斜視図
【符号の説明】
1 錠剤押え
2 平板部
3 足
3a、3b 張り出し部
3c 足先
4 薄肉ヒンジ部
5、6 突起[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a tablet press that stops a tablet, such as a medicine or a vitamin, contained in a tablet bottle from being moved.
[0002]
[Prior art]
In the tablet bottle, a resin film is rolled and put together with the tablet (hereinafter, this is called a filling). This filling is used to suppress the movement of the tablets stored in the bottle. When the resin film is folded and put into a bottle, it swells with a self-restoring force, and the tablet is pressed down to maintain the effect of stopping the movement. It is also inexpensive and is therefore used in many tablet bottles.
[0003]
Note that a tablet presser instead of a resin film filling is also provided.
[0004]
As shown in FIG. 7, the existing tablet press has a shape in which a
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The filling of the resin film is not good in appearance. Further, the tablet easily enters into the gap between the films or the portion where wrinkles are formed, and when the filling is taken out of the bottle, the tablet entangled with the tablet is often pulled out and scattered outside.
[0006]
On the other hand, the tablet holder as shown in FIG. 7 has a three-dimensional shape, so that it is bulky, and the storage, transportation, and handling until the bottle is put in the bottle holder become complicated.
[0007]
In addition, since there are shafts and knobs, it is necessary to perform injection molding, which increases costs.
[0008]
In addition, it is difficult to increase the productivity of bottled tablet products because the shape is complicated, smooth supply is difficult, and reliable handling by the machine is difficult, and automatic insertion by the machine is difficult.
[0009]
An object of the present invention is to provide a tablet presser which solves the above-mentioned problems, is inexpensive, does not have a bulk, and can automate stacking and bottling without problems.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, a plurality of elastically deformable feet extending radially outward are provided around the flat plate portion for pressing the tablet at intervals in the circumferential direction, and the feet are provided. When the flat plate portion is pushed into the tablet bottle, it is bent backward and enters the bottle, and its feet contact the inner surface of the bottle so that the position of the flat plate portion is maintained.
[0011]
It is preferable that the tablet press of the present invention configured as described above is provided with a circumferential projection on the foot.
[0012]
It is also preferable to bend the tip of the foot in the same direction as the direction of tightening the screw cap of the tablet bottle.
[0013]
It is also preferable to provide a thin hinge portion at the base of the foot, to provide a protrusion protruding rearward at the tip of the foot, or to provide a projection protruding in the thickness direction on the flat plate portion.
[0014]
[Action]
The tablet press of the present invention can be easily and inexpensively made by punching or cutting out a soft resin sheet or the like. Since the shape is simple, injection molding can be performed using an inexpensive mold.
[0015]
In addition, since the whole is flat and bulky and can be handled in a stacked manner, it can be easily stored and transported, and can be automatically inserted by a machine without any problem.
[0016]
When pushed into the bottle, the legs are bent into the mouth of the bottle and bend without resistance. Therefore, unlike the conventional product in which the disk itself is bent and pushed into the bottle, it is easy to put the bottle. Also, since the foot can be pinched, it is easy to take out the bottle.
[0017]
In addition, in the case of providing a foot with a circumferential overhang, the overhang is locked to the shoulder on the inner surface of the bottle, thereby increasing the position holding ability and stabilizing the pressing of the tablet.
[0018]
Further, when the tip of the foot is bent in the same direction as the direction of tightening the lid of the bottle, the foot is prevented from being caught on the lid and the lid of the bottle can be tightened without any trouble.
[0019]
Further, in the case where the thin hinge portion is provided at the base of the foot, the bending of the foot occurs smoothly at a fixed position, and the bottle is more easily inserted.
[0020]
In the case where the projection is provided at the tip of the foot, the tip of the foot can be pulled out of the bottle by hanging the finger on the projection, so that the toe can be easily pinched and the removal from the bottle can be performed more easily.
[0021]
In the case where the projection is provided on the flat plate portion, a gap is formed between the stacked tablet presses, and the single-sheet separation property of the tablet press is improved.
[0022]
The material for forming the tablet press of the present invention is preferably a soft resin, but is not limited thereto.
[0023]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
[0024]
FIG. 1 shows a tablet press in a basic form. The
[0025]
When the
[0026]
The
[0027]
The
[0028]
FIG. 6 shows another embodiment in which preferred elements are further added. The
[0029]
In addition, a
[0030]
Further, a
[0031]
The
[0032]
The tablet press shown in FIG. 6 requires only one working step when injection-molded, but it can also be manufactured by punching out a material sheet and then hot-pressing it into a desired shape.
[0033]
In the
[0034]
【The invention's effect】
As described above, the tablet presser of the present invention has a flat or almost flat shape, can be stacked, is not bulky, and is easy to store and transport.
[0035]
Further, it is easy to manufacture and can be provided at low cost.
[0036]
Further, supply in a stable position, transfer by a vacuum pad or the like, and push-in are possible, and automatic bottling by a mechanized operation can be performed without any problem.
[0037]
In the case where the foot is provided with the circumferential projection, the projection is locked to the shoulder of the bottle, and the position holding force is increased, so that the pressing of the tablet is more stable.
[0038]
In addition, the one with the toe bent in the clockwise direction can tighten the bottle lid without hindrance, and the one with the thin hinge part on the foot improves the flexibility of the foot and provides a projection on the toe In addition, the ones which are easy to pinch their feet and are easy to take out from the bottle, and the ones provided with the projections on the flat plate part improve the sheet-separating property at the time of stacking, thereby making it possible to ensure the automatic bottle insertion by a machine.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a plan view (rear view) showing an example of the tablet presser of the present invention.
(B) a cross-sectional view of the tablet press shown in FIG. 2; a cross-sectional view showing a use state of the tablet press in FIG. 1; (a) a plan view of another embodiment; and (b) a cross-sectional view of the same. FIG. 5 is a cross-sectional view of a state in which a foot protrudes from a tablet bottle. FIG. 6A is a plan view of another embodiment. FIG. Perspective view showing a conventional presser [Description of reference numerals]
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