JP3551021B2

JP3551021B2 - Swing sliding door

Info

Publication number: JP3551021B2
Application number: JP14131298A
Authority: JP
Inventors: 継正住岡; 和登志谷岡
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1998-05-22
Filing date: 1998-05-22
Publication date: 2004-08-04
Anticipated expiration: 2018-05-22
Also published as: JPH11336414A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイング引き戸に関し、具体的には、上下レールに沿って走行する引き戸をスイング自在としたスイング引き戸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から上下レールを走行する引き戸を上下レールの端部においてスイング自在としたスイング引き戸が知られている。
【０００３】
この従来のスイング引き戸においては、引き戸の一端部の上下に上下レールに走行自在な主走行具を設けると共に引き戸の他端部の上下に上下レールに走行自在な副走行具を設け、副走行具の上下レールへのはめ込み深さを浅くし、上下レールの端部付近の前面部に切欠部を設け、主走行具は該切欠部分から外に飛び出すことなく上下レールを走行自在とし、副走行具は切欠部において上下レールに出入り自在とし、副走行具を切欠部で外部に飛び出させることで、上下レールにはめ込まれた主走行具部分を回転中心として引き戸をスイングさせるものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この従来例にあっては、上下レールに副走行具が外部に飛び出すための切欠部を設けるため外観が悪くなるという問題がある上に、副走行具が切欠部から出た状態で上下レールにはめ込まれた主走行具部分を回転中心として引き戸をスイングさせる際、上下の主走行具が横方向にずれて引き戸が傾いて、走行が重くなり、スムーズなスイングができにくいという問題がある。また、上下レールの前面に切欠部を設けて副走行具を飛び出させるものにおいては、上下レールを２条以上設ける場合には構造が複雑になるという問題がある。
【０００５】
そこで、上下レールの長手方向の端部に各々主走行具のピニオンが噛み合う上下ラックを一対設けることが考えられたが、このように上下ラックを設けた場合でも、上下レールの取付位置がずれたりすると、無理に同調回転しようとするために、結果として、ギアがかみ合わず、引き戸が傾いたり、走行が重くなったりして、依然としてスムーズなスイングができにくいものであった。
【０００６】
本発明は、上記の従来例の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、引き戸が傾くことなく、同引き戸をスムーズにスイングさせることができるスイング引き戸を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係るスイング引き戸は、引き戸１の一端部の上下に上下レール２、３に走行自在に装設される主走行具４を設けると共に該主走行具４に引き戸１に対して回転自在で上下で同調して回動するピニオン５を設け、上下レール２、３の長手方向で同じ側の端部に各々主走行具４のピニオン５が噛み合い、かつ、長さの異なる上下ラック７、８を設けて成ることを特徴とする。

【０００８】
本発明の請求項２に係るスイング引き戸は、上下ラック７、８において、下ラック８を上ラック７よりも長く形成して成ることを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項３に係るスイング引き戸は、上下レール２、３のうち少なくとも一方の内部の上下ラック７、８のレール端と反対側の端部付近に主走行具４に弾性的に当接自在なばね材７０を設けたことを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項４に係るスイング引き戸は、引き戸１の他端部に上下レール２、３に走行自在にはめ込まれ、かつ、上下移動自在で上下レール２、３から引き抜き自在となった補助走行具６を設けたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１２】
図１は、本発明の一実施形態を示し、（ａ）は全閉状態の一部切欠概略平面図であり、（ｂ）は同上の一部切欠概略正面図である。図２は、同上のラックにピニオンが噛合した状態で引き戸を回動した状態を示す断面図である。図３は、同上の補助走行具を上下のレールから引き抜いた状態を示す説明図である。図４は、同上の第１の引き戸を回動して開いた状態を示し、（ａ）は一部省略平面図であり、（ｂ）は一部省略正面図である。図５は、同上の引き戸を回動して全開した状態を示す平面図である。図６は、同上のばね材の取付け部分を示す断面図である。図７は、同上の上下レールをそれぞれ本体レール部と、これとは別体のラック付きの端部レール部とで構成した例を示す説明図である。図８は、本発明の他の実施形態の断面図である。
【００１３】
引き戸１の一端部の上下にはそれぞれ上下レール２、３に走行自在に装設される主走行具４が設けてある。引き戸１としては、いわゆる折れ戸であってもかまわないものである。図２に示すごとく、主走行具４としては、後で詳述するが上主走行具４ｂと下主走行具４ａとがある。
【００１４】
以下、引き戸１の一端部の上下に上主走行具４ｂと下主走行具４ａとを設けて、上下レール２、３に走行自在に装設する構成につき説明する。
【００１５】
引き戸１の一端部には図２に示すように、上下が開口した筒状をした縦枠１１が設けてある。この縦枠１１内の下部にはガイド枠１２が内装してある。ガイド枠１２は一側片を引き戸１にねじ具により固着すると共にガイド枠１２の下横片１３を引き戸１の端部下面に当ててねじ具により固着してある。ガイド枠１２には傾斜した突片１４を突設し、該突片１４に調節ねじ１５が螺合してある。そして縦枠１１の一側片に設けた窓部１６からドライバのような治具を挿入して調節ねじ１５を回転操作して調節ねじ１５の下端部のレベルを調整することができるようにしている。
【００１６】
縦枠１１内の上部には上支持部１７を取付けてあり、該上支持部１７には挿通孔１８が穿孔してある。
【００１７】
ガイドブロック１９には下軸２０が回転は自在であるが上下方向に移動しないように貫挿してあり、下軸２０の下部には下主走行具４ａが設けてある。この下主走行具４ａは、上記下軸２０と下軸２０に対して回転自在であるが上下方向には移動しない水平輪と、下軸２０の水平輪の取付け部分より下方位置において下軸２０に固着されたピニオン５とで構成してある。
【００１８】
下軸２０のガイドブロック１９から上方に突出した部分にはパイプにより構成した連結部材２２の下端部が固着してある。ここで、ガイドブロック１９はガイド枠１２に対して上下方向にスライドはできるが回転ができないようにガイド枠１２内にはめ込んである。
【００１９】
そして、下主走行具４ａのピニオン５部分が下レール３内にはめ込まれ、水平輪が下レール３の上面に回転自在に載置してある。ここで、下レール３にはレール用開口の両側のうち片側のみが他の片側よりも高くなっていて走行面２１となっている。また、調節ねじ１５の下端部はガイドブロック１９の上面部の当たり部１９ａに当接しており、このような構成とすることで、引き戸１の荷重が調節ねじ１５を介してガイドブロック１９に支持され、更に、水平輪部分で下レール３に支持されるようになっている。
【００２０】
上支持部１７に設けた挿通孔１８には上軸２３が上下移動自在且つ回転自在にはめ込んである。該上軸２３の下端部はパイプよりなる連結部材２２の上端部に上軸２３の下端部を上下方向にスライドはできるが回転ができないように連結してある。したがって連結部材２２と上軸２３は一体となって回転するようになっている。
【００２１】
上軸２３の上部には上主走行具４ｂが設けてある。ここで、上主走行具４ｂは、上軸２３と、上軸２３に対して上下移動は出来ないが回転自在となった上水平ころ２６と、上水平ころ２６の上方において上軸２３の上端部に固着されたピニオン５とで構成してある。上水平ころ２６はポリアセタールのような滑性を有する合成樹脂により形成してあり、外周に凹周溝２７を設けて構成してあり、該凹周溝２７が上レール２の開口縁片部に回転自在にはまり込んでおり、凹周溝２７の上鍔部が開口縁片部の上面部に回転自在に載置してある。また、上軸２３の上端部に固着されたピニオン５は上レール２内に位置するようになっている。
【００２２】
