【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、操作機構においてその操作負荷を低減するための構造に関し、特に、自動二輪車のクラッチレリーズ機構におけるアクスルプッシュレバーのような、一定角度回動可能で、操作の解除により元の位置に戻るようなレバーを用いた操作機構に使用するのに適した、操作機構の操作負荷低減構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一定角度回動可能で、操作の解除により元の位置に戻るようなレバーを用い、レバーを回動させたままの状態で維持するような操作を必要とする操作機構は、広く一般的に見受けられるものであり、そのような操作機構の一例として、自動二輪車の分野では、手元のクラッチレバーの操作により、遠隔操作用のワイヤーを介して、クラッチに連動するアクスルプッシュレバーを回動させた状態で維持することにより、クラッチのＯＦＦ操作を行う、クラッチレリーズ機構が従来周知である。
【０００３】
このような自動二輪車のクラッチレリーズ機構においては、エンジンの排気量が大きくなるに従ってクラッチも係合力の強いものを使用することとなり、操作の開始にはそれほどの力を要しないが、レバーの回動につれてかかる負荷が次第に大きくなり、レバーを回動させたままの操作状態に維持するためには大きな負荷がかかることとなるため、そのような操作負荷を低減するための何らかの手段を講じる必要が生じてくる。
【０００４】
ところで、上記のような、一定角度回動可能で、操作の解除により元の位置に戻るようなレバーを用い、レバーを回動させたままの操作状態で維持するような操作を必要とする操作機構において、その操作負荷を低減するための構造として、引張バネとなるコイル状スプリングを使用したものが従来知られている。
【０００５】
すなわち、図４に示すように、一定角度回動可能で、操作の解除により元の位置に戻るようなレバー２に対して、一端６をレバー２上に固定したスプリング４を付設して、スプリング４の引張力が、未操作の状態（実線で示した状態）ではレバー２をそのままの状態に維持する方向に働き、ワイヤー８を介した操作の開始により、レバー２の回動につれてスプリング４がその死点を越えた時点で、レバー２を操作状態（一点鎖線で示した状態）に回動させる方向に切り替わって働くように構成されたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来の操作負荷低減構造では、未操作の状態においてレバーの回動軸３の中心がスプリング４の両端６、７を結ぶ線上近くに位置するように、スプリング４の一端６をレバー２上に移動不能に固定して取り付けているため、レバー２の操作状態におけるスプリング４の作用位置が、回動軸３を支点とするモーメントの小さいものとならざるをえず、スプリング４の作用効率が悪いものであるため、実用上有効なものとするためには、強いバネ力を有するスプリングを使用する必要がある、という問題がある。
【０００７】
本発明は、上記のような従来の操作機構の操作負荷低減構造の持つ不都合を解消することを目的としており、より具体的には、引張バネとなるスプリングを使用した操作負荷低減構造において、レバー上におけるスプリングの取付部を移動可能なものとし、操作状態におけるスプリングの作用位置を回動軸からより遠くに離すことができるものとすることにより、操作状態におけるスプリングの作用位置を回動軸を支点とするモーメントの大きいものとし、バネの作用効率を高いものとして、必要以上に強いバネ力を有するスプリングを使用することなく、実用上有効なものとすることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決しかつ目的を達成するために、一定角度回動可能で操作の解除により元の位置に戻るようなレバーを用いた操作機構に対して、該レバーを操作状態に回動させる方向に付勢するスプリングを付設した、操作機構の操作負荷低減構造において、該レバーが、一端がレバー本体上に枢着され他端がスプリングの取付部となるサブレバーと、サブレバーの回動範囲を規制するストッパーを有するレバー本体とからなり、該サブレバーとレバー本体上との間に、レバーを付勢するスプリングとは別のサブスプリングが、常にサブレバーをレバー本体の回動軸に近づける方向に付勢するように設けられていて、レバーを付勢するスプリングのサブレバーへの取付部が、操作の開始によるレバー本体の回動につれてサブスプリングの付勢力に抗した状態でレバー本体の回動軸から離れ、また、操作の解除によるレバー本体の復帰につれてサブスプリングの付勢力に補助された状態でレバー本体の回動軸に近づくように、レバー本体上で移動可能とされていることを特徴とするものである。
【０００９】
【作 用】
上記のような本発明の構成によれば、未操作の状態では、スプリングのサブレバーへの取付部の位置がレバー本体の回動軸に近く、スプリングの両端を結ぶ線がレバー本体の回動軸の中心に近接しているため、スプリングの引張力はレバー本体を操作状態の方向に回動させる力として有効に働いていない。
【００１０】
この状態から操作の開始によりレバー本体が回動し始めると、それにつれて、レバー本体上に枢着されたサブレバーのスプリング取付部は、サブスプリングの付勢力に抗した状態で、スプリングの引張力によってレバー本体の回動軸から離れるようにレバー本体上を移動する。
【００１１】
そして、操作状態では、レバー本体上におけるサブレバーのスプリング取付部は、レバー本体の回動軸から最も離れたレバー本体の操作点の近傍に位置しており、サブレバーを介したスプリングのレバー本体に対する引張力は、レバー本体の回動軸を支点とするモーメントの大きな位置で作用して、レバー本体を回動したままの操作状態に維持するための有効な補助力となる。
【００１２】
さらに、操作を解除すると、レバー本体が元の状態に戻るように逆方向に回動し、それにつれて、レバー本体上に枢着されたサブレバーのスプリング取付部は、レバー本体の逆方向への回動力により、サブスプリングの付勢力に補助された状態で、スプリングの引張力に抗してレバー本体の回動軸に近づくようにレバー本体上を移動して、最終的には未操作の状態の位置に復帰する。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１〜図３は、本発明の操作負荷低減構造の一実施例を示すものであり、レバー２０が、回動軸３０を中心として一定角度回動するレバー本体２１と、レバー本体２０上に一端が枢着されたサブレバー２２とからなり、スプリング４０が、サブレバー２２の他端とレバー周辺の固定点７１とに固定されていて、レバー本体２１とサブレバー２２との間にサブスプリング２３が設けられているものである。
