JP3552664B2 - Image forming device - Google Patents

Image forming device Download PDF

Info

Publication number
JP3552664B2
JP3552664B2 JP2000345485A JP2000345485A JP3552664B2 JP 3552664 B2 JP3552664 B2 JP 3552664B2 JP 2000345485 A JP2000345485 A JP 2000345485A JP 2000345485 A JP2000345485 A JP 2000345485A JP 3552664 B2 JP3552664 B2 JP 3552664B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
recording medium
cover member
image forming
face
transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2000345485A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2002145504A (en
Inventor
義也 戸松
博昭 深尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP2000345485A priority Critical patent/JP3552664B2/en
Publication of JP2002145504A publication Critical patent/JP2002145504A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3552664B2 publication Critical patent/JP3552664B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置、詳しくは、用紙の両面に画像を形成するための再搬送装置などのオプション装置を装着可能な画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
レーザプリンタなどの画像形成装置では、用紙の両面に画像を形成するための両面印刷装置を備えるものが知られている。
【０００３】
このような両面印刷装置としては、たとえば、画像形成部において用紙の一方の面に画像を形成した後、その用紙の表裏を反転させて、裏返しの状態で、再び画像形成部に搬送して、他方の面に画像を形成するように構成されるものが知られている。
【０００４】
通常、このような両面印刷装置では、用紙の表裏を反転させるための反転装置が、本体ケーシングのリヤカバーに着脱自在に装着できるように構成されており、本体ケーシング内におけるリヤカバーの近傍であって、用紙の搬送方向における画像形成部の下流側には、一方の面に画像が形成された用紙を、本体ケーシングの上部に設けられるフェイスダウントレイに搬送するためのフェイスダウン搬送経路と、反転装置に搬送するための反転装置搬送経路とに選択的に切り換えるためのフラッパが、用紙の搬送経路に臨むように設けられている。
【０００５】
そして、通常は、用紙の搬送方向が、フラッパによってフェイスダウン搬送経路に向かう方向に切り換えられており、画像形成部において一方の面に画像が形成された用紙は、そのまま、その画像が形成された一方の面が下向きとなる状態でフェイスダウントレイに排紙される。一方、用紙の両面に画像を形成する場合には、用紙の搬送方向が、フラッパによって反転装置搬送経路に向かう方向に切り換えられ、画像形成部において一方の面に画像が形成された用紙は、反転装置に搬送された後、その反転装置において表裏が反転され、再度画像形成部に送られて、他方の面に画像が形成された後、再び、用紙の搬送方向が、フラッパによってフェイスダウン搬送経路に向かう方向に切り換えられて、フェイスダウントレイに排紙される。
【０００６】
また、このような画像形成装置においては、通常、画像形成部からフェイスダウントレイまでのフェイスダウン搬送経路において、用紙のジャムが発生した場合に、そのジャムとなった用紙を取り除くために、リヤカバーが、本体ケーシングに対して開閉自在に設けられており、さらに、このようなリヤカバー側に、画像形成部において一方の面に画像が形成された用紙を、その画像が形成された一方の面が上向きとなる状態で、そのまま排紙するためのフェイスアップトレイを備えているものが知られている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような両面印刷装置を備える画像形成装置では、本体ケーシング内におけるリヤカバーの近傍にフラッパが設けられているので、画像形成部の下流側の用紙の搬送経路において、用紙のジャムが発生した場合に、リヤカバーを開放しても、そのフラッパが邪魔をして、ジャムとなった用紙を良好に取り除くことができない場合がある。
【０００８】
また、フェイスアップトレイを備える画像形成装置においては、たとえば、特開平６−３４８１６０号公報に記載されるように、リヤカバーにフラッパを取り付けて、リヤカバーの開閉により、フラッパを用紙の搬送経路に対して進退できるものが知られているが、この特開平６−３４８１６０号公報に記載される画像形成装置では、リヤカバーの外側に、さらにフェイスアップトレイが設けられているので、フェイスアップトレイを開放して排紙している時であっても、用紙のジャムが発生した場合には、必ずリアカバーを開けて、ジャムとなった用紙を取り除かなければならず、そのジャム処理が煩雑となる。
【０００９】
そこで、本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、記録媒体の搬送方向における画像形成手段の下流側の搬送経路において、記録媒体のジャムが生じても、簡易かつ確実に、そのジャムとなった記録媒体を取り除くことができる画像形成装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、本体ケーシングの側部において、前記本体ケーシングに対して開閉自在に設けられるカバー部材と、記録媒体の搬送方向における画像形成手段の下流側において、記録媒体の搬送経路に配置され、記録媒体の搬送方向を切り換えるための搬送方向切換手段と、記録媒体の搬送方向における前記搬送方向切換手段の下流側であって、前記本体ケーシングの上部において、前記画像形成手段により一方の面に画像が形成された記録媒体が、その一方の面が下向きとなる状態で排出されるフェイスダウン排出部と、記録媒体の搬送方向における前記搬送方向切換手段の下流側において、前記画像形成手段により画像が形成された記録媒体が、反転されずに本体外部に排出される外部排出部と、を備える画像形成装置において、前記カバー部材は、閉状態において、前記搬送方向切換手段の下流側において記録媒体を前記フェイスダウン排出部へ搬送するためのフェイスダウン搬送経路を形成するとともに、開状態において、前記画像形成手段により一方の面に画像が形成された記録媒体が、その一方の面が上向きとなる状態で排出されるフェイスアップトレイを兼ね、前記搬送方向切換手段は、前記カバー部材に設けられ、前記カバー部材の閉状態においては、記録媒体の前記搬送経路に臨み、記録媒体の搬送方向を、前記フェイスダウン搬送経路と、前記外部排出部へ搬送するための外部排出搬送経路との間で、選択的に切り換え可能に構成されるとともに、前記カバー部材の開動作時には、前記カバー部材の開動作に伴なって、記録媒体の前記搬送経路から退避されるように構成されていることを特徴としている。
【００１１】
このような構成によると、カバー部材に搬送方向切換手段が設けられているので、記録媒体の搬送方向における画像形成手段の下流側において、記録媒体のジャムが発生した場合には、カバー部材を開ければ、その開動作に伴なって、搬送方向切換手段が搬送経路から退避するので、その搬送方向切換手段が邪魔になることなく、ジャムとなった記録媒体を良好に取り除くことができる。
【００１２】
また、このカバー部材は、閉状態においては、フェイスダウン搬送経路を形成しているので、このカバー部材を開状態とすれば、フェイスダウン搬送経路において、ジャムとなった記録媒体を取り除くことができるとともに、開状態においては、フェイスアップトレイを兼ねているので、このカバー部材を開状態として、フェイスアップトレイとして使用している時に、記録媒体のジャムが発生した場合には、そのまま、そのジャムとなった記録媒体を取り除くことができる。そのため、記録媒体の搬送方向における画像形成手段の下流側の搬送経路において、記録媒体のジャムが生じても、簡易かつ確実に、そのジャムとなった記録媒体を取り除くことができる。
【００１３】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記カバー部材は、その一端部において、前記本体ケーシングに回動可能に支持されるとともに、前記搬送方向切換手段が、前記カバー部材の一端部側に支持されていることを特徴としている。
【００１４】
このような構成によると、カバー部材の開動作時には、カバー部材が、その一端部を回動中心として回動され、そのカバー部材の一端部側に支持される搬送方向切換手段が、その開動作に伴なって、搬送経路から退避するように移動される。そのため、簡易な構成によって、カバー部材の開動作に伴なって、搬送方向切換手段を搬送経路から退避させることができる。
【００１５】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記搬送方向切換手段は、その一端部側において回動可能に支持されており、その回動中心が、前記カバー部材の閉状態において、前記フェイスダウン搬送経路と前記外部排出搬送経路との間で記録媒体の搬送方向を切り換える作動位置と、前記カバー部材の開状態において、前記フェイスアップトレイに沿う姿勢を形成する退避位置とに選択的に配置されるように、前記カバー部材の開閉に伴なって、移動可能に構成されていることを特徴としている。
【００１６】
このような構成によると、搬送方向切換手段の回動中心が、カバー部材の開閉に伴なって移動され、カバー部材の閉状態においては、搬送方向切換手段が作動位置に、カバー部材の開状態においては、搬送方向切換手段が退避位置に位置するように配置される。そのため、カバー部材の閉状態においては、記録媒体の搬送方向を切り換えるための最適の位置で搬送方向切換手段を回動させて、記録媒体の搬送方向を良好に切り換えることができるとともに、カバー部材の開状態においては、フェイスアップトレイとして記録媒体を排出するための最適の位置に、搬送方向切換手段を配置させて、記録媒体を良好に排出することができる。
【００１７】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の発明において、前記本体ケーシングには、前記搬送方向切換手段を、前記カバー部材の閉状態において、前記フェイスダウン搬送経路と前記外部排出搬送経路との間で記録媒体の搬送方向を切り換えるための作動姿勢と、前記カバー部材の開状態において、前記フェイスアップトレイに沿う姿勢を形成するための退避姿勢とに選択的に配置するために、前記カバー部材の開閉に伴なって、前記搬送方向切換手段の姿勢を変更させるためのガイド部材が設けられていることを特徴としている。
【００１８】
このような構成によると、カバー部材の開閉時には、搬送方向切換手段がガイド部材によって案内されて、カバー部材の閉状態においては、搬送方向切換手段が作動姿勢をとるように、カバー部材の開状態においては、搬送方向切換手段が退避姿勢をとるように、その姿勢が変更される。そのため、カバー部材を開閉動作させるのみで、搬送方向切換手段を、カバー部材の閉状態においては、記録媒体の搬送方向を切り換えるための最適の姿勢とすることができ、記録媒体の搬送方向を良好に切り換えることができるとともに、カバー部材の開状態においては、フェイスアップトレイとして記録媒体を排出するための最適の姿勢とすることができ、記録媒体を良好に排出することができる。
【００１９】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の発明において、記録媒体の搬送方向における前記外部排出部の下流側には、前記画像形成手段により一方の面に画像が形成され前記外部排出部から排出された記録媒体を導入し、その表裏を反転させて、再度前記画像形成手段において他方の面に画像を形成させるための反転装置が設けられており、前記搬送方向切換手段は、前記カバー部材が閉状態において、記録媒体の搬送方向を、前記フェイスダウン搬送経路と、前記反転装置へ搬送するための外部排出搬送経路との間で、選択的に切り換え可能に構成されていることを特徴としている。
【００２０】
このような構成によると、搬送方向切換手段によって、記録媒体の搬送方向を、外部排出搬送経路に切り換えれば、画像形成手段により一方の面に画像が形成された記録媒体が、反転装置において、その表裏が反転され、再度画像形成手段に搬送されることにより、他方の面に画像が形成される。これによって、記録媒体の両面に所定の画像を形成することができる。
【００２１】
また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、前記反転装置は、その一端部において、前記カバー部材の開閉方向と同方向に回動可能に支持されており、前記反転装置を開方向に回動させることによって、前記カバー部材の開状態を保持可能に構成されていることを特徴としている。
【００２２】
このような構成によると、反転装置を開方向に回転させれば、カバー部材の開状態を保持できるので、反転装置をわざわざ取り外さなくとも、カバー部材を開状態として、フェイスアップトレイして使用することができる。そのため、反転装置による記録媒体の両面に画像を形成する動作と、フェイスアップトレイによる排出動作とを、簡易な操作によって、選択的に使い分けることができ、簡易な構成および操作によって、より使用目的に応じた装置構成を実現することができる。
【００２３】
また、請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、前記反転装置は、前記一端部側に、記録媒体の表裏を反転させるために、駆動源からの動力が伝達される駆動部を有し、前記駆動部は、前記反転装置が前記カバー部材の開方向に回動されたときに、前記駆動源からの動力が遮断されるように構成されていることを特徴としている。
【００２４】
このような構成によると、反転装置をカバー部材の開方向に回動すれば、駆動部において、駆動源からの動力が遮断される。そのため、簡易な構成によって、反転装置を使用しない場合における駆動源から駆動部への動力の伝達を遮断することができ、これによって、反転装置の誤動作を防止することができる。また、反転装置を再びカバー部材の閉方向に回動すれば、駆動源から駆動部への動力を伝達することができるので、反転装置を開閉方向に回動させるのみの簡易な操作によって、駆動源から駆動部への動力の伝達を入切することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の画像形成装置としてのレーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図である。図１において、レーザプリンタ１は、本体ケーシング２内に、記録媒体としての用紙３を給紙するためのフィーダ部４、給紙された用紙３に所定の画像を形成するための画像形成手段としての画像形成部５、所定の画像が形成された用紙３を排紙するための排紙部３０などを備えている。
【００２６】
フィーダ部４は、本体ケーシング２内の底部に、着脱可能に装着される給紙トレイ６と、給紙トレイ６内に設けられた用紙押圧板７と、給紙トレイ６の一端側端部の上方に設けられる給紙ローラ８および給紙パット９と、給紙ローラ８に対し用紙３の搬送方向の下流側（以下、用紙３の搬送方向上流側または下流側を、単に、上流側または下流側という場合がある。）に設けられる搬送ローラ１０および１１と、搬送ローラ１０および１１に対し用紙３の搬送方向の下流側に設けられるレジストローラ１２とを備えている。
【００２７】
用紙押圧板７は、用紙３を積層状にスタック可能とされ、給紙ローラ８に対して遠い方の端部において揺動可能に支持されることによって、近い方の端部を上下方向に移動可能とし、また、その裏側から図示しないばねによって上方向に付勢されている。そのため、用紙押圧板７は、用紙３の積層量が増えるに従って、給紙ローラ８に対して遠い方の端部を支点として、ばねの付勢力に抗して下向きに揺動される。給紙ローラ８および給紙パット９は、互いに対向状に配設され、給紙パット９の裏側に配設されるばね１３によって、給紙パット９が給紙ローラ８に向かって押圧されている。用紙押圧板７上の最上位にある用紙３は、用紙押圧板７の裏側から図示しないばねによって給紙ローラ８に向かって押圧され、その給紙ローラ８の回転によって給紙ローラ８と給紙パット９とで挟まれた後、１枚毎に給紙される。給紙された用紙３は、搬送ローラ１０および１１によってレジストローラ１２に送られる。レジストローラ１２は、１対のローラから構成されており、用紙３を所定のレジスト後に、画像形成部５に送るようにしている。
【００２８】
なお、このフィーダ部４は、さらに、マルチパーパストレイ１４と、マルチパーパストレイ１４上に積層される用紙３を給紙するためのマルチパーパス側給紙ローラ１５およびマルチパーパス側給紙パット１５ａとを備えており、マルチパーパス側給紙ローラ１５およびマルチパーパス側給紙パット１５ａは、互いに対向状に配設され、マルチパーパス側給紙パット１５ａの裏側に配設される図示しないばねによって、マルチパーパス側給紙パット１５ａがマルチパーパス側給紙ローラ１５に向かって押圧されている。マルチパーパストレイ１４上に積層される用紙３は、マルチパーパス側給紙ローラ１５の回転によってマルチパーパス側給紙ローラ１５とマルチパーパス側給紙パット１５ａとで挟まれた後、１枚毎に給紙される。
【００２９】
画像形成部５は、スキャナユニット１６、プロセスユニット１７、転写ローラ２４および定着部１８などを備えている。
【００３０】
スキャナユニット１６は、本体ケーシング２内の上部に設けられ、レーザ発光部（図示せず。）、回転駆動されるポリゴンミラー１９、レンズ２０および２１、反射鏡２２などを備えており、レーザ発光部からの発光される所定の画像データに基づくレーザビームを、鎖線で示すように、ポリゴンミラー１９、レンズ２０、反射鏡２２、レンズ２１の順に通過あるいは反射させて、後述するプロセスユニット１７の感光ドラム２３の表面上に高速走査にて照射させている。
【００３１】
プロセスユニット１７は、スキャナユニット１６の下方に配設され、本体ケーシング２に対して着脱自在に装着されるように構成されている。このプロセスユニット１７は、感光ドラム２３を備えるとともに、図示しない、スコロトロン型帯電器、現像ローラ、トナー収容部などを備えている。
【００３２】
トナー収容部には、現像剤として、正帯電性の非磁性１成分の重合トナーが充填されており、そのトナーが、現像ローラに一定厚さの薄層として担持される。一方、感光ドラム２３は、現像ローラと対向状に回転可能に配設されており、ドラム本体が接地されるとともに、その表面がポリカーボネートなどから構成される正帯電性の感光層により形成されている。
【００３３】
そして、感光ドラム２３の表面は、感光ドラム２３の回転に伴なって、スコロトロン型帯電器により一様に正帯電された後、スキャナユニット１６からのレーザービームの高速走査により露光され、所定の画像データに基づく静電潜像が形成され、その後、現像ローラと対向した時に、現像ローラ上に担持されかつ正帯電されているトナーが、その感光ドラム２３の表面に形成される静電潜像、すなわち、一様に正帯電されている感光ドラム２３の表面のうち、レーザービームによって露光され電位が下がっている部分に供給され、選択的に担持されることによって可視像化され、これによって反転現像が達成される。
【００３４】
転写ローラ２４は、感光ドラム２３の下方において、本体ケーシング２側において回転可能に支持された状態で、プロセスユニット１７の感光ドラム２３と対向するように配置されている。この転写ローラ２４は、金属製のローラ軸に、導電性のゴム材料からなるローラが被覆されており、感光ドラム２３に対して所定の転写バイアスが印加されている。そのため、感光ドラム２３上に担持された可視像は、用紙３が感光ドラム２３と転写ローラ２４との間を通る間に用紙３に転写される。可視像が転写された用紙３は、搬送ベルト２５を介して、定着部１８に搬送される。
【００３５】
定着部１８は、プロセスユニット１７の側方下流側に配設され、加熱ローラ２６、加熱ローラ２６を押圧する押圧ローラ２７を備えている。加熱ローラ２６は、金属製で加熱のためのハロゲンランプを備えており、プロセスユニット１７において用紙３上に転写されたトナーを、用紙３が加熱ローラ２６と押圧ローラ２７との間を通過する間に熱定着させるようにしている。
【００３６】
排紙部３０は、第１搬送ローラ３１、第２搬送ローラ３２、カバー部材としてのリヤカバー３３、排紙ローラ３７、フェイスダウン排出部としてのフェイスダウントレイ３５、搬送方向切換手段としてのフラッパ３４を備えている。
【００３７】
第１搬送ローラ３１は、互いに対向する１対のローラからなり、用紙３の搬送方向における定着部１８の下流側であって、定着部１８のやや斜め上方において、本体ケーシング２側に回転可能に設けられている。
【００３８】
また、第２搬送ローラ３２は、互いに対向する１対のローラからなり、第１搬送ローラ３１から次に述べる排紙ローラ３７に至る用紙３の搬送経路３６（以下、フェイスダウン搬送経路３６とする。）の途中であって、第１搬送ローラ３１の上方に配置されている。この第２搬送ローラ３２は、図２に示すように、その一方のローラが、駆動ローラ３２ａとして構成され、本体ケーシング２側に設けられるとともに、他方のローラが、従動ローラ３２ｂとして構成され、次に述べるリヤカバー３３に回転可能に設けられている。
【００３９】
リヤカバー３３は、略板状をなし、本体ケーシング２の後部において、本体ケーシング２に対して開閉自在に設けられている。このリヤカバー３３は、その下端部において、支持軸３８を介して回動自在に支持されており、その前面部３９において、閉状態にあるときには、用紙３を第１搬送ローラ３１から次に述べる排紙ローラ３７に案内するためのフェイスダウン搬送経路３６を形成し、また、開状態にあるときには、図２に示すように、画像形成部５により一方の面に画像が形成された用紙３を、その一方の面が上向きとなる状態で排出するためのフェイスアップトレイとなるように構成されている。なお、このリヤカバー３３における支持軸３８に支持される下端部は、略Ｌ字状に屈曲形成されており、リヤカバー３３を開状態としたときには、第１搬送ローラ３１に臨む用紙３の搬送経路が露出するように構成されている。また、このリヤカバー３３における後壁部７５の下端部には、後述する再搬送ユニット４１の反転機構部４２に用紙３を排紙するための外部排出部としての切欠部７３が開口形成されている。
【００４０】
また、図２に示すように、このリヤカバー３３には、開状態においてフェイスアップトレイとして使用する場合に、用紙３を受けるための延長トレイ４０が、リヤカバー３３の上端部から、このリヤカバー３３の長手方向に沿ってスライド自在に延びるように設けられている。
【００４１】
排紙ローラ３７は、図１に示すように、互いに対向する１対のローラからなり、次に述べるフェイスダウントレイ３５の上方に配置され、本体ケーシング２側に回転可能に設けられている。
【００４２】
フェイスダウントレイ３５は、スキャナユニット１６の上方であって、本体ケーシング２の上部に形成されており、排紙される用紙３を受けるために略平板状に形成されている。
【００４３】
また、フラッパ３４は、後で詳述するが、リヤカバー３３の下端部において回動可能に設けられ、そのリヤカバー３３が閉状態にあるときに、第１搬送ローラ３１の下流側近傍において用紙３の搬送経路に臨む位置に配置されており、用紙３の搬送方向を、フェイスダウン搬送経路３６と、後述する反転機構搬送経路５８（図３参照）との間で、選択的に切り換えることができるように構成されている。なお、このフラッパ３４は、常には、用紙３の搬送方向がフェイスダウン搬送経路３６に向かうように配置されている。
【００４４】
そして、この排紙部３０においては、通常、画像形成部５で所定の画像が形成された用紙３は、フェイスダウントレイ３５に排紙される。すなわち、通常は、リヤカバー３３が閉状態とされており、定着部１８において定着された用紙３は、まず、第１搬送ローラ３１によって上方向に搬送され、リヤカバー３３の前面部３９で形成されるフェイスダウン搬送経路３６に進入され、第２搬送ローラ３２によって、排紙ローラ３７に送られ、反転された状態で、排紙ローラ３７によってフェイスダウントレイ３５に排紙される。これによって、用紙３は、画像が形成された面が下向きとなる状態で、フェイスダウントレイ３５上に排紙される。
【００４５】
また、画像形成部５で所定の画像が形成された用紙３を、リヤカバー３３が兼用するフェイスアップトレイに排紙する場合には、図２に示すように、リヤカバー３３を開状態として、延長トレイ４０を引き延ばせばよい。すなわち、リヤカバー３３を開状態として延長トレイ４０を延出させると、定着部１８において定着された用紙３は、第１搬送ローラ３１を通過後、そのまま、フェイスアップトレイとしてのリヤカバー３３の前面部３９上に受けられて、画像が形成された面が上向きの状態のままで排紙される。このように、リヤカバー３３をフェイスアップトレイとして使用すれば、用紙３を反転させることなく排紙することができるので、たとえば、腰の強い封筒などを排紙する場合に、好適に用いることができる。
【００４６】
また、このレーザプリンタ１は、図３および図４に示すように、用紙３の両面に画像を形成するための再搬送ユニット４１を着脱自在に備えている。この再搬送ユニット４１は、反転装置としての反転機構部４２と、再搬送トレイ４３とが、一体的に構成され、本体ケーシング２におけるリヤカバー３３側から、反転機構部４２がリヤカバー３３に外付けされるとともに、再搬送トレイ４３がフィーダ部４の上方に挿入されるような状態で、装着されている。
【００４７】
また、この再搬送ユニット４１には、図５に示すように、再搬送トレイ４３の後述する用紙供給部５９内に、フラッパ３４を回動させるためのソレノイド４４が設けられている。
【００４８】
すなわち、フラッパ３４は、リヤカバー３３の幅方向両側に形成されている回動孔５１（図８ないし図１０参照）おいて回動可能支持される回動軸４５と、この回動軸４５の軸方向において複数設けられるフラッパ本体４６と、回動軸４５の軸端部に設けられる当接部材４７とが一体に形成されている。フラッパ本体４６は、用紙３を案内するために、略断面弓状に形成されており、その上端部が回動軸４５に支持されている。また、当接部材４７は、板状をなし、下方に向かって延びる回動レバー部４８と、上方に向かって鉤状に延びる移動当接部４９と、上端部が湾曲状に形成されるとともに後方に向かって突出する回動当接部５０とが一体に形成されている。
