JP3514831B2

JP3514831B2 - 原子炉格納容器

Info

Publication number: JP3514831B2
Application number: JP19073694A
Authority: JP
Inventors: 俊治石原
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1994-08-12
Filing date: 1994-08-12
Publication date: 2004-03-31
Anticipated expiration: 2019-03-31
Also published as: JPH0854487A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は原子力発電所の運転期間
中に人間が立ち入ることを可能にした原子炉格納容器に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、原子力発電所の原子炉格納容器内
機器の点検，補修等は、通常運転時以外、即ち定期検査
期間等の原子炉運転停止時に実施されている。これは、
原子炉格納容器内は炉心に近く、線量当量が格納容器外
に比較して高く、定期検査時等以外には原子炉格納容器
を立ち入り禁止エリアとしているためである。また、プ
ラント運転中は水素の燃焼を防止するため、原子炉格納
容器内に窒素ガスを供給し、原子炉格納容器内の雰囲気
を不活性化している。

【０００３】ここで、従来の技術について図面を参照し
て説明する。

【０００４】図６は、沸騰水型原子力発電所における従
来の原子炉格納容器を断面で表わした図である。この原
子炉格納容器１は鉄筋コンクリート製で（ＲＣＣＶ）、
その内部は上部ドライウェル（ＵＤ／Ｗ）２と、下部ド
ライウェル（ＬＤ／Ｗ）３とに分かれている。下部ドラ
イウェル３内には、原子炉圧力容器（ＲＰＶ）４が設置
され、その下部に制御棒駆動機構ハウジング５、原子炉
内再循環ポンプ（ＲＩＰ）６およびＲＩＰ熱交換器７等
が配置されている。上部ドライウェル２には、主蒸気系
配管（ＭＳ配管）８，給水系配管（ＦＤＷ配管）９、そ
の他の機器、配管等が配置されている。また、原子炉圧
力容器ペデスタル（ＲＰＶペデスタル）１０およびダイ
アフラムフロア（Ｄ／Ｆ）１１により、サプレッション
チェンバ（Ｓ／Ｃ）１２が原子炉格納容器内に配置され
ている。

【０００５】また、ＲＰＶペデスタル１０内には上部ド
ライウェル２および下部ドライウェル３とサプレッショ
ンチェンバ１２内を連通する連通口１３がＲＰＶペデス
タル１０の円周上に複数個設けられており、この連通口
１３内に上部ドライウェル２と下部ドライウェル３内と
を連通する補機冷却系配管および電線管１４、空気調和
用ダクト１５等が付設されている。なお、連通口１３の
目的は、冷却材喪失事故時にドライウェル内に放水され
る炉水および蒸気をこの連通口１３を通してサプレッシ
ョンチェンバ１２内の水中に導き、蒸気をプール水で冷
却し、凝縮することによってドライウェル内圧の上昇を
抑制することにある。

【０００６】また、下部ドライウェル３への点検員等の
アクセスは、アクセストンネル１６により可能であり、
サプレッションチェンバ１２内点検用にはサプレッショ
ンチェンバ出入口１７より出入りすることが可能であ
る。

【０００７】このような構成の原子炉格納容器におい
て、プラント運転時には上部ドライウェル２および下部
ドライウェル３内を不活性化するために、窒素を原子炉
格納容器１内に供給している。この窒素の供給系統の概
要を図７に示している。

【０００８】図７に示すように、従来では原子炉格納容
器１内の上部ドライウェル２と下部ドライウェル３との
間は雰囲気上は隔離されていない。そして、給気ライン
１８と排気ライン１９とを用いて窒素ガス供給と空気排
気とを同時に行い、原子炉格納容器１内の雰囲気を窒素
置換するようになっている。

【０００９】また、原子炉格納容器１内の雰囲気を空気
に置換するには、給気ライン１８から空気を供給し、ま
た排気ライン１９から窒素を排気することにより行って
いる。