【００１４】
レバー本体２１には、図示していない操作手段による操作を伝達する遠隔操作用のワイヤー８が回動軸３０から一定の距離をおいた操作点５０に取り付けられていて、遠隔操作用のワイヤー８を引く操作によって、レバー本体２１は、図３に示すような操作状態の位置にまで回動され、操作を解除すると図１に示すような未操作の状態に戻るものである。
【００１５】
サブレバー２２は、レバー本体２１上に突設されたストッパー２４、２５によってその回動範囲が限定されるように、支点２２１によってレバー本体２１上に枢着されており、レバー本体２１との間に設けられたサブスプリング２３によって、スプリング４０よりも弱い力で、常にレバー本体２１の回動軸３０に近づくように引っ張られている。
【００１６】
スプリング４０は、コイル状の引張バネであって、その一端がサブレバー２２の可動端部２２２に固定されていると共に、その他端がレバー周辺に設けられた固定点７１に固定されている。
【００１７】
なお、このレバー周辺に設けられた固定点７１については、ワイヤー８のガイド８１と一体的に形成された固定部材７０に複数の係合凹部７２を設け、その何れかに位置をずらせて変更容易な構成とすることにより、スプリング４０およびサブスプリング２３の強さその他の条件が若干変更された場合にも、その位置を変更するだけで、スプリング４０が有効に作用するように調整することが容易にできる。
【００１８】
以上のように構成されている本発明の一実施例について、その作動状態を以下に説明する。
まず、未操作の状態においては、図１に示すように、サブレバー２２は、回動軸３０に近いストッパー２４に当接して回動軸３０の近くに位置し、スプリング４０は、サブレバー２２の支点２２１にも近接していて、サブレバー２２に対するスプリング４０とサブスプリング２３との作用力は均衡しており、サブレバー２２がストッパー２５の方向に回動することはなく、スプリング４０の引張力はレバー本体２１を回動させる方向の力としては働いていない。
【００１９】
つぎに、操作の開始によりレバー本体２１が回動し始めると、サブレバー２２もストッパー２４に当接した状態でレバー本体２１の回動につれて移動し、サブレバー２２におけるスプリング４０の固定点である可動端部２２２の位置の変化により、サブレバー２２に対するスプリング４０の作用位置のモーメントが増加して、サブレバー２２に対するスプリング４０とサブスプリング２３の作用力の均衡が破れた時点で、図２に示すように、サブレバー２２はストッパー２５の方に回動する。
【００２０】
この時点でスプリング４０がその死点を越え、スプリング４０の引張力は、図３に示すような操作状態の方向にレバー本体２１を回動させる方向の力として働くように切り替わる。
【００２１】
そして、操作状態では、図３に示すように、サブレバー２２がストッパー２５に当接し、サブレバー２２へのスプリング４０の固定点が回動軸３０から離れて位置しているため、スプリング４０の引張力はレバー本体２１に対して大きなモーメントで作用し、レバー本体２１を操作状態に回動させたまま維持するための有効な補助力となる。
【００２２】
さらに、操作の解除によってレバー本体２１がスプリング４０の引張力に抗して逆方向に回動すると、サブレバー２２もストッパー２５に当接したままレバー本体２１の回動につれて回動軸３０に近づくように移動して、それによりサブレバー２２に対するスプリング４０の作用位置のモーメントが減少し、サブレバー２２に対するスプリング４０の作用力がサブスプリング２３の作用力より小さくなった時点で、サブレバー２２はストッパー２４の方に回動して、図１に示すような未操作の状態の位置に復帰する。
【００２３】
以上、本発明の操作負荷低減構造を一実施例によって説明したが、そのような操作負荷低減構造を自動二輪車のクラッチレリーズ機構に適用する場合について、図５〜図８によって更に説明する。
【００２４】
手元のクラッチレバーの操作により、遠隔操作用のワイヤーを介して、クラッチに連動するアクスルプッシュレバーを回動させて、クラッチのＯＦＦ操作を行う、という従来の自動二輪車のクラッチレリーズ機構においては、一般的には、図５および図６に示すように、アクスルプッシュレバー１は、エンジンユニット９のミッションケースのカバー１０の外面に配置されている。
【００２５】
このようなクラッチレリーズ機構に本発明の操作負荷低減構造を適用する場合、図７に示すように、アクスルプッシュレバー自体を本発明におけるレバー２０として直接的に適用することもできるが、図８に示すように、図示していないクラッチレバーからアクスルプッシュレバー１に至る遠隔操作用のワイヤー８の途中において、ケース１１内に収納された独立部品として、間接的に適用することも可能である。
【００２６】
以上に説明したように、本発明の操作負荷低減構造は、操作の開始にはそれほどの力を要しないが、レバーの回動につれてかかる負荷が次第に大きくなり、レバーを回動させたままの操作状態に維持するためには大きな負荷がかかる、自動二輪車のクラッチレリーズ機構のような操作機構において使用するのに好適なものであるが、本発明は、そのような用途にのみ限定されるものではなく、一定角度回動可能で、操作の解除により元の位置に戻るようなレバーを用いた操作機構であれば、操作に要する力が徐々に強くなるようなものに限らず、広く一般的に適用可能なものであることはいうまでもない。
【００２７】
【発明の効果】
以上に説明したような本発明によれば、従来のスプリングを使用した操作負荷低減構造と比べて、スプリングの作用効率を高いものとすることができ、必要以上に強いバネ力を有するスプリングを使用することなく実用上有効な操作負荷の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の操作負荷低減構造の一実施例における未操作状態を示す説明図。
【図２】図１に示した一実施例における操作開始の状態を示す説明図。
