JP3557923B2

JP3557923B2 - Swing sliding door

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Publication number: JP3557923B2
Application number: JP33857098A
Authority: JP
Inventors: 継正住岡; 和登志谷岡
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1998-11-30
Filing date: 1998-11-30
Publication date: 2004-08-25
Anticipated expiration: 2018-11-30
Also published as: JP2000160923A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイング引き戸に関し、具体的には、上下レールに沿って走行する引き戸をスイング自在としたスイング引き戸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から上下レールを走行する引き戸を上下レールの端部においてスイング自在としたスイング引き戸が知られている。
【０００３】
この従来のスイング引き戸においては、引き戸の一端部の上下に上下レールに走行自在な主走行具を設けると共に引き戸の他端部の上下に上下レールに走行自在な副走行具を設け、副走行具の上下レールへのはめ込み深さを浅くし、上下レールの端部付近の前面部に切欠部を設け、主走行具は該切欠部分から外に飛び出すことなく上下レールを走行自在とし、副走行具は切欠部において上下レールに出入り自在とし、副走行具を切欠部で外部に飛び出させることで、上下レールにはめ込まれた主走行具部分を回転中心として引き戸をスイングさせるものであり、戸当たり部材としては、図１１の（ａ）に示すごとき引き戸１の両側部で角付近にそれぞれ戸当たり８３が設けられたり、同図１１の（ｂ）に示すごとき引き戸１の一側部に戸当たり部８４を設けて同引き戸１の他側部に戸受け部８５を設けていたものが知られていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この従来例にあっては、図１１の（ａ）および（ｂ）に示すいずれの場合においても、スイング引き戸の戸当たり部材としての機能を果たしているものの、一方の引き戸をスイングさせて閉じようとする際、同図１１の（ａ）および（ｂ）に示すいずれの場合においても、戸当たり部材どうしが当たって、スムーズなスイングができにくく、特に、同図１１の（ａ）の場合では、スイングしてきた引き戸が他方の引き戸に当たると、戸当たり８３が折れ曲がったりするという恐れがあった。また、このような戸当たり部材の取り付け位置や形状では、スイング引き戸が閉じられた後も、隙間ができやすいものであった。
【０００５】
本発明は、上記の従来例の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、両側部においては戸当たりとしての機能を確実に保ちながら、スムーズにスイングさせ、隙間が生じることなく納めることができるスイング引き戸を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係るスイング引き戸は、引き戸１の一側部に同引き戸１の厚さと略等しい間隔に立ち上げた一対の軟質パッキン８を有する第１の戸当たり部材８２と、同引き戸１の他側部に上記第１の戸当たり部材８２における上記軟質パッキン８どうしの間隔よりも若干狭い一対の軟質パッキン８を有する第２の戸当たり部材８１とを設けて成ることを特徴とする。
【０００７】
さらに、本発明の請求項１に係るスイング引き戸は、上記引き戸１の吊元１０１側に上記第２の戸当たり部材８１を取り付けて、同第２の戸当たり部材８１における上記一対の軟質パッキン８が、同引き戸１の回転中心と同引き戸１の最外角部の回転半径内に入るように配して成ることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【０００９】
図１は、本発明の一実施形態に係るスイング引き戸どうしが隣接している際の様子を示した要部の透視図である。図２は、本発明の一実施形態に係るスイング引き戸の吊元側の様子を示した透視図である。図３は、本発明の一実施形態を示し、（ａ）は全閉状態の一部切欠概略平面図であり、（ｂ）は同上の一部切欠概略正面図である。図４は、同上のラックにピニオンが噛合した状態で引き戸を回動した状態を示す断面図である。図５は、同上の補助走行具を上下のレールから引き抜いた状態を示す説明図である。図６は、同上の第１の引き戸を回動して開いた状態を示し、（ａ）は一部省略平面図であり、（ｂ）は一部省略正面図である。図７は、同上の引き戸を回動して全開した状態を示す平面図である。図８は、同上のばね材の取付け部分を示す断面図である。図９は、同上の上下レールをそれぞれ本体レール部と、これとは別体のラック付きの端部レール部とで構成した例を示す説明図である。図１０は、本発明の他の実施形態の断面図である。
【００１０】
本発明のスイング引き戸は、図１および図２に示すごとく、引き戸１の一側部に同引き戸１の厚さと略等しい間隔に立ち上げた一対の軟質パッキン８を有する第１の戸当たり部材８２と、同引き戸１の他側部に上記第１の戸当たり部材８２における上記軟質パッキン８どうしの間隔よりも若干狭い一対の軟質パッキン８を有する第２の戸当たり部材８１とを設けて成っているものである。
【００１１】
引き戸１の一端部の上下にはそれぞれ上下レール２、３に走行自在に装設される主走行具４が設けてある。引き戸１としては、いわゆる折れ戸であってもかまわないものである。図４に示すごとく、主走行具４としては、後で詳述するが上主走行具４ｂと下主走行具４ａとがある。
【００１２】
第１の戸当たり部材８２は、図１に示すごとく、一対の軟質パッキン８を有しているものであって、引き戸１の一側部に立ち上げているものである。この一対の軟質パッキン８は、同引き戸１の厚さと略等しい間隔に立ち上げているものである。この一対の軟質パッキン８の材質としては、例えば、ウレタンが用いられるものであって、同軟質パッキン８の根元部分は、硬質なＡＢＳ樹脂で形成されたものであってもかまわないものである。
【００１３】
第２の戸当たり部材８１は、図１および図２に示すごとく、第１の戸当たり部材８２と同様に、一対の軟質パッキン８を有しているものであって、引き戸１の他側部に立ち上げているものである。この一対の軟質パッキン８は、上記第１の戸当たり部材８２における上記軟質パッキン８どうしの間隔よりも若干狭いものであり、いわゆる、引き違いに配置されているものである。この一対の軟質パッキン８の材質としては、第１の戸当たり部材８２の場合と同様に、例えば、ウレタンが用いられるものであって、同軟質パッキン８の根元部分は、硬質なＡＢＳ樹脂で形成されたものであってもかまわないものである。
【００１４】
以下、引き戸１の一端部の上下に上主走行具４ｂと下主走行具４ａとを設けて、上下レール２、３に走行自在に装設する構成につき説明する。
【００１５】
引き戸１の一端部には図４に示すように、上下が開口した筒状をした縦枠１１が設けてある。この縦枠１１内の下部にはガイド枠１２が内装してある。ガイド枠１２は一側片を引き戸１にねじ具により固着すると共にガイド枠１２の下横片１３を引き戸１の端部下面に当ててねじ具により固着してある。ガイド枠１２には傾斜した突片１４を突設し、該突片１４に調節ねじ１５が螺合してある。そして縦枠１１の一側片に設けた窓部１６からドライバのような治具を挿入して調節ねじ１５を回転操作して調節ねじ１５の下端部のレベルを調整することができるようにしている。
【００１６】
縦枠１１内の上部には上支持部１７を取付けてあり、該上支持部１７には挿通孔１８が穿孔してある。
【００１７】
