JP3544068B2

JP3544068B2 - connector

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Publication number: JP3544068B2
Application number: JP20067296A
Authority: JP
Inventors: 正明田端; 治川瀬; 淳治牟田
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1996-07-30
Filing date: 1996-07-30
Publication date: 2004-07-21
Anticipated expiration: 2016-07-30
Also published as: JPH1050381A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リテーナをコネクタハウジングに嵌め込むようにしたコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び解決しようとする課題】
従来、リテーナをコネクタハウジングの外面に沿って取り付けるようにしたコネクタとして特開平３−２０５７７０号に開示されているものがある。これは、図１１に示すように、コネクタハウジング１と、このコネクタハウジング１に対して仮係止位置と本係止位置とに選択的に取り付けられるＵ字形のリテーナ２とからなる。リテーナ２は、コネクタハウジング１の上面、側面及び下面に沿うように取り付けられる。コネクタハウジング１の上面にはキャビティ１Ａと連通する横長の開口１Ｂが設けられ、この開口１Ｂにおいては、リテーナ２の複数の係止突起２Ａが夫々対応する各キャビティ１Ａ内に突出するようになる（図１２を参照）。
ターミナル３の挿入はリテーナ２を仮係止した状態で行われるが、このとき係止突起２Ａはターミナル３の係止片３Ａと非干渉の位置にずれているため、ターミナル３の挿入に支障はない。ターミナル３が正規挿入された後、リテーナ３を仮係止位置から本係止位置へ向けて横方向（ターミナル３の挿入方向と直交する方向）にスライドさせると、係止突起２Ａが係止片３Ａに対して後方から係止する位置に移動し、ターミナル３の抜取り方向の移動を規制する。
もし、半挿入状態のターミナル３が存在する場合には、リテーナ２を本係止位置へ移動させようにしたときに係止突起２Ａが係止片３Ａと干渉するため、リテーナ２の本係止位置へのスライド操作をスムーズに行えなくなる。
即ち、リテーナ２の本係止位置への移動がスムーズに行えるか否かによって、ターミナル３の挿入状態を検出することができるようになっている。
ところが、上記コネクタにおいては、半挿入のターミナル３が存在する状態でリテーナ２を強い力で本係止位置へ押し込むと、係止突起２Ａが係止片３Ａに乗り上がることによりリテーナ２が拡開するように撓みつつ本係止位置へ移動してしまう場合がある。このようにリテーナ２が拡開撓みすると、半挿入のターミナル３を検出することができないばかりか、正規挿入されたターミナル３を抜取り規制状態に保持することもできなくなってしまうため、リテーナ２の拡開撓みを規制する手段が望まれていた。
【０００３】
また、上記のコネクタとは別に、コネクタハウジングと、このコネクタハウジングに対して横から嵌め込まれるＵ字形のリテーナと、コネクタハウジングにおけるリテーナの嵌め込み部分を包囲するフード部とを備えたコネクタ（図示せず）が知られている。
このコネクタでは、フード部の外側からリテーナを直接コネクタハウジングに嵌めることは不可能なので、コネクタハウジングとフード部とを別部品とし、コネクタハウジングにリテーナを取り付けた後にコネクタハウジングにフード部を組み付ける構造となっている。
しかし、このコネクタにおいては、部品点数が多くなるだけでなく、部品点数増にともなって組付け工数も多くなるため、コストアップを招くという問題があった。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みて創案されたものであり、部品点数及び工数の削減を図ることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、ターミナルが挿入されるコネクタハウジングと、このコネクタハウジングに対して側方から取り付けられることにより前記ターミナルを挿入状態に保持するリテーナと、前記コネクタハウジングにその周囲を囲むように一体成形したフード部とを備え、このフード部の側面には、前記コネクタハウジングにおける前記リテーナの取付け領域と対応して開口され且つ開口縁が無端状に閉じている操作孔が形成されており、前記リテーナが、前記操作孔を通すことによって前記フード部の外部から前記コネクタハウジングに取り付けられるようになっており、前記コネクタハウジングに対し前記リテーナが前記ターミナルを挿入状態に保持するように取り付けられたときに、前記リテーナの外面と前記フード部の内周との間には相手側コネクタハウジングが前記リテーナに突き当たることなく嵌合することを許容する空間が形成されるようにしたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記リテーナは、前記コネクタハウジングに対し、前記ターミナルの挿入を許容する仮係止位置と、前記ターミナルを挿入状態に保持する本係止位置とに取付け可能とされ、前記リテーナが仮係止位置にあるときには、前記リテーナが前記コネクタハウジングの外面から突出し、その突出したリテーナに突き当たることによって相手側コネクタハウジングの嵌合が規制されるようになっているものにおいて、仮係止位置にある前記リテーナが、前記フード部の内側に収容されるようにしたところに特徴を有する。
【０００８】
【発明の作用及び効果】
請求項１の発明においては、リテーナはフード部の外側から操作孔を通すことによってフード部内のコネクタハウジングに取り付けることができる。コネクタハウジングとフード部を別部品にする必要がないから、部品点数が少なくて済むとともに組付け工数が少なくて作業性に優れている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図７を参照して説明する。
本実施形態のコネクタは、雌ターミナル２０が挿入されるコネクタハウジング１０と、このコネクタハウジング１０に取り付けられて雌ターミナル２０を挿入状態に保持するためのリテーナ３０とを備えて構成される。
【００１１】
雌ターミナル２０は、方形の筒部２１と電線固着部２２を前後に連ねて一体成形してなり、筒部２１の上面には切り起こしによって斜め後方へ片持ち状に突出するランス２３が形成され、筒部２１の下面には二次係止突起２４が叩き出しによって形成されている。
