JP3510790B2 - Printer - Google Patents

Printer

Info

Publication number
JP3510790B2
JP3510790B2 JP14591898A JP14591898A JP3510790B2 JP 3510790 B2 JP3510790 B2 JP 3510790B2 JP 14591898 A JP14591898 A JP 14591898A JP 14591898 A JP14591898 A JP 14591898A JP 3510790 B2 JP3510790 B2 JP 3510790B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printing
paper
unit
print
control unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP14591898A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH11334050A (en
Inventor
久夫 清水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Tottori Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tottori Sanyo Electric Co Ltd, Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Tottori Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP14591898A priority Critical patent/JP3510790B2/en
Publication of JPH11334050A publication Critical patent/JPH11334050A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3510790B2 publication Critical patent/JP3510790B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printer.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種のプリンタは例えば、特開
平5−147207号公報に示されている。この公報に
よると、新規用紙を保持するトレイと、新規用紙を給紙
する給紙部と、新規用紙にインク液を吐出するヘッド部
とが設けられている。使用者がプリントスイッチを押す
と、通常印刷が行われる。
2. Description of the Related Art Conventionally, this type of printer is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 147207/1993. According to this publication, a tray for holding new paper, a paper feed portion for feeding the new paper, and a head portion for ejecting ink liquid onto the new paper are provided. When the user presses the print switch, normal printing is performed.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし最近は、資源の
保護又はゴミの減量を目的として、1面が印刷済みの再
利用用紙の他面を印刷させる機会が多くなった。しか
し、上述のプリンタでは、1面と他面とは印刷濃度が同
一である。そのため、使用者が必要とする他面側に1面
側の印刷が透けて見えるので、他面側の印刷が見にくい
第1の欠点がある。更に、この様に両面に印刷するの
で、どちらの面が新たに印刷したか分かりにくい第2の
欠点がある。
However, recently, for the purpose of protecting resources or reducing the amount of dust, there have been many opportunities to print the other side of recycled paper, which has already been printed on one side. However, in the above-mentioned printer, the print densities of the first surface and the second surface are the same. Therefore, since the printing on the first side can be seen through the other side required by the user, there is the first drawback that the printing on the other side is difficult to see. Further, since printing is performed on both sides in this manner, there is a second drawback in which it is difficult to know which side is newly printed.

【0004】この欠点を解決するために、ヘッド部によ
り、1面側に無効表示印刷させる事も考えられるが、そ
の場合、1個のヘッド部で両面印刷させるので、再利用
用紙を裏がえすための大掛りな反転機構が必要となり、
コストが高くなり、装置が大型化する第3の欠点があ
る。故に本発明はこの様な従来の欠点を考慮して、1面
が印刷済みの再利用用紙の他面を印刷した場合、他面の
印刷が明確に読み易く、どちらの面に新たに印刷したか
が明確にわかり、小型化できるプリンタを提供する。
In order to solve this drawback, it is conceivable that the head portion prints invalid display on one side, but in that case, since the single head performs double-sided printing, the reused paper is turned over. Requires a large-scale inversion mechanism for
There is a third drawback that the cost becomes high and the device becomes large. Therefore, according to the present invention, in consideration of such a conventional defect, when the other surface of the reused paper having one surface printed thereon is printed, the printing on the other surface is clearly legible, and either surface is newly printed. We will provide a printer that can be clearly miniaturized and can be miniaturized.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項1の本発明は、新規用紙又は1面が印刷済み
の再利用用紙を給紙する給紙部と、各用紙を印刷する第
1印刷部と、印刷モードが入力される制御部とを備え、
印刷モードが通常モードである場合、制御部は第1印刷
部にて、新規用紙を通常濃度印刷させ、印刷モードが再
利用モードである場合、制御部は第1印刷部にて、再利
用用紙の他面を高濃度印刷させるものである。
In order to solve the above problems, the present invention according to claim 1 provides a paper feed unit for feeding a new paper or a reusable paper having one side printed, and printing each paper. And a control unit for inputting a print mode,
When the print mode is the normal mode, the control unit causes the first print unit to print the new paper at the normal density. When the print mode is the reuse mode, the control unit causes the first print unit to perform the reuse paper. The other surface is printed with high density.

