JP3484635B2 - Route construction method and obstacle traversing tool - Google Patents

Route construction method and obstacle traversing tool

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JP3484635B2
JP3484635B2 JP2000330350A JP2000330350A JP3484635B2 JP 3484635 B2 JP3484635 B2 JP 3484635B2 JP 2000330350 A JP2000330350 A JP 2000330350A JP 2000330350 A JP2000330350 A JP 2000330350A JP 3484635 B2 JP3484635 B2 JP 3484635B2
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conductor
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obstacle
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、通線工法および障
害物の乗り越え工具に係り、特に通線ロッドが取り付け
られた先導体を支持線に沿って移動させる際、この支持
線に取り付けられた障害物があっても、これを乗り越え
て通線ロッドを沿線することができる通線工法および障
害物の乗り越え工具に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wire passing method and a tool for overcoming an obstacle, and more particularly, to a lead wire to which a wire rod is attached when the lead conductor is moved along the wire. The present invention relates to a wire-passage construction method capable of overcoming an obstacle and passing along a wire-passage rod, and a tool for overcoming an obstacle.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、電柱間に張られた支持線に沿って
複数のケーブルを張るとともに、これらケーブルと前記
支持線とを螺旋状ケーブル吊り具で支持し、ケーブル類
の一束化を図るようにしている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a plurality of cables are stretched along a support line stretched between electric poles, and these cables and the support line are supported by a spiral cable suspender to bundle the cables. I am trying.

【0003】ところで上述したこれら螺旋状ケーブル吊
り具にて巻き付けられるケーブル類は、一般に光ファイ
バーなどの通信ケーブルであり、各家庭用に引き込まれ
る電話線(以下、引き込み線と称す)は、螺旋状ケーブ
ル吊り具にて一束化されず、電柱から個別に引き出しが
なされており、支持線に取り付けられた分線金物を経由
して各家庭へと引き込みが行われている。
By the way, the cables wound around the above-mentioned spiral cable suspenders are generally communication cables such as optical fibers, and the telephone line (hereinafter referred to as a drop line) drawn into each home is a spiral cable. It is not bundled with a hanging tool and is individually pulled out from a telephone pole, and is pulled into each home via a branch metal fitting attached to a support line.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし従来、一束化が
なされなかった引き込み線についても、美観が損なわれ
るなどの理由から、これを螺旋状ケーブル吊り具の内方
に挿通させ、通信ケーブルとともに一束化を図りたいと
いう要望があった。
However, even with respect to the lead-in wire which has not been bundled in the past, it is inserted into the inside of the spiral cable suspending device for the reason of spoiling the aesthetic appearance and the like, together with the communication cable. There was a demand for a unity.

【0005】このため支持線に先導体を取り付け、この
先導体の移動によって螺旋状ケーブル吊り具の内方に引
き込み線を挿通させる方法が考え出されたが、前述の通
り支持線に分線金物が取り付けてあると前記先導体は、
この分線金物からなる障害物を乗り越えることができ
ず、引き込み線を螺旋状ケーブル吊り具の内方に挿通さ
せることが難しかった。
For this reason, a method has been devised in which a lead conductor is attached to the support wire, and the lead wire is inserted into the inside of the spiral cable suspension by the movement of the lead conductor. When attached, the lead conductor is
Since it was not possible to get over the obstacle made of this branch wire metal, it was difficult to insert the lead-in wire into the inside of the spiral cable suspension.

【0006】本発明は、上記従来の問題点に着目し、支
持線の途中に障害物があっても、この障害物を乗り越
え、支持線に沿って通線を行うことのできる通線工法お
よび障害物の乗り越え工具を提供することを目的とす
る。
The present invention focuses on the above-mentioned conventional problems, and even if there is an obstacle in the middle of the support line, a method for passing the wire through which the obstacle can be overcome and the line can be run along the support line, and The object is to provide a tool for overcoming an obstacle.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、支持線に取り
付けられた障害物の前後に、当該障害物を迂回するバイ
パス路を形成すれば、先導体は障害物を回避することが
でき、支持線に沿った通線を行うことが可能になるとい
う知見に基づいてなされたものである。
According to the present invention, a front conductor can avoid an obstacle by forming a bypass path around the obstacle attached to the support line before and after the obstacle. This was done based on the finding that it is possible to run along a support line.

【0008】すなわち本発明に係る通線工法は、板材の
端部が重なるよう前記板材を管状にめくり上げた先導体
に通線ロッドを接続するとともに、この先導体に支持線
を通し、当該先導体の移動により前記通線ロッドを沿線
させる際、前記支持線に取り付けられた障害物を前記先
導体が乗り越えるための通線工法であって、前記障害物
を跨ぐように前記支持線にバイパス用レールを仮設し、
前記バイパス用レールに沿った前記先導体の移動によ
り、当該先導体に支持線出入口を形成させ、前記先導体
の前記支持線から前記バイパス用レールへの取り出しと
前記バイパス用レールから前記支持線への取り込みを行
い、障害物を迂回させることとした。
That is, according to the wire passing method according to the present invention, a wire rod is connected to a lead conductor obtained by turning up the plate material in a tubular shape so that the end portions of the plate material overlap with each other, and a support wire is passed through the lead conductor, Is a method of passing a lead conductor over an obstacle attached to the support wire when the passage rod is moved along the path of the bypass rail to the support line so as to straddle the obstacle. Temporary,
By moving the lead conductor along the bypass rail, a support wire inlet / outlet is formed in the lead conductor, and the lead conductor is taken out from the support wire to the bypass rail and from the bypass rail to the support wire. Was taken in to bypass obstacles.

【0009】あるいは、通線ロッドが接続された断面C
型の先導体を支持線に通し、前記先導体の移動により前
記通線ロッドを架設させる際、前記支持線に取り付けら
れた障害物を前記先導体が乗り越えるための通線工法で
あって、前記障害物を跨ぐように前記支持線にバイパス
用レールを仮設し、前記バイパス用レールに沿った前記
先導体の移動により、前記先導体の前記支持線から前記
バイパス用レールへの取り出しと前記バイパス用レール
から前記支持線への取り込みを行い、障害物を迂回させ
ることとした。
Alternatively, a section C in which a wire rod is connected
A lead wire construction method for allowing the lead conductor to pass over an obstacle attached to the support wire when the lead conductor of the die is passed through the support wire and the lead wire rod is installed by the movement of the lead conductor. Bypass rails are temporarily installed on the support wires so as to straddle obstacles, and by the movement of the lead conductors along the bypass rails, the lead conductors are taken out from the support wires to the bypass rails and for the bypass. It was decided to take in from the rail to the support line and bypass the obstacle.

【0010】そして前記先導体が前記バイパス用レール
を通過させる際、当該バイパス用レールが前記先導体の
内壁を押圧し、前記先導体に形成される支持線出入口を
拡大させることが望ましく、また前記支持線に螺旋状ケ
ーブル吊り具を巻き付け、前記先導体を、前記螺旋状ケ
ーブル吊り具の内方に送り出すようにしてもよい。
When the lead conductor passes through the bypass rail, it is preferable that the bypass rail presses the inner wall of the lead conductor to enlarge the support wire entrance / exit formed in the lead conductor. A spiral cable suspender may be wound around the support wire, and the leading conductor may be fed inward of the spiral cable suspender.

【0011】また障害物の乗り越え工具は、通線ロッド
が接続される先導体と、この先導体を案内可能なバイパ
ス用レールとからなる障害物の乗り越え工具であって、
前記先導体は、前記支持線を挿通させるだけの内径寸法
を有し、端部同士が重なるよう板材をめくり上げた管状
体からなり、この管状体に前記通線ロッドとの接続をな
す掛止部を設けるとともに、前記バイパス用レールを弓
形に形成し、この弓形からなる前記バイパス用レールの
曲げ高さを少なくとも前記先導体の内径以上に設定する
とともに、前記先導体の案内にて当該先導体に支持線出
入口が形成されるよう前記バイパス用レールの幅を設定
するよう構成した。
Further, the obstacle overcoming tool is an obstacle overcoming tool comprising a front conductor to which a wire rod is connected and a bypass rail capable of guiding the front conductor.
The leading conductor has an inner diameter dimension sufficient to insert the support wire, and is made of a tubular body in which plate members are turned up so that the end portions overlap with each other. A portion is provided and the bypass rail is formed in an arc shape, and the bending height of the bypass rail having the arc shape is set to be equal to or more than at least the inner diameter of the leading conductor, and the leading conductor is guided by the leading conductor. The width of the bypass rail is set so that a support wire entrance / exit is formed in the.