コネクタハウジング１０内には、上下２段に分かれて各段２室ずつ合計４室のキャビティ１１が形成されており、各キャビティ１１にはその後方の開口から雌ターミナル２０が挿入される。キャビティ１１の天井面には一次係止突起１２が形成されている。この一次係止突起１２には雌ターミナル２０が正規挿入されたときにランス２３が係止され、もって雌ターミナル２０が一次係止状態となって抜取り方向への移動を規制される。
【００１２】
コネクタハウジング１０の上面には、外面側の開口幅を内側の開口幅よりも狭くしたアリ溝１３が左右方向（雌ターミナル２０の挿入方向と直交する方向）に形成されている。このアリ溝１３には後述するリテーナ３０の嵌合突部３５がスライド自由に係合されるようになっている。同じくコネクタハウジング１０の上面には、前後方向に延びる仮係止溝１４と本係止溝１５が互いに左右方向にずれて形成されている。この仮係止溝１４と本係止溝１５にはリテーナ３０の係止爪３６が係止されるようになっている。
【００１３】
コネクタハウジング１０には、その上段のキャビティ１１と下段のキャビティ１１との間を左右方向に貫通するようにリテーナ取付孔１６が形成されている。リテーナ取付孔１６の上部は、上段のキャビティ１１に対してその下部を横切るように連通しており、雌ターミナル２０の二次係止突起２４はリテーナ取付孔１６の上部を横切るように通過する。かかるリテーナ取付孔１６にはリテーナ３０の中間板３３がガタつきなく嵌入されるようになっている。
【００１４】
コネクタハウジング１０の下面においては下段のキャビティ１１の前側領域が開口しており、雌ターミナル２０の一次係止突起１２はその開口からコネクタハウジング１０の下面側に露出した状態で移動するようになっている。この開口領域の後部には、リテーナ３０の下面板３４が開口を塞ぐように取り付けられる。キャビティ１１の開口領域よりも後方には、外面側の開口幅を内側の開口幅よりも狭くした逆台形状断面のアリ溝（本発明の構成要件である変位規制手段）１７が左右方向に形成されている。このアリ溝１７には、後述するリテーナ３０の嵌合突部（本発明の構成要件である変位規制手段）４０がスライド自由に係合されるようになっている。
【００１５】
また、コネクタハウジング１０には、その周囲を全周に亘って囲むフード部１８が一体に形成されている。このフード部１８の正面から視て左側（図２及び図５の左側）の側面には方形に開口する操作孔１９が形成されている。この操作孔１９は、コネクタハウジング１０の側面にけるリテーナ３０の取付け領域に対応して開口しており、リテーナ３０はこの操作孔１９を通すことによってフード部１８の外部から直接コネクタハウジング１０に取り付けられるようになっている。また、操作孔１９の開口縁は、フード部１８の前端縁には開放されておらず、全周に亘って閉じた状態となっており、これによって、フード部１８の前端縁は全周に亘って連続した状態となっている。
【００１６】
リテーナ３０は、側板３１と、この側板３１の上端、中間高さ及び下端から、夫々、図２及び図５の右方向へ片持ち状に延出する上面板３２、中間板３３及び下面板（本発明の構成要件である板状部）３４とから構成されている。
上面板３２の下面には、左右方向に延びてコネクタハウジング１０のアリ溝１３と係合可能な嵌合突部３５が形成されているとともに、コネクタハウジング１０の仮係止溝１４と本係止溝１５との選択的に係止可能な係止爪３６が形成されている。
【００１７】
中間板３３の上面には、左右一対の二次係止部３７が形成されているとともに、この両二次係止部３７の間に逃がし溝３８が形成されている。二次係止部３７は、上段のキャビティ１１に正規挿入された雌ターミナル２０の二次係止突起２４に後方から係止することによりその雌ターミナル２０を二次係止状態として抜き取り方向への移動を規制する。逃がし溝３８は、リテーナ３０を仮係止した状態で雌ターミナル２０を挿入するときに二次係止突起２４が中間板３３と干渉せずに通過できるようにする。
【００１８】
さらに、逃がし溝３８の左側の前端縁と、中間板３３の先端における前端縁には、夫々、誘導面３９が形成されている。誘導面３９は、前後左右双方向に対して斜め方向を向いており、正規挿入位置の直前位置まで挿入されている雌ターミナル２０が存在する場合には、リテーナ３０の仮係止位置から本係止位置への移動に伴って誘導面３９が二次係止突起２４に係合してその雌ターミナル２０を正規挿入位置まで押動するようになっている。
【００１９】
下面板３４の上面には、コネクタハウジング１０のアリ溝１７に対してスライド自由に係合される嵌合突部４０が左右方向に形成されている。嵌合突部４０は、その上側の幅が下側の幅よりも広くなった逆台形断面となっている。したがって、この嵌合突部４０がアリ溝１７に係合した状態では、嵌合突部４０がアリ溝１７に対して下方へ外れる方向に変位することが規制され、ひいては下面板３４がコネクタハウジング１０の下面から下方へ離間するように変位することが規制されている。
同じく下面板３４の上面には、中間板３３と同様に、左右一対の二次係止部４１と逃がし溝４２が形成されているとともに、逃がし溝４２の左側の前端縁と、下面板３４の先端における前端縁には、夫々、誘導面４３が形成されている。
【００２０】
かかるリテーナ３０は、コネクタハウジング１０に対して仮係止位置と本係止位置とに選択的に取り付けられる。取付け状態では上面板３２と下面板３４が夫々コネクタハウジング１０の上面と下面に沿い、中間板３３がリテーナ取付孔１６に串刺し状に嵌入されるようになる。また、仮係止状態ではリテーナ３０の側板３１がコネクタハウジング１０の側面から離間するが、本係止状態では側板３１とコネクタハウジング１０の側面に密着するようになる。リテーナ３０が仮係止状態のままで相手側コネクタハウジング（図示せず）を嵌合しようとすると、その相手側コネクタハウジングの前端縁が側板３１に突き当たるため、嵌合が不能となるが、リテーナ３０が本係止状態であれば相手側コネクタハウジングの嵌合が可能となる。即ち、相手側コネクタハウジングの嵌合の可否によってリテーナ３０の係止状態を判別することができる。
【００２１】
次に、本実施形態の作用について説明する。
本実施形態のコネクタの組付けに際しては、まず、フード部１８の外側から操作孔１９を通してリテーナ３０をコネクタハウジング１０に仮係止する。このとき、図３に示すようにコネクタハウジング１０のアリ溝１３、１７にリテーナ３０の嵌合突部３５、４０を係合させる。すると、リテーナ３０はアリ溝１３、１７にガイドされるため、前後に遊動することなく確実に所定の経路に沿って仮係止位置まで移動するようになる。そして、図２に示すようにリテーナ３０の係止爪３６がコネクタハウジング１０の仮係止溝１４に係止されることにより、リテーナ３０は仮係止状態に保持される。仮係止状態では、図２に示すように、逃がし溝３８、４２が同図左側に示す雌ターミナル２０の二次係止突起２４の通過経路上に位置するとともに、中間板３３と下面板３４の先端が同図右側に示す雌ターミナル２０の二次係止突起２４の通過経路の左側に沿うように位置している。
【００２２】
