JP3499407B2 - Method and apparatus for preventing seam fraying - Google Patents

Method and apparatus for preventing seam fraying

Info

Publication number
JP3499407B2
JP3499407B2 JP23039797A JP23039797A JP3499407B2 JP 3499407 B2 JP3499407 B2 JP 3499407B2 JP 23039797 A JP23039797 A JP 23039797A JP 23039797 A JP23039797 A JP 23039797A JP 3499407 B2 JP3499407 B2 JP 3499407B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
looper
thread
needle
cloth
sewing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP23039797A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH1157253A (en
Inventor
治 堂安
Original Assignee
ペガサスミシン製造株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ペガサスミシン製造株式会社 filed Critical ペガサスミシン製造株式会社
Priority to JP23039797A priority Critical patent/JP3499407B2/en
Priority claimed from US09/128,745 external-priority patent/US6119613A/en
Publication of JPH1157253A publication Critical patent/JPH1157253A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3499407B2 publication Critical patent/JP3499407B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、二重環縫い目を形成
するミシンにおいて、縫い目の縫い終わり端における縫
い糸のほつれを防止するための方法及び装置に関するも
のである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for preventing fraying of a sewing thread at a sewing end of a seam in a sewing machine forming a double chain stitch.

【0002】[0002]

【従来の技術】針とルーパとを備えたミシンにより、二
重環縫い目、たとえばJIS L 0120のステッチ
形式406で示される縫い目を形成する場合、この縫い
目は縫い終わり端側からルーパ糸を引っ張ると縫い目が
次々とほどけてしまう。このような布地の縫い糸ほつれ
を防止する方法として、特開平6−233877号公報
には、ミシンのルーパの後方に設けられたルーパ糸掛け
を用いてほつれ難くすることが提案されている。この公
報に記載されたルーパ糸掛けは、ルーパ糸を摺動可能に
保持するもので、縫い終わり直前にミシンを一旦止めた
時にルーパ糸を保持する。その状態でミシンを作動させ
て1針縫ったのち針糸とルーパ糸を切断する。縫製作業
者は、ルーパ糸掛けでルーパ糸を保持したまま、布地を
ミシンから取り外す。これによって、針糸とルーパ糸の
絡み状態が変換されてほつれ難くしている。
2. Description of the Related Art When a sewing machine having a needle and a looper is used to form a double chain stitch, for example, a stitch shown in stitch type 406 of JIS L 0120, when the looper thread is pulled from the end side of the stitch. The seams unravel one after another. As a method of preventing such sewing thread fraying of the cloth, Japanese Patent Laid-Open No. 6-233877 proposes a looper thread hook provided behind the looper of the sewing machine to prevent the fraying. The looper thread hook described in this publication holds the looper thread slidably, and holds the looper thread when the sewing machine is once stopped immediately before the end of sewing. In that state, the sewing machine is operated to sew one stitch, and then the needle thread and the looper thread are cut. The sewing manufacturer removes the cloth from the sewing machine while holding the looper thread with the looper thread hook. As a result, the entangled state between the needle thread and the looper thread is changed to make it difficult to fray.

【0003】ところが、この方法ではルーパ糸を切断し
た後にルーパ糸の糸端が布地に長く残り、縫製品として
見栄えを良くするには、もう一度、ルーパ糸の糸端を摘
み取らねばならないという難点があった。
However, this method has a drawback that the looper thread ends remain long on the fabric after the looper thread is cut, and the looper thread ends must be picked again in order to improve the appearance of the sewn product. It was

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】したがって、この発明
の課題は、二重環縫いミシンにより布地に縫い目を形成
するに際して、縫い目の縫い終わり端から糸がほつれる
のを防ぎ、しかもその縫い終わり端に連なるルーパ糸の
糸端を短く切断する方法ならびにそのための装置を提供
することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to prevent the thread from fraying from the seam end of the seam when forming a seam on a fabric by a double chain stitch sewing machine, and yet to prevent the seam from ending. It is an object of the present invention to provide a method for cutting a yarn end of a looper yarn connected to a short length and a device therefor.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】この発明に係る縫い目ほ
つれ防止方法は、針糸を挿通し、上下動する少なくとも
1本の針と、該針を挟んで前進位置と後退位置との間を
進退揺動し、前記針糸と二重環縫目を形成するルーパ糸
を挿通するルーパを備えたミシンによる布地の縫製にお
いて、縫製終了に際しルーパが前進位置へ進出した状態
で布地からルーパへ連なるルーパ糸を係合手段により引
っ掛けるステップと、係合手段がルーパ糸に係合した状
態で1針分ミシンを駆動して再びルーパを前進位置にし
たのち、係合手段に引っ掛けられているルーパ糸をその
係合部分において切断するステップと、布地からルーパ
を経て針へ連なる針糸ループを布地とルーパの間で切断
するステップと、ルーパ側に残ったルーパ糸の端部を布
地に形成された最終の針糸ループより引き抜くステップ
とからなることを特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION A method for preventing seam fraying according to the present invention is such that at least one needle that moves a needle thread vertically through a needle thread is advanced and retracted between an advanced position and a retracted position. When sewing a cloth by a sewing machine having a looper that swings and inserts a looper thread that forms a double chain stitch with the needle thread, at the end of sewing, the looper that extends from the cloth to the looper is advanced to the forward position. The step of hooking the thread by the engaging means, and driving the sewing machine for one stitch while the engaging means is engaged with the looper thread to move the looper to the forward position again, the looper thread hooked on the engaging means is removed. The step of cutting at the engaging portion, the step of cutting a needle thread loop from the cloth through the looper to the needle between the cloth and the looper, and the end of the looper thread remaining on the looper side being formed on the cloth. Characterized by comprising the step of pulling out from the needle thread loop.

