JP3561431B2

JP3561431B2 - Coke oven door cleaner

Info

Publication number: JP3561431B2
Application number: JP05347299A
Authority: JP
Inventors: 恒夫長嶺; 雅博柴; 俊治池田
Original assignee: JFE Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1999-03-02
Filing date: 1999-03-02
Publication date: 2004-09-02
Anticipated expiration: 2019-03-02
Also published as: JP2000248281A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、螺旋状回転カッタを用いるコークス炉のドアクリーナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コークス炉の炭化室を閉止するドアでは、乾留工程において発生するタールなどが付着し、冷却凝集するために、ドア内側のドアレンガに付着物が成長する。
【０００３】
図４、図５はこのようなコークス炉ドアの概念図で、図４は断面図、図５は側面図である。図４の左側は図５のＡ−Ａ矢視図、右側はＢ−Ｂ矢視図の断面をそれぞれ示す。図４に示すように、炭化室５０を閉止するドア６０はドア金物６１、ドア板６２の背面にドアレンガ６３を備えている。ドアレンガ６３と炉体５１との間隙にタールなどが付着して固化し、付着物７０が成長する。この付着物７０は図５に示すようにドアレンガ６３の全体に亘って付着成長するものである。この付着物７０が成長すると炉体５１とドア６０との密接な閉止が阻害される。従って、定期的にこの付着物７０の除去を行う必要がある。この付着物を掃除するために、ドアクリーナが用いられる。
【０００４】
ドアクリーナには、押出機やガイド車等の移動機械上に搭載した搭載式のクリーナで、移動機械上でコークス炉のドアを外して保持する位置に設置し、付着物掃除を行うものと、ドアを交換してコークス炉とは別の場所で掃除する定置式のものとがある。前者の例として、ドアの側壁に沿って上下動するキャリアにカッタとカッタの洗浄装置を設けて、カッタの下面に向けてノズルから高圧水を噴射してカッタを洗浄する技術が特開平４−１６４９９２号公報に開示されている。クリーニングを行うには図６に示すように、螺旋状回転カッタ７１を回転方向８に向けて回転させながら、進行方向９に向けてドアレンガ６３の面に添って移動させて付着物７０を掻き取るのが一般的である。
【０００５】
この付着物７０はタールなどが付着固化した物であるため、粘りけがあり、カッタ７１を使用していくうちにカッタの刃と刃の間に掻き取った付着物７０が埋まって付着物３１となり、カッタが目詰りを生じてドアレンガの掃除が不能になってしまう。そこで、このカッタの刃に付く付着物３１を掃除することが必要である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
特開平４−１６４９９２号公報に示されたカッタ掃除装置では、ドアのクリーニングをすると同時にカッタの刃へ下方から水噴射して、洗浄するため、飛散する水あるいはカッタに付着した水がドアレンガと接触し、ドアレンガを急冷することになる。
【０００７】
またこれを避けようとすると高圧水の噴射位置や圧力が限定されてしまい、カッタの刃から付着物を効果的に除去することができない。さらに、このようなカッタ掃除装置では掃除を行っているカッタの動きに合わせて、カッタ掃除装置の高圧水ノズルが移動するので、その動きに追随するために高圧水配管の一部にフレキシブルチューブが使用される。このフレキシブルチューブはドアクリーニングの度に頻繁に変形をするものである。そのため、高圧水になればなるほどフレキシブルチューブの耐用が悪化し交換頻度が上がる。また、交換頻度を下げるために高圧水の圧力を比較的低く抑えて使用しなければならないという問題がある。
【０００８】
これらの問題は特開平４−１６４９９２号公報に示された搭載式ドアクリーナだけでなく、定置式ドアクリーナであっても同様である。すなわち、ドアクリーナのカッタの移動に合わせて水噴射ノズルを移動させることによるドアレンガへの水の飛散は避けられない。また水噴射ノズルの移動に伴うフレキシブルチューブの変形が繰り返されることによってフレキシブルチューブの交換頻度が上がってしまう。ただ定置式ドアクリーナではドアレンガの温度を下げてからクリーニングをする場合は、飛散した水による急冷でレンガを損傷する恐れはないが、ドアレンガを冷却し、またクリーニング後に使用温度にまで昇温するだけの時間とエネルギーが余計に必要となってしまう。
【０００９】
