JP3536239B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯テレビ、壁掛
けテレビ、携帯用ＯＡ機器に搭載される液晶ディスプレ
イに関するものである。
けテレビ、携帯用ＯＡ機器に搭載される液晶ディスプレ
イに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置は、通常２枚の対向する透
明基板のあいだに液晶分子を含む液晶材料が挟持され、
該液晶材料に選択的に電圧を印加するように構成されて
いる。たとえば、前記透明基板の少なくとも一方に、マ
トリクス状に配列した透明性導電膜からなる画素電極を
設け、該画素電極ごとに選択的に電圧を印加するための
トランジスタなどのスイッチング素子を設けて、光の透
過率を各画素ごとに制御している。
明基板のあいだに液晶分子を含む液晶材料が挟持され、
該液晶材料に選択的に電圧を印加するように構成されて
いる。たとえば、前記透明基板の少なくとも一方に、マ
トリクス状に配列した透明性導電膜からなる画素電極を
設け、該画素電極ごとに選択的に電圧を印加するための
トランジスタなどのスイッチング素子を設けて、光の透
過率を各画素ごとに制御している。
【０００３】従来から液晶表示装置を駆動する際に利用
されている表示モードとしては、上下透明基板にそれぞ
れ設けられた電極間に電圧を印加し、透明基板表面に対
して垂直方向に発生する電界で液晶分子を駆動および制
御するモード（たとえばツイストネマティック（ＴＮ）
モード）が主流である。しかし、コントラスト比が一定
値以上確保できる視野角が狭く、多階調表示したばあい
の階調反転が問題となっている。
されている表示モードとしては、上下透明基板にそれぞ
れ設けられた電極間に電圧を印加し、透明基板表面に対
して垂直方向に発生する電界で液晶分子を駆動および制
御するモード（たとえばツイストネマティック（ＴＮ）
モード）が主流である。しかし、コントラスト比が一定
値以上確保できる視野角が狭く、多階調表示したばあい
の階調反転が問題となっている。
【０００４】かかる問題を解決するために、透明基板表
面に対して水平方向の電界を発生させて液晶分子を駆動
および制御する表示モード（たとえば、「ネマティック
液晶の面内スイッチング（Ｉｎ−Ｐｌａｎｅ Ｓｗｉｔ
ｃｈｉｎｇ ｏｆ Ｎｅｍａｔｉｃ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃ
ｒｙｓｔａｌｓ）、アール キーファーら（Ｒ．Ｋｉｅ
ｆｅｒ ｅｔ ａｌ、ジャパン ディスプレイ（ＪＡＰ
ＡＮ ＤＩＳＰＬＡＹ）９２、広島、ｐ．５４７−５５
０に開示されている）が提案され注目を集めており、か
かる表示モード（以下、「ＩＰＳ（Ｉｎ−Ｐｌａｎｅ
Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モード」という。）を実現するた
めの構造が提案されている。
面に対して水平方向の電界を発生させて液晶分子を駆動
および制御する表示モード（たとえば、「ネマティック
液晶の面内スイッチング（Ｉｎ−Ｐｌａｎｅ Ｓｗｉｔ
ｃｈｉｎｇ ｏｆ Ｎｅｍａｔｉｃ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃ
ｒｙｓｔａｌｓ）、アール キーファーら（Ｒ．Ｋｉｅ
ｆｅｒ ｅｔ ａｌ、ジャパン ディスプレイ（ＪＡＰ
ＡＮ ＤＩＳＰＬＡＹ）９２、広島、ｐ．５４７−５５
０に開示されている）が提案され注目を集めており、か
かる表示モード（以下、「ＩＰＳ（Ｉｎ−Ｐｌａｎｅ
Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モード」という。）を実現するた
めの構造が提案されている。
【０００５】図７は、たとえば特開昭９−６１８４２号
公報の図１（ｂ）に示された、ＩＰＳモードを実現する
ための従来の液晶表示パネルを示す断面説明図である。
図７において、１は第１の透明基板、２は第２の透明基
板、３は第１の電極、４は第２の電極、５は液晶分子、
６は偏光板を示す。分り易くするために、前記液晶分子
５は第１の透明基板１および第２の透明基板２間に４個
ずつ３組のみ示されているが、液晶分子５の数はこれに
限定されない。さらに、液晶分子の長軸方向は常に第１
の透明基板１および第２の透明基板２表面に対して平行
である。
公報の図１（ｂ）に示された、ＩＰＳモードを実現する
ための従来の液晶表示パネルを示す断面説明図である。
図７において、１は第１の透明基板、２は第２の透明基
板、３は第１の電極、４は第２の電極、５は液晶分子、
６は偏光板を示す。分り易くするために、前記液晶分子
５は第１の透明基板１および第２の透明基板２間に４個
ずつ３組のみ示されているが、液晶分子５の数はこれに
限定されない。さらに、液晶分子の長軸方向は常に第１
の透明基板１および第２の透明基板２表面に対して平行
である。
【０００６】図７に示される構成による従来の液晶表示
パネルでは第１の電極３および第２の電極４間に映像信
号に対応した電圧を印加する。前記第１の電極および第
２の電極は各画素に少なくとも１組形成される。第１の
電極３と第２の電極４は第１の透明基板１上に形成され
ているため液晶分子５には横方向（紙面において左右方
向）電界Ｅが印加される。該横方向電界により液晶分子
５のねじれの状態が変化して透過光強度が変化する。そ