【0012】あるいは通線ロッドが接続される先導体
と、この先導体を案内可能なバイパス用レールとからな
る障害物の乗り越え工具であって、前記先導体を前記支
持線を挿通させるだけの内径寸法を有した断面C型の管
状体とし、この管状体に前記通線ロッドとの接続をなす
掛止部を設けるとともに、前記バイパス用レールを弓形
に形成し、この弓形からなる前記バイパス用レールの曲
げ高さを少なくとも前記先導体の内径以上に設定するよ
う構成した。
Alternatively, it is a tool for overcoming an obstacle, which comprises a front conductor to which a wire rod is connected and a bypass rail capable of guiding the front conductor, the inner diameter dimension being sufficient to insert the front conductor into the support wire. A tubular body having a C-shaped cross-section, the tubular body is provided with a hooking portion for connection with the wire rod, and the bypass rail is formed into an arc shape. The bending height is set to be at least not less than the inner diameter of the leading conductor.

【0013】そして前記掛止部を前記先導体の周回上に
設け、前記先導体の支持線出入口を前記掛止部と点対称
をなす場所からオフセットさせた位置に設けるととも
に、前記先導体の軸心と前記支持線出入口とを含む平面
に直交するよう前記バイパス用レールに傾きを持たせた
ことが望ましく、さらに前記バイパス用レールは、前記
先導体の内径より大きなレール幅を有した案内部と、こ
の案内部の前後に設けられレール幅が前記先導体の内径
より小さくなる絞り部とからなることが望ましい。
The hooking portion is provided on the circumference of the lead conductor, the support wire inlet / outlet of the lead conductor is provided at a position offset from a point-symmetrical position with the hooking portion, and the shaft of the lead conductor is provided. It is desirable that the bypass rail be inclined so as to be orthogonal to a plane including the core and the support wire entrance and exit, and further, the bypass rail has a guide portion having a rail width larger than the inner diameter of the leading conductor. It is preferable that the narrowed portion is provided before and after the guide portion and has a rail width smaller than the inner diameter of the leading conductor.

【0014】また前記先導体における前記支持線に巻き
付けられる螺旋状ケーブル吊り具の乗り上げ側と反対側
に前記支持線出入口部が設けられていることや、前記通
線ロッドの供給経路にクランクを設け、前記通線ロッド
の自転を防止することが好ましい。
Further, the support wire inlet / outlet portion is provided on the opposite side of the leading conductor from the riding side of the spiral cable suspension which is wound around the support wire, and a crank is provided in the supply path of the wire rod. It is preferable to prevent the wire rod from rotating.

【0015】[0015]

【作用】上記構成によれば、支持線に取り付けられた障
害物を回避するように、支持線からバイパス路をあらか
じめ設けておく。そして通線ロッドが接続された先導体
が障害物付近に差し掛かると、前記先導体は、支持線か
らバイパス路へと移動し、再び支持線へと戻る。このよ
うに障害物を避けるバイパス路を設ければ、先導体が障
害物に接触することが防止できるので、通線ロッドを支
持線に沿って沿線させることが可能になる。
According to the above construction, the bypass line is provided in advance from the support line so as to avoid the obstacle attached to the support line. When the leading conductor to which the wire rod is connected approaches an obstacle, the leading conductor moves from the support line to the bypass path and returns to the support line again. By providing the bypass path for avoiding the obstacle in this manner, it is possible to prevent the leading conductor from coming into contact with the obstacle, so that the wire rod can be routed along the support line.

【0016】ここで板材の端部が重なるよう前記板材を
管状にめくり上げた先導体を用いれば、バイパス路を構
成するレールの始端側を先導体の内部に進入させ、先導
体をレールに沿って移動させることで、当該先導体の表
面に支持線出入口が形成される。そして先導体に挿通さ
れた支持線は、支持線出入口を通じて先導体外部へと抜
け出ることができる。なお障害物を避けるように先導体
をレールに沿って移動させた後、支持線出入口から支持
線を先導体の内部に取り込むようにし、その後レールの
幅を狭めていけば先導体自体の弾性にて支持線出入口の
間隔を狭めることができる。そしてレールを先導体から
抜き出す際には、支持線出入口は、板材端部の重なりに
よって閉じるので、先導体から支持線が抜け出るのを防
止することができる。
Here, if a leading conductor in which the above-mentioned plate materials are tubularly turned up so that the end portions of the plate materials overlap with each other is used, the starting end side of the rail forming the bypass path is inserted into the inside of the leading conductor, and the leading conductor is guided along the rail. The support wire entrance / exit is formed on the surface of the leading conductor. Then, the support wire inserted into the lead conductor can escape to the outside of the lead conductor through the support wire inlet / outlet. After moving the front conductor along the rail so as to avoid obstacles, the support wire is taken into the front conductor from the support wire entrance and exit, and if the width of the rail is narrowed thereafter, the elasticity of the front conductor itself will increase. It is possible to reduce the distance between the support wire entrance and exit. When the rail is pulled out from the lead conductor, the support wire inlet / outlet is closed by the overlapping of the end portions of the plate material, so that the support wire can be prevented from coming out of the lead conductor.

【0017】ところで支持線出入口が形成された先導体
を用いれば、バイパス路を構成するレールの始端側を先
導体の内部に進入させ、先導体をレールに沿って移動さ
せれば、先導体に挿通された支持線は支持線出入口を介
して先導体外部へと抜け出る。なお支持線が支持線出入
口を介して外部に出る際、この支持線出入口の幅をレー
ルにて押圧し、これを拡開させるようにすれば、先導体
の外部に支持線がでるのを容易にすることができる。そ
して障害物を避けるように先導体をレールに沿って移動
させた後、支持線出入口から支持線を先導体の内部に取
り込むようにし、その後レールを先導体から抜き出せ
ば、支持線出入口の間隔が狭まるので、先導体から支持
線が抜け出るのを防止することができる。
By the way, if a leading conductor having a support wire entrance / exit is used, the leading end side of the rail forming the bypass path is introduced into the inside of the leading conductor, and if the leading conductor is moved along the rail, it becomes the leading conductor. The inserted support wire goes out of the front conductor through the support wire inlet / outlet. When the support wire exits through the support wire entrance / exit, the width of the support wire entrance / exit is pressed by the rails to expand the support wire so that the support wire can be easily exposed to the outside of the leading conductor. Can be Then, after moving the front conductor along the rail to avoid obstacles, the support wire is taken into the front conductor from the support wire entrance and exit, and then the rail is extracted from the front conductor. Since the width is narrowed, it is possible to prevent the support wire from coming out of the leading conductor.

【0018】そしてこれら通線方法は、支持線に沿って
巻かれた螺旋状ケーブル吊り具の内方を挿通させるケー
ブルに適用してもよく、これにより支持線の途中に障害
物が存在しても、この障害物に影響されることなく螺旋
状ケーブル吊り具の内方でケーブル類の一束化を図るこ
とが出来る。
These wire passing methods may be applied to a cable which is inserted through the inside of a spiral cable suspender wound along a supporting wire, whereby an obstacle exists in the middle of the supporting wire. Also, it is possible to bundle the cables inside the spiral cable suspension without being affected by this obstacle.

【0019】なお先導体における掛止部を先導体の周回
上に設けるとともに、支持線出入口を周回上における掛
止部と点対称をなす場所からオフセットさせた位置に設
ければ、支持線に先導体を掛止させると、先導体はケー
ブルの自重によって掛止部が最下点となり、支持線がか
かる場所が最上点となる。すなわち支持線出入口の位置
が、先導体における掛止部の点対象の位置からオフセッ
トした場所に設けられていれば、支持線出入口の位置が
支持線と重なることが無くなり、支持線が支持線出入口
を通じて先導体の外部に抜け出ることがない。このため
支持線から先導体が脱落するのを防止することが可能に
なる。
If the hooking portion of the lead conductor is provided on the circumference of the lead conductor, and the support wire inlet / outlet is provided at a position offset from the place on the circumference which is point-symmetrical to the hooking portion, the lead wire is led to the support wire. When the body is hooked, the hooked portion of the front conductor becomes the lowest point due to the weight of the cable, and the place where the support line is applied becomes the highest point. That is, if the position of the support wire entrance / exit is provided at a position offset from the point-symmetrical position of the hooking portion on the leading conductor, the position of the support wire entrance / exit does not overlap the support wire, and the support wire entrance / exit Does not come out of the lead conductor through. For this reason, it becomes possible to prevent the leading conductor from dropping off from the support wire.

【0020】さらにバイパス用レールを案内部と絞り部
とで構成すると、先導体は絞り部によって容易にバイパ
ス用レールをその内部に容易に取り込むことができ、前
記絞り部を通過した後は、案内部によって、支持線出入
口が拡大されたまま移動することができる。このため幅
が拡大された支持線出入口より支持線を先導体の内部に
容易に取り込むことが可能になる。
Further, when the bypass rail is composed of the guide portion and the throttle portion, the leading conductor can easily take the bypass rail into the inside thereof by the throttle portion, and after passing through the throttle portion, the guide rail is guided. The part allows the support wire entrance and exit to move while being enlarged. For this reason, the support wire can be easily taken into the inside of the front conductor from the support wire inlet / outlet whose width is enlarged.

