JP3606436B2

JP3606436B2 - Shield connector

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Publication number: JP3606436B2
Application number: JP33735699A
Authority: JP
Inventors: 一昭櫻井
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1999-11-29
Filing date: 1999-11-29
Publication date: 2005-01-05
Anticipated expiration: 2019-11-29
Also published as: JP2001155822A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハウジングに対して別体に設けたサイドプレートにアースプレートを固定し、サイドプレートをハウジングに係合させると、アースプレートがハウジングに収容されたシールドターミナルに接続される構成のシールドコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
二つのシールド電線の端末間を接続する際には、従来よりシールドコネクタが用いられている。
シールドコネクタの特性インピーダンスは、インナーハウジングの材料の誘電率と、インナーターミナルの外形寸法と、上記インナーハウジングの外形寸法との比によって決定されている。また、シールドコネクタの特性インピーダンスは、信号の電送ロス防止やノイズ発生防止等をするために、接続しあうシールド電線の特性インピーダンスに合わせられている。
【０００３】
図２５はシールド電線の端末部分を示している。シールド電線１は、中心導体２と絶縁体３と編組線４と外皮５とで構成されている。シールド電線１の特性インピーダンスは、絶縁体３の材料の誘電率と、中心導体２の径寸法ＤＷ１と、絶縁体３の外径寸法ＤＷ２との比により決定されている。
【０００４】
従って、シールド電線１の特性インピーダンスが決まれば、上記インナーターミナルの外形寸法と、上記インナーハウジングの誘電率とにより、上記インナーハウジングの外形寸法が自ずと決まってくることになる。
【０００５】
図２６はシールドコネクタを構成するシールドターミナルアッシーの断面図を示している。シールドターミナルアッシー６は、シールド電線１の中心導体２に圧着されるインナーターミナル７と、編組線４に圧着されるシールドターミナル８と、シールドターミナル８内に装着されインナーターミナル７を保持するインナーハウジング９とを備えて構成されている。
【０００６】
インナーハウジング９の外形寸法ＤＭ２は、シールド電線１の特性インピーダンスと、インナーハウジング９の材料の誘電率と、インナーターミナル７の外形寸法ＤＭ１とにより決定されている。
【０００７】
図２７は上記シールドターミナルアッシー６が接続されることになる接続相手としてのシールドターミナルアッシーの断面図を示している。シールドターミナルアッシー１０は、シールド電線１′の中心導体２′に圧着されるインナーターミナル１１と、編組線４′に圧着されるシールドターミナル１２と、シールドターミナル１２内に装着されインナーターミナル１１を保持するインナーハウジング１３とを備えて構成されている。
【０００８】
インナーハウジング１３の外形寸法ＤＦ２は、インナーハウジング９（図２６参照）の外形寸法ＤＭ２（図２６参照）と同様、シールド電線１′の特性インピーダンスと、インナーハウジング１３の材料の誘電率と、インナーターミナル１１の外形寸法ＤＦ１とにより決定されている。
【０００９】
ところで、近年、自動車等の車両においてその構成部材の小型化が要求されている。シールドコネクタに関しても、当然の如く、小型化が要望されている。
【００１０】
図２８において、インナーターミナル７やインナーターミナル１１を小型化すると、その大きさの差は殆どなくなり、インナーハウジング９とインナーハウジング１３の材質を同じにして、シールドターミナルアッシー６及びシールドターミナルアッシー１０を製造すれば、インナーハウジング９及びインナーハウジング１３のそれぞれの外形寸法が特性インピーダンスの関係からほぼ同じになってしまうことになる。
【００１１】
これにより、シールドターミナル８とシールドターミナル１２との接続部分においては、シールドターミナル８がシールドターミナル１２よりも一回り大きく形成されるようになる（範囲Ｄ参照）。
【００１２】
図２９において、シールドコネクタ１４は、アウターハウジング１５内にシールドターミナルアッシー６を装着して構成されている。アウターハウジング１５には、シールドターミナル８に接触するとともに、アウターハウジング１５のパネルロック１６を介して取り付け相手先の金属ブラケット（不図示）に接続されるアースプレート１７が設けられている。
【００１３】
そのアースプレート１７には、可撓性を有しアウターハウジング１５内に突出する接触片１８が形成されている。接触片１８は、シールドターミナル８の外形寸法が小さくなった部分に接触するようになっている（撓み量の目安として接触片１８の先端とアースプレート１７の外面との差をＨ１とする）。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術にあっては、シールドコネクタを組み立てる際に次のような問題点が生じていた。
【００１５】
図３０において、アウターハウジング１５内にシールドターミナルアッシー６を装着し始めると、先ず、シールドターミナル１２（図２８参照）よりも一回大きく形成されたシールドターミナル８の接続部分（図２８の範囲Ｄ参照）によって、接触片１８が外方へ大きく撓まされることになり（撓み量の目安として接触片１８の先端とアースプレート１７の外面との差をＨ２とする（Ｈ１＜Ｈ２））、接触片１８の上記外形寸法が小さくなった部分（シールドターミナル８の）に対する接触荷重が小さくなってしまう可能性があった。
【００１６】
また、仮に接触片１８をこじるようにしてシールドターミナルアッシー６の装着がなされた場合には、上記の可能性が一層高まってしまう恐れがあった。
【００１７】
一方、シールドコネクタを組み立てる際において、上述以外に、次のような問題点も生じていた。
【００１８】
シールドターミナルアッシー６は、シールドターミナル８に形成された係止片１９によって、アウターハウジング１５からの抜けが防止されている。しかし、一箇所のみの係止であるため、十分な係止状態が得られているとは言い難く、抜け方向に外力が加わると、シールドターミナルアッシー６とアウターハウジング１５との間の僅かなガタにより、シールドターミナルアッシー６が係止片１９の先端を基点として若干傾いてしまう恐れがあった。
【００１９】
他方、シールドコネクタを組み立てる際において、上述以外に、更に次のような問題点も生じていた。
【００２０】
即ち、アウターハウジング１５内にアースプレート１７が圧入、装着されていることから、組み立て時に、アースプレート１７が正規の位置に圧入されているがどうかを確認することが困難であった。
【００２１】
また、組み立て時に、シールドターミナルアッシー６がアウターハウジング１５内に完全に装着されているかどうか、言い換えれば途中挿入状態であるか否かを確認することも困難であった（上記抜け方向に外力を加えて確認することは好ましくない）。
【００２２】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされるもので、アースプレートとシールドターミナルとの接触荷重が良好に維持されるシールドコネクタを提供することを課題とする。
また、アウターハウジング内におけるシールドターミナル（又はシールドターミナルアッシー）の係止状態の向上を図るとともに、アースプレートやシールドターミナル（又はシールドターミナルアッシー）の状態確認も容易となるシールドコネクタをあわせて提供する。
さらには、組み立て易いシールドコネクタにすることも当然である。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためなされた請求項１記載の本発明のシールドコネクタは、シールド電線の編組線に接続されるシールドターミナルと、該シールドターミナルを内部に収容するハウジングと、可撓性のある接触片を有するアースプレートと、該アースプレートを固定した状態で前記ハウジングに係合するサイドスペーサと、を備えたシールドコネクタであって、前記サイドスペーサを前記シールドターミナルの収容方向に対して略直交する方向から前記ハウジングへ係合させ、前記ハウジングに収容した前記シールドターミナルに前記接触片を電気的に接続させる構成とし、取り付け相手先の金属ブラケットをロックするパネルロックの一部を前記サイドスペーサで構成したことを特徴としている。
【００２４】
請求項２記載の本発明のシールドコネクタは、請求項１に記載のシールドコネクタにおいて、前記ハウジングは、前記サイドスペーサを仮係止するための仮係止部と、前記サイドスペーサを前記ハウジングに対して完全に係合した状態に係止するための本係止部とを有し、前記サイドスペーサには、該サイドスペーサの前記ハウジングに対する係合位置に応じて前記仮係止部又は前記本係止部に係止される被係止部を形成したことを特徴としている。
【００２５】
請求項３記載の本発明のシールドコネクタは、請求項１又は請求項２に記載のシールドコネクタにおいて、前記サイドスペーサは、前記略直交する方向に延在する溝を有し、前記シールドターミナルには、前記溝に収容される突起を形成したことを特徴としている。
【００２６】
請求項４記載の本発明のシールドコネクタは、請求項３に記載のシールドコネクタにおいて、前記ハウジングは、前記シールドターミナルを係止するランスを一体に有し、該ランスを前記ハウジングにおける、前記突起が対向する壁とは逆側となる壁に形成したことを特徴としている。
【００２７】
請求項５記載の本発明のシールドコネクタは、請求項１ないし請求項４いずれか記載のシールドコネクタにおいて、前記サイドスペーサに、前記アースプレートが完全に固定された際にのみ前記アースプレートを介して視認される状態確認部を形成したことを特徴としている。
【００２８】
請求項６記載の本発明のシールドコネクタは、請求項５に記載のシールドコネクタにおいて、前記状態確認部を、前記アースプレートに形成した孔に係合する略爪状の突起としたことを特徴としている。
【００３０】
請求項１に記載された本発明によれば、サイドスペーサをシールドターミナルの収容方向に対して略直交する方向からハウジングへ係合させると、ハウジングに収容したシールドターミナルに、サイドスペーサに固定されたアースプレートの接触片が電気的に接続される。このような構成により、アースプレートの接触片は、シールドターミナルの外径寸法の変化に影響されることはない。また、従来のような接触片の過大変位がなくなる。さらに、サイドスペーサがハウジングに完全に係合しない限り、金属ブラケットをロックすることができない。
【００３１】
請求項２に記載された本発明によれば、サイドスペーサをハウジングへ係合させる作業が容易となる。また、ハウジングに対してサイドスペーサを仮係止させた状態でシールドターミナルの挿入を行うことが可能になる。
【００３２】
請求項３に記載された本発明によれば、サイドスペーサをハウジングへ係合させると、シールドターミナルの突起がサイドスペーサの溝に収容されて、シールドターミナルの収容方向及び抜け方向の移動が規制される。
また、途中挿入状態であるか否かを確認することも可能である。即ち、サイドスペーサの溝にシールドターミナルの突起が収容された時においてのみ、完全挿入がなされたことにすれば、途中挿入状態の確認が容易となる。
【００３３】
請求項４に記載された本発明によれば、抜け方向の外力が加わったとしても、ハウジングのランス及びシールドターミナルと、シールドターミナルの突起及びサイドスペーサの溝とにより、シールドターミナルがハウジング内で傾いてしまうことはない。シールドターミナルを挟んだ両側で抜け方向の移動が規制されることから、シールドターミナルの抜け方向に対する移動規制が安定する。
【００３４】