【0006】また、この発明に係る縫い目ほつれ防止方
法は、針糸を挿通し、上下動する少なくとも1本の針
と、該針を挟んで前進位置と後退位置との間を進退揺動
し、前記針糸と二重環縫目を形成するルーパ糸を挿通す
るルーパを備えたミシンによる布地の縫製において、縫
製終了に際しルーパが前進位置へ進出した状態で布地か
らルーパへ連なるルーパ糸を係合手段により引っ掛ける
ステップと、係合手段がルーパ糸に係合した状態で半針
分ミシンを駆動してルーパを後退位置にしたのち、係合
手段に引っ掛けられているルーパ糸をその係合部分にお
いて切断するステップと、半針分ミシンを駆動してルー
パを前進位置にし、布地からルーパを経て針へ連なる針
糸ループを布地とルーパの間で切断するステップと、ル
ーパ側に残ったルーパ糸の端部を布地に形成された最終
の針糸ループより引き抜くステップとからなることを特
徴とする。
Further, according to the stitch raveling prevention method of the present invention, the needle thread is inserted, and at least one needle that moves up and down and the forward and backward positions between the advanced position and the retracted position with the needle interposed therebetween are swung forward and backward, When sewing fabric with a sewing machine having a looper that inserts the looper thread that forms a double chain stitch with the needle thread, when the sewing is completed, the looper thread that extends from the cloth to the looper is engaged with the looper advanced to the forward position. The step of hooking the looper thread with the engaging means and driving the sewing machine to move the looper to the retracted position with the engaging means engaged with the looper thread, and then pulling the looper thread hooked on the engaging means at the engaging portion. The step of cutting, the step of driving the sewing machine for half a needle to set the looper to the forward position, the step of cutting the needle thread loop from the cloth through the looper to the needle between the cloth and the looper, and the looper remaining on the looper side. Characterized in that it consists of a withdrawing from the final needle thread loop formed the end of the thread to the fabric.

【0007】この発明に係る縫い目ほつれ防止装置は、
針糸を挿通し、上下動する少なくとも1本の針と、該針
を挟んで前進位置と後退位置との間を進退揺動し、前記
針糸と二重環縫い目を形成するルーパ糸を挿通するルー
パとを備えたミシンにおいて、ミシンベッド内の針落ち
と前進位置にあるルーパの先端との間のルーパ糸に係合
するルーパ糸係合手段と、その係合部分のルーパ糸を切
断する第1の切断器と、布地とルーパの間において布地
からルーパを経て針へ連なる針糸ループに係合する針糸
係合手段と、その係合部分の針糸を切断する第2の切断
器と、第1の切断器により切断されたルーパ側のルーパ
糸端部を布地からルーパへ連なるルーパ糸に係合して布
地に形成された最終の針糸ループより引き抜くルーパ糸
牽引手段とを設けたことを特徴とする。
The seam anti-ravel device according to the present invention is
A needle thread is inserted, and at least one needle that moves up and down and a looper thread that forms a double chain stitch with the needle thread are inserted and retracted between the forward position and the retracted position by sandwiching the needle. And a looper thread engaging means for engaging the looper thread between the needle drop in the sewing machine bed and the tip of the looper in the advanced position, and the looper thread at the engaging portion is cut. A first cutting device, a needle thread engaging means that engages a needle thread loop extending from the cloth through the looper to the needle between the cloth and the looper, and a second cutting device that cuts the needle thread at the engaging portion. And a looper thread pulling means for engaging the looper thread end on the looper side cut by the first cutting device with the looper thread continuing from the cloth to the looper and pulling it out from the final needle thread loop formed in the cloth. It is characterized by that.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】この発明の実施例を図に基づいて
説明する。図1は、この発明を用いた二重環縫いミシン
のシリンダベッド部分を示している。シリンダベッド1
には、上下前後に四運動して布地を矢印F方向に送る送
り歯2と、左右前後に楕円運動するルーパ3と、ネジ孔
4に固定される針板(図示を省略)が備えられている。
シリンダベッド1の上方には、左針5と右針6とを取付
けた針棒7が設けられている。左右の針5,6の先端部
は、針棒7の上下運動によって針板を貫通する。ルーパ
3は、針板を貫通した左右の針5,6の先端部を挟んで
前進位置と後退位置との間を楕円軌道で進退揺動する。
左右の針5,6とルーパ3とが協働して、図2ないし図
8に示すように、針糸8、9およびルーパ糸10で二重
環縫い目Sを形成する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a cylinder bed portion of a double chain stitch sewing machine using the present invention. Cylinder bed 1
Is provided with a feed dog 2 which makes four movements in the vertical and forward and backward directions to feed the fabric in the direction of arrow F, a looper 3 which makes an elliptical motion in the left and right and forward and backward directions, and a needle plate (not shown) fixed to the screw holes 4. There is.
A needle bar 7 to which a left needle 5 and a right needle 6 are attached is provided above the cylinder bed 1. The tips of the left and right needles 5, 6 penetrate the needle plate by the vertical movement of the needle bar 7. The looper 3 swings forward and backward in an elliptical orbit between a forward movement position and a backward movement position with the tip portions of the left and right needles 5 and 6 penetrating the needle plate sandwiched therebetween.
The left and right needles 5, 6 and the looper 3 cooperate to form a double loop stitch S with the needle threads 8 and 9 and the looper thread 10, as shown in FIGS.

【0009】このミシンは、ミシンベッド内の針落ち、
すなわち2本の針5,6が上下動する位置よりも左側
に、次の構成からなる第1の切断器11を設けている。
第1の受けメス13は、シリンダベッド1の後部にネジ
12で固定されている。この第1の受けメス13の先端
は、針板の下面に沿って針落ち近傍に延びている。第1
のフックメス16は、シリンダベッド1のやや手前部に
段ネジ14で回動可能に取付けられている。この第1の
フックメス16の先端部には、フック(ルーパ糸係合手
段)15が形成されている。また、第1の受けメス13
には、押えバネ17が付設されている。この押えバネ1
7は、第1のフックメス16の回動によってフック15
が第1の受けメス13先端の下方へ到達した時に、フッ
ク15を受けメス13の下面に押しつける。このフック
メス16の後端部には長孔18が設けられている。
This sewing machine has a needle drop in the sewing machine bed,
That is, a first cutting device 11 having the following configuration is provided on the left side of the position where the two needles 5 and 6 move up and down.
The first receiving knife 13 is fixed to the rear portion of the cylinder bed 1 with a screw 12. The tip of the first receiving knife 13 extends near the needle drop along the lower surface of the needle plate. First
The hook knife 16 is attached to the front side of the cylinder bed 1 so as to be rotatable with the step screw 14. A hook (looper thread engaging means) 15 is formed at the tip of the first hook knife 16. In addition, the first receiving knife 13
A pressing spring 17 is attached to the. This presser spring 1
7 moves the hook 15 by the rotation of the first hook knife 16.
When the hook reaches below the tip of the first receiving knife 13, the hook 15 is pressed against the lower surface of the receiving knife 13. A long hole 18 is provided at the rear end of the hook knife 16.

