JP3485550B2 - シュープレスロール用筒状ジャケット - Google Patents
シュープレスロール用筒状ジャケットInfo
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- JP3485550B2 JP3485550B2 JP2001209345A JP2001209345A JP3485550B2 JP 3485550 B2 JP3485550 B2 JP 3485550B2 JP 2001209345 A JP2001209345 A JP 2001209345A JP 2001209345 A JP2001209345 A JP 2001209345A JP 3485550 B2 JP3485550 B2 JP 3485550B2
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- tubular jacket
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
- D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
- D21F3/0245—Means for fixing the sleeve to the roller end
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
- D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、繊維材料ウェブ
を圧縮して水分を除去する製紙機のシュープレス装置に
関し、特にシュープレスロールの外周面に装着されるシ
ュープレスロール用筒状ジャケットに関するものであ
る。
を圧縮して水分を除去する製紙機のシュープレス装置に
関し、特にシュープレスロールの外周面に装着されるシ
ュープレスロール用筒状ジャケットに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】繊維材料ウェブから水分を除去するシュ
ープレス装置は、ロール機能を有するシュープレスロー
ルを備える。シュープレスロールには、筒状ジャケット
（ブランケット）がカバー材として装着される。
ープレス装置は、ロール機能を有するシュープレスロー
ルを備える。シュープレスロールには、筒状ジャケット
（ブランケット）がカバー材として装着される。
【０００３】筒状ジャケットとして、典型的には、多重
織り基布（織物）にウレタン樹脂等を表裏側から含浸・
被覆させたものが使用されている。筒状ジャケットは、
シュープレスロールと共に回転するが、その際に煽り無
く回転することが必要である。しかしながら、筒状ジャ
ケットは柔軟な素材で構成されているために、特に高速
マシンになると煽りが生じやすくなる。
織り基布（織物）にウレタン樹脂等を表裏側から含浸・
被覆させたものが使用されている。筒状ジャケットは、
シュープレスロールと共に回転するが、その際に煽り無
く回転することが必要である。しかしながら、筒状ジャ
ケットは柔軟な素材で構成されているために、特に高速
マシンになると煽りが生じやすくなる。
【０００４】筒状ジャケットの煽りを少なくして回転さ
せるためには、筒状ジャケットに対する軸方向の引張り
張力を均一にすることが重要である。そこで、装置メー
カは、筒状ジャケット縁部の固定方法を工夫することに
よって、引張り張力を均一にしてきた。
せるためには、筒状ジャケットに対する軸方向の引張り
張力を均一にすることが重要である。そこで、装置メー
カは、筒状ジャケット縁部の固定方法を工夫することに
よって、引張り張力を均一にしてきた。
【０００５】特公昭５０−１２００１号公報に開示され
たプレスロールでは、半径方向内方に折り曲げられた筒
状ジャケットの端縁と、ロール軸に嵌められたリングと
を、円周方向に等間隔で配置された複数の引張りばねで
連結することによって、筒状ジャケットに作用する軸方
向の引張り張力を均一にしようとしている。
たプレスロールでは、半径方向内方に折り曲げられた筒
状ジャケットの端縁と、ロール軸に嵌められたリングと
を、円周方向に等間隔で配置された複数の引張りばねで
連結することによって、筒状ジャケットに作用する軸方
向の引張り張力を均一にしようとしている。
【０００６】特開平１０−１５８９８７号公報に開示さ
れた抄紙機用プレス装置では、固定された筒状ジャケッ
トの端縁近傍にジャケットの内周面に当接するチューブ
を配置し、このチューブに所定圧の圧縮空気を充填する
ようにしている。
れた抄紙機用プレス装置では、固定された筒状ジャケッ
トの端縁近傍にジャケットの内周面に当接するチューブ
を配置し、このチューブに所定圧の圧縮空気を充填する
ようにしている。
【０００７】特公平２−５３５４３号公報に開示された
プレスロールでは、筒状ジャケットの端部の内側に配置
されたディスクの側面に沿ってジャケットの端部を半径
方向内方に折り曲げ、この折り曲げられた端部を固定ピ
ンなどを介してディスクに固定するようにしている。
プレスロールでは、筒状ジャケットの端部の内側に配置
されたディスクの側面に沿ってジャケットの端部を半径