請求項５に記載された本発明によれば、アースプレートがサイドスペーサの正規の位置に固定されているかどうかを確認する際には、状態確認部を視認すればよいことになる。
【００３５】
請求項６に記載された本発明によれば、状態確認部を視認すればアースプレートがサイドスペーサに係止されているか否かが分かる。アースプレートが係止されていれば、サイドスペーサの正規の位置に固定されていることになる。
【００３７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態を説明する。図１は本発明のシールドコネクタの一実施の形態を示す断面図である。
【００３８】
図１において、引用符号２１はシールド電線１の端末部分に設けられる雄形のシールドコネクタを示している。
【００３９】
シールドコネクタ２１は、アウターハウジングアッシー２２とシールドターミナルアッシー２３とを備えて構成されている。アウターハウジングアッシー２２は、アウターハウジング２４（特許請求の範囲に記載したハウジングに相当）とサイドスペーサアッシー２５とで構成されており、サイドスペーサアッシー２５は、サイドスペーサ２６とアースプレート２７とを備えている。
【００４０】
また、シールドコネクタ２１は、サイドスペーサアッシー２５を、シールドターミナルアッシー２３のアウターハウジング２４に対する収容方向に略直交する方向からアウターハウジング２４に係合させて、アースプレート２７をシールドターミナルアッシー２３に電気的に接続させるような構成で形成されている。
【００４１】
以下、上記各構成部材について詳細に説明する。尚、説明は組み立て工程の順序（一例である）に沿って行うことにする。
【００４２】
図２はアースプレートとサイドスペーサの側面図、図３はサイドスペーサアッシーの側面図を示している。
【００４３】
図２において、上記サイドスペーサ２６は、合成樹脂材料により正面視略コ字状に形成されており、基壁３１（図１９参照）と左側壁３２と右側壁３３とを備えて構成されている。左右の方向は、シールドコネクタ２１（図１参照）を正面から見た場合を基準としている（上下の方向も同じとする。前後方向はシールドコネクタ２１（図１参照）の正面が前、背面が後とする）。
【００４４】
基壁３１（図１９参照）は、前後方向に若干長くなる矩形状に形成されており、型抜き孔３１ａ〜３１ｃ（図１９参照）を有している。型抜き孔３１ａ〜３１ｃ（図１９参照）は、左側壁３２及び右側壁３３に近接する位置に形成されている。
【００４５】
左側壁３２は、右側壁３３よりも上下方向の高さが低く形成されており、保持部３４とガイド部３５（図１参照）とを備えている。左側壁３２は、基壁３１（図１９参照）の左側に連成されている。
【００４６】
保持部３４は、アースプレート２７を保持する断面視略Ｌ字状の前方保持部３６（図１参照）及び後方保持部３７（図１参照）と、これらの中間に位置する略棒状の中間保持部３８とで構成されている。
【００４７】
ガイド部３５は、図１に示される如く、保持部３４に対して若干の間隙を有するとともに、前後方向に延在する壁状に形成されている。また、ガイド部３５は、アウターハウジング２４に案内される部分となっている。
【００４８】
ガイド部３５の前端３９は、保持部３４に対向するように形成されている。前端３９の近傍には、内方へ突出する突条４０が形成されており、前端３９と突条４０と後方保持部３７とで内方から外方へ凹む溝４１が形成されている。
【００４９】
溝４１は、上下方向に延在しており、その深さは後述する突起１０５（図１又は図１４参照）を収容できるだけの深さを少なくとも有している。
【００５０】
ガイド部３５の後端４２には、図２に示される如く、略爪状の係止突起４３が形成されている。係止突起４３は後方に突出しており、テーパ４３ａが形成されている。係止突起４３は特許請求の範囲に記載した被係止部に相当する。
【００５１】
右側壁３３は、外壁部４４と、その外壁部４４の前端に形成される前壁部４５と、外壁部４４の後端に形成される後壁部４６と、前壁部４５及び後壁部４６の間に配設されるプレート固定部４７とで構成されている。前壁部４５及び後壁部４６は、左側壁３２よりも上下方向の高さが高く形成されている。右側壁３３は、基壁３１（図１９参照）の右側に連成されている。
【００５２】
前壁部４５は、外壁部４４の前端から内方に向けて突出するように連成されている。後壁部４６は、間隙を開けて外壁部４４の後端に対向配置されている。
【００５３】
また、右側壁３３には、外壁部４４と前壁部４５とに跨って係止突起部４８が一体に形成されている。係止突起部４８は、上下方向に延在しており、上側の端部近傍には、前方に突出する略爪状の被係止部４９が形成されている。被係止部４９には、テーパ４９ａが形成されている。
【００５４】
後壁部４６には、アースプレート２７を保持する保持部５０と、後述する金属ブラケット１３５（図２４参照）に対する係止突起５１とが形成されている。係止突起５１は、後方から前方に向けて次第に高さが高くなるテーパ５１ａを有する幅広の突起であって、後壁部４６の中間に配置形成されている。
【００５５】
プレート固定部４７は、上下方向に延在する略棒状に形成されている。また、間隙を開けて外壁部４４の中間に対向配置されている。プレート固定部４７の先端近傍には、略爪状の突起５２が形成されている。突起５２には、テーパ５２ａが形成されている。
【００５６】
突起５２は、特許請求の範囲に記載した状態確認部である。その状態確認部は、突起５２に限られるものではなく、上記アースプレート２７がサイドスペーサ２６に確実に固定された際に視認できるものであればその形態は問わないものとする。
【００５７】
上記アースプレート２７は、導電性を有する金属薄板をプレス加工することによって正面視略コ字状に製造されており、基壁５５と、左側壁５６と右側壁５７とを備えて構成されている。
【００５８】
基壁５５は、上記サイドスペーサ２６の基壁３１（図１９参照）に対向するように形成されており、左側に左側壁５６を、右側に右側壁５７を連成している。左側壁５６及び右側壁５７は、折曲加工されている。
【００５９】
左側壁５６は、その前端及び後端が上記サイドスペーサ２６の前方保持部３６（図１参照）及び後方保持部３７（図１参照）に保持されるように略クランク状に形成されている。左側壁５６の中間には、可撓性を有する接触片５８が形成されている。接触片５８は、上下方向に延在しており、その先端が上方から下方に向けて次第に内方へ突出するように形成されている（図５参照）。
【００６０】
右側壁５７は、基壁３１に連続する連続壁部５９と、連続壁部５９に連成される右側壁本体６０とで構成されている。右側壁本体６０には、可撓性を有する接続片６１と、矩形状に貫通形成された孔６２と、上記サイドスペーサ２６の保持部５０に保持される被保持部６３とが形成されている。
【００６１】
接続片６１は、前後方向に延在しており、その先端が後方から前方に向けて次第に外方へ突出するように形成されている。
【００６２】
孔６２には、上記サイドスペーサ２６のプレート固定部４７に形成された突起５２が係合するようになっており、その突起５２が孔６２に係合すると、上下方向の移動が規制されるようになっている。
【００６３】
上記アースプレート２７は、上記サイドスペーサ２６に対して図２の矢線方向に装着されるようになっている。そして、アースプレート２７が確実にサイドスペーサ２６に固定されると、図３に示される如く、サイドスペーサアッシー２５が形成される。
【００６４】
図３において、アースプレート２７の孔６２からサイドスペーサ２６の突起５２が視認できるので、アースプレート２７はサイドスペーサ２６に確実に固定されている。尚、サイドスペーサ２６の右側壁３３及びアースプレート２７の右側壁５７によりパネルロック形成部６４が形成されることになる。
【００６５】
サイドスペーサアッシー２５が形成されると、次の工程へ移行する。
【００６６】
図４はアウターハウジングとサイドスペーサアッシーの仮係止前の側面図、図５はアウターハウジングとサイドスペーサアッシーの仮係止前の正面図を示している。
【００６７】
図４又は図５において、上記アウターハウジング２４は、合成樹脂材により略矩形の筒状に形成されており、前部６７と中間部６８と後部６９の連続する三つの部分を有している。
【００６８】
アウターハウジング２４の前部６７は、他の部分よりも膨出しており、接続相手側となる後述のシールドコネクタ１４０（図２４参照）に対する嵌合部となっている。前部６７の内部には、上記シールドコネクタ１４０（図２４参照）に対するガイド７０、７０が形成されている。ガイド７０、７０は、内方へ突出する突条であり、前部６７の内部上面に形成されている。
【００６９】
アウターハウジング２４の中間部６８には、上記シールドターミナルアッシー２３（図１参照）に対する収容室７１と、サイドスペーサアッシー２５に対する係合部７２とが形成されている。また、アウターハウジング２４の前部６７及び中間部６８に跨って略Ｌ字状のパネルロック形成部７３が形成されている。
【００７０】
収容室７１には、可撓性を有するランス７４と、凹部７５、７６、７７とが形成されている。ランス７４は、アーム状に形成されており、その先端近傍には、シールドターミナルアッシー２３（図１参照）に係合して抜けを防止する係止突起７８が形成されている。ランス７４は、前後方向に延在しており、係止突起７８が収容室７１内に突出するように形成されている。係止突起７８には、緩やかなテーパ（引用符号は省略する）が形成されている。収容室７１は、後部６９に跨って形成されている。
【００７１】
ランス７４の後方には、前後方向に延在する溝状の凹部７９（図１参照）が形成されている。凹部７９（図１参照）は、シールドターミナルアッシー２３（図１参照）の挿入量を規制する際に用いられるようになっている。
【００７２】
凹部７５、７６は、ランス７４を挟んだ上下に形成されており、シールドターミナルアッシー２３（図１参照）を案内するようになっている。凹部７５、７６は、前後方向に延在する溝状に形成されている。
【００７３】
凹部７７は、ランス７４を形成した収容室７１の右側壁８０の逆側に位置する左側壁８１に形成されている。凹部７７は、後述する突起１０５（図１又は図１４参照）を案内するようになっており、前後方向に延在する溝状に形成されている。凹部７７は、サイドスペーサアッシー２５の突条４０が交差する位置（図１参照）まで形成されている。
【００７４】
係合部７２には、サイドスペーサアッシー２５の係止突起４３（図３参照）に対応する仮係止部８３と本係止部８４とが上記左側壁８１側に形成されている。仮係止部８３は、本係止部８４よりも下方に形成されている。
【００７５】
パネルロック形成部７３は、外方に突出するように形成されており、上下方向に延在する縦壁８５の内部には、サイドスペーサアッシー２５の被係止部４９に対応する仮係止部８６と本係止部８７とが形成されている。仮係止部８６は、本係止部８７よりも下方に形成されている。パネルロック形成部７３の前後方向に延在する横壁８８は、後述する金属ブラケット１３５（図２４参照）を保持することができるようになっている。
【００７６】
仮係止部８６は、サイドスペーサアッシー２５（又はサイドスペーサ２６）を仮係止するための部分であって、本形態においては、略爪状に形成された被係止部４９を係止することができる凹み形状に形成されている。
【００７７】
また、本係止部８７は、サイドスペーサアッシー２５（又はサイドスペーサ２６）をアウターハウジング２４に対して完全に係合した状態に係止するための部分であって、本形態においては、仮係止部８６と同様に、略爪状に形成された被係止部４９を係止することができる凹み形状に形成されている。本係止部８７と仮係止部８６は、同一形状になっている。
【００７８】
パネルロック形成部７３は、サイドスペーサアッシー２５のパネルロック形成部６４と共にパネルロック部１３０（図１参照、後述する）を形成するようになっている。そのパネルロック部１３０（図１参照）には、後述する金属ブラケット１３５（図２４参照）がロックされるようになっている。
【００７９】
アウターハウジング２４の後部６９は、収容室７１に連通する挿入口８９（図１８参照）が開口形成されている。挿入口８９（図１８参照）には、凹部７５、７６、７７及び凹部７９（図１参照）が連続するようになっている。
【００８０】