【0010】シリンダベッド1の左端には、エアシリン
ダ19を取り付けている。そのエアシリンダ19のピス
トンロッド20には、作動片21がネジ22で位置調整
可能に固定されている。作動片21の上面には、ピン2
3が設けられている。このピン23は、第1のフックメ
ス16の長孔18に嵌合している。また、エアシリンダ
19は、管24を介して高圧空気源(図示を省略)に連
結されている。高圧空気源からの空気力によって、ピス
トンロッド20に固定された作動片21が矢印Aの方向
に進退する。作動片21の進退運動によって、第1のフ
ックメス16が段ネジ14のまわりを矢印Bの方向に回
動する。
An air cylinder 19 is attached to the left end of the cylinder bed 1. An operating piece 21 is fixed to a piston rod 20 of the air cylinder 19 with a screw 22 so that its position can be adjusted. The pin 2 is provided on the upper surface of the operating piece 21.
3 is provided. The pin 23 is fitted in the long hole 18 of the first hook knife 16. The air cylinder 19 is also connected to a high pressure air source (not shown) via a pipe 24. Due to the aerodynamic force from the high-pressure air source, the operating piece 21 fixed to the piston rod 20 moves back and forth in the direction of arrow A. By the forward / backward movement of the operating piece 21, the first hook knife 16 rotates around the step screw 14 in the direction of arrow B.

【0011】シリンダベッド1内の針落ちよりも右側に
は、次の構成からなる第2の切断器25が設けられてい
る。この第2の切断器25は、特公平5−68280号
公報(U.S.Pat.4,726,305)に記載さ
れた糸切断装置のように、ルーパ3の移動路に接近する
作用位置とルーパ3の移動路より離脱する待機位置(図
8)に切換可能となっている。第2のフックメス28
は、前記作用位置においてルーパ3のブレード部3bの
上方に沿って前進位置と後退位置との間を往復進退運動
する。この第2のフックメス28の先端部には、2つの
フック26,27が並設されている。更に、前記作用位
置には、第2の受けメス30が停止するよう設けられて
いる。第2の受けメス30には、押えバネ29が付設さ
れている。この押えバネ29によって第2のフックメス
28は第2の受けメス30に圧接され、第2のフックメ
ス28の後退位置において第2の受けメス30と協働し
て糸を切断する。なお、この第2のフックメス28は図
示しないソレノイドやエアシリンダ等の駆動装置によっ
て駆動される。
On the right side of the needle drop inside the cylinder bed 1, a second cutting device 25 having the following structure is provided. The second cutting device 25, like the yarn cutting device described in Japanese Examined Patent Publication No. 5-68280 (US Pat. 4,726,305), has a working position approaching the movement path of the looper 3. Can be switched to a standby position (FIG. 8) where the looper 3 is separated from the moving path. Second hook female 28
Moves back and forth between the forward position and the backward position along the upper side of the blade portion 3b of the looper 3 in the acting position. Two hooks 26 and 27 are juxtaposed at the tip of the second hook knife 28. Further, the second receiving knife 30 is provided at the operating position so as to stop. A pressing spring 29 is attached to the second receiving knife 30. The second hook knife 28 is pressed against the second receiving knife 30 by the pressing spring 29, and cooperates with the second receiving knife 30 to cut the yarn at the retracted position of the second hook knife 28. The second hook knife 28 is driven by a driving device (not shown) such as a solenoid or an air cylinder.

【0012】図2ないし図8を用いてこの発明の縫い終
わり時における縫い糸のほつれ防止方法を説明する。図
2に示すように、このミシンにおいて布地Wは送り歯2
により矢印Fの方向に送られる。送られた布地Wには、
左右の針5,6とルーパ3にそれぞれ通された針糸8,
9およびルーパ糸10によりステッチ形式406の縫い
目Sが形成される。布地の縫い終わりに近付いて図2の
ように針5,6がほぼ上死点にあり、ルーパ3がほぼ左
死点すなわち前進位置にあるときに、エアシリンダ19
が作動しフックメス16を時計方向に回動させる。第1
のフックメス16の回動によって、フック15が、ルー
パ3のブレード部3bの上方をルーパ3の後方から手前
へ横切って移動する。この移動によって、フック15
は、図3のように布地Wからルーパ3の目孔3eに連な
るルーパ糸10を引っ掛ける。
A method for preventing the fraying of the sewing thread at the end of sewing according to the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 8. As shown in FIG. 2, in this sewing machine, the cloth W has a feed dog 2
Is sent in the direction of arrow F. In the sent fabric W,
Left and right needles 5, 6 and needle threads 8, which are respectively passed through the looper 3,
9 and looper thread 10 form a seam S of stitch type 406. When the needles 5 and 6 are almost at the top dead center and the looper 3 is almost at the left dead center or the forward position as shown in FIG.
Is activated to rotate the hook knife 16 clockwise. First
By the rotation of the hook knife 16, the hook 15 moves across the upper part of the blade portion 3b of the looper 3 from the rear of the looper 3 to the front. By this movement, the hook 15
3 hooks the looper thread 10 connected to the eyelet 3e of the looper 3 from the cloth W as shown in FIG.