方向内方に折り曲げ、この折り曲げられた端部を固定ピ
ンなどを介してディスクに固定するようにしている。
【０００８】上述の従来の各装置には、それぞれ一長一
短があるが、今までの経験から、特公平２−５３５４３
号公報に開示された装置がより有効と思われる。しかし
ながら、この従来技術にも解決すべき課題がある。
短があるが、今までの経験から、特公平２−５３５４３
号公報に開示された装置がより有効と思われる。しかし
ながら、この従来技術にも解決すべき課題がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】筒状ジャケットの端部
を半径方向内方に折り曲げてディスクに固定する構造を
採用する場合、通常、図１４に示すように、筒状ジャケ
ット１の端部に多数の舌部２と切り込み３とを交互に形
成する。舌部２には、固定ピン挿通用の穴４が設けられ
ている。
を半径方向内方に折り曲げてディスクに固定する構造を
採用する場合、通常、図１４に示すように、筒状ジャケ
ット１の端部に多数の舌部２と切り込み３とを交互に形
成する。舌部２には、固定ピン挿通用の穴４が設けられ
ている。
【００１０】筒状ジャケットに舌部２と切り込み３とを
設けるのは、次の理由からである。すなわち、筒状ジャ
ケットの縁部に切り込みが設けられていないと、ジャケ
ットの端部を半径方向内方に折り曲げた際、折り込み部
から縁部に亘って皺（縮径による歪み）が生じる。この
皺が生じると、ディスクへのジャケットの固定が困難に
なったり、ジャケットとディスク側面部とのシール性が
低下したりする。このような問題の発生を回避するため
に、舌部２と切り込み３は重要な機能を果す。
設けるのは、次の理由からである。すなわち、筒状ジャ
ケットの縁部に切り込みが設けられていないと、ジャケ
ットの端部を半径方向内方に折り曲げた際、折り込み部
から縁部に亘って皺（縮径による歪み）が生じる。この
皺が生じると、ディスクへのジャケットの固定が困難に
なったり、ジャケットとディスク側面部とのシール性が
低下したりする。このような問題の発生を回避するため
に、舌部２と切り込み３は重要な機能を果す。
【００１１】筒状ジャケットの軸方向の引張り張力を均
一にするために、固定ピン挿通用の穴４を有する舌部２
を多数（例えば、ジャケットの一方の端部に２４〜７２
個）設ける必要がある。典型的には、舌部２は、ジャケ
ット１の縁部から切り込み加工を行なって製造される。
切り込み加工は、ジャケット製造メーカ−にとっては手
間ひまのかかる作業である。そのため、舌部２の数の増
加に応じて、加工時間が長くなり、生産効率の低下をき
たす。
一にするために、固定ピン挿通用の穴４を有する舌部２
を多数（例えば、ジャケットの一方の端部に２４〜７２
個）設ける必要がある。典型的には、舌部２は、ジャケ
ット１の縁部から切り込み加工を行なって製造される。
切り込み加工は、ジャケット製造メーカ−にとっては手
間ひまのかかる作業である。そのため、舌部２の数の増
加に応じて、加工時間が長くなり、生産効率の低下をき
たす。
【００１２】シュープレスロール用筒状ジャケットの大
きさは、例えばその長さが約８ｍ、直径が約８０ｃｍと
巨大であり、重量も大きい。そのため、通常、筒状ジャ
ケットをプレスロールに装着する際、ジャケットのかけ
入れを行ない易くするためにジャケット舌部２の穴４に
ロープを通し、そのロープを引張りながらジャケットを
引き込んで装置に装着する。ジャケットの引き込み作業
は複数人（例えば、８人前後）の人力で行なわれている
ので、引き込みの際、無理が生じて舌部２が切れてしま
うことがある。
きさは、例えばその長さが約８ｍ、直径が約８０ｃｍと
巨大であり、重量も大きい。そのため、通常、筒状ジャ
ケットをプレスロールに装着する際、ジャケットのかけ
入れを行ない易くするためにジャケット舌部２の穴４に
ロープを通し、そのロープを引張りながらジャケットを
引き込んで装置に装着する。ジャケットの引き込み作業
は複数人（例えば、８人前後）の人力で行なわれている
ので、引き込みの際、無理が生じて舌部２が切れてしま
うことがある。
【００１３】舌部２はジャケットをディスクに固定する
際に不可欠な部分であるので、舌部２が切れてしまうと
ジャケットをプレスロールに装着できなくなってしま
う。したがって、舌部２の穴４にロープを通した引き込
み作業は好ましくない。
際に不可欠な部分であるので、舌部２が切れてしまうと
ジャケットをプレスロールに装着できなくなってしま
う。したがって、舌部２の穴４にロープを通した引き込
み作業は好ましくない。
【００１４】筒状ジャケットをプレスロール上に装着す
る際、ジャケットの位置ずれを手作業で矯正することが
頻繁に行なわれる。その際、作業者は舌部２を手て掴ん
で位置ずれを矯正するが、隣り合う舌部２同士が切り込
み３によって独立して存在するため、舌部２を手で掴ん
でジャケット全体を動かすのは困難な作業である。
る際、ジャケットの位置ずれを手作業で矯正することが
頻繁に行なわれる。その際、作業者は舌部２を手て掴ん
で位置ずれを矯正するが、隣り合う舌部２同士が切り込
み３によって独立して存在するため、舌部２を手で掴ん
でジャケット全体を動かすのは困難な作業である。
【００１５】筒状ジャケットはある程度の硬さを有する
