JP3481876B2 - 引戸自閉装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、引戸自閉装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】特開平
９−２５６７２８号公報が開示する引戸自閉装置は、弾
性部材の付勢力によるストッパーが伝達部材であるタイ
ミングベルトに直接作用する構成になっている。このた
め、タイミングベルトが摩耗しやすく、耐久性のうえで
満足できないという問題がある。また、ストッパーをタ
イミングベルトに直接作用させる構成のため、タイミン
グベルトが巻回されるプーリ部に取付位置が限定され
る。また、この引戸自閉装置はストッパーによるストッ
プ力を調整することができるようになっているが、この
ストップ力がそのまま開扉力に影響を与えるため、スト
ップ力を大きくすると開扉時に大きな力を必要とし、開
扉作業が面倒になる。殊にこれらの引戸自閉装置は病院
等で多く用いられるため、確実なストップのみならず容
易な開扉が要求される。

【０００３】また、引戸自閉装置は電気錠を備えてお
り、非常時にストッパーの作用を解除するようになって
いるが、ストッパーによるストップ力が大きい場合に
は、ストップ力に抗して更に大きな解除力を必要とする
ため、ストップ装置やタイミングベルトに大きな負荷が
掛かることになり、耐久性の面で問題を生じる。

【０００４】更に、引戸自閉装置の電気錠は電気信号の
みによって作動させるようになっており手動で作動させ
ることができない。そのため引戸自閉装置の取付後にお
ける動作確認や電気信号が途絶えた場合の手動によるス
トップ機能の解除等を行うことができないという問題が
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に係る発明は、自閉手段（１）を備えた引
戸（２）と、該引戸（２）の開閉に伴って移動する伝達
部材（３）と、該伝達部材（３）に接触して回転するプ
ーリ（４）と、該プーリ（４）を介して上記引戸（２）
の開閉を制御する制御手段（５）とを具備した引戸自閉
装置において、上記プーリ（４）は、プーリ軸（４ａ）
に互いに逆向きのワンウェイクラッチ（１４ａ，１５
ａ）を介して取り付けられる閉扉方向（Ｒ）に共回り可
能な第一の回転盤（１４，４３，４７）と開扉方向
（Ｆ）に共回り可能な第二の回転盤（１５，４４，４
８）とを有し、上記制御手段（５）は、上記第一の回転
盤（１４，４３，４７）とクラッチ入方向に噛み合う第
一のレバー部材（１７，４５，４９）と上記第二の回転
盤（１５，４４，４８）とクラッチ入方向に噛み合う第
二のレバー部材（１８，４６，５０）とを有し、該第一
のレバー部材（１７，４５，４９）が上記第一の回転盤
（１４，４３，４７）とクラッチ入方向に噛み合い得る
第一の反転位置と該第二のレバー部材（１８，４６，５
０）が上記第二の回転盤（１５，４４，４８）とクラッ
チ入方向に噛み合い得る第二の反転位置との思案点を間
に置いた二位置間で該第一と第二のレバー部材（１７，
１８，４５，４６，４９，５０）を切換え得るように該
第一と第二のレバー部材（１７，１８，４５，４６，４
９，５０）を付勢する弾性部材（２６）を有した引戸自
閉装置を採用する。

【０００６】また、請求項２に係る発明は、上記第一と
第二のレバー部材（１７，１８，４５，４６，４９，５
０）に対する上記弾性部材（２６）の付勢力を調整する
付勢力調整手段（３０）が設けられた請求項１に記載の
引戸自閉装置を採用する。

【０００７】請求項３に係る発明は、上記第一と第二の
レバー部材（１７，１８，４５，４６，４９，５０）が
上記第二の反転位置から第一の反転位置へと切換えられ
る途中で第一のレバー部材（１７，４５，４９）が第一
の回転盤（１４）とクラッチ入方向に噛み合うように、
上記第一と第二のレバー部材（１７，１８，４５，４
６，４９，５０）が配置された請求項１に記載の引戸自
閉装置を採用する。

【０００８】請求項４に係る発明は、電気信号の入力に
より上記第一と第二のレバー部材（１７，１８，４５，
４６，４９，５０）の双方を上記第一と第二の回転盤
（１４，１５，４３，４４，４７，４８）の双方から離
反させる電気錠（６）を備えた請求項１に記載の引戸自
閉装置を採用する。

【０００９】請求項５に係る発明は、上記電気錠（６）
は手動解錠手段（４０）及び手動施錠手段（３１）を備
えている請求項４に記載の引戸自閉装置を採用する。

【００１０】請求項６に係る発明は、上記手動解錠手段
（４０）及び手動施錠手段（３１）は下方から操作可能
な位置に操作部（４１，３１ｃ）を備えている請求項５
に記載の引戸自閉装置を採用する。

【００１１】請求項７に係る発明は、上記電気錠（６）
は上記第一と第二の回転盤（１４，１５，４３，４４，
４７，４８）に対し着脱自在に設けられている請求項４
に記載の引戸自閉装置を採用する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。 ＜実施の形態１＞図１に示すように、この引戸自閉装置
は、出入口を自動的に閉じることができる自閉手段１を
備えた引戸２と、引戸２の開閉に伴って移動する伝達部
材３と、伝達部材３に接触して回転するプーリ４と、プ
ーリ４を介して引戸２の開閉を制御する制御手段５と、
制御手段５をプーリ４側に対し係脱させる電気錠６とを
具備している。