【0013】引き続き、左右の針5,6は、ルーパ糸1
0、ルーパのブレード部3b、針糸8、9で形成される
糸の3角形内に降下する。この針5,6の下降と共に、
ルーパ3は、針の手前側を移動して右方へ後退する。ル
ーパ糸10は、図4に示すように、フック15によって
針5よりも手前位置で係合されてやや長いループ10L
を形成する。その後、ルーパ3は、右死点すなわち後退
位置を経て針5,6の後ろ側を左方に前進移動しなが
ら、下死点を経て上昇する針により形成される新たな針
糸ループ8L,9Lを掬う(図5(a))。即ち図5
(a)は、図2の状態からほぼ1針分進んだ状態を示
す。フック15に係合されたルーパ糸の長いループ10
Lはルーパ3のやや上方でそのままの状態を保たれてい
る。
Subsequently, the left and right needles 5 and 6 are attached to the looper thread 1
0, the blade portion 3b of the looper, and the needle threads 8 and 9 descend into the triangle of the thread. As the needles 5 and 6 descend,
The looper 3 moves on the front side of the needle and retracts to the right. As shown in FIG. 4, the looper thread 10 is engaged with the hook 15 at a position closer to the needle 5 than the needle 5, and the loop 10L is slightly longer.
To form. After that, the looper 3 moves to the left behind the needles 5 and 6 via the right dead center, that is, the retracted position, and moves forward to the left, while the new needle thread loops 8L and 9L are formed by the needles that rise through the bottom dead center. (Fig. 5 (a)). That is, FIG.
(A) shows a state in which the needle has advanced by almost one stitch from the state in FIG. Long loop 10 of looper thread engaged with hook 15
L is maintained slightly above the looper 3 as it is.

【0014】この時、エアシリンダ19を作動させるこ
とにより第1のフックメス16は、反時計方向に回動す
る。第1のフックメス16の回動によって、フック15
が受けメス13先端の下方に到達し、フック15に係合
しているルーパ糸10の係合部分が切断される。この切
断時期に、図示せぬ駆動装置を駆動させることによっ
て、第2のフックメス28、第2の受けメス30および
押えバネ29は作用位置に切換えられると共に、第2の
フックメス28が左方に前進運動する。これにより、フ
ック26,27は、ルーパ3のブレード部3bの上方に
沿って針落ちより左側に移動する(図6)。
At this time, by operating the air cylinder 19, the first hook knife 16 rotates counterclockwise. The rotation of the first hook knife 16 causes the hook 15 to move.
Reaches below the tip of the receiving knife 13, and the engaging portion of the looper thread 10 engaging with the hook 15 is cut. By driving a driving device (not shown) at this cutting time, the second hook knife 28, the second receiving knife 30, and the presser spring 29 are switched to the operating position, and the second hook knife 28 is moved leftward. Exercise. As a result, the hooks 26 and 27 move to the left of the needle drop along the upper part of the blade portion 3b of the looper 3 (FIG. 6).

【0015】次に、第2のフックメス28を右方に後退
運動させると、フック26は布地Wからルーパ3に連な
るルーパ糸10を引っ掛け、フック27は布地Wからル
ーパのブレード部3bを経て針へ連なる2本の針糸ルー
プ8L,9Lを引っ掛ける。第2のフックメス28は、
各糸がフック26,27に引っ掛けられた係合状態のま
まで、右方に後退運動する(図7)。そして、係合状態
にある2本の針糸ループ8L,9Lは、フック27が第
2の受けメス30に到達すると切断される。
Next, when the second hook knife 28 is moved backward to the right, the hook 26 hooks the looper thread 10 connected to the looper 3 from the cloth W, and the hook 27 passes from the cloth W through the blade portion 3b of the looper and the needle. Hook the two needle thread loops 8L and 9L connected to each other. The second hook female 28 is
The respective yarns move backward to the right while the hooks 26, 27 remain engaged with each other (FIG. 7). Then, the two needle thread loops 8L and 9L in the engaged state are cut when the hook 27 reaches the second receiving knife 30.

【0016】係合状態にあるルーパ糸10は、第2のフ
ックメス28の後退運動によって、徐々に屈曲してゆ
く。この屈曲がある程度まで進行すると、切り離された
糸端10eが、布地に形成された最終の針糸ループ8L
L,9LLを通って右側に引き抜かれてゆく。そして、
第2のフックメス28、第2の受けメス30および押え
バネ29は、待機位置に切換えられる。引き抜かれた糸
端10e側は、図8に示すようにフック26と押えバネ
29とで挟持される。すなわち、布地Wに連なるルーパ
糸の糸端10fは短くなって残り、ルーパ3側に残った
ルーパ糸の糸端10eは最終の針糸ループ8LL,9L
Lから引き抜かれる。このようにしておくと切断された
糸端10fが最終の針糸ループ8LLから引き抜かれな
い限り、布地の縫い終わり端にほつれが生じない。
The looper thread 10 in the engaged state is gradually bent by the backward movement of the second hook knife 28. When this bending progresses to a certain extent, the separated thread end 10e becomes the final needle thread loop 8L formed on the fabric.
It is pulled out to the right through L and 9LL. And
The second hook knife 28, the second receiving knife 30, and the pressing spring 29 are switched to the standby position. The pulled-out yarn end 10e side is clamped by the hook 26 and the pressing spring 29 as shown in FIG. That is, the thread end 10f of the looper thread connected to the fabric W remains short, and the thread end 10e of the looper thread remaining on the looper 3 side is the final needle thread loop 8LL, 9L.
It is pulled out from L. In this way, unless the cut thread end 10f is pulled out from the final needle thread loop 8LL, the sewing end end of the cloth is not frayed.

【0017】上述した実施例において、フック15に係
合されたルーパ糸の長いループ10Lは、ルーパ3が新
たな針糸ループ8L,9Lを掬った後、図6に示すよう
に、フック15が受けメス13先端の下方に到達するこ
とにより切断されている。しかし、この切断は、図3に
示すルーパ3の前進位置から半針分ミシンを駆動した図
4に示すルーパ3の後退位置の状態で行なってもよい。
即ち、ルーパ糸の長いループ10Lが形成された状態で
フック15を受けメス13先端の下方に到達させ、フッ
ク15に係合しているルーパ糸10の係合部分を切断す
る(図5(b))。そして、ルーパ3で新たな針糸ルー
プ8L,9Lを掬った後、第2のフックメス28の先端
部に並設されたフック26,27をルーパ3のブレード
部3bの上方に沿って針落ちより左側に移動させる。こ
のようにすれば、図4の状態でルーパ糸の長いループ1
0Lを切断しても図6と同じ状態となる。図6以降の方
法については上述通り行えば、布地の縫い終わり端にほ
つれが生じない。
In the above-described embodiment, the long loop 10L of looper thread engaged with the hook 15 has the loop 15L after looper 3 has scooped new needle thread loops 8L and 9L, as shown in FIG. It is cut by reaching below the tip of the receiving knife 13. However, this cutting may be performed in a state in which the looper 3 shown in FIG. 4 is in the retracted position in which the half-needle sewing machine has been driven from the forward position of the looper 3 in FIG.
That is, with the long loop 10L of looper thread formed, the hook 15 is received below the knife 13 and the engaging portion of the looper thread 10 engaged with the hook 15 is cut (FIG. 5 (b). )). Then, after scooping new needle thread loops 8L and 9L with the looper 3, the hooks 26 and 27 juxtaposed at the tip of the second hook knife 28 are removed from the needle drop along the upper part of the blade portion 3b of the looper 3. Move it to the left. By doing this, in the state of FIG.
Even if 0L is cut, the same state as in FIG. 6 is obtained. If the method after FIG. 6 is performed as described above, fraying does not occur at the sewing end end of the cloth.

