JP3520210B2 - 電磁波シールド用ガスケット - Google Patents
電磁波シールド用ガスケットInfo
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- H05K9/0015—Gaskets or seals
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- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電磁波シールド用ガ
スケットに係り、詳しくは、導電性部材の間隙に配設さ
れ、当該間隙を通過しようとする電磁波を遮蔽する電磁
波シールド用ガスケットに関するものである。
スケットに係り、詳しくは、導電性部材の間隙に配設さ
れ、当該間隙を通過しようとする電磁波を遮蔽する電磁
波シールド用ガスケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
より、この種の電磁波シールド用ガスケットとして、弾
性材により棒状に形成された芯材の側面周囲に、導電性
繊維によって織られた導電性布やワイヤメッシュなどの
導電性被覆材を、接着剤により接着するなどして覆設し
たもの（例えば、米国特許第４８５７６６８号，特開平
２−２９６３９６号公報）が知られている。
より、この種の電磁波シールド用ガスケットとして、弾
性材により棒状に形成された芯材の側面周囲に、導電性
繊維によって織られた導電性布やワイヤメッシュなどの
導電性被覆材を、接着剤により接着するなどして覆設し
たもの（例えば、米国特許第４８５７６６８号，特開平
２−２９６３９６号公報）が知られている。
【０００３】そして、この電磁波シールド用ガスケット
は、筺体に形成された開口の縁部などに取り付けられ、
この開口を塞ぐ蓋体が閉じられたときに、この蓋体と筺
体との間に形成される隙間を塞ぎ、この隙間を通過しよ
うとする電磁波を遮蔽する。しかし、この電磁波シール
ド用ガスケットにおいては、電磁波を反射する導電性被
覆材を用いているだけであるため、電磁波シールド効果
が十分であるとはいえず、電磁波シールド効果をさらに
向上させることが求められている。
は、筺体に形成された開口の縁部などに取り付けられ、
この開口を塞ぐ蓋体が閉じられたときに、この蓋体と筺
体との間に形成される隙間を塞ぎ、この隙間を通過しよ
うとする電磁波を遮蔽する。しかし、この電磁波シール
ド用ガスケットにおいては、電磁波を反射する導電性被
覆材を用いているだけであるため、電磁波シールド効果
が十分であるとはいえず、電磁波シールド効果をさらに
向上させることが求められている。
【０００４】本発明は上記要求を満足させるためになさ
れたものであって、その目的は、導電性部材の間隙を通
過しようとする電磁波に対して高い電磁波シールド効果
を得ることが可能な電磁波シールド用ガスケットを提供
することにある。
れたものであって、その目的は、導電性部材の間隙を通
過しようとする電磁波に対して高い電磁波シールド効果
を得ることが可能な電磁波シールド用ガスケットを提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めになされた請求項１に記載の発明は、導電性部材の間
隙に配設され、当該間隙を通過しようとする電磁波を遮
蔽する電磁波シールド用ガスケットであって、電磁波を
反射する電磁波反射部材と、電磁波を吸収する電磁波吸
収部材とを組み合わせた電磁波シールド用ガスケットに
おいて、前記電磁波反射部材は、弾性を有する発泡材
と、当該発泡材を構成する気泡の内壁面に形成された電
磁波反射層とを備え、前記電磁波吸収部材は、弾性を有
する発泡材と、当該発泡材を構成する気泡の内壁面に形
成された電磁波吸収層とを備えたことを特徴とする電磁
波シールド用ガスケットをその要旨とする。
めになされた請求項１に記載の発明は、導電性部材の間
隙に配設され、当該間隙を通過しようとする電磁波を遮
蔽する電磁波シールド用ガスケットであって、電磁波を
反射する電磁波反射部材と、電磁波を吸収する電磁波吸
収部材とを組み合わせた電磁波シールド用ガスケットに
おいて、前記電磁波反射部材は、弾性を有する発泡材
と、当該発泡材を構成する気泡の内壁面に形成された電
磁波反射層とを備え、前記電磁波吸収部材は、弾性を有
する発泡材と、当該発泡材を構成する気泡の内壁面に形
成された電磁波吸収層とを備えたことを特徴とする電磁
波シールド用ガスケットをその要旨とする。
【０００６】
【０００７】また、請求項２に記載の発明のように、請
求項１に記載の電磁波シールド用ガスケットにおいて、
前記電磁波反射層と前記電磁波吸収層とは、前記発泡材
における同一の気泡の内壁面に積層されるようにしても
よい。また、請求項３に記載の発明のように、請求項１
または２記載の電磁波シールド用ガスケットにおいて、
前記電磁波反射層は、めっき層または導電材料から成る
