JP3483631B2 - 階段の測定方法および装置 - Google Patents
階段の測定方法および装置Info
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
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- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Input From Keyboards Or The Like (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- Radar Systems Or Details Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は階段を測定して各踏段の
蹴込や踏板を位置決めするための方法およびそのような
方法を実施するための装置に関する。
蹴込や踏板を位置決めするための方法およびそのような
方法を実施するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば踊り場を取り付けるためには、階
段または少なくとも多数の踏板の形や寸法を正確かつ誤
解を生じないように記録することが重要である。従来は
階段または踏板のスケッチを描き、それに寸法や角度を
書き込んでいた。このようにして据付型階段のさまざな
部品を作るために、別の場所、例えばＣＡＤ（コンピュ
ータ援用）システムまたは製図台で施工図を作成するこ
とが可能になっている。
段または少なくとも多数の踏板の形や寸法を正確かつ誤
解を生じないように記録することが重要である。従来は
階段または踏板のスケッチを描き、それに寸法や角度を
書き込んでいた。このようにして据付型階段のさまざな
部品を作るために、別の場所、例えばＣＡＤ（コンピュ
ータ援用）システムまたは製図台で施工図を作成するこ
とが可能になっている。
【０００３】この点に関して、図面中に入れる寸法が実
際の寸法に正確に対応していることが必要不可欠であ
る。というのは、正確に対応していないと、完成させる
のに非常に不便で、コストがかなりかかり、かつ時間的
遅れが相当になってしまうような階段または踊り場を使
用しなければならなくなるからにである。
際の寸法に正確に対応していることが必要不可欠であ
る。というのは、正確に対応していないと、完成させる
のに非常に不便で、コストがかなりかかり、かつ時間的
遅れが相当になってしまうような階段または踊り場を使
用しなければならなくなるからにである。
【０００４】別々の踏段の寸法を記録することは普通、
例えば、巻尺または折り尺でその踏段の奥行き（いわゆ
る踏板）と高さ（いわゆる蹴込）を測定することによっ
て行なわれる。この目的のために、第１の木ずりの下辺
が水平になるように各踏段の段鼻に第１の木ずりを直角
に当てる。その後、上側の踏段の段鼻に沿って垂直に第
２の木ずりを第１の木ずり上に位置決めする。これによ
って下側の踏段の踏板を第１の木ずりに沿って、また上
側の踏段の蹴込を第２の木ずりに沿って測定することが
できる。
例えば、巻尺または折り尺でその踏段の奥行き（いわゆ
る踏板）と高さ（いわゆる蹴込）を測定することによっ
て行なわれる。この目的のために、第１の木ずりの下辺
が水平になるように各踏段の段鼻に第１の木ずりを直角
に当てる。その後、上側の踏段の段鼻に沿って垂直に第
２の木ずりを第１の木ずり上に位置決めする。これによ
って下側の踏段の踏板を第１の木ずりに沿って、また上
側の踏段の蹴込を第２の木ずりに沿って測定することが
できる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この測定方法を実際に
使用した場合、測定時に誤差が頻繁に生じると考えら
れ、しかも、これらの誤差はすぐには分かりにくい。こ
の理由の１つは測定時において２種類のそれぞれ別個の
寸法、すなわち、蹴込と踏板をそれぞれ別々に測定する
ことにある。その結果、階段の寸法を後で測定してみる
と違っていることになる。
使用した場合、測定時に誤差が頻繁に生じると考えら
れ、しかも、これらの誤差はすぐには分かりにくい。こ
の理由の１つは測定時において２種類のそれぞれ別個の
寸法、すなわち、蹴込と踏板をそれぞれ別々に測定する
ことにある。その結果、階段の寸法を後で測定してみる
と違っていることになる。
【０００６】従って、本発明の目的は本明細書の冒頭部
で記載した型式の階段を測定する、上記の問題が最早発
生しない方法および装置を提供することである。
で記載した型式の階段を測定する、上記の問題が最早発
生しない方法および装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的のために、本発
明による方法は少なくとも２段の踏段に同様に基準点を
それぞれ設け、２本の脚を各脚の前記基準点から結合点
までの距離がわかるように前記結合部で交叉させて各基
準点に脚をそれぞれ置き、その後、前記両方の脚によっ
て実現される面内において、前記面内で垂直方向に対し
所定の角度で設定された基準点と各脚との間の角度を記
録することを特徴としている。
明による方法は少なくとも２段の踏段に同様に基準点を
それぞれ設け、２本の脚を各脚の前記基準点から結合点
までの距離がわかるように前記結合部で交叉させて各基
準点に脚をそれぞれ置き、その後、前記両方の脚によっ
て実現される面内において、前記面内で垂直方向に対し
所定の角度で設定された基準点と各脚との間の角度を記
録することを特徴としている。
【０００８】この方法で階段を測定することによって、
階段の測定した部分の水平及び垂直寸法を１回の測定で
直接相関づけることができ、また所望により、１つの基
準寸法だけ、例えば、階段の全体の高さだけで、測定し
た各踏板および／または蹴込が実際のものに対応してい
るかどうか確認できる。
階段の測定した部分の水平及び垂直寸法を１回の測定で
直接相関づけることができ、また所望により、１つの基
準寸法だけ、例えば、階段の全体の高さだけで、測定し
た各踏板および／または蹴込が実際のものに対応してい
るかどうか確認できる。
【０００９】階段を測定する場合に、移動可能な基準点
を２段の連続する踏段にそれぞれ設ければ、これら２つ
の基準点だけで個々の踏段の踏込や踏板を正確に測定す
ること、従って階段全体と個々の踏段の両方を正確に測
定することができる。
を２段の連続する踏段にそれぞれ設ければ、これら２つ
の基準点だけで個々の踏段の踏込や踏板を正確に測定す
ること、従って階段全体と個々の踏段の両方を正確に測
定することができる。
【００１０】この点に関して、連続する踏段を測定する
ためには、第１の踏段を測定してから一方の基準点を移
動させて、もう一方の基準点の反対側に位置する次の踏
段上に置くことは特に有利である。その結果、次の踏段
を測定するときには、基準点のうちの一方が常に元の位
置に残ったままであるから、測定点の位置決めが不正確
なために発生する可能性のある測定誤差はその測定差が
ずれた位置に置かれている踏段の段鼻の測定位置にしか
影響せず、階段全体の測定値には影響を与えないことに
なる。
ためには、第１の踏段を測定してから一方の基準点を移
動させて、もう一方の基準点の反対側に位置する次の踏
段上に置くことは特に有利である。その結果、次の踏段
を測定するときには、基準点のうちの一方が常に元の位
置に残ったままであるから、測定点の位置決めが不正確
なために発生する可能性のある測定誤差はその測定差が
ずれた位置に置かれている踏段の段鼻の測定位置にしか
影響せず、階段全体の測定値には影響を与えないことに
なる。
【００１１】本発明による方法においては、測定誤差が
生じた場合に直し作業が仮に必要となっても、例えば据
付けるべき踊り場や階段にごく簡単で僅かな手直しが必
要になるだけである。というのは、測定誤差は２段の踏
段の寸法しか影響せず、階段全体の寸法に影響を及ぼす
ことはないからである。公知の方法では、そのような場
合、これらの誤差は階段全体に影響を及ぼしてしまうの
で、測定誤差が生じた場合には踊り場もしくは階段また
はそれらの両方とも相当の手直しが必要となる。
生じた場合に直し作業が仮に必要となっても、例えば据
付けるべき踊り場や階段にごく簡単で僅かな手直しが必
要になるだけである。というのは、測定誤差は２段の踏
段の寸法しか影響せず、階段全体の寸法に影響を及ぼす
ことはないからである。公知の方法では、そのような場
合、これらの誤差は階段全体に影響を及ぼしてしまうの
で、測定誤差が生じた場合には踊り場もしくは階段また
はそれらの両方とも相当の手直しが必要となる。
【００１２】本発明による方法の好ましい実施態様にお
いて、検出した角度を簡単な方法で長さの測定値に変換
し、また第１の蹴込を公知の方法で測定する。それによ
り、蹴込の合計寸法および踏板の合計寸法をそれぞれ得
る。その後、階段全体の高さを公知の方法で決定し、こ
れを測定した蹴込の合計寸法を比較する。この比較で、
比較した２つの値が十分に対応していることになれば、
これから踏板が十分正確に測定されると結論づけること
ができる。
いて、検出した角度を簡単な方法で長さの測定値に変換
し、また第１の蹴込を公知の方法で測定する。それによ
り、蹴込の合計寸法および踏板の合計寸法をそれぞれ得
る。その後、階段全体の高さを公知の方法で決定し、こ
れを測定した蹴込の合計寸法を比較する。この比較で、
比較した２つの値が十分に対応していることになれば、
これから踏板が十分正確に測定されると結論づけること
ができる。
【００１３】上記目的のために特別にプログラムされて
いて、角度や寸法の測定値を入力できて、上記２つの値
を比較して差が前もって入力した値より大きい場合には
自動的に信号を発生するコンピュータを用いることによ
って本発明の上記方法をさらに簡素化することが可能で
ある。そうすればヒューマンエラーの可能性をかなり低
減できる。
いて、角度や寸法の測定値を入力できて、上記２つの値
を比較して差が前もって入力した値より大きい場合には
自動的に信号を発生するコンピュータを用いることによ
って本発明の上記方法をさらに簡素化することが可能で
ある。そうすればヒューマンエラーの可能性をかなり低
減できる。
【００１４】さらに、本発明は特に上記の方法の実施態
様のいずれか１つに従って踏段や階段を測定するための
装置に関する。本発明によれば、この装置はスイベル部
で相互に結合された２本の脚を有し、これらの脚はそれ
ぞれ前記スイベル部から所定距離離間した端部において
位置決め用先端部を備え、前記両方の脚によって規定さ
れた面内に位置する垂直板とそれぞれの脚との間の角度
を求めるために角度測定器具が設けられ、前記装置はさ
らに少なくとも２個の基準要素を有し、各基準要素は支
持面を形成するとともに、前記支持面とほぼ直角に設け
られた係止部および前記脚の一方の位置決め用先端部を
受け入れるための少なくとも１つの基準点を有すること
を特徴とする。
様のいずれか１つに従って踏段や階段を測定するための
装置に関する。本発明によれば、この装置はスイベル部
で相互に結合された２本の脚を有し、これらの脚はそれ
ぞれ前記スイベル部から所定距離離間した端部において
位置決め用先端部を備え、前記両方の脚によって規定さ
れた面内に位置する垂直板とそれぞれの脚との間の角度
を求めるために角度測定器具が設けられ、前記装置はさ
らに少なくとも２個の基準要素を有し、各基準要素は支
持面を形成するとともに、前記支持面とほぼ直角に設け
られた係止部および前記脚の一方の位置決め用先端部を
受け入れるための少なくとも１つの基準点を有すること
を特徴とする。
【００１５】この装置は常に同様のやり方で簡単に踏段
の基準点を設けることを可能にし、また角度を前記角度
測定器具により簡単かつ正確に求めることができる。
の基準点を設けることを可能にし、また角度を前記角度
測定器具により簡単かつ正確に求めることができる。
【００１６】本発明のさらに別の実施態様により、前記
角度測定器具が前記２本の脚のスイベル部に回動自在に
設けられ、かつアルコール水準器設定機構を備えている
スイベルアームと、前記２本の脚の一方に設けられかつ
前記スイベルアームと他方の脚に沿って通常の使用時に
おける前記両脚間の最大角度の範囲に亘って少なくとも
延在している分度器とを有し、前記スイベルアームと前
記他方の脚に前記分度器に対するそれらの位置を読む手
段が設けられているとき、前記それぞれの脚と前記スイ
ベルアームとの間の角度は前記装置から直接読み出すこ
とができる。
角度測定器具が前記２本の脚のスイベル部に回動自在に
設けられ、かつアルコール水準器設定機構を備えている
スイベルアームと、前記２本の脚の一方に設けられかつ
前記スイベルアームと他方の脚に沿って通常の使用時に
おける前記両脚間の最大角度の範囲に亘って少なくとも
延在している分度器とを有し、前記スイベルアームと前
記他方の脚に前記分度器に対するそれらの位置を読む手
段が設けられているとき、前記それぞれの脚と前記スイ
ベルアームとの間の角度は前記装置から直接読み出すこ
とができる。
【００１７】さらに、前記両方の脚と前記スイベルアー
ムとが前記スイベル部において取外し可能に連結されて
いる場合、少なくとも前記スイベルアームと前記両方の
脚の一方とを前記スイベル部において前記他方の脚に対
して１８０°の角度の範囲で長手方向の軸線廻りに回転
可能に取付けるのが特に好ましい。これにより１個の同
じ装置によって階段の側げたに沿って左右両方の側に測
定を行うことが可能になる。
ムとが前記スイベル部において取外し可能に連結されて
いる場合、少なくとも前記スイベルアームと前記両方の
脚の一方とを前記スイベル部において前記他方の脚に対
して１８０°の角度の範囲で長手方向の軸線廻りに回転
可能に取付けるのが特に好ましい。これにより１個の同
じ装置によって階段の側げたに沿って左右両方の側に測
定を行うことが可能になる。
【００１８】本発明の方法の好ましい実施態様によれ
ば、各踏段を階段の側げたに近いところとそこから或る
距離離れたところの両方の位置で測定する。この目的
で、前記基準要素にはそれぞれ係止面が備えられてお
り、この係止面は好ましくは前記支持面より広いデザイ
ンになっていて、それぞれの端部に近いまたは離れた上
側の面に位置決め用先端部を受け入れるための穴を有す
る。この方法を用いることによって、蹴込および踏板の
両方ならびに段鼻と階段の側げたとの間の角度を同時に
測定しかつ記録することが可能である。
ば、各踏段を階段の側げたに近いところとそこから或る
距離離れたところの両方の位置で測定する。この目的
で、前記基準要素にはそれぞれ係止面が備えられてお
り、この係止面は好ましくは前記支持面より広いデザイ
ンになっていて、それぞれの端部に近いまたは離れた上
側の面に位置決め用先端部を受け入れるための穴を有す
る。この方法を用いることによって、蹴込および踏板の
両方ならびに段鼻と階段の側げたとの間の角度を同時に
測定しかつ記録することが可能である。
【００１９】この点に関して、以下「対角線」と云う、
一方の踏段上に位置する内側の基準点と他方の踏段上に
位置する外側基準点との間の距離も求めれば特に有利で
ある。
一方の踏段上に位置する内側の基準点と他方の踏段上に
位置する外側基準点との間の距離も求めれば特に有利で
ある。
【００２０】これにより、前記対角線を基準寸法として
使用することができると共に、踏段の形を記録すること
ができるという利点がもたされる。
使用することができると共に、踏段の形を記録すること
ができるという利点がもたされる。
【００２１】
【実施例】本発明を説明するために、本発明による方法
および装置の実施例を添付の図面を参照して以下に説明
する。
および装置の実施例を添付の図面を参照して以下に説明
する。
【００２２】図１は本発明による装置の斜視図、図２は
前記装置の電子的な別の態様を示す斜視図、図３ないし
図６はそれぞれ本発明による方法の３つの連続する工程
における図１の装置の平面図および側面図、図７は１つ
の踏段上に基準要素を特別に位置決めする状態を示す平
面図、図８は前記装置に基づいて測定した角度を測定し
た踏段の蹴込および踏板の測定値に変換するための計算
式を示す説明図、図９は前記踏段の段鼻を階段の側げた
との間の角度を計算するための方法を示す説明図、図１
０は本発明による基準要素の別の実施態様を示す斜視
図、図１１は１つの踏み段上に基準要素の変形例を特別
に位置決めする状態を示す平面図、図１２は本発明によ
る別の方法のジクザク測定パターンを示す説明図であ
る。
前記装置の電子的な別の態様を示す斜視図、図３ないし
図６はそれぞれ本発明による方法の３つの連続する工程
における図１の装置の平面図および側面図、図７は１つ
の踏段上に基準要素を特別に位置決めする状態を示す平
面図、図８は前記装置に基づいて測定した角度を測定し
た踏段の蹴込および踏板の測定値に変換するための計算
式を示す説明図、図９は前記踏段の段鼻を階段の側げた
との間の角度を計算するための方法を示す説明図、図１
０は本発明による基準要素の別の実施態様を示す斜視
図、図１１は１つの踏み段上に基準要素の変形例を特別
に位置決めする状態を示す平面図、図１２は本発明によ
る別の方法のジクザク測定パターンを示す説明図であ
る。
【００２３】本発明による踏段を測定するための装置
は、図１に示すように、一対の測定用コンパス１と少な
くとも２個の基準ブロック２’，２”から実質的に構成
されている。前記一対のコンパスはスイベル部５におい
て互いに回動可能に結合された２本の脚３，４から作ら
れている。図に示されている実施例では固定されている
前記スイベル部からそれぞれ既知の距離Ａ，Ｂ離れた位
置において位置決め用先端部６，７がそれぞれ脚３，４
に設けられている（図８参照）。長さＡと長さＢとの間
の差は蹴込の平均高さ（オランダでは１９５ｍｍ）より
大きいのが好ましい。２本の脚３，４で規定された面内
で長い方の脚３に取着されているのは分度器２２であ
り、この分度器２２は他方の脚４に沿って延び、短い方
の脚４の長さＢにほぼ対応する半径ｒを有し、内角は例
えば９０°である。
は、図１に示すように、一対の測定用コンパス１と少な
くとも２個の基準ブロック２’，２”から実質的に構成
されている。前記一対のコンパスはスイベル部５におい
て互いに回動可能に結合された２本の脚３，４から作ら
れている。図に示されている実施例では固定されている
前記スイベル部からそれぞれ既知の距離Ａ，Ｂ離れた位
置において位置決め用先端部６，７がそれぞれ脚３，４
に設けられている（図８参照）。長さＡと長さＢとの間
の差は蹴込の平均高さ（オランダでは１９５ｍｍ）より
大きいのが好ましい。２本の脚３，４で規定された面内
で長い方の脚３に取着されているのは分度器２２であ
り、この分度器２２は他方の脚４に沿って延び、短い方
の脚４の長さＢにほぼ対応する半径ｒを有し、内角は例
えば９０°である。
【００２４】さらに、スイベル部分にはスイベルアーム
８が設けられ、このスイベルアーム８は前記２本の脚
３，４の間で前記分度器２２に沿って延び、短い方の脚
４より僅かに短い。スイベルアーム８上にはアルコール
水準器９が取外し可能に取着されており、これによって
スイベルアーム８の垂直位置を決定することができる。
８が設けられ、このスイベルアーム８は前記２本の脚
３，４の間で前記分度器２２に沿って延び、短い方の脚
４より僅かに短い。スイベルアーム８上にはアルコール
水準器９が取外し可能に取着されており、これによって
スイベルアーム８の垂直位置を決定することができる。
【００２５】各基準ブロック２は実質差的には基板１０
とおもし１１とから構成されている。この基板１０は支
持面１２と、基板１０から直角に曲げられている基板１
０の縁部によって形成された係止面１３とを備えてい
る。この基板１０には、前記支持面１２の反対側で前記
係止面１３から離間した側に前記おもし１１が設けられ
ている。さらに、この支持面１２に摩擦ストリップ１４
を取付けることも可能である。おもし１１および所望に
より取付けられる摩擦ストリップ１４は前記基準ブロッ
クが予期せずに容易にずれたり、傾いたり、または位置
を変えてしまわないようにする目的で設けられている。
とおもし１１とから構成されている。この基板１０は支
持面１２と、基板１０から直角に曲げられている基板１
０の縁部によって形成された係止面１３とを備えてい
る。この基板１０には、前記支持面１２の反対側で前記
係止面１３から離間した側に前記おもし１１が設けられ
ている。さらに、この支持面１２に摩擦ストリップ１４
を取付けることも可能である。おもし１１および所望に
より取付けられる摩擦ストリップ１４は前記基準ブロッ
クが予期せずに容易にずれたり、傾いたり、または位置
を変えてしまわないようにする目的で設けられている。
【００２６】前記係止面１３は前記支持面１２より広い
ので、その結果、端部１５が前記支持面１２の両側で該
支持面１２からそれぞれ突出している。各端部１５に
は、その上側面の遊端に近い位置に前記一対の測定コン
パス１の位置決め用先端部６または７を受け入れるため
の差込み用穴１６が設けられ、これら両差込み用穴１６
は所定の距離Ｓだけ離れている（図９参照）。
ので、その結果、端部１５が前記支持面１２の両側で該
支持面１２からそれぞれ突出している。各端部１５に
は、その上側面の遊端に近い位置に前記一対の測定コン
パス１の位置決め用先端部６または７を受け入れるため
の差込み用穴１６が設けられ、これら両差込み用穴１６
は所定の距離Ｓだけ離れている（図９参照）。
【００２７】図２は本発明による装置の別の態様を示
し、前記一対の測定コンパス１には、電子式データ処理
装置１８、例えば、コンピュータに接続された電子式角
度測定装置１７が設けられている。
し、前記一対の測定コンパス１には、電子式データ処理
装置１８、例えば、コンピュータに接続された電子式角
度測定装置１７が設けられている。
【００２８】本発明の方法の好ましい実施態様によれ
ば、図３ないし図６に概略示すように多数の連続する踏
段をそれぞれ区別して測定することが可能である。この
点に関して、階段を最下段から上側に測定するのが好ま
しい。
ば、図３ないし図６に概略示すように多数の連続する踏
段をそれぞれ区別して測定することが可能である。この
点に関して、階段を最下段から上側に測定するのが好ま
しい。
【００２９】２段の連続する踏段Ｔ1 ，Ｔ2 にそれぞれ
基準ブロック２’，２”を設ける。それぞれ踏段Ｔ1 ，
Ｔ2 の同じ側に、係止面１３の一方の端部１５の遊端を
階段の側げたまたは親柱に出来るだけ近くなるようにし
かつ踏段Ｔ1 ，Ｔ2 の段鼻２０の当接させて各基準ブロ
ック２を配設する。支持面１２を出来るだけ平らにして
踏段Ｔの踏面２１上に基準ブロックをそれぞれ設ける。
基準ブロック２’，２”を設ける。それぞれ踏段Ｔ1 ，
Ｔ2 の同じ側に、係止面１３の一方の端部１５の遊端を
階段の側げたまたは親柱に出来るだけ近くなるようにし
かつ踏段Ｔ1 ，Ｔ2 の段鼻２０の当接させて各基準ブロ
ック２を配設する。支持面１２を出来るだけ平らにして
踏段Ｔの踏面２１上に基準ブロックをそれぞれ設ける。
【００３０】端部１５の一方の側縁だけで段鼻２０に当
接している係止面１３に対するおもし１１の重心Ｚの位
置により、前記支持面１２の一部だけで踏段Ｔ上に基準
ブロック２を設けることが可能であり、また、階段の側
げた１９と段鼻２０との間に鋭角αを形成している踏段
Ｔ上に差込穴１６を正確に配置することも可能にしてい
る（図７参照）。
接している係止面１３に対するおもし１１の重心Ｚの位
置により、前記支持面１２の一部だけで踏段Ｔ上に基準
ブロック２を設けることが可能であり、また、階段の側
げた１９と段鼻２０との間に鋭角αを形成している踏段
Ｔ上に差込穴１６を正確に配置することも可能にしてい
る（図７参照）。
【００３１】２段の連続する踏段Ｔ上に前記基準ブロッ
ク２を設けた後で、図３（ａ），（ｂ）に概略示すよう
に前記一対の測定コンパスを位置決めする。長い方の脚
３の位置決め用先端部６を前記階段の側げた１９に近接
して設けた下側の差込穴１６’に挿入し、短い方の脚４
の位置決め用先端部７を前記階段の側げた１９に近接し
て設けられた上側の差込み穴１６”に挿入する。その結
果、前記一対の測定用コンパス１はほぼ垂直な姿勢で保
持される。
ク２を設けた後で、図３（ａ），（ｂ）に概略示すよう
に前記一対の測定コンパスを位置決めする。長い方の脚
３の位置決め用先端部６を前記階段の側げた１９に近接
して設けた下側の差込穴１６’に挿入し、短い方の脚４
の位置決め用先端部７を前記階段の側げた１９に近接し
て設けられた上側の差込み穴１６”に挿入する。その結
果、前記一対の測定用コンパス１はほぼ垂直な姿勢で保
持される。
【００３２】しかる後にスイベルアーム８を前記アルコ
ール水準器９によって垂直位置にする。
ール水準器９によって垂直位置にする。
【００３３】その後で、前記スイベルアーム８と長い方
の脚３および短い方の脚４との間の角度である角度φ1
およびφ2 を分度器２２上でそれぞれ読み取ることがで
きる。測定値は表中に記入したり、またはコンピュータ
１８にタイプ入力することができる。前記一対の測定コ
ンパス１が電子式角度測定装置を備えている場合には測
定した角度φ1 ，φ2 をコンピュータに直接読み込むこ
とができる。
の脚３および短い方の脚４との間の角度である角度φ1
およびφ2 を分度器２２上でそれぞれ読み取ることがで
きる。測定値は表中に記入したり、またはコンピュータ
１８にタイプ入力することができる。前記一対の測定コ
ンパス１が電子式角度測定装置を備えている場合には測
定した角度φ1 ，φ2 をコンピュータに直接読み込むこ
とができる。
【００３４】測定値を記録してから前記一対の測定コン
パス１を取り外し、その後、下側の基準ブロック２’を
上側の基準ブロック２”をずらさずに持ち上げる。この
持ち上げた基準ブロック２’を置かれたままの基準ブロ
ック２”より高い側の次の踏段Ｔ3 上に同様にして配置
する（図５（ｂ）に矢印で概略示したように）。その後
で前記一対の測定コンパス１を角度位置決め用先端部
６，７がそれぞれ差込穴１６”，１６’に入るように設
けるが、今度は長い方の脚３の位置決め用先端部６が位
置を変更していない基準ブロック２”の差込穴１６”
（よって再度下側の基準ブロックの差込穴）に入る。し
かる後、上記の内角を記録する（図６）。
パス１を取り外し、その後、下側の基準ブロック２’を
上側の基準ブロック２”をずらさずに持ち上げる。この
持ち上げた基準ブロック２’を置かれたままの基準ブロ
ック２”より高い側の次の踏段Ｔ3 上に同様にして配置
する（図５（ｂ）に矢印で概略示したように）。その後
で前記一対の測定コンパス１を角度位置決め用先端部
６，７がそれぞれ差込穴１６”，１６’に入るように設
けるが、今度は長い方の脚３の位置決め用先端部６が位
置を変更していない基準ブロック２”の差込穴１６”
（よって再度下側の基準ブロックの差込穴）に入る。し
かる後、上記の内角を記録する（図６）。
【００３５】この方法は基準ブロック２の位置決めがず
れてもその位置決めが間違っている基準ブロック２の両
側に位置する２段の踏段Ｔの測定値に影響して階段全体
の高さおよび長さには影響を与えない測定誤差だけしか
生じないことを確実にしている。つまり、基準ブロック
２の位置は変わっていないので、下側の踏段Ｔ1 の踏板
の測定値のずれは同じ大きさであるが反対側にずれてい
る上側の踏段の踏板のずれによって相殺される。その結
果、２段の連続する踏段の値の合計は実際の数値に等し
くなる。実際のところ、同じことが２段の連続する蹴込
の測定値にも当てはまる。
れてもその位置決めが間違っている基準ブロック２の両
側に位置する２段の踏段Ｔの測定値に影響して階段全体
の高さおよび長さには影響を与えない測定誤差だけしか
生じないことを確実にしている。つまり、基準ブロック
２の位置は変わっていないので、下側の踏段Ｔ1 の踏板
の測定値のずれは同じ大きさであるが反対側にずれてい
る上側の踏段の踏板のずれによって相殺される。その結
果、２段の連続する踏段の値の合計は実際の数値に等し
くなる。実際のところ、同じことが２段の連続する蹴込
の測定値にも当てはまる。