上下レール２、３の長手方向の端部には図１、図１および図２に示すごとく、長さの異なる上下ラック７、８がそれぞれ内装してある。上下ラック７、８は上下レール２、３の内部の一方の側片に沿って固着してある。そして、上記主走行具４が上下ラック７、８のうち、長い方のラックの端部に来た時、主走行具４のピニオン５がこの上下ラック７、８のうち、長い方のラックにまず噛合してから、回転させておき、次に、同上下ラック７、８のうち、短い方のラックの端部に来た時、主走行具４のピニオン５が同上下ラック７、８のうち、短い方のラックに噛合して回転させるものであり、上下で同時に負荷がかからないために、噛み合うときの異常音が発生しがたくなり、しかも、上下レール２、３の取付位置がずれたりしても、一方のピニオン５でずれが吸収されて、確実にギアが噛み合うものとなって、引き戸が傾いたりすることもなくなり、結果として、走行が軽くなり、スムーズなスイングを行いやすくするものである。
【００２３】
そして、この状態で更に引き戸１を上下ラック７、８に沿って移動させると上下のピニオン５がそれぞれ上下ラック７、８に噛合しながら移動して回転することで連結部材２２で連結した下軸２０と上軸２３とが同調して回動する（つまり上下のピニオン５が同調して回動する）ようになっている。このように上下のピニオン５が同調して回動することで、後述のように引き戸１を主走行具４部分を回転中心としながら回動（つまりスイング）する際、引き戸１が傾くことなく回動動作ができるものである。
【００２４】
なお、上下ラック７、８としては、長さが異なるものであれば、上ラック７が下ラック８よりも長くてもかまわないものであるし、逆に、下ラック８が上ラック７よりも長くてもかまわないものであり、制限されるものではないが、特に、本発明の実施形態、すなわち、図１および図４に示すごとく、上下ラック７、８において、下ラック８を上ラック７よりも長く形成して成るものであると、使用者としては、目線を下に下げて作業を行うことができるものであって、作業が行いやすいものである。すなわち、主走行具４が下ラック８の端部に来た時、主走行具４のピニオン５がこの下ラック８にまず噛合してから、回転させておき、次に、同上ラック７の端部に来た時、主走行具４のピニオン５が同上ラック７に噛合して回転させるものであり、このようにして、使用者にとってスムーズなスイングをより一層確実に行いやすくするものである。
【００２５】
そして、上下ラック７、８としては、長さが異なるものであれば、長さの差は、特に制限されるものではないが、特に、半回転以上のギア長であると、主走行具４が上下ラック７、８のうち、長い方のラックの端部に来た時、主走行具４のピニオン５がこの上下ラック７、８のうち、長い方のラックにまず噛合してから、回転させておき、半回転以上してから、同上下ラック７、８のうち、短い方のラックの端部に来た時、主走行具４のピニオン５が同上下ラック７、８のうち、短い方のラックに噛合して回転させることができるようになり、使用者としては余裕を持ってスムーズなスイングをより一層確実に行うことができるようになるものである。
【００２６】
ここで、上下レール２、３のうち少なくとも一方のレールの内部の上下ラック７、８のレール端と反対側の端部付近に主走行具４に弾性的に当接自在なばね材７０を設けてある。図６に示す実施形態では、上下レール２、３をそれぞれ２条設け、２条のレールの中間部分に空所部７１を形成してあり、この２条の各レールの一方の側壁に空所部７１と連通する窓部７２と係止孔７２ａとが設けてあり、２条の各レールの他方の側壁の内側に上下ラック７、８が配設してある。そして、空所部７１内には図６に示すようにヘアピン形状をした板ばねよりなるばね材７０が内装してある。このばね材７０は両側片７５の先端部の外面側に係止部７６を設けると共に係止部７６近傍の内面側に当たり部７７を設け、両側片７５の略中間に外側方に向かって突曲したストッパ部７８を設けて構成してある。そして空所部７１内にばね材７０を内装し、係止部７６を係止孔７２ａに係止すると共に当たり部７７同士を当接し、更に、ストッパ部７８を窓部７２から２条のレール内に出没自在に突出させてある。
【００２７】
そして、主走行具４がまず長い方のラックの端部に来てピニオン５が上下ラック７、８のいずれかの端部に噛合し、この状態で引き戸１を上下ラック７、８に沿って移動させるとすぐにばね材７０のストッパ部７８にピニオン５が弾接するので、ピニオン５によりストッパ部７８を乗り越えさせ（つまりストッパ部７８を窓部７２側に弾性力に抗して引き込ませ）、このようにしてピニオン５が上下ラック７、８の端部付近に位置するばね材７０のストッパ部７８を乗り越えた後、ピニオン５を上下ラック７、８の任意の位置まで移動させて引き戸１を回転させてスイング回動させるものであるが、ここで、ピニオン５がばね材７０のストッパ部７８を乗り越えることで、以降の操作に当たってピニオン５が上下ラック７、８の端部から外れる方向に滑っても、ストッパ部７８に当たって、ピニオン５が不用意に上下ラック７、８から外れることがなく、引き戸１のスイング回動操作が容易に行えると共に、スイング回動後においても、ピニオン５が上下ラック７、８から不用意に外れる方向に滑って外れてしまうというようなことがないようにできるものである。
【００２８】
ここで、図６に示す実施形態においては、一つのばね材７０により２条のレール内を走行する主走行具４のピニオン５のストッパを兼用でき、しかも、この２条のレール間の空所部７１にばね材７０を収納することで、簡単な構造でコンパクトにばね材７０を収めることができることになる。また、空所部７１にばね材７０を収納することで、ばね材７０の上下レール２、３への取付け部及びばね材の大部分がレール内に露出しないようにできて、レール内の掃除やピニオン５の走行に当たってばね材７０の取付け部等が邪魔にならないものである。
【００２９】
なお、添付図面に示す実施形態では上下レール２、３にそれぞればね材７０を設けた例を示したが、上下レール２、３のいずれか一方にのみばね材７０を設けたものであってもよいものである。
【００３０】
引き戸１の他端部には上下レール２、３に走行自在にはめ込まれ、かつ、上下移動自在で上下レール２、３から引き抜き自在となった補助走行具６が設けてある。補助走行具６としては後で詳述するが上補助走行具６ｂと下補助走行具６ａとがある。
【００３１】
このように補助走行具６を設けた構成とすると、従来のように、上下レール２、３の前面に切欠を設けなくても補助走行具６を上下レール２、３から離脱させることができて、外観が良いものとなり、引き戸１をスイングさせる場合、上下のピニオン５をそれぞれ上下ラック７、８に噛み合わせて傾きを防止した状態で、補助走行具６を上下レール２、３から外し、引き戸１を主走行具４部分を回転中心として回転（つまりスイング）することができるものであり、補助走行具６の存在により、迅速、かつ、確実にスイングを行いやすくすることができるものである。
【００３２】
以下、引き戸１の他端部の上下に上補助走行具６ｂと下補助走行具６ａとを設けて、上下レール２、３に走行自在にはめ込む構成につき説明する。
【００３３】
引き戸１の他端部には図３に示すように、上下が開口した筒状をした縦枠３０が設けてある。この縦枠３０内の下部にはガイド枠３１が内装してある。ガイド枠３１にはガイド部材３２が上下移動自在にはめ込んであり、ガイド部材３２に下軸体３３を貫挿して取付けて、この下軸体３３の下端部よりもやや上方位置に水平ころ３４が下軸体３３に対して上下移動はできないが回転自在に取付けてある。そして、下軸体３３の下端部が下ガイド３５となっており、この下ガイド３５と水平ころ３４と下軸体３３とで下補助走行具６ａを構成してある。下軸体３３の上部には下連結軸３６の下端部が連結してある。
【００３４】
引き戸１のガイド枠３１内の上部には上支持片３７を配設して引き戸１に固着してあり、該上支持片３７に設けた挿通孔３８に上軸体３９が上下移動自在に挿通してあり、上軸体３８の上端部には上ガイド４０が設けてあって上補助走行具６ｂが構成してある。上軸体３８の下端部には上連結軸４１の上端部が取付けてある。
【００３５】
枠体３０内の略中央部には中央ガイド筒４２が配設してあって引き戸１に固着してある。この中央ガイド筒４２の一側片には枠体３０に設けた孔４３と連通する孔４４が設けてあり、中央ガイド筒４２の上記孔４４を設けた側片と対向する他の側片には孔４５が設けてあり、引き戸１に該孔４５に連通する溝部４６が設けてある。中央ガイド筒４２の略中央部には横移動体４７が横方向に移動自在に配置してある。ここで中央ガイド筒４２の略中央部には２本の横軸６１が架設してあり、横移動体４７に設けた横長孔４８に上記２本の横軸６１が挿入してあり、該２本の横軸４３をガイドとして横長孔４８部分で横移動体４７が横方向に移動自在となっている。横移動体４７には摘み部４９が設けてあり、この摘み部４９は中央ガイド筒４２、枠体３０に設けた孔４４、４３から枠体３０外に出没自在となっている。また、横移動体４７には下縦長孔４７ａと上縦長孔４７ｂとが設けてある。
【００３６】
また、中央ガイド筒４２内の上部と下部とには上下移動自在に下移動ブロック５０と上移動ブロック５１とが内装してある。下移動ブロック５０の下部には下連結軸３６の上端部が連結してある。また、上移動ブロック５１の上部には上連結軸４１の下端部が連結してある。下移動ブロック５０、上移動ブロック５１にはそれぞれ軸５０ａ、５１ａが設けてある。
【００３７】