ガイドブロック１９には下軸２０が回転は自在であるが上下方向に移動しないように貫挿してあり、下軸２０の下部には下主走行具４ａが設けてある。この下主走行具４ａは、上記下軸２０と下軸２０に対して回転自在であるが上下方向には移動しない水平輪と、下軸２０の水平輪の取付け部分より下方位置において下軸２０に固着されたピニオン５とで構成してある。
【００１８】
下軸２０のガイドブロック１９から上方に突出した部分にはパイプにより構成した連結部材２２の下端部が固着してある。ここで、ガイドブロック１９はガイド枠１２に対して上下方向にスライドはできるが回転ができないようにガイド枠１２内にはめ込んである。
【００１９】
そして、下主走行具４ａのピニオン５部分が下レール３内にはめ込まれ、水平輪が下レール３の上面に回転自在に載置してある。ここで、下レール３にはレール用開口の両側のうち片側のみが他の片側よりも高くなっていて走行面２１となっている。また、調節ねじ１５の下端部はガイドブロック１９の上面部の当たり部１９ａに当接しており、このような構成とすることで、引き戸１の荷重が調節ねじ１５を介してガイドブロック１９に支持され、更に、水平輪部分で下レール３に支持されるようになっている。
【００２０】
上支持部１７に設けた挿通孔１８には上軸２３が上下移動自在且つ回転自在にはめ込んである。該上軸２３の下端部はパイプよりなる連結部材２２の上端部に上軸２３の下端部を上下方向にスライドはできるが回転ができないように連結してある。したがって連結部材２２と上軸２３は一体となって回転するようになっている。
【００２１】
上軸２３の上部には上主走行具４ｂが設けてある。ここで、上主走行具４ｂは、上軸２３と、上軸２３に対して上下移動は出来ないが回転自在となった上水平ころ２６と、上水平ころ２６の上方において上軸２３の上端部に固着されたピニオン５とで構成してある。上水平ころ２６はポリアセタールのような滑性を有する合成樹脂により形成してあり、外周に凹周溝２７を設けて構成してあり、該凹周溝２７が上レール２の開口縁片部に回転自在にはまり込んでおり、凹周溝２７の上鍔部が開口縁片部の上面部に回転自在に載置してある。また、上軸２３の上端部に固着されたピニオン５は上レール２内に位置するようになっている。
【００２２】
上下レール２、３の長手方向の端部には図３および図４に示すごとく、ラック７がそれぞれ上下に内装してある。ラック７は上下レール２、３の内部の一方の側片に沿って固着してある。そして、上記主走行具４がラック７の端部に来た時、主走行具４のピニオン５がラック７にまず噛合してから、回転させるものであり、上下レール２、３の取付位置がずれたりしても、一方のピニオン５でずれが吸収されて、確実にギアが噛み合うものとなって、引き戸が傾いたりすることもなくなり、結果として、走行が軽くなり、スムーズなスイングを行いやすくするものである。
【００２３】
そして、この状態で更に引き戸１をラック７に沿って移動させると上下のピニオン５がそれぞれラック７に噛合しながら移動して回転することで連結部材２２で連結した下軸２０と上軸２３とが同調して回動する（つまり上下のピニオン５が同調して回動する）ようになっている。このように上下のピニオン５が同調して回動することで、後述のように引き戸１を主走行具４部分を回転中心としながら回動（つまりスイング）する際、引き戸１が傾くことなく回動動作ができるものである。
【００２４】
ここで、上下レール２、３のうち少なくとも一方のレールの内部のラック７のレール端と反対側の端部付近に主走行具４に弾性的に当接自在なばね材７０を設けてある。図８に示す実施形態では、上下レール２、３をそれぞれ２条設け、２条のレールの中間部分に空所部７１を形成してあり、この２条の各レールの一方の側壁に空所部７１と連通する窓部７２と係止孔７２ａとが設けてあり、２条の各レールの他方の側壁の内側にラック７が配設してある。そして、空所部７１内には図８に示すようにヘアピン形状をした板ばねよりなるばね材７０が内装してある。このばね材７０は両側片７５の先端部の外面側に係止部７６を設けると共に係止部７６近傍の内面側に当たり部７７を設け、両側片７５の略中間に外側方に向かって突曲したストッパ部７８を設けて構成してある。そして空所部７１内にばね材７０を内装し、係止部７６を係止孔７２ａに係止すると共に当たり部７７同士を当接し、更に、ストッパ部７８を窓部７２から２条のレール内に出没自在に突出させてある。
【００２５】
そして、主走行具４がラック７の端部に来てピニオン５が同ラック７の端部に噛合し、この状態で引き戸１をラック７に沿って移動させるとすぐにばね材７０のストッパ部７８にピニオン５が弾接するので、ピニオン５によりストッパ部７８を乗り越えさせ（つまりストッパ部７８を窓部７２側に弾性力に抗して引き込ませ）、このようにしてピニオン５がラック７の端部付近に位置するばね材７０のストッパ部７８を乗り越えた後、ピニオン５をラック７の任意の位置まで移動させて引き戸１を回転させてスイング回動させるものであるが、ここで、ピニオン５がばね材７０のストッパ部７８を乗り越えることで、以降の操作に当たってピニオン５がラック７の端部から外れる方向に滑っても、ストッパ部７８に当たって、ピニオン５が不用意にラック７から外れることがなく、引き戸１のスイング回動操作が容易に行えると共に、スイング回動後においても、ピニオン５がラック７から不用意に外れる方向に滑って外れてしまうというようなことがないようにできるものである。
【００２６】
ここで、図８に示す実施形態においては、一つのばね材７０により２条のレール内を走行する主走行具４のピニオン５のストッパを兼用でき、しかも、この２条のレール間の空所部７１にばね材７０を収納することで、簡単な構造でコンパクトにばね材７０を収めることができることになる。また、空所部７１にばね材７０を収納することで、ばね材７０の上下レール２、３への取付け部及びばね材の大部分がレール内に露出しないようにできて、レール内の掃除やピニオン５の走行に当たってばね材７０の取付け部等が邪魔にならないものである。
【００２７】
なお、添付図面に示す実施形態では上下レール２、３にそれぞればね材７０を設けた例を示したが、上下レール２、３のいずれか一方にのみばね材７０を設けたものであってもよいものである。
【００２８】
引き戸１の他端部には上下レール２、３に走行自在にはめ込まれ、かつ、上下移動自在で上下レール２、３から引き抜き自在となった補助走行具６が設けてある。補助走行具６としては後で詳述するが上補助走行具６ｂと下補助走行具６ａとがある。
【００２９】
このように補助走行具６を設けた構成とすると、従来のように、上下レール２、３の前面に切欠を設けなくても補助走行具６を上下レール２、３から離脱させることができて、外観が良いものとなり、引き戸１をスイングさせる場合、上下のピニオン５をそれぞれラック７に噛み合わせて傾きを防止した状態で、補助走行具６を上下レール２、３から外し、引き戸１を主走行具４部分を回転中心として回転（つまりスイング）することができるものであり、補助走行具６の存在により、迅速、かつ、確実にスイングを行いやすくすることができるものである。
【００３０】
以下、引き戸１の他端部の上下に上補助走行具６ｂと下補助走行具６ａとを設けて、上下レール２、３に走行自在にはめ込む構成につき説明する。
【００３１】
引き戸１の他端部には図５に示すように、上下が開口した筒状をした縦枠３０が設けてある。この縦枠３０内の下部にはガイド枠３１が内装してある。ガイド枠３１にはガイド部材３２が上下移動自在にはめ込んであり、ガイド部材３２に下軸体３３を貫挿して取付けて、この下軸体３３の下端部よりもやや上方位置に水平ころ３４が下軸体３３に対して上下移動はできないが回転自在に取付けてある。そして、下軸体３３の下端部が下ガイド３５となっており、この下ガイド３５と水平ころ３４と下軸体３３とで下補助走行具６ａを構成してある。下軸体３３の上部には下連結軸３６の下端部が連結してある。
【００３２】
引き戸１のガイド枠３１内の上部には上支持片３７を配設して引き戸１に固着してあり、該上支持片３７に設けた挿通孔３８に上軸体３９が上下移動自在に挿通してあり、上軸体３８の上端部には上ガイド４０が設けてあって上補助走行具６ｂが構成してある。上軸体３８の下端部には上連結軸４１の上端部が取付けてある。
