JP3529607B2 - Sheet post-processing equipment - Google Patents
Sheet post-processing equipmentInfo
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- JP3529607B2 JP3529607B2 JP31570797A JP31570797A JP3529607B2 JP 3529607 B2 JP3529607 B2 JP 3529607B2 JP 31570797 A JP31570797 A JP 31570797A JP 31570797 A JP31570797 A JP 31570797A JP 3529607 B2 JP3529607 B2 JP 3529607B2
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- post
- tray
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コピー、ファック
スおよびプリンタ等の機能を有する画像形成装置に備え
られ、該画像形成装置から搬入されたシートに対して、
ステープル処理等の後処理を施して排出するシート後処
理装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is provided in an image forming apparatus having functions such as copying, faxing, and printer, and for a sheet carried in from the image forming apparatus,
The present invention relates to a sheet post-processing device that performs post-processing such as stapling and discharges the sheet.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年の複写機は、複写作業の自動化や、
複写後のシートに対するステープル作業、あるいはパン
チング作業等の後処理作業の自動化を実現するため、自
動原稿送り装置や、シート後処理装置と組み合わせて使
用されるようになっている。上記シート後処理装置は、
原稿画像が複写されて複写機から排出されてくるシート
に対し、所定枚数のシートによって構成される一部のシ
ート毎にステープル、あるいはパンチング等の後処理を
行うものである。2. Description of the Related Art In recent years, copying machines are used to automate copying work,
In order to realize automation of post-processing work such as stapling work or punching work on a sheet after copying, it has been used in combination with an automatic document feeder or a sheet post-processing device. The sheet post-processing device is
Post processing such as stapling or punching is performed for each sheet of a predetermined number of sheets, which is obtained by copying a document image and discharging the sheet from a copying machine.
【0003】このような従来のシート後処理装置とし
て、例えば、特開平3−227694号公報に示されて
いるものを、図14を用いて説明する。As such a conventional sheet post-processing apparatus, for example, those shown in JP-A-3-227694, will be explained with reference to FIG. 14.
【0004】上記公報におけるシート後処理装置100
では、複写機本体より送出されるシートに対してステー
プル処理を行う場合には、該シートはゲート101によ
ってパス102へ案内される。上記パス102を通った
シートは、ステープルトレイ103の下方から、該ステ
ープルトレイ103上に導入され、スタックされる。上
記ステープルトレイ103上に所定枚数のシートがスタ
ックされると、スタックされたシート束に、ステープラ
ー104によってステープル処理が行われる。ステープ
ル処理されたシート束は、放出ベルト105によって上
方に持ち上げられて、排紙トレイ106上に排出され
る。Sheet post-processing apparatus 100 in the above publication
Then, when the stapling process is performed on the sheet sent from the copying machine main body, the sheet is guided to the path 102 by the gate 101. The sheets that have passed through the path 102 are introduced and stacked on the staple tray 103 from below the staple tray 103. When a predetermined number of sheets are stacked on the staple tray 103, the stapler 104 performs staple processing on the stacked sheet bundle. The stapled sheet bundle is lifted up by the discharge belt 105 and discharged onto the discharge tray 106.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
構成では、パス102からステープルトレイ103上に
導入されるシートは、ステープルトレイ103の下方か
ら導入される。このため、上記パス102は、ステープ
ルトレイ103への連絡部分付近で、ほぼU字形状に湾
曲している。この時、この湾曲部の曲率半径を小さくし
すぎると搬送時のジャムが生じやすくなるため、湾曲部
の曲率半径をある程度大きくとる必要がある。これによ
り、シート後処理装置100の床占有面積が大きくなる
という問題が生じる。However, in the above-mentioned conventional structure, the sheet introduced onto the staple tray 103 from the path 102 is introduced from below the staple tray 103. Therefore, the path 102 is curved in a substantially U shape in the vicinity of the connecting portion to the staple tray 103. At this time, if the radius of curvature of the curved portion is made too small, jamming at the time of conveyance is likely to occur, so it is necessary to make the radius of curvature of the curved portion large to some extent. This causes a problem that the floor occupying area of the sheet post-processing device 100 increases.
【0006】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたもので、その目的は、床専有面積が小さく、多
量のシートに対する後処理を安定して行うことができる
シート後処理装置を提供することにある。The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a sheet post-processing apparatus which has a small floor-occupying area and which can stably perform post-processing on a large number of sheets. To provide.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項1のシート後処理
装置は、画像形成装置から排出されるシートを、後処理
トレイにスタックし、スタックされたシートに対して後
処理を行って排出するものであり、上記の課題を解決す
るために、上記後処理トレイの上端部を通過する仮想水
平面と、下端部を通過する仮想水平面との間に、上記画
像形成装置よりシートが入紙されるシート入紙口が配置
され、上記後処理トレイは、鉛直方向に投影された長さ
よりも、水平方向に投影された長さの方が長くなるよう
に傾斜して配置されることを特徴としている。According to another aspect of the present invention, a sheet post-processing apparatus stacks sheets discharged from an image forming apparatus on a post-processing tray, performs post-processing on the stacked sheets, and discharges the sheets. In order to solve the above problems, a sheet is inserted from the image forming apparatus between a virtual horizontal plane passing through the upper end of the post-processing tray and a virtual horizontal plane passing through the lower end. A sheet inlet is arranged, and the post-processing tray is arranged so as to be inclined so that the length projected in the horizontal direction is longer than the length projected in the vertical direction. .
【0008】上記の構成によれば、上記後処理トレイの
上端部を通過する仮想水平面と、下端部を通過する仮想
水平面との間に、上記画像形成装置よりシートが入紙さ
れるシート入紙口が配置されるように、すなわち、上記
後処理トレイの一部がシート入紙口よりも上側に位置す
るように配置される。これにより、上記後処理トレイ
を、シート後処理装置の上部付近に配置することが可能
となり、後処理トレイの下端から後処理されたシートを
排出し、該シートを上に持ち上げることなく排出トレイ
へ排出しても、十分な排出量を得ることができる。According to the above structure, the sheet is inserted by the image forming apparatus between the virtual horizontal plane passing through the upper end of the post-processing tray and the virtual horizontal plane passing through the lower end. The ports are arranged such that a part of the post-processing tray is located above the sheet entrance port. This makes it possible to arrange the above-mentioned post-processing tray near the upper part of the sheet post-processing apparatus, discharge the post-processed sheet from the lower end of the post-processing tray, and move it to the discharge tray without lifting the sheet upward. Even if discharged, a sufficient amount can be obtained.
【0009】また、請求項1のシート後処理装置は、さ
らに、上記シート入紙口より入紙されるシートを、上記
後処理トレイの上端または下端を迂回させた後に上記後
処理トレイに搬入する迂回搬送路を備えていることを特
徴としている。[0009] The sheet post-processing apparatus according to claim 1, is
Further , the present invention is characterized in that it is provided with a bypass conveyance path for carrying in a sheet, which is input from the sheet input port, to the post-processing tray after bypassing the upper end or the lower end of the post-processing tray.
【0010】上記の構成によれば、上記後処理トレイ
が、シート後処理装置内でほぼ鉛直方向に配置される場
合においても、上記後処理トレイへは、上記後処理トレ
イの上端または下端を迂回し、迂回した側と反対側の端
部で上記後処理トレイに接続する迂回搬送路によりシー
トが搬入される。これにより、シート後処理装置のシー
ト搬送方向の幅を小さく設定しても、迂回搬送路の迂回
部分の曲率半径を十分大きく取ることができ、安定した
シート搬送が可能となる。According to the above arrangement, even when the post-processing tray is arranged substantially vertically in the sheet post-processing apparatus, the upper end or the lower end of the post-processing tray is bypassed to the post-processing tray. Then, the sheet is carried in by the detour conveyance path connected to the post-processing tray at the end opposite to the detoured side. As a result, even if the width of the sheet post-processing apparatus in the sheet conveying direction is set small, the radius of curvature of the bypass portion of the bypass conveying path can be made sufficiently large, and stable sheet conveyance can be performed.
【0011】請求項2のシート後処理装置は、請求項1
の構成に加えて、シート後処理装置の上部側に配置さ
れ、上記シート入紙口が設けられている面と反対側の面
で、上記迂回搬送路の途中で分岐される第1の排出搬送
路よりシートが排出される少なくとも1つの第1の排出
トレイと、シート後処理装置の下部側に配置され、上記
シート入紙口が設けられている面と反対側の面で、後処
理トレイの下端より延びる第2の排出搬送路より、上記
後処理トレイからシートが排出される第2の排出トレイ
とを備えていることを特徴としている。The sheet post-processing device according to claim 2 is the same as that according to claim 1.
In addition to the above configuration, the first discharge conveyance which is arranged on the upper side of the sheet post-processing apparatus and which is branched in the middle of the bypass conveyance path on the surface opposite to the surface on which the sheet entrance port is provided. At least one first discharge tray from which the sheet is discharged from the path, and a surface of the post-processing tray which is disposed on the lower side of the sheet post-processing device and which is opposite to the surface on which the sheet paper inlet is provided. A second discharge tray for discharging a sheet from the post-processing tray from a second discharge conveyance path extending from the lower end is provided.
【0012】上記の構成によれば、上記シート後処理装
置は、上記第1の排出トレイと第2の排出トレイとを有
している。ここで、例えば、画像形成装置が、コピーの
他にファックスやプリンタ等の機能を有する場合、画像
形成装置の動作モードに応じて、上記第1及び第2の排
出トレイを使い分けることができる。According to the above structure, the sheet post-processing apparatus has the first discharge tray and the second discharge tray. Here, for example, when the image forming apparatus has functions such as a fax and a printer in addition to copying, the first and second discharge trays can be selectively used according to the operation mode of the image forming apparatus.
【0013】また、上記第1の排出搬送路は、迂回搬送
路の途中で分岐されるため、上記第1の排出トレイへの
排出のための搬送路のスペースが不要となる。したがっ
て、上記第1の排出トレイをシート後処理装置のできる
だけ上方に配置することができ、これに伴って、第2の
排出トレイの配置箇所も上方に設定できるので、第2の
排出トレイの収容量を十分大容量にし、他の比較的小容
量の第1の排出トレイも上記第2の排出トレイと同じ側
に配置できる。Further, since the first discharge conveyance path is branched in the middle of the bypass conveyance path, the space of the conveyance path for discharging to the first discharge tray becomes unnecessary. Therefore, the first discharge tray can be arranged as high as possible above the sheet post-processing apparatus, and accordingly, the arrangement position of the second discharge tray can also be set upward, so that the second discharge tray is accommodated. The first discharge tray having a sufficiently large capacity and other relatively small capacity can be arranged on the same side as the second discharge tray.
【0014】請求項3のシート後処理装置は、請求項1
または2の構成に加えて、上記迂回搬送路へシートを反
転させて送り込む反転搬送路を備えており、上記反転搬
送路は、上記後処理トレイとシート入紙口との間でほぼ
鉛直方向に形成され、かつ、上記反転搬送路と迂回搬送
路との連続部分がほぼ一直線になるように配置されるこ
とを特徴としている。[0014] sheet post-processing apparatus according to claim 3, claim 1
Alternatively, in addition to the configuration of 2, a reversal conveyance path for reversing and feeding the sheet to the bypass conveyance path is provided, and the reversal conveyance path extends substantially vertically between the post-processing tray and the sheet entrance. It is characterized in that it is formed and the continuous portion of the reverse conveyance path and the bypass conveyance path is arranged so as to be substantially in a straight line.
【0015】上記の構成によれば、上記反転搬送路は、
上記後処理トレイとシート入紙口との間でほぼ鉛直方向
に形成されているので、該反転搬送路を配置してもシー
ト後処理装置の幅の増大を抑制することができる。ま
た、上記反転搬送路は、該反転搬送路と迂回搬送路との
連続部分がほぼ一直線になるように配置されるので、シ
ート反転時の搬送ジャムが生じ難くなる。According to the above structure, the reversal conveyance path is
Since it is formed in a substantially vertical direction between the post-processing tray and the sheet entry port, it is possible to suppress an increase in the width of the sheet post-processing device even if the reversal conveyance path is arranged. Further, since the reversal conveyance path is arranged such that the continuous portion of the reversal conveyance path and the detour conveyance path are substantially in a straight line, a conveyance jam at the time of sheet reversal is less likely to occur.
【0016】請求項4のシート後処理装置は、請求項1
ないし3の何れかの構成に加えて、シート入紙口から入
紙されたシートを、上記迂回搬送路を用いずに、直接後
処理トレイの中央部へ搬送するダイレクト搬送路を有す
ると共に、上記後処理トレイの中央部には、上記ダイレ
クト搬送路を搬送されるシートを後処理トレイの載置面
へ案内するシート通紙口が設けられていることを特徴と
している。The sheet post-processing device according to claim 4 is the same as that according to claim 1.
In addition to any one of the configurations 1 to 3 , a sheet having a sheet input through the sheet inlet is directly conveyed to a central portion of the post-processing tray without using the bypass conveyance path, and The central portion of the post-processing tray is characterized by being provided with a sheet passage opening for guiding the sheet conveyed through the direct conveyance path to the placement surface of the post-processing tray.
【0017】上記の構成によれば、シート入紙口から入
紙されたシートを、上記迂回搬送路を用いずに、直接後
処理トレイの中央部へ搬送するダイレクト搬送路を用い
て、上記シート通紙口より後処理トレイの載置面へ案内
することができる。これにより、例えば、後処理を行わ
ないシートに関しては、迂回搬送路を用いずに、短い搬
送路で第2の排出トレイへシートを排出できる。したが
って、コピー開始から1枚目のシートが排出されるまで
の時間、すなわちファーストコピーが早くなり、かつ、
シートが湾曲する迂回搬送路を通らずに搬送されるの
で、搬送ジャムの発生も低減できる。According to the above construction, the sheet fed from the sheet feeding port is directly fed to the central portion of the post-processing tray without using the bypass feeding path, and the sheet is fed. The sheet can be guided to the placement surface of the post-processing tray from the sheet passing port. As a result, for example, as for the sheet for which the post-processing is not performed, the sheet can be discharged to the second discharge tray through the short transport path without using the bypass transport path. Therefore, the time from the start of copying until the first sheet is ejected, that is, the first copy becomes faster, and
Since the sheet is conveyed without passing through the curved detour conveyance path, the occurrence of conveyance jam can be reduced.
【0018】請求項5のシート後処理装置は、請求項3
の構成に加えて、シート入紙口から入紙されたシート
を、上記迂回搬送路を用いずに、直接後処理トレイの中
央部へ搬送するダイレクト搬送路を有すると共に、上記
後処理トレイの中央部には、上記ダイレクト搬送路を搬
送されるシートを後処理トレイの載置面へ案内するシー
ト通紙口が設けられており、反転搬送路の入出口と、上
記シート通紙口とが隣接配置され、該反転搬送路の入出
口およびシート通紙口の近傍に、反転搬送路の入出口と
シート通紙口とにシートを搬送する3連接ローラが配置
されると共に、3連接ローラ以外の搬送ローラは第1の
駆動系で駆動され、3連接ローラは第2の駆動系で駆動
されることを特徴としている。The sheet post-processing device according to claim 5 is the same as that according to claim 3.
In addition to the configuration of, the sheet input from the sheet input port
Directly in the post-processing tray without using the bypass transport path
In addition to having a direct transport path for transporting to the center,
In the center of the post-processing tray, carry the above direct transport path.
A sheet that guides the fed sheets to the placement surface of the post-processing tray.
A sheet passage opening is provided , and the inlet / outlet of the reversing conveyance path and the sheet passage opening are arranged adjacent to each other. Three connecting rollers that convey the sheet are arranged at the exit and the sheet passing port, the conveying rollers other than the three connecting rollers are driven by the first drive system, and the three connecting rollers are driven by the second drive system. It is characterized by that.
【0019】上記の構成によれば、反転搬送路の入出口
と、上記シート通紙口とが隣接配置され、該反転搬送路
の入出口およびシート通紙口の近傍において、正逆両方
の回転が不可避な反転搬送路の搬送ローラ対と、後処理
トレイのシート通紙口へシートを搬送する搬送ローラ対
を3連接ローラで構成したため、反転搬送路および後処
理トレイの入紙口を近接配置でき、シート後処理装置の
幅の増大を抑制できる。According to the above construction, the entrance / exit of the reverse conveyance path and the sheet passage opening are arranged adjacent to each other, and both forward and reverse rotations are made near the entrance / exit of the reverse conveyance passage and the sheet passage opening. Since the transport roller pair of the reverse transport path and the transport roller pair that transports the sheet to the sheet passage port of the post-processing tray are composed of three continuous rollers, the reverse transport path and the input port of the post-processing tray are arranged close to each other. It is possible to suppress an increase in the width of the sheet post-processing device.
【0020】また、3連接ローラのみを第2の駆動系で
駆動し、他の搬送ローラを第1の駆動系で駆動すること
で、搬送ローラの駆動系を簡素化できる。By driving only the three connecting rollers by the second drive system and driving the other transport rollers by the first drive system, the drive system of the transport rollers can be simplified.
【0021】請求項6のシート後処理装置は、請求項3
の構成に加えて、シート入紙口から入紙されたシート
を、上記迂回搬送路を用いずに、直接後処理トレイの中
央部へ搬送するダイレクト搬送路を有すると共に、上記
後処理トレイの中央部には、上記ダイレクト搬送路を搬
送されるシートを後処理トレイの載置面へ案内するシー
ト通紙口が設けられており、上記後処理トレイの一部と
反転搬送路とが回動可能に形成され、上記後処理トレイ
の一部と反転搬送路とを回動させることにより、上記ダ
イレクト搬送路を搬送されるシートを、上記後処理トレ
イおよび反転搬送路のいずれかに案内することを特徴と
している。The sheet post-processing device according to claim 6 is the same as that according to claim 3.
In addition to the configuration of, the sheet input from the sheet input port
Directly in the post-processing tray without using the bypass transport path
In addition to having a direct transport path for transporting to the center,
In the center of the post-processing tray, carry the above direct transport path.
A sheet that guides the fed sheets to the placement surface of the post-processing tray.
A sheet passing port is provided, and a part of the post-processing tray and a reversing conveyance path are rotatably formed. By rotating a part of the post-processing tray and the reversing conveyance path, The sheet conveyed on the direct conveyance path is guided to either the post-processing tray or the reverse conveyance path.
【0022】上記の構成により、上記ダイレクト搬送路
を搬送されるシートを上記後処理トレイに案内する場
合、該後処理トレイが回動されることによって、後処理
トレイのシート載置面側の空間を広くすることができ
る。これにより、後処理トレイのスタック容量を拡大す
ることができる。With the above structure, when the sheet conveyed through the direct conveying path is guided to the post-processing tray, the post-processing tray is rotated so that the space on the sheet mounting surface side of the post-processing tray. Can be widened. As a result, the stack capacity of the post-processing tray can be increased.
【0023】[0023]
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態について図
1ないし図8に基づいて説明すれば、以下の通りであ
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 8.
【0024】本実施の形態におけるシート後処理装置1
は、図1に示すように、例えばディジタル複写機やディ
ジタルカラー複写機、その他の一般的な複写機等を含む
画像形成装置としての複写機2のシート排紙口3側に設
置され、この複写機2から排出された用紙やOHPシー
ト等のシートにステープル処理等の後処理や、シートの
仕分け処理を行なうものである。Sheet post-processing apparatus 1 according to the present embodiment
1, is installed on the side of the sheet discharge port 3 of a copying machine 2 as an image forming apparatus including a digital copying machine, a digital color copying machine, and other general copying machines, as shown in FIG. The sheet discharged from the machine 2 or a sheet such as an OHP sheet is subjected to post-processing such as stapling processing and sheet sorting processing.
【0025】尚、上記シート後処理装置1がシートに対
して行なう後処理としては、上述のようなステープル処
理の他に、パンチング処理や、糊付け処理等が考えられ
るが、本実施の形態においては、後処理としてステープ
ル処理が行なわれる場合を例示する。As post-processing performed on the sheet by the sheet post-processing apparatus 1, punching processing, gluing processing, and the like can be considered in addition to the above-described stapling processing. An example is shown in which a stapling process is performed as a post-process.
【0026】また、上記シート後処理装置1は、複写機
2およびシート後処理装置1のジャム処理やステープル
針交換時には、複写機2から紙排出方向へ離接可能な構
造となっている。上記シート後処理装置1を複写機2に
接続する場合には、シート後処理装置1側に装着した傾
斜レールが複写機2側のガイド部材にのり、複写機2の
シート排紙口3と、シート後処理装置1のシート入紙口
4との高さを揃えることが可能となっている。Further, the sheet post-processing apparatus 1 is constructed so that it can be contacted and detached from the copying machine 2 in the paper discharge direction at the time of jam processing of the copying machine 2 and the sheet post-processing apparatus 1 and replacement of staples. When the sheet post-processing apparatus 1 is connected to the copying machine 2, an inclined rail mounted on the sheet post-processing apparatus 1 side is mounted on a guide member on the copying machine 2 side, and a sheet discharge port 3 of the copying machine 2 is provided. It is possible to make the heights of the sheet post-processing apparatus 1 and the sheet entrance 4 uniform.
【0027】また、上記シート後処理装置1は、例え
ば、ステープル処理された多量のコピーの排出先とし
て、昇降動作およびオフセット仕分け動作が可能なオフ
セットトレイ11(第2の排出トレイ)を有している。
上記オフセットトレイ11は、昇降用モータ51の駆動
力が、ギヤ等で構成される駆動力伝達系52と駆動用ワ
イヤ53とによって伝達されることで、昇降動作を行
う。Further, the sheet post-processing apparatus 1 has, for example, an offset tray 11 (second discharge tray) capable of ascending / descending operation and offset sorting operation as a discharge destination of a large number of staple-processed copies. There is.
The offset tray 11 performs a lifting operation by transmitting the driving force of the lifting motor 51 by a driving force transmission system 52 including gears and a driving wire 53.
【0028】さらに、上記オフセットトレイ11は、オ
フセットトレイ補強板11aとオフセットトレイ板11
bの二重構造になっており、上記オフセットトレイ板1
1bは、オフセットモータ54の駆動力により、オフセ
ットトレイ補強板11aに対してシートの搬送方向に対
して垂直となる方向に水平移動させることができる。こ
れにより、複数部数のシートまたはシート束を排出し、
これらのシート等をオフセット仕分けする場合には、該
シート等が1部排出される度に、上記オフセットトレイ
板11bを左右に交互に移動させることにより、上記オ
フセットトレイ11上には、排出されたシート等が左右
に交互にずれた状態で蓄積される。したがって、特に、
上記シート等にステープル処理がされない場合に、シー
ト等の仕分けが極めて容易となる。Further, the offset tray 11 includes the offset tray reinforcing plate 11a and the offset tray plate 11
It has a double structure of b, and the above-mentioned offset tray plate 1
The driving force of the offset motor 54 allows 1b to move horizontally with respect to the offset tray reinforcing plate 11a in a direction perpendicular to the sheet conveying direction. This allows you to eject multiple sheets or stacks of sheets,
When these sheets or the like are sorted by offset, the sheets are discharged onto the offset tray 11 by alternately moving the offset tray plate 11b left and right every time one copy of the sheet or the like is discharged. The sheets are accumulated in a state in which the sheets and the like are alternately shifted from side to side. Therefore, in particular,
When the sheets and the like are not stapled, the sheets and the like are extremely easily sorted.
【0029】また、上記シート後処理装置1は、オフセ
ットトレイ11の他に、上固定トレイ12および下固定
トレイ13の2つの固定トレイ(第1の排出トレイ)を
有している。すなわち、本実施の形態で用いられている
複写機2は、コピーモードの他に、ファックスモードお
よびプリンタモード等の動作モードを有しており、例え
ば、上記上固定トレイ12がファックスモード時の排出
先トレイとして設定され、下固定トレイ13がプリンタ
モード時の排出先トレイとして設定される。Further, the sheet post-processing apparatus 1 has two fixed trays (first discharge tray), an upper fixed tray 12 and a lower fixed tray 13, in addition to the offset tray 11. That is, the copying machine 2 used in the present embodiment has operation modes such as a fax mode and a printer mode in addition to the copy mode. For example, the upper fixed tray 12 is ejected in the fax mode. The lower fixed tray 13 is set as a destination tray in the printer mode.
【0030】さらに、上記シート後処理装置1は、排出
されるシートの用紙サイズ、ステープル処理の有無、反
転排出の要否、および排出先トレイ等に応じて、種々の
組み合わせを可能とする複数のパスを有しており、これ
ら複数のパスの中から任意のパスを組み合わせて1つの
搬送経路を形成することにより、シートに必要な処理を
施して排出することができる。Further, the sheet post-processing apparatus 1 is capable of various combinations depending on the sheet size of discharged sheets, presence / absence of stapling processing, necessity of reverse ejection, ejection destination tray, and the like. The sheet has a path, and by combining any of the plurality of paths to form one conveyance path, the sheet can be subjected to necessary processing and discharged.
【0031】上記の複数のパスは、具体的には、図2に
示すように、ダイレクトパス21(ダイレクト搬送
路)、迂回パス22(迂回搬送路)、反転パス23(反
転搬送路)、連絡パス24、上固定トレイ排出パス25
(第1の排出搬送路)、下固定トレイ排出パス26(第
1の排出搬送路)、オフセットトレイ排出パス27(第
2の排出搬送路)、及び下ステープルトレイ15から構
成される。As shown in FIG. 2, specifically, the above-mentioned plurality of paths include a direct path 21 (direct conveyance path), a detour path 22 (detour conveyance path), a reversal path 23 (reversal conveyance path), and a connection. Path 24, upper fixed tray discharge path 25
(First discharging / conveying path), lower fixed tray discharging path 26 (first discharging / conveying path), offset tray discharging path 27 (second discharging / conveying path), and lower staple tray 15.
【0032】上記ダイレクトパス21は、シート入紙口
4から下方向に延びており、上記上ステープルトレイ1
4と下ステープルトレイ15との間に設けられる隙間部
分へ繋がっている。上記隙間部分は、シート通紙口とし
ての役割を持っており、該シート通紙口をシートが通過
可能となることより、複写機2より排出されたシート
は、該ダイレクトパス21を通って、下ステープルトレ
イ15へ搬送される。The direct path 21 extends downward from the sheet entrance port 4, and the upper staple tray 1 is provided.
4 and the lower staple tray 15 are connected to a gap portion. The gap portion has a role as a sheet passage opening, and since the sheet can pass through the sheet passage opening, the sheet discharged from the copying machine 2 passes through the direct path 21, It is conveyed to the lower staple tray 15.
【0033】上記迂回パス22は、シート入紙口4から
上方向に延びており、上記上ステープルトレイ14の上
端部を湾曲して迂回し、迂回後はシート後処理装置1の
トレイ側側面付近を下方向に延びて、さらにオフセット
トレイ11の上部側手前で再び湾曲し、下ステープルト
レイ15の下端部に繋がっている。また、上記迂回パス
22は、シート入紙口4から下ステープルトレイ15の
下端部に繋がるまでの全期間で、22aないし22cの
3つの部分に区分される。迂回パス22aおよび22b
の接続部より、上固定トレイ12にシートを排出する場
合のパスとなる上固定トレイ排出パス25が枝分かれさ
れ、迂回パス22bおよび22cの接続部より、下固定
トレイ13にシートを排出する場合のパスとなる下固定
トレイ排出パス26が枝分かれされている。The bypass path 22 extends upward from the sheet entrance 4 and bends around the upper end portion of the upper staple tray 14 to bypass it, and after the bypass, near the side surface of the sheet post-processing apparatus 1 on the tray side. To the lower end of the lower staple tray 15 by extending downwardly, curving again before the upper side of the offset tray 11. The detour path 22 is divided into three parts 22a to 22c in the entire period from the sheet entry port 4 to the lower end of the lower staple tray 15. Detour paths 22a and 22b
When the sheet is discharged to the lower fixed tray 13 from the connection portion of the detour paths 22b and 22c, the upper fixed tray discharge path 25, which is a path for discharging the sheet to the upper fixed tray 12, is branched from the connection portion of. The lower fixed tray discharge path 26, which is a path, is branched.
【0034】上記反転パス23は、ダイレクトパス21
と、上ステープルトレイ14および下ステープルトレイ
15の間の隙間部分との接続部付近から、複写機2側に
おいて、ほぼ鉛直方向に延びている。すなわち、上記ダ
イレクトパス21を搬送されてきたシートは、上述した
ように下ステープルトレイ15へ搬送される場合以外
に、反転パス23側へ搬送される場合もある。上記反転
パス23に導入されたシートは、その後、ローラの反転
により連絡パス24から迂回パス22へ送出される。す
なわち、上記反転パス23および連絡パス24は、迂回
パス22に対してシートを一旦スイッチバックさせて送
り込む場合に使用されるパスである。The reverse path 23 is the direct path 21.
On the copying machine 2 side from the vicinity of the connection between the upper staple tray 14 and the lower staple tray 15 to the gap. That is, the sheet conveyed on the direct path 21 may be conveyed to the reversing path 23 side, as well as being conveyed to the lower staple tray 15 as described above. The sheet introduced into the reversing path 23 is then sent out from the connecting path 24 to the detour path 22 by reversing the rollers. That is, the reversing path 23 and the connecting path 24 are paths used when the sheet is once switched back to the detour path 22 and fed.
【0035】上記オフセットトレイ排出パス27は、下
ステープルトレイ15の下端部から上記迂回パス22の
さらに下側を通って延びており、下ステープルトレイ1
5の下端部より送り出されるシートは該オフセットトレ
イ排出パス27よりオフセットトレイ11上へ排出され
る。The offset tray discharge path 27 extends from the lower end of the lower staple tray 15 to a position further below the bypass path 22.
The sheet sent out from the lower end of the sheet 5 is discharged onto the offset tray 11 through the offset tray discharge path 27.
【0036】尚、上記の各搬送パスの切替えは、各パス
の分岐部分に設けられるゲートと、搬送ローラの回転方
向を切り替えることによって行なわれるが、これらの切
替え動作については、後に詳細に説明する。The above-mentioned switching of each transport path is performed by switching the rotation direction of the gate and the gate provided at the branch portion of each path. The switching operation of these will be described later in detail. .
【0037】上記下ステープルトレイ15は、ステープ
ル処理が施されるシート束を一旦スタックするために垂
直に延びるステープルトレイの一部分であり、本実施の
形態では、この下ステープルトレイ15を搬送経路の一
部を構成するパスとして利用している。The lower staple tray 15 is a part of a staple tray that extends vertically for temporarily stacking a sheet bundle to be stapled. In the present embodiment, the lower staple tray 15 is one of the conveyance paths. It is used as a path that constitutes a part.
【0038】即ち、本実施の形態では、後処理トレイと
してのステープルトレイは、シート後処理装置1の上部
付近において、上ステープルトレイ14と下ステープル
トレイ15とに分離された状態で、ほぼ垂直に配置され
ている。そして、上記上ステープルトレイ14と下ステ
ープルトレイ15との間には隙間(シート通紙口)が設
けられているので、上述したように、このシート通紙口
を通して、前記ダイレクトパス21から下ステープルト
レイ15にシートを搬入することが可能となっている。That is, in the present embodiment, the staple tray as the post-processing tray is substantially vertical in the vicinity of the upper portion of the sheet post-processing apparatus 1 in the state where it is separated into the upper staple tray 14 and the lower staple tray 15. It is arranged. Since a gap (sheet passing port) is provided between the upper staple tray 14 and the lower staple tray 15, as described above, the sheet passes through the sheet passing port and the lower staple passes from the direct path 21. It is possible to carry a sheet into the tray 15.
【0039】上記シート後処理装置1において、シート
に対してステープル処理を行う場合には、該シートはス
テープルトレイ上にスタックされる。シートがステープ
ルトレイ上にスタックされる場合、該シートの下端がシ
ート支持台55上に載置される状態となり、該シート支
持台55によりシートの下端が整合される。但し、ステ
ープルトレイ上に搬送されてきた上記シートが静電気等
により上記シート支持台55上で十分に整合しない場合
もあり、これを防止するため、シートが1枚搬送されて
くる毎に、パドラー56の回転(図1において反時計回
り方向)によって該シートに下方向への搬送力が与えら
れ、確実に整合させられる。上記パドラー56は、例え
ば、ゴム等の弾性材料によって形成された可撓性の羽根
部によって、上記シートに搬送力を与えている。尚、上
記パドラー56は、ステープルトレイ上にシートが1枚
搬送されてくる度に1回転するものとする。When the sheet post-processing apparatus 1 performs stapling on a sheet, the sheet is stacked on the staple tray. When the sheets are stacked on the staple tray, the lower ends of the sheets are placed on the sheet support base 55, and the lower ends of the sheets are aligned by the sheet support base 55. However, there is a case where the above-mentioned sheet conveyed onto the staple tray is not sufficiently aligned on the above-mentioned sheet support base 55 due to static electricity or the like, and in order to prevent this, the paddler 56 is fed every time one sheet is conveyed. Is rotated (counterclockwise in FIG. 1), a downward conveying force is applied to the sheet, and the sheet is surely aligned. The paddler 56 gives a conveying force to the sheet by a flexible blade portion formed of an elastic material such as rubber. The paddler 56 is assumed to rotate once every time one sheet is conveyed onto the staple tray.
【0040】また、上記シート支持台55上に載置され
るシート束の側端は、整合板57によって、該シート束
の側面から保持されることにより整合させられる。さら
に、上記ステープルトレイは、上述したように上下方向
に延設されていると共に、上ステープルトレイ14の領
域においては、スタックされるシートの片面側しか支持
していないため、該シートがステープルトレイと反対側
に倒れ込む虞がある。Further, the side edges of the sheet bundle placed on the sheet support base 55 are aligned by being held from the side surface of the sheet bundle by the aligning plate 57. Further, the staple tray is extended in the vertical direction as described above, and in the area of the upper staple tray 14, it supports only one side of the sheets to be stacked. There is a risk of falling to the other side.
【0041】これを防止するために、スタックされるシ
ートの少なくとも上端部付近にペーパーガイド部58を
配置し、ステープルトレイとペーパーガイド部58とに
よって、シートを挟み込むように保持する。上記ペーパ
ーガイド部58は、例えば、2枚の連接板58a・58
bによって構成されており、ジャム処理時等には、手動
により退避位置に移動させることが可能である。In order to prevent this, a paper guide portion 58 is arranged at least near the upper end portion of the stacked sheets, and the sheets are sandwiched and held by the staple tray and the paper guide portion 58. The paper guide portion 58 includes, for example, two connecting plates 58a, 58.
It is configured by b and can be manually moved to the retracted position at the time of jam processing or the like.
【0042】上記ステープルトレイの下方にはステープ
ラー59が配置されている。上記シート支持台55上に
所定枚数のシートがスタックされると、該シート支持台
55がシート束を保持した状態で、上記ステープラー5
9のステープル処理位置まで下降する。上記ステープラ
ー59によりステープル処理されたシート束は、シート
支持台55がシート束を保持した状態で上昇することに
より、再びステープルトレイの位置まで戻される。そし
て、上記シート束は、シート支持台55の下降によっ
て、オフセットトレイ排出パス27を通ってオフセット
トレイ11へ排出される。A stapler 59 is arranged below the staple tray. When a predetermined number of sheets are stacked on the sheet support base 55, the stapler 5 holds the sheet bundle while the sheet support base 55 holds the sheet bundle.
9 to the stapling position. The sheet bundle stapled by the stapler 59 is returned to the position of the staple tray when the sheet support base 55 moves up while holding the sheet bundle. Then, the sheet bundle is discharged to the offset tray 11 through the offset tray discharge path 27 as the sheet support base 55 descends.
【0043】以上の構成によるシート後処理装置1で
は、搬送経路の切替えは各パスの分岐点に設けられたゲ
ートによって切り替えられ、各パス内でのシートの搬送
は搬送ローラによって行われる。In the sheet post-processing apparatus 1 having the above-described structure, the transport path is switched by the gate provided at the branch point of each pass, and the transport of the sheet in each pass is performed by the transport roller.
【0044】上記シート後処理装置1で用いられている
搬送ローラとしては、図3に示すように、シート後処理
装置1のシート入紙口4付近に配置される入紙ローラ4
1と、ダイレクトパス21の終端部に配置される反転ロ
ーラ42と、ステープルトレイの下端部に配置される搬
送ローラ43と、オフセットトレイ排出パス27、上固
定トレイ排出パス25および下固定トレイ排出パス26
のそれぞれの終端部に配置される出紙ローラ44ないし
46とが設けられ、さらに、迂回パス22および連絡パ
ス24内において、複数の搬送ローラ47…が所定の間
隔で適宜設けられている。また、これらの搬送ローラ
は、モータの駆動力が伝達される駆動ローラと、該駆動
ローラと接することで回転する従動ローラとで構成され
る。As the conveying rollers used in the sheet post-processing apparatus 1, as shown in FIG. 3, the sheet input roller 4 arranged near the sheet input port 4 of the sheet post-processing apparatus 1 is used.
1, a reverse roller 42 arranged at the end of the direct path 21, a conveyance roller 43 arranged at the lower end of the staple tray, an offset tray discharge path 27, an upper fixed tray discharge path 25 and a lower fixed tray discharge path. 26
The paper output rollers 44 to 46 disposed at the respective end portions thereof are provided, and further, in the detour path 22 and the communication path 24, a plurality of transport rollers 47 are appropriately provided at predetermined intervals. Further, these transport rollers are composed of a drive roller to which the driving force of the motor is transmitted, and a driven roller which rotates by being in contact with the drive roller.
【0045】これらの搬送ローラは、後の説明で明らか
になるが、反転ローラ42を除いて、他はすべてその回
転方向が一定である。したがって、上記反転ローラ42
は、反転モータ60によって単独に駆動され(図4も参
照)、その他の搬送ローラは、全て搬送モータ61によ
って駆動される。本実施の形態の形態では、上記搬送モ
ータ61は、搬送ローラ43の駆動ローラ43aを直接
駆動し、他の搬送ローラに対しては、ベルトおよびプー
リにより、その駆動力を伝達している。As will be apparent from the following description, these conveying rollers have the same rotation direction except for the reversing roller 42. Therefore, the reversing roller 42 is
Are independently driven by the reversing motor 60 (see also FIG. 4), and all the other transport rollers are driven by the transport motor 61. In the form of the present embodiment, the carry motor 61 directly drives the drive roller 43a of the carry roller 43, and the driving force is transmitted to the other carry rollers by the belt and the pulley.
【0046】これらのゲートおよび搬送ローラは、複写
機2の動作モードや、搬入されるシートのシートサイズ
等に応じて制御され、これによってシート後処理装置1
の搬送経路が切り替えられる。以下に、複写機2の各動
作モードにおけるシート後処理装置1の動作を説明す
る。These gates and conveying rollers are controlled in accordance with the operation mode of the copying machine 2, the sheet size of the sheet to be carried in, and the like.
The transport path of is switched. The operation of the sheet post-processing apparatus 1 in each operation mode of the copying machine 2 will be described below.
【0047】(コピーモード動作)複写機2のコピーモ
ード時に、複写機2から排出される所定枚数のシート束
毎にステープル処理を行なう場合、該シートのサイズが
レターサイズ(A4横)よりも大きいか、あるいはレタ
ーサイズ以下かによって、シート後処理装置1内での搬
送経路が異なる。(Copy Mode Operation) In the copy mode of the copying machine 2, when stapling is performed for each predetermined number of sheet bundles discharged from the copying machine 2, the size of the sheets is larger than the letter size (A4 width). The transport path in the sheet post-processing apparatus 1 differs depending on whether the sheet size is the letter size or less.
【0048】先ず、シートサイズがレターサイズ以下の
場合を説明する。尚、この場合の搬送経路は、図2にお
いて、ダイレクトパス21→ステープルトレイ(下ステ
ープルトレイ15のみ)→オフセットトレイ排出パス2
7→オフセットトレイ11の順序となる。First, the case where the sheet size is not larger than the letter size will be described. The transport path in this case is the direct path 21 → the staple tray (only the lower staple tray 15) → the offset tray discharge path 2 in FIG.
The order is 7 → offset tray 11.
【0049】図1に示すように、複写機2のシート排紙
口3より排出されてきたシートは、シート後処理装置1
のシート入紙口4より入紙され、入紙ローラ41によっ
て該シート後処理装置1内部のダイレクトパス21へ搬
入される。その後、反転ローラ42によってダイレクト
パス21から下ステープルトレイ15へと搬送される。
尚、上記反転ローラ42は、回転方向を順逆自在に切替
可能なローラであって、該反転ローラ42が順回転する
ことにより、シートはダイレクトパス21から下ステー
プルトレイ15へ、或いは反転パス23へと送り込まれ
る。また、上記反転ローラ42が逆回転する時には、シ
ートはダイレクトパス21から連絡パス24を介して迂
回パス22へと送り込まれる。As shown in FIG. 1, the sheet discharged from the sheet discharge port 3 of the copying machine 2 is processed by the sheet post-processing device 1.
The sheet is input from the sheet input port 4 and is conveyed by the sheet input roller 41 to the direct path 21 inside the sheet post-processing apparatus 1. Thereafter, the reversing roller 42 conveys the sheet from the direct path 21 to the lower staple tray 15.
The reversing roller 42 is a roller whose rotation direction can be switched between forward and reverse, and when the reversing roller 42 rotates forward, the sheet moves from the direct path 21 to the lower staple tray 15 or the reversing path 23. Is sent. When the reversing roller 42 rotates in the reverse direction, the sheet is sent from the direct path 21 to the detour path 22 via the connecting path 24.
【0050】ここで、上記入紙ローラ41と反転ローラ
42との付近においては、該入紙ローラ41の下流側直
後に、入紙されたシートの搬送パスをダイレクトパス2
1および迂回パス22の何方かに切り替える入紙ゲート
31が設けられており、反転ローラ42の上流側には、
該反転ローラ42の順回転時と逆回転時とで切り替えら
れる反転ゲート32が設けられている。さらに、上記反
転ローラ42の下流側直後には、該反転ローラ42の順
回転時にシートの搬送パスを下ステープルトレイ15お
よび反転パス23の何方かに切り替える切替ゲート33
が設けられている。Here, in the vicinity of the paper input roller 41 and the reversing roller 42, immediately after the downstream side of the paper input roller 41, the conveying path of the input sheet is set to the direct path 2
1 and the detour path 22 are provided with a paper input gate 31 for switching between them, and on the upstream side of the reversing roller 42,
A reversing gate 32 is provided that can be switched between forward rotation and reverse rotation of the reversing roller 42. Immediately after the reversing roller 42, the switching gate 33 that switches the sheet conveying path between the lower staple tray 15 and the reversing path 23 when the reversing roller 42 rotates forward.
Is provided.
【0051】すなわち、複写機2のコピーモード時に、
レターサイズ以下のシートに対してステープル処理を行
なう場合、入紙ゲート31、反転ゲート32および切替
ゲート33は、図5(a)に示すような位置に切り替え
られている。That is, in the copy mode of the copying machine 2,
When the stapling process is performed on a sheet of a letter size or smaller, the sheet input gate 31, the reversing gate 32, and the switching gate 33 are switched to the positions shown in FIG.
【0052】ダイレクトパス21を搬送されたシート
は、切替ゲート33の誘導によって、上ステープルトレ
イ14と下ステープルトレイ15との間の隙間を通っ
て、図6(a)に示すように、下ステープルトレイ15
の上端部から下ステープルトレイ15上へスタックされ
る。このとき、上記シートのサイズがレターサイズより
小さいので、該シートは下ステープルトレイ15からは
み出すことはない。The sheet conveyed through the direct path 21 is guided by the switching gate 33 to pass through the gap between the upper staple tray 14 and the lower staple tray 15 and, as shown in FIG. Tray 15
Is stacked on the lower staple tray 15 from the upper end of the sheet. At this time, since the size of the sheet is smaller than the letter size, the sheet does not stick out from the lower staple tray 15.
【0053】こうして、上述したように、シート支持台
55上に所定枚数のシートからなるシート束がスタック
されると、図6(b)に示すように、該シート支持台5
5が下降して、該シート束がステープラー59まで移動
され、ステープル処理が行なわれる。尚、この時、上記
下ステープルトレイ15の下流側に設けられ、シート束
の搬送先をオフセットトレイ11およびステープラー5
9の何れかに切り替える切替ゲート34は、上記シート
束がステープラー59に送られる位置に切り替えられて
いる。Thus, as described above, when a sheet bundle of a predetermined number of sheets is stacked on the sheet support base 55, as shown in FIG.
5 is moved down, the sheet bundle is moved to the stapler 59, and the stapling process is performed. At this time, it is provided on the downstream side of the lower staple tray 15 and the sheet bundle is conveyed to the offset tray 11 and the stapler 5.
The switching gate 34 for switching to any one of 9 is switched to a position where the sheet bundle is sent to the stapler 59.
【0054】上記ステープラー59によりステープル処
理が終了すると、シート支持台55が上昇し、図6
(c)に示すように、上記シート束は再び下ステープル
トレイ15の位置まで戻され、その後、切替ゲート34
がオフセットトレイ11への排出位置に切り替わる。こ
の状態で、図6(d)に示すように、上記シート支持台
55が下降し、上記切替ゲート34の上流側の搬送ロー
ラ43により、上記シート束がオフセットトレイ排出パ
ス27へ送出される。そして、上記シート束は、さらに
出紙ローラ44によりオフセットトレイ排出パス27を
通ってオフセットトレイ11へ排出される。When the stapling process is completed by the stapler 59, the sheet support base 55 rises, and
As shown in (c), the sheet bundle is returned to the position of the lower staple tray 15 again, and then the switching gate 34
Switches to the discharge position on the offset tray 11. In this state, as shown in FIG. 6D, the sheet support base 55 descends, and the sheet bundle is sent to the offset tray discharge path 27 by the transport rollers 43 on the upstream side of the switching gate 34. Then, the sheet bundle is further discharged to the offset tray 11 by the paper output roller 44 through the offset tray discharge path 27.
【0055】尚、上記搬送ローラ43は、駆動ローラ4
3aと、2つの従動ローラ43b・43cとから構成さ
れており、上記シート束をオフセットトレイ排出パス2
7へ送出する場合には、駆動ローラ43aと従動ローラ
43bとが使用される。一方、従動ローラ43cは、迂
回パス22を搬送されてきたシートをステープルトレイ
に送り込む場合に、駆動ローラ43aと同時に使用され
る。また、上記従動ローラ43bは、駆動ローラ43a
に対して離接可能であり、シート束をステープラー59
へ移動する時には、該従動ローラ43bが退避位置に移
動しており、該シート束の移動を妨げることはない。The transport roller 43 is the driving roller 4
3a and two driven rollers 43b and 43c, and the above-mentioned sheet bundle is supplied to the offset tray discharge path 2
In the case of sending to 7, the driving roller 43a and the driven roller 43b are used. On the other hand, the driven roller 43c is used at the same time as the drive roller 43a when feeding the sheet conveyed through the bypass path 22 to the staple tray. The driven roller 43b is the driving roller 43a.
Can be separated from and attached to the stapler 59
When it is moved to, the driven roller 43b has moved to the retracted position and does not hinder the movement of the sheet bundle.
【0056】続いて、シートサイズがレターサイズより
も大きい場合を説明する。尚、この場合の搬送経路は、
図2において、ダイレクトパス21→反転パス23→連
絡パス24→迂回パス22→ステープルトレイ(上ステ
ープルトレイ14および下ステープルトレイ15)→オ
フセットトレイ排出パス27→オフセットトレイ11の
順序となる。Next, the case where the sheet size is larger than the letter size will be described. The transport route in this case is
In FIG. 2, the order is direct path 21 → reversal path 23 → contact path 24 → detour path 22 → staple tray (upper staple tray 14 and lower staple tray 15) → offset tray discharge path 27 → offset tray 11.
【0057】図1に示すように、複写機2より入紙され
るシートは、先ず、ダイレクトパス21から反転パス2
3へ送り込まれる。この時の入紙ゲート31、反転ゲー
ト32および切替ゲート33は、図5(b)に示す位置
に切り替えられている。As shown in FIG. 1, first, the sheets input from the copying machine 2 are first transferred from the direct path 21 to the reverse path 2.
Sent to 3. At this time, the sheet input gate 31, the reversing gate 32, and the switching gate 33 are switched to the positions shown in FIG. 5B.
【0058】こうして、上記シートが反転パス23へ送
り込まれ、該シートの後端が、反転ゲート32を超える
と、該反転ゲート32が、図5(c)に示すように、シ
ートを反転パス23から迂回パス22へ送り込む位置に
切り替えられ、同時に反転ローラ42の回転方向が逆方
向に切り替えられる。これにより、複写機2より入紙さ
れてきたシートは、上記反転パス23によって一旦スイ
ッチバックされた後、連絡パス24を介して迂回パス2
2へ送り込まれる。In this way, when the sheet is fed to the reversing path 23 and the trailing edge of the sheet exceeds the reversing gate 32, the reversing gate 32 causes the sheet to reverse the path 23 as shown in FIG. 5C. Is switched to a position where it is fed to the detour path 22, and at the same time, the rotation direction of the reversing roller 42 is switched to the reverse direction. As a result, the sheet input from the copying machine 2 is once switched back by the reversing path 23, and then the detour path 2 is passed through the connection path 24.
Sent to 2.
【0059】尚、本実施の形態において、シートの後端
とは、該シートが複写機2より排紙される時点での後端
部をシートの後端であると定義し、同様に、該シートが
複写機2より排紙される時点での先端部をシートの先端
であると定義する。つまり、上記反転パス23でスイッ
チバックされたシートは、該シートの後端を前にした状
態で迂回パス22を搬送されることとなる。In the present embodiment, the trailing edge of the sheet is defined as the trailing edge of the sheet when the sheet is ejected from the copying machine 2. The leading edge of the sheet when the sheet is discharged from the copying machine 2 is defined as the leading edge of the sheet. That is, the sheet switched back by the reversing path 23 is conveyed through the bypass path 22 with the rear end of the sheet facing forward.
【0060】また、シートを迂回パス22へ送り込む前
に、反転パス23にてスイッチバックを行うのは以下の
理由による。すなわち、複写機2がコピーモードの場
合、該複写機2からは、シートが最終ページより排出さ
れてくる。したがって、シートにステープル処理を施す
場合、ステープルトレイ上にスタックされるシートは、
フェイスアップ、つまり後から送られてくるシートの画
像形成面が常に表を向く状態でスタックされなければな
らない。しかしながら、本実施例に係るシート後処理装
置1では、複写機2より排出されてくるシートを、直接
迂回パス22を通してステープルトレイにスタックさせ
ると、フェイスダウンでスタックされてしまう。このた
め、上記シート後処理装置1では、シートを迂回パス2
2へ送り込む前に、反転パス23にて一旦スイッチバッ
クを行い、ステープルトレイ上にシートがフェイスアッ
プでスタックされるようにしている。The reason why the switchback is performed in the reversing path 23 before the sheet is sent to the bypass path 22 is as follows. That is, when the copying machine 2 is in the copy mode, the sheet is discharged from the final page from the copying machine 2. Therefore, when stapling a sheet, the sheets stacked on the staple tray are
The sheets must be stacked face up, that is, the image forming surface of the sheets sent later always face up. However, in the sheet post-processing apparatus 1 according to the present embodiment, when the sheets discharged from the copying machine 2 are directly stacked on the staple tray through the bypass path 22, the sheets are stacked face down. Therefore, in the sheet post-processing apparatus 1, the sheet is bypassed by the bypass path 2
Before being sent to the sheet 2, the sheet is switched back on the reversing path 23 so that the sheets are stacked face up on the staple tray.
【0061】迂回パス22へ搬送されたシートは、該迂
回パス22の全周を通って、下ステープルトレイ15の
下端部から、搬送ローラ43によってステープルトレイ
へ送り込まれる。尚、ここで、搬送ローラ43は、駆動
ローラ43aと従動ローラ43cとが用いられる。この
とき、上記シートのサイズがレターサイズより大きいの
で、該シートは上ステープルトレイ14および下ステー
プルトレイ15の両方に渡って支持された状態でスタッ
クされる。The sheet conveyed to the bypass path 22 is sent to the staple tray from the lower end portion of the lower staple tray 15 by the conveying rollers 43 through the entire circumference of the bypass path 22. Here, as the transport roller 43, a drive roller 43a and a driven roller 43c are used. At this time, since the size of the sheets is larger than the letter size, the sheets are stacked while being supported on both the upper staple tray 14 and the lower staple tray 15.
【0062】すなわち、シートサイズがレターサイズを
超える場合には、ダイレクトパス21を用いて該シート
をステープルトレイに送り込むと、シートサイズが大き
すぎるために、該シートが下ステープルトレイ15に収
まりきらず、ダイレクトパス21内で搬送ジャムを引き
起こす。このため、この場合は迂回パス22を利用して
シートがステープルトレイへ送り込まれる。That is, when the sheet size exceeds the letter size, when the sheet is sent to the staple tray using the direct path 21, the sheet size is too large to fit in the lower staple tray 15. A transport jam occurs in the direct path 21. Therefore, in this case, the detour path 22 is used to feed the sheet to the staple tray.
【0063】ステープルトレイにスタックされた後のシ
ートの処理に関しては、シートサイズがレターサイズ以
下の場合と同様であるので、説明を省略する。The processing of the sheets after being stacked on the staple tray is the same as the case where the sheet size is the letter size or less, and therefore the description is omitted.
【0064】また、ステープル処理を行なわない場合の
コピーモード時においては、シートのサイズに関わら
ず、この場合の搬送経路は、図2において、ダイレクト
パス21→ステープルトレイ(下ステープルトレイ15
のみ)→オフセットトレイ排出パス27→オフセットト
レイ11の順序となる。In the copy mode in which the stapling process is not performed, the transport path in this case is the direct path 21 → the staple tray (lower staple tray 15 in FIG. 2 regardless of the size of the sheet.
Only)-> offset tray discharge path 27-> offset tray 11.
【0065】すなわち、この場合、複写機2より搬入さ
れてくるシートは、下ステープルトレイ15上でスタッ
クされる必要は無く、シートは1枚毎にオフセットトレ
イ11上に排出される。したがって、この時、シート支
持台55は下降状態で維持され、かつ、切替ゲート34
もオフセットトレイ11への排出位置に維持されてい
る。That is, in this case, the sheets carried in from the copying machine 2 do not need to be stacked on the lower staple tray 15, and the sheets are discharged one by one onto the offset tray 11. Therefore, at this time, the seat support base 55 is maintained in the lowered state, and the switching gate 34
Is also maintained at the discharge position on the offset tray 11.
【0066】(ファックスモードおよびプリンタモード
動作)既に説明したように、複写機2より排出されるシ
ートは、ファックスモード時には上固定トレイ12に排
出され、プリンタモード時には下固定トレイ13に排出
される。但し、コピーモードでは最終ページから通常フ
ェイスアップで排出されるが、ファックスモードおよび
プリンタモードでは先頭ページから排出される。このた
め、コピーモードと同様にフェイスアップで排出すると
排出後のページ順序が逆になってしまうので、ファック
スモードおよびプリンタモードではトレイへの排出の前
に、一度シートをスイッチバックさせてフェイスダウン
で排出させる。(Fax Mode and Printer Mode Operation) As described above, the sheet discharged from the copying machine 2 is discharged to the upper fixed tray 12 in the fax mode and to the lower fixed tray 13 in the printer mode. However, in the copy mode, the sheet is usually ejected face-up from the last page, but in the fax mode and the printer mode, it is ejected from the first page. For this reason, when ejecting face-up like in copy mode, the page order after ejection is reversed, so in fax mode and printer mode, the sheets are switched back once before ejecting to the tray and face down. Let it drain.
【0067】すなわち、ファックスモード時の搬送経路
は、図2において、ダイレクトパス21→反転パス23
→連絡パス24→迂回パス22a→上固定トレイ排出パ
ス25→上固定トレイ12の順序となる。一方、プリン
タモード時の搬送経路は、図2において、ダイレクトパ
ス21→反転パス23→連絡パス24→迂回パス22a
→迂回パス22b→下固定トレイ排出パス26→下固定
トレイ13の順序となる。That is, the transport path in the fax mode is the direct path 21 → reverse path 23 in FIG.
The contact path 24, the detour path 22a, the upper fixed tray discharge path 25, and the upper fixed tray 12 are in this order. On the other hand, in FIG. 2, the transport path in the printer mode is direct path 21 → reversing path 23 → contact path 24 → detour path 22a.
The order of the detour path 22b, the lower fixed tray discharge path 26, and the lower fixed tray 13 is as follows.
【0068】このように、ファックスモードおよびプリ
ンタモードでは、複写機2より入紙されるシートは、一
旦反転パス23へ送られ、ここでスイッチバックされた
後、迂回パス22へ送られる。この時のシート後処理装
置1の動作は、レターサイズよりも大きいシートをステ
ープル処理する場合のコピーモード動作と同じである。As described above, in the fax mode and the printer mode, the sheet input from the copying machine 2 is once sent to the reversing path 23, switched back here, and then sent to the bypass path 22. The operation of the sheet post-processing apparatus 1 at this time is the same as the copy mode operation when stapling a sheet larger than the letter size.
【0069】こうして、迂回パス22へ送り込まれたシ
ートは、図1に示すように、該迂回パス22の途中から
上固定トレイ12または下固定トレイ13に排出され
る。すなわち、ファックスモード時には、出紙ゲート3
5が切り替わることによって、迂回パス22を搬送され
ているシートが上固定トレイ排出パス25を通って、出
紙ローラ45によって上固定トレイ12へ排出され、プ
リンタモード時には、出紙ゲート36が切り替わること
によって、下固定トレイ排出パス26を通って、出紙ロ
ーラ46によって下固定トレイ13へ排出される。The sheet thus sent to the bypass path 22 is discharged to the upper fixed tray 12 or the lower fixed tray 13 from the middle of the bypass path 22, as shown in FIG. That is, in the fax mode, the output gate 3
5 is switched, the sheet conveyed in the bypass path 22 passes through the upper fixed tray discharge path 25, and is discharged to the upper fixed tray 12 by the paper output roller 45, and the paper output gate 36 is switched in the printer mode. Thus, the sheet is discharged to the lower fixed tray 13 by the paper output roller 46 through the lower fixed tray discharge path 26.
【0070】尚、複写機2が大容量のメモリを有してい
て、送られてくる画像データを該メモリに全て保管して
から、最終ページからプリントして排出することが可能
である場合には、シートをスイッチバックさせる必要が
ないので、複写機2より入紙されるシートを、反転パス
23を利用することなく、シート入紙口4から直接迂回
パス22へ送り込んで、上固定トレイ12または下固定
トレイ13に排出すればよい。この場合、入紙ゲート3
1は、図5(d)に示す位置に切り替えられている。In the case where the copying machine 2 has a large-capacity memory and it is possible to store all the sent image data in the memory and then print and discharge from the last page. Does not need to switch back the sheet, so that the sheet input from the copying machine 2 is directly sent from the sheet input port 4 to the bypass path 22 without using the reversing path 23, and the upper fixed tray 12 Alternatively, it may be discharged to the lower fixed tray 13. In this case, the entrance gate 3
1 has been switched to the position shown in FIG.
【0071】また、ファックスモードまたはプリンタモ
ード時において、ステープル処理を行う場合において
も、複写機2がメモリを有しているか否かによって、シ
ート後処理装置1の搬送経路は異なる。Further, even when the stapling process is performed in the fax mode or the printer mode, the conveyance path of the sheet post-processing device 1 differs depending on whether or not the copying machine 2 has a memory.
【0072】複写機2がメモリを有していれば、シート
はコピーモード時と同様に最終ページからプリントして
排出されるので、シート後処理装置1の搬送経路もコピ
ーモード時と同じとなる。すなわち、シートがレターサ
イズ以下であれば、ダイレクトパス21→ステープルト
レイ(下ステープルトレイ15のみ)→オフセットトレ
イ排出パス27→オフセットトレイ11の順序の搬送経
路となり、シートがレターサイズよりも大きければ、ダ
イレクトパス21→反転パス23→連絡パス24→迂回
パス22→ステープルトレイ(上ステープルトレイ14
および下ステープルトレイ15)→オフセットトレイ排
出パス27→オフセットトレイ11の順序の搬送経路と
なる。また、各ローラやゲートの切替動作もコピーモー
ド時と同じとなる。If the copying machine 2 has a memory, the sheet is printed and ejected from the last page in the same manner as in the copy mode, so the conveyance path of the sheet post-processing apparatus 1 is also the same as in the copy mode. . That is, if the sheet is a letter size or smaller, the transport path is in the order of direct path 21 → staple tray (lower staple tray 15 only) → offset tray discharge path 27 → offset tray 11. If the sheet is larger than the letter size, Direct path 21 → reverse path 23 → contact path 24 → detour path 22 → staple tray (upper staple tray 14
And the lower staple tray 15)-> offset tray discharge path 27-> offset tray 11 in that order. The switching operation of each roller and gate is also the same as in the copy mode.
【0073】一方、複写機2がメモリを有していなけれ
ば、シートは先頭ページからプリントして排出される。
したがって、ステープルトレイ上にスタックされるシー
トは、フェイスダウンでスタックされなければならな
い。このとき、ダイレクトパス21を用いて、シートを
直接下ステープルトレイ15へ送り込むと、シートをフ
ェイスダウンでスタックさせることができないため、こ
の場合は、シートのサイズに関わらず、迂回パス22を
用いて、シートをステープルトレイに搬送することにな
る。On the other hand, if the copying machine 2 does not have a memory, the sheet is printed and discharged from the first page.
Therefore, the sheets stacked on the staple tray must be stacked face down. At this time, if the sheets are sent directly to the lower staple tray 15 using the direct path 21, the sheets cannot be stacked face down. Therefore, in this case, the detour path 22 is used regardless of the size of the sheets. , The sheet is conveyed to the staple tray.
【0074】すなわち、この場合の搬送経路は、図2に
おいて、迂回パス22→ステープルトレイ(下ステープ
ルトレイ15のみ、または上ステープルトレイ14およ
び下ステープルトレイ15)→オフセットトレイ排出パ
ス27→オフセットトレイ11の順序となる。That is, in FIG. 2, the transport path in this case is a bypass path 22 → staple tray (lower staple tray 15 only or upper staple tray 14 and lower staple tray 15) → offset tray discharge path 27 → offset tray 11 It becomes the order of.
【0075】尚、上記複写機2がメモリを有していて
も、該メモリに記憶される画像データが該メモリの記憶
容量を越えてしまう場合もあり、このような場合は、複
写機2は先頭ページよりシート排出を行うため、シート
後処理装置1は、複写機2がメモリを有していない場合
と同様の動作を行う。Even if the copying machine 2 has a memory, the image data stored in the memory may exceed the storage capacity of the memory. In such a case, the copying machine 2 may Since the sheet is discharged from the first page, the sheet post-processing apparatus 1 performs the same operation as when the copying machine 2 does not have a memory.
【0076】また、上述のシート後処理装置1では、ダ
イレクトパス21を搬送されるシートは、切替ゲート3
3によって、反転パス23および下ステープルトレイ1
5の何れかに案内されるが、切替ゲート33を用いる代
わりに以下のような構成としてもよい。In the sheet post-processing apparatus 1 described above, the sheet conveyed on the direct path 21 is the switching gate 3
3, the reverse path 23 and the lower staple tray 1
However, instead of using the switching gate 33, the following configuration may be adopted.
【0077】例えば、図7(a)ないし(d)に示すよ
うに、反転ローラ48を駆動ローラ48aと従動ローラ
48b・48cとからなる3連接ローラで構成し、該反
転ローラ48の上流側、すなわち、反転ゲート32およ
び反転ローラ48の間に切替ゲート37を設ける。そし
て、上記切替ゲート37によって、ダイレクトパス21
を搬送されるシートが、反転パス23および下ステープ
ルトレイ15の何れかに案内される。For example, as shown in FIGS. 7 (a) to 7 (d), the reversing roller 48 is composed of three continuous rollers consisting of a driving roller 48a and driven rollers 48b and 48c, and the upstream side of the reversing roller 48, That is, the switching gate 37 is provided between the reversing gate 32 and the reversing roller 48. Then, by the switching gate 37, the direct path 21
The sheet conveyed through the sheet is guided to either the reverse path 23 or the lower staple tray 15.
【0078】上記構成によれば、シートをダイレクトパ
ス21から下ステープルトレイ15に送り込む場合に
は、入紙ゲート31、反転ゲート32および切替ゲート
37が、図7(a)に示すような位置に切り替えられ
る。According to the above construction, when the sheet is sent from the direct path 21 to the lower staple tray 15, the sheet input gate 31, the reversing gate 32 and the switching gate 37 are at the positions as shown in FIG. 7A. Can be switched.
【0079】また、シートをダイレクトパス21から反
転パス23に送り込む場合には、入紙ゲート31、反転
ゲート32および切替ゲート37が、図7(b)に示す
ような位置に切り替えられる。そして、反転パス23に
搬入されたシートを反転させて迂回パス22へ送り込む
場合には、図7(c)に示すように、反転ゲート32が
切り替えられる。When the sheet is sent from the direct path 21 to the reversing path 23, the sheet input gate 31, the reversing gate 32 and the switching gate 37 are switched to the positions shown in FIG. 7B. Then, when reversing the sheet carried in the reversing path 23 and sending it to the detour path 22, the reversing gate 32 is switched as shown in FIG. 7C.
【0080】さらに、シートを直接迂回パス22に送り
込む場合には、入紙ゲート31が、図7(d)に示すよ
うな位置に切り替えられる。Further, when the sheet is sent directly to the bypass path 22, the sheet input gate 31 is switched to the position shown in FIG. 7 (d).
【0081】この時、上記反転ローラ48は、図3にお
ける反転ローラ42と同様に、反転モータ60(第2の
駆動系)によって単独に駆動され、その他の搬送ローラ
は、全て搬送モータ61(第1の駆動系)によって駆動
される。At this time, the reversing roller 48 is independently driven by the reversing motor 60 (second drive system) like the reversing roller 42 in FIG. 3, and all the other conveying rollers are the conveying motor 61 (first). 1 drive system).
【0082】また、さらに他の例として、切替ゲート3
3または37を用いずに、反転パス23および下ステー
プルトレイ15を傾動させることによって、ダイレクト
パス21を搬送されるシートを、反転パス23および下
ステープルトレイ15の何れかに案内する構成としても
よい。As still another example, the switching gate 3
Instead of using 3 or 37, the sheet conveyed on the direct path 21 may be guided to either the reversing path 23 or the lower staple tray 15 by tilting the reversing path 23 and the lower staple tray 15. .
【0083】この場合、入紙ゲート31および反転ゲー
ト32は、図5(a)ないし(d)の動作と全く同じで
ある。そして、シートをダイレクトパス21から下ステ
ープルトレイ15に送り込む場合には、図8(a)に示
すように、反転ローラ48の真下に下ステープルトレイ
15の上端が位置し、シートをダイレクトパス21から
反転パス23に送り込む場合、あるいは反転パス23か
ら迂回パス22に送り込む場合には、図8(b)に示す
ように、反転ローラ48の真下に反転パス23の上端が
位置するように、反転パス23および下ステープルトレ
イ15を傾動させる。In this case, the paper input gate 31 and the reversing gate 32 are exactly the same as the operations of FIGS. 5 (a) to 5 (d). When the sheet is fed from the direct path 21 to the lower staple tray 15, the upper end of the lower staple tray 15 is positioned directly below the reversing roller 48 as shown in FIG. When feeding to the reversing path 23 or when feeding from the reversing path 23 to the detour path 22, as shown in FIG. 8B, the reversing path is positioned so that the upper end of the reversing path 23 is located directly below the reversing roller 48. 23 and the lower staple tray 15 are tilted.
【0084】尚、上記図8(a)および(b)の構成で
は、上記反転パス23および下ステープルトレイ15
は、ステープラー59やオフセットトレイ排出パス27
等も同時に含んだユニットとして備えられ、反転パス2
3および下ステープルトレイ15の傾動時には、該ユニ
ット毎、出紙ローラ44を中心として傾動されている
が、勿論、反転パス23および下ステープルトレイ15
のみを傾動させる構成としてもよい。In the configuration of FIGS. 8A and 8B, the reversing path 23 and the lower staple tray 15 are arranged.
Is the stapler 59 or the offset tray discharge path 27.
Etc. are also included as a unit that also includes the reverse path 2
When the 3 and the lower staple tray 15 are tilted, the units are tilted about the paper output roller 44, but of course, the reverse path 23 and the lower staple tray 15 are rotated.
It may be configured such that only the tilting is performed.
【0085】以上のように、本実施の形態に係るシート
後処理装置1は、複写機2から排出されるシートを、ス
テープルトレイにスタックし、スタックされたシートに
対してステープル処理を行って排出するものである。上
記ステープルトレイは、上ステープルトレイ14がシー
ト入紙口4の上方に、下ステープルトレイ15がシート
入紙口4の下方に配置される。これにより、上記ステー
プルトレイを、シート後処理装置1の上部付近に配置す
ることが可能となり、ステープルトレイの下端からシー
トを排出し、該シートを上に持ち上げることなくオフセ
ットトレイ11へ排出しても、該オフセットトレイ11
のシート収容量を十分な量とすることができる。As described above, the sheet post-processing apparatus 1 according to the present embodiment stacks the sheets discharged from the copying machine 2 on the staple tray, performs the staple processing on the stacked sheets, and discharges them. To do. In the staple tray, the upper staple tray 14 is arranged above the sheet input port 4 and the lower staple tray 15 is arranged below the sheet input port 4. As a result, the staple tray can be arranged near the upper portion of the sheet post-processing apparatus 1, and the sheet can be discharged from the lower end of the staple tray and discharged to the offset tray 11 without lifting the sheet upward. , The offset tray 11
It is possible to make the sheet storage capacity of the sheet sufficient.
【0086】また、上記ステープルトレイは、シート後
処理装置1内でほぼ鉛直方向に配置され、上記ステープ
ルトレイへは、上ステープルトレイ14の上端を迂回
し、下ステープルトレイ15の下端に接続される迂回パ
ス22によりシートが搬入される。これにより、シート
後処理装置1のシート搬送方向の幅を小さく設定して
も、迂回パス22の迂回部分の曲率半径を十分大きく取
ることができ、安定したシート搬送が可能となる。The staple tray is arranged substantially vertically in the sheet post-processing apparatus 1. The staple tray bypasses the upper end of the upper staple tray 14 and is connected to the lower end of the lower staple tray 15 to the staple tray. The sheet is carried in by the bypass path 22. As a result, even if the width of the sheet post-processing apparatus 1 in the sheet conveying direction is set to be small, the radius of curvature of the detour portion of the detour path 22 can be made sufficiently large, and stable sheet conveyance can be performed.
【0087】また、上記シート後処理装置1は、該シー
ト後処理装置1の上部側に配置され、迂回パス22の途
中で分岐される上固定トレイ排出パス25および下固定
トレイ排出パス26よりシートが排出される上固定トレ
イ12および下固定トレイ13と、シート後処理装置1
の下部側に配置され、下ステープルトレイ15の下端よ
り延びる第2のオフセットトレイ排出パス27からシー
トが排出されるオフセットトレイ11とを備えている。Further, the sheet post-processing apparatus 1 is arranged above the sheet post-processing apparatus 1 and is fed from the upper fixed tray discharge path 25 and the lower fixed tray discharge path 26 branched in the middle of the bypass path 22. Upper fixed tray 12 and lower fixed tray 13 from which sheets are discharged, and sheet post-processing apparatus 1
And an offset tray 11 for discharging sheets from a second offset tray discharge path 27 that is disposed on the lower side of the lower staple tray 15 and extends from the lower end of the lower staple tray 15.
【0088】これにより、上記シート後処理装置1は、
複写機2の動作モードに応じて、上記オフセットトレイ
11、上固定トレイ12および下固定トレイ13を使い
分けることができる。同時に、上固定トレイ排出パス2
5および下固定トレイ排出パス26は、迂回パス22の
途中で分岐されるため、上固定トレイ12および下固定
トレイ13への排出パスのためのスペースが不要とな
る。As a result, the sheet post-processing apparatus 1 is
The offset tray 11, the upper fixed tray 12 and the lower fixed tray 13 can be selectively used according to the operation mode of the copying machine 2. At the same time, the upper fixed tray discharge path 2
5 and the lower fixed tray discharge path 26 are branched in the middle of the bypass path 22, so that a space for the discharge path to the upper fixed tray 12 and the lower fixed tray 13 becomes unnecessary.
【0089】したがって、上記上固定トレイ12および
下固定トレイ13をシート後処理装置1のできるだけ上
方に配置することができ、これに伴って、オフセットト
レイ11の配置箇所も上方に設定できるので、該オフセ
ットトレイ11の収容量を十分大容量にすることができ
る。Therefore, the upper fixed tray 12 and the lower fixed tray 13 can be arranged as high as possible in the sheet post-processing apparatus 1, and along with this, the position of the offset tray 11 can also be set upward. The storage capacity of the offset tray 11 can be made sufficiently large.
【0090】また、上記シート後処理装置1は、上記迂
回パス22へシートを反転させて送り込む反転パス23
を備えており、上記反転パス23は、下ステープルトレ
イ15とシート入紙口4との間でほぼ鉛直方向に形成さ
れ、かつ、上記反転パス23と迂回パス22との連続部
分がほぼ一直線になるように配置されている。Further, the sheet post-processing apparatus 1 reverses the sheet to the detour path 22 and sends it to the detour path 23.
The reversing path 23 is formed substantially vertically between the lower staple tray 15 and the sheet entrance 4, and the continuous portion of the reversing path 23 and the bypass path 22 is substantially in a straight line. It is arranged to be.
【0091】このように、上記反転パス23がほぼ鉛直
方向に形成されているので、該反転パス23を配置して
もシート後処理装置1の幅の増大を抑制することができ
る。また、上記反転パス23と迂回パス22との連続部
分がほぼ一直線になるように配置されるので、シート反
転時の搬送ジャムが生じ難くなる。As described above, since the reversing path 23 is formed substantially vertically, the width of the sheet post-processing apparatus 1 can be suppressed from increasing even if the reversing path 23 is arranged. Further, since the continuous portion of the reversing path 23 and the detour path 22 is arranged so as to be substantially in a straight line, a conveyance jam at the time of reversing the sheet hardly occurs.
【0092】また、上記シート後処理装置1は、シート
入紙口4から入紙されたシートを、上記迂回パス22を
用いずに、直接ステープルトレイへ搬送するダイレクト
パス21を有している。さらに、上記ステープルトレイ
は、上ステープルトレイ14および下ステープルトレイ
15から構成され、該上ステープルトレイ14および下
ステープルトレイ15の間の隙間部分が、上記ダイレク
トパス21を搬送されるシートをステープルトレイの載
置面へ案内するシート通紙口となっている。Further, the sheet post-processing apparatus 1 has a direct path 21 for directly feeding a sheet input from the sheet input port 4 to the staple tray without using the bypass path 22. Further, the staple tray is composed of an upper staple tray 14 and a lower staple tray 15, and a gap portion between the upper staple tray 14 and the lower staple tray 15 allows sheets conveyed on the direct path 21 to be transferred to the staple tray. It is a sheet passage opening that guides you to the placement surface.
【0093】これにより、シート入紙口4から入紙され
たシートは、上記迂回パス22を用いずに、ダイレクト
パス21を用いて、直接下ステープルトレイ15へ案内
することができる。したがって、サイズの小さいシート
(本実施の形態では、レターサイズ以下)やステープル
処理を行わないシートに関しては、迂回パス22を用い
ずに、短い搬送経路でオフセットトレイ11へシートを
排出できるので、コピー開始から1枚目のシートが排出
されるまでの時間、すなわちファーストコピーが早くな
る。また、シートが、湾曲する迂回パス22を通らずに
搬送されるので、搬送ジャムの発生も低減できる。As a result, the sheet entered from the sheet entry port 4 can be directly guided to the lower staple tray 15 by using the direct path 21 without using the bypass path 22. Therefore, for a small-sized sheet (letter size or less in the present embodiment) or a sheet that is not stapled, the sheet can be discharged to the offset tray 11 by a short conveyance path without using the bypass path 22. The time from the start to the discharge of the first sheet, that is, the first copy becomes faster. Further, since the sheet is conveyed without passing through the curved detour path 22, the occurrence of conveyance jam can be reduced.
【0094】また、上記シート後処理装置1は、反転パ
ス23の入出口と、上記シート通紙口とを隣接配置し、
反転パス23の入出口とシート通紙口とにシートを搬送
する反転ローラ48を3連接ローラで構成してもよい。
このとき、上記反転ローラ48以外の搬送ローラは搬送
モータ61で駆動され、反転ローラ48は反転モータ6
0で駆動される。Further, in the sheet post-processing apparatus 1, the entrance / exit of the reversing path 23 and the sheet passage opening are arranged adjacent to each other,
The reversing roller 48 that conveys the sheet to the entrance / exit of the reversing path 23 and the sheet passing port may be configured by three connecting rollers.
At this time, the transport rollers other than the reversing roller 48 are driven by the transport motor 61, and the reversing roller 48 is reversible.
Driven by zero.
【0095】このように、正逆両方の回転が不可避な反
転パス23の搬送ローラ対と、ステープルトレイのシー
ト通紙口へシートを搬送する搬送ローラ対を3連接ロー
ラで構成することで、反転パス23およびステープルト
レイの入紙口を近接配置でき、シート後処理装置1のシ
ート搬送方向の幅の増大を抑制できる。As described above, the pair of conveying rollers of the reversing path 23 in which rotation of both forward and reverse is inevitable and the pair of conveying rollers for conveying the sheet to the sheet passing port of the staple tray are composed of three continuous rollers, so that the reversing is performed. The path 23 and the paper inlet of the staple tray can be arranged close to each other, and an increase in the width of the sheet post-processing apparatus 1 in the sheet conveying direction can be suppressed.
【0096】また、反転ローラ48のみを反転モータ6
0で駆動し、他の搬送ローラを搬送モータで駆動するこ
とで、搬送ローラの駆動系を簡素化できる。Further, only the reversing roller 48 is provided with the reversing motor 6
The drive system of the transport roller can be simplified by driving the transport roller at 0 and driving the other transport rollers by the transport motor.
【0097】さらに、上記シート後処理装置1は、下ス
テープルトレイ15と反転パス23とを回動可能に形成
し、上記回動動作によって、上記ダイレクトパス21を
搬送されるシートを、上記ステープルトレイおよび反転
パス23のいずれかに案内する構成としてもよい。Further, in the sheet post-processing apparatus 1, the lower staple tray 15 and the reversing path 23 are rotatably formed, and the sheet conveyed on the direct path 21 is rotated by the rotating operation. Alternatively, the guide path may be guided to either of the inversion paths 23.
【0098】これにより、上記ダイレクトパス21を搬
送されるシートを下ステープルトレイ15に案内する場
合、該下ステープルトレイ15が回動されることによっ
て、下ステープルトレイ15のシート載置面側の空間を
広くすることができ、下ステープルトレイ15のスタッ
ク容量を拡大することができる。As a result, when the sheet conveyed on the direct path 21 is guided to the lower staple tray 15, the lower staple tray 15 is rotated so that the space on the sheet mounting surface side of the lower staple tray 15 is increased. Can be widened, and the stack capacity of the lower staple tray 15 can be expanded.
【0099】尚、上記説明におけるシート後処理装置1
の構成は、あくまで本発明に係るシート後処理装置の一
構成例を示したものであり、以下に示すような種々のシ
ート後処理装置1においても本発明は適用可能である。The sheet post-processing apparatus 1 in the above description
The above configuration is merely an example of the configuration of the sheet post-processing apparatus according to the present invention, and the present invention can be applied to various sheet post-processing apparatuses 1 as described below.
【0100】例えば、図1におけるシート後処理装置1
では、後処理トレイとしては、上固定トレイ12および
下固定トレイ13の2つに分割されたステープルトレイ
を用いているが、図9に示すシート後処理装置1のよう
に、分割されていないステープルトレイ16を用いても
よい。上記図9に示すような構成においては、ダイレク
トパス21は不要となる。For example, the sheet post-processing apparatus 1 in FIG.
In this case, as the post-processing tray, a staple tray divided into two, an upper fixed tray 12 and a lower fixed tray 13, is used. However, like the sheet post-processing apparatus 1 shown in FIG. The tray 16 may be used. In the configuration shown in FIG. 9, the direct path 21 is unnecessary.
【0101】また、図1におけるシート後処理装置1で
は、ステープルトレイの上端を迂回する迂回パス22に
より、シートが上記ステープルトレイの迂回した端部と
反対側の端部、すなわち、下端側から供給される。しか
しながら、図10に示すように、上記迂回パス22が、
ステープルトレイ16の一方の端部を迂回したのち、迂
回した側の端部側からシートを該ステープルトレイ16
に供給する構成としてもよい。In the sheet post-processing apparatus 1 in FIG. 1, the sheet is fed from the end opposite to the bypassed end of the staple tray, that is, the lower end by the bypass path 22 that bypasses the upper end of the staple tray. To be done. However, as shown in FIG. 10, the detour path 22 is
After bypassing one end of the staple tray 16, the sheet is fed from the side of the bypassed end.
It may be configured to supply to.
【0102】また、図1におけるシート後処理装置1で
は、ステープルトレイは、シート後処理装置1内でほぼ
鉛直に配置されているが、図11ないし13に示すよう
に、ステープルトレイ16の鉛直方向に投影された長さ
よりも、水平方向に投影された長さの方が長くなるよう
に、該ステープルトレイ16を傾斜させる構成としても
よい。[0102] Further, in the sheet post-processing apparatus 1 in FIG. 1, the staple tray are disposed substantially vertically in the sheet post-processing apparatus 1, as shown in 13 to 11 without the vertical direction of the staple tray 16 The staple tray 16 may be tilted so that the length projected in the horizontal direction is longer than the length projected in.
【0103】[0103]
【0104】[0104]
【0105】[0105]
【0106】[0106]
【0107】[0107]
【0108】[0108]
【発明の効果】請求項1の発明のシート後処理装置は、
以上のように、画像形成装置から排出されるシートを、
後処理トレイにスタックし、スタックされたシートに対
して後処理を行って排出するものであり、上記の課題を
解決するために、上記後処理トレイの上端部を通過する
仮想水平面と、下端部を通過する仮想水平面との間に、
上記画像形成装置よりシートが入紙されるシート入紙口
が配置され、上記後処理トレイは、鉛直方向に投影され
た長さよりも、水平方向に投影された長さの方が長くな
るように傾斜して配置される構成である。According to the sheet post-processing apparatus of the invention of claim 1,
As described above, the sheet discharged from the image forming apparatus is
In order to solve the above-mentioned problems, a virtual horizontal plane that passes through the upper end of the post-processing tray and the lower end are stacked on the post-processing tray and post-processed for the stacked sheets. Between the virtual horizontal plane passing through
A sheet entrance for receiving a sheet from the image forming apparatus is arranged, and the post-processing tray has a length projected in the horizontal direction longer than a length projected in the vertical direction. It is arranged to be inclined.
【0109】上記の構成によれば、上記後処理トレイの
上端部を通過する仮想水平面と、下端部を通過する仮想
水平面との間に、上記画像形成装置よりシートが入紙さ
れるシート入紙口が配置されるように、すなわち、上記
後処理トレイの一部がシート入紙口よりも上側に位置す
るように配置される。これにより、上記後処理トレイ
を、シート後処理装置の上部付近に配置することが可能
となり、後処理トレイから該シートを上に持ち上げるこ
となく排出トレイへ排出しても、十分な排出量を得るこ
とができるという効果を奏する。According to the above arrangement, a sheet is inserted by the image forming apparatus between the virtual horizontal plane passing through the upper end of the post-processing tray and the virtual horizontal plane passing through the lower end. The ports are arranged such that a part of the post-processing tray is located above the sheet entrance port. As a result, the post-processing tray can be arranged near the upper part of the sheet post-processing device, and a sufficient discharge amount can be obtained even if the sheet is discharged from the post-processing tray to the discharge tray without being lifted up. There is an effect that can be.
【0110】また、請求項1の発明のシート後処理装置
は、以上のように、さらに、上記シート入紙口より入紙
されるシートを、上記後処理トレイの上端または下端を
迂回させた後に上記後処理トレイに搬入する迂回搬送路
を備えている構成である。[0110] Further, the sheet post-processing apparatus of the invention of claim 1, as described above, further, the sheet is Nyukami from the sheet input paper opening, after diverts top or bottom of the post-processing tray This is a configuration including a bypass transport path for loading the post-processing tray.
【0111】それゆえ、以上の構成による効果に加え
て、上記後処理トレイが、シート後処理装置内でほぼ鉛
直方向に配置される場合においても、上記後処理トレイ
へは、上記後処理トレイの上端または下端を迂回し、迂
回した側と反対側の端部で上記後処理トレイに接続する
迂回搬送路によりシートが搬入される。これにより、シ
ート後処理装置のシート搬送方向の幅を小さく設定して
も、迂回搬送路の迂回部分の曲率半径を十分大きく取る
ことができ、安定したシート搬送が可能となるという効
果を奏する。[0111] Therefore, in addition to the effects of the above configuration, the post-processing tray, when arranged in a substantially vertical direction in the sheet post-processing apparatus also includes the aforementioned post-processing tray, the post-processing tray The sheet is carried in by a bypass transport path that bypasses the upper end or the lower end and is connected to the post-processing tray at the end opposite to the bypassed side. As a result, even if the width of the sheet post-processing device in the sheet conveying direction is set small, the radius of curvature of the bypass portion of the bypass conveying path can be made sufficiently large, and stable sheet conveyance can be achieved.
【0112】請求項2の発明のシート後処理装置は、以
上のように、請求項1の構成に加えて、シート後処理装
置の上部側に配置され、上記シート入紙口が設けられて
いる面と反対側の面で、上記迂回搬送路の途中で分岐さ
れる第1の排出搬送路よりシートが排出される少なくと
も1つの第1の排出トレイと、シート後処理装置の下部
側に配置され、上記シート入紙口が設けられている面と
反対側の面で、後処理トレイの下端より延びる第2の排
出搬送路より、上記後処理トレイからシートが排出され
る第2の排出トレイとを備えている構成である。As described above, the sheet post-processing apparatus of the invention of claim 2 is arranged on the upper side of the sheet post-processing apparatus in addition to the structure of claim 1 , and is provided with the sheet entrance port. The sheet is disposed on the lower side of the sheet post-processing apparatus and at least one first discharge tray on the opposite side of the sheet from which the sheet is discharged from the first discharge transport path branched in the middle of the bypass transport path. A second discharge tray for discharging a sheet from the post-processing tray from a second discharge conveyance path extending from the lower end of the post-processing tray on the surface opposite to the surface on which the sheet paper inlet is provided, It is a configuration provided with.
【0113】それゆえ、請求項1の構成による効果に加
えて、例えば、画像形成装置が、コピーの他にファック
スやプリンタ等の機能を有する場合、画像形成装置の動
作モードに応じて、上記第1及び第2の排出トレイを使
い分けることができる。Therefore, in addition to the effects of the configuration of claim 1 , for example, when the image forming apparatus has a function such as a fax or a printer in addition to copying, the above-mentioned first mode is selected according to the operation mode of the image forming apparatus. The first and second discharge trays can be used properly.
【0114】また、上記第1の排出搬送路は、迂回搬送
路の途中で分岐されるため、上記第1の排出トレイへの
排出のための搬送路のスペースが不要となる。したがっ
て、上記第1の排出トレイをシート後処理装置のできる
だけ上方に配置することができ、これに伴って、第2の
排出トレイの配置箇所も上方に設定できるので、第2の
排出トレイの収容量を十分大容量にし、他の比較的小容
量の第1の排出トレイも上記第2の排出トレイと同じ側
に配置できるという効果を奏する。Further, since the first discharge conveyance path is branched in the middle of the bypass conveyance path, the space of the conveyance path for discharging to the first discharge tray becomes unnecessary. Therefore, the first discharge tray can be arranged as high as possible above the sheet post-processing apparatus, and accordingly, the arrangement position of the second discharge tray can also be set upward, so that the second discharge tray is accommodated. There is an effect that the amount can be made sufficiently large, and the other first discharge tray having a relatively small capacity can be arranged on the same side as the second discharge tray.
【0115】請求項3の発明のシート後処理装置は、以
上のように、請求項1または2の構成に加えて、上記迂
回搬送路へシートを反転させて送り込む反転搬送路を備
えており、上記反転搬送路は、上記後処理トレイとシー
ト入紙口との間でほぼ鉛直方向に形成され、かつ、上記
反転搬送路と迂回搬送路との連続部分がほぼ一直線にな
るように配置される構成である。As described above, the sheet post-processing apparatus according to the third aspect of the present invention includes, in addition to the configuration of the first or second aspect, a reversal conveyance path for reversing and feeding the sheet to the bypass conveyance path. The reversing conveyance path is formed in a substantially vertical direction between the post-processing tray and the sheet entrance, and is arranged so that a continuous portion of the reversing conveyance path and the detour conveyance path is substantially in a straight line. It is a composition.
【0116】それゆえ、請求項1または2の構成による
効果に加えて、上記反転搬送路は、上記後処理トレイと
シート入紙口との間でほぼ鉛直方向に形成されているの
で、該反転搬送路を配置してもシート後処理装置の幅の
増大を抑制することができると共に、上記反転搬送路
は、該反転搬送路と迂回搬送路との連続部分がほぼ一直
線になるように配置されるので、シート反転時の搬送ジ
ャムが生じ難くなるという効果を奏する。Therefore, in addition to the effect of the first or second aspect , since the reversal conveyance path is formed in a substantially vertical direction between the post-processing tray and the sheet entrance, the reversal conveyance path is formed. Even if the conveying path is arranged, it is possible to suppress an increase in the width of the sheet post-processing apparatus, and the reversing conveying path is arranged such that the continuous portion of the reversing conveying path and the detour conveying path are substantially in a straight line. As a result, there is an effect that a conveyance jam at the time of sheet reversal is less likely to occur.
【0117】請求項4の発明のシート後処理装置は、以
上のように、請求項1ないし3の何れかの構成に加え
て、シート入紙口から入紙されたシートを、上記迂回搬
送路を用いずに、直接後処理トレイの中央部へ搬送する
ダイレクト搬送路を有すると共に、上記後処理トレイの
中央部には、上記ダイレクト搬送路を搬送されるシート
を後処理トレイの載置面へ案内するシート通紙口が設け
られている構成である。As described above, in the sheet post-processing apparatus according to the invention of claim 4 , in addition to the structure of any one of claims 1 to 3 , the sheet fed from the sheet inlet is provided with the bypass conveyance path. Instead of using, a direct transport path for directly transporting to the center of the post-processing tray is provided, and in the center of the post-processing tray, the sheet transported through the direct transport path is placed on the placement surface of the post-processing tray. This is a configuration in which a sheet passage opening for guiding is provided.
【0118】それゆえ、請求項1ないし3の何れかの構
成による効果に加えて、シート入紙口から入紙されたシ
ートを、上記迂回搬送路を用いずに、直接後処理トレイ
の中央部へ搬送するダイレクト搬送路を用いて、上記シ
ート通紙口より後処理トレイの載置面へ案内することが
できる。これにより、例えば、後処理を行わないシート
に関しては、迂回搬送路を用いずに、短い搬送路で第2
の排出トレイへシートを排出できる。したがって、コピ
ー開始から1枚目のシートが排出されるまでの時間、す
なわちファーストコピーが早くなり、かつ、シートが湾
曲する迂回搬送路を通らずに搬送されるので、搬送ジャ
ムの発生も低減できるという効果を奏する。Therefore, in addition to the effect according to any one of the first to third aspects, the sheet fed from the sheet inlet is directly fed to the central portion of the post-processing tray without using the bypass transport path. It is possible to guide the sheet from the sheet passing port to the placement surface of the post-processing tray by using a direct transport path for transporting to the sheet. As a result, for example, for a sheet that is not subjected to post-processing, the bypass conveyance path is not used, and the second conveyance path
Sheets can be discharged to the output tray. Therefore, the time from the start of copying to the discharge of the first sheet, that is, the first copy is fast, and the sheet is conveyed without passing through the curved detour conveyance path, so that the occurrence of a conveyance jam can be reduced. Has the effect.
【0119】請求項5の発明のシート後処理装置は、以
上のように、請求項3の構成に加えて、シート入紙口か
ら入紙されたシートを、上記迂回搬送路を用いずに、直
接後処理トレイの中央部へ搬送するダイレクト搬送路を
有すると共に、上記後処理トレイの中央部には、上記ダ
イレクト搬送路を搬送されるシートを後処理トレイの載
置面へ案内するシート通紙口が設けられており、反転搬
送路の入出口と、上記シート通紙口とが隣接配置され、
該反転搬送路の入出口およびシート通紙口の近傍に、反
転搬送路の入出口とシート通紙口とにシートを搬送する
3連接ローラが配置されると共に、3連接ローラ以外の
搬送ローラは第1の駆動系で駆動され、3連接ローラは
第2の駆動系で駆動される構成である。[0119] Sheet postprocessing apparatus of the invention of claim 5 is, as described above, in addition to the configuration of claim 3, or a sheet input paper port
Directly insert the sheet from the
Direct transfer path for transferring to the center of post-processing tray
In addition to the above, the above-mentioned tray is placed at the center of the post-processing tray.
Place the sheets that are transported in the elect transport path on the post-processing tray.
A sheet passage opening for guiding to the placement surface is provided, and the entrance / exit of the reversing conveyance path and the sheet passage opening are arranged adjacent to each other,
In the vicinity of the entrance / exit of the reversal conveyance path and the sheet passage opening, three connecting rollers for conveying the sheet to the entrance / exit of the reversal conveyance path and the sheet passage opening are arranged, and conveyance rollers other than the three connection rollers are provided. It is configured such that it is driven by the first drive system and the three-contact roller is driven by the second drive system.
【0120】それゆえ、請求項3の構成による効果に加
えて、上記反転搬送路は、上記後処理トレイとシート入
紙口との間でほぼ鉛直方向に形成されているので、該反
転搬送路を配置してもシート後処理装置の幅の増大を抑
制することができると共に、上記反転搬送路は、該反転
搬送路と迂回搬送路との連続部分がほぼ一直線になるよ
うに配置されるので、シート反転時の搬送ジャムが生じ
難くなる効果を奏すると共に、反転搬送路の入出口と、
上記シート通紙口とが隣接配置され、該反転搬送路の入
出口およびシート通紙口の近傍において、正逆両方の回
転が不可避な反転搬送路の搬送ローラ対と、後処理トレ
イのシート通紙口へシートを搬送する搬送ローラ対を3
連接ローラで構成したため、反転搬送路および後処理ト
レイの入紙口を近接配置でき、シート後処理装置の幅の
増大を抑制できるという効果を奏する。Therefore, in addition to the effect of the structure of claim 3 , the reversal conveyance path is provided with the post-processing tray and the sheet stack.
Since it is formed almost vertically between the paper edge,
Suppressing an increase in the width of the sheet post-processing device even if the transfer path is arranged
In addition to being able to control the
The continuous part of the transport path and the detour transport path will be almost in line
Since it is arranged in such a way, there is a conveyance jam when the sheet is reversed
With the effect of becoming difficult, and the entrance and exit of the reverse conveyance path,
The sheet passing port is adjacent to the sheet passing port, and in the vicinity of the inlet / outlet of the reversing conveying path and the sheet passing port, the pair of conveying rollers of the reversing conveying path inevitable in both forward and reverse rotation and the sheet passing of the post-processing tray. 3 pairs of transport rollers to transport the sheet to the paper slot
Since it is composed of the connecting rollers, the reverse conveyance path and the sheet inlet of the post-processing tray can be arranged close to each other, and an effect that the width of the sheet post-processing device can be suppressed from increasing can be achieved.
【0121】また、3連接ローラのみを第2の駆動系で
駆動し、他の搬送ローラを第1の駆動系で駆動すること
で、搬送ローラの駆動系を簡素化できるという効果を併
せて奏する。By driving only the three connecting rollers by the second drive system and driving the other transport rollers by the first drive system, the drive system of the transport rollers can be simplified. .
【0122】請求項6の発明のシート後処理装置は、以
上のように、請求項3の構成に加えて、シート入紙口か
ら入紙されたシートを、上記迂回搬送路を用いずに、直
接後処理トレイの中央部へ搬送するダイレクト搬送路を
有すると共に、上記後処理トレイの中央部には、上記ダ
イレクト搬送路を搬送されるシートを後処理トレイの載
置面へ案内するシート通紙口が設けられており、上記後
処理トレイの一部と反転搬送路とが回動可能に形成さ
れ、上記後処理トレイの一部と反転搬送路とを回動させ
ることにより、上記ダイレクト搬送路を搬送されるシー
トを、上記後処理トレイおよび反転搬送路のいずれかに
案内する構成である。[0122] Sheet postprocessing apparatus of the invention of claim 6 is, as described above, in addition to the configuration of claim 3, or a sheet input paper port
Directly insert the sheet from the
Direct transfer path for transferring to the center of post-processing tray
In addition to the above, the above-mentioned tray is placed at the center of the post-processing tray.
Place the sheets that are transported in the elect transport path on the post-processing tray.
A sheet passage opening for guiding to the placement surface is provided, and a part of the post-processing tray and the reversing conveyance path are rotatably formed. By doing so, the sheet conveyed on the direct conveyance path is guided to either the post-processing tray or the reverse conveyance path.
【0123】それゆえ、請求項3の構成による効果に加
えて、上記反転搬送路は、上記後処理トレイとシート入
紙口との間でほぼ鉛直方向に形成されているので、該反
転搬送路を配置してもシート後処理装置の幅の増大を抑
制することができると共に、上記反転搬送路は、該反転
搬送路と迂回搬送路との連続部分がほぼ一直線になるよ
うに配置されるので、シート反転時の搬送ジャムが生じ
難くなる効果を奏すると共に、上記ダイレクト搬送路を
搬送されるシートを上記後処理トレイに案内する場合、
該後処理トレイが回動されることによって、後処理トレ
イのシート載置面側の空間を広くすることができる。こ
れにより、後処理トレイのスタック容量を拡大すること
ができるという効果を奏する。Therefore, in addition to the effect of the configuration of claim 3 , the reversal conveyance path is provided with the post-processing tray and the sheet input tray.
Since it is formed almost vertically between the paper edge,
Suppressing an increase in the width of the sheet post-processing device even if the transfer path is arranged
In addition to being able to control the
The continuous part of the transport path and the detour transport path will be almost in line
Since it is arranged in such a way, there is a conveyance jam when the sheet is reversed.
With the effect of becoming difficult, when guiding the sheet conveyed through the direct conveyance path to the post-processing tray,
By rotating the post-processing tray, the space on the sheet mounting surface side of the post-processing tray can be widened. As a result, it is possible to increase the stack capacity of the post-processing tray.
【図1】本発明の一実施形態を示すものであり、シート
後処理装置の概略を示す構成図である。FIG. 1 illustrates an embodiment of the present invention, and is a configuration diagram illustrating an outline of a sheet post-processing apparatus.
【図2】上記シート後処理装置のパスの構成を示す説明
図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a path configuration of the sheet post-processing apparatus.
【図3】上記シート後処理装置の搬送ローラの駆動系を
示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a drive system of a conveyance roller of the sheet post-processing apparatus.
【図4】上記シート後処理装置の反転ローラの駆動系を
示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a drive system of a reversing roller of the sheet post-processing apparatus.
【図5】上記シート後処理装置の入紙ゲート、反転ゲー
ト、及び切替ゲートの切り替え状態を示すものであり、
図5(a)はレターサイズ以下のシートに対してステー
プル処理を行なう場合の説明図、図5(b)は複写機か
ら入紙されるシートが反転パスへ送り込まれる場合の説
明図、図5(c)は反転パスへ送り込まれたシートが一
旦スイッチバックされた後、連絡パスを介して迂回パス
へ送り込まれる場合の説明図、図5(d)は複写機から
入紙されるシートが直接迂回パスへ送り込まれる場合の
説明図である。FIG. 5 is a view showing a switching state of a sheet input gate, a reversing gate, and a switching gate of the sheet post-processing device,
FIG. 5A is an explanatory diagram when stapling is performed on a sheet of a letter size or smaller, and FIG. 5B is an explanatory diagram when a sheet input from a copying machine is sent to a reverse path. FIG. 5C is an explanatory view of a case where the sheet sent to the reversing path is once switched back and then sent to the bypass path via the contact path, and FIG. 5D is a sheet directly input from the copying machine. It is explanatory drawing at the time of being sent to a detour path.
【図6】上記シート後処理装置が、シート束にステープ
ル処理を行うときの動作を示すものであり、図6(a)
はステープル処理するためにシート束が下ステープルト
レイにスタックされた状態を示す説明図、図6(b)は
シート支持台が下降してシート束にステープル処理を行
う状態を示す説明図、図6(c)はステープル処理した
シート束がシート支持台にて上昇移動した状態を示す説
明図、図6(d)はステープル処理したシート束をオフ
セットトレイへ排出する状態を示す説明図である。FIG. 6 shows an operation of the sheet post-processing apparatus when performing stapling processing on a sheet bundle, and FIG.
6A and 6B are explanatory views showing a state in which the sheet bundle is stacked on the lower staple tray for the stapling process, and FIG. 6B is an explanatory diagram showing a state in which the sheet support is lowered to perform the stapling process on the sheet bundle. FIG. 6C is an explanatory diagram showing a state where the stapled sheet bundle is moved upward on the sheet support base, and FIG. 6D is an explanatory diagram showing a state where the stapled sheet bundle is discharged to the offset tray.
【図7】反転ローラに3連接ローラを用いた場合の、上
記シート後処理装置の入紙ゲート、反転ゲート、及び切
替ゲートの切り替え状態を示すものであり、図7(a)
はレターサイズ以下のシートに対してステープル処理を
行なう場合の説明図、図7(b)は複写機から入紙され
るシートが反転パスへ送り込まれる場合の説明図、図7
(c)は反転パスへ送り込まれたシートが一旦スイッチ
バックされた後、連絡パスを介して迂回パスへ送り込ま
れる場合の説明図、図7(d)は複写機から入紙される
シートが直接迂回パスへ送り込まれる場合の説明図であ
る。FIG. 7 is a diagram showing a switching state of a sheet input gate, a reversing gate, and a switching gate of the sheet post-processing device when three reversing rollers are used as the reversing roller.
7A and 7B are explanatory views when stapling processing is performed on sheets of a letter size or smaller, and FIG.
FIG. 7C is an explanatory view of the case where the sheet sent to the reversing path is once switched back and then sent to the detour path via the communication path, and FIG. 7D is the sheet directly input from the copying machine. It is explanatory drawing at the time of being sent to a detour path.
【図8】反転パスおよび下ステープルトレイを回動させ
る構成とした場合の、シートの搬送の切り替え状態を示
すものであり、図8(a)は複写機から入紙されるシー
トを下ステープルトレイへ送り込む場合の説明図、図8
(b)は複写機から入紙されるシートを反転パスへ送り
込まれる場合、もしくは反転パスへ送り込まれたシート
を一旦スイッチバックした後、連絡パスを介して迂回パ
スへ送り込む場合の説明図である。FIG. 8 is a view showing a switching state of sheet conveyance in the case where a reversing path and a lower staple tray are configured to be rotated. FIG. 8A shows a sheet input from a copying machine to a lower staple tray. 8 is an explanatory diagram for sending to
FIG. 7B is an explanatory diagram of a case where a sheet fed from a copying machine is sent to the reversing path, or when the sheet sent to the reversing path is once switched back and then sent to the detour path via the communication path. .
【図9】本発明の他の実施形態を示すものであり、複写
機およびシート後処理装置の概略構成を示す説明図であ
る。FIG. 9 illustrates another embodiment of the present invention, and is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration of a copying machine and a sheet post-processing apparatus.
【図10】本発明のさらに他の実施形態を示すものであ
り、複写機およびシート後処理装置の概略構成を示す説
明図である。FIG. 10 shows still another embodiment of the present invention and is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a copying machine and a sheet post-processing apparatus.
【図11】本発明のさらに他の実施形態を示すものであ
り、複写機およびシート後処理装置の概略構成を示す説
明図である。FIG. 11 illustrates still another embodiment of the present invention, and is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration of a copying machine and a sheet post-processing apparatus.
【図12】本発明のさらに他の実施形態を示すものであ
り、複写機およびシート後処理装置の概略構成を示す説
明図である。FIG. 12 illustrates still another embodiment of the present invention, and is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a copying machine and a sheet post-processing apparatus.
【図13】本発明のさらに他の実施形態を示すものであ
り、複写機およびシート後処理装置の概略構成を示す説
明図である。FIG. 13 shows still another embodiment of the present invention and is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a copying machine and a sheet post-processing apparatus.
【図14】従来のシート後処理装置を示す概略構成図で
ある。FIG. 14 is a schematic configuration diagram showing a conventional sheet post-processing apparatus .
1 シート後処理装置
2 複写機本体(画像形成装置)
4 シート入紙口
11 オフセットトレイ(第2の排出トレイ)
12 上固定トレイ(第1の排出トレイ)
13 下固定トレイ(第1の排出トレイ)
14 上ステープルトレイ(後処理トレイ)
15 下ステープルトレイ(後処理トレイ)
16 ステープルトレイ(後処理トレイ)
21 ダイレクトパス(ダイレクト搬送路)
22 迂回パス(迂回搬送路)
23 反転パス(反転搬送路)
25 上固定トレイ排出パス(第1の排出搬送路)
26 下固定トレイ排出パス(第1の排出搬送路)
27 オフセットトレイ排出パス(第2の排出搬送
路)
48 反転ローラ(3連接ローラ)
59 ステープラー
60 反転モータ(第2の駆動系)
61 搬送モータ(第1の駆動系)1 Sheet Post-Processing Device 2 Copy Machine Main Body (Image Forming Device) 4 Sheet Inlet Port 11 Offset Tray (Second Ejection Tray) 12 Upper Fixed Tray (First Ejection Tray) 13 Lower Fixed Tray (First Ejection Tray) ) 14 Upper staple tray (post-processing tray) 15 Lower staple tray (post-processing tray) 16 Staple tray (post-processing tray) 21 Direct path (direct transport path) 22 Detour path (detour transport path) 23 Reverse path (reverse transport path) ) 25 upper fixed tray discharge path (first discharging / conveying path) 26 lower fixed tray discharging path (first discharging / conveying path) 27 offset tray discharging path (second discharging / conveying path) 48 reversing roller (three connecting rollers) 59 stapler 60 reversing motor (second drive system) 61 transport motor (first drive system)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 兼崎 正浩 広島県福山市御幸町森脇472−5 (72)発明者 城迫 岳彦 広島県深安郡神辺町新徳田127−201 (56)参考文献 特開 平2−67699(JP,A) 特開 平9−202507(JP,A) 特開 平4−327462(JP,A) 米国特許6406013(US,A) 欧州特許出願公開916516(EP,A 2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65H 37/04 B65H 31/24 G03G 15/00 534 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Masahiro Kanezaki 472-5 Moriwaki, Miyuki Town, Fukuyama City, Hiroshima Prefecture (72) Inventor Takehiko Josako 127-201 Shintokuda, Shinbeku, Kannabe Town, Fukaan District, Hiroshima Prefecture (56) References Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-67699 (JP, A) Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-202507 (JP, A) Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-327462 (JP, A) US Patent 6406013 (US, A) European Patent Application Publication 916516 (EP, A 2) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B65H 37/04 B65H 31/24 G03G 15/00 534
Claims (6)
処理トレイにスタックし、スタックされたシートに対し
て後処理を行って排出するシート後処理装置において、 上記後処理トレイの上端部を通過する仮想水平面と、下
端部を通過する仮想水平面との間に、上記画像形成装置
よりシートが入紙されるシート入紙口が配置され、 上記後処理トレイは、鉛直方向に投影された長さより
も、水平方向に投影された長さの方が長くなるように傾
斜して配置され、上記シート入紙口より入紙されるシートを、上記後処理
トレイの上端または下端を迂回させた後に上記後処理ト
レイに搬入する迂回搬送路を備えている ことを特徴とす
るシート後処理装置。1. A sheet post-processing apparatus for stacking sheets discharged from an image forming apparatus on a post-processing tray, performing post-processing on the stacked sheets, and discharging the stacked sheets. A sheet inlet for receiving a sheet from the image forming apparatus is arranged between a virtual horizontal plane that passes and a virtual horizontal plane that passes through the lower end, and the post-processing tray has a length projected in the vertical direction. Rather than the above, the sheet that is slanted so that the length projected in the horizontal direction is longer and that is inserted through the sheet inlet is subjected to the post-processing described above.
After bypassing the top or bottom edge of the tray,
A sheet post-processing apparatus, which is provided with a bypass conveyance path for carrying in a lay .
記シート入紙口が設けられている面と反対側の面で、上
記迂回搬送路の途中で分岐される第1の排出搬送路より
シートが排出される少なくとも1つの第1の排出トレイ
と、 シート後処理装置の下部側に配置され、上記シート入紙
口が設けられている面と反対側の面で、後処理トレイの
下端より延びる第2の排出搬送路より、上記後処理トレ
イからシートが排出される第2の排出トレイとを備えて
いることを特徴とする請求項1に記載のシート後処理装
置。 2. A sheet post-processing device is arranged on the upper side and
On the side opposite to the side with the sheet entrance.
From the first discharge transport path branched in the middle of the bypass transport path
At least one first output tray from which sheets are output
And placed on the lower side of the sheet post-processing device,
On the side opposite to the side where the mouth is provided,
From the second discharge transport path extending from the lower end, the post-treatment tray
A second discharge tray for discharging sheets from a.
The sheet post-processing device according to claim 1, wherein
Place
込む反転搬送路を備えており、 上記反転搬送路は、上記後処理トレイとシート入紙口と
の間でほぼ鉛直方向に形成され、かつ、上記反転搬送路
と迂回搬送路との連続部分がほぼ一直線になるように配
置されることを特徴とする請求項1または2に記載のシ
ート後処理装置。 3. A sheet is reversed and fed to the bypass conveyance path.
A reverse transport path for inserting the sheet, and the reverse transport path includes
Are formed in a substantially vertical direction between the
Arrange so that the continuous part of the
3. The seal according to claim 1 or 2, characterized in that
Post-processing equipment.
記迂回搬送路を用いずに、直接後処理トレイの中央部へ
搬送するダイレクト搬送路を有すると共に、 上記後処理トレイの中央部には、上記ダイレクト搬送路
を搬送されるシートを後処理トレイの載置面へ案内する
シート通紙口が設けられていることを特徴とする請求項
1ないし3のいずれかに記載のシート後処理装置。 4. A sheet fed from a sheet feeding port is
Directly to the center of the post-processing tray without using the bypass transport path
In addition to having a direct transport path for transport, the direct transport path is provided at the center of the post-processing tray
Guides the conveyed sheet to the placement surface of the post-processing tray
A sheet passage opening is provided.
The sheet post-processing device according to any one of 1 to 3.
記迂回搬送路を用いずに、直接後処理トレイの中央部へ
搬送するダイレクト搬送路を有すると共に、 上記後処理トレイの中央部には、上記ダイレクト搬送路
を搬送されるシートを後処理トレイの載置面へ案内する
シート通紙口が設けられており、 反転搬送路の入出口と、上記シート通紙口とが隣接配置
され、該反転搬送路の入出口およびシート通紙口の近傍
に、反転搬送路の入出口とシート通紙口とにシートを搬
送する3連接ローラが配置されると共に、 3連接ローラ以外の搬送ローラは第1の駆動系で駆動さ
れ、3連接ローラは第2の駆動系で駆動されることを特
徴とする請求項3に記載のシート後処理装置。5. A sheet fed from a sheet feeding port is
Directly to the center of the post-processing tray without using the bypass transport path
In addition to having a direct transport path for transporting, the direct transport path is provided at the center of the post-processing tray.
Guides the conveyed sheet to the placement surface of the post-processing tray
A sheet passage opening is provided , and the inlet / outlet of the reversing conveyance path and the sheet passage opening are arranged adjacent to each other. Three connecting rollers that convey the sheet are arranged at the exit and the sheet passing port, and the conveying rollers other than the three connecting rollers are driven by the first drive system, and the three connecting rollers are driven by the second drive system. The sheet post-processing apparatus according to claim 3 , wherein:
記迂回搬送路を用いずに、直接後処理トレイの中央部へ
搬送するダイレクト搬送路を有すると共に、 上記後処理トレイの中央部には、上記ダイレクト搬送路
を搬送されるシートを後処理トレイの載置面へ案内する
シート通紙口が設けられており、 上記後処理トレイの一部と反転搬送路とが回動可能に形
成され、 上記後処理トレイの一部と反転搬送路とを回動させるこ
とにより、上記ダイレクト搬送路を搬送されるシート
を、上記後処理トレイおよび反転搬送路のいずれかに案
内することを特徴とする請求項3に記載のシート後処理
装置。6. The sheet fed from the sheet feeding port is
Directly to the center of the post-processing tray without using the bypass transport path
In addition to having a direct transport path for transporting, the direct transport path is provided at the center of the post-processing tray.
Guides the conveyed sheet to the placement surface of the post-processing tray
A sheet passing port is provided, and a part of the post-processing tray and a reversing conveyance path are rotatably formed. By rotating a part of the post-processing tray and the reversing conveyance path, The sheet post-processing apparatus according to claim 3 , wherein the sheet conveyed on the direct conveyance path is guided to one of the post-processing tray and the reverse conveyance path.
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---|---|---|---|
JP31570797A JP3529607B2 (en) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | Sheet post-processing equipment |
EP04009544A EP1440814B1 (en) | 1997-11-14 | 1998-11-10 | Sheet post-processing device |
DE69839025T DE69839025T2 (en) | 1997-11-14 | 1998-11-10 | Post-processing device for sheets |
DE69824683T DE69824683T2 (en) | 1997-11-14 | 1998-11-10 | Post-processing device for sheets |
EP98121368A EP0916516B1 (en) | 1997-11-14 | 1998-11-10 | Sheet post-processing device |
US09/189,546 US6406013B1 (en) | 1997-11-14 | 1998-11-11 | Sheet post-processing with feed-in and feed-out openings relative to respective transport paths |
US09/875,492 US6457705B2 (en) | 1997-11-14 | 2001-06-06 | Sheet post processing device with feed out |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH11147661A JPH11147661A (en) | 1999-06-02 |
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Family Applications (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3685994B2 (en) | 2000-12-18 | 2005-08-24 | シャープ株式会社 | Sheet post-processing device |
-
1997
- 1997-11-17 JP JP31570797A patent/JP3529607B2/en not_active Expired - Lifetime
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---|---|
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