２本の横軸６１のうち一方の横軸６１には２個の第１リンク５２の一端部が回動自在に軸支してあり、上記２本の第１リンク５２のうち一方の第１リンク５２の他端部は下縦長孔４７ａに上下移動自在にはめ込んだ軸５３に回動自在に軸支してあり、更に、この軸５３には一方の第２リンク５４の一端部が回動自在に軸支してあり、更に、この一方の第２リンク５４の下移動ブロック５０の軸５０ａに回動自在に軸支してある。
【００３８】
また、上記２本の第１リンク５２のうち他方の第１リンク５２の他端部は上縦長孔４７ｂに上下移動自在にはめ込んだ軸５５に回動自在に軸支してあり、更に、この軸５６には他方の第２リンク５４の一端部が回動自在に軸支してあり、更に、この他方の第２リンク５４の他端部が上移動ブロック５１の軸５１ａに回動自在に軸支してある。
【００３９】
そして、図３の実線で示す状態が下移動ブロック５０、上移動ブロック５１が互いに近付く方向に移動しており、この状態が下補助走行具６ａが上方に引き上げられると共に上補助走行具６ｂが下方に引き下げられた状態であり、この状態では下補助走行具６ａ側の荷重により下の第２リンク５４により横移動体４７を矢印イ方向に移動しようとする力が作用するが、この際、上補助走行具６ｂ側の荷重が上の第２リンク５４により横移動体４７を図３の矢印ロ方向に移動しようとする力が作用し、上記イ方向とロ方向との力がほぼ釣り合って横移動体４７が図３の実線の状態を保持するようになっている。
【００４０】
この状態で、摘み部４９を押して横移動体４７を図３の矢印イ方向に移動すると、下移動ブロック５０、上移動ブロック５１が互いに離れる方向に移動し、上下の第１リンク５２と上下の第２リンク５４とが垂直方向に一直線状となった状態を越えて図３の破線のようになり、上の第１リンク５２の上端部と上の第２リンクの下端部とが中央ガイド筒４２の側片に当接することで上補助走行具６ｂの突出状態を保持するようになっている。
【００４１】
なお、上下の第１リンク５２と上下の第２リンク５４とが垂直方向に一直線状となった状態が下補助走行具６ａと上補助走行具６ｂの最も引き戸１の上下からの突出長さが長い状態である。ここで、図３の実線の状態では下補助走行具６ｂの下ガイド３５が下レール３から上方に抜け且つ上補助走行具６ｂの上ガイド４０が上レール２から下方に抜け、また、図３の破線の状態では下補助走行具６ｂの下ガイド３５が下レール３にはまり込み且つ上補助走行具６ｂの上ガイド４０が上レール２にはまり込むものである。
【００４２】
そして、破線の状態のように下補助走行具６ａの下ガイド３５が下レール３にはまり込んだ状態では水平ころ３４が下レール３に回転自在に載置されて、下補助走行具６ａの荷重が下レール３により支持されるので、下補助走行具６ａ側の荷重により図３の破線の状態において横移動体４７を矢印ロ方向に移動しようとする力が作用せず、このため横移動体４７の図３の破線の状態を保持するようになっている。図３の破線の状態で、摘み部４９を引っ張ることで、図３の実線の状態にすることができるものである。
【００４３】
しかして、上記引き戸１を一端部の上下に設けた主走行具４をそれぞれ上下レール２、３に走行自在に装設し、また、引き戸１の他端部の上下から補助走行具６を突出させて該上下の補助走行具６を上下レール２、３に走行自在にはめ込むものであり、この状態が引き戸１を上下レール２、３に沿ってスライド自在に取付けた状態である。
【００４４】
この場合、一方の端部に位置する引き戸１の上下の主走行具４に設けたピニオン５は上下レール２、３の一方の端部に位置する上下ラック７、８に噛合している。
【００４５】
そして、引き戸１を回動（スイング）して開く場合には、まず、図１において第１の引き戸１ａの横移動体４７の摘み部４９を操作して上下の補助走行具６を上下レール２、３から外し、この状態で上下の主走行具４部分を回動中心として第１の引き戸１ａを図４に示すように回動する（上下レール２、３に対して略９０°回動する）ものである。次に、第２の引き戸１ｂを上下ラック７、８側に移動し、第２の引き戸１ｂの上下のピニオン５を上下ラック７、８に噛み合わせた状態で上下ラック７、８の任意の位置まで移動し、この位置で、第２の引き戸１ｂの補助走行具６を上下レール２、３から外し、第２の引き戸１を上下の主走行具４部分を回動中心として第２の引き戸１ｂを回動する。同様にして第３の引き戸１ｃも上下ラック７、８側に移動し、第３の引き戸１ｃの上下のピニオン５を上下ラック７、８に噛み合わせた状態で上下ラック７、８の任意の位置まで移動し、この位置で、第３の引き戸１ｃの補助走行具６を上下レール２、３から外し、第３の引き戸１ｃを上下の主走行具４部分を回動中心として第３の引き戸１ｃを回動する。
【００４６】
このようにして引き戸１を次々と回動して開くのであるが、この場合、走行具６を上下レール２、３から外して引き戸１を回動するに当たり、同調して回転する上下のピニオン５が上下ラック７、８に噛み合っている状態で引き戸１を回動するので、引き戸１が傾くのを防止した状態で正確に回動させることができることになる。
【００４７】
添付図面に示す実施形態においては、上下レール２、３を２条並設した例が示してあり、１列目の複数枚の引き戸１を上記のように上下ラック７、８部分で回動して開き、更に、同様にして２列目の引き戸１を上記のようにして上下ラック７、８部分で回動して開くものである。図５には第１列目の複数枚の引き戸１、第２列目の複数枚の引き戸１をぞれぞれ上下ラック７、８部分で回動して全開にした状態を示している。
【００４８】
上記のように上下レール２、３を２条並設した場合、例えば、図１（ａ）のように２条並設した上下レール２、３にそれぞれ引き戸１を配置することで、引き違い戸のようにできるものである。
【００４９】
上記実施形態においては上下レール２、３を２条設けた例を示したが、上下レール２、３を３条以上設けてもよいものである。もちろん上下レール２、３を１条だけ設けたものであってもよいものである。
【００５０】
ところで、上下レール２、３に上下ラック７、８を設ける位置は上下レール２、３の長手方向の一端部又は両端部に設けるものである。この場合、例えば、上下レール２、３を２条設けた場合、１条目の上下レール２、３には長手方向の一端部側に上下ラック７、８を設け、２条目の上下レール２、３には長手方向の他端部側に上下ラック７、８を設けて１条目の上下レール２、３を走行する引き戸１と２条目の上下レール２、３を走行する引き戸１とを上下レール２、３の長手方向の両側に別けて回動して開くことができるようにしてもよい。
【００５１】
なお、上下レール２、３の全長に上下ラック７、８を設けて上下のピニオン５を噛合させることも考えられるが、この場合、引き戸１を回動させない箇所においても、上下ラック７、８とピニオン５とが噛み合うことで、引き戸１を上下レール２、３に沿って移動させる場合には移動がスムーズにしにくいという問題がある。しかしながら、本発明は引き戸１を回動する上下レール２、３の端部にのみに上下ラック７、８を設け、それ以外の部分には上下ラック７、８を設けないので、回動箇所以外の部分、つまり、引き戸１を上下レール２、３に沿って走行させる箇所においては、上下ラック７、８とピニオン５との噛合がなくてスムーズに引き戸１が走行できるのである。
【００５２】
図７には上下レール２、３の他の実施形態が示してある。この実施形態においては、上下レール２、３をぞれぞれ本体レール部１０と、これとは別体の上下ラック７、８付きの端部レール部９とで構成した例を示している。そして、上下レール２、３の施工に当たっては、まず、上下ラック７、８の付いていない本体レール部１０を床、天井にそれぞれ施工し、該床、天井に施工した本体レール部１０の端部の開口から引き戸１の主走行具４を上下レール２、３にはめ込み、その後、本体レール部１０の端部の開口に連通するように上下ラック７、８付きの端部レール部９を天井、床に固着することで、天井、床においてそれぞれ本体レール部１０とラック付きの端部レール部９とが連続して上下レール２、３を構成するものである。このようにすると、上下レール２、３内に引き戸１の主走行具４を簡単にはめ込むことができるものである。なお、本体レール部１０と端部レール９との突き合わせ部分の外周部には断面コ字状をした接続具９０を弾性的に被嵌することで両者を接続するようになっている。断面コ字状の接続具９０は両側片が上端側に行くほど内側となるように傾斜しており、このことにより両側片を拡げて本体レール部１０と端部レール部９との両外面に弾接させるのである。
【００５３】
図８には本発明の他の実施形態が示してある。この実施形態においては、上下レール２、３の壁部のうち一方の壁部の内面側に上下ラック７、８を設け、この上下ラック７、８の端部付近に対向する他方の壁部の内面に板ばねよりなるばね材７０を固着具７９により固着したものである。
【００５４】
ところで、引き戸１の上下方向の高さ調整に当たっては、引き戸１の一端部に設けた縦枠１１の窓部１６からドライバのような治具を挿入して調節ねじ１５を回転操作することで、ガイドブロック１９を上下させることで上下レール２、３に対する引き戸１の上下高さ調整を行うものである。
【００５５】
【発明の効果】