上記サイドスペーサアッシー２５は、上記アウターハウジング２４に対して図４及び図５の矢線方向に係合するようになっている。サイドスペーサアッシー２５をアウターハウジング２４に対して仮係止状態になるまで係合させると、図６及び図７に示される如く、アウターハウジングアッシー２２が形成される。即ち、サイドスペーサアッシー２５をアウターハウジング２４に仮係止させアウターハウジングアッシー２２を形成する工程が行われる。
【００８１】
尚、図４及び図５の矢線方向は、上記シールドターミナルアッシー２３（図１参照）の収容室７１に対する収容方向に直交している（若干斜め方向からサイドスペーサアッシー２５を係合させることも可能であることから、特許請求の範囲には上記直交に対して「略」をつけている）。
【００８２】
図６はサイドスペーサアッシーをアウターハウジングに仮係止させて構成したアウターハウジングアッシーの側面図、図７はサイドスペーサアッシーをアウターハウジングに仮係止させて構成したアウターハウジングアッシーの正面図を示している。
【００８３】
図６及び図７において、アウターハウジングアッシー２２は、サイドスペーサアッシー２５がアウターハウジング２４に対してシールドターミナルアッシー２３（図１参照）の上記収容方向に直交する方向に係合することにより構成されている。その状態は、サイドスペーサアッシー２５が仮係止される状態であり、シールドターミナルアッシー２３（図１参照）が装着可能な状態になっている（図７参照）。
【００８４】
また、サイドスペーサアッシー２５の被係止部４９がアウターハウジング２４の仮係止部８６に係止されるとともに、サイドスペーサアッシー２５の係止突起４３（図４参照）がアウターハウジング２４の仮係止部８３（図５参照）に係止された状態になっている。
【００８５】
この状態において、アースプレート２７の接触片５８は、シールドターミナルアッシー２３（図１参照）の収容室７１への挿入の妨げになることはない（図７参照）。また、後述する金属ブラケット１３５（図２４参照）をロックさせようとしても、すぐに外れてしまい完成したシールドコネクタ２１（図１又は図２４参照）でないことが容易に判断できる。
【００８６】
アウターハウジングアッシー２２が形成されると、次の工程へ移行する。
【００８７】
図８はシールドターミナルとインナーハウジングの断面図、図９はインナーハウジングをシールドターミナルに収容、固定した状態の断面図を示している。
【００８８】
図８において、引用符号９５はシールドターミナルアッシー２３（図１又は図１３参照）を構成するシールドターミナルを示している。また、引用符号９６は同じくシールドターミナルアッシー２３（図１又は図１３参照）を構成するインナーハウジングを示している。
【００８９】
シールドターミナル９５は、導電性を有する金属薄板をプレス加工することにより製造されており、電気接触部９７と電線圧着部９８とを備えて構成されている。
【００９０】
電気接触部９７は、段を有する略筒状に形成されており、その段の前部９９の外形寸法が後部１００の外形寸法よりも大きくなっている（外形寸法は従来例で説明したようにシールド電線１（図１又は図２５参照）の特性インピーダンスに基づいて決定されている）。
【００９１】
前部９９には、後述するシールドコネクタ１４０（図２４参照）のシールドターミナル１４３（図２４参照）が挿入されるようになっている。後部１００の外面には、アースプレート２７（図２４参照）の接触片５８（図２４参照）が接触するようになっている。
【００９２】
また、電気接触部９７には、弾性接触片１０１（図１参照）と、複数の突条１０２と、突起１０３〜１０５（図１４参照）と、ランス１０６と、係止孔１０７と、凸部１０８とが形成されている。
【００９３】
弾性接触片１０１（図１参照）は、前部９９の中間に位置しており、先端近傍が内方に向けて突出するように形成されている。また、後方から前方に向けて延在しており、前方側が自由端となっている。上記シールドターミナル１４３（図２４参照）が挿入されると弾性的に撓み、適度な接触荷重で上記シールドターミナル１４３（図２４参照）を押圧するようになっている。
【００９４】
突条１０２は、前部９９の中間に位置しており、内方に向けて突出形成されている。突条１０２は、上記シールドターミナル１４３（図２４参照）を圧入状態で挿入させるためのものである。
【００９５】
突起１０３〜１０５（図１４参照）は、挿入の際にアウターハウジング２４（図５参照）の凹部７５、７６、７７（図５参照）を摺動する突起であり、凹部７７（図５参照）に対応する突起１０５（図１４参照）がシールドターミナルアッシー２３（図１参照）の係止に関与するようになっている。
【００９６】
ランス１０６は、後部１００の前方に位置しており、先端が内方に向けて突出するように形成されている。また、前方から後方に向けて延在しており、後方側が自由端となっている。ランス１０６は、インナーハウジング９６に対する係止部材となっている。
【００９７】
係止孔１０７は、アウターハウジング２４（図５参照）のランス７４（図５参照）が係合する矩形状の貫通した孔に形成されている。凸部１０８は、アウターハウジング２４（図５参照）の凹部７９（図１又は図１８参照）を摺動するように外方へ向けて突出形成されている。また、凸部１０８は、シールドターミナルアッシー２３（図１参照）の挿入量を規制するようになっている。
【００９８】
電線圧着部９８は、各一対（一方のみ図示）の蓋部１０９と前側圧着片１１０と後側圧着片１１１とで構成されている。また、電気接触部９７との境界近傍には段部１１２が形成されている。
【００９９】
一対の蓋部１０９と前側圧着片１１０は、シールド電線１の編組線４を圧着するための部分であり、後側圧着片１１１は、シールド電線１の外皮５を圧着するようになっている（図１３参照）。
【０１００】
インナーハウジング９６は、合成樹脂材料により成形されており、シールドターミナル９５の後部１００内に挿入、固定されるようになっている。
【０１０１】
インナーハウジング９６には、シールドターミナル９５のランス１０６が係合する溝１１５と、シールドターミナル９５の段部１１２に当接する当接部１１６とが形成されている。
【０１０２】
また、インナーハウジング９６の内部には、前後方向に延在する収容室１１７が形成されている。その収容室１１７には、係止突起１１８が形成されている。
【０１０３】
引用符号１１９はストッパを示している。また、引用符号１２０は型抜き孔を示している。
【０１０４】
インナーハウジング９６は、図８の矢線に示される方向よりシールドターミナル９５に挿入される。インナーハウジング９６は、シールドターミナル９５のランス１０６によって係止される（図９参照）。そして、次の工程へ移行する。
【０１０５】
図１０はインナーターミナルとシールド電線端末部分の側面図を示している。尚、本形態の説明において用いられている図示のシールド電線は、従来例で説明したシールド電線１と同じ構成になっているのでその構成の説明を省略し、従来例の説明と同じ引用符号を付している（図２４中に示されるシールド電線１′も同様）。
【０１０６】
図１０において、引用符号１２５で示されるインナーターミナルは、導電性を有する金属薄板をプレス加工することにより製造されており、電気接触部１２６と電線圧着部１２７とを備えて構成されている。
【０１０７】
電気接触部１２６は、プレス加工により雄タブ状に形成されている。電線圧着部１２７には、シールド電線１の中心導体２を圧着するための一対の圧着片１２８（図１０においては一方のみ図示）が形成されている。
【０１０８】
シールド電線１の中心導体２にインナーターミナル１２５が圧着されると、次の工程に移行し、シールドターミナルアッシー２３（図１３参照）が形成される。
引用符号１２９は電線付インナーターミナルを示している。
【０１０９】
図１１はシールドターミナルアッシーの一部断面を含む分解図、図１２はシールド電線に対する加締め前のシールドターミナルアッシーの断面図、図１３はシールドターミナルアッシーの断面図、図１４はシールドターミナルアッシーの正面図を示している。
【０１１０】
図１１において、電線付インナーターミナル１２９は、図１１の矢線方向からインナーハウジング９６を装着したシールドターミナル９５に挿入される。
【０１１１】
そして、図１２に示される如く、電線付インナーターミナル１２９は、インナーハウジング９６の収容室１１７に収容される。この時、電線付インナーターミナル１２９は、係止突起１１８とストッパ１１９により前後方向の移動が規制される。
【０１１２】
その後、シールドターミナル９５の各一対の蓋部１０９と前側圧着片１１０と後側圧着片１１１とが加締められ、図１３及び図１４に示される如くのシールドターミナルアッシー２３が形成される。
【０１１３】
シールドターミナルアッシー２３が形成されると次の工程へ移行する。次の工程ではアウターハウジングアッシー２２にシールドターミナルアッシー２３を装着する作業が行われる。
【０１１４】
図１５はアウターハウジングアッシーとシールドターミナルアッシーの一部断面を含む分解図、図１６はアウターハウジングアッシーにシールドターミナルアッシーを収容、固定した際の側面図、図１７はアウターハウジングアッシーにシールドターミナルアッシーを収容、固定した際の正面図、図１８はアウターハウジングアッシーにシールドターミナルアッシーを収容、固定した際の背面図、図１９はアウターハウジングアッシーにシールドターミナルアッシーを収容、固定した際の底面図、図２０は図１８のＡ−Ａ線断面図、図２１は図１８のＢ−Ｂ線断面図を示している（サイドスペーサは仮係止状態である）。
【０１１５】
図１５において、シールドターミナルアッシー２３は、図１５の矢線方向からアウターハウジングアッシー２２に挿入される。シールドターミナルアッシー２３は、アウターハウジング２４のランス７４（図１７参照）に係止されるまで挿入される。
【０１１６】
アウターハウジングアッシー２２にシールドターミナルアッシー２３が装着された状態は、図１６ないし図２１に示される如くの状態となる。
【０１１７】
シールドターミナルアッシー２３の突起１０３〜１０５（図１７参照）は、アウターハウジング２４の凹部７５、７６、７７（図１７参照）を摺動する。また、シールドターミナルアッシー２３の凸部１０８（図１８参照）は、アウターハウジング２４の凹部７９（図１８参照）を摺動する。
【０１１８】
尚、この時、サイドスペーサアッシー２５がアウターハウジング２４に対して仮係止状態にあるため、シールドターミナルアッシー２３の突起１０５（図１７参照）は、サイドスペーサ２６の溝４１（図１７参照）に収容されてはいない。また、アースプレート２７（図２０参照）の接触片５８（図２０参照）もシールドターミナル９５（図２０参照）に完全には接続されていない。
【０１１９】
そして、最後にサイドスペーサアッシー２５をアウターハウジング２４に本係止させてシールドコネクタ２１の組み立てが完了する。
【０１２０】
図２２はシールドコネクタの側面図、図２３はシールドコネクタの正面図を示している。
【０１２１】
図１、図２２又は図２３のいずれかにおいて、サイドスペーサアッシー２５をアウターハウジング２４に本係止させると、サイドスペーサアッシー２５の被係止部４９がアウターハウジング２４の本係止部８７に係止されるとともに、サイドスペーサアッシー２５の係止突起４３（図４参照）がアウターハウジング２４の本係止部８４（図５参照）に係止される。
【０１２２】
また、シールドターミナルアッシー２３の突起１０５がサイドスペーサアッシー２５の溝４１に収容され、シールドターミナルアッシー２３が二重係止される。
【０１２３】
さらに、アウターハウジング２４のパネルロック形成部７３と、サイドスペーサアッシー２５のパネルロック形成部６４とで後述する金属ブラケット１３５（図２４参照）に対するパネルロック部１３０（図１又は図２２参照）が形成される。
【０１２４】
尚、サイドスペーサアッシー２５をアウターハウジング２４に本係止させる際に、突起１０５を溝４１内に収容させることができない場合には、シールドターミナルアッシー２３が途中挿入状態にあることが把握できる。
【０１２５】
以上、図１ないし図２３までを参照しながら説明してきたように、シールドコネクタ２１は、サイドスペーサアッシー２５（又はサイドスペーサ２６）をシールドターミナルアッシー２３（又はシールドターミナル９５）の収容方向に対して略直交する方向からアウターハウジング２４へ係合させ、アウターハウジング２４に収容したシールドターミナルアッシー２３（又はシールドターミナル９５）にアースプレート２７の接触片５８を電気的に接続させる構成としていることから、アースプレート２７の接触片５８は、シールドターミナル９５の外径寸法の変化に影響されることはない。また、従来のような接触片１８（図３０参照）の過大変位がなくなる。
【０１２６】
従って、シールドコネクタ２１は、接触片５８とシールドターミナル９５との接触荷重を良好に維持することができる。
【０１２７】
また、アウターハウジング２４は、仮係止部８７、８３と本係止部８８、８４とを有していることから、サイドスペーサアッシー２５（又はサイドスペーサ２６）を係合位置に応じて仮係止又は本係止させることができ、組み立てに係る作業が容易になっている。
【０１２８】
さらには、後述する金属ブラケット１３５（図２４参照）をロックするパネルロック部１３０の一部を、サイドスペーサアッシー２５で構成していることから、そのサイドスペーサアッシー２５がアウターハウジング２４に完全に係合しない限り、金属ブラケット１３５（図２４参照）をロックすることができないようになっている。
【０１２９】
図２４は接続相手側のシールドコネクタと係合した際の断面図を示している。上記シールドコネクタ２１の取り付け相手先（不図示）と接続相手について簡単に説明する。
【０１３０】
図２４において、シールドコネクタ２１は、取り付け相手先（不図示）の金属ブラケット１３５に取り付けられている。金属ブラケット１３５は、導電性を有する金属板から形成されており、係止突起５１に対する係合部１３６を有している。金属ブラケット１３５には、アースプレート２７が電気的に接続されている。また、シールドコネクタ２１には、接続相手側となる雌形のシールドコネクタ１４０が接続されている。
【０１３１】
上記シールドコネクタ１４０は、合成樹脂製のアウターハウジング１４１とシールドターミナルアッシー１４２とを備えて構成されている。シールドターミナルアッシー１４２は、導線性を有するシールドターミナル１４３と、シールドターミナル１４３内に装着される合成樹脂製インナーハウジング１４４と、インナーハウジング１４４の収容室１４５に収容される電線付インナーターミナル１４６とから成り、電線付インナーターミナル１４６は、導電性を有するインナーターミナル１４７と既知のシールド電線１′とを備えて構成されている。
【０１３２】
シールド電線１′の中心導体２′には、インナーターミナル１４７が接続されている。また、シールド電線１′の編組線４′には、シールドターミナル１４３が接続されている。
【０１３３】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載された本発明によれば、シールドコネクタは、サイドスペーサをシールドターミナルの収容方向に対して略直交する方向からハウジングへ係合させ、ハウジングに収容したシールドターミナルにアースプレートの接触片を電気的に接続される構成としていることから、アースプレートの接触片は、シールドターミナルの外径寸法の変化に影響されることはない。また、従来のような接触片の過大変位がなくなる。従って、接触片とシールドターミナルとの接触荷重が良好に維持されるシールドコネクタを提供することができるという効果を奏する。さらに、取り付け相手先の金属ブラケットをロックするパネルロックの一部を、サイドスペーサで構成していることから、サイドスペーサがハウジングに完全に係合しない限り、金属ブラケットをロックすることができない。従って、サイドスペーサの係合忘れを防止することができるのは勿論のこと、シールドターミナルが途中挿入状態であることを把握することができるという効果を奏する。
【０１３４】
請求項２に記載された本発明によれば、ハウジングは、サイドスペーサを仮係止するための仮係止部と、サイドスペーサをハウジングに対して完全に係合した状態に係止するための本係止部とを有し、サイドスペーサには、そのサイドスペーサのハウジングに対する係合位置に応じて仮係止部又は本係止部に係止される被係止部を形成していることから、サイドスペーサをハウジングへ係合させる作業を容易にすることができる。また、ハウジングに対してサイドスペーサを仮係止させた状態でシールドターミナルの挿入を行うことができる。
従って、組み立て易いシールドコネクタを提供することができるという効果を奏する。
【０１３５】
請求項３に記載された本発明によれば、サイドスペーサは、シールドターミナルの収容方向に対して略直交する方向に延在する溝を有し、シールドターミナルには、サイドスペーサの溝に収容される突起を形成していることから、サイドスペーサをハウジングへ係合させると、突起が溝に収容されて、シールドターミナルの収容方向及び抜け方向の移動を規制することができる。また、途中挿入状態であるか否かを容易に確認することができる。
従って、シールドターミナルの係止状態を向上させるとともに、シールドターミナルの状態確認を容易にすることができるという効果を奏する。
【０１３６】
請求項４に記載された本発明によれば、ハウジングは、シールドターミナルを係止するランスを一体に有し、そのランスをハウジングにおける、シールドターミナルの突起が対向する壁とは逆側となる壁に形成していることから、抜け方向の外力が加わったとしても、ランス及びシールドターミナルと、突起及び溝とにより、シールドターミナルがハウジング内で傾いてしまうことを防止することができる。また、シールドターミナルの抜け方向に対する移動規制を安定させることができる。
従って、シールドターミナルの係止状態を更に向上させることができるという効果を奏する。
【０１３７】
請求項５に記載された本発明によれば、サイドスペーサに、アースプレートが完全に固定された際にのみアースプレートを介して視認される状態確認部を形成していることから、状態確認部を視認することで、アースプレートがサイドスペーサの正規の位置に固定されているかどうかを確認することができる。
従って、アースプレートの状態確認を容易にすることができるという効果を奏する。
【０１３８】
請求項６に記載された本発明によれば、状態確認部を、アースプレートに形成した孔に係合する略爪状の突起としていることから、状態確認部を視認すればアースプレートがサイドスペーサに係止されているか否かが分かる。アースプレートが係止されていれば、サイドスペーサの正規の位置に固定されていることになる。
従って、アースプレートの状態確認を更に容易にすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるシールドコネクタの一実施の形態を示す断面図である。
【図２】アースプレートとサイドスペーサの側面図である。
【図３】サイドスペーサアッシーの側面図である。
【図４】アウターハウジングとサイドスペーサアッシーの仮係止前の側面図である。
【図５】アウターハウジングとサイドスペーサアッシーの仮係止前の正面図である。
【図６】サイドスペーサアッシーをアウターハウジングに仮係止させて構成したアウターハウジングアッシーの側面図である。
【図７】サイドスペーサアッシーをアウターハウジングに仮係止させて構成したアウターハウジングアッシーの正面図である。
【図８】シールドターミナルとインナーハウジングの断面図である。
【図９】インナーハウジングをシールドターミナルに収容、固定した状態の断面図である。
【図１０】インナーターミナルとシールド電線端末部分の側面図である。
【図１１】シールドターミナルアッシーの一部断面を含む分解図である。
【図１２】シールド電線に対する加締め前のシールドターミナルアッシーの断面図である。
【図１３】シールドターミナルアッシーの断面図である。
【図１４】シールドターミナルアッシーの正面図である。
【図１５】アウターハウジングアッシーとシールドターミナルアッシーの一部断面を含む分解図（サイドスペーサは仮係止状態）である。
【図１６】アウターハウジングアッシーにシールドターミナルアッシーを収容、固定した際の側面図（サイドスペーサは仮係止状態）である。
【図１７】アウターハウジングアッシーにシールドターミナルアッシーを収容、固定した際の正面図（サイドスペーサは仮係止状態）である。
【図１８】アウターハウジングアッシーにシールドターミナルアッシーを収容、固定した際の背面図（サイドスペーサは仮係止状態）である。
【図１９】アウターハウジングアッシーにシールドターミナルアッシーを収容、固定した際の底面図（サイドスペーサは仮係止状態）である。
【図２０】図１８のＡ−Ａ線断面図である。
【図２１】図１８のＢ−Ｂ線断面図である。
【図２２】シールドコネクタの側面図である。
【図２３】シールドコネクタの正面図である。
【図２４】接続相手側のシールドコネクタと係合した際の断面図である。
【図２５】シールド電線の端末部分の説明図である。
【図２６】従来例のシールドコネクタを構成するシールドターミナルアッシーの断面図である。
【図２７】図２６のシールドターミナルアッシーが接続されることになる接続相手としてのシールドターミナルアッシーの断面図である。
【図２８】図２６のシールドターミナルアッシーと図２７のシールドターミナルアッシーとを接続させた状態の断面図（アウターハウジング等は省略）である。
【図２９】図２６のシールドターミナルアッシーを有する従来例のシールドコネクタの断面図である。
【図３０】図２６のシールドターミナルアッシーの途中挿入状態の従来例のシールドコネクタの断面図である。
【符号の説明】
２１シールドコネクタ
２２アウターハウジングアッシー
２３シールドターミナルアッシー
２４アウターハウジング（ハウジング）
２５サイドスペーサアッシー
２６サイドスペーサ
２７アースプレート
３１基壁
３２左側壁
３３右側壁
３１ａ〜３１ｃ型抜き孔
３４保持部
３５ガイド部
３６前方保持部
３７後方保持部
３８中間保持部
３９前端
４０突条
４１溝
４２後端
４３係止突起（被係止部）
４３ａテーパ
４４外壁部
４５前壁部
４６後壁部
４７プレート固定部
４８係止突起部
４９被係止部
４９ａテーパ
５０保持部
５１係止突起
５１ａテーパ
５２突起（状態確認部）
５２ａテーパ
５５基壁
５６左側壁
５７右側壁
５８接触片
５９連続壁部
６１接続片
６２孔
６３被保持部
６４パネルロック形成部
６７前部
６８中間部
６９後部
７０ガイド
７１収容室
７２係合部
７３パネルロック形成部
７４ランス
７５、７６、７７凹部
７８係止突起
７９凹部
８０右側壁
８１左側壁
８３仮係止部
８４本係止部
８５縦壁
８６仮係止部
８７本係止部
８８横壁
８９挿入口
９５シールドターミナル
９６インナーハウジング
９７電気接触部
９８電線圧着部
９９前部
１００後部
１０１弾性接触片
１０２突条
１０３〜１０５突起
１０６ランス
１０７係止孔
１０８凸部
１０９蓋部
１１０前側圧着片
１１１後側圧着片
１１２段部
１１５溝
１１６当接部
１１７収容室
１１８係止突起
１１９ストッパ
１２０型抜き孔
１２５インナーターミナル
１２６電気接触部
１２７電線圧着部
１２８圧着片
１２９電線付インナーターミナル
１３０パネルロック部
１３５金属ブラケット
１３６係合部
１４０シールドコネクタ
１４１アウターハウジング
１４２シールドターミナルアッシー
１４３シールドターミナル
１４４インナーハウジング
１４５収容室
１４６電線付インナーターミナル
１４７インナーターミナル[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a shield connector configured such that when a ground plate is fixed to a side plate provided separately from a housing and the side plate is engaged with the housing, the ground plate is connected to a shield terminal accommodated in the housing. About.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a shield connector has been used when connecting the ends of two shielded wires.
The characteristic impedance of the shield connector is determined by the ratio of the dielectric constant of the material of the inner housing, the outer dimension of the inner terminal, and the outer dimension of the inner housing. Further, the characteristic impedance of the shield connector is matched to the characteristic impedance of the shielded wires to be connected to prevent signal transmission loss and noise generation.
[0003]
FIG. 25 shows a terminal portion of the shielded electric wire. The shielded electric wire 1 includes a central conductor 2, an insulator 3, a braided wire 4, and an outer skin 5. The characteristic impedance of the shielded electric wire 1 is determined by the ratio of the dielectric constant of the material of the insulator 3, the diameter dimension DW1 of the central conductor 2, and the outer diameter dimension DW2 of the insulator 3.
[0004]
Therefore, when the characteristic impedance of the shielded electric wire 1 is determined, the outer dimension of the inner housing is naturally determined by the outer dimension of the inner terminal and the dielectric constant of the inner housing.
[0005]
FIG. 26 shows a cross-sectional view of the shield terminal assembly constituting the shield connector. The shield terminal assembly 6 includes an inner terminal 7 that is crimped to the central conductor 2 of the shielded electric wire 1, a shield terminal 8 that is crimped to the braided wire 4, and an inner housing 9 that is mounted in the shield terminal 8 and holds the inner terminal 7. And is configured.
[0006]
The outer dimension DM2 of the inner housing 9 is determined by the characteristic impedance of the shielded electric wire 1, the dielectric constant of the material of the inner housing 9, and the outer dimension DM1 of the inner terminal 7.
[0007]
FIG. 27 shows a cross-sectional view of a shield terminal assembly as a connection partner to which the shield terminal assembly 6 is connected. The shield terminal assembly 10 holds the inner terminal 11 mounted in the shield terminal 12 and the inner terminal 11 crimped to the central conductor 2 ′ of the shielded electric wire 1 ′, the shield terminal 12 crimped to the braided wire 4 ′. An inner housing 13 is provided.
[0008]
The outer dimension DF2 of the inner housing 13 is similar to the outer dimension DM2 (see FIG. 26) of the inner housing 9 (see FIG. 26), the characteristic impedance of the shielded electric wire 1 ′, the dielectric constant of the material of the inner housing 13, and the inner terminal. 11 external dimensions DF1.
[0009]
By the way, in recent years, miniaturization of the constituent member is requested | required in vehicles, such as a motor vehicle. As a matter of course, the shield connector is also required to be downsized.
[0010]
In FIG. 28, when the inner terminal 7 and the inner terminal 11 are reduced in size, the difference in size is almost eliminated, and the shield housing assembly 6 and the shield terminal assembly 10 are manufactured by using the same material for the inner housing 9 and the inner housing 13. As a result, the outer dimensions of the inner housing 9 and the inner housing 13 become substantially the same due to the characteristic impedance.
[0011]
Thereby, in the connection part of the shield terminal 8 and the shield terminal 12, the shield terminal 8 comes to be slightly larger than the shield terminal 12 (refer to the range D).
[0012]
In FIG. 29, the shield connector 14 is configured by mounting the shield terminal assembly 6 in the outer housing 15. The outer housing 15 is provided with a ground plate 17 that is in contact with the shield terminal 8 and connected to a metal bracket (not shown) as a mounting counterpart via a panel lock 16 of the outer housing 15.
[0013]
The ground plate 17 is formed with a contact piece 18 having flexibility and protruding into the outer housing 15. The contact piece 18 comes into contact with a portion where the outer dimension of the shield terminal 8 is reduced (the difference between the tip of the contact piece 18 and the outer surface of the ground plate 17 is set as H1 as a measure of the amount of bending).
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
In the above prior art, the following problems have occurred when assembling the shield connector.
[0015]
In FIG. 30, when the installation of the shield terminal assembly 6 in the outer housing 15 is started, first, a connecting portion of the shield terminal 8 formed larger than the shield terminal 12 (see FIG. 28) (see range D in FIG. 28). ), The contact piece 18 is greatly bent outward (the difference between the tip of the contact piece 18 and the outer surface of the ground plate 17 is set as H2 (H1 <H2)). There was a possibility that the contact load with respect to the portion (of the shield terminal 8) of which the outer dimension of 18 was reduced was reduced.
[0016]
Further, if the shield terminal assembly 6 is mounted so as to pry the contact piece 18, the above-described possibility may be further increased.
[0017]
On the other hand, when assembling the shield connector, the following problems have occurred in addition to the above.
[0018]
The shield terminal assembly 6 is prevented from coming off from the outer housing 15 by a locking piece 19 formed on the shield terminal 8. However, it is difficult to say that a sufficient locking state is obtained because the locking is performed at only one place. When an external force is applied in the pulling direction, a slight backlash between the shield terminal assembly 6 and the outer housing 15 occurs. As a result, the shield terminal assembly 6 may be slightly inclined with the tip of the locking piece 19 as a base point.
[0019]
On the other hand, when assembling the shield connector, the following problems have occurred in addition to the above.
[0020]
That is, since the earth plate 17 is press-fitted and mounted in the outer housing 15, it is difficult to confirm whether or not the earth plate 17 is press-fitted in a proper position during assembly.
[0021]
Also, it was difficult to check whether the shield terminal assembly 6 was completely installed in the outer housing 15 during assembly, in other words, whether it was in the midway insertion state (applying an external force in the above-mentioned removal direction). It is not preferable to check this).
[0022]
This invention is made | formed in view of the situation mentioned above, and makes it a subject to provide the shield connector by which the contact load of a ground plate and a shield terminal is maintained favorably.
Also provided is a shield connector that improves the locking state of the shield terminal (or shield terminal assembly) in the outer housing and facilitates confirmation of the state of the ground plate and shield terminal (or shield terminal assembly).
Furthermore, it is natural to use a shield connector that is easy to assemble.
[0023]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the shield connector of the present invention according to claim 1 is a shield terminal connected to a braided wire of a shielded electric wire, a housing for accommodating the shield terminal therein, and a flexible contact. A shield connector comprising: a ground plate having a piece; and a side spacer that engages with the housing in a state where the ground plate is fixed, the side spacer being substantially orthogonal to the accommodation direction of the shield terminal. A configuration in which the contact piece is engaged with the housing from a direction, and the contact piece is electrically connected to the shield terminal accommodated in the housing;And part of the panel lock that locks the metal bracket of the mounting partner is configured with the side spacerIt is characterized by that.
[0024]
The shield connector according to a second aspect of the present invention is the shield connector according to the first aspect, wherein the housing includes a temporary locking portion for temporarily locking the side spacer and the side spacer with respect to the housing. And a main locking portion for locking in a fully engaged state, and the side spacer includes the temporary locking portion or the main locking portion according to the engagement position of the side spacer with respect to the housing. It is characterized in that a locked portion to be locked to the stop portion is formed.
[0025]
The shield connector according to a third aspect of the present invention is the shield connector according to the first or second aspect, wherein the side spacer has a groove extending in the substantially orthogonal direction, and the shield terminal includes , A protrusion accommodated in the groove is formed.
[0026]
The shield connector according to a fourth aspect of the present invention is the shield connector according to the third aspect, wherein the housing integrally has a lance for locking the shield terminal, and the projection on the housing is the lance. It is characterized by being formed on the wall opposite to the opposing wall.
[0027]
A shielded connector according to a fifth aspect of the present invention is the shielded connector according to any one of the first to fourth aspects, wherein the ground plate is interposed only when the ground plate is completely fixed to the side spacer. It is characterized in that a visually confirmed state confirmation portion is formed.
[0028]
The shield connector according to a sixth aspect of the present invention is the shield connector according to the fifth aspect, wherein the state confirmation portion is a substantially claw-shaped protrusion that engages with a hole formed in the ground plate. Yes.
[0030]
According to the first aspect of the present invention, when the side spacer is engaged with the housing from a direction substantially orthogonal to the accommodation direction of the shield terminal, the side spacer is fixed to the shield terminal accommodated in the housing. The contact piece of the ground plate is electrically connected. With such a configuration, the contact piece of the ground plate is not affected by a change in the outer diameter of the shield terminal. Moreover, the excessive displacement of the contact piece as in the prior art is eliminated.Furthermore, the metal bracket cannot be locked unless the side spacers are fully engaged with the housing.
[0031]
According to the second aspect of the present invention, the operation of engaging the side spacer with the housing is facilitated. Further, the shield terminal can be inserted in a state where the side spacer is temporarily locked to the housing.
[0032]
According to the third aspect of the present invention, when the side spacer is engaged with the housing, the projection of the shield terminal is accommodated in the groove of the side spacer, and the movement of the shield terminal in the accommodation direction and the withdrawal direction is restricted. The
It is also possible to confirm whether or not the insertion state is in progress. That is, if the complete insertion is performed only when the projection of the shield terminal is received in the groove of the side spacer, it is easy to check the insertion state in the middle.
[0033]
According to the fourth aspect of the present invention, even when an external force in the pulling direction is applied, the shield terminal is inclined in the housing by the lance and shield terminal of the housing, the projection of the shield terminal, and the groove of the side spacer. There is no end to it. Since movement in the removal direction is restricted on both sides of the shield terminal, movement restriction in the removal direction of the shield terminal is stabilized.
[0034]
According to the fifth aspect of the present invention, when checking whether or not the ground plate is fixed at the proper position of the side spacer, it is only necessary to visually check the state check portion.
[0035]
According to the sixth aspect of the present invention, it can be determined whether or not the ground plate is locked to the side spacer by visually recognizing the state confirmation portion. If the ground plate is locked, it is fixed at the proper position of the side spacer.
[0037]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the shield connector of the present invention.
[0038]
In FIG. 1, reference numeral 21 indicates a male shield connector provided at a terminal portion of the shielded electric wire 1.
[0039]
The shield connector 21 includes an outer housing assembly 22 and a shield terminal assembly 23. The outer housing assembly 22 includes an outer housing 24 (corresponding to a housing described in claims) and a side spacer assembly 25. The side spacer assembly 25 includes a side spacer 26 and a ground plate 27. Yes.
[0040]
In addition, the shield connector 21 engages the outer spacer 24 with the side spacer assembly 25 from a direction substantially perpendicular to the housing direction of the shield terminal assembly 23 with respect to the outer housing 24, and the ground plate 27 is electrically connected to the shield terminal assembly 23. It is formed with the structure which connects to.
[0041]
Hereafter, each said structural member is demonstrated in detail. The description will be made in the order of assembly steps (an example).
[0042]
FIG. 2 is a side view of the ground plate and the side spacer, and FIG. 3 is a side view of the side spacer assembly.
[0043]
In FIG. 2, the side spacer 26 is formed of a synthetic resin material in a substantially U shape when viewed from the front, and includes a base wall 31 (see FIG. 19), a left side wall 32, and a right side wall 33. . The left and right directions are based on the case where the shield connector 21 (see FIG. 1) is viewed from the front (the same applies to the top and bottom directions. The front and rear directions are the front and the back of the shield connector 21 (see FIG. 1). Later).
[0044]
The base wall 31 (see FIG. 19) is formed in a rectangular shape that is slightly longer in the front-rear direction, and has die-cutting holes 31a to 31c (see FIG. 19). The punching holes 31 a to 31 c (see FIG. 19) are formed at positions close to the left side wall 32 and the right side wall 33.
[0045]
The left side wall 32 is formed to be lower in the vertical direction than the right side wall 33 and includes a holding part 34 and a guide part 35 (see FIG. 1). The left side wall 32 is coupled to the left side of the base wall 31 (see FIG. 19).
[0046]
The holding portion 34 includes a front holding portion 36 (see FIG. 1) and a rear holding portion 37 (see FIG. 1) that are substantially L-shaped in cross-section for holding the ground plate 27, and a substantially rod-shaped intermediate holding member that is positioned between these. Part 38.
[0047]
As shown in FIG. 1, the guide portion 35 has a slight gap with respect to the holding portion 34 and is formed in a wall shape extending in the front-rear direction. Further, the guide portion 35 is a portion guided by the outer housing 24.
[0048]
The front end 39 of the guide part 35 is formed to face the holding part 34. A protrusion 40 protruding inward is formed in the vicinity of the front end 39, and a groove 41 that is recessed outwardly from the inside is formed by the front end 39, the protrusion 40, and the rear holding portion 37.
[0049]
The groove 41 extends in the vertical direction, and has a depth at least enough to accommodate a protrusion 105 (see FIG. 1 or FIG. 14) described later.
[0050]
As shown in FIG. 2, a substantially claw-like locking projection 43 is formed on the rear end 42 of the guide portion 35. The locking protrusion 43 protrudes rearward, and a taper 43a is formed. The locking projection 43 corresponds to the locked portion described in the claims.
[0051]
The right side wall 33 includes an outer wall portion 44, a front wall portion 45 formed at the front end of the outer wall portion 44, a rear wall portion 46 formed at the rear end of the outer wall portion 44, the front wall portion 45 and the rear wall portion. 46 and a plate fixing portion 47 disposed between the two. The front wall portion 45 and the rear wall portion 46 are formed to be higher in the vertical direction than the left side wall 32. The right side wall 33 is coupled to the right side of the base wall 31 (see FIG. 19).
[0052]
The front wall portion 45 is coupled so as to protrude inward from the front end of the outer wall portion 44. The rear wall portion 46 is disposed to face the rear end of the outer wall portion 44 with a gap.
[0053]
In addition, a locking projection 48 is integrally formed on the right side wall 33 across the outer wall 44 and the front wall 45. The locking projection 48 extends in the vertical direction, and a substantially claw-shaped locked portion 49 protruding forward is formed in the vicinity of the upper end portion. The locked portion 49 is formed with a taper 49a.
[0054]
The rear wall portion 46 is formed with a holding portion 50 for holding the ground plate 27 and a locking projection 51 for a metal bracket 135 (see FIG. 24) described later. The locking protrusion 51 is a wide protrusion having a taper 51 a that gradually increases in height from the rear to the front, and is disposed and formed in the middle of the rear wall portion 46.
[0055]
The plate fixing portion 47 is formed in a substantially rod shape extending in the vertical direction. Further, it is arranged opposite to the middle of the outer wall portion 44 with a gap. Near the tip of the plate fixing portion 47, a substantially claw-shaped projection 52 is formed. The protrusion 52 is formed with a taper 52a.
[0056]
The protrusion 52 is a state confirmation part described in the claims. The state confirmation portion is not limited to the protrusion 52, and any form may be used as long as the state confirmation portion can be visually recognized when the ground plate 27 is securely fixed to the side spacer 26.
[0057]
The earth plate 27 is manufactured in a substantially U shape by pressing a thin metal plate having conductivity, and includes a base wall 55, a left side wall 56, and a right side wall 57. .
[0058]
The base wall 55 is formed so as to face the base wall 31 (see FIG. 19) of the side spacer 26, and the left side wall 56 is connected to the left side and the right side wall 57 is connected to the right side. The left side wall 56 and the right side wall 57 are bent.
[0059]
The left side wall 56 is formed in a substantially crank shape so that the front end and the rear end thereof are held by the front holding portion 36 (see FIG. 1) and the rear holding portion 37 (see FIG. 1) of the side spacer 26. A flexible contact piece 58 is formed in the middle of the left side wall 56. The contact piece 58 extends in the vertical direction, and its tip is formed so as to gradually protrude inward from the upper side to the lower side (see FIG. 5).
[0060]
The right side wall 57 includes a continuous wall part 59 that is continuous with the base wall 31 and a right side wall body 60 that is continuous with the continuous wall part 59. The right side wall body 60 is formed with a flexible connecting piece 61, a hole 62 penetrating and formed in a rectangular shape, and a held portion 63 held by the holding portion 50 of the side spacer 26. .
[0061]
The connection piece 61 extends in the front-rear direction, and is formed so that its tip gradually protrudes outward from the rear to the front.
[0062]
A protrusion 52 formed on the plate fixing portion 47 of the side spacer 26 is engaged with the hole 62. When the protrusion 52 engages with the hole 62, movement in the vertical direction is restricted. It has become.
[0063]
The ground plate 27 is attached to the side spacer 26 in the direction of the arrow in FIG. When the earth plate 27 is securely fixed to the side spacer 26, the side spacer assembly 25 is formed as shown in FIG.
[0064]
In FIG. 3, since the protrusion 52 of the side spacer 26 can be visually recognized from the hole 62 of the ground plate 27, the ground plate 27 is securely fixed to the side spacer 26. The panel lock forming portion 64 is formed by the right side wall 33 of the side spacer 26 and the right side wall 57 of the earth plate 27.
[0065]
When the side spacer assembly 25 is formed, the process proceeds to the next step.
[0066]
4 is a side view of the outer housing and the side spacer assembly before temporary locking, and FIG. 5 is a front view of the outer housing and the side spacer assembly before temporary locking.
[0067]
4 or 5, the outer housing 24 is formed of a synthetic resin material into a substantially rectangular cylindrical shape, and has three continuous parts including a front part 67, an intermediate part 68, and a rear part 69.
[0068]
The front portion 67 of the outer housing 24 bulges out from other portions and serves as a fitting portion for a shield connector 140 (see FIG. 24), which will be described later, on the connection counterpart side. Guides 70 and 70 for the shield connector 140 (see FIG. 24) are formed inside the front portion 67. The guides 70, 70 are protrusions protruding inward, and are formed on the inner upper surface of the front portion 67.
[0069]
A housing chamber 71 for the shield terminal assembly 23 (see FIG. 1) and an engaging portion 72 for the side spacer assembly 25 are formed in the intermediate portion 68 of the outer housing 24. Further, a substantially L-shaped panel lock forming portion 73 is formed across the front portion 67 and the intermediate portion 68 of the outer housing 24.
[0070]
The accommodation chamber 71 is formed with a flexible lance 74 and recesses 75, 76, 77. The lance 74 is formed in an arm shape, and a locking projection 78 that engages with the shield terminal assembly 23 (see FIG. 1) to prevent the lance 74 from coming off is formed near the tip. The lance 74 extends in the front-rear direction, and is formed so that the locking projection 78 protrudes into the storage chamber 71. The locking projection 78 is formed with a gentle taper (quoting symbols are omitted). The storage chamber 71 is formed across the rear portion 69.
[0071]
A groove-like recess 79 (see FIG. 1) extending in the front-rear direction is formed behind the lance 74. The recess 79 (see FIG. 1) is used when the insertion amount of the shield terminal assembly 23 (see FIG. 1) is restricted.
[0072]
The recesses 75 and 76 are formed above and below the lance 74 so as to guide the shield terminal assembly 23 (see FIG. 1). The recesses 75 and 76 are formed in a groove shape extending in the front-rear direction.
[0073]
The recess 77 is formed in the left side wall 81 located on the opposite side of the right side wall 80 of the storage chamber 71 in which the lance 74 is formed. The recess 77 guides a protrusion 105 (see FIG. 1 or FIG. 14) described later, and is formed in a groove shape extending in the front-rear direction. The recess 77 is formed up to a position (see FIG. 1) where the protrusions 40 of the side spacer assembly 25 intersect.
[0074]
In the engaging portion 72, a temporary locking portion 83 and a main locking portion 84 corresponding to the locking protrusion 43 (see FIG. 3) of the side spacer assembly 25 are formed on the left side wall 81 side. The temporary locking portion 83 is formed below the main locking portion 84.
[0075]
The panel lock forming portion 73 is formed so as to protrude outward, and a temporary locking portion corresponding to the locked portion 49 of the side spacer assembly 25 is provided inside the vertical wall 85 extending in the vertical direction. 86 and a main locking portion 87 are formed. The temporary locking portion 86 is formed below the main locking portion 87. A lateral wall 88 extending in the front-rear direction of the panel lock forming portion 73 can hold a metal bracket 135 (see FIG. 24) described later.
[0076]
The temporary locking portion 86 is a portion for temporarily locking the side spacer assembly 25 (or the side spacer 26). In this embodiment, the temporary locking portion 86 locks the locked portion 49 formed in a substantially claw shape. It is formed in a concave shape that can be.
[0077]
The main locking portion 87 is a portion for locking the side spacer assembly 25 (or the side spacer 26) in a state of being completely engaged with the outer housing 24. Similar to the stop portion 86, it is formed in a recessed shape capable of locking the locked portion 49 formed in a substantially claw shape. The main locking portion 87 and the temporary locking portion 86 have the same shape.
[0078]
The panel lock forming portion 73 forms a panel lock portion 130 (see FIG. 1, which will be described later) together with the panel lock forming portion 64 of the side spacer assembly 25. A metal bracket 135 (see FIG. 24) described later is locked to the panel lock portion 130 (see FIG. 1).
[0079]
The rear portion 69 of the outer housing 24 is formed with an opening 89 (see FIG. 18) that communicates with the storage chamber 71. Concave portions 75, 76, 77 and a concave portion 79 (see FIG. 1) are continuous with the insertion port 89 (see FIG. 18).
[0080]
The side spacer assembly 25 is adapted to engage with the outer housing 24 in the direction of the arrow in FIGS. When the side spacer assembly 25 is engaged with the outer housing 24 until it is temporarily locked, the outer housing assembly 22 is formed as shown in FIGS. That is, a step of temporarily locking the side spacer assembly 25 to the outer housing 24 to form the outer housing assembly 22 is performed.
[0081]
4 and 5 is perpendicular to the housing direction of the shield terminal assembly 23 (see FIG. 1) with respect to the housing chamber 71 (the side spacer assembly 25 may be engaged slightly from the oblique direction). Since it is possible, the claims are given “substantially” with respect to the orthogonality.
[0082]
FIG. 6 is a side view of an outer housing assembly configured by temporarily locking the side spacer assembly to the outer housing, and FIG. 7 is a front view of the outer housing assembly configured by temporarily locking the side spacer assembly to the outer housing. Yes.
[0083]
6 and 7, the outer housing assembly 22 is configured by engaging the side spacer assembly 25 with the outer housing 24 in a direction perpendicular to the housing direction of the shield terminal assembly 23 (see FIG. 1). Yes. In this state, the side spacer assembly 25 is temporarily locked, and the shield terminal assembly 23 (see FIG. 1) can be attached (see FIG. 7).
[0084]
Further, the locked portion 49 of the side spacer assembly 25 is locked to the temporary locking portion 86 of the outer housing 24, and the locking protrusion 43 (see FIG. 4) of the side spacer assembly 25 is temporarily locked to the outer housing 24. It is in a state of being locked to the stop portion 83 (see FIG. 5).
[0085]
In this state, the contact piece 58 of the ground plate 27 does not hinder insertion of the shield terminal assembly 23 (see FIG. 1) into the accommodation chamber 71 (see FIG. 7). Further, even if an attempt is made to lock a metal bracket 135 (see FIG. 24), which will be described later, it can be easily determined that the shield connector 21 is not completed (see FIG. 1 or FIG. 24).
[0086]
When the outer housing assembly 22 is formed, the process proceeds to the next step.
[0087]
FIG. 8 is a cross-sectional view of the shield terminal and the inner housing, and FIG. 9 is a cross-sectional view of the state where the inner housing is housed and fixed in the shield terminal.
[0088]
8, reference numeral 95 indicates a shield terminal constituting the shield terminal assembly 23 (see FIG. 1 or FIG. 13). Reference numeral 96 also indicates an inner housing constituting the shield terminal assembly 23 (see FIG. 1 or FIG. 13).
[0089]
The shield terminal 95 is manufactured by pressing a conductive metal thin plate, and includes an electrical contact portion 97 and a wire crimping portion 98.
[0090]
The electrical contact portion 97 is formed in a substantially cylindrical shape having a step, and the outer dimension of the front part 99 of the step is larger than the outer dimension of the rear part 100 (the outer dimension is as described in the conventional example). (It is determined based on the characteristic impedance of the shielded electric wire 1 (see FIG. 1 or FIG. 25)).
[0091]
A shield terminal 143 (see FIG. 24) of a shield connector 140 (see FIG. 24), which will be described later, is inserted into the front portion 99. A contact piece 58 (see FIG. 24) of the ground plate 27 (see FIG. 24) comes into contact with the outer surface of the rear portion 100.
[0092]
The electrical contact portion 97 includes an elastic contact piece 101 (see FIG. 1), a plurality of protrusions 102, projections 103 to 105 (see FIG. 14), a lance 106, a locking hole 107, and a convex portion. 108 is formed.
[0093]
The elastic contact piece 101 (see FIG. 1) is located in the middle of the front portion 99, and is formed so that the vicinity of the tip protrudes inward. Moreover, it has extended toward the front from back, and the front side becomes a free end. When the shield terminal 143 (see FIG. 24) is inserted, it bends elastically and presses the shield terminal 143 (see FIG. 24) with an appropriate contact load.
[0094]
The protrusion 102 is located in the middle of the front part 99 and is formed to protrude inward. The protrusion 102 is for inserting the shield terminal 143 (see FIG. 24) in a press-fitted state.
[0095]
The protrusions 103 to 105 (see FIG. 14) are protrusions that slide in the recesses 75, 76, and 77 (see FIG. 5) of the outer housing 24 (see FIG. 5) during insertion, and the recess 77 (see FIG. 5). The protrusion 105 corresponding to (see FIG. 14) is involved in the locking of the shield terminal assembly 23 (see FIG. 1).
[0096]
The lance 106 is located in front of the rear portion 100 and is formed so that the tip projects inward. Moreover, it is extended toward the back from the front, and the back side is a free end. The lance 106 is a locking member for the inner housing 96.
[0097]
The locking hole 107 is formed in a rectangular through hole with which the lance 74 (see FIG. 5) of the outer housing 24 (see FIG. 5) is engaged. The convex portion 108 is formed to protrude outward so as to slide in the concave portion 79 (see FIG. 1 or FIG. 18) of the outer housing 24 (see FIG. 5). Moreover, the convex part 108 controls the insertion amount of the shield terminal assembly 23 (refer FIG. 1).
[0098]
The electric wire crimping portion 98 includes a pair of lid portions 109, a front crimping piece 110, and a rear crimping piece 111. Further, a step portion 112 is formed in the vicinity of the boundary with the electrical contact portion 97.
[0099]
The pair of lid portions 109 and the front crimping piece 110 are portions for crimping the braided wire 4 of the shielded electric wire 1, and the rear crimping piece 111 is adapted to crimp the outer skin 5 of the shielded electric wire 1 ( (See FIG. 13).
[0100]
The inner housing 96 is formed of a synthetic resin material, and is inserted and fixed in the rear portion 100 of the shield terminal 95.
[0101]
The inner housing 96 is formed with a groove 115 in which the lance 106 of the shield terminal 95 is engaged, and an abutting portion 116 that abuts on the step 112 of the shield terminal 95.
[0102]
A storage chamber 117 extending in the front-rear direction is formed inside the inner housing 96. A locking projection 118 is formed in the storage chamber 117.
[0103]
Reference numeral 119 indicates a stopper. Reference numeral 120 indicates a punching hole.
[0104]
The inner housing 96 is inserted into the shield terminal 95 from the direction indicated by the arrow in FIG. The inner housing 96 is locked by the lance 106 of the shield terminal 95 (see FIG. 9). Then, the process proceeds to the next step.
[0105]
FIG. 10 shows a side view of the inner terminal and the shielded wire terminal portion. The illustrated shielded wire used in the description of this embodiment has the same configuration as the shielded wire 1 described in the conventional example, so the description of the configuration is omitted, and the same reference numerals as in the description of the conventional example are used. (The same applies to the shielded electric wire 1 'shown in FIG. 24).
[0106]
In FIG. 10, the inner terminal denoted by reference numeral 125 is manufactured by pressing a conductive metal thin plate, and includes an electrical contact portion 126 and a wire crimping portion 127.
[0107]
The electrical contact portion 126 is formed in a male tab shape by pressing. A pair of crimping pieces 128 (only one is shown in FIG. 10) for crimping the center conductor 2 of the shielded wire 1 is formed in the wire crimping portion 127.
[0108]
When the inner terminal 125 is pressure-bonded to the central conductor 2 of the shielded electric wire 1, the process proceeds to the next step, and the shield terminal assembly 23 (see FIG. 13) is formed.
Reference numeral 129 indicates an inner terminal with electric wire.
[0109]
11 is an exploded view including a partial cross section of the shield terminal assembly, FIG. 12 is a cross sectional view of the shield terminal assembly before caulking to the shielded wire, FIG. 13 is a cross sectional view of the shield terminal assembly, and FIG. 14 is a front view of the shield terminal assembly. The figure is shown.
[0110]
In FIG. 11, the inner terminal with electric wire 129 is inserted into the shield terminal 95 to which the inner housing 96 is attached from the direction of the arrow in FIG.
[0111]
Then, as shown in FIG. 12, the inner terminal with electric wire 129 is accommodated in the accommodating chamber 117 of the inner housing 96. At this time, the movement of the inner terminal 129 with electric wire in the front-rear direction is restricted by the locking projection 118 and the stopper 119.
[0112]
Thereafter, the pair of lid portions 109, the front crimping piece 110, and the rear crimping piece 111 of the shield terminal 95 are crimped to form the shield terminal assembly 23 as shown in FIGS.
[0113]
When the shield terminal assembly 23 is formed, the process proceeds to the next step. In the next step, an operation of attaching the shield terminal assembly 23 to the outer housing assembly 22 is performed.
[0114]
15 is an exploded view including a partial cross section of the outer housing assembly and the shield terminal assembly, FIG. 16 is a side view when the shield terminal assembly is received and fixed in the outer housing assembly, and FIG. 17 is a diagram showing the shield terminal assembly in the outer housing assembly. 18 is a front view when the shield terminal assembly is accommodated and fixed in the outer housing assembly, FIG. 19 is a bottom view when the shield terminal assembly is accommodated and fixed in the outer housing assembly, and FIG. 20 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 18, and FIG. 21 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
[0115]
15, the shield terminal assembly 23 is inserted into the outer housing assembly 22 from the direction of the arrow in FIG. The shield terminal assembly 23 is inserted until it is locked to the lance 74 (see FIG. 17) of the outer housing 24.
[0116]
The state in which the shield terminal assembly 23 is attached to the outer housing assembly 22 is as shown in FIGS.
[0117]
The projections 103 to 105 (see FIG. 17) of the shield terminal assembly 23 slide in the recesses 75, 76, and 77 (see FIG. 17) of the outer housing 24. Further, the convex portion 108 (see FIG. 18) of the shield terminal assembly 23 slides in the concave portion 79 (see FIG. 18) of the outer housing 24.
[0118]
At this time, since the side spacer assembly 25 is temporarily locked to the outer housing 24, the projection 105 (see FIG. 17) of the shield terminal assembly 23 is in the groove 41 (see FIG. 17) of the side spacer 26. It is not contained. Further, the contact piece 58 (see FIG. 20) of the ground plate 27 (see FIG. 20) is not completely connected to the shield terminal 95 (see FIG. 20).
[0119]
Finally, the side spacer assembly 25 is finally locked to the outer housing 24, and the assembly of the shield connector 21 is completed.
[0120]
FIG. 22 is a side view of the shield connector, and FIG. 23 is a front view of the shield connector.
[0121]
1, 22, or 23, when the side spacer assembly 25 is fully locked to the outer housing 24, the locked portion 49 of the side spacer assembly 25 is engaged with the main locking portion 87 of the outer housing 24. At the same time, the locking projection 43 (see FIG. 4) of the side spacer assembly 25 is locked to the main locking portion 84 (see FIG. 5) of the outer housing 24.
[0122]
Further, the projection 105 of the shield terminal assembly 23 is accommodated in the groove 41 of the side spacer assembly 25, and the shield terminal assembly 23 is double-locked.
[0123]
Further, the panel lock forming portion 73 of the outer housing 24 and the panel lock forming portion 64 of the side spacer assembly 25 form a panel lock portion 130 (see FIG. 1 or FIG. 22) for a metal bracket 135 (see FIG. 24) described later. Is done.
[0124]
When the side spacer assembly 25 is permanently locked to the outer housing 24, if the projection 105 cannot be accommodated in the groove 41, it can be understood that the shield terminal assembly 23 is in the mid-insertion state.
[0125]
As described above with reference to FIGS. 1 to 23, the shield connector 21 moves the side spacer assembly 25 (or side spacer 26) with respect to the accommodation direction of the shield terminal assembly 23 (or shield terminal 95). Since the contact piece 58 of the ground plate 27 is electrically connected to the shield terminal assembly 23 (or the shield terminal 95) accommodated in the outer housing 24 from the substantially orthogonal direction and accommodated in the outer housing 24, grounding is performed. The contact piece 58 of the plate 27 is not affected by a change in the outer diameter of the shield terminal 95. Moreover, the excessive displacement of the contact piece 18 (refer FIG. 30) like the past is eliminated.
[0126]
Accordingly, the shield connector 21 can favorably maintain the contact load between the contact piece 58 and the shield terminal 95.
[0127]
Further, since the outer housing 24 has temporary locking portions 87 and 83 and main locking portions 88 and 84, the side spacer assembly 25 (or the side spacer 26) is temporarily locked according to the engagement position. It can be stopped or permanently locked, and the work related to assembly is easy.
[0128]
Furthermore, since a part of the panel lock portion 130 that locks a metal bracket 135 (see FIG. 24), which will be described later, is constituted by the side spacer assembly 25, the side spacer assembly 25 is completely engaged with the outer housing 24. Unless they are matched, the metal bracket 135 (see FIG. 24) cannot be locked.
[0129]
FIG. 24 shows a cross-sectional view when engaged with the shield connector on the connection partner side. The attachment partner (not shown) and the connection partner of the shield connector 21 will be briefly described.
[0130]
In FIG. 24, the shield connector 21 is attached to a metal bracket 135 as an attachment counterpart (not shown). The metal bracket 135 is formed of a conductive metal plate and has an engaging portion 136 for the locking protrusion 51. A ground plate 27 is electrically connected to the metal bracket 135. The shield connector 21 is connected to a female shield connector 140 that is a connection partner.
[0131]
The shield connector 140 includes an outer housing 141 made of synthetic resin and a shield terminal assembly 142. The shield terminal assembly 142 includes a shield terminal 143 having a conductive property, a synthetic resin inner housing 144 mounted in the shield terminal 143, and an inner terminal 146 with electric wires housed in the housing chamber 145 of the inner housing 144. The inner terminal 146 with an electric wire includes an inner terminal 147 having conductivity and a known shielded electric wire 1 ′.
[0132]
An inner terminal 147 is connected to the center conductor 2 'of the shielded electric wire 1'. A shield terminal 143 is connected to the braided wire 4 'of the shielded electric wire 1'.
[0133]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the shield connector has the side terminal engaged with the housing from a direction substantially orthogonal to the housing direction of the shield terminal, and the shield terminal accommodated in the housing. Since the contact piece of the earth plate is electrically connected to the earth plate, the contact piece of the earth plate is not affected by the change in the outer diameter of the shield terminal. Moreover, the excessive displacement of the contact piece as in the prior art is eliminated. Therefore, the shield connector in which the contact load between the contact piece and the shield terminal is favorably maintained can be provided.Furthermore, since a part of the panel lock that locks the metal bracket to be attached is constituted by the side spacer, the metal bracket cannot be locked unless the side spacer is completely engaged with the housing. Therefore, not only can the forgetting to engage the side spacer can be prevented, but also the effect that it is possible to grasp that the shield terminal is inserted halfway is achieved.
[0134]
According to the second aspect of the present invention, the housing includes a temporary locking portion for temporarily locking the side spacer, and a lock for locking the side spacer in a state of being completely engaged with the housing. The side spacer has a temporary locking portion or a locked portion that is locked to the main locking portion according to the engagement position of the side spacer with respect to the housing. Thus, the operation of engaging the side spacer with the housing can be facilitated. Further, the shield terminal can be inserted in a state where the side spacer is temporarily locked to the housing.
Therefore, it is possible to provide an easily assembled shield connector.
[0135]
According to the third aspect of the present invention, the side spacer has a groove extending in a direction substantially orthogonal to the accommodation direction of the shield terminal, and the shield terminal is accommodated in the groove of the side spacer. Therefore, when the side spacer is engaged with the housing, the protrusion is accommodated in the groove, and the movement of the shield terminal in the accommodation direction and the withdrawal direction can be restricted. Moreover, it can be easily confirmed whether it is in the middle insertion state.
Therefore, it is possible to improve the locking state of the shield terminal and facilitate the confirmation of the state of the shield terminal.
[0136]
According to the present invention as set forth in claim 4, the housing integrally has a lance for locking the shield terminal, and the lance is a wall on the opposite side of the housing from the wall facing the projection of the shield terminal. Therefore, even if an external force in the removal direction is applied, it is possible to prevent the shield terminal from being inclined in the housing by the lance and the shield terminal, the protrusion, and the groove. Moreover, the movement restriction | limiting with respect to the removal direction of a shield terminal can be stabilized.
Therefore, there is an effect that the locked state of the shield terminal can be further improved.
[0137]
According to the present invention as set forth in claim 5, since the state confirmation part that is visually recognized through the ground plate only when the ground plate is completely fixed is formed on the side spacer, , It can be confirmed whether or not the ground plate is fixed at a normal position of the side spacer.
Therefore, it is possible to easily check the state of the ground plate.
[0138]
According to the sixth aspect of the present invention, since the state confirmation portion is a substantially claw-shaped protrusion that engages with a hole formed in the ground plate, the ground plate is a side spacer when the state confirmation portion is visually recognized. It can be seen whether or not it is locked. If the ground plate is locked, it is fixed at the proper position of the side spacer.
Therefore, it is possible to further facilitate the confirmation of the state of the ground plate.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a shield connector according to the present invention.
FIG. 2 is a side view of a ground plate and a side spacer.
FIG. 3 is a side view of a side spacer assembly.
FIG. 4 is a side view of the outer housing and the side spacer assembly before temporary locking.
FIG. 5 is a front view of the outer housing and the side spacer assembly before temporary locking.
FIG. 6 is a side view of an outer housing assembly configured by temporarily locking a side spacer assembly to the outer housing.
FIG. 7 is a front view of an outer housing assembly configured by temporarily locking side spacer assemblies to the outer housing.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a shield terminal and an inner housing.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state where an inner housing is housed and fixed in a shield terminal.
FIG. 10 is a side view of an inner terminal and a shielded wire terminal portion.
FIG. 11 is an exploded view including a partial cross section of the shield terminal assembly.
FIG. 12 is a cross-sectional view of the shield terminal assembly before caulking to the shielded electric wire.
FIG. 13 is a cross-sectional view of a shield terminal assembly.
FIG. 14 is a front view of a shield terminal assembly.
FIG. 15 is an exploded view including a partial cross section of an outer housing assembly and a shield terminal assembly (side spacer is in a temporarily locked state).
FIG. 16 is a side view when the shield terminal assembly is housed and fixed in the outer housing assembly (the side spacer is temporarily locked).
FIG. 17 is a front view when the shield terminal assembly is housed and fixed in the outer housing assembly (the side spacer is in a temporarily locked state).
FIG. 18 is a rear view when the shield terminal assembly is housed and fixed in the outer housing assembly (the side spacer is in a temporarily locked state).
FIG. 19 is a bottom view when the shield terminal assembly is housed and fixed in the outer housing assembly (the side spacer is in a temporarily locked state).
20 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
21 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 22 is a side view of the shield connector.
FIG. 23 is a front view of the shield connector.
FIG. 24 is a cross-sectional view when engaged with the shield connector on the connection partner side.
FIG. 25 is an explanatory diagram of a terminal portion of a shielded electric wire.
FIG. 26 is a cross-sectional view of a shield terminal assembly constituting a shield connector of a conventional example.
27 is a cross-sectional view of a shield terminal assembly as a connection partner to which the shield terminal assembly of FIG. 26 is to be connected.
28 is a cross-sectional view of the shield terminal assembly of FIG. 26 connected to the shield terminal assembly of FIG. 27 (outer housing and the like are omitted).
29 is a cross-sectional view of a conventional shield connector having the shield terminal assembly of FIG. 26. FIG.
30 is a cross-sectional view of a conventional shield connector in a state where the shield terminal assembly of FIG. 26 is inserted halfway.
[Explanation of symbols]
21 Shield connector
22 Outer housing assembly
23 Shield Terminal Assembly
24 Outer housing (housing)
25 Side spacer assembly
26 Side spacer
27 Earth plate
31 Base wall
32 Left side wall
33 right side wall
31a-31c Die hole
34 Holding part
35 Guide section
36 Front holding part
37 Rear holding part
38 Intermediate holding part
39 Front end
40 ridges
41 groove
42 Rear end
43 Locking projection (locked part)
43a Taper
44 Exterior wall
45 Front wall
46 Rear wall
47 Plate fixing part
48 Locking projection
49 Locked part
49a taper
50 Holding part
51 Locking projection
51a taper
52 Protrusion (status check part)
52a Taper
55 Base wall
56 Left side wall
57 right side wall
58 Contact piece
59 Continuous wall
61 Connection piece
62 holes
63 Hold part
64 Panel lock forming part
67 front
68 Middle part
69 Rear
70 Guide
71 containment room
72 engaging part
73 Panel lock forming part
74 Lance
75, 76, 77 Recess
78 Locking projection
79 recess
80 right side wall
81 Left side wall
83 Temporary locking part
84 locks
85 vertical wall
86 Temporary locking part
87 locking parts
88 Side wall
89 insertion slot
95 Shield Terminal
96 Inner housing
97 Electrical contacts
98 Wire crimping part
99 front
100 rear
101 Elastic contact piece
102
103-105 protrusion
106 Lance
107 Locking hole
108 Convex
109 Lid
110 Front crimping piece
111 Rear crimping piece
112 steps
115 groove
116 Contact part
117 containment room
118 Locking projection
119 Stopper
120 punching holes
125 inner terminal
126 Electrical contact
127 Wire crimping part
128 crimping piece
129 Inner terminal with electric wire
130 Panel lock
135 metal bracket
136 engaging part
140 Shield connector
141 Outer housing
142 Shield Terminal Assembly
143 Shield Terminal
144 Inner housing
145 containment room
146 Inner terminal with electric wire
147 Inner Terminal

Claims

A shield terminal connected to the braided wire of the shielded wire, a housing that houses the shield terminal, a ground plate having a flexible contact piece, and an engagement with the housing with the ground plate fixed Side spacers,
A shielded connector comprising:
The side spacer is engaged with the housing from a direction substantially perpendicular to the accommodation direction of the shield terminal, and the contact piece is electrically connected to the shield terminal accommodated in the housing .
A shield connector characterized in that a part of a panel lock for locking a metal bracket to be attached is constituted by the side spacer .

The shield connector according to claim 1,
The housing has a temporary locking portion for temporarily locking the side spacer and a main locking portion for locking the side spacer in a state of being completely engaged with the housing. The shield connector, wherein the side spacer is formed with a locked portion that is locked to the temporary locking portion or the main locking portion according to an engagement position of the side spacer with respect to the housing.

In the shield connector according to claim 1 or 2,
The said side spacer has the groove | channel extended in the said substantially orthogonal direction, The protrusion accommodated in the said groove | channel was formed in the said shield terminal, The shield connector characterized by the above-mentioned.

The shield connector according to claim 3, wherein
The said housing has the lance which latches the said shield terminal integrally, and formed this lance in the wall on the opposite side to the wall which the said protrusion opposes in the said housing.

The shield connector according to any one of claims 1 to 4,
A shield connector, wherein the side spacer is formed with a state confirmation portion that is visible through the ground plate only when the ground plate is completely fixed.

The shield connector according to claim 5,
The shield connector characterized in that the state confirmation portion is a substantially claw-shaped protrusion that engages with a hole formed in the ground plate.