の結果、映像信号に対応するように透過光強度を制御で
きる。
パネルでは第１の電極３および第２の電極４間に映像信
号に対応した電圧を印加する。前記第１の電極および第
２の電極は各画素に少なくとも１組形成される。第１の
電極３と第２の電極４は第１の透明基板１上に形成され
ているため液晶分子５には横方向（紙面において左右方
向）電界Ｅが印加される。該横方向電界により液晶分子
５のねじれの状態が変化して透過光強度が変化する。そ
の結果、映像信号に対応するように透過光強度を制御で
きる。
【０００７】図８は、図７の液晶表示パネルを用いた従
来の液晶表示装置の一例を示す断面説明図である。図８
において、図７と同一の箇所は同じ符号を用いて示す。
さらに、７はバックライトを示す。液晶表示パネルの背
面（図では下側）に配置されたバックライト７からの発
光でディスプレイ表示が実現される。なお、図示されて
いないが、液晶表示装置は第１の電極３および第２の電
極４間に電圧を印加するための駆動回路なども含んでな
る。
来の液晶表示装置の一例を示す断面説明図である。図８
において、図７と同一の箇所は同じ符号を用いて示す。
さらに、７はバックライトを示す。液晶表示パネルの背
面（図では下側）に配置されたバックライト７からの発
光でディスプレイ表示が実現される。なお、図示されて
いないが、液晶表示装置は第１の電極３および第２の電
極４間に電圧を印加するための駆動回路なども含んでな
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の液晶表示装置は
表示面側の第２の透明基板が絶縁体であるため静電気に
弱いという問題を有する。図９は、かかる問題を説明す
るための静電気が印加されたときの液晶表示装置の一例
を示す断面説明図である。図９は液晶表示装置の前面
（図では上側）および背面（図では下側）に正電荷１２
が印加されたばあいを示す（負電荷印加のばあいも当然
考えられるが、正電荷１２印加のばあいと同様に扱え
る）。
表示面側の第２の透明基板が絶縁体であるため静電気に
弱いという問題を有する。図９は、かかる問題を説明す
るための静電気が印加されたときの液晶表示装置の一例
を示す断面説明図である。図９は液晶表示装置の前面
（図では上側）および背面（図では下側）に正電荷１２
が印加されたばあいを示す（負電荷印加のばあいも当然
考えられるが、正電荷１２印加のばあいと同様に扱え
る）。
【０００９】液晶表示装置の前面および背面の表面は導
電性がないため、当該表面のある箇所に他の物質が接触
し剥離することにより帯電し（電荷が印加される）、電
荷はその箇所に固定される。液晶表示装置の背面に電荷
が印加されるばあいは、この電荷による外部電界Ｅ″
は、液晶表示装置の背面から液晶層までの距離が大きい
ため弱く、さらに第１の透明基板１上に配置されている
第１の電極３と第２の電極４で遮蔽されるので液晶分子
は外部電界Ｅ″の影響を受けず、液晶分子の配列が乱れ
ることはない。
電性がないため、当該表面のある箇所に他の物質が接触
し剥離することにより帯電し（電荷が印加される）、電
荷はその箇所に固定される。液晶表示装置の背面に電荷
が印加されるばあいは、この電荷による外部電界Ｅ″
は、液晶表示装置の背面から液晶層までの距離が大きい
ため弱く、さらに第１の透明基板１上に配置されている
第１の電極３と第２の電極４で遮蔽されるので液晶分子
は外部電界Ｅ″の影響を受けず、液晶分子の配列が乱れ
ることはない。
【００１０】しかし、前面に電荷が印加されると、第２
の透明基板２上には電極がないためこの電荷による縦方
向（紙面において上下方向）の外部電界Ｅ′が液晶分子
５に印加されてしまう。このため外部電極Ｅ′が印加さ
れた部分の液晶分子５の配列は乱れ、光学特性が他の外
部電界の影響のない部分と比較して異なり、ディスプレ
イとして眺めると表示むら欠陥として認識されてしま
う。
の透明基板２上には電極がないためこの電荷による縦方
向（紙面において上下方向）の外部電界Ｅ′が液晶分子
５に印加されてしまう。このため外部電極Ｅ′が印加さ
れた部分の液晶分子５の配列は乱れ、光学特性が他の外
部電界の影響のない部分と比較して異なり、ディスプレ
イとして眺めると表示むら欠陥として認識されてしま
う。
【００１１】このような問題を解決するために特開昭６
３−５６６２５号公報の図２または特開平４−２４５２
２０号公報の図１に示される様に液晶表示パネルの表面
に導電性処理を施した構成が提案されている。図１０
は、導電性処理が施された従来の液晶表示装置の一例を
示す断面説明図である。図１０において、図９と同一の
箇所は同じ符号を用いて示す。さらに、８は導電性処理
によって形成された透明の導電性を有する膜（以下、
「透明導電膜」という）を示す。液晶表示パネルは偏光
板６表面に透明導電膜８がコーティングされた構成とな
っている。図１１は、導電性処理が施された従来の液晶
表示装置の他の例を示す断面説明図である。図１１にお
いて、図１０と同一の箇所は同じ符号を用いて示す。図
１１に示すように第１の透明基板１および第２の透明基
板２の液晶分子５に接触しない方の表面を導電処理する
構成も提案されている。しかし、図１０および図１１に
示されるように、偏光板または第１の透明基板１および
第２の透明基板２に透明導電膜８を形成する方法として
は蒸着法がほとんど用いられ、それぞれつぎに示す歩留