ので、ジャケットを運搬したりプレスロール上に装着し
たりする際、舌部２が引っかかり、人体や周囲の物品を
傷つけてしまう危険性がある。
ので、ジャケットを運搬したりプレスロール上に装着し
たりする際、舌部２が引っかかり、人体や周囲の物品を
傷つけてしまう危険性がある。
【００１６】この発明の目的は、大きな力で筒状ジャケ
ットをプレスロール上に引き込んで装着しても、筒状ジ
ャケットの固定に対して悪影響を与えない構造をもつ筒
状ジャケットを提供することである。
ットをプレスロール上に引き込んで装着しても、筒状ジ
ャケットの固定に対して悪影響を与えない構造をもつ筒
状ジャケットを提供することである。
【００１７】この発明の他の目的は、プレスロール上へ
の装着時に破れや破損を生じることのない強度を持つ筒
状ジャケットを提供することである。
の装着時に破れや破損を生じることのない強度を持つ筒
状ジャケットを提供することである。
【００１８】この発明のさらに他の目的は、半径方向内
方に折り曲げられた端部の皺を効果的に吸収することの
できる筒状ジャケットを提供することである。
方に折り曲げられた端部の皺を効果的に吸収することの
できる筒状ジャケットを提供することである。
【００１９】この発明のさらに他の目的は、特に端部領
域の加工が容易な筒状ジャケットを提供することであ
る。
域の加工が容易な筒状ジャケットを提供することであ
る。
【００２０】この発明のさらに他の目的は、プレスロー
ル上への装着時に、容易に位置ずれの矯正作業をするこ
とができる筒状ジャケットを提供することである。
ル上への装着時に、容易に位置ずれの矯正作業をするこ
とができる筒状ジャケットを提供することである。
【００２１】この発明のさらに他の目的は、運搬時やプ
レスロール上への装着時に、人体や周囲の物品を傷つけ
ることのない筒状ジャケットを提供することである。
レスロール上への装着時に、人体や周囲の物品を傷つけ
ることのない筒状ジャケットを提供することである。
【００２２】
【課題を解決するための手段】この発明は、両端部分を
半径方向内方に折り曲げて使用されるシュープレスロー
ル用筒状ジャケットを前提とし、その特徴とするところ
は、両端の折り曲げ部分であって端縁から離れた位置
に、当該ジャケットの取付け位置を固定するための位置
決め用穴と、折り曲げ部分の皺を吸収するためのくり抜
き穴とを設けた点にある。
半径方向内方に折り曲げて使用されるシュープレスロー
ル用筒状ジャケットを前提とし、その特徴とするところ
は、両端の折り曲げ部分であって端縁から離れた位置
に、当該ジャケットの取付け位置を固定するための位置
決め用穴と、折り曲げ部分の皺を吸収するためのくり抜
き穴とを設けた点にある。
【００２３】筒状ジャケットの端部を半径方向内方に折
り曲げれば皺が発生するが、この皺はくり抜き穴によっ
て吸収されるので、ジャケットとディスク側面との間の
固定およびシール性に支障をきたさない。
り曲げれば皺が発生するが、この皺はくり抜き穴によっ
て吸収されるので、ジャケットとディスク側面との間の
固定およびシール性に支障をきたさない。
【００２４】筒状ジャケットをプレスロール上に装着す
る際には、くり抜き穴にロープを通して引き込み作業を
行なうことができる。万一、無理な力が加わってくり抜
き穴部分が切れたとしても、位置決め用穴は損傷を受け
ていないので、筒状ジャケットの固定に対して支障をき
たさない。
る際には、くり抜き穴にロープを通して引き込み作業を
行なうことができる。万一、無理な力が加わってくり抜
き穴部分が切れたとしても、位置決め用穴は損傷を受け
ていないので、筒状ジャケットの固定に対して支障をき
たさない。
【００２５】また、筒状ジャケットの端縁は切り込みが
無く円周方向に連続的に延びているので、くり抜き穴に
ロープを通してジャケットを引張った際に、破れに対し
て優れた強度を発揮する。
無く円周方向に連続的に延びているので、くり抜き穴に
ロープを通してジャケットを引張った際に、破れに対し
て優れた強度を発揮する。
【００２６】また、筒状ジャケットの端縁は切り込みが
無く、円周方向に連続的に延びているので、筒状ジャケ
ットをプレスロール上に装着する際、作業者はくり抜き
穴に指を入れてジャケットの縁部領域を手で掴み、容易
にジャケット全体を動かすことができる。このため、容
易に位置ずれの矯正作業等を行なうことができる。
無く、円周方向に連続的に延びているので、筒状ジャケ
ットをプレスロール上に装着する際、作業者はくり抜き
穴に指を入れてジャケットの縁部領域を手で掴み、容易
にジャケット全体を動かすことができる。このため、容
易に位置ずれの矯正作業等を行なうことができる。
【００２７】また、筒状ジャケットの端縁は切り込みが
無く、円周方向に連続的に延びているので、筒状ジャケ
ットを運搬したりプレスロール上へ装着したりする際、
端部の引っかかりによって人体や周囲の物品を傷つける
心配がない。
無く、円周方向に連続的に延びているので、筒状ジャケ
ットを運搬したりプレスロール上へ装着したりする際、
端部の引っかかりによって人体や周囲の物品を傷つける
心配がない。
【００２８】さらに、位置決め用穴およびくり抜き穴を
共に打ち抜き刃等を用いたくり抜き加工で作ることがで
