JP3540203B2 - Latch receiving device - Google Patents

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JP3540203B2
JP3540203B2 JP17715199A JP17715199A JP3540203B2 JP 3540203 B2 JP3540203 B2 JP 3540203B2 JP 17715199 A JP17715199 A JP 17715199A JP 17715199 A JP17715199 A JP 17715199A JP 3540203 B2 JP3540203 B2 JP 3540203B2
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一男 中村
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株式会社日中製作所
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドア端と対向する建物、建具等の固定部側に設けた凹所に嵌入されて取り付けられるラッチ受装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、ドアの木口面に設けられたラッチ錠のラッチを係止するために、出入口のドア枠又は柱に形成された堀込穴にラッチ受装置(金具)が埋設される。
従来、この種ラッチ受装置として、特開平9−72133号公報に開示されたものがある。このラッチ受装置は、ドア端と対向する建物等の固定部側に設けた凹所に嵌入されて取り付けられるラッチ受ケースと、該ケース内に横方向に移動可能に嵌装されるラッチ嵌入凹部を備えた調節ボックスと、ラッチ嵌入窓を有するラッチ受カバーと、前記ケースとボックスの底壁間に嵌装された固定板と、前記ボックスを横方向に移動調節させるピニオンとを備えている。
【0003】
そして、前記固定板には、一方の内側縁にラツクを形成した斜め方向に延びる長孔が設けられ、この長孔内に前記ラックに噛み合う前記ピニオンが配され、かつピニオンの中心に突設させた操作突起が、前記ボックスの底壁に形成した縦方向に延びる長孔に摺動可能に嵌装されており、前記操作突起を回すことによって、ピニオンが前記ボックスの長孔に沿って上下動しながら前記ボックスを横方向へ移動させ、ラッチの係止位置を横方向に調整可能としてある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来技術では、ラッチ受ケースと調節ボックスの両底壁間に前記固定板が不可欠で部品点数が多くかつ、固定板の加工が困難であるうえ、該固定板の長孔内にゴミが入り前記ラックにゴミが詰まってピニオンの動きが悪くなったり、或いは動かなくなる等の問題がある。
本発明は、上述のような実情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、部品点数の低減と加工の容易化によるコスト低下、及び装置内に入ったゴミの排出の容易化を図ることのできるラッチ受装置を提供するにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上記目的を達成するために、次の技術的手段を講じている。即ち、本発明は、ドア端と対向する建物等の固定部側に設けた凹所に嵌入されて取り付けられるラッチ受ケースと、該ケース内に横方向に移動可能に嵌装されるラッチ嵌入凹部を備えた調節ボックスと、ラッチ嵌入窓を有するラッチ受カバーと、前記ボックスを横方向に移動調節させる調整手段を備えているラッチ受装置において、前記ボックス移動調整手段が、ラッチ受ケース凹部底壁にプレス加工により一体成形された、ケース内側に向けて所定のピッチで突出するラック歯列と、該ラック歯列と所定の間隔でかつ平行に設けたピニオンガイドと、前記調節ボックスの凹部底壁に形成した縦方向に延びる長孔と、該長孔に縦方向移動及び回動可能に嵌装されかつ前記ケース及びボックス間にあって前記ラック歯列と噛み合いしかも歯先が前記ピニオンガイドに接触するように配したボックス駆動ピニオンとにより構成されている点に特徴がある。
【0006】
この場合、前記ラック歯列又は前記長孔のいずれか一方が、前記ケースの横側壁に対して傾斜せられている。したがって、ボックス駆動ピニオンを左右任意の方向に回すことにより、このピニオンは前記ケースのラック歯列と噛み合っているので、前記ガイドに沿って縦方向に移動し、該ピニオンが前記調節ボックスを横方向に移動させて、ラッチの係止位置を調整するようになっている。
この発明によれば、装置構成部品が、ラッチ受ケースと、調節ボックスと、ボックス駆動ピニオン及びラッチ受カバーから成っているので、部品点数が少なく、かつ前記ラック歯列及びガイドをプレス成形により形成できるので、加工が簡単で製造コストを低減でき、前記ケースとボックスの間に入ったゴミの排出が容易である。
【0007】
本発明に係るラッチ受装置は、前記ラック歯列がボックス横側壁面に対して斜めに設けられ、前記ボックスの長孔がボックス横側壁面と互いに平行とされている構成とするか、または、前記ラック歯列がボックス横側壁面と平行で、前記ボックスの長孔がボックス横側壁面に対して傾斜されている構成とすることができる。
また、本発明に係るラッチ受装置は、前記ピニオンにはラック歯列に噛み合 う歯部と、前記ボックスの長孔に摺動可能に嵌装されるガイド部と、ピニオン回動操作用工具嵌合孔とが、プレス加工により一体的に形成されている構成とすることができる。この場合、ボックス駆動ピニオンの構造が非常に簡単となり、かつ加工が容易で大幅にコスト低下を図ることが可能である。