【００４９】
また、ソレノイド４４は、当接部材４７と対向配置され、そのプランジャ軸４４ａが略上下方向に進退するように配置されている。また、ソレノイド４４の側方には、回動レバー部４８を押動するための略クランク状の押動レバー５２が、支持軸５３を支点として回動可能に設けられている。この押動レバー５２の下端部は、プランジャ軸４４ａと互いに回動可能に連結されるとともに、その上端部が、当接部材４７の回動レバー部４８と当接可能に配置されている。
【００５０】
そして、図５における実線で示すように、ソレノイド４４が非励磁で、プランジャ軸４４ａが進出状態にあるときには、押動レバー５２の上端部は、当接部材４７の回動レバー部４８と離間しており、フラッパ３４は、用紙３をフェイスダウン搬送経路３６に搬送するように配置されている。一方、図５における点線で示すように、ソレノイド４４が励磁されると、プランジャ軸４４ａが退避され、これによって、押動レバー５２が支持軸５３を支点として反時計方向に回動して、その上端部が、回動レバー部４８を押動するので、フラッパ３４は、回動軸４５を支点として、時計方向に回動され、これによって、フラッパ３４は、用紙３を反転機構部４２に搬送するために、第１搬送ローラ３１から切欠部７５を介して次に述べる反転ローラ５６に至る用紙３の搬送経路５８（外部排出経路、以下、反転機構搬送経路５８とする。）に、搬送するように配置される。
【００５１】
そのため、フラッパ３４は、このようなソレノイド４４の励磁または非励磁によって、上記したように、用紙３の搬送方向を、フェイスダウン搬送経路３６と、反転機構搬送経路５８との間で、選択的に切り換えることができるように構成される。
【００５２】
反転機構部４２は、図３に示すように、略断面矩形状のケーシング５４に、反転ローラ５５および再搬送ローラ５６を備えるとともに、上端部から、ガイドプレート５７を上方に向かって突出させている。
【００５３】
反転ローラ５５は、フラッパ３４から反転機構搬送経路５８の下流側であって、ケーシング５４の上部に配置され、１対のローラからなり、正方向および逆方向に回転の切り換えができるように構成されている。この反転ローラ５５は、まず正方向に回転して、用紙３をガイドプレート３７に向けて搬送し、その後、逆方向に回転して、用紙３を反転方向に搬送できるように構成されている。
【００５４】
再搬送ローラ５６は、反転ローラ５５の下流側であって、ケーシング５４における反転ローラ５５のほぼ真下に配置され、１対のローラからなり、反転ローラ５５によって反転された用紙３を、再搬送トレイ４３に搬送できるように構成されている。
【００５５】
なお、ガイドプレート５７は、ケーシング５４の上端部から、さらに上方に向かって延びる板状部材からなり、反転ローラ５５により送られる用紙３をガイドするように構成されている。
【００５６】
また、反転機構部４２には、フラッパ３４の切り換えによって受け入れられた用紙３を、反転ローラ５５に向けて搬送する方向と、その後、ガイドプレート５７に搬送された用紙３を、反転ローラ５５の逆方向の回転によって再搬送ローラ５６に向けて搬送する方向とに切り換えるためのフラッパ（図示せず）が、ケーシング５４における反転ローラ５５の下方に揺動可能に設けられている。この図示しないフラッパは、常には、ばねによってガイドプレート５７に搬送された用紙３を再搬送ローラ５６に向けて搬送する方向に付勢されており、反転機構部４２に受け入れられた用紙３は、ばねの付勢力に抗してフラッパを揺動させて反転ローラ５５に送られ、その後反転ローラ５５の逆回転によって、そのままフラッパに案内されて再搬送ローラ５６に送られる。
【００５７】
そして、用紙３の両面に画像を形成する場合には、まず、フラッパ３４が、ソレノイド４４の励磁により、用紙３を反転機構搬送経路５８に搬送するように切り換えられ、この反転機構部４２に、一方の面に画像が形成された用紙３が、切欠部７５を介して導入される。その後、その導入された用紙３が反転ローラ５５に送られてくると、反転ローラ５５は、用紙３を挟んだ状態で正回転して、この用紙３を一旦ガイドプレート５７に沿って、外側上方に向けて搬送し、用紙３の大部分が外側上方に送られ、用紙３の後端が反転ローラ５５に挟まれた時に、正回転を停止する。次いで、反転ローラ５５は、逆回転して、用紙３を、前後逆向きの状態で、ほぼ真下に向かうようにして、再搬送ローラ５６に搬送する。なお、反転ローラ５５を正回転から逆回転させるタイミングは、定着部１８の下流側に設けられる用紙通過センサ２８が、用紙３の後端を検知した時から所定時間を経過した時となるように制御されている。また、フラッパ３４は、用紙３の反転ローラ５５への搬送が終了すると、ソレノイド４４が非励磁となり、元の状態、すなわち、フェイスダウン搬送経路３６に用紙３を搬送するように切り換えられる。
【００５８】
次いで、再搬送ローラ５６に逆向きに搬送された用紙３は、その再搬送ローラ５６によって、再搬送トレイ４３に搬送される。
【００５９】
再搬送トレイ４３は、用紙３が供給される用紙供給部５９、トレイ本体６０および斜行ローラ６１を備えている。
【００６０】
用紙供給部５９は、本体ケーシング２においてリヤカバー３３の下方に外付けされ、湾曲形状の用紙案内部材６２を備えている。この用紙供給部５９では、反転機構部４２の再搬送ローラ５６からほぼ鉛直方向で送られてくる用紙３を、用紙案内部材６２によって、略水平方向に向けて案内し、トレイ本体６０に向けて略水平方向で送り出すようにしている。
【００６１】
トレイ本体６０は、略矩形板状をなし、給紙トレイ６の上方において、略水平方向に設けられており、その上流側端部が、用紙供給部５９に連結されるとともに、その下流側端部が、トレイ本体６０から搬送ローラ１１に用紙３を案内するための再搬送パス６３に連結されている。また、トレイ本体６０の用紙３の搬送方向途中には、用紙３を、図示しない基準板に当接させながら搬送する斜行ローラ６１が設けられている。
【００６２】
そして、用紙供給部５９からトレイ本体６０に送り出された用紙３は、斜行ローラ６１によって、その用紙３の幅方向一端縁が基準板に当接されながら、再搬送パス６３を介して、再び、画像形成部５に向けて搬送される。これによって、再度画像形成部５に搬送される用紙３は、その幅方向の誤差がないように、画像形成部５に搬送される。そして、斜行ローラ６１によって、このトレイ本体６０から送り出された用紙３は、既に画像が形成されている一方の面（表面）と反対側の他方の面（裏面）が、感光ドラム２３と対向接触され、可視像が転写された後、定着部１８において定着され、第１搬送ローラ３１から、フェイスダウン搬送経路３６に送られて、第２搬送ローラ３２を介して、排紙ローラ３７によって、フェイスダウントレイ３５上に排紙される。
【００６３】
また、この再搬送ユニット４１においては、反転機構部４２は、ケーシング５４の下端部から下方に向かって延びる支持アーム６４を介して、用紙供給部５９に設けられる回動軸６５に、リヤカバー３３の開閉方向と同方向に回動可能に支持されている。そのため、この再搬送ユニット４１を装着した状態においても、図４に示すように、反転機構部４２を開方向に回動させれば、リヤカバー３３を開動作させることができ、かつ、そのリヤカバー３３をフェイスアップトレイとして使用するための開状態として保持することができる。したがって、このレーザプリンタ１では、再搬送ユニット４１をわざわざ取り外さなくとも装着した状態において、リヤカバー３３をフェイスアップトレイして使用することができる。そのため、この再搬送ユニット４１による用紙３の両面に画像を形成する動作と、フェイスアップトレイによる排紙動作とを、簡易な操作によって、選択的に使い分けることができ、簡易な構成および操作によって、より使用目的に応じた装置構成が実現されている。
【００６４】
また、この再搬送ユニット４１では、用紙供給部５９内に、反転ローラ５５および再搬送ローラ５６を駆動するための駆動源としての図示しないモータが設けられている。図６および図７に示すように、用紙供給部５９内には、モータからの動力を反転機構部４２に伝達するための第１ギヤ６６、第２ギヤ６７、第３ギヤ６８、第４ギヤ６９および第５ギヤ７０が、上下方向に沿って順次噛み合うように設けられている。一方、反転機構部４２内には、再搬送ローラ５６を駆動するための再搬送ローラ駆動ギヤ７１と、反転機構部４２の下端部に配置され、再搬送ローラ駆動ギヤ７１に噛み合う駆動部としての第６ギヤ７２が設けられている。
【００６５】
そして、図６に示すように、反転機構部４２が、閉状態のリヤカバー３３に沿って外付けされている状態では、第５ギヤ７０が第６ギヤ７２と噛み合う状態となっており、図示しないモータからの動力が、第１ギヤ６６ないし第６ギヤ７２を介して、再搬送ローラ駆動ギヤ７１に伝達され、これによって、再搬送ローラ５６を回転駆動することができ、一方、図７に示すように、反転機構部４２を開方向に回動させると、第５ギヤ７０と第６ギヤ７２との噛み合いが解除されるので、これによって、モータから再搬送ローラ５６への動力の伝達が遮断される。
【００６６】
そのため、簡易な構成によって、反転機構部４２を使用しない場合におけるモータから第６ギヤ７２への動力の伝達を遮断することができ、これによって、反転機構部４２の誤動作を防止することができる。また、反転機構部４２を再びリヤカバー３３の閉方向に回動すれば、モータから再搬送ローラ５６への動力を伝達することができる。また、図示しないが、図６および図７に現われる側面と、反対側の側面には、図示しないモータから、反転ローラ５５に動力を伝達するためのギヤ列が、上記と同様の構成として設けられている。そのため、反転機構部４２を開閉方向に回動させるのみの簡易な操作によって、モータからの再搬送ローラ５６および反転ローラ５５への動力の伝達を入切することができる。
【００６７】
よって、反転機構部４２を開くと、再搬送ローラ５６および反転ローラ５５への動力が遮断されるため、反転機構部４２でのジャム処理が容易となる。
【００６８】
そして、このレーザプリンタ１では、リヤカバー３３の下端部において回動可能に支持されるフラッパ３４が、リヤカバー３３の閉状態においては、第１搬送ローラ３１の下流側近傍において用紙３の搬送経路に臨み、リヤカバー３３の開動作時には、リヤカバー３３の開動作に伴なって、その搬送経路から退避されるように構成されている。
【００６９】
すなわち、図８ないし図１０に示すように、リヤカバー３３の幅方向両側には、上記したように、フラッパ３４の回動軸４５を回動自在に支持するための長孔状の回動孔５１が、このリヤカバー３３の長手方向に対して略直交する方向に湾曲状に開口形成されるとともに、リヤカバー３３における後壁部７５の下端部には、上記したように、切欠部７３が開口形成されている。また、本体ケーシング２における幅方向端部であって、フラッパ３４の当接部材４７と対向する位置には、その当接部材４７の移動当接部４９と当接されるガイド部材７４が設けられている。このガイド部材７４は、図８に示すように、本体ケーシング２における後端部に設けられており、リヤカバー３３の閉状態において移動当接部４９と当接する上端部から、図１０に示すように、リヤカバー３３の開状態において移動当接部４９と当接する下端部に向かって、滑らかに外方に膨出するような形状として形成されている。
【００７０】
そして、図８に示すように、リヤカバー３３が閉状態にあるときには、上記したように、フラッパ３４は、ソレノイド４４の励磁または非励磁によって、用紙３の搬送方向を、フェイスダウン搬送経路３６と、反転機構搬送経路５８との間で、選択的に切り換えるように回動動作されるが、この時、フラッパ３４の回動当接部５０の上面を、切欠部７３の下端縁が、回動当接部５０の回動軌跡を規制するように対向されるので、フラッパ３４の回動軸４５は、回動孔５１内での移動が規制され、回動孔５１の前端部分において常に支持されるようになる。そのため、フラッパ３４は、この回動孔５１の前端部分に支持される回動軸４５が回動中心となって、用紙３の搬送方向を切り換えるための最適の作動位置でフラッパ３４を回動させて、用紙３の搬送方向を良好に切り換えることができる。
【００７１】
また、このリヤカバー３３の閉状態において、ソレノイド４４が非励磁のときには、フラッパ３４の移動当接部４９がガイド部材７４の上端部と当接することにより、フラッパ本体４６が、用紙３をフェイスダウン搬送経路３６に向けて搬送する最適の作動姿勢をとる。そのため、通常は、このフラッパ３４によって、用紙３をフェイスダウン搬送経路３６に向けて良好に搬送することができる。また、ソレノイド４４を励磁させれば、フラッパ３４を、回動孔５１の前端部分に支持される回動軸４５を回動中心として回動させることができるので、それによって、フラッパ本体４６を、用紙３を反転機構搬送経路５８に向けて搬送する最適の作動姿勢とすることができる。そのため、ソレノイド４４を励磁させれば、このフラッパ３４によって、用紙３を反転機構搬送経路５８に向けて良好に搬送することができる。
【００７２】
そして、リヤカバー３３を開動作させると、図９に示すように、フラッパ３４の移動当接部４９が、ガイド部材７４と当接しながら、その上端部から徐々に膨出する下端部に向かって移動されるとともに、フラッパ３４の回動当接部５０の上面と切欠部７３の下端縁との対向状態が解除されるので、フラッパ３４の回動軸４５が回動孔５１内において、その後端側に向かって移動されるようになる。
【００７３】
そのため、フラッパ３４は、このリヤカバー３３の開動作に伴なって、その回動中心が回動孔５１内の前端側から後端側に移動するとともに、フラッパ本体４６の姿勢が、リヤカバー３３の長手方向に沿うような姿勢となるように、次第に変化していくようになる。
【００７４】
そして、リヤカバー３３が開状態（フルオープン状態）になると、図１０に示すように、フラッパ３４は、上記したように、用紙３の搬送経路から退避され、フラッパ３４の移動当接部４９がガイド部材７４の下端部と当接する一方で、フラッパ３４の回動当接部５０における後方に突出する部分がリヤカバー３３における切欠部７３の上側の後壁部７５に乗り上げるようになる。これによって、フラッパ３４の回動軸４５が、回動孔５１内の後端部分において固定されるとともに、フラッパ本体４６がリヤカバー３３の長手方向に沿う姿勢で固定される。そのため、リヤカバー３３の開状態においては、フラッパ３４は、用紙３の搬送経路から退避される退避位置に配置されるとともに、さらには、フラッパ本体４６がフェイスアップトレイとして用紙３を排紙するための、フェイスアップトレイに沿う最適の退避姿勢をとるようになる。
【００７５】
したがって、このレーザプリンタ１では、フェイスダウン搬送経路３６において、用紙３のジャムが発生しても、そのフェイスダウン搬送経路３６を形成するリヤカバー３３を開状態とすれば、フェイスダウン搬送経路３６において、ジャムとなった用紙３を取り除くことができるとともに、リヤカバー３３の下端部にフラッパ３４が設けられているので、画像形成部５の下流側近傍の用紙３の搬送経路において、用紙３のジャムが発生した場合には、リヤカバー３３を開ければ、その開動作に伴なって、フラッパ３４がその搬送経路から退避するので、フラッパ３４が邪魔になることなく、簡易な構成によって、ジャムとなった用紙３を良好に取り除くことができる。しかも、このリヤカバー３３は、フェイスアップトレイを兼ねているので、このリヤカバー３３を開状態として、フェイスアップトレイとして使用している時に、用紙３のジャムが発生した場合には、そのまま、そのジャムとなった用紙３を取り除くことができる。そのため、画像形成部５の下流側の搬送経路において、用紙３のジャムが生じても、簡易かつ確実に、そのジャムとなった用紙３を取り除くことができる。
【００７６】
なお、以上の説明においては、レーザプリンタ１に再搬送ユニット４１を着脱自在に装着しているが、本発明の画像形成装置としては、このような再搬送ユニット４１に限らず、たとえば、メールボックス装置などのオプション装置を着脱自在に装着して、フラッパにより、用紙の搬送方向を、フェイスダウン搬送経路と、オプション装置搬送経路との間で、選択的に切り換えるようにしてもよい。
【００７７】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に記載の発明によれば、記録媒体の搬送方向における画像形成手段の下流側の搬送経路において、記録媒体のジャムが生じても、簡易かつ確実に、そのジャムとなった記録媒体を取り除くことができる。
【００７８】
請求項２に記載の発明によれば、簡易な構成によって、カバー部材の開動作に伴なって、搬送方向切換手段を搬送経路から退避させることができる。
【００７９】
請求項３に記載の発明によれば、カバー部材の閉状態においては、記録媒体の搬送方向を切り換えるための最適の位置で搬送方向切換手段を回動させて、記録媒体の搬送方向を良好に切り換えることができるとともに、カバー部材の開状態においては、フェイスアップトレイとして記録媒体を排出するための最適の位置に、搬送方向切換手段を配置させて、記録媒体を良好に排出することができる。
【００８０】
請求項４に記載の発明によれば、カバー部材を開閉動作させるのみで、搬送方向切換手段を、カバー部材の閉状態においては、記録媒体の搬送方向を切り換えるための最適の姿勢とすることができ、記録媒体の搬送方向を良好に切り換えることができるとともに、カバー部材の開状態においては、フェイスアップトレイとして記録媒体を排出するための最適の姿勢とすることができ、記録媒体を良好に排出することができる。
【００８１】
請求項５に記載の発明によれば、搬送方向切換手段による記録媒体の搬送方向の切り換えにより、記録媒体の両面に所定の画像を形成することができる。
【００８２】
請求項６に記載の発明によれば、反転装置による記録媒体の両面に画像を形成する動作と、フェイスアップトレイによる排出とを、簡易な操作によって、選択的に使い分けることができ、簡易な構成および操作によって、より使用目的に応じた装置構成を実現することができる。
【００８３】
請求項７に記載の発明によれば、簡易な構成によって、反転装置を使用しない場合における駆動源から駆動部への動力の伝達を遮断することができ、これによって、反転装置の誤動作を防止することができる。また、反転装置を開閉方向に回動させるのみの簡易な操作によって、駆動源から駆動部への動力の伝達を入切することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置としての、レーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図であって、リヤカバーの閉状態を示す。
【図２】本発明の画像形成装置としての、レーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図であって、リヤカバーの開状態を示す。
【図３】本発明の画像形成装置としての、レーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図であって、再搬送ユニットが装着された状態での、リヤカバーの閉状態を示す。
【図４】本発明の画像形成装置としての、レーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図であって、再搬送ユニットが装着された状態での、リヤカバーの開状態を示す。
【図５】図２に示す要部側断面図において、フラッパを回動させるための要部構成を示す要部拡大断面図である。
【図６】図２に示す要部側断面図において、反転機構の駆動系を説明するための要部拡大断面図であって、駆動が伝達されている状態を示す。
【図７】図２に示す要部側断面図において、反転機構の駆動系を説明するための要部拡大断面図であって、駆動が遮断されている状態を示す。
【図８】図２に示す要部側断面図において、リヤカバーが閉状態にあるときのフラッパの状態を示す要部拡大断面図である。
【図９】図２に示す要部側断面図において、リヤカバーが開動作にあるときのフラッパの状態を示す要部拡大断面図である。
【図１０】図２に示す要部側断面図において、リヤカバーが開状態にあるときのフラッパの状態を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１ レーザプリンタ
２ 本体ケーシング
３ 用紙
５ 画像形成部
３３ リヤカバー
３４ フラッパ
３５ フェイスダウントレイ
３６ フェイスダウン搬送経路
４２ 反転機構部
４５ 回動軸
５１ 回動孔
５８ 反転機構搬送経路
７２ 第６ギヤ
７４ ガイド部材
７５ 切欠部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly, to an image forming apparatus to which an optional device such as a re-conveying device for forming an image on both sides of a sheet can be mounted.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Some image forming apparatuses such as a laser printer are provided with a double-sided printing apparatus for forming an image on both sides of a sheet.
[0003]
As such a double-sided printing apparatus, for example, after an image is formed on one side of a sheet in an image forming unit, the sheet is turned over, and conveyed to the image forming unit again in an inverted state. Some are configured to form an image on the other side.
[0004]
Usually, in such a double-sided printing device, a reversing device for reversing the front and back of the paper is configured to be detachably attached to a rear cover of the main body casing, and is located near the rear cover in the main body casing, On the downstream side of the image forming unit in the paper transport direction, a face-down transport path for transporting the paper on which an image is formed on one surface to a face-down tray provided at the top of the main body casing, and a reversing device. A flapper for selectively switching to a reversing device conveyance path for conveyance is provided so as to face the sheet conveyance path.
[0005]
Normally, the paper transport direction is switched to the direction toward the face-down transport path by the flapper, and the paper on which an image is formed on one surface in the image forming unit is formed as it is. The paper is discharged to the face-down tray with one surface facing down. On the other hand, when images are formed on both sides of a sheet, the sheet conveyance direction is switched to a direction toward the reversing device conveyance path by a flapper, and the sheet on which an image is formed on one side in the image forming unit is turned over. After being conveyed to the device, the reversing device reverses the front and back, and is sent again to the image forming unit, where an image is formed on the other surface. And is discharged to the face-down tray.
[0006]
In such an image forming apparatus, when a paper jam occurs in a face-down conveyance path from an image forming unit to a face-down tray, a rear cover is usually provided to remove the jammed paper. The main body casing is provided so as to be openable and closable. Further, on such a rear cover side, the paper on which an image is formed on one surface in the image forming unit is turned upside down. In such a state, a face-up tray for directly discharging the paper is provided.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the image forming apparatus including such a duplex printing apparatus, since the flapper is provided near the rear cover in the main body casing, the paper jam occurs in the paper conveyance path on the downstream side of the image forming unit. In this case, even if the rear cover is opened, the flapper may hinder the removal of the jammed sheet in some cases.
