JP2001317280A - Method of construction of equipment unit - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、門柱や塀等の壁面
の前面に照明機能を備えた表札やポスト等の設備ユニッ
トを取り付ける際の施工方法に関する発明である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a construction method for mounting an equipment unit such as a nameplate or a post having a lighting function on the front surface of a wall such as a gate post or a fence.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、門柱や塀等の壁面１の前面に
設けられた取付孔２に照明機能を備えた表札やポスト等
の設備ユニット７を取り付ける際には、取付ボックス３
を介して施工されていた。取付ボックス３は、図９
（ａ）に示すように、前面に開口３ａを有するボックス
状のものであり、門柱や塀等の壁面１内に配設された電
気配線１７を取付ボックス３内に取り込む為の切込部３
ｂや容易に貫通孔を形成し得るノックアウト部３ｄ等が
ボックス状のハウジングに設けられると共に、設備ユニ
ット７を取り付けるユニット本体取付片３ｃが設けられ
ているものである。上記取付ボックス３はコンクリート
ボンド等のボンド５が塗布された取付孔２に挿入すると
共に上記ボンド５を介して門柱や塀等の壁面１に固着さ
れるものである。そして、壁面１に固着された取付ボッ
クス３に設備ユニット７を挿入し、壁面１に設備ユニッ
ト７を固着させるものである。2. Description of the Related Art Conventionally, when a facility unit 7 such as a nameplate or a post having a lighting function is mounted in a mounting hole 2 provided on a front surface of a wall 1 such as a gate post or a fence, a mounting box 3 is provided.
Had been constructed through. The mounting box 3 is shown in FIG.
As shown in FIG. 1A, the cutout 3 is a box-shaped one having an opening 3a on the front surface, and is used to take the electric wiring 17 disposed in the wall 1 such as a gate post or a fence into the mounting box 3.
b, a knockout portion 3d or the like which can easily form a through hole is provided in a box-shaped housing, and a unit main body mounting piece 3c for mounting the equipment unit 7 is provided. The mounting box 3 is inserted into the mounting hole 2 on which a bond 5 such as a concrete bond is applied, and is fixed to the wall 1 such as a gate post or a fence via the bond 5. Then, the equipment unit 7 is inserted into the mounting box 3 fixed to the wall surface 1, and the equipment unit 7 is fixed to the wall surface 1.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記取付ボックス３
は、上述したように、門柱や塀等の壁面１に固着させる
ものであるが、例えば、図９（ｂ）に示すように、取付
孔２に対して取付ボックス３を斜めに固着させてしまっ
たり、図９（ｃ）に示すように、取付孔２の深溝部分に
取付ボックス３を固着させてしまったりすることがあっ
た。このように取付ボックス３を取付孔２に不具合に固
着させた場合には、取付ボックス３に取り付けられる設
備ユニット７の壁面１への設置にも不具合を生じさせる
のである。例えば、図９（ｂ）に示す例では、設備ユニ
ット７が壁面に対して斜めに傾いて固着してしまった
り、また、図９（ｃ）に示す例では、取付ボックス３の
ユニット本体取付片３ｃが壁面１の前面から距離のある
位置にあることから、設備ユニット７がユニット本体取
付片３ｃに届かなくなり、設備ユニット７が取り付けら
れないものであった。The above-mentioned mounting box 3
Is fixed to the wall 1 such as a gate post or a fence as described above. For example, as shown in FIG. 9B, the mounting box 3 is fixed to the mounting hole 2 at an angle. As shown in FIG. 9C, the mounting box 3 may be fixed to the deep groove of the mounting hole 2. When the mounting box 3 is fixed to the mounting hole 2 in a defective manner as described above, the installation of the equipment unit 7 mounted on the mounting box 3 on the wall surface 1 also causes a problem. For example, in the example shown in FIG. 9B, the equipment unit 7 is fixed obliquely to the wall surface and fixed, and in the example shown in FIG. Since 3c is located at a distance from the front surface of the wall surface 1, the equipment unit 7 does not reach the unit body mounting piece 3c, and the equipment unit 7 cannot be mounted.
【０００４】また、図１０（ａ）に示すように、上下に
亘って穿設された水切り溝を門柱や塀等の壁面１の表面
に施してある場合や、図１０（ｂ）に示すように、タイ
ル仕上などを門柱や塀等の壁面１の前面に施してある場
合には、上記水切り溝やタイル仕上で壁面１の前面に凹
部及び凸部が形成されるものである。この場合に、上記
壁面１の前面に設けた取付孔２に取付ボックス３を介し
て設備ユニット７を取り付けると、設備ユニット７は上
記凸部の前面に当接するものであり、上記凹部と設備ユ
ニット７の間にはポケット状の隙間５０が生じてしまう
のである。上記ポケット状の隙間５０からは設備ユニッ
ト７の側面外周が見えてしまったりして外観がよくない
ものになり、また、上記ポケット状の隙間５０には塵や
雨水が溜まり易いものであるので外観のみならず衛生的
にもよくないものになる。Further, as shown in FIG. 10 (a), a drain groove formed vertically is provided on the surface of a wall 1 such as a gate post or a fence, or as shown in FIG. 10 (b). In addition, when a tile finish or the like is provided on the front surface of the wall surface 1 such as a gate post or a fence, a concave portion and a convex portion are formed on the front surface of the wall surface 1 by the drainage groove or the tile finish. In this case, when the equipment unit 7 is mounted to the mounting hole 2 provided on the front surface of the wall surface 1 via the mounting box 3, the equipment unit 7 comes into contact with the front surface of the convex portion. 7, a pocket-shaped gap 50 is generated. From the pocket-shaped gap 50, the outer periphery of the side surface of the equipment unit 7 can be seen and the appearance is not good, and the pocket-shaped gap 50 is apt to accumulate dust and rainwater. Not only is it not hygienic but also good.
【０００５】また、取付ボックス３の壁面１へ固着工事
はエクステリア施工業者が行うものであり、一方、設備
ユニット７の取付ボックス３への取付工事は電気工事業
者が行うものであるが、取付孔２に固着した取付ボック
ス３に設備ユニット７を取り付けた際に上記隙間５０が
生じた場合には再びエクステリア施工業者を頼んで隙間
埋めの施工を行ったりしなければならず、繁雑な施工作
業になるものであった。[0005] In addition, the fixing work on the wall 1 of the mounting box 3 is performed by an exterior contractor, while the mounting work of the equipment unit 7 on the mounting box 3 is performed by an electric contractor. If the above-mentioned gap 50 occurs when the equipment unit 7 is attached to the mounting box 3 fixed to 2, the exterior construction contractor must be again commissioned to fill in the gap, and the construction work is complicated. It was something.