【図３】図１に示した一実施例における操作状態を示す説明図。
【図４】操作負荷低減構造の従来例を示す説明図。
【図５】従来の自動二輪車のクラッチレリーズ機構におけるアクスルプッシュレバーの配置を示すエンジンユニットの側面図。
【図６】図５に示したエンジンユニットの上面図。
【図７】本発明の操作負荷低減構造を自動二輪車のクラッチレリーズ機構に適用した一例を示す説明図。
【図８】本発明の操作負荷低減構造を自動二輪車のクラッチレリーズ機構に適用した他の例を示す説明図。
【符号の説明】
２０ レバー
２１ レバー本体
２２ サブレバー
２３ サブスプリング
２４ ストッパー
２５ ストッパー
３０ 回動軸
４０ スプリング
５０ レバーの操作点[0001]
[Industrial applications]
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure for reducing the operation load of an operation mechanism, and more particularly, to a structure capable of rotating a fixed angle, such as an axle push lever in a clutch release mechanism of a motorcycle, and returning to an original position by releasing the operation. The present invention relates to a structure for reducing the operation load of an operation mechanism suitable for use in an operation mechanism using such a lever.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, an operation mechanism that uses a lever that can rotate at a fixed angle and returns to an original position when the operation is released, and requires an operation to maintain a state in which the lever is rotated is widely used. As an example of such an operation mechanism, in the field of motorcycles, by operating a clutch lever at hand, an axle push lever interlocked with a clutch is rotated via a wire for remote operation. 2. Description of the Related Art A clutch release mechanism that performs a clutch OFF operation by maintaining the clutch in a state where the clutch is released is conventionally known.
[0003]
In such a clutch release mechanism of a motorcycle, as the displacement of the engine increases, a clutch having a stronger engagement force is used, so that the operation does not require much force, but the rotation of the lever is not required. As the applied load gradually increases, a large load is applied to maintain the operation state while the lever is rotated, and it is necessary to take some means to reduce such an operation load. Come.
[0004]
By the way, using a lever that can rotate at a fixed angle as described above and returns to the original position when the operation is released, an operation that requires an operation to maintain the operating state with the lever rotated As a structure for reducing the operation load of a mechanism, a mechanism using a coil spring serving as a tension spring has been conventionally known.
[0005]