本発明の請求項１に係るスイング引き戸によると、主走行具４が上下ラック７、８のうち、長い方のラックの端部に来た時、主走行具４のピニオン５がこの上下ラック７、８のうち、長い方のラックにまず噛合してから、回転させておき、次に、同上下ラック７、８のうち、短い方のラックの端部に来た時、主走行具４のピニオン５が同上下ラック７、８のうち、短い方のラックに噛合して回転させるものであり、上下で同時に負荷がかからないために、噛み合うときの異常音が発生しがたくなり、しかも、上下レール２、３の取付位置がずれたりしても、一方のピニオン５でずれが吸収されて、確実にギアが噛み合うものとなって、引き戸が傾いたりすることもなくなり、結果として、走行が軽くなり、スムーズなスイングを行いやすくするものである。
【００５６】
そして、この状態で更に引き戸１を上下ラック７、８に沿って移動させると上下のピニオン５がそれぞれ上下ラック７、８に噛合しながら移動して回転することで下軸と上軸とが同調して回動、つまり、上下のピニオン５が同調して回動するようになっている。このように上下のピニオン５が同調して回動することで、引き戸１を主走行具４部分を回転中心としながら回動、つまり、スイングする際、引き戸１が傾くことなく回動動作ができるものである。
【００５７】
すなわち、本発明は、引き戸１が傾くことなく、同引き戸１をスムーズにスイングさせることができるものである。
【００５８】
本発明の請求項２に係るスイング引き戸によると、請求項１記載の場合に加えて、使用者としては、目線を下に下げて作業を行うことができるものであって、作業が行いやすいものである。すなわち、主走行具４が下ラック８の端部に来た時、主走行具４のピニオン５がこの下ラック８にまず噛合してから、回転させておき、次に、同上ラック７の端部に来た時、主走行具４のピニオン５が同上ラック７に噛合して回転させるものであり、このようにして、使用者にとってスムーズなスイングをより一層確実に行いやすくするものである。
【００５９】
本発明の請求項３に係るスイング引き戸によると、請求項１または請求項２記載の場合に加えて、ばね材７０の存在により、上下の主走行具４を上下レール２、３の端部に設けた上下ラック７、８位置まで移動させて上下のピニオン５をそれぞれ上下ラック７、８に噛み合わせるに当たり、上下ラック７、８の端部付近においてばね材７０を乗り越えてピニオン５が上下ラック７、８と噛合することで、引き戸１をスイングさせる際、力の加減でピニオン５が上下ラック７、８の端部から外れる方向に滑ろうとしてもばね材７０によりこれを阻止することができて、ピニオン５が上下ラック７、８の端部から外れる方向に滑ろうとして引き戸１が倒れるのを防止できるのであり、引き戸が傾くことはより一層確実になくなり、同引き戸をより一層確実に、かつ、スムーズにスイングさせることができるものである。また、上下ラック７、８にピニオン５を噛合して引き戸１をスイングさせた後、不用意に上下ラック７、８の端からピニオン５が抜けようとしてもばね材７０により防止することができることになる。
【００６０】
本発明の請求項４に係るスイング引き戸によると、請求項１ないし請求項３何れか記載の場合に加えて、従来のように、上下レール２、３の前面に切欠を設けなくても補助走行具６を上下レール２、３から離脱させることができて、外観が良いものとなり、引き戸１をスイングさせる場合、上下のピニオン５をそれぞれ上下ラック７、８に噛み合わせて傾きを防止した状態で、補助走行具６を上下レール２、３から外し、引き戸１を主走行具４部分を回転中心として回転（つまりスイング）することができるものであり、補助走行具６の存在により、迅速、かつ、確実にスイングを行いやすくすることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は全閉状態の一部切欠概略平面図であり、（ｂ）は同上の一部切欠概略正面図である。
【図２】同上のラックにピニオンが噛合した状態で引き戸を回動した状態を示す断面図である。
【図３】同上の補助走行具を上下のレールから引き抜いた状態を示す説明図である。
【図４】同上の第１の引き戸を回動して開いた状態を示し、（ａ）は一部省略平面図であり、（ｂ）は一部省略正面図である。
【図５】同上の引き戸を回動して全開した状態を示す平面図である。
【図６】同上のばね材の取付け部分を示す断面図である。
【図７】同上の上下レールをそれぞれ本体レール部と、これとは別体のラック付きの端部レール部とで構成した例を示す説明図である。
【図８】本発明の他の実施形態の断面図である。
【符号の説明】
１引き戸
２上レール
３下レール
４主走行具
５ピニオン
６補助走行具
７上ラック
８下ラック
７０ばね材[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a swing sliding door, and more particularly, to a swing sliding door capable of swinging a sliding door traveling along upper and lower rails.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a swing sliding door in which a sliding door that travels on an upper rail and a lower rail can swing freely at an end of the upper rail.
[0003]
In this conventional swing sliding door, a main traveling tool which can travel on upper and lower rails above and below one end of the sliding door, and a sub traveling tool which can travel on upper and lower rails above and below the other end of the sliding door are provided. The depth of fitting into the upper and lower rails is reduced, and a notch is provided in the front part near the end of the upper and lower rails. The main traveling tool allows the upper and lower rails to run freely without jumping out of the notch, There is known a device in which a sliding door is swung about a main traveling tool portion fitted into the upper and lower rails by allowing a sub-traveling tool to protrude to the outside at a notch portion by allowing the sub-traveling tool to enter and exit the upper and lower rails at the notch portion.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In this conventional example, there is a problem that the appearance is deteriorated because a notch is provided in the upper and lower rails for the auxiliary traveling tool to protrude to the outside. When swinging the sliding door with the fitted main traveling tool portion as the center of rotation, there is a problem that the upper and lower main traveling tools are shifted laterally and the sliding door is tilted, which makes the traveling heavy and makes it difficult to perform a smooth swing. Further, in the case where a notch is provided on the front surface of the upper and lower rails to make the sub-running tool fly out, there is a problem that the structure becomes complicated when two or more upper and lower rails are provided.