【0018】上述した二重環縫ミシンは、ルーパの後退
位置が針落ちより右側となっている。しかし、ルーパの
後退位置が左側となっている二重環縫いミシンでも第1
の切断器および第2の切断器に相当するものを備えれ
ば、布地の縫い終わり端にほつれを生じさせないように
することは可能である。また、上述した二重環縫いミシ
ンには針が2本備えられていたが、これに限定されるわ
けではない。図9ないし図16を用いて上述した縫い糸
のほつれ防止方法の第2の実施例を説明する。図9に示
すように、このミシンも布地Wは送り歯2により矢印F
の方向に送られる。送られた布地Wには、針5xとルー
パ3xにそれぞれ通された針糸8xおよびルーパ糸10
xによりステッチ形式401の縫い目Sxが形成され
る。布地の縫い終わりに近付いて針5xがほぼ上死点に
あり、ルーパ3xがほぼ右死点すなわち前進位置にある
ときに、フックメス16xを反時計方向に回動させる。
フックメス16xの回動によって、フック15xが、ル
ーパ3xのブレード部3xbの上方をルーパ3xの後方
から手前へ横切って移動する。この移動によって、フッ
ク15xは、図10のように布地Wからルーパ3xの目
孔3xeに連なるルーパ糸10xを引っ掛ける。
In the above-described double chain stitch sewing machine, the retracted position of the looper is on the right side of the needle drop. However, even with a double chain stitch sewing machine in which the retracted position of the looper is on the left side,
It is possible to prevent fraying at the sewn end of the fabric by equipping it with the equivalent of the second and the second cutters. Further, although the double chain stitch sewing machine described above is provided with two needles, it is not limited to this. A second embodiment of the above-described method for preventing the fraying of the sewing thread will be described with reference to FIGS. 9 to 16. As shown in FIG. 9, this sewing machine also has the cloth W with the feed dog 2 and the arrow F.
Sent in the direction of. In the sent fabric W, the needle thread 8x and the looper thread 10 passed through the needle 5x and the looper 3x, respectively.
A stitch Sx of the stitch type 401 is formed by x. The hook knife 16x is rotated counterclockwise when the needle 5x is almost at the top dead center and the looper 3x is almost at the right dead center, that is, in the forward movement position, near the end of sewing of the cloth.
By the rotation of the hook knife 16x, the hook 15x moves across the upper part of the blade portion 3xb of the looper 3x from the rear of the looper 3x to the front. By this movement, the hook 15x hooks the looper thread 10x connected to the eyelet 3xe of the looper 3x from the cloth W as shown in FIG.

【0019】引き続き、針5xは、ルーパ糸10x、ル
ーパのブレード部3xb、針糸8xで形成される糸の3
角形内に降下する。この針5xの下降と共に、ルーパ3
xは、針の手前側を移動して左方へ後退する。ルーパ糸
10xは、図10に示すルーパ3xの前進位置から半針
分ミシンを駆動した図11に示すルーパ3xの後退位置
状態に示すように、フック15xによって針5xよりも
手前位置で係合されてやや長いループ10xLを形成す
る。この時、エアシリンダ(図示せず)を作動させるこ
とにより第1のフックメス16xは、図12に示すよう
に時計方向に回動する。第1のフックメス16xの回動
によって、フック15xが受けメス13x先端の下方に
到達し、フック15xに係合しているルーパ糸10xの
係合部分が切断される。
Subsequently, the needle 5x is the looper thread 10x, the looper blade portion 3xb, and the thread 3 formed by the needle thread 8x.
It descends into a polygon. As the needle 5x descends, the looper 3
x moves on the front side of the needle and retracts to the left. The looper thread 10x is engaged by the hook 15x at a position closer to the needle 5x than the needle 5x as shown in the retracted position state of the looper 3x shown in FIG. 11 in which the half-needle sewing machine has been driven from the forward position of the looper 3x shown in FIG. Form a rather long loop 10xL. At this time, by operating an air cylinder (not shown), the first hook knife 16x rotates clockwise as shown in FIG. By the rotation of the first hook knife 16x, the hook 15x reaches below the tip of the receiving knife 13x, and the engaging portion of the looper thread 10x engaged with the hook 15x is cut.

【0020】その後、ルーパ3xは、左死点を経て針5
xの後ろ側を右方に前進移動しながら、下死点を経て上
昇する針により形成される新たな針糸ループ8xLを掬
う(図13)。この時、第2のフックメス28x、第2
の受けメス30xおよび押えバネ29xは作用位置に切
換えられると共に、第2のフックメス28xが右方に前
進運動する。これにより、フック26x,27xは、ル
ーパ3xのブレード部3xbの上方に沿って針落ちより
右側に移動する(図14)。そして、第2のフックメス
28xを左方に後退運動させると、フック26xは布地
Wからルーパ3xに連なるルーパ糸10xを引っ掛け、
フック27xは布地Wからルーパのブレード部分3xb
を経て針へ連なる針糸ループ8xLを引っ掛ける。第2
のフックメス28xは、各糸がフック26x,27xに
引っ掛けられた係合状態のままで、左方へ後退運動する
(図15)。係合状態にある針糸ループ8xLは、フッ
ク27xが第2の受けメス30xに到達すると切断され
る。
After that, the looper 3x passes through the left dead point and passes the needle 5
While moving forward on the rear side of x to the right, a new needle thread loop 8xL formed by a needle rising through bottom dead center is scooped (FIG. 13). At this time, the second hook knife 28x, the second
The receiving knife 30x and the pressing spring 29x are switched to the operating positions, and the second hook knife 28x moves forward to the right. As a result, the hooks 26x and 27x move to the right of the needle drop along the upper part of the blade portion 3xb of the looper 3x (FIG. 14). Then, when the second hook knife 28x is moved backward to the left, the hook 26x hooks the looper thread 10x connected to the looper 3x from the cloth W,
The hook 27x is from the cloth W to the blade part 3xb of the looper.
Hook a needle thread loop 8xL that continues to the needle via. Second
The hook knife 28x of FIG. 15 moves backward to the left while each thread remains hooked on the hooks 26x and 27x (FIG. 15). The needle thread loop 8xL in the engaged state is cut when the hook 27x reaches the second receiving knife 30x.