【0008】
なお、前記ラッチ受ケースと調節ボックスとは、装置組立後にカシメ固定或いは点溶接等の固定手段により一体化することができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1乃至図6は、本発明に係るラッチ受装置1の第一実施形態を示している。このラッチ受装置1は、図1に示すように、ラッチ受ケース2と、調節ボックス3と、ラッチ受カバー4及びボックス駆動ピニオン5の4部品により構成されている。ラッチ受ケース2は、図3に示しているように、ドア6の端6Aと対向する建物等の固定部側7に設けた凹所8(堀込み穴ともいう)に嵌入されてビス9により取り付けられるもので、前記凹所8に嵌まる方形箱部10と、該箱部10の開口側端縁に対称形に形成された取付耳片11とを備え、前記方形箱部10内がボックス収容凹部12とされており、金属板をプレス加工することにより成形される。
【0010】
そして、前記ケース2の方形箱部底壁即ち凹部底壁10Aの内面には、ケース横側壁10Bに対して傾斜(約15度)し縦方向に延びる線上に、前記ピニオン5のピッチと同一のピッチで該ピニオン5に噛合するピン状歯からなるラック歯列13即ちピンラックが突設されており、このラック歯列13に噛み合った状態で前記ピニオン5の歯先に摺動可能に接触するピニオンガイド14が、ラック歯列13と平行にかつ突出状に一体形成されている。また、前記取付耳片11には、それぞれ前記ネジ9の挿通穴15が設けられている。
【0011】
前記調節ボックス3は、前記ケース2の方形箱部10内に横移動可能に嵌装されると共にラッチ嵌入凹部3Aが形成される方形箱形で、その左右両開口端縁からそれぞれ横方向外方に延びる耳片16,17が設けられており、金属板をプレス加工することにより成形されている。この耳片16,17は、ケース箱部10の表側開口を塞ぐもので、その一方の耳片16が他方の耳片17よりも横方向幅が広くせられると共に、該耳片16の表側(ケース受カバー側)には縦方向中央部に位置してボックス位置決め用の案内突起18が膨出状に形成されている。
【0012】
また、調節ボックス3の底壁19には、左右方向中央に位置してボックス横側壁20と平行に縦方向に延びるピニオン嵌装用の長孔21が設けられている。
前記ラッチ受カバー4は、長方形の金属板をプレス加工することにより成形したもので、前記ラッチ受ケース2の表側開口と対応したラッチ22が挿通するラッチ嵌入窓23が設けられると共に、縦(上下)方向両端部には前記ケース2のネジ挿通孔15に対応する位置にネジ挿通孔24が設けられている。また、前記ラッチ嵌入窓23には、前記調節ボックス3の一側縁に突設された位置決め用の案内突起18が左右方向に摺動可能に嵌合する切欠状の案内凹部25が形成されている。
【0013】
前記ピニオン5は、金属板をプレス加工により成形したもので、前記ラック歯列13に噛み合う歯部26と、前記ボックス3の長孔21に摺動可能に嵌装される冠帽状のガイド部27と、ガイド部27中央に貫通した十字状のピニオン回動操作用工具嵌合孔28とが一体的に形成されている。
上記実施形態では、前記ケース2の方形箱部10内にボックス駆動ピニオン5をラック歯列13に噛み合うように挿入してから、ラッチ調節ボックス3を前記箱部10内に嵌めると共に、ボックス底壁19に設けた長孔21を前記駆動ピニオン5のガイド部27と嵌合させ、ラッチ受カバー4を前記ケース2の取付耳片11に重ねると共に、前記ボックス3の案内突起18に案内凹部25を嵌合させて位置決めし、前記ケース2と前記カバー4の両ネジ挿通孔15,24部でカシメ固定することにより、図2、図3に示すように、ラッチ受装置1を一体物としてある。
【0014】
従って、前記ラッチ受装置1を、出入口枠の縦枠等の固定側7に取り付ける場合、固定側7に設けられた堀込穴即ち前記凹所8に前記ケース2の方形箱部10を嵌め込み、ラッチ受カバー4のネジ挿通孔24からビス9を挿入してねじ込み、前記ケース2及びボックス3を共に固定側7に締付固定すればよい。
そして、ドア6に取り付けた錠のラッチ22と、前記ラッチ調節ボックス3の横側壁20とのガタツキを調節する場合、回動操作用工具例えばドライバーの先端を、前記ピニオン5の工具嵌合孔28に挿入し、ドライバーを回動操作することで、前記ラック歯列13に噛み合ったピニオン5が回動しながら、前記ケース2のピニオンガイド14に案内され、前記ボックス3の長孔21に沿って斜め縦(上下)方向に摺動するので、前記調節ボックス3を横(左右)方向に移動させ、ラッチ22との係止位置を任意に調整することができる(図3はボックス3の左寄り位置、図6はボックス3の右寄り位置を示している)。
【0015】
本発明の上記実施形態によれば、部品点数の低減を図りうるばかりでなく、各部品をプレス加工により成形できるので、加工が容易でコスト低下を図ることができ、しかも、装置1内特に前記ケース2とボックス3の両底壁間に入ったゴミの排出が容易である。即ち、従来の特開平9−72133号公報に記載のものでは、ラックを形成した長孔内に入ったゴミを排出することが困難であり、ピニオンの動きが悪くなり、ボックス3の調整が不能に成る恐れがあったが、本発明ではそのような恐れがなくなる。
【0016】
特に、前記ラック歯列13とピニオンガイド14及びピニオン5をブレス加工により成形できるので、低コストで得ることができる。
図7,図8は、本発明の第二実施形態の要部を示し、第一実施形態と異なるところは、前記ケース2に設けられたラック歯列13及びピニオンガイド14が、ケース横側壁10Bに対して平行になっており、前記ボックス3の底壁19に設けられた長孔21がボックス横側壁20に対して傾斜(約15度)している点であり、第一実施形態と同等の作用効果を奏する。従って、図1乃至図5と同符号を付し、詳細説明を省略する。なお、第二実施形態においても、前記ケース2と前記ボックス3等の全部品をプレス加工により成形できる。
【0017】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、前記ピニオン5は、機械加工、型鍛造等により一体成形できるほか、歯車とネジの組合せ構造とすることもでき、また、前記ケース2とラッチ受カバー4とはカシメ等により一体化しなくてもよく、適宜設計変更が可能である。
【0018】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係るラッチ受装置は、調節ボックスの移動調整手段が、ラッチ受ケース凹部底にプレス加工により一体成形された、ケース内側に向けて所定のピッチで突出するラック歯列と、該ラック歯列と所定の間隔でかつ平行に設けたガイドと、前記調節ボックスの凹部底に形成した縦方向に延びる長孔と、該長孔に縦方向移動及び回動可能に嵌装されかつ前記ケースとボックスとの間にあって前記ラック歯列と噛み合いしかも歯先が前記ガイドに接触するように配したボックス駆動ピニオンとにより構成されているので、構造が簡単でかつ加工が容易であり、部品点数を少なくでき、コスト低下を図ることができる。そして、前記ケースと調節ボックスの両底壁間に入ったゴミの排出が容易で、ピニオンの回動及び縦移動を円滑にして、ラッチ係止位置調整を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一実施形態を示す分解斜視図である。
【図2】同実施形態の一部破断正面図である。
【図3】図2のA−A線断面図である。
【図4】同実施形態におけるラッチ受ケースの正面図である。
【図5】図4のB−B線断面図である。
【図6】同実施形態におけるボックス右寄り位置を示す図2のA−A線断面相当図である。
【図7】本発明の第二実施形態の要部(ラッチ受ケース)を示す正面図である。
【図8】同第二実施形態の要部(調節ボックス)を示す正面図である。
【符号の説明】
1 ラッチ受装置
2 ラッチ受ケース
3 調節ボックス
3A ラッチ嵌入凹部
4 ラッチ受カバー
5 ボックス駆動ピニオン
6 ドア
7 固定側
8 凹所
10A 底壁(凹部底壁)
10B 横側壁
12 ボックス収容凹部
13 ラック歯列
14 ピニオンガイド
19 ボックス底壁
20 ボックス横側壁
21 長孔
22 ラッチ
23 ラッチ嵌入窓
26 歯部
27 ガイド部
28 ピニオン回動操作用工具嵌合孔
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a latch receiving device that is fitted and attached to a recess provided on a fixed portion side of a building, a fitting, or the like facing a door end.
[0002]
[Prior art]
Generally, a latch receiving device (metal fitting) is buried in a digging hole formed in a door frame or a pillar of an entrance in order to lock a latch of a latch lock provided on a door opening of a door.
Conventionally, as this kind of latch receiving device, there is one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-72133. The latch receiving device includes a latch receiving case that is fitted and attached to a recess provided on a fixed portion side of a building or the like facing a door end, and a latch fitting recess that is movably fitted in the case in a lateral direction. And a latch receiving cover having a latch fitting window, a fixing plate fitted between the case and the bottom wall of the box, and a pinion for moving and adjusting the box in a lateral direction.
[0003]
The fixing plate is provided with an oblong hole extending obliquely with a rack formed on one inner edge, and the pinion that meshes with the rack is disposed in the oblong hole, and is protruded from the center of the pinion. The operation projection is slidably fitted in a vertically extending elongated hole formed in the bottom wall of the box. By rotating the operation projection, the pinion moves up and down along the elongated hole of the box. The box is moved in the lateral direction while the latching position of the latch is adjustable in the lateral direction.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the above-mentioned prior art, the fixing plate is indispensable between both the bottom walls of the latch receiving case and the adjustment box, the number of parts is large, the processing of the fixing plate is difficult, and the dust is formed in the long hole of the fixing plate. There is a problem that the rack is filled with dust and the pinion moves poorly or does not move.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and aims to reduce costs by reducing the number of parts and facilitating processing, and to facilitate discharge of dust entering the apparatus. It is to provide a latch receiving device which can be achieved.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, the following technical measures are taken to achieve the above object. That is, the present invention provides a latch receiving case fitted and attached to a recess provided on a fixed portion side of a building or the like facing a door end, and a latch fitting recess fitted movably in the lateral direction in the case. A box having a latch receiving window, a latch receiving cover having a latch fitting window, and an adjusting means for adjusting the lateral movement of the box. Rack teeth protruding toward the inside of the case at a predetermined pitch, a pinion guide provided at a predetermined interval in parallel with the rack teeth, and a concave bottom wall of the adjustment box. A longitudinal hole extending in the longitudinal direction, and is fitted in the longitudinal hole so as to be movable and rotatable in the longitudinal direction, and is interposed between the case and the box, meshes with the rack teeth row, and has a tooth tip. Is characterized in that it is constituted by a box driven pinion arranged was to contact the serial pinion guide.
[0006]
In this case, one of the rack tooth row and the long hole is inclined with respect to the side wall of the case. Therefore, by turning the box drive pinion in any direction to the left and right, since this pinion is engaged with the rack teeth of the case, it moves vertically along the guide, and the pinion moves the adjustment box in the horizontal direction. To adjust the latching position of the latch.
According to the present invention, since the device components include the latch receiving case, the adjustment box, the box drive pinion and the latch receiving cover, the number of components is small, and the rack teeth and the guide are formed by press molding. Since it is possible, the processing is simple, the production cost can be reduced, and the refuse between the case and the box can be easily discharged.
[0007]
In the latch receiving device according to the present invention, the rack tooth row is provided obliquely to a box side wall surface, and a long hole of the box is parallel to the box side wall surface, or The rack tooth row may be parallel to the box side wall surface, and the long hole of the box may be inclined with respect to the box side wall surface.
The latch receiving device according to the present invention may further include a tooth portion that meshes with a rack tooth row on the pinion, a guide portion that is slidably fitted in a long hole of the box, and a pinion rotation operation tool. The fitting hole may be configured to be integrally formed by press working. In this case, the structure of the box drive pinion is very simple, and the processing is easy, so that the cost can be significantly reduced.
[0008]
The latch receiving case and the adjusting box can be integrated by a fixing means such as caulking or spot welding after the apparatus is assembled.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 6 show a first embodiment of a latch receiving device 1 according to the present invention. As shown in FIG. 1, the latch receiving device 1 includes a latch receiving case 2, an adjustment box 3, a latch receiving cover 4, and a box driving pinion 5. As shown in FIG. 3, the latch receiving case 2 is fitted into a recess 8 (also referred to as a dug hole) provided on a fixed portion side 7 of a building or the like facing the end 6A of the door 6 and is screwed by a screw 9. A rectangular box 10 fitted into the recess 8 and mounting lugs 11 formed symmetrically on the opening side edge of the box 10 are provided, and the inside of the rectangular box 10 is a box. The receiving recess 12 is formed by pressing a metal plate.
[0010]
On the inner surface of the rectangular box bottom wall, that is, the concave bottom wall 10A of the case 2, the pitch of the pinion 5 is the same as the pitch of the pinion 5 on a line inclined (about 15 degrees) with respect to the case side wall 10B and extending in the vertical direction. A rack tooth row 13 made of pin-like teeth meshing with the pinion 5 at a pitch, that is, a pin rack is projected, and a pinion slidably comes into contact with the tooth tip of the pinion 5 while meshing with the rack tooth row 13. The guide 14 is integrally formed in parallel with and protruding from the rack tooth row 13. Further, the mounting lugs 11 are each provided with an insertion hole 15 for the screw 9.
[0011]
The adjustment box 3 is a rectangular box shape which is horizontally movably fitted in the rectangular box portion 10 of the case 2 and has a latch fitting recess 3A formed therein. Are provided, and are formed by pressing a metal plate. The ear pieces 16 and 17 cover the opening on the front side of the case box portion 10. One ear piece 16 is made wider in the lateral direction than the other ear piece 17, and the front side ( On the case receiving cover side), a box-positioning guide protrusion 18 is formed in a bulging shape at a central portion in the vertical direction.
[0012]
A long hole 21 for pinion fitting is provided in the bottom wall 19 of the adjustment box 3 at the center in the left-right direction and extends in the vertical direction in parallel with the box side wall 20.
The latch receiving cover 4 is formed by pressing a rectangular metal plate. The latch receiving cover 4 is provided with a latch fitting window 23 through which the latch 22 corresponding to the front opening of the latch receiving case 2 is inserted. Screw insertion holes 24 are provided at both ends of the case 2 at positions corresponding to the screw insertion holes 15 of the case 2. The latch fitting window 23 has a notched guide recess 25 into which a positioning guide projection 18 protruding from one side edge of the adjustment box 3 is slidably fitted in the left-right direction. I have.
[0013]
The pinion 5 is formed by pressing a metal plate by pressing, and includes a tooth portion 26 that meshes with the rack teeth 13 and a cap-shaped guide portion that is slidably fitted in the long hole 21 of the box 3. 27, a cross-shaped pinion turning operation tool fitting hole 28 penetrating through the center of the guide portion 27 is integrally formed.
In the above embodiment, after the box drive pinion 5 is inserted into the rectangular box 10 of the case 2 so as to mesh with the rack teeth 13, the latch adjustment box 3 is fitted into the box 10, and The slot 21 provided on the drive pinion 5 is fitted with the guide portion 27 of the drive pinion 5, the latch receiving cover 4 is overlapped with the mounting lug 11 of the case 2, and the guide recess 25 is formed on the guide projection 18 of the box 3. The latch receiving device 1 is integrated as shown in FIGS. 2 and 3 by fitting and positioning, and by caulking and fixing the two screw insertion holes 15 and 24 of the case 2 and the cover 4.
[0014]
Therefore, when the latch receiving device 1 is mounted on the fixed side 7 such as a vertical frame of an entrance frame, the rectangular box portion 10 of the case 2 is fitted into a dug hole or the recess 8 provided on the fixed side 7, and the latch The screw 9 may be inserted and screwed through the screw insertion hole 24 of the receiving cover 4, and both the case 2 and the box 3 may be tightened and fixed to the fixed side 7.
When adjusting the backlash between the latch 22 of the lock attached to the door 6 and the side wall 20 of the latch adjusting box 3, the tip of a turning operation tool, for example, a screwdriver, is inserted into the tool fitting hole 28 of the pinion 5. And the pinion 5 meshed with the rack tooth row 13 is guided by the pinion guide 14 of the case 2 by rotating the driver to rotate along the long hole 21 of the box 3. Since the adjusting box 3 is slid in the oblique vertical (up and down) direction, the adjusting box 3 can be moved in the horizontal (left and right) direction, and the locking position with the latch 22 can be adjusted arbitrarily (FIG. FIG. 6 shows the position of the box 3 to the right.)
[0015]
According to the above embodiment of the present invention, not only the number of parts can be reduced, but also each part can be formed by press working, so that processing can be facilitated and cost reduction can be achieved. It is easy to discharge dust that has entered between the bottom walls of the case 2 and the box 3. That is, in the conventional device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-72133, it is difficult to discharge dust entering the long hole formed with the rack, the pinion movement becomes poor, and the box 3 cannot be adjusted. However, the present invention eliminates such a risk.
[0016]
In particular, since the rack teeth 13, the pinion guide 14, and the pinion 5 can be formed by breath processing, the cost can be reduced.
FIGS. 7 and 8 show a main part of a second embodiment of the present invention. The difference from the first embodiment is that the rack teeth 13 and the pinion guide 14 provided in the case 2 are formed by the case side wall 10B. And the oblong hole 21 provided in the bottom wall 19 of the box 3 is inclined (about 15 degrees) with respect to the box side wall 20 and is equivalent to the first embodiment. It has the function and effect of. Therefore, the same reference numerals as those in FIG. 1 to FIG. Also in the second embodiment, all parts such as the case 2 and the box 3 can be formed by press working.
[0017]
The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the pinion 5 can be integrally formed by machining, die forging, or the like, or can be a combination structure of a gear and a screw, and the case 2 and the latch receiving cover 4 do not have to be integrated by caulking or the like, and the design can be changed as appropriate.
[0018]
【The invention's effect】
As described above, the latch receiving device according to the present invention is characterized in that the movement adjusting means of the adjusting box is formed by pressing the latch receiving case concave bottom integrally with the rack tooth row projecting at a predetermined pitch toward the inside of the case. A guide provided at a predetermined interval in parallel with the rack tooth row, a vertically extending elongated hole formed at the bottom of the recess of the adjustment box, and fitted in the elongated hole so as to be vertically movable and rotatable. And a box drive pinion which is disposed between the case and the box, meshes with the rack teeth and is arranged so that the tooth tip contacts the guide, so that the structure is simple and processing is easy. Therefore, the number of parts can be reduced, and the cost can be reduced. Further, it is easy to discharge dust that has entered between the bottom walls of the case and the adjustment box, and the rotation and vertical movement of the pinion can be smoothly performed, so that the latching position can be easily adjusted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partially cutaway front view of the embodiment.
FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2;
FIG. 4 is a front view of the latch receiving case in the embodiment.
FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of FIG. 4;
FIG. 6 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2 showing a position on the right side of the box in the embodiment.
FIG. 7 is a front view showing a main part (latch receiving case) of a second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a front view showing a main part (adjustment box) of the second embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Latch receiving device 2 Latch receiving case 3 Adjustment box 3A Latch fitting recess 4 Latch receiving cover 5 Box drive pinion 6 Door 7 Fixed side 8 Recess 10A Bottom wall (recess bottom wall)
10B Side wall 12 Box receiving recess 13 Rack tooth row 14 Pinion guide 19 Box bottom wall 20 Box side wall 21 Long hole 22 Latch 23 Latch fitting window 26 Tooth part 27 Guide part 28 Tool fitting hole for pinion rotation operation

Claims (4)

ドア端と対向する建物等の固定部側に設けた凹所に嵌入されて取り付けられるラッチ受ケースと、該ケース内に横方向に移動可能に嵌装されるラッチ嵌入凹部を備えた調節ボックスと、ラッチ嵌入窓を有するラッチ受カバーと、前記ボックスを横方向に移動調節させる調整手段を備えているラッチ受装置において、
前記ボックスの移動調整手段が、ラッチ受ケース凹部底壁にプレス加工により一体成形された、ケース内側に向けて所定のピッチで突出するラック歯列と、該ラック歯列と所定の間隔でかつ平行に設けたピニオンガイドと、前記調節ボックスの凹部底壁に形成した縦方向に延びる長孔と、該長孔に縦方向移動及び回動可能に嵌装されかつ前記ケースとボックスとの間にあって前記ラック歯列と噛み合いしかも歯先が前記ピニオンガイドに接触するように配したボックス駆動ピニオンとにより構成されていることを特徴とするラッチ受装置。
A latch receiving case fitted and attached to a recess provided on a fixed portion side of a building or the like opposed to a door end, and an adjustment box having a latch fitting recess fitted movably in the lateral direction in the case. A latch receiving cover having a latch insertion window, and a latch receiving device comprising an adjusting means for adjusting the lateral movement of the box;
The box movement adjusting means is formed integrally with the bottom wall of the concave portion of the latch receiving case by press working, and has a rack tooth row protruding toward the inside of the case at a predetermined pitch, and a predetermined distance and parallel to the rack tooth row. A pinion guide, a vertically extending elongated hole formed in the bottom wall of the recess of the adjustment box, a vertically movable and rotatably fitted in the elongated hole, and the pinion guide is provided between the case and the box. A latch receiving device comprising a box drive pinion that meshes with a rack tooth row and has a tooth tip contacting the pinion guide.
前記ラック歯列がボックス横側壁面に対して斜めに設けられ、前記ボックスの長孔がボックス横側壁面と互いに平行とされていることを特徴とする請求項1に記載のラッチ受装置。2. The latch receiving device according to claim 1, wherein the rack teeth are provided obliquely with respect to the box side wall surface, and the elongated holes of the box are parallel to the box side wall surface. 3. 前記ラック歯列がボックス横側壁面と平行で、前記ボックスの長孔がボックス横側壁面に対して傾斜されていることを特徴とする請求項1記載のラッチ受装置。The latch receiving device according to claim 1, wherein the rack teeth are parallel to the box side wall surface, and the long hole of the box is inclined with respect to the box side wall surface. 前記ピニオンにはラック歯列に噛み合う歯部と、前記ボックスの長孔に摺動可能に嵌装されるガイド部と、ピニオン回動操作用工具嵌合孔とが、プレス加工により一体的に形成されていることを特徴とする請求項1、2又は3に記載のラッチ受装置。In the pinion, a tooth portion that meshes with a rack tooth row, a guide portion that is slidably fitted in the elongated hole of the box, and a pinion rotation operation tool fitting hole are integrally formed by press working. The latch receiving device according to claim 1, wherein the latch receiving device is provided.
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