【0021】そして先導体における支持線に巻き付けら
れる螺旋状ケーブル吊り具の乗り上げ側と反対側に支持
線出入口部を設けるようにすれば、支持線出入口部から
先導体の内部に螺旋状ケーブル吊り具が入り込むことが
防止でき、先導体を支持線に沿って確実に移動させるこ
とが可能になる。
If the support wire entrance / exit is provided on the side opposite to the riding side of the spiral cable suspender wound around the support wire in the lead conductor, the spiral cable suspender is inserted from the support wire entrance / exit to the inside of the lead conductor. Can be prevented from entering, and the leading conductor can be reliably moved along the support line.

【0022】ところで通線ロッドの供給経路にクランク
を設ければ、通線ロッドの周囲に圧縮と引っ張りが生じ
ることとなり、通線ロッドの自転を防止することができ
る。ゆえに先導体の移動中にケーブルの回転によって前
記先導体が回転するのを防止でき、支持線が支持線出入
口から抜け出て、先導体が支持線より脱落するのを防止
することが可能になる。
If a crank is provided in the supply path of the wire rod, compression and pulling will occur around the wire rod, and rotation of the wire rod can be prevented. Therefore, it is possible to prevent the lead conductor from rotating due to the rotation of the cable during the movement of the lead conductor, and it is possible to prevent the support wire from slipping out of the support wire inlet / outlet and dropping from the support wire.

【0023】[0023]

【発明の実施の形態】以下に本発明に係る通線工法およ
び障害物の乗り越え工具に好適な具体的実施の形態を図
面を参照して詳細に説明する。図1は、本実施の形態に
係る障害物の乗り越え工具を構成する先導体と、バイパ
ス用レールの全体を示した斜視図である。そして同図
(1)に示すように障害物の乗り越え工具を構成する先
導体10は、後述する支持線を収納するだけの内径を有
した管状体12を本体としている。ここで管状体12に
おける両側の先端部14A、14Bには、管を斜め切り
するようくちばし状に斜面が形成されており、前記管状
体12が支持線に沿って移動する際に、他部材に接触し
ても、前記斜面がこの接触による力を逃がし、先端部を
支持線に沿って確実に移動させるようにしている。なお
本実施の形態では管状体12の両側に先端部14A、1
4Bを設けることとしたが、管状体12は、支持線に沿
って前進するだけであることから、前記管状体12の進
行方向となる先端部14Aのみを設けるようにしてもよ
い。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Specific embodiments suitable for the wire passing method and the obstacle overcoming tool according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing the whole of a lead conductor and a bypass rail constituting a tool for overcoming an obstacle according to the present embodiment. As shown in FIG. 1A, the leading conductor 10 which constitutes the obstacle overcoming tool has a tubular body 12 as a main body having an inner diameter enough to accommodate a supporting wire described later. Here, beak-shaped slopes are formed at both end portions 14A and 14B of the tubular body 12 so as to obliquely cut the pipe, and when the tubular body 12 moves along the support line, it contacts other members. Even so, the inclined surface releases the force due to this contact, and the tip portion is surely moved along the support line. In this embodiment, the tip portions 14A, 1 are provided on both sides of the tubular body 12.
4B is provided, but since the tubular body 12 only advances along the support line, only the tip portion 14A in the traveling direction of the tubular body 12 may be provided.

【0024】なお管状体12における側部には、先端部
14A、14Bにおける斜面同士を最短距離で結ぶよ
う、管状体12の長手方向に沿って支持線出入口となる
スリット16が形成されており、このスリット16を介
して支持線を管状体12の内部に取り込み可能にしてい
る。
A slit 16 serving as a support wire entrance / exit is formed along the longitudinal direction of the tubular body 12 at the side portion of the tubular body 12 so as to connect the slopes of the tip portions 14A and 14B to each other at the shortest distance. The support wire can be taken into the tubular body 12 through the slit 16.

【0025】また長手方向に沿ってスリット16が形成
された管状体12の外側表面には、掛止部となる取付棒
18が管状体12の後端から突出するよう設けられてい
る。そしてこの取付棒18に押し出し用のロッド(図示
せず)を装着することで、先導体10を支持線の延長方
向に沿って移動できるようにしている。
On the outer surface of the tubular body 12 in which the slits 16 are formed along the longitudinal direction, a mounting rod 18 serving as a hooking portion is provided so as to project from the rear end of the tubular body 12. By mounting a pushing rod (not shown) on the mounting rod 18, the front conductor 10 can be moved along the extension direction of the support wire.

【0026】なお管状体12に対する取付棒18の取り
付け位置は、前記管状体12の軸心を中心としたスリッ
ト16に対する点対称の位置から、オフセットした位置
(ずらした位置)に設けることが望ましい(図5におけ
るスリットと取付棒との取り付け位置を参照)。すなわ
ち管状体12に支持線を挿通させ、前記取付棒18に押
し出し用のロッドを装着すると、管状体12における取
付棒18の位置(ロッドの取り付け位置)が最重量部分
となり、この部分が管状体12を支持線に吊り下げた際
の最下点となる。しかしスリット16の位置は、管状体
12の軸心と取付棒18とを結ぶ線上に位置していない
ので、前記スリット16が支持線と重なることがない。
このため先導体10に上下方向の荷重が加わっても、前
記支持線がスリット16を介して外部へと抜け出ること
がなく、先導体10が支持線か落下するのを防止するこ
とができる。
The mounting position of the mounting rod 18 with respect to the tubular body 12 is preferably provided at a position (shifted position) offset from the point-symmetrical position with respect to the slit 16 about the axial center of the tubular body 12 ( (See the mounting position of the slit and the mounting rod in FIG. 5). That is, when a supporting wire is inserted through the tubular body 12 and a pushing rod is attached to the mounting rod 18, the position of the mounting rod 18 (rod mounting position) in the tubular body 12 becomes the heaviest portion, and this portion is the tubular body. It is the lowest point when 12 is suspended on a support line. However, since the position of the slit 16 is not located on the line connecting the axial center of the tubular body 12 and the mounting rod 18, the slit 16 does not overlap the support line.
Therefore, even if a load is applied to the lead conductor 10 in the vertical direction, the support wire does not come out through the slit 16 to the outside, and the lead conductor 10 can be prevented from falling from the support wire.

【0027】なお先導体10を構成する管状体12は、
スリット16の開閉を容易にさせる目的から、塩化ビニ
ールやポリエステルなどの弾性変形が可能な樹脂を用い
て構成することが望ましい。
The tubular body 12 forming the front conductor 10 is
For the purpose of facilitating the opening and closing of the slit 16, it is desirable to use a resin that is elastically deformable, such as vinyl chloride or polyester.

【0028】一方、先導体10とともに障害物の乗り越
え工具を構成するバイパス用レール20は、支持線に取
り付けられた障害物を越えるだけの長さを有した薄板か
らなり、レール中腹となる案内部21に対して、絞り部
となる先端部22および後端部24とを同一の方向に折
り曲げた弓形状の形態となっている。またバイパス用レ
ール20における案内部21の幅は、当該案内部21に
先導体10を差し込んだ際、当該先導体10に形成され
たスリット16を開口させ、その開口幅は少なくとも支
持線がスリット16を通過できるだけの寸法に設定され
る。そして先端部22および後端部24の案内部21に
対する折り曲げ高さは、先導体を支持線から取り外し可
能なように、少なくとも管状体12の内径寸法以上に設
定されている。
On the other hand, the bypass rail 20 which constitutes a tool for overcoming obstacles together with the leading conductor 10 is made of a thin plate having a length enough to pass over the obstacles attached to the support line, and is a guide portion which is the middle of the rail. 21 has a bow-like shape in which a front end portion 22 and a rear end portion 24, which are narrowed portions, are bent in the same direction. Further, the width of the guide portion 21 in the bypass rail 20 is such that, when the front conductor 10 is inserted into the guide portion 21, the slit 16 formed in the front conductor 10 is opened, and at least the width of the opening is such that the support line has the slit 16 formed therein. The size is set so that it can pass through. The bending height of the front end portion 22 and the rear end portion 24 with respect to the guide portion 21 is set to at least the inner diameter dimension of the tubular body 12 so that the front conductor can be removed from the support wire.