【0021】係合状態にあるルーパ糸10xは、第2の
フックメス28xの後退運動によって、徐々に屈曲して
ゆく。この屈曲がある程度まで進行すると、切り離され
た糸端10xeが、布地に形成された最終の針糸ループ
8xLLを通って左側に引き抜かれてゆく。そして、第
2のフックメス28x、第2の受けメス30xおよび押
えバネ29xは、待機位置に切換えられる。引き抜かれ
た糸端10xe側は、図16に示すようにフック26x
と押えバネ29xとで挟持される。すなわち、布地Wに
連なるルーパ糸の糸端10xfは短くなって残り、ルー
パ3x側に残ったルーパ糸の糸端10xeは最終の針糸
ループ8xLLから引き抜かれる。このようにしておく
と切断された糸端10xfが最終の針糸ループ8xLL
から引き抜かれない限り、布地の縫い終わり端にほつれ
が生じない。
The looper thread 10x in the engaged state is gradually bent by the backward movement of the second hook knife 28x. When this bending progresses to a certain extent, the separated yarn end 10xe is pulled out to the left side through the final needle yarn loop 8xLL formed in the fabric. Then, the second hook knife 28x, the second receiving knife 30x, and the pressing spring 29x are switched to the standby position. As shown in Fig. 16, the pulled-out yarn end 10xe side is hook 26x.
And the holding spring 29x. That is, the thread end 10xf of the looper thread connected to the cloth W is shortened and remains, and the thread end 10xe of the looper thread remaining on the side of the looper 3x is pulled out from the final needle thread loop 8xLL. With this arrangement, the cut thread end 10xf is the final needle thread loop 8xLL.
The fabric will not fray at the end of the stitch unless it is pulled out from.

【0022】ミシンの1針分或いは半針分の駆動及び各
切断器の起動の制御については詳細に述べなかったが、
公知のミシンモータの回転制御装置やミシン主軸に設け
た回転検出器の信号により制御する等の手段を利用すれ
ばよい。また、切り離されて挟持されたルーパ糸の先端
10e,10xeが長くなるようであれば、フック2
6,26xを第2のフックメス28,28xまで到達さ
せてルーパ糸の先端10e,10xeを切断すればよ
い。
Although the driving of the sewing machine for one or half stitches and the control of starting each cutting machine have not been described in detail,
A known means for controlling the rotation of the sewing machine motor or a means for controlling by a signal from a rotation detector provided on the main shaft of the sewing machine may be used. Further, if the tips 10e and 10xe of the looper threads that are separated and sandwiched become long, the hook 2
6, 26x may reach the second hook knife 28, 28x to cut the tips 10e, 10xe of the looper thread.

【0023】[0023]

【発明の効果】以上に述べたように、これらの発明によ
れば、切り離されたルーパ糸端のうち、ルーパに連なる
ルーパ糸端のみが布地に形成された最終の針糸ループよ
り引き抜かれることとなるので、縫い目の終端からルー
パ糸がほつれるのを確実に防げる。しかも、この発明に
よれば、その縫い終端に連なるルーパ糸端が短くなるの
で、糸端を摘み取る工程の追加をしなくとも品位の高い
縫製品を得ることができる。
As described above, according to these inventions, among the separated looper thread ends, only the looper thread ends connected to the looper are pulled out from the final needle thread loop formed on the fabric. Therefore, it is possible to prevent the looper thread from fraying from the end of the seam. Moreover, according to the present invention, since the looper thread end connected to the sewing end is shortened, it is possible to obtain a high-quality sewn product without adding a step of picking up the thread end.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の第1実施例のミシンの要部の斜視
図。
FIG. 1 is a perspective view of essential parts of a sewing machine according to a first embodiment of the present invention.

【図2】第1実施例における縫い終わり時の過程を示す
斜視図。
FIG. 2 is a perspective view showing a process at the end of sewing in the first embodiment.

【図3】第1実施例における縫い終わり時の過程を示す
斜視図。
FIG. 3 is a perspective view showing a process at the end of sewing in the first embodiment.

【図4】第1実施例における縫い終わり時の過程を示す
斜視図。
FIG. 4 is a perspective view showing a process at the end of sewing in the first embodiment.

【図5】(a),(b)共、第1実施例における縫い終
わり時の過程を示す斜視図。
5 (a) and 5 (b) are perspective views showing a process at the end of sewing in the first embodiment.

【図6】第1実施例における縫い終わり時の過程を示す
斜視図。
FIG. 6 is a perspective view showing a process at the end of sewing in the first embodiment.

【図7】第1実施例における縫い終わり時の過程を示す
斜視図。
FIG. 7 is a perspective view showing a process at the end of sewing in the first embodiment.

【図8】第1実施例における縫い終わり時の過程を示す
斜視図。
FIG. 8 is a perspective view showing a process at the end of sewing in the first embodiment.

【図9】この発明の第2実施例における縫い終わり時の
過程を示す斜視図。
FIG. 9 is a perspective view showing the process at the end of sewing in the second embodiment of the present invention.

【図10】第2実施例における縫い終わり時の過程を示
す斜視図。
FIG. 10 is a perspective view showing a process at the end of sewing in the second embodiment.

【図11】第2実施例における縫い終わり時の過程を示
す斜視図。
FIG. 11 is a perspective view showing a process at the end of sewing in the second embodiment.