[0008]
Further, in an image forming apparatus having a face-up tray, for example, as described in JP-A-6-348160, a flapper is attached to a rear cover, and the flapper is opened and closed with respect to a sheet transport path by opening and closing the rear cover. Although it is known that the image forming apparatus described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-348160 has a face-up tray outside the rear cover, the face-up tray is opened. Even when paper is being ejected, if a paper jam occurs, the rear cover must always be opened to remove the jammed paper, which makes the jam handling complicated.
[0009]
Therefore, the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to prevent a recording medium from being jammed in a transport path downstream of an image forming unit in a transport direction of a recording medium. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of easily and surely removing a recording medium that has been jammed.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 is provided, on a side portion of the main body casing, a cover member provided to be openable and closable with respect to the main body casing, and a downstream side of the image forming means in a recording medium conveyance direction. A transport direction switching means for switching a transport direction of the recording medium, the transport direction switching means being arranged on a transport path of the recording medium, and a downstream side of the transport direction switching means in the transport direction of the recording medium, and an upper portion of the main body casing. A face-down discharge unit that discharges the recording medium on which an image is formed on one surface by the image forming unit with one surface of the recording medium facing downward, and the conveyance direction switching unit in the conveyance direction of the recording medium. On the downstream side, a recording medium on which an image has been formed by the image forming means, and an external discharge unit that is discharged outside the main body without being inverted. In the image forming apparatus described above, the cover member forms a face-down conveyance path for conveying the recording medium to the face-down discharge unit downstream of the conveyance direction switching unit in the closed state, and in the open state, The recording medium having an image formed on one surface by the image forming unit also serves as a face-up tray that is discharged with one surface facing upward, and the transport direction switching unit is provided on the cover member. In the closed state of the cover member, the recording medium is conveyed in the conveyance path, and the recording medium is conveyed in a direction between the face-down conveyance path and the external discharge conveyance path for conveying the recording medium to the external discharge unit. The cover member is configured to be selectively switchable, and at the time of the opening operation of the cover member, the opening and closing operation of the cover member is performed. It is characterized in that it is configured to be retracted from the transport path of the medium.
[0011]
According to such a configuration, since the cover member is provided with the conveyance direction switching unit, the cover member can be opened when a jam of the recording medium occurs on the downstream side of the image forming unit in the conveyance direction of the recording medium. For example, with the opening operation, the transport direction switching unit retracts from the transport path, so that the jammed recording medium can be satisfactorily removed without the transport direction switching unit becoming an obstacle.
[0012]
Further, since the cover member forms a face-down conveyance path in the closed state, if the cover member is opened, the jammed recording medium can be removed in the face-down conveyance path. At the same time, in the open state, the cover also serves as a face-up tray. Therefore, when the cover member is opened and used as a face-up tray, if a recording medium jam occurs, the jam is not changed. The old recording medium can be removed. Therefore, even if the recording medium is jammed in the transport path on the downstream side of the image forming unit in the transport direction of the recording medium, the jammed recording medium can be easily and reliably removed.
[0013]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the cover member is rotatably supported at one end thereof by the main body casing, and the transport direction switching means includes: It is characterized in that it is supported on one end side of the cover member.
[0014]
According to such a configuration, at the time of the opening operation of the cover member, the cover member is rotated about one end thereof, and the transport direction switching means supported at one end of the cover member is opened. As a result, it is moved to retreat from the transport path. Therefore, with a simple configuration, the transport direction switching unit can be retracted from the transport path with the opening operation of the cover member.
[0015]
According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the transport direction switching means is rotatably supported at one end thereof, and the center of rotation is the cover member. In the closed state, an operating position for switching the recording medium conveyance direction between the face-down conveyance path and the external discharge conveyance path, and a retraction for forming a posture along the face-up tray when the cover member is open. The cover member is configured to be movable with opening and closing of the cover member so that the cover member can be selectively arranged at the position.
[0016]
According to such a configuration, the rotation center of the transport direction switching means is moved with the opening and closing of the cover member, and in the closed state of the cover member, the transport direction switching means is in the operating position and the cover member is in the open state. In the above, the transport direction switching means is disposed at the retreat position. Therefore, in the closed state of the cover member, the conveyance direction switching means can be rotated at an optimum position for switching the conveyance direction of the recording medium, and the conveyance direction of the recording medium can be satisfactorily switched. In the open state, the conveyance direction switching means is arranged at an optimal position for discharging the recording medium as a face-up tray, and the recording medium can be discharged satisfactorily.
[0017]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the main body casing includes the transport direction switching means, and the face-down transport in a closed state of the cover member. An operation posture for switching the conveyance direction of the recording medium between the path and the external discharge conveyance path, and a retraction posture for forming a posture along the face-up tray when the cover member is open. A guide member for changing the posture of the transport direction switching means in accordance with opening and closing of the cover member.
[0018]
According to such a configuration, when the cover member is opened and closed, the transport direction switching means is guided by the guide member, and in the closed state of the cover member, the cover member is opened so that the transport direction switching means takes the operating posture. In, the attitude is changed so that the transport direction switching means takes the retracted attitude. Therefore, only by opening and closing the cover member, the conveyance direction switching means can be set to the optimum posture for switching the conveyance direction of the recording medium in the closed state of the cover member, and the conveyance direction of the recording medium is improved. In addition, when the cover member is open, the face-up tray can be set to an optimum posture for discharging the recording medium, and the recording medium can be discharged favorably.
[0019]
According to a fifth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to fourth aspects, the image forming means is provided on one surface of the recording medium downstream of the external discharge section in the transport direction of the recording medium. A reversing device for introducing a recording medium on which an image is formed and discharged from the external discharge unit, reversing the front and back, and again forming an image on the other surface in the image forming means is provided, The transport direction switching means can selectively switch the transport direction of the recording medium between the face-down transport path and the external discharge transport path for transporting the recording medium to the reversing device when the cover member is closed. It is characterized by being constituted.
[0020]
According to such a configuration, if the conveyance direction of the recording medium is switched to the external discharge conveyance path by the conveyance direction switching means, the recording medium on which an image is formed on one surface by the image forming means is used in the reversing device. The image is formed on the other surface by reversing the front and back and transporting the image to the image forming unit again. Thereby, a predetermined image can be formed on both sides of the recording medium.
[0021]
The invention according to claim 6 is the invention according to claim 5, wherein the reversing device is supported at one end thereof so as to be rotatable in the opening and closing direction of the cover member. By rotating the reversing device in the opening direction, the open state of the cover member can be maintained.
[0022]
According to such a configuration, if the reversing device is rotated in the opening direction, the open state of the cover member can be maintained, so that the cover member can be opened and used as a face-up tray without removing the reversing device. be able to. Therefore, the operation of forming an image on both sides of the recording medium by the reversing device and the discharge operation by the face-up tray can be selectively used by a simple operation. A corresponding device configuration can be realized.
[0023]
According to a seventh aspect of the present invention, in the invention according to the sixth aspect, the reversing device transmits power from a driving source to the one end side to reverse the front and back of the recording medium. A drive unit, wherein the drive unit is configured to shut off power from the drive source when the reversing device is rotated in the opening direction of the cover member. .
[0024]
According to such a configuration, when the reversing device is rotated in the opening direction of the cover member, the power from the driving source is cut off in the driving unit. Therefore, with a simple configuration, transmission of power from the drive source to the drive unit when the reversing device is not used can be cut off, thereby preventing a malfunction of the reversing device. Further, if the reversing device is rotated in the closing direction of the cover member again, the power from the driving source to the driving unit can be transmitted, so that the driving can be performed by a simple operation of merely rotating the reversing device in the opening and closing direction. The transmission of power from the source to the drive can be switched on and off.
[0025]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a sectional side view showing a main part of an embodiment of a laser printer as an image forming apparatus of the present invention. In FIG. 1, a laser printer 1 includes a feeder unit 4 for feeding paper 3 as a recording medium in a main body casing 2 and image forming means for forming a predetermined image on the fed paper 3. And a paper discharge unit 30 for discharging the paper 3 on which a predetermined image is formed.