【００３３】
枠体３０内の略中央部には中央ガイド筒４２が配設してあって引き戸１に固着してある。この中央ガイド筒４２の一側片には枠体３０に設けた孔４３と連通する孔４４が設けてあり、中央ガイド筒４２の上記孔４４を設けた側片と対向する他の側片には孔４５が設けてあり、引き戸１に該孔４５に連通する溝部４６が設けてある。中央ガイド筒４２の略中央部には横移動体４７が横方向に移動自在に配置してある。ここで中央ガイド筒４２の略中央部には２本の横軸６１が架設してあり、横移動体４７に設けた横長孔４８に上記２本の横軸６１が挿入してあり、該２本の横軸４３をガイドとして横長孔４８部分で横移動体４７が横方向に移動自在となっている。横移動体４７には摘み部４９が設けてあり、この摘み部４９は中央ガイド筒４２、枠体３０に設けた孔４４、４３から枠体３０外に出没自在となっている。また、横移動体４７には下縦長孔４７ａと上縦長孔４７ｂとが設けてある。
【００３４】
また、中央ガイド筒４２内の上部と下部とには上下移動自在に下移動ブロック５０と上移動ブロック５１とが内装してある。下移動ブロック５０の下部には下連結軸３６の上端部が連結してある。また、上移動ブロック５１の上部には上連結軸４１の下端部が連結してある。下移動ブロック５０、上移動ブロック５１にはそれぞれ軸５０ａ、５１ａが設けてある。
【００３５】
２本の横軸６１のうち一方の横軸６１には２個の第１リンク５２の一端部が回動自在に軸支してあり、上記２本の第１リンク５２のうち一方の第１リンク５２の他端部は下縦長孔４７ａに上下移動自在にはめ込んだ軸５３に回動自在に軸支してあり、更に、この軸５３には一方の第２リンク５４の一端部が回動自在に軸支してあり、更に、この一方の第２リンク５４の下移動ブロック５０の軸５０ａに回動自在に軸支してある。
【００３６】
また、上記２本の第１リンク５２のうち他方の第１リンク５２の他端部は上縦長孔４７ｂに上下移動自在にはめ込んだ軸５５に回動自在に軸支してあり、更に、この軸５６には他方の第２リンク５４の一端部が回動自在に軸支してあり、更に、この他方の第２リンク５４の他端部が上移動ブロック５１の軸５１ａに回動自在に軸支してある。
【００３７】
そして、図５の実線で示す状態が下移動ブロック５０、上移動ブロック５１が互いに近付く方向に移動しており、この状態が下補助走行具６ａが上方に引き上げられると共に上補助走行具６ｂが下方に引き下げられた状態であり、この状態では下補助走行具６ａ側の荷重により下の第２リンク５４により横移動体４７を矢印イ方向に移動しようとする力が作用するが、この際、上補助走行具６ｂ側の荷重が上の第２リンク５４により横移動体４７を図５の矢印ロ方向に移動しようとする力が作用し、上記イ方向とロ方向との力がほぼ釣り合って横移動体４７が図３の実線の状態を保持するようになっている。
【００３８】
この状態で、摘み部４９を押して横移動体４７を図５の矢印イ方向に移動すると、下移動ブロック５０、上移動ブロック５１が互いに離れる方向に移動し、上下の第１リンク５２と上下の第２リンク５４とが垂直方向に一直線状となった状態を越えて図５の破線のようになり、上の第１リンク５２の上端部と上の第２リンクの下端部とが中央ガイド筒４２の側片に当接することで上補助走行具６ｂの突出状態を保持するようになっている。
【００３９】
なお、上下の第１リンク５２と上下の第２リンク５４とが垂直方向に一直線状となった状態が下補助走行具６ａと上補助走行具６ｂの最も引き戸１の上下からの突出長さが長い状態である。ここで、図５の実線の状態では下補助走行具６ｂの下ガイド３５が下レール３から上方に抜け且つ上補助走行具６ｂの上ガイド４０が上レール２から下方に抜け、また、図５の破線の状態では下補助走行具６ｂの下ガイド３５が下レール３にはまり込み且つ上補助走行具６ｂの上ガイド４０が上レール２にはまり込むものである。
【００４０】
そして、破線の状態のように下補助走行具６ａの下ガイド３５が下レール３にはまり込んだ状態では水平ころ３４が下レール３に回転自在に載置されて、下補助走行具６ａの荷重が下レール３により支持されるので、下補助走行具６ａ側の荷重により図５の破線の状態において横移動体４７を矢印ロ方向に移動しようとする力が作用せず、このため横移動体４７の図５の破線の状態を保持するようになっている。図５の破線の状態で、摘み部４９を引っ張ることで、図５の実線の状態にすることができるものである。
【００４１】
しかして、上記引き戸１を一端部の上下に設けた主走行具４をそれぞれ上下レール２、３に走行自在に装設し、また、引き戸１の他端部の上下から補助走行具６を突出させて該上下の補助走行具６を上下レール２、３に走行自在にはめ込むものであり、この状態が引き戸１を上下レール２、３に沿ってスライド自在に取付けた状態である。
【００４２】
この場合、一方の端部に位置する引き戸１の上下の主走行具４に設けたピニオン５は上下レール２、３の一方の端部に位置するラック７に噛合している。
【００４３】
そして、引き戸１を回動（スイング）して開く場合には、まず、図３において第１の引き戸１ａの横移動体４７の摘み部４９を操作して上下の補助走行具６を上下レール２、３から外し、この状態で上下の主走行具４部分を回動中心として第１の引き戸１ａを図６に示すように回動する（上下レール２、３に対して略９０°回動する）ものである。次に、第２の引き戸１ｂをラック７側に移動し、第２の引き戸１ｂの上下のピニオン５をラック７に噛み合わせた状態でラック７の任意の位置まで移動し、この位置で、第２の引き戸１ｂの補助走行具６を上下レール２、３から外し、第２の引き戸１を上下の主走行具４部分を回動中心として第２の引き戸１ｂを回動する。同様にして第３の引き戸１ｃもラック７側に移動し、第３の引き戸１ｃの上下のピニオン５をラック７に噛み合わせた状態でラック７の任意の位置まで移動し、この位置で、第３の引き戸１ｃの補助走行具６を上下レール２、３から外し、第３の引き戸１ｃを上下の主走行具４部分を回動中心として第３の引き戸１ｃを回動する。
【００４４】
このようにして引き戸１を次々と回動して開くのであるが、この場合、走行具６を上下レール２、３から外して引き戸１を回動するに当たり、同調して回転する上下のピニオン５がラック７に噛み合っている状態で引き戸１を回動するので、引き戸１が傾くのを防止した状態で正確に回動させることができることになる。
【００４５】
添付図面に示す実施形態においては、上下レール２、３を２条並設した例が示してあり、１列目の複数枚の引き戸１を上記のようにラック７部分で回動して開き、更に、同様にして２列目の引き戸１を上記のようにしてラック７部分で回動して開くものである。図７には第１列目の複数枚の引き戸１、第２列目の複数枚の引き戸１をぞれぞれラック７部分で回動して全開にした状態を示している。
【００４６】
上記のように上下レール２、３を２条並設した場合、例えば、図３（ａ）のように２条並設した上下レール２、３にそれぞれ引き戸１を配置することで、引き違い戸のようにできるものである。
【００４７】
上記実施形態においては上下レール２、３を２条設けた例を示したが、上下レール２、３を３条以上設けてもよいものである。もちろん上下レール２、３を１条だけ設けたものであってもよいものである。
【００４８】
ところで、上下レール２、３にラック７を設ける位置は上下レール２、３の長手方向の一端部又は両端部に設けるものである。この場合、例えば、上下レール２、３を２条設けた場合、１条目の上下レール２、３には長手方向の一端部側にラック７を設け、２条目の上下レール２、３には長手方向の他端部側にラック７を設けて１条目の上下レール２、３を走行する引き戸１と２条目の上下レール２、３を走行する引き戸１とを上下レール２、３の長手方向の両側に別けて回動して開くことができるようにしてもよい。
【００４９】
なお、上下レール２、３の全長にラック７を設けて上下のピニオン５を噛合させることも考えられるが、この場合、引き戸１を回動させない箇所においても、ラック７とピニオン５とが噛み合うことで、引き戸１を上下レール２、３に沿って移動させる場合には移動がスムーズにしにくいという問題がある。しかしながら、本発明は引き戸１を回動する上下レール２、３の端部にのみにラック７を設け、それ以外の部分にはラック７を設けないので、回動箇所以外の部分、つまり、引き戸１を上下レール２、３に沿って走行させる箇所においては、ラック７とピニオン５との噛合がなくてスムーズに引き戸１が走行できるのである。
