JP3473550B2 - Equipment unit construction method - Google Patents
Equipment unit construction methodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、門柱や塀等の壁面
の前面に照明機能を備えた表札やポスト等の設備ユニッ
トを取り付ける際の施工方法に関する発明である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a construction method for mounting an equipment unit such as a nameplate or a post having a lighting function on the front surface of a wall surface such as a gate pillar or a fence.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、門柱や塀等の壁面１の前面に
設けられた取付孔２に照明機能を備えた表札やポスト等
の設備ユニット７を取り付ける際には、取付ボックス３
を介して施工されていた。取付ボックス３は、図９
（ａ）に示すように、前面に開口３ａを有するボックス
状のものであり、門柱や塀等の壁面１内に配設された電
気配線１７を取付ボックス３内に取り込む為の切込部３
ｂや容易に貫通孔を形成し得るノックアウト部３ｄ等が
ボックス状のハウジングに設けられると共に、設備ユニ
ット７を取り付けるユニット本体取付片３ｃが設けられ
ているものである。上記取付ボックス３はコンクリート
ボンド等のボンド５が塗布された取付孔２に挿入すると
共に上記ボンド５を介して門柱や塀等の壁面１に固着さ
れるものである。そして、壁面１に固着された取付ボッ
クス３に設備ユニット７を挿入し、壁面１に設備ユニッ
ト７を固着させるものである。2. Description of the Related Art Conventionally, when a facility unit 7 such as a nameplate or a post having a lighting function is mounted in a mounting hole 2 provided in the front surface of a wall 1 such as a gate pillar or a fence, a mounting box 3 is used.
Was being installed through. The mounting box 3 is shown in FIG.
As shown in (a), it is a box-shaped member having an opening 3a on the front surface, and a cutout portion 3 for taking the electric wiring 17 arranged in the wall surface 1 such as a gate pillar or a fence into the mounting box 3.
The box-shaped housing is provided with b, a knockout portion 3d capable of easily forming a through hole, and a unit body attachment piece 3c for attaching the equipment unit 7. The mounting box 3 is inserted into a mounting hole 2 to which a bond 5 such as a concrete bond is applied and is fixed to the wall surface 1 such as a gate pillar or a fence through the bond 5. Then, the equipment unit 7 is inserted into the mounting box 3 fixed to the wall surface 1 to fix the equipment unit 7 to the wall surface 1.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記取付ボックス３
は、上述したように、門柱や塀等の壁面１に固着させる
ものであるが、例えば、図９（ｂ）に示すように、取付
孔２に対して取付ボックス３を斜めに固着させてしまっ
たり、図９（ｃ）に示すように、取付孔２の深溝部分に
取付ボックス３を固着させてしまったりすることがあっ
た。このように取付ボックス３を取付孔２に不具合に固
着させた場合には、取付ボックス３に取り付けられる設
備ユニット７の壁面１への設置にも不具合を生じさせる
のである。例えば、図９（ｂ）に示す例では、設備ユニ
ット７が壁面に対して斜めに傾いて固着してしまった
り、また、図９（ｃ）に示す例では、取付ボックス３の
ユニット本体取付片３ｃが壁面１の前面から距離のある
位置にあることから、設備ユニット７がユニット本体取
付片３ｃに届かなくなり、設備ユニット７が取り付けら
れないものであった。The above-mentioned mounting box 3
As described above, it is fixed to the wall surface 1 such as the gate pillar or the fence. For example, as shown in FIG. 9B, the mounting box 3 is fixed obliquely to the mounting hole 2. Or, as shown in FIG. 9C, the mounting box 3 may be fixed to the deep groove portion of the mounting hole 2. When the mounting box 3 is fixed to the mounting hole 2 in a defective manner as described above, the installation of the equipment unit 7 mounted on the mounting box 3 on the wall surface 1 is also defective. For example, in the example shown in FIG. 9B, the equipment unit 7 is obliquely fixed to the wall surface, and in the example shown in FIG. 9C, the unit body mounting piece of the mounting box 3 is attached. Since 3c is located at a position away from the front surface of the wall surface 1, the equipment unit 7 cannot reach the unit body attachment piece 3c, and the equipment unit 7 cannot be attached.
【０００４】また、図１０（ａ）に示すように、上下に
亘って穿設された水切り溝を門柱や塀等の壁面１の表面
に施してある場合や、図１０（ｂ）に示すように、タイ
ル仕上などを門柱や塀等の壁面１の前面に施してある場
合には、上記水切り溝やタイル仕上で壁面１の前面に凹
部及び凸部が形成されるものである。この場合に、上記
壁面１の前面に設けた取付孔２に取付ボックス３を介し
て設備ユニット７を取り付けると、設備ユニット７は上
記凸部の前面に当接するものであり、上記凹部と設備ユ
ニット７の間にはポケット状の隙間５０が生じてしまう
のである。上記ポケット状の隙間５０からは設備ユニッ
ト７の側面外周が見えてしまったりして外観がよくない
ものになり、また、上記ポケット状の隙間５０には塵や
雨水が溜まり易いものであるので外観のみならず衛生的
にもよくないものになる。Further, as shown in FIG. 10 (a), a drainage groove formed vertically is provided on the surface of the wall surface 1 such as a gate pillar or a fence, or as shown in FIG. 10 (b). In addition, when the tile finish or the like is applied to the front surface of the wall surface 1 such as a gate pillar or a fence, a concave portion and a convex portion are formed on the front surface of the wall surface 1 by the draining groove or the tile finish. In this case, when the equipment unit 7 is attached to the attachment hole 2 provided on the front surface of the wall surface 1 via the attachment box 3, the equipment unit 7 comes into contact with the front surface of the convex portion, and the concave portion and the equipment unit. A pocket-shaped gap 50 is formed between the seven. The outer appearance of the side surface of the equipment unit 7 is not visible from the pocket-shaped gap 50, and the appearance is not good, and dust and rainwater are likely to collect in the pocket-shaped gap 50. Not only will it not be hygienic.
【０００５】また、取付ボックス３の壁面１へ固着工事
はエクステリア施工業者が行うものであり、一方、設備
ユニット７の取付ボックス３への取付工事は電気工事業
者が行うものであるが、取付孔２に固着した取付ボック
ス３に設備ユニット７を取り付けた際に上記隙間５０が
生じた場合には再びエクステリア施工業者を頼んで隙間
埋めの施工を行ったりしなければならず、繁雑な施工作
業になるものであった。Also, the fixing work to the wall surface 1 of the mounting box 3 is carried out by an exterior construction company, while the mounting work of the equipment unit 7 to the mounting box 3 is carried out by an electric construction company. If the above-mentioned gap 50 occurs when the equipment unit 7 is attached to the attachment box 3 that is fixed to 2, the exterior construction contractor must be called again to perform the gap filling work. It was.
【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、壁面への設備ユニットの収まりを良くすると共
に、施工作業の煩雑さを解消させた設備ユニットの施工
方法を提供することを課題とするものである。The present invention has been made in view of the above points, and it is an object of the present invention to provide a method for constructing an equipment unit that improves the fit of the equipment unit on the wall surface and eliminates the complexity of construction work. It is what
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の請求項１に係る設備ユニットの施工方法は、
門柱や塀等の壁面１の前面に取付孔２を設けておき、前
面に開口３ａを有した取付ボックス３の前面に仮止めプ
レート４を着脱自在に装着し、次いで上記取付孔２に上
記取付ボックス３をボンド５を介して挿入すると共に、
仮止めプレート４の外周の取付ボックス３より突出する
フランジ部６を取付孔２の周囲に当接し、ボンド５が硬
化して取付ボックス３を取付孔２に固着させた後に仮止
めプレート４を取付ボックス３から取り外し、取付ボッ
クス３の前面の開口３ａから設備ユニット７を挿入し、
設備ユニット７を取付ボックス３を介して壁面１に固着
することを特徴とする。これにより、門柱や塀等の壁面
１の前面に開口した取付孔２に取付ボックス３をボンド
５を介して挿入した際に、取付ボックス３の前面に着脱
自在に取り付けられた仮止めプレート４の外周の取付ボ
ックス３より突出するフランジ部６が取付孔２の周囲の
壁面１に当接することで、壁面１の前後方向、つまり、
取付孔２の深さ方向の所定位置に取付ボックス３を位置
させることができるものであり、また、上記のように取
付孔２に取付ボックス３を挿入すると仮止めプレート４
は壁面１の前面に露出されるものであるので、上記壁面
１の前面に露出した仮止めプレート４を持って動かすこ
とで容易に取付ボックス３の上下左右方向の微調整をし
て取付ボックス３を取付孔２内の所定位置に位置させる
ことができるものであり、ボンド５を介しての取付ボッ
クス３の取付孔２内の所定位置への安定固着を確保でき
るものであり、そして、ボンド５が硬化して壁面１の所
定位置に固着した取付ボックス３から仮止めプレート４
を取り外し、壁面１の前面に露出させた上記取付ボック
ス３の前面の開口３ａに設備ユニット７を挿入し固定す
ることで、壁面１の所定位置への設備ユニット７の安定
固着を確保できるものである。In order to solve the above-mentioned problems, a method of constructing an equipment unit according to claim 1 of the present invention comprises:
A mounting hole 2 is provided on the front surface of a wall surface 1 such as a gate pole or a fence, and a temporary fixing plate 4 is detachably mounted on the front surface of a mounting box 3 having an opening 3a on the front surface, and then the mounting hole 2 is mounted on the mounting hole 2. While inserting the box 3 through the bond 5,
The flange portion 6 protruding from the mounting box 3 on the outer periphery of the temporary fixing plate 4 is brought into contact with the periphery of the mounting hole 2, and the bond 5 is cured to fix the mounting box 3 to the mounting hole 2 and then the temporary fixing plate 4 is mounted. Remove from the box 3, insert the equipment unit 7 from the opening 3a in the front of the mounting box 3,
It is characterized in that the equipment unit 7 is fixed to the wall surface 1 via the mounting box 3. Thereby, when the mounting box 3 is inserted into the mounting hole 2 opened on the front surface of the wall surface 1 such as a gate pillar or a fence through the bond 5, the temporary fixing plate 4 detachably mounted on the front surface of the mounting box 3 is provided. The flange portion 6 projecting from the mounting box 3 on the outer periphery comes into contact with the wall surface 1 around the mounting hole 2, whereby the front-back direction of the wall surface 1, that is,
The mounting box 3 can be positioned at a predetermined position in the depth direction of the mounting hole 2, and when the mounting box 3 is inserted into the mounting hole 2 as described above, the temporary fixing plate 4
Is exposed on the front surface of the wall surface 1. Therefore, by holding the temporary fixing plate 4 exposed on the front surface of the wall surface 1 and moving it, the mounting box 3 can be easily finely adjusted in the vertical and horizontal directions. Can be positioned at a predetermined position in the mounting hole 2, and the stable fixing of the mounting box 3 to the predetermined position in the mounting hole 2 via the bond 5 can be ensured. From the mounting box 3 that has hardened and is fixed in place on the wall surface 1 to the temporary fixing plate 4
By detaching and fixing the equipment unit 7 into the opening 3a on the front surface of the mounting box 3 exposed on the front surface of the wall surface 1, the equipment unit 7 can be stably fixed at a predetermined position on the wall surface 1. is there.
【０００８】また、本発明の請求項２に係る設備ユニッ
トの施工方法は、門柱や塀等の壁面１の前面に取付孔２
を設けると共に、壁面１の前面の水切り溝や化粧溝等の
凹溝部１ａの溝底面１ａ1と略同様深さを有する切欠部
８を上記取付孔２の周囲に設けておき、前面に開口３ａ
を有した取付ボックス３の前面に仮止めプレート４を着
脱自在に装着し、次いで取付孔２に上記取付ボックス３
をボンド５を介して挿入すると共に、仮止めプレート４
の外周の取付ボックス３より突出するフランジ部６を上
記切欠部８に収まるように当接し、ボンド５が硬化して
取付ボックス３を取付孔に固着させた後に仮止めプレー
ト４を取付ボックス３から取り外し、取付ボックス３の
前面の開口３ａから設備ユニット７を挿入すると共に、
設備ユニット７の外周の取付ボックス３より突出する部
分を切欠部８に収め、設備ユニット７を取付ボックス３
を介して壁面１に固着することを特徴とする。これによ
り、門柱や塀等の壁面１の前面に設けた取付孔２に取付
ボックス３をボンド５を介して挿入した際には、取付ボ
ックス３の前面に着脱自在に取り付けられた仮止めプレ
ート４の外周の取付ボックス３より突出するフランジ部
６が取付孔２の周囲の壁面１に当接するが、この取付孔
２の周囲の壁面１には上記壁面１の前面の水切り溝や化
粧溝等の凹溝部１ａの溝底面１ａ1と略同様深さを有す
る切欠部８を設けていることにより、上記仮止めプレー
ト４のフランジ部６を上記切欠部８に当接させて取付ボ
ックス３を取付孔２の前後方向、つまり、取付孔２の深
さ方向の所定位置に取付ボックス１を位置させることが
できるものであり、また、切欠部８に位置したフランジ
部６は壁面１の前面に露出されるものであり、上記壁面
１の前面に露出したフランジ部６を持って動かすことで
取付孔２内の取付ボックス３の固着位置の上下左右方向
の微調整をし、容易に取付ボックス３を取付孔内２の所
定位置に位置させることができるものであり、ボンド５
を介しての取付ボックス３の取付孔２内の所定位置への
安定固着を確保できるものであり、そして、ボンド５が
硬化して壁面１の所定位置に固着した取付ボックス３か
ら仮止めプレート４を取り外し、壁面１の前面に露出さ
せた上記取付ボックス３の前面の開口３ａに設備ユニッ
ト７を挿入した際に、設備ユニット７の外周の取付ボッ
クス３より突出する部分を上記切欠部８に収めたこと
で、従来の例の凹溝部１ａと設備ユニット７の外周との
間に生じるポケット状の隙間５０は生じなくなり、設備
ユニット７の上方に塵や雨水が溜まらないものになると
共に設備ユニット７の壁面１の前方に突出する突出量が
小さくなり、設備ユニット７の壁面１への取付状態の外
観及び衛生状態が良いものとなり、また、上記のように
隙間５０が生じないことから電気工事業者の取付ボック
ス３への設備ユニット７の取付工事の後に行うエクステ
リア施工業者の隙間埋め施工をなくすことができ、設備
ユニット７を壁面１に取り付けする施工作業の煩雑さを
解消するものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for constructing an equipment unit, wherein a mounting hole 2 is provided on a front surface of a wall surface 1 such as a gate pillar or a fence.
And a notch 8 having a depth substantially the same as the groove bottom surface 1a 1 of the concave groove portion 1a such as a drainage groove or a decorative groove on the front surface of the wall surface 1 is provided around the mounting hole 2 and the opening 3a is formed on the front surface.
The temporary fixing plate 4 is detachably mounted on the front surface of the mounting box 3 having
Is inserted through the bond 5, and the temporary fixing plate 4
The flange portion 6 protruding from the mounting box 3 on the outer periphery of is abutted so as to fit in the cutout portion 8 and the bond 5 is cured to fix the mounting box 3 to the mounting hole, and then the temporary fixing plate 4 is removed from the mounting box 3. Removing and inserting the equipment unit 7 from the opening 3a in the front of the mounting box 3,
The portion of the outer periphery of the equipment unit 7 projecting from the mounting box 3 is housed in the notch 8 so that the equipment unit 7 can be mounted in the mounting box 3.
It is characterized in that it is fixed to the wall surface 1 via. Thereby, when the mounting box 3 is inserted into the mounting hole 2 provided on the front surface of the wall surface 1 such as a gate pillar or a fence via the bond 5, the temporary fixing plate 4 detachably mounted on the front surface of the mounting box 3 The flange portion 6 projecting from the mounting box 3 on the outer periphery of the wall surface abuts on the wall surface 1 around the mounting hole 2, and the wall surface 1 around the mounting hole 2 has a drainage groove or a decorative groove on the front surface of the wall surface 1. By providing the cutout portion 8 having a depth substantially similar to the groove bottom surface 1a 1 of the concave groove portion 1a, the flange portion 6 of the temporary fixing plate 4 is brought into contact with the cutout portion 8 to mount the mounting box 3 in the mounting hole. 2, the mounting box 1 can be positioned at a predetermined position in the front-back direction of the mounting hole 2, that is, in the depth direction of the mounting hole 2, and the flange portion 6 located in the notch portion 8 is exposed on the front surface of the wall surface 1. The front of the wall surface 1 By holding the exposed flange portion 6 and moving it, the fixing position of the mounting box 3 in the mounting hole 2 can be finely adjusted in the vertical and horizontal directions, and the mounting box 3 can be easily positioned at a predetermined position in the mounting hole 2. It ’s possible, bond 5
It is possible to secure stable attachment of the attachment box 3 to a predetermined position in the attachment hole 2 via the attachment box 3 and the temporary fixing plate 4 from the attachment box 3 fixed to the predetermined position of the wall surface 1 by hardening. When the equipment unit 7 is inserted into the opening 3a on the front surface of the mounting box 3 exposed on the front surface of the wall surface 1, the portion protruding from the mounting box 3 on the outer periphery of the equipment unit 7 is accommodated in the cutout portion 8. As a result, the pocket-shaped gap 50 generated between the concave groove portion 1a of the conventional example and the outer periphery of the equipment unit 7 is eliminated, and dust and rainwater are not accumulated above the equipment unit 7 and the equipment unit 7 The amount of protrusion of the wall surface 1 of the equipment 1 to the front becomes small, the appearance and sanitary condition of the installation state of the equipment unit 7 on the wall surface 1 are good, and the gap 50 does not occur as described above. Therefore, it is possible to eliminate the gap filling work of the exterior construction company after the installation work of the equipment unit 7 to the installation box 3 of the electric construction company, and to eliminate the complexity of the construction work of attaching the equipment unit 7 to the wall surface 1. It is a thing.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基づいて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described below based on the embodiments shown in the accompanying drawings.
【００１０】図１乃至５に本発明の実施の形態の例を示
す。1 to 5 show examples of embodiments of the present invention.
【００１１】本例は、設備ユニット７として照明機能を
備えた表札を、ブロック塀の壁面１の前面に設けられた
取付孔２に取付ボックス３を介して取り付けるものであ
る。まず、照明機能を備えた表札（以下、設備ユニット
７）、取付ボックス３等の構成について説明し、その後
に、上記構成物を用いた施工について説明する。In this example, a nameplate having an illumination function as an equipment unit 7 is attached to an attachment hole 2 provided in the front surface of a wall surface 1 of a block wall via an attachment box 3. First, the configuration of a nameplate (hereinafter, equipment unit 7) having a lighting function, the mounting box 3 and the like will be described, and then the construction using the above-described components will be described.
【００１２】壁面１は、複数個のコンクリートブロック
を載積して形成されたものである。本例では、図１に示
すように、前後の表面に複数条の凹溝部１ａを上下に亘
って施し、内部に上下に亘って中空部１ｂを形成したコ
ンクリートブロックを積載して塀状の壁面１を形成して
いるものである。そして、壁面１の所定の位置には前面
に開口した取付孔２を穿設しているものである。また、
壁面１の前面の取付孔２の周囲に亘って切欠部８を穿設
するものであり、上記切欠部８は水切り溝の凹溝部１ａ
の溝底面１ａ1と略同様深さを有するように穿設するも
のである。また、壁面１の内部には配電線１７を内在さ
せた配管材１６が上記取付孔２と屋外用分電盤（図示せ
ず）を連通するように埋設されるものである。The wall surface 1 is formed by stacking a plurality of concrete blocks. In this example, as shown in FIG. 1, front and rear surfaces are provided with a plurality of recessed groove portions 1a vertically, and a concrete block having a hollow portion 1b vertically formed therein is loaded to form a fence-shaped wall surface. 1 is formed. Then, a mounting hole 2 opened on the front surface is formed at a predetermined position on the wall surface 1. Also,
A notch portion 8 is formed around the mounting hole 2 on the front surface of the wall surface 1, and the notch portion 8 is the recessed groove portion 1a of the drainage groove.
The groove bottom surface 1a 1 is formed to have a depth substantially the same as the groove bottom surface 1a 1 . A piping material 16 having a distribution line 17 therein is embedded in the wall surface 1 so as to connect the mounting hole 2 and an outdoor distribution board (not shown).
【００１３】取付ボックス３は前面に開口３ａを有し、
且つ、少なくとも取付孔２よりも小さなボックス状に形
成されたものであり、下面には左右方向の中央部に後方
に向って切込部３ｂが穿設され、前後方向の中央部にユ
ニット本体取付片３ｃが取付ボックス３の内部の上下に
亘って垂直に立設されている。このユニット本体取付片
３ｃの立設位置は少なくとも切込部３ｂの最奥部分より
も前方にあるものとする。また、このユニット本体取付
片３ｃの切込部３ｂの上方位置に配線貫通孔１４を、そ
の左右位置にねじ孔１５をそれぞれ穿設している。取付
ボックス３の側面及び後面には、押圧すると容易にハウ
ジングの一部が外れて貫通孔が形成されるノックアウト
部３ｄがそれぞれ設けられているものである。このノッ
クアウト部３ｄを上記切込部３ｂの代わりに取付ボック
ス３の下面に設けてもよいものである。ノックアウト部
３ｄ及び切込部３ｂは配電線１７を挿通させて取付ボッ
クス３内に取り込むものである。The mounting box 3 has an opening 3a on the front surface,
In addition, it is formed in a box shape that is smaller than at least the mounting hole 2, and a notch 3b is bored rearward in the central portion in the left-right direction on the lower surface, and the unit main body is mounted in the central portion in the front-rear direction. A piece 3c is vertically provided up and down inside the mounting box 3. It is assumed that the standing position of the unit body attachment piece 3c is at least forward of the innermost portion of the cut portion 3b. Further, a wiring through hole 14 is formed above the notch 3b of the unit body mounting piece 3c, and a screw hole 15 is formed at the left and right positions thereof. The side surface and the rear surface of the mounting box 3 are respectively provided with knockout portions 3d in which a part of the housing is easily detached to form a through hole when pressed. The knockout portion 3d may be provided on the lower surface of the mounting box 3 instead of the cutout portion 3b. The knockout portion 3d and the notch portion 3b are for inserting the distribution line 17 into the mounting box 3.
【００１４】また、取付ボックス３に着脱自在に装着し
得る仮止めプレート４を用意するものである。仮止めプ
レート４は平板状に形成したものであり、後面に後方向
に突出した複数個の位置決めリブ１９を設け、また、２
個のねじ孔１８を穿設しているものである。仮止めプレ
ート４の大きさは取付孔２の内面形状よりも大きく、且
つ、切欠部８の外周形状よりも小さい形状にしてあるも
のであり、本例では、切欠部８の外周形状と略同様の大
きさの形状にしているものである。上記位置決めリブ１
９は、後述するように仮止めプレート４を取付ボックス
３に装着した際に、取付ボックス３の内面に当接する位
置に突設してあるものであり、仮止めプレート４の取付
ボックス３へ取り付けに際しての位置決めを行うもので
ある。ねじ孔１８は、仮止めプレート４を取付ボックス
３に装着した際に、ユニット本体取付片３ｃのねじ孔１
５と同軸上になるように設けられるものである。Further, a temporary fixing plate 4 which can be detachably mounted on the mounting box 3 is prepared. The temporary fixing plate 4 is formed in a flat plate shape, and is provided with a plurality of positioning ribs 19 projecting rearward on the rear surface.
The screw holes 18 are individually provided. The size of the temporary fixing plate 4 is larger than the inner surface shape of the mounting hole 2 and smaller than the outer peripheral shape of the cutout portion 8. In this example, it is substantially the same as the outer peripheral shape of the cutout portion 8. It has a shape of the size. The positioning rib 1
Reference numeral 9 denotes a protrusion which is provided at a position where it comes into contact with the inner surface of the attachment box 3 when the attachment plate 3 is attached to the attachment box 3 as described later. The positioning is performed at this time. The screw holes 18 are the screw holes 1 of the unit body mounting piece 3c when the temporary fixing plate 4 is mounted on the mounting box 3.
It is provided so as to be coaxial with 5.
【００１５】設備ユニット７は、ユニット本体９，カバ
ー１０及び表札１１を一体化させて構成したものであ
る。ユニット本体９は、それぞれ箱筒状の本体筒９ａと
本体縁筒９ｂとが前後方向に連続しており、本体筒９ａ
と本体縁筒９ｂの間の位置で筒の中空部分を塞ぐように
仕切壁９ｃが形成してある。詳述すると、後方に位置し
た本体筒９ａは少なくとも取付ボックス３の内面形状よ
り小さい外形形状に形成し、前方に位置した本体縁筒９
ｂは本体筒９ａよりも一回り大きな外形形状に形成し、
また、仕切壁９ｃは略中央部に配線貫通孔１２を、その
左右位置にねじ孔１３をそれぞれ穿設している。カバー
１０は、それぞれ箱状のカバー筒１０ａとカバー縁筒１
０ｂとが前後方向に連続しており、全体的に見て筒状に
形成されているものである。詳述すると、後方に位置し
たカバー筒１０ａは本体縁筒９ｂの内面形状と略同様の
外形形状に形成し、前方に位置したカバー縁筒１０ｂは
カバー筒１０ａよりも一回り大きな外形形状に形成して
ある。なお、本例では、カバー縁筒１０ｂは、切欠部８
の外周形状と略同様の大きさに形成してあるものであ
る。表札１１は半透過性を有した板状のものである。上
記のように形成されたユニット本体９，カバー１０及び
表札１１は、まず、カバー１０のカバー筒１０ａをユニ
ット本体９の前面の本体縁筒９ｂに後方向に挿入してね
じ固定し、次に、カバー１０の前面の開口を塞ぐように
表札１１を取り付け、ユニット本体９，カバー１０及び
表札１１を一体化させて設備ユニット７を形成する。The equipment unit 7 is constructed by integrating a unit body 9, a cover 10 and a name plate 11. The unit main body 9 has a box-shaped main body tube 9a and a main body edge tube 9b that are continuous in the front-rear direction.
A partition wall 9c is formed at a position between the main body edge cylinder 9b and the hollow portion of the cylinder. More specifically, the main body tube 9a located at the rear is formed to have an outer shape at least smaller than the inner surface shape of the mounting box 3, and the main body edge tube 9 located at the front is formed.
b is formed in an outer shape slightly larger than the main body tube 9a,
Further, the partition wall 9c has a wiring through hole 12 formed substantially at the center thereof and screw holes 13 formed at the left and right positions thereof. The cover 10 includes a box-shaped cover cylinder 10a and a cover rim cylinder 1, respectively.
0b is continuous in the front-rear direction and is formed in a tubular shape as a whole. More specifically, the cover cylinder 10a located at the rear side is formed to have an outer shape substantially similar to the inner surface shape of the main body edge cylinder 9b, and the cover edge cylinder 10b located at the front is formed to have an outer shape slightly larger than the cover cylinder 10a. I am doing it. In addition, in this example, the cover rim cylinder 10b is provided with the cutout portion 8a.
It is formed to have a size substantially the same as the outer peripheral shape. The nameplate 11 is a semitransparent plate. The unit main body 9, the cover 10 and the nameplate 11 formed as described above are first inserted in the rear side of the cover tube 10a of the cover 10 into the main body edge tube 9b on the front side of the unit main body 9 and fixed by screws, and then, The nameplate 11 is attached so as to close the front opening of the cover 10, and the unit body 9, the cover 10 and the nameplate 11 are integrated to form the equipment unit 7.
【００１６】上記のように構成された壁面１，取付ボッ
クス３，仮止めプレート４及び設備ユニット７は下記に
示す施工作業を行い、設備ユニット７を取付ボックス３
を介して壁面１に取り付けるものである。The wall 1, the mounting box 3, the temporary fixing plate 4 and the equipment unit 7 configured as described above are subjected to the following construction work so that the equipment unit 7 is attached to the mounting box 3.
It is attached to the wall surface 1 via.
【００１７】まず、壁面１等を形成する。本例では、壁
面１は凹溝部１ａを有したコンクリートブロックを載積
して形成されたコンクリートの塀であり、また、上記壁
面１の前面に開口するように取付孔２を設け、また、壁
面１の前面の取付孔２の周囲には切欠部８を設けている
ものである。この取付孔２及び切欠部８は現場施工で穿
設しても、また、あらかじめ取付孔２及び切欠部８を穿
設したコンクリートブロックを使用してもよいものであ
る。なお、壁面１内には屋外用分電盤と取付孔２とを連
通する配管材１６を配設するものであるが、本例では、
コンクリートブロックにそれぞれ上下に亘って中空部１
ｂが設けられているため、上記中空部１ｂの空間を利用
して配管材１６を壁面１内に配設することが施工の容易
さの観点から好ましく、下方から立ち上がるように配管
材１６を取付孔２に臨ませているのである。First, the wall surface 1 and the like are formed. In this example, the wall surface 1 is a concrete fence formed by stacking concrete blocks having concave groove portions 1a, and a mounting hole 2 is provided so as to open on the front surface of the wall surface 1 A notch portion 8 is provided around the mounting hole 2 on the front surface of 1. The mounting hole 2 and the notch 8 may be bored on site, or a concrete block in which the mounting hole 2 and the notch 8 are preliminarily drilled may be used. It should be noted that a pipe member 16 that connects the outdoor distribution board and the mounting hole 2 is provided in the wall surface 1, but in the present example,
Hollow part 1 on the top and bottom of each concrete block
Since b is provided, it is preferable to arrange the piping material 16 in the wall surface 1 by utilizing the space of the hollow portion 1b from the viewpoint of ease of construction, and the piping material 16 is attached so as to stand up from below. It is facing the hole 2.
【００１８】次に、図１に示すように、取付ボックス３
に仮止めプレート４を装着する。詳述すると、仮止めプ
レート４の裏面に突設した位置決めリブ１９を取付ボッ
クス３の内面に当接して仮止めプレート４の取付ボック
ス３に対する位置決めをすると共に、同軸上に位置した
仮止めプレート４のねじ孔１８と取付ボックス３のねじ
孔１５とに仮止めプレート取付用ねじ２０を螺合させ、
仮止めプレート４を取付ボックス３の前面の開口３ａを
塞ぐように装着するものである。また、仮止めプレート
４を取付ボックス３に装着した状態では、上述したよう
に、仮止めプレート４の外周部分は取付ボックス３より
突出するフランジ部６を形成するものである。Next, as shown in FIG. 1, the mounting box 3
Attach the temporary fixing plate 4 to. More specifically, the positioning ribs 19 projecting from the back surface of the temporary fixing plate 4 are brought into contact with the inner surface of the mounting box 3 to position the temporary fixing plate 4 with respect to the mounting box 3, and the temporary fixing plate 4 positioned coaxially. The temporary fixing plate mounting screw 20 is screwed into the screw hole 18 of the mounting box 3 and the screw hole 15 of the mounting box 3,
The temporary fixing plate 4 is mounted so as to close the opening 3a on the front surface of the mounting box 3. Further, when the temporary fixing plate 4 is attached to the mounting box 3, as described above, the outer peripheral portion of the temporary fixing plate 4 forms the flange portion 6 projecting from the mounting box 3.
【００１９】次に、仮止めプレート４を装着した取付ボ
ックス３を取付孔２に挿入する。このとき、取付孔２の
内面にはボンド５を塗布しておくものである。本例で
は、上記ボンド５にコンクリートボンドを用いるもので
あり、取付孔２の側面と後面に塗布するものである。上
述したように、仮止めプレート４の大きさは取付孔２よ
りも大きく、且つ、切欠部８よりも小さい形状にしたも
のであるので、仮止めプレート４の外周のフランジ部６
は取付孔２の周囲の壁面１、つまり、本例では切欠部８
に当接されるものである。この状態では、仮止めプレー
ト４は壁面１の凹溝部１ａと同様深さ位置の切欠部８に
当接しているので、壁面１の凹溝部１ａと同様深さに取
付ボックス３の開口３ａを臨ませているものである。ま
た、仮止めプレート４は壁面１の前面に露出しているも
のであり、上記仮止めプレート４を持って動かすことが
でき、取付ボックス３の上下左右方向の微調整を行うこ
とができるものである。これにより、取付孔２の所定位
置に取付ボックス３を位置させることが確保できるもの
である。本例では、仮止めプレート４は切欠部８と略同
様の大きさに形成したものであるので、切欠部８に仮止
めプレート４が略嵌合されるものであり、仮止めプレー
ト４を切欠部８に挿入するだけで位置決めが行われるも
のであり、便利である。上述したように取付孔２の所定
位置に取付ボックス３を位置決めし、この状態をボンド
５が硬化するまで維持するものである。Next, the mounting box 3 having the temporary fixing plate 4 mounted therein is inserted into the mounting hole 2. At this time, the bond 5 is applied to the inner surface of the mounting hole 2. In this example, a concrete bond is used as the bond 5 and is applied to the side surface and the rear surface of the mounting hole 2. As described above, since the size of the temporary fixing plate 4 is larger than the mounting hole 2 and smaller than the cutout portion 8, the flange portion 6 on the outer periphery of the temporary fixing plate 4 is provided.
Is the wall surface 1 around the mounting hole 2, that is, the notch 8 in this example.
Is abutted against. In this state, since the temporary fixing plate 4 is in contact with the notch 8 at the depth position like the concave groove portion 1a of the wall surface 1, the opening 3a of the mounting box 3 is exposed to the same depth as the concave groove portion 1a of the wall surface 1. It is something that is not. Further, the temporary fixing plate 4 is exposed on the front surface of the wall surface 1, can be moved by holding the temporary fixing plate 4, and fine adjustment of the mounting box 3 in the vertical and horizontal directions can be performed. is there. Thereby, it is possible to ensure that the mounting box 3 is located at the predetermined position of the mounting hole 2. In this example, since the temporary fixing plate 4 is formed to have substantially the same size as the cutout portion 8, the temporary fixing plate 4 is substantially fitted in the cutout portion 8, and the temporary fixing plate 4 is cut out. The positioning is performed simply by inserting it into the portion 8, which is convenient. As described above, the mounting box 3 is positioned at a predetermined position in the mounting hole 2, and this state is maintained until the bond 5 is cured.
【００２０】次に、図２に示すように、上記ボンド５が
硬化して取付ボックス３が取付孔２に固着された後、仮
止めプレート４を取付ボックス３から取り外す。つま
り、仮止めプレート取付用ねじ２０の仮止めプレート４
のねじ孔１８と取付ボックス３のねじ孔１５との螺合状
態を解くことで容易に行われるものである。Next, as shown in FIG. 2, after the bond 5 is cured and the mounting box 3 is fixed in the mounting hole 2, the temporary fixing plate 4 is removed from the mounting box 3. That is, the temporary fixing plate 4 of the temporary fixing plate mounting screw 20
This is easily performed by unscrewing the screwed state of the screw hole 18 of the above and the screw hole 15 of the mounting box 3.
【００２１】次に、取付ボックス３内に配電線１７を取
り込む。本例では、配管材１６が下方から立ち上がるよ
う取付孔２に臨んでおり、配管材１６に内在する配電線
１７も上記配管材１６と共に取付孔２の下端に臨んでい
るものである。また、取付ボックス３の下面には切込部
３ｂが穿設されているので、上記切込部３ｂに配電線１
７を挿通させて取付ボックス３内に配電線１７を取り込
むことができる。詳述すると、配電線１７はユニット本
体取付片３ｃの後方部分の切込部３ｂから取付ボックス
３内に取り込まれるものである。ここで、取付ボックス
３には容易に貫通孔を形成し得るノックアウト部３ｄが
設けられているが、これは例えば、取付孔２の真下にポ
ストなどが位置して配管材１６及び配電線１７を取付孔
２の側方等からしか導出し得ない場合等に有効であり、
このときは取付ボックス３の側方に位置したノックアウ
ト部３ｄに貫通孔を形成して、上記貫通孔に配電線１７
を挿通させて取付ボックス３内に取り込むものである。Next, the distribution line 17 is taken into the mounting box 3. In this example, the piping material 16 faces the mounting hole 2 so as to stand up from below, and the distribution line 17 included in the piping material 16 also faces the lower end of the mounting hole 2 together with the piping material 16. Further, since the cutout portion 3b is formed on the lower surface of the mounting box 3, the distribution line 1 is provided in the cutout portion 3b.
The distribution line 17 can be taken into the mounting box 3 by inserting 7 therein. More specifically, the distribution line 17 is taken into the mounting box 3 from the notch 3b in the rear portion of the unit body mounting piece 3c. Here, the mounting box 3 is provided with a knockout portion 3d that can easily form a through hole. For example, a post is located directly below the mounting hole 2 so that the pipe member 16 and the distribution line 17 can be secured. This is effective when it can be derived only from the side of the mounting hole 2, etc.
At this time, a through hole is formed in the knockout portion 3d located on the side of the mounting box 3 and the distribution line 17 is formed in the through hole.
Is inserted and taken into the mounting box 3.
【００２２】次に、図３に示すように、取付ボックス３
にユニット本体９を取り付ける。詳述すると、取付ボッ
クス３の開口３ａからユニット本体９の本体筒９ａを、
取付ボックス３のユニット本体取付片３ｃとユニット本
体９の仕切壁９ｃとが対向するように挿入するものであ
り、このとき、ユニット本体取付片３ｃのねじ孔１５及
び仕切壁９ｃのねじ孔１３が、また、ユニット本体取付
片３ｃの配線貫通孔１４と仕切壁９ｃの配線貫通孔１２
が、それぞれ同軸線上に位置するものであり、上記ねじ
孔１３，１５に設備ユニット取付用ねじ２１を螺合させ
て取付ボックス３とユニット本体９を取り付けるもので
ある。また、配線貫通孔１２，１４には配電線１７が挿
通されてユニット本体９の前方に位置する本体縁筒９ｂ
内に導出されるものである。Next, as shown in FIG. 3, the mounting box 3
Attach the unit body 9 to. More specifically, from the opening 3a of the mounting box 3 to the main body tube 9a of the unit main body 9,
The unit body mounting piece 3c of the mounting box 3 and the partition wall 9c of the unit body 9 are inserted so as to face each other. At this time, the screw hole 15 of the unit body mounting piece 3c and the screw hole 13 of the partition wall 9c are Also, the wiring through hole 14 of the unit body mounting piece 3c and the wiring through hole 12 of the partition wall 9c.
Are located on the respective coaxial lines, and the mounting box 3 and the unit body 9 are mounted by screwing the equipment unit mounting screws 21 into the screw holes 13 and 15. In addition, the distribution line 17 is inserted through the wiring through holes 12 and 14, and the main body edge cylinder 9b located in front of the unit main body 9 is provided.
It is derived in.
【００２３】次に、カバー１０及び表札１１をユニット
本体９に取り付ける。詳述すると、カバー１０のカバー
筒１０ａをユニット本体９の本体縁筒９ｂに挿入してね
じ固定し、更に、カバー１０の前方に位置したカバー縁
筒１０ｂに表札１１をねじ固定するものである。ここ
で、上記本体縁筒９ｂ内に導かれた配電線１７の先端は
筒体であるカバー１０の内部にまで導かれるものであ
り、上記カバー１０の内部にまで導かれた配電線１７の
先端はカバー１０に内在させた電源端子台２２に連結す
るものである。上述したように、設備ユニット７はユニ
ット本体９，カバー１０及び表札１１で構成されるもの
であるので、この時点で設備ユニット７が形成され、設
備ユニット７は壁面１の取付孔２に取り付けられたもの
になる。このとき、設備ユニット７の外周の取付ボック
ス３より突出する部分の本体縁筒９ｂ及びカバー縁筒１
０ｂは壁面１に穿設した切欠部８に収まるものであるの
で、図１０の従来の例のような凹溝部１ａと設備ユニッ
ト７との間のポケット状の隙間５０は生じなくなり、設
備ユニット７の上方に塵や雨水が溜まらないものになる
と共に設備ユニット７の壁面１の前方に突出する突出量
が小さくなり、設備ユニット７の壁面１への取付状態の
外観及び衛生状態が良いものとなる。また、上記隙間５
０が生じないということは、エクステリア施工業者が行
う隙間埋めの施工作業を省くことができ、そのために、
電気工事業者が行う設備ユニット７の取付ボックス３へ
の取付工事の後に再びエクステリア施工業者を頼むこと
はなくなり、設備ユニット７を壁面１に固着する際に生
じていた施工作業の煩雑さを解消するものである。Next, the cover 10 and the nameplate 11 are attached to the unit body 9. More specifically, the cover cylinder 10a of the cover 10 is inserted into the main body edge cylinder 9b of the unit main body 9 and fixed with screws, and further, the cover plate 11 is screwed with the cover edge cylinder 10b located in front of the cover 10. . Here, the tip of the power distribution line 17 guided into the main body edge tube 9b is guided to the inside of the cover 10 which is a tubular body, and the tip of the power distribution line 17 guided to the inside of the cover 10. Is connected to the power supply terminal block 22 provided in the cover 10. As described above, since the equipment unit 7 is composed of the unit main body 9, the cover 10 and the nameplate 11, the equipment unit 7 is formed at this point and the equipment unit 7 is attached to the attachment hole 2 of the wall surface 1. It will be a good thing. At this time, the main body rim cylinder 9b and the cover rim cylinder 1 of the portion projecting from the mounting box 3 on the outer periphery of the equipment unit 7
Since 0b fits in the notch 8 formed in the wall surface 1, the pocket-like gap 50 between the recessed groove 1a and the equipment unit 7 as in the conventional example of FIG. Dust and rainwater do not collect above the wall of the equipment unit 7 and the amount of projection of the equipment unit 7 to the front of the wall surface 1 becomes small, and the appearance and sanitary condition of the equipment unit 7 mounted on the wall surface 1 become good. . In addition, the gap 5
The fact that 0 does not occur means that it is possible to omit the work of filling the gaps performed by the exterior contractor.
After the installation work of the equipment unit 7 to the installation box 3 performed by the electrician, there is no need to ask the exterior construction company again, and the complexity of the construction work that has occurred when fixing the equipment unit 7 to the wall surface 1 is eliminated. It is a thing.
【００２４】次に、実施の形態の他例を示すものであ
る。以下の実施の形態の他例は上記の実施の形態の例の
一部を変化させたものであるので、重複する部分の説明
は省略し、相違点を中心に述べることにする。Next, another example of the embodiment will be shown. Since another example of the following embodiment is obtained by partially changing the example of the above-described embodiment, the description of the overlapping portion will be omitted and the different points will be mainly described.
【００２５】実施の形態の他例として、図６，７に示す
ように、タイル仕上を前後表面に施したコンクリートブ
ロックを積載して壁面１を形成させた例を示す。この例
においても、上述した実施の形態の例と同様に、タイル
仕上の前後左右方向に亘って形成された凹溝部１ａの溝
底面１ａ1と略同様深さに形成した切欠部８を壁面１の
前面の取付孔の周囲に穿設しているものであり、本例も
上述した実施の形態の例と同様に、設備ユニット７を上
記切欠部８に収めることで実施の形態の例と同様の作用
効果を期することができるものである。As another example of the embodiment, as shown in FIGS. 6 and 7, an example is shown in which a concrete block having tiled front and rear surfaces is stacked to form a wall surface 1. Also in this example, similarly to the example of the above-described embodiment, the wall surface 1 has the notch 8 formed at a depth substantially the same as the groove bottom surface 1a 1 of the groove 1a formed in the front, rear, left, and right directions of the tile finish. Is formed around the mounting hole on the front surface of the device, and this example is similar to the example of the embodiment described above by accommodating the equipment unit 7 in the cutout portion 8 as in the example of the embodiment described above. The effect of can be expected.
【００２６】また、実施の形態の更に他例として、図８
に示すように、表面仕上を施していない面一のコンクリ
ートブロックを積載して壁面１を形成させた例を示す。
本例においては、上述した実施の形態の例及び他例のよ
うな切欠部８は設けていないものである。この場合で
は、壁面１には凹凸がないものであるので、もともと従
来技術の例としての図１０のような隙間５０はできない
ものであるが、壁面１の前面に仮止めプレート４を当接
することで、取付ボックス３の開口３ａを壁面１の前面
に臨ませることができると共に、前面に露出した仮止め
プレート４を持って動かすことで容易に取付ボックス３
の上下左右方向の微調整をして取付ボックス３を取付孔
２内の所定位置に位置させ、取付ボックス３を取付孔２
の所定位置に固着することができるものであり、そし
て、ボンド５が硬化して壁面１の所定位置に固着した取
付ボックス３から仮止めプレート４を取り外し、壁面１
の前面に露出させた上記取付ボックス３の前面の開口３
ａに設備ユニット７を挿入し固定することで、壁面１の
所定位置への設備ユニット７の安定固着を確保できるも
のである。この表面仕上を施さない面一のコンクリート
ブロックを積載して壁面１を形成させた例においても、
壁面１の前面の取付孔２の周囲に切欠部８を穿設して上
記切欠部８に設備ユニット７を収めることも好ましく、
切欠部８を設けないものと比べて、壁面１から前方への
設備ユニットの突出量を抑えることができ、外観の向上
を図ることができるものである。As yet another example of the embodiment, FIG.
As shown in FIG. 3, an example in which a wall surface 1 is formed by stacking flush concrete blocks having no surface finish is shown.
In this example, the cutout portion 8 as in the above-described example of the embodiment and other examples is not provided. In this case, since the wall surface 1 has no unevenness, the gap 50 as shown in FIG. 10 as an example of the conventional technique cannot be originally formed, but the temporary fixing plate 4 should be brought into contact with the front surface of the wall surface 1. Thus, the opening 3a of the mounting box 3 can be exposed to the front surface of the wall surface 1, and the temporary fixing plate 4 exposed on the front surface can be moved to move the mounting box 3 easily.
Finely adjust the vertical and horizontal directions of the mounting box 3 to position the mounting box 3 at a predetermined position in the mounting hole 2, and then mount the mounting box 3 to the mounting hole 2
, And the temporary fixing plate 4 is removed from the mounting box 3 fixed to the predetermined position of the wall surface 1 by hardening the bond 5.
Front opening 3 of the mounting box 3 exposed on the front side of the
By inserting and fixing the equipment unit 7 in a, the equipment unit 7 can be stably fixed to a predetermined position on the wall surface 1. Also in the example in which the wall surface 1 is formed by stacking flush concrete blocks that are not surface-finished,
It is also preferable that a notch 8 is formed around the mounting hole 2 on the front surface of the wall surface 1 and the equipment unit 7 is housed in the notch 8.
Compared with the case where the notch 8 is not provided, the amount of protrusion of the equipment unit from the wall surface 1 to the front can be suppressed, and the appearance can be improved.
【００２７】[0027]
【発明の効果】上記のように本発明の請求項１に係る設
備ユニットの施工方法にあっては、上述のように構成さ
れているので、門柱や塀等の壁面の前面に設けた取付孔
に取付ボックスを挿入し、取付孔に塗布したボンドを介
して取付孔に取付ボックスを固着した際に、取付ボック
スの前面に着脱自在に装着された仮止めプレートの外周
の取付ボックスより突出するフランジ部が取付孔の周囲
の壁面に当接することで、壁面の前後方向、つまり、取
付孔の深さ方向の所定位置に取付ボックスを位置させる
ことができるものであり、また、上記のように取付孔に
取付ボックスを挿入すると仮止めプレートは壁面の前面
に露出されるものであるので、上記壁面の前面に露出し
た仮止めプレートを持って動かすことで容易に取付ボッ
クスの上下及び左右方向の微調整をして取付ボックスを
取付孔内の所定位置に位置させることができるものであ
り、更にボンドを介して取付ボックスの取付孔内の所定
位置への安定固着を確保できるものであり、そして、ボ
ンドが硬化して壁面の所定位置に固着した取付ボックス
から仮止めプレートを取り外し、壁面の前面に露出させ
た上記取付ボックスの前面の開口に設備ユニットを挿入
し固定することで、壁面の所定位置への設備ユニットの
安定固着を確保できるものである。As described above, in the construction method of the equipment unit according to claim 1 of the present invention, since it is configured as described above, the mounting hole provided on the front surface of the wall surface of the gate pillar, fence, etc. When the mounting box is inserted into the mounting box and the mounting box is fixed to the mounting hole via the bond applied to the mounting hole, a flange protruding from the mounting box on the outer periphery of the temporary fixing plate that is detachably mounted on the front surface of the mounting box. By abutting the wall portion on the wall surface around the mounting hole, the mounting box can be positioned at a predetermined position in the front-back direction of the wall surface, that is, in the depth direction of the mounting hole. When the mounting box is inserted into the hole, the temporary fixing plate is exposed on the front surface of the wall surface, so it is easy to move the temporary fixing plate exposed on the front surface of the wall surface above and below and to the left of the mounting box. It is possible to position the mounting box at a predetermined position in the mounting hole by finely adjusting the direction, and it is also possible to secure stable fixation at a predetermined position in the mounting hole of the mounting box through a bond. Then, by removing the temporary fixing plate from the mounting box that has hardened the bond and is fixed at the predetermined position on the wall surface, and inserting and fixing the equipment unit into the opening on the front surface of the mounting box exposed on the front surface of the wall surface, the wall surface is fixed. The stable fixing of the equipment unit to the predetermined position can be ensured.
【００２８】また、本発明の請求項２に係る設備ユニッ
トの施工方法にあっては、上述のように構成されている
ので、門柱や塀等の壁面の前面に設けた取付孔に取付ボ
ックスをボンドを介して挿入した際には、取付ボックス
の前面に着脱自在に取り付けられた仮止めプレートの外
周の取付ボックスより突出するフランジ部が取付孔の周
囲の壁面に当接するが、この取付孔の周囲の壁面には上
記壁面の前面の水切り溝や化粧溝等の凹溝部の溝底面と
略同様深さを有する切欠部が設けられたことにより、上
記仮止めプレートのフランジ部を上記切欠部に当接させ
て取付ボックスを取付孔の前後方向、つまり、取付孔の
深さ方向の所定位置に取付ボックスを位置させることが
できるものであり、また、切欠部に位置したフランジ部
は壁面の前面に露出されるものであり、上記フランジ部
を持って動かすことで容易に取付孔内の取付ボックスの
固着位置の上下及び左右方向の微調整をすることができ
て取付ボックスを取付孔内の所定位置に容易に位置決め
を行うことができると共にボンドを介しての取付ボック
スの取付孔への所定位置への安定固着を確保できるもの
であり、そして、ボンドが硬化した後に壁面の所定位置
に固着した取付ボックスから仮止めプレートを取り外し
て壁面の前面に露出した上記取付ボックスの開口に設備
ユニットを挿入し固定するだけで、壁面の所定位置に設
備ユニットを設けることができ、また、その際に設備ユ
ニットの外周の取付ボックスより突出する部分を上記切
欠部に収めたことで、従来の例の凹溝部と設備ユニット
の外周との間に生じるポケット状の隙間は生じなくな
り、設備ユニットの上方に塵や雨水が溜まらないものに
なると共に設備ユニットの壁面の前方に突出する突出量
が小さくなり、設備ユニットの壁面への取付状態の外観
及び衛生状態が良いものとなり、また、上記のように隙
間が生じないことから電気工事業者の取付ボックスへの
設備ユニットの取付工事の後に行うエクステリア施工業
者の隙間埋め施工をなくすことができ、設備ユニットを
壁面に取り付けする施工作業の煩雑さを解消することが
できるものである。Further, in the method for constructing the equipment unit according to the second aspect of the present invention, since it is configured as described above, the mounting box is provided in the mounting hole provided on the front surface of the wall surface of the gate pillar, the fence or the like. When inserted through the bond, the flange part protruding from the mounting box on the outer periphery of the temporary fixing plate removably mounted on the front surface of the mounting box abuts the wall surface around the mounting hole. Since the peripheral wall surface is provided with a notch having a depth substantially similar to the groove bottom surface of the recessed groove portion such as the drainage groove and the decorative groove on the front surface of the wall surface, the flange portion of the temporary fixing plate is provided in the notch portion. The mounting box can be placed in contact with the mounting box in the front-back direction of the mounting hole, that is, at a predetermined position in the depth direction of the mounting hole, and the flange located in the notch is the front surface of the wall surface. Dew on By holding the above flange part and moving it, it is possible to easily make fine adjustments in the vertical and horizontal directions of the fixing position of the mounting box in the mounting hole, and move the mounting box to the predetermined position in the mounting hole. The mounting box can be easily positioned and can be stably fixed at a predetermined position in the mounting hole of the mounting box through the bond, and the mounting box fixed at a predetermined position on the wall surface after the bond is cured. The equipment unit can be installed at a predetermined position on the wall surface by simply removing the temporary fixing plate from the above and inserting and fixing the equipment unit in the opening of the mounting box exposed on the front surface of the wall surface. By storing the part projecting from the mounting box on the outer periphery in the notch, a pocket-like shape generated between the recessed groove part of the conventional example and the outer periphery of the equipment unit. The space between them does not occur, dust and rainwater do not collect above the equipment unit, and the amount of projection that protrudes forward of the equipment unit wall surface is small, so the appearance and sanitary condition of the equipment unit mounted on the wall surface are good. Also, since there is no gap as described above, it is possible to eliminate the gap filling work of the exterior contractor after the installation work of the equipment unit to the mounting box of the electrician, and to mount the equipment unit on the wall. The complexity of the construction work to be performed can be eliminated.
【図１】本発明の実施の形態の例の壁面の取付孔に取付
ボックスを挿入する施工を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing construction for inserting a mounting box into a mounting hole on a wall surface according to an example of an embodiment of the present invention.
【図２】同上の壁面に固着した取付ボックスから仮止め
プレートを取り外す施工を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a construction for removing the temporary fixing plate from the mounting box fixed to the above wall surface.
【図３】同上の仮止めプレートを取り外した取付ボック
スに設備ユニットを挿入する施工を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a construction for inserting an equipment unit into a mounting box from which a temporary fixing plate has been removed.
【図４】同上の仮止めプレートを装着した取付ボックス
を取付孔に挿入した状態を示すものであり、（ａ）は平
面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面切欠
図である。FIG. 4 is a view showing a state in which a mounting box equipped with the above-mentioned temporary fixing plate is inserted into a mounting hole, (a) is a plan view, (b) is a front view, and (c) is a side view. It is a cutaway view.
【図５】同上の設備ユニットを壁面に取り付けた状態を
示すものであり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面
図であり、（ｃ）は側面切欠図である。FIG. 5 is a view showing a state in which the above-mentioned equipment unit is attached to a wall surface, (a) is a plan view, (b) is a front view, and (c) is a side cutaway view.
【図６】同上の壁面にタイル仕上が施された場合の実施
の形態の他例の仮止めプレートを装着した取付ボックス
を取付孔に挿入した状態を示すものであり、（ａ）は平
面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面切欠
図である。FIG. 6 shows a state in which a mounting box having a temporary fixing plate according to another example of the embodiment in which the wall surface is tiled is inserted into the mounting hole, and (a) is a plan view. And (b) is a front view and (c) is a side cutaway view.
【図７】図６の例の設備ユニットを壁面に取り付けた状
態を示すものであり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は
正面図であり、（ｃ）は側面切欠図である。7 shows a state in which the equipment unit of the example of FIG. 6 is attached to a wall surface, (a) is a plan view, (b) is a front view, and (c) is a side cutaway view. .
【図８】同上の壁面が面一に形成された場合の実施の形
態の他例を示すものであり、（ａ）は正面図であり、
（ｂ）は側面切欠図である。FIG. 8 is a view showing another example of the embodiment in which the above wall surface is formed flush with each other, and (a) is a front view,
(B) is a side cutaway view.
【図９】従来の例を示すもので、（ａ）は取付ボックス
を取付孔に挿入する施工を示す斜視図であり、（ｂ）は
取付ボックスの取付孔への固着の際の不良の例を示す側
面断面図であり、（ｃ）は取付ボックスの取付孔への固
着の際の不良の他例を示す側面断面図である。FIG. 9 shows a conventional example, (a) is a perspective view showing a construction in which a mounting box is inserted into a mounting hole, and (b) is an example of a defect in fixing the mounting box to the mounting hole. FIG. 6C is a side sectional view showing another example of a defect when the mounting box is fixed to the mounting hole.
【図１０】従来の他例を示すもので（ａ）は壁面に水切
り溝を穿設した場合の斜視図であり、（ｂ）は壁面にタ
イル仕上が施された場合の斜視図である。10A and 10B show another example of a conventional example, and FIG. 10A is a perspective view when a drainage groove is formed in the wall surface, and FIG. 10B is a perspective view when the wall surface is tiled.
１ 壁面 ２ 取付孔 ３ 取付ボックス ４ 仮止めプレート ５ ボンド ６ フランジ部 ７ 設備ユニット ８ 切欠部 ９ ユニット本体 １０ カバー １１ 表札 １６ 配管材 １７ 配電線 1 wall surface 2 mounting holes 3 mounting boxes 4 Temporary fixing plate 5 bond 6 Flange 7 equipment units 8 notches 9 unit body 10 covers 11 nameplate 16 Piping materials 17 distribution lines
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−212881（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−222886（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−19867（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−15340（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E06B 11/00 - 11/08 E04H 17/00 - 17/26 E04F 21/18 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-10-212881 (JP, A) JP-A-5-222886 (JP, A) Actual development Sho-59-19867 (JP, U) Actual development 4- 15340 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) E06B 11/00-11/08 E04H 17/00-17/26 E04F 21/18
Claims (2)
ておき、前面に開口を有した取付ボックスの前面に仮止
めプレートを着脱自在に装着し、次いで上記取付孔に上
記取付ボックスをボンド（登録商標）を介して挿入する
と共に、仮止めプレートの外周の取付ボックスより突出
するフランジ部を取付孔の周囲に当接し、ボンドが硬化
して取付ボックスを取付孔に固着させた後に仮止めプレ
ートを取付ボックスから取り外し、取付ボックスの前面
の開口から設備ユニットを挿入し、設備ユニットを取付
ボックスを介して壁面に固着することを特徴とする設備
ユニットの施工方法。1. A mounting hole is provided on the front surface of a wall surface of a gate pillar, a fence, etc., and a temporary fixing plate is detachably mounted on the front surface of a mounting box having an opening on the front surface, and then the mounting box is mounted on the mounting hole. After inserting through the bond (registered trademark), the flange portion protruding from the mounting box on the outer periphery of the temporary fixing plate is brought into contact with the periphery of the mounting hole, and the bond is cured to fix the mounting box to the mounting hole. A method for constructing an equipment unit, characterized in that the temporary fixing plate is removed from the attachment box, the equipment unit is inserted from an opening on the front surface of the attachment box, and the equipment unit is fixed to a wall surface through the attachment box.
ると共に、壁面の前面の水切り溝や化粧溝等の凹溝部の
溝底面と略同様深さを有する切欠部を上記取付孔の周囲
に設けておき、前面に開口を有した取付ボックスの前面
に仮止めプレートを着脱自在に装着し、次いで取付孔に
上記取付ボックスをボンドを介して挿入すると共に、仮
止めプレートの外周の取付ボックスより突出するフラン
ジ部を上記切欠部に収まるように当接し、ボンドが硬化
して取付ボックスを取付孔に固着させた後に仮止めプレ
ートを取付ボックスから取り外し、取付ボックスの前面
の開口から設備ユニットを挿入すると共に、設備ユニッ
トの外周の取付ボックスより突出する部分を切欠部に収
め、設備ユニットを取付ボックスを介して壁面に固着す
ることを特徴とする設備ユニットの施工方法。2. A mounting hole is provided on the front surface of a wall surface such as a gate pillar or a fence, and a notch having a depth substantially the same as the groove bottom surface of a recessed groove portion such as a drainage groove or a decorative groove on the front surface of the wall surface is provided in the mounting hole. A temporary fixing plate is detachably mounted on the front surface of a mounting box that has an opening on the front, and the mounting box is inserted into the mounting hole via a bond, and the outer periphery of the temporary fixing plate is also mounted. Abut the flange protruding from the box so that it fits in the notch, and after the bond hardens to fix the mounting box in the mounting hole, remove the temporary fixing plate from the mounting box, and then install the equipment unit from the front opening of the mounting box. Is inserted, and a portion projecting from the mounting box on the outer periphery of the equipment unit is housed in the notch, and the equipment unit is fixed to the wall surface through the mounting box. Construction method of equipment unit.
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| JP2000136297A JP3473550B2 (en) | 2000-05-09 | 2000-05-09 | Equipment unit construction method |
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| JP2001317280A JP2001317280A (en) | 2001-11-16 |
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