[0026]
The feeder unit 4 includes a paper feed tray 6 detachably mounted on the bottom of the main body casing 2, a paper pressing plate 7 provided in the paper feed tray 6, and one end of the paper feed tray 6. The paper feed roller 8 and the paper feed pad 9 provided above, and the downstream side in the transport direction of the paper 3 with respect to the paper feed roller 8 (hereinafter, the upstream or downstream side in the transport direction of the paper 3 is simply referred to as the upstream or downstream side). ), And a registration roller 12 provided on the downstream side of the transport rollers 10 and 11 in the transport direction of the sheet 3.
[0027]
The sheet pressing plate 7 is capable of stacking the sheets 3 in a stacked manner, and is supported so as to be swingable at an end farther from the sheet feeding roller 8 to move the end closer to the upper and lower sides in the vertical direction. It is possible, and is urged upward by a spring (not shown) from the back side. Therefore, as the stacking amount of the sheet 3 increases, the sheet pressing plate 7 is swung downward against the urging force of the spring with the end remote from the sheet feeding roller 8 as a fulcrum. The paper feed roller 8 and the paper feed pad 9 are disposed to face each other, and the paper feed pad 9 is pressed toward the paper feed roller 8 by a spring 13 provided on the back side of the paper feed pad 9. . The uppermost sheet 3 on the sheet pressing plate 7 is pressed from the back side of the sheet pressing plate 7 toward the sheet feeding roller 8 by a spring (not shown), and the sheet feeding roller 8 is rotated by the rotation of the sheet feeding roller 8. After being sandwiched between the pats 9, the sheet is fed one by one. The fed sheet 3 is sent to registration rollers 12 by transport rollers 10 and 11. The registration roller 12 is composed of a pair of rollers, and sends the sheet 3 to the image forming unit 5 after a predetermined registration.
[0028]
The feeder unit 4 further includes a multi-purpose tray 14, a multi-purpose side paper feed roller 15 for feeding paper 3 stacked on the multi-purpose tray 14, and a multi-purpose side paper feed pad 15 a. The multi-purpose paper feed roller 15 and the multi-purpose paper feed pad 15a are disposed to face each other, and a multi-purpose paper feed roller 15 and a multi-purpose paper feed pad 15a The side paper feed pad 15a is pressed toward the multi-purpose side paper feed roller 15. The paper 3 to be stacked on the multi-purpose tray 14 is sandwiched between the multi-purpose paper feed roller 15 and the multi-purpose paper feed pad 15a by the rotation of the multi-purpose paper feed roller 15, and then supplied one by one. Paper.
[0029]
The image forming unit 5 includes a scanner unit 16, a process unit 17, a transfer roller 24, a fixing unit 18, and the like.
[0030]
The scanner unit 16 is provided in an upper part in the main body casing 2 and includes a laser light emitting unit (not shown), a polygon mirror 19 that is driven to rotate, lenses 20 and 21, a reflecting mirror 22, and the like. A laser beam based on predetermined image data emitted from the camera is passed or reflected in the order of a polygon mirror 19, a lens 20, a reflection mirror 22, and a lens 21 as shown by a dashed line, and a photosensitive drum of a process unit 17 described later. Irradiation is performed on the surface of the sample at a high speed.
[0031]
The process unit 17 is disposed below the scanner unit 16 and is configured to be detachably attached to the main body casing 2. The process unit 17 includes a photosensitive drum 23 and a scorotron-type charger, a developing roller, and a toner storage unit (not shown).
[0032]
The toner accommodating portion is filled with a positively-charged non-magnetic one-component polymerized toner as a developer, and the toner is carried on a developing roller as a thin layer having a constant thickness. On the other hand, the photosensitive drum 23 is rotatably disposed so as to face the developing roller. The drum main body is grounded, and the surface thereof is formed of a positively charged photosensitive layer made of polycarbonate or the like. .
[0033]
Then, the surface of the photosensitive drum 23 is uniformly positively charged by a scorotron-type charger with the rotation of the photosensitive drum 23, and is then exposed by high-speed scanning of a laser beam from the scanner unit 16 to obtain a predetermined image. An electrostatic latent image based on the data is formed, and thereafter, when facing the developing roller, the toner carried on the developing roller and charged positively forms an electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 23, That is, the surface of the photosensitive drum 23, which is uniformly positively charged, is supplied to a portion of the surface of the photosensitive drum 23 which has been exposed to a laser beam and has a lowered potential, and is selectively carried to be visualized. Development is achieved.
[0034]
The transfer roller 24 is disposed below the photosensitive drum 23 so as to face the photosensitive drum 23 of the process unit 17 while being rotatably supported on the main body casing 2 side. The transfer roller 24 has a metal roller shaft covered with a roller made of a conductive rubber material, and a predetermined transfer bias is applied to the photosensitive drum 23. Therefore, the visible image carried on the photosensitive drum 23 is transferred to the sheet 3 while the sheet 3 passes between the photosensitive drum 23 and the transfer roller 24. The sheet 3 onto which the visible image has been transferred is transported to the fixing unit 18 via the transport belt 25.
[0035]
The fixing unit 18 is disposed downstream of the process unit 17 and includes a heating roller 26 and a pressing roller 27 that presses the heating roller 26. The heating roller 26 is made of metal and includes a halogen lamp for heating, and transfers the toner transferred onto the sheet 3 in the process unit 17 while the sheet 3 passes between the heating roller 26 and the pressing roller 27. To fix the heat.
[0036]
The paper discharge unit 30 includes a first transport roller 31, a second transport roller 32, a rear cover 33 as a cover member, a paper discharge roller 37, a face-down tray 35 as a face-down discharge unit, and a flapper 34 as transport direction switching means. Have.
[0037]
The first transport roller 31 is composed of a pair of rollers opposed to each other, and is rotatable toward the main body casing 2 on the downstream side of the fixing unit 18 in the transport direction of the sheet 3 and slightly obliquely above the fixing unit 18. Is provided.
[0038]
The second transport roller 32 is composed of a pair of rollers facing each other, and is a transport path 36 for the sheet 3 from the first transport roller 31 to a discharge roller 37 described below (hereinafter, referred to as a face-down transport path 36). ), And is disposed above the first transport roller 31. As shown in FIG. 2, the second transport roller 32 has one roller configured as a drive roller 32a and provided on the main body casing 2 side, and the other roller configured as a driven roller 32b. Is rotatably provided on the rear cover 33 described in (1).
[0039]
The rear cover 33 has a substantially plate shape, and is provided at the rear of the main casing 2 so as to be openable and closable with respect to the main casing 2. The rear cover 33 is rotatably supported at its lower end via a support shaft 38. When the front cover 39 is closed, the rear cover 33 discharges the paper 3 from the first transport roller 31 as described below. A face-down conveyance path 36 for guiding to a paper roller 37 is formed, and when it is in an open state, as shown in FIG. It is configured to be a face-up tray for discharging with one surface facing upward. The lower end of the rear cover 33 supported by the support shaft 38 is bent in a substantially L-shape, and when the rear cover 33 is opened, the transport path of the paper 3 facing the first transport roller 31 is restricted. It is configured to be exposed. At the lower end of the rear wall portion 75 of the rear cover 33, a notch 73 is formed as an external discharge portion for discharging the sheet 3 to a reversing mechanism portion 42 of the re-transport unit 41 described later. .
[0040]
As shown in FIG. 2, the rear cover 33 is provided with an extension tray 40 for receiving the sheet 3 when used as a face-up tray in the open state, from the upper end of the rear cover 33 to the longitudinal direction of the rear cover 33. It is provided so as to be slidable along the direction.
[0041]
As shown in FIG. 1, the paper discharge roller 37 includes a pair of rollers facing each other, is disposed above a face-down tray 35 described below, and is rotatably provided on the main body casing 2 side.
[0042]
The face-down tray 35 is formed above the scanner unit 16 and above the main body casing 2, and is formed in a substantially flat plate shape for receiving the discharged paper 3.
[0043]
As will be described in detail later, the flapper 34 is rotatably provided at the lower end of the rear cover 33, and when the rear cover 33 is in the closed state, the flapper 34 is disposed near the downstream side of the first transport roller 31. It is arranged at a position facing the transport path, and the transport direction of the sheet 3 can be selectively switched between the face-down transport path 36 and a reversing mechanism transport path 58 (see FIG. 3) described later. Is configured. The flapper 34 is always arranged so that the transport direction of the paper 3 is directed to the face-down transport path 36.
[0044]
Then, in the paper discharge unit 30, the paper 3 on which the predetermined image is formed by the image forming unit 5 is normally discharged to the face-down tray 35. That is, the rear cover 33 is normally in the closed state, and the sheet 3 fixed in the fixing unit 18 is first conveyed upward by the first conveying roller 31 and formed on the front surface 39 of the rear cover 33. The sheet enters the face-down conveyance path 36, is sent to the paper discharge roller 37 by the second conveyance roller 32, and is discharged to the face-down tray 35 by the paper discharge roller 37 in an inverted state. As a result, the paper 3 is discharged onto the face-down tray 35 with the surface on which the image is formed facing downward.
[0045]
When the paper 3 on which a predetermined image is formed by the image forming unit 5 is discharged to a face-up tray which is also used by the rear cover 33, the rear cover 33 is opened as shown in FIG. 40 may be extended. That is, when the extension tray 40 is extended with the rear cover 33 opened, the sheet 3 fixed in the fixing unit 18 passes through the first transport roller 31 and remains as it is. The sheet is received upward and is discharged with the surface on which the image is formed facing upward. As described above, if the rear cover 33 is used as a face-up tray, the paper 3 can be discharged without being turned over. Therefore, the paper 3 can be suitably used, for example, when discharging a stiff envelope or the like. .
[0046]
As shown in FIGS. 3 and 4, the laser printer 1 is provided with a detachable re-transport unit 41 for forming images on both sides of the sheet 3. In the re-conveying unit 41, a reversing mechanism section 42 as a reversing device and a re-conveying tray 43 are integrally formed, and the reversing mechanism section 42 is externally attached to the rear cover 33 from the rear cover 33 side of the main body casing 2. At the same time, the re-transport tray 43 is mounted so as to be inserted above the feeder unit 4.
[0047]