【0006】請求項2の本発明は、第2印刷部を設け、
印刷モードが再利用モードである場合、制御部は第2印
刷部にて、再利用用紙の1面側に無効表示印刷させるも
のである。
According to the second aspect of the present invention, a second printing unit is provided,
When the print mode is the reuse mode, the control unit causes the second printing unit to perform invalid display printing on the one side of the reused paper.

【0007】請求項3の本発明は、再利用用紙の搬送路
に対する一面側に前記第2印刷部を設け、他面側に第1
印刷部を設けるものである。
According to a third aspect of the present invention, the second printing portion is provided on one surface side of the conveyance path of the reused paper, and the first printing portion is provided on the other surface side.
A printing unit is provided.

【0008】請求項4の本発明は、第2印刷部をインク
ジェット方式にて構成するものである。
According to a fourth aspect of the present invention, the second printing section is constructed by an ink jet system.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態に係
るプリンタを図1の概略構造図に従い説明する。図1に
於て、ケーシング1は例えば金属又はプラスチックから
成り、略箱状に形成されている。給紙トレイ2は例えば
プラスチックから成り、上方が開放した略箱状に形成さ
れ、ケーシング1の側面に形成された孔3の近傍に配置
されている。新規用紙又は1面が印刷済みの再利用用紙
(共に図示せず)は、給紙トレイ2内に収納されてい
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A printer according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the schematic structural diagram of FIG. In FIG. 1, the casing 1 is made of, for example, metal or plastic and is formed in a substantially box shape. The paper feed tray 2 is made of, for example, plastic, is formed in a substantially box shape having an open upper side, and is arranged in the vicinity of a hole 3 formed in a side surface of the casing 1. A new sheet or a reusable sheet with one side printed (neither is shown) is stored in the sheet feed tray 2.

【0010】案内板4は一端が孔3の近傍に位置し、他
端が斜め下方に位置する様に配置されている。案内板5
は一端が案内板4の近傍に位置し、他端が略水平に延び
る様に配置されている。給紙部6は例えば駆動ローラ
(図示)と、それに接続された給紙モータ(図示せず)
からなり、駆動ローラは案内板4上に配置されている。
そして、上述の新規用紙又は再利用用紙は給紙トレイ2
および案内板4の上に配置され、上記用紙の先端は駆動
ローラと案内板4との間に挟まれている。この様にし
て、給紙部6は、新規用紙又は再利用用紙を給紙する。
The guide plate 4 is arranged such that one end thereof is located near the hole 3 and the other end thereof is located obliquely downward. Information board 5
Has one end located near the guide plate 4 and the other end arranged to extend substantially horizontally. The sheet feeding unit 6 is, for example, a driving roller (not shown) and a sheet feeding motor (not shown) connected thereto.
The drive roller is arranged on the guide plate 4.
Then, the above-mentioned new paper or reused paper is the paper feed tray 2
The leading edge of the sheet is sandwiched between the drive roller and the guide plate 4. In this way, the paper feed unit 6 feeds new paper or recycled paper.

【0011】案内板8と9は互いに左右に離れて位置
し、かつ共に案内板5の上方に位置する様に配置されて
いる。送紙部10は案内板8の適所に配置され、例えば
送紙ローラ(図示)およびそれに接続された送紙モータ
(図示せず)からなる。ローラ11は送紙部10の下方
に配置されている。
The guide plates 8 and 9 are arranged so as to be spaced apart from each other on the left and right sides and above the guide plate 5. The paper feeding unit 10 is arranged at an appropriate position on the guide plate 8, and is composed of, for example, a paper feeding roller (illustrated) and a paper feeding motor (not illustrated) connected thereto. The roller 11 is arranged below the paper feeding unit 10.