【0029】ところで先端部22の先頭は山形形状とな
っており、この山形形状を先頭に形成することで、先導
体10の内側への差し込みを容易にしている。また後端
部24における終端には、一対の掛止爪26が形成され
ており、これら掛止爪26の間に、支持線を取り込むこ
とで当該支持線に対するバイパス用レール20の位置決
めを行うようにしている。そしてこのように構成された
バイパス用レール20は、案内部21に薄板を略L字状
に折り曲げた吊下用アーム28を介して操作棒30に取
り付けられている。なお当該操作棒30を用いて前記吊
下用アーム28の途中に設けた掛止片32と、掛止爪2
6とを支持線に掛止させれば、先端部22の山形形状か
らなる先頭は、支持線に吊り下げされた先導体10の管
内範囲に位置することとなり、前記先導体10を移動さ
せるだけで、前記先端部22を確実に先導体10に差し
込み挿入させることができる。
By the way, the tip of the front end portion 22 has a chevron shape, and by forming this chevron shape at the top, the front conductor 10 can be easily inserted into the inside. A pair of retaining claws 26 are formed at the terminal end of the rear end portion 24, and a supporting wire is taken in between these retaining claws 26 to position the bypass rail 20 with respect to the supporting line. I have to. The bypass rail 20 configured as described above is attached to the operation rod 30 via the suspension arm 28 in which a thin plate is bent into a substantially L-shape on the guide portion 21. It should be noted that using the operation rod 30, a hooking piece 32 provided in the middle of the hanging arm 28 and a hooking claw 2 are provided.
If 6 and 6 are hooked on the support wire, the leading end of the tip end portion 22 having the chevron shape will be located within the pipe range of the front conductor 10 suspended on the support wire, and only the front conductor 10 will be moved. Thus, the tip portion 22 can be surely inserted and inserted into the front conductor 10.

【0030】ところでバイパス用レール20は、当該バ
イパス用レール20を支持線に装着させた際、先導体1
0におけるスリット16と、管状体12の軸心とを結ぶ
直線と直交するような角度に設定される。このようにバ
イパス用レール20をスリット16と、管状体12の軸
心とを結ぶ直線と直交するように設定すれば、バイパス
用レール20の幅の変更にてスリット16の開閉度合い
を効率よく調整することが可能になる。
By the way, when the bypass rail 20 is attached to the support wire, the bypass rail 20 is mounted on the front conductor 1.
The angle is set to be orthogonal to the straight line connecting the slit 16 at 0 and the axial center of the tubular body 12. By setting the bypass rail 20 so as to be orthogonal to the straight line connecting the slit 16 and the axis of the tubular body 12, the opening / closing degree of the slit 16 can be efficiently adjusted by changing the width of the bypass rail 20. It becomes possible to do.

【0031】このように構成された障害物の乗り越え工
具を用いて螺旋状ケーブル吊り具が巻き付けられた支持
線に沿ってケーブルを挿通させる手順を説明する。図2
は、本実施の形態に係る通線工法の作業形態を示す作業
説明図であり、図3はロッドリール42の先頭形状を示
す斜視図である。
A procedure for inserting the cable along the support wire around which the spiral cable suspension is wound by using the tool for overcoming obstacles configured as described above will be described. Figure 2
[Fig. 3] is a work explanation view showing a work form of a wire-passage construction method according to the present embodiment, and Fig. 3 is a perspective view showing a leading shape of a rod reel 42.

【0032】これらの図に示すように、本実施の形態に
係る通線工法を適用する作業現場では、電柱34の間に
支持線36が張られている。そしてこの支持線36の周
りには螺旋状ケーブル吊り具38が螺旋状に巻き付けら
れているとともに、この螺旋状ケーブル吊り具38の内
方には前記支持線36に沿うよう複数の既設ケーブルが
挿通され一束化が図られている。なお支持線36の途中
には、電話線を各家庭に分岐させる為の分線金物40が
複数個取り付けられている。
As shown in these figures, at the work site to which the line construction method according to the present embodiment is applied, a support wire 36 is stretched between electric poles 34. A spiral cable suspension 38 is spirally wound around the support line 36, and a plurality of existing cables are inserted inside the spiral cable suspension 38 along the support line 36. It has been bundled together. In the middle of the support line 36, a plurality of branch metal fittings 40 for branching the telephone line to each home are attached.

【0033】こうした作業現場において、螺旋状ケーブ
ル吊り具38の内方に新たなケーブルを挿通させるため
には、まず片方の電柱34の近傍にロッドリール42を
設置し、このロッドリール42から引き出されたロッド
44をロッドガイド46に挿通させ、当該ロッドガイド
46の先端から繰り出し可能にしておく。ここで前記ロ
ッドガイド46の先端には、先導体10を装着可能な止
め具48が設けられており、前記ロッドガイド46の先
端から突出するロッド44に先導体10の取付棒18を
連結させるとともに、前記先導体10を構成する管状体
12を止め具48に装着して、ロッドガイド46の先端
に前記先導体10を取り付けるようにしている。なお止
め具48は先導体10における管状体12の内径よりも
大きな外径を有しており、前記先導体10を止め具48
に取り付けた際には、スリット16の間隔が開き、この
スリット16から支持線36の取り込みができるように
なっている。
At such a work site, in order to insert a new cable inside the spiral cable suspension 38, first, a rod reel 42 is installed in the vicinity of one of the utility poles 34, and the rod reel 42 is pulled out from the rod reel 42. The rod 44 is inserted into the rod guide 46 so that it can be extended from the tip of the rod guide 46. Here, a stopper 48 to which the tip conductor 10 can be attached is provided at the tip of the rod guide 46, and the attachment rod 18 of the tip conductor 10 is connected to the rod 44 protruding from the tip of the rod guide 46. The tubular body 12 forming the leading conductor 10 is attached to the stopper 48, and the leading conductor 10 is attached to the tip of the rod guide 46. The stopper 48 has an outer diameter larger than the inner diameter of the tubular body 12 of the front conductor 10, and the stopper 48 is attached to the front conductor 10.
When it is attached to, the gap between the slits 16 is opened, and the support wire 36 can be taken in through the slits 16.

【0034】こうして先導体10をロッドガイド46に
装着した後は、他の作業員が操作棒30を用いて、支持
線36に取り付けられた分線金物40を跨ぐように、バ
イパス用レール20を支持線36に取り付ける。なおバ
イパス用レール20の支持線36への取り付けは、吊下
用アーム28に設けられた掛止片32を支持線36に掛
止するとともに、バイパス用レール20に形成された一
対の掛止爪26で支持線36を挟み込むようにすればよ
い。
After mounting the lead conductor 10 on the rod guide 46 in this way, another worker uses the operating rod 30 to mount the bypass rail 20 so as to straddle the line metal fitting 40 attached to the support wire 36. Attach to the support line 36. The bypass rail 20 is attached to the support wire 36 by hooking the hooking piece 32 provided on the hanging arm 28 on the support wire 36 and by setting a pair of hooking claws formed on the bypass rail 20. The support wire 36 may be sandwiched between 26.

【0035】そしてバイパス用レール20を支持線36
に取り付けた後は、ロッドガイド46の先端を支持線3
6に近づけ、管状体12に設けたスリット16から支持
線36を管内に案内させる。
Then, the bypass rail 20 is connected to the support line 36.
After attaching the rod guide 46 to the support wire 3
6, the support wire 36 is guided into the tube through the slit 16 provided in the tubular body 12.

【0036】このように管内に支持線36を収めた後
は、ロッドリール42を回転させ、ロッドガイド46の
先端からロッド44を送り出す。そしてこのロッド44
の送り出しを行うことで、先導体10は止め具48から
外れ、支持線36に沿って進行し始める。なお止め具4
8から先導体10が外れると、スリット16を開かせて
いる力が無くなるので、前記スリット16が完全に閉
じ、支持線36は先導体10の内部に取り込まれる。な
おこのロッド44を送り出すケーブル供給経路の途中に
はクランクとなるL字状のロッドガイド46が用いられ
ているとともに、ロッド44はロッドリール42によっ
て何重にも巻き付けられている。このためロッド44自
体が繰り出しの最中で自転することがなく、これにより
支持線がスリット16から抜け出て、先導体10が支持
線から脱落するのを防止することが可能になる。
After the support wire 36 is housed in the pipe in this way, the rod reel 42 is rotated and the rod 44 is sent out from the tip of the rod guide 46. And this rod 44
The leading conductor 10 is disengaged from the stopper 48 and starts to move along the support line 36. Note that the stopper 4
When the lead conductor 10 is removed from 8, the force for opening the slit 16 disappears, so that the slit 16 is completely closed and the support wire 36 is taken into the inside of the lead conductor 10. An L-shaped rod guide 46 serving as a crank is used in the middle of the cable supply path for sending out the rod 44, and the rod 44 is wound in multiple layers by the rod reel 42. For this reason, the rod 44 itself does not rotate during the feeding, and thus it is possible to prevent the support wire from slipping out of the slit 16 and the front conductor 10 falling off from the support wire.

