JP3506079B2 - Roll eccentricity detection method and sheet thickness control method - Google Patents

Roll eccentricity detection method and sheet thickness control method

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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、圧延機のバックア
ップロールの偏芯量を検出する方法並びにそれを用いて
圧延中の鋼板等の金属板の板厚を制御する方法に関する
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for detecting the amount of eccentricity of a backup roll of a rolling mill and a method for controlling the thickness of a metal sheet such as a steel sheet being rolled using the method.

【0002】[0002]

【従来の技術】鋼板等の金属板の圧延に用いられる圧延
機では、バックアップロールの偏芯に起因するロールギ
ャップの変動によって一定周期の板厚変動が生じ、しか
も一般に用いられている自動板厚制御装置では、このバ
ックアップロール偏芯による板厚変動は除去できない。
このため、例えば本出願人が先に提案した特開平5−3
17944号公報に記載されるように、フーリエ級数展
開等を応用したバックアップロール偏芯除去板厚制御が
開発されている。この板厚制御方法では、圧延に先立っ
て、キスロール状態での圧延荷重の変動からバックアッ
プロールの偏芯量を推定し、圧延時のロールギャップ補
正量から前記バックアップロールの偏芯量を除去して、
ロールギャップを調整するようにしている。
2. Description of the Related Art In a rolling mill used for rolling a metal sheet such as a steel sheet, a variation in the roll gap caused by an eccentricity of a backup roll causes a variation in the thickness of a certain period, and a generally used automatic thickness The controller cannot remove the plate thickness variation due to the eccentricity of the backup roll.
Therefore, for example, JP-A-5-3 previously proposed by the applicant
As described in Japanese Patent No. 17944, a backup roll eccentricity removal plate thickness control applying Fourier series expansion has been developed. In this plate thickness control method, prior to rolling, the eccentric amount of the backup roll is estimated from the fluctuation of the rolling load in the kiss roll state, and the eccentric amount of the backup roll is removed from the roll gap correction amount during rolling. ,
I try to adjust the roll gap.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のバックアップロール偏芯量検出方法やそれに基づく
板厚制御方法では、圧延以前にしかバックアップロール
の偏芯量を検出できないので、圧延によるロールの熱膨
張や摩耗によるバックアップロールの偏芯量或いはその
変化を検出することができず、従ってそうしたバックア
ップロール偏芯量を補正した、正確な板厚の制御もでき
ないという問題がある。
However, in the conventional backup roll eccentricity amount detection method and the plate thickness control method based on the conventional backup roll eccentricity amount detection method, the eccentricity amount of the backup roll can be detected only before rolling. There is a problem that the eccentricity amount of the backup roll or its change due to expansion or wear cannot be detected, and therefore the plate thickness cannot be accurately controlled by correcting the eccentricity amount of the backup roll.

【0004】本発明は前記諸問題を解決すべく開発され
たものであり、実際の圧延中に或いは圧延の合間にバッ
クアップロールの偏芯量を検出することができ、同時に
それを用いて正確な板厚の制御を可能とするロール偏芯
量検出方法及び板厚制御方法を提供することを目的とす
るものである。
The present invention was developed to solve the above problems, and it is possible to detect the amount of eccentricity of a backup roll during actual rolling or between rollings, and at the same time, use it to accurately measure An object of the present invention is to provide a roll eccentricity amount detection method and a plate thickness control method capable of controlling the plate thickness.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記諸問題を解決するた
め、本発明のうち請求項1に係るロール偏芯量検出方法
は、圧延機のバックアップロールの偏芯量を検出する方
法であって、圧延中の荷重、ロールギャップ及び圧延機
出側の板厚を用いてゲージメータ式に従ってロールギャ
ップの外乱量を求め、このロールギャップの外乱量から
バックアップロールの偏芯量を算出することを特徴とす
るものである。
In order to solve the above problems, a roll eccentricity detection method according to claim 1 of the present invention is a method for detecting the eccentricity of a backup roll of a rolling mill. It is characterized in that the amount of disturbance of the roll gap is obtained according to the gauge meter formula using the load during rolling, the roll gap and the plate thickness on the delivery side of the rolling mill, and the amount of eccentricity of the backup roll is calculated from the amount of disturbance of the roll gap. It is what