本発明は、このような従来の問題を解消し、ドアクリーナのカッタの刃の間から付着物を効果的に除去できる除去装置を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明はコークス炉のドアの付着物を螺旋状回転カッタを用いて研削するドアクリーナにおいて、ドアクリーナのカッタの待機位置にカッタの刃に向けて水を噴射する定置式ノズルを設けたことを特徴とするコークス炉のドアクリーナである。本発明は、ドアレンガの付着物を掻き落とした後、カッタを定位置に待機させる。そのカッタを待機位置で回転させながら定置式の高圧噴射水ノズルからの噴射水を当てることによりカッタの付着物を除去する。従って、ドアレンガに飛散水が当らない状態で刃物から付着物を除去することができる。また、ノズルの移動がないためフレキシブルチューブが頻繁に変形することがなく、長時間の使用が可能でかつ十分に高圧の水を噴射することができる。従って能率のよい付着物除去を行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
【００１２】
図１はドアクリーナ１の平面図、図２はその正面図、図３はその側面図である。このドアクリーナ１はオフライン（定置式）の例であって、炭化室のドアをこの位置に搬送して清掃を行うものである。
【００１３】
ドアクリーナ１は図１に示すように、ドアレンガの左右側面形状に合致する左右のカッタ２、カッタ３、このカッタを回転させる油圧モータ５を備えている。また図２に示すようにドアレンガの下部を掃除するカッタ４、これを横行させる油圧シリンダ駆動装置２２を備えている。ドアレンガの側面のカッタ２、３は図示省略したチェーン、スプロケット、モータ等からなる電動昇降装置によって上下させるようになっている。
【００１４】
ドアレンガ６３は押出機側とコークス側とで形が異なり図１では図に向って左側が押出機側のドアレンガの側面形状、右側がコークス側のドアレンガの側面形状である。
【００１５】
カッタ２、３、カッタ４は螺旋状の刃を有しているのでドアレンガ６３の付着物を掻き取ると刃の間に付着物が詰まる。
【００１６】
掻き取り作業が終ったら側面用のカッタ２、３は図２に示すように待機位置に、下面用のカッタ４は図２にカッタ４’で示すように左側に引込んだ待機位置に停止させる。またドア６０は図１〜図３に示す位置から除去される。
【００１７】
この待機位置でカッタ２、３、４を油圧モータ５によって回転させ、カッタ２、３、４の刃の全長に行亘るようにノズル１２を配列して高圧水を噴射する。
【００１８】
カッタ掃除装置は高圧ポンプ（図示せず）、高圧水配管１１、フレキシブルチューブ１３、ノズル１２からなる。ノズル１２は図７に示すようにカッタ２、３、４の掃除箇所に噴射水が正確に当るように方向が決定される。
【００１９】
噴射水の吐出圧力は５０ｋｇ／ｃｍ^２である。吐出圧力は付着物の固着程度等に応じて変更できる。
【００２０】
ポンプ圧力は５００〜７００ｋｇ／ｃｍ^２である。カッタ２、３、４’に噴射水を当てる時、カッタ２、３、４’を回転する。回転数は例えば１０００ｒ．ｐ．ｍである。カッタを１回掃除する水量は、１０リットル／回程度の僅かな量でよい。掃除時間は１０秒／回以下である。
【００２１】
なお、上記実施例はオフラインでドアクリーニングを行う定置式のドアクリーナの例であるが、押出機やガイド車等の移動機械へ搭載された搭載式のドアクリーナであっても、カッタの待機位置にカッタ掃除装置を設置しておくことによって、ドアレンガから離れた位置で、ドアレンガへの水の飛散を避けながらカッタの効果的な掃除が可能である。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、カッタを定位置に停止させるのでカッタの掃除箇所を正確に位置決めすることができる。定位置で高圧水の噴射を行うので高圧水系が配管、継手、フレキシブルチューブの設計の自由度が高い。先行技術のような可動式クリーナで掃除を行うより水の圧力を高くすることができる。また、カッタに高圧水を集中的に多量に噴射することも可能である。以上の結果、カッタの掃除が効果的に、効率よく行うことができる。
【００２３】
ドアクリーナからドアを外した状態でカッタ掃除ができるので、ドアレンガへの水の飛散等によるドアレンガの劣化を考慮する必要がなく、効果的な掃除ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例のドアクリーナの平面図である。
【図２】本発明の実施例のドアクリーナの正面図である。
【図３】本発明の実施例によるドアクリーナの側面図である。
【図４】コークス炉ドアの断面図で、左側は図５のＡ−Ａ矢視図、右側はＢ−Ｂ矢視図である。
【図５】コークス炉ドアの側面図である。
【図６】カッタの付着物付着を示す説明図である。
【図７】カッタの付着物除去を示す説明図である。
【符号の説明】
１ドアクリーナ
２、３、４、４’ カッタ
５油圧モータ
６フレーム
８回転方向
９進行方向
１１高圧水配管
１２ノズル
１３フレキシブルチューブ
１４噴射水
２２油圧シリンダ駆動装置
３１刃物への付着物
３２小片
５０炭化室
５１炉体
６０ドア
６１ドア金物
６２ドア板
６３ドアレンガ
７０付着物
７１カッタ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a door cleaner for a coke oven using a spiral rotary cutter.
[0002]
[Prior art]
Tar and the like generated in the carbonization step adhere to the door that closes the carbonization chamber of the coke oven, and aggregates on the door brick inside the door due to cooling and agglomeration.
[0003]
4 and 5 are conceptual views of such a coke oven door, FIG. 4 is a sectional view, and FIG. 5 is a side view. The left side of FIG. 4 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 5, and the right side is a sectional view taken along the line BB of FIG. As shown in FIG. 4, a door 60 for closing the carbonization chamber 50 includes a door hardware 61 and a door brick 63 on the back surface of a door plate 62. Tar or the like adheres to the gap between the door brick 63 and the furnace body 51 and solidifies, and the deposit 70 grows. As shown in FIG. 5, the deposit 70 grows over the entire door brick 63. When the deposit 70 grows, close contact between the furnace body 51 and the door 60 is hindered. Therefore, it is necessary to periodically remove the deposit 70. A door cleaner is used to clean the deposit.
[0004]
The door cleaner is a built-in cleaner mounted on a moving machine such as an extruder or a guide car, installed at a position where the coke oven door is removed and held on the moving machine, and cleaning the adhered matter, There is a stationary type that replaces the door and cleans it in a place different from the coke oven. As an example of the former, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 4-1992 discloses a technique in which a cutter and a cleaning device for a cutter are provided on a carrier that moves up and down along the side wall of a door, and high-pressure water is sprayed from a nozzle toward a lower surface of the cutter. No. 164992. To perform the cleaning, as shown in FIG. 6, while rotating the helical rotary cutter 71 in the rotation direction 8, it is moved along the surface of the door brick 63 in the traveling direction 9 to scrape off the deposit 70. It is common.
[0005]
Since the adhered substance 70 is a substance on which tar and the like are adhered and solidified, there is stickiness. As the cutter 71 is used, the adhered substance 70 scraped between the blades of the cutter is buried into the adhered substance 31. In this case, the cutter may be clogged and the door brick may not be cleaned. Therefore, it is necessary to clean the deposits 31 attached to the cutter blade.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the cutter cleaning device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H4-164992, the water is sprayed from below onto the blade of the cutter at the same time as the door is cleaned, so that water scattered or adhered to the cutter comes into contact with the door brick. Then the door bricks will be quenched.
[0007]
Further, if this is avoided, the injection position and pressure of high-pressure water are limited, and it is not possible to effectively remove the deposit from the cutter blade. Further, in such a cutter cleaning device, the high-pressure water nozzle of the cutter cleaning device moves in accordance with the movement of the cutter performing the cleaning, so that a flexible tube is provided in a part of the high-pressure water pipe in order to follow the movement. used. The flexible tube is frequently deformed every time the door is cleaned. For this reason, the higher the pressure of the water, the lower the service life of the flexible tube and the more frequently it is replaced. Another problem is that the pressure of high-pressure water must be kept relatively low in order to reduce the frequency of replacement.
[0008]
These problems are the same not only in the on-board type door cleaner disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H4-164992, but also in the stationary type door cleaner. That is, it is inevitable that water splashes on the door brick by moving the water injection nozzle in accordance with the movement of the cutter of the door cleaner. In addition, the frequency of replacement of the flexible tube increases due to repeated deformation of the flexible tube accompanying the movement of the water injection nozzle. However, when cleaning with a fixed door cleaner after lowering the temperature of the door brick, there is no risk of damaging the brick by quenching due to splashed water, but just cool the door brick and raise the temperature to the use temperature after cleaning. Extra time and energy is needed.
[0009]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is to solve such a conventional problem and to provide a removing device capable of effectively removing deposits from between the blades of a cutter of a door cleaner.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a door cleaner for grinding a deposit on a door of a coke oven using a spiral rotary cutter, wherein a stationary nozzle for spraying water toward a blade of the cutter is provided at a standby position of the cutter of the door cleaner. It is a door cleaner of a coke oven characterized by the following. According to the present invention, the cutter is made to wait at a fixed position after scraping off the deposit on the door brick. While rotating the cutter at the standby position, the attached matter of the cutter is removed by spraying water from a stationary high-pressure spray nozzle. Therefore, it is possible to remove deposits from the blade in a state where splash water does not hit the door brick. In addition, since the nozzle does not move, the flexible tube is not frequently deformed, and can be used for a long time and can jet sufficiently high-pressure water. Therefore, it is possible to efficiently remove the deposits.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0012]
1 is a plan view of the door cleaner 1, FIG. 2 is a front view thereof, and FIG. 3 is a side view thereof. This door cleaner 1 is an example of an off-line (stationary type), and transports a door of a carbonization chamber to this position and performs cleaning.