【0037】図4および図5は、障害物の乗り越え工具
を用いて障害物を乗り越える手順を示した要部拡大図で
ある。まず同図(1)に示すように支持線36に沿って
先導体10を移動させていくと、前記先導体10は、分
線金物40を跨ぐように取り付けられたバイパス用レー
ル20に差し掛かる。このときバイパス用レール20に
おける先端部22の先頭は、支持線36に吊り下げされ
た先導体10の管内範囲に位置しているので、先導体1
0の移動によってバイパス用レール20の先端部22
を、容易にその内部に挿入させることができる。
FIGS. 4 and 5 are enlarged views of the essential parts showing the procedure for getting over an obstacle using a tool for getting over an obstacle. First, as shown in FIG. 1A, when the leading conductor 10 is moved along the support line 36, the leading conductor 10 approaches the bypass rail 20 mounted so as to straddle the line metal fitting 40. . At this time, since the leading end of the tip end portion 22 of the bypass rail 20 is located within the pipe range of the front conductor 10 suspended by the support wire 36, the front conductor 1
By moving 0, the tip portion 22 of the bypass rail 20
Can be easily inserted therein.

【0038】そして同図(2)に示すように、バイパス
用レール20の先頭部22が先導体10の内側に取り込
まれると、前記先導体10は先頭部22に沿って移動す
るとともに、この先頭部22の幅寸法の変化に応じてス
リット16が拡大し始める。そしてこの状態から更にバ
イパス用レール20に沿って先導体10が移動すると、
スリット16の幅は支持線の36の外径を越え、前記支
持線36はスリット16を通じて先導体10の外部へと
移動する。この状態を同図(3)に示す。また支持線3
6がスリット16から抜け出る際の先導体に対するバイ
パス用レールと支持線との位置関係を図6に示す。
Then, as shown in FIG. 2B, when the leading portion 22 of the bypass rail 20 is taken inside the leading conductor 10, the leading conductor 10 moves along the leading portion 22 and the leading portion 22 moves. The slit 16 starts to expand in accordance with the change in the width dimension of the portion 22. Then, from this state, when the front conductor 10 further moves along the bypass rail 20,
The width of the slit 16 exceeds the outer diameter of the support wire 36, and the support wire 36 moves to the outside of the leading conductor 10 through the slit 16. This state is shown in FIG. Support line 3
FIG. 6 shows the positional relationship between the bypass rail and the support wire with respect to the leading conductor when 6 comes out of the slit 16.

【0039】このように支持線36から先導体10が離
れた後は、当該先導体10は、先端部22から案内部2
1を経由して後端部24へと移動する。そしてこの移動
によって先導体10は、障害物である分線金物40を迂
回することとなるので、前記先導体10が、分線金物4
0に接するのを防止することができる。
After the lead conductor 10 is separated from the support wire 36 in this way, the lead conductor 10 is moved from the tip portion 22 to the guide portion 2.
1 to the rear end portion 24. By this movement, the leading conductor 10 bypasses the dividing wire metal object 40 which is an obstacle, so that the leading conductor 10 is separated by the dividing wire metal object 4
It is possible to prevent contact with 0.

【0040】そして図5(1)は、先導体10がバイパ
ス用レール20の後端部24に達した状態を示している
が、このように前記先導体10は後端部24に達しても
スリット16には支持線36の外径以上の隙間が形成さ
れている。このため先導体10が後端部24をさらに移
動し、前記先端部10が支持線36に接近していくと、
前記支持線36をスリット16から先導体10の内部に
取り込むことができる。ここで同図(2)に示すように
先導体10が後端部24から抜け出ると、前記先導体1
0のスリット16を開かせていた力が開放されるので
(無くなるので)、前記スリット16が閉じ、先導体1
0は支持線36を再び取り囲み、支持線36に沿って移
動する。
FIG. 5A shows a state in which the front conductor 10 reaches the rear end portion 24 of the bypass rail 20. Thus, even if the front conductor 10 reaches the rear end portion 24 in this way. A gap larger than the outer diameter of the support wire 36 is formed in the slit 16. Therefore, when the front conductor 10 further moves along the rear end portion 24 and the front end portion 10 approaches the support wire 36,
The supporting wire 36 can be taken into the inside of the leading conductor 10 from the slit 16. When the front conductor 10 comes out of the rear end portion 24 as shown in FIG.
Since the force that had caused the slit 0 of 0 to be opened is released (since it disappears), the slit 16 is closed and the front conductor 1
0 again surrounds the support line 36 and moves along the support line 36.

【0041】このように最初の分線金物40を跨ぐよう
にバイパス用レール20を取り付け、先導体10を通過
させた後は、前記バイパス用レール20を支持線36か
ら取り外すとともに、次段の分線金物40を跨ぐように
バイパス用レール20を支持線36に取り付け、同様の
作業を繰り返し行っていけばよい。
In this way, after the bypass rail 20 is mounted so as to straddle the first branch metal fitting 40 and the lead conductor 10 is passed through, the bypass rail 20 is removed from the support wire 36, and the next-stage portion is separated. The bypass rail 20 may be attached to the support wire 36 so as to straddle the wire hardware 40, and the same work may be repeated.

【0042】そして片側の電柱34側から繰り出した先
導体10が他方側の電柱34に達した後は、先導体と同
様な先端形状を有した取り外し具を先端部14Aの内側
に入るように押し当て、前記取り外し具による拡開作用
で先導体10のスリット16を押し広げ、前記支持線3
6から先導体10を取り外す。このように先導体10の
取り外しを行った後は、ロッド44の先端に螺旋状ケー
ブル吊り具38の内部に挿通させるケーブルを取り付
け、今度はロッドリール42の巻き上げによって前記ケ
ーブルを螺旋状ケーブル吊り具38の内部に挿通させれ
ばよい。
After the leading conductor 10 extended from one side of the utility pole 34 reaches the other side of the utility pole 34, a detaching tool having a tip shape similar to that of the leading conductor is pushed into the inside of the tip portion 14A. The slit 16 of the front conductor 10 is spread by the spreading action of the removing tool,
Remove the front conductor 10 from 6. After the removal of the lead conductor 10 in this way, a cable to be inserted into the inside of the spiral cable suspending tool 38 is attached to the tip of the rod 44, and this time by winding the rod reel 42, the cable is attached. It may be inserted into the inside of 38.

【0043】ところで上述したように先導体10を螺旋
状ケーブル吊り具38の内部に挿通させる場合は、螺旋
状ケーブル吊り具38の巻き付け方向(らせん方向)
と、取付棒18に対するスリット16の形成位置に注意
する必要がある。
By the way, as described above, when the front conductor 10 is inserted into the spiral cable suspension 38, the spiral cable suspension 38 is wound in the spiral direction.
It is necessary to pay attention to the position where the slit 16 is formed with respect to the mounting rod 18.

【0044】図7は、螺旋状ケーブル吊り具の巻き付け
方向(らせん方向)と、取付棒に対するスリットの形成
位置を設定するための説明図である。すなわち同図
(1)に示すように、螺旋状ケーブル吊り具38の巻き
付け方向は左巻きとなっている。そしてこのような螺旋
状ケーブル吊り具38に対して、先導体10のスリット
の位置が、同図(1)のAA断面図となる同図(2)に
示すように、左側にオフセットしている場合は、先導体
10が支持線36に沿って進行するとともに螺旋状ケー
ブル吊り具38が矢印52の方向に乗り上がるよう移動
する。そしてこの螺旋状ケーブル吊り具38と先導体1
0を構成する管状体12とが接するとスリット16の箇
所で段差が生じ螺旋状ケーブル吊り具38がスリット1
6を介して管状体12の内部に移動するおそれがある。
FIG. 7 is an explanatory diagram for setting the winding direction (spiral direction) of the spiral cable suspension and the position where the slit is formed with respect to the mounting rod. That is, as shown in FIG. 1A, the spiral cable suspension 38 is wound counterclockwise. With respect to such a spiral cable suspension 38, the position of the slit of the front conductor 10 is offset to the left as shown in FIG. 2B which is an AA sectional view of FIG. 1A. In this case, the leading conductor 10 advances along the support line 36, and the spiral cable suspension 38 moves so as to ride up in the direction of arrow 52. And this spiral cable suspension 38 and the leading conductor 1
When it comes into contact with the tubular body 12 forming 0, a step is generated at the slit 16 and the spiral cable suspension 38 is attached to the slit 1.
There is a risk of moving to the inside of the tubular body 12 via 6.

【0045】このため螺旋状ケーブル吊り具38の巻き
付け方向が左巻きである場合には、同図(3)および同
図(4)に示すようにスリット16の位置を周回上にお
ける前記取付棒18と点対称をなす場所から右側にオフ
セットさせた位置に設けるようにすればよい。このよう
にスリット16の位置を右側にオフセットさせておけ
ば、先導体10が支持線36に沿って進行し、これに伴
い螺旋状ケーブル吊り具38が矢印52の方向に乗り上
げるよう移動しても、支持線36と接している側の管状
体12の表面上を移動するだけなので、螺旋状ケーブル
吊り具38がスリット16に達することがなくなり、前
記螺旋状ケーブル吊り具38がスリット16を介して管
状体12の内部に移動するのを防止することができる。
For this reason, when the spiral cable suspending member 38 is wound in the left-handed direction, as shown in FIGS. 3 (3) and 4 (4), the position of the slit 16 is the same as that of the mounting rod 18 on the circumference. It may be provided at a position offset to the right from a point-symmetrical place. By offsetting the position of the slit 16 to the right side in this way, even if the leading conductor 10 advances along the support line 36 and the spiral cable suspension 38 moves in the direction of the arrow 52 accordingly. Since the spiral cable suspending tool 38 does not reach the slit 16 because it only moves on the surface of the tubular body 12 on the side in contact with the supporting wire 36, the spiral cable suspending tool 38 passes through the slit 16. It is possible to prevent the tubular body 12 from moving inside.

【0046】なお本実施の形態では、先導体10を支持
線36に掛止させ、当該支持線36に沿って先導体10
を移動させることとしたが、これに限定されることもな
く先導体を支持線以外のものに掛止させるようにし、移
動させるようにしてもよい。
In this embodiment, the front conductor 10 is hooked on the support wire 36, and the front conductor 10 is extended along the support wire 36.
However, the present invention is not limited to this, and the leading conductor may be hooked on something other than the support wire and moved.

【0047】図8は、本実施の形態に係る通線方法の応
用例である。同図に示すように、支持線36に一定の間
隔で固定部56を設け、当該固定部56によって通信ケ
ーブル54を取り付けている自己支持型のものでは、先
導体10を支持線36に代わり通信ケーブル54に掛止
させるようにして、螺旋状ケーブル吊り具38の内方を
挿通させるようにしてもよい。またバイパス用レール2
0における掛止爪26の形状も、地上からの操作棒30
の操作によって掛止が容易であれば様々な形状を適用す
ることができる。
FIG. 8 is an application example of the wire passing method according to the present embodiment. As shown in the figure, in the self-supporting type in which fixing portions 56 are provided on the support wire 36 at regular intervals and the communication cable 54 is attached by the fixing portions 56, the front conductor 10 is replaced with the support wire 36 and communication is performed. The cable 54 may be hooked so that the inside of the spiral cable suspension 38 is inserted. Bypass rail 2
The shape of the latch claw 26 at 0 is also the operation rod 30 from the ground.
Various shapes can be applied if they can be easily hooked by the operation of.

【0048】図9は、バイパス用レールにおける掛止爪
の他の形状を示した応用例である。すなわち同図に示す
ように、掛止爪26の形状をフック状に形成しても掛止
作用として同様の効果を得ることができる。なお同図に
おける掛止爪26は、バイパス用レール20の後端側2
4を支持線36に一方向側から押し当てるだけで掛止す
ることができるので、強風の環境などにおいても、支持
線36への掛止を容易にすることが可能になる。
FIG. 9 is an application example showing another shape of the hooking pawl on the bypass rail. That is, as shown in the figure, even if the hook claw 26 is formed in a hook shape, a similar effect can be obtained as a hooking action. In addition, the latching claw 26 in the figure is the rear end side 2 of the bypass rail 20.
Since it can be hooked by simply pressing 4 onto the support wire 36 from one direction side, it is possible to easily hook the wire 4 on the support wire 36 even in a strong wind environment.

【0049】ところで本実施の形態では、先導体10を
構成する管状体12を断面C型に形成し、前記管状体1
2の表面に形成されるスリット16を通じて支持線36
を出し入れするようにしたが、この形態に限定されるこ
ともなく他の形態を用いるようにしてもよい。
By the way, in the present embodiment, the tubular body 12 forming the front conductor 10 is formed in a C-shaped cross section, and the tubular body 1 is formed.
2 through the slit 16 formed on the surface of the supporting wire 36
However, the present invention is not limited to this form, and other forms may be used.

【0050】図10は、本実施の形態に係る先導体の応
用例を示した構造説明図であり、図11は、同先導体を
通線工法に用いた場合の先導体正面の拡大図である。こ
れらの図に示すように、先導体58を構成する管状体6
0では、板材の端部をめくり上げ、前記板材の端部同士
が重なるように形成したものとなっており、その内径
は、管状体60と同様、支持線78を収納するだけの寸
法に設定されている。また管状体60における両端の先
端部62A、62Bには、管を斜め切りするようくちば
し状に斜面が形成されており、前記管状体60が支持線
78に沿って移動する際に、他部材に接触しても、前記
斜面がこの接触による力を逃がし、先端部を支持線78
に沿って確実に移動させるようにしている。そして管状
体12と同様、管状体60は、支持線78に沿って前進
するだけであることから、前記管状体60の進行方向と
なる先端部62Aのみを設けるようにしてもよい。
FIG. 10 is a structural explanatory view showing an application example of the lead conductor according to the present embodiment, and FIG. 11 is an enlarged view of the front conductor front surface when the lead conductor is used in a wire-laying method. is there. As shown in these figures, the tubular body 6 that constitutes the leading conductor 58.
In No. 0, the end portions of the plate material are turned up so that the end portions of the plate material are overlapped with each other, and the inner diameter thereof is set to a dimension for accommodating the support wire 78, like the tubular body 60. Has been done. Further, a beak-like slope is formed at both end portions 62A and 62B of the tubular body 60 so as to obliquely cut the tube, and when the tubular body 60 moves along the support line 78, it contacts other members. Even so, the inclined surface releases the force due to this contact, and the tip end portion is supported by the support wire 78.
I am sure to move it along. As with the tubular body 12, the tubular body 60 only advances along the support line 78, and therefore only the tip portion 62A in the traveling direction of the tubular body 60 may be provided.

【0051】上述したように管状体60の表面には、当
該管状体60を構成する板材の端部が交差した重なり部
64が形成されており、前記管状体60の内径を拡大さ
せることで、前記板材の重なり代を無くし、前記重なり
部64の位置に支持線出入口66を形成するようにして
いる。なお管状体60は、塩化ビニールやポリエステル
などの弾性変形が可能な樹脂を用いて構成されており、
管状体60の内径を拡大させる力が開放された後は、管
状体60自体の弾性力で、支持線出入口66を狭め、再
び重なり部64が形成されるようになっている。
As described above, on the surface of the tubular body 60, the overlapping portion 64 where the end portions of the plate materials constituting the tubular body 60 intersect is formed, and by enlarging the inner diameter of the tubular body 60, The overlap margin of the plate materials is eliminated, and the support wire entrance 66 is formed at the position of the overlap portion 64. The tubular body 60 is made of an elastically deformable resin such as vinyl chloride or polyester,
After the force for enlarging the inner diameter of the tubular body 60 is released, the support wire entrance 66 is narrowed by the elastic force of the tubular body 60 itself, and the overlapping portion 64 is formed again.

【0052】また管状体60の外表面において、管状体
60の軸心を中心とした重なり部64と点対称の位置に
は、掛止部となる取付棒68が管状体60の後端から突
出するよう設けられている。そしてこの取付棒68に押
し出し用のロッド(図示せず)を装着することで、先導
体58を支持線78の延長方向に沿って移動できるよう
にしている。
On the outer surface of the tubular body 60, a mounting rod 68 serving as a hooking portion projects from the rear end of the tubular body 60 at a position point-symmetrical with the overlapping portion 64 centering on the axial center of the tubular body 60. It is provided to do. By mounting a pushing rod (not shown) on the mounting rod 68, the front conductor 58 can be moved along the extension direction of the support wire 78.

【0053】このように管状体60にスリットを設け
ず、当該スリットの代わりに重なり部64を設けるよう
にすれば、前記管状体60の断面はO型となるので、重
なり部64と点対称の位置に取付棒68を設置し、当該
取付棒68が設けられた位置がロッド重量によって最下
点に移行したとしても、先導体58は前記支持線78か
ら脱落するのを防止することができる。なお重なり部6
4と点対称の位置に取付棒68を設けたことから、バイ
パス用レール70の傾きを斜めにする必要が無くなるこ
とはいうまでもない。
As described above, if the tubular body 60 is not provided with the slit and the overlapping portion 64 is provided instead of the slit, the tubular body 60 has an O-shaped cross section, so that the overlapping portion 64 is point-symmetrical. Even if the mounting rod 68 is installed at a position and the position where the mounting rod 68 is provided moves to the lowest point due to the weight of the rod, the leading conductor 58 can be prevented from falling off from the support wire 78. The overlapping part 6
It goes without saying that the bypass rod 70 does not need to be inclined because the mounting rod 68 is provided at a position symmetrical with respect to No. 4.

【0054】そしてバイパス用レール70の幅は、当該
バイパス用レール70を管状体60の内部に差し込んだ
際に、徐々にバイパス用レール70の端部が管状体60
の内壁を押圧することで、重なり部64における板材の
重なり代が無くなり、支持線出入口66が形成されるだ
けの寸法に設定される。またパイパス用レール70の後
端側は、徐々に幅寸法が狭まっており、これに応じて管
状体60に再び重なり部64が形成されるようになって
いる。
The width of the bypass rail 70 is such that, when the bypass rail 70 is inserted into the tubular body 60, the end portion of the bypass rail 70 gradually increases.
By pressing the inner wall of the plate, there is no overlap margin of the plate material in the overlap portion 64, and the size is set to a size where the support wire entrance / exit 66 is formed. The width dimension of the rear end side of the bypass rail 70 is gradually narrowed, and the overlapping portion 64 is formed again on the tubular body 60 accordingly.

【0055】このようなバイパス用レール70を用いれ
ば、図11(1)に示すように、先導体58が前記バイ
パス用レール70に達すると、当該バイパス用レール7
0の先端部74が管状体60の内部に挿入し、徐々に管
状体60の内径を拡大させ、その表面に支持線出入口6
6を形成させる。ここでバイパス用レール70の曲げ高
さは、管状体60の外径以上に設定されていることか
ら、前記管状体60は、同図(2)に示すように支持線
78から離れ、当該支持線78に取り付けられた障害物
(図示せず)を迂回するようにバイパス用レール70に
沿って移動する。そして前記障害物を迂回した後は、バ
イパス用レール70の後端側に倣い、再び支持線78を
その内部に取り込み、当該支持線36に沿って進行すれ
ばよい。
If such a bypass rail 70 is used, as shown in FIG. 11 (1), when the leading conductor 58 reaches the bypass rail 70, the bypass rail 7 is provided.
The distal end portion 74 of 0 is inserted into the tubular body 60, the inner diameter of the tubular body 60 is gradually increased, and the support wire inlet / outlet 6 is provided on the surface thereof.
6 is formed. Here, since the bending height of the bypass rail 70 is set to be equal to or larger than the outer diameter of the tubular body 60, the tubular body 60 is separated from the support line 78 as shown in FIG. It moves along the bypass rail 70 so as to bypass an obstacle (not shown) attached to the line 78. Then, after bypassing the obstacle, it is sufficient to follow the rear end side of the bypass rail 70, take in the support line 78 again, and proceed along the support line 36.

【0056】このように板材の端部が重なるよう板材を
管状にめくり上げた先導体58を用いるようにしても、
支持線78に装着された障害物を迂回することが可能に
なる。なお管状体60における重なり部64の重なり寸
法は、先導体58に加わる重量、あるいは支持線78の
口径に対応させて適宜設定すればよいことはいうまでも
ない。
As described above, even if the leading conductor 58 in which the plate members are turned up in a tubular shape so that the end portions of the plate members overlap with each other is used,
It becomes possible to bypass the obstacle attached to the support line 78. Needless to say, the overlapping dimension of the overlapping portion 64 in the tubular body 60 may be set appropriately in accordance with the weight applied to the leading conductor 58 or the diameter of the support wire 78.

【0057】[0057]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、板
材の端部が重なるよう前記板材を管状にめくり上げた先
導体に通線ロッドを接続するとともに、この先導体に支
持線を通し、当該先導体の移動により前記通線ロッドを
沿線させる際、前記支持線に取り付けられた障害物を前
記先導体が乗り越えるための通線工法であって、前記障
害物を跨ぐように前記支持線にバイパス用レールを仮設
し、前記バイパス用レールに沿った前記先導体の移動に
より、当該先導体に支持線出入口を形成させ、前記先導
体の前記支持線から前記バイパス用レールへの取り出し
と前記バイパス用レールから前記支持線への取り込みを
行い、障害物を迂回させるようにしたり、
As described above, according to the present invention, a conductor rod is connected to a lead conductor formed by turning up the plate material so that the end portions of the plate material overlap, and a support wire is passed through the lead conductor. A method of passing a wire through which the lead conductor crosses an obstacle attached to the support wire when the lead wire is moved along the lead wire by the movement of the lead conductor. Bypass rails are temporarily installed, and by the movement of the lead conductor along the bypass rail, a support wire inlet / outlet is formed in the lead conductor, and the lead wire is taken out from the support wire to the bypass rail and the bypass is provided. Taking in from the rail for the above to the support line, to avoid obstacles,

【0058】あるいは通線ロッドが接続された断面C型
の先導体を支持線に通し、前記先導体の移動により前記
通線ロッドを沿線させる際、前記支持線に取り付けられ
た障害物を前記先導体が乗り越えるための通線工法であ
って、前記障害物を跨ぐよう前記支持線にバイパス用レ
ールを仮設し、前記バイパス用レールに沿った前記先導
体の移動により、前記支持線の前記先導体からの取り出
しと、この取り出された前記支持線の前記先導体への取
り込みとを繰り返し行い、前記障害物を迂回するように
したことから、支持線の途中に障害物があっても、この
障害物を乗り越え、支持線に沿って通線を行うことが可
能になる。
Alternatively, when a lead conductor having a C-shaped cross section connected to the lead wire is passed through the support wire and the lead wire is moved along the lead wire by the movement of the lead conductor, the obstacle attached to the support wire is guided by the lead wire. A method for passing a wire through a body, wherein a bypass rail is temporarily installed on the support wire so as to straddle the obstacle, and the front conductor of the support wire is moved by the movement of the front conductor along the bypass rail. Since the obstacle is bypassed by repeatedly taking out the support wire and taking in the taken-out support wire into the leading conductor, even if there is an obstacle in the middle of the support wire, this obstacle It is possible to get over an object and pass along a support line.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本実施の形態に係る障害物の乗り越え工具を構
成する先導体と、バイパス用レールの全体を示した斜視
図である。
FIG. 1 is a perspective view showing an entire front conductor and a bypass rail that constitute a tool for overcoming an obstacle according to the present embodiment.

【図2】本実施の形態に係る通線工法の作業形態を示す
作業説明図である。
FIG. 2 is a work explanatory view showing a work form of a wire passing method according to the present embodiment.

【図3】ロッドリール42の先頭形状を示す斜視図であ
る。
3 is a perspective view showing a leading shape of a rod reel 42. FIG.

【図4】障害物の乗り越え工具を用いて障害物を乗り越
える手順を示した要部拡大図である。
FIG. 4 is an enlarged view of an essential part showing a procedure for getting over an obstacle by using an obstacle getting-over tool.

【図5】障害物の乗り越え工具を用いて障害物を乗り越
える手順を示した要部拡大図である。
FIG. 5 is an enlarged view of a main part showing a procedure for getting over an obstacle by using an obstacle getting-over tool.

【図6】支持線がスリットから抜け出る際の先導体に対
するバイパス用レールと支持線との位置関係を示す断面
説明図である。
FIG. 6 is a cross-sectional explanatory view showing a positional relationship between a bypass rail and a support wire with respect to a front conductor when the support wire comes out of a slit.

【図7】螺旋状ケーブル吊り具の巻き付け方向(らせん
方向)と、取付棒に対するスリットの形成位置を設定す
るための説明図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram for setting a winding direction (spiral direction) of the spiral cable suspension and a slit forming position with respect to the mounting rod.

【図8】本実施の形態に係る通線方法の応用例である。FIG. 8 is an application example of the wire passing method according to the present embodiment.

【図9】バイパス用レールにおける掛止爪の他の形状を
示した応用例である。
FIG. 9 is an application example showing another shape of the hooks on the bypass rail.

【図10】本実施の形態に係る先導体の応用例を示した
構造説明図である。
FIG. 10 is a structural explanatory view showing an application example of the leading conductor according to the present embodiment.

【図11】同先導体を通線工法に用いた場合の要部拡大
図である。
FIG. 11 is an enlarged view of a main part when the same conductor is used in a wire-wiring method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10………先導体、12………管状体、14A………先
端部、14B………先端部、16………スリット、18
………取付棒、20………バイパス用レール、21……
…案内部、22………先端部、24………後端部、26
………掛止爪、28………吊下用アーム、30………操
作棒、32………掛止片、34………電柱、36………
支持線、38………螺旋状ケーブル吊り具、40………
分線金物、42………ロッドリール、44………ロッ
ド、46………ロッドガイド、48………止め具、50
………矢印、52………矢印、54………通信ケーブ
ル、56………固定部、58………先導体、60………
管状体、62A………先端部、62B………先端部、6
4………重なり部、66………支持線出入口、68……
…取付棒、70………バイパス用レール、72………案
内部、74………先端部、76………後端部、78……
…支持線
10 ... Lead conductor, 12 ... Tubular body, 14A ... Tip part, 14B ... Tip part, 16 ... Slit, 18
……… Mounting rod, 20 ……… Bypass rail, 21 ……
… Guide part, 22 ……… Tip part, 24 ……… Rear end part, 26
……… Latching claw, 28 ………… Suspending arm, 30 ………… Operating rod, 32 ………… Latching piece, 34 ………… Pole, 36 …………
Support wire, 38 ......... Spiral cable suspension, 40 ...
Line fitting, 42 ... Rod reel, 44 ... Rod, 46 ... Rod guide, 48 ... Stopper, 50
……… Arrow, 52 ……… Arrow, 54 ……… Communication cable, 56 ……… Fixed part, 58 ……… Lead conductor, 60 ………
Tubular body, 62A ......... tip part, 62B ...... tip part, 6
4 ......... Overlap part, 66 ......... Support line entrance, 68 ...
… Mounting rod, 70… Bypass rail, 72… Guide part, 74… Tip part, 76 ……… Rear end part, 78 ……
… Support line

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H02G 1/02 G02B 6/46 H02G 7/10 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H02G 1/02 G02B 6/46 H02G 7/10

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 板材の端部が重なるよう前記板材を管状
にめくり上げた先導体に通線ロッドを接続するととも
に、この先導体に支持線を通し、当該先導体の移動によ
り前記通線ロッドを沿線させる際、前記支持線に取り付
けられた障害物を前記先導体が乗り越えるための通線工
法であって、前記障害物を跨ぐように前記支持線にバイ
パス用レールを仮設し、前記バイパス用レールに沿った
前記先導体の移動により、当該先導体に支持線出入口を
形成させ、前記先導体の前記支持線から前記バイパス用
レールへの取り出しと前記バイパス用レールから前記支
持線への取り込みを行い、障害物を迂回させることを特
徴とする通線方法。
1. A connecting rod is connected to a lead conductor obtained by turning up the plate material in a tubular shape so that the end portions of the plate material overlap with each other, and a supporting wire is passed through the lead conductor, and the lead wire is moved by moving the lead conductor. A method for passing a wire through an obstacle attached to the support line when the front conductor is crossed along a railway line, wherein a bypass rail is temporarily installed on the support line so as to straddle the obstacle, and the bypass rail is provided. By moving the lead conductor along the lead conductor, a support wire inlet / outlet is formed in the lead conductor, and the lead wire is taken out from the support wire to the bypass rail and taken in from the bypass rail to the support wire. , A method of passing a wire, characterized by circumventing an obstacle.
【請求項2】 通線ロッドが接続された断面C型の先導
体を支持線に通し、前記先導体の移動により前記通線ロ
ッドを架設させる際、前記支持線に取り付けられた障害
物を前記先導体が乗り越えるための通線工法であって、
前記障害物を跨ぐように前記支持線にバイパス用レール
を仮設し、前記バイパス用レールに沿った前記先導体の
移動により、前記先導体の前記支持線から前記バイパス
用レールへの取り出しと前記バイパス用レールから前記
支持線への取り込みを行い、障害物を迂回させることを
特徴とする通線方法。
2. When a lead conductor having a C-shaped cross section connected to a lead wire is passed through a support wire and the lead wire is installed by moving the lead conductor, the obstacle attached to the support wire is removed. It is a wire construction method for the leading conductor to get over,
Bypass rails are temporarily installed on the support wires so as to straddle the obstacles, and the lead conductors are taken out from the support wires to the bypass rails by the movement of the lead conductors along the bypass rails. A method for passing a wire, characterized in that the obstacle is circumvented by taking in from the use rail to the support line.
【請求項3】 前記先導体が前記バイパス用レールを通
過させる際、当該バイパス用レールが前記先導体の内壁
を押圧し、前記先導体に形成される支持線出入口を拡大
させることを特徴とする請求項2に記載の通線方法。
3. The bypass rail presses an inner wall of the lead conductor when the lead conductor passes through the bypass rail, thereby enlarging a support wire inlet / outlet formed in the lead conductor. The wiring method according to claim 2.
【請求項4】 前記支持線に螺旋状ケーブル吊り具を巻
き付け、前記先導体を、前記螺旋状ケーブル吊り具の内
方に送り出すことを特徴とする請求項1乃至請求項3の
いずれか1に記載の通線方法。
4. The spiral cable suspender is wound around the support wire, and the leading conductor is sent out to the inside of the spiral cable suspender. Passing method described.
【請求項5】 通線ロッドが接続される先導体と、この
先導体を案内可能なバイパス用レールとからなる障害物
の乗り越え工具であって、前記先導体は、前記支持線を
挿通させるだけの内径寸法を有し、端部同士が重なるよ
う板材をめくり上げた管状体からなり、この管状体に前
記通線ロッドとの接続をなす掛止部を設けるとともに、
前記バイパス用レールを弓形に形成し、この弓形からな
る前記バイパス用レールの曲げ高さを少なくとも前記先
導体の内径以上に設定するとともに、前記先導体の案内
にて当該先導体に支持線出入口が形成されるよう前記バ
イパス用レールの幅を設定したことを特徴とする障害物
の乗り越え工具。
5. A tool for overcoming an obstacle, comprising a lead conductor to which a wire rod is connected and a bypass rail capable of guiding the lead conductor, wherein the lead conductor only allows the support wire to pass therethrough. It has an inner diameter dimension and is made of a tubular body in which plate members are turned up so that the end portions overlap with each other, and with this tubular body, a hooking portion for connecting with the wire rod is provided.
The bypass rail is formed in an arc shape, the bending height of the bypass rail having the arc shape is set to be at least equal to or larger than the inner diameter of the lead conductor, and a guide line of the lead conductor causes a support wire entrance / exit to be formed. A tool for overcoming an obstacle, characterized in that the width of the bypass rail is set so as to be formed.
【請求項6】 通線ロッドが接続される先導体と、この
先導体を案内可能なバイパス用レールとからなる障害物
の乗り越え工具であって、前記先導体を前記支持線を挿
通させるだけの内径寸法を有した断面C型の管状体と
し、この管状体に前記通線ロッドとの接続をなす掛止部
を設けるとともに、前記バイパス用レールを弓形に形成
し、この弓形からなる前記バイパス用レールの曲げ高さ
を少なくとも前記先導体の内径以上に設定したことを特
徴とする障害物の乗り越え工具。
6. A tool for overcoming an obstacle, comprising a lead conductor to which a lead wire rod is connected and a bypass rail capable of guiding the lead conductor, and having an inner diameter enough to allow the lead conductor to pass through the support wire. A tubular body having a C-shaped cross-section having dimensions, a hooking portion for connecting to the wire rod is provided on the tubular body, and the bypass rail is formed in an arc shape. The bending height of the first conductor is set to be at least equal to or larger than the inner diameter of the leading conductor.
【請求項7】 前記掛止部を前記先導体の周回上に設
け、前記先導体の支持線出入口を前記掛止部と点対称を
なす場所からオフセットさせた位置に設けるとともに、
前記先導体の軸心と前記支持線出入口とを含む平面に直
交するよう前記バイパス用レールに傾きを持たせたこと
を特徴とする請求項6に記載の障害物の乗り越え工具。
7. The hooking portion is provided on the circumference of the lead conductor, and a support wire entrance / exit of the lead conductor is provided at a position offset from a place point-symmetrical to the hooking portion,
7. The obstacle overcoming tool according to claim 6, wherein the bypass rail is inclined so as to be orthogonal to a plane including the axis of the leading conductor and the support wire entrance / exit.
【請求項8】 前記バイパス用レールは、前記先導体の
内径より大きなレール幅を有した案内部と、この案内部
の前後に設けられレール幅が前記先導体の内径より小さ
くなる絞り部とからなることを特徴とする請求項6また
は請求項7に記載の障害物の乗り越え工具。
8. The bypass rail comprises a guide portion having a rail width larger than the inner diameter of the leading conductor, and a narrowing portion provided before and after the guiding portion and having a rail width smaller than the inner diameter of the leading conductor. The obstacle overcoming tool according to claim 6 or 7, wherein:
【請求項9】 前記先導体における前記支持線に巻き付
けられる螺旋状ケーブル吊り具の乗り上げ側と反対側に
前記支持線出入口部が設けられていることを特徴とする
請求項7に記載の障害物の乗り越え工具。
9. The obstacle according to claim 7, wherein the support wire inlet / outlet portion is provided on a side of the leading conductor opposite to a riding side of a spiral cable suspender wound around the support wire. Overcoming tool.
【請求項10】 前記通線ロッドの供給経路にクランク
を設け、前記通線ロッドの自転を防止することを特徴と
する請求項5または請求項6に記載の障害物の乗り越え
工具。
10. The obstacle overcoming tool according to claim 5, wherein a crank is provided in a supply path of the wire rod to prevent rotation of the wire rod.
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