【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、壁面への設備ユニットの収まりを良くすると共
に、施工作業の煩雑さを解消させた設備ユニットの施工
方法を提供することを課題とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a method of installing an equipment unit, in which the accommodation of the equipment unit on a wall surface is improved and the complexity of the installation work is eliminated. It is assumed that.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の請求項１に係る設備ユニットの施工方法は、
門柱や塀等の壁面１の前面に取付孔２を設けておき、前
面に開口３ａを有した取付ボックス３の前面に仮止めプ
レート４を着脱自在に装着し、次いで上記取付孔２に上
記取付ボックス３をボンド５を介して挿入すると共に、
仮止めプレート４の外周の取付ボックス３より突出する
フランジ部６を取付孔２の周囲に当接し、ボンド５が硬
化して取付ボックス３を取付孔２に固着させた後に仮止
めプレート４を取付ボックス３から取り外し、取付ボッ
クス３の前面の開口３ａから設備ユニット７を挿入し、
設備ユニット７を取付ボックス３を介して壁面１に固着
することを特徴とする。これにより、門柱や塀等の壁面
１の前面に開口した取付孔２に取付ボックス３をボンド
５を介して挿入した際に、取付ボックス３の前面に着脱
自在に取り付けられた仮止めプレート４の外周の取付ボ
ックス３より突出するフランジ部６が取付孔２の周囲の
壁面１に当接することで、壁面１の前後方向、つまり、
取付孔２の深さ方向の所定位置に取付ボックス３を位置
させることができるものであり、また、上記のように取
付孔２に取付ボックス３を挿入すると仮止めプレート４
は壁面１の前面に露出されるものであるので、上記壁面
１の前面に露出した仮止めプレート４を持って動かすこ
とで容易に取付ボックス３の上下左右方向の微調整をし
て取付ボックス３を取付孔２内の所定位置に位置させる
ことができるものであり、ボンド５を介しての取付ボッ
クス３の取付孔２内の所定位置への安定固着を確保でき
るものであり、そして、ボンド５が硬化して壁面１の所
定位置に固着した取付ボックス３から仮止めプレート４
を取り外し、壁面１の前面に露出させた上記取付ボック
ス３の前面の開口３ａに設備ユニット７を挿入し固定す
ることで、壁面１の所定位置への設備ユニット７の安定
固着を確保できるものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method of constructing an equipment unit, comprising the steps of:
A mounting hole 2 is provided on the front surface of a wall 1 such as a gate post or a fence, and a temporary fixing plate 4 is removably mounted on a front surface of a mounting box 3 having an opening 3a on the front surface. Box 3 is inserted through bond 5 and
The flange 6 protruding from the mounting box 3 on the outer periphery of the temporary fixing plate 4 is brought into contact with the periphery of the mounting hole 2, and the bond 5 is hardened and the mounting box 3 is fixed to the mounting hole 2, and then the temporary fixing plate 4 is mounted. Remove from the box 3, insert the equipment unit 7 through the opening 3a on the front of the mounting box 3,
The equipment unit 7 is fixed to the wall surface 1 via the mounting box 3. Thereby, when the mounting box 3 is inserted through the bond 5 into the mounting hole 2 opened on the front surface of the wall 1 such as a gate post or a fence, the temporary fixing plate 4 detachably mounted on the front surface of the mounting box 3. The flange portion 6 protruding from the outer mounting box 3 abuts on the wall surface 1 around the mounting hole 2, so that the front and rear direction of the wall surface 1, that is,
The mounting box 3 can be positioned at a predetermined position in the depth direction of the mounting hole 2, and when the mounting box 3 is inserted into the mounting hole 2 as described above, the temporary fixing plate 4
Is exposed on the front surface of the wall 1, so that the mounting box 3 can be easily fine-adjusted in the vertical and horizontal directions by holding and moving the temporary fixing plate 4 exposed on the front of the wall 1. Can be positioned at a predetermined position in the mounting hole 2, so that stable attachment of the mounting box 3 to a predetermined position in the mounting hole 2 via the bond 5 can be ensured. From the mounting box 3, which has been hardened and fixed to a predetermined position on the wall 1,
Is removed, and the equipment unit 7 is inserted into and fixed to the opening 3a on the front surface of the mounting box 3 exposed on the front surface of the wall surface 1, so that the equipment unit 7 can be stably fixed to a predetermined position on the wall surface 1. is there.
【０００８】また、本発明の請求項２に係る設備ユニッ
トの施工方法は、門柱や塀等の壁面１の前面に取付孔２
を設けると共に、壁面１の前面の水切り溝や化粧溝等の
凹溝部１ａの溝底面１ａ1と略同様深さを有する切欠部
８を上記取付孔２の周囲に設けておき、前面に開口３ａ
を有した取付ボックス３の前面に仮止めプレート４を着
脱自在に装着し、次いで取付孔２に上記取付ボックス３
をボンド５を介して挿入すると共に、仮止めプレート４
の外周の取付ボックス３より突出するフランジ部６を上
記切欠部８に収まるように当接し、ボンド５が硬化して
取付ボックス３を取付孔に固着させた後に仮止めプレー
ト４を取付ボックス３から取り外し、取付ボックス３の
前面の開口３ａから設備ユニット７を挿入すると共に、
設備ユニット７の外周の取付ボックス３より突出する部
分を切欠部８に収め、設備ユニット７を取付ボックス３
を介して壁面１に固着することを特徴とする。これによ
り、門柱や塀等の壁面１の前面に設けた取付孔２に取付
ボックス３をボンド５を介して挿入した際には、取付ボ
ックス３の前面に着脱自在に取り付けられた仮止めプレ
ート４の外周の取付ボックス３より突出するフランジ部
６が取付孔２の周囲の壁面１に当接するが、この取付孔
２の周囲の壁面１には上記壁面１の前面の水切り溝や化
粧溝等の凹溝部１ａの溝底面１ａ1と略同様深さを有す
る切欠部８を設けていることにより、上記仮止めプレー
ト４のフランジ部６を上記切欠部８に当接させて取付ボ
ックス３を取付孔２の前後方向、つまり、取付孔２の深
さ方向の所定位置に取付ボックス１を位置させることが
できるものであり、また、切欠部８に位置したフランジ
部６は壁面１の前面に露出されるものであり、上記壁面
１の前面に露出したフランジ部６を持って動かすことで
取付孔２内の取付ボックス３の固着位置の上下左右方向
の微調整をし、容易に取付ボックス３を取付孔内２の所
定位置に位置させることができるものであり、ボンド５
を介しての取付ボックス３の取付孔２内の所定位置への
安定固着を確保できるものであり、そして、ボンド５が
硬化して壁面１の所定位置に固着した取付ボックス３か
ら仮止めプレート４を取り外し、壁面１の前面に露出さ
せた上記取付ボックス３の前面の開口３ａに設備ユニッ
ト７を挿入した際に、設備ユニット７の外周の取付ボッ
クス３より突出する部分を上記切欠部８に収めたこと
で、従来の例の凹溝部１ａと設備ユニット７の外周との
間に生じるポケット状の隙間５０は生じなくなり、設備
ユニット７の上方に塵や雨水が溜まらないものになると
共に設備ユニット７の壁面１の前方に突出する突出量が
小さくなり、設備ユニット７の壁面１への取付状態の外
観及び衛生状態が良いものとなり、また、上記のように
隙間５０が生じないことから電気工事業者の取付ボック
ス３への設備ユニット７の取付工事の後に行うエクステ
リア施工業者の隙間埋め施工をなくすことができ、設備
ユニット７を壁面１に取り付けする施工作業の煩雑さを
解消するものである。Further, according to a method of constructing an equipment unit according to a second aspect of the present invention, a mounting hole 2 is formed on a front surface of a wall 1 such as a gate post or a wall.
The provided with a cutout portion 8 having approximately the same depth as the groove bottom surface 1a 1 of the groove portion 1a, such as the front of the draining grooves or decorative groove wall 1 may be provided around the mounting hole 2, open to the front surface 3a
The temporary fixing plate 4 is detachably mounted on the front surface of the mounting box 3 having
Is inserted through the bond 5 and the temporary fixing plate 4
The flange 6 protruding from the mounting box 3 on the outer periphery is abutted so as to fit in the notch 8 and the bond 5 is hardened and the mounting box 3 is fixed to the mounting hole. Removal and insertion of the equipment unit 7 from the opening 3a on the front of the mounting box 3,
The portion protruding from the mounting box 3 on the outer periphery of the equipment unit 7 is accommodated in the notch 8, and the equipment unit 7 is
It is characterized by being fixed to the wall surface 1 via the. Thus, when the mounting box 3 is inserted into the mounting hole 2 provided on the front surface of the wall 1 such as a gate post or a fence via the bond 5, the temporary fixing plate 4 detachably mounted on the front surface of the mounting box 3. A flange 6 protruding from the outer mounting box 3 abuts against a wall surface 1 surrounding the mounting hole 2. The wall surface 1 surrounding the mounting hole 2 has a drain groove, a decorative groove, etc. on the front surface of the wall surface 1. by providing the cutout portion 8 having approximately the same depth as the groove bottom surface 1a 1 of the groove portion 1a, the temporarily fixed flange portion 6 of the plate 4 is brought into contact with the notch portion 8 mounted box 3 a mounting hole 2, that is, the mounting box 1 can be positioned at a predetermined position in the depth direction of the mounting hole 2, and the flange 6 located at the notch 8 is exposed on the front surface of the wall surface 1. The front of the wall 1 By moving the exposed flange portion 6, the fine adjustment of the fixing position of the mounting box 3 in the mounting hole 2 in the up, down, left, and right directions is performed, and the mounting box 3 is easily positioned at a predetermined position in the mounting hole 2. What you can do, Bond 5
And secures the mounting box 3 to a predetermined position in the mounting hole 2 through the mounting box 3. The bonding box 5 is hardened and fixed to the predetermined position on the wall 1 from the mounting box 3 to the temporary fixing plate 4. When the equipment unit 7 is inserted into the opening 3a on the front surface of the mounting box 3 exposed on the front surface of the wall surface 1, the portion protruding from the mounting box 3 on the outer periphery of the equipment unit 7 is stored in the notch 8. As a result, the pocket-shaped gap 50 generated between the concave groove portion 1a and the outer periphery of the equipment unit 7 in the conventional example does not occur, so that dust and rainwater do not accumulate above the equipment unit 7 and the equipment unit 7 Of the equipment unit 7 attached to the wall 1 is good in appearance and hygiene, and the gap 50 is not generated as described above. This eliminates the need for an exterior construction company to fill gaps after the installation work of the equipment unit 7 to the installation box 3 by the electric construction company, and eliminates the complexity of the installation work for installing the equipment unit 7 on the wall surface 1. Things.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below based on embodiments shown in the accompanying drawings.
【００１０】図１乃至５に本発明の実施の形態の例を示
す。FIGS. 1 to 5 show an embodiment of the present invention.
【００１１】本例は、設備ユニット７として照明機能を
備えた表札を、ブロック塀の壁面１の前面に設けられた
取付孔２に取付ボックス３を介して取り付けるものであ
る。まず、照明機能を備えた表札（以下、設備ユニット
７）、取付ボックス３等の構成について説明し、その後
に、上記構成物を用いた施工について説明する。In this embodiment, a nameplate having a lighting function as a facility unit 7 is mounted via a mounting box 3 in a mounting hole 2 provided on a front surface of a wall surface 1 of a block wall. First, the configuration of a nameplate having a lighting function (hereinafter, facility unit 7), the mounting box 3, and the like will be described, and then, the construction using the above components will be described.
【００１２】壁面１は、複数個のコンクリートブロック
を載積して形成されたものである。本例では、図１に示
すように、前後の表面に複数条の凹溝部１ａを上下に亘
って施し、内部に上下に亘って中空部１ｂを形成したコ
ンクリートブロックを積載して塀状の壁面１を形成して
いるものである。そして、壁面１の所定の位置には前面
に開口した取付孔２を穿設しているものである。また、
壁面１の前面の取付孔２の周囲に亘って切欠部８を穿設
するものであり、上記切欠部８は水切り溝の凹溝部１ａ
の溝底面１ａ1と略同様深さを有するように穿設するも
のである。また、壁面１の内部には配電線１７を内在さ
せた配管材１６が上記取付孔２と屋外用分電盤（図示せ
ず）を連通するように埋設されるものである。The wall 1 is formed by mounting a plurality of concrete blocks. In this example, as shown in FIG. 1, a plurality of concave grooves 1a are vertically provided on the front and rear surfaces, and a concrete block having a hollow portion 1b formed vertically is loaded inside the wall to form a fence-shaped wall. 1 are formed. At a predetermined position on the wall surface 1, a mounting hole 2 opened on the front surface is formed. Also,
A notch 8 is formed around the periphery of the mounting hole 2 on the front surface of the wall surface 1, and the notch 8 is formed as a groove 1a of a drain groove.
Is to bored to have substantially the same depth as the groove bottom surface 1a 1 of. Further, a pipe member 16 having a distribution line 17 therein is embedded inside the wall surface 1 so as to communicate the mounting hole 2 and an outdoor power distribution panel (not shown).
【００１３】取付ボックス３は前面に開口３ａを有し、
且つ、少なくとも取付孔２よりも小さなボックス状に形
成されたものであり、下面には左右方向の中央部に後方
に向って切込部３ｂが穿設され、前後方向の中央部にユ
ニット本体取付片３ｃが取付ボックス３の内部の上下に
亘って垂直に立設されている。このユニット本体取付片
３ｃの立設位置は少なくとも切込部３ｂの最奥部分より
も前方にあるものとする。また、このユニット本体取付
片３ｃの切込部３ｂの上方位置に配線貫通孔１４を、そ
の左右位置にねじ孔１５をそれぞれ穿設している。取付
ボックス３の側面及び後面には、押圧すると容易にハウ
ジングの一部が外れて貫通孔が形成されるノックアウト
部３ｄがそれぞれ設けられているものである。このノッ
クアウト部３ｄを上記切込部３ｂの代わりに取付ボック
ス３の下面に設けてもよいものである。ノックアウト部
３ｄ及び切込部３ｂは配電線１７を挿通させて取付ボッ
クス３内に取り込むものである。The mounting box 3 has an opening 3a on the front surface,
In addition, it is formed in a box shape smaller than at least the mounting hole 2, and a cutout 3b is formed in the lower surface toward the rear at the center in the left-right direction, and the unit body is mounted at the center in the front-rear direction. The piece 3c is vertically set up and down inside the mounting box 3. It is assumed that the standing position of the unit main body mounting piece 3c is at least forward of the innermost part of the cutout 3b. Further, a wiring through hole 14 is formed at a position above the cut portion 3b of the unit main body mounting piece 3c, and a screw hole 15 is formed at the left and right positions. Knockout portions 3d are provided on the side surface and the rear surface of the mounting box 3 so that a part of the housing is easily removed when pressed to form a through hole. The knockout portion 3d may be provided on the lower surface of the mounting box 3 instead of the cutout portion 3b. The knockout portion 3d and the cutout portion 3b allow the distribution line 17 to be inserted and taken into the mounting box 3.
【００１４】また、取付ボックス３に着脱自在に装着し
得る仮止めプレート４を用意するものである。仮止めプ
レート４は平板状に形成したものであり、後面に後方向
に突出した複数個の位置決めリブ１９を設け、また、２
個のねじ孔１８を穿設しているものである。仮止めプレ
ート４の大きさは取付孔２の内面形状よりも大きく、且
つ、切欠部８の外周形状よりも小さい形状にしてあるも
のであり、本例では、切欠部８の外周形状と略同様の大
きさの形状にしているものである。上記位置決めリブ１
９は、後述するように仮止めプレート４を取付ボックス
３に装着した際に、取付ボックス３の内面に当接する位
置に突設してあるものであり、仮止めプレート４の取付
ボックス３へ取り付けに際しての位置決めを行うもので
ある。ねじ孔１８は、仮止めプレート４を取付ボックス
３に装着した際に、ユニット本体取付片３ｃのねじ孔１
５と同軸上になるように設けられるものである。Further, a temporary fixing plate 4 which can be detachably mounted on the mounting box 3 is prepared. The temporary fixing plate 4 is formed in a flat plate shape, and is provided with a plurality of positioning ribs 19 protruding rearward on the rear surface.
The screw holes 18 are formed. The size of the temporary fixing plate 4 is larger than the inner shape of the mounting hole 2 and smaller than the outer shape of the notch 8. In this example, the size is substantially the same as the outer shape of the notch 8. It has a shape of size. The positioning rib 1
Reference numeral 9 denotes a projection protruding from a position at which the temporary fixing plate 4 comes into contact with the inner surface of the mounting box 3 when the temporary fixing plate 4 is mounted on the mounting box 3 as described later. In this case, positioning is performed. When the temporary fixing plate 4 is mounted on the mounting box 3, the screw hole 18 is formed in the screw hole 1 of the unit main body mounting piece 3 c.
5 is provided coaxially.
【００１５】設備ユニット７は、ユニット本体９，カバ
ー１０及び表札１１を一体化させて構成したものであ
る。ユニット本体９は、それぞれ箱筒状の本体筒９ａと
本体縁筒９ｂとが前後方向に連続しており、本体筒９ａ
と本体縁筒９ｂの間の位置で筒の中空部分を塞ぐように
仕切壁９ｃが形成してある。詳述すると、後方に位置し
た本体筒９ａは少なくとも取付ボックス３の内面形状よ
り小さい外形形状に形成し、前方に位置した本体縁筒９
ｂは本体筒９ａよりも一回り大きな外形形状に形成し、
また、仕切壁９ｃは略中央部に配線貫通孔１２を、その
左右位置にねじ孔１３をそれぞれ穿設している。カバー
１０は、それぞれ箱状のカバー筒１０ａとカバー縁筒１
０ｂとが前後方向に連続しており、全体的に見て筒状に
形成されているものである。詳述すると、後方に位置し
たカバー筒１０ａは本体縁筒９ｂの内面形状と略同様の
外形形状に形成し、前方に位置したカバー縁筒１０ｂは
カバー筒１０ａよりも一回り大きな外形形状に形成して
ある。なお、本例では、カバー縁筒１０ｂは、切欠部８
の外周形状と略同様の大きさに形成してあるものであ
る。表札１１は半透過性を有した板状のものである。上
記のように形成されたユニット本体９，カバー１０及び
表札１１は、まず、カバー１０のカバー筒１０ａをユニ
ット本体９の前面の本体縁筒９ｂに後方向に挿入してね
じ固定し、次に、カバー１０の前面の開口を塞ぐように
表札１１を取り付け、ユニット本体９，カバー１０及び
表札１１を一体化させて設備ユニット７を形成する。The equipment unit 7 is constructed by integrating a unit body 9, a cover 10 and a nameplate 11. The unit main body 9 has a main body cylinder 9a and a main body edge cylinder 9b which are respectively continuous in the front-rear direction.
A partition wall 9c is formed so as to close the hollow portion of the cylinder at a position between the main body edge cylinder 9b. More specifically, the body tube 9a located at the rear is formed to have an outer shape smaller than at least the inner surface shape of the mounting box 3, and the body tube 9a located at the front is formed.
b is formed in an outer shape slightly larger than the main body cylinder 9a,
The partition wall 9c is provided with a wiring through hole 12 at a substantially central portion, and a screw hole 13 at the left and right positions. The cover 10 includes a box-shaped cover tube 10a and a cover edge tube 1 respectively.
0b is continuous in the front-rear direction, and is formed in a cylindrical shape as a whole. More specifically, the cover tube 10a located at the rear has an outer shape substantially similar to the inner surface shape of the main body tube 9b, and the cover tube 10b located at the front has an outer shape slightly larger than the cover tube 10a. I have. In this example, the cover edge cylinder 10b is provided with the notch 8
Are formed to have substantially the same size as the outer peripheral shape of. The nameplate 11 is a plate-like material having semi-permeability. The unit main body 9, the cover 10, and the nameplate 11 formed as described above are first inserted in the rear direction with the cover cylinder 10a of the cover 10 into the main body edge cylinder 9b on the front surface of the unit main body 9, and then fixed by screws. The nameplate 11 is attached so as to close the opening on the front surface of the cover 10, and the unit body 9, the cover 10 and the nameplate 11 are integrated to form the equipment unit 7.
【００１６】上記のように構成された壁面１，取付ボッ
クス３，仮止めプレート４及び設備ユニット７は下記に
示す施工作業を行い、設備ユニット７を取付ボックス３
を介して壁面１に取り付けるものである。The wall 1, the mounting box 3, the temporary fixing plate 4 and the equipment unit 7 configured as described above perform the following construction work, and the equipment unit 7 is attached to the mounting box 3.
Is attached to the wall surface 1 via the.
【００１７】まず、壁面１等を形成する。本例では、壁
面１は凹溝部１ａを有したコンクリートブロックを載積
して形成されたコンクリートの塀であり、また、上記壁
面１の前面に開口するように取付孔２を設け、また、壁
面１の前面の取付孔２の周囲には切欠部８を設けている
ものである。この取付孔２及び切欠部８は現場施工で穿
設しても、また、あらかじめ取付孔２及び切欠部８を穿
設したコンクリートブロックを使用してもよいものであ
る。なお、壁面１内には屋外用分電盤と取付孔２とを連
通する配管材１６を配設するものであるが、本例では、
コンクリートブロックにそれぞれ上下に亘って中空部１
ｂが設けられているため、上記中空部１ｂの空間を利用
して配管材１６を壁面１内に配設することが施工の容易
さの観点から好ましく、下方から立ち上がるように配管
材１６を取付孔２に臨ませているのである。First, the wall surface 1 and the like are formed. In this example, the wall surface 1 is a concrete fence formed by mounting a concrete block having a concave groove portion 1a, and a mounting hole 2 is provided so as to open on the front surface of the wall surface 1; A notch 8 is provided around the mounting hole 2 on the front surface of the device 1. The mounting hole 2 and the notch 8 may be drilled at the site construction, or a concrete block in which the mounting hole 2 and the notch 8 have been drilled in advance may be used. In addition, although the piping material 16 which connects the distribution board for outdoor and the mounting hole 2 is arrange | positioned in the wall surface 1, in this example,
Hollow part 1 over concrete block
Since the b is provided, it is preferable to arrange the pipe member 16 in the wall surface 1 by utilizing the space of the hollow portion 1b from the viewpoint of ease of construction, and the pipe member 16 is attached so as to stand up from below. It faces the hole 2.
【００１８】次に、図１に示すように、取付ボックス３
に仮止めプレート４を装着する。詳述すると、仮止めプ
レート４の裏面に突設した位置決めリブ１９を取付ボッ
クス３の内面に当接して仮止めプレート４の取付ボック
ス３に対する位置決めをすると共に、同軸上に位置した
仮止めプレート４のねじ孔１８と取付ボックス３のねじ
孔１５とに仮止めプレート取付用ねじ２０を螺合させ、
仮止めプレート４を取付ボックス３の前面の開口３ａを
塞ぐように装着するものである。また、仮止めプレート
４を取付ボックス３に装着した状態では、上述したよう
に、仮止めプレート４の外周部分は取付ボックス３より
突出するフランジ部６を形成するものである。Next, as shown in FIG.
