JP3494412B2 - Equipment for embossing and drilling - Google Patents
Equipment for embossing and drillingInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、鋼材の同一位置にエ
ンボスと穴明けを形成するための装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for forming embossing and perforation at the same position on a steel material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、図４及び図５のようなＣチャン
ネル（１）のウエブ（２）部分にエンボス加工を施して
所定形状の膨出部（３）を形成し、さらにその膨出部分
（３）に重ねて穴（４）を形成する場合、これらの加工
を同時に行うことが行われている。2. Description of the Related Art For example, a web (2) portion of a C channel (1) as shown in FIGS. 4 and 5 is embossed to form a bulged portion (3) having a predetermined shape, and the bulged portion is further formed. When the hole (4) is formed so as to overlap with (3), these processes are performed at the same time.
【０００３】即ち、図６で示すように、ウエブ（２）の
裏面側にエンボス用の雄型（５）を当て、この雄型
（５）に適合する雌型（６）に穴明け用のパンチ（７）
を一体に突設しておいて、雌型（５）を図の下方に下降
させる際、まずパンチ（７）で穴明けを行った後、雄型
（５）と雌型（６）との間にウエブ（２）部分を噛み込
ませて膨出させるようにしている。That is, as shown in FIG. 6, a male die (5) for embossing is applied to the back side of the web (2), and a female die (6) suitable for this male die (5) is used for punching. Punch (7)
When the female die (5) is lowered downward in the figure by first projecting integrally, the punch (7) is first used to make holes, and then the male die (5) and the female die (6) are separated. The web (2) part is caught in between and bulges out.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従って、上記の装置で
は、まず穴明けが行われその後でエンボス加工が行われ
ることになるが、このような順序では、形成された穴が
エンボス加工の際に楕円形に歪むとともに、穴の内周部
がパンチ（７）の周面にかじりついて、パンチ（７）が
抜けなくなるという不都合があった。Therefore, in the above-mentioned apparatus, the holes are first drilled and then the embossing is carried out. In this order, however, the formed holes are not embossed. There is an inconvenience that the hole is distorted into an elliptical shape, and the inner peripheral portion of the hole bites against the peripheral surface of the punch (7), so that the punch (7) cannot be pulled out.
【０００５】この発明は、かかる従来の不都合に鑑み
て、鋼材の同一箇所にエンボスと穴明けを行うものにお
いて、明けられた穴がエンボスによって歪むことがない
とともに、穴の周囲が穴明けパンチの周面に噛み込むこ
とのない装置を提供することを目的とするものである。In view of such a conventional inconvenience, the present invention is to perform embossing and drilling at the same place on a steel material. The drilled hole is not distorted by the embossing, and the periphery of the hole is punched. It is an object of the present invention to provide a device that does not get caught in the peripheral surface.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、第１のピストンを作動させる第１の油
圧シリンダと、第２のピストンを作動させる第２の油圧
シリンダとを有し、前記第１のピストンには前記第２の
シリンダを連結してこの第２のシリンダの先端にエンボ
ス加工用の型部を設けるとともに、第２のピストンに連
結した穴明け用のパンチを、この型部の外方へ進退自在
に取り付けて、前記第１のピストンの動作によりエンボ
スを加工した後第２のピストンの動作により穴明けを行
うように構成するとともに、前記第２のシリンダは、上
記型部、第２のピストン及び穴明け用パンチを一体に備
えた状態で、前記第１のシリンダのロッドガイドを貫通
してその第１のシリンダの外部に突出する第１のピスト
ンのロッド先端に取り付けられていることを特徴とす
る。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has a first hydraulic cylinder for operating a first piston and a second hydraulic cylinder for operating a second piston. Then, the second cylinder is connected to the first piston, an embossing die is provided at the tip of the second cylinder, and a punch for punching is connected to the second piston. The mold is attached to the outside of the mold part so as to be movable back and forth, and after the embossing is processed by the operation of the first piston, the punching is performed by the operation of the second piston , and the second cylinder is Up
Equipped with stamping part, second piston and punch for punching
The rod guide of the first cylinder in this state.
And the first pistol protruding outside the first cylinder
It is characterized in that it is attached to the tip of the rod .
【０００７】上記において、各シリンダは通常油圧シリ
ンダであり、第１のシリンダでエンボス加工を行った後
第２のシリンダで穴明けを行う際、第２のシリンダの圧
力で第１のシリンダのピストンが後退するのを防止する
ため、この第１のシリンダの油圧圧力は第２のシリンダ
の油圧圧力よりも高くなるよう設定される。In the above, each cylinder is a normal hydraulic cylinder, and when embossing is performed in the first cylinder and then drilling is performed in the second cylinder, the piston of the first cylinder is driven by the pressure of the second cylinder. The hydraulic pressure of the first cylinder is set to be higher than the hydraulic pressure of the second cylinder in order to prevent the hydraulic pressure from retreating.
