JP3566865B2 - Component supply method and device, component mounting device using the same - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、部品を各種の作業のために供する部品供給方法と装置、およびこれらを利用して部品を装着対象に装着する部品装着装置に関し、例えば、回路基板に各種の電子部品を装着して電子回路基板を製造するような場合の電子部品の供給と、これによる電子回路基板の製造に用いられる。
【0002】
【従来の技術】
ところで、近時では携帯電話で代表されるように、製品の小型化が進んでいる。これの影響で電子回路基板も小さくなり、電子部品の高密度実装に対応する微小化の一方、電子部品自体の高性能、高密度のために、QFPやCSP、モジュールチップと云った大型チップ化も進み、このような大型の電子部品を回路基板に搭載する機会も増えている。
【0003】
このように大型な電子部品は、トレイに平面的な配列で収容して多数をかさ低く取り扱いながら安定に供給できるようにすることが行われている。また、近時大型の製品では、多機能が進み、1つの回路基板に多種類の電子部品を装着する必要があったり、小型の製品では多品種少量化の傾向にあって、これを連続した生産方式で対応しなければならなかったりして、同じ部品装着装置において多品種の電子部品をその時々の必要に応じて供給できるようにすることが望まれる。
【0004】
これに対応するのに従来、種類の違う電子部品を収容したトレイを多数揃えて1つのトレイ収納部に収納して取り扱い、その時々に必要な電子部品を収容したトレイを引き出して供給できるようにしている。
【0005】
図4はそのような従来装置の一例を示している。このものは、前記のように多種類のトレイ部品を供給しながら、空になったトレイを装置外へ廃棄処理できるようにしている。
【0006】
これについて説明すると、図4に示すように電子部品を収納したトレイaを支持プレートbで支持して昇降するトレイ収納部cに多段に収納している。トレイ収納部cは昇降機構eにより昇降させて各支持プレートbまたはその収納部を適宜に部品供給部dの高さに対応させ、部品供給部dとこれに対応したトレイ収納部cの収納部との間で支持プレートbを出し入れ機構pにより出し入れして、支持プレートbを引き出した都度それが支持しているトレイa内の電子部品を部品取り扱い機構fに供給してそれによる取り扱いに供する。部品取り扱い機構fは直交するXY2方向の移動軸g、hによって移動される装着ヘッドiを有し、この装着ヘッドiに装着した吸着ノズルj(図4ではツール交換ステーションkで待機している。)にて前記供給される電子部品をピックアップして部品装着部mに持ち運んでそこに位置決めされている回路基板nの所定位置に装着する。以上の繰り返しにより回路基板nに所定の電子部品を装着して電子回路基板を製造する。
【0007】
部品供給部dにて電子部品の供給によりトレイaが空になったとき、部品取り扱い機構fは装着ヘッドiの吸着ノズルjを図4に示すようにトレイ吸着パッドoに一時的に取り替えることを前記ツール交換ステーションkにて行う。次いで、交換したトレイ吸着パッドoにより部品供給位置にある支持プレートbの上の空のトレイaを吸着して持ち上げる。この状態で支持プレートbを出し入れ機構pによりトレイ収納部cの対応する収納部に収納する。このとき、部品供給部dでの上下の通路qが支持ブレートbの前記収納による出し入れ機構pの退避にて開かれるので、トレイ吸着パッドoにより持ち上げていた空のトレイaを、上下の通路qの下にある廃棄コンベアrの上に、開かれた上下の通路qを通じて排出し、排出したトレイaは廃棄コンベアrの駆動によって廃棄窓sから装置外に廃棄する。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の装置では、部品供給部dの下から装置外に延びる廃棄コンベアrが、部品供給部dと上下2段に重なる構造であるため、機構密度が高い複雑かつ高価で大型な装置になる。また、空のトレイaを廃棄のために部品供給部dから排出する作業が、部品取り扱い機構fにより供給される各種の電子部品を回路基板nに装着することを繰り返す部品装着シーケンス動作の途中にて行われるので、空のトレイhを排出する都度、部品装着動作が中断してしまうので、部品装着の作業能率が低下する。しかも、装着ヘッドiが空のトレイaを排出する都度、および排出を終えて部品装着動作に復帰する都度、吸着ノズルjからトレイ吸着パッドoに、またトレイ吸着パッドoから吸着ノズルjに、いちいち交換するのでは、ロス時間が長くなりこれによっても作業能率は低下する。
【0009】
本発明の目的は、装置が簡単かつ低コストで小型化でき、必要に応じて供給する部品を順次に用いて繰り返し作業する作業の能率も向上できる部品供給方法と装置、およびこれらを用いた部品装着装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するため、本発明の部品供給方法は、部品を収納したトレイを支持プレートで支持して昇降するトレイ収納部に多段に収納し、各支持プレートまたはその収納部を適宜に部品供給位置の高さに対応させて部品供給位置との間で出し入れして、支持プレートを引き出した都度それが支持しているトレイ内の部品を部品取り扱い機構に供給してそれによる部品の取り扱いに供し、部品供給位置でトレイが空になったときこれを外部に廃棄するため部品取り扱い機構により支持プレート上から一旦排出することと、トレイ排出後の支持プレートをトレイ収納部へ再収納することを繰り返し、トレイ収納部内の各トレイに収容している部品を必要に応じ供給するのに、トレイ収納部に支持プレートとともに、廃棄用プレートも段積み収納しておき、部品供給位置でトレイが空になったとき、この空のトレイを部品取り扱い機構により一旦持ち上げるのに併せ、前記廃棄用プレートを部品供給位置の高さに対応させて引き出し、引き出した廃棄用プレートの上に部品移載機構が持ち上げている前記空のトレイを排出した後、このトレイを受載した廃棄用プレートを再度トレイ収納部に収納し、これを部品供給位置とは別に設定したトレイ廃棄位置に位置させて、前記排出トレイを廃棄用プレート上から外部へ廃棄することを1つの特徴としている。
