JP3532939B2 - Method and apparatus for catching a yarn end mounted on a twill package - Google Patents

Method and apparatus for catching a yarn end mounted on a twill package

Info

Publication number
JP3532939B2
JP3532939B2 JP16911393A JP16911393A JP3532939B2 JP 3532939 B2 JP3532939 B2 JP 3532939B2 JP 16911393 A JP16911393 A JP 16911393A JP 16911393 A JP16911393 A JP 16911393A JP 3532939 B2 JP3532939 B2 JP 3532939B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
package
suction nozzle
winding
twill
yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP16911393A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH06166469A (en
Inventor
ヘルマンス フェルディナント−ヨーゼフ
ハルテル ローベルト
ヘンツェ ヘルベルト
ヘーネ カール−ヨーゼフ
クノルス ヘルベルト
エンゲルハルト ディートマール
ツィッツェン ヴィルヘルム
ファイエス マンフレート
メルケンス ヘルベルト
ヴァイセンフェルス ヴォルフラム
リュッテン ヘルマン
イェーガース ディルク
ポマー ベルント
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH&CO.KG
Original Assignee
Oerlikon Textile GmbH&CO.KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oerlikon Textile GmbH&CO.KG filed Critical Oerlikon Textile GmbH&CO.KG
Publication of JPH06166469A publication Critical patent/JPH06166469A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3532939B2 publication Critical patent/JP3532939B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/08Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements
    • B65H67/081Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement
    • B65H67/085Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement end-finding at the take-up package, e.g. by suction and reverse package rotation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、綾巻きパッケージに載
着している糸端部を捕捉する方法であって、この場合、
繊維機械の綾巻きパッケージ巻取り装置の巻取りフレー
ムに綾巻きパッケージを保持し、前記綾巻きパッケージ
巻取り装置に、可逆式の綾巻きパッケージ回転駆動装置
と、旋回駆動装置によって綾巻きパッケージ外周面の範
囲に進入旋回可能な吸込ノズルとを装備する形式の方法
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for catching a yarn end portion mounted on a twill winding package.
A twill winding package is held by a take-up frame of a twill winding package take-up device of a textile machine, and a reversible twill winding package rotation drive device and a turning drive device are used for the twill winding package outer peripheral surface. And a suction nozzle that can swivel into the area of

【0002】さらに、本発明は、このような形式の方法
を実施する装置に関する。
Furthermore, the invention relates to a device for implementing a method of this type.

【0003】[0003]

【従来の技術】周知のように、紡績機から供給された、
少量の糸しか有しない紡績コップは、自動綾巻きワイン
ダにおいて綾巻きパッケージに巻き返される。このよう
な巻き返し過程では、糸がさらにクリーニングされる。
すなわち、糸の太い個所または細い個所が切り出され
る。生じた糸端部(下糸/上糸)は引き続き、結び目な
しの糸結合を得る目的でスプライシング装置において渦
流により解撚される。前記糸端部はこのときにグリッパ
管(下糸)もしくは吸込ノズル(上糸)によって、角柱
体のスプライサの通路に導入され、この場所でニューマ
チック式にスプライシングされる。自動綾巻きワインダ
において紡績コップから到来する下糸は、紡績機におい
て新しく紡績された糸である。
2. Description of the Related Art As is well known,
A spinning cup with only a small amount of yarn is rewound into a twill winding package in an automatic twill winding winder. In such a winding process, the yarn is further cleaned.
That is, a thick portion or a thin portion of the thread is cut out. The resulting yarn ends (bottom yarn / upper yarn) are subsequently untwisted by vortexing in a splicing device in order to obtain a knot-free yarn bond. The thread end is then introduced into the passage of the prismatic splicer by a gripper tube (bottom thread) or suction nozzle (top thread), where it is pneumatically spliced. The bobbin coming from the spinning cup in an automatic twill winder is the newly spun yarn in the spinning machine.

【0004】通常の巻き返し過程の間に下側の出発位置
で待機させられた吸込ノズルを、スプライシング過程の
開始時に上側の糸端部捕捉位置に進入旋回させ、引き続
き綾巻きパッケージを可逆式の綾巻きパッケージ回転駆
動装置によって逆方向に回転させることが知られてい
る。通常、この公知の方法では、綾巻きパッケージに載
着している糸端部が吸込ノズルに3回の捕捉機会を提供
する。この場合、捕捉時間、つまり吸込ノズルが綾巻き
パッケージ周面の手前に留まっている時間は一定であ
る。捕捉時間が一定であるので、綾巻きパッケージ回転
駆動装置の逆回転速度は実際のパッケージ直径に適合さ
せられる。実際に使用されているこの方法は、たしかに
パッケージ直径が異なる場合でも綾巻きパッケージの一
定の回転角速度を生ぜしめるが、しかし多くの欠点をも
有している。
During the normal rewinding process, the suction nozzle, which was made to stand by at the lower starting position, is swung into the upper yarn end catching position at the start of the splicing process, and then the traverse package is reversibly traversed. It is known to rotate in the opposite direction by means of a rolling package rotary drive. Usually, in this known method, the yarn end, which is mounted on the traverse package, provides the suction nozzle with three capture opportunities. In this case, the trapping time, that is, the time during which the suction nozzle remains in front of the peripheral surface of the twill package is constant. Since the pick-up time is constant, the reverse rotation speed of the twill package rotary drive is adapted to the actual package diameter. This method, which is used in practice, gives rise to a constant angular velocity of rotation of the twill package, even with different package diameters, but it also has a number of drawbacks.

【0005】たとえば、綾巻きパッケージ回転駆動装置
は、比較的短い捕捉時間内で特に大きな直径を有する綾
巻きパッケージを充分に加速させるためには充分な動力
性を有していない。
For example, a traverse package rotary drive is not sufficiently dynamic to sufficiently accelerate a traverse package having a particularly large diameter within a relatively short capture time.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の方法を改良して、前記欠点が回避され
て、上糸収容時の捕捉確実性が高められるような方法を
提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to improve the method of the type mentioned at the outset by providing a method in which the abovementioned disadvantages are avoided and the catching certainty when the upper thread is accommodated is increased. It is to be.

【0007】さらに本発明の課題は、このような方法を
実施する有利な装置を提供することである。
A further object of the invention is to provide an advantageous device for carrying out such a method.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の方法では、捕捉時間、つまり進入旋回させら
れた吸込ノズルが、逆回転する綾巻きパッケージの手前
に位置決めされている時間を、綾巻きパッケージのその
都度の実際の直径に対して比例して調節し、しかもこの
場合、捕捉時間全体にわたって一定に保持された前記綾
巻きパッケージ回転駆動装置の逆回転速度を考慮するよ
うにした。
In order to solve this problem, the method of the present invention uses a trapping time, that is, a time during which the suction nozzle that has been swirled in and out is positioned in front of the counter-rotating traverse package. Adjusted proportionally to the respective actual diameter of the twill package and in this case taking into account the reverse rotation speed of the twill package rotary drive which is held constant over the entire capture time. .

【0009】さらに上記課題を解決するために本発明の
装置の構成では、可逆式の綾巻きパッケージ回転駆動装
置と、吸込ノズルの旋回駆動装置とが、制御線路を介し
て制御装置に接続されており、該制御装置が、捕捉時
間、つまり進入旋回させられた吸込ノズルが、逆回転す
る綾巻きパッケージの手前に位置決めされている時間
を、綾巻きパッケージのその都度の実際の直径に対して
比例して調節するようになっており、しかもこの場合、
捕捉時間全体にわたって一定に保持された前記綾巻きパ
ッケージ回転駆動装置の逆回転速度が考慮されるように
なっており、さらに各巻取り部が、複数の測定値ピック
アップを有しており、該測定値ピックアップが同じく制
御装置に接続されており、第1の測定値ピックアップが
綾巻きパッケージ回転駆動装置の回転数を検出するため
に働き、第2の測定値ピックアップが綾巻きパッケージ
の回転数を検出しかつ綾巻きパッケージの逆回転の回数
を検出するために働き、第3の測定値ピックアップが吸
込ノズルの旋回運動を検出するために働くようにした。
Further, in order to solve the above problems, in the structure of the device of the present invention, the reversible traverse package rotation drive device and the swivel drive device for the suction nozzle are connected to the control device via the control line. When the control device captures
In other words, the suction nozzle swung in
Time to be positioned in front of the ruby roll package
For the actual diameter of the twill roll package in each case
It is adjusted proportionally, and in this case,
The twill roll pattern, which is held constant over the entire capture time
The reverse rotation speed of the package rotation drive is taken into account.
It is further each winding unit, the rotation of the plurality of have a measurement value pick-up, measured value pickups are also connected to the control device, the first measurement value pickup traverse winding package rotary drive A second measurement value pickup serves to detect the number of rotations of the traverse package and a second measurement value pickup to detect the number of reverse rotations of the traverse package, and a third measurement value pickup of the suction nozzle. It works so as to detect the turning motion.

【0010】[0010]

【発明の効果】本発明によれば、逆回転速度が一定に保
持されることに基づき、吸込ノズルに対する作業条件は
著しく改善され、吸込ノズルは綾巻きパッケージに載着
している糸端部を、比較的狭い最適な逆回転速度領域で
確実に捕捉することができるようになる。このような最
適な逆回転速度領域は従来では、小さなパッケージ直径
ではしばしば到達されず、また大きなパッケージ直径で
は逆に容易に超過されてしまっていた。
According to the present invention, the working conditions for the suction nozzle are significantly improved on the basis of the fact that the reverse rotation speed is kept constant, and the suction nozzle is arranged so that the yarn end portion mounted on the traverse package is Therefore, it becomes possible to reliably capture the target in a relatively narrow optimum reverse rotation speed range. Such optimum reverse rotational speed range has hitherto been often not reached for small package diameters and, on the contrary, easily exceeded for large package diameters.

【0011】捕捉時間、つまり進入旋回させられた吸込
ノズルが綾巻きパッケージの手前に位置決めされた状態
となる時間は、制御装置を介して巻取り部におけるその
都度の状況に合わせて調整される。捕捉時間は主とし
て、綾巻きパッケージのその都度の実際の直径に左右さ
れる。綾巻きパッケージ回転駆動装置が、吸込ノズルに
よる糸端部収容のために最適な一定の逆回転速度で運転
されるので、捕捉時間は大きなパッケージ直径の場合に
は、小さなパッケージ直径の場合よりも相応に長く設定
される。
The catching time, that is, the time during which the suction-swirled suction nozzle is positioned in front of the traverse package is adjusted via the control device in accordance with the respective situation in the winding section. The acquisition time depends mainly on the respective actual diameter of the twill package. The traversing package rotary drive operates at a constant counter-rotation speed, which is optimal for the yarn end accommodation by the suction nozzle, so that the catch time is larger for larger package diameters than for smaller package diameters. Set to long.

【0012】捕捉時間のための別の判断基準は設定され
た綾巻きパッケージ逆回転の回数、つまり上糸の糸端部
を収容するために吸込ノズルに対して認められる捕捉機
会の回数である。
Another criterion for the catch time is the number of set reverse traverse rotations of the package, that is to say the number of catch opportunities available to the suction nozzle for accommodating the yarn end of the upper yarn.

【0013】捕捉時間の間に実施される綾巻きパッケー
ジ逆回転の回数を調節することによって、逆回転時に綾
巻きパッケージから繰り出される糸量が制限される。た
とえば吸込ノズルが糸端部を既に綾巻きパッケージ逆回
転の第1周目で把持してしまい、しかも設定された綾巻
きパッケージ逆回転の回数として3が入力されている
と、綾巻きパッケージから繰り出される糸量は最大とな
る。すなわち、実際のパッケージ円周の3倍になる訳で
ある。
By adjusting the number of reverse rotations of the traverse package performed during the catch time, the amount of yarn delivered from the traverse package during reverse rotation is limited. For example, if the suction nozzle has already gripped the yarn end on the first revolution of the reverse rotation of the traverse package, and if the set number of reverse rotations of 3 is input, the yarn is unwound from the traverse package. The maximum amount of yarn is the maximum. That is, it is three times the actual package circumference.

【0014】本発明によれば、逆回転時の綾巻きパッケ
ージ逆回転の回数と、綾巻きパッケージ回転駆動装置の
逆回転速度と、吸込ノズルの旋回位置とが、それぞれ測
定値発生器を介して検出される。これらの測定値発生器
は信号線路を介して制御装置に接続されている。この制
御装置は得られた測定値を処理して、制御線路を介して
綾巻きパッケージ回転駆動装置もしくは旋回駆動装置を
適宜に制御する。
According to the present invention, the number of reverse rotations of the traverse package during reverse rotation, the reverse rotation speed of the traverse package rotation driving device, and the swiveling position of the suction nozzle are respectively transmitted via the measurement value generator. To be detected. These measurement value generators are connected to the control device via signal lines. The control device processes the measured values obtained and controls the twill winding rotary drive or swivel drive accordingly via the control line.

【0015】本発明の有利な改良形では、吸込ノズルが
糸端部捕捉位置から糸結合位置に旋回させられる間に、
綾巻きパッケージ回転駆動装置の逆回転速度が吸込ノズ
ルの降下速度に合わせて調節される。こうして、過剰糸
損失なしの、申し分のない上糸引渡しが可能になる。こ
の場合、綾巻きパッケージから繰り出される上糸の長さ
は、綾巻きパッケージとスプライサとの距離よりも少し
だけ大きくなるように設定されている。
In an advantageous refinement of the invention, while the suction nozzle is swiveled from the yarn end catching position to the yarn joining position,
The reverse rotation speed of the traverse package rotary drive is adjusted according to the descending speed of the suction nozzle. In this way, a perfect needle thread delivery without excessive thread loss is possible. In this case, the length of the upper yarn fed from the twill winding package is set to be slightly longer than the distance between the twill winding package and the splicer.

【0016】本発明のさらに別の改良形では、吸込ノズ
ルまたはこの吸込ノズルの範囲に、把持された上糸の存
在を記録するセンサが配置される。このセンサと綾巻き
パッケージとの既知の距離から、繰り出された上糸の長
さを比較的容易に測定することができ、たとえば綾巻き
パッケージの適当な戻し回転によって前記長さを調節す
ることもできる。
In a further refinement of the invention, a sensor is arranged in the suction nozzle or in the area of this suction nozzle, which records the presence of the grasped needle thread. From the known distance between this sensor and the traverse package, the length of the unwound upper yarn can be measured relatively easily, and the length can be adjusted by, for example, an appropriate return rotation of the traverse package. it can.

【0017】本発明による方法により、小さなパッケー
ジ直径の場合に特に綾巻きパッケージの逆回転時に搬送
される、スプライシング過程のために必要とされる糸量
が過少に設定されたり、大きなパッケージ直径の場合に
不必要な糸廃棄物が生じたりすることは回避される。
With the method according to the invention, the amount of yarn required for the splicing process is set too low for large package diameters, especially for reverse rotation of the twill package, and for large package diameters. Unnecessary thread waste is avoided.

【0018】捕捉時間全体にわたって一定となる綾巻き
パッケージ回転駆動装置の逆回転速度で実施される本発
明による方法に基づき、捕捉時間のいかなる時点におい
ても、上糸を捕捉するための最適な条件が確実に提供さ
れている。これにより、吸込ノズルのできるだけ大きな
捕捉確実性が与えられていると同時に、糸使用量も最小
限に抑えられる。
Based on the method according to the invention, which is carried out at a counter-rotating speed of the traverse package rotary drive which is constant over the catching time, the optimum conditions for catching the upper thread at any point of the catching time are: Definitely provided. This gives the suction nozzle as much capture certainty as possible while at the same time minimizing the thread usage.

【0019】[0019]

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。
Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings.

【0020】図1には、公知の自動綾巻きワインダ(図
示しない)の巻取り部1の上側の部分が示されている。
綾巻きパッケージ4には、いわゆる上糸20の糸端部1
9が示されている。綾巻きパッケージ4は外側の糸層
で、綾巻きパッケージ回転駆動装置2に載置されてい
る。この場合、前記綾巻きパッケージ回転駆動装置は糸
ガイドドラム3から成っており、この糸ガイドドラムは
可逆式の糸ガイドドラム駆動装置21によって負荷され
る。
FIG. 1 shows an upper portion of a winding section 1 of a known automatic twill winding winder (not shown).
The twill winding package 4 has a so-called needle end portion 1 of the upper thread 20.
9 is shown. The traverse package 4 is an outer yarn layer and is placed on the traverse package rotation drive device 2. In this case, the above-mentioned twill winding package rotation drive device comprises a yarn guide drum 3, which is loaded by a reversible yarn guide drum drive device 21.

【0021】パッケージホルダ5の範囲には第2の測定
値ピックアップ8が、糸ガイドドラム駆動装置21の綾
巻きパッケージ回転駆動装置2もしくは糸ガイドドラム
3には、第1の測定値ピックアップ9がそれぞれ配置さ
れている。これらの測定値ピックアップは信号線路1
1;12を介して制御装置14に接続されている。
A second measurement value pickup 8 is provided in the range of the package holder 5, and a first measurement value pickup 9 is provided in the traverse package rotation driving device 2 of the yarn guide drum driving device 21 or the yarn guide drum 3. It is arranged. These measurement pickups are signal line 1
1; 12 and is connected to the control device 14.

【0022】巻取り部1はさらに吸込ノズル6をも有し
ている。この吸込ノズルは上糸20の糸端部19を収容
する目的で、待機位置18から糸端部捕捉位置17に旋
回させることができる。糸端部捕捉位置17では、吸込
ノズル6の細長い吸込口22が綾巻きパッケージ4の周
面近傍に位置する。糸端部捕捉位置17と待機位置18
との間での吸込ノズル6の旋回は、旋回駆動装置7によ
って行われる。旋回位置は旋回装置23または旋回駆動
装置7の範囲に配置された第3の測定値ピックアップ1
0によって検出されて、信号線路13を介して制御装置
14に伝送される。
The winding unit 1 also has a suction nozzle 6. The suction nozzle can be swung from the standby position 18 to the yarn end catching position 17 for the purpose of accommodating the yarn end 19 of the upper yarn 20. At the yarn end capturing position 17, the elongated suction port 22 of the suction nozzle 6 is located near the peripheral surface of the twill-wound package 4. Thread end catching position 17 and standby position 18
The swiveling drive device 7 swivels the suction nozzle 6 between and. The turning position is the third measurement value pickup 1 arranged in the range of the turning device 23 or the turning drive device 7.
Detected by 0 and transmitted to the control device 14 via the signal line 13.

【0023】可逆式の糸ガイドドラム駆動装置21と旋
回駆動装置7とは、それぞれ制御線路15,16を介し
て制御装置14に接続されている。
The reversible yarn guide drum drive device 21 and the turning drive device 7 are connected to the control device 14 via control lines 15 and 16, respectively.

【0024】装置の機能 通常の巻取り過程時では、吸込ノズル6が待機位置18
に位置していて、綾巻きパッケージ4は巻取り方向Sで
回転している。
Function of the device During the normal winding process, the suction nozzle 6 is placed in the standby position 18
And the twill winding package 4 is rotating in the winding direction S.

【0025】巻き取りたい糸の糸走行に、たとえば糸欠
陥個所の切り出し、巻き返したいコップの空回転または
糸切れによって中断が生じた場合、まず制御装置14を
介して綾巻きパッケージ回転駆動装置2、つまりこの場
合では糸ガイドドラム3と、糸ガイドドラム駆動装置2
1とが制動され、次いで旋回駆動装置7を作動させるこ
とにより、吸込ノズル6が待機位置18から糸端部捕捉
位置17に旋回させられる。制御装置14はさらに吸込
ノズルに吸込空気を作用させて、糸ガイドドラム駆動装
置21を逆回転方向Rで一定の速度で作動させる。この
一定速度での逆回転Rは、所定の回数n、有利には3回
の綾巻きパッケージ逆回転が実施されたことを、パッケ
ージホルダ5に配置された第2の測定値ピックアップ8
が信号線路11を介して制御装置14に報知するまで維
持される。
If the yarn running of the yarn to be wound is interrupted by, for example, cutting out a defective portion of the yarn, idle rotation of the cup to be rewound or yarn breakage, first, via the control device 14, the twill winding package rotation driving device 2, That is, in this case, the yarn guide drum 3 and the yarn guide drum driving device 2
1 is braked, and then the turning drive device 7 is actuated, whereby the suction nozzle 6 is turned from the standby position 18 to the yarn end catching position 17. The control device 14 further causes suction air to act on the suction nozzle to operate the yarn guide drum drive device 21 in the reverse rotation direction R at a constant speed. This reverse rotation R at a constant speed means that a predetermined number of times n, preferably three reverse rotation package reverse rotations have been carried out.
Is notified to the control device 14 via the signal line 11.

【0026】その後に、制御装置14によって制御線路
16を介して旋回駆動装置7、たとえば旋回モータが作
動させられるので、吸込ノズル6は糸端部捕捉位置17
から糸結合位置18に旋回させられて、このときに上糸
20をニューマチック式のスプライサ(図示しない)の
通路に挿入する。吸込ノズル6の旋回運動Yは旋回装置
23または旋回駆動装置7の範囲に設けられた第3の測
定値ピックアップ10を介して記録されて、信号線路1
3を介して制御装置14に伝送される。
After that, the turning drive device 7, for example, the turning motor is operated by the control device 14 via the control line 16, so that the suction nozzle 6 moves to the yarn end catching position 17.
Is swung to the thread connecting position 18, and the upper thread 20 is inserted into the passage of a pneumatic splicer (not shown) at this time. The swiveling motion Y of the suction nozzle 6 is recorded via a third measured value pickup 10 provided in the swivel device 23 or swivel drive device 7, and the signal line 1
3 to the control device 14.

【0027】吸込ノズル6の下方旋回運動の速度と、糸
ガイドドラム駆動装置21の逆回転速度とは、互いに正
確に調和されている。繰り出された上糸20の長さは、
綾巻きパッケージとスプライサとの間の距離よりも少し
だけ長く形成されていると有利である。
The speed of the downward swirling movement of the suction nozzle 6 and the reverse rotation speed of the yarn guide drum driving device 21 are precisely matched with each other. The length of the upper thread 20 fed out is
Advantageously, it is formed slightly longer than the distance between the twill package and the splicer.

【0028】本発明による方法もしくはこの方法を実施
するための装置に基づき、綾巻きパッケージに載着した
上糸の糸端部捕捉過程と、この上糸の、ニューマチック
式スプライサへの挿入が決定的に改善される。本発明に
よる方法は吸込ノズルの捕捉確実性を著しく高めると同
時に、従来では特に大きなパッケージ直径の場合に頻繁
に生じていた不要な糸損失をも回避する。
On the basis of the method according to the invention or the device for carrying out this method, the process of catching the thread end of the upper thread mounted in the traverse package and the insertion of this upper thread into the pneumatic splicer is determined. Be improved. The method according to the invention significantly increases the catching certainty of the suction nozzle, while at the same time avoiding the unnecessary yarn losses that frequently occur in the past, especially with large package diameters.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】自動綾巻きワインダの巻取り部の斜視図であ
る。
FIG. 1 is a perspective view of a winding portion of an automatic twill winder.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 巻取り部、 2 綾巻きパッケージ回転駆動装置、
3 糸ガイドドラム、 4 綾巻きパッケージ、 5
パッケージホルダ、 6 吸込ノズル、 7 旋回駆
動装置、8,9,10 測定値ピックアップ、 11,
12,13 信号線路、 14 制御装置、 15,1
6 制御線路、 17 糸端部捕捉位置、 18 待機
位置もしくは糸結合位置、 19 糸端部、 20 上
糸、 21 糸ガイドドラム駆動装置、 22 吸込
口、 23 旋回装置、 S 巻取り方向、 R 逆回
転方向、 Y 旋回運動
1 winding unit, 2 twill winding package rotation driving device,
3 yarn guide drum, 4 twill winding package, 5
Package holder, 6 suction nozzles, 7 swivel drive, 8, 9, 10 measurement value pickup, 11,
12, 13 Signal line, 14 Control device, 15, 1
6 control line, 17 yarn end catching position, 18 standby position or yarn combining position, 19 yarn end, 20 needle thread, 21 yarn guide drum drive device, 22 suction port, 23 turning device, S winding direction, R reverse Rotation direction, Y rotation movement

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルベルト ヘンツェ ドイツ連邦共和国 メンヒェングラート バッハ 1 アンナキルヒシュトラーセ 234 (72)発明者 カール−ヨーゼフ ヘーネ ドイツ連邦共和国 ケルン 10 バーン シュトラーセ 70 (72)発明者 ヘルベルト クノルス ドイツ連邦共和国 メンヒェングラート バッハ 1 ギングターカンプ 19アー (72)発明者 ディートマール エンゲルハルト ドイツ連邦共和国 メンヒェングラート バッハ 1 ゲーテシュトラーセ 24 (72)発明者 ヴィルヘルム ツィッツェン ドイツ連邦共和国 メンヒェングラート バッハ 1 トーマス−マン−シュトラ ーセ 43 (72)発明者 マンフレート ファイエス ドイツ連邦共和国 メンヒェングラート バッハ 2 ダーレナー シュトラーセ 44 (72)発明者 ヘルベルト メルケンス ドイツ連邦共和国 エルケレンツ 17 ヴィックラートベルガー シュトラーセ 19 (72)発明者 ヴォルフラム ヴァイセンフェルス ドイツ連邦共和国 メンヒェングラート バッハ 1 ハーマーヴェーク 29 (72)発明者 ヘルマン リュッテン ドイツ連邦共和国 フィアゼン 1 ベ ルリーナー ヘーエ 140 (72)発明者 ディルク イェーガース ドイツ連邦共和国 メンヒェングラート バッハ 2 ミュールガウシュトラーセ 261 (72)発明者 ベルント ポマー ドイツ連邦共和国 メンヒェングラート バッハ 1 デュルケナー シュトラー セ 20 (56)参考文献 特開 平2−75574(JP,A) 特開 平4−91235(JP,A) 特開 平4−91236(JP,A) 特開 平2−198985(JP,A) 実開 平3−116354(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65H 67/08 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Herbert Henze Germany, Monchenglad Bach 1 Annakirchstraße 234 (72) Inventor Karl-Josef Henne Germany, Cologne 10 Bernstrasse 70 (72) Inventor Herbert Kunorth Germany Monchenglad Bach 1 Gingturkamp 19 Ar (72) Inventor Dietmar Engelhardt Germany Monchenglad Bach 1 Goethestraße 24 (72) Inventor Wilhelm Zitzen Federal Republic of Germany Monchenglad Bach 1 Thomas- Man-Strasse 43 (72) Inventor Manfred Faies Germany Monchenglad Bach 2 Dahlener Strasse 44 (72) Inventor Herbert Markens Elkerenz 17 Germany Wickrathberger Strasse 19 (72) Inventor Wolfram Weissenfels Germany Monchenglad Bach 1 Harmerweg 29 (72) Invention German Hermann Lutten Germany Fiesen 1 Berliner Hehe 140 (72) Inventor Dirk Jägers German Republic Monchenglad Bach 2 Mürgaustraße 261 (72) Inventor Bernd Pommer German Monchenglad Bach 1 Dürkener Strasse 20 (56) Reference JP-A-2-75574 (JP, A) JP-A-4-91235 (JP, A) JP-A-4-91236 (JP, A) JP-A-2-198985 (JP, A) Actual Kaihei 3-116354 JP, U) (58) investigated the field (Int.Cl. 7, DB name) B65H 67/08

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 綾巻きパッケージに載着している糸端部
を捕捉する方法であって、この場合、繊維機械の綾巻き
パッケージ巻取り装置の巻取りフレームに綾巻きパッケ
ージを保持し、前記綾巻きパッケージ巻取り装置に、
逆式の綾巻きパッケージ回転駆動装置と、旋回駆動装置
によって綾巻きパッケージ外周面の範囲に進入旋回可能
な吸込ノズルとを装備する形式の方法において、捕捉時
間、つまり進入旋回させられた吸込ノズル(6)が、逆
回転する綾巻きパッケージ(4)の手前に位置決めされ
ている時間を、綾巻きパッケージ(4)のその都度の実
際の直径(D)に対して比例して調節し、しかもこの場
合、捕捉時間全体にわたって一定に保持された前記綾巻
きパッケージ回転駆動装置(2)の逆回転速度を考慮す
ることを特徴とする、綾巻きパッケージに載着している
糸端部を捕捉する方法。
1. A method for catching a yarn end portion mounted on a twill winding package, comprising holding the twill winding package in a winding frame of a twill winding package winding device of a textile machine, Aya winding package winding device, mosquitoes
In a method of a type equipped with a reverse type traverse package rotation drive device and a suction nozzle capable of entering and swiveling in the range of the traverse package outer peripheral surface by a swiveling drive device, a trapping time, that is, a suction nozzle that has been swept inward ( 6) adjusts the time during which it is positioned before the counter-rotating traverse package (4) in proportion to the respective actual diameter (D) of the traverse package (4), and In this case, a method for catching the yarn end mounted on the traverse package, characterized in that the reverse rotation speed of the traverse package rotation driving device (2) which is kept constant over the entire catching time is taken into consideration. .
【請求項2】 前記捕捉時間を、前記吸込ノズル(6)
の旋回駆動装置(7)と前記綾巻きパッケージ回転駆動
装置(2)とを制御する制御装置(14)を介して調節
する、請求項1記載の方法。
2. The suction time of the suction nozzle (6)
2. Method according to claim 1, characterized in that it is adjusted via a control device (14) controlling the swivel drive (7) and the traverse package rotary drive (2).
【請求項3】 前記捕捉時間を、あらかじめ規定可能な
綾巻きパッケージ逆回転の回数(n)に関連させる、請
求項1または2記載の方法。
3. The method according to claim 1, wherein the acquisition time is related to a predefinable number of reverse rotations of the traverse package (n).
【請求項4】 綾巻きパッケージ(4)で、吸込ノズル
(6)による上糸(20)の糸端部(19)の最適な捕
捉を保証するような表面回転速度が生ぜしめられるよう
に前記綾巻きパッケージ回転駆動装置(2)の逆回転速
度を設定する、請求項1から3までのいずれか1項記載
の方法。
4. The twill winding package (4) is provided such that a surface rotation speed is produced which ensures an optimum capture of the yarn end (19) of the upper yarn (20) by the suction nozzle (6). Method according to any one of claims 1 to 3, wherein the reverse rotation speed of the twill winding rotary drive (2) is set.
【請求項5】 巻取りたい糸の糸走行が中断された際
に、制御装置(14)によって実施される制御を複数の
ステップで実施し、この場合、まず綾巻きパッケージ回
転駆動装置(2)を制動し、吸込ノズル(6)を進入旋
回させて、吸込空気を供給し、前記綾巻きパッケージ回
転駆動装置(2)を一定の回転速度を有する逆回転運転
に切り換え、綾巻きパッケージ逆回転の規定の回数
(n)の達成を報知する、測定値ピックアップ(8)に
よって伝送された信号を処理した後に、吸込ノズル
(6)を糸結合位置(18)に旋回させて、前記綾巻き
パッケージ回転駆動装置(2)を遮断する、請求項1か
ら4までのいずれか1項記載の方法。
5. When the yarn traveling of the yarn to be wound is interrupted, the control performed by the control device (14) is performed in a plurality of steps, and in this case, first, the twill winding package rotation drive device (2). And the suction nozzle (6) is swirled to supply suction air, and the traverse package rotation drive device (2) is switched to the reverse rotation operation having a constant rotation speed. After processing the signal transmitted by the measurement value pick-up (8), which informs the achievement of the defined number of times (n), the suction nozzle (6) is swiveled to the yarn binding position (18) to rotate the twill package. 5. The method as claimed in claim 1, wherein the drive device (2) is switched off.
【請求項6】 糸端部捕捉位置(17)から糸結合位置
(18)への吸込ノズル(6)の旋回時に、綾巻きパッ
ケージ回転駆動装置(2)を、吸込ノズル(6)の降下
速度に合わせて調節されている逆回転速度に切り換え
る、請求項1から5までのいずれか1項記載の方法。
6. When the suction nozzle (6) is swung from the yarn end catching position (17) to the yarn connecting position (18), the traverse package rotary drive device (2) is moved downward by the suction nozzle (6). 6. The method according to claim 1, wherein the reverse rotation speed is adjusted in accordance with.
【請求項7】 綾巻きパッケージに載着している糸端部
を捕捉する装置であって、繊維機械の綾巻きパッケージ
巻取り装置の巻取りフレームに綾巻きパッケージが保持
されており、前記綾巻きパッケージ巻取り装置が、可逆
の綾巻きパッケージ回転駆動装置と、旋回駆動装置に
よって綾巻きパッケージ外周面の範囲に進入旋回可能な
吸込ノズルとを有している形式のものにおいて、可逆式
の綾巻きパッケージ回転駆動装置(2)と、吸込ノズル
(6)の旋回駆動装置(7)とが、制御線路(15,1
6)を介して制御装置(14)に接続されており、該制
御装置(14)が、捕捉時間、つまり進入旋回させられ
た吸込ノズル(6)が、逆回転する綾巻きパッケージ
(4)の手前に位置決めされている時間を、綾巻きパッ
ケージ(4)のその都度の実際の直径(D)に対して比
例して調節するようになっており、しかもこの場合、捕
捉時間全体にわたって一定に保持された前記綾巻きパッ
ケージ回転駆動装置(2)の逆回転速度が考慮されるよ
うになっており、さらに各巻取り部(1)が、複数の測
定値ピックアップ(8,9,10)を有しており、該測
定値ピックアップ(8,9,10)が同じく制御装置
(14)に接続されており、第1の測定値ピックアップ
(9)が綾巻きパッケージ回転駆動装置(2)の回転数
を検出するために働き、第2の測定値ピックアップ
(8)が綾巻きパッケージ(4)の回転数を検出しかつ
綾巻きパッケージ(4)の逆回転の回数(n)を検出す
るために働き、第3の測定値ピックアップ(10)が吸
込ノズル(6)の旋回運動を検出するために働くように
なっていることを特徴とする、綾巻きパッケージに載着
している糸端部を捕捉する装置。
7. A device for capturing a yarn end portion mounted on a twill winding package, wherein the twill winding package is held by a winding frame of a twill winding package winding device of a textile machine. winding package winding device, reversible
Reversible traverse package rotation drive device of the type having a rotary traverse package rotation drive device and a suction nozzle capable of entering and swiveling in the range of the traverse package outer peripheral surface by the swivel drive device. The drive device (2) and the swivel drive device (7) of the suction nozzle (6) comprise a control line (15, 1).
Are connected to the control unit (14) via a 6), 該制
The control device (14) has the acquisition time, that is, the entry turn is made.
Twill package with reverse suction nozzle (6)
The time for positioning before (4)
Ratio to the actual diameter (D) of the cage (4) in each case
As an example, it is adjusted, and in this case,
The twill roll pad is held constant over the entire capture time.
The reverse rotation speed of the cage rotation drive (2) is taken into consideration.
In addition, each winding unit (1) has a plurality of measurement value pickups (8, 9, 10), and the measurement value pickups (8, 9, 10) are also the control device (14). The first measurement value pickup (9) serves to detect the number of revolutions of the traverse package rotary drive (2), and the second measurement value pickup (8) is connected to the traverse package (4). ) And the number of reverse rotations (n) of the traverse package (4) and the third measurement value pickup (10) detects the swirling movement of the suction nozzle (6). A device for catching a yarn end mounted on a twill winding package, characterized in that it is adapted to work for.
【請求項8】 第2の測定値ピックアップ(8)がパッ
ケージホルダ(5)の範囲に配置されていて、信号線路
(11)を介して制御装置(14)に接続されている、
請求項記載の装置。
8. A second measurement pickup (8) is arranged in the area of the package holder (5) and is connected to the control device (14) via a signal line (11).
The device according to claim 7 .
【請求項9】 第1の測定値ピックアップ(9)が糸ガ
イドドラム(3)または糸ガイドドラム駆動装置(2
1)に配置されていて、信号線路(12)を介して制御
装置(14)に接続されている、請求項記載の装置。
9. The first measured value pickup (9) is a yarn guide drum (3) or a yarn guide drum driving device (2).
Device according to claim 7 , which is arranged in 1) and is connected to the control device (14) via a signal line (12).
【請求項10】 第3の測定値ピックアップ(10)が
吸込ノズル(6)の前記旋回装置(23)の範囲または
前記旋回駆動装置(7)の範囲に配置されていて、信号
線路(13)を介して制御装置(14)に接続されてい
る、請求項記載の装置。
10. A third measured value pickup (10) is arranged in the range of the swivel device (23) of the suction nozzle (6) or in the range of the swivel drive device (7), and a signal line (13). 8. Device according to claim 7 , which is connected via a control device (14).
JP16911393A 1992-07-08 1993-07-08 Method and apparatus for catching a yarn end mounted on a twill package Expired - Lifetime JP3532939B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924222377 DE4222377C2 (en) 1992-07-08 1992-07-08 Method and device for detecting a thread end arranged on a package
DE4222377.6 1992-07-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06166469A JPH06166469A (en) 1994-06-14
JP3532939B2 true JP3532939B2 (en) 2004-05-31

Family

ID=6462730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16911393A Expired - Lifetime JP3532939B2 (en) 1992-07-08 1993-07-08 Method and apparatus for catching a yarn end mounted on a twill package

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP3532939B2 (en)
DE (1) DE4222377C2 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19650933A1 (en) * 1996-12-07 1998-06-10 Schlafhorst & Co W Winding unit of a textile machine producing cross-wound bobbins
DE102006050219A1 (en) * 2006-10-25 2008-04-30 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Spinning cop producing method for e.g. ring spinning machine, involves adjusting maximum number of revolutions of cop, and rotating spinning cop with maximum number of revolutions during thread end receiving trials in receiving station
DE102011013870A1 (en) 2011-03-15 2012-09-20 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Workstation of an open-end rotor spinning machine
DE102012005988A1 (en) * 2012-03-23 2013-09-26 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Method for operating workstation of textile machine, for producing cross-wound bobbins, involves deciding the change of setting parameters, for optimizing the following thread take-and-overpass operations, based on a comparison result
JP2014218316A (en) 2013-05-02 2014-11-20 村田機械株式会社 Yarn winding machine
JP2016011176A (en) 2014-06-27 2016-01-21 村田機械株式会社 Yarn winder
DE102015122391B4 (en) * 2015-12-21 2023-01-12 Rieter Ingolstadt Gmbh Method for controlling a piecing process for re-piecing a yarn on a spinning machine
DE102016008905A1 (en) 2016-07-22 2018-01-25 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Method and device for operating a workstation of a textile machine producing cross-wound bobbins
JP2019034814A (en) * 2017-08-16 2019-03-07 村田機械株式会社 Winder unit
DE102020102793A1 (en) 2020-02-04 2021-08-05 Maschinenfabrik Rieter Ag Method for operating a workstation of a textile machine producing yarn bobbins
DE102020102801A1 (en) 2020-02-04 2021-08-05 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Method for controlling the speed of a winding machine when searching for the upper thread

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3225379A1 (en) * 1982-07-07 1984-01-12 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach METHOD AND DEVICE FOR LOOKING FOR AND HOLDING A THREAD END
CS272029B1 (en) * 1989-01-25 1990-12-13 Jezek Jan Device of attendance travelling automaton for spindleless spinning machine
DE4032617A1 (en) * 1990-10-15 1992-04-16 Schlafhorst & Co W Automatic cops change

Also Published As

Publication number Publication date
DE4222377C2 (en) 2002-06-27
DE4222377A1 (en) 1994-01-13
JPH06166469A (en) 1994-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3532939B2 (en) Method and apparatus for catching a yarn end mounted on a twill package
JP4436938B2 (en) Method for removing yarn defects at a yarn winding part of a winder
US5484116A (en) Method and apparatus for moving individual yarn ends into a yarn end joining device
JP5287992B2 (en) Yarn winding device
JP2007223779A (en) Thread winding machine
US5950957A (en) Bobbin winding unit of a textile machine for producing cross-wound bobbins
JPH0780625B2 (en) Twill-wound bobbin manufacturing device having a traversable operating device
JPH08231127A (en) Method and equipment to wind up thread
JP4489991B2 (en) How to operate a textile machine that winds Ayanaki bobbins
JP2001508750A (en) Method and apparatus for winding a continuously fed yarn
KR100307331B1 (en) How to remove unnecessary thread of winding package and its device
EP1795478B1 (en) Textile machine
US5765770A (en) Method and apparatus for grasping a yarn end on a cheese
JP2754351B2 (en) Lower exit line processing method and lower exit line processing apparatus
JP3505858B2 (en) Yarn winding device
JPH0714302Y2 (en) Single spindle winder drive
CN112110281B (en) Yarn winding device and method for forming package yarn
JPH068130Y2 (en) Unrolling device for package
CN115611089A (en) Yarn winding unit and yarn winding method
JPH0439270A (en) Yarn hooking method and device thereof
JPH02234930A (en) Method and apparatus for ending yarn
JP3440827B2 (en) Bonding wire rewinding test method and apparatus
JPH0627220Y2 (en) Storage line drum
JPH05330740A (en) Automatic winder
JPH0859085A (en) Yarn filament catching and holding device of winder

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040108

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040206

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040305

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080312

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090312

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100312

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110312

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110312

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120312

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312

Year of fee payment: 9