【００１０】以上のように、従来では原子炉格納容器１
内への立ち入りの際、図７に示したように、予め原子炉
格納容器１内の雰囲気を人間が立ち入ることができるよ
うに窒素ガスから空気雰囲気に置換した後、線量当量の
高い上部ドライウェル２と下部ドライウェル３とによっ
て立ち入り人員の交替制の下に、極力短時間で点検およ
び補修作業を行っていたものである。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６に
示した原子炉格納容器１を有し、かつ原子炉圧力容器４
の下部に原子炉内再循環ポンプ６を有する新型のプラン
トにおいては、従来のタイプと異なり、例えば下部ドラ
イウェル３において原子炉内再循環ポンプ６およびＲＩ
Ｐ熱交換器７をはじめとする点検対象機器が増加してい
る。このため、特に下部ドライウェル３内機器の不具合
を生じる確率が高くなると予想される。

【００１２】また、原子炉停止後ではなく、運転中に原
子炉格納容器１内に短期でも人間の目視点検を実施でき
るならば、従来のセンサ類による音波や振動のデータ等
による推定に比べて、明確に不具合点を早期発見できる
ことになり、重大事故に至る以前に速かに運転を止め、
必要な対策を施すことが可能になる。

【００１３】このように、今後のプラントにおいては、
運転期間中においても、上部ドライウェル２および下部
ドライウェル３内の機器や配管からの被曝線量を極力少
なくするような遮蔽を施した上で、一時的に空気置換さ
れた雰囲気に人間が立ち入り、簡易な点検や補修ができ
るような構造の原子炉格納容器が望まれる。

【００１４】本発明はこのような事情に基づいてなされ
たもので、必要な遮蔽が施された上部ドライウェルおよ
び下部ドライウェル内に、その各ドライウェルまたはド
ライウェル全体の窒素−空気の置換が行えるようにする
ことにより、原子炉運転期間中においても人間が立ち入
り可能とし、機器の点検や補修を可能とする原子炉格納
容器を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、原子炉を収容するペデスタル内に、上
部ドライウェル，下部ドライウェルおよびサプレッショ
ンチェンバを連通する連通口を有するとともに、前記各
ドライウェル内に窒素ガスと空気とを給排気ラインによ
り置換可能とした原子炉格納容器において、前記連通口
を前記各ドライウェル間で気密に閉塞し得る開閉装置を
設ける一方、前記給排気ラインの配管に前記開閉装置と
ともに開閉する隔離弁を設け、かつ原子炉圧力容器の下
部外周側を覆いドライウェル内の線量当量を低減させる
遮蔽材を設けたことを特徴とする。

【００１６】本発明において望ましくは、開閉装置が、
上部ドライウェルおよび下部ドライウェルに開口する連
通口の両端部またはいずれか一方の端部に設けられてい
るものとする。

【００１７】また、望ましくは、給排気ラインの空気供
給用配管および窒素排出用配管を下部ドライウェルの上
部に導入し、または空気供給用配管を下部ドライウェル
の下部に導入してなるものとする。

【００１８】さらに望ましくは、遮蔽材は下部ペデスタ
ルの上部または上部ペデスタルの側部に設けられ、もし
くは遮蔽材に付随してペデスタル内を炉側から気密にシ
ールするシール材が設けられているものとする。

【００１９】

【作用】本発明においては、例えば上部ドライウェル側
開閉装置と下部ドライウェル側開閉装置を開として、上
部ドライウェル窒素入口隔離弁または下部ドライウェル
窒素入口隔離弁を開とし、上部ドライウェルエアパージ
用入口隔離弁を閉、下部ドライウェルエアパージ用入口
隔離弁を閉とし、上部ドライウェルまたは下部ドライウ
ェル出口隔離弁の両方またはいずれか片方を開として、
窒素を給気するとともに空気を排気することにより上部
および下部ドライウェル全体を窒素置換することができ
る。

