JP3473212B2 - Valve train for internal combustion engine - Google Patents

Valve train for internal combustion engine

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JP3473212B2
JP3473212B2 JP24458995A JP24458995A JP3473212B2 JP 3473212 B2 JP3473212 B2 JP 3473212B2 JP 24458995 A JP24458995 A JP 24458995A JP 24458995 A JP24458995 A JP 24458995A JP 3473212 B2 JP3473212 B2 JP 3473212B2
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valve
camshaft
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clearance
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敏春 野口
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関の動弁装
置に係り、詳しくは、カムシャフトのジャーナル部とそ
れを囲むように支持する支持体との間にクリアランスが
設けられてなる内燃機関の動弁装置に関するものであ
る。 【0002】 【従来の技術】従来、この種の技術として、例えば特開
平6−193420号公報に開示されたものが知られて
いる。この技術をはじめとして、一般に直打式の動弁機
構は、例えば次に示すように構成されている。 【0003】すなわち、図6(a)に示すように、シリ
ンダヘッド51には、吸気バルブ52(又は排気バル
ブ)が設けられている。また、その上部には、当該吸気
バルブ52を周期的に押し下げて(リフトさせて)、各
吸気ポート等を開放及び閉塞するためのカムシャフト5
3が設けられている。 【0004】カムシャフト53は、ジャーナル部54を
備えているとともに、前記バルブ52に対応する位置に
カム55を有している。そして、前記ジャーナル部54
が前記シリンダヘッド51上部の凹部56に回転可能に
支承されている。シリンダヘッド51の上部には、さら
に、凹部58を有するカムジャーナルキャップ57が取
付固定されている。従って、ジャーナル部54は、シリ
ンダヘッド51上部の凹部56及びカムジャーナルキャ
ップ57下部の凹部58により囲まれた状態で支持され
ている。 【0005】そして、カムシャフト53が回転した場合
には、まず、図6(b)に示すように、カム55のカム
ノーズ59により、バルブ52がバルブスプリング(図
示せず)の反力に抗して押し下げられ、吸気ポート等が
開放される。また、さらなる回転に伴って、バルブ52
がバルブスプリング(図示せず)の反力により押し上げ
られ、吸気ポート等が閉塞される。 【0006】ところで、上記カムシャフト53の回転を
円滑に行うために、従来では、シリンダヘッド51とジ
ャーナル部54との間、及びカムジャーナルキャップ5
7とジャーナル部54との間には、図6(a)に示すよ
うに、それぞれ一定のクリアランス61が設けられてい
た。また、当該クリアランス61には、カムシャフト5
3の油孔62,63から潤滑油が供給され、これによ
り、カムシャフト53の回転のさらなる円滑化が図られ
ていた。 【0007】 【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来技
術では、次に示すような問題があった。すなわち、バル
ブ52のリフト時には、カムシャフト53は、バルブス
プリングの反力を図の上方に向けて受けることとなる。
このとき、従来では、カムジャーナルキャップ57とジ
ャーナル部54との間に設けられていたクリアランス6
1の存在により、図6(b)に示すように、カムシャフ
ト53が上方へ移動し、ジャーナル部54がカムジャー
ナルキャップ57に衝撃的に当たってしまうおそれがあ
った。そのため、ジャーナル部54がカムジャーナルキ
ャップ57に当たる度に、打音が発生してしまうおそれ
があった。 【0008】一方、上記不具合を解消するために、断面
真円状のジャーナル部54の径を最大限に大きくし、ク
リアランス61をほぼ「0」にすることも考えられる。
しかしながら、かかる場合には、ジャーナル部54とカ
ムジャーナルキャップ57及びシリンダヘッド51との
間のフリクションが増大することとなり、カムシャフト
53の回転に支障が生じてしまう。 【0009】本発明は前述した事情に鑑みてなされたも
のであって、その目的は、カムシャフトの回転を阻害す
ることなく、しかも、カムシャフトの回転に伴う打音の
発生を抑制することの可能な内燃機関の動弁装置を提供
することにある。 【0010】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明においては、内燃機関の吸気バルブ及び排気バ