かかる状態で雌ターミナル２０をキャビティ１１内に挿入すると、雌ターミナル２０の二次係止突起２４がリテーナ３０と干渉することなく円滑に挿入動作が行われる。雌ターミナル２０が正規挿入位置に達すると、図６に示すように、ランス２３が一次係止突起１２に対して前方から係止するため、雌ターミナル２０が一次係止状態となり、抜取り方向への移動が規制される。
雌ターミナル２０が正規挿入位置まで挿入したら、リテーナ３０を仮係止位置から本係止位置に移動させる。この操作は、フード部１８の操作孔１９に指を差し入れて側板３１を押すことによって行う。このときも、アリ溝１３、１７と嵌合突部３５、４０の係合によりリテーナ３０が前後に遊動することなく確実に所定の経路に沿って移動する。リテーナ３０の移動に伴い、上面板３２の嵌合突部３５から離れた部分が僅かに上方へ撓みつつ、係止爪３６が仮係止溝１４から外れて本係止溝１５に係合され、リテーナ３０が本係止位置に保持される。この状態では、図６に示すように、二次係止部３７、４１が二次係止突起２４に対して後方から係止するため、雌ターミナル２０が二次係止状態となり、抜取り方向への移動を規制される。以上により、本実施形態鋸の組付けが完了するから、あとは相手側コネクタハウジングを嵌合すればよい。
【００２３】
次に、上記雌ターミナル２０の挿入において全ての雌ターミナル２０が正規挿入位置に達していない場合について説明する。
このときの半挿入状態の雌ターミナル２０の位置が正規挿入位置に極めて近い場合には、リテーナ３０を仮係止位置から本係止位置へ移動させるときに、リテーナ３０の誘導面３９、４３が半挿入位置にある雌ターミナル２０の二次係止突起２４の後端角縁に係合し、リテーナ３０を押し込む力が誘導面３９、４３の傾斜によって二次係止突起２４を前方へ押す力となり、これによって半挿入の雌ターミナル２０が正規挿入位置まで押動される。
【００２４】
しかし、半挿入の雌ターミナル２０の位置が、例えば図４に示すように正規挿入位置から遠くて誘導面３９、４３が二次係止突起２４の後端角縁に係止できない場合には、リテーナ３０を本係止位置へ押し込もうとしても、二次係止部３７が二次係止突起２４に対して側方から突き当たることになるため、リテーナ３０は本係止位置へ移動させることはできない。即ち、リテーナ３０を本係止位置へ押し込めないということにより、半挿入状態の雌ターミナル２０の存在が明らかになるのである。また、この時点で半挿入の雌ターミナル２０の存在に気付かずに相手側コネクタハウジングの嵌合を行っても、リテーナ３０が本係止位置よりも側方へ突出しているため、相手側コネクタハウジングがリテーナ３０に突き当たって嵌合が不能となる。したがって、この時点でリテーナ３０が仮係止位置にあること、即ち半挿入の雌ターミナル２０が存在することが判る。
【００２５】
さて、半挿入の雌ターミナル２０が下段のキャビティ１１に存在する場合において、リテーナ３０を無理矢理本係止位置へ押し込もうとした場合、もしリテーナ３０の下面板３４が下方へ撓んでしまうと二次係止部４１が二次係止突起２４を乗り越えつつ本係止位置へ移動していまうことになる。しかし、本実施形態では、コネクタハウジング１０のアリ溝１７とリテーナ３０の嵌合突部４０が係合していることによって下面板３４の下方への変位が規制されているため、二次係止部４１が二次係止突起２４を乗り越えていくことはできないようになっている。したがって、下段のキャビティ１１に半挿入の雌ターミナル２０が存在している場合には、リテーナ３０の本係止位置への移動が確実に阻止され、もって半挿入の雌ターミナル２０の検知が確実に行われる。
【００２６】
尚、上段のキャビティ１１に挿入される雌ターミナル２０の二次係止突起２４と係合する中間板３３は、リテーナ取付孔１６内で上下方向の遊動が規制された状態となっているため、この中間板３３の二次係止部３７が二次係止突起２４を乗り越えることはできないようになっている。したがって、不能半挿入の雌ターミナル２０が上段のキャビティ１１に存在している場合にも、リテーナ３０の本係止位置への移動が確実に阻止され、その半挿入の雌ターミナル２０の存在が確実に判るようになっている。
【００２７】
上述のように、本実施形態においては、台形断面のアリ溝１７と嵌合突部４０との係合によって下面板３４がコネクタハウジング１０の下面から離間するように撓むことを確実に防止することができ、これにより高い信頼性をもって雌ターミナル２０の挿入状態を検知することができる。
また、リテーナ３０はアリ溝１３、１７と嵌合突部３５、４０との係合によって前後方向や上下方向（リテーナ３０の取付け方向に対して直交する方向）への遊動が規制されて所定経路に沿って移動するようになっているから、取付けの操作性に優れているだけでなく、係止爪３６を仮係止溝１４と本係止溝１５に確実に係止させることができる。
【００２８】
さらに、本実施形態ではフード部１８の側面にリテーナ３０の貫通を可能とした操作孔１９を設けることにより、フード部１８の外側方からリテーナ３０をコネクタハウジング１０に直接取り付けることができるようになっている。したがって、コネクタハウジングとフード部とを別部品とし、コネクタハウジングにリテーナを取り付けた後にコネクタハウジングにフード部を組み付ける構造としたものに比べると、部品点数と組付け工数が少なくなっている。
尚、リテーナ３０を仮係止した状態では、図２に示すように、リテーナ３０がフード部１８の内側に位置しているから、例えば運搬中などにフード部１８の側方から他部材が当たってもその他部材がリテーナ３０と干渉する虞がなく、したがって、リテーナ３０が仮係止位置から本係止位置へ不用意に移動することが防止されている。
【００２９】
また、フード部に操作孔を設けずにリテーナを一旦フード部の前面からコネクタハウジングに仮係止した後に横へ移動させて本係止させるものでは、フード部内が狭いためにリテーナを横移動させるための治具が必要となるのに対し、本実施形態では、操作孔１９から指を差し入れてリテーナ３０を横へ押し込むことができるので、治具が不要となっている。
尚、図１０に示す従来例では、フード部４に指を差し入れるための切欠部５を形成することによって治具を用いないようにしているが、切欠部５はフード部４の前端縁に開放されているためにフード部４の強度低下を招いているばかりか、運搬中などにフード部４の斜め前方からの他部材の干渉によりリテーナ２が仮係止位置から本係止位置へ不用意に移動してしまう虞がある。
これに対して、操作孔１９の開口縁を閉じた構成としている本実施形態では、フード部１８の前端縁が全周に亘ってつながった状態となっているため、フード部１８の強度が損なわれずに済んでいる。しかも、他部材がフード部１８に対して斜め前方から当たってもその他部材がリテーナ３０と干渉する虞がないため、リテーナが不用意に仮係止位置から本係止位置に移動してしまうことがない。
【００３０】
さらに、リテーナを仮係止せずに直ちに本係止することを想定した場合において、リテーナを一旦フード部の前面から嵌めた後に横に移動させるものでは方向を変えたツーアクションの操作が必要であるが、これに対して、本実施形態ではリテーナ３０の取付け時の操作方向が横方向だけとなっているため、ワンアクションの操作で済み、操作性に優れている。