That is, as shown in FIG. 4 , a spring 4 having one end 6 fixed on the lever 2 is attached to the lever 2 which is rotatable at a fixed angle and returns to the original position by releasing the operation. In the unoperated state (the state shown by the solid line), the pulling force of 4 acts in a direction to keep the lever 2 as it is, and the start of the operation via the wire 8 causes the spring 4 to rotate as the lever 2 rotates. When the dead center is exceeded, the lever 2 is configured to be switched to a direction in which the lever 2 is turned to an operation state (a state shown by a dashed line) and to operate.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional operation load reduction structure as described above, one end 6 of the spring 4 is moved so that the center of the pivot shaft 3 of the lever is located close to a line connecting both ends 6 and 7 of the spring 4 in the unoperated state. Is fixed on the lever 2 so as not to be movable, so that the operating position of the spring 4 in the operating state of the lever 2 must be a small moment about the pivot shaft 3 as a fulcrum. However, there is a problem that it is necessary to use a spring having a strong spring force in order to make it practically effective.
[0007]
An object of the present invention is to eliminate the inconvenience of the conventional operation load reduction structure of the operation mechanism as described above, and more specifically, in an operation load reduction structure using a spring serving as a tension spring, a lever is provided. By making the mounting portion of the spring above movable, and by allowing the operating position of the spring in the operating state to be further away from the rotating shaft, the operating position of the spring in the operating state can be changed by the rotating shaft. An object is to make the moment effective as a fulcrum and to make the action efficiency of the spring high, and to make it practically effective without using a spring having an excessively strong spring force.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-described problems and achieve the object, the present invention provides an operating mechanism using a lever that can rotate at a fixed angle and returns to an original position by releasing the operation. In the operation load reducing structure of the operating mechanism, the lever is provided with a sub-lever having one end pivotally mounted on the lever body and the other end serving as a spring mounting portion, and a sub-lever. A lever body having a stopper that regulates the rotation range.A sub-spring separate from the spring that biases the lever is always provided between the sub-lever and the lever body. The spring is attached to the sub-lever so that the spring is biased in the approaching direction. Away from the rotation axis of the lever body in a state against the urging force of the lever, and approach the rotation axis of the lever body in a state assisted by the urging force of the sub-spring as the lever body returns by releasing the operation. , Which can be moved on the lever body .