ルブの少なくとも一方を開閉させるためのカムを有し、
回転可能に設けられてなるカムシャフトと、前記カムシ
ャフトのジャーナル部を囲むように支持する支持体とを
備え、前記ジャーナル部と前記支持体との間には、両者
間のフリクションを低減して前記カムシャフトの回転を
確保するためのクリアランスが設けられてなる内燃機関
の動弁装置において、前記ジャーナル部の断面形状を卵
形状とすることにより、前記クリアランスのうち、前記
カムにより吸気バルブ及び排気バルブの少なくとも一方
が開かれる際の、前記カムノーズとは反対側の部分のみ
を最小となるようにしたことをその要旨としている。 【0011】上記の構成によれば、カムシャフトは、そ
のジャーナル部が囲まれるようにして支持体により支持
される。そして、カムシャフトが回転した場合には、カ
ムも一体となって回転し、カムノーズが内燃機関の吸気
バルブ及び排気バルブの少なくとも一方を押し下げる。
これにより、内燃機関に吸気が導入されたり、内燃機関
から排気が排出されたりする。上記カムシャフトの回転
に際しては、ジャーナル部と支持体との間に設けられて
なるクリアランスの存在により、両者間のフリクション
が低減される。このため、カムシャフトの円滑な回転が
確保されうる。 【0012】さて、本発明によれば、ジャーナル部の断
面形状を卵形状とすることにより、クリアランスのう
ち、カムにより吸気バルブ及び排気バルブの少なくとも
一方が開かれる際の、カムノーズとは反対側の部分のみ
が最小となるように構成される。ここで、吸気バルブ及
び排気バルブの少なくとも一方が開かれる時には、カム
シャフトは、吸気バルブ、排気バルブ用のスプリング等
の反力を受けてその反力の方向へ移動しようとする。し
かし、このとき、支持体とジャーナル部との間のクリア
ランスのうち、当該移動方向の距離が小さくなっている
ため、ジャーナル部が支持体に当たっても、そのときに
は打音が発生しにくいものとなる。 【0013】また、クリアランスの最小となっていない
部分は、ジャーナル部と支持体との間のフリクションが
発生しにくいものとなる。このため、全体としてのカム
シャフトの回転にはほとんど支障が生じにくいものとな
る。さらに、クリアランスのうち、カムノーズとは反対
側の部分のみのが最小となるように構成されているた
め、さらなるフリクションの低減を図ることができ、よ
り一層のカムシャフトの回転の円滑化を図ることができ
る。 【0014】 【発明の実施の形態】以下、本発明における内燃機関の
動弁装置を具体化した一実施の形態を図面に基づいて詳
細に説明する。 【0015】図2は本実施の形態において、車両に搭載
されたツインカム直打式のエンジンの動弁装置を示す概
略構成断面図である。内燃機関としてのエンジン1のシ
リンダヘッド2には、気筒毎の燃焼室3に連通する吸気
ポート4が形成されている。各燃焼室3における吸気ポ
ート4の開口部分には、円環状のバルブシート5が装着
されている。 【0016】シリンダヘッド2には、各吸気ポート4を
周期的に開放及び閉塞するための吸気バルブ6が取付け
られている。各吸気バルブ6は、若干傾いた状態で略垂
直方向へ延びてシリンダヘッドに摺動可能に挿入された
ステム部6aと、そのステム部6aの下端に形成された
傘部6bとから構成されている。そして、各吸気バルブ
6が上動して傘部6bがバルブシート5に当接すると吸
気ポート4が閉塞される。また、各吸気バルブ6が下動
して傘部6bがバルブシート5から離間すると吸気ポー
ト4が開放される。 【0017】シリンダヘッド2には、吸気バルブ6に対
応してガイド孔7が貫設され、ここにバルブリフタ8が
摺動可能に挿入されている。また、各バルブリフタ8の
上部には、シム9が嵌合されている。各ステム部6aの
上端は、バルブリフタ8の内壁面に当接している。各ス
テム部6aの上端には図示しないコッタを介してバルブ
スプリングリテーナ12が装着されている。各リテーナ
12とシリンダヘッド2内の支持面2aとの間にはバル
ブスプリング13が圧縮状態で装着されている。各スプ
リング13は、吸気ポート4を閉塞する方向である上方
へ吸気バルブ6を付勢している。 【0018】バルブリフタ8の上方には、バルブスプリ
ング13の付勢力に抗して各吸気バルブ6を周期的に押
し下げて(リフトさせて)、各吸気ポート4を開放及び
閉塞するための機構が設けられている。すなわち、図
2,3に示すように、シリンダヘッド2の上部の支持用
の凹部2bにはカムシャフト14が回転可能に支持され
ている。カムシャフト14はジャーナル部15aを有す
るシャフト本体15を備えており、前記ジャーナル部1
5aにおいて、カムシャフト14はシリンダヘッド2に
支持されている。また、シリンダヘッド2には、当該ジ
ャーナル部15aを上方から覆うようにして、カムジャ
ーナルキャップ16が取付固定されている。従って、ジ
ャーナル部15aは、シリンダヘッド2の凹部2b及び
カムジャーナルキャップ16下部の凹部16aにより囲
まれた状態で、つまり、凹部2b,16で囲まれた円形
空間内に支持されている。このように、本実施の形態で
は、シリンダヘッド2及びカムジャーナルキャップ16
により支持体が構成されている。 【0019】前記シャフト本体15において、各吸気バ
