JP3508887B2 - 汚水浄化槽 - Google Patents
汚水浄化槽Info
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- JP3508887B2 JP3508887B2 JP16484895A JP16484895A JP3508887B2 JP 3508887 B2 JP3508887 B2 JP 3508887B2 JP 16484895 A JP16484895 A JP 16484895A JP 16484895 A JP16484895 A JP 16484895A JP 3508887 B2 JP3508887 B2 JP 3508887B2
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- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般生活排水等を処理
するための汚水浄化槽に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、生活系排水処理を行なう浄化槽
は、沈澱分離室と、接触曝気室と、沈澱室と、消毒室と
をこの順に設けている。夫々の槽の働きを説明すると、
沈澱分離室では、固形物を沈澱分離させ接触曝気室に大
型の固形物が流入しないようにすることと、嫌気処理を
行なってい、沈澱分離室から接触曝気室に移流した汚水
は、接触材の微生物により好気処理が行なわれた後沈澱
室へと移される。沈澱室では、好気処理を終えた汚水中
の細かい固形物を沈澱分離させ、消毒槽へと移流させ、
沈澱室内の固形物は、主に接触曝気室内に設けられた接
触材からの剥離汚泥であり、放置し続けると容量を低下
させるため間欠的に沈澱室へ返送している。消毒室で
は、汚水を消毒し、放流する役目を担っている。 【０００３】前述したように、沈澱室内の剥離汚泥は、
間欠的に沈澱分離室に返送されており、この返送は、エ
アリフトポンプによって行なわれることが多く、弁の開
閉は電動バルブによってなされる。 【０００４】電動バルブは、通常屋外カバーを取付て槽
外に設置されており、その理由は、槽内の雰囲気湿度が
１００パーセント近くまで上昇することと、硫化水素ガ
ス等の腐食性ガスが充填しているためで、電動バルブの
漏電事故や腐食による劣化を防止する必要性からであ
る。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】しかし、電動バルブを
槽外に取り付ける場合、空気を送るためのブロワからの
配管から分岐された配管接続が大変に労力を要するもの
となってしまい、更には、ブロワが、槽内の汚水中に組
み込んである場合は、配管距離が長くなり割高な施工費
用がかかってしまう。 【０００６】本発明では、電動バルブを槽内に組み込ん
でも漏電や腐食を起さない汚水浄化槽を提供することを
目的としている。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は、沈澱分離室２
と、接触曝気室３と、沈澱室４と、消毒室５とをこの順
に設置し、前記接触曝気室３内に接触材７を設置し、該
接触材７の下部にブロワ１１に連結された散気筒９を設
け、前記沈澱室４と前記沈澱分離室２を電動バルブ２０
を有した剥離汚泥返送パイプ２１により連通させ、前記
電動バルブ２０を槽内の空間部に設けられた加圧ボック
ス１３内に設置し、該加圧ボックス１３と前記ブロワ１
１を空気配管１２によって連通させたことを特徴として
いる。 【０００８】ここでいう加圧ボックスとは、腐食性ガス
から電動バルブを守るため、ガラス繊維強化プラスチッ
ク（ＦＲＰ）、ＰＶＣ、ＳＵＳ等の耐食性を有する材質
である必要がある。加圧は、ブロワからの空気によって
行なわれ、電動バルブ自体は、微妙な空気量調整が可能
なニードルバルブが好適に用いることができる。 【０００９】 【作用】本発明によれば、電動バルブが加圧ボックス内
にあるため、槽内の腐食性ガスが加圧ボックス内に入り
込むことがなく、湿気も曝気用空気を充填しているため
低く抑えることが可能となる。勿論曝気用空気が槽外か
ら取り入れられていることはいうまでもない。更に、槽
内に電動バルブを設置すると配管距離が短くなり、施工
費用が安く、施工の手間も省くことが可能となる。 【００１０】 【実施例】次に本発明の実施例を説明する。図１は、本
発明の汚水浄化槽断面図を示したもので、槽内が、沈澱
分離室２、接触曝気室３、沈澱室４、消毒室５に隔壁に
よって区画され、接触曝気室３には、接触材７が充填さ
れ好気処理を行なうようになっている。好気処理を促進
するための空気は、ブロワ１１に接続された散気筒９か
ら放出され、該散気筒９は接触材７下部に設けてある。 【００１１】ブロワ１１は、沈澱室４と消毒室５の間に
設けられた水中ブロワ室に設置されている。ブロワ１１
の空気取り入れ口（図示せず）は、槽外に設けられてお
り、ブロワ１１から送りだされる空気は、槽外の空気と
なっている。また、ブロワ１１には、空気を送りだすた
めの空気配管１２が接続されている。 【００１２】空気配管１２は、図２に示すようにその途
中で第１分岐空気配管１５と第２分岐配管１９とに分岐
されている。第１分岐配管１５は、バルブ１６を経由し
て加圧ボックス１３内に差し込まれ、加圧用空気を供給
する。一方第２分岐配管１９は、加圧ボックス１３内の
電動バルブ２０を経由しエアリフト配管１４へと接続さ
れている。このエアリフト配管１４は、沈澱槽４内の剥
離汚泥を剥離汚泥返送パイプ２１を経由して沈澱分離室
２へ返送している。 【００１３】エアリフト配管１４は、前述したように剥
離汚泥を返送するためのエアリフトに用いるのは勿論、
それ以外にも逆洗管１０に接続され接触材７の逆洗に使
用される。従って、ブロワ１１から送られる空気は、加
圧ボックス１３の加圧、剥離汚泥の返送、接触材７の逆
洗と３つのことを行なっている。 【００１４】加圧ボックス１３の構造は、ＦＲＰによっ
て製作された本体と蓋からなり、本体と蓋は、固定具２
２によって固定される。この時、固定具の部分にパッキ
ン１７を挿入することによって加圧効果はより顕著に表
れる。また、加圧ボックス１３には、以上加圧を防ぐた
めに空気逃がし管１８をその先端が水面下になるように
設けてある。水面下とするのは、逃げる空気の量を目視
できるようにするためであり、その量はバルブ１６によ
って調整可能である。 【００１５】 【発明の効果】本発明によれば、加圧ボックスを用いる
ことにより、電動バルブを槽内に設置することが可能と
なって、施工の簡略化が行えるようになった。また、加
圧ボックス内は、湿気が少なく、腐食性ガスの浸入もな
いので電動バルブの機能を維持しつづけることができ
る。更には、空気逃がし管を取り付けることにより視覚
的に加圧程度が判断でき、バルブによる調整が行なえ
る。
するための汚水浄化槽に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、生活系排水処理を行なう浄化槽
は、沈澱分離室と、接触曝気室と、沈澱室と、消毒室と
をこの順に設けている。夫々の槽の働きを説明すると、
沈澱分離室では、固形物を沈澱分離させ接触曝気室に大
型の固形物が流入しないようにすることと、嫌気処理を
行なってい、沈澱分離室から接触曝気室に移流した汚水
は、接触材の微生物により好気処理が行なわれた後沈澱
室へと移される。沈澱室では、好気処理を終えた汚水中
の細かい固形物を沈澱分離させ、消毒槽へと移流させ、
沈澱室内の固形物は、主に接触曝気室内に設けられた接
触材からの剥離汚泥であり、放置し続けると容量を低下
させるため間欠的に沈澱室へ返送している。消毒室で
は、汚水を消毒し、放流する役目を担っている。 【０００３】前述したように、沈澱室内の剥離汚泥は、
間欠的に沈澱分離室に返送されており、この返送は、エ
アリフトポンプによって行なわれることが多く、弁の開
閉は電動バルブによってなされる。 【０００４】電動バルブは、通常屋外カバーを取付て槽
外に設置されており、その理由は、槽内の雰囲気湿度が
１００パーセント近くまで上昇することと、硫化水素ガ
ス等の腐食性ガスが充填しているためで、電動バルブの
漏電事故や腐食による劣化を防止する必要性からであ
る。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】しかし、電動バルブを
槽外に取り付ける場合、空気を送るためのブロワからの
配管から分岐された配管接続が大変に労力を要するもの
となってしまい、更には、ブロワが、槽内の汚水中に組
み込んである場合は、配管距離が長くなり割高な施工費
用がかかってしまう。 【０００６】本発明では、電動バルブを槽内に組み込ん
でも漏電や腐食を起さない汚水浄化槽を提供することを
目的としている。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は、沈澱分離室２
と、接触曝気室３と、沈澱室４と、消毒室５とをこの順
に設置し、前記接触曝気室３内に接触材７を設置し、該
接触材７の下部にブロワ１１に連結された散気筒９を設
け、前記沈澱室４と前記沈澱分離室２を電動バルブ２０
を有した剥離汚泥返送パイプ２１により連通させ、前記
電動バルブ２０を槽内の空間部に設けられた加圧ボック
ス１３内に設置し、該加圧ボックス１３と前記ブロワ１
１を空気配管１２によって連通させたことを特徴として
いる。 【０００８】ここでいう加圧ボックスとは、腐食性ガス
から電動バルブを守るため、ガラス繊維強化プラスチッ
ク（ＦＲＰ）、ＰＶＣ、ＳＵＳ等の耐食性を有する材質
である必要がある。加圧は、ブロワからの空気によって
行なわれ、電動バルブ自体は、微妙な空気量調整が可能
なニードルバルブが好適に用いることができる。 【０００９】 【作用】本発明によれば、電動バルブが加圧ボックス内
にあるため、槽内の腐食性ガスが加圧ボックス内に入り
込むことがなく、湿気も曝気用空気を充填しているため
低く抑えることが可能となる。勿論曝気用空気が槽外か
ら取り入れられていることはいうまでもない。更に、槽
内に電動バルブを設置すると配管距離が短くなり、施工
費用が安く、施工の手間も省くことが可能となる。 【００１０】 【実施例】次に本発明の実施例を説明する。図１は、本
発明の汚水浄化槽断面図を示したもので、槽内が、沈澱
分離室２、接触曝気室３、沈澱室４、消毒室５に隔壁に
よって区画され、接触曝気室３には、接触材７が充填さ
れ好気処理を行なうようになっている。好気処理を促進
するための空気は、ブロワ１１に接続された散気筒９か
ら放出され、該散気筒９は接触材７下部に設けてある。 【００１１】ブロワ１１は、沈澱室４と消毒室５の間に
設けられた水中ブロワ室に設置されている。ブロワ１１
の空気取り入れ口（図示せず）は、槽外に設けられてお
り、ブロワ１１から送りだされる空気は、槽外の空気と
なっている。また、ブロワ１１には、空気を送りだすた
めの空気配管１２が接続されている。 【００１２】空気配管１２は、図２に示すようにその途
中で第１分岐空気配管１５と第２分岐配管１９とに分岐
されている。第１分岐配管１５は、バルブ１６を経由し
て加圧ボックス１３内に差し込まれ、加圧用空気を供給
する。一方第２分岐配管１９は、加圧ボックス１３内の
電動バルブ２０を経由しエアリフト配管１４へと接続さ
れている。このエアリフト配管１４は、沈澱槽４内の剥
離汚泥を剥離汚泥返送パイプ２１を経由して沈澱分離室
２へ返送している。 【００１３】エアリフト配管１４は、前述したように剥
離汚泥を返送するためのエアリフトに用いるのは勿論、
それ以外にも逆洗管１０に接続され接触材７の逆洗に使
用される。従って、ブロワ１１から送られる空気は、加
圧ボックス１３の加圧、剥離汚泥の返送、接触材７の逆
洗と３つのことを行なっている。 【００１４】加圧ボックス１３の構造は、ＦＲＰによっ
て製作された本体と蓋からなり、本体と蓋は、固定具２
２によって固定される。この時、固定具の部分にパッキ
ン１７を挿入することによって加圧効果はより顕著に表
れる。また、加圧ボックス１３には、以上加圧を防ぐた
めに空気逃がし管１８をその先端が水面下になるように
設けてある。水面下とするのは、逃げる空気の量を目視
できるようにするためであり、その量はバルブ１６によ
って調整可能である。 【００１５】 【発明の効果】本発明によれば、加圧ボックスを用いる
ことにより、電動バルブを槽内に設置することが可能と
なって、施工の簡略化が行えるようになった。また、加
圧ボックス内は、湿気が少なく、腐食性ガスの浸入もな
いので電動バルブの機能を維持しつづけることができ
る。更には、空気逃がし管を取り付けることにより視覚
的に加圧程度が判断でき、バルブによる調整が行なえ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例による、汚水浄化槽の断面図で
ある。 【図２】本発明の別の実施例による、加圧ボックスの詳
細図である。 【符号の説明】 １．浄化槽本体 ２．沈澱分離室 ３．接触曝気室
４．沈澱室 ５．消毒室 ６．水中ブロワ室
７．接触材 ８．水位線 ９．散気筒 １０．逆洗管 １１．ブロワ １２．空気配管
１３．加圧ボックス １４．エアリフト配管 １５．第１分岐空気配管
１６．バルブ １７．パッキン １８．空気逃がし
管 １９．第２分岐空気配管 ２０．電動バルブ
２１．剥離汚泥返送管 ２２．固定具
ある。 【図２】本発明の別の実施例による、加圧ボックスの詳
細図である。 【符号の説明】 １．浄化槽本体 ２．沈澱分離室 ３．接触曝気室
４．沈澱室 ５．消毒室 ６．水中ブロワ室
７．接触材 ８．水位線 ９．散気筒 １０．逆洗管 １１．ブロワ １２．空気配管
１３．加圧ボックス １４．エアリフト配管 １５．第１分岐空気配管
１６．バルブ １７．パッキン １８．空気逃がし
管 １９．第２分岐空気配管 ２０．電動バルブ
２１．剥離汚泥返送管 ２２．固定具
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 沈澱分離室と、接触曝気室と、沈澱室
と、消毒室とをこの順に設置し、前記接触曝気室内に接
触材を充填し、該接触材の下部にブロワに連結された散
気筒を設け、前記沈澱室と前記沈澱分離室を電動バルブ
を有した剥離汚泥返送パイプにより連通させ、前記電動
バルブを槽内の空間部に設けられた加圧ボックス内に設
置し、該加圧ボックスと前記ブロワを空気配管によって
連通させたことを特徴とする汚水浄化槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16484895A JP3508887B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 汚水浄化槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16484895A JP3508887B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 汚水浄化槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0910783A JPH0910783A (ja) | 1997-01-14 |
| JP3508887B2 true JP3508887B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=15801075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16484895A Expired - Fee Related JP3508887B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 汚水浄化槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3508887B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100815386B1 (ko) | 2007-06-13 | 2008-03-20 | 김장현 | 공기를 이용한 에너지 절약형 슬러지 건조 공법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6101107B2 (ja) * | 2013-02-22 | 2017-03-22 | 株式会社ハウステック | エアリフトポンプを有する汚水浄化槽及び当該汚水浄化槽の運転方法 |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP16484895A patent/JP3508887B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100815386B1 (ko) | 2007-06-13 | 2008-03-20 | 김장현 | 공기를 이용한 에너지 절약형 슬러지 건조 공법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0910783A (ja) | 1997-01-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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