【0006】また、本発明のうち請求項2に係る板厚制
御方法は、圧延機で圧延される板厚の制御方法であっ
て、圧延中の荷重、ロールギャップ及び圧延機出側の板
厚を用いてゲージメータ式に従ってロールギャップの外
乱量を求め、このロールギャップの外乱量からバックア
ップロールの偏芯量を算出し、圧延中のロールギャップ
の補正量から前記バックアップロールの偏芯量を除去し
た値を用いてロールギャップを調整することを特徴とす
るものである。
Further, a plate thickness control method according to a second aspect of the present invention is a method for controlling a plate thickness rolled by a rolling mill, which comprises a load during rolling, a roll gap, and a plate thickness on the delivery side of the rolling mill. Determine the amount of disturbance of the roll gap according to the gauge meter formula using, calculate the amount of eccentricity of the backup roll from this amount of disturbance of the roll gap, and remove the amount of eccentricity of the backup roll from the correction amount of the roll gap during rolling. It is characterized in that the roll gap is adjusted using the value.

【0007】なお、前記ゲージメータ式とは、板厚は、
圧延荷重をミル定数で除した値と、設定上のロールギャ
ップと、外乱がある場合はロールギャップの外乱量との
和で表される関係式であり、実際の板厚は、それら三者
の和で表れ、設定上の板厚は、圧延荷重をミル定数で除
した値と、設定上のロールギャップとの和で表れる。従
って、前者、実際の板厚から、後者、設定上の板厚を減
ずると、ロールギャップの外乱量が得られる。また、前
記ロールギャップの外乱量からバックアップロールの偏
芯量を算出する手段としては、当該ロールギャップの外
乱量を、例えばフーリエ級数展開することにより、バッ
クアップロールの回転周期に相当する成分、つまりバッ
クアップロールの偏芯量を得ることができる。
The thickness of the gauge meter type is
It is a relational expression expressed by the sum of the rolling load divided by the mill constant, the set roll gap, and the amount of disturbance in the roll gap when there is a disturbance. The set plate thickness is expressed by the sum of the rolling load divided by the mill constant and the set roll gap. Therefore, the amount of disturbance of the roll gap can be obtained by subtracting the latter and the set plate thickness from the former and the actual plate thickness. Further, as a means for calculating the eccentricity amount of the backup roll from the disturbance amount of the roll gap, the disturbance amount of the roll gap, for example, by Fourier series expansion, a component corresponding to the rotation cycle of the backup roll, that is, backup. The amount of eccentricity of the roll can be obtained.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図1は、本実施形態のロール偏芯量検出方
法及び板厚制御方法を実施化した圧延機の概略構成図で
ある。図中の符号1a,1bは、上下一組のワークロー
ル、符号2a,2bは、上下一組のバックアップロール
である。これらのバックアップロール1a,1bの回転
角度θt ,θb は、夫々、回転角検出器3a,3bによ
って検出され、ロール偏芯量検出器7及びロールギャッ
プ補正装置9に出力される。また、圧延荷重Pは荷重検
出器4によって、ロールギャップSはロールギャップ検
出器5によって、板厚hは板厚検出器6によって、夫
々、検出され、ロール偏芯量検出器7に出力される。前
記ロールギャップ補正装置9は、後述するロジックに従
って前記ロール偏芯量検出器7によって検出されたバッ
クアップロール2a,2bの偏芯量SRt(θt ),SRb
(θb )を、自動板厚制御装置(AGC)8で求められ
たAGCロールギャップ補正量ΔSAGC から減じて、補
正されたロールギャップ補正量ΔSを求め、それをロー
ルギャップ調整器10に出力するものである。そして、
ロールギャップ調整器10は、このロールギャップ補正
量ΔSに相当する分だけ、ワークロール1a,1bのロ
ールギャップSを調整する。なお、前記自動板厚制御装
置8は、バックアップロール2a,2bの偏芯量に関わ
らず、圧延か従変動ΔPの負値をミル定数Mで除して前
記AGCロールギャップ補正量ΔSAGCを設定するもの
である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a rolling mill that embodies the roll eccentricity amount detection method and the plate thickness control method of the present embodiment. Reference numerals 1a and 1b in the drawing denote a pair of upper and lower work rolls, and reference numerals 2a and 2b denote a pair of upper and lower backup rolls. The rotation angles θ t and θ b of the backup rolls 1a and 1b are detected by the rotation angle detectors 3a and 3b, respectively, and output to the roll eccentricity amount detector 7 and the roll gap correction device 9. Further, the rolling load P is detected by the load detector 4, the roll gap S is detected by the roll gap detector 5, and the plate thickness h is detected by the plate thickness detector 6, respectively, and output to the roll eccentricity detector 7. . The roll gap correction device 9 uses the logic described below to detect the eccentricity amounts S Rtt ) and S Rb of the backup rolls 2a and 2b detected by the roll eccentricity amount detector 7.
b ) is subtracted from the AGC roll gap correction amount ΔS AGC obtained by the automatic plate thickness controller (AGC) 8 to obtain the corrected roll gap correction amount ΔS, which is output to the roll gap adjuster 10. To do. And
The roll gap adjuster 10 adjusts the roll gap S of the work rolls 1a and 1b by an amount corresponding to the roll gap correction amount ΔS. The automatic plate thickness control device 8 sets the AGC roll gap correction amount ΔS AGC by dividing the negative value of the rolling or the secondary fluctuation ΔP by the mill constant M regardless of the eccentricity amount of the backup rolls 2a and 2b. To do.

【0009】次に、前記ロール偏芯量検出器7で行われ
るバックアップロール2a,2bの偏芯量S
Rt(θt ),SRb(θb )算出ロジックについて説明す
る。例えば、バックアップロール2a,2bの偏芯を含
むロールギャップの外乱量をSdis とすると、圧延機出
側の板厚を求めるゲージメータ式は、実際の板厚h、圧
延荷重P、ミル定数M、設定上でのロールギャップ(ロ
ール開度)Sに対して、下記1式のように表れる。
Next, the eccentricity S of the backup rolls 2a and 2b performed by the roll eccentricity detector 7 is performed.
The Rtt ) and S Rbb ) calculation logic will be described. For example, assuming that the disturbance amount of the roll gap including the eccentricity of the backup rolls 2a and 2b is S dis , the gauge meter formula for obtaining the strip thickness on the delivery side of the rolling mill is the actual strip thickness h, rolling load P, mill constant M. , With respect to the set roll gap (roll opening) S, it appears as in the following formula 1.

【0010】 h=P/M+S+Sdis ……… (1) 一方、設定上の板厚tc は、同様に下記2式で表れる。 hc =P/M+S ……… (2) 従って、1式から2式を減じて、下記3式を得る。 h−hc =Sdis ……… (3) 図2aには、設定上の板厚hc を、図2bには、実測さ
れた板厚hを示す。そして、実測値から設定値を減じた
値、つまりロールギャップ外乱量Sdis を図2cに示
す。このロールギャップ外乱量Sdis には、バックアッ
プロール2a,2bの偏芯量の他に、ノイズなどが含ま
れているので、これをフーリエ級数展開して、図2cに
示すようなバックアップロールの回転周期に相当する成
分のみを抽出する。下記4式は、前記上バックアップロ
ール2aの回転角θt を基準にしたときのフーリエ級数
展開である。なお、式中のA0 は、ドリフト重畳成分を
示す。
H = P / M + S + S dis (1) On the other hand, the set plate thickness t c is similarly expressed by the following two equations. h c = P / M + S (2) Therefore, the following 3 expressions are obtained by subtracting 2 expressions from 1 expression. h−h c = S dis (3) FIG. 2a shows the set plate thickness h c , and FIG. 2b shows the actually measured plate thickness h. The value obtained by subtracting the set value from the measured value, that is, the roll gap disturbance amount S dis is shown in FIG. 2c. This roll gap disturbance amount S dis contains noise in addition to the eccentricity amount of the backup rolls 2a and 2b, so this is expanded by Fourier series to rotate the backup roll as shown in FIG. 2c. Only the component corresponding to the cycle is extracted. The following four equations are Fourier series expansions based on the rotation angle θ t of the upper backup roll 2a. It should be noted that A 0 in the equation represents a drift superimposed component.

