JP3552293B2 - Image forming device - Google Patents

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JP3552293B2
JP3552293B2 JP21976494A JP21976494A JP3552293B2 JP 3552293 B2 JP3552293 B2 JP 3552293B2 JP 21976494 A JP21976494 A JP 21976494A JP 21976494 A JP21976494 A JP 21976494A JP 3552293 B2 JP3552293 B2 JP 3552293B2
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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、転写フィルムに書き込まれた画像を被転写体に加熱加圧することにより当該画像を被転写体に転写する画像形成装置に関し、特に、被転写体に境目のない転写画像を転写する画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から昇華性染料を全面均一にコーティングした転写リボンを被転写体の上に載せ、転写リボンの上からサーマルヘッドを載せ画像データに基づいてサーマルヘッドを操作して、被転写体に昇華性染料の画像を転写する方式が知られている。
【0003】
しかし昇華性染料を染色できる材料は、例えばポリエステル、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂等の限られているので上記方法では昇華性染料に対して染色性のない合成樹脂、金属、紙、ガラス等、様々な材質のものには転写できない不具合がある。
【0004】
そこで、特開昭63−81093号に開示されているように、まず、接着層を有するフィルム状の転写フィルムに、昇華性染料の転写リボンとサーマルヘッドにより画像を書き込み、次に、転写フィルム上の画像をヒートローラを用いて前記接着層と共に被転写体に加熱加圧して前記画像を被転写体に転写する方式が提案されている。この方式によれば接着層を選択することで、被転写体の材質に関係なく、画像を転写形成することが可能となる。
【0005】
そしてヒートローラの加熱加圧により転写フィルム上の画像を被転写体に転写するときにヒートローラの熱や転写フィルム上の接着層が被転写体以外の箇所たとえば被転写体を保持する部材や搬送する部材等に及ぶことを避ける必要があるため、ヒートローラの周面は接触面と非接触面とに分けられ接触面と非接触面との間に段差が設けられている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来の転写フィルムを用いた画像形成装置の場合ヒートローラ周面の接触面と非接触面に段差が設けられているので被転写体の一部分にしか転写画像を転写出来ず、被転写体のすみずみまで転写画像を形成させることができなかった。
【0007】
また、被転写体上に、転写フィルムの接着層の境界線が出来てしまい、被転写体としての品質も低下するという問題点もあった。
【0008】
更に、被転写体は、その厚さ精度や搬送の位置精度といった不慮の加熱加圧バランスを悪化させる要因や、すかし等の人工的に厚さにばら付きを持たせたもの等がある。
【0009】
これらの転写フィルムの使用によって生ずる加熱加圧バランスの悪化の影響を少なくするためにゴムシート上に被転写体を保持して加熱加圧を行うことが考えられるがゴムシート材は被転写体に対して接着力が強すぎると加熱加圧後に被転写体をゴムシートから剥すことが困難になるという問題があった。
【0010】
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり被転写体上に接着層の境界線を生じさせず被転写体のすみずみまで画像を転写できると共に、転写フィルムの厚さ精度転写フィルムの搬送時の位置精度或いはすかし等の厚さにばら付きを持たせた被転写体の使用等加熱加圧条件を変動させる要因の影響を受けない画像形成装置を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本願の第1の画像形成装置は、厚さが一様な被転写体を支持部材上に載せ転写画像を有する転写フィルムを、前記転写画像が前記被転写体に面するように、前記被転写体上に載せ、前記転写フィルムの上からヒートローラを加熱加圧することによって、前記転写画像を前記被転写体に転写しその後前記被転写体と前記支持部材とを前記転写フィルムから剥離する画像形成装置において
前記支持部材の前記被転写体を載せる面が、前記被転写体の記録面の縦横寸法よりも大きなエラストマーによって形成され、前記ヒートローラの加熱加圧面が前記被転写体の記録面よりも大きく設定され、前記エラストマーの前記被転写体を搭載する面が研磨により粗面とされていることを特徴とする。
【0012】
本発明の第2の画像形成装置は第1の画像形成装置において前記エラストマーはシリコンゴムフッ素ゴムのいずれかの合成ゴムからなることを特徴とする。
【0013】
本発明の第3の画像形成装置は第2の画像形成装置において前記シリコンゴムは加熱加硫型のシリコンゴムであることを特徴とする。
【0016】
本発明の第4の画像形成装置は第1ないし第3のいずれかの画像形成装置において前記エラストマーの前記被転写体と接する面がフッ素系高分子化合物の層とされていることを特徴とする。
【0017】
本発明の第5の画像形成装置は第4の画像形成装置において前記フッ素系高分子化合物は、ポリ・テトラ・フルオロ・エチレン又はテトラ・フルオロ・エチレンとパー・フルオロ・アルキル・ビニル・エーテルとの共重合体のいずれかであることを特徴とする。
【0018】
本発明の第6の画像形成装置は第1乃至第5のいずれかの画像形成装置において前記ヒートローラは、金属の円筒芯金の表面にシリコンゴム被覆層を設け、更にこのシリコンゴム被覆層の表面にテトラ・フルオロ・エチレンとパー・フルオロ・アルキル・ビニル・エーテルとの共重合体からなる被覆層を有することを特徴とする。
【0019】
【作用】
本発明の第1乃至第6の画像形成装置によれば被転写体を載せる支持部材が弾性を有するエラストマーからできているので、エラストマー上の被転写体の上に転写フィルムを載せてヒートローラにより加熱加圧する際に転写フィルムの膜厚や被転写体に厚みにばらつきがあっても均一に加圧力が加わり接着強度のむらを防止できる。またヒートローラの軸方向の長さが転写フィルムの幅方向の被転写体の大きさより大きいのでヒートローラの加熱加圧による接着層の境界線が発生することが防止できる。