【００１３】引戸２の上端には、戸車７，７が取り付け
られている。戸車７，７が壁面８上のレール９に載るこ
とにより引戸２は壁面８に吊り下げられている。引戸２
を開く場合は、引戸２はレール９に沿って図１（Ａ）の
閉扉位置から同図（Ｂ）の開扉位置へと移動する。ま
た、引戸２を閉じる場合は、引戸２はレール９に沿って
同図（Ｃ）の開扉位置から同図（Ａ）の閉扉位置へと移
動する。

【００１４】また、引戸２の上端には伝達部材３である
タイミングベルト３ａの一端が固定されている。タイミ
ングベルト３ａの他端は上記プーリ４を経由した後壁面
８に取り付けられた自閉手段１としての引戸クローザ１
ａに連結されている。引戸クローザ１ａはゼンマイを内
蔵しており、タイミングベルト３ａを介し引戸２を常時
閉扉方向に引っ張っている。この引戸クローザ１ａに代
え又は引戸クローザ１ａと共に引戸２が閉扉方向に移動
するように傾斜させたレールを用いるようにしてもよ
い。伝達部材３としてはタイミングベルト３ａに代えて
平ベルト、Ｖベルト、ロープ等を用いても良い。

【００１５】上記プーリ４及び制御手段５は、図１及び
図２に示すように、電気錠６と共に壁面上出入口と反対
側に配置される。プーリ４は図７及び図９に示すような
長方形の下ベース板１０上に取り付けられ、制御手段５
及び電気錠６が上ベース板１１上にまとめて取り付けら
れ、上ベース板１１が下ベース板１０上にネジ止めされ
る。下ベース板１０が壁面８に固定されることによりプ
ーリ４、制御手段５及び電気錠６は一体で壁面８上に取
り付けられる。

【００１６】プーリ４は、図３乃至図１１に示すよう
に、下ベース板１０上にパイプ状の支柱１２を介して固
定された板状のプーリ台１３に、プーリ軸４ａ及び軸受
１３ａを介して回転自在に支持されている。プーリ４に
はタイミングベルト３ａが巻回され、上述のように引戸
２の開閉に伴ってタイミングベルト３ａが走行すると同
時にこのプーリ４が回転し、プーリ４と同軸一体に形成
されたプーリ軸４ａが回転することになる。

【００１７】プーリ軸４ａのプーリ台１３よりも前面側
に突出した箇所にプーリ４が固定され、プーリ軸４ａの
プーリ台１３よりも背面側に突出した箇所に外周に多数
の鋸歯状の歯を有したラチェット車状の第一と第二の回
転盤１４，１５が取り付けられている。

【００１８】第一と第二の回転盤１４，１５は、互いに
逆向きのワンウェイクラッチ１４ａ，１５ａを介して取
り付けられている。第一の回転盤１４は閉扉方向にプー
リ軸４ａと共回り可能（クラッチ入）であり、第二の回
転盤１５は開扉方向にプーリ軸４ａと共回り可能（クラ
ッチ入）である。これにより、開扉時にはプーリ４側か
らの入力により第二の回転盤１５がプーリ軸４ａと一体
となって回転するが、第一の回転盤１４はプーリ軸４ａ
に対して空転する。閉扉時には第一の回転盤１４がプー
リ軸４ａと一体となって回転するが、第二の回転盤１５
がプーリ軸４ａに対して空転することになる。

【００１９】制御手段５は、図３〜図６、図１２〜図２
０に示すように、筐体５ａ内に収められユニット化され
ている。この筐体５ａは図３１及び図３２に示すよう
に、上ベース板１１上に植設された回転軸１６上に押し
込むようにして上ベース板１１上第一と第二の回転盤１
４，１５の直下に取り付けられる。回転軸１６は筐体５
ａ上電気錠６とは反対側の端に取り付けられているの
で、筐体５ａはその電気錠６側において上下に首を振る
如く回動する。

【００２０】制御手段５は、その筐体５ａ内に第一と第
二の回転盤１４，１５の各々と交互にクラッチ入方向に
噛み合う第一と第二のレバー部材１７，１８を有する。
第一と第二のレバー部材１７，１８は、図１２〜図２０
に示すように、重なり合った状態で支軸１９及び軸受１
９ａを介し筐体５ａの電気錠６側に回動可能に支持され
ている。

【００２１】第一のレバー部材１７は、図２１及び図２
２に示すように、第一の反転位置である起立位置と第二
の反転位置である傾斜位置との二位置間を回動可能であ
る。第一の反転位置に対応して筐体５ａには軸状の第一
のストッパ２０が設けられている。第一のストッパ２０
には緩衝材２０ａが取り付けられている。第一のレバー
部材１７は筐体５ａが図３及び図２１に示すように上方
に回動した状態において第一の反転位置にある時に第一
の回転盤１４の歯に当たるように形成され、図１８〜図
２０に示すように、この当接位置には回転自在なローラ
１７ａを備えている。これにより、図２１に示すよう
に、プーリ４が閉扉方向Ｒに回転する時には、第一の回
転盤１４がクラッチ入状態になって第一のレバー部材１
７を第一の反転位置から第二の反転位置の方へと反転さ
せる。一方、第二の回転盤１５はクラッチ切状態になる
ので第二のレバー部材１８に当たっても空回りし、第二
のレバー部材１８にトルクを伝達しない。