まり、すなわちコスト上昇の問題がある。
３−５６６２５号公報の図２または特開平４−２４５２
２０号公報の図１に示される様に液晶表示パネルの表面
に導電性処理を施した構成が提案されている。図１０
は、導電性処理が施された従来の液晶表示装置の一例を
示す断面説明図である。図１０において、図９と同一の
箇所は同じ符号を用いて示す。さらに、８は導電性処理
によって形成された透明の導電性を有する膜（以下、
「透明導電膜」という）を示す。液晶表示パネルは偏光
板６表面に透明導電膜８がコーティングされた構成とな
っている。図１１は、導電性処理が施された従来の液晶
表示装置の他の例を示す断面説明図である。図１１にお
いて、図１０と同一の箇所は同じ符号を用いて示す。図
１１に示すように第１の透明基板１および第２の透明基
板２の液晶分子５に接触しない方の表面を導電処理する
構成も提案されている。しかし、図１０および図１１に
示されるように、偏光板または第１の透明基板１および
第２の透明基板２に透明導電膜８を形成する方法として
は蒸着法がほとんど用いられ、それぞれつぎに示す歩留
まり、すなわちコスト上昇の問題がある。
【００１２】第１の透明基板および第２の透明基板に透
明導電膜を形成するばあい、液晶表示パネルを製造する
工程で製造装置との接触により膜欠損が生じやすく歩留
まりが低下する。
明導電膜を形成するばあい、液晶表示パネルを製造する
工程で製造装置との接触により膜欠損が生じやすく歩留
まりが低下する。
【００１３】偏光板に透明導電膜を形成するばあい、液
晶表示装置に含まれる他の膜に比べて水分を多く含むた
め、蒸着の際高度の技術が必要とされ、これに伴い高歩
留まりが期待できない。
晶表示装置に含まれる他の膜に比べて水分を多く含むた
め、蒸着の際高度の技術が必要とされ、これに伴い高歩
留まりが期待できない。
【００１４】前述のように従来の液晶表示装置は静電気
に弱く、またその対策も低歩留まりで高コストなもので
あるという問題を有する。
に弱く、またその対策も低歩留まりで高コストなもので
あるという問題を有する。
【００１５】本発明は、かかる問題を解決するためにな
されたもので、静電気による表示むらが発生せず、か
つ、低コストな液晶表示装置を提供することを目的とし
ている。
されたもので、静電気による表示むらが発生せず、か
つ、低コストな液晶表示装置を提供することを目的とし
ている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、第１の透明基板、該第１の透明基板に対向する第２
の透明基板、前記第１の透明基板と第２の透明基板との
あいだに挟持される液晶分子を含んでなる液晶表示パネ
ルと、該液晶表示パネル表面に配置され、液晶表示パネ
ルに光を放射するバックライトとを含んでなる液晶表示
装置であって、前記第１の透明基板表面のうち液晶分子
に接する側の面上には第１の電極と第２の電極とが対峙
した状態で形成され、前記第１の電極および第２の電極
間に印加された電圧によって液晶分子の配列が制御さ
れ、前記バックライトが液晶表示パネルの前記第２の透
明基板側表面に配置され、前記第１の電極および第２の
電極と、第１の透明基板との接触界面に反射防止層が形
成されたものである。
は、第１の透明基板、該第１の透明基板に対向する第２
の透明基板、前記第１の透明基板と第２の透明基板との
あいだに挟持される液晶分子を含んでなる液晶表示パネ
ルと、該液晶表示パネル表面に配置され、液晶表示パネ
ルに光を放射するバックライトとを含んでなる液晶表示
装置であって、前記第１の透明基板表面のうち液晶分子
に接する側の面上には第１の電極と第２の電極とが対峙
した状態で形成され、前記第１の電極および第２の電極
間に印加された電圧によって液晶分子の配列が制御さ
れ、前記バックライトが液晶表示パネルの前記第２の透
明基板側表面に配置され、前記第１の電極および第２の
電極と、第１の透明基板との接触界面に反射防止層が形
成されたものである。
【００１７】
【００１８】
【００１９】さらに、前記第１の電極および第２の電極
が金属からなり、前記反射防止層が前記金属の酸化物か
らなるものである。
が金属からなり、前記反射防止層が前記金属の酸化物か
らなるものである。
【００２０】さらに、前記金属の酸化物が酸化クロムで
ある。
ある。
【００２１】さらに、前記金属の酸化物が酸化ニッケル
である。
である。
【００２２】また、前記バックライトと前記第２の透明
基板との間に透明導電シートが挿入されるものである。
基板との間に透明導電シートが挿入されるものである。
【００２３】また、前記バックライト表面のうち前記第
２の透明基板に対向する面の反対側の面に導電体が配置
されたものである。
２の透明基板に対向する面の反対側の面に導電体が配置
されたものである。
【００２４】
【００２５】
【００２６】
【００２７】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の液晶表示装置の
実施の形態について説明する。
実施の形態について説明する。
【００２８】実施の形態１．図面を参照しつつ、本発明
の液晶表示装置の実施の形態１について説明する。
の液晶表示装置の実施の形態１について説明する。
【００２９】図１は本発明の液晶表示装置の実施の形態
１の一例を示す断面説明図である。図１において、１は
第１の透明基板、２は第２の透明基板、３は第１の電
極、４は第２の電極、５は液晶分子、６は偏光板、７は
バックライト、９は透明導電シートを示す。図１には、
一画素分の液晶表示装置のみが示されている。さらに、
第１の電極３および第２の電極４は１組のみ示されてい
るがこれに限定されるものではなく、液晶分子の配列を
確実に制御できればよい。
１の一例を示す断面説明図である。図１において、１は
第１の透明基板、２は第２の透明基板、３は第１の電
極、４は第２の電極、５は液晶分子、６は偏光板、７は
バックライト、９は透明導電シートを示す。図１には、
一画素分の液晶表示装置のみが示されている。さらに、
第１の電極３および第２の電極４は１組のみ示されてい
るがこれに限定されるものではなく、液晶分子の配列を
確実に制御できればよい。
【００３０】本実施の形態において、液晶表示装置は、
液晶表示パネルと、該液晶表示パネルに光を放射するバ
ックライト７と、駆動回路（図示せず）とを含んでな
る。前記液晶表示パネルは、第１の透明基板１と、該第
１の透明基板１に対向する第２の透明基板２と、前記第
１の透明基板３および第２の透明基板４間に挟持される
液晶分子５とを含んでなる。さらに、第１の電極３およ
び第２の電極４は第１の透明基板１表面のうち液晶分子
５に接する側の面上に形成される。第１の電極３および
第２の電極４は対峙した状態で形成される。前記バック
ライト７は液晶表示パネルの前記第２の透明基板２側表
面に配置される。また、透明導電シート９は、シート状
の透明な導電性物質であり、バックライト７および液晶
表示パネル間に挿入される。なお、透明導電シート９は
バックライト７および液晶表示パネルに接触していない
状態で示されているが、実際はバックライト７および液
晶表示パネルに接触している。前記駆動回路は、各画素
の第１の電極３および第２の電極４間に選択的に所定の
大きさの電圧を印加する。
液晶表示パネルと、該液晶表示パネルに光を放射するバ
ックライト７と、駆動回路（図示せず）とを含んでな
る。前記液晶表示パネルは、第１の透明基板１と、該第
１の透明基板１に対向する第２の透明基板２と、前記第
１の透明基板３および第２の透明基板４間に挟持される
液晶分子５とを含んでなる。さらに、第１の電極３およ
び第２の電極４は第１の透明基板１表面のうち液晶分子
５に接する側の面上に形成される。第１の電極３および
第２の電極４は対峙した状態で形成される。前記バック
ライト７は液晶表示パネルの前記第２の透明基板２側表
面に配置される。また、透明導電シート９は、シート状
の透明な導電性物質であり、バックライト７および液晶
表示パネル間に挿入される。なお、透明導電シート９は
バックライト７および液晶表示パネルに接触していない
状態で示されているが、実際はバックライト７および液
晶表示パネルに接触している。前記駆動回路は、各画素
の第１の電極３および第２の電極４間に選択的に所定の
大きさの電圧を印加する。
【００３１】つぎに、本発明の実施の形態１の作用を図
２を用いて説明する。
２を用いて説明する。
【００３２】図２は、第１の電極および第２の電極間に
電圧を印加した状態の図１の液晶表示装置を示す断面説
明図である。図２において、図１と同一の箇所は同じ符
号を用いて示す。さらに、１２は静電気により印加され
た正電荷を示す。また、第１の電極１および第２の電極
２間に電圧を印加することにより発生した横方向電界は
矢印Ｅで示され、液晶表示パネル（第１の透明基板１表
面に設けられた偏光板６）表面に印加された正電荷１２
により生じた外部電界（以下、「第１の外部電界」とい
う）はＥ′で示され、バックライト７表面に印加された
正電荷１２により生じた外部電界（以下、「第２の外部
電界」という）はＥ″で示される。
電圧を印加した状態の図１の液晶表示装置を示す断面説
明図である。図２において、図１と同一の箇所は同じ符
号を用いて示す。さらに、１２は静電気により印加され
た正電荷を示す。また、第１の電極１および第２の電極
２間に電圧を印加することにより発生した横方向電界は
矢印Ｅで示され、液晶表示パネル（第１の透明基板１表
面に設けられた偏光板６）表面に印加された正電荷１２
により生じた外部電界（以下、「第１の外部電界」とい
う）はＥ′で示され、バックライト７表面に印加された
正電荷１２により生じた外部電界（以下、「第２の外部
電界」という）はＥ″で示される。
【００３３】まず、正電荷がディスプレイ前面（第１の
透明基板１表面に設けられた偏光板６表面）に印加され
たばあいは、第１の外部電界Ｅ′は第１の電極３および
第２の電極で遮蔽されるため液晶分子５の配列が乱れる
ことがない。また、背面（バックライト７表面のうち透
明導電シート９に隣接していない側の表面）に印加され
た正電荷１２による第２の外部電界Ｅ″は透明導電シー
ト９で遮蔽されるため、液晶分子５の配列が乱れされる
ことがない。
透明基板１表面に設けられた偏光板６表面）に印加され
たばあいは、第１の外部電界Ｅ′は第１の電極３および
第２の電極で遮蔽されるため液晶分子５の配列が乱れる
ことがない。また、背面（バックライト７表面のうち透
明導電シート９に隣接していない側の表面）に印加され
た正電荷１２による第２の外部電界Ｅ″は透明導電シー
ト９で遮蔽されるため、液晶分子５の配列が乱れされる
ことがない。
【００３４】前記透明導電シート９として、たとえばＰ
ＥＴ（ポリテレフタル酸エチレン）フィルム上にＩＴＯ
（ｉｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ）が蒸着されたも
のを用いることが形成可能であり、偏光板６上に直接Ｉ
ＴＯ膜を形成するよりも技術的に容易であり、ＰＥＴフ
ィルム自体の単価も安価であるため好ましい。また、液
晶表示パネルとバックライトを組合わせる工程（液晶表
示装置（液晶表示モジュール）組立工程）で透明導電シ
ートを挿入するだけでよいため透明導電シート９を付加
することによる歩留まり低下はない。
ＥＴ（ポリテレフタル酸エチレン）フィルム上にＩＴＯ
（ｉｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ）が蒸着されたも
のを用いることが形成可能であり、偏光板６上に直接Ｉ
ＴＯ膜を形成するよりも技術的に容易であり、ＰＥＴフ
ィルム自体の単価も安価であるため好ましい。また、液
晶表示パネルとバックライトを組合わせる工程（液晶表
示装置（液晶表示モジュール）組立工程）で透明導電シ
ートを挿入するだけでよいため透明導電シート９を付加
することによる歩留まり低下はない。
【００３５】なお、外部電界Ｅ″は液晶表示装置の背面
から液晶層までの距離が大きいため弱いので省略しても
よい。図３は本発明の液晶表示装置の実施の形態１の他
の例を示す断面説明図である。図３において、図１と同
一の箇所は同じ符号を用いて示した。図３には、透明導
電シートを省略したばあいの液晶表示装置が示されてい
る。
から液晶層までの距離が大きいため弱いので省略しても
よい。図３は本発明の液晶表示装置の実施の形態１の他
の例を示す断面説明図である。図３において、図１と同
一の箇所は同じ符号を用いて示した。図３には、透明導
電シートを省略したばあいの液晶表示装置が示されてい
る。
【００３６】ただし、透明導電シートを挿入したばあい
（図１参照）の方が、静電気に対する強度をより強固な
ものにすることができるため好ましい。
（図１参照）の方が、静電気に対する強度をより強固な
ものにすることができるため好ましい。
【００３７】実施の形態２．つぎに、本発明の液晶表示
装置の実施の形態２について図面を参照しつつ説明す
る。
装置の実施の形態２について図面を参照しつつ説明す
る。
【００３８】図４は本発明の液晶表示装置の実施の形態
２を示す断面説明図である。図４において、図１と同一
の箇所は同じ符号を用いて示す。さらに、１０は反射防
止層を示す。実施の形態１では、第１の電極３および第
２の電極の構成について詳しく言及していないが、本実
施の形態では、第１の電極および第２の電極の表示面側
（液晶分子５との接触界面ではなく第１の透明基板１と
の接触界面）に反射防止層１０が形成されている。反射
防止層１０は室内照明などの外光がディスプレイ（液晶
表示装置）表面で反射することを抑制する作用を有す
る。
２を示す断面説明図である。図４において、図１と同一
の箇所は同じ符号を用いて示す。さらに、１０は反射防
止層を示す。実施の形態１では、第１の電極３および第
２の電極の構成について詳しく言及していないが、本実
施の形態では、第１の電極および第２の電極の表示面側
（液晶分子５との接触界面ではなく第１の透明基板１と
の接触界面）に反射防止層１０が形成されている。反射
防止層１０は室内照明などの外光がディスプレイ（液晶
表示装置）表面で反射することを抑制する作用を有す
る。
【００３９】実施の形態３．つぎに、本発明の液晶表示
装置の実施の形態３について説明する。本実施の形態に
おいて、液晶表示装置の構造は図４に示される液晶表示
装置の構造と同一である。
装置の実施の形態３について説明する。本実施の形態に
おいて、液晶表示装置の構造は図４に示される液晶表示
装置の構造と同一である。
【００４０】図４に示される反射防止層１０は、通常の
スパッタ蒸着技術を用いて形成される。すなわち、酸素
を供給しつつスパッタ蒸着技術により第１の電極および
第２の電極の材料である金属を第１の透明基板表面に成
膜することにより、第１の透明基板表面に反射防止層を
形成する。なお、第１の電極および第２の電極は、酸素
の供給を中止した状態で金属を第１の透明基板表面に成
膜することにより続けて形成できる。したがって、反射
防止層は第１の電極および第２の電極を構成する金属の
酸化物からなる。
スパッタ蒸着技術を用いて形成される。すなわち、酸素
を供給しつつスパッタ蒸着技術により第１の電極および
第２の電極の材料である金属を第１の透明基板表面に成
膜することにより、第１の透明基板表面に反射防止層を
形成する。なお、第１の電極および第２の電極は、酸素
の供給を中止した状態で金属を第１の透明基板表面に成
膜することにより続けて形成できる。したがって、反射
防止層は第１の電極および第２の電極を構成する金属の
酸化物からなる。
【００４１】実施の形態４．つぎに、本発明の液晶表示
装置の実施の形態４について説明する。本実施の形態に
おいて、液晶表示装置の構造は図４に示される液晶表示
装置の構造と同一である。
装置の実施の形態４について説明する。本実施の形態に
おいて、液晶表示装置の構造は図４に示される液晶表示
装置の構造と同一である。
【００４２】たとえば、第１の電極３および第２の電極
の材料としてはクロムが考えられ、このばあい反射防止
層１０は酸化クロムからなる。
の材料としてはクロムが考えられ、このばあい反射防止
層１０は酸化クロムからなる。