[0009]
[Operation]
According to the configuration of the present invention as described above, in the unoperated state, the position of attachment to the sub-lever spring is close to the rotation axis of the lever main body, a line connecting the two ends of the spring of the lever body rotation Since it is close to the center of the shaft, the pulling force of the spring does not work effectively as a force for rotating the lever body in the direction of the operating state.
[0010]
When the operation of the lever body starts to rotate from this state, the spring mounting portion of the sub- lever pivotally mounted on the lever body is moved by the pulling force of the spring while resisting the urging force of the sub-spring . It moves on the lever body so as to be away from the rotation axis of the lever body .
[0011]
Then, in the operation state, the spring mounting portion of the support Bureba on the lever body is positioned in the vicinity of the operating point of the farthest the lever body from pivoting axis of the lever body, relative to the lever body of the spring through the sub-lever The pulling force acts at a position where the moment about the pivot axis of the lever main body as a fulcrum, and is an effective auxiliary force for maintaining the lever main body in the operating state while being rotated.
[0012]
Further, when the operation is released, the lever body rotates in the reverse direction so as to return to the original state, and accordingly, the spring mounting portion of the sub- lever pivotally mounted on the lever body rotates the lever body in the reverse direction. With the power, assisted by the biasing force of the sub-spring, it moves on the lever body so as to approach the rotation axis of the lever body against the pulling force of the spring, and finally the unoperated state Return to position.
[0013]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIGS. 1 to 3 show an embodiment of an operation load reducing structure according to the present invention, in which a lever 20 has a lever body 21 that rotates by a fixed angle about a rotation shaft 30 and a lever body 21. One end comprises a sub-lever 22 pivotally mounted, and a spring 40 is fixed to the other end of the sub-lever 22 and a fixed point 71 around the lever. A sub-spring 23 is provided between the lever body 21 and the sub-lever 22. It is what is being done.
[0014]
The lever body 21, and attached to the operation point 50 where the wire 8 for remote operation has at a distance from the pivot shaft 30 for transmitting the operation by the operation means not shown, a wire 8 for remote control The lever main body 21 is rotated to a position in an operation state as shown in FIG. 3 by an operation of pulling, and returns to an unoperated state as shown in FIG. 1 when the operation is released.
[0015]
The sub-lever 22 is pivotally mounted on the lever main body 21 by a fulcrum 221 so that its rotation range is limited by stoppers 24 and 25 protruding from the lever main body 21, and between the sub-lever 22 and the lever main body 21. The sub-spring 23 provided is pulled so as to always approach the rotation shaft 30 of the lever main body 21 with a smaller force than the spring 40.
[0016]
The spring 40 is a coiled tension spring, one end of which is fixed to the movable end 222 of the sub-lever 22 and the other end of which is fixed to a fixed point 71 provided around the lever.
[0017]
A plurality of engaging recesses 72 are provided on a fixing member 70 integrally formed with the guide 81 of the wire 8 for a fixing point 71 provided around the lever, and the position is shifted to any one of them so that it can be easily changed. With such a configuration, even when the strength and other conditions of the spring 40 and the sub-spring 23 are slightly changed, it is easy to adjust the spring 40 to operate effectively only by changing its position. Can be.
[0018]
An operation state of the embodiment of the present invention configured as described above will be described below.
First, in an unoperated state, as shown in FIG. 1, the sub-lever 22 comes into contact with the stopper 24 near the rotation shaft 30 and is located near the rotation shaft 30, and the spring 40 221, the acting force of the spring 40 and the sub-spring 23 on the sub-lever 22 is balanced, the sub-lever 22 does not rotate in the direction of the stopper 25, and the tensile force of the spring 40 is It does not act as a force in the direction to rotate 21.