【0020】
特に、エラストマーの表面が研磨により粗面とされ凹凸密度が細かいので被転写体の搬入搬出が簡単に短時間で行うことができ且つ転写時に被転写体が動かないように適度の保持力で固定することができる。また凹凸が細かいのでヒートローラにより加熱加圧しても転写フィルムの転写画像の接着強度にむらが生ずることがない。
【0021】
また凹凸によって空気の薄い層が形成されるので転写フィルムの接着層が支持部材に付着もしくは固着しない。このため転写フィルムを介して被転写体が存在しない場所をも十分に加熱加圧できる。
【0023】
本発明の第2、第3の画像形成装置によれば、耐熱性が向上し、第4、第5の画像形成装置によればエラストマーの表面にフッ素系高分子化合物が形成されているので被転写体の剥離がよりいっそう簡単になる。
【0024】
本発明の第6の画像形成装置によればヒートローラの表面にフッ素系高分子化合物が形成されているので加熱されてもヒートローラに転写フィルムがつきにくく転写フィルムと被転写体との位置ずれが生じない。また、ヒートローラの内面に黒化処理が施されているので、加熱ヒータの熱放射を効率良く吸収できる。
【0025】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
【0026】
図1から図3及び図5から図7はこの実施例の画像形成装置によって転写を行う状態を示す。転写フィルムの接着層には予め画像が書き込まれている。
【0027】
図1において1は金属製のベースプレートでありベースプレート1の上に支持部材としてのシリコンゴムシート2が敷設されている。3は被転写体でありこの被転写体3はこの実施例では塩化ビニルカードを用いているがほかの被転写体としてはポリエチレンテレフタレートシートもしくは紙等を基材とした様々な材料のプラスチックカードパスポートや手帳などの冊子シート等に置き換えることが可能である。47はこの転写フィルム9を搬送あるいは保持をする搬送ローラであり8はヒートローラである。ヒートローラ8は円筒形のアルミニウムの芯金の表面にフッ素系の高分子化合物を被覆してあり図示してはいないが内部にハロゲンランプが加熱ヒータとして入っている。アルミニウム芯金の円筒内面部は、ハロゲンランプからの熱放射を効率良く吸収できるように黒化処理がほどこされている。
【0028】
ベースプレート1の縦横方向の寸法はシリコンゴムシート2の縦横方向の寸法より大きく設定されておりシリコンゴムシート2の縦横方向の寸法も被転写体3の縦横方向の寸法より大きく設定されている。ここでこの実施例での縦横方向とは転写フィルム9の長手方向を縦方向とし転写フィルム9の幅方向を横方向とする。被転写体3の横幅は転写フィルム9の幅より小さくシリコンゴムシート2の横幅は転写フィルム9の幅より大きい。ヒートローラ8の軸方向の長さは転写フィルム9の幅より大きくヒートローラ8の円周長は被転写体3の縦方向の長さより大きく設定されている。
【0029】
これによって被転写体3は完全に転写フィルム9の接着層によって覆われヒートローラ8による加熱加圧の際に転写フィルム9の幅方向の端部にある接着層は被転写体3の端部から外れた位置にありシリコンゴムシート2は離型性があるので転写フィルム9の接着層がシリコンゴムシート2に転移しない。従って被転写体3上には転写フィルム9の接着層の境界線が生じず被転写体3のすみずみまで画像を転写できると共に、転写フィルム9の厚さ精度や転写フィルム9の搬送時の位置精度或いはすかし等の厚さにばら付きを持たせた被転写体3の使用等加熱加圧条件を変動させる要因があってもその影響を受けない。
【0030】
なお支持部材としての耐熱性のエラストマーとしてはシリコンゴムのほかにフッ素ゴムをあげることができる。またシリコンゴムは加熱加硫型常温加硫型のものもあるがこの実施例では加熱加硫型のシリコンゴムを用いている。
【0031】
この実施例では被転写体3とそれを保持するベースプレート1およびシリコンゴムシート2並びに転写フィルム9が転写中に移動しヒートローラ8は回転する。もちろん加熱加圧の前にはヒートローラ8は転写フィルム9の上方に位置し被転写体3を載せたベースプレート1が転写フィルム9と共にヒートローラ8の下方の所定位置に移動してきたときにヒートローラ8が下降してベースプレート1とともに転写フィルム9および被転写体3を加熱加圧する。
【0032】
この加熱加圧の際に転写フィルム9による転写画像の範囲は被転写体3より大きくまたヒートローラ8による加熱・加圧範囲Aは被転写体3よりも広いので被転写体3に転写フィルム9の接着層並びにヒートローラ8の端部による境界線の形成が防止される。
【0033】
実験によれば上記の構成にてヒートローラ8の周面にポリテトラフルオロエチレンの被覆層を形成しシリコンゴムシート2には厚さ0.5から3mmの範囲の加熱加硫形シリコンゴムシートを使いヒートローラ温度110〜170℃ヒートローラ周速10〜60mm/secにて転写したところ被転写体3にのみ転写フィルム9の転写画像及び接着層が転写されシリコンゴムシート2にはまったく画像と接着層は転写されなかった。
【0034】
なおシリコンゴムシート2の表面をグラインダによって表面研磨等を行うことにより、シリコンゴムシート2の表面を微細に粗くすれば被転写体3をシリコンゴムシート6に固定して保持する際に適度な固着力が得られると共に、被転写体3をシリコンゴムシート6から取り外す際に滑り性が得られる。また、シリコンゴムシート2に、フッ素系高分子化合物による被覆を行えば非常に良好な滑り性のみが得られる。
【0035】
このように粗面を作ることによって転写フィルムと支持部材との間に極薄い空気層が形成されるので被覆した場合やエラストマー単体であっても転写フィルムの接着層が支持部材に付着や固着することがまったくない。このため転写フィルムを介して被転写体が存在しない場所をも十分に加熱加圧できる。さらに微細な凹凸の大きさや深さを異ならせることによって被転写体と支持部材との固着力と滑り性のバランスをとることが可能である。逆に表面を研磨も被覆もしないで鏡面的に仕上げると強力な固着力のみが得られる。
【0036】
このシリコンゴムシート2を覆うフッ素系の高分子化合物はポリテトラフルオロエチレンの他に、テトラ・フルオロ・エチレンとパー・フルオロ・アルキル・ビニル・エーテルのチューブ被覆やテトラ・フルオロ・エチレンとパー・フルオロ・アルキル・ビニル・エーテルの分散メッキ等がありこれらによっても良好な転写が得られることを確認した。さらに転写フィルム9の接着層は塩化ビニルと酢酸ビニルとの共重合体とポリエステルとの混合物であり接着層の厚さは2〜8μmで確認した。