【００５０】
図９には上下レール２、３の他の実施形態が示してある。この実施形態においては、上下レール２、３をぞれぞれ本体レール部１０と、これとは別体のラック７付きの端部レール部９とで構成した例を示している。そして、上下レール２、３の施工に当たっては、まず、ラック７の付いていない本体レール部１０を床、天井にそれぞれ施工し、該床、天井に施工した本体レール部１０の端部の開口から引き戸１の主走行具４を上下レール２、３にはめ込み、その後、本体レール部１０の端部の開口に連通するようにラック７付きの端部レール部９を天井、床に固着することで、天井、床においてそれぞれ本体レール部１０とラック付きの端部レール部９とが連続して上下レール２、３を構成するものである。このようにすると、上下レール２、３内に引き戸１の主走行具４を簡単にはめ込むことができるものである。なお、本体レール部１０と端部レール９との突き合わせ部分の外周部には断面コ字状をした接続具９０を弾性的に被嵌することで両者を接続するようになっている。断面コ字状の接続具９０は両側片が上端側に行くほど内側となるように傾斜しており、このことにより両側片を拡げて本体レール部１０と端部レール部９との両外面に弾接させるのである。
【００５１】
図１０には本発明の他の実施形態が示してある。この実施形態においては、上下レール２、３の壁部のうち一方の壁部の内面側にラック７を設け、このラック７の端部付近に対向する他方の壁部の内面に板ばねよりなるばね材７０を固着具７９により固着したものである。
【００５２】
ところで、引き戸１の上下方向の高さ調整に当たっては、引き戸１の一端部に設けた縦枠１１の窓部１６からドライバのような治具を挿入して調節ねじ１５を回転操作することで、ガイドブロック１９を上下させることで上下レール２、３に対する引き戸１の上下高さ調整を行うものである。
【００５３】
本発明は、このような構成をとることによって、第１の戸当たり部材８２と第２の戸当たり部材８１とが一対の軟質パッキン８の若干の間隔の差からそれぞれの両角部近傍で噛み合っているために、引き戸１としてはスムーズにスイングさせることができ、同第１の戸当たり部材８２と第２の戸当たり部材８１とが引き戸１の各々の一側面に確実に当たるものであり、両側部においては戸当たりとしての機能を確実に保たれているものである。そして、一対の軟質パッキン８にて、引き戸１の各々の一側面に密接することができ、隙間が生じることなく納めることができるものである。
【００５４】
すなわち、本発明は、両側部においては戸当たりとしての機能を確実に保ちながら、スムーズにスイングさせ、隙間が生じることなく納めることができるものである。
【００５５】
また、本発明のスイング引き戸は、図２に示すごとく、上記引き戸１の吊元１０１側に上記第２の戸当たり部材８１を取り付けて、同第２の戸当たり部材８１における上記一対の軟質パッキン８が、同引き戸１の回転中心と同引き戸１の最外角部の回転半径内に入るように配して成っているものである。
【００５６】
具体的には、図１および図２に示すごとく、上記引き戸１の吊元１０１側に上記第２の戸当たり部材８１を取り付けて、同引き戸１の戸先１０２側に上記第１の戸当たり部材８２を取り付けているものである。
【００５７】
引き戸１の回転中心と同引き戸１の最外角部の回転半径としては、図２に示すごとく、Ｒおよびｒのいずれかが相当するものであるが、同図のように引き戸１の回転中心と第２の戸当たり部材８１との距離は、Ｒおよびｒのいずれよりも小さいものであり、第２の戸当たり部材８１における一対の軟質パッキン８が、引き戸１の回転中心と同引き戸１の最外角部の回転半径内に入るように配されているものである。すなわち、第２の戸当たり部材８１の先端と引き戸１の回転中心との距離は、ｒより小さく配し、しかも、第２の戸当たり部材８１の後端と引き戸１の回転中心との距離は、Ｒより小さく配するものであり、その結果、同図２に示すごとき一対の軟質パッキン８を含めた第２の戸当たり部材８１を引き戸１の厚さ方向中程寄りに配するものである。
【００５８】
引き戸１の回転中心と同引き戸１の最外角部の回転半径より大きいか同じような場合、引き戸１が回らなかったり、回り難くなり、その結果、スムーズなスイングができないものであるが、上述のような構成をとることによって、より一層確実にスムーズなスイングができるものである。
【００５９】
【発明の効果】
本発明の請求項１に係るスイング引き戸によると、第１の戸当たり部材８２と第２の戸当たり部材８１とが一対の軟質パッキン８の若干の間隔の差からそれぞれの両角部近傍で噛み合っているために、引き戸１としてはスムーズにスイングさせることができ、同第１の戸当たり部材８２と第２の戸当たり部材８１とが引き戸１の各々の一側面に確実に当たるものであり、両側部においては戸当たりとしての機能を確実に保たれているものである。そして、一対の軟質パッキン８にて、引き戸１の各々の一側面に密接することができ、隙間が生じることなく納めることができるものである。
【００６０】
すなわち、本発明は、両側部においては戸当たりとしての機能を確実に保ちながら、スムーズにスイングさせ、隙間が生じることなく納めることができるものである。
【００６１】
さらに、本発明の請求項１に係るスイング引き戸によると、上記引き戸１の吊元１０１側に上記第２の戸当たり部材８１を取り付けて、同第２の戸当たり部材８１における上記一対の軟質パッキン８が、同引き戸１の回転中心と同引き戸１の最外角部の回転半径内に入るように配して成るため、より一層確実にスムーズなスイングができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るスイング引き戸どうしが隣接している際の様子を示した要部の透視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るスイング引き戸の吊元側の様子を示した透視図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は全閉状態の一部切欠概略平面図であり、（ｂ）は同上の一部切欠概略正面図である。
【図４】同上のラックにピニオンが噛合した状態で引き戸を回動した状態を示す断面図である。
【図５】同上の補助走行具を上下のレールから引き抜いた状態を示す説明図である。
【図６】同上の第１の引き戸を回動して開いた状態を示し、（ａ）は一部省略平面図であり、（ｂ）は一部省略正面図である。
【図７】同上の引き戸を回動して全開した状態を示す平面図である。
【図８】同上のばね材の取付け部分を示す断面図である。
【図９】同上の上下レールをそれぞれ本体レール部と、これとは別体のラック付きの端部レール部とで構成した例を示す説明図である。
【図１０】本発明の他の実施形態の断面図である。
【図１１】（ａ）、（ｂ）ともに、従来例に係るスイング引き戸の概略図である。
【符号の説明】
１引き戸
８軟質パッキン
８１第２の戸当たり部材
８２第１の戸当たり部材
１０１吊元[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a swing sliding door, and more particularly, to a swing sliding door capable of swinging a sliding door traveling along upper and lower rails.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a swing sliding door in which a sliding door that travels on an upper rail and a lower rail can swing freely at an end of the upper rail.