【００２０】また、上部ドライウェル側開閉装置または
下部ドライウェル側開閉装置のいずれか片方を閉とし
て、上部ドライウェル窒素入口隔離弁と下部ドライウェ
ル窒素入口隔離弁をともに開、上部ドライウェル出口隔
離弁と下部ドライウェル出口隔離弁をともに開とするこ
とにより、上部および下部ドライウェル全体を窒素置換
することができる。

【００２１】また、上部ドライウェル側開閉装置と下部
ドライウェル側開閉装置を開として、上部ドライウェル
エアパージ用入口隔離弁または下部ドライウェルエアパ
ージ用入口隔離弁を開とし、上部ドライウェル窒素入口
隔離弁を閉、下部ドライウェル窒素入口隔離弁を閉と
し、上部ドライウェルまたは下部ドライウェル出口隔離
弁の両方またはいずれか片方を開として、空気を給気す
るとともに窒素を排気することにより上部および下部ド
ライウェル全体を空気置換することができる。

【００２２】また、上部ドライウェル側開閉装置または
下部ドライウェル側開閉装置のいずれか片方を閉とし
て、上部ドライウェルエアパージ用入口隔離弁と下部ド
ライウェルエアパージ用入口隔離弁をともに開、また上
部ドライウェル出口隔離弁および下部ドライウェル出口
隔離弁をともに開とすることにより、上部および下部ド
ライウェル全体を空気置換することができる。

【００２３】また、上部ドライウェル側開閉装置と下部
ドライウェル側開閉装置をともに閉またはいずれか片方
を閉とし、上部ドライウェルエアパージ用入口隔離弁を
閉、下部ドライウェルエアパージ用入口隔離弁を開、下
部ドライウェル窒素入口隔離弁を閉、上部ドライウェル
窒素入口隔離弁を開とし、上部ドライウェル出口隔離弁
および下部ドライウェル出口隔離弁をともに開とした状
態で各々給・排気することにより下部ドライウェルのみ
を空気置換することができる。

【００２４】また、上部ドライウェル側開閉装置と下部
ドライウェル側開閉装置をともに閉またはいずれか片方
を閉とし、上部ドライウェル窒素入口隔離弁を閉、下部
ドライウェル窒素入口隔離弁を開、上部ドライウェルエ
アパージ用入口隔離弁を開、下部ドライウェルエアパー
ジ用入口隔離弁を閉、上部ドライウェル出口隔離弁およ
び下部ドライウェル出口隔離弁をともに開とした状態で
各々給・排気することにより上部ドライウェルのみを空
気置換することができる。

【００２５】また、上部ドライウェル側開閉装置と下部
ドライウェル側開閉装置を、通常運転中は開としておく
ことにより、冷却材喪失事故時においては、ドライウェ
ル内の炉水および蒸気をサプレッションチェンバに導く
ことによりドライウェル内圧上昇を抑制することができ
る。

【００２６】さらに、下部ドライウェル内への空気注入
圧力を上部ドライウェル圧力より高くすることにより下
部ドライウェル内の窒素を上部ドライウェル側へ押し上
げつつ空気を下部ドライウェルに給気し、下部ドライウ
ェル設置の酸素濃度計により人間が入域可能になった時
に下部ドライウェル内に人間が立ち入り簡易点検を実施
することができる。

【００２７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図４を参照
して説明する。なお、従来と同一構成部分については、
図の対応部分に図６と同一符号を付して説明を省略す
る。

【００２８】図１に示すように、本実施例の原子炉格納
容器１では、ＲＰＶペデスタル１０の円周上に複数設け
られた連通口１３の上部ドライウェル２および下部ドラ
イウェル３への開口側に、その連通口１３内へ挿通した
補機冷却系配管および電線管１４と空気調和用ダクト１
５とが突出しており、この突出部分は上部ドライウェル
２および下部ドライウェル３側と連通口１３内とが気密
にシールされている。