As shown in FIG. 5, the re-conveying unit 41 is provided with a solenoid 44 for rotating the flapper 34 in a sheet supply section 59 of the re-conveying tray 43 which will be described later.
[0048]
That is, the flapper 34 includes a rotation shaft 45 rotatably supported in rotation holes 51 (see FIGS. 8 to 10) formed on both sides in the width direction of the rear cover 33, and an axis of the rotation shaft 45. A plurality of flapper bodies 46 provided in the direction are integrally formed with a contact member 47 provided at the shaft end of the rotating shaft 45. The flapper main body 46 is formed in a substantially arcuate cross section in order to guide the paper 3, and the upper end thereof is supported by the rotating shaft 45. The contact member 47 has a plate-like shape, and has a rotating lever portion 48 extending downward, a moving contact portion 49 extending hook-like upward, and an upper end portion formed in a curved shape. The rotation contact portion 50 protruding rearward is integrally formed.
[0049]
The solenoid 44 is disposed to face the contact member 47, and the plunger shaft 44a is disposed so as to advance and retreat in a substantially vertical direction. A substantially crank-shaped pushing lever 52 for pushing the rotating lever portion 48 is provided on the side of the solenoid 44 so as to be rotatable about a support shaft 53 as a fulcrum. The lower end of the pushing lever 52 is rotatably connected to the plunger shaft 44a, and the upper end thereof is arranged to be able to abut on the rotating lever 48 of the abutting member 47.
[0050]
As shown by the solid line in FIG. 5, when the solenoid 44 is not excited and the plunger shaft 44a is in the advanced state, the upper end of the pushing lever 52 is separated from the rotating lever 48 of the contact member 47. The flapper 34 is arranged to convey the paper 3 to the face-down conveyance path 36. On the other hand, as shown by a dotted line in FIG. 5, when the solenoid 44 is excited, the plunger shaft 44a is retracted, whereby the pushing lever 52 rotates counterclockwise about the support shaft 53 as a fulcrum, Since the upper end pushes the rotation lever 48, the flapper 34 is rotated clockwise about the rotation shaft 45, whereby the flapper 34 transports the sheet 3 to the reversing mechanism 42. For this purpose, the sheet 3 is conveyed from the first conveying roller 31 to a reversing roller 56 described below via a notch 75 to a conveying path 58 (external discharge path, hereinafter referred to as a reversing mechanism conveying path 58). Are arranged as follows.
[0051]
Therefore, the flapper 34 selectively switches the transport direction of the sheet 3 between the face-down transport path 36 and the reversing mechanism transport path 58 by the excitation or non-excitation of the solenoid 44 as described above. It is configured to be able to switch.
[0052]
As shown in FIG. 3, the reversing mechanism 42 includes a reversing roller 55 and a re-conveying roller 56 in a casing 54 having a substantially rectangular cross section, and protrudes a guide plate 57 upward from an upper end. .
[0053]
The reversing roller 55 is disposed on the upper side of the casing 54 on the downstream side of the reversing mechanism conveyance path 58 from the flapper 34 and is composed of a pair of rollers, and is configured to be able to switch the rotation in the forward direction and the reverse direction. ing. The reversing roller 55 is configured to rotate first in the forward direction to transport the paper 3 toward the guide plate 37, and then rotate in the reverse direction to transport the paper 3 in the reverse direction.
[0054]
The re-conveying roller 56 is located downstream of the reversing roller 55 and substantially below the reversing roller 55 in the casing 54, and is composed of a pair of rollers. 43.
[0055]
The guide plate 57 is formed of a plate-like member that extends further upward from the upper end of the casing 54, and is configured to guide the sheet 3 fed by the reversing roller 55.
[0056]
In addition, the reversing mechanism unit 42 sets the direction in which the sheet 3 received by the switching of the flapper 34 is conveyed toward the reversing roller 55 and the sheet 3 conveyed to the guide plate 57 thereafter. A flapper (not shown) is provided below the reversing roller 55 in the casing 54 so as to be capable of swinging by switching in the direction to the direction in which the sheet is conveyed toward the re-conveying roller 56. The flapper (not shown) is always urged by a spring in a direction in which the sheet 3 conveyed to the guide plate 57 is conveyed toward the re-conveying roller 56, and the sheet 3 received by the reversing mechanism 42 is The flapper swings against the urging force of the spring and is sent to the reversing roller 55. Thereafter, by the reverse rotation of the reversing roller 55, the flapper is directly guided by the flapper and sent to the re-conveying roller 56.
[0057]
When an image is formed on both sides of the sheet 3, first, the flapper 34 is switched so as to convey the sheet 3 to the reversing mechanism conveyance path 58 by the excitation of the solenoid 44. The sheet 3 having an image formed on one side is introduced through the cutout 75. Thereafter, when the introduced paper 3 is sent to the reversing roller 55, the reversing roller 55 rotates forward with the paper 3 sandwiched therebetween, and once moves the paper 3 along the guide plate 57, When the rear end of the sheet 3 is nipped by the reversing roller 55, the normal rotation is stopped. Next, the reversing roller 55 conveys the sheet 3 to the re-conveying roller 56 in a state where the sheet 3 is directed substantially directly downward in a state where the sheet 3 is turned in the front-rear direction. The timing of rotating the reversing roller 55 from the normal rotation to the reverse rotation is set such that a predetermined time has elapsed after the sheet passage sensor 28 provided on the downstream side of the fixing unit 18 detects the rear end of the sheet 3. Is controlled. When the conveyance of the sheet 3 to the reversing roller 55 is completed, the solenoid 44 is de-energized, and the flapper 34 is switched to the original state, that is, to convey the sheet 3 to the face-down conveyance path 36.
[0058]
Next, the sheet 3 conveyed in the opposite direction to the re-conveying roller 56 is conveyed to the re-conveying tray 43 by the re-conveying roller 56.
[0059]
The re-transport tray 43 includes a sheet supply section 59 to which the sheet 3 is supplied, a tray body 60, and a skew roller 61.
[0060]
The paper supply unit 59 is externally provided below the rear cover 33 in the main body casing 2 and includes a paper guide member 62 having a curved shape. In the sheet supply section 59, the sheet 3 sent in a substantially vertical direction from the re-conveying roller 56 of the reversing mechanism section 42 is guided in a substantially horizontal direction by the sheet guide member 62, and is guided toward the tray main body 60. They are sent out almost horizontally.
[0061]
The tray main body 60 has a substantially rectangular plate shape, is provided in a substantially horizontal direction above the paper feed tray 6, and has an upstream end connected to the paper supply unit 59 and a downstream end. The unit is connected to a re-conveying path 63 for guiding the sheet 3 from the tray main body 60 to the conveying roller 11. A skew roller 61 that transports the paper 3 while abutting the paper 3 on a reference plate (not shown) is provided in the tray body 60 in the transport direction of the paper 3.
[0062]
Then, the sheet 3 sent out from the sheet supply unit 59 to the tray main body 60 is again passed through the re-conveying path 63 while the one edge in the width direction of the sheet 3 is in contact with the reference plate by the skew roller 61. Is conveyed toward the image forming unit 5. Thus, the sheet 3 conveyed to the image forming unit 5 again is conveyed to the image forming unit 5 so that there is no error in the width direction. The sheet 3 sent out from the tray body 60 by the skew roller 61 has the other surface (back surface) opposite to the one surface (front surface) on which an image is already formed facing the photosensitive drum 23. After being contacted and the visible image is transferred, the image is fixed in the fixing unit 18, sent from the first transport roller 31 to the face-down transport path 36, and passed through the second transport roller 32 by the paper discharge roller 37. Is discharged onto the face-down tray 35.
[0063]
In the re-transport unit 41, the reversing mechanism 42 is connected to a rotation shaft 65 provided in the paper supply unit 59 via a support arm 64 extending downward from the lower end of the casing 54. It is supported rotatably in the same direction as the opening and closing direction. Therefore, even when the re-transport unit 41 is mounted, as shown in FIG. 4, if the reversing mechanism 42 is rotated in the opening direction, the rear cover 33 can be opened, and the rear cover 33 can be opened. Can be held in an open state for use as a face-up tray. Therefore, in the laser printer 1, the rear cover 33 can be used as a face-up tray in a state where the re-transport unit 41 is attached without being detached. Therefore, the operation of forming an image on both sides of the sheet 3 by the re-conveying unit 41 and the sheet discharging operation by the face-up tray can be selectively used by a simple operation, and by a simple configuration and operation, An apparatus configuration according to a purpose of use is realized.
[0064]
Further, in the re-conveying unit 41, a motor (not shown) as a driving source for driving the reversing roller 55 and the re-conveying roller 56 is provided in the paper supply section 59. As shown in FIGS. 6 and 7, a first gear 66, a second gear 67, a third gear 68, and a fourth gear 66 for transmitting power from a motor to the reversing mechanism 42 are provided in the paper supply unit 59. The 69 and the fifth gear 70 are provided so as to sequentially mesh with each other in the vertical direction. On the other hand, in the reversing mechanism section 42, a re-conveying roller driving gear 71 for driving the re-conveying roller 56 and a driving section disposed at the lower end of the reversing mechanism section 42 and meshing with the re-conveying roller driving gear 71 A sixth gear 72 is provided.
[0065]
As shown in FIG. 6, when the reversing mechanism 42 is externally attached along the closed rear cover 33, the fifth gear 70 meshes with the sixth gear 72, and is not shown. Power from the motor is transmitted to the re-conveying roller driving gear 71 via the first gear 66 to the sixth gear 72, whereby the re-conveying roller 56 can be rotationally driven, while being shown in FIG. As described above, when the reversing mechanism 42 is rotated in the opening direction, the engagement between the fifth gear 70 and the sixth gear 72 is released, whereby the transmission of power from the motor to the re-transport roller 56 is interrupted. Is done.
[0066]
Therefore, with a simple configuration, transmission of power from the motor to the sixth gear 72 when the reversing mechanism 42 is not used can be cut off, thereby preventing malfunction of the reversing mechanism 42. If the reversing mechanism 42 is rotated again in the closing direction of the rear cover 33, the power from the motor to the re-conveying roller 56 can be transmitted. Although not shown, a gear train for transmitting power from a motor (not shown) to the reversing roller 55 is provided on the side surface shown in FIGS. ing. Therefore, the transmission of power from the motor to the re-conveying roller 56 and the reversing roller 55 can be switched on and off by a simple operation of merely rotating the reversing mechanism 42 in the opening and closing direction.
[0067]