【００２２】第二のレバー部材１８は、図２１及び図２
２に示すように、第一の反転位置である起立位置と第二
の反転位置である傾斜位置との二位置間を回動可能であ
る。第一の反転位置に対応して筐体５ａには上記軸状の
第一のストッパ２０が設けられている。また、図１６に
示すように、筐体５ａとの間に介装された弾性材である
バネ２１により第一のストッパ２０に押し付けられるよ
うになっている。このバネ２１は後述する弾性部材に比
べ遥かに弱い力しか蓄勢しない。第二の反転位置に対応
して筐体５ａにはネジよりなる第二のストッパ２２が設
けられている。第二のレバー部材１８は筐体５ａが図
３，図２１及び図２２に示すように上方に回動した状態
において第二の反転位置にある時に第二の回転盤１５の
歯に接触するように形成され、この接触位置に回転自在
なローラ１８ａを備えている。これにより、図２１のよ
うにプーリ４が一旦閉扉方向Ｒに開転した後で図２２に
示すようにプーリ４が開扉方向Ｆに回転する時には、第
二の回転盤１５がクラッチ入状態で第二のレバー部材１
８を第二の反転位置から第一の反転位置の方へと反転さ
せる。一方、第一の回転盤１４はクラッチ切状態として
第一のレバー部材１７に当たっても空回りし、第一のレ
バー部材１７にトルクを伝達しない。

【００２３】また、第一と第二のレバー部材１７，１８
は連動関係にある。すなわち、第一と第二のレバー部材
１７，１８同士は支軸１９を中心にした回動方向上にお
いて係合するようになっており、図６，図１８，図２
０，図２１〜図２３に示すように、第一のレバー部材１
７の側面から突出するピン状の凸部２３が、第二のレバ
ー部材１８に形成された切欠状の凹部２４内に入り込ん
でいる。これにより、図２１に示すように閉扉時には第
一のレバー部材１７が第一の反転位置から第二の反転位
置へと回動し始めて暫らくした後に凸部２３が凹部２４
に引っ掛かるので、第二のレバー部材１８は第一のレバ
ー部材１７に遅れて回動を開始する。第二のレバー部材
１８は第二のストッパ２２に当たることで第二の反転位
置に停止し、さらに凸部２３が凹部２４に引っ掛かる結
果第一のレバー部材１７も当該第二の反転位置に停止す
る。

【００２４】また、図２２（Ｂ）（Ｃ）に示すように開
扉時にプーリ４が開扉方向Ｆに回転する場合は、第二の
回転盤１５が第二のレバー部材１８を第二の反転位置か
ら第一の反転位置へと反転させる際にその凹部２４に凸
部２３が引っ掛かっていることから第一のレバー部材１
７が第二のレバー部材１８に牽引される状態で第一の回
転盤１４に接触することになる。従って、図２２中
（Ｂ）〜（Ｃ）に示すように、第一と第二のレバー部材
１７，１８が第二の反転位置から第一の反転位置へと切
換えられる途中で第一のレバー部材１７が第一の回転盤
１４とクラッチ入方向に噛み合い、第一の回転部材１７
はプーリ軸４ａに対し開扉方向Ｆにトルクを与えること
になる。

【００２５】図２２中（Ｂ）〜（Ｃ）に示したように第
一と第二のレバー部材１７，１８が第二の反転位置から
第一の反転位置へと切換えられる際、第一の回転盤１４
は必ずしも同図（Ｂ）に示す位置にあるとは限らない。
第一のレバー部材１７のローラ１７ａと第一の回転盤１
４の歯面とがあらかじめ近接していない場合もあり得
る。そのような場合は、同図（Ｂ）の状態以降に第一の
レバー部材１７が弾性部材の蓄勢力でＲ方向へ急激に回
転して第一の回転盤１４の歯面に当たり衝突音が発生す
るおそれがある。

【００２６】そこで、同図（Ａ）から同図（Ｂ）へ移行
する間に第一の回転盤１４はプーリ軸４ａについて回る
が、その時第一の回転盤１４の歯面を同図（Ｂ）のよう
に第一のレバー部材１７のローラ１７ａに近接した回転
位置に保っておくために、図7及び図９に示すように、
プーリ台１３に磁石２５が埋め込まれている。そして、
第一の回転盤１４が磁性体で構成され、その歯が磁石に
対向している。第一の回転盤１４の歯と磁石２５との間
の吸着力により第一の回転盤１４は非接触で図２２
（Ｂ）の位置に自動的に位置決めされることになる。

【００２７】なお、磁石２５を用いなくとも、ローラ１
７ａを衝突音の小さい弾性材で形成することで衝突音を
低減するようにしてもよい。あるいは、第一の回転盤１
４の歯数を増やし、各歯面の間隔を小さくしても衝突音
を低減することができる。

【００２８】制御手段５は、第一と第二のレバー部材１
７，１８を第一の反転位置と第二の反転位置とに振り分
け付勢するデッドポイントバネとしての弾性部材２６を
有している。具体的には、図１４及び図１５に示すよう
に、図２２（Ｃ）の如き思案点が形成されるように第一
のレバー部材１７と筐体５ａとの間に伸縮棒２７が設け
られ、該伸縮棒２７上に伸縮棒２７を常時伸び方向に付
勢する弾性部材２６が装着されている。すなわち、図１
５，図１７，図２３に示すように、第一と第二のレバー
部材１７，１８の支軸１９と伸縮棒２７のスライドピン
２７ａとを結ぶ直線を伸縮棒２７が両側に交互に乗り越
えることができるように、伸縮棒２７の雄棒の端が第一
のレバー部材１７に回動ピン２８を介し回動可能に結合
され、雌棒の端が筐体５ａにスライドピン２７ａ及びガ
イド溝２９を介してスライド可能に結合されている。こ
れにより、伸縮棒２７が上記直線を一方へ乗り越えると
第一と第二のレバー部材１７，１８は第一の反転位置へ
と反転し、第一のレバー部材１７が第一の回転盤１４と
クラッチ入方向に噛み合うこととなり、伸縮棒２７が上
記直線を他方へ乗り越えると第一と第二のレバー部材１
７，１８は第二の反転位置へと反転し、第二のレバー部
材１８が第二の回転盤１５とクラッチ入方向に噛み合う
こととなる。そして、第一と第二のレバー部材１７，１
８は弾性部材２６の付勢力により第一又は第二の反転位
置に保持される。

【００２９】また、制御手段５には、図１４，図１５及
び図１７に示すように、第一と第二のレバー部材１７，
１８に対する弾性部材２６の付勢力を調整する付勢力調
整手段が設けられている。付勢力調整手段は具体的には
筐体５ａに螺合した調整ネジ３０で構成される。調整ネ
ジ３０の先端は上記スライドピン２７ａに接しており、
調整ネジ３０を例えば図１４に示すような位置に締め込
んだり図１７に示すような位置に締め込んだりすること
で弾性部材２６の付勢力を事前に調整することができ
る。

【００３０】電気錠６は、電気信号の入力により上記第
一と第二のレバー部材１７，１８の双方を上記第一と第
二の回転盤１４，１５の双方から離反させるためのもの
で、図３，図４，図５，図２８〜図３０に示すように、
リセットレバー３１を介して制御手段の筐体に隣接し、
上ベース板１１上に着脱自在に固定されている。

【００３１】リセットレバー３１は、上ベース板１１上
に植設された支点ピン３２に回動可能に支持され、制御
手段５の筐体５ａに固定された上記第一のストッパ２０
を構成する軸にフォーク３１ａを介して係合している。
また、この第一のストッパ２０を構成する軸と上ベース
板１１との間には引張りバネ３３が掛けられている。こ
のため制御手段５の筐体５ａは図５のように第一と第二
のレバー部材１７，１８が第一と第二の回転盤１４，１
５から離反するような向きに常時付勢され、リセットレ
バー３１がプーリ台１３の支柱１２に当接することで筐
体５ａは図５に示す傾斜位置に保持される。図5の傾斜
位置では、第一及び第二のレバー部材１７，１８と第一
及び第二の回転盤１４，１５との間には隙間Ｘが形成さ
れ、両者は接触しなくなる。また、リセットレバー３１
上には電気錠６が係脱するピン状のラッチキーパ３４が
突設されている。

【００３２】電気錠６は、図２４〜図２７に示すよう
に、ユニット化され、図３，図４及び図３１に示すよう
に、上ベース板１１上に当てられ止めネジ３５で固定さ
れる。電気錠６は公知のものであるからその内部機構の
詳しい説明は省略するが、図２４〜図２７に示すよう
に、リセットレバー３１のラッチキーパ３４が相対的に
出入り可能な切欠３６ａをケーシング３６上に有し、切
欠３６ａ内に入ったラッチキーパ３４に対し係脱自在な
フック３７をケーシング３６内に有する。フック３７は
図２７に示すようにケーシング３６に支点ピン３７ａを
介し支持され、図示しないスプリングによりラッチキー
パ３４を解放する向きに常時付勢される。フック３７は
ケーシング３６の切欠３６ａ内に入るラッチキーパ３４
に押されて図２４，図２８〜図３０に示すロック位置へ
と回動し、図示しないロックレバーにより当該ロック位
置に保持されるようになっている。この図示しないロッ
クレバーはケーシング３６に装着されたソレノイド３８
の励磁により解除されるようになっている。電気信号に
よりソレノイド３８が励磁すると、図５，図２７及び図
３０（Ｂ）に示すように、上記図示しないロックレバー
がフック３７を解放し、フック３７はラッチキーパ３４
を解放する。これによりリセットレバー３１は引張りバ
ネ３３に引っ張られて回動し、制御手段５の筐体５ａを
下方に傾斜させる。

【００３３】なお、リセットレバー３１の上下端は図３
及び図５に示すように、上下方向に突出し、各突出部が
指を掛けることができる突出片３１ｂ，３１ｃとなって
いる。電気錠６の解錠によりリセットレバー３１と制御
手段５の筐体５ａとが図５のように傾斜した後、突出片
３１ｂ又は３１ｃに指を掛けてリセットレバー３１を図
５中反時計方向に回すと、リセットレバー３１と制御手
段５の筐体５ａとを図３の状態にリセットし施錠するこ
とができる。下方の突出片３１ｃは上ベース板１１から
下方に突出しているので、作業者はこの引戸自閉装置の
下方から施錠操作をして電気錠６をリセットすることが
できる。図２に示すように、リセットレバー３１の下方
の突出片３１ｃは点検パネル３９下の開口３９ａから露
出し得るので、点検パネル３９を開けることなく簡易に
リセット操作を行うことができる。

【００３４】また、この電気錠６は手動解錠手段として
係止盤４０を備えている。図２４〜図２７に示すよう
に、係止盤４０は上記図示しないロックレバーに繋がっ
ている。係止盤４０に連結された操作部としてのケーブ
ル４１を下方に引っ張ると係止盤４０が図２４中矢印方
向に回転し、ロックレバーをフック３７の解放側に操作
する。これにより、電気錠６はソレノイド３８の作動に
よることなく手動でも解錠操作することができ、またこ
の引戸自閉装置の下方から簡易に解錠操作をすることが
できる。図２に示すように、ケーブル４１は点検パネル
３９よりも下方に垂下しているので、点検パネル３９を
開けることなく簡易に解錠操作を行うことができる。

【００３５】次に、上記引戸自閉装置の作用について各
場合に分けて説明する。 （１）電気信号により閉扉を開始する場合 引戸自閉装置は正常時には図１（Ｂ）に示すような
開扉状態にある。そこで、非常時等に火災検知器等から
電気錠６に電気信号が送られると、ソレノイド３８の励
磁によりフック３７が図２７に示すように回転し、リセ
ットレバー３１のラッチキーパ３４を解放する。リセッ
トレバー３１はフック３７による拘束を解かれてスプリ
ング３３の引張力により図３の位置から図５の位置へと
回動し、制御手段５の筐体５ａは図３の位置から図５の
位置へと下方へ回動する。図５に示すように、制御手段
５の第一と第二のレバー部材１７，１８は第一と第二の
回転盤１４，１５と噛み合わない位置まで退避し隙間Ｘ
を形成する結果、プーリ４は制御手段５からの拘束を解
かれる。図１（Ｃ）に示すように引戸２はタイミングベ
ルト３ａを介し引戸クローザ１ａに引っ張られつつ閉じ
方向に移動し出入口を閉じる。 元の状態に戻すには、リセットレバー３１の突出片
３１ｃに指を掛けスプリング３３の引張力に抗して図５
の位置から図３の位置へと回転させる。リセットレバー
３１はその回転に伴い制御手段５の筐体５ａを図５の位
置から図３の位置へと上昇させる。リセットレバー３１
のラッチキーパ３４が電気錠６のフック３７に係止され
ると、制御手段５の第一のレバー部材１７は第一の回転
盤１４と噛み合う位置に復帰する結果、プーリ４及びタ
イミングベルト３ａを介し引戸２は閉扉方向への移動を
阻止され、開扉位置を保持する。 （２）手操作により閉扉を開始する場合 ケーブルを使用する場合 １）図１（Ｂ）に示す状態において、ケーブル４１を下
方に引き係止盤４０を反時計方向へ回転させると、電気
錠６のフック３７がラッチキーパ３４の拘束を解く。こ
のため、引戸２は上記電気錠６の電気信号による作動の
場合と同様にして自閉する。 ２）引戸２の開扉操作とリセット操作は上記電気錠６の
電気信号による作動の場合と同様である。 引戸を手で引く場合 １）引戸２が図１（Ｂ）に示すように開扉状態にある
時、引戸２に手を掛けて閉じ方向に引くと、タイミング
ベルト３ａを介しプーリ４が閉扉方向Ｒに回転するの
で、図２１中第一の回転盤１４がワンウェイクラッチ１
４ａを介し反時計方向にプーリ４と共回りする。第一の
レバー部材１７は第一の回転盤１４からトルクを伝達さ
れ、図２１（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）及び図２３（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）のように回転する。この場合、第二の回転盤１５
はワンウェイクラッチ１５ａの作用によりプーリ４より
トルクを伝達されないので、第二のレバー部材１８に当
たっても第二のレバー部材１８を回転させない。

【００３６】第一のレバー部材１７が図２１（Ｃ）及び
図２３（Ｃ）の位置に来ると、伸縮棒２７が思案点を反
対側に乗り越えるので、弾性部材２６による付勢力によ
り、第一のレバー部材１７は図２１（Ｄ）及び図２３
（Ｄ）の位置へと一気に反転する。また、第二のレバー
部材１８は凹凸部２３，２４を介して第一のレバー部材
１７に係合しているので、図２１（Ｃ）（Ｄ）の如く第
一のレバー部材１７に多少遅れて回動する。これによ
り、第一と第二のレバー部材１７，１８は第一の反転位
置から第二の反転位置へと反転し、第二の反転位置に停
止することになる。

【００３７】図２１（Ｄ）に示すように第一のレバー部
材１７が第二反転位置にある時は第一の回転盤１４との
かかりが無くなる。その結果プーリ軸４ａは、閉扉方向
Ｒへの回転が自由となり、引戸２は自閉していく。

【００３８】なお、図２１（Ｄ）の状態において、第二
の回転盤１５は静止したままであるが、第二のレバー部
材１８のローラ１８ａとの噛み合いが可能な状態とな
り、開扉動作の準備ができたことになる。 ２）上記閉じた引戸２を再び開扉するに際し、引戸２に
手を掛けて開き方向に力を加える。

【００３９】引戸２を開こうとすると、図２２（Ａ）に
示すように、プーリ軸４ａは開扉方向Ｆへ回転すること
になるが、前述とは逆にプーリ軸４ａの回転トルクが伝
達されるのは第二の回転盤１５であり、第一の回転盤１
４にはトルクが伝達されず、単にプーリ軸４ａについて
回るだけである。

【００４０】第二の回転盤１５が同図（Ａ）から同図
（Ｂ）へと開扉方向Ｆに僅かに回転すると、第二の回転
盤１５は第二のレバー部材１８を第一の反転位置へと押
し、同時に凹凸部２３，２４を介して第一のレバー部材
１７も第一の反転位置へと押される。この時、伸縮棒２
７は図２３（Ｄ）（Ｃ）に示すように僅かな角度だけ回
転することで思案点を第二の反転位置側から第一の反転
位置側に乗り越えるため、第一と第二のレバー部材１
７，１８は引戸２を僅かに開き方向に引くのみで図２２
（Ｂ）（Ｃ）のように回動する。そして、図２３（Ｂ）
（Ａ）及び図２２（Ｃ）（Ｄ）のように弾性部材２６の
蓄勢力で第一と第二のレバー部材１７，１８は第一の反
転位置へと一気に回転し、停止することになる。

【００４１】図２２（Ｂ）の状態以降は弾性部材２６の
蓄勢力が加勢し、第一のレバー部材１７を第一の反転位
置の方向へ瞬時に回転させると共に該第一のレバー部材
１７が当接した第一の回転盤１４を開扉方向Ｆへ回転さ
せようとする。通常、第一の回転盤１４を固定した状態
でプーリ軸４ａを開扉方向Ｆへ回転させても、両者は空
転したままであるが、図２２（Ｂ）の場合は先に第一の
回転盤１４が開扉方向Ｆへ回転するよう弾性部材２６の
力を受けているため、その第一の回転盤１４の回転トル
クがプーリ軸４ａに伝達される。即ち、図２２（Ｂ）以
降は弾性部材２６の蓄勢力がプーリ軸４ａを開扉方向Ｆ
へと回転させるため、作業者による開扉力が低減され、
軽く開けることができる。

【００４２】但し、この作用は図２２（Ｄ）に示す状
態、すなわち第一のレバー部材１７が第一のストッパ２
０に当たり停止するまでの間である。

【００４３】この開扉力低減効果は図３３（Ｃ）に示し
た通りである。すなわち、引戸２が完全に閉じている状
態からの開扉であっても（実線）、また半開きの位置か
らの開扉であっても（破線）、突発的に開き力が大きく
なることはなく、逆に開き力を瞬間的に小さくすること
が可能である。従来の自閉装置装置は同図（Ｂ）に示す
ように、突発的に開き力が大きくなるという欠点を有し
ている。また、引戸自閉装置を有しない引戸の場合は同
図（Ａ）に示すように突発的に開き力が大きくなるとい
う欠点はないが、開く当初は大きな力を要する。

【００４４】図２２（Ｄ）の状態では、第二のレバー部
材１８のローラ１８ａと第二の回転盤１５とは既にかみ
合いが無くなっているため、第二の回転盤１５はプーリ
軸４ａと共に開扉方向Ｆへ回転してもその回転を妨げる
ものは何もない。一方、第一のレバー部材１７も静止し
ているため、第一の回転盤１４はワンウエイクラッチ１
４ａの働きでプーリ軸４ａとは空転状態にあり、プーリ
４の開扉方向Ｆへの回転を妨害しない。従って、開扉作
業を続行することができる。 ３）引戸２は半開状態で停止させ、かつその半開状態を
保持することも可能である。すなわち、制御手段５が図
２２（Ｄ）の状態にある時に引戸２をある程度開いた後
に引戸２から手を離すと、クローザ１ａによる引張りに
より、第一の回転盤１４は図２１（Ａ）に示すように第
一のレバー部材１７に当たって停止するので、引戸２も
停止する。

【００４５】すなわち、閉扉時にはプーリ軸４ａは図２
１（Ａ）のように閉扉方向Ｒへ回転しようとするが、こ
の時ワンウエイクラッチ１４ａの働きで、プーリ軸４ａ
の回転トルクが伝達されるのは第一の回転盤１４であ
り、第二の回転盤１５はトルクを伝達されない。従っ
て、第一の回転盤１４は第一のレバー部材１７のローラ
１７ａを第二の反転位置側へ押そうとするが、弾性部材
２６の力がクローザ１ａによる閉じ力より大きい限り、
引戸２は停止したままとなる。

【００４６】なお、本発明において電気錠６は上述した
ように第一と第二の回転盤１４，１５に対し着脱自在に
設けられており、この引戸自閉装置を電気錠６の必要の
ない単に任意ストップ装置として使用する場合には、図
１２に示す貫通穴４２に止めネジ等を通し、制御手段５
の筐体５ａをベース板１０，１１に固定することで容易
にその目的を実現することができる。 ＜実施の形態２＞図３４及び図３５に示すように、第一
と第二の回転盤４３，４４は歯車形状に構成され、第一
と第二のレバー部材４５，４６の端部にも同様の形状が
設けられている。 ＜実施の形態３＞図３６に示すように、第一と第二の回
転盤４７，４８の外周には摩擦低抗の大きい弾性材４７
ａ，４８ａが巻き付けられるか又は微少な多数の突起が
形成され、第一と第二のレバー部材４９，５０の端部に
も同様な加工が施されている。 ＜実施の形態４＞図３７に示すように、この実施の形態
では、制御手段５と電気錠６がプーリ４以外の回転体に
作用するようになっている。即ち、引戸２の移動と共に
レール９上を回転する戸車７からなる回転部材に第一と
第二の回転盤１４，１５が装着され、制御手段５、リセ
ットレバー３１、電気錠６等が戸車７を支持する引戸２
と一体のブラケット５１上に取り付けられている。

【００４７】なお、この場合、戸車７の回転方向は他の
実施の形態で説明したプーリ４の回転方向とは逆になる
ため、引戸自閉装置を構成する各部品の回転方向は逆向
きに設定した仕様にしておく必要がある。

【００４８】また、第一と第二の回転盤１４，１５は実
施の形態１〜３に示したような形状のものを適宜選択し
て使用することができる。

【００４９】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、伝達部材
に直接ストッパーを作用させず所望の噛合部材に作用さ
せるようになっている。従って、耐久性があり、汎用性
のある引戸自閉装置を提供することができる。また、こ
の構成により、より小さな開扉力で、大きなストップ保
持力を確保することができる。

【００５０】請求項２に係る発明によれば、二つの回転
盤がワンウェイクラッチのはたらきにより、開開時に一
方のみ選択的に駆動するが、閉じ過程で駆動する回転盤
と噛み合う第一のレバー部材を押圧する弾性部材の作用
力は調整可能となっている。これにより、実状に沿った
引戸のストップ動作を実現することができる。すなわ
ち、第一のレバー部材の回転を抑制する弾性部材の作用
力は容易に調整できる構成となっており、扉を開放後、
常に任意の位置で確実に停止させたり、あるいは通常の
開放動作ては扉は停止しないが、開いた位置でそっと扉
から手を離すことで（扉を止めておきたいという意思が
使用者にはたらいた時に限り）扉を停止させることがで
きる。

【００５１】請求項３に係る発明によれば、わずかな開
き動作直後に第二のレバー部材が作動し、その作動には
それまで蓄勢されていた弾性部材の力も逆にプラスされ
るため、軽い力で使用者が扉を開けることができること
になる。すなわち、従来は扉のストップ保持力と同じ力
が開き動作時にも発生し、開き力が大きくなるという問
題が常に生じていたのであるが、扉のストップ保持力を
開き動作に利用したことから、より小さな力で扉を開け
ることができる。

【００５２】請求項４に係る発明によれば、電気錠を用
いる場合、制御手段を離脱させるのみで容易にストップ
なしとすることができる。従って、非常時（火災など）
などには電気信号を受け、確実に閉扉させることができ
る。また、後付けも容易に行なうことができるだけでな
く、プーリへ取り付けた場合においては扉の開開にとも
なう配線部材のからみや切断のおそれが無い。

【００５３】請求項５に係る発明によれば、電気錠には
電気信号に限らず手動においても容易にその保持を解除
することができる手動解除部を備えているため、信号が
送信されないといった事態においても安心である。ま
た、非常時に限らず容易にストップ機能を無くすことが
できるため、使い勝手が良い。

【００５４】請求項６に係る発明によれば、電気錠に設
けられた手動解除部及びリセット用のレバー部が共に扉
下方から操作できるため、取付時の作動確認や作動後の
電気錠のリセット作業において点検パネルをいちいち開
ける手間が省ける。点検パネルは通常自閉装置全体を覆
い隠す部材であり、点検パネルの開開には脚立などが必
要となるが、この発明によればそのような煩わしさがな
い。

【００５５】請求項７に係る発明によれば、電気錠無し
の一般的な任意ストップ装置としても使用可能である。
すなわち、電気錠が無い場合でも、ストップ機能をつか
さどる制御手段は固定ねじ一本で所定位置に容易に固定
できるため、使用現場に応じて使い分けることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る引戸自閉装置を示す正面図であ
り、（Ａ）は閉扉状態、（Ｂ）は開扉状態、（Ｃ）は開
扉から閉扉に移行しようとする状態を夫々示す。

【図２】引戸自閉装置を壁面に取り付けた状態を示す側
面図である。

【図３】引戸自閉装置の要部を示す正面図である。

【図４】図３で示す部分の底面図である。

【図５】引戸自閉装置の要部を解錠状態で示す正面図で
ある。

【図６】図５中ＶＩ−ＶＩ線矢視図である。

【図７】プーリの装着状態を示す正面図である。

【図８】図７中ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視図である。

【図９】図７に示す箇所の底面図である。

【図１０】図９中Ｘ−Ｘ線矢視図である。

【図１１】図９中ＸＩ−ＸＩ線矢視図である。

【図１２】制御手段を示す正面図である。

【図１３】制御手段の底面図である。

【図１４】制御手段の部分切欠底面図である。

【図１５】制御手段の垂直断面図である。

【図１６】図１５において第一のレバー部材を省略して
示す断面図である。

【図１７】図１４において調整手段により弾性部材の弾
性力を更に高めた状態を示す図である。

【図１８】制御手段の左側面図である。

【図１９】制御手段の右側面図である。

【図２０】制御手段の垂直断面図である。

【図２１】手動による閉扉開始時の制御手段の作用を示
す説明図である。

【図２２】手動による開扉開始時の制御手段の作用を示
す説明図である。

【図２３】制御手段の作用を示す説明図である。

【図２４】電気錠の正面図である。

【図２５】電気錠の右側面図である。

【図２６】電気錠の底面図である。

【図２７】電気錠の作動時における正面図である。

【図２８】電気錠と制御手段とを組み合わせた状態の正
面図である。

【図２９】図２８に示す部分の底面図である。

【図３０】図２８に示す箇所の部分切欠図である。

【図３１】制御手段及び電気錠の上ベース板への取り付
け方をそれらの底面より示す説明図である。

【図３２】制御手段の取り付けられた上ベース板に対す
る電気錠の取り付け方をそれらの正面より示す説明図で
ある。

【図３３】本発明の引戸自閉装置による効果を説明する
グラフである。

【図３４】本発明の実施の形態２に係る引戸自閉装置の
要部を示す正面図である。

【図３５】図３４に示すプーリの周辺部を示す底面図で
ある。

【図３６】本発明の実施の形態３に係る引戸自閉装置の
要部を示す正面図である。

【図３７】本発明の実施の形態４に係る引戸自閉装置を
示す正面図である。

【符号の説明】

１…自閉手段 ２…引戸 ３…伝達部材 ４…プーリ ５…制御手段 ４ａ…プーリ軸 ６…電気錠 １４，４３，４７…第一の回転盤 １４ａ，１５ａ…ワンウェイクラッチ １５，４４，４８…第二の回転盤 １７，４５，４９…第一のレバー部材 １８，４６，５０…第二のレバー部材 ２６…弾性部材 ３０…付勢力調整手段 ３１…手動施錠手段 ４０…手動解錠手段 ４１，３１ｃ…操作部 Ｒ…閉扉方向 Ｆ…開扉方向

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 自閉手段を備えた引戸と、該引戸の開閉
   に伴って移動する伝達部材と、該伝達部材に接触して回
   転するプーリと、該プーリを介して上記引戸の開閉を制
   御する制御手段とを具備した引戸自閉装置において、上
   記プーリは、プーリ軸に互いに逆向きのワンウェイクラ
   ッチを介して取り付けられる閉扉方向に共回り可能な第
   一の回転盤と開扉方向に共回り可能な第二の回転盤とを
   有し、上記制御手段は、上記第一の回転盤とクラッチ入
   方向に噛み合う第一のレバー部材と上記第二の回転盤と
   クラッチ入方向に噛み合う第二のレバー部材とを有し、
   該第一のレバー部材が上記第一の回転盤とクラッチ入方
   向に噛み合い得る第一の反転位置と該第二のレバー部材
   が上記第二の回転盤とクラッチ入方向に噛み合い得る第
   二の反転位置との思案点を間に置いた二位置間で該第一
   と第二のレバー部材を切換え得るように該第一と第二の
   レバー部材を付勢する弾性部材を有したことを特徴とす
   る引戸自閉装置。
2. 【請求項２】 上記第一と第二のレバー部材に対する上
   記弾性部材の付勢力を調整する付勢力調整手段が設けら
   れたことを特徴とする請求項１に記載の引戸自閉装置。
3. 【請求項３】 上記第一と第二のレバー部材が上記第二
   の反転位置から第一の反転位置へと切換えられる途中で
   第一のレバー部材が第一の回転盤とクラッチ入方向に噛
   み合うように、上記第一と第二のレバー部材が配置され
   たことを特徴とする請求項１に記載の引戸自閉装置。
4. 【請求項４】 電気信号の入力により上記第一と第二の
   レバー部材の双方を上記第一と第二の回転盤の双方から
   離反させる電気錠を備えたことを特徴とする請求項１に
   記載の引戸自閉装置。
5. 【請求項５】 上記電気錠は手動解錠手段及び手動施錠
   手段を備えていることを特徴とする請求項４に記載の引
   戸自閉装置。
6. 【請求項６】 上記手動解錠手段及び手動施錠手段は下
   方から操作可能な位置に操作部を備えていることを特徴
   とする請求項５に記載の引戸自閉装置。
7. 【請求項７】 上記電気錠は上記第一と第二の回転盤に
   対し着脱自在に設けられていることを特徴とする請求項
   ４に記載の引戸自閉装置。