ルブ6と対応する箇所には、カム17が一体回転可能に
設けられている。カム17はシャフト本体15に対し一
体形成されていてもよいし、固着されていてもよい。ま
た、当該カム17は緩衝部17aとカムノーズ17bと
からなっている。 【0020】当該カム17においては、緩衝部17aが
前記シム9に当接しているときには吸気バルブ6に対し
押し下げ力が作用しない。また、カム17が回転して、
シム9に対する当接部位が緩衝部17aからカムノーズ
17bへ移行すると、吸気バルブ6に対し押し下げ力が
作用し始め、同バルブ6のリフトが開始され、カム17
の回転に従い、吸気バルブ6のリフト量が変化する(図
4(b))。そして、シム9に対する当接部位がカムノ
ーズ17bから緩衝部17aへ移行すると、吸気バルブ
に対する押し下げ力がなくなり、同吸気バルブ6のリフ
トが終了される。 【0021】図1に示すように、本実施の形態において
は、前記カム17の回転を円滑ならしめるべく、ジャー
ナル部15aと凹部2b,16aとの間にはクリアラン
スCが設けられている。また、シャフト本体15には、
油孔18,19が形成されており、当該油孔18,19
が前記クリアランスCに連通している。このため、クリ
アランスCには、シャフト本体15の油孔18,19か
ら潤滑油が供給され、これにより、カムシャフト14の
より一層の回転の円滑化が図られている。 【0022】なお、図2に示すように、エンジン1のシ
リンダヘッド2には、吸気ポート4と同様、気筒毎の燃
焼室3に連通する排気ポート21が形成されている。排
気ポート21の開口部分にも、バルブシート22が装着
されている。そして、シリンダヘッド2には、各排気ポ
ート21を周期的に開放及び閉塞するための排気バルブ
23が取付けられているとともに、当該排気バルブ23
を周期的に押し下げて(リフトさせて)、各排気ポート
21を開放及び閉塞するための機構が設けられている。
但し、この機構は上述した吸気バルブ6の場合と全く同
様であるため、ここでのさらなる説明については省略す
ることとする。 【0023】さて、次に、本実施の形態の特徴部分につ
いて説明する。図1に示すように、本実施の形態におけ
るジャーナル部15aの断面形状は、真円状ではなく、
カムノーズ17bの延びる方向に沿うようにして長円状
に形成されている。このため、クリアランスCのうち、
前記吸気バルブ6が開かれる際(リフト時)の、カムノ
ーズ17bとは反対側の部分のクリアランス「C1」
が、他の部分に比べて最小となるようになっている。 【0024】次に、上記のように構成されてなる本実施
の形態の作用及び効果について説明する。カムシャフト
14が回転した場合、カム17も一体となって回転す
る。そして、図4(b)に示すように、シム9に対する
当接部位が緩衝部17aからカムノーズ17bへ移行し
たときに、カムノーズ17bが吸気バルブ6を押し下げ
る。そして、シム9に対する当接部位がカムノーズ17
bから緩衝部17aへ移行すると、吸気バルブに対する
押し下げ力がなくなり、同吸気バルブ6のリフトが終了
される。このため、吸気バルブ6は、例えば図4(a)
に示すように、バルブスプリング13の付勢力によって
押し上げられる。これらの一連の動作により、エンジン
1の燃焼室3には吸気が導入されたり、されなかったり
する。 【0025】上記カムシャフト14の回転に際しては、
ジャーナル部15aと各凹部2b,16aとの間に設け
られてなるクリアランスCの存在、及びクリアランスC
への潤滑油の供給により、両者間のフリクションが低減
される。このため、基本的にはカムシャフト14の円滑
な回転が確保されうる。 【0026】さて、本実施の形態によれば、カムシャフ
ト本体15のジャーナル部15aの断面形状が長円形状
に形成されることにより、クリアランスCのうち、カム
17によるバルブリフト時の、カムノーズ17bとは反
対側の部分(図1,4の上側部分)のクリアランス「C
1」が最小となるように構成される。ここで、吸気バル
ブ6のリフト時には、カムシャフト14は、バルブスプ
リング13の反力を受けてその反力の方向(図1,4の
上方)へ移動しようとする。しかし、このとき、クリア
ランスCのうち、当該移動方向の距離が小さく(「C
1」)なっているため、ジャーナル部15aがカムジャ
ーナルキャップ16の凹部16aに当たっても、そのと
きには打音が発生しにくいものとなる。すなわち、本実
施の形態によれば、カムシャフト14の回転に伴う打音
の発生を抑制することができる。 【0027】また、上記クリアランスCのうち、クリア
ランスCの最小となっていない部分は、逆に充分な距離
が確保されていることとなり、ジャーナル部15aとシ
リンダヘッド2の凹部2bとの間、ジャーナル部15a
とカムジャーナルキャップ16の凹部16aとの間のフ
リクションがそれぞれ発生しにくいものとなる。このた
め、全体としてのカムシャフト14の回転にはほとんど
支承が生じにくいものとなり、その結果、カムシャフト
14の円滑な回転は充分に確保することができる。 【0028】さらに、本実施の形態では、単にカムシャ
フト14のジャーナル部15aの断面形状を長円形状と
することで、上記作用効果を充分に発揮せしめることが
できる。このため、カムシャフト14の加工を比較的容
易に行うことができることとなり、ひいてはコストの上
昇を抑制することができる。 【0029】併せて、上記本文中では詳述しなかった
が、排気バルブ23側のカムシャフトについても吸気バ
ルブ6側のカムシャフト14と全く同様のことがいえ
る。尚、本発明は上記実施の形態に限定されるものでは
なく、例えば次の如く構成してもよい。 【0030】(1)前記実施の形態では、凹部2b,1
6aにより形成される収容空間を断面真円形とするとと
もに、カムシャフト本体15のジャーナル部15aの断
面形状を長円形状とすることにより、クリアランスCの
うち、バルブリフト時の、カムノーズ17bとは反対側
の部分のクリアランス「C1」を最小とするように構成
したが、その外にも例えば次のように構成してもよい。
すなわち、図5に示すように、カムシャフト本体15の
ジャーナル部15bの断面形状を卵形状とする(カムノ
ーズ17b側の半分のジャーナル部15bを従来通り円
弧状に形成する)ことにより、クリアランスCのうち、
バルブリフト時の、カムノーズ17bとは反対側の部分
のみのクリアランス「C1」を最小とするようにしても
よい。 【0031】このような構成とすることにより、さらな
るフリクションの低減を図ることができ、より一層のカ
ムシャフト14の回転の円滑化を図ることができる。 (2)また、逆にカムシャフト本体15のジャーナル部
15aの断面形状を従来通り真円形状とし、凹部2b,
16aにより形成される収容空間を断面非真円形とする
ことにより、バルブリフト時の、カムノーズ17bとは
反対側の部分のクリアランス「C1」を最小とするよう
にしてもよい。 【0032】(3)前記実施の形態では、ツインカム直
打式のエンジン1の動弁装置について具体化したが、カ
ムシャフト15が1本の場合に具体化することもでき
る。また、吸気バルブ6及び排気バルブ23のいずれか
一方のみについて本発明を適用することもできる。さら
には、動弁装置として、ロッカーアーム式のものに適用
することもできる。 【0033】特許請求の範囲の請求項に記載されないも
のであって、上記実施の形態から把握できる技術的思想
について以下にその効果とともに記載する。 (a)内燃機関の吸気バルブ及び排気バルブの少なくと
も一方を開閉させるためのカムを有し、回転可能に設け
られてなるカムシャフトと、前記カムシャフトのジャー
ナル部を囲むように支持する支持体とを備え、前記ジャ
ーナル部と前記支持体との間には、両者間のフリクショ
ンを低減して前記カムシャフトの回転を確保するための
クリアランスが設けられてなる内燃機関の動弁装置にお
いて、カムシャフトのジャーナル部の断面形状を長円形
状とすることにより、前記クリアランスのうち、前記カ
ムにより吸気バルブ及び排気バルブの少なくとも一方が
開かれる際の、前記カムノーズとは反対側の部分を最小
となるようにしたことを特徴とする。上記の構成とする
ことにより、カムシャフトの加工を比較的容易に行うこ
とができ、ひいてはコストの上昇を抑制することができ
る。 【0034】 【発明の効果】以上詳述したように、本発明の内燃機関
の動弁装置によれば、カムシャフトの回転を阻害するこ
となく、しかも、カムシャフトの回転に伴う打音の発生
を抑制することができるという優れた効果を奏する。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a valve train for an internal combustion engine, and more particularly, to a camshaft journal and a support member surrounding the journal. The present invention relates to a valve gear for an internal combustion engine having a clearance provided therebetween. 2. Description of the Related Art Conventionally, as this kind of technology, for example, a technology disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-193420 is known. In general, a direct-acting type valve train including this technique is configured as follows, for example. That is, as shown in FIG. 6A, an intake valve 52 (or an exhaust valve) is provided in a cylinder head 51. A camshaft 5 for opening and closing each intake port and the like is formed on the upper portion by periodically pushing down (lifting) the intake valve 52.
3 are provided. The cam shaft 53 has a journal 54 and a cam 55 at a position corresponding to the valve 52. And the journal unit 54
Is rotatably supported in the concave portion 56 above the cylinder head 51. A cam journal cap 57 having a recess 58 is mounted and fixed on the upper portion of the cylinder head 51. Therefore, the journal portion 54 is supported in a state of being surrounded by the concave portion 56 at the upper portion of the cylinder head 51 and the concave portion 58 at the lower portion of the cam journal cap 57. When the camshaft 53 rotates, first, as shown in FIG. 6 (b), the valve 52 resists the reaction force of a valve spring (not shown) by the cam nose 59 of the cam 55. And the intake port and the like are opened. Further, with further rotation, the valve 52
Is pushed up by the reaction force of a valve spring (not shown), and the intake port and the like are closed. In order to smoothly rotate the camshaft 53, conventionally, between the cylinder head 51 and the journal portion 54, and between the cylinder head 51 and the cam journal cap 5,
As shown in FIG. 6A, a fixed clearance 61 was provided between the journal 7 and the journal portion 54, respectively. The clearance 61 includes the camshaft 5.
The lubricating oil is supplied from the third oil holes 62 and 63, thereby further smoothing the rotation of the camshaft 53. [0007] However, the above prior art has the following problems. That is, when the valve 52 is lifted, the camshaft 53 receives the reaction force of the valve spring upward in the drawing.
At this time, the clearance 6 conventionally provided between the cam journal cap 57 and the journal portion 54
Due to the presence of 1, there is a possibility that the cam shaft 53 moves upward as shown in FIG. Therefore, each time the journal portion 54 hits the cam journal cap 57, there is a possibility that a tapping sound is generated. On the other hand, in order to solve the above problem, it is conceivable that the diameter of the journal portion 54 having a perfect circular cross section is maximized and the clearance 61 is set to substantially "0".
However, in such a case, the friction between the journal portion 54, the cam journal cap 57, and the cylinder head 51 increases, which hinders the rotation of the cam shaft 53. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and has as its object to suppress the generation of a tapping sound associated with the rotation of a camshaft without inhibiting the rotation of the camshaft. It is an object of the present invention to provide a possible valve train for an internal combustion engine. In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a cam for opening and closing at least one of an intake valve and an exhaust valve of an internal combustion engine.
A camshaft rotatably provided, and a support for supporting the journal of the camshaft so as to surround the journal, between the journal and the support, reducing friction between the two. In a valve gear for an internal combustion engine provided with a clearance for ensuring rotation of the camshaft, the cross-sectional shape of the journal portion may be changed to an egg shape.
By setting the shape, when at least one of the intake valve and the exhaust valve is opened by the cam, only the portion on the opposite side to the cam nose is minimized. This is the gist. According to the above configuration, the camshaft is supported by the support so that the journal portion is surrounded. When the camshaft rotates, the cam also rotates integrally, and the cam nose pushes down at least one of the intake valve and the exhaust valve of the internal combustion engine.
As a result, intake air is introduced into the internal combustion engine, and exhaust gas is discharged from the internal combustion engine. When the camshaft rotates, friction between the journal and the support is reduced due to the clearance provided between the journal and the support. For this reason, smooth rotation of the camshaft can be ensured. According to the present invention, the disconnection of the journal portion is performed.
By making the surface shape an egg shape, it is configured such that, when at least one of the intake valve and the exhaust valve is opened by the cam, only the portion of the clearance opposite to the cam nose is minimized. You. Here, when at least one of the intake valve and the exhaust valve is opened, the camshaft receives a reaction force from a spring for the intake valve, the exhaust valve or the like, and tends to move in the direction of the reaction force. However, at this time, since the distance in the moving direction among the clearances between the support and the journal portion is small, even if the journal portion hits the support, it is difficult for the tapping sound to occur at that time. [0013] Further, in a portion where the clearance is not minimum, friction between the journal portion and the support is unlikely to occur. Therefore, the rotation of the camshaft as a whole hardly causes any trouble. In addition, the clearance is opposite to the cam nose
It is configured so that only the side part is minimized
Therefore, friction can be further reduced.
Further smooth camshaft rotation can be achieved.
You. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment embodying a valve train for an internal combustion engine according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 2 is a schematic sectional view showing the valve train of a twin-cam direct-hit engine mounted on a vehicle in the present embodiment. An intake port 4 communicating with a combustion chamber 3 for each cylinder is formed in a cylinder head 2 of an engine 1 as an internal combustion engine. An annular valve seat 5 is attached to an opening of the intake port 4 in each combustion chamber 3. An intake valve 6 for periodically opening and closing each intake port 4 is attached to the cylinder head 2. Each intake valve 6 is composed of a stem 6a extending substantially vertically in a slightly inclined state and slidably inserted into the cylinder head, and an umbrella 6b formed at the lower end of the stem 6a. I have. Then, when each intake valve 6 moves upward and the umbrella portion 6b comes into contact with the valve seat 5, the intake port 4 is closed. When each intake valve 6 moves down and the umbrella portion 6b separates from the valve seat 5, the intake port 4 is opened. A guide hole 7 is provided in the cylinder head 2 so as to correspond to the intake valve 6, and a valve lifter 8 is slidably inserted therein. A shim 9 is fitted on the upper part of each valve lifter 8. The upper end of each stem portion 6a is in contact with the inner wall surface of the valve lifter 8. A valve spring retainer 12 is mounted on the upper end of each stem 6a via a cotter (not shown). A valve spring 13 is mounted between each retainer 12 and the support surface 2a in the cylinder head 2 in a compressed state. Each of the springs 13 urges the intake valve 6 upward, which is a direction in which the intake port 4 is closed. Above the valve lifter 8, a mechanism for opening and closing each intake port 4 by periodically pushing down (lifting) each intake valve 6 against the urging force of the valve spring 13 is provided. Have been. That is, as shown in FIGS. 2 and 3, the camshaft 14 is rotatably supported in the supporting recess 2 b at the upper part of the cylinder head 2. The camshaft 14 includes a shaft body 15 having a journal portion 15a.
5a, the camshaft 14 is supported by the cylinder head 2. A cam journal cap 16 is attached to the cylinder head 2 so as to cover the journal portion 15a from above. Accordingly, the journal portion 15a is supported in a state surrounded by the concave portion 2b of the cylinder head 2 and the concave portion 16a below the cam journal cap 16, that is, in a circular space surrounded by the concave portions 2b and 16. Thus, in the present embodiment, the cylinder head 2 and the cam journal cap 16
Constitutes a support. In the shaft body 15, a cam 17 is provided at a position corresponding to each intake valve 6 so as to be integrally rotatable. The cam 17 may be formed integrally with the shaft main body 15 or may be fixed thereto. The cam 17 includes a buffer portion 17a and a cam nose 17b. In the cam 17, when the buffer portion 17a is in contact with the shim 9, no downward force acts on the intake valve 6. Also, the cam 17 rotates,
When the contact portion with the shim 9 shifts from the buffer portion 17a to the cam nose 17b, a pressing force starts to act on the intake valve 6, and the lift of the valve 6 starts, and the cam 17
The lift amount of the intake valve 6 changes according to the rotation (FIG. 4B). Then, when the contact portion with the shim 9 shifts from the cam nose 17b to the buffer portion 17a, there is no longer any pushing force on the intake valve, and the lift of the intake valve 6 is terminated. As shown in FIG. 1, in the present embodiment, a clearance C is provided between the journal 15a and the recesses 2b, 16a in order to smooth the rotation of the cam 17. In addition, the shaft body 15 includes
Oil holes 18 and 19 are formed, and the oil holes 18 and 19 are formed.
Communicates with the clearance C. For this reason, lubricating oil is supplied to the clearance C from the oil holes 18 and 19 of the shaft body 15, thereby further smoothing the rotation of the camshaft 14. As shown in FIG. 2, an exhaust port 21 communicating with the combustion chamber 3 for each cylinder is formed in the cylinder head 2 of the engine 1 similarly to the intake port 4. A valve seat 22 is also mounted on the opening of the exhaust port 21. An exhaust valve 23 for periodically opening and closing each exhaust port 21 is attached to the cylinder head 2.
Is periodically provided (lifted) to open and close each exhaust port 21.
However, since this mechanism is exactly the same as that of the above-described intake valve 6, further description is omitted here. Next, features of the present embodiment will be described. As shown in FIG. 1, the cross-sectional shape of the journal 15a in the present embodiment is not a perfect circle,
The cam nose 17b is formed in an oval shape along the extending direction. Therefore, of the clearance C,
When the intake valve 6 is opened (at the time of lift), the clearance "C1" on the side opposite to the cam nose 17b.
However, it is designed to be minimum compared to other parts. Next, the operation and effect of the embodiment constructed as described above will be described. When the camshaft 14 rotates, the cam 17 also rotates integrally. Then, as shown in FIG. 4B, when the contact portion with the shim 9 shifts from the buffer portion 17a to the cam nose 17b, the cam nose 17b pushes down the intake valve 6. And the contact part with the shim 9 is the cam nose 17.
When shifting from b to the buffer section 17a, the pushing force on the intake valve disappears, and the lift of the intake valve 6 ends. Therefore, the intake valve 6 is, for example, as shown in FIG.
As shown in (1), it is pushed up by the urging force of the valve spring 13. By a series of these operations, the intake air is introduced into the combustion chamber 3 of the engine 1 or not. When the camshaft 14 rotates,
Existence of clearance C provided between journal portion 15a and each of recesses 2b and 16a, and clearance C
The friction between the two is reduced by supplying lubricating oil to the two. For this reason, basically, smooth rotation of the camshaft 14 can be ensured. According to this embodiment, the cross-sectional shape of the journal portion 15a of the camshaft body 15 is formed into an elliptical shape, so that the cam nose 17b of the clearance C at the time of valve lift by the cam 17 is formed. The clearance “C” on the opposite side (the upper part in FIGS. 1 and 4)
1 "is minimized. Here, when the intake valve 6 is lifted, the camshaft 14 receives the reaction force of the valve spring 13 and tends to move in the direction of the reaction force (upward in FIGS. 1 and 4). However, at this time, of the clearance C, the distance in the moving direction is small (“C
1 "), even if the journal portion 15a hits the concave portion 16a of the cam journal cap 16, the tapping sound is less likely to occur at that time. That is, according to the present embodiment, it is possible to suppress the generation of a tapping sound due to the rotation of the camshaft 14. On the other hand, a portion of the clearance C where the clearance C is not minimum has a sufficient distance, and the gap between the journal portion 15a and the concave portion 2b of the cylinder head 2 is large. Part 15a
And the recess 16a of the cam journal cap 16 are less likely to cause friction. Therefore, the rotation of the camshaft 14 as a whole is hardly supported, and as a result, the smooth rotation of the camshaft 14 can be sufficiently ensured. Further, in the present embodiment, the above-described operation and effect can be sufficiently exerted simply by making the cross-sectional shape of the journal portion 15a of the camshaft 14 oval. Therefore, the processing of the camshaft 14 can be performed relatively easily, and the increase in cost can be suppressed. Although not described in detail in the above text, the same can be said of the camshaft on the exhaust valve 23 side as well as the camshaft 14 on the intake valve 6 side. The present invention is not limited to the above embodiment, and may be configured as follows, for example. (1) In the above embodiment, the concave portions 2b, 1
By making the accommodation space formed by 6a a perfect circular cross section and making the cross section of the journal portion 15a of the camshaft main body 15 an elliptical shape, the clearance C is opposite to the cam nose 17b at the time of valve lift. Although the clearance “C1” of the side portion is configured to be the minimum, it may be configured as follows, for example.
That is, as shown in FIG. 5, the cross-sectional shape of the journal portion 15b of the camshaft main body 15 is made oval (the half journal portion 15b on the cam nose 17b side is formed in an arc shape as in the related art), so that the clearance C home,
At the time of valve lift, the clearance "C1" of only the portion opposite to the cam nose 17b may be minimized. With such a configuration, the friction can be further reduced, and the rotation of the camshaft 14 can be further smoothed. (2) Conversely, the cross-sectional shape of the journal portion 15a of the camshaft body 15 is made to be a perfect circular shape as in the past, and the concave portions 2b,
By making the accommodation space formed by 16a a non-circular cross section, the clearance "C1" on the side opposite to the cam nose 17b during valve lift may be minimized. (3) In the above-described embodiment, the valve gear of the twin cam direct hit type engine 1 has been embodied. However, the embodiment can be embodied in the case where the number of the camshafts 15 is one. Further, the present invention can be applied to only one of the intake valve 6 and the exhaust valve 23. Further, the present invention can be applied to a rocker arm type valve operating device. The technical ideas which are not described in the claims and can be grasped from the above embodiment will be described below together with their effects. (A) At least the intake and exhaust valves of the internal combustion engine
Also has a cam for opening and closing one side and is rotatably provided
And a jar of the camshaft
A support for surrounding the nut portion.
Between the internal part and the support.
To reduce rotation and ensure rotation of the camshaft.
In a valve train for an internal combustion engine provided with a clearance , the cam section of the camshaft opens at least one of the intake valve and the exhaust valve by making the cross-sectional shape of the journal portion of the camshaft an elliptical shape. In this case, the portion on the side opposite to the cam nose is minimized. With the above configuration, the processing of the camshaft can be performed relatively easily, and the increase in cost can be suppressed. As described in detail above, according to the valve train for an internal combustion engine of the present invention, the hitting sound accompanying the rotation of the camshaft is generated without obstructing the rotation of the camshaft. This has an excellent effect that it is possible to suppress the generation of

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明を具体化した一実施の形態におけるカム
シャフトのジャーナル部の形状を示す拡大断面図であ
る。 【図2】一実施の形態におけるエンジンの動弁装置を示
す断面図である。 【図3】図2とは異なる位置における動弁装置を示す断
面図である。 【図4】(a),(b)は一実施の形態の作用を示す動
弁装置の模式図である。 【図5】別の実施の形態のジャーナル部の形状を示す拡
大断面図である。 【図6】(a),(b)は従来技術における動弁装置の
作用を示す模式図である。 【符号の説明】 1…内燃機関としてのエンジン、2…支持体を構成する
シリンダヘッド、6…吸気バルブ、14…カムシャフ
ト、15a…ジャーナル部、17…カム、17b…カム
ノーズ、23…排気バルブ、C…クリアランス。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an enlarged sectional view showing a shape of a journal portion of a camshaft according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a valve train of the engine according to the embodiment. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the valve operating device at a position different from FIG. 2; FIGS. 4A and 4B are schematic views of a valve train showing the operation of an embodiment. FIG. 5 is an enlarged sectional view showing a shape of a journal portion according to another embodiment. FIGS. 6A and 6B are schematic diagrams showing the operation of a valve train according to the related art. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Engine as internal combustion engine, 2 ... Cylinder head constituting support, 6 ... Intake valve, 14 ... Camshaft, 15a ... Journal, 17 ... Cam, 17b ... Cam nose, 23 ... Exhaust valve , C ... clearance.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 内燃機関の吸気バルブ及び排気バルブの
少なくとも一方を開閉させるためのカムを有し、回転可
能に設けられてなるカムシャフトと、 前記カムシャフトのジャーナル部を囲むように支持する
支持体とを備え、前記ジャーナル部と前記支持体との間
には、両者間のフリクションを低減して前記カムシャフ
トの回転を確保するためのクリアランスが設けられてな
る内燃機関の動弁装置において、前記ジャーナル部の断面形状を卵形状とすることによ
り、 前記クリアランスのうち、前記カムにより吸気バル
ブ及び排気バルブの少なくとも一方が開かれる際の、前
記カムノーズとは反対側の部分のみを最小となるように
したことを特徴とする内燃機関の動弁装置。
(57) Claims: 1. A camshaft having a cam for opening and closing at least one of an intake valve and an exhaust valve of an internal combustion engine and rotatably provided; A support that surrounds the journal, and a clearance is provided between the journal and the support to reduce friction between the two and ensure rotation of the camshaft. In the valve train for an internal combustion engine, the cross-sectional shape of the journal portion is an oval shape.
Ri, of the clearance, the valve operating in at least one of the time to be opened, an internal combustion engine, characterized in that as a minimum only the portion opposite to the cam nose of the intake and exhaust valves by the cam apparatus.
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