JP3508191B2

JP3508191B2 - Combine

Info

Publication number: JP3508191B2
Application number: JP33175193A
Authority: JP
Inventors: 一志大原
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 1993-12-27
Filing date: 1993-12-27
Publication date: 2004-03-22
Anticipated expiration: 2019-03-22
Also published as: JPH07184445A

Description

【発明の詳細な説明】【０００１】【産業上の利用分野】この発明は、コンバインに関する
ものである。【０００２】【従来の技術】刈取部Ａの従来の第二刈刃装置８は、図
４に示したように、刈取部Ａのテーブル６の直後の下方
位置から、上方にテーブル６の後端部に沿って移動する
構成である。また、刈取部の左側にカバーを前後移動調
節自在に設け、塵埃の発生が多い作業時ではこのカバー
を前側に移動させてエンジンからの冷却風が塵埃ととも
に刈取部の側方に排出され、さらに、塵埃の発生が少な
い作業時ではカバーを後側に移動させてエンジンからの
冷却風が第二刈刃装置付近で対流するように構成したも
のはなかった。【０００３】【発明が解決しようとする課題】前述のようなコンバイ
ンでは、図４に示したように、作業時、第一刈刃装置１
０で刈り取られた残稈が、テーブル６により上方から圧
接された状態のままで、刈り取られるので、残稈の刈取
姿勢が不安定となって、刈跡に凹凸が生じて不規則な刈
取状態となっていた。さらに、第二刈刃装置８のフレー
ム１１上や支柱１２の前方に、第二刈刃装置８で刈り取
られた稈が停滞して、第二刈刃装置８の負荷が増大し
て、刈取作業の能力が下がり、第二刈刃装置８が破損す
るという欠点があった。また、塵埃の発生が多い作業時
においては塵埃が効率よく排出されなかった。さらに、
塵埃の発生が少ない作業時においては第二刈刃装置付近
に対流を発生させて雰囲気温度をさげることができなか
った。そこで、この発明は、前記不具合を解消しようと
するものである。【０００４】【課題を解決するための手段】この発明に係るコンバイ
ンは、前記のような課題を解決するものであって、次の
ような構成である。すなわち、走行フレーム１の下部に
走行装置２を、上部に脱穀装置３を、前方に刈取部Ａを
それぞれ設けたコンバインであって、前記刈取部Ａの前
部には、植立穀稈を高く刈り取る第一刈刃装置１０，後
部には該第一刈刃装置１０によって刈り取られた後の残
稈を低く刈り取る第二刈刃装置４を設け、該第二刈刃装
置４を上側へ姿勢変更して刈取部Ａにおけるテーブル６
の低部の後方に接近して固定可能で、下側へ姿勢変更し
てテーブル６の低部より離れた後側下方で、且つ、走行
装置２の前側下方に接近して固定可能とする第二刈刃支
持装置１３を設け、前記第二刈刃装置４は、上方から油
圧シリンダ５にて吊り下げて伸縮可能に構成し、さら
に、第二刈刃装置４を支持している複数のプレートは、
刈り取った穀稈を脱穀装置３に向けて搬送するエレベー
タ１９の左右両側方に配置して設けるとともに、第二刈
刃装置４の左側には、未刈り穀稈の当接を防止するカバ
ー２１を前記テーブル６に固定して設ける構成とし、前
記カバー２１に対してカバー１６を前後移動調節自在に
設け、前記エレベータ１９の底面にはこのエレベータ１
９の右側に設けるエンジン１７からの冷却風の通路に相
当する部分に目抜き穴２０を設け、塵埃が多く発生する
作業時においては前記カバー１６を前側へ移動調節して
エンジン１７からの冷却風が排塵とともに刈取部Ａの側
方に排出されるように構成し、塵埃が少ない作業時にお
いては前記カバー１６を後側へ移動調節してエンジン１
７からの冷却風が第二刈刃装置４付近で対流して該第二
刈刃装置４付近に設ける油圧装置１８周辺の雰囲気温度