【００４３】実施の形態５．つぎに、本発明の液晶表示
装置の実施の形態５について説明する。本実施の形態に
おいて、液晶表示装置の構造は図４に示される液晶表示
装置の構造と同一である。
装置の実施の形態５について説明する。本実施の形態に
おいて、液晶表示装置の構造は図４に示される液晶表示
装置の構造と同一である。
【００４４】たとえば、第１の電極３および第２の電極
の材料としてはニッケルが考えられ、このばあい反射防
止層１０は酸化ニッケルからなる。
の材料としてはニッケルが考えられ、このばあい反射防
止層１０は酸化ニッケルからなる。
【００４５】実施の形態６．つぎに、本発明の液晶表示
装置の実施の形態６について図面を参照しつつ説明す
る。
装置の実施の形態６について図面を参照しつつ説明す
る。
【００４６】図５は、本発明の液晶表示装置の実施の形
態６を示す断面説明図である。図５において、１は第１
の透明基板、２は第２の透明基板、３は第１の電極、４
は第２の電極、５は液晶分子、６は偏光板、７はバック
ライト、１１は導電性を有する部材（以下、「導電体」
という）を示す。
態６を示す断面説明図である。図５において、１は第１
の透明基板、２は第２の透明基板、３は第１の電極、４
は第２の電極、５は液晶分子、６は偏光板、７はバック
ライト、１１は導電性を有する部材（以下、「導電体」
という）を示す。
【００４７】実施の形態１および実施の形態２では透明
導電シート９を液晶表示パネルとバックライト７とのあ
いだに挿入している。本実施の形態では、図５に示すよ
うに導電体１１をバックライトの背面（すなわち、バッ
クライト７表面のうち第２の透明基板２に対向する面の
反対側の面）に配置した。このばあい、液晶表示装置の
背面（図では下側の面）に電荷が印加されても当該電荷
がその箇所に固定されないので、第１の外部電界が発生
しない。導電体１１としては、液晶表示装置に一般的に
用いられている金属製のフレームで充分である。
導電シート９を液晶表示パネルとバックライト７とのあ
いだに挿入している。本実施の形態では、図５に示すよ
うに導電体１１をバックライトの背面（すなわち、バッ
クライト７表面のうち第２の透明基板２に対向する面の
反対側の面）に配置した。このばあい、液晶表示装置の
背面（図では下側の面）に電荷が印加されても当該電荷
がその箇所に固定されないので、第１の外部電界が発生
しない。導電体１１としては、液晶表示装置に一般的に
用いられている金属製のフレームで充分である。
【００４８】実施の形態７．つぎに、本発明の液晶表示
装置の実施の形態７について図面を参照しつつ説明す
る。
装置の実施の形態７について図面を参照しつつ説明す
る。
【００４９】図６は、本発明の液晶表示装置の実施の形
態７を示す断面説明図である。図６において、図４およ
び図５と同一の箇所は同じ符号を用いて示す。実施の形
態６では、第１の電極３および第２の電極の構成につい
て詳しく言及していないが、本実施の形態では、実施の
形態２と同様に、第１の電極および第２の電極の表示面
側（液晶分子５との接触界面ではなく第１の透明基板１
との接触界面に反射防止層１０が形成されている。反射
防止層１０は室内照明などの外光がディスプレイ表面で
反射することを抑制する作用を有する。
態７を示す断面説明図である。図６において、図４およ
び図５と同一の箇所は同じ符号を用いて示す。実施の形
態６では、第１の電極３および第２の電極の構成につい
て詳しく言及していないが、本実施の形態では、実施の
形態２と同様に、第１の電極および第２の電極の表示面
側（液晶分子５との接触界面ではなく第１の透明基板１
との接触界面に反射防止層１０が形成されている。反射
防止層１０は室内照明などの外光がディスプレイ表面で
反射することを抑制する作用を有する。
【００５０】実施の形態８．つぎに、本発明の液晶表示
装置の実施の形態８について説明する。本実施の形態に
おいて、液晶表示装置の構造は図６に示される液晶表示
装置の構造と同一である。
装置の実施の形態８について説明する。本実施の形態に
おいて、液晶表示装置の構造は図６に示される液晶表示
装置の構造と同一である。
【００５１】図６に示される反射防止層１０は、通常の
スパッタ蒸着技術を用いて形成される。すなわち、酸素
を供給しつつスパッタ蒸着技術により第１の電極および
第２の電極の材料である金属を第１の透明基板表面に成
膜することにより、第１の透明基板表面に反射防止層を
形成する。なお、第１の電極および第２の電極は、酸素
の供給を中止した状態で金属を第１の透明基板表面に成
膜することにより続けて形成できる。したがって、反射
防止層は第１の電極および第２の電極を構成する金属の
酸化物からなる。
スパッタ蒸着技術を用いて形成される。すなわち、酸素
を供給しつつスパッタ蒸着技術により第１の電極および
第２の電極の材料である金属を第１の透明基板表面に成
膜することにより、第１の透明基板表面に反射防止層を
形成する。なお、第１の電極および第２の電極は、酸素
の供給を中止した状態で金属を第１の透明基板表面に成
膜することにより続けて形成できる。したがって、反射
防止層は第１の電極および第２の電極を構成する金属の
酸化物からなる。
【００５２】実施の形態９．つぎに、本発明の液晶表示
装置の実施の形態９について説明する。本実施の形態に
おいて、液晶表示装置の構造は図６に示される液晶表示
装置の構造と同一である。
装置の実施の形態９について説明する。本実施の形態に
おいて、液晶表示装置の構造は図６に示される液晶表示
装置の構造と同一である。
【００５３】たとえば、第１の電極３および第２の電極
の材料としてはクロムが考えられ、このばあい反射防止
層１０は酸化クロムからなる。
の材料としてはクロムが考えられ、このばあい反射防止
層１０は酸化クロムからなる。
【００５４】実施の形態１０．つぎに、本発明の液晶表
示装置の実施の形態１０について説明する。本実施の形
態において、液晶表示装置の構造は図６に示される液晶
表示装置の構造と同一である。
示装置の実施の形態１０について説明する。本実施の形
態において、液晶表示装置の構造は図６に示される液晶
表示装置の構造と同一である。
【００５５】たとえば、第１の電極３および第２の電極
の材料としてはニッケルが考えられ、このばあい反射防
止層１０は酸化ニッケルからなる。
の材料としてはニッケルが考えられ、このばあい反射防
止層１０は酸化ニッケルからなる。
【００５６】
【発明の効果】本発明の液晶表示装置によれば、バック
ライトが液晶表示パネルの第２の透明基板側表面に配置
され、前記バックライトおよび前記第２の透明基板間に
透明導電シートが挿入されるので、液晶表示装置の前面
または背面に静電気による電荷が印加されたとしても、
その電荷による外部電界は遮蔽され液晶分子の配列が乱
れることがない（表示むらが発生しない）。また、前述
の構成とすることで高歩留まり、低コスト化が実現でき
る。
ライトが液晶表示パネルの第２の透明基板側表面に配置
され、前記バックライトおよび前記第２の透明基板間に
透明導電シートが挿入されるので、液晶表示装置の前面
または背面に静電気による電荷が印加されたとしても、
その電荷による外部電界は遮蔽され液晶分子の配列が乱
れることがない（表示むらが発生しない）。また、前述
の構成とすることで高歩留まり、低コスト化が実現でき
る。
【００５７】また、第１の電極と第２の電極の表示面側
（液晶分子との接触界面ではなく透明基板との接触界面
側）に反射防止層を形成しているのでディスプレイ表面
の外光に対する反射を低く抑えることが可能である（デ
ィスプレイ表面の低反射率化が実現できる）。
（液晶分子との接触界面ではなく透明基板との接触界面
側）に反射防止層を形成しているのでディスプレイ表面
の外光に対する反射を低く抑えることが可能である（デ
ィスプレイ表面の低反射率化が実現できる）。
【００５８】本発明の液晶表示装置によれば、バックラ
イトが液晶表示パネルの第２の透明基板側表面に配置さ
れ、前記バックライト表面のうち前記第２の透明基板に
対向する面の反対側の面に導電体が配置されるので、液
晶表示装置の前面に静電気による電荷が印加されたとし
ても、その電荷による外部電界は遮蔽されると同時に背
面には電荷が固定されないので外部電界が発生せず、液
晶分子の配列が乱れることがない（表示むらが発生しな
い）。また、前述の構成とすることで高歩留まり、低コ
スト化が実現できる。
イトが液晶表示パネルの第２の透明基板側表面に配置さ
れ、前記バックライト表面のうち前記第２の透明基板に
対向する面の反対側の面に導電体が配置されるので、液
晶表示装置の前面に静電気による電荷が印加されたとし
ても、その電荷による外部電界は遮蔽されると同時に背
面には電荷が固定されないので外部電界が発生せず、液
晶分子の配列が乱れることがない（表示むらが発生しな
い）。また、前述の構成とすることで高歩留まり、低コ
スト化が実現できる。
【００５９】また、第１の電極と第２の電極の表示面側
（液晶分子との接触界面ではなく透明基板との接触界面
側）に反射防止層を形成しているのでディスプレイ表面
の外光に対する反射を低く抑えることが可能である（デ
ィスプレイ表面の低反射率化が実現できる）。
（液晶分子との接触界面ではなく透明基板との接触界面
側）に反射防止層を形成しているのでディスプレイ表面
の外光に対する反射を低く抑えることが可能である（デ
ィスプレイ表面の低反射率化が実現できる）。
【図１】本発明の液晶表示装置の実施の形態１の一例を
示す断面説明図である。
示す断面説明図である。
【図２】第１の電極および第２の電極間に電圧を印加し
た状態の図１の液晶表示装置を示す断面説明図である。
た状態の図１の液晶表示装置を示す断面説明図である。
【図３】本発明の液晶表示装置の実施の形態１の他の例
を示す断面説明図である。
を示す断面説明図である。
【図４】本発明の液晶表示装置の実施の形態２を示す断
面説明図である。
面説明図である。
【図５】本発明の液晶表示装置の実施の形態６を示す断
面説明図である。
面説明図である。
【図６】本発明の液晶表示装置の実施の形態７を示す断
面説明図である。
面説明図である。
【図７】従来の液晶表示パネルを示すの断面説明図であ
る。
る。
【図８】従来の発明による液晶表示装置の一例を示す断
面説明図である。
面説明図である。
【図９】静電気が印加されたときの従来の液晶表示装置
の一例を示す断面説明図である。
の一例を示す断面説明図である。
【図１０】導電性処理が施された従来の液晶表示装置の
一例を示す断面説明図である。
一例を示す断面説明図である。
【図１１】導電性処理が施された従来の液晶表示装置の
他の例を示す断面説明図である。
他の例を示す断面説明図である。
１ 第１の透明基板
２ 第２の透明基板
３ 第１の電極
４ 第２の電極
５ 液晶分子
６ 偏光板
７ バックライト
８ 透明導電膜
９ 透明導電シート
１０ 反射防止層
１１ 導電体
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−175143（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−61842（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−105918（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−171187（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−269504（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−269507（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−269508（ＪＰ，Ａ)
国際公開97／034188（ＷＯ，Ａ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G02F 1/13 - 1/141
Claims (6)
- 【請求項１】 第１の透明基板、該第１の透明基板に対
向する第２の透明基板、前記第１の透明基板と第２の透
明基板とのあいだに挟持される液晶分子を含んでなる液
晶表示パネルと、該液晶表示パネル表面に配置され、液
晶表示パネルに光を放射するバックライトとを含んでな
る液晶表示装置であって、 前記第１の透明基板表面のうち液晶分子に接する側の面
上には第１の電極と第２の電極とが対峙した状態で形成
され、前記第１の電極および第２の電極間に印加された
電圧によって液晶分子の配列が制御され、前記バックラ
イトが液晶表示パネルの前記第２の透明基板側表面に配
置され、前記第１の電極および第２の電極と、第１の透
明基板との接触界面に反射防止層が形成された液晶表示
装置。 - 【請求項２】 前記第１の電極および第２の電極が金属
からなり、前記反射防止層が前記金属の酸化物からなる
請求項１記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】 前記金属の酸化物が酸化クロムである請
求項２記載の液晶表示装置。 - 【請求項４】 前記金属の酸化物が酸化ニッケルである
請求項２記載の液晶表示装置。 - 【請求項５】 前記バックライトと前記第２の透明基板
との間に透明導電シートが挿入された請求項１、２、３
および４記載の液晶表示装置。 - 【請求項６】 前記バックライト表面のうち前記第２の
透明基板に対向する面の反対側の面に導電体が配置され
た請求項１、２、３および４記載の液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29231097A JP3536239B2 (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29231097A JP3536239B2 (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11125832A JPH11125832A (ja) | 1999-05-11 |
| JP3536239B2 true JP3536239B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=17780123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29231097A Expired - Fee Related JP3536239B2 (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3536239B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001147441A (ja) | 1999-11-19 | 2001-05-29 | Nec Corp | 横電界液晶表示装置 |
| JP4142019B2 (ja) | 2004-01-20 | 2008-08-27 | シャープ株式会社 | 表示素子および表示装置 |
| JP2007086205A (ja) | 2005-09-20 | 2007-04-05 | Sharp Corp | 表示パネルおよび表示装置 |
| US8045109B2 (en) * | 2006-08-04 | 2011-10-25 | Konica Minolta Holdings, Inc. | Liquid crystal display device operated with an in-plane switching system and manufacturing method thereof |
-
1997
- 1997-10-24 JP JP29231097A patent/JP3536239B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11125832A (ja) | 1999-05-11 |
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