【0037】
図2は本発明の第2実施例を示すものであり図1のヒートローラを変更したものである。
【0038】
このヒートローラ8’はアルミニウム円筒芯金13の表面に1mm以下のシリコンゴム層12を設け更にその表面部にテトラ・フルオロ・エチレンとパー・フルオロ・アルキル・ビニル・エーテルによる被覆層11を被覆したものである。
【0039】
このヒートローラ8’を用いれば転写フィルム9の接着層内部にZnS等によるホログラムを予め設けておき転写と共に一緒に被転写体3にホロ画像も転写する場合等転写フィルム9への加圧を優しく均一に行いたい時に非常に有効となる。すなわちヒートローラ8’にシリコンゴム層12が形成されているからホログラム画像などのようなデリケートな転写を行うことができるのであってヒートローラ8’にゴム層を設けない場合は転写後のホロ層が破壊される可能性がある。なおこのゴム層としては上記シリコンゴムのほかに耐熱性の合成ゴム(加熱加硫型のシリコンゴム常温加硫型のシリコンゴム等のシリコンゴムフッ素ゴム)を用いても良い。
【0040】
このヒートローラ8’にはハロゲンランプヒータ14を内部に持ち、アルミニウム円筒芯金13にはハロゲンランプヒータ14からの熱放射を効率良く吸収できるように黒化処理がほどこされていることは第1実施例と同様である。
【0041】
この、ヒートローラ8’を用いてZnSによる透明ホログラム画像を有する転写フィルム9を被転写体3に転写したところ、被転写体3にのみ、転写フィルム9の画像及び接着層がZnSによる透明ホログラム画像も一緒に転写され、シリコンゴムシート2にはまったく画像と接着層は転写されなかった。尚、このときの転写条件は被覆層11に50μmのテトラ・フルオロ・エチレンとパー・フルオロ・アルキル・ビニル・エーテルチューブを用いて、ヒートローラ温度140〜170℃、転写速度は10〜60mm/secであった。
【0042】
図3は図1図2の実施例と基本的構成は同じであり転写フィルム9のヒートローラ8の軸方向に対する位置が被転写体3の端よりも内部に存在する場合であるがこの場合でも転写フィルム9の端部がきれいに被転写体3に転写されたことを確認した。
【0043】
図4〜図6はいずれも図1〜図3に対応しており転写中は被転写体3と転写フィルム9が固定されヒートローラ8が回転と共に移動も行うというものを示す。
【0044】
図7は本発明の各実施例のシリコンゴムシート2の製造方法の一例を示すものである。先ず、円筒成型型30内に加熱加硫型の成型前のシリコンラバーを入れて回転させながらシリコンラバーの加熱加硫を行って成型する。このように、回転させながら成型すると遠心力によって非常に厚さのバラ付きが少ないシリコンゴムシート31が出来る。これをグラインダーの砥石32と搬送ローラ33により、表面に微細な凹凸を作り、任意の寸法にカットしたカットシート35が前述の実施例で用いるシリコンゴムシート2になる。このシリコンゴムシート2は表面に形成させる微細な凹凸の大きさや深さに依って、被転写体との固着力と滑り性のバランスを取ることが可能である。
【0045】
【発明の効果】
本発明の第1乃至第6の画像形成装置によれば被転写体を載せる支持部材が弾性を有するエラストマーからできているので、エラストマー上の被転写体の上に転写フィルムを載せてヒートローラにより加熱加圧する際に転写フィルムの膜厚や被転写体に厚みにばらつきがあっても均一に加圧力が加わり接着強度のむらを防止できる。またヒートローラの軸方向の長さが転写フィルムの幅方向の被転写体の大きさより大きいのでヒートローラの加熱加圧による接着層の境界線が発生することが防止できる。
【0046】
特に、エラストマーの表面が研磨により粗面とされ凹凸密度が細かいので被転写体の搬入搬出が簡単に短時間で行うことができ且つ転写時に被転写体が動かないように適度の保持力で固定することができる。また凹凸が細かいのでヒートローラにより加熱加圧しても転写フィルムの転写画像の接着強度にむらが生ずることがない。
【0047】
また粗面を作ることによって転写フィルムと支持部材との間に極薄い空気層が形成されるので被覆した場合やエラストマー単体であっても転写フィルムの接着層が支持部材に付着や固着することがまったくない。このため転写フィルムを介して被転写体が存在しない場所をも十分に加熱加圧できる。さらに微細な凹凸の大きさや深さを異ならせることによって被転写体と支持部材との固着力と滑り性のバランスをとることが可能である。
【0049】
本発明の第2、第3の画像形成装置によれば、耐熱性が向上し、第4第5の画像形成装置によればエラストマーの表面にフッ素形高分子化合物が形成されているので被転写体の剥離がよりいっそう簡単になる。
【0050】
本発明の第6の画像形成装置によればヒートローラの表面にフッ素形高分子化合物が形成されているので加熱されてもヒートローラに転写フィルムがつきにくく転写フィルムと被転写体との位置ずれが生じない。また、ヒートローラの内面に黒化処理が施されているので、加熱ヒータの熱放射を効率良く吸収できる。

【0051】
従って,本発明の画像形成装置によれば,被転写体上に接着層の境界線を生じさせず,被転写体のすみずみまで画像を転写できると共に、転写フィルムの厚さ精度,転写フィルムの搬送時の位置精度,或いはすかし等の厚さにばら付きを持たせた転写フィルムの使用等,加熱加圧条件を変動させる要因があってもその影響を受けないという効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1の(a)は本発明の第1実施例の画像形成装置の主要部の断面構成を示す図。図1(b)は図1のベースプレート,シリコンゴムシート,転写フィルムヒートローラの重畳状態をしめす平面図。
【図2】図2(a)は本発明の第2実施例の主要部の断面構成を示す断面図。図2(b)は図2(a)のベースプレート,シリコンゴムシート,転写フィルムヒートローラの重畳状態を示す平面図。
【図3】図3(a)は本発明の第3実施例の主要部の断面構成を示す断面図。図3(b)は図3(a)のベースプレート,シリコンゴムシート,転写フィルムヒートローラの重畳状態を示す平面図。
【図4】図4(a)は図1(a)の画像形成装置においてヒートローラを回転する構成の断面図。図4(b)は図4(a)のベースプレート,シリコンゴムシート,転写フィルムヒートローラの重畳状態をしめす平面図。
【図5】図5(a)は図2(a)の画像形成装置においてヒートローラを回転する構成の断面図。図5(b)は図5(a)のベースプレート,シリコンゴムシート,転写フィルムヒートローラの重畳状態をしめす平面図。