[0013]
As shown in FIG. 1, the door cleaner 1 includes left and right cutters 2 and 3 that match the left and right side shapes of the door brick, and a hydraulic motor 5 for rotating the cutters. As shown in FIG. 2, a cutter 4 for cleaning the lower part of the door brick and a hydraulic cylinder driving device 22 for moving the cutter 4 are provided. The cutters 2 and 3 on the side surfaces of the door brick are moved up and down by an electric lifting device including a chain, a sprocket, and a motor (not shown).
[0014]
The door brick 63 has different shapes on the extruder side and the coke side, and in FIG. 1, the left side is the side shape of the extruder side door brick and the right side is the side shape of the coke side door brick.
[0015]
Since the cutters 2, 3 and 4 have spiral blades, if the attached matter on the door brick 63 is scraped, the attached matter is clogged between the blades.
[0016]
When the scraping operation is completed, the side cutters 2 and 3 are stopped at a standby position as shown in FIG. 2, and the lower surface cutter 4 is stopped at a standby position where the cutter 4 is retracted to the left side as shown by a cutter 4 'in FIG. . The door 60 is removed from the position shown in FIGS.
[0017]
At this standby position, the cutters 2, 3, and 4 are rotated by the hydraulic motor 5, and the nozzles 12 are arranged so as to extend over the entire length of the blades of the cutters 2, 3, and 4, and high-pressure water is jetted.
[0018]
The cutter cleaning device includes a high-pressure pump (not shown), a high-pressure water pipe 11, a flexible tube 13, and a nozzle 12. As shown in FIG. 7, the direction of the nozzle 12 is determined so that the jet water accurately hits the cleaning locations of the cutters 2, 3, and 4.
[0019]
The discharge pressure of the jet water is 50 kg / cm ² . The discharge pressure can be changed according to the degree of fixation of the deposit.
[0020]
Pump pressure is 500~700kg / cm ^2. When the jet water is applied to the cutters 2, 3, 4 ', the cutters 2, 3, 4' are rotated. The rotation speed is, for example, 1000 r. p. m. The amount of water for cleaning the cutter once may be a small amount of about 10 liters / time. The cleaning time is 10 seconds / time or less.
[0021]
Although the above-described embodiment is an example of a stationary door cleaner that performs door cleaning offline, even if the door cleaner is mounted on a moving machine such as an extruder or a guide car, the standby position of the cutter may be reduced. By installing the cutter cleaning device in the first place, it is possible to effectively clean the cutter at a position away from the door brick while avoiding the splash of water on the door brick.
[0022]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, since a cutter is stopped at a fixed position, the cleaning part of a cutter can be positioned correctly. Since high-pressure water is injected at a fixed position, the high-pressure water system has a high degree of freedom in designing piping, fittings, and flexible tubes. The water pressure can be higher than when cleaning with a movable cleaner as in the prior art. Also, a large amount of high-pressure water can be intensively sprayed onto the cutter. As a result, the cutter can be effectively and efficiently cleaned.
[0023]
Since the cutter can be cleaned with the door removed from the door cleaner, it is not necessary to consider the deterioration of the door brick due to splashing of water on the door brick, and the cleaning can be performed effectively.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a door cleaner according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the door cleaner according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a side view of the door cleaner according to the embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of the coke oven door, wherein the left side is a view taken along the line AA in FIG. 5, and the right side is a view taken along the line BB in FIG.
FIG. 5 is a side view of a coke oven door.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing the attachment of the attached matter to the cutter.
FIG. 7 is an explanatory view showing removal of extraneous matter from a cutter.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Door cleaner 2, 3, 4, 4 'Cutter 5 Hydraulic motor 6 Frame 8 Rotation direction 9 Travel direction 11 High-pressure water pipe 12 Nozzle 13 Flexible tube 14 Spray water 22 Hydraulic cylinder drive device 31 Deposits on blade 32 Small pieces 50 Carbonization Room 51 Furnace body 60 Door 61 Door hardware 62 Door plate 63 Door brick 70 Deposit 71 Cutter

Claims

In a door cleaner for grinding a deposit on a door of a coke oven using a helical rotary cutter, a stationary nozzle for spraying water toward a blade of the cutter is provided at a standby position of the cutter of the door cleaner. Coke oven door cleaner.