JP3531326B2 - Seedling transplanter - Google Patents

Seedling transplanter

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JP3531326B2
JP3531326B2 JP33818495A JP33818495A JP3531326B2 JP 3531326 B2 JP3531326 B2 JP 3531326B2 JP 33818495 A JP33818495 A JP 33818495A JP 33818495 A JP33818495 A JP 33818495A JP 3531326 B2 JP3531326 B2 JP 3531326B2
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seedlings
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秀夫 井関
寿美 福島
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裕之 新山
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明が属する技術分野】本発明は、苗を一株づつ収容
するポットを縦横に多数配列した苗箱で育成した苗を苗
箱ごと植付部に装填し、その苗箱の各ポットから苗を取
り出して圃場に植付ける苗移植機に関する。 【0002】 【従来の技術】この種の苗移植機の代表的のものは、苗
箱の各ポットの底部に形成された孔もしくは切れ目から
棒状の苗押出体をポットに貫入させて苗の床部をポット
から押し出し、苗をポットの上部開口部側に取り出す苗
取出装置と、該苗取出装置によって取り出された苗の床
部を断面凹状の苗ホルダーが保持し、その苗ホルダーが
下方へ移動して苗を搬送する第一苗搬送装置と、該苗搬
送装置によって搬送された苗を横方向に搬送して植込杆
の苗取り位置に供給するベルト式の第二苗搬送装置とを
備えている。また、苗を保持している時に床部に係止し
て搬送中に苗が脱落しないようにする係止爪を前記苗ホ
ルダーに設けたものがある。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のものは、第一苗搬送装置の作動に連動して係止爪を
突出させるようになっていたので、苗が苗ホルダーに保
持されるタイミングと係止爪の突出のタイミングを合わ
せることが難しく、苗取出装置によって取り出された苗
が苗ホルダーから外れて脱落することがあった。本発明
は、このような脱落事故を防止することを課題としてい
る。 【0004】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は次のような構成とした。すなわち、本発明
にかかる苗移植機は、苗を一株づつ収容するポットを縦
横に多数配列した苗箱を搬送する苗箱搬送装置と、該苗
箱搬送装置で送られる苗箱から苗押出位置にある横一列
分づつのポット内の苗を苗押出ピンで押し出して取り出
す苗取出装置と、該苗取出装置により取り出された横一
列分の苗を苗ホルダーで受け取って保持し下方へ搬送す
る第一苗搬送装置と、該第一苗搬送装置により苗抜出位
置に移動してきた苗ホルダーに保持されている苗を受け
止めて苗ホルダーのみを通過させることにより苗を抜き
出す苗抜出装置と、該苗抜出装置により抜き出された横
一列分の苗を苗送りベルト上に受けて苗取り位置に搬送
する第二苗搬送装置と、該第二苗搬送装置により苗取り
位置に搬送された苗を一株づつ取って圃場に植付ける苗
植付装置とを備えた苗移植機において、前記第一苗搬送
装置は、苗取出装置の苗押出ピンの苗押出作動が開始す
る前に苗ホルダーが苗受取位置に停止し、苗押出ピンの
引っ込み作動が完了すると下動し始めるように構成する
とともに、前記第一苗搬送装置に、搬送中の苗が脱落し
ないように苗ホルダーの苗ホールド部内に突出して苗を
係止する係止爪と、該係止爪を一体に取り付けた爪軸
と、係止爪を苗ホールド部内に突出する側に付勢するス
プリングと、ローラを支持して爪軸と一体に作動するロ
ーラ取付アームとを設け、苗箱搬送装置側にはローラ作
動アーム及び該ローラ作動アームを作動させる連動機構
を設け、苗ホルダーが行程の上端の苗受取位置に位置す
るとき、ローラ作動アームがローラを位置規制して係止
爪が苗ホールド部内に突出しない状態とし、苗押出ピン
の苗押出し作動により前記連動機構を介してローラ作動
アームがローラの規制を解除して係止爪が苗ホールド部
内に突出する状態とし、さらに苗ホルダーが行程の下端
の苗抜出位置の直前部まで移動すると、苗箱搬送装置側
に固着したカムプレートがローラを位置規制して係止爪
が苗ホールド部内に突出しない状態とするように構成し
たことを特徴としている。 【0005】 【発明の実施の形態】図1乃至図8は本発明の1実施の
形態を例示している。この苗移植機1は、乗用型の走行
車体2の後側にリンク装置3を介して6条植えの植付部
4が昇降可能に装着され、また、走行車体2の後部に
は、側条施肥装置5の肥料ホッパ5aと、各条ごとに肥
料を繰り出す肥料繰出装置5b…が配設されている。こ
の苗移植機1は水田で水稲の苗を植付けるものである
が、本発明はこれに限定されるものではなく、畑地にお
いて野菜の苗を植付ける苗移植機にも適用できるもので
ある。 【0006】以下に、この苗移植機1の各部の構成につ
いて説明する。走行車体2は、駆動回転する左右一対の
操向用の前輪6・6と駆動回転する左右一対の後輪7・
7を備え、フレーム8上の前側にミッションケース9、
その後側にエンジンEが搭載され、エンジンEの回転動
力はベルト伝動装置10によりミッションケース9の上
部に取り付けた油圧ポンプに一旦伝動され、そこから、
無段変速操作可能なベルト伝動装置11によりミッショ
ンケース9内に伝動される。そして、ミッションケース
9内の動力は前輪6・6と後輪7・7に伝動されるとと
もに、伝動軸9a、植付クラッチケース9b、伝動軸9
cを介して植付部4に伝動される。尚、図中の12は前
輪6・6を操向操作するためのハンドル、13は操縦者
が座る座席、14は操縦者が走行車体2上を移動する際
のステップフロアである。 【0007】リンク装置3は、走行車体2のフレーム8
の後端部に固着のリンクベース8aに上リンク15a・
15aおよび下リンク15b・15bが回動自在に取り
付けられ、これら上下リンクの後端部に縦リンク15c
が連結されている。そして、その縦リンク15cの下端
部から後方に突出する連結軸受部15c’に、植付部4
の中央の植付伝動ケース16に一体の連結軸16’が回
動自在に連結して、植付部4が進行方向に対して左右に
回動自在に装着される。また、リンク装置3を駆動する
ための油圧シリンダ17が、基部側をフレーム8に取り
付けて設けられていて、そのピストンロッド側が上リン
ク15a・15aの基部から下向きに一体的に固着され
たアーム15a’の先端部にスプリングを介して連結さ
れている。この油圧シリンダ17が伸縮作動すると、上
下のリンク15a・15a・15b・15bがリンクベ
ース8a側の支軸回りに回動し、植付部4が昇降動する
ようになっている。尚、油圧シリンダ17は油圧バルブ
18によって作動制御される。 【0008】走行車体2の前部左右両側には補給用の苗
を載せておく予備苗載台20,20が設けられている。
また、走行車体2の前部左右両側には、次行程における
走行車体2の進路を圃場面に線引きする線引きマーカー
21・21が起倒切替可能に設けられている。 【0009】ところで、この苗移植機1で使用される苗
箱Cは、プラスチック製の可撓性を有する苗箱であり、
図11及び図12で示すような形状となっている。すな
わち、小さいポットC’…が左右前後に所定の間隔で並
び、開口部C’a…が互いに連結し、底部C’b…側が
独立した形状に成形されている。また、苗箱Cの長手方
向に沿う左右の端縁部Ca・Caには、ポットC’…の
長手方向の間隔に合わせて苗箱送り用の角孔Cb…が設
けられている。各ポットC’…の底部C’bには、後記
苗押出しピン31aが底部側から侵入できる切れ目C’
cが設けられている。Ccは左右(短手方向)中央で長
手方向に向けて設けられた広間隔部である。各ポット
C’…内に床土を詰めて播種、覆土し、育苗される。こ
うして各ポットC’…ごとに1株づつ育苗された苗箱C
は、植付部4に苗箱ごと装填され、底部側から後記苗押
出ピン31aで押し出されて苗が取り出される。 【0010】植付部4は6条植え構成で、2条ごとに1
組づつ設けられている苗箱搬送装置30・30・30、
苗取出装置31・31・31、第一苗搬送装置32・3
2・32、苗抜出装置33・33・33及び第二苗搬送
装置34・34・34と、各条ごとに設けられている苗
植付装置35…等を備えている。 【0011】各苗箱搬送装置30…に複数枚の苗箱C…
が装填され、苗押出位置P…に搬送されてきた苗箱Cの
横1列のポットC’…から苗n…が苗取出装置31…に
より一斉に押し出される。押し出された苗n…は、第一
苗搬送装置32…の苗ホルダー32a…に保持されて機
体の進行方向と平行かつ地面に垂直な面内で下方へ搬送
され、第二苗搬送装置34…上に抜き落とされる。抜き
落とされた苗n…は、第二苗搬送装置34…によりその
左右両側の苗取り部に左右半分づつに分かれて横送りさ
れ、苗取り部まで搬送された苗n…は一株づつ苗植付装
置35・35…が取って圃場に植付けてゆく構成になっ
ている。 【0012】植付部4の下部にはセンターフロート36
と左右一対のサイドフロート37・37が設けられてお
り、植付作業時は、これらフロートが圃場面を整地しな
がら滑走してゆく。これら各フロート36・37・37
には、各条の苗植付位置の近傍の圃場面に施肥用の溝を
形成する作溝体38…が取り付けられ、その後側に平面
視断面が後方開口のU字状の施肥ガイド5c…が取り付
けられ、そこに肥料繰出装置5b…から繰り出された肥
料を移送する施肥ホース5d…が各条ごとに連結されて
いる。 【0013】また、センターフロート36は圃場面の凹
凸を検出するセンサでもあり、このセンターフロート3
6の上下動に応じて油圧バルブ18のスプールが作動す
るようになっている。すなわち、センターフロート36
が上動すると、油圧シリンダ17を伸ばす方向に油圧バ
ルブ18が作動され、逆にセンターフロート36が下動
すると油圧シリンダ17を縮める方向に油圧バルブ18
が作動されるのである。これにより、植付部4は圃場面
に対し一定の高さを維持するように制御される。 【0014】苗箱搬送装置30は、上部に後下がりに傾
斜した状態で設けられる上下2段の苗箱供給部30a・
30aと、その2段の苗箱供給部からの苗箱搬送路を合
流して下方に延び、更に続いて前側上方へU字状に湾曲
する主苗箱搬送部30bと、それに続いて前記苗箱供給
部30a・30aの真下まで上方に延びる空箱搬送部3
0cとを備え、空箱搬送部30cの出口に、そこから排
出される空の苗箱C…を複数枚上下に重ねた状態で収容
する空箱収容枠30dが設けられている。これら苗箱搬
送装置30…は、主苗箱搬送部30b…が各植付伝動ケ
ース16…でその上側に支持され、更に主苗箱搬送部3
0b…のU字状内に基部が固着された苗箱供給部支持フ
レーム30e…で苗箱供給部30a・30a…、空箱搬
送部30c…、及び空箱収容枠30d…が支持されてい
る。 【0015】上下2段の苗箱供給部30a・30aに
は、苗箱がその長手方向を前後に向けた状態で2枚づつ
直列に載せられる。苗箱供給部30a・30aの底部に
は滑りローラー50・50…が設けられていて、苗箱供
給部に載せられた苗箱Cがその滑りローラーにポット
C’…の下面を支持された状態で後方へ滑り落ちるよう
になっている。また、苗箱供給部30a・30aの後部
には、主苗箱搬送部30bへ苗箱を通す状態と通さない
状態に切り替わる苗箱供給シャッター52・52がそれ
ぞれ設けられていて、上段のシャッターが通す状態の時
は下段のシャッターが通さない状態となり、上段のシャ
ッターが通さない状態の時は下段のシャッターが通す状
態となるよう交互に切り替わるようになっている。 【0016】上記各苗箱搬送装置30には、苗押出位置
Pで苗箱Cを係止するとともに、適宜タイミングで苗箱
をポット横一列分づつ送る苗箱送り装置40が設けられ
ている。この苗箱送り装置40は、主苗箱搬送部30b
の苗押出位置P付近の搬送ガイド部30b’に設けら
れ、苗箱搬送路に沿って往復移動する左右の送り爪40
a・40aと、それに連動して係脱する係止爪40b・
40bとを備える。その送り爪40a・40aの爪部が
搬送ガイド部30b’に設けた開口部に入り込んで、そ
の溝内に位置する苗箱Cの端縁部Ca・Caに設けられ
た苗箱送り用の角孔Cb・Cbに係合した状態から、送
り爪が上動して次の角孔Cb・Cbに乗り越して係合し
て再び下動することで、ポットC’…を横一列分づつ搬
送する構成になっている。 【0017】この苗箱送り装置40の作動は、植付伝動
ケース16の各左側部に突出する苗箱送り駆動軸40c
と連動連結して、苗取出装置31が苗を押し出して押出
しピン31aがポットC’…の底部から抜け出た後から
次の苗押出し作動が始まるまでの間に送り作動する。ま
た、送り爪40a・40aの送り作動は、植付伝動ケー
ス16の前記苗箱送り駆動軸40cに一体回転するよう
に取り付けられた駆動プレート40dと送り爪40a・
40aに連動するクランクアーム40eにロッド40f
で連結する。各苗箱搬送装置30のそれぞれ左右に設け
られるクランクアーム40e・40e’は、各主苗箱搬
送部30bのU字状内側を貫通して支持される1本づつ
の回動軸40gに一体回転するよう取り付けられてい
る。送り爪40a・40aの上動、すなわち苗箱送り方
向と逆方向の作動は、植付作動ケース16内の苗箱送り
カムにより駆動され、送り爪40a・40aの下動、す
なわち苗箱送り方向の作動は、スプリング40hにより
駆動されるように設けている。また、各駆動プレート4
0dには、それぞれ苗箱送り手動レバー41が一体的に
取り付けられていて、送り駆動軸40cの駆動回転だけ
ではなく、苗箱送り手動レバー41の揺動操作によって
も苗箱送り装置40を送り作動させられる。 【0018】苗取出装置31は、前記苗箱搬送装置30
に装填されて苗押出位置Pに順次送られる苗箱Cから、
その苗押出位置PにあるポットC’…の横一列分づつの
ポット内の苗n…の床部をスライド作動する苗押出ピン
31a…で押し出して、苗n…をポットの開口部C’a
…側に取り出す装置である。この苗取出装置31は、植
付伝動ケース16の左側部に突出する押出駆動軸31b
が、伸縮ロッド31dを介して、押出作動ケース31e
の押出作動軸31fに一体回動するよう取り付けられて
いる作動アーム31gと連結し、押出作動軸31fと押
出作動ケース31e内で一体回転するように設けられて
いる扇形状のピニオンギヤ31hが苗押出ピン31a…
と一体に連結する押出作動軸31iのラックに噛み合っ
ている。よって、押出駆動軸31bの回転により押出作
動軸31iがスライド作動するようになっている。31
d’は、スプリング31”を内装するスプリングケース
である。 【0019】苗押出ピン31a…は、苗箱Cの横方向の
ポットC’…に対して同数同ピッチで設けられていて、
押出ピンガイド31jの押出孔31k…を突き抜けて突
出作動し、更に苗箱Cの横一列分のポットC’…の底部
C’b…の切れ目C’c…を突き抜けて苗n…の床部を
押し出す。この苗押出ピン31a…の突出・引退作動
は、前記苗箱送り装置40の送り作動が終了して苗箱係
止状態にあり第一苗搬送装置32の苗ホルダー32aが
苗押出位置Pに停止状態で位置するときに突出作動し、
且つ、苗箱送り装置による次の苗箱移動が開始される前
に引込み完了する。 【0020】第一苗搬送装置32は、前記苗取出装置3
1により押し出された横一列分の苗n…を苗ホルダー3
2aが受け取り、その苗ホルダー32aが苗を機体の進
行方向と平行かつ地面に垂直な面内で下方へ搬送し、そ
こで保持している苗を抜き出して第二苗搬送装置34の
苗送りベルト34a・34aの上に並べる装置である。
この第一苗搬送装置32は、植付伝動ケース16の右側
部に突出する第一苗搬送駆動軸32bに一体回転する駆
動アーム32cが、苗箱搬送装置30の左右両側部に設
けられた上下各一対のスイングアーム32d(U・L)
・32d(U・L)のうちの下側のスイングアーム32
d(L)・32d(L)に伸縮ロッド32eを介して連
動連結され、各スイングアーム32d(U・L)・32
d(U・L)の先端に苗ホルダー32aの左右側端に固
着する支持プレート32f・32fに枢着支持してい
る。 【0021】駆動アーム32cが駆動回転すると、平行
リンクを構成する上下各一対のスイングアーム32d
(U・L)・32d(U・L)が上下に揺動し、その先
端に支持プレート32f・32fを介して支持されてい
る苗ホルダー32aが弧状軌跡を描いて上下に往復動す
る。苗ホルダー32aが行程の上端に位置する苗受取位
置へ移動した時には、下側のスイングアーム32d
(L)・32d(L)がストッパー体32g・32gに
当たり、それ以上の上動が規制される。駆動アーム32
cはなおも回転してスイングアーム32d…を上動させ
ようとするが、伸縮ロッド32eが縮んで(伸縮ロッド
32eのスプリングケース32e’の内のスプリング3
2e”が縮んで)スイングアーム32d(L)・32d
(L)がストッパー体32g・32gによって停止され
たままとなる。よって、スイングアーム32d(L)・
32d(L)がストッパー体32g・32gに当たって
停止された状態にある間は、苗ホルダー32aは苗受取
位置に位置し、その間に苗取出装置31により押し出さ
れた苗n…を受け取る。 【0022】第一苗搬送装置32は、苗押出ピン31a
…の突出作動(苗押出作動)が開始する前に苗ホルダー
32aが苗受取位置に停止し、苗押出ピン31a…の引
っ込み作動が完了すると下動し始める。そして、第二苗
搬送装置34が前回受けた苗n…を左右の苗植付装置3
5・35の苗取り位置にちょうど搬送し終えたときに第
一苗搬送装置32が搬送する苗n…が苗抜出装置33に
より第二苗搬送装置34に受け渡されるように作動す
る。その後、再び苗ホルダー32aが上動して苗受取位
置に戻る。 【0023】苗ホルダー32aには、苗取出装置31に
より押し出された横1列分の苗n…をそれぞれ受け取る
苗ホールド部32h…が、苗箱搬送装置30により搬送
される苗箱CのポットC’…の左右方向の位置に合わせ
て形成されている。この苗ホールド部32h…は前後に
開口し、かつ上側が切り欠かれた凹状をしており、その
底部に、保持している苗n…の床部na…に係止する係
止爪32i…が設けられている。係止爪32i…は、共
通の爪軸32jに一体に取り付けてあり、該爪軸と一体
作動するスプリング取付アーム32kに一端を取り付け
たスプリング32lにより、苗ホールド部内に突出する
側に付勢されている。また、爪軸32jにはローラ取付
アーム32mが一体作動するように設けられ、そのアー
ム32mにローラ32nが回転自在に支持されている。
一方、苗箱搬送装置30側には、苗ホルダー32aが行
程の上端にある時のローラ32nの位置の上方に、ロー
ラ作動アーム32oが回動自在に設けられ、そのローラ
作動アーム32oが第一連動アーム32p、第二連動ア
ーム32q、第一連動ロッド32r、第三連動アーム3
2s、第四連動アーム32t、及び第二連動ロッド32
uで構成される連動機構を介して苗押出ピン31a…の
突出作動に連動するようになっている。 【0024】すなわち、常時はスプリング32vの引張
り作用により上記連動機構及びローラ作動アーム32s
は図5の実線位置にあり、苗ホルダー32aが行程の上
端に位置する時、ローラ作動アーム32oがローラ32
nを位置規制するため、係止爪32i…が苗ホールド部
32h…に突出しない状態となっている。そして、苗押
出ピン31a…が苗箱のポットC’…から苗を完全に押
し出す寸前(行程の後端から約5mmの位置)まで突出す
ると、図5で鎖線で示すようにローラ作動アーム32o
が後方に引かれ、ローラ32nの規制が解除されるの
で、係止爪32i…が苗ホールド部32h…に突出し
て、該苗ホールド部内に押し込まれた苗n…の床部na
…に係止する。この係止爪32i…の突出作動は苗押出
ピン31a…の作動に連動しているため、苗押出ピン3
1a…による苗押出しのタイミングと係止爪32i…が
突出するタイミングを容易に合わせることができ、苗ホ
ールド部32h…に押し込まれた苗を正確に保持するこ
とができる。これにより、苗搬送中に苗ホルダー32a
から苗が脱落することが防止され、確実に苗を第二苗搬
送装置34に引き渡すことができる。 【0025】また、苗箱搬送装置30にはカムプレート
32wが固着されていて、苗ホルダー32aが行程の下
端に位置する苗抜出位置の直前部まで移動すると、ロー
ラ32nがこのカムプレート32wによって押し下げら
れ、係止爪32i…が苗ホールド部32h…から外れ、
苗の係止が解除されるようになっている。 【0026】苗抜出装置33は、第一苗搬送装置32が
苗抜出位置に移動してきたとき、苗ホルダー32aの各
苗ホールド部32h…に保持されている苗n…を抜き出
して、第二苗搬送装置34の苗送りベルト34a・34
a上に落とす装置である。苗抜出装置33は、苗抜出位
置に移動してきた苗ホルダー32aの各苗ホールド部3
2h…に保持されている苗n…を受け止め苗ホルダー3
2aのみを通過させて苗n…を抜き出す抜出し棒33a
…と、苗ホルダー32aから抜き出された苗n…を下方
に叩き落とす苗叩き33b…とを備えている。 【0027】第二苗搬送装置34は、苗抜出装置33に
より苗ホルダー32aから抜き落とされた横一列分の苗
n…を苗送りベルト34a・34a上に受けて左右半分
づつ左右の苗植付装置35・35の苗取り位置S・Sに
搬送する装置である。この第二苗搬送装置34は、左右
伝動フレーム42の後側に突出し互いに逆方向に回転す
る駆動軸34b・34bに駆動ローラー34c・34c
を一体回転するよう連結し、該駆動ローラーとその左右
内側に回転自在に支持された従動ローラ34d・34d
とに苗送りベルト34a・34aを巻き掛けて、左右の
苗送りベルト34a・34aの上面がそれぞれ左右両外
側に移動するよう作動するようになっている。また、苗
送りベルト34aの外周面には、回動軸方向に沿って並
ぶ複数の突起34a’…が設けられ、苗n…がこの突起
34a’…の左右間に挟まれた状態で苗抜出し体33に
より苗ホルダー32aから抜き落とされ搬送される。苗
送りベルト34a・34aの回動作動は、苗植付装置3
5・35が苗取り位置S・Sから苗を一株づつ取ってい
くタイミングに合わせて苗n…を苗取り位置に搬送す
る。 【0028】前記苗送りベルト34aの底面部には、該
苗送りベルトに付着する泥を落とす泥落しブラシ34e
が設けられている。この泥落しブラシ34eは、駆動軸
34bより駆動されて苗送りベルト34aの移動方向と
直角方向に回転する構成となっているので、突起34
a’と突起34a’の間に泥が残ることがなく、泥を完
全に落すことができる。 【0029】苗植付装置35は、第二苗搬送装置34に
より苗取り位置Sに搬送された苗n…を一株づつ取って
圃場に植付けてゆく装置である。この苗植付装置35
は、左右伝動フレーム42から後方に延びる植付伝動フ
レーム43・43の後側左右側部に取り付け、内側に回
転不能に固定したカム体を装備しケース側が植付駆動軸
35aと一体回転する回転ケース35bに2体の苗植込
杆35c・35cを備えた構成となっている。2体の苗
植込杆35c・35cの先端は閉ループ軌跡Tを描いて
移動し交互に苗を圃場に植え込んでゆく。 【0030】初期苗補給時には、苗箱搬送装置30…に
苗箱C…を補給してから、苗が苗送りベルト34a…の
上に並ぶまで植付部4を空運転する。従来、オペレータ
がこの空運転を監視し、苗が苗送りベルト34a…の上
に並んだのを見計らって植付部4への伝動を入切する植
付クラッチ55を切っていた。しかしながら、植付クラ
ッチ55を切るタイミングを誤ると、作業を開始しても
すぐに植付けが行われなかったり、空運転中に植付けが
始まってしまったりすることがある。そこでこの苗移植
機1には、上記空運転を適正タイミングで自動的に停止
させる初期苗自動セット装置が設けられている。 【0031】この初期苗自動セット装置は、初期苗自動
セットモードに切り替える自動セットスイッチ56と、
送り爪40a・40aの送り作動回数をカウントする箱
送りカウンタ57と、該箱送りカウンタのカウント数に
基づいて植付クラッチ55を入切操作する制御装置58
とからなり、苗箱搬送装置30…に苗箱C…を補給して
自動セットスイッチ56を初期苗自動セットモードにす
ると、箱送りカウンタ57のカウント数が所定値(苗が
苗送りベルト34a…の上に並ぶまでの送り爪40a・
40aの送り作動回数)になった時点で植付クラッチ5
5を自動的に切るようになっている。これにより、上記
不都合が防止されると共に、オペレータの負担が軽減さ
れる。 【0032】図9及び図10は前記第一苗搬送装置32
と異なる第一苗搬送装置を示す。この第一苗搬送装置6
0は、前記例32と同様に、苗ホルダー60aの苗ホー
ルド部60h…の底部に係止爪60i…が共通の爪軸6
0jに一体に取り付けられている。爪軸60jと一体作
動する第一アーム60kの先端部と、苗ホルダー60a
の後方に設けた取付メタル60lに取り付けられている
第二アーム60mの一端部とが第一ロッド60nを介し
て連結されていると共に、第一アーム60kは前記取付
メタル60lとの間に張られた引張スプリング60oに
よって後方に付勢されている。第二アーム60mの他端
部にはローラ60pが回転自在に支持されている。ま
た、左側の支持プレート60fに設けた支軸に第三アー
ム60qが回動自在に取り付けられ、その第三アーム6
0qが回動軸60rに取り付けた第四アーム60sと第
二ロッド60tを介して連結されている。回動軸60r
には押圧板60uが一体に設けられており、その押圧板
60uの先端に取り付けたボルト60u’が、取付メタ
ル60lに支軸によって回動自在に取り付けたアームレ
バー60vに当接している。第四アーム60sはトルク
スプリング60wによって所定方向に付勢されているの
で、ボルト60u’がレバー60vを常時押す状態とな
っている。前記第二アーム60mの支軸にはカム60x
が取り付けられており、そのカム60xの係合部にレバ
ー60vと一体作動する爪60yの先端が係合してい
る。一方、苗取出装置31側には苗押出ピン31a…と
一体作動する押出プレート60zが設けられ、苗押出ピ
ン31a…が苗箱のポットC’…から苗を完全に押し出
す寸前まで突出した時点で押出プレート60zが第三ア
ーム60qの突起60q’に当接し、それ以上苗押出ピ
ン31a…が突出すると押出プレート60zが突起60
q’を押して、第三アーム60qが後方に回動するよう
になっている。 【0033】よって、苗押出ピン31a…によって苗n
…が苗ホールド部60h…にほぼ完全に押し込まれる
と、第三アーム60qが後方に回動し、それによってレ
バー60vの先端がカム60xの係合部から外れるの
で、引張スプリング60oの作用で第一アーム60kが
後方に回動し、係止爪60i…が苗ホールド部60h…
内に突出して、該苗ホールド部内に押し込まれた苗n…
の床部na…に係止する。この係止爪60i…の突出作
動は苗押出ピン31a…の作動に連動しているため、苗
押出ピン31a…による苗押出しのタイミングと係止爪
60i…が突出するタイミングを容易に合わせることが
でき、苗ホールド部60h…に押し込まれた苗を正確に
保持することができる。これにより、苗搬送中に苗ホル
ダー60aから苗が脱落することが防止され、確実に苗
を第二苗搬送装置34に引き渡すことができる。 【0034】また、植付動フレーム43にはカムプレ
ート61が固着されていて、苗ホルダー60aが行程の
下端に位置する苗抜出位置の直前部まで移動すると、ロ
ーラ60pがこのカムプレート61によって押し上げら
れ、第二アーム60mが元の位置へ回動することによ
り、係止爪60i…が苗ホールド部60h…から外れ、
苗の係止が解除されるようになっている。 【0035】 【発明の効果】以上に説明した如く、本発明にかかる苗
移植機は、第一苗搬送装置は、苗取出装置の苗押出ピン
の苗押出作動が開始する前に苗ホルダーが苗受取位置に
停止し、苗押出ピンの引っ込み作動が完了すると下動し
始める構成とし、第一苗搬送装置に、搬送中の苗が脱落
しないように苗ホルダーの苗ホールド部内に突出して苗
を係止する係止爪と、該係止爪を一体に取り付けた爪軸
と、係止爪を苗ホールド部内に突出する側に付勢するス
プリングと、ローラを支持して爪軸と一体作動するロー
ラ取付アームとを設け、苗箱搬送装置側にローラ作動ア
ーム及び連動機構を設け、苗ホルダーが行程の上端の苗
受取位置に位置するとき、ローラ作動アームがローラを
位置規制して係止爪が苗ホールド部内に突出しない状態
とし、苗押出ピンの苗押出しの作動により連動機構を介
してローラ作動アームがローラの規制を解除して係止爪
が苗ホールド部内に突出する状態とするので、係止爪と
該係止爪の作動を規制するローラにより、ホルダー内の
苗を確実に保持することができるようになり、ホルダー
の移動中等における苗の脱落を防止することが可能とな
った。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for accommodating seedlings one by one.
Seedlings grown in seedling boxes with a large number of pots
Load the entire box into the planting area and remove the seedlings from each pot in the seedling box.
The present invention relates to a seedling transplanter that projects out of a field. [0002] 2. Description of the Related Art A typical seedling transplanter of this kind is a seedling transplanter.
From the hole or cut formed in the bottom of each pot of the box
The rod-shaped seedling extruded body is penetrated into the pot and the floor of the seedling is potted.
Seedlings are pushed out of the pot and the seedlings are taken out to the upper opening side of the pot
A take-out device, and a bed of seedlings taken out by the seedling take-out device
Part is held by a seedling holder with a concave cross section,
A first seedling transfer device that moves downward to transfer seedlings;
The seedlings conveyed by the feeder are conveyed in the horizontal direction and
And a belt-type second seedling transfer device that supplies the seedlings to
Have. Also, when holding the seedlings,
Hooks to prevent the seedlings from falling off during transportation.
Some are provided in the ruder. [0003] SUMMARY OF THE INVENTION
For the next one, the locking claw is interlocked with the operation of the first seedling transport device.
The seedlings were kept in the seedling holder because
Make sure that the
It is difficult to remove, and the seedlings taken out by the seedling removal device
Sometimes came off the seedling holder and fell off. The present invention
Has the task of preventing such dropout accidents.
You. [0004] [MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS]
The present invention has the following configuration. That is, the present invention
The seedling transplanter according to
Seedling boxes arranged side by sideSeedling box transfer device for transferring seedlings, and the seedlings
One row at the seedling pushing position from the seedling box sent by the box carrier
Push out the seedlings in the divided pots with a seedling extrusion pin and take out
A seedling removing device, and a horizontal line removed by the seedling removing device.
Rows of seedlings are received by the seedling holder, held and transported downward
A first seedling transfer device, and the first seedling transfer device
Receiving the seedlings held in the seedling holder
Pull out seedlings by stopping and passing only through the seedling holder
Seedling extraction device to be taken out, and the laterals extracted by the seedling extraction device
One row of seedlings is received on the seedling feed belt and transported to the seedling picking position
Seedling pick-up by the second seedling transfer device to be
Seedlings that have been transported to a location are taken one by one and planted in the field
A seedling transplanter equipped with a planting device,
The device starts the seedling pushing operation of the seedling pushing pin of the seedling removal device.
Seedling holder stops at the seedling receiving position before
Configure to start moving down when retraction is completed
At the same time, the seedlings being transported fall into the first seedling transport device.
Protrude into the seedling holder of the seedling holder so that
A locking claw for locking, and a claw shaft integrally attached with the locking claw
And push the locking claw toward the side that protrudes into the seedling holding section.
And a roller that supports the roller and operates integrally with the pawl shaft.
And a roller mounting arm, and a roller
Moving arm and interlock mechanism for operating the roller operating arm
The seedling holder is positioned at the seedling receiving position at the upper end of the stroke.
The roller operation arm restricts the position of the roller
Make sure that the nails do not protrude into the seedling hold,
Roller operation through the interlocking mechanism by the seedling pushing operation of
The arm releases the regulation of the roller and the locking claw is the seedling holding part
And the seedling holder is at the lower end of the stroke.
The seedling box transport device
The cam plate fixed to the roller regulates the position of the roller and
Does not protrude into the seedling holdConfigured to
It is characterized by having. [0005] 1 to 8 show one embodiment of the present invention.
An example is shown. This seedling transplanter 1 is a traveling type
A 6-row planting section on the rear side of the vehicle body 2 via the link device 3
4 is mounted so as to be able to move up and down.
The fertilizer hopper 5a of the side fertilizer 5 and the fertilizer
A fertilizer feeding device 5b... For feeding the fertilizer is provided. This
Seedling transplanter 1 is for planting rice seedlings in paddy fields
However, the present invention is not limited to this.
And can be applied to a seedling transplanter for planting vegetable seedlings.
is there. The configuration of each part of the seedling transplanter 1 will be described below.
Will be described. The traveling vehicle body 2 includes a pair of left and right
Steering front wheels 6 and a pair of right and left rear wheels 7
7, a transmission case 9 on the front side of the frame 8,
The engine E is mounted on the rear side.
The force is applied to the transmission case 9 by the belt transmission 10.
Once transmitted to the hydraulic pump attached to the part, from there,
Mission by belt transmission 11 with continuously variable operation
Is transmitted into the case 9. And the mission case
When the power in 9 is transmitted to the front wheels 6.6 and the rear wheels 7.7
Transmission shaft 9a, planting clutch case 9b, transmission shaft 9
The power is transmitted to the planting section 4 through the c. 12 in the figure is before
A handle for steering the wheels 6, 6; 13 is a pilot
Seat 14 when the operator moves on the traveling vehicle body 2
It is a step floor. The link device 3 includes a frame 8 of the traveling vehicle body 2.
The upper link 15a
15a and the lower links 15b, 15b are rotatably
A vertical link 15c is attached to the rear end of these vertical links.
Are connected. And the lower end of the vertical link 15c
The connecting bearing portion 15c 'projecting rearward from the portion
The connecting shaft 16 'integrated with the planting transmission case 16 at the center of
Connected movably, so that the planting part 4 moves to the left and right
Mounted rotatably. Further, the link device 3 is driven.
Hydraulic cylinder 17 takes the base side to the frame 8
The piston rod side has an upper ring.
15a, and are integrally fixed downward from the base of 15a.
Arm 15a 'is connected to the distal end of the arm 15a' via a spring.
Have been. When this hydraulic cylinder 17 expands and contracts,
The lower link 15a, 15a, 15b, 15b
The planting section 4 rotates around the support shaft on the side of the base 8a and moves up and down.
It has become. The hydraulic cylinder 17 is a hydraulic valve
The operation is controlled by 18. [0008] At the left and right sides of the front of the traveling vehicle body 2, seedlings for replenishment are provided.
Are provided.
In addition, on the front left and right sides of the traveling vehicle body 2,
A drawing marker for drawing the course of the traveling vehicle body 2 on a field scene
Reference numerals 21 and 21 are provided so as to be switchable. The seedling used in the seedling transplanter 1
Box C is a plastic seedling box having flexibility,
The shape is as shown in FIG. 11 and FIG. sand
That is, small pots C 'are arranged at predetermined intervals in the left, right, front and rear directions.
Are connected to each other, and the bottom C'b.
Molded into an independent shape. In addition, the longitudinal direction of the seedling box C
The left and right edge portions Ca and Ca along the directions have pots C '.
Square holes Cb for feeding seedling boxes are provided in accordance with the longitudinal spacing.
Have been killed. The bottom C'b of each pot C '...
Cut C 'at which seedling push-out pin 31a can enter from the bottom side
c is provided. Cc is long at the left and right (short direction) center
It is a wide interval part provided toward the hand direction. Each pot
C '... is filled with floor soil, sowed, covered, and raised. This
Seedling box C in which one plant was raised for each pot C '.
Is loaded into the planting section 4 together with the seedling box and
The seedlings are pushed out by the output pins 31a and taken out. The planting section 4 has a six-row planting structure, and one for every two rows.
Seedling box transport devices 30/30/30 provided in pairs,
Seedling removal device 31 ・ 31, first seedling transfer device 32.3
2, 32, seedling extraction device 33, 33, 33 and second seedling transport
Devices 34, 34, 34, and seedlings provided for each strip
And the like. Each of the seedling box transporting devices 30 has a plurality of seedling boxes C.
Is loaded, and the seedling box C is transported to the seedling pushing position P ...
The seedlings n ... from the horizontal row of pots C '... to the seedling removal devices 31 ...
It is pushed out all at once. The extruded seedlings n are the first
The machine held by the seedling holders 32a of the seedling transfer devices 32 ...
Conveys downward in a plane parallel to the body's direction of travel and perpendicular to the ground
And is dropped onto the second seedling conveying device 34. without
The dropped seedlings n are removed by the second seedling transfer device 34.
It is divided into two halves on the right and left sides,
The seedlings n ... which are transported to the seedling collecting section are planted with seedlings one by one.
3535, 35 ... are taken and planted in the field
ing. A center float 36 is provided below the planting section 4.
And a pair of left and right side floats 37
During planting work, these floats do not level the field scene.
I'm gonna slide. Each of these floats 36, 37, 37
In the field, fertilizer ditch is provided in the field scene near the seedling planting position of each line.
The forming grooves 38 to be formed are attached, and a flat surface is
A U-shaped fertilizer guide 5c with a rear section opening is attached.
And the fertilizer fed from the fertilizer feeding device 5b ...
Fertilizing hose 5d for transferring the fertilizer is connected for each section
I have. Further, the center float 36 is provided with a concave in the field scene.
The center float 3 is also a sensor that detects protrusions.
The spool of the hydraulic valve 18 is actuated in accordance with the up and down movement of 6
It has become so. That is, the center float 36
When the hydraulic cylinder moves upward, the hydraulic
The lube 18 is actuated, and the center float 36 moves downward.
Then, the hydraulic valve 18 is moved in the direction of contracting the hydraulic cylinder 17.
Is activated. As a result, the planting unit 4 can
Is controlled to maintain a constant height. The seedling box transporting device 30 is tilted upward and downward.
Two upper and lower seedling box supply sections 30a provided in an inclined state
30a and the seedling box transport path from the two-stage seedling box supply section.
Flows downward and then curves upward in a U-shape
Main seedling box transport section 30b, and the subsequent seedling box supply
Empty box transporting section 3 extending upward just below sections 30a
0c, and is discharged from the outlet of the empty box transporting section 30c.
Empty seedling boxes C to be put out ...
An empty box housing frame 30d is provided. Carry these seedling boxes
The main seedling box transport section 30b is provided with each planting transmission cable.
Are supported on the upper side by a base 16.
0b... Seedling box supply unit support
The seedling box supply units 30a, 30a ..., empty boxes are transported by the frame 30e.
The feeding section 30c and the empty box housing frame 30d are supported.
You. The upper and lower two-stage seedling box supply sections 30a, 30a
The seedling boxes are two pieces at a time with the longitudinal direction
Placed in series. At the bottom of the seedling box supply section 30a
Are provided with sliding rollers 50
The seedling box C placed on the feeding section is potted on its sliding roller.
Sliding backwards while supporting the lower surface of C '...
It has become. Also, the rear part of the seedling box supply units 30a, 30a
To pass the seedling box to the main seedling box transport section 30b
The seedling box supply shutters 52 that switch to the state
Each is installed, and the upper shutter is in the state of passing through
Is in a state where the lower shutter cannot pass through, and the upper shutter
When the shutter is not passing, the lower shutter passes.
It alternates to be in a state. Each of the seedling box transfer devices 30 has a seedling pushing position.
Lock the seedling box C with P and at the appropriate timing
Seedling box feeder 40 that feeds one row of the pot at a time
ing. The seedling box feeding device 40 includes a main seedling box transfer section 30b.
Provided on the conveyance guide portion 30b 'near the seedling pushing position P
The right and left feed claws 40 reciprocate along the seedling box transport path.
a · 40a and locking pawls 40b ·
40b. The claw portion of the feed claw 40a
After entering the opening provided in the transport guide portion 30b ',
Provided at the edge Ca · Ca of the seedling box C located in the groove
From the state where it is engaged with the square holes Cb
The claw moves upward, gets over the next square hole Cb, Cb and engages
Move down again, so that pots C '...
It is configured to send. The operation of the seedling box feeding device 40 is performed by planting transmission.
Seedling box feed drive shaft 40c protruding from each left side of case 16
And the seedling removal device 31 extrudes and pushes the seedling.
After the pin 31a comes out of the bottom of the pot C '...
The feeding operation is performed until the next seedling pushing operation starts. Ma
In addition, the feeding operation of the feeding claws 40a, 40a
So as to rotate integrally with the seedling box feed drive shaft 40c of the
Drive plate 40d and feed pawl 40a
A rod 40f is attached to a crank arm 40e interlocking with 40a.
Connect with. Provided on each side of each seedling box transport device 30
Crank arms 40e and 40e 'are transported by each main seedling box.
One by one that is supported through the U-shaped inside of the feeding part 30b
Is mounted so as to rotate integrally with the rotary shaft 40g of the
You. Upward movement of the feed claws 40a, 40a, ie, how to feed the seedling box
The operation in the opposite direction is performed by feeding the seedling box in the planting operation case 16.
Driven by the cam, the feed claws 40a
That is, the operation in the seedling box feed direction is performed by the spring 40h.
It is provided to be driven. In addition, each drive plate 4
0d, the seedling box feed manual lever 41 is integrated with each
Installed, only the drive rotation of the feed drive shaft 40c
Not by the swing operation of the seedling box feed manual lever 41
The seedling box feeder 40 is also fed. The seedling removal device 31 is provided with the seedling box transport device 30.
From the seedling box C, which is loaded into the seedlings and sequentially sent to the seedling pushing position P,
The pot C 'at the seedling pushing position P
Seedling push pin that slides on the floor of seedling n ... in the pot
31a and extrude the seedlings n.
... A device to take out to the side. This seedling removal device 31
Extrusion drive shaft 31b protruding from the left side of transmission case 16
However, the extruding operation case 31e is extended through the telescopic rod 31d.
Is attached so as to rotate integrally with the extrusion operation shaft 31f.
Connected to the operating arm 31g that is
Is provided so as to rotate integrally with the outgoing operation case 31e.
The fan-shaped pinion gear 31h has seedling pushing pins 31a ...
Meshes with the rack of the push-out operation shaft 31i that is integrally connected to the
ing. Therefore, the extrusion operation is performed by the rotation of the extrusion drive shaft 31b.
The driving shaft 31i slides. 31
d 'is a spring case that houses the spring 31 "
It is. The seedling pushing pins 31a...
The same number and the same pitch are provided for the pots C ',
Protrude through the extrusion holes 31k of the extrusion pin guide 31j.
The bottom of the pot C 'for one row of the seedling box C
Penetrate the break C'c ... of C'b ...
Extrude. Projecting / retracting operation of the seedling pushing pins 31a ...
Indicates that the seedling box feeding device 40 has completed the feeding operation and
The seedling holder 32a of the first seedling transfer device 32 is
When it is located at the seedling pushing position P in a stopped state, it protrudes,
And before the next seedling box movement by the seedling box feeder is started
Is completed. The first seedling transfer device 32 is provided with the seedling removal device 3.
One row of seedlings n...
2a receives the seedlings and the seedling holder 32a transfers the seedlings to the aircraft.
Transport downward in a plane parallel to the line direction and perpendicular to the ground, and
The seedlings held here are extracted and the second seedling transport device 34
This is a device that is arranged on the seedling feed belts 34a.
The first seedling transport device 32 is located on the right side of the planting transmission case 16.
That rotates integrally with the first seedling transport drive shaft 32b protruding into the
The moving arm 32c is provided on both left and right sides of the seedling box transport device 30.
A pair of upper and lower swing arms 32d (UL)
The lower swing arm 32 of 32d (UL)
d (L) and 32d (L) via telescopic rod 32e
Dynamically connected, each swing arm 32d (UL) 32
d (UL) fixed to the left and right ends of the seedling holder 32a.
Pivotally supported on the supporting plates 32f to be mounted.
You. When the drive arm 32c is driven and rotated, the
A pair of upper and lower swing arms 32d constituting a link
(U ・ L) ・ 32d (U ・ L) swings up and down and beyond
Ends are supported via support plates 32f and 32f.
Seedling holder 32a reciprocates up and down in an arc trajectory
You. Seedling receiving position where seedling holder 32a is located at the upper end of the stroke
When moved to the lower position, the lower swing arm 32d
(L) ・ 32d (L) becomes stopper body 32g ・ 32g
Hit and further upward movement are regulated. Drive arm 32
c still rotates and moves the swing arm 32d upward.
The telescopic rod 32e shrinks (the telescopic rod
The spring 3 in the spring case 32e 'of the 32e
2e "shrinks) Swing arm 32d (L) 32d
(L) is stopped by the stopper bodies 32g and 32g.
Will remain. Therefore, swing arm 32d (L)
32d (L) hits stopper body 32g ・ 32g
While in the stopped state, the seedling holder 32a receives the seedling.
Position, while being pushed out by the seedling removal device 31.
Received seedling n ... The first seedling conveying device 32 includes a seedling pushing pin 31a.
… Before the projecting operation (seedling pushing operation) starts, the seedling holder
32a stops at the seedling receiving position and pulls the seedling pushing pins 31a.
When the burring operation is completed, it starts to move downward. And the second seedling
The right and left seedling planting devices 3 transfer the seedlings n.
When it has just been transported to the 5.35
The seedlings n ... transported by the single seedling transporting device 32 are transferred to the seedling extracting device 33.
It operates so as to be transferred to the second seedling transport device 34.
You. After that, the seedling holder 32a moves up again to receive the seedlings.
Return to place. In the seedling holder 32a, the seedling removal device 31
Receive the one row of seedlings n ...
The seedling holding units 32h are transferred by the seedling box transfer device 30.
Of the pot C 'of the seedling box C
It is formed. This seedling hold part 32h ...
It is open and has a concave shape with a cutout on the upper side.
At the bottom, a member engaged with the floor na of the held seedlings n.
Are provided. The locking claws 32i ...
And is integrally attached to the claw shaft 32j.
Attach one end to the working spring mounting arm 32k
Projecting into the seedling holding part by the spring 321
Is biased to the side. A roller is attached to the claw shaft 32j.
The arm 32m is provided so as to operate integrally, and its arm
A roller 32n is rotatably supported by the roller 32m.
On the other hand, a seedling holder 32a is located on the side of the seedling box transport device 30.
Above the roller 32n when it is at the top
Roller operating arm 32o is provided rotatably, and its roller
The operation arm 32o is connected to the first interlock arm 32p and the second interlock arm
Arm 32q, first interlocking rod 32r, third interlocking arm 3
2s, fourth interlocking arm 32t, and second interlocking rod 32
of the seedling push-out pins 31a.
It is designed to be linked with the protruding operation. That is, the spring 32v is normally pulled.
The interlocking mechanism and the roller operating arm 32s
Is at the position of the solid line in FIG. 5, and the seedling holder 32a is
When located at the end, the roller operating arm 32o is
n to control the position of n
32h... Do not protrude. And the seedling push
The output pin 31a completely pushes the seedling from the pot C 'of the seedling box.
Protruding just before starting (about 5 mm from the end of the stroke)
Then, as shown by a chain line in FIG.
Is pulled backward, and the regulation of the roller 32n is released.
Then, the locking claws 32i project from the seedling holding portions 32h.
And the floor na of the seedlings n ... pushed into the seedling holding part
Lock to ... The projecting operation of the locking claws 32i...
The seedling pushing pin 3 is linked with the operation of the pins 31a.
The timing of the seedling pushing by 1a ... and the locking claws 32i ...
The projecting timing can be easily adjusted,
To hold the seedlings pushed into the
Can be. As a result, the seedling holder 32a
Seedlings are prevented from dropping from
It can be delivered to the sending device 34. The seedling box transport device 30 includes a cam plate.
32w is fixed and the seedling holder 32a is below the stroke
When moving to the position just before the seedling extraction position at the end,
32n is pushed down by the cam plate 32w.
And the locking claws 32i are disengaged from the seedling holding portions 32h,
The locking of the seedlings is released. The seedling extracting device 33 includes a first seedling conveying device 32.
When moving to the seedling extraction position, each of the seedling holders 32a
Extract the seedlings n ... held in the seedling holding parts 32h ...
Then, the seedling feed belts 34a and 34 of the second seedling transport device 34
It is a device to drop on a. Seedling extraction device 33 is the seedling extraction position
Each seedling holding part 3 of the seedling holder 32a that has been moved to the place
The seedling holder 3 receives the seedling n ... held in 2h ...
Extraction rod 33a for extracting seedling n by passing only 2a
... and the seedling n ... pulled out from the seedling holder 32a
And a seedling hit 33b. The second seedling transfer device 34 is connected to the seedling extracting device 33.
One row of seedlings removed from seedling holder 32a
n on the seedling feed belts 34a
In the seedling picking position SS of the left and right seedling planting devices 35
It is a device for conveying. This second seedling transfer device 34
Projects to the rear side of the transmission frame 42 and rotates in opposite directions
Drive rollers 34c and 34c on the drive shafts 34b and 34b
And the drive roller and its left and right
Driven rollers 34d, 34d rotatably supported inside
Wrap the seedling feed belts 34a
The upper surfaces of the seedling feed belts 34a, 34a are both left and right outer
It operates to move to the side. Also seedlings
On the outer peripheral surface of the feed belt 34a, a line is formed along the rotation axis direction.
Are provided, and the seedlings n ...
34a '... between the left and right of the seedling extraction body 33
The seedlings are dropped from the seedling holder 32a and transported. Seedling
The rotation of the feed belts 34a, 34a
5.35 is picking seedlings one by one from seedling picking position SS
The seedlings n ... are transported to the seedling collecting position in time
You. The seedling feed belt 34a has a bottom
Mud removing brush 34e for removing mud adhering to seedling feed belt
Is provided. This mud brush 34e has a drive shaft
34b and the moving direction of the seedling feeding belt 34a.
Since it is configured to rotate at right angles, the protrusion 34
No mud is left between the a 'and the projection 34a'.
You can drop it all. The seedling planting device 35 is connected to the second seedling conveying device 34.
The seedlings n ... conveyed to the seedling collecting position S are taken one by one.
It is a device that is planted in a field. This seedling planting device 35
Is a planting transmission frame extending rearward from the left and right transmission frame 42.
Attach to the rear left and right sides of the frame 43
Equipped with a cam body that is fixed so that it cannot rotate, and the case side is planted drive shaft
Two seedlings are implanted in a rotating case 35b that rotates integrally with 35a.
It is configured to include rods 35c. Two seedlings
The tip of the implantation rod 35c draws a closed loop locus T
Move and alternately plant seedlings in the field. At the time of initial seedling replenishment, the seedling box transport devices 30
After replenishing the seedling box C ..., the seedlings
The planting section 4 is operated idle until it is lined up. Conventionally, operator
Monitors this idle operation, and the seedlings are placed on the seedling feed belt 34a.
To turn on and off the transmission to the planting section 4
The clutch 55 was disengaged. However, planting
If the timing to cut off the switch 55 is wrong,
Planting is not performed immediately or planted during idling.
It may start. So this seedling transplant
The machine 1 automatically stops the idle operation at an appropriate timing
An initial seedling automatic setting device is provided. This initial seedling automatic setting device is used for initial seedling automatic setting.
An automatic set switch 56 for switching to a set mode,
A box for counting the number of times the feed claws 40a and 40a are fed.
The feed counter 57 and the count number of the box feed counter
Control device 58 for turning on and off the planting clutch 55 based on the
And supply seedling boxes C to the seedling box transfer devices 30.
Set the automatic set switch 56 to the initial seedling automatic set mode.
Then, the count number of the box feed counter 57 becomes a predetermined value (the seedling is
The feed claw 40a until it is lined up on the seedling feed belt 34a ...
40a), the planting clutch 5
5 is automatically cut. This allows
Inconvenience is prevented and the burden on the operator is reduced.
It is. FIGS. 9 and 10 show the first seedling transport device 32.
2 shows a first seedling transfer device different from the first. This first seedling transfer device 6
0 is the seedling hoe of the seedling holder 60a in the same manner as in Example 32.
The claw shaft 6 has a common locking claw 60i at the bottom of the
0j. Integrated with claw shaft 60j
The tip of the moving first arm 60k and the seedling holder 60a
Attached to the mounting metal 60l provided behind
One end of the second arm 60m is connected via the first rod 60n.
And the first arm 60k is attached to the
To tension spring 60o stretched between metal 60l
Therefore, it is urged backward. The other end of the second arm 60m
A roller 60p is rotatably supported by the portion. Ma
The third arm is attached to the support shaft provided on the left support plate 60f.
60q is rotatably mounted on the third arm 6q.
0q is the fourth arm 60s attached to the rotating shaft 60r and the fourth
They are connected via two rods 60t. Rotating shaft 60r
Is provided integrally with a pressing plate 60u.
The bolt 60u 'attached to the tip of the 60u
Arm attached to a 60l
It is in contact with the bar 60v. The fourth arm 60s is torque
It is urged in a predetermined direction by the spring 60w
Thus, the bolt 60u 'always pushes the lever 60v.
ing. A cam 60x is provided on the spindle of the second arm 60m.
Is mounted on the cam 60x.
The tip of the claw 60y that operates integrally with the
You. On the other hand, on the seedling removal device 31 side, a seedling pushing pin 31a.
An integrally operated extrusion plate 60z is provided, and
31a ... completely pushes seedlings out of pot C '...
When the extrusion plate 60z projects to the third
Abutting on the projection 60q 'of the
When the protrusion 31a projects, the extrusion plate 60z
q 'so that the third arm 60q rotates rearward.
It has become. Therefore, the seedling n is moved by the seedling pushing pins 31a.
... is almost completely pushed into the seedling holding part 60h.
And the third arm 60q pivots rearward, thereby
The tip of the bar 60v comes off the engaging portion of the cam 60x.
Then, the first arm 60k is operated by the action of the tension spring 60o.
Rotating backward, the locking claws 60i ...
The seedlings n protruding into the seedling holding portion and pushed into the seedling holding portion.
To the floors na. Projection work of this locking claw 60i ...
The movement is linked to the operation of the seedling pushing pins 31a.
Timing of pushing out seedlings by pushing pins 31a and locking claws
It is easy to match the timing when 60i ... protrudes.
The seedlings that have been pushed into the seedling holding part 60h
Can be held. As a result, seedling holders
The seedlings are prevented from dropping from the hopper 60a, and
Can be delivered to the second seedling transport device 34. Also, plantingBiographyThe cam frame is attached to the moving frame 43.
And the seedling holder 60a is
If you move to the position just before the seedling extraction position at the lower end,
Roller 60p is pushed up by the cam plate 61.
When the second arm 60m rotates to the original position,
And the locking claws 60i are disengaged from the seedling holding portions 60h,
The locking of the seedlings is released. [0035] As described above, the seedling according to the present invention
The transplanterThe first seedling transfer device is a seedling pushing pin of the seedling removal device.
The seedling holder is in the seedling receiving position before the
Stops and moves down when the seedling push-out pin is retracted.
The seedlings being transported fall off to the first seedling transport device.
Do not protrude into the seedling holder of the seedling holder to prevent
Locking claw for locking the locking claw, and a claw shaft integrally attached with the locking claw
And push the locking claw toward the side that protrudes into the seedling holding section.
Pulling and a roller that supports the roller and operates integrally with the pawl shaft
And a roller mounting arm on the seedling box transfer device side.
A seedling holder at the top of the process
When located in the receiving position, the roller operating arm
Position is restricted so that the locking claw does not protrude into the seedling hold
The interlocking mechanism is activated by the operation of pushing out the seedling pushing pin.
The roller operation arm releases the regulation of the roller and the locking claw
Is projected into the seedling holding part,
Rollers that regulate the operation of the locking claws allow the
Seedlings can be reliably held, and holders
Seedlings can be prevented from falling off during the migration of
Was.

【図面の簡単な説明】 【図1】苗移植機の全体側面図である。 【図2】植付部の背面図である。 【図3】植付部の一部を示す左側面図である。 【図4】植付部の一部を示す右側面図である。 【図5】係止爪の係脱機構を示す側面図である。 【図6】(a),(b)は異なる状態を表す苗ホルダー
の断面図である。 【図7】苗送りベルトの(a)側面図、及び(b)底面
図である。 【図8】初期苗自動セット装置のブロック図である。 【図9】係止爪の係脱機構の異なる例を示す側面図であ
る。 【図10】(a),(b)は図8に示す係止爪の係脱機
構における異なる状態を表わす苗ホルダーの断面図であ
る。 【図11】苗箱の平面図である。 【図12】苗箱の(a)側面図、及び(b)正面図であ
る。 【符号の説明】 1 苗移植機 2 走行車体 3 リンク装置 4 植付部 30 苗箱搬送装置 31 苗取出装置 31a 苗押出ピン 32 第一苗搬送装置 32a 苗ホルダー 32i 係止爪 34 第二苗搬送装置 35 苗植付装置
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall side view of a seedling transplanter. FIG. 2 is a rear view of the planting section. FIG. 3 is a left side view showing a part of the planting portion. FIG. 4 is a right side view showing a part of the planting portion. FIG. 5 is a side view showing an engaging and disengaging mechanism of a locking claw. 6A and 6B are cross-sectional views of a seedling holder showing different states. FIG. 7A is a side view and FIG. 7B is a bottom view of the seedling feeding belt. FIG. 8 is a block diagram of an initial seedling automatic setting device. FIG. 9 is a side view showing a different example of a locking claw engaging / disengaging mechanism. 10 (a) and 10 (b) are cross-sectional views of the seedling holder showing different states of the engaging and disengaging mechanism of the locking claw shown in FIG. FIG. 11 is a plan view of a seedling box. FIG. 12 is (a) a side view and (b) a front view of a seedling box. [Description of Signs] 1 seedling transplanter 2 traveling vehicle body 3 link device 4 planting unit 30 seedling box transporting device 31 seedling extracting device 31a seedling pushing pin 32 first seedling transporting device 32a seedling holder 32i locking claw 34 second seedling transporting Device 35 Seedling plant

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井関 秀夫 愛媛県伊予郡砥部町八倉1番地 井関農 機株式会社 技術部内 (72)発明者 福島 寿美 愛媛県伊予郡砥部町八倉1番地 井関農 機株式会社 技術部内 (72)発明者 矢野 真一郎 愛媛県伊予郡砥部町八倉1番地 井関農 機株式会社 技術部内 (72)発明者 新山 裕之 愛媛県伊予郡砥部町八倉1番地 井関農 機株式会社 技術部内 (56)参考文献 特開 平7−184419(JP,A) 特開 昭58−190303(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A01C 11/00 - 11/02 303 A01C 11/02 350 - 367 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Hideo Iseki 1 Eighth-Yakura, Tobe-cho, Iyo-gun, Ehime Prefecture Iseki Agricultural Machinery Co., Ltd. (72) Inventor: Shinichiro Yano, 1-Yakura, Tobe-cho, Iyo-gun, Ehime Prefecture, Iseki Agricultural Machinery Co., Ltd. 56) References JP-A-7-184419 (JP, A) JP-A-58-190303 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) A01C 11/00-11/02 303 A01C 11/02 350-367

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 苗を一株づつ収容するポットを縦横に多
数配列した苗箱を搬送する苗箱搬送装置と、該苗箱搬送
装置で送られる苗箱から苗押出位置にある横一列分づつ
のポット内の苗を苗押出ピンで押し出して取り出す苗取
出装置と、該苗取出装置により取り出された横一列分の
苗を苗ホルダーで受け取って保持し下方へ搬送する第一
苗搬送装置と、該第一苗搬送装置により苗抜出位置に移
動してきた苗ホルダーに保持されている苗を受け止めて
苗ホルダーのみを通過させることにより苗を抜き出す苗
抜出装置と、該苗抜出装置により抜き出された横一列分
の苗を苗送りベルト上に受けて苗取り位置に搬送する第
二苗搬送装置と、該第二苗搬送装置により苗取り位置に
搬送された苗を一株づつ取って圃場に植付ける苗植付装
置とを備えた苗移植機において、前記第一苗搬送装置
は、苗取出装置の苗押出ピンの苗押出作動が開始する前
に苗ホルダーが苗受取位置に停止し、苗押出ピンの引っ
込み作動が完了すると下動し始めるように構成するとと
もに、前記第一苗搬送装置に、搬送中の苗が脱落しない
ように苗ホルダーの苗ホールド部内に突出して苗を係止
する係止爪と、該係止爪を一体に取り付けた爪軸と、係
止爪を苗ホールド部内に突出する側に付勢するスプリン
グと、ローラを支持して爪軸と一体に作動するローラ取
付アームとを設け、苗箱搬送装置側にはローラ作動アー
ム及び該ローラ作動アームを作動させる連動機構を設
け、苗ホルダーが行程の上端の苗受取位置に位置すると
き、ローラ作動アームがローラを位置規制して係止爪が
苗ホールド部内に突出しない状態とし、苗押出ピンの苗
押出し作動により前記連動機構を介してローラ作動アー
ムがローラの規制を解除して係止爪が苗ホールド部内に
突出する状態とし、さらに苗ホルダーが行程の下端の苗
抜出位置の直前部まで移動すると、苗箱搬送装置側に固
着したカムプレートがローラを位置規制して係止爪が苗
ホールド部内に突出しない状態とするように構成したこ
とを特徴とする苗移植機。
(1) A seedling box transfer device for transferring a seedling box in which a large number of pots for storing seedlings one by one are arranged in rows and columns, and the seedling box transfer.
From the seedling box sent by the device, one row each at the seedling pushing position
Seedlings in the pot are extruded with a seedling extrusion pin and removed.
Ejection device and a row of the row taken out by the seedling extraction device.
The first to receive seedlings in the seedling holder, hold and transport them downward
The seedling transfer device and the first seedling transfer device move to the seedling extraction position.
Catch the seedlings held in the moving seedling holder
Seedlings extracted by passing only through seedling holder
Extraction device and one horizontal row extracted by the seedling extraction device
Of receiving the seedlings on the seedling feed belt and transporting them to the seedling collecting position
The second seedling transfer device and the second seedling transfer device move to the seedling collecting position.
Seedling planting to take the transferred seedlings one by one and plant them in the field
The first seedling transfer device,
Before starting the seedling pushing operation of the seedling pushing pin of the seedling removal device
The seedling holder stops at the seedling receiving position and
When it is configured to start moving down when the
In addition, the seedlings being transported do not fall into the first seedling transport apparatus.
Projecting into the seedling holder of the seedling holder to lock the seedling
A locking claw to be engaged, a claw shaft integrally attached with the locking claw,
A spring that urges the pawl to the side that protrudes into the seedling hold
And a roller set that supports the roller and operates integrally with the pawl shaft
Equipped with a roller arm on the side of the seedling box transfer device.
And an interlocking mechanism for operating the roller operating arm.
The seedling holder is in the seedling receiving position at the top of the stroke
The roller operating arm regulates the position of the roller,
Make sure that it does not protrude into the seedling hold,
The roller operation arm through the interlocking mechanism by the extrusion operation
Release the regulation of the roller and the locking claw is in the seedling holding part
Projecting, and the seedling holder at the bottom of the stroke
When it moves to the position immediately before the extraction position, it is fixed to the seedling box transfer device side.
The worn cam plate regulates the position of the roller and the locking claw
A seedling transplanter characterized in that it does not protrude into the hold portion .
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