塗膜層から形成されるようにしてもよい。
求項１に記載の電磁波シールド用ガスケットにおいて、
前記電磁波反射層と前記電磁波吸収層とは、前記発泡材
における同一の気泡の内壁面に積層されるようにしても
よい。また、請求項３に記載の発明のように、請求項１
または２記載の電磁波シールド用ガスケットにおいて、
前記電磁波反射層は、めっき層または導電材料から成る
塗膜層から形成されるようにしてもよい。
【０００８】また、請求項４に記載の発明のように、請
求項１または２記載の電磁波シールド用ガスケットにお
いて、前記電磁波吸収層は、電磁波損失材料から成る塗
膜層から形成されるようにしてもよい。また、請求項５
に記載の発明のように、請求項４に記載の電磁波シール
ド用ガスケットにおいて、前記電磁波損失材料は、オー
ム損失を利用する材料、誘電損失を利用する材料、磁気
損失を利用する材料から成るグループから選択された少
なくとも一つの材料としてもよい。
求項１または２記載の電磁波シールド用ガスケットにお
いて、前記電磁波吸収層は、電磁波損失材料から成る塗
膜層から形成されるようにしてもよい。また、請求項５
に記載の発明のように、請求項４に記載の電磁波シール
ド用ガスケットにおいて、前記電磁波損失材料は、オー
ム損失を利用する材料、誘電損失を利用する材料、磁気
損失を利用する材料から成るグループから選択された少
なくとも一つの材料としてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】（第１実施形態）以下、本発明を
具体化した第１実施形態を図面と共に説明する。図１
は、第１実施形態の電磁波シールド用ガスケット１を示
す斜視図である。
具体化した第１実施形態を図面と共に説明する。図１
は、第１実施形態の電磁波シールド用ガスケット１を示
す斜視図である。
【００１０】電磁波シールド用ガスケット１は、連続気
泡を有する発泡材により四角柱状に形成されている。
尚、当該発泡材としては、高分子材料（クロロプレン、
ネオプレン、サンプトプレン、ポリウレタンなど）をス
ポンジ状に発泡させた発泡材料などがある。そして、電
磁波シールド用ガスケット１の一側面には、このガスケ
ット１を後述する導電性筺体の本体部に装着するための
両面粘着テープ２が貼着されており、その両面粘着テー
プ２の幅は電磁波シールド用ガスケット１の幅よりも小
さく設定されている。また、両面粘着テープ２の表面に
は剥離紙３が貼着されている。
泡を有する発泡材により四角柱状に形成されている。
尚、当該発泡材としては、高分子材料（クロロプレン、
ネオプレン、サンプトプレン、ポリウレタンなど）をス
ポンジ状に発泡させた発泡材料などがある。そして、電
磁波シールド用ガスケット１の一側面には、このガスケ
ット１を後述する導電性筺体の本体部に装着するための
両面粘着テープ２が貼着されており、その両面粘着テー
プ２の幅は電磁波シールド用ガスケット１の幅よりも小
さく設定されている。また、両面粘着テープ２の表面に
は剥離紙３が貼着されている。
【００１１】図２は、電磁波シールド用ガスケット１を
形成する発泡材の断面拡大図である。発泡材を構成する
連続気泡１１の内壁面には電磁波反射層１２が形成さ
れ、その電磁波反射層１２上には電磁波吸収層１３が形
成されている。つまり、同一の連続気泡１１の内壁面に
電磁波反射層１２と電磁波吸収層１３とが積層されてい
る。
形成する発泡材の断面拡大図である。発泡材を構成する
連続気泡１１の内壁面には電磁波反射層１２が形成さ
れ、その電磁波反射層１２上には電磁波吸収層１３が形
成されている。つまり、同一の連続気泡１１の内壁面に
電磁波反射層１２と電磁波吸収層１３とが積層されてい
る。
【００１２】尚、電磁波反射層１２としては、電気めっ
き法または化学めっき法により形成された各種金属から
成るめっき層や、導電材料から成る塗膜層などがある。
但し、電気めっき法によりめっき層を形成する場合は、
発泡材の形成材料に導電材料を混入することにより発泡
材に導電性をもたせる必要がある。また、導電材料の塗
膜層を形成するには、導電材料の微粒子を塗料溶剤に混
入させた塗料の槽内に電磁波シールド用ガスケット１を
どぶ漬けし、連続気泡１１の内部に当該塗料を充填させ
た後に、当該槽内から電磁波シールド用ガスケット１を
引き上げればよい。
き法または化学めっき法により形成された各種金属から
成るめっき層や、導電材料から成る塗膜層などがある。
但し、電気めっき法によりめっき層を形成する場合は、
発泡材の形成材料に導電材料を混入することにより発泡
材に導電性をもたせる必要がある。また、導電材料の塗
膜層を形成するには、導電材料の微粒子を塗料溶剤に混
入させた塗料の槽内に電磁波シールド用ガスケット１を
どぶ漬けし、連続気泡１１の内部に当該塗料を充填させ
た後に、当該槽内から電磁波シールド用ガスケット１を
引き上げればよい。
【００１３】また、電磁波吸収層１３としては電磁波損