が冷却されるように構成したことを特徴とするコンバイ
ンとした。【０００５】【作用】第二刈刃装置４を、第二刈刃支持装置１３で作
業状態の下側へ移動させた時は、第二刈刃装置４と刈取
部Ａのテーブル６との間隔が広くなると共に、第二刈刃
装置４と走行装置２との間隔が狭くなる。したがって、
残稈がテーブル６により、圧接されない状態で、スムー
ズに第二刈刃装置４で刈り取られる。さらに、走行装置
２により、第二刈刃装置４で刈り取られた稈が後側に掻
き込まれるので、第二刈刃装置４に稈が停滞しなくな
る。また、第二刈刃装置４を、第二刈刃支持装置１３で
上側へ収納した時は、第二刈刃装置４とテーブル６との
間隔が狭くなるので、第二刈刃装置４は、テーブル６に
より地表面からの障害物から保護される。そして、第二
刈刃装置４は、油圧シリンダ５によって上方から伸縮さ
れる。第二刈刃装置４は、エレベータ１９の両側方に設
けるプレートによって支持され、昇降する。そして、カ
バー２１によって未刈り穀稈が第二刈刃装置４に当接す
るのが防止される。また、塵埃の発生が多い作業時にお
いては、エレベータ１９の底面に設ける目抜き穴２０か
ら塵埃が下方に落下する。カバー１６を前側に移動する
と、目抜き穴２０から落下した塵埃は、エンジン１７か
らの冷却風と共に刈取部Ａの側方に排出される。また、
カバー１６を後側に移動すると、エンジン１７からの冷
却風が第二刈刃装置４付近で対流して該第二刈刃装置４
付近に設ける油圧装置１８周辺の雰囲気温度が冷却され
る。【０００６】【実施例】図１及び図２には、この発明の実施例を具備
したコンバインが示されている。走行フレーム１の下部
に走行装置２を、上部に脱穀装置３を、前方に刈取部Ａ
をそれぞれ設けたコンバインで、前記刈取部Ａの前部に
は、植立穀稈を刈り取る高刈用の第一刈刃装置１０，後
部には該第一刈刃装置１０によって刈り取られた残りの
稈を刈り取る第二刈刃装置４を、第二刈刃支持装置１３
とシリンダ５で昇降移動固定可能にした構成である。【０００７】次に、第二刈刃支持装置１３の具体的構成
と第二刈刃装置４の動きについて説明する。第二刈刃装
置４は、第二刈刃支持装置１３の刈取部Ａの進行方向に
対して左右方向の軸１３ａで支持固定されている。軸１
３ａの中央付近にはシリンダ５のシリンダ伸縮軸５ａの
端部が回動支持されている。また、シリンダ５のシリン
ダ伸縮軸５ａの反対側の端部は、刈取部Ａのテーブル６
の上部に回動支持されている。図３には、第二刈刃支持
装置１３のリンク機構線図が示されている。軸１３ａの
両側部にはプレート１３ｂ及びプレート１３ｃの下端が
回動可能に支持されており、プレート１３ｂ及びプレー
ト１３ｃの上端部には、それぞれプレート１３ｄ及びプ
レート１３ｅの後端が、回動可能に設けられている。プ
レート１３ｄ及びプレート１３ｅの前端部は、テーブル
６の枠体に回動可能に設けられている。また、軸１３ａ
には、それぞれプレート１３ｆ及びプレート１３ｇの後
端が、プレート１３ｂとプレート１３ｃの近傍に回動可
能に設けられている。プレート１３ｄ及びプレート１３
ｅの下方に、プレート１３ｆ及びプレート１３ｇは位置
し、その前端部はテーブル６に回動可能に設けられてい
る。【０００８】以上説明したリンク機構とシリンダ５によ
り、第二刈刃装置４が上下動する。即ち、図１のよう
に、第二刈刃装置４を上側へ姿勢変更した時は、テーブ
ル６の低部に接近してテーブル６の後端との間隔が狭く
なるように、第二刈刃支持装置１３で支持される。ま
た、図５のように、第二刈刃装置４を第二刈刃支持装置
１３で下側へ姿勢変更した時は、テーブル６の後端低部
より離れた後方の下方位置で、且つ、走行装置２の前部
下方に接近して、すなわち、テーブル６との間隔が広
く、且つ、走行装置２との間隔が狭くなるように、第二
刈刃支持装置１３で支持されている。【０００９】シリンダ５に油が注入、排出されてシリン
ダ伸縮軸５ａが長手方向に伸縮動すれば、上記のごと
く、第二刈刃装置４はリンク機構である第二刈刃支持装
置１３を介して移動する。また、図６のように、第二刈