きるので、作業が単純となり、作業時間の短縮を図るこ
とができる。
共に打ち抜き刃等を用いたくり抜き加工で作ることがで
きるので、作業が単純となり、作業時間の短縮を図るこ
とができる。
【００２９】筒状ジャケットの折り曲げ部分での皺の発
生を少なくするために、好ましくは、折り曲げ部分の厚
みは、折り曲げられていない円筒状部分の厚みよりも小
さくされる。あるいは、折り曲げ部分は、円筒状部分よ
りも柔らかくされる。
生を少なくするために、好ましくは、折り曲げ部分の厚
みは、折り曲げられていない円筒状部分の厚みよりも小
さくされる。あるいは、折り曲げ部分は、円筒状部分よ
りも柔らかくされる。
【００３０】また、筒状ジャケットの折り曲げ部分にお
いて、端縁からくり抜き穴に至るまでの縁部領域の厚み
は、他の部分に比べて小さくされる。あるいは、縁部領
域は、他の部分に比べて柔らかくされる。
いて、端縁からくり抜き穴に至るまでの縁部領域の厚み
は、他の部分に比べて小さくされる。あるいは、縁部領
域は、他の部分に比べて柔らかくされる。
【００３１】ロープを利用した筒状ジャケットの引き込
み作業を容易にするために、くり抜き穴をジャケットの
円周方向に亘って等間隔に複数個設けるのが良い。ま
た、装着後の筒状ジャケットの軸方向に作用する引張り
張力を均一にするために、位置決め用穴をジャケットの
円周方向に亘って等間隔に複数個設けるのが良い。好ま
しくは、くり抜き穴と位置決め用穴とを円周方向に亘っ
て交互に位置させるようにするのが良い。
み作業を容易にするために、くり抜き穴をジャケットの
円周方向に亘って等間隔に複数個設けるのが良い。ま
た、装着後の筒状ジャケットの軸方向に作用する引張り
張力を均一にするために、位置決め用穴をジャケットの
円周方向に亘って等間隔に複数個設けるのが良い。好ま
しくは、くり抜き穴と位置決め用穴とを円周方向に亘っ
て交互に位置させるようにするのが良い。
【００３２】筒状ジャケットをプレスロール上に装着し
た状態で、ジャケットの端縁からくり抜き穴に至るまで
の縁部領域は、折り曲げた際の縮径によって波うった形
状になる。ジャケットの端縁からくり抜き穴に至るまで
の縁部領域が波うった形状となっても、通常は機能上の
支障はない。しかし、縁部領域の波うちが筒状ジャケッ
トの装着に支障を来たす恐れがある場合は、くり抜き穴
のジャケット縁部側にジャケット円周方向に延びる切り
込みを設ける構成としたり、くり抜き穴のジャケット縁
部側がジャケット円周方向に広がった形状とすることが
好ましい。くり抜き穴を、このような形状とすることに
より、筒状ジャケットの端部を折り曲げた際の縁部領域
の波うち現象を緩和することができる。
た状態で、ジャケットの端縁からくり抜き穴に至るまで
の縁部領域は、折り曲げた際の縮径によって波うった形
状になる。ジャケットの端縁からくり抜き穴に至るまで
の縁部領域が波うった形状となっても、通常は機能上の
支障はない。しかし、縁部領域の波うちが筒状ジャケッ
トの装着に支障を来たす恐れがある場合は、くり抜き穴
のジャケット縁部側にジャケット円周方向に延びる切り
込みを設ける構成としたり、くり抜き穴のジャケット縁
部側がジャケット円周方向に広がった形状とすることが
好ましい。くり抜き穴を、このような形状とすることに
より、筒状ジャケットの端部を折り曲げた際の縁部領域
の波うち現象を緩和することができる。
【００３３】
【発明の実施の形態】図１は、この発明の実施の形態の
１例の筒状ジャケットを示している。筒状ジャケット１
０は、シュープレスロールに装着される際、両端部分Ｂ
を半径方向内方に折り曲げて使用される。図中、折り曲
げ線を参照番号１１で示し、両端の折り曲げ部分をＢで
示し、折り曲げられていない円筒状部分をＡで示してい
る。
１例の筒状ジャケットを示している。筒状ジャケット１
０は、シュープレスロールに装着される際、両端部分Ｂ
を半径方向内方に折り曲げて使用される。図中、折り曲
げ線を参照番号１１で示し、両端の折り曲げ部分をＢで
示し、折り曲げられていない円筒状部分をＡで示してい
る。
【００３４】図４は、筒状ジャケット１０の折り曲げ部
分Ｂの詳細を図示している。折り曲げ部分Ｂに注目する
と、ジャケットの端縁１４から離れた位置に、ジャケッ
ト１０の取付け位置を固定するための位置決め用穴１２
と、折り曲げ部分の皺を吸収するための矩形のくり抜き
穴１３とを設けている。
分Ｂの詳細を図示している。折り曲げ部分Ｂに注目する
と、ジャケットの端縁１４から離れた位置に、ジャケッ
ト１０の取付け位置を固定するための位置決め用穴１２
と、折り曲げ部分の皺を吸収するための矩形のくり抜き
穴１３とを設けている。
【００３５】くり抜き穴１３は、ジャケット１０の円周
方向に亘って等間隔に複数個設けられている。位置決め
用穴１２は折り曲げ部分Ｂの半径方向に２個並んで形成
されており、この対となった位置決め用穴１２も、ジャ
ケット１０の円周方向に亘って等間隔に複数個設けられ
ている。
方向に亘って等間隔に複数個設けられている。位置決め
用穴１２は折り曲げ部分Ｂの半径方向に２個並んで形成
されており、この対となった位置決め用穴１２も、ジャ
ケット１０の円周方向に亘って等間隔に複数個設けられ
ている。
【００３６】図示した実施の形態では、くり抜き穴１３
と位置決め用穴１２とを、円周方向に亘って交互に位置
するようにしている。また、くり抜き穴１３は、ジャケ
ット１０の折り曲げ部分の皺を吸収するために比較的大
きな面積を有する。
と位置決め用穴１２とを、円周方向に亘って交互に位置
するようにしている。また、くり抜き穴１３は、ジャケ
ット１０の折り曲げ部分の皺を吸収するために比較的大
きな面積を有する。
【００３７】図５は、図４の線Ｖ−Ｖに沿って見た断面
図であり、筒状ジャケット１０の厚みの変化を示してい
る。この図から明らかなように、筒状ジャケットの１０
の両端を折り曲げ易くするために、折り曲げ部分Ｂの厚
みは、折り曲げられない円筒状部分Ａの厚みよりも小さ
くなるようにしている。さらに、ジャケット１０の端縁
１４からくり抜き穴１３に至るまでの縁部領域Ｃの厚み
は、残りの折り曲げ部分Ｂの厚みよりも小さくなるよう
にしている。折り曲げ部分Ｂに発生する皺はある程度く
り抜き穴１３によって吸収されるが、縁部領域Ｃの皺は
残ったままとなる。縁部領域Ｃに皺が残ってもこの部分
の厚みを小さくすれば固定作業やシール性に支障をきた
さない。
図であり、筒状ジャケット１０の厚みの変化を示してい
る。この図から明らかなように、筒状ジャケットの１０
の両端を折り曲げ易くするために、折り曲げ部分Ｂの厚
みは、折り曲げられない円筒状部分Ａの厚みよりも小さ
くなるようにしている。さらに、ジャケット１０の端縁
１４からくり抜き穴１３に至るまでの縁部領域Ｃの厚み
は、残りの折り曲げ部分Ｂの厚みよりも小さくなるよう
にしている。折り曲げ部分Ｂに発生する皺はある程度く
り抜き穴１３によって吸収されるが、縁部領域Ｃの皺は
残ったままとなる。縁部領域Ｃに皺が残ってもこの部分
の厚みを小さくすれば固定作業やシール性に支障をきた
さない。
【００３８】厚みを減ずる代わりに、あるいは厚みを減
ずることに加えて、折り曲げ部分Ｂを円筒状部分Ａより
も柔らかくし、縁部領域Ｃを残りの折り曲げ部分Ｂより
も柔らかくしてもよい。
ずることに加えて、折り曲げ部分Ｂを円筒状部分Ａより
も柔らかくし、縁部領域Ｃを残りの折り曲げ部分Ｂより
も柔らかくしてもよい。
【００３９】図６は、筒状ジャケット１０の断面構造を
示している。ジャケット１０は、多重織り基布１０１に
表裏側からウレタン樹脂１０２，１０３を含浸・被覆し
たものである。ジャケット１０の円筒状部分Ａよりも折
り曲げ部分Ｂの厚みを小さくし、かつ柔らかくするに
は、例えば表裏の樹脂層１０２，１０３を研磨して薄く
すればよい。また、ジャケット１０の縁部領域Ｃを最も
薄くかつ最も柔らかくするには、例えば、図７に示すよ
うに表裏の樹脂層を完全に研磨して取り除き、樹脂の含
浸した基布層１０１だけにすればよい。
示している。ジャケット１０は、多重織り基布１０１に
表裏側からウレタン樹脂１０２，１０３を含浸・被覆し
たものである。ジャケット１０の円筒状部分Ａよりも折
り曲げ部分Ｂの厚みを小さくし、かつ柔らかくするに
は、例えば表裏の樹脂層１０２，１０３を研磨して薄く
すればよい。また、ジャケット１０の縁部領域Ｃを最も
薄くかつ最も柔らかくするには、例えば、図７に示すよ
うに表裏の樹脂層を完全に研磨して取り除き、樹脂の含
浸した基布層１０１だけにすればよい。
【００４０】なお、筒状ジャケット１０の素材として、
基布に樹脂を含浸・被覆させるのは、エアリークを抑え
るとともに油漏れの防止を図るためである。図示した実
施の形態では、基布の両面に樹脂を被覆したが、片面だ
けに樹脂を被覆してもよい。また、基布の代わりに、ネ
ットや、織られていない補強糸を用いることもできる。
基布に樹脂を含浸・被覆させるのは、エアリークを抑え
るとともに油漏れの防止を図るためである。図示した実
施の形態では、基布の両面に樹脂を被覆したが、片面だ
けに樹脂を被覆してもよい。また、基布の代わりに、ネ
ットや、織られていない補強糸を用いることもできる。
【００４１】図２および図３は、筒状ジャケット１０を
プレスロールに装着した後の状態を示している。図示す
るように、プレスロール１０は、支持軸２１と、この支
持軸２１上に軸受２３を介して回転自在に支持されたデ
ィスク２２と、筒状ジャケット１０の折り曲げ部分Ｂを
上から押さえつけるための固定プレート２４とを備えて
いる。
プレスロールに装着した後の状態を示している。図示す
るように、プレスロール１０は、支持軸２１と、この支
持軸２１上に軸受２３を介して回転自在に支持されたデ
ィスク２２と、筒状ジャケット１０の折り曲げ部分Ｂを
上から押さえつけるための固定プレート２４とを備えて
いる。
【００４２】筒状ジャケット１０は、ディスク２２の側
面に沿って端部Ｂを半径方向内方に折り曲げて装着され
る。ディスク２２の側面には、固定ピン２６が取付けら
れており、この固定ピン２６にジャケット１０の位置決
め用穴１２を嵌めあわすことによってジャケット１０の
位置を固定する。
面に沿って端部Ｂを半径方向内方に折り曲げて装着され
る。ディスク２２の側面には、固定ピン２６が取付けら
れており、この固定ピン２６にジャケット１０の位置決
め用穴１２を嵌めあわすことによってジャケット１０の
位置を固定する。
【００４３】ジャケット１０の折り曲げ部分Ｂをディス
ク１０の側面上に取付けた後、ボルト２７を用いて固定
プレート２４をディスク２２上に固定する。ボルト２７
は、ジャケット１０のくり抜き穴１３を通過する。ディ
スク２２の側面上であって、装着したジャケット１０の
位置決め用穴１２およびくり抜き穴１３よりも半径方向
外側に位置する部分に、シール部材２５が装着されてい
る。固定プレート２４は、ジャケット１０の折り曲げ部
分Ｂをシール部材２５に押し付けることにより、良好な
シール性を発揮するようにしている。
ク１０の側面上に取付けた後、ボルト２７を用いて固定
プレート２４をディスク２２上に固定する。ボルト２７
は、ジャケット１０のくり抜き穴１３を通過する。ディ
スク２２の側面上であって、装着したジャケット１０の
位置決め用穴１２およびくり抜き穴１３よりも半径方向
外側に位置する部分に、シール部材２５が装着されてい
る。固定プレート２４は、ジャケット１０の折り曲げ部
分Ｂをシール部材２５に押し付けることにより、良好な
シール性を発揮するようにしている。
【００４４】筒状ジャケット１０は巨大であるので、プ
レスロールに装着する際には、多くの人手を必要とす
る。その際、ジャケット１０のくり抜き穴１３にロープ
を通せば効率的な引き込み作業を行なうことができる。
ジャケット１０の端縁からくり抜き穴１３に至るまでの
縁部領域Ｃは、円周方向に途切れることなく連続的に延
びているので、強度的に強く、ロープから無理な引張り
力が加わっても簡単には破れない。万一、くり抜き穴１
３の部分が裂けて破れたとしても、位置決め用穴１２は
損傷を受けていないので、筒状ジャケット１０の位置決
め固定に対しては何らの支障も生じない。
レスロールに装着する際には、多くの人手を必要とす
る。その際、ジャケット１０のくり抜き穴１３にロープ
を通せば効率的な引き込み作業を行なうことができる。
ジャケット１０の端縁からくり抜き穴１３に至るまでの
縁部領域Ｃは、円周方向に途切れることなく連続的に延
びているので、強度的に強く、ロープから無理な引張り
力が加わっても簡単には破れない。万一、くり抜き穴１
３の部分が裂けて破れたとしても、位置決め用穴１２は
損傷を受けていないので、筒状ジャケット１０の位置決
め固定に対しては何らの支障も生じない。
【００４５】作業者は、筒状ジャケット１０の装着時に
ジャケットの位置ずれを手作業で頻繁に矯正する。その
際、作業者はくり抜き穴１３に手を入れてジャケットの
縁部領域Ｃを手で掴むことができるので、位置ずれ矯正
作業を効率良く行なうことができる。
ジャケットの位置ずれを手作業で頻繁に矯正する。その
際、作業者はくり抜き穴１３に手を入れてジャケットの
縁部領域Ｃを手で掴むことができるので、位置ずれ矯正
作業を効率良く行なうことができる。
【００４６】筒状ジャケット１０の両端を折り曲げるこ
とによって、折り曲げ部分Ｂに皺が発生する。この皺
は、くり抜き穴１３によってある程度吸収されるので、
ジャケットの１０の固定作業やシール性に支障をきたさ
ない。
とによって、折り曲げ部分Ｂに皺が発生する。この皺
は、くり抜き穴１３によってある程度吸収されるので、
ジャケットの１０の固定作業やシール性に支障をきたさ
ない。
【００４７】筒状ジャケット１０の製造工程に注目して
みると、くり抜き穴１３および位置決め用穴１２は、共
に打ち抜き刃を用いたくり抜き加工で形成することがで
きるので、作業が単純となり、作業時間の短縮が図れ
る。
みると、くり抜き穴１３および位置決め用穴１２は、共
に打ち抜き刃を用いたくり抜き加工で形成することがで
きるので、作業が単純となり、作業時間の短縮が図れ
る。
【００４８】図８〜１１は、くり抜き穴および位置決め
用穴のパターンの他の形態を示している。図８の形態で
は、くり抜き穴１３は楕円形の形状を有している。図９
の形態では、くり抜き穴１３は三角形の形状を有してい
る。図１０の形態では、くり抜き穴１３は、ジャケット
の折り曲げ部分において、位置決め用穴１２よりも半径
方向内側に位置している。図１１の形態では、くり抜き
穴１３は、半径方向に離れて位置する２個の位置決め用
穴１２の間に位置している。
用穴のパターンの他の形態を示している。図８の形態で
は、くり抜き穴１３は楕円形の形状を有している。図９
の形態では、くり抜き穴１３は三角形の形状を有してい
る。図１０の形態では、くり抜き穴１３は、ジャケット
の折り曲げ部分において、位置決め用穴１２よりも半径
方向内側に位置している。図１１の形態では、くり抜き
穴１３は、半径方向に離れて位置する２個の位置決め用
穴１２の間に位置している。
【００４９】図１２および図１３は、くり抜き穴１３お
よび位置決め用穴１２のパターンの他の形態を示してい
る。図１２の形態では、くり抜き穴１３のジャケット縁
部側にジャケット円周方向に延びる切り込み２８を設け
ている。図１３の形態では、くり抜き穴１３は、ジャケ
ット縁部側がジャケット円周方向に広がった形状となっ
ている。
よび位置決め用穴１２のパターンの他の形態を示してい
る。図１２の形態では、くり抜き穴１３のジャケット縁
部側にジャケット円周方向に延びる切り込み２８を設け
ている。図１３の形態では、くり抜き穴１３は、ジャケ
ット縁部側がジャケット円周方向に広がった形状となっ
ている。
【００５０】くり抜き穴１３のジャケット縁部側にジャ
ケット円周方向に延びる切り込み２８を設けたり、くり
抜き穴１３のジャケット縁部側がジャケット円周方向に
広がった形状とすることにより、筒状ジャケットの端部
を折り曲げた際の縁部領域Ｃの波うち現象を緩和するこ
とができ、固定ピン２６にジャケット１０の位置決め用
穴１２を嵌めあわす作業がしやすくなる。
ケット円周方向に延びる切り込み２８を設けたり、くり
抜き穴１３のジャケット縁部側がジャケット円周方向に
広がった形状とすることにより、筒状ジャケットの端部
を折り曲げた際の縁部領域Ｃの波うち現象を緩和するこ
とができ、固定ピン２６にジャケット１０の位置決め用
穴１２を嵌めあわす作業がしやすくなる。
【００５１】図面を参照してこの発明の実施の形態を説
明したが、それらは例示的なものである。この発明と同
一の範囲内において、また均等の範囲内において、種々
の修正や変形が可能であることを付記しておく。
明したが、それらは例示的なものである。この発明と同
一の範囲内において、また均等の範囲内において、種々
の修正や変形が可能であることを付記しておく。
【図１】 筒状ジャケットの正面図である。
【図２】 筒状ジャケットの端部取付け構造を示す断面
図である。
図である。
【図３】 筒状ジャケットの軸方向端部側から見た端部
取付け構造を示す図である。
取付け構造を示す図である。
【図４】 筒状ジャケットの折り曲げ部分を示す図であ
る。
る。
【図５】 筒状ジャケットの厚みの変化を示す断面図で
ある。
ある。
【図６】 筒状ジャケットの断面構造を示す図である。
【図７】 樹脂含浸の基布を示す図である。
【図８】 筒状ジャケットの折り曲げ部分の他の例を示
す図である。
す図である。
【図９】 筒状ジャケットの折り曲げ部分のさらに他の
例を示す図である。
例を示す図である。
【図１０】 筒状ジャケットの折り曲げ部分のさらに他
の例を示す図である。
の例を示す図である。
【図１１】 筒状ジャケットの折り曲げ部分のさらに他
の例を示す図である。
の例を示す図である。
【図１２】 筒状ジャケットの折り曲げ部分のさらに他
の例を示す図である。
の例を示す図である。
【図１３】 筒状ジャケットの折り曲げ部分のさらに他
の例を示す図である。
の例を示す図である。
【図１４】 従来の筒状ジャケットの折り曲げ部分を示
す図である。
す図である。
１０ 筒状ジャケット、１１ 折り曲げ線、１２ 位置
決め用穴、１３ くり抜き穴、１４ 端縁、２１ 支持
軸、２２ ディスク、２４ 固定プレート、２５ シー
ル部材、２６ 固定ピン、２７ ボルト、２８ 切り込
み、Ａ 円筒状部分、Ｂ 折り曲げ部分、Ｃ 縁部領
域。
決め用穴、１３ くり抜き穴、１４ 端縁、２１ 支持
軸、２２ ディスク、２４ 固定プレート、２５ シー
ル部材、２６ 固定ピン、２７ ボルト、２８ 切り込
み、Ａ 円筒状部分、Ｂ 折り曲げ部分、Ｃ 縁部領
域。
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フロントページの続き
(72)発明者 渡辺 篤志
大阪府枚方市招提田近２丁目７番地 ヤ
マウチ株式会社内
(56)参考文献 国際公開99／61700（ＷＯ，Ａ１)
米国特許5342277（ＵＳ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16C 13/00
D21F 3/00
Claims (9)
- 【請求項１】 両端部分を半径方向内方に折り曲げて使
用されるシュープレスロール用筒状ジャケット（１０）
において、 両端の折り曲げ部分（Ｂ）であって端縁から離れた位置
に、当該ジャケット（１０）の取付け位置を固定するた
めの位置決め用穴（１２）と、折り曲げ部分（Ｂ）の皺
を吸収するためのくり抜き穴（１３）とが設けられてお
り、 前記折り曲げ部分（Ｂ）は、当該ジャケット端縁から前
記くり抜き穴（１３）に至るまでの幅で円周方向に途切
れることなく連続的に延びている縁部領域（Ｃ）と、こ
の縁部領域以外の折り曲げ残部領域とからなり、 前記くり抜き穴（１３）および前記位置決め用穴（１
２）は、前記折り曲げ残部領域に位置している ことを特
徴とする、筒状ジャケット。 - 【請求項２】 前記ジャケット（１０）の折り曲げ部分
（Ｂ）の厚みは、折り曲げられていない円筒状部分
（Ａ）の厚みよりも小さい、請求項１に記載の筒状ジャ
ケット。 - 【請求項３】 前記ジャケット（１０）の折り曲げ部分
（Ｂ）は、折り曲げられていない円筒状部分（Ａ）より
も柔らかい、請求項１または２に記載の筒状ジャケッ
ト。 - 【請求項４】 前記ジャケット（１０）の折り曲げ部分
（Ｂ）において、端縁から前記くり抜き穴（１３）に至
るまでの縁部領域（Ｃ）の厚みは，他の部分に比べて小
さい、請求項１〜３のいずれか１項に記載の筒状ジャケ
ット。 - 【請求項５】 前記ジャケット（１０）の折り曲げ部分
（Ｂ）において、端縁から前記くり抜き穴（１３）に至
るまでの縁部領域（Ｃ）は、他の部分に比べて柔らか
い、請求項１〜４のいずれか１項に記載の筒状ジャケッ
ト。 - 【請求項６】 前記くり抜き穴（１３）は、当該ジャケ
ット（１０）の円周方向に亘って等間隔に複数個設けら
れている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の筒状ジ
ャケット。 - 【請求項７】 前記位置決め用穴（１２）は、当該ジャ
ケット（１０）の円周方向に亘って等間隔に複数個設け
られており、 前記くり抜き穴（１３）と前記位置決め用穴（１２）と
は円周方向に亘って交互に位置する、請求項６に記載の
筒状ジャケット。 - 【請求項８】 前記くり抜き穴（１３）は、当該ジャケ
ット（１０）縁部側に当該ジャケット（１０）円周方向
に延びる切り込み（２８）を有する、請求項１〜７のい
ずれか１項に記載の筒状ジャケット。 - 【請求項９】 前記くり抜き穴（１３）は、当該ジャケ
ット（１０）縁部側が当該ジャケット（１０）円周方向
に広がった形状をしている、請求項１〜７のいずれか１
項に記載の筒状ジャケット。 【請求項１０】 前記位置決め用穴（１２）は、折り曲
げ部分の半径方向に並んだ２個の穴を含む、請求項１〜
９のいずれか１項に記載の筒状ジャケット。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001209345A JP3485550B2 (ja) | 2001-05-07 | 2001-07-10 | シュープレスロール用筒状ジャケット |
| EP02720506A EP1387096A1 (en) | 2001-05-07 | 2002-04-18 | Tubular jacket for shoe press roll |
| PCT/JP2002/003896 WO2002090788A1 (fr) | 2001-05-07 | 2002-04-18 | Gaine tubulaire pour cylindre de presse a sabot |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-136160 | 2001-05-07 | ||
| JP2001136160 | 2001-05-07 | ||
| JP2001209345A JP3485550B2 (ja) | 2001-05-07 | 2001-07-10 | シュープレスロール用筒状ジャケット |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003028139A JP2003028139A (ja) | 2003-01-29 |
| JP3485550B2 true JP3485550B2 (ja) | 2004-01-13 |
| JP2003028139A5 JP2003028139A5 (ja) | 2004-09-02 |
Family
ID=26614696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001209345A Expired - Fee Related JP3485550B2 (ja) | 2001-05-07 | 2001-07-10 | シュープレスロール用筒状ジャケット |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1387096A1 (ja) |
| JP (1) | JP3485550B2 (ja) |
| WO (1) | WO2002090788A1 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3160397B2 (ja) * | 1991-11-08 | 2001-04-25 | ヨット・エム・フォイト・ゲーエムベーハー | 別体をなす外皮及びロールコアを有するロール |
| JPH10177296A (ja) * | 1996-10-15 | 1998-06-30 | Ricoh Co Ltd | 画像形成用ローラ |
| FI104510B (fi) * | 1998-05-25 | 2000-02-15 | Tamfelt Oyj Abp | Sovitelma puristusvaipan kiinnittämiseksi puristintelan päätyyn |
-
2001
- 2001-07-10 JP JP2001209345A patent/JP3485550B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-04-18 EP EP02720506A patent/EP1387096A1/en not_active Withdrawn
- 2002-04-18 WO PCT/JP2002/003896 patent/WO2002090788A1/ja not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003028139A (ja) | 2003-01-29 |
| EP1387096A1 (en) | 2004-02-04 |
| WO2002090788A1 (fr) | 2002-11-14 |
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|---|---|---|---|
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