Is temporarily mounted. More specifically, the positioning ribs 19 projecting from the rear surface of the temporary fixing plate 4 are brought into contact with the inner surface of the mounting box 3 to position the temporary fixing plate 4 with respect to the mounting box 3 and to coaxially position the temporary fixing plate 4. And a screw 20 for temporarily fixing the plate is screwed into the screw hole 18 of the mounting box 3 and the screw hole 15 of the mounting box 3.
The temporary fixing plate 4 is mounted so as to close the opening 3 a on the front surface of the mounting box 3. When the temporary fixing plate 4 is mounted on the mounting box 3, the outer peripheral portion of the temporary fixing plate 4 forms the flange 6 protruding from the mounting box 3, as described above.
【００１９】次に、仮止めプレート４を装着した取付ボ
ックス３を取付孔２に挿入する。このとき、取付孔２の
内面にはボンド５を塗布しておくものである。本例で
は、上記ボンド５にコンクリートボンドを用いるもので
あり、取付孔２の側面と後面に塗布するものである。上
述したように、仮止めプレート４の大きさは取付孔２よ
りも大きく、且つ、切欠部８よりも小さい形状にしたも
のであるので、仮止めプレート４の外周のフランジ部６
は取付孔２の周囲の壁面１、つまり、本例では切欠部８
に当接されるものである。この状態では、仮止めプレー
ト４は壁面１の凹溝部１ａと同様深さ位置の切欠部８に
当接しているので、壁面１の凹溝部１ａと同様深さに取
付ボックス３の開口３ａを臨ませているものである。ま
た、仮止めプレート４は壁面１の前面に露出しているも
のであり、上記仮止めプレート４を持って動かすことが
でき、取付ボックス３の上下左右方向の微調整を行うこ
とができるものである。これにより、取付孔２の所定位
置に取付ボックス３を位置させることが確保できるもの
である。本例では、仮止めプレート４は切欠部８と略同
様の大きさに形成したものであるので、切欠部８に仮止
めプレート４が略嵌合されるものであり、仮止めプレー
ト４を切欠部８に挿入するだけで位置決めが行われるも
のであり、便利である。上述したように取付孔２の所定
位置に取付ボックス３を位置決めし、この状態をボンド
５が硬化するまで維持するものである。Next, the mounting box 3 on which the temporary fixing plate 4 is mounted is inserted into the mounting hole 2. At this time, the bond 5 is applied to the inner surface of the mounting hole 2. In this example, a concrete bond is used as the bond 5 and is applied to the side surface and the rear surface of the mounting hole 2. As described above, the size of the temporary fixing plate 4 is larger than the mounting hole 2 and smaller than the notch portion 8.
Is a wall surface 1 around the mounting hole 2, that is, a notch 8 in this example.
Is abutted against. In this state, since the temporary fixing plate 4 is in contact with the notch 8 at the same depth position as the concave groove portion 1a of the wall surface 1, the opening 3a of the mounting box 3 faces the same depth as the concave groove portion 1a of the wall surface 1. Is what you do. The temporary fixing plate 4 is exposed on the front surface of the wall surface 1 and can be moved by holding the temporary fixing plate 4 so that fine adjustment in the vertical and horizontal directions of the mounting box 3 can be performed. is there. Thereby, it is possible to ensure that the mounting box 3 is located at a predetermined position of the mounting hole 2. In this example, since the temporary fixing plate 4 is formed to have substantially the same size as the notch 8, the temporary fixing plate 4 is substantially fitted into the notch 8, and the temporary fixing plate 4 is notched. Positioning is performed simply by inserting it into the part 8, which is convenient. As described above, the mounting box 3 is positioned at a predetermined position of the mounting hole 2, and this state is maintained until the bond 5 is hardened.
【００２０】次に、図２に示すように、上記ボンド５が
硬化して取付ボックス３が取付孔２に固着された後、仮
止めプレート４を取付ボックス３から取り外す。つま
り、仮止めプレート取付用ねじ２０の仮止めプレート４
のねじ孔１８と取付ボックス３のねじ孔１５との螺合状
態を解くことで容易に行われるものである。Next, as shown in FIG. 2, after the bond 5 is cured and the mounting box 3 is fixed to the mounting hole 2, the temporary fixing plate 4 is removed from the mounting box 3. That is, the temporary fixing plate 4 of the temporary fixing plate mounting screw 20 is used.
The screw holes 18 of the mounting box 3 and the screw holes 15 of the mounting box 3 are easily unscrewed from each other.
【００２１】次に、取付ボックス３内に配電線１７を取
り込む。本例では、配管材１６が下方から立ち上がるよ
う取付孔２に臨んでおり、配管材１６に内在する配電線
１７も上記配管材１６と共に取付孔２の下端に臨んでい
るものである。また、取付ボックス３の下面には切込部
３ｂが穿設されているので、上記切込部３ｂに配電線１
７を挿通させて取付ボックス３内に配電線１７を取り込
むことができる。詳述すると、配電線１７はユニット本
体取付片３ｃの後方部分の切込部３ｂから取付ボックス
３内に取り込まれるものである。ここで、取付ボックス
３には容易に貫通孔を形成し得るノックアウト部３ｄが
設けられているが、これは例えば、取付孔２の真下にポ
ストなどが位置して配管材１６及び配電線１７を取付孔
２の側方等からしか導出し得ない場合等に有効であり、
このときは取付ボックス３の側方に位置したノックアウ
ト部３ｄに貫通孔を形成して、上記貫通孔に配電線１７
を挿通させて取付ボックス３内に取り込むものである。Next, the distribution line 17 is taken into the mounting box 3. In this example, the pipe member 16 faces the mounting hole 2 so as to rise from below, and the distribution line 17 inside the pipe member 16 also faces the lower end of the mounting hole 2 together with the pipe member 16. Further, since the cut portion 3b is formed in the lower surface of the mounting box 3, the distribution line 1 is provided in the cut portion 3b.
7, the distribution line 17 can be taken into the mounting box 3. More specifically, the distribution line 17 is taken into the mounting box 3 from the cut portion 3b at the rear of the unit main body mounting piece 3c. Here, the mounting box 3 is provided with a knockout portion 3d that can easily form a through-hole. For example, a post or the like is located directly below the mounting hole 2 so that the piping member 16 and the distribution line 17 can be formed. It is effective in cases where it can be derived only from the side of the mounting hole 2, etc.
At this time, a through hole is formed in the knockout portion 3d located on the side of the mounting box 3, and the distribution line 17 is inserted into the through hole.
Is inserted into the mounting box 3.
【００２２】次に、図３に示すように、取付ボックス３
にユニット本体９を取り付ける。詳述すると、取付ボッ
クス３の開口３ａからユニット本体９の本体筒９ａを、
取付ボックス３のユニット本体取付片３ｃとユニット本
体９の仕切壁９ｃとが対向するように挿入するものであ
り、このとき、ユニット本体取付片３ｃのねじ孔１５及
び仕切壁９ｃのねじ孔１３が、また、ユニット本体取付
片３ｃの配線貫通孔１４と仕切壁９ｃの配線貫通孔１２
が、それぞれ同軸線上に位置するものであり、上記ねじ
孔１３，１５に設備ユニット取付用ねじ２１を螺合させ
て取付ボックス３とユニット本体９を取り付けるもので
ある。また、配線貫通孔１２，１４には配電線１７が挿
通されてユニット本体９の前方に位置する本体縁筒９ｂ
内に導出されるものである。Next, as shown in FIG.
The unit main body 9 is attached to. More specifically, the main body cylinder 9a of the unit main body 9 is opened through the opening 3a of the mounting box 3.
The unit body mounting piece 3c of the mounting box 3 and the partition wall 9c of the unit body 9 are inserted so as to face each other. At this time, the screw holes 15 of the unit body mounting piece 3c and the screw holes 13 of the partition wall 9c are inserted. Also, the wiring through-holes 14 in the unit body mounting piece 3c and the wiring through-holes 12 in the partition wall 9c.
These are located on the same coaxial line, and the mounting box 3 and the unit main body 9 are mounted by screwing the equipment unit mounting screws 21 into the screw holes 13 and 15. A distribution line 17 is inserted through the wiring through-holes 12 and 14, and a main body edge tube 9 b located in front of the unit main body 9.
Is derived in
【００２３】次に、カバー１０及び表札１１をユニット
本体９に取り付ける。詳述すると、カバー１０のカバー
筒１０ａをユニット本体９の本体縁筒９ｂに挿入してね
じ固定し、更に、カバー１０の前方に位置したカバー縁
筒１０ｂに表札１１をねじ固定するものである。ここ
で、上記本体縁筒９ｂ内に導かれた配電線１７の先端は
筒体であるカバー１０の内部にまで導かれるものであ
り、上記カバー１０の内部にまで導かれた配電線１７の
先端はカバー１０に内在させた電源端子台２２に連結す
るものである。上述したように、設備ユニット７はユニ
ット本体９，カバー１０及び表札１１で構成されるもの
であるので、この時点で設備ユニット７が形成され、設
備ユニット７は壁面１の取付孔２に取り付けられたもの
になる。このとき、設備ユニット７の外周の取付ボック
ス３より突出する部分の本体縁筒９ｂ及びカバー縁筒１
０ｂは壁面１に穿設した切欠部８に収まるものであるの
で、図１０の従来の例のような凹溝部１ａと設備ユニッ
ト７との間のポケット状の隙間５０は生じなくなり、設
備ユニット７の上方に塵や雨水が溜まらないものになる
と共に設備ユニット７の壁面１の前方に突出する突出量
が小さくなり、設備ユニット７の壁面１への取付状態の
外観及び衛生状態が良いものとなる。また、上記隙間５
０が生じないということは、エクステリア施工業者が行
う隙間埋めの施工作業を省くことができ、そのために、
電気工事業者が行う設備ユニット７の取付ボックス３へ
の取付工事の後に再びエクステリア施工業者を頼むこと
はなくなり、設備ユニット７を壁面１に固着する際に生
じていた施工作業の煩雑さを解消するものである。Next, the cover 10 and the nameplate 11 are attached to the unit body 9. More specifically, the cover tube 10a of the cover 10 is inserted into the main body tube 9b of the unit body 9 and fixed by screws, and the front nameplate 11 is fixed by screws to the cover tube 10b located in front of the cover 10. . Here, the tip of the distribution line 17 guided into the main body edge tube 9b is guided to the inside of the cover 10 which is a cylindrical body, and the tip of the distribution line 17 guided to the inside of the cover 10. Is connected to a power supply terminal block 22 provided inside the cover 10. As described above, the equipment unit 7 is composed of the unit main body 9, the cover 10, and the nameplate 11, so the equipment unit 7 is formed at this point, and the equipment unit 7 is attached to the mounting hole 2 of the wall surface 1. It becomes something. At this time, the main body edge tube 9b and the cover edge tube 1 at portions protruding from the mounting box 3 on the outer periphery of the equipment unit 7
Since 0b fits in the cutout 8 formed in the wall 1, the pocket-shaped gap 50 between the concave groove 1a and the equipment unit 7 as in the conventional example of FIG. Dust and rainwater do not accumulate above the wall, and the amount of protrusion protruding forward of the wall 1 of the equipment unit 7 is reduced, so that the appearance and hygiene of the state of attachment to the wall 1 of the equipment unit 7 are improved. . In addition, the gap 5
The fact that 0 does not occur means that the work of filling the gaps performed by the exterior contractor can be omitted.
After the installation work of the equipment unit 7 to the mounting box 3 performed by the electric work contractor, the exterior work contractor will not be asked again, and the complexity of the construction work that has occurred when the equipment unit 7 is fixed to the wall surface 1 is eliminated. Things.
【００２４】次に、実施の形態の他例を示すものであ
る。以下の実施の形態の他例は上記の実施の形態の例の
一部を変化させたものであるので、重複する部分の説明
は省略し、相違点を中心に述べることにする。Next, another example of the embodiment will be described. Since other examples of the following embodiments are obtained by partially changing the examples of the above-described embodiments, the description of the overlapping parts will be omitted, and differences will be mainly described.
【００２５】実施の形態の他例として、図６，７に示す
ように、タイル仕上を前後表面に施したコンクリートブ
ロックを積載して壁面１を形成させた例を示す。この例
においても、上述した実施の形態の例と同様に、タイル
仕上の前後左右方向に亘って形成された凹溝部１ａの溝
底面１ａ1と略同様深さに形成した切欠部８を壁面１の
前面の取付孔の周囲に穿設しているものであり、本例も
上述した実施の形態の例と同様に、設備ユニット７を上
記切欠部８に収めることで実施の形態の例と同様の作用
効果を期することができるものである。As another example of the embodiment, as shown in FIGS. 6 and 7, there is shown an example in which a concrete block having a tile finish on the front and rear surfaces is stacked to form a wall surface 1. In this example, as in the example of embodiment described above, the wall surface 1 a cutout portion 8 formed in a substantially same depth as the groove bottom surface 1a 1 tile finishing longitudinal and lateral directions formed over has been recessed groove portion 1a In the present embodiment, the equipment unit 7 is inserted into the cutout portion 8 in the same manner as in the embodiment described above. It is possible to expect the effect of the above.
【００２６】また、実施の形態の更に他例として、図８
に示すように、表面仕上を施していない面一のコンクリ
ートブロックを積載して壁面１を形成させた例を示す。
本例においては、上述した実施の形態の例及び他例のよ
うな切欠部８は設けていないものである。この場合で
は、壁面１には凹凸がないものであるので、もともと従
来技術の例としての図１０のような隙間５０はできない
ものであるが、壁面１の前面に仮止めプレート４を当接
することで、取付ボックス３の開口３ａを壁面１の前面
に臨ませることができると共に、前面に露出した仮止め
プレート４を持って動かすことで容易に取付ボックス３
の上下左右方向の微調整をして取付ボックス３を取付孔
２内の所定位置に位置させ、取付ボックス３を取付孔２
の所定位置に固着することができるものであり、そし
て、ボンド５が硬化して壁面１の所定位置に固着した取
付ボックス３から仮止めプレート４を取り外し、壁面１
の前面に露出させた上記取付ボックス３の前面の開口３
ａに設備ユニット７を挿入し固定することで、壁面１の
所定位置への設備ユニット７の安定固着を確保できるも
のである。この表面仕上を施さない面一のコンクリート
ブロックを積載して壁面１を形成させた例においても、
壁面１の前面の取付孔２の周囲に切欠部８を穿設して上
記切欠部８に設備ユニット７を収めることも好ましく、
切欠部８を設けないものと比べて、壁面１から前方への
設備ユニットの突出量を抑えることができ、外観の向上
を図ることができるものである。FIG. 8 shows still another embodiment of the present invention.
1 shows an example in which a flush concrete block not subjected to a surface finish is stacked to form a wall surface 1.
In this example, the notch 8 is not provided as in the above-described embodiment and other examples. In this case, since there is no unevenness on the wall surface 1, the gap 50 as shown in FIG. 10 as an example of the related art cannot be originally formed. However, the temporary fixing plate 4 must be brought into contact with the front surface of the wall surface 1. Thus, the opening 3a of the mounting box 3 can be made to face the front surface of the wall surface 1, and the mounting box 3 can be easily moved by holding the temporary fixing plate 4 exposed on the front surface.
The mounting box 3 is positioned at a predetermined position in the mounting hole 2 by making fine adjustments in the vertical and horizontal directions.
The temporary fixing plate 4 is removed from the mounting box 3 where the bond 5 has been hardened and fixed at the predetermined position on the wall surface 1.
Opening 3 on the front surface of the mounting box 3 exposed on the front surface
By inserting and fixing the equipment unit 7 in a, stable fixing of the equipment unit 7 to a predetermined position on the wall surface 1 can be ensured. In the example in which the flush-finished concrete blocks not subjected to surface finishing are stacked to form the wall surface 1,
It is also preferable that a notch 8 is formed around the mounting hole 2 on the front surface of the wall surface 1 to accommodate the equipment unit 7 in the notch 8.
Compared with the case in which the notch 8 is not provided, the amount of the facility unit projecting forward from the wall surface 1 can be suppressed, and the appearance can be improved.
【００２７】[0027]
【発明の効果】上記のように本発明の請求項１に係る設
備ユニットの施工方法にあっては、上述のように構成さ
れているので、門柱や塀等の壁面の前面に設けた取付孔
に取付ボックスを挿入し、取付孔に塗布したボンドを介
して取付孔に取付ボックスを固着した際に、取付ボック
スの前面に着脱自在に装着された仮止めプレートの外周
の取付ボックスより突出するフランジ部が取付孔の周囲
の壁面に当接することで、壁面の前後方向、つまり、取
付孔の深さ方向の所定位置に取付ボックスを位置させる
ことができるものであり、また、上記のように取付孔に
取付ボックスを挿入すると仮止めプレートは壁面の前面
に露出されるものであるので、上記壁面の前面に露出し
た仮止めプレートを持って動かすことで容易に取付ボッ
クスの上下及び左右方向の微調整をして取付ボックスを
取付孔内の所定位置に位置させることができるものであ
り、更にボンドを介して取付ボックスの取付孔内の所定
位置への安定固着を確保できるものであり、そして、ボ
ンドが硬化して壁面の所定位置に固着した取付ボックス
から仮止めプレートを取り外し、壁面の前面に露出させ
た上記取付ボックスの前面の開口に設備ユニットを挿入
し固定することで、壁面の所定位置への設備ユニットの
安定固着を確保できるものである。As described above, in the construction method of the equipment unit according to the first aspect of the present invention, since it is configured as described above, the mounting hole provided on the front surface of the wall surface such as a gate post or a fence. When the mounting box is inserted into the mounting box and the mounting box is fixed to the mounting hole via the bond applied to the mounting hole, the flange protrudes from the mounting box on the outer periphery of the temporary fixing plate detachably mounted on the front surface of the mounting box. By contacting the wall with the wall around the mounting hole, the mounting box can be positioned at a predetermined position in the front-back direction of the wall, that is, in the depth direction of the mounting hole. When the mounting box is inserted into the hole, the temporary fixing plate is exposed on the front surface of the wall surface. The mounting box can be positioned at a predetermined position in the mounting hole by fine-adjustment of the direction, and further, it is possible to secure a stable fixation to the predetermined position in the mounting hole of the mounting box via a bond. Then, the temporary fixing plate is removed from the mounting box in which the bond is hardened and fixed to a predetermined position on the wall surface, and the equipment unit is inserted into an opening on the front surface of the mounting box exposed on the front surface of the wall surface and fixed, thereby securing the wall surface. Can secure a stable fixation of the equipment unit at a predetermined position.
【００２８】また、本発明の請求項２に係る設備ユニッ
トの施工方法にあっては、上述のように構成されている
ので、門柱や塀等の壁面の前面に設けた取付孔に取付ボ
ックスをボンドを介して挿入した際には、取付ボックス
の前面に着脱自在に取り付けられた仮止めプレートの外
周の取付ボックスより突出するフランジ部が取付孔の周
囲の壁面に当接するが、この取付孔の周囲の壁面には上
記壁面の前面の水切り溝や化粧溝等の凹溝部の溝底面と
略同様深さを有する切欠部が設けられたことにより、上
記仮止めプレートのフランジ部を上記切欠部に当接させ
て取付ボックスを取付孔の前後方向、つまり、取付孔の
深さ方向の所定位置に取付ボックスを位置させることが
できるものであり、また、切欠部に位置したフランジ部
は壁面の前面に露出されるものであり、上記フランジ部
を持って動かすことで容易に取付孔内の取付ボックスの
固着位置の上下及び左右方向の微調整をすることができ
て取付ボックスを取付孔内の所定位置に容易に位置決め
を行うことができると共にボンドを介しての取付ボック
スの取付孔への所定位置への安定固着を確保できるもの
であり、そして、ボンドが硬化した後に壁面の所定位置
に固着した取付ボックスから仮止めプレートを取り外し
て壁面の前面に露出した上記取付ボックスの開口に設備
ユニットを挿入し固定するだけで、壁面の所定位置に設
備ユニットを設けることができ、また、その際に設備ユ
ニットの外周の取付ボックスより突出する部分を上記切
欠部に収めたことで、従来の例の凹溝部と設備ユニット
の外周との間に生じるポケット状の隙間は生じなくな
り、設備ユニットの上方に塵や雨水が溜まらないものに
なると共に設備ユニットの壁面の前方に突出する突出量
が小さくなり、設備ユニットの壁面への取付状態の外観
及び衛生状態が良いものとなり、また、上記のように隙
間が生じないことから電気工事業者の取付ボックスへの
設備ユニットの取付工事の後に行うエクステリア施工業
者の隙間埋め施工をなくすことができ、設備ユニットを
壁面に取り付けする施工作業の煩雑さを解消することが
できるものである。Further, in the method for constructing an equipment unit according to claim 2 of the present invention, since the construction is as described above, the mounting box is provided in the mounting hole provided in the front surface of the wall such as the gate post or the fence. When inserted via a bond, the flange protruding from the mounting box on the outer periphery of the temporary fixing plate removably attached to the front of the mounting box abuts against the wall around the mounting hole. The peripheral wall surface is provided with a notch having substantially the same depth as the groove bottom of the concave groove such as a drain groove or a decorative groove on the front surface of the wall, so that the flange portion of the temporary fixing plate is provided in the notch. By contacting the mounting box, the mounting box can be positioned at a predetermined position in the front-rear direction of the mounting hole, that is, in the depth direction of the mounting hole. Dew It is possible to easily finely adjust the fixing position of the mounting box in the mounting hole in the vertical and horizontal directions by holding and moving the above-mentioned flange portion, and to move the mounting box to a predetermined position in the mounting hole. The mounting box can be easily positioned and can be stably fixed to the mounting hole of the mounting box at a predetermined position via the bond, and is fixed to the predetermined position on the wall after the bond is cured. By simply removing the temporary fixing plate and inserting and fixing the equipment unit in the opening of the mounting box exposed on the front of the wall, the equipment unit can be provided at a predetermined position on the wall, and at that time, the equipment unit By storing the portion protruding from the outer mounting box in the notch, a pocket-shaped pocket formed between the concave groove of the conventional example and the outer circumference of the equipment unit. There is no gap between them, so that dust and rainwater do not collect above the equipment unit, and the amount of protrusion protruding forward of the wall of the equipment unit is reduced, so that the appearance and sanitary condition of the installation state on the wall of the equipment unit are good. In addition, since there is no gap as described above, it is possible to eliminate the gap filling work of the exterior contractor after the installation work of the equipment unit in the mounting box of the electric contractor, and mount the equipment unit on the wall surface This can eliminate the complexity of the construction work to be performed.
【図１】本発明の実施の形態の例の壁面の取付孔に取付
ボックスを挿入する施工を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a construction for inserting a mounting box into a mounting hole in a wall surface according to an embodiment of the present invention.
【図２】同上の壁面に固着した取付ボックスから仮止め
プレートを取り外す施工を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an operation of removing a temporary fixing plate from a mounting box fixed to a wall surface of the same.
【図３】同上の仮止めプレートを取り外した取付ボック
スに設備ユニットを挿入する施工を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a construction for inserting the equipment unit into the mounting box from which the temporary fixing plate is removed.
【図４】同上の仮止めプレートを装着した取付ボックス
を取付孔に挿入した状態を示すものであり、（ａ）は平
面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面切欠
図である。4A and 4B show a state in which a mounting box having the same temporary fixing plate mounted thereon is inserted into a mounting hole, wherein FIG. 4A is a plan view, FIG. 4B is a front view, and FIG. FIG.
【図５】同上の設備ユニットを壁面に取り付けた状態を
示すものであり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面
図であり、（ｃ）は側面切欠図である。5A and 5B show a state in which the equipment unit is mounted on a wall surface, wherein FIG. 5A is a plan view, FIG. 5B is a front view, and FIG. 5C is a side cutaway view.
【図６】同上の壁面にタイル仕上が施された場合の実施
の形態の他例の仮止めプレートを装着した取付ボックス
を取付孔に挿入した状態を示すものであり、（ａ）は平
面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面切欠
図である。FIG. 6 is a plan view showing a state in which a mounting box having a temporary fixing plate according to another embodiment of the present invention is inserted into a mounting hole when the wall surface is tile-finished, and FIG. (B) is a front view, and (c) is a side cutaway view.
【図７】図６の例の設備ユニットを壁面に取り付けた状
態を示すものであり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は
正面図であり、（ｃ）は側面切欠図である。7 shows a state in which the equipment unit of the example of FIG. 6 is attached to a wall surface, where (a) is a plan view, (b) is a front view, and (c) is a side cutaway view. .
【図８】同上の壁面が面一に形成された場合の実施の形
態の他例を示すものであり、（ａ）は正面図であり、
（ｂ）は側面切欠図である。FIG. 8 shows another example of the embodiment in which the wall surface is formed flush with the above, and FIG. 8 (a) is a front view,
(B) is a side cutaway view.
【図９】従来の例を示すもので、（ａ）は取付ボックス
を取付孔に挿入する施工を示す斜視図であり、（ｂ）は
取付ボックスの取付孔への固着の際の不良の例を示す側
面断面図であり、（ｃ）は取付ボックスの取付孔への固
着の際の不良の他例を示す側面断面図である。9A and 9B show a conventional example, in which FIG. 9A is a perspective view showing a process of inserting a mounting box into a mounting hole, and FIG. 9B is an example of a defect when the mounting box is fixed to the mounting hole. FIG. 7C is a side cross-sectional view showing another example of a defect when the mounting box is fixed to the mounting hole.
【図１０】従来の他例を示すもので（ａ）は壁面に水切
り溝を穿設した場合の斜視図であり、（ｂ）は壁面にタ
イル仕上が施された場合の斜視図である。10A and 10B show another example of the related art, in which FIG. 10A is a perspective view when a drain groove is formed on a wall surface, and FIG. 10B is a perspective view when a tile finish is applied to the wall surface.
【符号の説明】 １ 壁面 ２ 取付孔 ３ 取付ボックス ４ 仮止めプレート ５ ボンド ６ フランジ部 ７ 設備ユニット ８ 切欠部 ９ ユニット本体 １０ カバー １１ 表札 １６ 配管材 １７ 配電線[Description of Signs] 1 Wall 2 Mounting hole 3 Mounting box 4 Temporary fixing plate 5 Bond 6 Flange 7 Equipment unit 8 Notch 9 Unit body 10 Cover 11 Nameplate 16 Piping material 17 Distribution line
Claims (2)
ておき、前面に開口を有した取付ボックスの前面に仮止
めプレートを着脱自在に装着し、次いで上記取付孔に上
記取付ボックスをボンド（登録商標）を介して挿入する
と共に、仮止めプレートの外周の取付ボックスより突出
するフランジ部を取付孔の周囲に当接し、ボンドが硬化
して取付ボックスを取付孔に固着させた後に仮止めプレ
ートを取付ボックスから取り外し、取付ボックスの前面
の開口から設備ユニットを挿入し、設備ユニットを取付
ボックスを介して壁面に固着することを特徴とする設備
ユニットの施工方法。1. A mounting hole is provided on the front surface of a wall such as a gate post or a fence, a temporary fixing plate is detachably mounted on a front surface of a mounting box having an opening on the front surface, and then the mounting box is mounted on the mounting hole. Is inserted through a bond (registered trademark), and a flange portion protruding from a mounting box on the outer periphery of the temporary fixing plate abuts around the mounting hole, and after the bond is hardened and the mounting box is fixed to the mounting hole, A method for constructing an equipment unit, comprising removing a temporary fixing plate from a mounting box, inserting the equipment unit through an opening on the front surface of the mounting box, and fixing the equipment unit to a wall surface via the mounting box.
ると共に、壁面の前面の水切り溝や化粧溝等の凹溝部の
溝底面と略同様深さを有する切欠部を上記取付孔の周囲
に設けておき、前面に開口を有した取付ボックスの前面
に仮止めプレートを着脱自在に装着し、次いで取付孔に
上記取付ボックスをボンドを介して挿入すると共に、仮
止めプレートの外周の取付ボックスより突出するフラン
ジ部を上記切欠部に収まるように当接し、ボンドが硬化
して取付ボックスを取付孔に固着させた後に仮止めプレ
ートを取付ボックスから取り外し、取付ボックスの前面
の開口から設備ユニットを挿入すると共に、設備ユニッ
トの外周の取付ボックスより突出する部分を切欠部に収
め、設備ユニットを取付ボックスを介して壁面に固着す
ることを特徴とする設備ユニットの施工方法。2. A mounting hole is provided on a front surface of a wall such as a gate post or a fence, and a notch having a depth substantially equal to a depth of a groove bottom of a concave groove such as a drain groove or a decorative groove on the front surface of the wall is formed in the mounting hole. A temporary fixing plate is detachably mounted on the front of a mounting box having an opening on the front side, and then the mounting box is inserted into a mounting hole via a bond, and the outer periphery of the temporary fixing plate is mounted. The flange protruding from the box is abutted so as to fit into the notch, the bond is hardened and the mounting box is fixed to the mounting hole, then the temporary fixing plate is removed from the mounting box, and the equipment unit is opened from the front opening of the mounting box. And the portion protruding from the mounting box on the outer periphery of the equipment unit is housed in a notch, and the equipment unit is fixed to the wall surface via the mounting box. Construction method of equipment unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000136297A JP3473550B2 (en) | 2000-05-09 | 2000-05-09 | Equipment unit construction method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
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|---|---|
| JP2001317280A true JP2001317280A (en) | 2001-11-16 |
| JP3473550B2 JP3473550B2 (en) | 2003-12-08 |
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| JP (1) | JP3473550B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006348480A (en) * | 2005-06-13 | 2006-12-28 | Toshihiro Hiraoka | Building and building forming method |
-
2000
- 2000-05-09 JP JP2000136297A patent/JP3473550B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006348480A (en) * | 2005-06-13 | 2006-12-28 | Toshihiro Hiraoka | Building and building forming method |
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