刃装置４を支持して、移動させる構成としてもよい。す
なわち、第二刈刃装置４の両端部を、軸１５及び軸１５
ａの下端で支持して、上端側を走行フレーム１に回動可
能に支持し、上端側を走行フレーム１に設けたモーター
１４に取り付ける。そして、第二刈刃装置４は、軸１
５，軸１５ａのどちらか一方側と、モーター１４ａにて
回動可能に結合されていて、低側は走行フレーム１に回
動可能に支持する構成とする。上記のごとくに構成する
と、モーター１４により軸１５，軸１５ａが回動する
と、第二刈刃装置４が昇降移動する。上側へ上昇移動し
た収納状態と、下側へ下降移動した作業状態とでは、第
二刈刃装置４の刈刃面の向きが変化するので、モーター
１４ａで第二刈刃装置４を回動して、第二刈刃装置４の
刈刃面を地面と平行に再調節する。この場合、上側に第
二刈刃装置４を収納した時、モーター１４ａにより刈刃
４ａが上側に向くようにさらに回転させれば、地表面か
らの障害物がより一層防止される。【００１０】次に、図７と図８について説明する。刈取
部Ａのテーブル６の左側後方には、機体の側面を覆うよ
うに、カバー１６が設けられている。また、刈取部Ａの
右側後方の走行フレーム１上には、エンジン１７が配置
されている。カバー１６は、刈取部Ａの進行方向に対し
て、前後調節自在に構成されている。カバー１６の前後
調節する構成について説明する。図８のように、カバー
１６には長穴１６ａが設けてあり、カバー２１にボルト
２２で止められている。カバー１６を刈取部Ａの後側へ
接近させるように移動する時は、ボルト２２を緩めてカ
バー１６を前側にスライドさせて、再びボルト２２を締
めて、カバー１６を止める。カバー２１は、ボルト２３
でテーブル６に固定された構成である。【００１１】刈取作業をする場合に、大豆の刈取作業以
外の時は、カバー１６を後側に移動し、刈取部Ａの後方
側から離れる方向に移動させる。すると、エンジン１７
からの冷却風がカバー１６により、第二刈刃装置４付近
まで案内されて、その近傍にある油圧装置１８回りに対
流が起こって、雰囲気温度が冷却され、油圧装置１８の
高温化傾向が防止される。前記カバー１６は、作物の保
護用の案内ガイドの役割も兼ねている。また、大豆の刈
取作業の時は、第一刈刃装置１０によって刈り取られた
穀稈が、エレベータ１９によって搬送される際、排塵が
多量に発生して、エンジン１７や油圧装置１８等に悪影
響を与えていた。そこで、エレベータ１９の底面に、エ
ンジン１７からの冷却風の通路に相当する部分だけに、
目抜き穴２０を設け、カバー１６を前側へ移動させ、エ
ンジン１７からの冷却風が排塵とともに刈取部Ａの側方
に排出させる構成とする。これにより、大豆の刈取作業
の時は、排塵がエンジン１７や油圧装置１８等に積もら
なくなるので、排塵の影響による故障がなくなり、余分
な清掃も不要となる。【００１２】上述のごとき内容から、第二刈刃装置４を
第二刈刃支持装置１３で、収納状態の上側へ移動させた
時は、第二刈刃装置４と刈取部Ａのテーブル６の後端と
の間隔が狭くなるので、地表面からの障害物がテーブル
６により保護され、第二刈刃装置４や第二刈刃支持装置
１３の破損が防止できる。また、第二刈刃装置４を第二
刈刃支持装置１３で、作業状態の下側へ移動させた時
は、第二刈刃装置４と刈取部Ａのテーブル６との間隔が
広くなり、あわせて、第二刈刃装置４と走行装置２との
間隔が狭くなるので、残稈がテーブル６で圧接されない
状態へ復帰してから、スムーズに第二刈刃装置４で刈り
取られる。さらに、走行装置２により、第二刈刃装置４
で刈り取られた稈が後側に掻き込まれるので、第二刈刃
装置４部分に稈が停滞しなくなり、第二刈刃装置４や動
力伝達系統に余分な負荷が掛からなくなり、刈取作業の
能力は落ちることなく、第二刈刃装置４や第二刈刃支持
装置１３の破損を防止できる。【００１３】【発明の効果】本発明は上述のごとく、第二刈刃装置４
を、第二刈刃支持装置１３で作業状態の下側へ移動させ
た時は、テーブル６との間隔が広くなり、且つ、走行装