Therefore, when the reversing mechanism 42 is opened, the power to the re-conveying roller 56 and the reversing roller 55 is shut off, so that the jam in the reversing mechanism 42 becomes easy.
[0068]
In the laser printer 1, the flapper 34 rotatably supported at the lower end of the rear cover 33 faces the transport path of the paper 3 near the downstream side of the first transport roller 31 when the rear cover 33 is closed. When the rear cover 33 is opened, the rear cover 33 is retracted from the transport path along with the opening operation of the rear cover 33.
[0069]
That is, as shown in FIGS. 8 to 10, on both sides in the width direction of the rear cover 33, as described above, the elongated rotary holes 51 for rotatably supporting the rotary shaft 45 of the flapper 34 are provided. However, an opening is formed in a curved shape in a direction substantially orthogonal to the longitudinal direction of the rear cover 33, and a cutout 73 is formed in the lower end of the rear wall portion 75 of the rear cover 33 as described above. ing. A guide member 74 is provided at the end of the main casing 2 in the width direction at a position facing the contact member 47 of the flapper 34, the guide member 74 being in contact with the moving contact portion 49 of the contact member 47. ing. As shown in FIG. 8, the guide member 74 is provided at the rear end of the main body casing 2 and, as shown in FIG. When the rear cover 33 is in the open state, it is formed so as to smoothly bulge outward toward a lower end portion that comes into contact with the moving contact portion 49.
[0070]
As shown in FIG. 8, when the rear cover 33 is in the closed state, the flapper 34 changes the transport direction of the paper 3 to the face-down transport path 36 by the excitation or non-excitation of the solenoid 44 as described above. The flapper 34 is rotated to selectively switch between the reversing mechanism conveyance path 58. At this time, the upper surface of the rotation contact portion 50 of the flapper 34 is rotated by the lower edge of the notch 73. Since the contact portions 50 are opposed to each other so as to regulate the rotation trajectory, the movement of the rotation shaft 45 of the flapper 34 in the rotation hole 51 is restricted, and the rotation shaft 45 is always supported at the front end portion of the rotation hole 51. Become like Therefore, the flapper 34 rotates the flapper 34 at an optimal operating position for switching the transport direction of the sheet 3 with the rotation shaft 45 supported by the front end portion of the rotation hole 51 as the rotation center. Thus, the transport direction of the paper 3 can be satisfactorily switched.
[0071]
In the closed state of the rear cover 33, when the solenoid 44 is not excited, the moving contact portion 49 of the flapper 34 contacts the upper end of the guide member 74, and the flapper main body 46 conveys the paper 3 face down. An optimal operating posture for transporting to the path 36 is taken. Therefore, normally, the paper 3 can be satisfactorily conveyed toward the face-down conveyance path 36 by the flapper 34. In addition, when the solenoid 44 is excited, the flapper 34 can be rotated about the rotation shaft 45 supported by the front end portion of the rotation hole 51, so that the flapper main body 46 can be rotated. An optimal operating posture for transporting the sheet 3 toward the reversing mechanism transport path 58 can be achieved. Therefore, if the solenoid 44 is excited, the sheet 3 can be satisfactorily conveyed toward the reversing mechanism conveyance path 58 by the flapper 34.
[0072]
When the rear cover 33 is opened, as shown in FIG. 9, the moving contact portion 49 of the flapper 34 moves toward the lower end portion gradually bulging from the upper end portion while contacting the guide member 74. At the same time, the opposing state between the upper surface of the rotation contact portion 50 of the flapper 34 and the lower edge of the notch 73 is released, so that the rotation shaft 45 of the flapper 34 is Will be moved towards.
[0073]
Therefore, with the opening operation of the rear cover 33, the center of rotation of the flapper 34 moves from the front end side to the rear end side in the rotation hole 51, and the posture of the flapper body 46 is It gradually changes so as to take a posture along the direction.
[0074]
When the rear cover 33 is opened (fully open state), as shown in FIG. 10, the flapper 34 is retracted from the transport path of the sheet 3 as described above, and the moving contact portion 49 of the flapper 34 is guided. While being in contact with the lower end of the member 74, the portion of the flapper 34 that projects rearward in the rotating contact portion 50 rides on the rear wall 75 above the notch 73 in the rear cover 33. Thereby, the rotating shaft 45 of the flapper 34 is fixed at the rear end portion in the rotating hole 51, and the flapper main body 46 is fixed in a posture along the longitudinal direction of the rear cover 33. Therefore, when the rear cover 33 is open, the flapper 34 is disposed at a retracted position where the flapper 34 is retracted from the transport path of the paper 3, and further, the flapper main body 46 is used as a face-up tray for discharging the paper 3. , The user will take an optimal evacuation posture along the face-up tray.
[0075]
Therefore, in the laser printer 1, even if the paper 3 is jammed in the face-down transport path 36, if the rear cover 33 forming the face-down transport path 36 is opened, the face-down transport path 36 Since the jammed sheet 3 can be removed, and the flapper 34 is provided at the lower end of the rear cover 33, the jam of the sheet 3 occurs in the conveyance path of the sheet 3 near the downstream side of the image forming unit 5. In this case, when the rear cover 33 is opened, the flapper 34 retreats from the transport path in accordance with the opening operation, so that the jammed paper 3 is prevented without the flapper 34 being obstructed. Can be satisfactorily removed. In addition, since the rear cover 33 also serves as a face-up tray, when the rear cover 33 is opened and the paper 3 is jammed when used as a face-up tray, the jam is removed from the paper 3 as it is. The old paper 3 can be removed. Therefore, even if the paper 3 is jammed in the transport path on the downstream side of the image forming unit 5, the jammed paper 3 can be easily and reliably removed.
[0076]
In the above description, the re-transport unit 41 is detachably attached to the laser printer 1. However, the image forming apparatus of the present invention is not limited to such a re-transport unit 41, and may be, for example, a mailbox. An optional device such as a device may be detachably mounted, and the flapper may be used to selectively switch the paper transport direction between a face-down transport route and an optional device transport route.
[0077]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, even if a jam of the recording medium occurs in the conveyance path on the downstream side of the image forming unit in the conveyance direction of the recording medium, the jam is easily and reliably performed. Can be removed.
[0078]
According to the second aspect of the present invention, with a simple configuration, the transport direction switching means can be retracted from the transport path with the opening operation of the cover member.
[0079]
According to the third aspect of the invention, when the cover member is in the closed state, the conveyance direction switching means is rotated at an optimum position for switching the conveyance direction of the recording medium, so that the conveyance direction of the recording medium can be favorably changed. Switching can be performed, and when the cover member is in the open state, the conveyance direction switching means can be disposed at an optimal position for discharging the recording medium as a face-up tray, so that the recording medium can be satisfactorily discharged.
[0080]
According to the fourth aspect of the present invention, the conveyance direction switching means can be set to an optimum posture for switching the conveyance direction of the recording medium when the cover member is in the closed state only by opening and closing the cover member. It is possible to switch the conveyance direction of the recording medium satisfactorily, and when the cover member is in the open state, the face can be set to an optimal posture for discharging the recording medium as a face-up tray, and the recording medium can be satisfactorily discharged. can do.
[0081]
According to the fifth aspect of the present invention, a predetermined image can be formed on both sides of the recording medium by switching the recording medium conveyance direction by the conveyance direction switching unit.
[0082]
According to the invention described in claim 6, the operation of forming an image on both sides of the recording medium by the reversing device and the discharge by the face-up tray can be selectively used by a simple operation, and a simple configuration is achieved. By the operation and the operation, a device configuration more suitable for the purpose of use can be realized.
[0083]
According to the seventh aspect of the present invention, the transmission of power from the drive source to the drive unit when the reversing device is not used can be cut off with a simple configuration, thereby preventing a malfunction of the reversing device. be able to. Further, the transmission of power from the drive source to the drive unit can be switched on and off by a simple operation of merely rotating the reversing device in the opening and closing direction.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional side view of a main part showing an embodiment of a laser printer as an image forming apparatus of the present invention, showing a closed state of a rear cover.
FIG. 2 is a side sectional view of a main part showing an embodiment of a laser printer as an image forming apparatus according to the present invention, showing a rear cover in an open state.
FIG. 3 is a side sectional view showing a main part of an embodiment of a laser printer as an image forming apparatus according to the present invention, showing a closed state of a rear cover in a state where a re-transport unit is mounted.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part of an embodiment of a laser printer as an image forming apparatus according to the present invention, showing a rear cover in an opened state with a re-transport unit mounted.
5 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a main part configuration for rotating a flapper in the main part side cross-sectional view shown in FIG. 2;
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a main part for explaining a driving system of the reversing mechanism in the main part side cross-sectional view shown in FIG. 2, showing a state where driving is transmitted;
7 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the main part side cross-sectional view shown in FIG. 2 for explaining a drive system of the reversing mechanism, showing a state where driving is interrupted;
FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a state of the flapper when the rear cover is in a closed state in the cross-sectional view of the main part shown in FIG. 2;
9 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a state of the flapper when the rear cover is in an opening operation in the main part side cross-sectional view shown in FIG. 2;
10 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a state of the flapper when the rear cover is in an open state in the cross-sectional view of the main part shown in FIG. 2;
[Explanation of symbols]
1 Laser printer
2 Body casing
3 paper
5 Image forming unit
33 Rear cover
34 Flapper
35 Face Down Tray
36 Face-down transport route
42 Reversing mechanism
45 Rotation axis
51 Rotating hole
58 Reverse mechanism transport path
72 6th gear
74 Guide member
75 Notch

Claims (7)

本体ケーシングの側部において、前記本体ケーシングに対して開閉自在に設けられるカバー部材と、
記録媒体の搬送方向における画像形成手段の下流側において、記録媒体の搬送経路に配置され、記録媒体の搬送方向を切り換えるための搬送方向切換手段と、
記録媒体の搬送方向における前記搬送方向切換手段の下流側であって、前記本体ケーシングの上部において、前記画像形成手段により一方の面に画像が形成された記録媒体が、その一方の面が下向きとなる状態で排出されるフェイスダウン排出部と、
記録媒体の搬送方向における前記搬送方向切換手段の下流側において、前記画像形成手段により画像が形成された記録媒体が、反転されずに本体外部に排出される外部排出部と、
を備える画像形成装置において、
前記カバー部材は、閉状態において、前記搬送方向切換手段の下流側において記録媒体を前記フェイスダウン排出部へ搬送するためのフェイスダウン搬送経路を形成するとともに、開状態において、前記画像形成手段により一方の面に画像が形成された記録媒体が、その一方の面が上向きとなる状態で排出されるフェイスアップトレイを兼ね、
前記搬送方向切換手段は、前記カバー部材に設けられ、前記カバー部材の閉状態においては、記録媒体の前記搬送経路に臨み、記録媒体の搬送方向を、前記フェイスダウン搬送経路と、前記外部排出部へ搬送するための外部排出搬送経路との間で、選択的に切り換え可能に構成されるとともに、前記カバー部材の開動作時には、前記カバー部材の開動作に伴なって、記録媒体の前記搬送経路から退避されるように構成されていることを特徴とする、画像形成装置。A cover member provided on the side of the main body casing so as to be openable and closable with respect to the main body casing,
On the downstream side of the image forming unit in the transport direction of the recording medium, disposed on the transport path of the recording medium, a transport direction switching unit for switching the transport direction of the recording medium,
On the downstream side of the conveyance direction switching means in the conveyance direction of the recording medium, the recording medium having an image formed on one surface by the image forming means in the upper part of the main body casing has one surface facing downward. A face-down discharge section that is discharged in a state
On the downstream side of the transport direction switching unit in the transport direction of the recording medium, a recording medium on which an image is formed by the image forming unit, an external discharge unit that is discharged outside the main body without being inverted,
An image forming apparatus comprising:
The cover member forms a face-down transport path for transporting the recording medium to the face-down discharge section on the downstream side of the transport direction switching unit in the closed state. The recording medium on which an image is formed on the surface also serves as a face-up tray that is discharged with one surface facing upward,
The transport direction switching unit is provided on the cover member, and faces the transport path of the recording medium when the cover member is in a closed state, and switches the transport direction of the recording medium between the face-down transport path and the external discharge unit. And an external discharge transport path for transporting the recording medium to an external discharge transport path, and at the time of the opening operation of the cover member, the transport path of the recording medium in accordance with the opening operation of the cover member. An image forming apparatus configured to be retracted from the image forming apparatus. 前記カバー部材は、その一端部において、前記本体ケーシングに回動可能に支持されるとともに、
前記搬送方向切換手段が、前記カバー部材の一端部側に支持されていることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。The cover member is rotatably supported by the body casing at one end thereof,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transport direction switching unit is supported on one end of the cover member. 前記搬送方向切換手段は、その一端部側において回動可能に支持されており、
その回動中心が、前記カバー部材の閉状態において、前記フェイスダウン搬送経路と前記外部排出搬送経路との間で記録媒体の搬送方向を切り換える作動位置と、前記カバー部材の開状態において、前記フェイスアップトレイに沿う姿勢を形成する退避位置とに選択的に配置されるように、前記カバー部材の開閉に伴なって、移動可能に構成されていることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。The transport direction switching means is rotatably supported at one end thereof,
When the cover member is in the closed state, the rotation center switches an operation position for switching the recording medium conveyance direction between the face-down conveyance path and the external discharge conveyance path, and the face in the open state of the cover member. 3. The apparatus according to claim 2, wherein the cover member is configured to be movable with opening and closing of the cover member so as to be selectively disposed at a retreat position forming a posture along the up tray. Image forming device. 前記本体ケーシングには、
前記搬送方向切換手段を、前記カバー部材の閉状態において、前記フェイスダウン搬送経路と前記外部排出搬送経路との間で記録媒体の搬送方向を切り換えるための作動姿勢と、前記カバー部材の開状態において、前記フェイスアップトレイに沿う姿勢を形成するための退避姿勢とに選択的に配置するために、前記カバー部材の開閉に伴なって、前記搬送方向切換手段の姿勢を変更させるためのガイド部材が設けられていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。In the main body casing,
An operating position for switching the transport direction of the recording medium between the face-down transport path and the external discharge transport path when the cover member is closed, and an opening position of the cover member. A guide member for changing the posture of the transport direction switching means with the opening and closing of the cover member, in order to selectively arrange the retracting posture for forming the posture along the face-up tray and the opening and closing of the cover member. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is provided. 記録媒体の搬送方向における前記外部排出部の下流側には、前記画像形成手段により一方の面に画像が形成され前記外部排出部から排出された記録媒体を導入し、その表裏を反転させて、再度前記画像形成手段において他方の面に画像を形成させるための反転装置が設けられており、
前記搬送方向切換手段は、前記カバー部材が閉状態において、記録媒体の搬送方向を、前記フェイスダウン搬送経路と、前記反転装置へ搬送するための外部排出搬送経路との間で、選択的に切り換え可能に構成されていることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれかに記載の画像形成装置。On the downstream side of the external discharge section in the transport direction of the recording medium, an image is formed on one surface by the image forming means, and the recording medium discharged from the external discharge section is introduced. A reversing device for forming an image on the other surface again in the image forming means is provided,
The transport direction switching unit selectively switches a transport direction of the recording medium between the face-down transport path and an external discharge transport path for transporting the recording medium to the reversing device when the cover member is closed. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is configured to be capable of being configured. 前記反転装置は、その一端部において、前記カバー部材の開閉方向と同方向に回動可能に支持されており、
前記反転装置を開方向に回動させることによって、前記カバー部材の開状態を保持可能に構成されていることを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。The reversing device is rotatably supported at one end thereof in the same direction as the opening and closing direction of the cover member,
The image forming apparatus according to claim 5, wherein the cover member is held open by rotating the reversing device in an opening direction. 前記反転装置は、前記一端部側に、記録媒体の表裏を反転させるために、駆動源からの動力が伝達される駆動部を有し、
前記駆動部は、前記反転装置が前記カバー部材の開方向に回動されたときに、前記駆動源からの動力が遮断されるように構成されていることを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。The reversing device has a driving unit to which power from a driving source is transmitted on the one end side to reverse the front and back of the recording medium,
7. The drive unit according to claim 6, wherein the drive unit is configured to cut off power from the drive source when the reversing device is rotated in an opening direction of the cover member. 8. Image forming apparatus.
JP2000345485A 2000-11-13 2000-11-13 Image forming device Expired - Fee Related JP3552664B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000345485A JP3552664B2 (en) 2000-11-13 2000-11-13 Image forming device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000345485A JP3552664B2 (en) 2000-11-13 2000-11-13 Image forming device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002145504A JP2002145504A (en) 2002-05-22
JP3552664B2 true JP3552664B2 (en) 2004-08-11

Family

ID=18819514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000345485A Expired - Fee Related JP3552664B2 (en) 2000-11-13 2000-11-13 Image forming device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3552664B2 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4325156B2 (en) * 2002-08-19 2009-09-02 株式会社沖データ Printing device
JP4537226B2 (en) 2005-02-28 2010-09-01 キヤノン株式会社 Image forming apparatus
JP4636927B2 (en) * 2005-04-25 2011-02-23 キヤノン株式会社 Image forming apparatus
JP4963656B2 (en) * 2006-10-23 2012-06-27 キヤノン株式会社 Sheet conveying apparatus and image forming apparatus
JP4758323B2 (en) * 2006-10-31 2011-08-24 京セラミタ株式会社 Image forming apparatus
US8452197B2 (en) 2009-03-26 2013-05-28 Banner & Witcoff, Ltd. Image forming device having sheet reverse running mechanism
US8371582B2 (en) 2009-06-29 2013-02-12 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image forming apparatus
JP6142776B2 (en) * 2013-10-30 2017-06-07 ブラザー工業株式会社 Image processing device
JP6075318B2 (en) 2014-03-28 2017-02-08 ブラザー工業株式会社 Image forming apparatus
JP6128035B2 (en) * 2014-03-28 2017-05-17 ブラザー工業株式会社 Image forming apparatus
JP7255175B2 (en) 2018-12-26 2023-04-11 ブラザー工業株式会社 image forming device
JP2021109743A (en) 2020-01-10 2021-08-02 ブラザー工業株式会社 Image formation apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002145504A (en) 2002-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3552664B2 (en) Image forming device
JP2002104694A (en) Image forming device
JP3627401B2 (en) Paper reversing device
JP2001121783A (en) Sheet discharge apparatus
JP3548452B2 (en) Document processing apparatus and image forming apparatus
JP3614137B2 (en) Image carrier device and image forming apparatus
JP3580246B2 (en) Image forming device
JP4055352B2 (en) Re-conveying apparatus and image forming apparatus
JPH1036014A (en) Double side printer
JP4008531B2 (en) Paper sheet transport device
JP2528318B2 (en) Electrostatic copier
JPH10198096A (en) Roll paper unit and image forming device provided therewith
JP2507270B2 (en) Paper transport mechanism
JP4042221B2 (en) Image forming apparatus
JP2537365B2 (en) Electrostatic copier
JP2520087B2 (en) Electrostatic copier
JP2004026321A (en) Sheet carrying device and image forming device provided with the same
JP2520088B2 (en) Electrostatic copier
JPH10260559A (en) Image forming device
JP2009286568A (en) Paper delivering unit and image forming device
JP2004043073A (en) Image forming device
JP2010184800A (en) Image forming device
JP2001192149A (en) Image forming device
JPH1087139A (en) Sheet-inversion feeder and sheet processor
JP2003186367A (en) Image forming apparatus to composite recording medium

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040315

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040413

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040426

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3552664

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080514

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090514

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090514

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100514

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110514

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120514

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120514

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130514

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130514

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140514

Year of fee payment: 10

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees