JP3543656B2 - Rotor for magnet generator - Google Patents

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    • Y02E60/16—Mechanical energy storage, e.g. flywheels or pressurised fluids

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  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばディーゼル用内燃機関により駆動される磁石発電機用回転子として用いて好適な磁石発電機用回転子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２（Ａ）〜（Ｃ）は従来の磁石発電機用回転子の構造を示したもので、図２（Ａ）は正面図、図２（Ｂ）は縦断面図、図２（Ｃ）は背面図である。
【０００３】
この磁石発電機用回転子は、内周に永久磁石１を取り付ける筒部２ａと、この筒部２ａの開口部２ｂとは反対側の底部２ｃとを備えたカップ状のフライホイール２と、該フライホイール２の外径より外径が大きく形成されていて該フライホイール２を回転させるために該フライホイール２に支持されたリングギヤ３とを備えた構造になっている。フライホイール２の底部２ｃの中央には、筒部２ａ内にボス部２ｄが突設され、このボス部２ｄの中心には内燃機関（エンジン）の回転軸に取付けるための取付け孔２ｅが貫通して設けられている。リングギヤ３はフライホイール２を回転駆動する内燃機関によりその外径が異なり、ガソリンエンジン用のリングギヤ３ａとディーゼルエンジン用のリングギヤ３ｂとを比較した場合には、図示のようにディーゼルエンジン用のリングギヤ３ｂの外径の方がガソリンエンジン用のリングギヤ３ａの外径に比べて著しく大きい。ガソリンエンジン用のリングギヤ３ａはガソリンエンジン用のスタータモータ４ａにより回転駆動されるようになっており、ディーゼルエンジン用のリングギヤ３ｂはディーゼルエンジン用のスタータモータ４ｂにより回転駆動されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の磁石発電機用回転子は、ガソリンエンジン用として使用する場合は問題ないが、ディーゼルエンジン用として使用する場合は圧縮比が高いため、スタータモータ４ｂが大型となり、リングギヤ３ｂも大型となり、このリングギヤ３ｂの取り付け位置もエンジンレイアウト上の構成により、フライホイール２の開口部２ｂ側とは反対側の底部２ｃの後方に移動するため、対応が困難になる問題点があった。
【０００５】
本発明の目的は、リングギヤの取り付け位置がフライホイールの底部の後方に移動しても対応できる磁石発電機用回転子を提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的は、リングギヤの取り付け位置がフライホイールの底部の後方に移動してもフライホイールの成形時に対応できる磁石発電機用回転子を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、内周に永久磁石を取り付けるカップ状のフライホイールと、該フライホイールの外径より外径が大きく形成されていて該フライホイールを回転させるリングギヤとを備えた磁石発電機用回転子を改良するものである。
【０００８】
本発明に係る磁石発電機用回転子においては、リングギヤはカップ状のフライホイールの開口部側とは反対側の底部の後方に該フライホイールの回転中心と回転中心が一致するように配置されている。またリングギヤは、フライホイールの底部外周から後方に末広がり形に張り出して設けられたリングギヤホルダーに支持されている。このリングギヤホルダーは、フライホイールと一体に成形されている。
このようにフライホイールの底部外周から後方に末広がり形に張り出してリングギヤホルダーを設け、このリングギヤホルダーにリングギヤを支持させると、リングギヤの取り付け位置がフライホイールの底部の後方に移動しても容易に対応させることができる。したがって、ディーゼルエンジン用の大型のスタータモータに対応したリングギヤでもフライホイールの底部の後方に支障なく設けることができる。また、リングギヤホルダーがフライホイールと一体に成形されていると、フライホイールの成形時にリングギヤホルダーを一緒に一体に成形することができる。
本発明において、リングギヤホルダーはフライホイールの底部外周から後方に向かって末広がり形に広がる円錐筒状に形成することが好ましい。このようにすると、リングギヤをその周方向に連続的に該リングギヤホルダーで支持させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１（Ａ）〜（Ｃ）は本発明に係る磁石発電機用回転子における実施の形態の一例を示したもので、図１（Ａ）は正面図、図１（Ｂ）は縦断面図、図１（Ｃ）は背面図である。
【００１０】
この磁石発電機用回転子は、例えばディーゼルエンジン用として用いる大型のリングギヤ３ｂを備えたものに適用した例について示している。この磁石発電機用回転子は、内周に永久磁石１を取り付ける筒部２ａと、この筒部２ａの開口部２ｂとは反対側の底部２ｃとを備えたカップ状のフライホイール２を備えている。フライホイール２の底部２ｃの中央には、筒部２ａ内にボス部２ｄが突設され、このボス部２ｄの中心には内燃機関（エンジン）の回転軸に取付けるための取付け孔２ｅが貫通して設けられている。大型のリングギヤ３ｂ、カップ状のフライホイール２の開口部２ｂ側とは反対側の底部２ｃの後方に該フライホイール２の回転中心と回転中心が一致するように配置されている。このリングギヤ３ｂは、フライホイール２の底部２ｃの外周から後方に末広がり形に張り出して設けられたリングギヤホルダー５に支持されている。このリングギヤホルダー５は、フライホイール２の底部２ｃの外周から後方に向かって末広がり形に広がる円錐筒状に形成されている。このようなリングギヤホルダー５は、フライホイール２と一体成形により形成されている。また、このリングギヤホルダー５には、慣性モーメントを低減させるため複数の孔部６が設けられている。リングギヤホルダー５の末広がり形に広がった円錐筒状の先端外周には、ギヤ固定部５ａが設けられている。このギヤ固定部５ａの後向き端面には、フライホイール２のアンバランスを補正するバランス孔７と、これらバランス孔７のドリル加工のガイドとなる溝部８と、旋盤加工の際のチャック部となる突部９とが設けられている。
【００１１】
上記例では、リングギヤホルダー５を、フライホイール２の底部２ｃの外周から後方に向かって末広がり形に広がる円錐筒状に形成したが、本発明はこのような形状に限定されるものではなく、フライホイール２の底部２ｃの外周から後方に向かって末広がり形に広がる放射状に形成することもできる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明に係る磁石発電機用回転子においては、フライホイールの底部外周から後方に末広がり形に張り出してリングギヤホルダーを設け、このリングギヤホルダーにリングギヤを支持させているので、リングギヤの取り付け位置がフライホイールの底部の後方に移動しても容易に対応させることができる。したがって、ディーゼルエンジン用の大型のスタータモータに対応したリングギヤでもフライホイールの底部の後方に支障なく設けることができる。また、リングギヤホルダーがフライホイールと一体に成形されているので、フライホイールの成形時にリングギヤホルダーを一緒に一体に成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）〜（Ｃ）は本発明に係る磁石発電機用回転子における実施の形態の一例を示したもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は背面図である。
【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は従来の磁石発電機用回転子を示したもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は背面図である。
【符号の説明】
１ 永久磁石
２ フライホイール
２ａ 筒部
２ｂ 開口部
２ｃ 底部
３ リングギヤ
３ａ ガソリンエンジン用のリングギヤ
３ｂ ディーゼルエンジン用のリングギヤ
４ａ ガソリンエンジン用のスタータモータ
４ｂ ディーゼルエンジン用のスタータモータ
５ リングギヤホルダー
５ａ ギヤ固定部
６ 孔部
７ バランス孔
８ 溝部
９ 突部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a rotor for a magnet generator suitable for use as a rotor for a magnet generator driven by a diesel internal combustion engine, for example.
[0002]
[Prior art]
2 (A) to 2 (C) show the structure of a conventional rotor for a magnet generator, wherein FIG. 2 (A) is a front view, FIG. 2 (B) is a longitudinal sectional view, and FIG. 2 (C). Is a rear view.
[0003]
The rotor for a magnet generator includes a cup-shaped flywheel 2 having a cylindrical portion 2a on the inner periphery of which a permanent magnet 1 is mounted, and a bottom 2c opposite to the opening 2b of the cylindrical portion 2a. The outer diameter of the flywheel 2 is larger than that of the flywheel 2, and the flywheel 2 has a ring gear 3 supported by the flywheel 2 to rotate the flywheel 2. The center of the bottom portion 2c of the flywheel 2, Bo scan unit 2d is projected into the cylindrical portion 2a, mounting holes 2e for attachment to the rotation shaft of the internal combustion engine is in the center of the boss portion 2d (engine) is through It is provided. The outer diameter of the ring gear 3 differs depending on the internal combustion engine that rotationally drives the flywheel 2. When the ring gear 3a for a gasoline engine and the ring gear 3b for a diesel engine are compared, as shown, the ring gear 3b for a diesel engine is used. Is significantly larger than the outer diameter of the ring gear 3a for a gasoline engine. The gasoline engine ring gear 3a is rotationally driven by a gasoline engine starter motor 4a, and the diesel engine ring gear 3b is rotationally driven by a diesel engine starter motor 4b.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Such a conventional rotor for a magnet generator has no problem when used for a gasoline engine, but has a high compression ratio when used for a diesel engine, so the starter motor 4b becomes large and the ring gear 3b becomes large. The mounting position of the ring gear 3b also moves rearward of the bottom 2c on the side opposite to the opening 2b of the flywheel 2 due to the configuration of the engine layout.
[0005]
An object of the present invention is to provide a rotor for a magnet generator that can cope with a case where a mounting position of a ring gear moves behind a bottom portion of a flywheel.
[0006]
It is another object of the present invention to provide a rotor for a magnet generator that can cope with the flywheel molding even when the mounting position of the ring gear moves behind the bottom of the flywheel.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a rotor for a magnet generator, comprising: a cup-shaped flywheel on which a permanent magnet is mounted on an inner periphery; and a ring gear having an outer diameter larger than the outer diameter of the flywheel and rotating the flywheel. Is to improve.
[0008]
In the rotor for a magnet generator according to the present invention, the ring gear is disposed behind the bottom of the cup-shaped flywheel opposite to the opening side so that the rotation center of the flywheel coincides with the rotation center. I have. Further, the ring gear is supported by a ring gear holder provided so as to protrude rearward and outward from the outer periphery of the bottom of the flywheel. This ring gear holder is formed integrally with the flywheel.
In this way, the ring gear holder is provided by protruding backward from the outer periphery of the bottom of the flywheel in a divergent manner, and if the ring gear is supported by this ring gear holder, it can easily respond even if the mounting position of the ring gear moves behind the bottom of the flywheel Can be done. Therefore, even a ring gear corresponding to a large starter motor for a diesel engine can be provided behind the bottom of the flywheel without any trouble. When the ring gear holder is formed integrally with the flywheel, the ring gear holder can be formed integrally with the flywheel when the flywheel is formed.
In the present invention, it is preferable that the ring gear holder is formed in a conical cylindrical shape that widens rearward from the bottom periphery of the flywheel. In this way, Ru can be supported in the circumferential direction continuously in the ring gear holder ring gear.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
1 (A) to 1 (C) show an example of an embodiment of a rotor for a magnet generator according to the present invention. FIG. 1 (A) is a front view, and FIG. 1 (B) is a longitudinal sectional view. FIG. 1C is a rear view.
[0010]
An example is shown in which this rotor for a magnet generator is applied to a rotor having a large ring gear 3b used for a diesel engine, for example. The rotor for a magnet generator includes a cup-shaped flywheel 2 having a cylindrical portion 2a on the inner periphery of which a permanent magnet 1 is mounted, and a bottom portion 2c opposite to the opening 2b of the cylindrical portion 2a. I have. The center of the bottom portion 2c of the flywheel 2, Bo scan unit 2d is projected into the cylindrical portion 2a, mounting holes 2e for attachment to the rotation shaft of the internal combustion engine is in the center of the boss portion 2d (engine) is through It is provided. The large ring gear 3b and the cup-shaped flywheel 2 are arranged behind the bottom 2c of the flywheel 2 opposite to the opening 2b so that the center of rotation of the flywheel 2 coincides with the center of rotation. The ring gear 3b is supported by a ring gear holder 5 provided to protrude rearward from the outer periphery of the bottom 2c of the flywheel 2 in a divergent manner. The ring gear holder 5 is formed in a conical cylindrical shape that widens rearward from the outer periphery of the bottom 2 c of the flywheel 2. Such a ring gear holder 5 is formed integrally with the flywheel 2. The ring gear holder 5 is provided with a plurality of holes 6 for reducing the moment of inertia. A gear fixing portion 5a is provided on the outer periphery of the conical cylindrical end of the ring gear holder 5 that expands in a divergent shape. The rearward end face of the gear fixing portion 5a has a balance hole 7 for correcting imbalance of the flywheel 2, a groove 8 serving as a guide for drilling the balance hole 7, and a projection serving as a chuck portion for lathe processing. A part 9 is provided.
[0011]
In the above example, the ring gear holder 5 is formed in the shape of a conical cylinder that widens rearward from the outer periphery of the bottom portion 2c of the flywheel 2, but the present invention is not limited to such a shape. The wheel 2 may be formed in a radial shape that spreads rearward from the outer periphery of the bottom portion 2c toward the rear.
[0012]
【The invention's effect】
In the rotor for a magnet generator according to the present invention, a ring gear holder is provided so as to protrude rearwardly from the outer periphery of the bottom of the flywheel and is provided with the ring gear holder, and the ring gear is supported by the ring gear holder. Even if it moves to the rear of the bottom part of the vehicle, it can be easily handled. Therefore, even a ring gear corresponding to a large starter motor for a diesel engine can be provided behind the bottom of the flywheel without any trouble. Further, since the ring gear holder is formed integrally with the flywheel, the ring gear holder can be formed integrally with the flywheel when the flywheel is formed.
[Brief description of the drawings]
1 (A) to 1 (C) show an example of an embodiment of a rotor for a magnet generator according to the present invention, wherein (A) is a front view, (B) is a longitudinal sectional view, (C) is a rear view.
2 (A) to 2 (C) show a conventional rotor for a magnet generator, wherein FIG. 2 (A) is a front view, FIG. 2 (B) is a longitudinal sectional view, and FIG. 2 (C) is a rear view.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Permanent magnet 2 Flywheel 2a Tubular part 2b Opening 2c Bottom part 3 Ring gear 3a Ring gear 3b for gasoline engine Ring gear 4a for diesel engine Starter motor 4b for gasoline engine Starter motor for diesel engine 5 Ring gear holder 5a Gear fixing part 6 Hole 7 Balance hole 8 Groove 9 Projection

Claims (2)

内周に永久磁石を取り付けるカップ状のフライホイールと、該フライホイールの外径より外径が大きく形成されていて該フライホイールを回転させるリングギヤとを備えた磁石発電機用回転子において、
前記リングギヤはカップ状の前記フライホイールの開口部側とは反対側の底部の後方に該フライホイールの回転中心と回転中心が一致するように配置され、
且つ前記リングギヤは前記フライホイールの底部外周から後方に末広がり形に張り出して設けられたリングギヤホルダーに支持され、
前記リングギヤホルダーは前記フライホイールと一体に成形されていることを特徴とする磁石発電機用回転子。In a rotor for a magnet generator having a cup-shaped flywheel for attaching a permanent magnet to the inner periphery thereof, and a ring gear formed to have an outer diameter larger than the outer diameter of the flywheel and rotating the flywheel,
The ring gear is disposed behind the bottom of the cup-shaped flywheel opposite to the opening side such that the center of rotation of the flywheel coincides with the center of rotation of the flywheel,
And the ring gear is supported by a ring gear holder provided to protrude rearward and divergently from the outer periphery of the bottom of the flywheel ,
The rotor for a magnet generator, wherein the ring gear holder is formed integrally with the flywheel . 前記リングギヤホルダーは前記フライホイールの底部外周から後方に向かって末広がり形に広がる円錐筒状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の磁石発電機用回転子。The rotor for a magnet generator according to claim 1, wherein the ring gear holder is formed in a conical cylindrical shape that widens rearward from an outer periphery of a bottom portion of the flywheel.
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