【００２９】連通口１３の上部ドライウェル２および下
部ドライウェル３側の端部には、中央制御室等にて遠隔
操作可能な開閉装置１８，１９がそれぞれ設けられてい
る。また、連通口１３の内部には、後述する下部ドライ
ウェル３内への窒素または空気の給排気を行う給排気配
管２０も設けられている。

【００３０】下部ドライウェル３内においては、人間が
立ち入った場合の線量当量を軽減する目的で、原子炉圧
力容器４が配置する天井側を覆う第１の遮蔽材２１と、
原子炉圧力容器４の下部外周側を覆う第２の遮蔽材２２
とが設けられている。これらの遮蔽材２１，２２はそれ
ぞれその上下方向の雰囲気を遮断できるシール構造、も
しくは図示しないが各遮蔽材２１，２２の近傍に設けた
保温材によるシール構造を有している。

【００３１】また、上部ドライウェル２内においては、
原子炉生体遮蔽壁（ＲＳＷ）２３を覆うＲＳＷ回り遮蔽
材２４と主蒸気配管８を覆うＭＳ配管回り遮蔽材２５等
が設けられている。

【００３２】図２は、ドライウェル内の窒素および空気
の置換を実施する系統の概要を示している。この系統は
図示のように、窒素供給系１０１、換気空調系１０２，
１０３、非常用ガス処理系１０４から給排気配管２０を
各ドライウェル２，３に導いて構成されている。窒素供
給ライン２０１は二手に分岐し、一方は上部ドライウェ
ル２に導かれ、他方は下部ドライウェル３に導かれてお
り、分岐した各ラインに、それぞれ窒素入口隔離弁２
６，２７が設けられている。また、空気供給ライン２０
２も二手に分岐し、一方は空気パージ用入口隔離弁２８
を介して空気供給ライン２０１に接続されて上部ドライ
ウェル２に、また他方は空気パージ用入口隔離弁２９を
介して下部ドライウェル３にそれぞれ導かれている。さ
らに、各ドライウェル２，３からの窒素または空気の排
気ライン２０３，２０４は、それぞれ出口隔離弁３１，
３０を有し、これらライン２０３，２０４は互いに統合
されて換気空調系１０３および非常用ガス処理系１０４
に接続されている。なお、各隔離弁２６〜３１は中央制
御室等にて遠隔操作可能となっている。

【００３３】ここで、図１および図２に示す構造につい
ての作用を説明する。

【００３４】まず、図２に示したドライウェル内への窒
素−空気置換システム中の上部ドライウェル空気パージ
用入口隔離弁２８および下部ドライウェル空気パージ用
入口隔離弁２９を閉にし、上部ドライウェルに窒素入口
隔離弁２６および下部ドライウェル窒素入口隔離弁２７
の両方またはいずれか一方を開とする。

【００３５】この状態で、図１に示した下部ドライウェ
ル側開閉装置１９および上部ドライウェル側開閉装置１
８を開にするとともに、下部ドライウェル出口隔離弁３
０または上部ドライウェル出口隔離弁３１のいずれか一
方または両方を開として、図示しない送風機または排風
機で窒素の給気および空気の排気を行う。

【００３６】これにより、ドライウェル内の全体が窒素
に置換される。この際、下部ドライウェル側開閉装置１
９および上部ドライウェル側開閉装置１８のいずれかを
閉として上記操作を実施するときには、下部ドライウェ
ル窒素入口隔離弁２７および下部ドライウェル出口隔離
弁３０を開とすればよい。

【００３７】また、プラント運転中は下部ドライウェル
側開閉装置１９と上部ドライウェル側開閉装置１８とを
通常開としておくことにより、冷却材喪失事故時のドラ
イウェル内圧上昇を抑制するための炉水，蒸気のサプレ
ッションチェンバ１２内へのベント機能を有するものと
することができる。

【００３８】この窒素雰囲気状態から、上部ドライウェ
ル２および下部ドライウェル３内を空気置換する際に
は、上部ドライウェル空気パージ用入口隔離弁２８およ
び下部ドライウェル空気パージ用入口隔離弁２９の両方
またはいずれか一方を開とし、上部ドライウェル窒素入
口隔離弁２６および下部ドライウェル窒素入口隔離弁２
７を閉とし、排気側は下部ドライウェル出口隔離弁３０
および上部ドライウェル出口隔離弁３１の両方またはい
ずれか一方を開状態とし、かつ下部ドライウェル側開閉
装置１９および上部ドライウェル側開閉装置１８を開と
しておいて、空気の供給および窒素の排気を行えばよ
い。

【００３９】なお、下部ドライウェル側開閉装置１９ま
たは上部ドライウェル側開閉装置１８のいずれかを閉と
する場合には、下部ドライウェル空気パージ用入口隔離
弁２９および下部ドライウェル出口隔離弁３０を開とす
ればよい。

【００４０】また、原子炉内再循環ポンプ６等の点検の
ため、下部ドライウェル３にのみ立ち入りたい時には、
下部ドライウェル側開閉装置１９および上部ドライウェ
ル側開閉装置１８の一方または両方を閉とした状態で、
下部ドライウェル空気パージ用入口隔離弁２９を開、上
部ドライウェル空気パージ用入口隔離弁２８を閉、下部
ドライウェル窒素入口隔離弁２７を閉、上部ドライウェ
ル窒素入口隔離弁２６を開とし、さらに下部ドライウェ
ル入口隔離弁３０および上部ドライウェル出口隔離弁３
１を開とした状態で給，排気すればよい。

【００４１】また、上部ドライウェル２のみに立ち入り
たい時には、下部ドライウェル側開閉装置１９および上
部ドライウェル側開閉装置１８の両方またはいずれか一
方を閉とした状態で、上部ドライウェル空気パージ用入
口隔離弁２８を開，下部ドライウェル空気パージ用入口
隔離弁２９を閉、上部ドライウェル窒素入口隔離弁２６
を閉、下部ドライウェル窒素入口隔離弁２７を開とし、
下部ドライウェル出口隔離弁３０および上部ドライウェ
ル出口隔離弁３１を開とした状態で給・排気すればよ
い。

【００４２】図３は、連通口１３の中に設置されている
補機冷配管および電線管１４，空気調和用ダクト１５、
下部ドライウェル３への窒素，空気の給気管もしくは排
気管２０および上部ドライウェル２側に下部ドライウェ
ル側開閉装置１９および上部ドライウェル側開閉装置１
８を具備したＲＰＶペデスタル１０に設けられた連通口
１３の構成を示している。

【００４３】なお、補機冷配管および電線管１４，空気
調和用ダクト１５，下部ドライウェル３への窒素、空気
の給排気管２０等は、必ずしも一つの連通口１３内に設
置されている必要はなく、ＲＰＶペデスタル１０の周方
向断面に複数個設けられている連通口１３内で各ドライ
ウェル２，３内の機器の配置等により設置決定されるも
のである。この各連通口１３の貫通部においては、各ド
ライウェル２，３内を遮断するためにシール構造として
ある。

【００４４】また、図３における下部ドライウェル側開
閉装置１９および上部ドライウェル側開閉装置１８の連
通口１３への取付け位置についても、各ドライウェル
２，３内の他機器配置との関連または開閉装置の型式に
より、例えば図３の下部ドライウェル側開閉装置１９の
取付け位置のように下向きとする以外に図の左または上
向き等自由であるが、上部ドライウェル２と下部ドライ
ウェル３との間を遮断するために、閉時気密構造となる
開閉装置とし、かつ中央制御室等から遠隔操作により開
閉できるものとする。なお、本実施例による上部ドライ
ウェル側開閉装置１８と下部ドライウェル側開閉装置１
９とは、上部ドライウェル２と下部ドライウェル３の雰
囲気遮断の目的から、いずれか一方のみとしてよいが、
冷却材喪失事故時のドライウェル内圧上昇を本連通口の
ベント機能により抑制する時には、上部または下部ドラ
イウェルのみの内圧抑制ではなくドライウェル全体圧力
の上昇抑制を目的として２つの開閉装置を設けたもので
ある。

【００４５】図４は、下部ドライウェル３内での遮蔽
材、および上部ドライウェル２および下部ドライウェル
３との間を遮断するためのドライウェル構造を詳細に示
している。

【００４６】一般に、あるエリアに遮蔽を施す場合、そ
のエリア内放射線量の強度とそのエリアで定められた線
量当量率との関係により、遮蔽材の厚みその他の寸法や
材質が定められる。

【００４７】下部ドライウェル３または上部ドライウェ
ル２のいずれにおいても、基本的にこのような観点から
遮蔽仕様が決定され、この仕様の範囲において各エリア
および機器の遮蔽を施せばよい、本実施例では図４に示
すように、遮蔽効果は、第１，第２の遮蔽材２１，２２
により構成されている。

【００４８】また、上部ドライウェル２と下部ドライウ
ェル３との間の遮断のための気密性については、本実施
例では、第１の遮蔽材２１自身を気密性の高い鉄板構造
とするか、同遮蔽材２１の下方にシールプレート３２を
設置することにより高めている。

【００４９】さらに、本実施例では、第２の遮蔽材２２
が径および高さの異なる一対の遮蔽材２２ａ，２２ｂか
ら構成されている。一方の遮蔽材２２ａは気密性を有す
るものとして、これを図示の如く、原子炉圧力容器４と
ペデスタルのＲＰＶ受け部３３との間に取り付けてい
る。これは、第１の遮蔽材２１側でシール性を保つこと
ができれば、第２の遮蔽材２２側でのシール構造は省略
できるが、例えば原子炉内再循環ポンプ６の点検を実施
するため、第１の遮蔽材２１の一部を取外す可能性を考
慮して、本実施例では第２の遮蔽材２２の一方２２ａを
シール性を有するものとしている。

【００５０】なお、第２の遮蔽材２２近傍に設けた保温
材３４に気密性を与えるようにしてもよい。図中３５は
第１，第２の遮蔽材２１，２２に亘る保温材、３６は第
１の遮蔽材２１の支持ビームである。

【００５１】なお、この遮蔽材回りのシール構造につい
ては遮蔽材設置のみにより、各ドライウェル２，３間の
気密度が設計上許容される範囲に保てるならば、以上の
シール構造を省略することができる。

【００５２】また、図１に示したように、上部ドライウ
ェル２においても、生体遮蔽壁２３の回りに遮蔽材２４
を、また主蒸気配管回りに遮蔽材２５をそれぞれ設けた
が、前述の如くその必要範囲については、線量強度と上
部ドライウェル２内線量当量率との関係において決定さ
れる遮蔽仕様に基づけばよい。例えば主蒸気配管回りの
遮蔽材２５の施工範囲については、炉心から離れたエリ
アにおいては、遮蔽不要と評価されれば、途中までの遮
蔽でよいことになる。

【００５３】また、図１における生体遮蔽壁２３回りの
遮蔽材２４は、既に建設済の生体遮蔽壁回りに遮蔽を施
す場合であるが、生体遮蔽壁が建設される前であれば、
工場段階で生体遮蔽壁２３の厚みを増した構造とすれば
よい。

【００５４】図５は、本発明による他の実施例を示して
いる。本実施例は、下部ドライウェル３のみに極めて簡
易な点検のために立入り可能としたケースについての変
形例である。

【００５５】本実施例が前記実施例と異なる点は、給気
用の配管２０ａをサプレッションチェンバ１２の外側か
ら、主蒸気トンネル３７を介して下部ドライウェル３の
下部に導入するようにした点である。

【００５６】本実施例では、上部ドライウェル空気パー
ジ用入口隔離弁２８を閉、下部ドライウェル空気パージ
用入口隔離弁２９を開とし、下部ドライウェル３内に空
気を送り込む。この際、下部ドライウェル３内への空気
注入圧力を上部ドライウェル２内圧力よりも高くする。