【図12】第2実施例における縫い終わり時の過程を示
す斜視図。
FIG. 12 is a perspective view showing a process at the end of sewing in the second embodiment.

【図13】第2実施例における縫い終わり時の過程を示
す斜視図。
FIG. 13 is a perspective view showing a process at the end of sewing in the second embodiment.

【図14】第2実施例における縫い終わり時の過程を示
す斜視図。
FIG. 14 is a perspective view showing a process at the end of sewing in the second embodiment.

【図15】第2実施例における縫い終わり時の過程を示
す斜視図。
FIG. 15 is a perspective view showing a process at the end of sewing in the second embodiment.

【図16】第2実施例における縫い終わり時の過程を示
す斜視図。
FIG. 16 is a perspective view showing a process at the end of sewing in the second embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3:ルーパ、5,6:針、8,9:針糸、8L,9L:
針糸ループ、10:ルーパ糸、11:第1の切断器、1
5:フック(ルーパ糸係合手段)、16:フックメス、
19:エアシリンダ、25:第2の切断器、26,2
7:フック、28:フックメス、29:押えバネ、3
0:受けメス、W:布地
3: Looper, 5, 6: Needle, 8, 9: Needle thread, 8L, 9L:
Needle thread loop, 10: looper thread, 11: first cutting device, 1
5: hook (looper thread engaging means), 16: hook female,
19: Air cylinder, 25: Second cutting device, 26, 2
7: Hook, 28: Hook female, 29: Presser spring, 3
0: Receiving knife, W: Cloth

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】針糸を挿通し、上下動する少なくとも1本
の針と、該針を挟んで前進位置と後退位置との間を進退
揺動し、前記針糸と二重環縫目を形成するルーパ糸を挿
通するルーパを備えたミシンによる布地の縫製におい
て、縫製終了に際しルーパが前進位置へ進出した状態で
布地からルーパへ連なるルーパ糸を係合手段により引っ
掛けるステップと、係合手段がルーパ糸に係合した状態
で1針分ミシンを駆動して再びルーパを前進位置にした
のち、係合手段に引っ掛けられているルーパ糸をその係
合部分において切断するステップと、布地からルーパを
経て針へ連なる針糸ループを布地とルーパの間で切断す
るステップと、ルーパ側に残ったルーパ糸の端部を布地
に形成された最終の針糸ループより引き抜くステップと
からなることを特徴とする縫い目ほつれ防止方法。
1. A needle thread is inserted through the needle thread, and the needle thread and the double chain stitch are oscillated by moving back and forth between at least one needle that moves up and down and an advance position and a retract position with the needle interposed therebetween. When sewing a cloth by a sewing machine having a looper for inserting the looper thread to be formed, the step of hooking the looper thread connected to the looper from the cloth by the engaging means with the looper advanced to the forward position at the end of sewing, and the engaging means In the state where the looper thread is engaged, the sewing machine for one stitch is driven to move the looper to the forward position again, and then the looper thread hooked by the engaging means is cut at the engaging portion, and the looper is removed from the cloth. It is characterized by a step of cutting a needle thread loop continuing to the needle between the cloth and the looper, and a step of pulling out the end of the looper thread remaining on the looper side from the final needle thread loop formed on the cloth. Stitch fray prevention how to.
【請求項2】針糸を挿通し、上下動する少なくとも1本
の針と、該針を挟んで前進位置と後退位置との間を進退
揺動し、前記針糸と二重環縫目を形成するルーパ糸を挿
通するルーパを備えたミシンによる布地の縫製におい
て、縫製終了に際しルーパが前進位置へ進出した状態で
布地からルーパへ連なるルーパ糸を係合手段により引っ
掛けるステップと、係合手段がルーパ糸に係合した状態
で半針分ミシンを駆動してルーパを後退位置にしたの
ち、係合手段に引っ掛けられているルーパ糸をその係合
部分において切断するステップと、半針分ミシンを駆動
してルーパを前進位置にし、布地からルーパを経て針へ
連なる針糸ループを布地とルーパの間で切断するステッ
プと、ルーパ側に残ったルーパ糸の端部を布地に形成さ
れた最終の針糸ループより引き抜くステップとからなる
ことを特徴とする縫い目ほつれ防止方法。
2. A needle thread is inserted through the needle thread, and the needle thread and the double chain stitch are oscillated back and forth between at least one needle that moves up and down and between the forward position and the backward position with the needle interposed therebetween. When sewing a cloth by a sewing machine having a looper for inserting the looper thread to be formed, the step of hooking the looper thread connected to the looper from the cloth by the engaging means with the looper advanced to the forward position at the end of sewing, and the engaging means After the looper thread is driven to the retracted position while being engaged with the looper thread, the step of cutting the looper thread hooked on the engaging means at the engaging portion, Drive the looper to the forward position and cut the needle thread loop from the cloth through the looper to the needle between the cloth and the looper and the end of the looper thread remaining on the looper side to the final position formed on the cloth. Needle thread loop Seam fray prevention method characterized by comprising a step of pulling Ri.
【請求項3】針糸を挿通し、上下動する少なくとも1本
の針と、該針を挟んで前進位置と後退位置との間を進退
揺動し、前記針糸と二重環縫い目を形成するルーパ糸を
挿通するルーパとを備えたミシンにおいて、ミシンベッ
ド内の針落ちと前進位置にあるルーパの先端との間のル
ーパ糸に係合するルーパ糸係合手段と、その係合部分の
ルーパ糸を切断する第1の切断器と、布地とルーパの間
において布地からルーパを経て針へ連なる針糸ループに
係合する針糸係合手段と、その係合部分の針糸を切断す
る第2の切断器と、第1の切断器により切断されたルー
パ側のルーパ糸端部を布地からルーパへ連なるルーパ糸
に係合して布地に形成された最終の針糸ループより引き
抜くルーパ糸牽引手段とを設けたことを特徴とする縫い
目ほつれ防止装置。
3. A needle thread, which is inserted through the needle thread, and oscillates forward and backward between at least one needle that moves up and down and between an advance position and a retract position with the needle interposed therebetween to form a double chain stitch with the needle thread. In a sewing machine having a looper for inserting a looper thread, the looper thread engaging means for engaging the looper thread between the needle drop in the sewing machine bed and the tip of the looper at the forward position, and the engaging portion A first cutter for cutting the looper thread, a needle thread engaging means for engaging a needle thread loop extending from the cloth through the looper to the needle between the cloth and the looper, and cutting the needle thread at the engaging portion. A looper thread that is pulled out from the final needle thread loop formed on the fabric by engaging the looper thread end on the looper side, which is cut by the second cutter and the first cutter, with the looper thread that is continuous from the cloth to the looper. A device for preventing seam fraying, which is provided with a traction means.
JP23039797A 1997-08-12 1997-08-12 Method and apparatus for preventing seam fraying Expired - Fee Related JP3499407B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23039797A JP3499407B2 (en) 1997-08-12 1997-08-12 Method and apparatus for preventing seam fraying

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23039797A JP3499407B2 (en) 1997-08-12 1997-08-12 Method and apparatus for preventing seam fraying
TW087208196U TW366011U (en) 1997-08-12 1998-05-26 Method and apparatus for preventing seam from raveling in double chain stitch sewing machine
CN98115552A CN1097122C (en) 1997-08-12 1998-06-30 Method and apparatus for preventing stitch loosening
US09/128,745 US6119613A (en) 1997-08-12 1998-08-04 Method and apparatus for preventing a seam from raveling in double chain stitch sewing machine
DE69812011T DE69812011T2 (en) 1997-08-12 1998-08-06 Method and device for avoiding seam loosening in a double chain stitch sewing machine
EP98114826A EP0897030B1 (en) 1997-08-12 1998-08-06 Method and apparatus for preventing seam from raveling in double chain stitch sewing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH1157253A JPH1157253A (en) 1999-03-02
JP3499407B2 true JP3499407B2 (en) 2004-02-23

Family

ID=16907245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP23039797A Expired - Fee Related JP3499407B2 (en) 1997-08-12 1997-08-12 Method and apparatus for preventing seam fraying

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP3499407B2 (en)
CN (1) CN1097122C (en)
TW (1) TW366011U (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3535353B2 (en) 1997-08-12 2004-06-07 ペガサスミシン製造株式会社 Method and apparatus for preventing seam fraying

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW517723U (en) 1999-11-09 2003-01-11 Yamato Sewing Machine Mfg Apparatus for preventing raveling of seam
JP4501136B2 (en) * 2005-04-14 2010-07-14 ヤマトミシン製造株式会社 Fray prevention device for seams
CN102191632B (en) * 2010-03-11 2014-09-10 大和缝纫机制造株式会社 Split prevention method of stitches and split preventor of the same
JP5618241B2 (en) * 2010-03-11 2014-11-05 ヤマトミシン製造株式会社 Fraying prevention method and fraying prevention device for seams
EP2540893B1 (en) * 2011-07-01 2014-04-09 Nähmaschinenfabrik Emil Stutznäcker GmbH & Co. KG Method for operating a chain-stitch sewing machine and chain-stitch sewing machine
JP5522577B2 (en) * 2011-08-08 2014-06-18 ヤマトミシン製造株式会社 Double chainstitch sewing machine with seams
JP6059917B2 (en) * 2012-08-29 2017-01-11 Juki株式会社 Double chain stitch machine
CN103924391B (en) * 2013-01-15 2018-12-14 重机株式会社 Split line prevention method and the sewing machine of stitching
CN103088563B (en) * 2013-01-17 2014-12-10 杰克缝纫机股份有限公司 Method and device for shortening flat sewing machine trimmed thread
CN106637733B (en) * 2016-12-24 2019-12-24 杰克缝纫机股份有限公司 Sewing machine

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6233877A (en) * 1985-08-02 1987-02-13 Komatsu Seiren Co Method for imparting hydrophilicity to fiber material
US5417173A (en) * 1991-10-24 1995-05-23 Yamato Mishin Seizo Kabushiki Kaisha Method of cutting threads in a sewing machine and device for performing the same
US5333565A (en) * 1992-10-30 1994-08-02 Mim Industries, Inc. Thread cutting via reciprocating arm with pockets and a trimming plate

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3535353B2 (en) 1997-08-12 2004-06-07 ペガサスミシン製造株式会社 Method and apparatus for preventing seam fraying

Also Published As

Publication number Publication date
JPH1157253A (en) 1999-03-02
CN1097122C (en) 2002-12-25
CN1208089A (en) 1999-02-17
TW366011U (en) 1999-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2322536C2 (en) Method for preventing of stitch from rupture and apparatus for performing the same
JP3318482B2 (en) Method and apparatus for preventing seam fraying
JP3499407B2 (en) Method and apparatus for preventing seam fraying
KR20080045071A (en) Sewing machine
JP3535353B2 (en) Method and apparatus for preventing seam fraying
US5333565A (en) Thread cutting via reciprocating arm with pockets and a trimming plate
JP2009066191A (en) Seam ravel preventing method and apparatus therefor
JP3527835B2 (en) Method and apparatus for preventing seam fraying of double chain stitch sewing machine
JP4782526B2 (en) sewing machine
JP3571576B2 (en) Seam fraying prevention device
JP2008178455A (en) Thread cutter of sewing machine
JP2961319B2 (en) Embroidery sewing machine thread cutting device
JP2003326060A (en) Sewing machine
JP2003326004A (en) Twin needle sewing machine for corner sewing
CN217459832U (en) Thread cutting and moving device for sewing machine
JP4017732B2 (en) sewing machine
US1264921A (en) Sewing-machine.
JP4915967B2 (en) Stitching method by zigzag stitching and sewing machine
JP2003245486A (en) Double chain stitching sewing machine
JP4862322B2 (en) Core thread supply device for eyelet overlock sewing machine
JPH0727021Y2 (en) Thread trimming device for lockstitch sewing machine
JP2021027973A (en) Method for stopping fraying of seam and device for stopping fraying of seam
JP2021013710A (en) Seam fray stopping method and seam fray stopping device
JP2877030B2 (en) Pattern sewing machine
JP3571421B2 (en) Double chain stitch with decorative thread on single needle and sewing machine for forming the stitch

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121205

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131205

Year of fee payment: 10

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees