JP4131426B2 - Packaging container having an open pressing part - Google Patents

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【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器本体と、これに外嵌合される蓋体とからなる包装用の容器に関し、特に嵌合を簡単に外せるようにした包装用容器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
例えば、コンビニエンスストアーでは、お菓子、弁当、惣菜等、種々な食品が所謂「パック詰め」されて販売されているが、このパックが、合成樹脂シートを材料として大量生産されている包装用容器である。この包装用容器は、内部の食品等を衛生的に包むために、容器本体とこれに嵌合される蓋体とからなっていることが一般的である。
【0003】
このような容器本体と蓋体とからなる従来から採用されている包装用容器は、例えば蓋体のフランジ部の外縁の内側に係合凹部を形成しておいて、この係合凹部に容器本体側の上方フランジの外縁を係合させることにより両者の一体化を簡単に行えるようにするとともに、嵌合した後は、蓋体が容器本体から簡単には外れないようにしている。そして、このような容器本体及び蓋体は、合成樹脂シートに対して圧空または真空成形加工を施すことにより、大量生産されているのである。
【0004】
ところが、以上の従来の包装用容器では、蓋体の容器本体に対する嵌合状態を完全なものとするために、蓋体側の係合凹部を、当該蓋体の全周にわたって形成してあり、確かに嵌合状態は完全ではあるが、蓋体の取り外しが非常に困難となっている。特に、この種の包装用容器は、上述したような合成樹脂シートという薄い材料を使用して形成してあり、また蓋体については、中身の視認ができるように透明なシート材料を使用しているため、互いに嵌合された容器本体と蓋体との境界部分が見つけにくいものとなっている。仮に、境界部分が見つかったとしても、その間に指を入れることは、特に幼児や老人にとっては困難であり、結果的に蓋体の容器本体からの取り外しが困難となっているのである。
【0005】
そこで、本発明者は、この種の容器本体とこれに嵌合される蓋体とからなる包装用容器について、上述したような取り外しの困難性を解消するにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、要するに、部分的であってもよいから、開放のための「きっかけ」を形成すればよいことに気付き、本発明を完成したのである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上のような実状に鑑みてなされたもので、その解決しようとする課題は、従来の包装用容器における蓋体の取り外しの困難性を解消することである。
【0007】
すなわち、まず、請求項1に係る発明の目的とするところは、蓋体の容器本体に対する嵌合状態を確実に維持することができることは勿論、その嵌合状態を、それ程の力を要することなく簡単に解除することのできる包装用容器を、簡単な構成によって提供することにある。
【0008】
また、請求項2に係る発明の目的とするところは、上記請求項1の発明の目的を達成することができる他、蓋体の開放を、より簡単に行うことのできる包装用容器を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、まず請求項1に係る発明の採った手段は、後述する実施の形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「容器本体10と、その上方フランジ11の外縁に外嵌合される蓋体20とからなる包装用容器100であって、
蓋体20を、容器本体10の上方開口全体を覆う蓋部21と、この蓋部21の外縁に形成されて容器本体10の上方フランジ11を覆うことになるフランジ部22と、当該蓋体20のコーナ部の開放押圧部23と、開放押圧部23の外縁に容器本体10を係合させる係合部25と、この係合部25の外側に形成した指掛け27とを備えたものとするとともに、
蓋体20の開放押圧部23と係合部25との間に立ち上げ部26を形成することにより、開放押圧部23と容器本体10側の上方フランジ11との間に、開放押圧部23の第一押下空間31を形成し、上方フランジ11に平坦状または凹所状の段部12を形成することにより第二押下空間32を形成して、
開放押圧部23と指掛け27にそれぞれ指を掛けて開放押圧部23を押し下げたとき、係合部25と容器本体10との係合が外れるようにしたことを特徴とする包装用容器100」
であり、請求項2に係る発明の採った手段は、
「蓋体20の開放押圧部23と蓋部21との境界部分に折曲部24を形成したことを特徴とする請求項1に記載の包装用容器100」
である。
【0010】
すなわち、この包装用容器100は、容器本体10と、その上方フランジ11の外縁に外嵌合される蓋体20とからなるものであるが、特にその蓋体20のコーナ部に、指を掛けて押圧することのできる開放押圧部23を形成したものであり、この開放押圧部23を押圧することにより、容器本体10に嵌合されている蓋体20の取り外しを簡単に行えるようにしたものである。なお、請求項1の包装用容器100では、係合部25の外側になる部分に指掛け27を形成しておき、この指掛け27と開放押圧部23にそれぞれ指を掛けて、この開放押圧部23を押圧するようにしている。
【0011】
容器本体10は、その上方が開口された一般的な形状を有したものであり、この上方開口の周囲全体には、図2〜図4に示したように、上方フランジ11が形成してある。特に、この包装用容器100では、この上方フランジ11に、図6に示したように、第二押下空間32を形成するための平坦状または凹所状の段部12が形成してある。
【0012】
各開放押圧部23及び指掛け27は、図1〜図4に示すように、平面四角形状の蓋体20についてその各コーナ部に形成したものであるが、一つのコーナ部にだけ形成して実施してもよいものである。また、各開放押圧部23は、図5に示すように指が十分掛けられるような大きさのものとしてあり、図6に示すように、平面的なものとしてある。
【0013】
請求項1に係る包装用容器100では、これらの開放押圧部23と指掛け27にそれぞれ指を掛けて、開放押圧部23を押圧したとき、蓋体20側の係合部25が容器本体10の上方フランジ11から容易に外れるようにしたものである。
【0014】
すなわち、後述する実施形態の包装用容器100では、特に図6の(イ)に示したように、開放押圧部23の押圧操作を確実に行えるようにするために、これと容器本体10側の上方フランジ11との間に、開放押圧部23の第一押下空間31を形成するとともに、蓋体20の開放押圧部23と係合部25との間に立ち上げ部26を形成したものである。
【0015】
ここで、請求項1の包装用容器100では、特に図6の(イ)に示したように、開放押圧部23の押圧操作を確実に行えるようにするために、開放押圧部23の第一押下空間31を形成するとともに、上方フランジ11に平坦状または凹所状の段部12を形成することにより第二押下空間32を形成し、さらに係合部25の外側になる部分に指掛け27を形成したものであり、開放押圧部23と指掛け27にそれぞれ指を掛けて開放押圧部23を押し下げたとき、係合部25と容器本体10との係合が外れるようにしたものである。
【0016】
【0017】
換言すれば、この請求項2の包装用容器100では、図6に示したように、蓋体20側の立ち上げ部26によって第一押下空間31が形成してあるのであり、この第一押下空間31と上記第二押下空間32との存在によって開放押圧部23の動き得る十分な空間を備えたものである。この十分な空間の存在によって、開放押圧部23の開放操作をより一層効果的かつ簡単に行えるようにしているのである。つまり、各開放押圧部23は、容器本体10に外嵌合されている蓋体20を開放する場合の「きっかけ」となるのであり、図5に示したように、親指で押圧したとき、その外端が開放される。
【0018】
これにより、蓋体20の開放のために押圧された開放押圧部23は、これらの押下空間31及び第二押下空間32内に大きく沈み込むから、蓋体20の係合部が持ち上がり、結果としてこの蓋体20の開放操作をより一層簡単に行えるのである。
【0019】
折曲部24は、開放押圧部23を押圧することにより大きな負荷が掛かり開放押圧部23の外端を指が入れられる程度に大きく開放させるものである。
【0020】
従って、請求項1に係る包装用容器100では、その容器本体10及び蓋体20合成樹脂シートという薄い材料を使用して形成したものであっても、開放押圧部23を押圧して、容器本体10側の上方フランジ11の外縁と、蓋体20側の係合部25との係合を解いたとき、開放押圧部23の外端を指が掛けられる程度に開放させることができるから、互いに嵌合された容器本体10と蓋体20との境界部分を簡単に見つけることができるものとなっている。このため、幼児や老人であっても、指を掛けることを簡単に行えるのであり、結果的に蓋体20の容器本体10からの取り外しを非常に簡単に行えるのである。
【0021】
上記課題を解決するために、請求項2に係る発明の採った手段は、上記請求項1の包装用容器100について、
「蓋体20の開放押圧部23と蓋部21との境界部分に折曲部24を形成したこと」
である。
【0022】
すなわち、この請求項2の包装用容器100では、請求項1に係る包装用容器100と同様に、開放押圧部23の押圧操作を確実に行えるようにしたものであるが、折曲部24を形成すれば、蓋部21が、図6の(イ)中の実線にて示したような立ち上がり部21aを有したものであっても、また、図6の(イ)中の仮想線にて示したような平坦なものであっても、開放のための折曲部24の折曲を簡単に行えるものである。勿論、この折曲部24は、図6に示した断面が、鋭角的に折れ曲がったものであっても、また曲面的に折れ曲がったものであってもよいものである。
【0023】
【発明の実施の形態】
次に、以上のように構成した各発明について、図面に示した実施の形態に基づいて説明するが、この実施形態に係る包装用容器100は、上記各発明を実質的に含むものであるから、以下では、この実施形態の包装用容器100を中心にした説明を行っていくこととする。
【0024】
図1には、本発明に係る包装用容器100の平面図が示してあるが、この包装用容器100は、図2及び図4に示したように、食品等が収納される容器本体10と、その上方フランジ11の外縁に外嵌合される蓋体20とからなるものであり、これらの容器本体10及び蓋体20は、合成樹脂シートから型成形されるものである。なお、本実施形態の蓋体20は、容器本体10内に入れた食品等を外から容易に視認できるようにするために、透明または半透明の合成樹脂シートを使用して形成したものである。
【0025】
容器本体10は、その上方が開口された一般的な形状を有したものであり、この上方開口の周囲全体には、図2〜図4に示したように、上方フランジ11が形成してある。この上方フランジ11は、その上面が平坦なものとして形成されることもあるが、図6に示したように、第二押下空間32を形成するための、一段下がった平坦状、または凹所状の段部12が形成されるものである。
【0026】
蓋体20は、図1及び図4に示したように、容器本体10の上方開口を覆う蓋部21を有しているものであることは当然であるが、この蓋体20は、図6の(イ)の実線にて示したように、立ち上がり部21aを介して容器本体10の上方フランジ11よりも大きく上方に位置するものとして形成されることも、また、図6の(イ)の仮想線にて示したように、容器本体10の上方フランジ11と略同一位置となるような平坦状のものとして形成されることもあるものである。
【0027】
以上のような蓋部21の周囲には、図1に示したように、フランジ部22が一体的に形成してあり、その内の包装用容器100のコーナ部に対応する部分を開放押圧部23としてある。各開放押圧部23は、図3にも示したように、蓋体20を容器本体10に嵌合させた当該包装用容器100の突出部分に位置するものであり、図5にも示したように、包装用容器100を手に持ったときに、その上面を親指で押圧し易いものとしてある。
【0028】
各開放押圧部23は、容器本体10に外嵌合されている蓋体20を開放する場合の「きっかけ」となるのであり、図5に示したように、親指で押圧したとき、その外端が開放される。
【0029】
この開放押圧部23の押圧時における開放を確実にするために、蓋部21と各開放押圧部23との境界部分には、図1、図5及び図6に示したように、折曲部24が形成してある。この折曲部24は、蓋部21、またはこれに連続する立ち上がり部21a側の変形をきたさない、つまり大きな力を要することなく、開放押圧部23の開放が行えるようにするためのものであり、図6に示した断面が、鋭角的に折れ曲がったものであっても、また曲面的に折れ曲がったものであってもよいものである。
【0030】
勿論、この蓋体20は、容器本体10の上方フランジ11の外縁に外嵌合されて、係合されるものであるから、そのフランジ部22の周縁には係合部25が形成してある。この係合部25は、図6に示したように、上記各開放押圧部23の外周にも形成してあって、結果的に、蓋体20の外周全体に形成したものであり、当該蓋体20の容器本体10に対して嵌合される。
【0031】
本実施形態の蓋体20においては、特に、図6に示したように、上記係合部25と蓋部21との間に立ち上げ部26を積極的に形成したものであり、これにより、係合部25にて容器本体10側に係合されたときの蓋体20の開放押圧部23と、容器本体10側の上方フランジ11との間に、第一押下空間31を形成するようにしたものである。この第一押下空間31は、各開放押圧部23の開放操作を行い易くするものである。
【0032】
すなわち、この実施形態の包装用容器100では、図6に示したように、蓋体20側の立ち上げ部26による第一押下空間31と、容器本体10側の段部12による第二押下空間32との両方を備えたものであり、開放押圧部23の開放操作をより一層効果的かつ簡単に行えるようにしているものである。なお、請求項1に係る包装用容器100の開放押圧部23では、図1及び図6に示したように、これに形成してある係合部25のさらに外側に指掛け27を一体的に形成したものであり、この指掛け27によって開放押圧部23の開放をより行い易くしているものである。
【0033】
【発明の効果】
以上、詳述した通り、まず請求項1に係る発明においては、上記実施形態にて例示した如く、
「容器本体10と、その上方フランジ11の外縁に外嵌合される蓋体20とからなる包装用容器100であって、
蓋体20を、容器本体10の上方開口全体を覆う蓋部21と、この蓋部21の外縁に形成されて容器本体10の上方フランジ11を覆うことになるフランジ部22と、当該蓋体20のコーナ部の開放押圧部23と、開放押圧部23の外縁に容器本体10を係合させる係合部25と、この係合部25の外側に形成した指掛け27とを備えたものとするとともに、
蓋体20の開放押圧部23と係合部25との間に立ち上げ部26を形成することにより、開放押圧部23と容器本体10側の上方フランジ11との間に、開放押圧部23の第一押下空間31を形成し、上方フランジ11に平坦状または凹所状の段部12を形成することにより第二押下空間32を形成して、
開放押圧部23と指掛け27にそれぞれ指を掛けて開放押圧部23を押し下げたとき、係合部25と容器本体10との係合が外れるようにしたこと」
その構成上の特徴があり、これにより、蓋体20の容器本体10に対する嵌合状態を確実に維持することができることは勿論、その嵌合状態を簡単に解除することのできる包装用容器100を、簡単な構成によって提供することができるのである。
【0034】
また、請求項2に係る発明においては、上記請求項1に係る包装用容器100について、
「蓋体20の開放押圧部23と蓋部21との境界部分に折曲部24を形成したこと」
これにより、上記請求項1に係る発明と同様な効果を発揮することができる他、蓋体20の開放を、より簡単に行うことのできる包装用容器100を提供することができるのである。
【0035】
なお、当該蓋体20は、従来からある包装用容器に対しても、本体容器の形状を変えることなく、蓋のみを本発明の形状に変更することによって嵌合状態を確実に維持することができ、嵌合状態を簡単に解除することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る包装用容器の平面図である。
【図2】同包装用容器を拡大して示した分解正面図である。
【図3】同包装用容器の左側面図(イ)と、右側面図(ロ)である。
【図4】図1中の1−1線に沿ってみた拡大縦断面図である。
【図5】図1中の2−2線部の部分拡大平面図である。
【図6】本発明に係る包装用容器の開放押圧部における作用を説明するための図であり、(イ)は図5中の3−3線部における部分縦断面図、(ロ)は開放押圧部を開放したときの部分縦断面図である。
【符号の説明】
100 包装用容器
10 容器本体
11 上方フランジ
12 段部
20 蓋体
21 蓋部
21a 立ち上がり部
22 フランジ部
23 開放押圧部
24 折曲部
25 係合部
26 立ち上げ部
27 指掛け
31 第一押下空間
32 第二押下空間
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a packaging container including a container main body and a lid body fitted onto the container body, and more particularly to a packaging container which can be easily removed from the fitting.
[0002]
[Prior art]
For example, at convenience stores, various foods such as sweets, lunch boxes, and side dishes are sold in so-called “packed packages”. This pack is a packaging container that is mass-produced using a synthetic resin sheet as a material. is there. In general, the packaging container is composed of a container body and a lid fitted to the container body in order to sanitize food and the like inside.
[0003]
A conventionally used packaging container comprising such a container main body and a lid body has, for example, an engagement concave portion formed inside the outer edge of the flange portion of the lid body, and the container main body in the engagement concave portion. By engaging the outer edge of the upper flange on the side, the two can be easily integrated, and after the fitting, the lid is not easily detached from the container body. And such a container main body and a cover body are mass-produced by performing a compressed air or a vacuum forming process with respect to a synthetic resin sheet.
[0004]
However, in the above conventional packaging container, in order to complete the fitting state of the lid to the container body, the engagement concave portion on the lid side is formed over the entire circumference of the lid body. Although the fitting state is complete, it is very difficult to remove the lid. In particular, this type of packaging container is formed using a thin material such as a synthetic resin sheet as described above, and the lid is made of a transparent sheet material so that the contents can be visually confirmed. For this reason, it is difficult to find a boundary portion between the container body and the lid body fitted to each other. Even if the boundary portion is found, it is difficult for an infant or an elderly person to put a finger between them, and as a result, it is difficult to remove the lid from the container body.
[0005]
Therefore, the present inventor has made various studies on how to eliminate the above-described difficulty in removing a packaging container comprising a container body of this type and a lid fitted to the container body. As a result of repeating the above, in short, it may be partial, so that it is sufficient to form an “opening” for opening, and the present invention has been completed.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
This invention is made | formed in view of the above actual conditions, The subject which it is going to solve is eliminating the difficulty of removal of the cover body in the conventional packaging container.
[0007]
That is, first, the object of the invention according to claim 1 is that the fitting state of the lid body with respect to the container main body can be reliably maintained, and the fitting state is not required so much force. An object of the present invention is to provide a packaging container that can be easily released with a simple configuration.
[0008]
Further, the object of the invention according to claim 2 is to provide a packaging container that can achieve the object of the invention of claim 1 and that can more easily open the lid. There is.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, first, the means taken by the invention according to claim 1 will be described with reference numerals used in the description of the embodiments described later.
“A packaging container 100 comprising a container body 10 and a lid 20 fitted to the outer edge of the upper flange 11 thereof,
The lid 20 covers the entire upper opening of the container body 10, the flange 22 formed on the outer edge of the lid 21 to cover the upper flange 11 of the container body 10, and the lid 20 And an engagement pressing portion 23 for engaging the container body 10 with the outer edge of the opening pressing portion 23, and a finger hook 27 formed outside the engagement portion 25. ,
By forming the rising portion 26 between the opening pressing portion 23 and the engaging portion 25 of the lid body 20, the opening pressing portion 23 is interposed between the opening pressing portion 23 and the upper flange 11 on the container body 10 side. The first pressing space 31 is formed, and the second pressing space 32 is formed by forming the flat or recessed step 12 on the upper flange 11,
The packaging container 100 is characterized in that the engagement between the engagement portion 25 and the container body 10 is released when the release pressing portion 23 is pushed down by putting the finger on the opening pressing portion 23 and the finger hook 27 respectively.
The means taken by the invention according to claim 2 are:
“The packaging container 100 according to claim 1 , wherein a bent portion 24 is formed at a boundary portion between the open pressing portion 23 and the lid portion 21 of the lid body 20.
It is.
[0010]
That is, the packaging container 100 is composed of a container body 10 and a lid 20 that is externally fitted to the outer edge of the upper flange 11, and in particular, a finger is applied to a corner portion of the lid 20. An open pressing portion 23 that can be pressed is formed. By pressing the open pressing portion 23, the lid 20 fitted to the container body 10 can be easily removed. It is. In addition, in the packaging container 100 according to the first aspect, finger hooks 27 are formed on the outer side of the engaging portion 25, and fingers are hung on the finger hook 27 and the open pressing portion 23, respectively. the it is to press.
[0011]
The container main body 10 has a general shape with an upper opening, and an upper flange 11 is formed around the entire upper opening as shown in FIGS. . In particular, in the packaging container 100, the upper flange 11 is formed with a flat or recessed step 12 for forming the second pressing space 32, as shown in FIG.
[0012]
As shown in FIG. 1 to FIG. 4, each open pressing portion 23 and finger hook 27 are formed in each corner portion of the planar rectangular lid 20, but are formed only in one corner portion. You may do it. Each open pressing portion 23 has a size that allows a finger to be sufficiently hung as shown in FIG. 5, and is flat as shown in FIG.
[0013]
In the packaging container 100 according to claim 1, when the opening pressing portion 23 is pressed by putting the finger on the opening pressing portion 23 and the finger hook 27, the engaging portion 25 on the lid 20 side is provided on the container body 10. Ru der those so easily detached from the upper flange 11.
[0014]
That is, in the packaging container 100 of the embodiment to be described later, in particular, as shown in FIG. 6 (a), in order to ensure that the pressing operation of the open pressing portion 23 can be performed on the container body 10 side. A first pressing space 31 of the opening pressing portion 23 is formed between the upper flange 11 and a rising portion 26 is formed between the opening pressing portion 23 and the engaging portion 25 of the lid 20. .
[0015]
Here, in the packaging container 100 according to the first aspect, as shown in FIG. 6 (a), in order to reliably perform the pressing operation of the opening pressing portion 23, the first of the opening pressing portion 23 is used. The pressing space 31 is formed, and the second pressing space 32 is formed by forming the flat or recessed step 12 on the upper flange 11, and the finger hook 27 is placed on the portion that is outside the engaging portion 25. The engagement portion 25 and the container body 10 are disengaged when the release pressing portion 23 is pushed down by putting the finger on the opening pressing portion 23 and the finger hook 27, respectively.
[0016]
[0017]
In other words, the packaging container 100 of the second aspect, as shown in FIG. 6, there because the first pressing space 31 by the upstanding portion 26 of the lid 20 side is formed, the first this The presence of the pressing space 31 and the second pressing space 32 provides a sufficient space in which the open pressing portion 23 can move. Due to the presence of this sufficient space, the opening operation of the opening pressing portion 23 can be performed more effectively and easily. That is, each open pressing portion 23 becomes a “trigger” when opening the lid 20 that is externally fitted to the container body 10, and when pressed with the thumb as shown in FIG. The outer end is opened.
[0018]
As a result, the opening pressing portion 23 that is pressed to open the lid body 20 sinks greatly into the pressing space 31 and the second pressing space 32, and as a result, the engaging portion of the lid body 20 is lifted. The opening operation of the lid 20 can be performed more easily.
[0019]
The bending part 24 is a thing which opens a large load to the extent that a large load is applied by pressing the opening pressing part 23 and a finger can be put in the opening pressing part 23.
[0020]
Thus, the packaging container 100 according to the first aspect, even if they are formed using a thin material that the container main body 10 and the lid 20 of synthetic resin sheets, presses the open press portion 23, the container body When the outer edge of the upper flange 11 on the 10 side and the engagement portion 25 on the lid 20 side are disengaged, the outer end of the release pressing portion 23 can be released to the extent that a finger can be hung. The boundary portion between the fitted container body 10 and the lid 20 can be easily found. For this reason, even an infant or an elderly person can easily put a finger, and as a result, the lid 20 can be removed from the container body 10 very easily.
[0021]
In order to solve the above problem, the means taken by the invention according to claim 2 is about the packaging container 100 of claim 1 above.
“The bent portion 24 is formed at the boundary portion between the open pressing portion 23 and the lid portion 21 of the lid 20”.
It is.
[0022]
That is, in the packaging container 100 according to the second aspect, as in the packaging container 100 according to the first aspect , the pressing operation of the open pressing portion 23 can be reliably performed. If formed, even if the lid portion 21 has the rising portion 21a as shown by the solid line in FIG. 6 (a), the lid portion 21 also has a virtual line in FIG. 6 (a). Even a flat one as shown can easily bend the folding portion 24 for opening. Of course, the bent portion 24 may have the cross section shown in FIG. 6 bent at an acute angle or bent at a curved surface.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, each invention configured as described above will be described based on the embodiment shown in the drawings. Since the packaging container 100 according to this embodiment substantially includes each of the above inventions, Now, the description focusing on the packaging container 100 of this embodiment will be made.
[0024]
FIG. 1 shows a plan view of a packaging container 100 according to the present invention. As shown in FIGS. 2 and 4, the packaging container 100 includes a container main body 10 in which food and the like are stored. The container body 10 and the lid body 20 are molded from a synthetic resin sheet. The lid body 20 is externally fitted to the outer edge of the upper flange 11. In addition, the lid 20 of the present embodiment is formed using a transparent or translucent synthetic resin sheet so that food or the like put in the container body 10 can be easily visually recognized from the outside. .
[0025]
The container main body 10 has a general shape with an upper opening, and an upper flange 11 is formed around the entire upper opening as shown in FIGS. . The upper flange 11 may be formed with a flat upper surface. However, as shown in FIG. 6, the upper flange 11 has a flat shape or a concave shape that is lowered by one step to form the second pressing space 32. The step portion 12 is formed.
[0026]
As shown in FIGS. 1 and 4, the lid 20 naturally has a lid portion 21 that covers the upper opening of the container body 10. As shown by the solid line in (A), it is formed so as to be positioned higher than the upper flange 11 of the container body 10 via the rising portion 21a. As indicated by the phantom lines, the container body 10 may be formed as a flat one that is substantially in the same position as the upper flange 11.
[0027]
As shown in FIG. 1, the flange portion 22 is integrally formed around the lid portion 21 as described above, and a portion corresponding to the corner portion of the packaging container 100 is opened as a pressing portion. 23. As shown in FIG. 3, each open pressing portion 23 is located at a protruding portion of the packaging container 100 in which the lid 20 is fitted to the container main body 10, as shown in FIG. 5. In addition, when the packaging container 100 is held in the hand, the upper surface thereof is easily pressed with the thumb.
[0028]
Each open pressing portion 23 becomes a “trigger” when the lid 20 that is externally fitted to the container body 10 is opened. As shown in FIG. Is released.
[0029]
In order to ensure the opening when the opening pressing portion 23 is pressed, the boundary portion between the lid portion 21 and each opening pressing portion 23 has a bent portion as shown in FIGS. 1, 5, and 6. 24 is formed. The bent portion 24 is for preventing the opening pressing portion 23 from being opened without causing deformation of the lid portion 21 or the rising portion 21a continuous thereto, that is, without requiring a large force. The cross section shown in FIG. 6 may be bent at an acute angle or may be bent at a curved surface.
[0030]
Of course, since the lid 20 is fitted and engaged with the outer edge of the upper flange 11 of the container body 10, an engagement portion 25 is formed on the peripheral edge of the flange portion 22. . As shown in FIG. 6, the engaging portion 25 is also formed on the outer periphery of each open pressing portion 23, and as a result, formed on the entire outer periphery of the lid body 20. The body 20 is fitted to the container body 10.
[0031]
In the lid body 20 of the present embodiment, in particular, as shown in FIG. 6, the rising portion 26 is positively formed between the engaging portion 25 and the lid portion 21, thereby A first pressing space 31 is formed between the opening pressing portion 23 of the lid 20 and the upper flange 11 on the container body 10 side when the engagement portion 25 is engaged with the container body 10 side. It is a thing. The first pressing space 31 facilitates the opening operation of each opening pressing portion 23.
[0032]
That is, in the packaging container 100 of this embodiment, as shown in FIG. 6, the first pressing space 31 by the rising portion 26 on the lid 20 side and the second pressing space by the step portion 12 on the container body 10 side. 32, and the opening operation of the opening pressing portion 23 can be performed more effectively and easily. In addition, in the open pressing part 23 of the packaging container 100 according to the first aspect, as shown in FIGS. 1 and 6, a finger hook 27 is integrally formed on the outer side of the engaging part 25 formed on the opening pressing part 23. The opening 27 is made easier to open by this finger hook 27.
[0033]
【The invention's effect】
As described above in detail, in the invention according to claim 1, as exemplified in the above embodiment,
“A packaging container 100 comprising a container body 10 and a lid 20 fitted to the outer edge of the upper flange 11 thereof,
The lid 20 covers the entire upper opening of the container body 10, the flange 22 formed on the outer edge of the lid 21 to cover the upper flange 11 of the container body 10, and the lid 20 And an engagement pressing portion 23 for engaging the container body 10 with the outer edge of the opening pressing portion 23, and a finger hook 27 formed outside the engagement portion 25. ,
By forming the rising portion 26 between the opening pressing portion 23 and the engaging portion 25 of the lid body 20, the opening pressing portion 23 is interposed between the opening pressing portion 23 and the upper flange 11 on the container body 10 side. The first pressing space 31 is formed, and the second pressing space 32 is formed by forming the flat or recessed step 12 on the upper flange 11.
When the open press portion 23 and the finger hook 27 respectively depressing the open press portion 23 over a finger, and this was so it is disengaged from the engagement portion 25 and the container body 10 '
The packaging container 100 can easily release the fitted state, as well as reliably maintaining the fitted state of the lid 20 with respect to the container body 10. Can be provided with a simple configuration.
[0034]
Moreover, in the invention which concerns on Claim 2 , about the packaging container 100 which concerns on the said Claim 1 ,
“The bent portion 24 is formed at the boundary portion between the open pressing portion 23 and the lid portion 21 of the lid 20”.
Thereby, the effect similar to the invention according to the first aspect can be exhibited, and the packaging container 100 in which the lid 20 can be opened more easily can be provided.
[0035]
In addition, the lid 20 can reliably maintain the fitting state by changing only the lid to the shape of the present invention without changing the shape of the main body container, even for a conventional packaging container. It is possible to release the fitted state easily.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a packaging container according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded front view showing the packaging container in an enlarged manner.
FIG. 3 is a left side view (A) and a right side view (B) of the packaging container.
4 is an enlarged longitudinal sectional view taken along line 1-1 in FIG.
FIG. 5 is a partially enlarged plan view taken along line 2-2 in FIG. 1;
6A and 6B are diagrams for explaining the operation of the opening pressing portion of the packaging container according to the present invention, in which FIG. 6A is a partial longitudinal sectional view taken along the line 3-3 in FIG. 5, and FIG. It is a partial longitudinal cross-sectional view when a press part is open | released.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Packaging container 10 Container main body 11 Upper flange 12 Step part 20 Lid body 21 Lid part 21a Standing part 22 Flange part 23 Opening press part 24 Bending part 25 Engaging part 26 Starting part 27 Finger hook 31 First pressing space 32 1st Double press space

Claims (2)

容器本体と、その上方フランジの外縁に外嵌合される蓋体とからなる包装用容器であって、
前記蓋体を、前記容器本体の上方開口全体を覆う蓋部と、この蓋部の外縁に形成されて前記容器本体の上方フランジを覆うことになるフランジ部と、当該蓋体のコーナ部の開放押圧部と、前記開放押圧部の外縁に当該容器本体を係合させる係合部と、この係合部の外側に形成した指掛けとを備えたものとするとともに、
前記蓋体の開放押圧部と係合部との間に立ち上げ部を形成することにより、前記開放押圧部と容器本体側の上方フランジとの間に、前記開放押圧部の第一押下空間を形成し、前記上方フランジに平坦状または凹所状の段部を形成することにより第二押下空間を形成して、
前記開放押圧部と指掛けにそれぞれ指を掛けて前記開放押圧部を押し下げたとき、前記係合部と容器本体との係合が外れるようにしたことを特徴とする包装用容器。
A packaging container comprising a container body and a lid body fitted to the outer edge of the upper flange,
A lid that covers the entire upper opening of the container body; a flange that is formed on an outer edge of the lid to cover the upper flange of the container body; and an opening of a corner of the lid. A pressing portion, an engagement portion for engaging the container main body with the outer edge of the open pressing portion, and a finger hook formed on the outside of the engagement portion,
By forming a rising portion between the opening pressing portion and the engaging portion of the lid, a first pressing space of the opening pressing portion is provided between the opening pressing portion and the upper flange on the container body side. Forming a second pressing space by forming a flat or recessed step on the upper flange,
Wherein when depressed the open pressing portion respectively to the open press portion and the finger hooking over a finger, packaging container, characterized in that as engagement with the engaging portion and the container body is disengaged.
前記蓋体の開放押圧部と蓋部との境界部分に折曲部を形成したことを特徴とする請求項1に記載の包装用容器。The packaging container according to claim 1, wherein a bent portion is formed at a boundary portion between the open pressing portion and the lid portion of the lid body.
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