JP3513137B2 - レーダ用アンテナ及びレーダ用アンテナの反射鏡の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、自動車の前方監
視用レーダ等に用いられるレーダ用アンテナに関し、特
に偏向ねじり反射をする反射鏡とこれに対向する反射鏡
の２つの反射鏡を有するレーダ用アンテナ、及びその製
造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１５は例えば文献「INTRODUCTION TO
RADAR SYSTEMS second Edition」（Merrill I. Skolnik
著）第２４３頁に示された従来のレーダ用アンテナを示
す構成図である。図１５において、ケース１５の内面の
一部には、第１の反射鏡としての放物面反射鏡１６が一
体に形成されている。また、ケース１５の内部には、放
物面反射鏡１６に対向する第２の反射鏡としての平面反
射鏡１７が配置されている。平面反射鏡１７は、アクチ
ュエータ１８によって駆動され、これにより電波の方向
が変えられる。平面反射鏡１７の中央部には、放物面反
射鏡１６へ向けて電波を放射する一次放射器１９が設け
られている。放物面反射鏡１６の形状は、放物線を中心
線１６ａまわり回転させた３次元に変化している曲面で
構成されている。

【０００３】また、従来の偏向ねじり反射手段を持つ反
射鏡を使用したレーダ用アンテナとしては、例えば、米
国特許番号６，１５０，９９１公報で提案されているも
のがある。この文献に示された反射鏡も、放物線を中心
線まわり回転させた曲面で構成されている。反射鏡に偏
向ねじり反射手段を持たせるには、一般に誘電体の表面
に細いスリット状の金属導体を形成して実現すれば良
い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の偏向ねじり反射
手段を持つレーダ用アンテナおいては、少なくとも１つ
の反射鏡が放物線を中心線まわり回転させた３次元変化
する曲面で構成されている。そして、この放物面の反射
鏡に偏向ねじり反射手段を持たせるには、反射鏡の表面
に細いスリット状の金属導体を形成すれば良い。しかし
ながら、３次元で変化している反射鏡の表面に細いスリ
ット状の金属導体を精度良く形成することは非常に難し
い。そのため、レーダ用アンテナが高価になる原因とな
っていた。

【０００５】また、従来のレーダ用アンテナでは、電波
ビームパターンの形状は基本的に円形である。そのた
め、電波ビームパターンを縦に長い楕円の形状に変形さ
せたい場合、一つの方法として円形の反射板の上下を切
り取った形状にする方法がある。しかしながら、この方
法は、一部の反射エネルギーを無駄にすることにつなが
り、効率を低下させる一因となっていた。

【０００６】この発明は、上述のような課題を解決する
ためになされたもので、偏向ねじり反射手段を持つレー
ダ用アンテナにおいて、容易に製造することができ、ま
た上下方向と左右方向で異なる電波ビーム幅を持つレー
ダ用アンテナとその反射鏡の製造方法を得ることを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係るレーダ用
アンテナは、平板状の誘電体、及び誘電体の反射側面に
設けられたスリット状金属導体を有し、平板が反射面側
を内側にして湾曲軸に平行に断面放物線状に丸められた
形状をなし、電波の偏向方向による選択的反射をする第
１の反射鏡と、平板状の誘電体、誘電体の反射側面に設
けられたスリット状金属導体、及び誘電体の反射側面と
反対側の面に設けられた全面金属導体を有し、平板が反
射面側を内側にして湾曲軸に平行に断面放物線状に丸め
られた形状をなし、電波に対して偏向ねじり反射をする
第２の反射鏡とを有し、第１の反射鏡は、第２の反射鏡
から第２の反射鏡の焦点までの距離の半分の位置又はそ
の近傍の位置に配置され、且つ第１の反射鏡と第２の反
射鏡は、湾曲軸を含む反射鏡中心面を互いに直交させ
て、反射面を対向させて配置され、第２の反射鏡の第１
の反射鏡により折り返された焦点付近に配置された一次
放射器をさらに有する。

【０００８】また、第１の反射鏡と第２の反射鏡は、誘
電体に熱可塑性樹脂を用いて作製され、平板状の熱可塑
性樹脂の一側主面にスリット状金属導体が形成され、加
熱されて断面放物線状に丸められる。

【０００９】また、スリット状金属導体は、平面のフィ
ルム上に印刷または蒸着により形成され、フィルムが誘
電体に接着または熱圧着されて、第１の反射鏡と第２の
反射鏡が作製される。

【００１０】また、スリット状金属導体は、平面のフィ
ルム上に印刷または蒸着により形成され、フィルムが誘
電体の射出成形時に誘電体と一体に接合されて、第１の
反射鏡と第２の反射鏡が作製される。

【００１１】また、スリット状金属導体は、平面のフィ
ルム上に形成され、このフィルム上に形成されたスリッ
ト状金属導体が、誘電体に圧着転写されて、第１の反射
鏡と第２の反射鏡が作製される。

【００１２】また、第２の反射鏡のスリット状金属導体
は、湾曲軸に平行に形成されている。

【００１３】また、第２の反射鏡を目的の方向に駆動す
る駆動手段を有している。

【００１４】また、第１の反射鏡を目的の方向に駆動す
る駆動手段を有している。

【００１５】また、一次放射器を目的の方向に駆動する
駆動手段を有している。

【００１６】また、複数個の一次放射器と、複数個の一
次放射器を順次切り換える切換手段を有する。

【００１７】また、第１の反射鏡は、ケースに一体に形
成されている。

【００１８】また、この発明に係るレーダ用アンテナの
反射鏡の製造方法は、平板状の誘電体、及び誘電体の反
射側面に設けられたスリット状金属導体を有し、平板が
反射面側を内側にして湾曲軸に平行に断面放物線状に丸
められた形状をなし、電波の偏向方向による選択的反射
をする第１の反射鏡と、平板状の誘電体、誘電体の反射
側面に設けられたスリット状金属導体、及び誘電体の反
射側面と反対側の面に設けられた全面金属導体を有し、
平板が反射面側を内側にして湾曲軸に平行に断面放物線
状に丸められた形状をなし、湾曲軸を含む反射鏡中心面
を第１の反射鏡の湾曲軸を含む反射鏡中心面と互いに直
交させて第１の反射鏡と反射面を相互に対向させて配置
され電波に対して偏向ねじり反射をする第２の反射鏡と
を有するレーダ用アンテナの第１の反射鏡と第２の反射
鏡の製造方法であって、スリット状金属導体が平面上に
形成されるスリット状金属導体形成工程と、スリット状
金属導体が湾曲される湾曲工程とを含む。

【００１９】また、スリット状金属導体形成工程におい
ては、熱可塑性樹脂を用いて作製された平板状の誘電体
の一側主面にスリット状金属導体が形成され、湾曲工程
においては、平板状の誘電体が加熱されて断面放物線状
に丸められる。

【００２０】また、スリット状金属導体形成工程におい
ては、スリット状金属導体が平面のフィルム上に印刷ま
たは蒸着により形成され、湾曲工程においては、フィル
ムが断面放物線状に丸められた誘電体に接着または熱圧
着される。

【００２１】また、スリット状金属導体形成工程におい
ては、スリット状金属導体が平面のフィルム上に印刷ま
たは蒸着により形成され、湾曲工程においては、フィル
ムが湾曲された状態で射出成型内に配置され、誘電体の
射出成形時に誘電体に一体に接合される。

【００２２】また、スリット状金属導体形成工程におい
ては、スリット状金属導体が平面のフィルム上に形成さ
れ、湾曲工程においては、フィルム上に形成されたスリ
ット状金属導体が、断面放物線状に丸められた誘電体に
圧着転写される。

【００２３】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は本発明のレ
ーダ用アンテナの実施の形態を示す斜視図である。図１
において、１は第１の反射鏡である。２は第１の反射鏡
１に対向して設けられた第２の反射鏡である。３は第２
の反射鏡２の中央部に設けられた一次放射器である。４
は第２の反射鏡２の裏面に設けられ第２の反射鏡２を駆
動する駆動手段としてのアクチュエータである。５は第
２の反射鏡２の回転中心軸である。一次放射器３及び回
転中心軸５は、第２の反射鏡２の湾曲軸２ａ上に配置さ
れている。

【００２４】第１の反射鏡１は、平板が電波の反射面側
を内側にして内面が湾曲軸１ａに対して平行となるよう
に断面放物線状に丸められた形状をなしている。すなわ
ち、湾曲軸１ａに垂直な断面は放物線状をなし、湾曲軸
１ａに平行な断面は直線状をなしている。そして、第１
の反射鏡１は、湾曲軸１ａを含む反射鏡中心面に対して
面対称な形状をなしている。第２の反射鏡２も同じく、
平板が電波の反射面側を内側にして内面が湾曲軸２ａに
対して平行となるように断面放物線状に丸められた形状
をなしている。すなわち、湾曲軸２ａに垂直な断面は放
物線状をなし、湾曲軸２ａに平行な断面は直線状をなし
ている。そして、第２の反射鏡２は、湾曲軸２ａを含む
反射鏡中心面に対して面対称な形状を成している。

【００２５】第１の反射鏡１は、第２の反射鏡２から第
２の反射鏡２の焦点までの距離の半分の位置又はその近
傍の位置に配置されている。そして、第１の反射鏡１と
第２の反射鏡２は、湾曲軸１ａ，２ａを含む反射鏡中心
面を互いに直交させて、反射面を対向させて配置されて
いる。

【００２６】図２は湾曲軸１ａを含む第１の反射鏡１の
反射鏡中心面での断面図である。図２において、第２の
反射鏡２は焦点距離Ｆ１の放物線の曲率をもつ断面をな
している。一方、第１の反射鏡１は直線の断面をなして
いる。

【００２７】図３は湾曲軸２ａを含む第２の反射鏡２の
反射鏡中心面での断面図である。図３において、第２の
反射鏡２は直線の断面をなしている。一方、第１の反射
鏡１は焦点距離Ｆ２の放物線の曲率を持つ断面をなして
いる。ここで、焦点距離Ｆ２は焦点距離Ｆ１のほぼ半分
の関係となるように設計されている。尚、第１の反射鏡
１は、従来例のようにケースに一体に形成されてもよ
い。

【００２８】図４は第２の反射鏡２の湾曲される前の正
面図である。図５は第２の反射鏡２の湾曲される前の断
面図である。図４及び図５において、一次放射器３を配
置するための穴は省略されている。６は平板状の誘電体
である。７は誘電体６の反射側面に設けられたスリット
状のスリット状金属導体である。８は誘電体６の反射側
面と反対側の面に全面にわたって設けられた全面金属導
体である。

【００２９】第２の反射鏡２は、電波の偏向ねじり反射
を実現するため、平板状の誘電体６に対して、電波を反
射する反射側面には、スリット状のスリット状金属導体
７がメッキあるいはエッチング等で全面にわたって形成
され、一方、反対側の面には、全面金属導体８がメッキ
等により全面にわたって形成されている。

【００３０】スリット状金属導体７の角度は、反射する
電波の偏波の方向に対し４５度に設定されている。本実
施の形態では電波の偏波の方向は図４に対して左斜め４
５度に対応するように湾曲軸２ａに対して平行なスリッ
トとされている。

【００３１】図６は第１の反射鏡１の湾曲される前の正
面図である。図７は第１の反射鏡１の湾曲される前の断
面図である。図６及び図７において、９は平板状の誘電
体である。１０は誘電体９の反射側面に設けられたスリ
ット状のスリット状金属導体である。

【００３２】第１の反射鏡１は、電波の偏向方向による
選択的反射を実現するために、平板状の誘電体９に対
し、電波を反射する反射側面には、スリット状のスリッ
ト状金属導体１０がメッキあるいはエッチング等で全面
にわたって形成されている。

【００３３】スリット状金属導体１０の角度は、１次放
射器３から出射された電波の偏波の方向に対し直角に設
定されている。本実施の形態では電波の偏波の方向は図
６に対して左斜め４５度に対応するように右斜め４５度
方向のスリットとされている。

【００３４】本実施の形態は、アンテナから外部へ放射
される電波の偏波方向が右斜め４５度となる例である。
一次放射器３から右斜め４５度方向の偏波で放射された
電波は、左斜め４５度方向に配置されたスリット状金属
導体１０を持つ第１の反射鏡１で反射される。そして、
第１の反射鏡１の放物線形状の曲面により電波ビームは
湾曲軸１ａに対して垂直方向が平行になる。

【００３５】次に、湾曲軸２ａに対して平行に配置され
たスリット状金属導体７による偏向ねじり反射手段を持
った第２の反射鏡１で反射される際に、９０°偏波方向
が変えられて左斜め４５度方向の偏波となり、電波ビー
ムは湾曲軸２ａに対して垂直にされ、第１の反射鏡１の
スリット状金属導体１０の間を通過して空中に放射され
る。

【００３６】本実施の形態の電波ビームパターンは、方
向により異なる焦点距離を持つ第１、第２の反射鏡１、
２の組み合わせによって、上下、左右のビーム幅が異な
る。本実施の形態で、一次放射器３が均一の放射特性を
もっている場合、湾曲軸２ａ方向が広く、湾曲軸１ａ方
向のビーム幅が狭いビーム形状となる。自動車の前方監
視用レーダなどでは、水平方向は分解能を確保するため
幅の細い電波ビームとされ、一方、垂直方向はある程度
広い幅の電波ビームが必要とされる場合が多く、本実施
の形態のレーダ用アンテナを湾曲軸１ａを水平方向にし
て車両に設置すれば最適なものとなる。

【００３７】本実施の形態のレーダ用アンテナにおい
て、電波ビームの方向を変えるには、偏向ねじり反射手
段を持った第２の反射鏡２をアクチュエータ４によって
駆動すれば良い。すなわち、図８に示すように回転中心
軸５を揺動の軸として第２の反射鏡２を矢印Ａ方向に揺
動させればよい。

【００３８】また、電波ビームの方向を変える他の方法
としては、図９に示すように、第２の反射鏡２を湾曲軸
２ａに垂直な方向に矢印Ｂで示すように平行運動させる
ようにしても良い。

【００３９】また、電波ビームの方向を変えるさらに他
の方法としては、図１０に示されるように、３ａ，３
ｂ，３ｃの３個の一次放射器３を湾曲軸２ａに垂直な方
向に並設し、電波ビーム方向により使用する一次放射器
３を切り換える方法としても良い。

【００４０】尚、電波ビームの方向を変えるためには、
第１の反射鏡１を駆動しても良いし、一次放射器３を駆
動しても良い、また、より広い角度で性能を確保するた
めに第１の反射鏡１と第２の反射鏡２をともに駆動して
も良い。また本発明のアンテナの特徴として、図８に示
す方法の場合、電波ビームの角度は第２の反射鏡２の角
度の２倍になるので、アクチュエータ４の駆動幅が小さ
くても大きな電波スキャン角度を得ることができる。

【００４１】次に、スリット状金属導体７の製法につい
て説明する。本発明のレーダ用アンテナの反射鏡は、平
板を断面放物線形状に丸めたものであるので、平面から
曲面への形状変更が非常に容易である。そのため、従来
の回転放物線面では実施が難しい加工法も容易に実施で
きる。

【００４２】図１１はスリット状金属導体７の製法の一
例を説明する説明図である。熱可塑性樹脂でなる平板状
の誘電体６に、プリント基板の製法などと同様な手段で
あるフォトエッチングや印刷等によりスリット状のスリ
ット状金属導体７を形成し、裏面に全面金属導体８を形
成し、これを熱してプレス型２１ａ，２１ｂ内にいれ矢
印Ｃ方向に圧縮して曲面を形成しその後冷却する。湾曲
されることによりスリット状金属導体７の表面は若干圧
縮されるが、曲げる方向に垂直なスリット形状とするこ
とで、金属表面の皺の発生などを防止することができ
る。また、誘電体樹脂を形状保持に使用せず、スリット
形状でない金属を強度のある板金で構成し、プレスによ
り形状を作成しても良い。

【００４３】図１２は薄いフィルム７ａにスリット状金
属導体７のパターンを生成後、プレス型２２で矢印Ｄ方
向に押圧することにより、予め曲面に成形された誘電体
６に貼りつけるまたは圧着する方法である。フィルム７
ａと誘電体６は、電波の不用意な反射を防ぐため、同一
の素材が望ましいが電波の波長に対し厚みが十分薄けれ
ば誘電率の違う素材でも良い。

【００４４】図１３は薄いフィルム７ａにスリット状金
属導体７のパターンを生成後、これを樹脂射出成型型２
３ａ，２３ｂ内に入れ、樹脂６ａを充填して誘電体の成
型時にフィルム７ａと誘電体を接合させて誘電体上にス
リット状金属導体７を形成する。

【００４５】図１４は転写用フィルム７ｂ上にパターン
を生成し、誘電体６熱圧着することで、スリット状金属
導体７を誘電体６に転写させる方法である。

【００４６】尚、図１１から図１４で示した第２の反射
鏡２の製造方法は、概略同じ方法で、第１反射鏡１も製
造することができる。

【００４７】

【発明の効果】この発明に係るレーダ用アンテナは、平
板状の誘電体、及び誘電体の反射側面に設けられたスリ
ット状金属導体を有し、平板が反射面側を内側にして湾
曲軸に平行に断面放物線状に丸められた形状をなし、電
波の偏向方向による選択的反射をする第１の反射鏡と、
平板状の誘電体、誘電体の反射側面に設けられたスリッ
ト状金属導体、及び誘電体の反射側面と反対側の面に設
けられた全面金属導体を有し、平板が反射面側を内側に
して湾曲軸に平行に断面放物線状に丸められた形状をな
し、電波に対して偏向ねじり反射をする第２の反射鏡と
を有し、第１の反射鏡は、第２の反射鏡から第２の反射
鏡の焦点までの距離の半分の位置又はその近傍の位置に
配置され、且つ第１の反射鏡と第２の反射鏡は、湾曲軸
を含む反射鏡中心面を互いに直交させて、反射面を対向
させて配置され、第２の反射鏡の第１の反射鏡により折
り返された焦点付近に配置された一次放射器をさらに有
する。そのため、偏向ねじり反射手段を持つレーダ用ア
ンテナにおいて、容易に製造することができ、また、焦
点距離が直交する方向のビーム方向が異なる為、効率を
落とさずに楕円形状の電波ビームパターンを得ることが
できる。

【００４８】また、第１の反射鏡と第２の反射鏡は、誘
電体に熱可塑性樹脂を用いて作製され、平板状の熱可塑
性樹脂の一側主面にスリット状金属導体が形成され、加
熱されて断面放物線状に丸められる。そのため、平面に
おいて、スリット状金属導体が精度良く作成され、その
後、断面放物線状に丸められることで偏向ねじり反射手
段を持つレーダ用アンテナを容易に作製することがで
き、安価なアンテナとすることができる。

【００４９】また、スリット状金属導体は、平面のフィ
ルム上に印刷または蒸着により形成され、フィルムが誘
電体に接着または熱圧着されて、第１の反射鏡と第２の
反射鏡が作製される。そのため、平面において、スリッ
ト状金属導体が精度良く作成され、その後、誘電体に接
着または熱圧着されることでレーダ用アンテナを容易に
作製することができ、安価なアンテナとすることができ
る。

【００５０】また、スリット状金属導体は、平面のフィ
ルム上に印刷または蒸着により形成され、フィルムが誘
電体の射出成形時に誘電体と一体に接合されて、第１の
反射鏡と第２の反射鏡が作製される。そのため、平面に
おいて、スリット状金属導体が精度良く作成され、その
後、誘電体の射出成形時に誘電体と一体に接合されるこ
とでレーダ用アンテナを容易に作製することができ、安
価なアンテナとすることができる。

【００５１】また、スリット状金属導体は、平面のフィ
ルム上に形成され、このフィルム上に形成されたスリッ
ト状金属導体が、誘電体に圧着転写されて、第１の反射
鏡と第２の反射鏡が作製される。そのため、平面におい
て、スリット状金属導体が精度良く作成され、その後、
スリット状金属導体が、誘電体に圧着転写されることで
レーダ用アンテナを容易に作製することができ、安価な
アンテナとすることができる。

【００５２】また、第２の反射鏡のスリット状金属導体
は、湾曲軸に平行に形成されている。そのため、金属表
面の皺の発生などを防止することができる。

【００５３】また、第２の反射鏡を目的の方向に駆動す
る駆動手段を有している。そのため、電波ビームの方向
を容易に変えることができる。

【００５４】また、第１の反射鏡を目的の方向に駆動す
る駆動手段を有している。そのため、電波ビームの方向
を容易に変えることができる。

【００５５】また、一次放射器を目的の方向に駆動する
駆動手段を有している。そのため、電波ビームの方向を
容易に変えることができる。

【００５６】また、複数個の一次放射器と、複数個の一
次放射器を順次切り換える切換手段を有する。そのた
め、電波ビームの方向を容易に変えることができる。

【００５７】また、第１の反射鏡は、ケースに一体に形
成されている。そのため、部品点数を少なくすることが
でき、より安価なアンテナとすることができる。

【００５８】また、この発明に係るレーダ用アンテナの
反射鏡の製造方法は、平板状の誘電体、及び誘電体の反
射側面に設けられたスリット状金属導体を有し、平板が
反射面側を内側にして湾曲軸に平行に断面放物線状に丸
められた形状をなし、電波の偏向方向による選択的反射
をする第１の反射鏡と、平板状の誘電体、誘電体の反射
側面に設けられたスリット状金属導体、及び誘電体の反
射側面と反対側の面に設けられた全面金属導体を有し、
平板が反射面側を内側にして湾曲軸に平行に断面放物線
状に丸められた形状をなし、湾曲軸を含む反射鏡中心面
を第１の反射鏡の湾曲軸を含む反射鏡中心面と互いに直
交させて第１の反射鏡と反射面を相互に対向させて配置
され電波に対して偏向ねじり反射をする第２の反射鏡と
を有するレーダ用アンテナの第１の反射鏡と第２の反射
鏡の製造方法であって、スリット状金属導体が平面上に
形成されるスリット状金属導体形成工程と、スリット状
金属導体が湾曲される湾曲工程とを含む。そのため、ス
リット状金属導体は、平面において、細いスリット状の
金属導体が精度良く作成され、その後の湾曲工程で曲面
にすることで容易に作製することができ、安価なアンテ
ナとすることができる。

【００５９】また、スリット状金属導体形成工程におい
ては、熱可塑性樹脂を用いて作製された平板状の誘電体
の一側主面にスリット状金属導体が形成され、湾曲工程
においては、平板状の誘電体が加熱されて断面放物線状
に丸められる。そのため、平面において、スリット状金
属導体が精度良く作成され、その後、断面放物線状に丸
められることで偏向ねじり反射手段を持つレーダ用アン
テナを容易に作製することができ、安価なアンテナとす
ることができる。

【００６０】また、スリット状金属導体形成工程におい
ては、スリット状金属導体が平面のフィルム上に印刷ま
たは蒸着により形成され、湾曲工程においては、フィル
ムが断面放物線状に丸められた誘電体に接着または熱圧
着される。そのため、平面において、スリット状金属導
体が精度良く作成され、その後、誘電体に接着または熱
圧着されることでレーダ用アンテナを容易に作製するこ
とができ、安価なアンテナとすることができる。

【００６１】また、スリット状金属導体形成工程におい
ては、スリット状金属導体が平面のフィルム上に印刷ま
たは蒸着により形成され、湾曲工程においては、フィル
ムが湾曲された状態で射出成型内に配置され、誘電体の
射出成形時に誘電体に一体に接合される。そのため、平
面において、スリット状金属導体が精度良く作成され、
その後、誘電体の射出成形時に誘電体と一体に接合され
ることでレーダ用アンテナを容易に作製することがで
き、安価なアンテナとすることができる。

【００６２】また、スリット状金属導体形成工程におい
ては、スリット状金属導体が平面のフィルム上に形成さ
れ、湾曲工程においては、フィルム上に形成されたスリ
ット状金属導体が、断面放物線状に丸められた誘電体に
圧着転写される。そのため、平面において、スリット状
金属導体が精度良く作成され、その後、スリット状金属
導体が、誘電体に圧着転写されることでレーダ用アンテ
ナを容易に作製することができ、安価なアンテナとする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のレーダ用アンテナの実施の形態を示
す斜視図である。

【図２】 湾曲軸を含む第１の反射鏡の反射鏡中心面で
の断面図である。

【図３】 湾曲軸を含む第２の反射鏡の反射鏡中心面で
の断面図である。

【図４】 第２の反射鏡の湾曲される前の正面図であ
る。

【図５】 第２の反射鏡の湾曲される前の断面図であ
る。

【図６】 第１の反射鏡の湾曲される前の正面図であ
る。

【図７】 第１の反射鏡の湾曲される前の断面図であ
る。

【図８】 回転中心軸を揺動の軸として第２の反射鏡を
揺動させる様子を示す説明図である。

【図９】 第２の反射鏡を湾曲軸に垂直な方向に平行運
動させる様子を示す説明図である。

【図１０】 ３個の一次放射器を湾曲軸に垂直な方向に
並設し切り換える様子を示す説明図である。

【図１１】 誘電体に熱可塑性樹脂を用いて作製され、
平板状の熱可塑性樹脂の一側主面にスリット状金属導体
が形成され、加熱されて断面放物線状に丸められる作製
方法を示す説明図である。

【図１２】 スリット状金属導体が平面のフィルム上に
印刷または蒸着により形成され、フィルムが誘電体に接
着または熱圧着される作製方法を示す説明図である。

【図１３】 スリット状金属導体が平面のフィルム上に
印刷または蒸着により形成され、フィルムが誘電体の射
出成形時に誘電体と一体に接合される作製方法を示す説
明図である。

【図１４】 スリット状金属導体が平面のフィルム上に
形成され、このフィルム上に形成されたスリット状金属
導体が、誘電体に圧着転写される作製方法を示す説明図
である。

【図１５】 従来のレーダ用アンテナを示す構成図であ
る。

【符号の説明】

１ 第１の反射鏡、１ａ 第１の反射鏡の湾曲軸、２
第２の反射鏡、２ａ第２の反射鏡の湾曲軸、３ 一次放
射器、４ アクチュエータ（駆動手段）、５第２の反射
鏡の回転軸、６ 第２の反射鏡の誘電体、７ 第２の反
射鏡のスリット状金属導体、８ 第２の反射鏡の全面金
属導体、９ 第１の反射鏡の誘電体、１０ 第１の反射
鏡のスリット状金属導体。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01Q 15/00 - 19/195 G01S 7/03 H01Q 3/24

Claims (16)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板状の誘電体、及び該誘電体の反射側
   面に設けられたスリット状金属導体を有し、平板が前記
   反射面側を内側にして湾曲軸に平行に断面放物線状に丸
   められた形状をなし、電波の偏向方向による選択的反射
   をする第１の反射鏡と、 平板状の誘電体、該誘電体の反射側面に設けられたスリ
   ット状金属導体、及び該誘電体の前記反射側面と反対側
   の面に設けられた全面金属導体を有し、平板が前記反射
   面側を内側にして湾曲軸に平行に断面放物線状に丸めら
   れた形状をなし、電波に対して偏向ねじり反射をする第
   ２の反射鏡とを有し、 前記第１の反射鏡は、前記第２の反射鏡から該第２の反
   射鏡の焦点までの距離の半分の位置又はその近傍の位置
   に配置され、且つ前記第１の反射鏡と前記第２の反射鏡
   は、前記湾曲軸を含む反射鏡中心面を互いに直交させ
   て、前記反射面を対向させて配置され、 前記第２の反射鏡の前記第１の反射鏡により折り返され
   た焦点付近に配置された一次放射器をさらに有すること
   を特徴とするレーダ用アンテナ。
2. 【請求項２】 前記第１の反射鏡と前記第２の反射鏡
   は、前記誘電体に熱可塑性樹脂を用いて作製され、平板
   状の該熱可塑性樹脂の一側主面に前記スリット状金属導
   体が形成され、加熱されて断面放物線状に丸められるこ
   とを特徴とする請求項１に記載のレーダ用アンテナ。
3. 【請求項３】 前記スリット状金属導体は、平面のフィ
   ルム上に印刷または蒸着により形成され、該フィルムが
   前記誘電体に接着または熱圧着されて、前記第１の反射
   鏡と前記第２の反射鏡が作製されることを特徴とする請
   求項１に記載のレーダ用アンテナ。
4. 【請求項４】 前記スリット状金属導体は、平面のフィ
   ルム上に印刷または蒸着により形成され、該フィルムが
   前記誘電体の射出成形時に該誘電体と一体に接合され
   て、前記第１の反射鏡と前記第２の反射鏡が作製される
   ことを特徴とする請求項１に記載のレーダ用アンテナ。
5. 【請求項５】 前記スリット状金属導体は、平面のフィ
   ルム上に形成され、このフィルム上に形成された前記ス
   リット状金属導体が、前記誘電体に圧着転写されて、前
   記第１の反射鏡と前記第２の反射鏡が作製されることを
   特徴とする請求項１に記載のレーダ用アンテナ。
6. 【請求項６】 前記第２の反射鏡の前記スリット状金属
   導体は、前記湾曲軸に平行に形成されていることを特徴
   とする請求項１に記載のレーダ用アンテナ。
7. 【請求項７】 前記第２の反射鏡を目的の方向に駆動す
   る駆動手段を有していることを特徴とする請求項１に記
   載のレーダ用アンテナ。
8. 【請求項８】 前記第１の反射鏡を目的の方向に駆動す
   る駆動手段を有していることを特徴とする請求項１に記
   載のレーダ用アンテナ。
9. 【請求項９】 前記一次放射器を目的の方向に駆動する
   駆動手段を有していることを特徴とする請求項１に記載
   のレーダ用アンテナ。
10. 【請求項１０】 複数個の前記一次放射器と、該複数個
    の一次放射器を順次切り換える切換手段を有することを
    特徴とする請求項１に記載のレーダ用アンテナ。
11. 【請求項１１】 前記第１の反射鏡は、ケースに一体に
    形成されていることを特徴とする請求項１から９のいず
    れかに記載のレーダ用アンテナ。
12. 【請求項１２】 平板状の誘電体、及び該誘電体の反射
    側面に設けられたスリット状金属導体を有し、平板が前
    記反射面側を内側にして湾曲軸に平行に断面放物線状に
    丸められた形状をなし、電波の偏向方向による選択的反
    射をする第１の反射鏡と、 平板状の誘電体、該誘電体の反射側面に設けられたスリ
    ット状金属導体、及び該誘電体の前記反射側面と反対側
    の面に設けられた全面金属導体を有し、平板が前記反射
    面側を内側にして湾曲軸に平行に断面放物線状に丸めら
    れた形状をなし、前記湾曲軸を含む反射鏡中心面を前記
    第１の反射鏡の前記湾曲軸を含む反射鏡中心面と互いに
    直交させて前記第１の反射鏡と前記反射面を相互に対向
    させて配置され電波に対して偏向ねじり反射をする第２
    の反射鏡とを有するレーダ用アンテナの前記第１の反射
    鏡と前記第２の反射鏡の製造方法であって、 前記スリット状金属導体が平面上に形成されるスリット
    状金属導体形成工程と、 前記スリット状金属導体が湾曲される湾曲工程とを含む
    ことを特徴とするレーダ用アンテナの反射鏡の製造方
    法。
13. 【請求項１３】 前記スリット状金属導体形成工程にお
    いては、熱可塑性樹脂を用いて作製された平板状の前記
    誘電体の一側主面に前記スリット状金属導体が形成さ
    れ、 前記湾曲工程においては、平板状の前記誘電体が加熱さ
    れて断面放物線状に丸められることを特徴とする請求項
    １２に記載のレーダ用アンテナの反射鏡の製造方法。
14. 【請求項１４】 前記スリット状金属導体形成工程にお
    いては、前記スリット状金属導体が平面のフィルム上に
    印刷または蒸着により形成され、 前記湾曲工程においては、前記フィルムが断面放物線状
    に丸められた前記誘電体に接着または熱圧着されること
    を特徴とする請求項１２に記載のレーダ用アンテナの反
    射鏡の製造方法。
15. 【請求項１５】 前記スリット状金属導体形成工程にお
    いては、前記スリット状金属導体が平面のフィルム上に
    印刷または蒸着により形成され、 前記湾曲工程においては、前記フィルムが湾曲された状
    態で射出成型内に配置され、前記誘電体の射出成形時に
    該誘電体に一体に接合されることを特徴とする請求項１
    ２に記載のレーダ用アンテナの反射鏡の製造方法。
16. 【請求項１６】 前記スリット状金属導体形成工程にお
    いては、前記スリット状金属導体が平面のフィルム上に
    形成され、 前記湾曲工程においては、前記フィルム上に形成された
    前記スリット状金属導体が、断面放物線状に丸められた
    前記誘電体に圧着転写されることを特徴とする請求項１
    ２に記載のレーダ用アンテナの反射鏡の製造方法。