また、リテーナをフード部の前面の開口からコネクタハウジングに仮係止した後に横方向にスライドさせて本係止するタイプのものでは、コネクタハウジングとフード部との間が狭いためにリテーナの横方向への移動ストロークを大きくとれないという事情があるのに対し、本実施形態ではこのような制約がない。
したがって、リテーナ３０の仮係止状態の位置を変更して例えばリテーナ３０が操作孔１９からフード部１８の外へ突出するようにしておけば、仮係止位置から本係止位置への移動ストロークを大きく確保することができる。移動ストロークが大きくなると、半挿入の雌ターミナル２０を正規方向へ押動するための誘導面３９、４３の傾斜角度をリテーナ３０の押込み方向に対して小さく設定することができ、これにより、ターミナルを正規位置方向へ押動するときのリテーナ３０の操作抵抗が小さくて済むようになり、操作性の向上を図ることができる。
【００３１】
＜実施形態２乃至実施形態４＞
次に、本発明を具体化した実施形態２乃至実施形態４を図８乃至図１０を参照して説明する。
実施形態２乃至実施形態４は、上記実施形態１における変位規制手段の構成を異ならせたものである。その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
図８に示す実施形態２の変位規制手段は、コネクタハウジング１０の下面に形成した溝５１と、リテーナ３０の下面板３４に形成した嵌合突部５２とからなる。この溝５１と嵌合突部５２は、そのコネクタハウジング１０の下面側の幅がキャビティ１１側（図の上側）の幅よりも段差状に狭くなっており、全体として幅を広げたＴ字形をなしている。
【００３２】
図９に示す実施形態３の変位規制手段は、コネクタハウジング１０の下面に形成した溝５３と、リテーナ３０の下面板３４に形成した嵌合突部５４とからなる。この溝５３と嵌合突部５４の断面は、１８０°よりも大きい角度の範囲に亘る円弧形状をなしている。
図１０に示す実施形態４の変位規制手段は、コネクタハウジング１０の下面に形成したＬ字形をなす嵌合突部５５とこの嵌合突部５５によってコネクタハウジング１０の下面との間に形成された溝５６、及びリテーナ３０の下面板３４に形成した逆Ｌ字形をなす嵌合突部５７と、この嵌合突部５７によって下面板３４との間に形成された溝５８により構成される。
コネクタハウジング１０の嵌合突部５５の先端部はリテーナ３０の溝５８に対して後方（図１０の右方向）から係合され、リテーナ３０の嵌合突部５７の先端部はコネクタハウジング１０の溝５６に前方から係合されている。この変形規制手段は、双方の嵌合突部５５，５７が前後方向（図１０の左右方向）に離脱し得る構造となっているが、中間板３３のリテーナ取付孔１６への緊密な嵌合によりリテーナ３０のコネクタハウジング１０に対する前後方向の遊動が阻止されているので、両嵌合突部５５，５７が離脱する虞はない。
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００３３】
（１）上記実施形態の変位規制手段ではアリ溝１７をコネクタハウジング１０に設けるとともに嵌合突部４０をリテーナ３０に設けた場合について説明したが、本発明によれば、アリ溝をリテーナに設けるとともに嵌合突部をコネクタハウジングに設ける構成としてもよい。
（２）上記実施形態ではアリ溝１３、１７が上方と下方（リテーナ３０の上面板３２と下面板３４とに対向する方向）に開口している場合について説明したが、本発明によれば、アリ溝を図２及び図５における横方向へ開口させることもできる。
【００３４】
（３）上記実施形態ではリテーナ３０の上面板３２と下面板３４の双方が変位規制されている場合について説明したが、請求項１乃至請求項３にかかる発明によれば、雌ターミナル２０と直接係合しない上面板３２については変位規制しない構成とすることもできる。
（４）上記実施形態ではコネクタハウジングが雌ターミナル２０を備える雌コネクタハウジング１０である場合について説明したが、本発明は、コネクタハウジングが雄ターミナルを備えた雄コネクタハウジングである場合にも適用することができる。
【００３５】
（５）請求項１及び請求項２にかかる発明は、フード部１８を設けないコネクタにも適用できる。
（６）請求項１乃至請求項３にかかる発明は、操作孔の形成されていないフード部を備えたものであって、リテーナを一旦前面の開口からフード部内に入れて仮係止した後に横方向に移動させて本係止する構成としたものにも適用することができる。
（７）請求項１乃至請求項３にかかる発明は、リテーナの取付け方向がターミナルの挿入方向と直角な方向である場合に限らず、ターミナルの挿抜方向に沿った方向や、ターミナルの挿入方向に対して斜めの方向である場合にも適用することができる。
【００３６】
（８）請求項４にかかる発明は、変位規制手段であるところのアリ溝１７と嵌合突部４０を備えていないものにも適用することができる。
（９）請求項４にかかる発明は、上記実施形態のようにリテーナ３０がコネクタハウジング１０の外面に沿う上面板３２と下面板３４を備えている場合に限らず、リテーナがコネクタハウジングに串刺し状に取り付けられる場合にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１においてコネクタハウジングから雌ターミナルとリテーナを外した状態をあらわす斜視図
【図２】実施形態１においてリテーナを仮係止した状態をあらわす横断面図
【図３】実施形態１においてリテーナを仮係止した状態で雌ターミナルを挿入している状態をあらわす縦断面図
【図４】実施形態１においてリテーナを仮係止した状態で雌ターミナルを挿入している状態をあらわす水平断面図
【図５】実施形態１においてリテーナを本係止した状態をあらわす横断面図
【図６】実施形態１において雌ターミナルを正規挿入するとともにリテーナを本係止した状態をあらわす縦断面図
【図７】実施形態１において雌ターミナルを正規挿入するとともにリテーナを本係止した状態をあらわす水平断面図
【図８】実施形態２の変位規制手段をあらわす断面図
【図９】実施形態３の変位規制手段をあらわす断面図
【図１０】実施形態４の変位規制手段をあらわす断面図
【図１１】従来例においてコネクタハウジングからリテーナを外した状態をあらわす斜視図
【図１２】従来例においてターミナルを正規挿入するとともにリテーナを取り付けた状態をあらわす縦断面図
【符号の説明】
１０…コネクタハウジング
１７…アリ溝（変位規制手段）
１８…フード部
１９…操作孔
２０…雌ターミナル
３０…リテーナ
３４…下面板（板状部）
４０…嵌合突部（変位規制手段）
５１、５３、５６、５８…溝（変位規制手段）
５２、５４、５５、５７…嵌合突部（変位規制手段）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present inventionRelated to a connector in which a retainer is fitted into a connector housingThings.
[0002]
2. Description of the Related Art and Problems to be Solved
Conventionally, there is a connector disclosed in JP-A-3-205770 as a connector in which a retainer is attached along the outer surface of a connector housing. As shown in FIG. 11, the connector housing 1 includes a connector housing 1 and a U-shaped retainer 2 selectively attached to the connector housing 1 at a temporary locking position and a final locking position. The retainer 2 is attached along the upper surface, the side surface, and the lower surface of the connector housing 1. The upper surface of the connector housing 1 is provided with a horizontally long opening 1B communicating with the cavity 1A. In this opening 1B, a plurality of locking projections 2A of the retainer 2 project into each corresponding cavity 1A. See FIG. 12).
The terminal 3 is inserted while the retainer 2 is temporarily locked. At this time, the locking projection 2A is displaced to a position where it does not interfere with the locking piece 3A of the terminal 3, so that the insertion of the terminal 3 is not hindered. Absent. After the terminal 3 is properly inserted, when the retainer 3 is slid in the lateral direction (a direction orthogonal to the insertion direction of the terminal 3) from the temporary locking position to the final locking position, the locking projection 2A is locked. The terminal 3 is moved to a position where the terminal 3 is locked from the rear, and the movement of the terminal 3 in the removal direction is restricted.
If the terminal 3 is in the half-inserted state, the locking projection 2A interferes with the locking piece 3A when the retainer 2 is moved to the full locking position. Sliding operation to the position cannot be performed smoothly.
That is, the insertion state of the terminal 3 can be detected depending on whether the retainer 2 can be smoothly moved to the final locking position.
However, in the above connector, when the retainer 2 is pushed into the final locking position with a strong force in the state where the half-inserted terminal 3 is present, the retaining projection 2A rides on the locking piece 3A, so that the retainer 2 is expanded. In some cases, it may be moved to the final locking position while bending. When the retainer 2 expands and bends in this manner, not only cannot the terminal 3 which is half-inserted be detected, but also it becomes impossible to hold the terminal 3 which has been properly inserted in a removal restricted state. Means for restricting the deflection have been desired.
[0003]
Further, apart from the connector described above, a connector (not shown) including a connector housing, a U-shaped retainer that is fitted into the connector housing from the side, and a hood portion surrounding the fitting portion of the retainer in the connector housing. )It has been known.
In this connector, it is impossible to fit the retainer directly into the connector housing from the outside of the hood, so the connector housing and the hood are separate parts, and the hood is assembled to the connector housing after the retainer is attached to the connector housing. Has become.
However, this connector has a problem that not only the number of parts is increased but also the number of assembly steps is increased as the number of parts is increased.
[0004]
The present invention has been made in view of the above circumstances,The purpose is to reduce the number of parts and man-hours.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided a connector housing into which a terminal is inserted, a retainer which is attached to the connector housing from a side to hold the terminal in an inserted state, and the connector housing surrounds the periphery thereof. An operation hole is formed on a side surface of the hood portion, the operation hole having an opening corresponding to a mounting area of the retainer in the connector housing and an opening edge closed endlessly.The retainer is attached to the connector housing from the outside of the hood by passing the operation hole, and the retainer holds the terminal in an inserted state with respect to the connector housing. When attached, a space is formed between the outer surface of the retainer and the inner periphery of the hood portion so as to allow the mating connector housing to fit without hitting the retainer.However, it has features.
[0007]
The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1,The retainer can be attached to the connector housing at a temporary locking position allowing insertion of the terminal and a full locking position holding the terminal in an inserted state, and the retainer is in the temporary locking position. When the retainer projects from the outer surface of the connector housing and hits the projecting retainer, the fitting of the mating connector housing is regulated. It is characterized in that it is accommodated inside the hood portion.
[0008]
Function and effect of the present invention
In the invention of claim 1,The retainer can be attached to the connector housing in the hood by passing the operation hole from outside the hood. Since the connector housing and the hood do not need to be separate parts, the number of parts is small and the number of assembly steps is small, so that workability is excellent.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
<First embodiment>
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The connector of the present embodiment includes a connector housing 10 into which the female terminal 20 is inserted, and a retainer 30 attached to the connector housing 10 to hold the female terminal 20 in an inserted state.
[0011]
The female terminal 20 is formed by integrally forming a square tubular portion 21 and an electric wire fixing portion 22 in a back and forth direction, and a lance 23 is formed on the upper surface of the tubular portion 21 to protrude obliquely rearward in a cantilever manner by cutting and raising. On the lower surface of the cylindrical portion 21, a secondary locking projection 24 is formed by punching.
In the connector housing 10, a total of four cavities 11 are formed in two upper and lower tiers, two for each tier, and a female terminal 20 is inserted into each of the cavities 11 through an opening at the rear thereof. A primary locking projection 12 is formed on the ceiling surface of the cavity 11. The lance 23 is locked to the primary locking projection 12 when the female terminal 20 is properly inserted, so that the female terminal 20 is in the primary locking state and the movement in the removing direction is restricted.
[0012]
On the upper surface of the connector housing 10, a dovetail groove 13 in which the opening width on the outer surface side is smaller than the opening width on the inner side is formed in the left-right direction (the direction orthogonal to the insertion direction of the female terminal 20). A fitting projection 35 of the retainer 30 described later is slidably engaged with the dovetail groove 13. Similarly, a temporary locking groove 14 and a permanent locking groove 15 extending in the front-rear direction are formed on the upper surface of the connector housing 10 so as to be shifted from each other in the left-right direction. The locking claw 36 of the retainer 30 is locked in the temporary locking groove 14 and the main locking groove 15.
[0013]
A retainer mounting hole 16 is formed in the connector housing 10 so as to penetrate between the upper cavity 11 and the lower cavity 11 in the left-right direction. The upper part of the retainer mounting hole 16 communicates with the upper cavity 11 so as to cross the lower part thereof, and the secondary locking projection 24 of the female terminal 20 passes through the upper part of the retainer mounting hole 16. The intermediate plate 33 of the retainer 30 is fitted into the retainer mounting hole 16 without play.
[0014]
The front area of the lower cavity 11 is open on the lower surface of the connector housing 10, and the primary locking projection 12 of the female terminal 20 moves from the opening to the exposed lower surface of the connector housing 10. I have. The lower surface plate 34 of the retainer 30 is attached to the rear of the opening area so as to close the opening. Behind the opening area of the cavity 11, a dovetail groove (displacement restricting means which is a constituent feature of the present invention) 17 having an inverted trapezoidal cross-section in which the opening width on the outer surface side is smaller than the opening width on the inner side is formed in the left-right direction. Have been. The dovetail groove 17 is adapted to be slidably engaged with a fitting projection (displacement restricting means, which is a component of the present invention) 40 of a retainer 30 described later.
[0015]
Further, the connector housing 10 is integrally formed with a hood portion 18 surrounding the entire circumference thereof. When viewed from the front of the hood portion 18, an operation hole 19 that opens in a rectangular shape is formed on the left side surface (the left side in FIGS. 2 and 5). The operation hole 19 is opened corresponding to a mounting area of the retainer 30 on the side surface of the connector housing 10, and the retainer 30 is directly attached to the connector housing 10 from outside the hood 18 by passing through the operation hole 19. It is supposed to be. Further, the opening edge of the operation hole 19 is not open to the front edge of the hood portion 18 and is closed over the entire periphery, whereby the front edge of the hood portion 18 is fully extended. It is in a continuous state throughout.
[0016]
The retainer 30 includes a side plate 31, an upper plate 32, an intermediate plate 33, and a lower plate (which cantileverly extend rightward in FIGS. 2 and 5 from the upper end, the intermediate height, and the lower end of the side plate 31, respectively). And a plate-shaped portion 34 which is a component of the present invention.
On the lower surface of the upper surface plate 32, a fitting protrusion 35 extending in the left-right direction and capable of engaging with the dovetail groove 13 of the connector housing 10 is formed. A locking claw 36 that can be selectively locked with the groove 15 is formed.
[0017]
A pair of left and right secondary locking portions 37 are formed on the upper surface of the intermediate plate 33, and a relief groove 38 is formed between the two secondary locking portions 37. The secondary locking section 37 locks the female terminal 20 from the rear into the secondary locking projection 24 of the female terminal 20 that is properly inserted into the upper cavity 11, thereby setting the female terminal 20 in a secondary locking state and in the removal direction. Regulate movement. The escape groove 38 allows the secondary locking projection 24 to pass without interfering with the intermediate plate 33 when the female terminal 20 is inserted with the retainer 30 temporarily locked.
[0018]
Further, guide surfaces 39 are formed at the left front edge of the escape groove 38 and at the front edge of the front end of the intermediate plate 33, respectively. The guide surface 39 faces obliquely with respect to the front, rear, left, and right directions, and when there is the female terminal 20 that has been inserted to a position immediately before the regular insertion position, the guide terminal 39 is moved from the temporary locking position of the retainer 30 to the main lock. With the movement to the stop position, the guide surface 39 engages with the secondary locking projection 24 and pushes the female terminal 20 to the normal insertion position.
[0019]
On the upper surface of the lower surface plate 34, a fitting protrusion 40 which is slidably engaged with the dovetail groove 17 of the connector housing 10 is formed in the left-right direction. The fitting protrusion 40 has an inverted trapezoidal cross section in which the upper width is wider than the lower width. Therefore, when the fitting projection 40 is engaged with the dovetail groove 17, the fitting projection 40 is prevented from being displaced downward with respect to the dovetail groove 17. Displacement so as to be separated from the lower surface of the lower part 10 downward is restricted.
Similarly, on the upper surface of the lower surface plate 34, similarly to the intermediate plate 33, a pair of left and right secondary locking portions 41 and a relief groove 42 are formed, and the left front edge of the relief groove 42 and the lower surface plate 34 A guide surface 43 is formed on each of the front edges of the distal ends.
[0020]
The retainer 30 is selectively attached to the connector housing 10 at a temporary locking position and a final locking position. In the mounted state, the upper surface plate 32 and the lower surface plate 34 respectively extend along the upper surface and the lower surface of the connector housing 10, and the intermediate plate 33 is fitted into the retainer mounting hole 16 in a skewered manner. In the temporarily locked state, the side plate 31 of the retainer 30 is separated from the side surface of the connector housing 10, but in the fully locked state, the side plate 31 comes into close contact with the side surface of the connector housing 10. If the mating connector housing (not shown) is fitted with the retainer 30 in the temporarily locked state, the mating becomes impossible because the front edge of the mating connector housing abuts against the side plate 31. If 30 is in the fully locked state, the mating connector housing can be fitted. That is, the locked state of the retainer 30 can be determined based on whether or not the mating connector housing is fitted.
[0021]
Next, the operation of the present embodiment will be described.
When assembling the connector of the present embodiment, first, the retainer 30 is temporarily locked to the connector housing 10 from the outside of the hood portion 18 through the operation hole 19. At this time, the fitting projections 35 and 40 of the retainer 30 are engaged with the dovetail grooves 13 and 17 of the connector housing 10 as shown in FIG. Then, since the retainer 30 is guided by the dovetail grooves 13 and 17, the retainer 30 reliably moves to the temporary locking position along a predetermined path without moving back and forth. Then, as shown in FIG. 2, the retaining claws 36 of the retainer 30 are locked in the temporary locking grooves 14 of the connector housing 10, so that the retainer 30 is held in the temporarily locked state. In the provisionally locked state, as shown in FIG. 2, the escape grooves 38 and 42 are located on the passage of the secondary locking projection 24 of the female terminal 20 shown on the left side of FIG. Is located along the left side of the passage of the secondary locking projection 24 of the female terminal 20 shown on the right side of FIG.
[0022]
When the female terminal 20 is inserted into the cavity 11 in such a state, the insertion operation is performed smoothly without the secondary locking projection 24 of the female terminal 20 interfering with the retainer 30. When the female terminal 20 reaches the normal insertion position, the lance 23 is locked from the front with respect to the primary locking projection 12, as shown in FIG. Movement is regulated.
When the female terminal 20 is inserted to the regular insertion position, the retainer 30 is moved from the temporary locking position to the full locking position. This operation is performed by inserting a finger into the operation hole 19 of the hood portion 18 and pressing the side plate 31. Also at this time, the retainer 30 is reliably moved along a predetermined path without floating back and forth due to the engagement between the dovetail grooves 13 and 17 and the fitting projections 35 and 40. As the retainer 30 moves, the portion of the top plate 32 away from the fitting projection 35 is slightly bent upward, and the locking claw 36 is disengaged from the temporary locking groove 14 and is engaged with the final locking groove 15. , The retainer 30 is held at the final locking position. In this state, as shown in FIG. 6, since the secondary locking portions 37 and 41 are locked from the rear with respect to the secondary locking projection 24, the female terminal 20 is in the secondary locking state, and the female terminal 20 is moved in the removing direction. Movement is regulated. As described above, the assembling of the saw of the present embodiment is completed, and then the mating connector housing may be fitted.
[0023]
Next, a case where all the female terminals 20 have not reached the normal insertion position in the insertion of the female terminals 20 will be described.