【0011】[0011]

【数1】 [Equation 1]

【0012】このうち、ロール偏芯成分SR (θt
を、上バックアップロール2aの回転周期に相当する成
分として抽出して、下記5式を得る。 SR (θt )=A1cosθt +B1sinθt ……… (4) 以上の操作を、例えば上下バックアップロール2a,2
bの位相がずれたときに複数回行い、少なくとも二つの
ロール偏芯量SRI(θt ),SRII (θt )を下記5式
のように求める。
Of these, the roll eccentricity component S Rt )
Is extracted as a component corresponding to the rotation cycle of the upper backup roll 2a, and the following five equations are obtained. S Rt ) = A 1 cos θ t + B 1 sin θ t (4) The above operation is performed by, for example, the upper and lower backup rolls 2a, 2
When the phase of b is deviated a plurality of times, at least two roll eccentricity amounts S RIt ) and S RIIt ) are obtained as in the following formula 5.

【0013】 SRI(θt )=AI cos θt +BI sin θt RII (θt )=AII cosθt +BII sinθt ……… (5) この二つのデータ、ロール偏芯量SRI(θt ),SRII
(θt )を採取したときの、上バックアップロール2a
を基準とする下バックアップロール2bの位相のずれα
を下記6式で与える。
S RIt ) = A I cos θ t + B I sin θ t S RIIt ) = A II cos θ t + B II sin θ t (5) These two data and roll eccentricity S RIt ), S RII
Upper backup roll 2a when (θ t ) was collected
Of the phase of the lower backup roll 2b based on α
Is given by the following equation 6.

【0014】 α=θbII ーθbI ……… (6) すると、図3に示すフーリエ級数の関係により、上下の
バックアップロール2a,2bの偏芯量SRt(θt ),
Rb(θb )は、夫々下記7式で表れる。 SRt(θt )=a cosθt +b sinθt ……… (7) SRb(θb )=c cosθb +d sinθb
Α = θ bII −θ bI (6) Then, due to the relationship of the Fourier series shown in FIG. 3, the eccentricity amounts S Rtt ) of the upper and lower backup rolls 2a and 2b,
S Rbb ) is expressed by the following 7 equations. S Rtt ) = a cos θ t + b sin θ t (7) S Rbb ) = c cos θ b + d sin θ b

【0015】[0015]

【数2】 [Equation 2]

【0016】従って、前記ロールギャップ補正装置9で
は、前記自動板厚制御装置8で算出されたAGCロール
ギャップ補正量ΔSAGC から、上下二つのバックアップ
ロール2a,2bの偏芯量SRt(θt ),SRb(θb
を減じて、当該ロール偏芯量が補正された真のロールギ
ャップ補正量ΔSを算出することができる。なお、入側
の板厚変動やスキッドマークは圧延荷重の変動として表
れるが、このロール偏芯量検出方法並びにロールギャッ
プ補正による板厚制御方法では、ロール偏芯量の算出の
際に、算出式中から荷重Pが実質的に関与しなくなるの
で、それら、つまり入側板厚の変動やスキッドマークに
関わらず、正確なロール偏芯量を検出することができ
る。
Therefore, in the roll gap correction device 9, the eccentricity amount S Rtt of the upper and lower backup rolls 2a and 2b is calculated from the AGC roll gap correction amount ΔS AGC calculated by the automatic plate thickness control device 8. ), S Rbb )
Can be subtracted to calculate the true roll gap correction amount ΔS in which the roll eccentricity amount is corrected. Note that the plate thickness fluctuation and skid marks on the entry side appear as fluctuations in the rolling load, but with this roll eccentricity amount detection method and the plate thickness control method by roll gap correction, a calculation formula is used when calculating the roll eccentricity amount. Since the load P does not substantially participate from the inside, an accurate roll eccentric amount can be detected regardless of them, that is, regardless of the variation of the entrance side plate thickness and the skid mark.

【0017】[0017]

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項1に係るロール偏芯量検出方法によれば、圧延中の荷
重、ロールギャップ及び圧延機出側の板厚を用いてゲー
ジメータ式に従ってロールギャップの外乱量を求め、こ
のロールギャップの外乱量からバックアップロールの偏
芯量を算出することとしたため、圧延中或いは圧延の合
間にバックアップロールの偏芯量を検出することがで
き、圧延中のロールの熱膨張や摩耗に伴うバックアップ
ロール偏芯量を検出することが可能となる。
As described above, according to the roll eccentricity amount detecting method according to the first aspect of the present invention, the gauge meter uses the load during rolling, the roll gap and the strip thickness on the delivery side of the rolling mill. Obtaining the disturbance amount of the roll gap according to the formula, since it was decided to calculate the eccentric amount of the backup roll from the disturbance amount of the roll gap, it is possible to detect the eccentric amount of the backup roll during rolling or between rolling, It is possible to detect the amount of eccentricity of the backup roll due to thermal expansion and wear of the roll during rolling.

【0018】また、本発明のうち請求項2に係る板厚制
御方法によれば、圧延中の荷重、ロールギャップ及び圧
延機出側の板厚を用いてゲージメータ式に従ってロール
ギャップの外乱量を求め、このロールギャップの外乱量
からバックアップロールの偏芯量を算出し、圧延中のロ
ールギャップの補正量から前記バックアップロールの偏
芯量を除去した値を用いてロールギャップを調整するこ
ととしたため、圧延中或いは圧延の合間にバックアップ
ロールの偏芯量を検出することができることから、圧延
中のロールの熱膨張や摩耗に伴うバックアップロール偏
芯量を検出することができ、それらを用いて板厚の正確
な制御を行うことが可能となる。
According to the plate thickness control method of the second aspect of the present invention, the disturbance amount of the roll gap is calculated according to the gauge meter formula using the load during rolling, the roll gap and the plate thickness on the delivery side of the rolling mill. Obtained, to calculate the eccentric amount of the backup roll from the disturbance amount of the roll gap, to adjust the roll gap by using the value obtained by removing the eccentric amount of the backup roll from the correction amount of the roll gap during rolling. Since the amount of eccentricity of the backup roll can be detected during rolling or between rolling, it is possible to detect the amount of eccentricity of the backup roll due to thermal expansion and wear of the roll during rolling, and using them It becomes possible to perform accurate control of the thickness.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のロール偏芯量検出方法及び板厚制御方
法を実施化した圧延機の概略構成図である。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a rolling mill that embodies a roll eccentricity amount detection method and a plate thickness control method of the present invention.

【図2】図1のロール偏芯量検出器で検出されるロール
偏芯量のロジックの説明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram of a logic of the roll eccentricity amount detected by the roll eccentricity amount detector of FIG.

【図3】フーリエ級数の関係図である。FIG. 3 is a relationship diagram of Fourier series.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1a,1bはワークロール 2a,2bはバックアップロール 3a,3bは回転角検出器 4は荷重検出器 5はロールギャップ検出器 6は板厚検出器 7はロール偏芯量検出器 8は自動板厚制御装置 9はロールギャップ補正装置 10はロールギャップ調整器 1a and 1b are work rolls 2a and 2b are backup rolls Rotation angle detectors 3a and 3b 4 is a load detector 5 is a roll gap detector 6 is a plate thickness detector 7 is a roll eccentricity detector 8 is an automatic plate thickness control device 9 is a roll gap correction device 10 is a roll gap adjuster

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 圧延機のバックアップロールの偏芯量を
検出する方法であって、圧延中の荷重、ロールギャップ
及び圧延機出側の板厚を用いてゲージメータ式に従って
ロールギャップの外乱量を求め、このロールギャップの
外乱量からバックアップロールの偏芯量を算出すること
を特徴とするロール偏芯量検出方法。
1. A method for detecting the amount of eccentricity of a backup roll of a rolling mill, wherein the amount of disturbance of the roll gap is calculated according to a gauge meter method using the load during rolling, the roll gap and the plate thickness on the delivery side of the rolling mill. A roll eccentricity detection method, which comprises obtaining and calculating the eccentricity of the backup roll from the disturbance amount of the roll gap.
【請求項2】 圧延機で圧延される板厚の制御方法であ
って、圧延中の荷重、ロールギャップ及び圧延機出側の
板厚を用いてゲージメータ式に従ってロールギャップの
外乱量を求め、このロールギャップの外乱量からバック
アップロールの偏芯量を算出し、圧延中のロールギャッ
プの補正量から前記バックアップロールの偏芯量を除去
した値を用いてロールギャップを調整することを特徴と
する板厚制御方法。
2. A method of controlling the strip thickness rolled by a rolling mill, wherein the disturbance amount of the roll gap is determined according to a gauge meter formula using the load during rolling, the roll gap and the strip thickness on the delivery side of the rolling mill, An eccentric amount of the backup roll is calculated from the disturbance amount of the roll gap, and the roll gap is adjusted using a value obtained by removing the eccentric amount of the backup roll from the correction amount of the roll gap during rolling. Plate thickness control method.
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