失材料から成る塗膜層などがある。電磁波損失材料に
は、オーム損失を利用する材料（カーボンなど）、誘電
損失を利用する材料（強誘電体セラミクスなど）、磁気
損失を利用する材料（フェライトなど）があるが、単一
材料では全ての周波数帯域をカバーできないため、複数
の材料を組み合わせて必要な周波数特性を得られるよう
にする必要がある。そして、電磁波損失材料の塗膜層を
形成するには、電磁波損失材料の微粒子を塗料溶剤に混
入させた塗料の槽内に電磁波シールド用ガスケット１を
どぶ漬けし、連続気泡１１の内部に当該塗料を充填させ
た後に、当該槽内から電磁波シールド用ガスケット１を
引き上げればよい。
失材料から成る塗膜層などがある。電磁波損失材料に
は、オーム損失を利用する材料（カーボンなど）、誘電
損失を利用する材料（強誘電体セラミクスなど）、磁気
損失を利用する材料（フェライトなど）があるが、単一
材料では全ての周波数帯域をカバーできないため、複数
の材料を組み合わせて必要な周波数特性を得られるよう
にする必要がある。そして、電磁波損失材料の塗膜層を
形成するには、電磁波損失材料の微粒子を塗料溶剤に混
入させた塗料の槽内に電磁波シールド用ガスケット１を
どぶ漬けし、連続気泡１１の内部に当該塗料を充填させ
た後に、当該槽内から電磁波シールド用ガスケット１を
引き上げればよい。
【００１４】次に、上記のように構成された電磁シール
ド用ガスケット１の使用方法について、図３に従って説
明する。まず、図３（ａ）に示すように、電磁波シール
ド用ガスケット１の両面粘着テープ２から剥離紙３を剥
がし、その両面粘着テープ２を介して、導電性部材とし
ての導電性筺体の本体部２１ａに電磁波シールド用ガス
ケット１を接着固定する。
ド用ガスケット１の使用方法について、図３に従って説
明する。まず、図３（ａ）に示すように、電磁波シール
ド用ガスケット１の両面粘着テープ２から剥離紙３を剥
がし、その両面粘着テープ２を介して、導電性部材とし
ての導電性筺体の本体部２１ａに電磁波シールド用ガス
ケット１を接着固定する。
【００１５】そして、図３（ｂ）に示すように、導電性
部材としての導電性筺体の蓋部２１ｂを矢印方向に閉じ
ると、発泡材により形成されて弾性を有した電磁波シー
ルド用ガスケット１は、本体部２１ａと蓋部２１ｂとの
間で圧縮される。その結果、電磁波シールド用ガスケッ
ト１は本体部２１ａと蓋部２１ｂとにそれぞれ密着して
各部２１ａ，２１ｂの隙間を塞ぎ、電磁波シールド用ガ
スケット１を形成する発泡材の連続気泡１１内に形成さ
れた電磁波反射層１２および電磁波吸収層１３により、
当該各部２１ａ，２１ｂの隙間を通過しようとする電磁
波が遮蔽される。
部材としての導電性筺体の蓋部２１ｂを矢印方向に閉じ
ると、発泡材により形成されて弾性を有した電磁波シー
ルド用ガスケット１は、本体部２１ａと蓋部２１ｂとの
間で圧縮される。その結果、電磁波シールド用ガスケッ
ト１は本体部２１ａと蓋部２１ｂとにそれぞれ密着して
各部２１ａ，２１ｂの隙間を塞ぎ、電磁波シールド用ガ
スケット１を形成する発泡材の連続気泡１１内に形成さ
れた電磁波反射層１２および電磁波吸収層１３により、
当該各部２１ａ，２１ｂの隙間を通過しようとする電磁
波が遮蔽される。
【００１６】このとき、導電性筺体の本体部２１ａに装
着するための両面粘着テープ２の幅が電磁波シールド用
ガスケット１の幅よりも小さく設定されているため、導
電性筺体の蓋部２１ｂを閉じれば、電磁波シールド用ガ
スケット１は導電性筺体の本体部２１ａに対して確実に
密着する。
着するための両面粘着テープ２の幅が電磁波シールド用
ガスケット１の幅よりも小さく設定されているため、導
電性筺体の蓋部２１ｂを閉じれば、電磁波シールド用ガ
スケット１は導電性筺体の本体部２１ａに対して確実に
密着する。
【００１７】以上詳述したように、本第１実施形態によ
れば、電磁波シールド用ガスケット１を形成する発泡材
の連続気泡１１内に電磁波反射層１２および電磁波吸収
層１３を形成しておくことで、電磁波反射層１２による
電磁波反射効果と電磁波吸収層１３による電磁波吸収効
果との相乗作用により、優れた電磁波シールド効果を得
ることができる。
れば、電磁波シールド用ガスケット１を形成する発泡材
の連続気泡１１内に電磁波反射層１２および電磁波吸収
層１３を形成しておくことで、電磁波反射層１２による
電磁波反射効果と電磁波吸収層１３による電磁波吸収効
果との相乗作用により、優れた電磁波シールド効果を得
ることができる。
【００１８】また、電磁波反射層１２および電磁波吸収
層１３は一般的な技術を用いて簡単に形成することが可
能であるため、電磁波シールド用ガスケット１の製造コ
ストが増大することもない。尚、電磁波シールド用ガス
ケット１において、電磁波反射層１２と電磁波吸収層１
３とを逆に形成してもよく（すなわち、発泡材を構成す
る連続気泡１１の内壁面に電磁波吸収層１３を形成し、
その電磁波吸収層１３上に電磁波反射層１２を形成す
る）、その場合でも上記と同様の効果を得ることができ
る。
層１３は一般的な技術を用いて簡単に形成することが可
能であるため、電磁波シールド用ガスケット１の製造コ
ストが増大することもない。尚、電磁波シールド用ガス
ケット１において、電磁波反射層１２と電磁波吸収層１
３とを逆に形成してもよく（すなわち、発泡材を構成す
る連続気泡１１の内壁面に電磁波吸収層１３を形成し、
その電磁波吸収層１３上に電磁波反射層１２を形成す
る）、その場合でも上記と同様の効果を得ることができ
る。
【００１９】（第２実施形態）次に、本発明を具体化し
た第２実施形態を図面と共に説明する。尚、本第２実施
形態において、第１実施形態の電磁波シールド用ガスケ
ット１と同じ構成部材については符号を等しくしてその
詳細な説明を省略する。
た第２実施形態を図面と共に説明する。尚、本第２実施
形態において、第１実施形態の電磁波シールド用ガスケ
ット１と同じ構成部材については符号を等しくしてその
詳細な説明を省略する。
【００２０】図４は、第２実施形態の電磁波シールド用
ガスケット３１を示す斜視図である。電磁波シールド用
ガスケット３１は全体として四角柱状を成し、板状の電
磁波反射部材３３の両側を板状の各電磁波吸収部材３２
ａ，３２ｂが挟設して構成されている。
ガスケット３１を示す斜視図である。電磁波シールド用
ガスケット３１は全体として四角柱状を成し、板状の電
磁波反射部材３３の両側を板状の各電磁波吸収部材３２
ａ，３２ｂが挟設して構成されている。
【００２１】電磁波反射部材３３は連続気泡を有する発
泡材から成り、その連続気泡の内壁面には電磁波反射層
が形成されている。また、各電磁波吸収部材３２ａ，３
２ｂも連続気泡を有する発泡材から成り、その連続気泡
の内壁面には電磁波吸収層が形成されている。そして、
各部材３２ａ，３３，３２ｂは接着剤を用いて接着固定
されている。
泡材から成り、その連続気泡の内壁面には電磁波反射層
が形成されている。また、各電磁波吸収部材３２ａ，３
２ｂも連続気泡を有する発泡材から成り、その連続気泡
の内壁面には電磁波吸収層が形成されている。そして、
各部材３２ａ，３３，３２ｂは接着剤を用いて接着固定
されている。
【００２２】また、電磁波シールド用ガスケット３１に
おいて、各部材３２ａ，３３，３２ｂが層を成している
側面には、このガスケット３１を導電性筺体の本体部２
１ａに装着するための両面粘着テープ２が貼着されてお
り、その両面粘着テープ２の幅は電磁波シールド用ガス
ケット３１の幅よりも小さく設定されている。そして、
両面粘着テープ２の表面には剥離紙３が貼着されてい
る。
おいて、各部材３２ａ，３３，３２ｂが層を成している
側面には、このガスケット３１を導電性筺体の本体部２
１ａに装着するための両面粘着テープ２が貼着されてお
り、その両面粘着テープ２の幅は電磁波シールド用ガス
ケット３１の幅よりも小さく設定されている。そして、
両面粘着テープ２の表面には剥離紙３が貼着されてい
る。
【００２３】尚、各部材３２ａ，３３，３２ｂを形成す
る発泡材の材質や、電磁波反射層および電磁波吸収層の
材質および形成方法については、第１実施形態の電磁波
シールド用ガスケット１と同じである。次に、上記のよ
うに構成された電磁シールド用ガスケット３１の使用方
法について、図５に従って説明する。
る発泡材の材質や、電磁波反射層および電磁波吸収層の
材質および形成方法については、第１実施形態の電磁波
シールド用ガスケット１と同じである。次に、上記のよ
うに構成された電磁シールド用ガスケット３１の使用方
法について、図５に従って説明する。
【００２４】まず、図５（ａ）に示すように、電磁波シ
ールド用ガスケット３１の両面粘着テープ２から剥離紙
３を剥がし、その両面粘着テープ２を介して導電性筺体
の本体部２１ａに電磁波シールド用ガスケット３１を接
着固定する。そして、図５（ｂ）に示すように、導電性
筺体の蓋部２１ｂを矢印方向に閉じると、電磁波シール
ド用ガスケット３１の各部材３２ａ，３３，３２ｂは発
泡材により形成されて弾性を有しているため、本体部２
１ａと蓋部２１ｂとの間で圧縮される。その結果、各部
材３２ａ，３３，３２ｂは本体部２１ａと蓋部２１ｂと
にそれぞれ密着して各部２１ａ，２１ｂの隙間を塞ぐ。
そして、電磁波反射部材３３を形成する発泡材の連続気
泡内に形成された電磁波反射層と、各電磁波吸収部材３
２ａ，３２ｂを形成する発泡材の連続気泡内に形成され
た電磁波吸収層とにより、本体部２１ａと蓋部２１ｂと
の隙間を通過しようとする電磁波が遮蔽される。
ールド用ガスケット３１の両面粘着テープ２から剥離紙
３を剥がし、その両面粘着テープ２を介して導電性筺体
の本体部２１ａに電磁波シールド用ガスケット３１を接
着固定する。そして、図５（ｂ）に示すように、導電性
筺体の蓋部２１ｂを矢印方向に閉じると、電磁波シール
ド用ガスケット３１の各部材３２ａ，３３，３２ｂは発
泡材により形成されて弾性を有しているため、本体部２
１ａと蓋部２１ｂとの間で圧縮される。その結果、各部
材３２ａ，３３，３２ｂは本体部２１ａと蓋部２１ｂと
にそれぞれ密着して各部２１ａ，２１ｂの隙間を塞ぐ。
そして、電磁波反射部材３３を形成する発泡材の連続気
泡内に形成された電磁波反射層と、各電磁波吸収部材３
２ａ，３２ｂを形成する発泡材の連続気泡内に形成され
た電磁波吸収層とにより、本体部２１ａと蓋部２１ｂと
の隙間を通過しようとする電磁波が遮蔽される。
【００２５】以上詳述したように、本第２実施形態によ
れば、発泡材の連続気泡内に電磁波吸収層が形成された
電磁波吸収部材３２ａ，３２ｂと、発泡材の連続気泡内
に電磁波反射層が形成された電磁波反射部材３３とを組
み合わせて電磁波シールド用ガスケット３１を構成する
ことで、第１実施形態と同様に、電磁波吸収層による電
磁波吸収効果と電磁波反射層による電磁波反射効果との
相乗作用により、優れた電磁波シールド効果を得ること
ができる。
れば、発泡材の連続気泡内に電磁波吸収層が形成された
電磁波吸収部材３２ａ，３２ｂと、発泡材の連続気泡内
に電磁波反射層が形成された電磁波反射部材３３とを組
み合わせて電磁波シールド用ガスケット３１を構成する
ことで、第１実施形態と同様に、電磁波吸収層による電
磁波吸収効果と電磁波反射層による電磁波反射効果との
相乗作用により、優れた電磁波シールド効果を得ること
ができる。
【００２６】尚、図５に示す使用状態において、両面粘
着テープ２を各電磁波吸収部材３２ａ，３２ｂのいずれ
かの側面に貼着すると共に、電磁波シールド用ガスケッ
ト３１を９０゜転倒させ、導電性筺体の本体部２１ａと
蓋部２１ｂとの間で各部材３２ａ，３３，３２ｂが層を
成すように取り付けてもよく、その場合でも上記と同様
の効果を得ることができる。
着テープ２を各電磁波吸収部材３２ａ，３２ｂのいずれ
かの側面に貼着すると共に、電磁波シールド用ガスケッ
ト３１を９０゜転倒させ、導電性筺体の本体部２１ａと
蓋部２１ｂとの間で各部材３２ａ，３３，３２ｂが層を
成すように取り付けてもよく、その場合でも上記と同様
の効果を得ることができる。
【００２７】また、電磁波シールド用ガスケット３１に
おいて、電磁波吸収部材３２ａ，３２ｂと電磁波反射部
材３３とを逆に配置してもよく（すなわち、板状の電磁
波吸収部材の両側を板状の各電磁波反射部材で挟設す
る）、その場合でも上記と同様の効果を得ることができ
る。
おいて、電磁波吸収部材３２ａ，３２ｂと電磁波反射部
材３３とを逆に配置してもよく（すなわち、板状の電磁
波吸収部材の両側を板状の各電磁波反射部材で挟設す
る）、その場合でも上記と同様の効果を得ることができ
る。
【００２８】（第３実施形態）次に、本発明を具体化し
た第３実施形態を図面と共に説明する。尚、本第３実施
形態において、第２実施形態の電磁波シールド用ガスケ
ット３１と同じ構成部材については符号を等しくしてそ
の詳細な説明を省略する。
た第３実施形態を図面と共に説明する。尚、本第３実施
形態において、第２実施形態の電磁波シールド用ガスケ
ット３１と同じ構成部材については符号を等しくしてそ
の詳細な説明を省略する。
【００２９】図６は、第３実施形態の電磁波シールド用
ガスケット４１を示す斜視図である。電磁波シールド用
ガスケット４１は全体として四角柱状を成し、断面Ｈ字
状の電磁波反射部材３３の両凹部内を各電磁波吸収部材
３２ａ，３２ｂが埋設して構成されている。尚、各部材
３２ａ，３３，３２ｂは接着剤を用いて接着固定されて
いる。また、電磁波反射部材３３の一側面には、このガ
スケット４１を導電性筺体の本体部２１ａに装着するた
めの両面粘着テープ２が貼着されており、その両面粘着
テープ２の幅は電磁波シールド用ガスケット４１の幅よ
りも小さく設定されている。そして、両面粘着テープ２
の表面には剥離紙３が貼着されている。
ガスケット４１を示す斜視図である。電磁波シールド用
ガスケット４１は全体として四角柱状を成し、断面Ｈ字
状の電磁波反射部材３３の両凹部内を各電磁波吸収部材
３２ａ，３２ｂが埋設して構成されている。尚、各部材
３２ａ，３３，３２ｂは接着剤を用いて接着固定されて
いる。また、電磁波反射部材３３の一側面には、このガ
スケット４１を導電性筺体の本体部２１ａに装着するた
めの両面粘着テープ２が貼着されており、その両面粘着
テープ２の幅は電磁波シールド用ガスケット４１の幅よ
りも小さく設定されている。そして、両面粘着テープ２
の表面には剥離紙３が貼着されている。
【００３０】図７は、電磁シールド用ガスケット４１の
使用状態を説明するための断面図である。このように、
本第３実施形態においても、第２実施形態と同様の作用
および効果を得ることができる。
使用状態を説明するための断面図である。このように、
本第３実施形態においても、第２実施形態と同様の作用
および効果を得ることができる。
【００３１】尚、図７に示す使用状態において、両面粘
着テープ２を各電磁波吸収部材３２ａ，３２ｂのいずれ
かの側面に貼着し、電磁波シールド用ガスケット４１を
９０゜転倒させて取り付けてもよく、その場合でも上記
と同様の効果を得ることができる。
着テープ２を各電磁波吸収部材３２ａ，３２ｂのいずれ
かの側面に貼着し、電磁波シールド用ガスケット４１を
９０゜転倒させて取り付けてもよく、その場合でも上記
と同様の効果を得ることができる。
【００３２】また、電磁波シールド用ガスケット４１に
おいて、電磁波吸収部材３２ａ，３２ｂと電磁波反射部
材３３とを逆に配置してもよく（すなわち、断面Ｈ字状
の電磁波吸収部材の両凹部内を各電磁波反射部材で埋設
する）、その場合でも上記と同様の効果を得ることがで
きる。
おいて、電磁波吸収部材３２ａ，３２ｂと電磁波反射部
材３３とを逆に配置してもよく（すなわち、断面Ｈ字状
の電磁波吸収部材の両凹部内を各電磁波反射部材で埋設
する）、その場合でも上記と同様の効果を得ることがで
きる。
【００３３】（第４実施形態）次に、本発明を具体化し
た第４実施形態を図面と共に説明する。尚、本第４実施
形態において、第２実施形態の電磁波シールド用ガスケ
ット３１と同じ構成部材については符号を等しくしてそ
の詳細な説明を省略する。
た第４実施形態を図面と共に説明する。尚、本第４実施
形態において、第２実施形態の電磁波シールド用ガスケ
ット３１と同じ構成部材については符号を等しくしてそ
の詳細な説明を省略する。
【００３４】図８（ａ）は、第４実施形態の電磁波シー
ルド用ガスケット５１を示す斜視図である。また、図８
（ｂ）は電磁波シールド用ガスケット５１の側面図であ
る。図８（ａ）に示すように、電磁波シールド用ガスケ
ット５１は全体として四角柱状を成し、略四角柱状の電
磁波反射部材３３を芯とし、その周囲を電磁波吸収部材
３２が覆設して構成されている。尚、各部材３２，３３
は接着剤を用いて接着固定されている。また、電磁波吸
収部材３２の一側面には、このガスケット５１を導電性
筺体に装着するための両面粘着テープ２が貼着されてお
り、その両面粘着テープ２の幅は電磁波シールド用ガス
ケット５１の幅よりも小さく設定されている。そして、
両面粘着テープ２の表面には剥離紙３が貼着されてい
る。
ルド用ガスケット５１を示す斜視図である。また、図８
（ｂ）は電磁波シールド用ガスケット５１の側面図であ
る。図８（ａ）に示すように、電磁波シールド用ガスケ
ット５１は全体として四角柱状を成し、略四角柱状の電
磁波反射部材３３を芯とし、その周囲を電磁波吸収部材
３２が覆設して構成されている。尚、各部材３２，３３
は接着剤を用いて接着固定されている。また、電磁波吸
収部材３２の一側面には、このガスケット５１を導電性
筺体に装着するための両面粘着テープ２が貼着されてお
り、その両面粘着テープ２の幅は電磁波シールド用ガス
ケット５１の幅よりも小さく設定されている。そして、
両面粘着テープ２の表面には剥離紙３が貼着されてい
る。
【００３５】また、図８（ｂ）に示すように、電磁波反
射部材３３の両端部分３３ａは電磁波吸収部材３２の両
端面から突出し、電磁波反射部材３３の一部分３３ｂは
電磁波吸収部材３２の下面から突出しており、各部分３
３ａ，３３ｂはそれぞれアースされる。
射部材３３の両端部分３３ａは電磁波吸収部材３２の両
端面から突出し、電磁波反射部材３３の一部分３３ｂは
電磁波吸収部材３２の下面から突出しており、各部分３
３ａ，３３ｂはそれぞれアースされる。
【００３６】図９は、電磁シールド用ガスケット５１の
使用状態を説明するための断面図である。このように、
本第４実施形態においても、第２実施形態と同様の作用
および効果を得ることができる。
使用状態を説明するための断面図である。このように、
本第４実施形態においても、第２実施形態と同様の作用
および効果を得ることができる。
【００３７】ところで、電磁波反射部材３３の各部分３
３ａ，３３ｂについては、両方設ける必要はなく、いず
れか一方のみを設ければよい。また、電磁波吸収部材３
２に導電性を付与すれば、当該電磁波吸収部材３２を介
して電磁波反射部材３３をアースすることが可能になる
ため、電磁波反射部材３３の各部分３３ａ，３３ｂを省
くことができる。ちなみに、電磁波吸収部材３２に導電
性を付与するには、電磁波吸収部材３２を形成するため
の発泡材の形成材料に導電材料の微粒子を混入するか、
当該発泡材の連続気泡の内壁面に各種金属から成るめっ
き層や導電材料から成る塗膜層を形成すればよい。
３ａ，３３ｂについては、両方設ける必要はなく、いず
れか一方のみを設ければよい。また、電磁波吸収部材３
２に導電性を付与すれば、当該電磁波吸収部材３２を介
して電磁波反射部材３３をアースすることが可能になる
ため、電磁波反射部材３３の各部分３３ａ，３３ｂを省
くことができる。ちなみに、電磁波吸収部材３２に導電
性を付与するには、電磁波吸収部材３２を形成するため
の発泡材の形成材料に導電材料の微粒子を混入するか、
当該発泡材の連続気泡の内壁面に各種金属から成るめっ
き層や導電材料から成る塗膜層を形成すればよい。
【００３８】尚、電磁波反射部材３３の四角柱状に限ら
ず、その他の適宜な形状（例えば、円柱状，三角柱状，
５角形以上の多角形柱状、星形柱状など）にしてもよ
く、その場合でも上記と同様の効果を得ることができ
る。また、電磁波シールド用ガスケット５１において、
電磁波吸収部材３２と電磁波反射部材３３とを逆に配置
してもよく（すなわち、四角柱状の電磁波吸収部材を芯
とし、その周囲を電磁波反射部材で覆設する）、その場
合でも上記と同様の効果を得ることができる。
ず、その他の適宜な形状（例えば、円柱状，三角柱状，
５角形以上の多角形柱状、星形柱状など）にしてもよ
く、その場合でも上記と同様の効果を得ることができ
る。また、電磁波シールド用ガスケット５１において、
電磁波吸収部材３２と電磁波反射部材３３とを逆に配置
してもよく（すなわち、四角柱状の電磁波吸収部材を芯
とし、その周囲を電磁波反射部材で覆設する）、その場
合でも上記と同様の効果を得ることができる。
【００３９】ところで、本発明は上記各実施形態に限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲に
おいて適宜な変更を加えてもよいことは言うまでもな
い。例えば、電磁波シールド用ガスケット１，３１，４
１，５１は四角柱状に限らず、導電性筺体の本体部と蓋
部との間隙の形状に合わせた適宜な形状（例えば、円柱
状，三角柱状，５角形以上の多角形柱状、星形柱状な
ど）にしてもよい。
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲に
おいて適宜な変更を加えてもよいことは言うまでもな
い。例えば、電磁波シールド用ガスケット１，３１，４
１，５１は四角柱状に限らず、導電性筺体の本体部と蓋
部との間隙の形状に合わせた適宜な形状（例えば、円柱
状，三角柱状，５角形以上の多角形柱状、星形柱状な
ど）にしてもよい。
【００４０】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
電磁波反射部材による電磁波反射効果と電磁波吸収部材
による電磁波吸収効果との相乗作用により、導電性部材
の間隙を通過しようとする電磁波に対して高い電磁波シ
ールド効果を得ることが可能な電磁波シールド用ガスケ
ットを提供することができる。
電磁波反射部材による電磁波反射効果と電磁波吸収部材
による電磁波吸収効果との相乗作用により、導電性部材
の間隙を通過しようとする電磁波に対して高い電磁波シ
ールド効果を得ることが可能な電磁波シールド用ガスケ
ットを提供することができる。
【図１】本発明を具体化した第１実施形態の電磁波シー
ルド用ガスケットを示す斜視図。
ルド用ガスケットを示す斜視図。
【図２】第１実施形態の電磁波シールド用ガスケットを
形成する発泡材の断面拡大図。
形成する発泡材の断面拡大図。
【図３】第１実施形態の電磁波シールド用ガスケットの
使用方法を説明するための説明図。
使用方法を説明するための説明図。
【図４】本発明を具体化した第２実施形態の電磁波シー
ルド用ガスケットを示す斜視図。
ルド用ガスケットを示す斜視図。
【図５】第２実施形態の電磁波シールド用ガスケットの
使用方法を説明するための説明図。
使用方法を説明するための説明図。
【図６】本発明を具体化した第３実施形態の電磁波シー
ルド用ガスケットを示す斜視図。
ルド用ガスケットを示す斜視図。
【図７】第３実施形態の電磁波シールド用ガスケットの
使用方法を説明するための説明図。
使用方法を説明するための説明図。
【図８】図８（ａ）は本発明を具体化した第４実施形態
の電磁波シールド用ガスケットを示す斜視図。図８
（ｂ）は第４実施形態の電磁波シールド用ガスケットを
示す側面図。
の電磁波シールド用ガスケットを示す斜視図。図８
（ｂ）は第４実施形態の電磁波シールド用ガスケットを
示す側面図。
【図９】第４実施形態の電磁波シールド用ガスケットの
使用方法を説明するための説明図。
使用方法を説明するための説明図。
１，３１，４１，５１…電磁波シールド用ガスケット
１１…連続気泡 １２…電磁波反射層 １３…電磁
波吸収層 ２１ａ…導電性筺体の本体部 ２１ｂ…導電性筺体の
蓋部 ３２，３２ａ，３２ｂ…電磁波吸収部材 ３３…電磁
波反射部材
波吸収層 ２１ａ…導電性筺体の本体部 ２１ｂ…導電性筺体の
蓋部 ３２，３２ａ，３２ｂ…電磁波吸収部材 ３３…電磁
波反射部材
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−10499（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−288685（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−317399（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−243786（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−13979（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−258609（ＪＰ，Ａ)
実開 昭63−82990（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H05K 9/00
F16J 15/14
C08J 9/40
Claims (5)
- 【請求項１】 導電性部材の間隙に配設され、当該間隙
を通過しようとする電磁波を遮蔽する電磁波シールド用
ガスケットであって、電磁波を反射する電磁波反射部材
と、電磁波を吸収する電磁波吸収部材とを組み合わせた
電磁波シールド用ガスケットにおいて、 前記電磁波反射部材は、弾性を有する発泡材と、当該発
泡材を構成する気泡の内壁面に形成された電磁波反射層
とを備え、 前記電磁波吸収部材は、弾性を有する発泡材と、当該発
泡材を構成する気泡の内壁面に形成された電磁波吸収層
とを備えたことを特徴とする電磁波シールド用ガスケッ
ト。 - 【請求項２】 請求項１に記載の電磁波シールド用ガス
ケットにおいて、 前記電磁波反射層と前記電磁波吸収層とは、前記発泡材
における同一の気泡の内壁面に積層されていることを特
徴とする電磁波シールド用ガスケット。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の電磁波シールド
用ガスケットにおいて、 前記電磁波反射層は、めっき層または導電材料から成る
塗膜層から形成されていることを特徴とする電磁波シー
ルド用ガスケット。 - 【請求項４】 請求項１または２記載の電磁波シールド
用ガスケットにおいて、 前記電磁波吸収層は、電磁波損失材料から成る塗膜層か
ら形成されていることを特徴とする電磁波シールド用ガ
スケット。 - 【請求項５】 請求項４に記載の電磁波シールド用ガス
ケットにおいて、 前記電磁波損失材料は、オーム損失を利用する材料、誘
電損失を利用する材料、磁気損失を利用する材料から成
るグループから選択された少なくとも一つの材料である
ことを特徴とする電磁波シールド用ガスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31102498A JP3520210B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 電磁波シールド用ガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31102498A JP3520210B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 電磁波シールド用ガスケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000138488A JP2000138488A (ja) | 2000-05-16 |
| JP3520210B2 true JP3520210B2 (ja) | 2004-04-19 |
Family
ID=18012205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31102498A Expired - Fee Related JP3520210B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 電磁波シールド用ガスケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3520210B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101472455A (zh) * | 2007-12-29 | 2009-07-01 | 3M创新有限公司 | 电磁屏蔽衬垫和用于填充电磁屏蔽系统中的间隙的方法 |
| JP6436399B2 (ja) * | 2016-03-15 | 2018-12-12 | 有限会社アイック | 電磁波除去シート |
-
1998
- 1998-10-30 JP JP31102498A patent/JP3520210B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000138488A (ja) | 2000-05-16 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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