【００３６】上記の方法で踏段をすべて測定した後、最
下段の踏段Ｔの蹴込を公知の方法で測定する。さらに、
基準寸法を１つ、好ましくは、階段全体の高さを測定す
る。その後、図８に示した式によって各踏段の蹴込およ
び踏板を測定してから蹴込寸法の合計を求め、この合計
寸法を階段全体の高さＨの測定値と比較する。これらの
２つの値が十分近い範囲で対応するならば、個々の蹴込
および踏板の測定値は実際の値に十分対応していると考
えることができる。測定値の合計と高さＨが十分に対応
しない場合には、階段をもう一度測定しなおすべきであ
る。
下段の踏段Ｔの蹴込を公知の方法で測定する。さらに、
基準寸法を１つ、好ましくは、階段全体の高さを測定す
る。その後、図８に示した式によって各踏段の蹴込およ
び踏板を測定してから蹴込寸法の合計を求め、この合計
寸法を階段全体の高さＨの測定値と比較する。これらの
２つの値が十分近い範囲で対応するならば、個々の蹴込
および踏板の測定値は実際の値に十分対応していると考
えることができる。測定値の合計と高さＨが十分に対応
しない場合には、階段をもう一度測定しなおすべきであ
る。
【００３７】本発明による方法を使用すると、測定の正
確さに関する確認を階段の位置で前もって実施すること
が可能で、その結果、例えば階段に取付けるべき踊り場
を据付時にコストのかかる大幅な寸法合わせが必要にな
る可能性なしに離れた工場で全部製造することが可能に
なるという利点がある。
確さに関する確認を階段の位置で前もって実施すること
が可能で、その結果、例えば階段に取付けるべき踊り場
を据付時にコストのかかる大幅な寸法合わせが必要にな
る可能性なしに離れた工場で全部製造することが可能に
なるという利点がある。
【００３８】本発明の方法のさらに別の好ましい実施態
様によれば、各係止面１３の階段の側げた１６に近接し
た位置している側のそれぞれの差込穴１６に前記一対の
測定コンパス１を挿入し、その後、基準ブロック２を移
動させずに前記階段の側げた１９から距離Ｓにおいた位
置にある係止面１３の側の差込穴１６に挿入する。ここ
で、内角φ1 およびφ2 ならびにφ3 およびφ4 をそれ
ぞれ記録する（図９参照）。さらに、少なくとも１つの
踏段、好ましくはすべての踏段上に、前記基準ブロック
２の一方の、階段の側げた１９に近接して位置する差込
穴１６に一方の位置決め用先端部６を位置させ、かつ他
方の基準ブロック２の前記階段の側げた１９から離れて
いる方の差込穴１６にもう一方の位置決め用先端部７を
位置させて前記一対の測定コンパス１を設ける。この場
合もそれぞれの脚３，４と垂直に設けられたスイベルア
ーム８との間の角度ρ1 ，ρ2 を記録する。
様によれば、各係止面１３の階段の側げた１６に近接し
た位置している側のそれぞれの差込穴１６に前記一対の
測定コンパス１を挿入し、その後、基準ブロック２を移
動させずに前記階段の側げた１９から距離Ｓにおいた位
置にある係止面１３の側の差込穴１６に挿入する。ここ
で、内角φ1 およびφ2 ならびにφ3 およびφ4 をそれ
ぞれ記録する（図９参照）。さらに、少なくとも１つの
踏段、好ましくはすべての踏段上に、前記基準ブロック
２の一方の、階段の側げた１９に近接して位置する差込
穴１６に一方の位置決め用先端部６を位置させ、かつ他
方の基準ブロック２の前記階段の側げた１９から離れて
いる方の差込穴１６にもう一方の位置決め用先端部７を
位置させて前記一対の測定コンパス１を設ける。この場
合もそれぞれの脚３，４と垂直に設けられたスイベルア
ーム８との間の角度ρ1 ，ρ2 を記録する。
【００３９】階段を２度測定し、２個の連続する基準ブ
ロックの２個の差込穴間の対角線を少なくとも１度決定
しているので、階段の側げた１９と段鼻２０との間の角
度は図６と同様の方法で記録可能である。これは、上記
装置だけを用いて階段の形を現場でチェックを可能にす
るような方法で簡単に誤解を生まずに記憶することが可
能になる利点がある。この点に関して、前記差込穴を比
較的大きく、例えば５００ｍｍ程度相互に離しておくと
有利である。その理由は、踏段の段鼻が湾曲していても
その影響を最小にすることができるからである。中間的
な寸法で水平方向に測定して出来るだけ多くの正三角形
を形成することも有利である。オランダにおける平均的
な踏板の寸法を考慮するとこの中間的な寸法を２１０ｍ
ｍ位にするのが好ましい。
ロックの２個の差込穴間の対角線を少なくとも１度決定
しているので、階段の側げた１９と段鼻２０との間の角
度は図６と同様の方法で記録可能である。これは、上記
装置だけを用いて階段の形を現場でチェックを可能にす
るような方法で簡単に誤解を生まずに記憶することが可
能になる利点がある。この点に関して、前記差込穴を比
較的大きく、例えば５００ｍｍ程度相互に離しておくと
有利である。その理由は、踏段の段鼻が湾曲していても
その影響を最小にすることができるからである。中間的
な寸法で水平方向に測定して出来るだけ多くの正三角形
を形成することも有利である。オランダにおける平均的
な踏板の寸法を考慮するとこの中間的な寸法を２１０ｍ
ｍ位にするのが好ましい。
【００４０】本発明のさらに別の実施態様においては、
図１０に示すように、基準要素１０２がプレート１１０
から形成されており、このプレート１１０の１つの縁部
がほぼ直角に下方へ折り曲げられて係止面１１３を形成
している。このプレートは三角形または台形で、前記係
止面１１３から延びている辺とその係止面との角度が鋭
角τになっているのが好ましい。下面側には支持脚１１
４が３個設けられており、それにより前記基準要素１０
２を極めて安定して設けることができる。所定距離Ｓだ
け互いの間を離して２個の基準点１１６が、前記係止面
１１３に近接して係止面の両端部１１５からそれぞれ所
定距離Ｄだけ離して、前記プレート１１０の上面側に設
けられている。前記の通り角度を鋭角τに設定したこと
により、前記基準要素１０２を階段の一方の側げた１９
に容易に当接させることが可能であり、また、大きく湾
曲させた側げたや踏段であっても、測定装置の支持安定
性や取扱い性に悪影響を及ぼすことなく当接させること
ができる（図１１参照）。これらの基準点１１６は階段
の側げたまたは親柱１９から距離Ｄのところに位置して
いるので、隣接する側げたまたは親柱１９が壁もしくは
階段の仕切りまたはそれに類似する面に当接していて
も、測定装置を容易にセットすることが可能である。
図１０に示すように、基準要素１０２がプレート１１０
から形成されており、このプレート１１０の１つの縁部
がほぼ直角に下方へ折り曲げられて係止面１１３を形成
している。このプレートは三角形または台形で、前記係
止面１１３から延びている辺とその係止面との角度が鋭
角τになっているのが好ましい。下面側には支持脚１１
４が３個設けられており、それにより前記基準要素１０
２を極めて安定して設けることができる。所定距離Ｓだ
け互いの間を離して２個の基準点１１６が、前記係止面
１１３に近接して係止面の両端部１１５からそれぞれ所
定距離Ｄだけ離して、前記プレート１１０の上面側に設
けられている。前記の通り角度を鋭角τに設定したこと
により、前記基準要素１０２を階段の一方の側げた１９
に容易に当接させることが可能であり、また、大きく湾
曲させた側げたや踏段であっても、測定装置の支持安定
性や取扱い性に悪影響を及ぼすことなく当接させること
ができる（図１１参照）。これらの基準点１１６は階段
の側げたまたは親柱１９から距離Ｄのところに位置して
いるので、隣接する側げたまたは親柱１９が壁もしくは
階段の仕切りまたはそれに類似する面に当接していて
も、測定装置を容易にセットすることが可能である。
【００４１】この実施態様には、測定装置を折れ部の踏
段にセットする場合でも（図１１参照）、図７に示した
変形例と違って、両方の基準点がその踏段の段鼻と同一
面内に位置する利点がある。
段にセットする場合でも（図１１参照）、図７に示した
変形例と違って、両方の基準点がその踏段の段鼻と同一
面内に位置する利点がある。
【００４２】図１２は本発明による方法の特に有利な実
施態様を使用したときに生じるジクザク測定パターンを
示す斜視図である。前記複数の踏段の蹴込および踏板を
前記の通り測定するが、違う点は階段を昇る方向に見て
階段Ｔ1 の対角線ｘ3 ，ｙ3の長さを階段の側げた１９
から離れる方向に測定することと、隣接する踏段Ｔ2に
関して対角線ｘ6 ，ｙ6 の長さを前記階段の側げた１９
方向に測定し、これを最上段の踏段まで側げたから離れ
る方向と側げたに向かう方向に交互に繰返すことであ
る。換言すれば、階段全体に亘って見て、対角線（ｘ，
ｙ）の測定値はジグザグパターンになる。
施態様を使用したときに生じるジクザク測定パターンを
示す斜視図である。前記複数の踏段の蹴込および踏板を
前記の通り測定するが、違う点は階段を昇る方向に見て
階段Ｔ1 の対角線ｘ3 ，ｙ3の長さを階段の側げた１９
から離れる方向に測定することと、隣接する踏段Ｔ2に
関して対角線ｘ6 ，ｙ6 の長さを前記階段の側げた１９
方向に測定し、これを最上段の踏段まで側げたから離れ
る方向と側げたに向かう方向に交互に繰返すことであ
る。換言すれば、階段全体に亘って見て、対角線（ｘ，
ｙ）の測定値はジグザグパターンになる。
【００４３】この方法は、各踏段の水平方向および垂直
方向の角度ならびに各踏段と階段の側げたとの間の水平
方向および垂直方向の角度のいずれに対しても前記の如
くジグザグに測定した数値を基準寸法として利用できる
という利点を備えている。よって、前記寸法に加えて、
階段全体の形状を正確かつ極めて簡単な方法で誤解を生
むような心配もなく記録することができる。この点を図
１２を参照して説明する。
方向の角度ならびに各踏段と階段の側げたとの間の水平
方向および垂直方向の角度のいずれに対しても前記の如
くジグザグに測定した数値を基準寸法として利用できる
という利点を備えている。よって、前記寸法に加えて、
階段全体の形状を正確かつ極めて簡単な方法で誤解を生
むような心配もなく記録することができる。この点を図
１２を参照して説明する。
【００４４】図１２は階段の４つの踏段を示し、一対の
測定コンパス１がこれらの踏段上の９つの位置に置かれ
ている。図中、指標を付けたアルファベットｘn は対応
する踏板の測定値を示し、指標を付けてアルファベット
ｙn は対応する蹴込の測定値を表わしている。これらの
測定値に基づき、図９に示した式を用いて、階段の側げ
た１９と各踏段の段鼻との間の角度も記録可能である。
さらに、図１２の方法は連続して測定した２つの蹴込の
寸法に基づいて実施した測定が正しかったかどうか簡単
な方法で確認できるという利点も備えている。図示の測
定パターンにおいて、測定が正しく行なわれているので
あれば、（ｙ2 ＋ｙ4 ）＝（ｙ3 ＋ｙ6）および（ｙ5
＋ｙ7 ）＝（ｙ6 ＋ｙ9 ）が成立する。その後測定した
水平方向の数値ｘn から各踏段の正確な形を記録するこ
とが可能で、その結果、これらの数値ｘn およびｙn か
ら階段全体の形を決定して、例えば製図システムに入力
することができる。従って、この方法によれば確認のた
めに階段全体を垂直方向または水平方向に測定する必要
が最早ない。
測定コンパス１がこれらの踏段上の９つの位置に置かれ
ている。図中、指標を付けたアルファベットｘn は対応
する踏板の測定値を示し、指標を付けてアルファベット
ｙn は対応する蹴込の測定値を表わしている。これらの
測定値に基づき、図９に示した式を用いて、階段の側げ
た１９と各踏段の段鼻との間の角度も記録可能である。
さらに、図１２の方法は連続して測定した２つの蹴込の
寸法に基づいて実施した測定が正しかったかどうか簡単
な方法で確認できるという利点も備えている。図示の測
定パターンにおいて、測定が正しく行なわれているので
あれば、（ｙ2 ＋ｙ4 ）＝（ｙ3 ＋ｙ6）および（ｙ5
＋ｙ7 ）＝（ｙ6 ＋ｙ9 ）が成立する。その後測定した
水平方向の数値ｘn から各踏段の正確な形を記録するこ
とが可能で、その結果、これらの数値ｘn およびｙn か
ら階段全体の形を決定して、例えば製図システムに入力
することができる。従って、この方法によれば確認のた
めに階段全体を垂直方向または水平方向に測定する必要
が最早ない。
【００４５】本発明の範囲は上記の実施態様に決して限
定されるべきではない。例えば、分度器を短い方の脚も
しくはスイベルアームに設けてもよく、また分度器を互
いに相手側の部分の沿って動く２つの部分から構成し、
これらの２つの部分を１つずつそれぞれの脚に設けるこ
とや、また、階段全体の高さを測定する代わりに、階段
全体の奥行きを基準寸法として利用することも可能であ
る。さらに、短い方の脚を例えばスイベルアームと一致
させて垂直基準線として作用させ、長い方の脚を短い方
の脚に対して長さや角度で調節可能にすることも可能で
ある。そのような一対の測定コンパスを利用してもそれ
ら２本の脚の長さや両者間の角度に基づいて踏段の蹴込
や踏板を計算することができる。
定されるべきではない。例えば、分度器を短い方の脚も
しくはスイベルアームに設けてもよく、また分度器を互
いに相手側の部分の沿って動く２つの部分から構成し、
これらの２つの部分を１つずつそれぞれの脚に設けるこ
とや、また、階段全体の高さを測定する代わりに、階段
全体の奥行きを基準寸法として利用することも可能であ
る。さらに、短い方の脚を例えばスイベルアームと一致
させて垂直基準線として作用させ、長い方の脚を短い方
の脚に対して長さや角度で調節可能にすることも可能で
ある。そのような一対の測定コンパスを利用してもそれ
ら２本の脚の長さや両者間の角度に基づいて踏段の蹴込
や踏板を計算することができる。
【００４６】
【発明の効果】これまでの説明で明らかなように、本発
明によれば以下に列挙するような効果を奏する。
明によれば以下に列挙するような効果を奏する。
【００４７】本発明に係る測定方法によれば、少なくと
も２段の踏段に同様に基準点をそれぞれ設け、２本の脚
を各脚の前記基準点から結合点までの距離がわかるよう
に前記結合部で交叉させて各基準点に脚をそれぞれ置
き、その後、前記両方の脚によって実現される面内にお
いて、前記面内で垂直方向に対し所定の角度で設定され
た基準点と各脚との間の角度を記録するようにしている
ので、階段の測定した部分の水平及び垂直寸法を１回の
測定で直接相関づけることができ、また所望により、１
つの基準寸法だけ、例えば、階段の全体の高さだけで、
測定した各踏板および／または蹴込が実際のものに対応
しているかどうか確認できる。
も２段の踏段に同様に基準点をそれぞれ設け、２本の脚
を各脚の前記基準点から結合点までの距離がわかるよう
に前記結合部で交叉させて各基準点に脚をそれぞれ置
き、その後、前記両方の脚によって実現される面内にお
いて、前記面内で垂直方向に対し所定の角度で設定され
た基準点と各脚との間の角度を記録するようにしている
ので、階段の測定した部分の水平及び垂直寸法を１回の
測定で直接相関づけることができ、また所望により、１
つの基準寸法だけ、例えば、階段の全体の高さだけで、
測定した各踏板および／または蹴込が実際のものに対応
しているかどうか確認できる。
【００４８】階段を測定する場合に、移動可能な基準点
を２段の連続する踏段にそれぞれ設けることによって、
これら２つの基準点だけで個々の踏段の踏込や踏板を正
確に測定すること、従って階段全体と個々の踏段の両方
を正確に測定することができる。この場合、連続する踏
段を測定するためには、第１の踏段を測定してから一方
の基準点を移動させて、もう一方の基準点の反対側に位
置する次の踏段上に置くことによって、次の踏段を測定
するときには、基準点のうちの一方が常に元の位置に残
ったままであるから、測定点の位置決めが不正確なため
に発生する可能性のある測定誤差はその測定差がずれた
位置に置かれている踏段の段鼻の測定位置にしか影響せ
ず、階段全体の測定値には影響を与えることはない。
を２段の連続する踏段にそれぞれ設けることによって、
これら２つの基準点だけで個々の踏段の踏込や踏板を正
確に測定すること、従って階段全体と個々の踏段の両方
を正確に測定することができる。この場合、連続する踏
段を測定するためには、第１の踏段を測定してから一方
の基準点を移動させて、もう一方の基準点の反対側に位
置する次の踏段上に置くことによって、次の踏段を測定
するときには、基準点のうちの一方が常に元の位置に残
ったままであるから、測定点の位置決めが不正確なため
に発生する可能性のある測定誤差はその測定差がずれた
位置に置かれている踏段の段鼻の測定位置にしか影響せ
ず、階段全体の測定値には影響を与えることはない。
【００４９】測定誤差は２段の踏段の寸法しか影響せ
ず、階段全体の寸法に影響を及ぼすことはないので、測
定誤差が生じた場合に直し作業が必要となっても、据付
けるべき踊り場や階段にごく簡単で僅かな手直しのみで
済ますことができる。
ず、階段全体の寸法に影響を及ぼすことはないので、測
定誤差が生じた場合に直し作業が必要となっても、据付
けるべき踊り場や階段にごく簡単で僅かな手直しのみで
済ますことができる。
【００５０】本発明に係る測定装置によれば、常に同様
のやり方で簡単に踏段の基準点を設けることを可能に
し、また角度を前記角度測定器具により簡単かつ正確に
求めることができる。
のやり方で簡単に踏段の基準点を設けることを可能に
し、また角度を前記角度測定器具により簡単かつ正確に
求めることができる。
【００５１】また、一方の踏段上に位置する内側の基準
点と他方の踏段上に位置する外側基準点との距離を対角
線として求めることによって、この対角線を基準寸法と
して使用することができると共に、踏段の形を記録する
ことができる。
点と他方の踏段上に位置する外側基準点との距離を対角
線として求めることによって、この対角線を基準寸法と
して使用することができると共に、踏段の形を記録する
ことができる。
【図１】本発明の実施例に係る測定装置の使用状態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】電子的な手段を使用した他の実施例に係る測定
装置の使用状態を示す斜視図である。
装置の使用状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示した測定装置を使用して測定する方法
における３つの連続する工程を示す平面図及び側面図で
ある。
における３つの連続する工程を示す平面図及び側面図で
ある。
【図４】図１に示した測定装置を使用して測定する方法
における３つの連続する工程を示す平面図及び側面図で
ある。
における３つの連続する工程を示す平面図及び側面図で
ある。
【図５】図１に示した測定装置を使用して測定する方法
における３つの連続する工程を示す平面図及び側面図で
ある。
における３つの連続する工程を示す平面図及び側面図で
ある。
【図６】図１に示した測定装置を使用して測定する方法
における３つの連続する工程を示す平面図及び側面図で
ある。
における３つの連続する工程を示す平面図及び側面図で
ある。
【図７】１つの踏段上に基準要素を特別に位置決めする
状態を示す平面図である。
状態を示す平面図である。
【図８】前記装置に基づいて測定した角度を測定した踏
段の蹴込および踏板の測定値に変換するための計算式を
示す説明図である。
段の蹴込および踏板の測定値に変換するための計算式を
示す説明図である。
【図９】前記踏段の段鼻を階段の側げたとの間の角度を
計算するための方法を示す説明図である。
計算するための方法を示す説明図である。
【図１０】本発明による基準要素の別の実施態様を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図１１】１つの踏段上に基準要素の変形例を特別に位
置決めする状態を示す平面図である。
置決めする状態を示す平面図である。
【図１２】本発明による別の方法のジグザグ測定パター
ンを示す説明図である。
ンを示す説明図である。
１
２，２’，２” 基準ブロック
３，４ 脚
５ スイベル部
６，７ 位置決め用先端部
８ スイベルアーム
９ アルコール水準器
１０ 基板
１１ おもし
１２ 支持面
１３ 係止面
１４ 摩擦ストリップ
１５ 端部
１６，１６’，１６” 差込穴
１７ 電子式角度測定装置
１８ コンピュータ
１９ 側げたまたは親柱
２０ 段鼻
２１ 踏面
２２ 分度器
１０２ 基準要素
１１０ プレート
１１３ 係止面
１１４ 支持脚
１１５ 端部
１１６ 基準点
Ａ，Ｂ 距離
Ｈ 高さ
Ｔn 踏板
Ｚ 重心
ｘn ，ｙn 対角線
ρ1 ，ρ2 ，φ1 ，φ2 角度
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01B 3/00 - 5/30
G01C 15/00 - 15/14
E04F 21/26
Claims (22)
- 【請求項１】 階段の少なくとも１段の踏段を測定して
該踏段または各踏段の蹴込および踏板の寸法を求めるた
めの方法において、前記踏段の少なくとも２段の踏段に
同様に１つの基準点をそれぞれ設け、２本の脚を各脚の
前記基準点から結合部までの距離がわかるように前記結
合部で交叉させて各基準点に脚をそれぞれ置き、前記両
方の脚によって規定される面内において、前記面内で垂
直方向に対して既知の角度で設定された基準線と各脚と
の間の角度を記録することを特徴とする階段の測定方
法。 - 【請求項２】 前記階段を測定するためのに２段の連続
する踏段に移動可能な基準点をそれぞれ設けることを特
徴とする請求項１記載の階段の測定方法。 - 【請求項３】 各基準点を踏段の段鼻に、踏段の同じ側
であって階段の側げたまたは親柱に出来るだけ近付けて
選択または設定することを特徴とする請求項１または２
に記載の階段の測定方法。 - 【請求項４】 連続している踏段を測定するために、第
１の踏段を測定した後で、前記基準点の一方を移動させ
て、もう一方の基準点の反対側に位置する次の、すなわ
ち、第２の踏段上に置くことを特徴とする請求項２また
は３に記載の階段の測定方法。 - 【請求項５】 前記基準線が垂直線と一致していること
を特徴とする請求項１ないし４のいずれか１に記載の階
段の測定方法。 - 【請求項６】 測定した各踏段の踏板および蹴込の寸法
を次の式に従って計算することを特徴とする請求項１な
いし５のいずれか１に記載の階段の測定方法。 ｘ＝Ａ・ｓｉｎφ1 ＋Ｂ・ｓｉｎ（φ2 −φ1 ）；およ
び ｙ＝Ａ・ｃｏｓφ1 −Ｂ・ｃｏｓ（φ2 −φ1 ） 式中、 ｘ＝踏板（ｃｍ） ｙ＝蹴込（ｃｍ） Ａ＝脚１の長さ（ｃｍ） Ｂ＝脚２の長さ（ｃｍ） φ1 ＝脚１と垂直線との間の角度（°） φ2 ＝脚２と垂直線との間の角度（°） - 【請求項７】 階段を最下段の踏段から測定し、該最下
段の踏段の蹴込を公知の方法で測定したのち、前記階段
の第１の踏段から最後の踏段まで測定することを特徴と
する請求項６記載の階段の測定方法。 - 【請求項８】 前記階段全体の垂直方向の高さを測定
し、この高さを個々の蹴込の測定値の合計と比較するこ
とを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１に記載の
階段の測定方法。 - 【請求項９】 測定値をコンピュータによって処理し、
前記複数の踏板または蹴込の長さの合計を前記階段全体
の対応する長さと電子的に比較し、両者間の差が所定の
値より大きいときは信号を発生するように前記コンピュ
ータがプログラムされていることを特徴とする請求項８
記載の階段の測定方法。 - 【請求項１０】 前記複数の角度を電子的に決定し、前
記コンピュータに入力することを特徴とする請求項９記
載の階段の測定方法。 - 【請求項１１】 前記階段の少なくとも１段の踏段を測
定して該踏段または各踏段の蹴込および踏段の寸法を求
めるための方法において、前記階段の少なくとも２段の
踏段に同様に少なくとも２つの基準点を既知距離はなし
て設け、内側の基準点を前記階段の側げたに近接し、か
つ外側の基準点を前記階段の側げたから或る距離離して
位置させ、前記請求項のうちのいずれか１に記載の方法
によって前記内側の基準点に前記外側の基準点との間で
前記蹴込および踏板の寸法を求めることを特徴とする階
段の測定方法。 - 【請求項１２】 少なくとも１段の踏段に関して、対角
線と呼ぶ、一方の踏段上に位置する内側の基準点と他方
の踏段上に位置する外側の基準点との間の距離を請求項
１ないし１０のいずれか１に記載の方法によって求める
ことを特徴とする請求項１０記載の階段の測定方法。 - 【請求項１３】 ある踏段に関する対角線を階段を昇る
方向に見て階段の側げたから離れる方向に測定し、隣接
する１段または各段の踏段に関する対角線を階段の同じ
側げたに向う方向に測定することを特徴とする請求項１
２記載の階段の測定方法。 - 【請求項１４】 前記対角線の寸法を基準寸法として交
互に用いることを特徴とする請求項１３記載の階段の測
定方法。 - 【請求項１５】 特に前記請求項のいずれか１項に従っ
て踏段および階段を測定するための装置において、スイ
ベル部において互いに連結されて、それぞれ前記スイベ
ル部から所定距離はなれた端部に位置決め用先端部を有
する２本の脚、前記それぞれの脚の間の角度を求めるた
めに設けられており、前記両方の脚によって限定された
面内に垂直に位置している角度測定器具、支持面を形成
しかつ前記支持面に対してほぼ直角に設けられた係止面
と前記２本の脚のうちの一方の脚の前記位置決め用先端
部を受け入れるための少なくとも１つの基準点とをそれ
ぞれ有する少なくとも２つの基準要素から成ることを特
徴とする階段の測定装置。 - 【請求項１６】 前記角度測定器具が前記２本の脚のス
イベル部に回動自在に設けられかつアルコール水準器設
定機構を備えているスイベルアームと、前記２本の脚の
うちの一方の脚に取着され、前記スイベルアームと他方
の脚とに沿って、通常の使用時に前記両方の脚によって
はさまれる最大角度に少なくとも亘って延在する分度器
とから成り、前記スイベルアームと前記他方の脚には前
記分度器に対するそれぞれの位置を読みとるための手段
が取り付けられていることを特徴とする請求項１５の階
段の測定装置。 - 【請求項１７】 各基準要素の前記支持面がプレートに
よって形成され、該プレートの一方の端部がほぼ直角に
下方に折り曲げられて係止面を形成し、前記支持面の反
対側で前記プレートは前記係止面から離間して設けられ
たおもしを備えていることを特徴とする請求項１５また
は１６に記載の階段の測定装置。 - 【請求項１８】 各基準要素の前記支持面がプレートに
よって形成され、該プレートの一方の端部がほぼ直角に
下方に折り曲げられて係止面を形成し、前記プレートが
ほぼ三角形または台形であって、その下面側に３つの支
持脚と上面側に２つの基準点を備えていることを特徴と
する請求項１５または１６に記載の階段の測定装置。 - 【請求項１９】 前記係止面が前記支持面より幅広であ
り、２つの基準点を形成するために前記基準要素には前
記プレートの内側に、前記係止面に近接して前記２つの
端部から所定距離はなして、前記位置決め用先端部を受
け入れるための穴が設けられていることを特徴とする請
求項１５ないし１８のいずれか１に記載の階段の測定装
置。 - 【請求項２０】 前記２本の脚と前記スイベルアームが
前記スイベル部において取り外し可能に結合され、少な
くとも前記スイベルアームと前記２本の脚のうちの一方
の脚が前記スイベル部において前記他方の脚に対して１
８０°の角度範囲で長手方向の軸線廻りに回転可能に取
着し得ることを特徴とする請求項１５ないし１９のいず
れか１に記載の階段の測定装置。 - 【請求項２１】 一方の脚が長さにおいて前記分度器の
半径および前記スイベルアームの長さにほぼ対応し、両
方の脚の間の長さの差は許容し得る最大蹴込に少なくと
も対応していることを特徴とする請求項１５ないし２０
のいずれか１に記載の階段の測定装置。 - 【請求項２２】 前記係止面が前記支持面からほぼ直角
に伸びているスイベル軸によって前記支持面に回動可能
に固着されていることを特徴とする請求項１５〜２１の
いずれか１項に記載の階段の測定装置。
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