【図6】図6(a)は図3(a)の画像形成装置においてヒートローラを回転する構成の断面図。図6(b)は図6(a)のベースプレート,シリコンゴムシート,転写フィルムヒートローラの重畳状態をしめす平面図。
【図7】図7は図1(a)〜図6(b)に示すシリコンゴムシートの形成方法を示す説明図。
【符号の説明】
1 ベースプレート
2 シリコンゴムシート
3 被転写体
4,5,6,7 搬送ローラ
8 ヒートローラ
9 転写フィルム
11 被覆層(フッ素系高分子化合物)
12 シリコンゴム層
13 アルミニウム円筒芯金
[0001]
[Industrial applications]
The present invention, by heating and pressing the image written to the transfer film to a transfer member, relates to an image forming apparatus which transfers the image to a transfer member, in particular, to transfer the boundary without transferring the image onto a transfer member The present invention relates to an image forming apparatus.
[0002]
[Prior art]
Conventionally , a transfer ribbon coated uniformly with a sublimable dye is placed on the transfer target, a thermal head is placed on the transfer ribbon, and the thermal head is operated based on the image data to sublimate the transfer target. A method of transferring an image of a sex dye is known.
[0003]
However, materials that can stain the sublimable dye, for example, polyester, acrylic resin, since a limited such vinyl chloride resin, in the above method, dyeing having no synthetic resin against sublimation dye, metal, paper There is a problem that it cannot be transferred to various materials such as glass and glass.
[0004]
Therefore, as disclosed in JP-A-63-81093, first, an image is written on a film-like transfer film having an adhesive layer by using a transfer ribbon of a sublimable dye and a thermal head. A method has been proposed in which the image is heated and pressurized together with the adhesive layer on the transfer object using a heat roller to transfer the image to the transfer object. According to this method, by selecting the adhesive layer, it is possible to transfer and form an image regardless of the material of the transfer target.
[0005]
Then, holding the image on the transfer film when transferred to the transfer member, the adhesive layer on the heat and the transfer film of the heat roller, a portion other than the transfer member, for example, a material to be transferred by heat and pressure of the heat roller The peripheral surface of the heat roller is divided into a contact surface and a non-contact surface, and a step is provided between the contact surface and the non-contact surface because it is necessary to avoid reaching to a member to be conveyed or a member to be conveyed. .
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However , in the case of a conventional image forming apparatus using a transfer film, since a step is provided between the contact surface and the non-contact surface of the heat roller peripheral surface, the transfer image can be transferred only to a part of the transfer object, and the transfer image cannot be transferred. A transfer image could not be formed at every corner of the transfer body.
[0007]
Further, there is a problem that a boundary line of the adhesive layer of the transfer film is formed on the transfer object, and the quality of the transfer object is deteriorated.
[0008]
Further, the transferred object may be caused by factors such as the thickness accuracy or the transfer position accuracy, which may cause an undesired deterioration of the heating / pressing balance, or may have an artificially varied thickness such as a watermark.
[0009]
To reduce the influence of deterioration of heat and pressure balance caused by the use of these transfer film, it is conceivable to perform the heating and pressing to hold the material to be transferred onto a rubber sheet, rubber sheet material, the If the adhesive strength to the transfer member is too strong, there is a problem that it is difficult to peel the transfer member from the rubber sheet after heating and pressing.
[0010]
The present invention has been made in view of such problems, without causing a boundary line of the adhesive layer on the transfer member, it is possible to transfer the image to the corners of the material to be transferred, the thickness of the transfer film providing accuracy, positional accuracy during the transport of the transfer film, or the use or the like of the transfer member to the thickness of the watermark such gave a with roses, an image forming apparatus which is not affected by the factors varying the heat and pressure conditions The purpose is to do.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a first image forming apparatus of the present application includes a transfer member having a uniform thickness placed on a support member, and a transfer film having a transfer image formed on the transfer film. to face, the placing onto the transfer material by heating and pressing the heat roller from the top of the transfer film, and transferring the transfer image on the transfer object, then, the support and the transfer target body In an image forming apparatus that separates the member from the transfer film ,
The surface of the support member on which the object to be transferred is placed is formed of an elastomer larger than the vertical and horizontal dimensions of the recording surface of the object to be transferred, and the heating and pressing surface of the heat roller is set to be larger than the recording surface of the object to be transferred. The surface of the elastomer on which the object to be transferred is mounted is roughened by polishing.
[0012]
A second image forming apparatus of the present invention, in the first image forming apparatus, wherein the elastomer is characterized in that it consists of silicone rubber, or synthetic rubber fluorine rubber.
[0013]
According to a third image forming apparatus of the present invention , in the second image forming apparatus, the silicone rubber is a heat-curable silicone rubber.
[0016]
The fourth image forming apparatus of the present invention is characterized in any one of the first to third image forming apparatus, said surface contacting the material to be transferred in the elastomer is a layer of fluorine-based polymer compound And
[0017]
According to a fifth image forming apparatus of the present invention , in the fourth image forming apparatus, the fluorine-based polymer compound is polytetrafluoroethylene or tetrafluoroethylene and perfluoroalkylvinylether. And any one of the above copolymers.
[0018]
Sixth image forming apparatus of the present invention, in any one of the image forming apparatus of the first to fifth, wherein the heat roller is a silicone rubber coating layer formed on the surface of the metal cylinder cored bar, further the silicone rubber coated It is characterized by having a coating layer made of a copolymer of tetrafluoroethylene and perfluoroalkylvinylether on the surface of the layer.
[0019]
[Action]
According to the image forming apparatus of the first to sixth invention, since the support member for mounting a material to be transferred is made from an elastomer having an elasticity, heat roller by placing the transfer film onto the transfer object on elastomer When heating and pressurizing, even if the thickness of the transfer film or the thickness of the object to be transferred varies, it is possible to uniformly apply the pressing force and prevent unevenness in the adhesive strength. Moreover, since the axial length of the heat roller is greater than the size in the width direction of the transfer member of the transfer film, it is possible to prevent the boundary line of the adhesive layer by heating and pressurizing of the heat roller is generated.
[0020]
In particular, the surface of the elastomer is roughened by grinding, since uneven density fine, can be performed in a short time easily carried out of the transfer member, and moderate retention as the transfer member does not move during transfer Can be fixed with force. In addition , since the irregularities are fine , even when heated and pressed by a heat roller , there is no unevenness in the adhesive strength of the transfer image of the transfer film.
[0021]
In addition , since a thin layer of air is formed by the unevenness, the adhesive layer of the transfer film does not adhere to or adhere to the support member. For this reason , it is possible to sufficiently heat and press even a place where the transfer object does not exist through the transfer film.
[0023]
According to the second and third image forming apparatuses of the present invention, the heat resistance is improved, and according to the fourth and fifth image forming apparatuses, since the fluorine-based polymer compound is formed on the surface of the elastomer, In addition, the transfer object can be more easily peeled off.
[0024]
According to the sixth image forming apparatus of the present invention, since the fluorine-based polymer compound is formed on the surface of the heat roller, with less transfer film to the heat roller even when heated, the transfer film and the transfer receiving material and Does not occur. Further, since the blackening treatment is performed on the inner surface of the heat roller, the heat radiation of the heater can be efficiently absorbed.
[0025]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0026]
FIGS. 1 to 3 and FIGS. 5 to 7 show a state in which transfer is performed by the image forming apparatus of this embodiment. An image is previously written on the adhesive layer of the transfer film.