[0003]
In this conventional swing sliding door, a main traveling tool which can travel on upper and lower rails above and below one end of the sliding door, and a sub traveling tool which can travel on upper and lower rails above and below the other end of the sliding door are provided. The depth of fitting into the upper and lower rails is reduced, and a notch is provided in the front part near the end of the upper and lower rails. The main traveling tool allows the upper and lower rails to run freely without jumping out of the notch, Is to allow the sliding door to swing around the main traveling tool part fitted into the upper and lower rails by allowing the sub-traveling tool to jump out to the outside at the notch, allowing the sliding door to swing out. As shown in FIG. 11A, door stops 83 are provided near the corners on both sides of the sliding door 1 as shown in FIG. 11A, or one side of the sliding door 1 as shown in FIG. Which has been provided a door receiving portion 85 on the other side of the sliding door 1 it has been known a part 84 is provided.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In this conventional example, in each of the cases shown in FIGS. 11A and 11B, although it functions as a door stop member of the swing sliding door, one of the sliding doors is swung to close. In this case, in any of the cases shown in FIGS. 11A and 11B, the door stop members hit each other, making it difficult to perform a smooth swing. In particular, in the case of FIG. When the sliding door that has swung hits the other sliding door, there is a fear that the door stop 83 may be bent. In addition, in such a mounting position and a shape of the door stop member, a gap is easily formed even after the swing sliding door is closed.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the conventional example, and the object thereof is to smoothly swing while maintaining the function as a door stop on both sides, and to make the gap smaller. It is an object of the present invention to provide a swing sliding door that can be accommodated without occurrence.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The swing sliding door according to claim 1 of the present invention includes a first door stop member 82 having a pair of soft packings 8 raised on one side of the sliding door 1 at an interval substantially equal to the thickness of the sliding door 1, and the sliding door. A second door stop member 81 having a pair of soft packings 8 slightly smaller than a space between the soft packings 8 in the first door stop member 82 is provided on the other side portion of the first door stop member 82. .
[0007]
Further, the swing door according to claim 1 of the present invention, above Tsumoto 101 side of the sliding door 1 is attached to the second door stop member 81, the second doorstop member 81 the pair of soft packing 8 in Are arranged so as to be within the rotation radius of the rotation center of the sliding door 1 and the outermost corner of the sliding door 1.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the accompanying drawings.
[0009]
FIG. 1 is a perspective view of a main part showing a state in which swing sliding doors according to an embodiment of the present invention are adjacent to each other. FIG. 2 is a perspective view showing a state of the hanging side of the swing sliding door according to one embodiment of the present invention. 3A and 3B show an embodiment of the present invention, in which FIG. 3A is a partially cutaway schematic plan view in a fully closed state, and FIG. 3B is a partially cutout schematic front view of the same. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where the sliding door is turned in a state where the pinion is engaged with the rack of the above. FIG. 5 is an explanatory view showing a state in which the auxiliary traveling tool is pulled out from upper and lower rails. 6A and 6B show a state in which the first sliding door is rotated and opened, wherein FIG. 6A is a partially omitted plan view and FIG. 6B is a partially omitted front view. FIG. 7 is a plan view showing a state where the sliding door is fully opened by rotating the sliding door. FIG. 8 is a cross-sectional view showing a mounting portion of the above spring material. FIG. 9 is an explanatory view showing an example in which the upper and lower rails are each composed of a main body rail part and a separate end rail part with a rack. FIG. 10 is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention.
[0010]
As shown in FIGS. 1 and 2, the swing sliding door of the present invention has a first door stop member 82 having a pair of soft packings 8 standing on one side of the sliding door 1 at intervals substantially equal to the thickness of the sliding door 1. And a second door stop member 81 having a pair of soft packings 8 slightly smaller than an interval between the soft packings 8 in the first door stop member 82 on the other side of the sliding door 1. Is what it is.
[0011]
A main running tool 4 is provided above and below one end of the sliding door 1 so as to run on upper and lower rails 2 and 3, respectively. The sliding door 1 may be a so-called folding door. As shown in FIG. 4, as the main traveling tool 4, there are an upper main traveling tool 4b and a lower main traveling tool 4a, which will be described in detail later.
[0012]
As shown in FIG. 1, the first door stop member 82 has a pair of soft packings 8 and stands up at one side of the sliding door 1. The pair of soft packings 8 are raised at intervals substantially equal to the thickness of the sliding door 1. As a material of the pair of soft packings 8, for example, urethane is used, and a root portion of the soft packings 8 may be formed of hard ABS resin.
[0013]
As shown in FIGS. 1 and 2, the second door stop member 81 has a pair of soft packings 8 similarly to the first door stop member 82, and includes the other side portion of the sliding door 1. It has been launched in. The pair of soft packings 8 are slightly narrower than the gaps between the soft packings 8 in the first door stop member 82, and are arranged in a so-called drawing manner. As the material of the pair of soft packings 8, for example, urethane is used as in the case of the first door stop member 82, and the base of the soft packings 8 is formed of hard ABS resin. It may be what was done.
[0014]
Hereinafter, a configuration in which an upper main traveling tool 4b and a lower main traveling tool 4a are provided above and below one end of the sliding door 1 and mounted on the upper and lower rails 2 and 3 so as to be able to travel freely will be described.
[0015]
As shown in FIG. 4, a cylindrical vertical frame 11 having an open top and bottom is provided at one end of the sliding door 1. A guide frame 12 is provided inside a lower portion of the vertical frame 11. The guide frame 12 has one side piece fixed to the sliding door 1 with a screw, and the lower side piece 13 of the guide frame 12 is fixed to the sliding door 1 with a screw tool. An inclined projecting piece 14 protrudes from the guide frame 12, and an adjusting screw 15 is screwed to the projecting piece 14. Then, a jig such as a screwdriver is inserted through a window 16 provided on one side piece of the vertical frame 11, and the level of the lower end of the adjusting screw 15 can be adjusted by rotating the adjusting screw 15. I have.
[0016]
An upper support 17 is attached to an upper portion of the vertical frame 11, and an insertion hole 18 is formed in the upper support 17.
[0017]
A lower shaft 20 is rotatably inserted into the guide block 19 so as not to move in the vertical direction, and a lower main traveling tool 4a is provided below the lower shaft 20. The lower main traveling tool 4a includes the lower shaft 20 and a horizontal wheel that is rotatable with respect to the lower shaft 20 but does not move in the vertical direction. And a pinion 5 fixed to the base.
[0018]
A lower end of a connecting member 22 formed of a pipe is fixed to a portion of the lower shaft 20 projecting upward from the guide block 19. Here, the guide block 19 is fitted in the guide frame 12 so as to be able to slide up and down with respect to the guide frame 12 but not to rotate.
[0019]
The pinion 5 portion of the lower main traveling tool 4a is fitted in the lower rail 3, and the horizontal wheel is rotatably mounted on the upper surface of the lower rail 3. Here, on the lower rail 3, only one side of both sides of the rail opening is higher than the other side, and forms a running surface 21. In addition, the lower end of the adjusting screw 15 is in contact with the contact portion 19a of the upper surface of the guide block 19, and with such a configuration, the load of the sliding door 1 is supported by the guide block 19 via the adjusting screw 15. In addition, the horizontal wheel portion is supported by the lower rail 3.
[0020]
An upper shaft 23 is inserted into an insertion hole 18 provided in the upper support 17 so as to be vertically movable and rotatable. The lower end of the upper shaft 23 is connected to the upper end of the connecting member 22 formed of a pipe so that the lower end of the upper shaft 23 can slide vertically but cannot rotate. Therefore, the connecting member 22 and the upper shaft 23 rotate integrally.