【0011】
これにより、多数のトレイを支持プレートに支持してトレイ収納部に多段に個別に出し入れできるように収納し、必要な部品を収容しているトレイをその都度支持プレートとともに部品供給位置に引き出して供給し、部品取り扱い機構による各種の部品取り扱いに供することを繰り返しながら、部品供給位置にて空になったトレイを排出し、廃棄するのに、部品供給位置にある空のトレイを部品取り扱い機構によって一旦持ち上げるとともに、引き出し状態の支持プレートをトレイ収納部に収納しておくことで、トレイ収納部に支持プレートとともに出し入れできるように収納していた廃棄用プレートを支持プレートの邪魔なしに部品供給位置に引き出せる。この引き出した廃棄用プレートの上に部品取り扱い機構が一旦持ち上げている空のトレイを排出して部品を収容した新しいトレイを空になったトレイに代わって収納できるようにし、この空になったトレイを受載した廃棄用トレイをトレイ収納部に再度収納することにより、部品供給位置に次に必要なトレイが支持トレイとともに引き出されるのを邪魔しないようにする。空のトレイとともにトレイ収納部に収納した廃棄用トレイは、トレイ廃棄位置に位置したときにトレイ収納部から外部に廃棄することにより、次の空のトレイの収納および廃棄ができるようにする。
【0012】
従って、トレイ収納部に収納された多数のトレイに収容されている部品をその時々の必要に合わせて部品供給位置に供給して各種の取り扱いに供しながら、部品供給位置で空になったトレイを部品供給のための通常の取り扱い経路から排出し外部に廃棄するのに、部品供給位置とトレイ収納部とを通じて行え、そのための専用の機器やスペースが別途に必要はなく、装置の簡略化および低コスト化が図れる。
【0013】
これを実現する部品供給装置としては、部品を収納したトレイを支持プレートで支持して個別に出し入れできるように収納するトレイ収納部と、このトレイ収納部を昇降させる昇降機構と、昇降されるトレイ収納部内の各支持プレートまたはその収納部と所定高さで対応するように設けられた部品供給部と、この部品供給部とこれに対応したトレイ収納部の収納部との間で支持プレートを出し入れし、引き出した支持プレート上のトレイに収容している部品を、部品を種々に取り扱う部品取り扱い機構に供給してその取り扱いに供する出し入れ機構とを備え、トレイを支持して、トレイ収納部に支持プレートとともに個別に出し入れできるように収納される廃棄用プレートと、部品供給部とは別に設定されて、昇降するトレイ収納部に収納された廃棄用プレートが位置するトレイ廃棄部と、このトレイ廃棄部に位置した廃棄用プレートに支持されたトレイを廃棄用プレート上から装置外部に廃棄する廃棄機構とを備えれば足りる。
【0014】
もっとも、部品供給部でトレイが空になったとき、この空のトレイを部品取り扱い機構により一旦持ち上げるのに併せ、昇降機構によるトレイ収納部の昇降にて前記廃棄用プレートを部品供給位置の高さに対応させて、出し入れ機構により引き出し、引き出した廃棄用プレートの上に部品取り扱い機構が一旦持ち上げた空のトレイを排出した後、この排出トレイを受載した廃棄用プレートを出し入れ機構により再度トレイ収納部に収納して、これを昇降機構によるトレイ収納部の昇降にてトレイ廃棄部に対応させて、前記排出トレイを廃棄機構により廃棄用プレート上から装置外部へ廃棄するように制御する制御手段が必要である。
【0015】
部品取り扱い機構により、部品供給部で供給された部品を、各種部品を順次に用いて繰り返し作業する作業機に移載して供給し、作業機での作業に供するようにすると、部品供給動作中の空のトレイを排出し外部に廃棄する動作が、供給した部品が用いられる繰り返し作業のサイクル外で行えるので、部品が用いられる繰り返し作業の能率を低下させるようなことが回避できる。
【0016】
部品取り扱い機構に、部品供給部で供給される部品を保持して取り扱う部品取り扱いツールと、部品供給部で空になったトレイを保持して取り扱うトレイ取り扱いツールとが設けられていると、部品取り扱い機構が部品取り扱いツールによって供給される部品を各種に取り扱っている途中、空になったトレイを廃棄のために排出する際、トレイ取り扱いツールを選択使用するだけでよく瞬時にできるので、従来必要とした2回のツール交換による時間ロスがなくなり作業能率が向上し、空のトレイを排出する作業を挟んだ部品供給間隔を、部品を用いる作業機での繰り返し作業のサイクル間隔に影響しない、それよりも短い時間間隔に設定するのに有利である。
【0017】
このような部品供給装置の構成に、供給される部品を装着対象に装着する部品装着機構を備え、部品取り扱い機構が、部品供給部で供給される部品を保持して取り扱い、部品装着機構に移載して装着対象への装着に供するようにすると、上記のような各種の特徴を持って、その都度必要な部品を装着対象に順次に装着して所定の製品に仕上げる部品装着装置として提供することができる。
【0018】
本発明のそれ以上の目的および特徴は、以下の詳細な説明および添付の図面の記載によって明らかになる。本発明の各特徴は、可能な限りにおいてそれ単独であるいは種々な組合せにより複合して用いることができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の代表的な1つの実施の形態についてその実施例とともに、図1〜図3を用いて説明し、本発明の理解に供する。
【0020】
本実施の形態は各種の供給した電子部品が回路基板に仮装着ないしは実装状態に装着され電子回路基板が製造される場合の一例である。仮装着の場合はクリーム半田のリフロー処理など実装状態にする後処理が行われる。本発明はこれに限られることはなく、各種の部品を各種に取り扱うのに供給する作用一般に適用される。