[0019]
Next, when the lever main body 21 starts to rotate by the start of the operation, the sub-lever 22 also moves with the rotation of the lever main body 21 in a state of being in contact with the stopper 24, and the movable end which is a fixed point of the spring 40 in the sub-lever 22. Due to the change in the position of the part 222, the moment at which the spring 40 acts on the sub-lever 22 increases, and when the balance between the acting force of the spring 40 and the sub-spring 23 on the sub-lever 22 is broken, as shown in FIG. The sub-lever 22 rotates toward the stopper 25.
[0020]
At this point, the spring 40 exceeds its dead center, and the tensile force of the spring 40 is switched so as to act as a force for rotating the lever main body 21 in the direction of the operation state as shown in FIG.
[0021]
In the operating state, as shown in FIG. 3, the sub-lever 22 comes into contact with the stopper 25, and the fixing point of the spring 40 to the sub-lever 22 is located away from the rotation shaft 30. Acts on the lever main body 21 with a large moment, and serves as an effective assisting force for maintaining the lever main body 21 rotated in the operating state.
[0022]
Further, when the lever body 21 rotates in the opposite direction against the pulling force of the spring 40 due to the release of the operation, the sub-lever 22 also approaches the rotation shaft 30 as the lever body 21 rotates while keeping contact with the stopper 25. When the acting force of the spring 40 on the sub-lever 22 is reduced, and the acting force of the spring 40 on the sub-lever 22 becomes smaller than the acting force of the sub-spring 23, the sub-lever 22 is moved toward the stopper 24. To return to the unoperated position as shown in FIG.
[0023]
While the operation load reduction structure of the present invention is an exemplary embodiment described, the case of applying such an operation load reduction structure to the clutch release mechanism of a motorcycle will be further described by Figures 5-8.
[0024]
In a conventional motorcycle clutch release mechanism, a conventional motorcycle clutch release mechanism in which an axle push lever interlocking with a clutch is rotated through a remote control wire by operating a clutch lever at hand to perform a clutch OFF operation. Specifically, as shown in FIGS. 5 and 6 , the axle push lever 1 is disposed on an outer surface of a cover 10 of a transmission case of the engine unit 9.
[0025]
When applying operation load reduction structure of the present invention to such a clutch release mechanism, as shown in FIG. 7, can be applied directly to the axle push lever itself as a lever 20 in the present invention, FIG. 8 As shown in the figure, it can be applied indirectly as an independent part housed in the case 11 in the middle of the wire 8 for remote operation from the clutch lever (not shown) to the axle push lever 1.
[0026]
As described above, the operation load reduction structure of the present invention does not require much force to start the operation, but the load applied gradually increases as the lever rotates, and the operation is performed while the lever is rotated. Although it is suitable for use in an operation mechanism such as a clutch release mechanism of a motorcycle that applies a large load to maintain the state, the present invention is not limited to only such an application. In addition, any operating mechanism using a lever that can rotate at a fixed angle and returns to the original position when the operation is released is not limited to a mechanism that gradually increases the force required for operation, and is widely used in general. It goes without saying that it is applicable.
[0027]
【The invention's effect】
According to the present invention as described above, the operation efficiency of the spring can be increased as compared with the conventional operation load reduction structure using a spring, and a spring having an unnecessarily strong spring force is used. Thus, a practically effective operation load can be reduced without performing the operation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an unoperated state in an embodiment of an operation load reducing structure according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view showing a state of the operation start in one embodiment is shown in Figure 1.
Figure 3 is an explanatory view showing an operation state in an embodiment which is shown in Figure 1.
FIG. 4 is an explanatory view showing a conventional example of an operation load reduction structure.
FIG. 5 is a side view of an engine unit showing an arrangement of an axle push lever in a conventional clutch release mechanism of a motorcycle.
FIG. 6 is a top view of the engine unit shown in FIG. 5 ;
FIG. 7 is an explanatory view showing an example in which the operation load reducing structure of the present invention is applied to a clutch release mechanism of a motorcycle.
FIG. 8 is an explanatory view showing another example in which the operation load reducing structure of the present invention is applied to a clutch release mechanism of a motorcycle.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 20 lever 21 lever body 22 sub-lever 23 sub-spring 24 stopper 25 stopper 30 rotating shaft 40 spring 50 lever operating point