【0012】第1印刷部12は例えばインクジェット方
式のヘッドからなり、その下方にノズル部13が設けら
れ、ノズル部13には複数のノズル(図示せず)が形成
されている。第1印刷部12は第1キャリッジ(図示せ
ず)上に配置され、第1印刷部12は主走査方向に移動
可能に構成されている。この様に、第1印刷部12はイ
ンク液を適宜吐出し、新規用紙又は再利用用紙を印刷す
る。
The first printing unit 12 is composed of, for example, an ink jet type head, a nozzle unit 13 is provided below the first printing unit 12, and a plurality of nozzles (not shown) are formed in the nozzle unit 13. The first printing unit 12 is arranged on a first carriage (not shown), and the first printing unit 12 is configured to be movable in the main scanning direction. As described above, the first printing unit 12 appropriately ejects the ink liquid to print the new paper or the reuse paper.

【0013】第2印刷部14も例えばインクジェット方
式のヘッドからなり、その上方にノズル部15が設けら
れている。第2印刷部14は第2キャリッジ(図示せ
ず)上に配置され、主走査方向に移動可能に構成されて
いる。この様に、第2印刷部14はインク液を適宜吐出
し、再利用用紙の1面側(既に印刷されている側)に、
例えば「X」印や「無効」等の無効表示印刷するもので
ある。
The second printing section 14 is also composed of, for example, an ink jet type head, and a nozzle section 15 is provided above it. The second printing unit 14 is arranged on a second carriage (not shown) and is movable in the main scanning direction. In this way, the second printing unit 14 appropriately ejects the ink liquid, and the one surface side (the side already printed) of the reused paper,
For example, an invalid display such as an "X" mark or "invalid" is printed.

【0014】また、再利用用紙の搬送路(案内板4と5
等からなる)に対する一面側に第2印刷部14が設けら
れ、他面側に第1印刷部12が設けられている。即ち、
第2印刷部14のノズル部15の吐出方向は上記搬送路
の一側を向いており、第1印刷部12のノズル部13の
吐出方向は上記搬送路の他側を向いている。なお、第2
印刷部14はインクジェット方式に限定されず、判子等
を再利用用紙の1面に機械的に押し付けても良い。
Further, a conveyance path for the reused paper (guide plates 4 and 5)
The second printing unit 14 is provided on one side of the first printing unit 12 and the other side is provided with the first printing unit 12. That is,
The ejection direction of the nozzle portion 15 of the second printing unit 14 is directed to one side of the transportation path, and the ejection direction of the nozzle portion 13 of the first printing unit 12 is directed to the other side of the transportation path. The second
The printing unit 14 is not limited to the inkjet method, and a discriminator or the like may be mechanically pressed against one surface of the reused paper.

【0015】排紙部16は案内板9の適所に配置され、
例えば排紙ローラ(図示)およびそれに接続された排紙
モータ(図示せず)からなる。ローラ17は排紙部16
の下方に配置されている。排紙トレイ18はケーシング
1の側面に配置されている。以上の部品により、プリン
タ19が構成されている。
The paper discharge section 16 is arranged at an appropriate position on the guide plate 9,
For example, it comprises a paper discharge roller (not shown) and a paper discharge motor (not shown) connected thereto. The roller 17 is the paper output unit 16.
It is located below. The paper discharge tray 18 is arranged on the side surface of the casing 1. The printer 19 is configured by the above components.

【0016】次に、図2の電気ブロック図に従い、プリ
ンタ19の電気的構成を説明する。図2に於て、制御部
20は例えば、マイクロコンピュータ等から成る。給紙
部6を構成する給紙モータ6aは制御部20の出力端子
に接続され、送紙部10を構成する送紙モータ10aは
制御部20の出力端子に接続されている。第1印刷部1
2と第2印刷部14は各々、制御部20の出力端子に接
続されている。
Next, the electrical configuration of the printer 19 will be described with reference to the electrical block diagram of FIG. In FIG. 2, the control unit 20 is composed of, for example, a microcomputer. The paper feed motor 6a that forms the paper feed unit 6 is connected to the output terminal of the control unit 20, and the paper feed motor 10a that forms the paper feed unit 10 is connected to the output terminal of the control unit 20. First printing unit 1
2 and the second printing unit 14 are each connected to the output terminal of the control unit 20.