[0005]
Therefore, it was conceived to provide a pair of upper and lower racks at the longitudinal ends of the upper and lower rails, each of which engages with the pinion of the main traveling tool.However, even when the upper and lower racks are provided, the mounting positions of the upper and lower rails may be shifted. As a result, it is difficult to perform a smooth swing because the gears do not mesh with each other, the sliding doors are inclined, and the running becomes heavy, because the gears are forcibly rotated in synchronization.
[0006]
The present invention has been made in view of the problems of the conventional example described above, and an object of the present invention is to provide a swing sliding door capable of smoothly swinging the sliding door without tilting the sliding door. It is in.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The swing sliding door according to claim 1 of the present invention is provided with a main traveling tool 4 mounted on upper and lower rails 2 and 3 so as to be able to travel freely above and below one end of the sliding door 1, and the main traveling tool 4 has Free to rotate To rotate in tune up and down The pinion 5 is provided, and the longitudinal direction of the upper and lower rails 2 and 3 is provided. On the same side The upper and lower racks 7 and 8 having different lengths are provided at the end portions of the main traveling tool 4 so as to mesh with the pinions 5 respectively.

[0008]
A swing sliding door according to a second aspect of the present invention is characterized in that, in the upper and lower racks 7, 8, the lower rack 8 is formed to be longer than the upper rack 7.
[0009]
The swing sliding door according to claim 3 of the present invention elastically abuts the main traveling tool 4 near the end opposite to the rail end of the upper and lower racks 7 and 8 in at least one of the upper and lower rails 2 and 3. A flexible spring member 70 is provided.
[0010]
The swinging sliding door according to a fourth aspect of the present invention is an auxiliary traveling device which is fitted to the other end of the sliding door 1 so as to be freely movable on the upper and lower rails 2 and 3 and which can be freely moved up and down and pulled out from the upper and lower rails 2 and 3. The tool 6 is provided.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the accompanying drawings.
[0012]
1A and 1B show an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a schematic plan view with a partially cutaway in a fully closed state, and FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state where the sliding door is rotated in a state where the pinion is engaged with the rack of the above. FIG. 3 is an explanatory view showing a state in which the auxiliary traveling tool is pulled out from upper and lower rails. 4A and 4B show a state where the first sliding door is rotated and opened, wherein FIG. 4A is a partially omitted plan view and FIG. 4B is a partially omitted front view. FIG. 5 is a plan view showing a state in which the sliding door is fully opened by rotating the sliding door. FIG. 6 is a cross-sectional view showing a mounting portion of the above-mentioned spring material. FIG. 7 is an explanatory view showing an example in which the upper and lower rails are each composed of a main body rail part and a separate end rail part with a rack. FIG. 8 is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention.
[0013]
A main running tool 4 is provided above and below one end of the sliding door 1 so as to run on upper and lower rails 2 and 3, respectively. The sliding door 1 may be a so-called folding door. As shown in FIG. 2, the main traveling tool 4 includes an upper main traveling tool 4b and a lower main traveling tool 4a, which will be described in detail later.
[0014]
Hereinafter, a configuration in which an upper main traveling tool 4b and a lower main traveling tool 4a are provided above and below one end of the sliding door 1 and mounted on the upper and lower rails 2 and 3 so as to be able to travel freely will be described.
[0015]
As shown in FIG. 2, a cylindrical vertical frame 11 having an open top and bottom is provided at one end of the sliding door 1. A guide frame 12 is provided inside a lower portion of the vertical frame 11. The guide frame 12 has one side piece fixed to the sliding door 1 with a screw, and the lower side piece 13 of the guide frame 12 is fixed to the sliding door 1 with a screw tool. An inclined projecting piece 14 protrudes from the guide frame 12, and an adjusting screw 15 is screwed to the projecting piece 14. Then, a jig such as a screwdriver is inserted through a window 16 provided on one side piece of the vertical frame 11, and the level of the lower end of the adjusting screw 15 can be adjusted by rotating the adjusting screw 15. I have.
[0016]
An upper support 17 is attached to an upper portion of the vertical frame 11, and an insertion hole 18 is formed in the upper support 17.
[0017]
A lower shaft 20 is rotatably inserted into the guide block 19 so as not to move in the vertical direction, and a lower main traveling tool 4a is provided below the lower shaft 20. The lower main traveling tool 4a includes the lower shaft 20 and a horizontal wheel that is rotatable with respect to the lower shaft 20 but does not move in the vertical direction. And a pinion 5 fixed to the base.
[0018]
A lower end of a connecting member 22 formed of a pipe is fixed to a portion of the lower shaft 20 projecting upward from the guide block 19. Here, the guide block 19 is fitted in the guide frame 12 so as to be able to slide up and down with respect to the guide frame 12 but not to rotate.
[0019]
The pinion 5 portion of the lower main traveling tool 4a is fitted in the lower rail 3, and the horizontal wheel is rotatably mounted on the upper surface of the lower rail 3. Here, on the lower rail 3, only one side of both sides of the rail opening is higher than the other side, and forms a running surface 21. In addition, the lower end of the adjusting screw 15 is in contact with the contact portion 19a of the upper surface of the guide block 19, and with such a configuration, the load of the sliding door 1 is supported by the guide block 19 via the adjusting screw 15. In addition, the horizontal wheel portion is supported by the lower rail 3.
[0020]
An upper shaft 23 is inserted into an insertion hole 18 provided in the upper support 17 so as to be vertically movable and rotatable. The lower end of the upper shaft 23 is connected to the upper end of the connecting member 22 formed of a pipe so that the lower end of the upper shaft 23 can slide vertically but cannot rotate. Therefore, the connecting member 22 and the upper shaft 23 rotate integrally.
[0021]
An upper main traveling tool 4b is provided above the upper shaft 23. Here, the upper main traveling tool 4b includes an upper shaft 23, an upper horizontal roller 26 that cannot move up and down with respect to the upper shaft 23 but is rotatable, and an upper end of the upper shaft 23 above the upper horizontal roller 26. And a pinion 5 fixed to the portion. The upper horizontal roller 26 is formed of a synthetic resin having lubricity such as polyacetal, and is formed by providing a concave peripheral groove 27 on the outer periphery. The upper peripheral portion of the concave peripheral groove 27 is rotatably mounted on the upper surface of the opening edge piece. The pinion 5 fixed to the upper end of the upper shaft 23 is located in the upper rail 2.
[0022]
As shown in FIGS. 1, 1 and 2, upper and lower racks 7, 8 having different lengths are provided at the longitudinal ends of the upper and lower rails 2, 3, respectively. The upper and lower racks 7 and 8 are fixed along one side piece inside the upper and lower rails 2 and 3. When the main traveling tool 4 reaches the end of the longer one of the upper and lower racks 7 and 8, the pinion 5 of the main traveling tool 4 is moved to the longer one of the upper and lower racks 7 and 8. First, the gears are rotated after being engaged with each other. Then, when the pinion 5 of the main traveling tool 4 comes to the end of the shorter one of the upper and lower racks 7 and 8, the pinion 5 of the upper and lower racks 7 and 8 Of these, the gear is rotated by meshing with the shorter rack. Since no load is simultaneously applied to the upper and lower racks, it is difficult to generate abnormal noise when meshing, and the mounting positions of the upper and lower rails 2 and 3 are shifted. However, the shift is absorbed by one pinion 5, the gears are securely engaged, and the sliding door does not tilt, and as a result, the running becomes lighter and the smooth swing is facilitated. It is.
[0023]
Then, when the sliding door 1 is further moved along the upper and lower racks 7 and 8 in this state, the upper and lower pinions 5 move and rotate while meshing with the upper and lower racks 7 and 8, respectively. The upper shaft 20 and the upper shaft 23 rotate synchronously (that is, the upper and lower pinions 5 rotate synchronously). As described above, when the upper and lower pinions 5 rotate in synchronization with each other, when the sliding door 1 rotates (that is, swings) with the main traveling tool 4 as the center of rotation as described later, the sliding door 1 rotates without tilting. It can move.
[0024]
As long as the upper and lower racks 7 and 8 have different lengths, the upper rack 7 may be longer than the lower rack 8, and conversely, the lower rack 8 may be longer than the upper rack 7. Although it may be long and is not limited, in particular, in the embodiment of the present invention, that is, as shown in FIGS. If it is formed to be longer than that, the user can perform the work with the line of sight lowered, and the work is easy to perform. That is, when the main traveling tool 4 comes to the end of the lower rack 8, the pinion 5 of the main traveling tool 4 first meshes with the lower rack 8 and then rotates, and then the end of the upper rack 7. When it comes to the part, the pinion 5 of the main traveling tool 4 meshes with the same rack 7 to rotate, thus making it easier for the user to perform a smooth swing more reliably.
[0025]
The difference between the lengths of the upper and lower racks 7 and 8 is not particularly limited as long as they are different in length. Comes to the end of the longer one of the upper and lower racks 7, 8, the pinion 5 of the main traveling tool 4 first meshes with the longer one of the upper and lower racks 7, 8, and then rotates. When the pinion 5 of the main traveling tool 4 comes to the short end of the shorter one of the upper and lower racks 7 and 8 after a half rotation or more and reaches the end of the shorter one of the upper and lower racks 7 and 8. This makes it possible to engage with the other rack and rotate it, so that the user can perform a smooth swing with a margin more reliably.
[0026]
Here, a spring member 70 elastically contactable with the main traveling tool 4 is provided near an end of at least one of the upper and lower rails 2 and 3 opposite to a rail end of the upper and lower racks 7 and 8. It is. In the embodiment shown in FIG. 6, two upper and lower rails 2 and 3 are provided, and a space 71 is formed at an intermediate portion between the two rails, and a space is formed on one side wall of each of the two rails. A window portion 72 communicating with the portion 71 and a locking hole 72a are provided, and upper and lower racks 7, 8 are disposed inside the other side wall of each of the two rails. As shown in FIG. 6, a spring material 70 made of a leaf spring having a hairpin shape is provided in the space 71. The spring member 70 has a locking portion 76 on the outer surface side of the distal end portion of the both-side pieces 75, and a contact portion 77 on the inner surface side near the locking portion 76, and protrudes outward approximately in the middle of the both-side pieces 75. A stopper portion 78 is provided. A spring member 70 is provided inside the space 71, the locking portion 76 is locked in the locking hole 72a, the contact portions 77 are brought into contact with each other, and the stopper portion 78 is further moved from the window 72 to two rails. It is made to protrude inside and out freely.
[0027]
Then, the main traveling tool 4 first comes to the end of the longer rack, and the pinion 5 meshes with either end of the upper and lower racks 7 and 8, and in this state, the sliding door 1 is moved along the upper and lower racks 7 and 8. As soon as the pinion 5 is moved, the pinion 5 resiliently contacts the stopper 78 of the spring member 70, so that the pinion 5 moves over the stopper 78 (that is, the stopper 78 is pulled into the window 72 side against the elastic force), After the pinion 5 has passed over the stopper 78 of the spring member 70 located near the end of the upper and lower racks 7 and 8 in this way, the pinion 5 is moved to an arbitrary position on the upper and lower racks 7 and 8 to move the sliding door 1. Here, the pinion 5 moves over the stopper portion 78 of the spring member 70 so that the pinion 5 comes off from the ends of the upper and lower racks 7 and 8 in the subsequent operation. Even if it slides in the direction, the pinion 5 does not accidentally come off the upper and lower racks 7 and 8 by hitting the stopper portion 78, so that the swing rotation operation of the sliding door 1 can be easily performed and the pinion 5 can be rotated even after the swing rotation. Can be prevented from slipping out of the upper and lower racks 7 and 8 inadvertently.
[0028]
Here, in the embodiment shown in FIG. 6, the stopper of the pinion 5 of the main traveling tool 4 traveling on the two rails can be used by one spring member 70, and the space between the two rails can be used. By storing the spring member 70 in the portion 71, the spring member 70 can be compactly stored with a simple structure. In addition, since the spring member 70 is stored in the space 71, the mounting portion of the spring member 70 to the upper and lower rails 2 and 3 and most of the spring member can be prevented from being exposed in the rail, thereby cleaning the rail. The mounting portion of the spring member 70 does not hinder the running of the pinion 5.
[0029]
In the embodiment shown in the accompanying drawings, an example in which the spring material 70 is provided on each of the upper and lower rails 2 and 3 is shown. However, even when the spring material 70 is provided only on one of the upper and lower rails 2 and 3. Good thing.
[0030]
At the other end of the sliding door 1, there is provided an auxiliary traveling tool 6 which is fitted on the upper and lower rails 2 and 3 so as to be freely movable and which can be vertically moved and can be pulled out from the upper and lower rails 2 and 3. As will be described in detail later, the auxiliary traveling device 6 includes an upper auxiliary traveling device 6b and a lower auxiliary traveling device 6a.
[0031]
With the configuration in which the auxiliary traveling tool 6 is provided in this manner, the auxiliary traveling tool 6 can be detached from the upper and lower rails 2 and 3 without providing a notch on the front surface of the upper and lower rails 2 and 3 as in the related art. When the sliding door 1 is to be swung, the upper and lower pinions 5 are engaged with the upper and lower racks 7 and 8 to prevent the inclination, and the auxiliary traveling tool 6 is removed from the upper and lower rails 2 and 3, and the sliding door 1 is swung. 1 can rotate (i.e., swing) around the main traveling tool 4 as a center of rotation, and the presence of the auxiliary traveling tool 6 facilitates quick and reliable swinging.
[0032]
Hereinafter, a configuration in which an upper auxiliary traveling tool 6b and a lower auxiliary traveling tool 6a are provided above and below the other end of the sliding door 1 and are fitted to the upper and lower rails 2 and 3 so as to be able to travel freely will be described.
[0033]
As shown in FIG. 3, a cylindrical vertical frame 30 having an open top and bottom is provided at the other end of the sliding door 1. A guide frame 31 is provided in a lower portion of the vertical frame 30. A guide member 32 is fitted into the guide frame 31 so as to be vertically movable. A lower shaft 33 is inserted through the guide member 32 and attached thereto. A horizontal roller 34 is located slightly above the lower end of the lower shaft 33. It is not rotatable with respect to the lower shaft 33, but is rotatably mounted. The lower end of the lower shaft body 33 serves as a lower guide 35. The lower guide 35, the horizontal rollers 34, and the lower shaft body 33 constitute a lower auxiliary traveling tool 6a. A lower end of a lower connecting shaft 36 is connected to an upper portion of the lower shaft 33.
[0034]
An upper support piece 37 is provided on the upper part of the guide frame 31 of the sliding door 1 and is fixed to the sliding door 1, and an upper shaft 39 is vertically movably inserted into an insertion hole 38 provided in the upper supporting piece 37. An upper guide 40 is provided at the upper end of the upper shaft body 38 to constitute an upper auxiliary traveling tool 6b. An upper end of an upper connecting shaft 41 is attached to a lower end of the upper shaft 38.
[0035]
A center guide tube 42 is provided at a substantially central portion in the frame 30 and is fixed to the sliding door 1. A hole 44 communicating with a hole 43 provided in the frame 30 is provided in one side piece of the central guide cylinder 42, and a hole 44 communicating with the side piece provided with the hole 44 of the central guide cylinder 42 is provided in one side piece. Is provided with a hole 45, and a groove 46 communicating with the hole 45 is provided in the sliding door 1. At a substantially central portion of the center guide cylinder 42, a lateral moving body 47 is disposed so as to be movable in the lateral direction. Here, two horizontal shafts 61 are provided substantially at the center of the central guide cylinder 42, and the two horizontal shafts 61 are inserted into the horizontally long holes 48 provided in the horizontal moving body 47. The horizontal moving body 47 is freely movable in the horizontal direction at the horizontally long hole 48 using the horizontal axis 43 as a guide. A knob 49 is provided on the horizontal moving body 47, and the knob 49 can be freely protruded and retracted out of the frame 30 through the holes 44 and 43 provided in the center guide cylinder 42 and the frame 30. The horizontal moving body 47 has a lower vertically long hole 47a and an upper vertically long hole 47b.