If the position of the female terminal 20 in the half-inserted state at this time is extremely close to the regular insertion position, the guide surfaces 39 and 43 of the retainer 30 are moved when the retainer 30 is moved from the temporary locking position to the full locking position. The force that engages with the rear edge of the secondary locking projection 24 of the female terminal 20 at the half-inserted position and pushes the retainer 30 is a force that pushes the secondary locking projection 24 forward due to the inclination of the guide surfaces 39 and 43. Thus, the half-inserted female terminal 20 is pushed to the normal insertion position.
[0024]
However, when the position of the half-inserted female terminal 20 is far from the regular insertion position as shown in FIG. 4 and the guiding surfaces 39 and 43 cannot be locked on the rear end corner of the secondary locking projection 24, Even if the retainer 30 is to be pushed into the final locking position, the secondary locking portion 37 abuts against the secondary locking projection 24 from the side, so that the retainer 30 is moved to the full locking position. Can not. That is, since the retainer 30 cannot be pushed into the full locking position, the existence of the female terminal 20 in the half-inserted state becomes clear. Further, even if the mating connector housing is fitted without noticing the presence of the half-inserted female terminal 20 at this point, the retainer 30 projects laterally from the final locking position, so that the mating connector housing Butts against the retainer 30 and cannot be fitted. Therefore, at this point, it is understood that the retainer 30 is in the temporary locking position, that is, the half-inserted female terminal 20 exists.
[0025]
Now, in the case where the half-inserted female terminal 20 is present in the lower cavity 11, if the retainer 30 is forcibly pushed into the final locking position, if the lower plate 34 of the retainer 30 is bent downward, The next locking portion 41 moves to the full locking position while getting over the secondary locking projection 24. However, in this embodiment, since the downward displacement of the lower surface plate 34 is restricted by the engagement of the dovetail groove 17 of the connector housing 10 and the fitting projection 40 of the retainer 30, the secondary locking is performed. The portion 41 cannot go over the secondary locking projection 24. Therefore, when the half-inserted female terminal 20 is present in the lower cavity 11, the movement of the retainer 30 to the full locking position is reliably prevented, and the detection of the half-inserted female terminal 20 is reliably performed. Done.
[0026]
The intermediate plate 33 that engages with the secondary locking projection 24 of the female terminal 20 inserted into the upper cavity 11 is in a state where vertical movement in the retainer mounting hole 16 is restricted. The secondary locking portion 37 of the intermediate plate 33 cannot get over the secondary locking projection 24. Therefore, even when the impossible half-inserted female terminal 20 is present in the upper cavity 11, the movement of the retainer 30 to the full locking position is reliably prevented, and the existence of the half-inserted female terminal 20 is ensured. Is to be understood.
[0027]
As described above, in the present embodiment, the lower plate 34 is reliably prevented from being bent away from the lower surface of the connector housing 10 by the engagement between the dovetail groove 17 having the trapezoidal cross section and the fitting projection 40. Therefore, the insertion state of the female terminal 20 can be detected with high reliability.
In addition, play of the retainer 30 in the front-rear direction and the vertical direction (the direction orthogonal to the mounting direction of the retainer 30) is restricted by the engagement between the dovetail grooves 13 and 17 and the fitting protrusions 35 and 40, and the predetermined path is defined. Therefore, not only the mounting operability is excellent, but also the locking claw 36 can be reliably locked in the temporary locking groove 14 and the final locking groove 15.
[0028]
Further, in the present embodiment, by providing the operation hole 19 through which the retainer 30 can be penetrated on the side surface of the hood portion 18, the retainer 30 can be directly attached to the connector housing 10 from the outside of the hood portion 18. ing. Therefore, the number of parts and the number of assembling steps are reduced as compared with a structure in which the connector housing and the hood are separated and the hood is assembled to the connector housing after the retainer is attached to the connector housing.
In the state where the retainer 30 is temporarily locked, the retainer 30 is located inside the hood portion 18 as shown in FIG. 2, so that another member hits from the side of the hood portion 18 during transportation, for example. However, there is no possibility that other members may interfere with the retainer 30, and therefore, the careless movement of the retainer 30 from the temporary locking position to the full locking position is prevented.
[0029]
Also, in the case where the retainer is temporarily locked from the front surface of the hood portion to the connector housing without being provided with an operation hole in the hood portion and then laterally moved and fully locked, the retainer is laterally moved because the inside of the hood portion is narrow. However, in the present embodiment, a finger can be inserted from the operation hole 19 and the retainer 30 can be pushed sideways, so that a jig is not required.
In the conventional example shown in FIG. 10, the jig is not used by forming the notch 5 for inserting a finger into the hood 4, but the notch 5 is provided at the front edge of the hood 4. Since the hood 4 is open, the strength of the hood 4 is reduced, and the retainer 2 is not moved from the temporary locking position to the full locking position due to interference of other members from the oblique front of the hood 4 during transportation. There is a risk that it will move easily.
On the other hand, in the present embodiment in which the opening edge of the operation hole 19 is closed, the strength of the hood portion 18 is impaired because the front end edge of the hood portion 18 is connected over the entire circumference. It has not been done. Moreover, even if the other member hits the hood portion 18 from diagonally forward, there is no possibility that the other member will interfere with the retainer 30, so that the retainer may be inadvertently moved from the temporary locking position to the full locking position. There is no.
[0030]
Furthermore, in the case where the retainer is assumed to be fully locked immediately without being temporarily locked, if the retainer is once fitted from the front of the hood portion and then moved laterally, a two-action operation with a changed direction is required. On the other hand, in the present embodiment, the operation direction at the time of mounting the retainer 30 is only the horizontal direction, so that only one action operation is required and the operability is excellent.
Further, in the type in which the retainer is temporarily locked to the connector housing from the opening on the front surface of the hood and then slid laterally and fully locked, since the space between the connector housing and the hood is narrow, the retainer can be moved in the horizontal direction. In the present embodiment, there is no such a restriction, while there is a situation that the moving stroke to the target cannot be made large.
Therefore, if the position of the retainer 30 in the provisionally locked state is changed so that, for example, the retainer 30 protrudes out of the hood portion 18 from the operation hole 19, the movement stroke from the provisionally locked position to the fully locked position is achieved. Can be secured large. When the moving stroke is increased, the inclination angles of the guide surfaces 39 and 43 for pushing the half-inserted female terminal 20 in the normal direction can be set smaller with respect to the pushing direction of the retainer 30. The operation resistance of the retainer 30 when pushing in the direction of the normal position can be reduced, and the operability can be improved.
[0031]
<Embodiments 2 to 4>
Next, Embodiments 2 to 4 that embody the present invention will be described with reference to FIGS.
The second to fourth embodiments differ from the first embodiment in the configuration of the displacement restricting means. Other configurations are the same as those in the first embodiment, and thus the same configurations are denoted by the same reference numerals, and description of the structures, operations, and effects will be omitted.
The displacement restricting means according to the second embodiment shown in FIG. 8 includes a groove 51 formed on the lower surface of the connector housing 10 and a fitting projection 52 formed on the lower plate 34 of the retainer 30. The width of the groove 51 and the fitting protrusion 52 on the lower surface side of the connector housing 10 is stepwise narrower than the width of the cavity 11 side (upper side in the figure). No.
[0032]
The displacement restricting means according to the third embodiment shown in FIG. 9 includes a groove 53 formed on the lower surface of the connector housing 10 and a fitting protrusion 54 formed on the lower plate 34 of the retainer 30. The cross section of the groove 53 and the fitting protrusion 54 has an arc shape over an angle range larger than 180 °.
The displacement restricting means of the fourth embodiment shown in FIG. 10 is formed between an L-shaped fitting protrusion 55 formed on the lower surface of the connector housing 10 and the lower surface of the connector housing 10 by the fitting protrusion 55. The groove 56, an inverted L-shaped fitting protrusion 57 formed on the lower plate 34 of the retainer 30, and a groove 58 formed between the lower protrusion 34 and the fitting protrusion 57.
The distal end of the fitting projection 55 of the connector housing 10 is engaged with the groove 58 of the retainer 30 from the rear (rightward in FIG. 10), and the distal end of the fitting projection 57 of the retainer 30 is The groove 56 is engaged from the front. This deformation restricting means has a structure in which both the fitting projections 55 and 57 can be separated in the front-rear direction (the left-right direction in FIG. 10), but the intermediate plate 33 is tightly fitted into the retainer mounting hole 16. As a result, the floating movement of the retainer 30 with respect to the connector housing 10 in the front-rear direction is prevented, so that there is no possibility that the two fitting projections 55 and 57 are separated.
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described above with reference to the drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention. Can be implemented with various modifications.
[0033]
(1) In the displacement restricting means of the above embodiment, the case where the dovetail groove 17 is provided in the connector housing 10 and the fitting protrusion 40 is provided in the retainer 30 has been described. However, according to the present invention, the dovetail groove is provided in the retainer. In addition, the fitting protrusion may be provided on the connector housing.
(2) In the above embodiment, the case where the dovetail grooves 13 and 17 are opened upward and downward (in a direction facing the upper surface plate 32 and the lower surface plate 34 of the retainer 30) has been described. The dovetail groove can also be opened in the lateral direction in FIGS.
[0034]
(3) In the above embodiment, the case where both the upper surface plate 32 and the lower surface plate 34 of the retainer 30 are restricted in displacement has been described. However, according to the invention according to claims 1 to 3, the female terminal 20 is directly connected to the female terminal 20. The upper plate 32 that does not engage may be configured so as not to restrict the displacement.
(4) In the above embodiment, the case where the connector housing is the female connector housing 10 having the female terminal 20 has been described, but the present invention is also applicable to the case where the connector housing is the male connector housing having the male terminal. Can be.
[0035]
(5) The invention according to claims 1 and 2 can be applied to a connector without the hood portion 18.
(6) The invention according to claims 1 to 3 is provided with a hood portion having no operation hole formed therein. The retainer is temporarily inserted into the hood portion from an opening on the front surface, and is temporarily locked. The present invention can also be applied to a configuration in which it is moved in the direction and is fully locked.
(7) The invention according to claims 1 to 3 is not limited to the case where the mounting direction of the retainer is a direction perpendicular to the terminal insertion direction, but also in the direction along the terminal insertion / extraction direction or the terminal insertion direction. The present invention can be applied to a case where the direction is oblique to the direction.
[0036]
(8) The invention according to claim 4 can also be applied to a device that does not include the dovetail groove 17 and the fitting protrusion 40 that is the displacement restricting means.
(9) The invention according to claim 4 is not limited to the case where the retainer 30 includes the upper surface plate 32 and the lower surface plate 34 along the outer surface of the connector housing 10 as in the above embodiment, but the retainer is skewed into the connector housing. The present invention can also be applied to a case where it is attached to
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a female terminal and a retainer are removed from a connector housing in a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which a retainer is temporarily locked in the first embodiment.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a state in which the female terminal is inserted with the retainer temporarily locked in the first embodiment.
FIG. 4 is a horizontal sectional view showing a state in which the female terminal is inserted with the retainer temporarily locked in the first embodiment.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the retainer is fully locked in the first embodiment.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a state in which the female terminal is properly inserted and the retainer is fully locked in the first embodiment.
FIG. 7 is a horizontal sectional view showing a state in which the female terminal is properly inserted and the retainer is fully locked in the first embodiment.
FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a displacement restricting unit according to the second embodiment.
FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a displacement restricting unit according to the third embodiment.
FIG. 10 is a sectional view showing a displacement restricting unit according to the fourth embodiment.
FIG. 11 is a perspective view showing a state in which a retainer is removed from a connector housing in a conventional example.
FIG. 12 is a longitudinal sectional view showing a state where a terminal is properly inserted and a retainer is attached in a conventional example.
[Explanation of symbols]
10. Connector housing
17 ... Dovetail groove (displacement regulating means)
18 ... Food section
19… Operation hole
20… Female terminal
30 ... Retainer
34 ... Bottom plate (plate portion)
40 ... fitting projection (displacement regulating means)
51, 53, 56, 58 ... grooves (displacement regulating means)
52, 54, 55, 57: fitting projections (displacement regulating means)

Claims

A connector housing into which the terminal is inserted;
A retainer that holds the terminal in an inserted state by being attached to the connector housing from the side,
A hood portion integrally molded to surround the periphery of the connector housing,
An operation hole is formed on a side surface of the hood portion, the operation hole being opened corresponding to a mounting area of the retainer in the connector housing, and an opening edge is closed endlessly .
The retainer is attached to the connector housing from outside the hood by passing the operation hole,
When the retainer is attached to the connector housing so as to hold the terminal in an inserted state, a mating connector housing abuts on the retainer between an outer surface of the retainer and an inner periphery of the hood portion. A connector characterized in that a space is formed that allows the connector to be fitted without a connector.

The retainer can be attached to the connector housing at a temporary locking position allowing insertion of the terminal and a full locking position holding the terminal in an inserted state,
When the retainer is in the temporary locking position, the retainer protrudes from the outer surface of the connector housing, and the mating of the mating connector housing is restricted by hitting the protruded retainer.
The connector according to claim 1 , wherein the retainer at the temporary locking position is accommodated inside the hood portion .