【0017】ホストコンピュータ21(例えばパーソナ
ルコンピュータ等)は印刷モードスイッチ22とプリン
トスイッチ23等を有し、プリンタ19に電気的接続さ
れている。例えば、ホストコンピュータ21に備わるデ
ィスプレイ(図示せず)の画面上に印刷モード(「通常
モード」と「再利用モード」)が表示され、使用者がマ
ウス等を操作して上記モードを選択しクリックする事に
より、印刷モードスイッチ22が各印刷モードを示す信
号を出力する。即ち印刷モードが制御部20に入力され
る。また上記画面上に「プリントスイッチ」が表示さ
れ、使用者が上記画面をクリックする事により、プリン
トスイッチ23がオンした事を示す信号を出力する。ま
た、ホストコンピュータ21は、これらの信号と共に、
印刷データと無効表示データ等を出力する。
The host computer 21 (for example, a personal computer) has a print mode switch 22, a print switch 23, etc., and is electrically connected to the printer 19. For example, the print mode (“normal mode” and “reuse mode”) is displayed on the screen of a display (not shown) provided in the host computer 21, and the user operates the mouse or the like to select the mode and click. By doing so, the print mode switch 22 outputs a signal indicating each print mode. That is, the print mode is input to the control unit 20. A "print switch" is displayed on the screen, and when the user clicks on the screen, a signal indicating that the print switch 23 is turned on is output. In addition, the host computer 21, together with these signals,
Print data and invalid display data are output.

【0018】次に、プリンタ19の動作を図1ないし図
3に従い説明する。図3は動作を示すフローチャートで
ある。これらの図に於て、プリンタ19の電源プラグを
電源コンセントに挿入する事により、動作が開始する。
Next, the operation of the printer 19 will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a flowchart showing the operation. In these figures, the operation is started by inserting the power plug of the printer 19 into a power outlet.

【0019】最初に制御部20は、プリントスイッチ2
3がオンか否かを判定する(ステップS1)。使用者が
プリントスイッチ23を押していれば、ステップS1は
肯定される。プリントスイッチ23を押していなけれ
ば、S1は否定され、待機状態となる。
First, the control unit 20 controls the print switch 2
It is determined whether or not 3 is on (step S1). If the user is pressing the print switch 23, step S1 is affirmed. If the print switch 23 has not been pressed, S1 is denied and the standby state is entered.

【0020】この様にして制御部20はS1を肯定し、
次に再利用モードか否かを判定する(S2)。もし、使
用者がホストコンピュータ21に備わる画面上で「通常
モード」をクリックしていれば、S2は否定される。ま
た、この時までに、使用者は給紙トレイ2内に新規用紙
を収納しておく。
In this way, the control unit 20 affirms S1,
Next, it is determined whether or not it is in the reuse mode (S2). If the user clicks "normal mode" on the screen of the host computer 21, S2 is denied. Also, by this time, the user has stored new paper in the paper feed tray 2.

【0021】次に制御部20は給紙部6に給紙させる
(S3)。即ち、制御部20は給紙モータ6aを通電さ
せ、給紙部6を駆動する。その結果、給紙トレイ2にあ
った新規用紙の先端は、給紙部6の下を通過し、送紙部
10とローラ11との間に挟まれる。
Next, the control unit 20 causes the paper feeding unit 6 to feed paper (S3). That is, the control unit 20 energizes the paper feeding motor 6a to drive the paper feeding unit 6. As a result, the leading edge of the new paper in the paper feed tray 2 passes under the paper feed unit 6 and is sandwiched between the paper feed unit 10 and the roller 11.

【0022】そして制御部20は、第1印刷部12に
て、新規用紙を通常濃度印刷させる(S4)。即ち、制
御部20は送紙モータ10aを所定時間通電させ、送紙
部10にて、新規用紙の先端近傍がノズル部13の下に
位置すべく、新規用紙を送紙して停止させる。
Then, the control section 20 causes the first printing section 12 to print the new paper at the normal density (S4). That is, the control unit 20 energizes the paper feeding motor 10a for a predetermined time, and in the paper feeding unit 10, the new paper is fed and stopped so that the vicinity of the leading edge of the new paper is located below the nozzle unit 13.