[0036]
In addition, a lower moving block 50 and an upper moving block 51 are mounted inside the upper and lower parts of the central guide cylinder 42 so as to be vertically movable. The lower end of the lower connecting shaft 36 is connected to the lower part of the lower moving block 50. The lower end of the upper connecting shaft 41 is connected to the upper part of the upper moving block 51. The lower moving block 50 and the upper moving block 51 are provided with shafts 50a and 51a, respectively.
[0037]
One end of two first links 52 is pivotally supported on one of the two horizontal shafts 61 so as to be rotatable. The other end of the link 52 is rotatably supported by a shaft 53 fitted in the lower vertically long hole 47a so as to be movable up and down. Further, one end of one of the second links 54 is rotated by the shaft 53. The second link 54 is rotatably supported on the shaft 50a of the lower moving block 50 of the second link 54.
[0038]
The other end of the other first link 52 of the two first links 52 is rotatably supported by a shaft 55 that is vertically movably fitted into the upper vertically long hole 47b. One end of the other second link 54 is rotatably supported on the shaft 56, and the other end of the other second link 54 is rotatably supported on the shaft 51 a of the upper moving block 51. It is pivoted.
[0039]
In the state shown by the solid line in FIG. 3, the lower moving block 50 and the upper moving block 51 are moving in a direction approaching each other. In this state, the lower auxiliary traveling tool 6a is pulled up and the upper auxiliary traveling tool 6b is moved downward. In this state, a force is applied to move the lateral moving body 47 in the direction of the arrow A by the lower second link 54 due to the load on the lower auxiliary traveling tool 6a side. The load on the auxiliary traveling tool 6b side exerts a force to move the lateral moving body 47 in the direction of the arrow B in FIG. 3 by the upper second link 54, and the forces in the directions A and B are substantially balanced. The moving body 47 holds the state shown by the solid line in FIG.
[0040]
In this state, when the knob 49 is pushed to move the horizontal moving body 47 in the direction of arrow A in FIG. 3, the lower moving block 50 and the upper moving block 51 move in a direction away from each other, and the upper and lower first links 52 and the upper and lower The state where the second link 54 and the second link 54 are in a straight line in the vertical direction is as shown by the broken line in FIG. 3, and the upper end of the upper first link 52 and the lower end of the upper second link 52 are the central guide cylinder. The upper auxiliary traveling tool 6b is kept in a protruding state by abutting on the side piece 42.
[0041]
The state in which the upper and lower first links 52 and the upper and lower second links 54 are linearly aligned in the vertical direction is the length of the lower auxiliary traveling tool 6a and the upper auxiliary traveling tool 6b that the sliding door 1 most protrudes from above and below. It is a long state. Here, in the state of the solid line in FIG. 3, the lower guide 35 of the lower auxiliary traveling tool 6b comes out upward from the lower rail 3, and the upper guide 40 of the upper auxiliary traveling tool 6b comes down downward from the upper rail 2, and FIG. In the state indicated by the broken line, the lower guide 35 of the lower auxiliary traveling tool 6b fits into the lower rail 3, and the upper guide 40 of the upper auxiliary traveling tool 6b fits into the upper rail 2.
[0042]
When the lower guide 35 of the lower auxiliary traveling tool 6a is fitted into the lower rail 3 as shown by the broken line, the horizontal rollers 34 are rotatably mounted on the lower rail 3, and the load of the lower auxiliary traveling tool 6a is reduced. Is supported by the lower rail 3, so that the load on the lower auxiliary traveling tool 6a does not act on the horizontal moving body 47 in the direction of the dashed line in FIG. The state shown by the broken line 47 in FIG. 3 is maintained. By pulling the knob 49 in the state shown by the broken line in FIG. 3, the state shown by the solid line in FIG. 3 can be obtained.
[0043]
The main traveling tool 4 having the sliding door 1 provided above and below one end thereof is mounted on the upper and lower rails 2 and 3 so as to be able to travel, respectively, and the auxiliary traveling tool 6 projects from above and below the other end of the sliding door 1. Then, the upper and lower auxiliary traveling tools 6 are fitted to the upper and lower rails 2 and 3 so as to be able to travel freely, and this state is a state where the sliding door 1 is slidably mounted along the upper and lower rails 2 and 3.
[0044]
In this case, pinions 5 provided on the upper and lower main traveling tools 4 of the sliding door 1 located at one end are engaged with upper and lower racks 7, 8 located at one end of the upper and lower rails 2, 3, respectively.
[0045]
When the sliding door 1 is rotated (swinged) and opened, first, the knob 49 of the horizontal moving body 47 of the first sliding door 1a is operated in FIG. In this state, the first sliding door 1a is rotated about the upper and lower main traveling tools 4 as a center of rotation as shown in FIG. 4 (rotated substantially 90 ° with respect to the upper and lower rails 2 and 3). ) Next, the second sliding door 1b is moved to the upper and lower racks 7 and 8 side, and the upper and lower pinions 5 of the second sliding door 1b are engaged with the upper and lower racks 7 and 8, and the arbitrary positions of the upper and lower racks 7 and 8 are set. At this position, the auxiliary traveling tool 6 of the second sliding door 1b is removed from the upper and lower rails 2, 3, and the second sliding door 1 is rotated about the upper and lower main traveling tools 4 as the second sliding door 1b. Is rotated. Similarly, the third sliding door 1c also moves to the upper and lower racks 7 and 8, and the upper and lower pinions 5 of the third sliding door 1c are engaged with the upper and lower racks 7 and 8, respectively, so that any position of the upper and lower racks 7 and 8 can be adjusted. At this position, the auxiliary traveling tool 6 of the third sliding door 1c is removed from the upper and lower rails 2 and 3, and the third sliding door 1c is pivoted about the upper and lower main traveling tools 4 as the third sliding door 1c. Is rotated.
[0046]
In this manner, the sliding door 1 is rotated and opened one after another. In this case, when the traveling tool 6 is detached from the upper and lower rails 2 and 3 and the sliding door 1 is rotated, the upper and lower pinions 5 that rotate in synchronization with each other. Rotates the sliding door 1 in a state in which the sliding door 1 is engaged with the upper and lower racks 7 and 8, so that the sliding door 1 can be accurately rotated in a state where the sliding door 1 is prevented from tilting.
[0047]
In the embodiment shown in the accompanying drawings, an example is shown in which two upper and lower rails 2 and 3 are arranged side by side, and a plurality of sliding doors 1 in the first row are rotated by the upper and lower racks 7 and 8 as described above. The second row of sliding doors 1 is pivotally opened at the upper and lower racks 7 and 8 in the same manner as described above. FIG. 5 shows a state in which the plurality of sliding doors 1 in the first row and the plurality of sliding doors 1 in the second row are rotated at the upper and lower racks 7 and 8, respectively, and are fully opened.
[0048]
When the upper and lower rails 2 and 3 are arranged in two rows as described above, for example, the sliding door 1 is disposed on the upper and lower rails 2 and 3 which are arranged in two rows as shown in FIG. It can be done as follows.
[0049]
In the above embodiment, the example in which the upper and lower rails 2 and 3 are provided in two lines is shown, but the upper and lower rails 2 and 3 may be provided in three or more lines. Of course, only one upper and lower rails 2 and 3 may be provided.
[0050]
The positions at which the upper and lower racks 7 and 8 are provided on the upper and lower rails 2 and 3 are provided at one end or both ends of the upper and lower rails 2 and 3 in the longitudinal direction. In this case, for example, when two vertical rails 2 and 3 are provided, the first vertical rails 2 and 3 are provided with upper and lower racks 7 and 8 on one end side in the longitudinal direction, and the second vertical rails 2 and 3 are provided. The upper and lower racks 7 and 8 are provided on the other end side in the longitudinal direction, and the sliding door 1 that travels on the first rail 2 and 3 and the sliding door 1 that travels on the second rail 2 and 3 with the upper and lower rails 2. And 3 may be opened separately by turning on both sides in the longitudinal direction.
[0051]
In addition, it is conceivable that upper and lower racks 7 and 8 are provided on the entire length of the upper and lower rails 2 and 3 so that the upper and lower pinions 5 are engaged with each other. When the sliding door 1 is moved along the upper and lower rails 2 and 3 due to the engagement with the pinion 5, there is a problem that it is difficult to move smoothly. However, according to the present invention, the upper and lower racks 7, 8 are provided only at the ends of the upper and lower rails 2, 3 for rotating the sliding door 1, and the upper and lower racks 7, 8 are not provided at other portions. In other words, at the portion where the sliding door 1 travels along the upper and lower rails 2 and 3, the sliding door 1 can travel smoothly without engagement between the upper and lower racks 7 and 8 and the pinion 5.
[0052]
FIG. 7 shows another embodiment of the upper and lower rails 2 and 3. In this embodiment, an example is shown in which the upper and lower rails 2 and 3 are each composed of a main body rail section 10 and an end rail section 9 with upper and lower racks 7 and 8 separately. When the upper and lower rails 2 and 3 are constructed, first, the main body rail section 10 without the upper and lower racks 7 and 8 is constructed on the floor and the ceiling, respectively, and the end of the main body rail section 10 constructed on the floor and the ceiling. The main running tool 4 of the sliding door 1 is fitted into the upper and lower rails 2 and 3 from the opening of the main body rail portion 10, and then the end rail 9 with the upper and lower racks 7 and 8 is attached to the ceiling so as to communicate with the opening at the end of the main body rail 10. By being fixed to the floor, the main rail 10 and the end rail 9 with a rack are respectively continuous with the ceiling and the floor to form the upper and lower rails 2 and 3. By doing so, the main traveling tool 4 of the sliding door 1 can be easily fitted into the upper and lower rails 2 and 3. A connecting member 90 having a U-shaped cross section is elastically fitted on the outer peripheral portion of the butted portion of the main body rail portion 10 and the end rail 9 to connect the two. The connector 90 having a U-shaped cross section is inclined so that the side pieces become more inward toward the upper end side, so that the both side pieces are expanded, and both sides of the main body rail portion 10 and the end rail portion 9 are formed. We make them bounce.
[0053]
FIG. 8 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, upper and lower racks 7 and 8 are provided on the inner surface side of one of the walls of the upper and lower rails 2 and 3, and the other wall facing the vicinity of the end of the upper and lower racks 7 and 8 is provided. A spring member 70 made of a leaf spring is fixed to an inner surface by a fixing member 79.
[0054]
By the way, when adjusting the height of the sliding door 1 in the vertical direction, a jig such as a screwdriver is inserted from the window 16 of the vertical frame 11 provided at one end of the sliding door 1 and the adjusting screw 15 is rotated to operate. The vertical height of the sliding door 1 with respect to the upper and lower rails 2 and 3 is adjusted by moving the guide block 19 up and down.
[0055]
【The invention's effect】
According to the swing sliding door according to the first aspect of the present invention, when the main traveling tool 4 comes to the end of the longer one of the upper and lower racks 7 and 8, the pinion 5 of the main traveling tool 4 is moved to the upper and lower racks 7 and 8. , 8, first engage with the longer rack, rotate it, and then, when it comes to the end of the shorter one of the upper and lower racks 7, 8, The pinion 5 is rotated by meshing with the shorter one of the upper and lower racks 7 and 8, and a load is not simultaneously applied to the upper and lower racks. Even if the mounting positions of the rails 2 and 3 are shifted, the shift is absorbed by one of the pinions 5 and the gears are securely engaged with each other, and the sliding door is not inclined, and as a result, the running is lighter. Makes it easier to make a smooth swing It is intended.
[0056]
When the sliding door 1 is further moved along the upper and lower racks 7 and 8 in this state, the upper and lower pinions 5 move and rotate while meshing with the upper and lower racks 7 and 8, respectively, so that the lower shaft and the upper shaft are synchronized. , That is, the upper and lower pinions 5 rotate synchronously. In this way, the upper and lower pinions 5 rotate in synchronization with each other, so that the sliding door 1 can be rotated around the main traveling tool 4 as a center of rotation, that is, when the swinging operation is performed, the sliding door 1 can be rotated without tilting. Things.
[0057]
That is, the present invention can smoothly swing the sliding door 1 without tilting the sliding door 1.
[0058]
According to the swing sliding door according to the second aspect of the present invention, in addition to the case described in the first aspect, the user can perform the work by lowering the line of sight and can easily perform the work. It is. That is, when the main traveling tool 4 comes to the end of the lower rack 8, the pinion 5 of the main traveling tool 4 first meshes with the lower rack 8 and then rotates, and then the end of the upper rack 7. When the vehicle comes to the section, the pinion 5 of the main traveling tool 4 meshes with the rack 7 and rotates, thereby facilitating a smooth swing for the user.
[0059]
According to the swing sliding door according to claim 3 of the present invention, in addition to the case described in claim 1 or 2, the upper and lower main traveling tools 4 are attached to the ends of the upper and lower rails 2 and 3 by the presence of the spring member 70. When the pinion 5 is moved to the provided upper and lower racks 7 and 8 to engage the upper and lower pinions 5 with the upper and lower racks 7 and 8, respectively, the pinion 5 rides over the spring material 70 near the ends of the upper and lower racks 7 and 8 and the pinion 5 , 8 allows the spring material 70 to prevent the pinion 5 from slipping from the ends of the upper and lower racks 7, 8 due to the force applied when the sliding door 1 swings. In addition, the sliding door 1 can be prevented from falling down as the pinion 5 tries to slip in the direction to come off the ends of the upper and lower racks 7 and 8, and the sliding door can be more reliably prevented from tilting. Layer surely, and one in which it is possible to swing smoothly. In addition, after the pinion 5 is engaged with the upper and lower racks 7 and 8 and the sliding door 1 is swung, the spring material 70 can prevent the pinion 5 from coming out of the ends of the upper and lower racks 7 and 8 carelessly. Become.
[0060]
According to the swing sliding door according to the fourth aspect of the present invention, in addition to the case according to any one of the first to third aspects, the auxiliary traveling can be performed without providing a notch on the front surfaces of the upper and lower rails 2 and 3 as in the related art. The tool 6 can be detached from the upper and lower rails 2 and 3 so that the appearance becomes good. When the sliding door 1 is made to swing, the upper and lower pinions 5 are engaged with the upper and lower racks 7 and 8 to prevent tilting. The auxiliary traveling tool 6 can be removed from the upper and lower rails 2 and 3 and the sliding door 1 can be rotated (that is, swinged) around the main traveling tool 4 as a center of rotation. This makes it possible to reliably perform a swing easily.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B show an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a partially cutaway schematic plan view of a fully closed state, and FIG.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state where a sliding door is rotated in a state where a pinion is engaged with the rack of the above.
FIG. 3 is an explanatory view showing a state where the auxiliary traveling tool is pulled out from upper and lower rails.
4A and 4B show a state in which the first sliding door of the above is rotated and opened, wherein FIG. 4A is a partially omitted plan view and FIG. 4B is a partially omitted front view.
FIG. 5 is a plan view showing a state in which the sliding door is fully opened by rotation.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a mounting portion of the same spring material.
FIG. 7 is an explanatory view showing an example in which the upper and lower rails are each composed of a main body rail part and a separate end rail part with a rack.
FIG. 8 is a sectional view of another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Sliding door
2 Upper rail
3 Lower rail
4 Main running tools
5 Pinion
6 auxiliary running equipment
7 Upper rack
8 Lower rack
70 Spring material

Claims

A main traveling tool is provided above and below one end of the sliding door so as to be able to travel on the upper and lower rails, and a pinion is provided on the main traveling tool so as to be rotatable with respect to the sliding door and to rotate vertically. A swing sliding door comprising: a pinion of a main traveling tool meshing with an end on the same side in a longitudinal direction; and upper and lower racks having different lengths are provided.

The swing sliding door according to claim 1, wherein the lower rack is formed to be longer than the upper rack in the upper and lower racks.

3. A spring member which is elastically contactable with the main traveling tool near an end of at least one of the upper and lower rails opposite to a rail end of the upper and lower racks. The swing sliding door as described.

An auxiliary traveling tool is provided at the other end of the sliding door so as to be freely movable on the upper and lower rails, and is movable up and down and can be pulled out from the upper and lower rails. Swing sliding door.