[0021]
An upper main traveling tool 4b is provided above the upper shaft 23. Here, the upper main traveling tool 4b includes an upper shaft 23, an upper horizontal roller 26 that cannot move up and down with respect to the upper shaft 23 but is rotatable, and an upper end of the upper shaft 23 above the upper horizontal roller 26. And a pinion 5 fixed to the portion. The upper horizontal roller 26 is formed of a synthetic resin having lubricity such as polyacetal, and is formed by providing a concave peripheral groove 27 on the outer periphery. The upper peripheral portion of the concave peripheral groove 27 is rotatably mounted on the upper surface of the opening edge piece. The pinion 5 fixed to the upper end of the upper shaft 23 is located in the upper rail 2.
[0022]
As shown in FIGS. 3 and 4, racks 7 are vertically installed at ends of the upper and lower rails 2 and 3 in the longitudinal direction. The rack 7 is fixed along one side piece inside the upper and lower rails 2 and 3. When the main traveling tool 4 comes to the end of the rack 7, the pinion 5 of the main traveling tool 4 first engages with the rack 7 and then rotates. Even if it shifts, the shift is absorbed by one of the pinions 5 and the gears are securely engaged, so that the sliding door does not tilt. As a result, the running becomes lighter and a smooth swing is easily performed. Is what you do.
[0023]
When the sliding door 1 is further moved along the rack 7 in this state, the upper and lower pinions 5 move and rotate while meshing with the rack 7, respectively, so that the lower shaft 20 and the upper shaft 23 connected by the connecting member 22 are rotated. Rotate synchronously (that is, the upper and lower pinions 5 rotate synchronously). As described above, when the upper and lower pinions 5 rotate in synchronization with each other, when the sliding door 1 rotates (that is, swings) with the main traveling tool 4 as the center of rotation as described later, the sliding door 1 rotates without tilting. It can move.
[0024]
Here, a spring member 70 is provided on at least one of the upper and lower rails 2 and 3 near the end opposite to the rail end of the rack 7 so as to be able to elastically contact the main traveling tool 4. In the embodiment shown in FIG. 8, upper and lower rails 2 and 3 are provided in two lines, respectively, and a space 71 is formed in an intermediate portion between the two rails, and a space is formed in one side wall of each of the two rails. A window 72 communicating with the section 71 and a locking hole 72a are provided, and a rack 7 is provided inside the other side wall of each of the two rails. As shown in FIG. 8, a spring member 70 made of a leaf spring having a hairpin shape is provided in the cavity 71. The spring member 70 has a locking portion 76 on the outer surface side of the distal end portion of the both-side pieces 75, and a contact portion 77 on the inner surface side near the locking portion 76, and protrudes outward approximately in the middle of the both-side pieces 75. A stopper portion 78 is provided. A spring member 70 is provided inside the space 71, the locking portion 76 is locked in the locking hole 72a, the contact portions 77 are brought into contact with each other, and the stopper portion 78 is further moved from the window 72 to two rails. It is made to protrude inside and out freely.
[0025]
Then, when the main traveling tool 4 comes to the end of the rack 7 and the pinion 5 meshes with the end of the rack 7, and the sliding door 1 is moved along the rack 7 in this state, the stopper portion of the spring member 70 is immediately formed. Since the pinion 5 is in elastic contact with the pinion 78, the pinion 5 moves over the stopper portion 78 (that is, the stopper portion 78 is pulled into the window portion 72 against the elastic force), and thus the pinion 5 is connected to the end of the rack 7. After moving over the stopper 78 of the spring member 70 located in the vicinity of the portion, the pinion 5 is moved to an arbitrary position on the rack 7 and the sliding door 1 is rotated to swing and swing. When the pinion 5 slides in a direction in which the pinion 5 comes off the end of the rack 7 during the subsequent operation, the pinion 5 hits the stopper 78 and the pinion 5 The swing rotation operation of the sliding door 1 can be easily performed without intentionally coming off the rack 7, and even after the swing rotation, the pinion 5 slides in a direction in which it comes off the rack 7 carelessly. It is something that can be avoided.
[0026]
Here, in the embodiment shown in FIG. 8, one spring member 70 can also serve as a stopper for the pinion 5 of the main traveling tool 4 traveling on the two rails, and furthermore, a space between the two rails. By storing the spring member 70 in the portion 71, the spring member 70 can be compactly stored with a simple structure. In addition, since the spring member 70 is stored in the space 71, the mounting portion of the spring member 70 to the upper and lower rails 2 and 3 and most of the spring member can be prevented from being exposed in the rail, thereby cleaning the rail. The mounting portion of the spring member 70 does not hinder the running of the pinion 5.
[0027]
In the embodiment shown in the accompanying drawings, an example in which the spring material 70 is provided on each of the upper and lower rails 2 and 3 is shown. However, even when the spring material 70 is provided only on one of the upper and lower rails 2 and 3. Good thing.
[0028]
At the other end of the sliding door 1, there is provided an auxiliary traveling tool 6 which is fitted on the upper and lower rails 2 and 3 so as to be freely movable and which can be vertically moved and can be pulled out from the upper and lower rails 2 and 3. As will be described in detail later, the auxiliary traveling device 6 includes an upper auxiliary traveling device 6b and a lower auxiliary traveling device 6a.
[0029]
With the configuration in which the auxiliary traveling tool 6 is provided in this manner, the auxiliary traveling tool 6 can be detached from the upper and lower rails 2 and 3 without providing a notch on the front surface of the upper and lower rails 2 and 3 as in the related art. When the sliding door 1 swings, the auxiliary traveling tool 6 is removed from the upper and lower rails 2 and 3 while the upper and lower pinions 5 are engaged with the rack 7 to prevent the sliding door 1 from swinging. It is possible to rotate (i.e., swing) with the traveling tool 4 as a center of rotation, and the presence of the auxiliary traveling tool 6 facilitates quick and reliable swinging.
[0030]
Hereinafter, a configuration in which an upper auxiliary traveling tool 6b and a lower auxiliary traveling tool 6a are provided above and below the other end of the sliding door 1 and are fitted to the upper and lower rails 2 and 3 so as to be able to travel freely will be described.
[0031]
As shown in FIG. 5, a cylindrical vertical frame 30 having an open top and bottom is provided at the other end of the sliding door 1. A guide frame 31 is provided in a lower portion of the vertical frame 30. A guide member 32 is fitted into the guide frame 31 so as to be vertically movable. A lower shaft 33 is inserted through the guide member 32 and attached thereto. A horizontal roller 34 is located slightly above the lower end of the lower shaft 33. It is not rotatable with respect to the lower shaft 33, but is rotatably mounted. The lower end of the lower shaft body 33 serves as a lower guide 35. The lower guide 35, the horizontal rollers 34, and the lower shaft body 33 constitute a lower auxiliary traveling tool 6a. A lower end of a lower connecting shaft 36 is connected to an upper portion of the lower shaft 33.
[0032]
An upper support piece 37 is provided on the upper part of the guide frame 31 of the sliding door 1 and is fixed to the sliding door 1, and an upper shaft 39 is vertically movably inserted into an insertion hole 38 provided in the upper supporting piece 37. An upper guide 40 is provided at the upper end of the upper shaft body 38 to constitute an upper auxiliary traveling tool 6b. An upper end of an upper connecting shaft 41 is attached to a lower end of the upper shaft 38.
[0033]
A center guide tube 42 is provided at a substantially central portion in the frame 30 and is fixed to the sliding door 1. A hole 44 communicating with a hole 43 provided in the frame 30 is provided in one side piece of the central guide cylinder 42, and a hole 44 communicating with the side piece provided with the hole 44 of the central guide cylinder 42 is provided in one side piece. Is provided with a hole 45, and a groove 46 communicating with the hole 45 is provided in the sliding door 1. At a substantially central portion of the center guide cylinder 42, a lateral moving body 47 is disposed so as to be movable in the lateral direction. Here, two horizontal shafts 61 are provided substantially at the center of the central guide cylinder 42, and the two horizontal shafts 61 are inserted into the horizontally long holes 48 provided in the horizontal moving body 47. The horizontal moving body 47 is freely movable in the horizontal direction at the horizontally long hole 48 using the horizontal axis 43 as a guide. A knob 49 is provided on the horizontal moving body 47, and the knob 49 can be freely protruded and retracted out of the frame 30 through the holes 44 and 43 provided in the center guide cylinder 42 and the frame 30. The horizontal moving body 47 has a lower vertically long hole 47a and an upper vertically long hole 47b.
[0034]
In addition, a lower moving block 50 and an upper moving block 51 are mounted inside the upper and lower parts of the central guide cylinder 42 so as to be vertically movable. The lower end of the lower connecting shaft 36 is connected to the lower part of the lower moving block 50. The lower end of the upper connecting shaft 41 is connected to the upper part of the upper moving block 51. The lower moving block 50 and the upper moving block 51 are provided with shafts 50a and 51a, respectively.
[0035]
One end of two first links 52 is pivotally supported on one of the two horizontal shafts 61 so as to be rotatable. The other end of the link 52 is rotatably supported by a shaft 53 fitted in the lower vertically long hole 47a so as to be movable up and down. Further, one end of one of the second links 54 is rotated by the shaft 53. The second link 54 is rotatably supported on the shaft 50a of the lower moving block 50 of the second link 54.
[0036]
The other end of the other first link 52 of the two first links 52 is rotatably supported by a shaft 55 that is vertically movably fitted into the upper vertically long hole 47b. One end of the other second link 54 is rotatably supported on the shaft 56, and the other end of the other second link 54 is rotatably supported on the shaft 51 a of the upper moving block 51. It is pivoted.
[0037]
In the state shown by the solid line in FIG. 5, the lower moving block 50 and the upper moving block 51 are moving in a direction approaching each other. In this state, the lower auxiliary traveling tool 6a is pulled up and the upper auxiliary traveling tool 6b is moved downward. In this state, a force is applied to move the lateral moving body 47 in the direction of the arrow A by the lower second link 54 due to the load on the lower auxiliary traveling tool 6a side. The load on the auxiliary traveling tool 6b side acts on the second link 54 to move the lateral moving body 47 in the direction of arrow B in FIG. 5, and the forces in the directions A and B are substantially balanced. The moving body 47 holds the state shown by the solid line in FIG.
[0038]
In this state, when the knob 49 is pushed to move the horizontal moving body 47 in the direction of arrow A in FIG. 5, the lower moving block 50 and the upper moving block 51 move in the direction away from each other, and the upper and lower first links 52 and the upper and lower The state where the second link 54 and the second link 54 are linearly aligned in the vertical direction is as shown by the broken line in FIG. 5, and the upper end of the upper first link 52 and the lower end of the upper second link 52 are the central guide cylinder. The upper auxiliary traveling tool 6b is kept in a protruding state by abutting on the side piece 42.
[0039]
The state in which the upper and lower first links 52 and the upper and lower second links 54 are linearly aligned in the vertical direction is the length of the lower auxiliary traveling tool 6a and the upper auxiliary traveling tool 6b that the sliding door 1 most protrudes from above and below. It is a long state. Here, in the state of the solid line in FIG. 5, the lower guide 35 of the lower auxiliary traveling tool 6b comes off upward from the lower rail 3, and the upper guide 40 of the upper auxiliary traveling tool 6b comes down downward from the upper rail 2, and FIG. In the state indicated by the broken line, the lower guide 35 of the lower auxiliary traveling tool 6b fits into the lower rail 3, and the upper guide 40 of the upper auxiliary traveling tool 6b fits into the upper rail 2.
[0040]
When the lower guide 35 of the lower auxiliary traveling tool 6a is fitted into the lower rail 3 as shown by the broken line, the horizontal rollers 34 are rotatably mounted on the lower rail 3, and the load of the lower auxiliary traveling tool 6a is reduced. Is supported by the lower rail 3, so that the load on the lower auxiliary traveling tool 6 a side does not exert a force to move the lateral moving body 47 in the direction of the arrow B in the state of the broken line in FIG. The state shown by the broken line in FIG. By pulling the knob 49 in the state shown by the broken line in FIG. 5, the state shown by the solid line in FIG. 5 can be obtained.
[0041]
The main traveling tool 4 having the sliding door 1 provided above and below one end thereof is mounted on the upper and lower rails 2 and 3 so as to be able to travel, respectively, and the auxiliary traveling tool 6 projects from above and below the other end of the sliding door 1. Then, the upper and lower auxiliary traveling tools 6 are fitted to the upper and lower rails 2 and 3 so as to be able to travel freely, and this state is a state where the sliding door 1 is slidably mounted along the upper and lower rails 2 and 3.
[0042]
In this case, pinions 5 provided on the main running tool 4 above and below the sliding door 1 located at one end are engaged with a rack 7 located at one end of the upper and lower rails 2 and 3.
[0043]
When the sliding door 1 is rotated (swinged) and opened, first, the knob 49 of the horizontal moving body 47 of the first sliding door 1a is operated to move the upper and lower auxiliary traveling tools 6 in FIG. In this state, the first sliding door 1a is rotated about the upper and lower main traveling tools 4 as a center of rotation as shown in FIG. 6 (rotated substantially 90 ° with respect to the upper and lower rails 2 and 3). ) Next, the second sliding door 1b is moved to the rack 7 side, and the upper and lower pinions 5 of the second sliding door 1b are moved to an arbitrary position on the rack 7 while being engaged with the rack 7, and at this position, The auxiliary traveling tool 6 of the second sliding door 1b is removed from the upper and lower rails 2, 3, and the second sliding door 1 is rotated about the upper and lower main traveling tools 4 as the center of rotation. Similarly, the third sliding door 1c also moves to the rack 7 side, and moves to an arbitrary position on the rack 7 with the upper and lower pinions 5 of the third sliding door 1c engaged with the rack 7, and at this position, The auxiliary traveling tool 6 of the third sliding door 1c is removed from the upper and lower rails 2 and 3, and the third sliding door 1c is rotated about the upper and lower main traveling tools 4 as the center of rotation.
[0044]
In this manner, the sliding door 1 is rotated and opened one after another. In this case, when the traveling tool 6 is detached from the upper and lower rails 2 and 3 and the sliding door 1 is rotated, the upper and lower pinions 5 that rotate in synchronization with each other. Rotates the sliding door 1 in a state in which the sliding door 1 is engaged with the rack 7, so that the sliding door 1 can be accurately rotated in a state where the sliding door 1 is prevented from tilting.
[0045]
In the embodiment shown in the accompanying drawings, an example in which the upper and lower rails 2 and 3 are arranged in two rows is shown, and the plurality of sliding doors 1 in the first row are rotated and opened at the rack 7 as described above, Similarly, the second row of sliding doors 1 is pivotally opened at the rack 7 as described above. FIG. 7 shows a state in which the plurality of sliding doors 1 in the first row and the plurality of sliding doors 1 in the second row are respectively rotated at the rack 7 and fully opened.
[0046]
When two upper and lower rails 2 and 3 are arranged side by side as described above, for example, as shown in FIG. It can be done as follows.
[0047]
In the above embodiment, the example in which the upper and lower rails 2 and 3 are provided in two lines is shown, but the upper and lower rails 2 and 3 may be provided in three or more lines. Of course, only one upper and lower rails 2 and 3 may be provided.
[0048]
The rack 7 is provided on the upper and lower rails 2 and 3 at one end or both ends of the upper and lower rails 2 and 3 in the longitudinal direction. In this case, for example, when two upper and lower rails 2 and 3 are provided, the first upper and lower rails 2 and 3 are provided with a rack 7 at one end side in the longitudinal direction, and the second upper and lower rails 2 and 3 are elongated. A rack 7 is provided at the other end in the direction, and the sliding door 1 that travels on the first rails 2 and 3 and the sliding door 1 that travels on the second rails 2 and 3 in the longitudinal direction of the upper and lower rails 2 and 3 are provided. You may make it rotatable and open separately on both sides.
[0049]
It is also conceivable that a rack 7 is provided on the entire length of the upper and lower rails 2 and 3 so that the upper and lower pinions 5 mesh with each other. In this case, even when the sliding door 1 is not rotated, the rack 7 and the pinion 5 may mesh with each other. Therefore, when the sliding door 1 is moved along the upper and lower rails 2 and 3, there is a problem that it is difficult to move smoothly. However, according to the present invention, the rack 7 is provided only at the ends of the upper and lower rails 2 and 3 for rotating the sliding door 1, and the rack 7 is not provided at other portions. At a place where the sliding door 1 travels along the upper and lower rails 2 and 3, the sliding door 1 can travel smoothly without engagement of the rack 7 and the pinion 5.
[0050]
FIG. 9 shows another embodiment of the upper and lower rails 2 and 3. In this embodiment, an example is shown in which the upper and lower rails 2 and 3 are each composed of a main body rail portion 10 and an end rail portion 9 with a rack 7 separate from the main body rail portion 10. When the upper and lower rails 2 and 3 are constructed, first, the main body rail section 10 without the rack 7 is constructed on the floor and the ceiling, respectively, and from the opening at the end of the main body rail section 10 constructed on the floor and the ceiling. The main traveling tool 4 of the sliding door 1 is fitted to the upper and lower rails 2 and 3, and then the end rail 9 with the rack 7 is fixed to the ceiling and the floor so as to communicate with the opening at the end of the main rail 10. The upper and lower rails 2 and 3 are constituted by a main body rail section 10 and an end rail section 9 with a rack on the ceiling, floor and floor, respectively. By doing so, the main traveling tool 4 of the sliding door 1 can be easily fitted into the upper and lower rails 2 and 3. A connecting member 90 having a U-shaped cross section is elastically fitted on the outer peripheral portion of the butted portion of the main body rail portion 10 and the end rail 9 to connect the two. The connector 90 having a U-shaped cross section is inclined so that the side pieces become more inward toward the upper end side, so that the both side pieces are expanded, and both sides of the main body rail portion 10 and the end rail portion 9 are formed. We make them bounce.
[0051]
FIG. 10 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, a rack 7 is provided on the inner surface of one of the walls of the upper and lower rails 2 and 3 and a leaf spring is formed on the inner surface of the other wall facing the vicinity of the end of the rack 7. The spring member 70 is fixed by a fixing member 79.
[0052]
By the way, when adjusting the height of the sliding door 1 in the vertical direction, a jig such as a screwdriver is inserted from the window 16 of the vertical frame 11 provided at one end of the sliding door 1 and the adjusting screw 15 is rotated to operate. The vertical height of the sliding door 1 with respect to the upper and lower rails 2 and 3 is adjusted by moving the guide block 19 up and down.
[0053]
According to the present invention, by adopting such a configuration, the first door stop member 82 and the second door stop member 81 mesh with each other in the vicinity of both corners due to a slight difference between the pair of soft packings 8. As a result, the sliding door 1 can be smoothly swung, and the first door stop member 82 and the second door stop member 81 surely hit one side surface of each of the sliding doors 1. In, the function as a door stop is surely maintained. Then, the pair of soft packings 8 can be brought into close contact with one side surface of each of the sliding doors 1 and can be accommodated without any gap.
[0054]
That is, according to the present invention, it is possible to smoothly swing and hold the door without any gap while reliably maintaining the function as a door stop on both sides.
[0055]
As shown in FIG. 2, the swing sliding door of the present invention has the second door stop member 81 attached to the hanging base 101 side of the sliding door 1, and the pair of soft packings in the second door stop member 81. Numeral 8 is arranged so as to be within the rotation radius of the sliding door 1 and the outermost corner of the sliding door 1.
[0056]
Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the second door stop member 81 is attached to the hanging base 101 side of the sliding door 1, and the first door stop is mounted to the door tip 102 side of the sliding door 1. The member 82 is attached.
[0057]
As shown in FIG. 2, one of R and r corresponds to the rotation center of the sliding door 1 and the outermost corner of the sliding door 1. The distance from the second door stop member 81 is smaller than any of R and r, and the pair of soft packings 8 in the second door stop member 81 is connected to the rotation center of the sliding door 1 and the end of the sliding door 1. It is arranged so as to be within the turning radius of the outer corner. That is, the distance between the tip of the second door stop member 81 and the rotation center of the sliding door 1 is smaller than r, and the distance between the rear end of the second door stop member 81 and the rotation center of the sliding door 1 is , R. As a result, the second door stop member 81 including the pair of soft packings 8 as shown in FIG. 2 is disposed closer to the center of the sliding door 1 in the thickness direction. .
[0058]
If the center of rotation of the sliding door 1 is larger than or similar to the radius of rotation of the outermost corner of the sliding door 1, the sliding door 1 does not turn or hardly turns, and as a result, a smooth swing cannot be performed. By adopting such a configuration, a smoother swing can be performed more reliably.
[0059]
【The invention's effect】
According to the swing sliding door according to claim 1 of the present invention, the first door stop member 82 and the second door stop member 81 mesh with each other in the vicinity of both corners due to a slight difference between the pair of soft packings 8. As a result, the sliding door 1 can be smoothly swung, and the first door stop member 82 and the second door stop member 81 surely hit one side surface of each of the sliding doors 1. In, the function as a door stop is surely maintained. Then, the pair of soft packings 8 can be brought into close contact with one side surface of each of the sliding doors 1 and can be accommodated without any gap.
[0060]
That is, according to the present invention, it is possible to smoothly swing and hold the door without any gap while reliably maintaining the function as a door stop on both sides.
[0061]
Furthermore, according to the swing door according to claim 1 of the present invention, the Tsumoto 101 side of the sliding door 1 is attached to the second door stop member 81, the pair of soft packing in the second doorstop member 81 8 is disposed so as to be within the rotation radius of the rotation center of the sliding door 1 and the outermost corner of the sliding door 1, so that a smoother swing can be performed more reliably.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a main part showing a state where swing sliding doors according to an embodiment of the present invention are adjacent to each other.
FIG. 2 is a perspective view showing a state of a hanging side of a swing sliding door according to an embodiment of the present invention.
3A and 3B show an embodiment of the present invention, in which FIG. 3A is a partially cutaway schematic plan view of a fully closed state, and FIG. 3B is a partially cutout schematic front view of the same.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where the sliding door is rotated in a state where the pinion is engaged with the rack in the above.
FIG. 5 is an explanatory view showing a state in which the auxiliary traveling tool is pulled out from upper and lower rails.
6A and 6B show a state in which the first sliding door is rotated and opened, in which FIG. 6A is a partially omitted plan view and FIG. 6B is a partially omitted front view.
FIG. 7 is a plan view showing a state in which the sliding door is rotated and fully opened.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a mounting portion of the same spring material.
FIG. 9 is an explanatory view showing an example in which the upper and lower rails are each composed of a main body rail and an end rail with a separate rack.
FIG. 10 is a sectional view of another embodiment of the present invention.
11A and 11B are schematic diagrams of a swing sliding door according to a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sliding door 8 Soft packing 81 Second door stop member 82 First door stop member 101 Hanger

Claims

A first door stop member having a pair of soft packings raised on one side of the sliding door at an interval substantially equal to the thickness of the sliding door; and the soft packing of the first door stop member on the other side of the sliding door. Ri formed by providing a second doorstop member having a slightly narrower pair of soft packing than what was intervals, attaching the second doorstop member Tsumoto side of the sliding door, the second door per swing sliding door the pair of soft packing in the member, wherein the formation isosamples arranged to fall within the radius of rotation of the outermost portion of the rotation center and the sliding of the same sliding door.