【００５７】このようにして、下部ドライウェル下方側
から空気を注入することで、この注入圧力により空気が
窒素を上部ドライウェル２側へ押し上げつつ、下部ドラ
イウェル下方から充填されていく。この時、下部ドライ
ウェル３の上部に設置された酸素濃度計３８により、中
央制御室にて人間が入域できる酸素濃度に達した時点
で、人間が立ち入り点検するものである。

【００５８】本実施例によれば、下部ドライウェル３の
みを簡易点検するような場合に有効なものとなる。ま
た、連通口１３の上部ドライウェル側開閉装置１８と下
部ドライウェル側開閉装置１９とを省略することが可能
となる。

【００５９】

【発明の効果】以上で詳述したように、本発明によれ
ば、上部ドライウェルのみ、下部ドライウェルのみ、ま
たはドライウェル全体を窒素と空気とで置換することが
でき、かつ上下部ドライウェルにはそれぞれ必要な遮蔽
を施したので、プラント運転期間中においても簡易な点
検・補修のために人間がドライウェル内エリアに立ち入
り可能となる。したがって、従来のセンサ類による不具
合推定による対応に比較して、明確に不具合の早期発見
が行えるよえになり、重大事故の未然防止が図れる等の
優れた効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る原子炉格納容器の一実施例を示す
図。

【図２】前記実施例によるドライウェル内窒素−空気置
換装置を示す系統図。

【図３】前記実施例による連通口の構成例を示す図。

【図４】前記実施例による下部ドライウェル内のドライ
ウェル構造の構成例を示す図。

【図５】本発明の他の実施例を示す図。

【図６】従来例の説明図。

【図７】従来例によるドライウェル内窒素−空気置換系
統を示す図。

【符号の説明】

１原子炉格納容器２上部ドライウェル３下部ドライウェル４原子炉圧力容器６原子炉内再循環ポンプ７ＲＩＰ熱交換器１０ＲＰＶペデスタル１２サプレッションチェンバ１３連通口１８上部ドライウェル側開閉装置１９下部ドライウェル側開閉装置２１遮蔽材２２遮蔽材２６上部ドライウェル窒素入口隔離弁２７下部ドライウェル窒素入口隔離弁２８上部ドライウェル空気パージ用入口隔離弁２９下部ドライウェル空気パージ用入口隔離弁３０下部ドライウェル出口隔離弁３１上部ドライウェル出口隔離弁３８酸素濃度計

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】原子炉を収容するペデスタル内に、上部ド
ライウェル，下部ドライウェルおよびサプレッションチ
ェンバを連通する連通口を有するとともに、前記各ドラ
イウェル内に窒素ガスと空気とを給排気ラインにより置
換可能とした原子炉格納容器において、前記連通口を前
記各ドライウェル間で気密に閉塞し得る開閉装置を設け
る一方、前記給排気ラインの配管に前記開閉装置ととも
に開閉する隔離弁を設け、かつ原子炉圧力容器の下部外
周側を覆いドライウェル内の線量当量を低減させる遮蔽
材を設けたことを特徴とする原子炉格納容器。
【請求項２】開閉装置は、上部ドライウェルおよび下
部ドライウェルに開口する連通口の両端部またはいずれ
か一方の端部に設けられている請求項１記載の原子炉格
納容器。
【請求項３】給排気ラインの空気供給用配管および窒
素排出用配管を下部ドライウェルの上部に導入し、また
は空気供給用配管を下部ドライウェルの下部に導入して
なる請求項１記載の原子炉格納容器。
【請求項４】遮蔽材は下部ペデスタルの上部または上
部ペデスタルの側部に設けられ、もしくは遮蔽材に付随
してペデスタル内を炉側から気密にシールするシール材
が設けられている請求項１記載の原子炉格納容器。