【０００８】[0008]
【作用】第１のピストンを作動させるとそのピストンに
連結された第２のシリンダが移動するが、この第２のシ
リンダの先端部にエンボス用の型部が設けられているの
で、これによりエンボス加工が行われる。さらに、第２
のシリンダを移動させた状態で第２のシリンダに圧油を
供給すると、その第２のシリンダに連結されたパンチが
進出して、穴明けが行われる。When the first piston is actuated, the second cylinder connected to the piston moves, but since the embossing die is provided at the tip of this second cylinder, this embosses it. Processing is performed. Furthermore, the second
When pressure oil is supplied to the second cylinder in the state in which the second cylinder is moved, the punch connected to the second cylinder advances and punching is performed.
【０００９】[0009]
【実施例】図１において、（11）は筒状の第１のシリン
ダであって、その上端部にヘッドカバー（12）が嵌着さ
れるとともに、下端部に、ロッドガイド（13）が嵌着さ
れて上下両端を覆っている。この第１のシリンダ（11）
内に、第１のピストン（14）が摺動自在に挿入されると
ともに、そのロッド（15）が、前記ロッドガイド（13）
を貫通して下方に突出している。このロッド（15）の下
端には、ブラケット（16）を介して、第２の筒状シリン
ダ（17）が吊り下げ状に取付けられている。（18）は、
この第２のシリンダ（17）の上端を塞ぐヘッドカバーで
あり、第２のシリンダ（17）の中間部の内周に環状のロ
ッドガイド（19）が一体に形成されて、その上部側にお
いてシリンダ（17）内に内蔵された第２のピストン（2
0）下端のロッド（21）が、このロッドガイド（19）を
貫通して下方に突出している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In FIG. 1, (11) is a cylindrical first cylinder having a head cover (12) fitted on the upper end thereof and a rod guide (13) fitted on the lower end thereof. It covers the upper and lower ends. This first cylinder (11)
A first piston (14) is slidably inserted therein, and a rod (15) of the first piston (14) is inserted into the rod guide (13).
Penetrates through and projects downward. A second cylindrical cylinder (17) is suspended from the lower end of the rod (15) via a bracket (16). (18) is
A head cover that closes the upper end of the second cylinder (17), and an annular rod guide (19) is integrally formed on the inner periphery of the middle portion of the second cylinder (17), and the cylinder ( Second piston (2)
0) The lower end rod (21) penetrates the rod guide (19) and projects downward.
【００１０】上記第２のピストン（20）の下端には、ブ
ラケット（23）を介して、左右一対の棒状のパンチ（2
4）（25）が下方に突出するように吊り下げ状に取付け
られている。更に、第２のシリンダ（17）の下端部に
は、パンチホルダー（26）が嵌着されるとともに、上記
パンチ（24）（25）が、このパンチホルダー（26）内の
ガイド穴（27）（27）内に上下に摺動自在に挿入されて
いる。いま、これらパンチ（24）（25）の下端は、その
パンチホルダー（26）のガイド穴（27）（27）の下端部
よりも上方部に位置している。更に、このパンチホルダ
ー（26）の下端面には図２で示すように、前記一方のパ
ンチ（25）に対応して、そのガイド穴（27）の周辺を下
方に突出させたエンボス形成用の雄型部（29）が一体に
形成されている。そして、第２のシリンダ(17)は、この
ように雄型部(29)、パンチ(25)、第２のピストン(20)を
一体的に備えたユニットのような状態で、前記第１のピ
ストン(15)のロッド(15)の先端に取り付けられており、
エンボスや穴の位置又は形状の変更に対するセット替え
を行う場合には、この第２のシリンダ(17)部分をユニッ
ト的に取り替えればよいので、セット替えが容易とな
る。 At the lower end of the second piston (20), a pair of left and right bar-shaped punches (2) are provided via a bracket (23).
4) Suspended so that (25) projects downward. Further, the punch holder (26) is fitted to the lower end of the second cylinder (17), and the punches (24) and (25) are inserted into the guide holes (27) inside the punch holder (26). It is slidably inserted in (27) vertically. Now, the lower ends of the punches (24) (25) are located above the lower ends of the guide holes (27) (27) of the punch holder (26). Further, as shown in FIG. 2, the lower end surface of the punch holder (26) corresponds to the one punch (25) and has a guide hole (27) around which a periphery of a guide hole (27) is projected downward to form an emboss. The male part (29) is integrally formed. And the second cylinder (17)
The male part (29), punch (25) and second piston (20)
In a state like an integrated unit, the first piston
It is attached to the tip of the rod (15) of Ston (15),
Set change for changing emboss or hole position or shape
The second cylinder (17) part,
It is easy to change the set because it can be replaced
It
【００１１】他方（31）は、上記のパンチホルダー（2
6）に対向して、そのパンチホルダー（26）の下方にお
いて、下部基台（30）上のダイホルダー（36）上面に設
置されたダイであって、このダイ（31）には、前記パン
チ（24）（25）に対応して、それらパンチ（24）（25）
の先端が入り込むためのパンチ受容口（32）（32）が形
成されるとともに、前記エンボス加工用の雄型部（29）
に対応する受容口（32）の周辺部には、そのダイ（31）
の上面において、エンボス形成用の雌型部（33）が一体
に形成されている。（34）は、前記従来と同じＣチャン
ネル材であって、このＣチャンネル材（34）のウエブ
（35）が、前記ダイ（31）の上面に載るようにして設置
される。（38）は、下部基台（30）上のポスト（39）上
端で支持された上部基台で、前記第１のシリンダ（11）
のヘッドカバー（12）部分以下が吊り下げ状に支持され
ている。The other (31) is the punch holder (2
A die installed on the upper surface of the die holder (36) on the lower base (30) below the punch holder (26), facing the 6). Punches corresponding to (24) (25) (24) (25)
A punch receiving opening (32) (32) is formed for the tip of the punch to enter, and the male part (29) for embossing is formed.
In the periphery of the receiving port (32) corresponding to the die (31)
A female part (33) for embossing is integrally formed on the upper surface of the. (34) is the same C-channel material as the conventional one, and is installed such that the web (35) of this C-channel material (34) is placed on the upper surface of the die (31). (38) is an upper base supported by the upper ends of the posts (39) on the lower base (30), and is the first cylinder (11).
The head cover (12) and the following parts are supported in a suspended manner.
【００１２】次に、上記装置によるエンボス加工と穴明
け加工の動作を説明すると、まず、図１の第１のシリン
ダ（11）における圧油供給穴（40）から第１のピストン
（14）の背面の油圧室（41）へ圧油を供給すると、この
ピストン（14）が下降するとともに、そのピストン（1
4）のロッド（15）に連結された第２のシリンダ（17）
も下降する。そして、この第２のシリンダ（17）先端に
取付けられたパンチホルダー（26）も同様に下降して、
図２で示すように、その先端に形成した雄型部（29）
が、Ｃチャンネル（34）のウエブ（35）を下方へ押し
て、雌型部（29）側に膨出させてエンボス加工を行う。Next, the operation of embossing and boring by the above apparatus will be described. First, from the pressure oil supply hole (40) in the first cylinder (11) of FIG. 1 to the first piston (14). When pressure oil is supplied to the rear hydraulic chamber (41), the piston (14) descends and the piston (1)
Second cylinder (17) connected to rod (15) of 4)
Also descends. Then, the punch holder (26) attached to the tip of the second cylinder (17) also descends similarly,
As shown in Fig. 2, the male part (29) formed on the tip of the male part (29)
However, the web (35) of the C channel (34) is pushed downward to bulge toward the female mold part (29) side for embossing.
【００１３】次いで、この状態で、第２のシリンダ（1
7）の圧油供給口（42）から第２のピストン（20）背面
の油圧室（43）へ圧油を供給すると、この第２のピスト
ン（20）が下降するとともに、その先端に連結されたブ
ラケット（23）を介して両パンチ（24）（25）がガイド
穴（27）（27）より下方に突出して、図３のように、ウ
エブ（35）に穴明けを行う。これら２つのパンチ（24）
（25）の内、その一方（24）は、エンボス加工を行わな
いで図４のようにその側方に穴明けを行うものである。Then, in this state, the second cylinder (1
When pressure oil is supplied from the pressure oil supply port (42) of 7) to the hydraulic chamber (43) behind the second piston (20), the second piston (20) descends and is connected to the tip thereof. Both punches (24) and (25) project downward from the guide holes (27) and (27) through the bracket (23) to punch the web (35) as shown in FIG. These two punches (24)
One of the (25) (24) has a hole formed on its side as shown in FIG. 4 without embossing.