【0023】次に制御部20は、第1印刷部12を走査
方向の左端から右端へ移動させ、例えば360dpiの
解像度にて、インク液を適宜吐出させ、第1頁第1行目
の印刷を行なう。この様にして、第1行目の印刷を終わ
ると、送紙部10の駆動により、新規用紙は副走査方向
に所定量だけ進む。
Next, the control unit 20 moves the first printing unit 12 from the left end to the right end in the scanning direction, and appropriately ejects the ink liquid at a resolution of 360 dpi, for example, to print the first line of the first page. To do. In this way, when the printing of the first line is completed, the new paper is advanced by a predetermined amount in the sub-scanning direction by driving the paper feeding unit 10.

【0024】そして制御部20は、第2行目の走査方向
の右端から左端へ移動し、第2行目の印刷を行なう(双
方向印刷)。この様にして、第1行目から第n行目まで
の印刷を行ない、第1頁目の印刷を終了する。また、ノ
ズル部13に於て、副走査方向にノズルを複数個形成
し、複数行を同時に印刷しても良い。
Then, the control unit 20 moves from the right end to the left end in the scanning direction of the second line and prints the second line (bidirectional printing). In this way, the printing from the first line to the nth line is performed, and the printing of the first page is completed. Further, in the nozzle unit 13, a plurality of nozzles may be formed in the sub-scanning direction to print a plurality of rows at the same time.

【0025】なお、上記通常濃度印刷は例えば印刷デー
タを間引いて印刷する。即ち、制御部20はテーブルを
内蔵しており、そのテーブルはA行B列のドットは
「0」のディジタル信号を、C行D列のドットは「1」
のディジタル信号からなる固定データを記憶している。
この様にして、全行全列の全ドット数の内、例えば88
%のドットが「1」を記憶する様に、「0」と「1」は
規則的に配置される様に構成されている。
The normal density printing is performed by thinning out print data, for example. That is, the control unit 20 has a built-in table, and the table has a digital signal of "0" for the dot in row A and column B and a "1" for the dot in row C and column D.
It stores fixed data consisting of digital signals of.
In this way, of the total number of dots in all rows and columns, for example, 88
The "0" and "1" are arranged regularly so that the% dots store "1".

【0026】そして、制御部20は、上記固定データ
(濃度パターン)と、入力する印刷データの各ドットの
アンドをとり、第E行第F列のドットを印字するか否か
を決定する。この様に、間引き印刷する事により、印刷
データのみに従う全濃度印刷の88%の濃度にて、通常
濃度印刷を行なう。なお、上記88%の濃度は一例であ
り、必要に応じて、任意の濃度を有する固定データを、
テーブル内に記憶させる事が出来る。
Then, the control unit 20 takes the AND of each dot of the print data to be input and the fixed data (density pattern), and determines whether or not to print the dot of the Eth row and the Fth column. In this way, by performing the thinning printing, the normal density printing is performed at the density of 88% of the total density printing according to only the print data. Note that the above-mentioned 88% density is an example, and fixed data having an arbitrary density can be used as needed,
Can be stored in the table.

【0027】次に、仮に使用者が1面が印刷済みの再利
用用紙を、1面が下になる様に、給紙トレイ2内に収納
し、ホストコンピュータ21に備わる画面上で「再利用
モード」をクリックし、プリントスイッチ23をクリッ
クしたとする。
Next, it is assumed that the user stores the reused paper, one side of which has been printed, in the paper feed tray 2 so that one side faces down, and "Reuse" is displayed on the screen provided in the host computer 21. It is assumed that the "mode" is clicked and the print switch 23 is clicked.

【0028】この時、制御部20はS1を肯定し、印刷
モードが再利用モードであると判定する(S2)。そし
て、制御部20は給紙部6をして、再利用用紙を給紙さ
せる(S5)。その結果、給紙トレイ2にあった再利用
用紙の先端は、給紙部6の下を通過し、送紙部10とロ
ーラ11との間に挟まれる。
At this time, the control unit 20 affirms S1 and determines that the print mode is the reuse mode (S2). Then, the control unit 20 causes the paper feeding unit 6 to feed the reused paper (S5). As a result, the leading edge of the reused paper in the paper feed tray 2 passes under the paper feed unit 6 and is sandwiched between the paper feed unit 10 and the roller 11.