[0027]
In Figure 1, 1 is a metal base plate, the silicon rubber sheet 2 is laid as a support member on the base plate 1. 3 is a material to be transferred, the transferred object 3 is in this embodiment uses a vinyl chloride card, a variety of materials as a substrate of polyethylene terephthalate sheet or paper such as addition of the transfer member It can be replaced with a plastic card , a booklet such as a passport or a notebook , a sheet, or the like. 4, 5, 6, 7 is a conveying roller for conveying or holding the transfer film 9, 8 is a heat roller. The heat roller 8 Yes covers the fluorine-based polymer compound on the surface of the metal core of the cylindrical aluminum, although not shown halogen lamp therein containing a heater. Cylindrical inner surface portion of the aluminum core metal, as efficiently absorb heat radiated from the halogen lamp, blackening treatment is applied.
[0028]
Vertical and horizontal dimensions of the base plate 1 is set larger than the dimension of the vertical and horizontal direction of the silicon rubber sheet 2, vertical and horizontal dimensions of the silicon rubber sheet 2 is also set larger than the vertical and horizontal dimension of the transfer object 3. Here, the vertical and horizontal directions in this embodiment, the longitudinal direction of the transfer film 9 and the longitudinal direction, the width direction of the transfer film 9 and the transverse direction. The width of the transfer target 3 is smaller than the width of the transfer film 9, and the width of the silicone rubber sheet 2 is larger than the width of the transfer film 9. The axial length of the heat roller 8 is larger than the width of the transfer film 9, the circumferential length of the heat roller 8 is set to be larger than the longitudinal length of the transfer object 3.
[0029]
As a result, the transfer object 3 is completely covered by the adhesive layer of the transfer film 9 , and when heated and pressed by the heat roller 8, the adhesive layer at the end in the width direction of the transfer film 9 is removed. in a position deviated from the end, the adhesive layer of the transfer film 9 is not transferred to the silicone rubber sheet 2 since the silicon rubber sheet 2 may releasability. Therefore , a boundary line of the adhesive layer of the transfer film 9 does not occur on the transfer object 3, and an image can be transferred to the whole of the transfer object 3, and the thickness accuracy of the transfer film 9 and the transfer of the transfer film 9 positional accuracy of the time, or use such a transfer object 3 to the thickness of the watermark such gave a with roses, not affected even if factors that vary the heat and pressure conditions.
[0030]
As the heat resistant elastomer as a supporting member, in addition to the silicone rubber, it may be mentioned a fluorine rubber. Further, silicone rubber is heat vulcanization type, but some are normal temperature vulcanizing type, silicon rubber is used for heating the vulcanizable in this embodiment.
[0031]
In this embodiment , the transfer object 3, the base plate 1 and the silicon rubber sheet 2 holding the transfer object 3, and the transfer film 9 move during transfer, and the heat roller 8 rotates. Of course , before the heating and pressing, the heat roller 8 is located above the transfer film 9, and when the base plate 1 on which the transfer object 3 is placed moves together with the transfer film 9 to a predetermined position below the heat roller 8. Then, the heat roller 8 descends to heat and press the transfer film 9 and the transfer target 3 together with the base plate 1.
[0032]
During this heating and pressing, the scope of the transferred image by transferring the film 9 is larger than the transfer member 3, also, since the heat and pressure range A by the heat roller 8 is wider than the transfer member 3, the transfer object 3 In addition, the formation of the boundary between the adhesive layer of the transfer film 9 and the end of the heat roller 8 is prevented.
[0033]
According to experiments, in the above configuration, the peripheral surface of the heat roller 8, to form a coating layer of polytetrafluoroethylene, heated and硫形ranging from a thickness of 0.5 to 3mm on the silicon rubber sheet 2 use of silicon rubber sheet, a heat roller temperature 110 to 170 ° C., was transcribed in heat roller circumferential speed 10 to 60 mm / sec, the transfer image and the adhesive layer of the transfer film 9 only to the transfer member 3 is transferred, silicone rubber No image and adhesive layer were transferred to Sheet 2.
[0034]
Incidentally, by performing surface polishing, etc. The surface of the silicon rubber sheet 2 by a grinder, if roughen the surface of the silicon rubber sheet 2 fine, moderate when holding secure the transfer target body 3 to the silicon rubber sheet 6 In addition to obtaining a strong fixing force, a slipperiness can be obtained when the transfer object 3 is detached from the silicone rubber sheet 6. Further, if the silicon rubber sheet 2 is coated with a fluorine-based polymer compound, only very good slip properties can be obtained.
[0035]
Thus, since the very thin air layer is formed between the transfer film and the supporting member by making a rough surface, even when and the elastomer coated, adhered to the adhesive layer is a support member of the transfer film And there is no sticking at all. For this reason , it is possible to sufficiently heat and press even a place where the transfer object does not exist through the transfer film. Further , by making the size and depth of the fine irregularities different, it is possible to balance the fixing force and the slipperiness between the transferred body and the support member. Without even polished surface is also coated on the contrary, when the specularly finished, only strong adhesion force can be obtained.
[0036]
The fluorine-based polymer compound covering the silicone rubber sheet 2 may be , in addition to polytetrafluoroethylene, a tube coating of tetrafluoroethylene and perfluoroalkylvinylether, or tetrafluoroethylene and perfluoroethylene. There is dispersion plating, etc. fluoro alkyl vinyl ether, it was confirmed that good transfer can be obtained thereby. Further, the adhesive layer of the transfer film 9, a mixture of the copolymer and the polyester of vinyl chloride and vinyl acetate, the thickness of the adhesive layer was confirmed by 2 to 8 m.
[0037]
Figure 2 shows the second embodiment of the present invention, is obtained by changing the heat roller in FIG.
[0038]
This heat roller 8 ′ has a silicon rubber layer 12 of 1 mm or less provided on the surface of an aluminum cylindrical core 13 , and further has a coating layer 11 of tetrafluoroethylene and perfluoroalkylvinylether on the surface thereof. It is coated.
[0039]
The use of the heat roller 8 ', within the adhesive layer of the transfer film 9 provided in advance a hologram by ZnS, etc., etc. If the transfer holo image on the transfer member 3 together with the transfer, pressure of the transfer film 9 This is very effective when you want to gently and uniformly apply pressure. That is , since the silicon rubber layer 12 is formed on the heat roller 8 ', delicate transfer such as a hologram image can be performed . When the heat roller 8' is not provided with a rubber layer , the transfer is performed . Later holo layers may be destroyed. Incidentally, in addition to heat resistance of the synthetic rubber of the silicone rubber as the rubber layer (heat vulcanizing silicone rubber, silicone rubber such as silicone rubber of normal temperature vulcanizing type, fluorine rubber) may be used.
[0040]
The heat roller 8 'has a halogen lamp heater 14 therein, an aluminum cylindrical core metal 13, so that it can efficiently absorb the heat radiation from the halogen lamp heater 14, the blackening treatment is applied Are the same as in the first embodiment.
[0041]
When the transfer film 9 having a transparent hologram image of ZnS was transferred to the transfer object 3 using the heat roller 8 ′, the image of the transfer film 9 and the transparent hologram image of the adhesive layer of ZnS were formed only on the transfer object 3. The image and the adhesive layer were not transferred at all to the silicone rubber sheet 2. The transfer conditions at this time were as follows: using a 50 μm tetrafluoroethylene and perfluoroalkylvinylether tube for the coating layer 11, using a heat roller temperature of 140 to 170 ° C., and a transfer speed of 10 to 60 mm / sec.
[0042]
FIG. 3 has the same basic configuration as the embodiment of FIGS. 1 and 2 , and shows a case where the position of the transfer film 9 in the axial direction of the heat roller 8 is located inside the end of the transfer object 3. However , even in this case, it was confirmed that the end of the transfer film 9 was clearly transferred to the transfer target 3.
[0043]
4-6 are all correspond to FIGS. 1 to 3, during the transfer a transfer film 9 and the transferred body 3 is fixed, showing the thing called heat roller 8 performs also moved together with the rotation.
[0044]
FIG. 7 shows an example of a method for manufacturing the silicon rubber sheet 2 according to each embodiment of the present invention. First, the silicone rubber is heated and vulcanized while the silicone rubber before molding of the heat vulcanization mold is placed in the cylindrical mold 30 and rotated. As described above, when the molding is performed while rotating, the silicon rubber sheet 31 having a very small thickness variation due to the centrifugal force is formed. This is formed into fine irregularities on the surface by the grindstone 32 of the grinder and the transport roller 33, and the cut sheet 35 cut to an arbitrary size becomes the silicon rubber sheet 2 used in the above-described embodiment. The silicone rubber sheet 2 can balance the fixing force with the transfer target and the slipperiness depending on the size and depth of the fine irregularities formed on the surface.
[0045]
【The invention's effect】
According to the image forming apparatus of the first to sixth invention, since the support member for mounting a material to be transferred is made from an elastomer having an elasticity, heat roller by placing the transfer film onto the transfer object on elastomer When heating and pressurizing, even if the thickness of the transfer film or the thickness of the object to be transferred varies, it is possible to uniformly apply the pressing force and prevent unevenness in the adhesive strength. Moreover, since the axial length of the heat roller is greater than the size in the width direction of the transfer member of the transfer film, it is possible to prevent the boundary line of the adhesive layer by heating and pressurizing of the heat roller is generated.
[0046]
In particular, the surface of the elastomer is roughened by grinding, since uneven density fine, can be performed in a short time easily carried out of the transfer member, and moderate retention as the transfer member does not move during transfer Can be fixed with force. In addition , since the irregularities are fine , even when heated and pressed by a heat roller , there is no unevenness in the adhesive strength of the transfer image of the transfer film.
[0047]
Also, since the very thin air layer is formed between the transfer film and the supporting member by making a rough surface, even when and the elastomer coated, and sticking to the adhesive layer is a support member of the transfer film I have nothing to do. For this reason , it is possible to sufficiently heat and press even a place where the transfer object does not exist through the transfer film. Further , by making the size and depth of the fine irregularities different, it is possible to balance the fixing force and the slipperiness between the transferred body and the support member.
[0049]
According to the second and third image forming apparatuses of the present invention, the heat resistance is improved, and according to the fourth and fifth image forming apparatuses, since the fluoropolymer compound is formed on the surface of the elastomer, In addition, the transfer object can be more easily peeled off.
[0050]
According to the sixth image forming apparatus of the present invention, since the fluorine type polymer compound is formed on the surface of the heat roller, with less transfer film to the heat roller even when heated, the transfer film and the transfer receiving material and Does not occur. Further, since the blackening treatment is performed on the inner surface of the heat roller, the heat radiation of the heater can be efficiently absorbed.

[0051]
Therefore, according to the image forming apparatus of the present invention, it is possible to transfer an image to every corner of the transfer object without forming a boundary line of the adhesive layer on the transfer object, and to achieve the thickness accuracy of the transfer film and the transfer film. The effect of not being affected by factors that change the heating and pressing conditions, such as the use of a transfer film having thickness variations such as positional accuracy during transport or thickness such as watermarks, is exhibited.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a diagram illustrating a cross-sectional configuration of a main part of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention. FIG. 1B is a plan view showing a superimposed state of the base plate, the silicon rubber sheet, and the transfer film heat roller of FIG.
FIG. 2A is a sectional view showing a sectional configuration of a main part of a second embodiment of the present invention. FIG. 2B is a plan view showing a superimposed state of the base plate, the silicon rubber sheet, and the transfer film heat roller of FIG. 2A.
FIG. 3A is a sectional view showing a sectional configuration of a main part of a third embodiment of the present invention. FIG. 3B is a plan view showing a superimposed state of the base plate, the silicon rubber sheet, and the transfer film heat roller of FIG.
FIG. 4A is a cross-sectional view of a configuration in which a heat roller rotates in the image forming apparatus of FIG. 1A. FIG. 4B is a plan view showing a superposed state of the base plate, the silicon rubber sheet, and the transfer film heat roller of FIG. 4A.
FIG. 5A is a cross-sectional view of a configuration in which a heat roller is rotated in the image forming apparatus of FIG. 2A. FIG. 5B is a plan view showing a superimposed state of the base plate, the silicon rubber sheet, and the transfer film heat roller of FIG. 5A.
FIG. 6A is a sectional view of a configuration in which a heat roller is rotated in the image forming apparatus of FIG. 3A. FIG. 6B is a plan view showing a superimposed state of the base plate, the silicon rubber sheet, and the transfer film heat roller of FIG. 6A.
FIG. 7 is an explanatory view showing a method for forming the silicone rubber sheet shown in FIGS. 1 (a) to 6 (b).
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base plate 2 Silicon rubber sheet 3 Transfer object 4,5,6,7 Conveyance roller 8 Heat roller 9 Transfer film 11 Coating layer (fluoropolymer compound)
12 Silicon rubber layer 13 Aluminum cylindrical core

Claims (6)

厚さが一様な被転写体を支持部材上に載せ転写画像を有する転写フィルムを、前記転写画像が前記被転写体に面するように、前記被転写体上に載せ、前記転写フィルムの上からヒートローラを加熱加圧することによって、前記転写画像を前記被転写体に転写しその後前記被転写体と前記支持部材とを前記転写フィルムから剥離する画像形成装置において
前記支持部材の前記被転写体を載せる面が、前記被転写体の記録面の縦横寸法よりも大きなエラストマーによって形成され、前記ヒートローラの加熱加圧面が前記被転写体の記録面よりも大きく設定され、前記エラストマーの前記被転写体を搭載する面が研磨により粗面とされていることを特徴とする画像形成装置。
A transfer member having a uniform thickness is placed on a support member, and a transfer film having a transfer image is placed on the transfer member so that the transfer image faces the transfer member. By heating and pressing a heat roller from above, the transferred image is transferred to the transfer object, and then , in the image forming apparatus that separates the transfer object and the support member from the transfer film ,
The surface of the support member on which the object to be transferred is placed is formed of an elastomer that is larger than the horizontal and vertical dimensions of the recording surface of the object to be transferred, and the heating and pressing surface of the heat roller is set to be larger than the recording surface of the object to be transferred. An image forming apparatus, wherein a surface of the elastomer on which the transfer object is mounted is roughened by polishing.
請求項1の画像形成装置において
前記エラストマーはシリコンゴムフッ素ゴムのいずれかの合成ゴムからなることを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 1 ,
The image forming apparatus , wherein the elastomer is made of a synthetic rubber selected from a group consisting of silicone rubber and fluorine rubber.
請求項2の画像形成装置において
前記シリコンゴムは加熱加硫型のシリコンゴムであることを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 2 ,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the silicone rubber is a heat vulcanization type silicone rubber.
請求項1ないし請求項3のいずれかの画像形成装置において
前記エラストマーの前記被転写体と接する面がフッ素系高分子化合物の層とされていることを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3 ,
An image forming apparatus, wherein a surface of the elastomer in contact with the transfer member is a layer of a fluorine-based polymer compound.
請求項4の画像形成装置において
前記フッ素系高分子化合物は、ポリ・テトラ・フルオロ・エチレン又はテトラ・フルオロ・エチレンとパー・フルオロ・アルキル・ビニル・エーテルとの共重合体のいずれかであることを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 4 ,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the fluorine-based polymer compound is one of polytetrafluoroethylene and a copolymer of tetrafluoroethylene and perfluoroalkylvinylether.
請求項1乃至請求項5の何れかの画像形成装置において
前記ヒートローラは、金属の円筒芯金の内部に加熱ヒータが収納され、該加熱ヒータが収納される内面部に黒化処理がほどこされると共に、前記金属の円筒芯金の表面にシリコンゴム被覆層を設け、更に、このシリコンゴム被覆層の表面にテトラ・フルオロ・エチレンとパー・フルオロ・アルキル・ビニル・エーテルとの共重合体からなる被覆層を有することを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5 ,
In the heat roller, a heater is housed inside a metal cylindrical core, and blackening is performed on an inner surface portion where the heater is housed, and the surface of the metal cylindrical core is coated with a silicone rubber. An image forming apparatus comprising: a silicone rubber coating layer; and a coating layer made of a copolymer of tetrafluoroethylene and perfluoroalkylvinylether on the surface of the silicone rubber coating layer.
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