【００１４】[0014]
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、まず
第１のシリンダを作動させると、第２のシリンダ側に取
付けられたエンボス加工用の型部によって鋼材表面のエ
ンボス加工を行うとともに、次いで第２のシリンダを作
動させれば、その状態で穴明け加工が行われるから、従
来のように、穴明け加工を行った後にエンボス加工を行
うものと異なって、穴が楕円形に歪んだり、或いは、穴
の周辺部がパンチの外周にかじりついてパンチが抜けな
くなるといった不都合が解消される。しかも、それらエ
ンボス加工と穴明けは、同じ装置の同じ位置で行えるか
ら、このようにしてもなお、従来と時間は変わらない程
度の速さで加工を行うことが出来る。加えて、前記のよ
うに、エンボス加工を行う型部と穴明けを行うパンチと
は、第２のピストンとともに第２のシリンダへ一体的に
組み込まれた状態で第１のピストンの先端に取り付けら
れているから、前述のようにエンボスや穴の位置又は形
状の変更に対するセット替えが簡単に行える利点があ
る。 As described above, according to the present invention, first, when the first cylinder is operated, the surface of the steel material is embossed by the embossing die attached to the second cylinder side. Then, when the second cylinder is operated next, the hole is drilled in that state. Therefore, unlike the conventional method in which the hole is drilled and then the embossing is performed, the hole is distorted into an elliptical shape. However, the inconvenience that the peripheral portion of the hole sticks to the outer periphery of the punch and the punch cannot be pulled out is eliminated. In addition, since the embossing and the drilling can be performed at the same position on the same device, the processing can be performed at a speed that does not change from the conventional time. In addition, the above
Sea urchin, a mold part for embossing and a punch for punching
Together with the second piston to the second cylinder
Installed in the assembled state at the tip of the first piston
Therefore, as described above, the position or shape of the emboss or hole is
The advantage is that you can easily change the set
It
【図１】この発明の実施例を示す装置全体の縦断面図で
ある。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of the entire apparatus showing an embodiment of the present invention.
【図２】エンボス加工を行った状態を示す装置の要部の
拡大縦断面図である。FIG. 2 is an enlarged vertical cross-sectional view of a main part of the device showing a state where embossing is performed.
【図３】図２の状態から穴明け加工を行った状態を示す
装置の要部拡大縦断面図である。FIG. 3 is an enlarged vertical cross-sectional view of a main part of the device showing a state in which punching is performed from the state of FIG.
【図４】エンボス加工と穴明け加工を行ったＣチャンネ
ルの要部の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a main portion of a C channel that has been embossed and punched.
【図５】同じくＣチャンネルの要部の縦断面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of the main part of the C channel.
【図６】従来のエンボス加工と穴明け加工を行う装置の
要部の拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of a main part of a device for performing conventional embossing and punching.
（11） 第１のシリンダ（13） ロッドガイド （14） 第１のピストン（15) ロッド （17） 第２のシリンダ （20） 第２のピストン （25） パンチ （29） 雄型部 （31） ダイ （33） 雌型部 (11) First cylinder(13) Rod guide (14) First piston(15) Rod (17) Second cylinder (20) Second piston (25) Punch (29) Male part (31) Die (33) Female part
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21D 28/24 - 28/26 B21D 35/00 Front page continuation (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B21D 28/24-28/26 B21D 35/00
Claims (3)
リンダと、第２のピストンを作動させる第２の油圧シリ
ンダとを有し、前記第１のピストンには前記第２のシリ
ンダを連結してこの第２のシリンダの先端にエンボス加
工用の型部を設けるとともに、第２のピストンに連結し
た穴明け用のパンチを、この型部の外方へ進退自在に取
り付けて、前記第１のピストンの動作によりエンボスを
加工した後第２のピストンの動作により穴明けを行うよ
うに構成するとともに、前記第２のシリンダは、上記型
部、第２のピストン及び穴明け用パンチを一体に備えた
状態で、前記第１のシリンダのロッドガイドを貫通して
その第１のシリンダの外部に突出する第１のピストンの
ロッド先端に取り付けられていることを特徴とするエン
ボス加工と穴明けを行うための装置。1. A first hydraulic cylinder for operating a first piston and a second hydraulic cylinder for operating a second piston, wherein the second cylinder is connected to the first piston. Then, a die for embossing is provided at the tip of the second cylinder, and a punch for punching, which is connected to the second piston, is attached to the outside of the die so as to move back and forth. Of the second cylinder, the embossing is processed by the operation of the second piston, and then the hole is formed by the operation of the second piston.
Part, second piston and punch for punching
The rod guide of the first cylinder,
Of the first piston projecting outside the first cylinder
Device for embossing and drilling characterized by being attached to the tip of the rod .
１のエンボス加工と穴明けを行うための装置。2. The embossing and drilling device of claim 1 wherein each cylinder is a hydraulic cylinder.
圧圧力を第２のシリンダのピストンに作用する油圧圧力
よりも高くしたことを特徴とする請求項２のエンボス加
工と穴明けを行うための装置。3. The embossing and drilling according to claim 2, wherein the hydraulic pressure acting on the piston of the first cylinder is set higher than the hydraulic pressure acting on the piston of the second cylinder. apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05012793A JP3494412B2 (en) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | Equipment for embossing and drilling |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH06238360A JPH06238360A (en) | 1994-08-30 |
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-
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- 1993-02-15 JP JP05012793A patent/JP3494412B2/en not_active Expired - Fee Related
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