【0029】そして制御部20は、第1印刷部12に
て、再利用用紙の他面を高濃度印刷させる(S6)。即
ち、制御部20は送紙モータ10aを所定時間通電さ
せ、送紙部10にて、再利用用紙の先端近傍がノズル部
13の下に位置すべく、再利用用紙を送紙して停止させ
る。
Then, the control section 20 causes the first printing section 12 to perform high density printing on the other surface of the reused paper (S6). That is, the control unit 20 energizes the paper feeding motor 10a for a predetermined time, and the paper feeding unit 10 feeds and stops the reusable paper so that the vicinity of the leading end of the reusable paper is located below the nozzle unit 13. .

【0030】次に制御部20は、第1印刷部12を走査
方向の左端から右端へ移動させ、例えば360dpiの
解像度にて、インク液を適宜吐出させ、再利用用紙の他
面側に第1頁第1行目の印刷を行なう。この様にして、
第1行目の印刷を終わると、送紙部10の駆動により、
再利用用紙は副走査方向に所定量だけ進む。そして、制
御部20は、第2行目の走査方向の右端から左端へ移動
し、再利用用紙の他面側に第2行目の印刷を行なわせる
(双方向印刷)。
Next, the control unit 20 moves the first printing unit 12 from the left end to the right end in the scanning direction, causes the ink liquid to be appropriately ejected at a resolution of 360 dpi, for example. Print the first line of the page. In this way
When the printing of the first line is completed, the paper feeding unit 10 is driven to
The recycled paper advances in the sub-scanning direction by a predetermined amount. Then, the control unit 20 moves from the right end to the left end in the scanning direction of the second line to print the second line on the other side of the reused paper (bidirectional printing).

【0031】この様にして、第1行目から第n行目まで
の印刷を行ない、再利用用紙の他面側に於ける第1頁目
の印刷を終了する。なお、上記高濃度印刷は間引き印刷
を行わずに、印刷データのみに従う全濃度印刷を行な
う。その結果、通常濃度印刷の114%の高濃度が得ら
れ、1面側の印刷が透けて見える事がなく、他面側(新
たに印刷する側)の印刷を明確に読む事が出来る。
In this way, the printing from the first line to the nth line is performed, and the printing of the first page on the other side of the reused paper is completed. In the high density printing, thinning printing is not performed, but full density printing according to only print data is performed. As a result, a high density of 114% of normal density printing can be obtained, the printing on the first surface side is not seen through, and the printing on the other surface side (new printing side) can be clearly read.

【0032】また望しくは、制御部20が再利用モード
であると判定すると(S2)、第2印刷部14にて、再
利用用紙の1面側に無効表示印刷させる。即ち、高濃度
印刷中(S6)に於て、制御部20は、第2印刷部14
を走査方向の左端から右端へ移動させ、例えば360d
piの解像度にて、ホストコンピュータ21が出力する
無効表示データに従い、ノズル部15からインク液を適
宜吐出させ、再利用用紙の1面に於て、第1頁第1行目
の印刷を行なう。
Desirably, when the control unit 20 determines that the reusable mode is set (S2), the second printing unit 14 causes the reusable paper to be displayed in the invalid state on the first side. That is, during high-density printing (S6), the control unit 20 controls the second printing unit 14
Is moved from the left end to the right end in the scanning direction, for example 360d
At a resolution of pi, ink liquid is appropriately ejected from the nozzle portion 15 according to the invalid display data output from the host computer 21, and the first line, first line, first page is printed on one surface of the reused paper.

【0033】同様にして制御部20は、再利用用紙の1
面に於て、第2印刷部14をして、第1頁第1行目から
第1頁第m行目までの印刷を行ない、1面(裏面)に於
ける第1頁目の印刷を行なう。この様にして、再利用用
紙の1面(裏面)に於て、無効表示データに従う無効表
示印刷(例えば「X」印とか「無効」等の印刷)を行な
う事が出来る。
In the same manner, the control unit 20 controls the reused paper 1
On the front side, the second printing unit 14 is used to perform printing from the first line of the first page to the m-th line of the first page, and printing of the first page on the first side (back side). To do. In this manner, invalid display printing (for example, printing of "X" mark or "invalid") according to the invalid display data can be performed on one surface (back surface) of the reused paper.

【0034】なお上記通常濃度印刷と高濃度印刷と無効
表示印刷は上述と同一の動作を繰り返す事により、複数
頁を処理する事が出来る。
The normal density printing, the high density printing and the invalid display printing can process a plurality of pages by repeating the same operation as described above.

【0035】[0035]

【発明の効果】上述の様に請求項1の本発明は、印刷モ
ードが通常モードである場合、制御部は第1印刷部に
て、新規用紙を通常濃度印刷させ、印刷モードが再利用
モードである場合、制御部は第1印刷部にて、再利用用
紙の他面を高濃度印刷させる。この様に、使用者が必要
とする再利用用紙の他面側を高濃度印刷する事により、
既に印刷済みの1面側の印刷が透けて見える事がなく、
新たに印刷した他面側の印刷を明確に読む事が出来る。
また、1面が印刷済みの再利用用紙を利用するので資源
の保護と共にゴミの減量を図る事が出来る。
As described above, according to the present invention of claim 1, when the print mode is the normal mode, the control unit causes the first printing unit to print the new paper at the normal density, and the print mode is the reuse mode. If so, the control unit causes the first printing unit to perform high-density printing on the other surface of the reused paper. In this way, by printing high density on the other side of the reused paper that the user needs,
There is no visible print on the one side that has already been printed,
You can clearly read the newly printed printing on the other side.
In addition, since the reused paper with one side printed is used, it is possible to protect resources and reduce the amount of dust.

【0036】請求項2の本発明は、印刷モードが再利用
モードである場合、制御部は第2印刷部にて、再利用用
紙の1面側に無効表示印刷させる。その結果、再利用用
紙の両面を印刷した時に、無効表示印刷した面と反対の
面が新たに印刷したものである事が明確に分かる。
According to the second aspect of the present invention, when the print mode is the reuse mode, the control section causes the second printing section to perform the invalid display printing on the first side of the reuse sheet. As a result, when both sides of the reused paper are printed, it can be clearly seen that the side opposite to the invalidity printed side is newly printed.

【0037】請求項3の本発明は、再利用用紙の搬送路
に対する一面側に第2印刷部を設け無効表示印刷させ、
他面側に第1印刷部を設け高濃度印刷させる。この様に
平坦な搬送路を通りながら、再利用用紙の他面を高濃度
印刷させ、1面を無効表示印刷させるので、従来の様
に、再利用用紙を反転させる機構が不要となる。その結
果、コストが安くなり、装置が小型化する。
According to the third aspect of the present invention, a second printing unit is provided on one surface side of the conveyance path of the reused paper to perform invalid display printing,
A first printing unit is provided on the other surface side for high density printing. Since the other surface of the reusable paper is printed with high density and one surface is invalidly printed while passing through the flat conveyance path as described above, a mechanism for reversing the reusable paper as in the past is not required. As a result, the cost is reduced and the device is downsized.

【0038】請求項4の本発明は、第2印刷部をインク
ジェット方式にて構成するので、制御部に入力する無効
表示データを変える事により、容易に無効表示の形態を
変える事が出来る。また、第1印刷部で印刷するために
再利用用紙を移動させる部品(例えば送紙部)は、第2
印刷部で印刷させる時に同一のものが使え、コストが安
くなる。
According to the fourth aspect of the present invention, since the second printing unit is constructed by the ink jet system, the invalid display mode can be easily changed by changing the invalid display data input to the control unit. Further, the component (for example, the paper feeding unit) that moves the reused paper for printing in the first printing unit is the second
The same item can be used when printing in the printing section, and the cost is reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施の形態に係るプリンタの概略構造
図である。
FIG. 1 is a schematic structural diagram of a printer according to an embodiment of the present invention.

【図2】上記プリンタの電気ブロック図である。FIG. 2 is an electrical block diagram of the printer.

【図3】上記プリンタの動作を示すフローチャートであ
る。
FIG. 3 is a flowchart showing the operation of the printer.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

6 給紙部 12 第1印刷部 14 第2印刷部 20 制御部 6 paper feeder 12 First Printing Department 14 Second Printing Department 20 Control unit

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41J 2/01 B41J 3/54 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B41J 2/01 B41J 3/54

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 新規用紙又は1面が印刷済みの再利用用
紙を給紙する給紙部と、前記各用紙を印刷する第1印刷
部と、印刷モードが入力される制御部とを備え、前記印
刷モードが通常モードである場合に、前記制御部は前記
第1印刷部にて、前記新規用紙を通常濃度印刷させ、前
記印刷モードが再利用モードである場合に、前記制御部
は前記第1印刷部にて、前記再利用用紙の他面を高濃度
印刷させる事を特徴とするプリンタ。
1. A paper feed unit for feeding new paper or recycled paper having one side printed, a first printing unit for printing each paper, and a control unit for inputting a print mode, When the print mode is the normal mode, the control unit causes the first printing unit to print the new paper at the normal density, and when the print mode is the reuse mode, the control unit determines the first print mode. A printer characterized in that one printing unit prints the other surface of the reused paper with high density.
【請求項2】 第2印刷部を設け、前記印刷モードが再
利用モードである場合、前記制御部は前記第2印刷部に
て、前記再利用用紙の1面側に無効表示印刷させる事を
特徴とする請求項1のプリンタ。
2. A second printing unit is provided, and when the printing mode is a reuse mode, the control unit causes the second printing unit to print invalid display on one side of the reused paper. The printer of claim 1, wherein the printer is a printer.
【請求項3】 前記再利用用紙の搬送路に対する一面側
に前記第2印刷部を設け、他面側に前記第1印刷部を設
けた事を特徴とする請求項2のプリンタ。
3. The printer according to claim 2, wherein the second printing section is provided on one surface side of the conveyance path of the reused paper, and the first printing section is provided on the other surface side.
【請求項4】 前記第2印刷部がインクジェット方式に
て構成される事を特徴とする請求項2のプリンタ。
4. The printer according to claim 2, wherein the second printing unit is configured by an inkjet method.
JP14591898A 1998-05-27 1998-05-27 Printer Expired - Fee Related JP3510790B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14591898A JP3510790B2 (en) 1998-05-27 1998-05-27 Printer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14591898A JP3510790B2 (en) 1998-05-27 1998-05-27 Printer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11334050A JPH11334050A (en) 1999-12-07
JP3510790B2 true JP3510790B2 (en) 2004-03-29

Family

ID=15396099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14591898A Expired - Fee Related JP3510790B2 (en) 1998-05-27 1998-05-27 Printer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3510790B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11334050A (en) 1999-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1231058A3 (en) Print head and printer apparatus using the same
EP0631871A2 (en) Recovery device for maintaining recording quality in an ink jet apparatus
WO2003068507A3 (en) Improved subcovered printing mode for a printhead with multiple sized ejectors
US7258409B2 (en) Inkjet printing apparatus and control method for the same
JP2000043242A (en) Ink-jet recording apparatus
JP3510790B2 (en) Printer
JPH07237346A (en) Ink jet recording method and apparatus
JPH1134360A (en) Ink jet printer
US6976747B2 (en) Ink-jet printing apparatus and ink-jet printing method
JP3535846B2 (en) Printing equipment
JP3101584B2 (en) Ink jet recording method and recording apparatus
JP2003308193A (en) Test recording pattern deployment method
JP3840680B2 (en) Inkjet recording device
JP3179667B2 (en) Image processing method and apparatus
US6655782B2 (en) Printer device and method
JP2613205B2 (en) Dot matrix recording method
JP3294008B2 (en) Printer and printing method thereof
KR100186591B1 (en) A detachable scanner inkjet recording apparatus
JP2002144539A (en) Ink jet recording method and recorder
WO1987006531A1 (en) Envelope printing in dot matrix printer
JP3562083B2 (en) Image recording device
JP2023060514A (en) image forming device
JP3228280B2 (en) Electronic printing apparatus, electronic printing method, and recording medium
JP3242523B2 (en) Printing information processing device
JPH08300737A (en) Line recording device

Legal Events

Date Code Title Description
A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20031226

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees