JP3527035B2 - Combustion equipment - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、炉内を加熱する複
数のバーナが分散配置されて設けられ、各バーナの夫々
についての時間経過に伴う燃焼状態を定めた燃焼制御パ
ターンを設定するパターン設定手段と、そのパターン設
定手段にて設定された燃焼制御パターンで、前記複数の
バーナを制御する制御手段が設けられた燃焼装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pattern setting in which a plurality of burners for heating the inside of a furnace are arranged in a distributed manner, and a combustion control pattern for setting a combustion state of each of the burners with time is set. And a control means for controlling the plurality of burners with the combustion control pattern set by the pattern setting means.
【０００２】[0002]
【従来の技術】かかる燃焼装置は、分散配置した複数の
バーナを、各バーナの夫々についての時間経過に伴う燃
焼状態を定めた燃焼制御パターンに基づいて制御するこ
とにより、炉内の雰囲気（以下、炉気と略記する場合が
ある）を攪拌して、炉内を所定の目標温度になるよう
に、又は、所定の目標温度分布になるように加熱するも
のである。ところで、例えば、目標温度や目標温度分布
を変更したり、処理物を炉内に配置する際の分布を変更
したりして、目標加熱条件を変更する場合は、燃焼制御
パターンを目標加熱条件に合った燃焼制御パターンに変
更設定する必要が生じる。従来は、燃焼制御パターンを
変更設定するときは、人為操作にて、各バーナの夫々に
ついて、時間経過に伴う燃焼状態を変更調整していた。2. Description of the Related Art Such a combustion apparatus controls a plurality of burners arranged in a distributed manner on the basis of a combustion control pattern that defines a combustion state of each burner over time, so , Which may be abbreviated as furnace air), and heats the inside of the furnace to a predetermined target temperature or a predetermined target temperature distribution. By the way, for example, when changing the target heating condition by changing the target temperature or the target temperature distribution, or changing the distribution when arranging the object to be treated in the furnace, the combustion control pattern is set to the target heating condition. It is necessary to change and set the combustion control pattern that matches. Conventionally, when the combustion control pattern is changed and set, the combustion state of each of the burners is changed and adjusted by the manual operation.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
装置では、燃焼制御パターンを変更設定する場合、人為
操作にて、各バーナの夫々について、時間経過に伴う燃
焼状態を変更調整する必要があるが、その人為操作によ
る作業が非常に複雑で煩雑なため、改善が望まれてい
た。However, in the conventional apparatus, when the combustion control pattern is changed and set, it is necessary to manually change and adjust the combustion state of each burner with the passage of time. However, since the work by the manual operation is very complicated and complicated, improvement has been desired.
【０００４】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、各バーナの夫々についての時間
経過に伴う燃焼状態を定めた燃焼制御パターンの変更
を、簡単に行うことができるようにすることにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to easily change the combustion control pattern that defines the combustion state of each burner over time. To do so.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の特徴構
成によれば、記憶手段には、複数種の燃焼制御パターン
が記憶されていて、パターン指令手段により、記憶手段
に記憶されている複数種の燃焼制御パターンから一つが
選択されて指令され、制御手段により、指令された燃焼
制御パターンで複数のバーナが制御される。従って、燃
焼制御パターンを変更するために、従来の装置において
必要であった、人為操作による各バーナの夫々について
の時間経過に伴う燃焼状態の変更調整が不要となり、燃
焼制御パターンの変更を簡単に行うことができるように
なった。又、燃焼制御パターンが、設定サイクル時間で
繰り返されるパターンとして設定され、その燃焼制御パ
ターンが、設定サイクル時間を変更することにより、変
更設定される。つまり、燃焼制御パターンを変更設定す
るにしても、燃焼装置の運転開始から停止に至る時間経
過にわたって設定するのではなく、設定サイクル時間内
の時間経過にわたって設定すればよい。従って、記憶手
段に記憶させるための情報量を少なくすることができ
て、記憶手段としては小容量のものを使用することがで
きるので、本発明を実施するためのコストを低減するこ
とができる。又、目標加熱条件に合った燃焼制御パター
ンで、複数のバーナが制御されるとともに、それら複数
のバーナ夫々の単位時間当たりの燃焼量が、炉内の熱負
荷に応じて調節された値になるように制御される。従っ
て、特に、炉内を所定の目標温度に加熱する精度を一層
向上することができるようになった。尚、例えば、燃焼
制御パターンが、バーナのオンオフ運転が設定サイクル
時間で繰り返されるパターンとして設定される場合にお
いては、バーナの単位時間当たりの燃焼量の調節は以下
のように行う。 バーナの燃焼時間を一定に維持する状態
で、設定サイクル時間を炉内の熱負荷に応じて調節する
ことにより、バーナの単位時間当たりの燃焼量を調節す
る。以下、このように、バーナの燃焼時間を一定に維持
する状態で、設定サイクル時間を炉内の熱負荷に応じて
調節する制御を「サイクル時間制御」と略記する場合が
ある。あるいは、設定サイクル時間を一定に維持する状
態で、バーナの燃焼時間を炉内の熱負荷に応じて調節す
ることにより、バーナの単位時間当たりの燃焼量の調節
する。以下、このように、設定サイクル時間を一定に維
持する状態で、バーナの燃焼時間を炉内の熱負荷に応じ
て調節する制御を「燃焼時間制御」と略記する場合があ
る。そして、炉内の熱負荷に応じたバーナの単位時間当
たりの燃焼量の調節が、炉内の熱負荷が設定値以上のと
きは、前記サイクル時間制御により行われ、炉内の熱負
荷が設定値よりも小のときは、前記燃焼時間制御により
行われる。 According to the characteristic construction of claim 1, a plurality of types of combustion control patterns are stored in the storage means, and are stored in the storage means by the pattern command means. One of a plurality of combustion control patterns is selected and instructed, and the control means controls the plurality of burners with the instructed combustion control pattern. Therefore, in order to change the combustion control pattern, it is not necessary to adjust the combustion state with the passage of time for each burner, which is necessary in the conventional device, and the change of the combustion control pattern can be easily performed. Now you can do it. Also, the combustion control pattern can be set at the set cycle time.
The combustion control pattern is set as a repeating pattern.
The turn is changed by changing the set cycle time.
Further set. In other words, change and set the combustion control pattern
However, even if the combustion device starts operating,
Within the set cycle time, rather than over setting
It may be set over time. Therefore, the memory hand
You can reduce the amount of information
Therefore, it is possible to use a small capacity storage means.
Therefore, the cost for implementing the present invention can be reduced.
You can Also, a combustion control pattern that matches the target heating conditions.
Control multiple burners and
The burner amount per unit time of each burner of the
It is controlled to have a value adjusted according to the load. Obey
In particular, the accuracy of heating the inside of the furnace to the specified target temperature is further improved.
It has become possible to improve. In addition, for example, combustion
The control pattern is the set cycle of burner on / off operation.
When set as a pattern that repeats with time
Therefore, the burner amount per unit time can be adjusted as follows.
Like. A state in which the burner burn time is kept constant
Adjust the set cycle time according to the heat load in the furnace
The burner's combustion rate per unit time by adjusting
It Below, keep the burner burning time constant like this
The set cycle time according to the heat load in the furnace.
The control to be adjusted may be abbreviated as "cycle time control".
is there. Alternatively, a condition that keeps the set cycle time constant
The burner combustion time according to the heat load in the furnace.
The burner's combustion rate per unit time
To do. Below, the set cycle time is kept constant in this way.
The burner combustion time according to the heat load in the furnace.
In some cases, the control to adjust by abbreviated as "combustion time control".
It Then, the unit time of the burner according to the heat load in the furnace
The amount of combustion in the furnace is adjusted so that the heat load in the furnace exceeds the set value.
Is controlled by the cycle time control described above,
When the load is smaller than the set value, the combustion time control
Done.
【０００６】ちなみに、バーナの単位時間当たりの燃焼
量の調節を、炉内の熱負荷の全範囲にわたって、前記サ
イクル時間制御により行う場合、熱負荷が小さいときは
設定サイクル時間が長くなって応答性が遅くなることか
ら、熱負荷の小さいときにおける応答性の遅さを回避す
るためには、炉内の熱負荷の全範囲にわたって、全体的
に設定サイクル時間を短くすればよい。しかしながら、
設定サイクル時間を短くすると、バーナのオンオフの回
数が増加して、耐久性に問題が生じる虞れがある。これ
に対して、請求項１に記載の特徴構成によれば、熱負荷
が大きい範囲では、耐久性に問題が生じないような設定
サイクル時間にて前記サイクル時間制御を実行して応答
性良く制御し、前記サイクル時間制御では設定サイクル
時間が長くなり過ぎて応答性が遅くなるような、熱負荷
の小さい範囲では、前記燃焼時間制御を実行して、応答
性が遅くなるのを回避しているのである。従って、バー
ナのオンオフの回数が増加して耐久性に問題が生じるの
を回避しながら、炉内の熱負荷の全範囲にわたって、炉
内の温度を可及的に精度良く制御することができる。 Incidentally, the burner burns per unit time.
Adjust the amount over the full range of heat load in the furnace.
When the cycle time control is used and the heat load is small,
Is the set cycle time longer and the responsiveness slower?
Avoid slow response when the heat load is small.
In order to achieve
The set cycle time may be shortened. However,
When the set cycle time is shortened, the burner is turned on and off.
The number may increase, which may cause a problem in durability. this
On the other hand, according to the characteristic configuration of claim 1, the heat load is
In a large range, the setting will not cause problems with durability.
Response by executing the cycle time control at cycle time
Control with good performance, and set cycle with the cycle time control
Thermal load that takes too long and slows the response
In the small range of
It avoids slowing down the sex. Therefore, the bar
The number of times the machine is turned on and off increases, causing problems with durability.
Over the entire range of heat load in the furnace while avoiding
The temperature inside can be controlled as accurately as possible.
【０００７】ところで、炉気の攪拌は、例えば、時間経
過に伴って燃焼と燃焼停止を繰り返すオンオフ運転を、
複数のバーナについて順に実行させたり、時間経過に伴
って燃焼量を変化させる強弱運転を、複数のバーナにつ
いて順に実行させたりすることにより、実現することが
できる。そして、バーナ夫々をオンオフ運転する際のバ
ーナ夫々の燃焼時間、バーナ夫々を強弱運転する際のバ
ーナ夫々の燃焼量や燃焼時間、又は、オンオフ運転又は
強弱運転する際の順序を変更することにより、燃焼制御
パターンを目標加熱条件に合わせたものに変更すること
ができる。By the way, the stirring of the furnace air is carried out, for example, by an on-off operation in which combustion and combustion stop are repeated over time.
This can be realized by sequentially performing the plurality of burners or by performing the strong and weak operation in which the combustion amount changes with the passage of time sequentially for the plurality of burners. Then, the combustion time of each burner when operating each burner on and off, the burner amount and the combustion time of each burner when operating each burner strongly, or by changing the order when performing on-off operation or strong operation, The combustion control pattern can be changed to match the target heating condition.
【０００８】請求項２に記載の特徴構成によれば、燃焼
制御パターンは、バーナ夫々の燃焼時間、バーナ夫々の
燃焼量、及び、複数のバーナを燃焼させる順序の各パラ
メータのうちの少なくとも一つが変更されて設定され
る。つまり、バーナ夫々をオンオフ運転する際のバーナ
夫々の燃焼時間、バーナ夫々を強弱運転する際のバーナ
夫々の燃焼量又は燃焼時間、又は、オンオフ運転又は強
弱運転する際の順序を変更して、種々の目標加熱条件に
適合した燃焼制御パターンを設定することができる。従
って、炉内を種々の目標加熱条件に加熱することができ
るので、更に汎用性を向上することができる。According to the second aspect of the present invention, in the combustion control pattern, at least one of the burn time of each burner, the combustion amount of each burner, and each parameter of the order of burning a plurality of burners is set. It is changed and set. That is, the combustion time of each burner when operating each burner on / off, the combustion amount or the combustion time of each burner when operating each burner strongly, or the order when performing on / off operation or intensity operation is changed to various values. It is possible to set a combustion control pattern that is suitable for the target heating condition of. Therefore, since the inside of the furnace can be heated to various target heating conditions, the versatility can be further improved.
【０００９】請求項３に記載の特徴構成によれば、燃焼
制御パターンが、複数のバーナをグループ分けして、各
グループ毎のパターンとして設定され、その燃焼制御パ
ターンが、複数のバーナのグループ分け形態を変更する
ことにより、変更設定される。つまり、目標加熱条件に
合わせて、複数のバーナのグループ分け形態が変更され
るとともに、複数のバーナがグループ分けされたグルー
プ毎に設定された燃焼制御パターンで制御されるので、
炉内を複数のゾーンに区画して、ゾーン毎に加熱を制御
することができる。従って、特に炉内を所定の目標温度
分布に加熱する精度を一層向上することができる。According to the third aspect of the invention, the combustion control pattern is set as a pattern for each group by grouping a plurality of burners, and the combustion control pattern is grouped by a plurality of burners. It is changed and set by changing the form. That is, in accordance with the target heating condition, the grouping mode of the plurality of burners is changed, and the plurality of burners are controlled by the combustion control pattern set for each group.
The furnace can be divided into a plurality of zones and heating can be controlled for each zone. Therefore, it is possible to further improve the accuracy of heating the furnace to a predetermined target temperature distribution.
【００１０】請求項４に記載の特徴構成によれば、燃焼
停止中のバーナから空気が炉内に供給されて、炉気が攪
拌されるとともに、燃焼停止中のバーナから空気を供給
する時間が、目標加熱条件に合わせて変更される。従っ
て、炉気の攪拌作用を増大させることができるので、炉
内を所定の目標温度及び目標温度分布に加熱する精度を
一層向上することができるようになった。尚、目標温度
が低いときは、バーナをオンオフ運転する際の燃焼停止
時間が長くなるが、その燃焼停止中に空気が炉内に供給
されるとともに、その空気供給時間が目標温度に合わせ
て変更されるので、目標温度が低いときに特に有効であ
る。According to the fourth aspect of the invention, air is supplied from the burner whose combustion is stopped to the inside of the furnace to stir the furnace air, and at the same time the air is supplied from the burner whose combustion is stopped. , Is changed according to the target heating conditions. Therefore, since the stirring action of the furnace air can be increased, the accuracy of heating the inside of the furnace to a predetermined target temperature and target temperature distribution can be further improved. When the target temperature is low, the combustion stop time during the on / off operation of the burner becomes longer, but air is supplied to the furnace during the combustion stop and the air supply time is changed according to the target temperature. Therefore, it is particularly effective when the target temperature is low.
【００１１】請求項５に記載の特徴構成によれば、人為
操作にて、複数種の燃焼制御パターンから一つを選択し
て指令することができる。従って、目標加熱条件や、そ
のときの状況、例えば、燃焼装置の始動時等のように、
炉内を速く昇温させる必要がある場合等、に応じて、燃
焼装置の操作者の判断で、燃焼制御パターンを選択する
ことができるので、使い勝手を一層向上することができ
るようになった。According to the fifth aspect of the present invention, one of a plurality of combustion control patterns can be selected and instructed by a manual operation. Therefore, the target heating conditions and the situation at that time, for example, when starting the combustion device,
The combustion control pattern can be selected according to the judgment of the operator of the combustion apparatus depending on the case where it is necessary to quickly raise the temperature in the furnace, so that the usability can be further improved.
【００１２】請求項６に記載の特徴構成によれば、目標
温度指令手段によって、炉内を加熱するための目標温度
を指令すると、複数種の燃焼制御パターンから、目標温
度指令手段にて指令された目標温度に応じた燃焼制御パ
ターンが自動的に選択されて、その選択された燃焼制御
パターンで炉内が加熱される。従って、目標温度を指令
するだけで、その目標温度に合った燃焼制御パターンで
自動的に炉内が加熱されるので、かかる燃焼装置を用い
て各種の加熱処理作業を行うに際し、操作性を向上する
ことができるとともに、人為的な操作ミスにより目標温
度とは適合しない燃焼制御パターンで加熱されるといっ
た不具合を確実に防止することができるようになった。 According to the sixth aspect of the present invention, when the target temperature commanding means commands the target temperature for heating the inside of the furnace, the target temperature commanding means commands a plurality of types of combustion control patterns. A combustion control pattern corresponding to the target temperature is automatically selected, and the inside of the furnace is heated according to the selected combustion control pattern. Therefore, simply by instructing the target temperature, the inside of the furnace is automatically heated in a combustion control pattern that matches the target temperature, so operability is improved when performing various heat treatment operations using such a combustion device. it is possible to, the target temperature was can thus receive possible to reliably prevent a problem is heated by the combustion control pattern does not fit the human operating mistake.
【００１３】請求項７に記載の特徴構成によれば、熱負
荷検出手段によって、炉内の熱負荷が検出され、その検
出情報に基づいて、複数のバーナ夫々の単位時間当たり
の燃焼量が調節される。従って、請求項１に記載の特徴
構成により得られる効果に加えて、更に、省力化が図れ
るという効果を奏することができる。 According to the seventh aspect of the invention, the heat load in the furnace is detected by the heat load detecting means, and the combustion amount per unit time of each of the plurality of burners is adjusted based on the detected information. To be done. Therefore, in addition to the effect obtained by the characterizing feature of claim 1, further effects can be obtained that power saving can be achieved.
【００１４】請求項８に記載の特徴構成によれば、温度
検出手段にて検出された炉内の温度と目標温度との偏差
が、炉内の熱負荷として検出される。そして、その偏差
が小さくなるほど、バーナの単位時間当たりの燃焼量が
小さくなるように調節されるので、目標温度に対する炉
内の温度制御精度を可及的に向上することができる。According to the eighth aspect, the deviation between the temperature inside the furnace detected by the temperature detecting means and the target temperature is detected as the heat load inside the furnace. The smaller the deviation is, the smaller the combustion amount of the burner per unit time is adjusted, so that the temperature control accuracy in the furnace with respect to the target temperature can be improved as much as possible.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、ボックス式熱処理炉を加熱
する燃焼装置に適用した本発明の実施の形態について、
図面に基づいて説明する。図１に示すように、開閉扉１
２を備えた箱状の炉体１１の炉内１３を加熱する４台の
バーナ４を、炉体１１の天井部に分散配置して設けてあ
る。バーナ４夫々の制御を行う制御部７と、その制御部
７に各種の制御指令を送る操作盤８を設けてある。そし
て、炉内１３内に処理物を配置して、制御部７により４
台のバーナ４を制御して、炉内１３（具体的には、マッ
フル２内）を所定の目標加熱条件に加熱し、処理物の加
熱処理を行うように構成してある。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereafter, a box type heat treatment furnace is heated.
About the embodiment of the present invention applied to a combustion device that
It will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1 , the opening / closing door 1
Four burners 4 for heating the inside 13 of the box-shaped furnace body 11 provided with 2 are provided dispersedly on the ceiling of the furnace body 11. A control unit 7 for controlling each burner 4 and an operation panel 8 for sending various control commands to the control unit 7 are provided. Then, the processed material is placed in the furnace 13, and the control unit 7
The burner 4 of the table is controlled to heat the inside of the furnace 13 (specifically, the inside of the muffle 2) to a predetermined target heating condition, and the heat treatment of the object is performed.
【００１６】バーナ４夫々には、燃料ガス供給路９と、
燃焼用空気供給路１０を接続してある。燃料ガス供給路
９には、バーナ４への燃料ガスの供給を断続するガス用
開閉弁Ｖｇを介装し、燃焼用空気供給路１０には、バー
ナ４への燃焼用空気の供給を断続する空気用開閉弁Ｖａ
を介装してある。尚、詳細な説明は省略するが、バーナ
４には着火用のサブバーナ（図示せず）を備えてあり、
ガス用開閉弁Ｖｇによりバーナ４への燃料ガスの供給を
断続することにより、バーナ４を燃焼させたり、燃焼を
停止させたりできるように構成してある。Each burner 4 has a fuel gas supply passage 9 and
A combustion air supply passage 10 is connected. Fuel gas supply path
9 is for gas for intermittently supplying the fuel gas to the burner 4.
An on-off valve Vg is interposed and a bar is provided in the combustion air supply passage 10.
An on-off valve Va for air that intermittently supplies the combustion air to the engine 4
Is installed. Although detailed description is omitted, the burner
4 is equipped with a sub-burner (not shown) for ignition,
The burner 4 can be burned or stopped by interrupting the supply of the fuel gas to the burner 4 by the gas on-off valve Vg.
【００１７】尚、バーナ４夫々は、同様に構成してある
が、バーナ４夫々の位置関係を明確にするために、開閉
扉１２に近い位置に位置するものから順に、４ｍ，４
ｎ，４ｏ，４ｐと夫々記載する。The burners 4 have the same construction, but in order to clarify the positional relationship between the burners 4, the burners 4 are located in the order of 4 m, 4 from the position closer to the opening / closing door 12.
It is described as n, 4o, and 4p, respectively.
【００１８】次に、燃焼装置の制御構成について説明す
る。本実施形態においては、炉内１３の全体を一つのゾ
ーンとして制御するように構成してある。又、本実施形
態における燃焼装置は、加熱処理の温度範囲が８７０°
Ｃ未満である焼戻モード、及び、加熱処理の温度範囲が
８７０°Ｃ以上である焼入モードの夫々の運転モードで
の運転が可能なように構成してある。Next, the control configuration of the combustion device will be described. In this embodiment, the inside of the furnace 13 is configured to be controlled as one zone. Also, this embodiment
In the combustion device in the state , the temperature range of the heat treatment is 870 °
The tempering mode is less than C, and the quenching mode in which the temperature range of the heat treatment is 870 ° C. or more can be operated in each operation mode.
【００１９】操作盤８には、目標温度を設定する温度設
定部８１（目標温度指令手段に相当する）、運転モード
の切り換えを自動で行う自動モードと手動で行う手動モ
ードとに切り換える自動／手動切り換えスイッチ８２、
自動／手動切り換えスイッチ８２が手動モードに切り換
えられている状態において、２つの運転モードから一つ
を選択する運転モード選択スイッチ８３、及び、運転開
始／停止スイッチ（図示せず）等を備えてある。The operation panel 8 has a temperature setting section 81 (corresponding to the target temperature command means) for setting a target temperature, and an automatic / manual mode for automatically switching the operation mode and a manual mode for manually switching the operation mode. Changeover switch 82,
In a state where the automatic / manual switch 82 is switched to the manual mode, an operation mode selection switch 83 for selecting one of the two operation modes, an operation start / stop switch (not shown), etc. are provided. .
【００２０】制御部７について、説明を加える。制御部
７には、炉内１３の温度を検出する温度検出手段として
の温度センサＴ３の検出温度と温度設定部８１にて設定
された目標温度との偏差に基づいて、温調出力信号を出
力する温度調節手段７１と、各バーナ４の夫々について
の時間経過に伴う燃焼条件を定めた燃焼制御パターンを
設定するパターン設定手段７２と、そのパターン設定手
段７２にて設定された燃焼制御パターンで、４台のバー
ナ４を制御する制御手段７３を備えてある。尚、温度調
節手段７１は、前記偏差が大になるほど、大なる加熱出
力を要求すべく、大なる温調出力信号を出力する。The control section 7 will be further described. A temperature adjustment output signal is output to the control unit 7 based on the deviation between the detected temperature of the temperature sensor T3 serving as a temperature detection unit that detects the temperature of the furnace 13 and the target temperature set by the temperature setting unit 81. The temperature control means 71 for controlling, the pattern setting means 72 for setting the combustion control pattern that defines the combustion conditions for each burner 4 over time, and the combustion control pattern set by the pattern setting means 72, A control means 73 for controlling the four burners 4 is provided. The temperature adjusting means 71 outputs a large temperature control output signal in order to request a large heating output as the deviation increases.
【００２１】パターン設定手段７２は、複数種の燃焼制
御パターンを記憶する記憶手段７２ａと、複数種の燃焼
制御パターンから一つを選択して指令するパターン指令
手段７２ｂを備えて構成してあり、制御手段７３は、パ
ターン指令手段７２ｂの指令情報に基づいて、指令され
た燃焼制御パターンで４台のバーナ４を制御するように
構成してある。The pattern setting means 72 comprises a storage means 72a for storing a plurality of types of combustion control patterns, and a pattern command means 72b for selecting and instructing one of the plurality of types of combustion control patterns. The control means 73 is configured to control the four burners 4 with the commanded combustion control pattern based on the command information from the pattern command means 72b.
【００２２】記憶手段７２ａに記憶させる燃焼制御パタ
ーンとしては、焼戻モード、焼入モードの夫々に対応さ
せて、図２の（イ）及び（ロ）に示すように、焼戻モー
ド用パターン、焼入モード用パターンの２つのパターン
を設定して記憶させてある。燃焼制御パターンは、焼戻
モード及び焼入モードで、４台のバーナ４を燃焼させる
順序は同じに設定し、バーナ４夫々の燃焼時間を異なら
せて設定するように構成してある。更に、燃焼制御パタ
ーンは、設定サイクル時間毎に繰り返されるパターンと
して設定するように構成し、燃焼制御パターンのパラメ
ータとして、設定サイクル時間が含まれる。The combustion control patterns stored in the storage means 72a correspond to the tempering mode and the quenching mode, respectively, as shown in (a) and (b) of FIG. Two patterns of hardening mode are set and stored. The combustion control pattern is configured such that in the tempering mode and the quenching mode, the order of burning the four burners 4 is set to be the same, and the burning time of each burner 4 is set to be different. Further, the combustion control pattern is configured to be set as a pattern repeated at every set cycle time, and the set cycle time is included as a parameter of the combustion control pattern.
【００２３】パターン指令手段７２ｂは、記憶手段７２
ａに記憶されている焼戻モード及び焼入モードの２つの
パターンから一つを選択するとともに、選択したパター
ンにおいて、温度調節手段７１から出力される温調出力
信号が最小温調出力値以上のときは、バーナ４夫々の燃
焼時間を一定に維持する状態で、前記温調出力信号に応
じて、前記設定サイクル時間を調節し（つまり、前記サ
イクル時間制御を実行し）、並びに、前記温調出力信号
が前記最小温調出力値よりも小のときは、前記設定サイ
クル時間を一定に維持する状態で、前記温調出力信号に
応じて、バーナ４夫々の燃焼時間を調節する（つまり、
前記燃焼時間制御を実行する）。The pattern command means 72b is a storage means 72.
One of the two patterns of the tempering mode and the quenching mode stored in a is selected, and in the selected pattern, the temperature control output signal output from the temperature control means 71 is equal to or higher than the minimum temperature control output value. In this case, the set cycle time is adjusted (that is, the cycle time control is executed) according to the temperature adjustment output signal while maintaining the combustion time of each burner 4 constant, and the temperature adjustment is performed. When the output signal is smaller than the minimum temperature control output value, the combustion time of each burner 4 is adjusted according to the temperature control output signal while maintaining the set cycle time constant (that is,
The combustion time control is executed).
【００２４】つまり、炉内３の熱負荷を検出する熱負荷
検出手段Ｄは、温度センサＴ３の検出温度と温度設定部
８１にて設定された目標温度との偏差を前記熱負荷とし
て検出するように構成してある。又、パターン設定手段
７２は、選択したパターンにおいて、前記熱負荷が設定
値以上のときは、バーナ４夫々の燃焼時間を一定に維持
する状態で、前記熱負荷に応じて、前記設定サイクル時
間を調節し、並びに、前記熱負荷が前記設定値よりも小
のときは、前記設定サイクル時間を一定に維持する状態
で、前記熱負荷に応じて、バーナ４夫々の燃焼時間を調
節するように構成してある。That is, the heat load detecting means D for detecting the heat load in the furnace 3 detects the deviation between the detected temperature of the temperature sensor T3 and the target temperature set by the temperature setting section 81 as the heat load. Is configured. Further, the pattern setting means 72 sets the set cycle time according to the heat load in a state where the burn time of each burner 4 is kept constant when the heat load is equal to or more than the set value in the selected pattern. In addition, when the heat load is smaller than the set value, the burn time of each burner 4 is adjusted according to the heat load while maintaining the set cycle time constant. I am doing it.
【００２５】以下、前記サイクル時間制御において前記
設定サイクル時間を調節する方法、及び、前記燃焼時間
制御においてバーナ４夫々の燃焼時間を調節する方法に
ついて説明する。尚、以下の説明においては、温度調節
手段７１から出力される温調出力信号をＯ、前記設定サ
イクル時間をＣと夫々記載する。又、記憶手段７２ａに
記憶されているバーナ４ｍ，４ｎ，４ｏ，４ｐ夫々の燃
焼時間をＨｍs，Ｈｎs，Ｈｏs，Ｈｐs夫々と記載し、前
記燃焼時間制御において調節されるバーナ４ｍ，４ｎ，
４ｏ，４ｐ夫々の燃焼時間をＨｍ，Ｈｎ，Ｈｏ，Ｈｐ夫
々と記載する。A method of adjusting the set cycle time in the cycle time control and a method of adjusting the combustion time of each burner 4 in the combustion time control will be described below. In the following description, the temperature control output signal output from the temperature control means 71 is described as O, and the set cycle time is described as C. Further, the burner 4m stored in the storage unit 72a, 4n, 4o, 4p respective combustion time Hm s, Hn s, Ho s , describes a Hp s respectively, burners 4m to be regulated in the combustion time control, 4n,
The combustion times of 4o and 4p are described as Hm, Hn, Ho, and Hp, respectively.
【００２６】設定サイクル時間は、具体的には、記憶手
段７２ａに記憶されている４台のバーナ４の燃焼時間Ｈ
ｍs，Ｈｎs，Ｈｏs，Ｈｐsのうち最長の燃焼時間を温調
出力信号Ｏで除することにより調節する。更に、設定サ
イクル時間Ｃには、最長サイクル時間Ｃｓを設定し（本
実施形態においては、例えば６０秒に設定する）、その
最長サイクル時間Ｃｓに対応する温調出力信号Ｏを最小
温調出力値Ｏｓとして設定してある。ちなみに、焼戻モ
ード用パターンにおいては、最長の燃焼時間はバーナ４
ｍの燃焼時間Ｈｍsの１０秒であり、Ｈｍs／Ｃｓ＝１０
／６０＝０．１６７となるので、最小温調出力値Ｏｓは
０．１６７に設定する。又、焼入モード用パターンにお
いては、最長の燃焼時間はバーナ４ｍの燃焼時間Ｈｍs
の１２秒であり、Ｈｍs／Ｃｓ＝１２／６０＝０．２と
なるので、最小温調出力値Ｏｓは０．２に設定する。Specifically, the set cycle time is the combustion time H of the four burners 4 stored in the storage means 72a.
It is adjusted by dividing the longest combustion time of m s , Hn s , Ho s , and Hp s by the temperature control output signal O. Further, the set cycle time C is set to the longest cycle time Cs (in the present embodiment, for example, set to 60 seconds), and the temperature control output signal O corresponding to the longest cycle time Cs is set to the minimum temperature control output value. It is set as Os. By the way, in the tempering mode pattern, the longest burning time is burner 4
The combustion time Hm s of m is 10 seconds, and Hm s / Cs = 10
Since /60=0.167, the minimum temperature control output value Os is set to 0.167. Further, in the pattern for quenching mode, the longest combustion time is the combustion time Hm s of the burner 4 m.
Since it is 12 seconds and Hm s /Cs=12/60=0.2, the minimum temperature control output value Os is set to 0.2.
【００２７】そして、温調出力信号Ｏが最小温調出力値
Ｏｓ以上のとき（即ち、設定サイクル時間Ｃが最長サイ
クル時間Ｃｓ以内のとき）は、下記の数式に基づいて、
設定サイクル時間Ｃを調節する前記サイクル時間制御を
実行する。
Ｃ＝Ｈｍs／Ｏ
又、温調出力信号Ｏが最小温調出力値Ｏｓよりも小のと
きは、設定サイクル時間Ｃを最長サイクル時間Ｃｓに維
持する状態で、下記の数式に基づいて、バーナ４ｍ，４
ｎ，４ｏ，４ｐ夫々の燃焼時間Ｈｍ，Ｈｎ，Ｈｏ，Ｈｐ
夫々を調節する前記燃焼時間制御を実行する。４台のバ
ーナ４のうち、記憶手段７２ａに記憶されている燃焼時
間が最長であるバーナ４ｍについて、その燃焼時間Ｈｍ
を、下記の数式にて調節する。
Ｈｍ＝Ｃｓ×Ｏ
又、バーナ４ｍ以外のバーナ４ｎ，４ｏ，４ｐ夫々の燃
焼時間Ｈｎ，Ｈｏ，Ｈｐ夫々は、下記の数式にて調節す
る。
Ｈｎ＝Ｈｍ×（Ｈｎs／Ｈｍs）
Ｈｏ＝Ｈｍ×（Ｈｏs／Ｈｍs）
Ｈｐ＝Ｈｍ×（Ｈｐs／Ｈｍs）When the temperature control output signal O is equal to or higher than the minimum temperature control output value Os (that is, when the set cycle time C is within the longest cycle time Cs), the following equation is used.
The cycle time control for adjusting the set cycle time C is executed. C = Hm s / O When the temperature control output signal O is smaller than the minimum temperature control output value Os, the set cycle time C is maintained at the longest cycle time Cs, and the burner is calculated based on the following equation. 4m, 4
Burning time Hm, Hn, Ho, Hp of n, 4o, 4p respectively
The combustion time control for adjusting each is executed. Of the four burners 4, the burner 4m having the longest combustion time stored in the storage unit 72a has the combustion time Hm.
Is adjusted by the following formula. Hm = Cs × O Further, the combustion times Hn, Ho, Hp of the burners 4n, 4o, 4p other than the burner 4m are adjusted by the following mathematical expressions. Hn = Hm × (Hn s / Hm s ) Ho = Hm × (Ho s / Hm s ) Hp = Hm × (Hp s / Hm s )
【００２８】パターン指令手段７２ｂは、上述のように
設定した燃焼制御パターンを、各バーナ４夫々につい
て、時間経過に伴う燃焼及び燃焼停止のバーナ制御信号
として出力する。パターン指令手段７２ｂは、焼戻モー
ド用パターンにおいては、図３に示す如き制御タイムチ
ャートにてバーナ制御信号を出力し、焼入モード用パタ
ーンにおいては、図４に示す如き制御タイムチャートに
てバーナ制御信号を出力する。図３及び図４には、例と
して、温調出力信号Ｏが５０％、２０％及び１０％夫々
のときの制御タイムチャートを示し、温調出力信号Ｏが
５０％及び２０％のときは、前記サイクル時間制御が実
行されて、設定サイクル時間Ｃが調節され、温調出力信
号Ｏが１０％のときは、前記燃焼時間制御が実行され
て、バーナ４夫々の燃焼時間が調節されている。The pattern command means 72b outputs the combustion control pattern set as described above, as a burner control signal for each burner 4 for combustion and combustion stop with the passage of time. The pattern command means 72b outputs a burner control signal in the control time chart shown in FIG. 3 in the tempering mode pattern, and in the quenching mode pattern in the control time chart shown in FIG. Output a control signal. 3 and 4 show, as an example, control time charts when the temperature control output signal O is 50%, 20%, and 10%, respectively, and when the temperature control output signal O is 50% and 20%, The cycle time control is executed to adjust the set cycle time C, and when the temperature control output signal O is 10%, the combustion time control is executed to adjust the combustion time of each burner 4.
【００２９】次に、制御部７の制御作動について説明す
る。自動／手動切り換えスイッチ８２により、手動モー
ドが指令されているときは、以下のような制御作動が実
行される。燃焼装置の操作者は、温度設定部８１にて目
標温度を設定し、運転モード選択スイッチ８３により、
運転モードを任意に選択する。パターン指令手段７２ｂ
は、運転モード選択スイッチ８３からの指令に基づい
て、記憶手段７２ａの記憶情報から、焼戻モード用パタ
ーン及び焼入モード用パターンのうちから一つを選択す
るとともに、選択したパターンにおいて、上述のよう
に、温度調節手段７１から出力される温調出力信号に基
づいて前記サイクル時間制御又は前記燃焼時間制御を実
行して、バーナ制御信号を出力する。そして、制御手段
７３は、パターン指令手段７２ｂから出力されるバーナ
制御信号に基づいて、４台のバーナ４を制御する。Next, the control operation of the controller 7 will be described. When the manual mode is instructed by the automatic / manual changeover switch 82, the following control operation is executed. The operator of the combustion apparatus sets the target temperature with the temperature setting unit 81 and uses the operation mode selection switch 83 to
Select the operation mode arbitrarily. Pattern command means 72b
Selects one of the tempering mode pattern and the quenching mode pattern from the storage information of the storage means 72a based on the command from the operation mode selection switch 83, and in the selected pattern, As described above, the cycle time control or the combustion time control is executed based on the temperature control output signal output from the temperature control means 71, and the burner control signal is output. Then, the control unit 73 controls the four burners 4 based on the burner control signal output from the pattern command unit 72b.
【００３０】自動／手動切り換えスイッチ８２により、
自動モードが指令されているときは、以下のような制御
作動が実行される。燃焼装置の操作者は、温度設定部８
１にて目標温度を設定する。装置が起動されると、パタ
ーン指令手段７２ｂは、温度設定部８１にて目標温度に
基づいて、目標温度が８７０°Ｃ未満のときは焼戻モー
ドを、目標温度が８７０°Ｃ以上のときは焼入モードを
夫々選択するとともに、選択したパターンにおいて、上
述のように、温度調節手段７１から出力される温調出力
信号に基づいて前記サイクル時間制御又は前記燃焼時間
制御を実行して、バーナ制御信号を出力する。そして、
制御手段７３は、パターン指令手段７２ｂから出力され
るバーナ制御信号に基づいて、４台のバーナ４を制御す
る。By the automatic / manual switch 82,
When the automatic mode is commanded, the following control operation is executed. The operator of the combustion device uses the temperature setting unit 8
1 sets the target temperature. When the apparatus is activated, the pattern command means 72b uses the temperature setting unit 81 to set the tempering mode based on the target temperature when the target temperature is lower than 870 ° C, and when the target temperature is 870 ° C or higher. The quenching mode is selected respectively, and in the selected pattern, as described above, the cycle time control or the combustion time control is executed based on the temperature control output signal output from the temperature control means 71 to perform burner control. Output a signal. And
The control means 73 controls the four burners 4 based on the burner control signal output from the pattern command means 72b.
【００３１】従って、自動／手動切り換えスイッチ８２
により手動モードを設定することにより、パターン指令
手段７２ｂを、複数種の燃焼制御パターンから人為的に
選択された一つを指令するように構成してあり、自動／
手動切り換えスイッチ８２により自動モードを設定する
ことにより、パターン指令手段７２ｂを、温度設定部８
１にて設定された目標温度に応じた燃焼制御パターンを
自動的に選択して指令するように構成してある。Therefore, the automatic / manual switch 82
The pattern command means 72b is configured to command one artificially selected from a plurality of types of combustion control patterns by setting the manual mode by
By setting the automatic mode by the manual changeover switch 82, the pattern command means 72b is moved to the temperature setting unit 8
The combustion control pattern according to the target temperature set in 1 is automatically selected and instructed.
【００３２】〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。［１］
燃焼制御パターンの設定方法は、上記の実施形
態において例示した方法以外にも、下記のように種々の
方法で設定可能である。
（イ） 上記の実施形態において、複数のバーナ４を燃
焼させる順序、又は、複数のバーナ４のグループ分け形
態も変更して燃焼制御パターンを設定してもよい。Another Embodiment Next, another embodiment will be described. [1] The method of setting the combustion control pattern is the same as the above embodiment.
In addition to the method illustrated in the embodiment, it can be set by various methods as described below. (A) In the above embodiment, the combustion control pattern may be set by changing the order in which the plurality of burners 4 are burned or the grouping mode of the plurality of burners 4.
【００３３】（ロ） 燃焼制御パターンのパラメータと
して、バーナ４夫々の燃焼量を含めてもよい。この場合
は、燃焼制御パターンは、燃焼量が異なる状態を繰り返
すようなパターンとして設定し、夫々の燃焼量、及び、
夫々の燃焼量で燃焼させる燃焼時間を変更して設定す
る。この場合は、上記の実施形態において、ガス用開閉
弁Ｖｇに代えて、ガス供給量の調整が可能な比例弁を介
装する。 (B) The combustion amount of each burner 4 may be included as a parameter of the combustion control pattern. In this case, the combustion control pattern is set as a pattern in which the states in which the combustion amounts are different are repeated, and the respective combustion amounts, and
The burning time for burning with each burning amount is changed and set. In this case, in the above embodiment, in place of the gas on-off valve Vg, interposed proportional valve with adjustable gas supply amount.
【００３４】（ハ） 制御手段７３を、ガス用開閉弁Ｖ
ｇを閉成してバーナ４の燃焼を停止させている間も、空
気用開閉弁Ｖａを開成してバーナ４に燃焼用空気を供給
する送風運転を実行するように構成し、燃焼制御パター
ンのパラメータとして、前記送風運転の時間を含ませる
ようにしてもよい。尚、前記送風運転の時間は、目標温
度に応じて変更したり、温度調節手段７１から出力され
る温調出力信号に基づいて変更する。従って、空気用開
閉弁Ｖａが、バーナ４に燃焼用空気を供給する送風手段
として機能する。 (C) The control means 73 is set to the on-off valve V for gas.
Even when g is closed to stop the combustion of the burner 4, the air opening / closing valve Va is opened to perform the air blowing operation for supplying the combustion air to the burner 4, and the combustion control pattern You may make it include the time of the said ventilation operation as a parameter. The time of the blowing operation is changed according to the target temperature or based on the temperature adjustment output signal output from the temperature adjusting means 71. Therefore, the air opening / closing valve Va functions as a blowing unit that supplies the combustion air to the burner 4 .
【００３５】（ニ） 燃焼制御パターンのパラメータと
して、複数のバーナ４のグループ分け形態を含ませる場
合、グループ分け数は適宜変更可能である。 (D) When the grouping form of the plurality of burners 4 is included as a parameter of the combustion control pattern, the number of grouping can be changed appropriately.
【００３６】［２］ 上記の実施形態において、ガスバ
ーナ４の設置台数や配置形態は適宜変更可能である。 [2] In the above-described embodiment , the number of installed gas burners 4 and the arrangement form thereof can be appropriately changed.
【００３７】［３］ 加熱能力の異なる複数の燃焼制御
パターンを予め設定しておき、そのように設定した複数
種の燃焼制御パターンから、温度センサＴ３の検出温度
と目標温度との偏差に基づいて、その偏差が大きくなる
ほど加熱能力の大きい燃焼制御パターンが自動的に選択
されるようにしておくと、炉内を可及的に速く目標温度
に加熱することができ、しかも、精度良く目標温度に加
熱することができる。 [3] A plurality of combustion control patterns having different heating capacities are set in advance, and based on the deviation between the detected temperature of the temperature sensor T3 and the target temperature from the plurality of types of combustion control patterns set in this way. However, if the combustion control pattern with the larger heating capacity is automatically selected as the deviation increases, the furnace can be heated to the target temperature as quickly as possible, and the target temperature can be accurately set. It can be heated.
【００３８】［４］ 上記の実施形態においては、熱負
荷検出手段Ｄは、温度センサＴ３の検出温度と温度設定
部８１にて設定された目標温度との偏差を前記熱負荷と
して検出するように構成する場合について例示したが、
これに代えて、目標温度や、炉内１３に収容された処理
物の容量等を前記熱負荷として検出するように構成して
もよい。但し、目標温度に対する温度制御精度を向上す
る上では、前記検出温度と前記目標温度との偏差を前記
熱負荷として検出する構成が適している。 [4] In the above embodiment , the heat load detection means D detects the deviation between the detected temperature of the temperature sensor T3 and the target temperature set by the temperature setting unit 81 as the heat load. I have exemplified the case of configuring,
Instead of this, the target temperature, the capacity of the processing object accommodated in the furnace 13 , and the like may be detected as the heat load. However, in order to improve the temperature control accuracy with respect to the target temperature, a configuration that detects the deviation between the detected temperature and the target temperature as the heat load is suitable.
【００３９】［５］ 上記の実施形態においては、熱負
荷検出手段Ｄを設けて、熱負荷が自動的に検出されるよ
うに構成する場合について例示したが、これに代えて、
熱負荷検出手段Ｄを省略して、熱負荷を人為的に入力す
るように構成してもよい。この場合、人為的に入力する
熱負荷としては、例えば、炉内１３を加熱するための目
標温度や炉内１３に収容された処理物の容量等を適用す
ることができる。 [5] In the above embodiment , the case where the heat load detection means D is provided and the heat load is automatically detected has been described as an example. However, instead of this,
The heat load detection means D may be omitted, and the heat load may be artificially input. In this case, the thermal load to artificially input, for example, can be applied the capacity of the target temperature and the furnace 13 to the stowed treated for heating the furnace 13 and the like.
【００４０】［６］ 上記の実施の形態では、本発明
を、ボックス式熱処理炉を加熱する燃焼装置に適用する
場合について例示したが、これ以外にも、本発明は、種
々の炉を加熱する燃焼装置に適用することができる。例
えば、処理物を入口から炉内に導入するとともに、炉内
を通過させた後、出口から排出させる搬送手段を備えた
連続炉を加熱する燃焼装置にも適用することができる。 [6] In the above embodiment, the case where the present invention is applied to a combustion apparatus that heats a box-type heat treatment furnace is illustrated, but in addition to this, the present invention heats various furnaces. It can be applied to a combustion device. For example, it can be applied to a combustion apparatus that introduces a processed material into the furnace from an inlet and also heats a continuous furnace provided with a conveying means that allows the processed material to pass through the furnace and then be discharged from the outlet.
【図１】実施形態にかかる燃焼装置の全体構成を示すブ
ロック図 FIG. 1 is a block diagram showing an overall configuration of a combustion device according to an embodiment .
Lock figure
【図２】実施形態にかかる燃焼装置における燃焼制御パ
ターンの設定例を示す図 FIG. 2 is a combustion control pattern in the combustion apparatus according to the embodiment .
Figure showing an example of turn settings
【図３】実施形態にかかる燃焼装置における制御作動の
タイムチャートを示す図 FIG. 3 shows a control operation of the combustion device according to the embodiment .
Diagram showing time chart
【図４】実施形態にかかる燃焼装置における制御作動の
タイムチャートを示す図 FIG. 4 shows a control operation of the combustion apparatus according to the embodiment .
Diagram showing time chart
【符号の説明】４ バーナ １３ 炉内 ７２ パターン設定手段 ７２ａ 記憶手段 ７２ｂ パターン指令手段 ７３ 制御手段 ８１ 目標温度指令手段 Ｄ 熱負荷検出手段Ｔ３ 温度検出手段 Ｖａ 送風手段[Explanation of Codes] 4 Burner 13 In-furnace 72 Pattern setting means 72a Storage means 72b Pattern command means 73 Control means 81 Target temperature command means D Heat load detection means T3 Temperature detection means Va Air blowing means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−15725（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−241439（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−144516（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−280258（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−44220（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−248631（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−278683（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−75151（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23N 5/20 F23N 1/00 102 ─────────────────────────────────────────────────── --- Continuation of the front page (56) Reference JP-A-59-15725 (JP, A) JP-A-6-241439 (JP, A) JP-A-60-144516 (JP, A) JP-A-7- 280258 (JP, A) JP 61-44220 (JP, A) JP 5-248631 (JP, A) JP 7-278683 (JP, A) JP 8-75151 (JP, A) (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) F23N 5/20 F23N 1/00 102
Claims (8)
されて設けられ、 各バーナの夫々についての時間経過に伴う燃焼状態を定
めた燃焼制御パターンを設定するパターン設定手段と、 そのパターン設定手段にて設定された燃焼制御パターン
で、前記複数のバーナを制御する制御手段が設けられた
燃焼装置であって、 前記パターン設定手段は、複数種の燃焼制御パターンを
記憶する記憶手段と、複数種の燃焼制御パターンから一
つを選択して指令するパターン指令手段を備えて構成さ
れ、前記燃焼制御パターンが、設定サイクル時間で繰り返さ
れるパターンとして設定されるように構成され、 前記燃焼制御パターンのパラメータとして、前記設定サ
イクル時間が含まれるように構成され、 前記パターン設定手段は、選択した燃焼制御パターンに
おいて、前記炉内の熱負荷に応じて、前記バーナの単位
時間当たりの燃焼量を調節すべく、前記熱負荷が設定値
以上のときは、前記バーナの燃焼時間を一定に維持する
状態で、前記熱負荷に応じて、前記設定サイクル時間を
調節し、並びに、前記熱負荷が前記設定値よりも小のと
きは、前記設定サイクル時間を一定に維持する状態で、
前記熱負荷に応じて、前記バーナの燃焼時間を調節する
ように構成され、 前記制御手段は、前記パターン指令手段の指令情報に基
づいて、指令された燃焼制御パターンで前記複数のバー
ナを制御するように構成されている燃焼装置。1. A pattern setting means for disposing a plurality of burners for heating the inside of a furnace in a distributed manner, and setting a combustion control pattern defining a combustion state of each burner with the lapse of time, and pattern setting means therefor. A combustion device provided with control means for controlling the plurality of burners with a combustion control pattern set by means, wherein the pattern setting means includes a storage means for storing a plurality of types of combustion control patterns, and a plurality of storage means. It is configured by including a pattern command means for selecting and instructing one of the seed combustion control patterns, and the combustion control pattern is repeated at a set cycle time.
The combustion control pattern is set as a parameter.
It is configured to include the cycle time, and the pattern setting means sets the combustion control pattern to the selected combustion control pattern.
In accordance with the heat load in the furnace, the burner unit
In order to adjust the amount of combustion per hour, the heat load is set
In the above case, the burning time of the burner is kept constant.
State, set the cycle time according to the heat load.
The heat load is less than the set value.
In the state where the set cycle time is kept constant,
Adjust the burn time of the burner according to the heat load
A combustion apparatus configured as described above , wherein the control unit is configured to control the plurality of burners with a commanded combustion control pattern based on command information of the pattern command unit.
々の燃焼時間、前記バーナ夫々の燃焼量、及び、前記複
数のバーナを燃焼させる順序の各パラメータのうちの少
なくとも一つを変更させて設定されるように構成されて
いる請求項１記載の燃焼装置。2. The combustion control pattern is set by changing at least one of a combustion time of each of the burners, a combustion amount of each of the burners, and each parameter of an order of burning the plurality of burners. The combustion apparatus according to claim 1, wherein the combustion apparatus is configured as follows.
ーナをグループ分けして、各グループ毎のパターンとし
て設定されるように構成され、 前記燃焼制御パターンのパラメータとして、前記複数の
バーナのグループ分け形態が含まれる請求項１又は２ 記
載の燃焼装置。3. The combustion control pattern is defined by the plurality of bars.
Groups into groups, and make a pattern for each group
Is set as a parameter of the combustion control pattern.
3. Combustion device according to claim 1 or 2, including a burner grouping configuration .
止させている間も、前記バーナに燃焼用空気を供給する
送風手段を作動させる送風運転を実行するように構成さ
れ、 前記燃焼制御パターンのパラメータとして、前記送風運
転の時間が含まれる請求項１〜３のいずれか１項に 記載
の燃焼装置。 4. The control means stops combustion of the burner.
Supply combustion air to the burner even while it is stopped
Configured to perform a blow operation that activates the blower means
As a parameter of the combustion control pattern,
The combustion device according to any one of claims 1 to 3, which includes a turning time .
制御パターンから人為的に選択された一つを指令するよ
うに構成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載
の燃焼装置。 5. The pattern command means is for burning a plurality of types of combustion.
I will command one artificially selected from the control pattern
The combustion apparatus according to any one of claims 1 to 4, which is configured as described above.
指令手段が設けられ、 前記パターン指令手段が、複数種の燃焼制御パターンか
ら、前記目標温度指令手段にて指令された目標温度に応
じた燃焼制御パターンを自動的に選択して指令するよう
に構成されている請求項１〜４のいずれか１項に 記載の
燃焼装置。 6. A target temperature for commanding a target temperature in the furnace
Command means is provided, and whether the pattern command means is a plurality of types of combustion control patterns.
The target temperature commanded by the target temperature command means.
Automatically select and command the same combustion control pattern
The combustion device according to any one of claims 1 to 4, which is configured as described above.
設けられ、 前記パターン設定手段は、前記熱負荷検出手段の検出情
報に基づいて、前記バーナの単位時間当たりの燃焼量を
調節するように構成されている請求項１〜６のいずれか
１項に 記載の燃焼装置。7. A heat load detecting means for detecting the heat load
The pattern setting means is provided with the detection information of the heat load detecting means.
Based on the report, the combustion amount of the burner per unit time
7. Any of claims 1-6 configured to adjust.
The combustion device according to item 1 .
が設けられ、 前記温度検出手段の検出温度と目標温度との偏差を、前
記熱負荷として検出するように構成されている請求項１
〜７のいずれか１項に 記載の燃焼装置。 8. A temperature detecting means for detecting the temperature in the furnace.
Is provided, and the deviation between the detected temperature of the temperature detecting means and the target temperature is
The device is configured to be detected as a heat load.
The combustion device according to any one of to 7 .
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| JP5480697B2 (en) * | 2010-03-30 | 2014-04-23 | 大阪瓦斯株式会社 | Combustion equipment |
-
1996
- 1996-10-22 JP JP27926896A patent/JP3527035B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09287736A (en) | 1997-11-04 |
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