【0021】
本実施の形態の部品供給方法は、図1、図2に示す部品供給装置を参照して説明すると、従来同様に、電子部品1を収納したトレイ2を支持プレート3で支持して昇降機構11により昇降されるトレイ収納部4に多段に収納しておく。各支持プレート3またはその各収納部4aは昇降機構11により適宜に部品供給部5の位置の高さに対応させることにより、部品供給部5との間で出し入れ機構12にて保持して出し入れする。部品供給部5に支持プレート3を引き出した都度それが支持しているトレイ2内の電子部品1を部品取り扱い機構6に供給してその部品取り扱いツール13により電子部品1を保持して各種の取り扱いに供する。
【0022】
併せて、部品供給部5でトレイ2が図1に示すように空になったとき、この空のトレイ2を外部に廃棄するため部品取り扱い機構6のトレイ取り扱いツール14により保持して支持プレート3上から一旦排出することと、トレイ排出後の支持プレートを出し入れ機構12で保持してトレイ収納部4へ再収納することを繰り返し、トレイ収納部4内の各トレイ2に収容している電子部品1を必要に応じ供給する。
【0023】
本実施の形態では特に、トレイ収納部4の収納部4aの例えば最下の1つに支持プレート3とともに、廃棄用プレート7を図1の仮想線で示すように収納しておく。原理的には収納する箇所はどの段でもよく収納箇所を複数にすることもできる。部品供給部5でトレイ2が空になったとき、この空のトレイ2を部品取り扱い機構6のトレイ取り扱いツール14により一旦持ち上げるのに併せ、前記廃棄用プレート7を昇降機構11により部品供給部5の高さに対応させて出し入れ機構12により保持して引き出す。この引き出した廃棄用プレート7の上に部品取り扱い機構6が持ち上げている前記空のトレイ2を排出した後、このトレイ2を受載した廃棄用プレート7を出し入れ機構12により保持して再度トレイ収納部4に収納する。収納した廃棄用プレート7上の空のトレイ2は、昇降機構11により、部品供給部5とは別に設定したトレイ廃棄部8の位置に図2に示すように移動させて、廃棄機構15により廃棄用プレート7上から外部へ廃棄する。
【0024】
このように、多数のトレイ2を支持プレート3に支持してトレイ収納部4に多段に個別に出し入れできるように収納しておき、必要な電子部品1を収容しているトレイ2をその都度支持プレート3とともに部品供給部5に引き出して供給することによって、その時々に供給する各種の電子部品1を部品取り扱い機構6による各種作業機への移載や装着対象物への装着など、各種の部品取り扱いに供することを繰り返す部品供給動作において、部品供給部5にて空になったトレイ2を廃棄のために排出するのに、上記のように部品供給部5にある空のトレイ2を部品取り扱い機構6によって一旦持ち上げるとともに、引き出し状態の支持プレート3をトレイ収納部4に収納しておくことで、トレイ収納部4に支持プレート3とともに出し入れできるように収納していた廃棄用プレート7を支持プレート3の邪魔なく図1に実線で示すように部品供給部5に引き出せる。
【0025】
また、この引き出した廃棄用プレート7の上に部品取り扱い機構6が一旦持ち上げている空のトレイ2を図1に実線で示すように排出して、トレイ収納部4には電子部品1を収容した新しいトレイ2を空になったトレイ2に代わって収納できる。この排出したトレイ2を受載した廃棄用プレート7を図1に仮想線で示すようにトレイ収納部4に再度収納することにより、部品供給部5に次に必要なトレイ2が支持プレート3とともに引き出されるのを邪魔しないようにできる。
【0026】
空のトレイ2とともにトレイ収納部4に収納した廃棄用プレート7は、トレイ廃棄部8に位置したときにトレイ収納部4から外部に廃棄することにより、次の空のトレイ2の収納、廃棄ができる。
【0027】
従って、トレイ収納部4に収納された多数のトレイ2に収容されている電子部品1をその時々の必要に合わせて部品供給部5に供給して各種の取り扱いに供しながら、部品供給部5で空になったトレイ2を部品供給のための通常の取り扱い経路である部品供給部およびトレイ収納部から排出し外部に廃棄するのに、部品供給部5とトレイ収納部とを通じて行え、そのための専用の機器やスペースが別途に必要はなく、装置の簡略化および低コスト化が図れる。
【0028】
これを実現するのに本実施の形態の部品供給装置は、部品供給部5でトレイ2が空になったとき、この空のトレイ2を部品取り扱い機構6により一旦持ち上げるのに併せ、昇降機構11によるトレイ収納部4の昇降にて前記廃棄用プレート7を部品供給部5の高さに対応させて、出し入れ機構12により引き出し、引き出した廃棄用プレート7の上に部品取り扱い機構6が一旦持ち上げた空のトレイ2を排出した後、この排出トレイ2を受載した廃棄用プレート7を出し入れ機構12により再度トレイ収納部4に収納して、これを昇降機構11によるトレイ収納部4の昇降にてトレイ廃棄部8に対応させて、前記排出トレイ2を廃棄機構15により廃棄用プレート7上から装置外部へ廃棄するように制御する制御器16が設けられ、前記部品の供給方法を所定のプログラムに従い安定して達成することができる。制御器16はCPUなど各種の制御回路を採用することができる。
【0029】
本実施の形態では部品取り扱い機構6により、部品供給部5で供給された電子部品1を、各種電子部品1を順次に用いて繰り返し作業する作業機としての部品装着機構21に移載して供給し、部品装着機構21での作業に供するようにする。これにより、部品供給動作中の空のトレイ2を排出し外部に廃棄する動作が、供給した電子部品1が用いられる繰り返し作業のサイクル外で行えるので、電子部品1が用いられる繰り返し作業の能率を低下させるようなことが回避できる。
【0030】
部品装着機構21は、部品取り扱い機構6により部品移載部20にある移載台22に移載された電子部品1を、回路基板24に装着して電子回路基板を製造するもので、部品供給装置と合わせ1つの部品装着装置をなし、移載された電子部品1の装着を行うのに部品取り扱いツール23を多数装備した装着ヘッド25を有している。部品取り扱いツール23は図の実施例では吸着ノズルであるが、チャックなど他の保持形式のものでもよい。
【0031】
装着ヘッド25は部品取り扱いツール23の配列ピッチ分ずつ間欠回転しながら、移載台22に1つの部品取り扱いツール23が到達して停止する都度、そこに移載されている電子部品1を保持してピックアップし、これを部品装着部26まで持ち運び、ここで直交するXY2方向に移動するXYテーブル27などにより位置決めされる回路基板24に装着することを繰り返し、電子回路基板を製造する。
【0032】
部品取り扱いツール23が部品移載部20から部品装着部26に到達するまでの途中で一時的に停止する各位置を利用して、ピックアップされ持ち運ばれている電子部品1の吸着姿勢や吸着状態の検査、電子部品1の吸着姿勢を補正する部品取り扱いツール23の回転など電子部品1を回路基板24に装着する前に必要な各種の補助作業を行う。また、部品取り扱いツール23が部品装着部26から部品移載部20に戻る間に一時的に停止する各位置を利用して、部品装着部26で装着されなかった不良品の廃棄、部品取り扱いツールを原点位置に戻す戻し回転、次に部品移載部20でピックアップする電子部品1の種類に応じた部品取り扱いツール23の選択や適正検査など、次の電子部品1をピックアップして持ち運ぶために必要な各種の補助作業を行う。
【0033】
トレイ収納部4はボックス形状で、一方に開放した出し入れ口4bを有し、この出し入れ口4bを通じて、支持プレート3単独またはトレイ2を支持した状態での出し入れ、および廃棄用プレート7単独または空のトレイ2を受載した状態での出し入れが行われる。もっとも、空のトレイ2を受載した廃棄用プレート7の引き出しは実際上行われない。
【0034】
トレイ収納部4は部品供給装置の本体31内に昇降機構11の昇降台32に支持して昇降できるように設けられ、本体31の前部中断に位置設定されて前方へ突出した形の部品供給部5が設けられている。本体31内の最下部にトレイ廃棄部8が位置設定されそこに廃棄機構15が設置されている。
【0035】
昇降機構11は昇降台32を2本のガイド33により案内し、ねじ軸34をモータ35で正逆回転させることにより、トレイ収納部4を伴って昇降させる。トレイ収納部4は昇降台32に着脱できるように支持すると、これ単体の取り替えによって電子部品1の品種替え、補給が行える。使用後取り出したトレイ収納部4に電子部品1を補給するのに、空になったトレイ2は既に廃棄されて残っていないので、電子部品1を収容した新しいトレイ2は空いている支持プレート3の上に支持して、自動で、あるいは手動で収納すればよい。
【0036】
もっとも、トレイ収納部4は昇降台32から取り外せなくても、必要なら、出入り口4bとは別の向きにもう1つの挿入口を設けて、部品供給中でも、部品供給停止時でも、トレイ2を自動で、あるいは手動で補給することができる。
【0037】
部品供給部5はテーブル型で、本体31の図示しないプレート出し入れ口に対応し、このプレート出し入れ口を通じた支持プレート3や廃棄用プレート7の出し入れを案内するガイドレール41と、出し入れ機構12とを装備している。出し入れ機構12は、支持プレート3や廃棄用プレート7に設けられた図2に示すような把持用係合部42と係合する図示しない係合部を持った出し入れ体43と、この出し入れ体43に連結した駆動ベルト44と、この駆動ベルト44を正逆転駆動して出し入れ体43にプレート3、7の出し入れ動作をさせるモータ45とで構成している。
【0038】
部品取り扱い機構6は部品供給部5と部品移載部20との間をY軸48により往復移動される移載ヘッド47を有し、この移載ヘッド47に部品取り扱いツール13およびトレイ取り扱いツール14の双方を装備している。これにより、部品取り扱い機構6が部品取り扱いツール13によって供給される電子部品1を各種に取り扱っている途中、空になったトレイ2を廃棄のために排出する際、トレイ取り扱いツール14を選択使用するだけでよく瞬時にできるので、従来必要とした2回のツール交換による時間ロスがなくなり作業能率が向上し、空のトレイ2を排出する作業を挟んだ部品供給間隔を、電子部品1を用いる部品装着機構21等での繰り返し作業のサイクル間隔に影響しない、それよりも短い時間間隔に設定するのに有利である。
【0039】
図1に示す部品取り扱いツール13は吸着ノズル13aであり、トレイ取り扱いツール14はトレイ吸着パッド14aであるが、これに限られることはなく、チャック方式など他の保持形式を採用したもので代替することができる。吸着ノズル13aは移載ヘッド47に支持した回転体47aに複数放射状に取り付け、回転体47aの回転によって吸着ノズル13aを、取り扱う電子部品1の種類によってタレット方式に切換使用できるようにしている。
【0040】
廃棄機構15は図2に示すように、熊手状の複数の押動片51aを持ったプッシャー51が、ガイド52とねじ軸53とで前後に進退できるように支持され、ねじ軸53をモータ54により正逆転駆動することにより、プッシャー51を後方へ押出し、また、前方へ引き出せるようにしている。これに対応して廃棄用プレート7には前記プッシャー51の複数の押動片51aが図2に示すように下方から上方へ抜けて突出する複数の逃げ窓7aが、トレイ2の脱落が防止できる幅とピッチで、押動片51aの進退範囲をカバーできるように設けられている。
【0041】
これによって、廃棄用プレート7が空のトレイ2を図2に仮想線で示すように受載してトレイ収納部4に収納され、図2に示すようにトレイ廃棄部8の位置に移動されたとき、押動片51aがトレイ収納部4の底部の図1に示す開口4cを通じて、図2に示すように廃棄用プレート7の逃げ窓7aを貫通して上方に突出する。この状態でモータ54が正転しプッシャー51が進出されることにより、廃棄用プレート7が受載している空のトレイ2を本体31の廃棄用窓55から装置外に廃棄する。廃棄後モータ54は逆転しプッシャー51を元の位置に戻す。
【0042】
しかし、各機構の具体的構成は種々に設計変更できるので、本実施の形態および図示する具体的構造に限定されるものではない。
【0043】
上記制御器16による制御での空トレイ2の排出、廃棄を含む、電子部品1の供給状態の具体的な制御例につき、図3に示す主な動作制御のフローチャートに基づき説明する。図3に示すように電子部品1を順次供給してこれを部品装着機構21に移載する部品移載の通常動作が、部品供給部5で空のトレイ2が発生しない限り、移載終了まで続けられる。
【0044】
途中空のトレイ2が発生したとき、一時的にトレイ排出動作が行われる。このトレイ排出動作は、まず、空のトレイ2を吸着して保持し、支持プレート3をトレイ収納部4に収納した後、廃棄用プレート7をトレイ収納部4から引き出し、引き出した廃棄用プレート7の上に上記保持している空のトレイ2を排出する。
【0045】
続いてこの空のトレイ2を受載した廃棄用プレート7をトレイ収納部4に収納して終了する。
【0046】
この後、空トレイ2の廃棄動作に移る。この廃棄動作は、トレイ収納部4に収納している空のトレイ2を受載した廃棄用プレート7をトレイ廃棄部8に移動させた後、このトレイ廃棄部8で装置外に廃棄して行う。
【0047】
もっとも、廃棄動作は排出動作に続いて直ぐに行う必要はなく、排出動作のあと部品移載動作を続けながら適当なタイミングのときに行うことができる。このタイミングは部品装着機構21で1つの回路基板24での部品装着が終了して、次の回路基板24に部品を装着するための準備に要するタイムラグなど、種々な原因で生じるタイムラグに合わせて行うようにすると、十分な時間を採って他に影響なく実行することができる。場合によっては、トレイ収納部4への新しいトレイ2の補給を併せ行える。このような廃棄仕様によるとトレイ収納部4に複数の廃棄用プレート7を収納しておくと、空のトレイ2を廃棄するまでの待機中に他のトレイ2が空になるような場合に問題なく対応できる。
【0048】
【発明の効果】
本発明によれば、トレイ収納部に収納された多数のトレイに収容されている部品をその時々の必要に合わせて部品供給位置に供給して各種の取り扱いに供しながら、部品供給位置で空になったトレイを部品供給のための通常の取り扱い経路から排出し外部に廃棄するのに、部品供給位置とトレイ収納部とを通じて行え、そのための専用の機器やスペースが別途に必要はなく、装置の簡略化および低コスト化が図れる。
【0049】
また、部品供給動作中の空のトレイを排出し外部に廃棄する動作が、供給した部品が用いられる繰り返し作業のサイクル外で行えるので、部品が用いられる繰り返し作業の能率を低下させるようなことが回避できる。
【0050】
さらに、部品取り扱い機構が部品取り扱いツールによって供給される部品を各種に取り扱っている途中、空になったトレイを廃棄のために排出する際、トレイ取り扱いツールを選択使用するだけでよく瞬時にできるので、従来必要とした2回のツール交換による時間ロスがなくなり作業能率が向上し、空のトレイを排出する作業を挟んだ部品供給間隔を、部品を用いる作業機での繰り返し作業のサイクル間隔に影響しない、それよりも短い時間間隔に設定するのに有利である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の代表的な実施の形態での1つの実施例装置を示す概略構成図である。
【図2】図1の装置のトレイ廃棄部の斜視図である。
【図3】図1の装置の主な動作制御例を示すフローチャートである。
【図4】従来の装置を示す概略構成図である。
【符号の説明】
1 電子部品
2 トレイ
3 支持プレート
4 トレイ収納部
4a 収納部
5 部品供給部
6 部品取り扱い機構
7 廃棄用プレート
8 トレイ廃棄部
11 昇降機構
12 出し入れ機構
13 部品取り扱いツール
14 トレイ取り扱いツール
15 廃棄機構
16 制御器
20 部品移載部
21 部品装着機構
23 部品取り扱いツール
24 回路基板
31 本体
47 移載ヘッド[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a component supply method and apparatus for providing components for various operations, and a component mounting apparatus that mounts components on a mounting target using the same, for example, by mounting various electronic components on a circuit board. It is used for supplying electronic components in the case of manufacturing an electronic circuit board, and for manufacturing an electronic circuit board using the same.
[0002]
[Prior art]
By the way, recently, as typified by mobile phones, products have been miniaturized. As a result, the size of the electronic circuit board has become smaller, and the size of the electronic component itself has been reduced to accommodate the high-density mounting. The opportunity to mount such a large electronic component on a circuit board is increasing.
[0003]
Such a large-sized electronic component is accommodated in a tray in a planar arrangement so that a large number can be stably supplied while handling a large number of the components in a low bulk. In recent years, large-sized products have advanced multi-functionality, and it is necessary to mount various types of electronic components on one circuit board. It is desired to be able to supply various kinds of electronic components in the same component mounting apparatus as required at each time by having to cope with a production system.
[0004]
To cope with this, conventionally, a large number of trays containing different types of electronic parts are arranged and stored in one tray storage unit, and the tray containing the necessary electronic parts can be pulled out and supplied at each time. ing.
[0005]
FIG. 4 shows an example of such a conventional device. In this apparatus, an empty tray can be disposed of outside the apparatus while supplying various kinds of tray components as described above.
[0006]
To explain this, as shown in FIG. 4, a tray a storing electronic components is stored in multiple stages in a tray storage portion c which is supported by a support plate b and moves up and down. The tray storage section c is moved up and down by an elevating mechanism e so that each support plate b or its storage section appropriately corresponds to the height of the component supply section d, and the storage section of the component supply section d and the tray storage section c corresponding thereto. The support plate b is taken in and out by the take-out mechanism p between them, and each time the support plate b is pulled out, the electronic components in the tray a supported by the support plate b are supplied to the component handling mechanism f and used for handling. The component handling mechanism f has a mounting head i that is moved by moving axes g and h in the orthogonal XY2 directions, and the suction nozzle j mounted on the mounting head i (in FIG. 4, stands by at a tool exchange station k). In step (1), the supplied electronic component is picked up, carried to the component mounting section m, and mounted on a predetermined position of the circuit board n positioned there. By repeating the above, predetermined electronic components are mounted on the circuit board n to manufacture an electronic circuit board.
[0007]
When the tray a becomes empty due to the supply of electronic components in the component supply unit d, the component handling mechanism f temporarily replaces the suction nozzle j of the mounting head i with the tray suction pad o as shown in FIG. This is performed at the tool exchange station k. Next, the empty tray a above the support plate b at the component supply position is sucked and lifted by the replaced tray suction pad o. In this state, the support plate b is stored in the corresponding storage section of the tray storage section c by the loading / unloading mechanism p. At this time, the upper and lower passages q in the component supply section d are opened by the retraction of the loading / unloading mechanism p due to the storage of the support plate b, so that the empty tray a lifted by the tray suction pad o is removed from the upper and lower passages q. The waste tray r is discharged through the opened upper and lower passages q onto the waste conveyer r below, and the discharged tray a is discarded out of the apparatus from the waste window s by driving the waste conveyer r.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional apparatus, the waste conveyor r extending from below the component supply unit d to the outside of the apparatus has a structure that vertically overlaps the component supply unit d in two stages, so that a complicated, expensive, and large-sized device with a high mechanism density is provided. become. Further, the operation of discharging the empty tray a from the component supply unit d for disposal is performed during the component mounting sequence operation in which various electronic components supplied by the component handling mechanism f are repeatedly mounted on the circuit board n. Since the component mounting operation is interrupted each time an empty tray h is discharged, the work efficiency of component mounting is reduced. In addition, each time the mounting head i discharges an empty tray a, and each time when the mounting head i finishes discharging and returns to the component mounting operation, the suction nozzle j moves to the tray suction pad o, and the tray suction pad o moves to the suction nozzle j. In the case of replacement, the loss time becomes longer, which also lowers the work efficiency.
[0009]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a component supply method and apparatus which can reduce the size of the apparatus simply and at low cost, improve the efficiency of repetitive work by sequentially using parts to be supplied as needed, and parts using these. A mounting device is provided.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the component supply method of the present invention, a tray storing components is supported by a support plate and stored in a tray storage portion that moves up and down, and each support plate or the storage portion is appropriately stored. Each time the support plate is pulled out, the parts in the tray supported by it are supplied to the parts handling mechanism and the parts are When the tray is emptied at the component supply position, the tray is emptied from the support plate by the component handling mechanism to recycle the tray. Repeating this process, the parts stored in each tray in the tray storage section can be supplied as needed, and the tray storage section can be used together with the support plate and the disposal plate. When the tray is emptied at the component supply position and the empty tray is once lifted up by the component handling mechanism, the disposal plate is pulled out according to the height of the component supply position, After discharging the empty tray that is lifted by the component transfer mechanism onto the pulled-out discard plate, the discard plate receiving this tray is stored again in the tray storage unit, and this is referred to as the component supply position. One of the features is that the discharge tray is disposed outside the disc tray on the disc tray at a tray discard position set separately.
[0011]
As a result, a large number of trays are supported by the support plate and stored in the tray storage section so that they can be individually put in and taken out of the tray storage section. A tray containing necessary components is drawn out to the component supply position together with the support plate each time and supplied. Then, while repeatedly performing various types of component handling by the component handling mechanism, the empty tray at the component supply position is ejected and discarded at the component supply position. By lifting and storing the support plate in the drawn-out state in the tray storage section, the discard plate stored so that it can be taken in and out together with the support plate in the tray storage section can be pulled out to the component supply position without disturbing the support plate. . The component handling mechanism ejects the empty tray once lifted onto the drawn-out discard plate so that the new tray containing the components can be stored in place of the empty tray. Is stored in the tray storage portion again, so that the tray required next to the component supply position is not obstructed from being pulled out together with the support tray. The disposal tray stored in the tray storage together with the empty tray is disposed outside from the tray storage when located at the tray disposal position, so that the next empty tray can be stored and disposed.
[0012]
Therefore, while the components stored in the many trays stored in the tray storage unit are supplied to the component supply position according to the needs at each time and subjected to various kinds of handling, the tray emptied at the component supply position is removed. Discharge from the normal handling path for component supply and disposal to the outside can be performed through the component supply position and the tray storage unit, and there is no need for special equipment or space for this purpose. Cost reduction can be achieved.
[0013]
As a component supply device that realizes this, a tray storage unit that supports a tray that stores components by a support plate and stores the tray so that it can be individually taken in and out, a lifting mechanism that moves up and down the tray storage unit, and a tray that is raised and lowered Each support plate in the storage unit or a component supply unit provided so as to correspond to the storage unit at a predetermined height, and the support plate is put in and out between the component supply unit and the storage unit of the corresponding tray storage unit. And a loading / unloading mechanism for supplying the components contained in the tray on the drawn-out support plate to a component handling mechanism for handling the components in various ways, and for handling the components. The discard plate, which is stored so that it can be separately taken in and out together with the plate, and the disc tray that is set separately from the And a tray discarding unit that discards plate is positioned, it is sufficient Sonaere a discard mechanism for discarding the trays supported on the disposal plate located in the tray waste portion from the waste plate on the outside of the apparatus.
[0014]
However, when the tray is emptied in the component supply unit, the empty tray is once lifted by the component handling mechanism, and the discarding plate is raised to the height of the component supply position by raising and lowering the tray storage unit by the lifting mechanism. The parts handling mechanism ejects the empty tray that was once lifted onto the discarded waste plate, and then the discard plate that received the ejected tray is stored again by the eject mechanism. Control means for controlling the discharge tray to be discarded from above the discard plate to the outside of the apparatus by the discard mechanism by ascending and descending the tray storage section by the elevating mechanism so as to correspond to the tray discarding section. is necessary.
[0015]
When the parts handling mechanism transfers the parts supplied by the parts supply unit to a work machine that repeatedly uses various parts in sequence and supplies them, and supplies them to the work machines, the parts supply operation is started. The operation of discharging the empty tray and discarding it outside can be performed outside the cycle of the repetitive work in which the supplied parts are used, so that it is possible to avoid a decrease in the efficiency of the repetitive work in which the parts are used.
[0016]
If the component handling mechanism is provided with a component handling tool that holds and handles components supplied in the component supply unit and a tray handling tool that holds and handles empty trays in the component supply unit, component handling While the mechanism handles various parts supplied by the parts handling tool, when empty trays are ejected for disposal, it can be done instantly simply by selecting and using the tray handling tool. The time loss due to the two tool changes has been eliminated and the work efficiency has been improved, and the component supply interval between the operations of discharging the empty tray has no effect on the cycle interval of the repetitive operation in the working machine using the components. It is also advantageous to set a short time interval.
[0017]
Such a component supply device is provided with a component mounting mechanism for mounting a supplied component to a mounting target, and a component handling mechanism holds and handles the component supplied by the component supply unit and transfers the component to the component mounting mechanism. When mounted on a mounting target and provided for mounting on a mounting target, it is provided as a component mounting apparatus having various characteristics as described above, and sequentially mounting necessary components on the mounting target each time to finish a predetermined product. be able to.
[0018]
Further objects and features of the present invention will become apparent from the following detailed description and the accompanying drawings. Each feature of the present invention can be used alone or in various combinations in combination as far as possible.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, one representative embodiment of the present invention will be described together with its embodiment with reference to FIGS. 1 to 3 for understanding of the present invention.
[0020]
The present embodiment is an example of a case where various supplied electronic components are temporarily mounted or mounted on a circuit board to manufacture an electronic circuit board. In the case of temporary mounting, post-processing such as reflow processing of cream solder for mounting is performed. The present invention is not limited to this, but applies generally to the operation of supplying various parts in various ways.
[0021]
The component supply method according to the present embodiment will be described with reference to the component supply device shown in FIGS. 1 and 2. The
[0022]
In addition, when the
[0023]
In this embodiment, in particular, the discard
[0024]
As described above, a large number of
[0025]
Further, the
[0026]
The
[0027]
Therefore, the electronic components 1 accommodated in the large number of
[0028]
In order to realize this, when the
[0029]
In the present embodiment, the
[0030]
The
[0031]
The mounting
[0032]
Using the positions where the
[0033]
The tray storage section 4 has a box shape and has an
[0034]
The tray accommodating section 4 is provided in the
[0035]
The elevating
[0036]
However, even if the tray storage unit 4 cannot be removed from the elevating table 32, if necessary, another insertion port is provided in a direction different from the
[0037]
The component supply unit 5 is a table type, and corresponds to a plate opening (not shown) of the
[0038]
The
[0039]
The
[0040]
As shown in FIG. 2, the discarding
[0041]
As a result, the discard
[0042]
However, since the specific configuration of each mechanism can be changed in various ways, it is not limited to the present embodiment and the specific structure shown.
[0043]
A specific control example of the supply state of the electronic components 1 including the discharge and disposal of the
[0044]
When a partially
[0045]
Subsequently, the discard
[0046]
Thereafter, the operation shifts to the operation of discarding the
[0047]
However, the discarding operation does not need to be performed immediately after the discharging operation, and can be performed at an appropriate timing while continuing the component transfer operation after the discharging operation. This timing is performed in accordance with a time lag caused by various causes, such as a time lag required for preparation for mounting components on the
[0048]
【The invention's effect】
According to the present invention, components stored in a large number of trays stored in the tray storage portion are supplied to the component supply position according to the needs at each time and are subjected to various kinds of handling, and are emptied at the component supply position. The waste tray can be discharged from the normal handling path for component supply and discarded to the outside through the component supply position and the tray storage unit. Simplification and cost reduction can be achieved.
[0049]
In addition, since the operation of discharging the empty tray and disposing of the empty tray during the component supply operation can be performed outside the cycle of the repetitive operation using the supplied component, the efficiency of the repetitive operation using the component may be reduced. Can be avoided.
[0050]
Furthermore, while the component handling mechanism handles various parts supplied by the component handling tool, when empty trays are ejected for disposal, it can be done instantly simply by selecting and using the tray handling tool. This eliminates the time loss due to the two tool changes that were required in the past, improves work efficiency, and affects the component supply interval between operations for discharging empty trays to the cycle interval of repetitive operations in a work machine that uses components. No, it is advantageous to set a shorter time interval.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example apparatus according to a representative embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a tray disposal section of the apparatus of FIG.
FIG. 3 is a flowchart illustrating a main operation control example of the apparatus in FIG. 1;
FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing a conventional device.
[Explanation of symbols]
1 electronic components
2 trays
3 Support plate
4 tray storage
4a Storage section
5 Parts supply unit
6 Parts handling mechanism
7 Disposal plate
8 tray disposal section
11 Lifting mechanism
12. Access mechanism
13 Parts handling tools
14 Tray Handling Tool
15 Disposal mechanism
16 Controller
20 Parts transfer section
21 Component mounting mechanism
23 Parts handling tools
24 circuit board
31 body
47 Transfer head
Claims (7)
トレイ収納部に支持プレートとともに、廃棄用プレートも収納しておき、部品供給位置でトレイが空になったとき、この空のトレイを部品取り扱い機構により一旦持ち上げるのに併せ、前記廃棄用プレートを部品供給位置の高さに対応させて引き出し、引き出した廃棄用プレートの上に部品移載機構が持ち上げている前記空のトレイを排出した後、この排出トレイを受載した廃棄用プレートを再度トレイ収納部に収納し、これを部品供給位置とは別に設定したトレイ廃棄位置に位置させて、前記排出トレイを廃棄用プレート上から外部へ廃棄することを特徴とする部品供給方法。The tray storing the components is supported by the support plate and stored in multiple stages in the tray storage section that moves up and down, and each support plate or its storage section is appropriately adjusted to the height of the component supply position between the component supply position. Each time the support plate is pulled out, the parts in the tray supported by the support plate are supplied to the parts handling mechanism, and the parts are handled accordingly. It is necessary to use the parts handling mechanism to eject the tray once from the support plate and re-storing the tray after the tray has been ejected into the tray storage unit. In the parts supply method to supply according to
A discard plate is also stored in the tray storing section together with the support plate, and when the tray is emptied at the component supply position, the empty tray is once lifted by the component handling mechanism, and the discard plate is replaced with the component. After pulling out the empty tray raised by the component transfer mechanism onto the drawn-out discard plate corresponding to the height of the supply position, the discarding plate receiving this discharge tray is stored in the tray again. And disposing the discharge tray from the top of the discard plate to the outside by placing the tray in a tray discard position set separately from the component supply position.
トレイを支持して、トレイ収納部に支持プレートとともに個別に出し入れできるように収納される廃棄用プレートと、部品供給部とは別に設定されて、昇降するトレイ収納部に収納された廃棄用プレートが位置するトレイ廃棄部と、このトレイ廃棄部に位置した廃棄用プレートに支持されたトレイを廃棄用プレート上から装置外部に廃棄する廃棄機構とを備えたことを特徴とする部品供給装置。A tray storage section for supporting the tray storing the components with the support plate so that the tray can be individually taken in and out, a lifting mechanism for raising and lowering the tray storage section, and each support plate in the tray storage section to be raised and lowered or the storage section thereof And a component supply section provided so as to correspond to the predetermined height, and the support plate is taken in and out between the component supply section and the storage section of the tray storage section corresponding to the component supply section, and the tray on the support plate is drawn out. In a component supply device having a component that accommodates and supplies a component to a component handling mechanism that variously handles the component, and a handling mechanism that handles the component,
A disposal plate that supports the tray and is stored separately in and out of the tray storage unit together with the support plate, and a disposal plate that is set separately from the component supply unit and stored in the tray storage unit that moves up and down A component supply device comprising: a tray discarding unit located; and a discarding mechanism for discarding a tray supported by a discarding plate located in the tray discarding unit from the discarding plate to the outside of the apparatus.
トレイを支持して、トレイ収納部に支持プレートとともに個別に出し入れできるように収納される廃棄用プレートと、部品供給部とは別に設定されて、昇降するトレイ収納部に収納された廃棄用プレートが位置するトレイ廃棄部と、このトレイ廃棄部に位置した廃棄用プレートに支持されたトレイを廃棄用プレート上から装置外部に廃棄する廃棄機構とを備え、部品取り扱い機構は部品を保持して取り扱う部品取り扱いツールと、空のトレイを保持して取り扱うトレイ取り扱いツールとが設けられている部品装着装置。A tray storage section for supporting the tray storing the components with the support plate so that the tray can be individually taken in and out, an elevating mechanism for raising and lowering the tray storage section, each support plate in the tray storage section to be raised and lowered, and a predetermined height The support plate is taken in and out between the component supply section provided so as to correspond to the component supply section, and the storage section of the tray storage section corresponding to the component supply section, and the tray on the support plate pulled out is inserted into the tray. A loading / unloading mechanism for supplying the stored components, a component mounting mechanism for mounting the supplied components to the mounting target, and holding and handling the components supplied by the component supply unit, and transferring to the component mounting mechanism for mounting. In a component mounting device having a component handling mechanism for mounting on a target,
A disposal plate that supports the tray and is stored separately in and out of the tray storage unit together with the support plate, and a disposal plate that is set separately from the component supply unit and stored in the tray storage unit that moves up and down A tray discarding unit located at the tray discarding unit, and a discarding mechanism for discarding the tray supported by the discarding plate located at the tray discarding unit from the discarding plate to the outside of the apparatus. A component mounting apparatus provided with a handling tool and a tray handling tool for holding and handling an empty tray.
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