置２との間隔が狭くなるよう構成したので、残稈がテー
ブル６により圧接された状態から、圧接されない直立状
態の自然体へ復帰してから、第二刈刃装置４でスムーズ
に刈り取られる。さらに、走行装置２により、第二刈刃
装置４で刈り取られた稈が後側に掻き込まれるので、第
二刈刃装置４の部分に稈が停滞しなくなり、第二刈刃装
置４や動力伝達系統に余分な負荷が掛からなくなり、刈
取作業の能力は落ちることなく、第二刈刃装置４や第二
刈刃支持装置１３の破損を防止できる。また、第二刈刃
装置４を、第二刈刃支持装置１３で上側へ収納した時
は、テーブル６との間隔が狭くなるので、地表面からの
障害物がテーブル６により保護され、第二刈刃装置４や
第二刈刃支持装置１３の破損を防止できる。また、第二
刈刃装置４を昇降する油圧シリンダ５は上方に設ける構
成としているので、圃場上の泥や藁屑が掛かるのを防止
できる。第二刈刃装置４を支持する複数のプレートは、
エレベータ１９の両側方に設ける構成としているので、
該エレベータ１９が強度メンバーとなって、第二刈刃装
置４を強固に支持できる。未刈り穀稈が刈取部Ａや第二
刈刃装置４の当接するのを防止できる。特に、第二刈刃
装置４に未刈り穀稈が当接してしまうと、詰まり等の原
因となるが、このような不具合を防止できる。また、塵
埃の発生が多い作業時においては、エレベータ１９の底
面に設ける目抜き穴２０から塵埃が下方に落下するが、
このときカバー１６を前側に移動すると、目抜き穴２０
から落下した塵埃は、エンジン１７からの冷却風と共に
刈取部Ａの側方に排出されるので、塵埃の影響による故
障が防止でき、さらに、余分な清掃も不要となる。ま
た、塵埃の発生が少ない作業時においては、カバー１６
を後側に移動すると、エンジン１７からの冷却風が第二
刈刃装置４付近で対流して該第二刈刃装置４付近に設け
る油圧装置１８周辺の雰囲気温度が冷却されるので、油
圧装置１８の高温化傾向が防止されて故障の原因が少な
くなる。 Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention This invention relates to Konbai down. 2. Description of the Related Art As shown in FIG. 4, a conventional second cutting blade device 8 of a reaping section A has a rear end of the table 6 which extends upward from a position immediately below the table 6 of the reaping section A. It is a configuration that moves along the section. Move the cover forward and backward on the left side of the reaper.
This cover can be set freely and can be used when there is a lot of dust.
To the front so that the cooling air from the engine
Is discharged to the side of the mowing part, and furthermore, the generation of dust is small.
When the work is difficult, move the cover to the rear
The cooling air is configured to convect near the second cutting blade device.
There was no. [0003] The combination described above
In operation, as shown in FIG.
Since the remaining culm cut at 0 is cut while being pressed against the table 6 from above, the cutting posture of the remaining culm becomes unstable, and irregularities occur in the cutting marks, resulting in an irregular cutting state. It was. Further, the culm cut by the second cutting blade device 8 stagnates on the frame 11 of the second cutting blade device 8 or in front of the support 12, and the load on the second cutting blade device 8 increases, and the cutting work is performed. And the second cutting blade device 8 is damaged. Also, when working with a lot of dust
Did not discharge dust efficiently. further,
When working with less dust, near the second blade unit
Convection can be generated to reduce the ambient temperature
Was. Then, this invention is going to solve the said defect. [0004] The combination according to the present invention.
The present invention solves the above-mentioned problem, and has the following configuration. That is, a combine provided with the traveling device 2 in the lower part of the traveling frame 1, the threshing device 3 in the upper part, and the cutting unit A in the front, and the planted grain culm is raised in front of the cutting unit A. A first cutting blade device 10 for cutting is provided, and a second cutting blade device 4 for cutting the remaining culm after cutting by the first cutting blade device 10 at a lower portion is provided, and the posture of the second cutting blade device 4 is changed upward. 6 in the cutting section A
The lower part of the table 6 can be fixed close to the lower part of the table 6 by changing the attitude to the lower side, and can be fixed closer to the lower part of the front side of the traveling device 2. A second cutting blade support device 13 is provided .
It is constructed so that it can be extended and contracted by hanging it with a pressure cylinder 5.
In addition, the plurality of plates supporting the second cutting blade device 4 include:
An elevator that transports the cut culm to the threshing device 3
And arranged on both left and right sides of the
On the left side of the blade device 4, there is a cover for preventing contact of the uncut culm.
21 is fixedly provided on the table 6,
The cover 16 can be freely moved back and forth with respect to the cover 21
The elevator 1 is provided on the bottom of the elevator 19.
9 on the right side of the cooling air passage from the engine 17
A perforated hole 20 is provided in the corresponding portion, and a lot of dust is generated
When working, move the cover 16 forward and adjust
Cooling air from the engine 17 is discharged together with dust and is on the side of the cutting section A.
So that it is discharged to the
In addition, the cover 16 is moved rearward to adjust the engine 1
7 is convected near the second cutting blade device 4 and
Ambient temperature around hydraulic device 18 provided near cutting blade device 4
Characterized in that it is configured to be cooled.
It was down. When the second cutting blade device 4 is moved downward by the second cutting blade support device 13 in the working state, the distance between the second cutting blade device 4 and the table 6 of the cutting section A is reduced. And the distance between the second cutting blade device 4 and the traveling device 2 is reduced. Therefore,
The remaining culm is smoothly cut by the second cutting blade device 4 by the table 6 without being pressed against the table. Furthermore, since the culm cut by the second cutting blade device 4 is scraped to the rear side by the traveling device 2, the culm does not stay in the second cutting blade device 4. Further, when the second cutting blade device 4 is stored in the upper side by the second cutting blade support device 13, the distance between the second cutting blade device 4 and the table 6 becomes narrower. The table 6 protects against obstacles from the ground surface. And the second
The cutting blade device 4 is expanded and contracted from above by a hydraulic cylinder 5.
It is. The second cutting blade device 4 is provided on both sides of the elevator 19.
And lifted up and down. And mosquito
The uncut kernels contact the second cutting blade device 4 by the bar 21.
Is prevented. Also, when working with a lot of dust,
In addition, a hole 20 provided in the bottom of the elevator 19
Dust falls downward. Move cover 16 forward
And dust falling from the hole 20
It is discharged to the side of the reaper A together with the cooling air. Also,
When the cover 16 is moved rearward, the cooling
The wind is convected near the second cutting blade device 4 and the second cutting blade device 4
The ambient temperature around the hydraulic device 18 provided near
You. FIGS. 1 and 2 show a combine having an embodiment of the present invention. A traveling device 2 is provided at a lower portion of the traveling frame 1, a threshing device 3 is provided at an upper portion, and a cutting unit A is provided at a front side.
The first cutting blade device 10 for high cutting that cuts the planted grain culm at the front of the cutting section A, and the remaining portion cut by the first cutting blade device 10 at the rear. The second cutting blade device 4 for cutting the culm is moved to the second cutting blade support device 13.
And the cylinder 5 can be moved up and down and fixed. Next, the specific configuration of the second cutting blade support device 13 and the movement of the second cutting blade device 4 will be described. The second cutting blade device 4 is supported and fixed by a shaft 13 a in the left-right direction with respect to the traveling direction of the cutting portion A of the second cutting blade support device 13. Axis 1
An end of a cylinder telescopic shaft 5a of the cylinder 5 is rotatably supported near the center of 3a. The end of the cylinder 5 opposite to the cylinder telescopic shaft 5a is connected to the table 6 of the cutting unit A.
It is pivotally supported on the upper part of. FIG. 3 shows a link mechanism diagram of the second cutting blade support device 13. The lower ends of the plates 13b and 13c are rotatably supported on both sides of the shaft 13a, and the rear ends of the plates 13d and 13e are rotatably supported on the upper ends of the plates 13b and 13c, respectively. Is provided. The front ends of the plates 13d and 13e are rotatably provided on the frame of the table 6. Also, the shaft 13a
The rear ends of the plates 13f and 13g are rotatably provided near the plates 13b and 13c, respectively. Plate 13d and plate 13
The plate 13f and the plate 13g are located below e, and the front ends thereof are rotatably provided on the table 6. The second cutting blade device 4 moves up and down by the link mechanism and the cylinder 5 described above. That is, as shown in FIG. 1, when the posture of the second cutting blade device 4 is changed to the upper side, the second cutting blade is moved closer to the lower portion of the table 6 so that the distance from the rear end of the table 6 becomes smaller. It is supported by the support device 13. Further, as shown in FIG. 5, when the posture of the second cutting blade device 4 is changed to the lower side by the second cutting blade support device 13, at the rear lower position away from the lower rear end of the table 6, and It is supported by the second cutting blade support device 13 so as to approach the lower front part of the traveling device 2, that is, so that the distance from the table 6 is wide and the distance from the traveling device 2 is narrow. If oil is injected into and discharged from the cylinder 5, and the cylinder expansion / contraction shaft 5a expands and contracts in the longitudinal direction, as described above, the second cutting blade device 4 is connected via the second cutting blade support device 13 as a link mechanism. Move. Further, as shown in FIG. 6, the second cutting blade device 4 may be supported and moved. That is, both ends of the second cutting blade device 4 are connected to the shaft 15 and the shaft 15
The upper end is rotatably supported by the traveling frame 1, and the upper end is attached to a motor 14 provided on the traveling frame 1. Then, the second cutting blade device 4 includes the shaft 1
5, one of the shafts 15a is rotatably coupled to the motor 14a, and the lower side is rotatably supported by the traveling frame 1. With the above configuration, when the shaft 15 and the shaft 15a rotate by the motor 14, the second cutting blade device 4 moves up and down. The direction of the cutting blade surface of the second cutting blade device 4 changes between the storage state in which the cutting blade surface is moved upward and the working state in which the cutting blade surface is moved downward, and the motor 14a rotates the second cutting blade device 4. Then, the cutting blade surface of the second cutting blade device 4 is readjusted in parallel with the ground. In this case, when the cutting blade 4a is further rotated by the motor 14a so as to face upward when the second cutting blade device 4 is stored on the upper side, obstacles from the ground surface are further prevented. Next, FIGS. 7 and 8 will be described. A cover 16 is provided at the rear left side of the table 6 of the reaper A so as to cover the side surface of the machine body. Further, an engine 17 is disposed on the traveling frame 1 on the right rear side of the mowing part A. The cover 16 is configured to be adjustable in the front-rear direction with respect to the traveling direction of the reaper A. A configuration for adjusting the cover 16 in the front-rear direction will be described. As shown in FIG. 8, the cover 16 is provided with a long hole 16 a, and is fixed to the cover 21 with bolts 22. When the cover 16 is moved so as to approach the rear side of the cutting unit A, the bolts 22 are loosened, the cover 16 is slid forward, the bolts 22 are tightened again, and the cover 16 is stopped. The cover 21 is
And is fixed to the table 6. When the reaping operation is not a soybean reaping operation, the cover 16 is moved rearward and away from the rear side of the reaper A. Then, the engine 17
Cooling air is guided by the cover 16 to the vicinity of the second cutting blade device 4, convection occurs around the hydraulic device 18 in the vicinity thereof, the ambient temperature is cooled, and the tendency of the hydraulic device 18 to increase in temperature is prevented. Is done. The cover 16 also serves as a guide for crop protection. Also, during soybean harvesting work, when the grain stalks cut by the first cutting blade device 10 are transported by the elevator 19, a large amount of dust is generated, which adversely affects the engine 17, the hydraulic device 18, and the like. Had been given. Therefore, only the portion corresponding to the passage of the cooling air from the engine 17 is provided on the bottom of the elevator 19,
A perforation hole 20 is provided, the cover 16 is moved to the front side, and the cooling air from the engine 17 is discharged to the side of the cutting section A together with the dust. As a result, during the soybean harvesting work, the dust does not accumulate on the engine 17 or the hydraulic device 18 or the like, so that a failure due to the influence of the dust is eliminated and unnecessary cleaning is unnecessary. From the above description, when the second cutting blade device 4 is moved upward by the second cutting blade support device 13 in the stored state, the second cutting blade device 4 and the table 6 of the cutting section A are moved. Since the distance from the rear end is reduced, obstacles from the ground surface are protected by the table 6, and damage to the second cutting blade device 4 and the second cutting blade support device 13 can be prevented. When the second cutting blade device 4 is moved downward by the second cutting blade support device 13 in the working state, the distance between the second cutting blade device 4 and the table 6 of the cutting unit A increases, At the same time, the interval between the second cutting blade device 4 and the traveling device 2 becomes narrower, so that the remaining culm returns to a state where it is not pressed against the table 6 and then is smoothly cut by the second cutting blade device 4. Further, the traveling device 2 allows the second cutting blade device 4
Since the culm cut in the step is scraped to the rear side, the culm does not stay in the second cutting blade device 4 portion, and no extra load is applied to the second cutting blade device 4 and the power transmission system, so that the ability of the cutting work can be reduced. Without falling, the breakage of the second cutting blade device 4 and the second cutting blade support device 13 can be prevented. According to the present invention, as described above, the second cutting blade device 4 is provided.
Is moved to the lower side of the working state by the second cutting blade support device 13, the interval with the table 6 is widened, and the interval with the traveling device 2 is configured to be narrow. After being returned from the state of being pressed by the table 6 to a natural body in an upright state that is not pressed, the second cutting blade device 4 smoothly cuts off. Furthermore, since the culm cut by the second cutting blade device 4 is scraped to the rear side by the traveling device 2, the culm does not stay in the portion of the second cutting blade device 4, and the second cutting blade device 4 and the power An extra load is not applied to the transmission system, and the performance of the cutting operation is not reduced, and the breakage of the second cutting blade device 4 and the second cutting blade support device 13 can be prevented. When the second cutting blade device 4 is stored upward by the second cutting blade support device 13, the distance from the table 6 is reduced, so that obstacles from the ground surface are protected by the table 6, Breakage of the cutting blade device 4 and the second cutting blade support device 13 can be prevented. Further, since the hydraulic cylinder 5 for raising and lowering the second cutting blade device 4 is provided at the upper side, it is possible to prevent mud and straw chips on the field from being splashed. The plurality of plates supporting the second cutting blade device 4 include:
Since it is configured to be provided on both sides of the elevator 19,
The elevator 19 serves as a strength member and can firmly support the second cutting blade device 4. It is possible to prevent the uncut culm from coming into contact with the cutting unit A or the second cutting blade device 4. In particular, if the uncut grain culm comes into contact with the second cutting blade device 4, it causes clogging or the like, but such a problem can be prevented. Also dust
When working with a lot of dust, the bottom of the elevator 19
Dust falls down from the perforated hole 20 provided on the surface,
At this time, when the cover 16 is moved to the front side,
From the engine 17 together with the cooling air from the engine 17
Because it is discharged to the side of the reaper A,
Obstacles can be prevented, and no extra cleaning is required. Ma
Also, when working with less dust, the cover 16
Is moved to the rear, the cooling air from the engine 17
Provided near the second blade unit 4 by convection near the blade unit 4
The ambient temperature around the hydraulic device 18 is cooled,
The tendency of the pressure device 18 to become high temperature is prevented, and
It becomes.

【図面の簡単な説明】【図１】側面図【図２】平面図【図３】リンク機構線図【図４】従来の側面図【図５】作業時の側面図【図６】側面図【図７】平面図【図８】側面図【符号の説明】Ａ…刈取部、１…走行フレーム、２…走行装置、３…脱
穀装置、４…第二刈刃装置、４ａ…刈刃、５…シリン
ダ、５ａ…シリンダ伸縮軸、６…テーブル、７…フレー
ム、８…従来の第二刈刃装置、９…支柱、１０…第一刈
刃装置、１１…フレーム、１２…支柱、１３…第二刈刃
支持装置、１３ａ…軸、１３ｂ…プレート、１３ｃ…プ
レート、１３ｄ…プレート、１３ｅ…プレート、１３ｆ
…プレート、１３ｇ…プレート、１４…モーター、１４
ａ…モーター、１５…軸、１５ａ…軸、１６…カバー、
１６ａ…長穴、１７…エンジン、１８…油圧装置、１９
…エレベータ、２０…目抜き穴、２１…カバー、２２…
ボルト、２３…ボルト。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 Side view FIG. 2 Plan view FIG. 3 Link mechanism diagram FIG. 4 Conventional side view FIG. 5 Side view during operation FIG. 6 Side view FIG. 7 is a plan view, FIG. 8 is a side view, and description of reference numerals. A: cutting section, 1: traveling frame, 2: traveling apparatus, 3: threshing apparatus, 4: second cutting blade apparatus, 4a: cutting blade, 5 ... Cylinder, 5a ... Cylinder telescopic shaft, 6 ... Table, 7 ... Frame, 8 ... Conventional second cutting blade device, 9 ... Post, 10 ... First cutting blade device, 11 ... Frame, 12 ... Post, 13 ... Second cutting blade support device, 13a: shaft, 13b: plate, 13c: plate, 13d: plate, 13e: plate, 13f
... plate, 13g ... plate, 14 ... motor, 14
a ... motor, 15 ... axis, 15a ... axis, 16 ... cover,
16a: long hole, 17: engine, 18: hydraulic device, 19
... Elevator, 20 ... Hole, 21 ... Cover, 22 ...
Bolt, 23 ... bolt.

Claims

(57) [Claims 1] A traveling device 2 is provided below the traveling frame 1.
A combine provided with a threshing device 3 in the upper part and a cutting part A in the front, and a first cutting blade device 10 for cutting planted grain culm at a high position in front of the cutting part A, and a second cutting device in the rear part. A second cutting blade device 4 for cutting the remaining culm after cutting by the single cutting blade device 10 at a low level is provided. The second cutting blade support device, which can be fixed close to the lower part of the table 6 and can be fixed close to the front lower part of the traveling device 2 by changing the attitude to the lower side. 13 , the second cutting blade device 4 is connected to the hydraulic cylinder 5 from above.
To extend and retract, and furthermore, a second cutting blade device.
The multiple plates supporting the four
Left and right sides of elevator 19 transported to threshing device 3
And at the left side of the second cutting blade device 4
Attaches the cover 21 for preventing abutment of uncut culms to the tape.
And the cover 21 is fixed to the
The cover 16 is provided so as to be adjustable in the front-rear direction.
On the right side of this elevator 19
The part corresponding to the passage of the cooling air from the engine 17 is highlighted.
In the work where a lot of dust is generated
Move the cover 16 to the front side and adjust it
Cooling air is discharged to the side of the cutting section A together with the dust.
When working with less dust, the cover
16 to the rear side to adjust the cooling air from the engine 17
Convection near the second cutting blade device 4 and near the second cutting blade device 4
The ambient temperature around the hydraulic device 18 to be provided is cooled.
Combine characterized by having been constituted in.