JP3472886B2 - Injection molding method and injection molding device - Google Patents

Injection molding method and injection molding device

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JP3472886B2
JP3472886B2 JP34710893A JP34710893A JP3472886B2 JP 3472886 B2 JP3472886 B2 JP 3472886B2 JP 34710893 A JP34710893 A JP 34710893A JP 34710893 A JP34710893 A JP 34710893A JP 3472886 B2 JP3472886 B2 JP 3472886B2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/12Injection moulding apparatus using two or more fixed moulds, e.g. in tandem

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、1台の型締機と、複数
個の金型ユニットと、これらの金型ユニットのそれぞれ
に対応した複数個の射出ユニットとを使用して成形す
る、射出成形方法およびこの方法の実施に使用される射
出成形装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention uses a single mold clamping machine, a plurality of mold units, and a plurality of injection units corresponding to these mold units, for molding. The present invention relates to an injection molding method and an injection molding apparatus used for carrying out this method.

【0002】[0002]

【従来の技術】射出成形方法あるいは射出成形装置は、
文献名を挙げるまでもなく従来周知で、一般に樹脂材料
を溶融して射出する射出ユニット、製品を成形する金型
ユニット、金型ユニットを型締めする型締機等から構成
されている。したがって、射出機で樹脂材料を溶融混練
すると共に、金型ユニットを型締機で型締めし、そして
金型ユニットのキャビテイに例えばスプルー、ゲート等
を介して射出ユニットから可塑化された樹脂を射出充填
し、冷却固化を待って可動金型を開くと、キャビテイで
成形された所望形状の合成樹脂製の成形品あるいは製品
を得ることができる。
2. Description of the Related Art An injection molding method or apparatus is
It is well known in the art without mentioning the name of the literature, and generally comprises an injection unit for melting and injecting a resin material, a mold unit for molding a product, a mold clamping machine for clamping the mold unit, and the like. Therefore, the resin material is melted and kneaded by the injection machine, the mold unit is clamped by the mold clamping machine, and the plasticized resin is injected from the injection unit to the cavity of the mold unit through, for example, the sprue and the gate. After filling and waiting for cooling and solidification to open the movable mold, a synthetic resin molded product or product having a desired shape molded by cavities can be obtained.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記のようにして、従
来の射出成形装置によっても成形品を得ることはできる
し、複数台例えば2台の射出成形装置を使用すれば、本
体と蓋体、あるいは虫メガネにおけるレンズとフレーム
のように材質が異なると共に、形状も異なり、成形サイ
クルに差のある製品も、それぞれの射出成形装置で成形
することはできる。しかしながら、上記成形方法は、2
台の射出成形装置を使用するので、製品のコスト高にな
ることが避けられなくなる。また射出成形装置の設置ス
ペースも広くなる。この解決策として、1台の型締機に
対して複数個例えば2個の金型ユニットを適用し、これ
ら金型ユニットに対応して2台の射出ユニットを使用す
ると、一方の射出ユニットから一方の金型ユニットに溶
融樹脂を射出し、他方の射出ユニットから他方の金型ユ
ニットには異なる溶融樹脂を射出して、材質が異なると
共に、形状も異なる成形品を成形することはできる。
As described above, a molded article can be obtained by the conventional injection molding apparatus, and if a plurality of injection molding apparatuses, for example, two injection molding apparatuses are used, the main body and the lid, Alternatively, products such as lenses and frames in a magnifying glass which are different in material and have different shapes and different molding cycles can be molded by respective injection molding apparatuses. However, the above molding method is
The use of a table injection molding device inevitably increases the cost of the product. Also, the installation space for the injection molding device becomes wider. As a solution to this problem, if a plurality of, for example, two mold units are applied to one mold clamping machine and two injection units are used corresponding to these mold units, one injection unit will be It is possible to inject a molten resin into the mold unit and to inject a different molten resin from the other injection unit into the other mold unit to form a molded product having a different material and a different shape.

【0004】しかしながら、この2台の射出ユニットを
用いた成形方法にも問題点はある。例えば、樹脂材料の
種類が異なると、同じ形状をした製品でも冷却固化時間
には差があり、また成形品の形状が前述した本体と蓋
体、虫メガネにおけるレンズとフレームのような製品の
場合、一般に肉厚が異なるので、冷却固化時間に差が生
じるが、上記した成形方法では、この問題に対応できな
い。すなわち1台の型締機で冷却固化時間に差がある製
品を成形すると、成形サイクルの長い方に規制され、次
の射出サイクルに入ることができず、高価な射出機、型
締機等を徒に待機させることになり、射出成形効率が悪
くなる。したがって、本発明は、材質と共に肉厚も異な
り、成形サイクルに差のある製品も効率的に成形するこ
とができる射出成形方法およびこの方法の実施に使用さ
れる射出成形装置を提供することを目的としている。ま
た、射出成形装置の設置スペースを最小限に抑え安価で
製品コストの低減にも寄与できる、射出成形方法および
この方法の実施に使用される射出成形装置を提供するこ
とも目的としている。
However, the molding method using these two injection units also has a problem. For example, if the type of resin material is different, there is a difference in the cooling and solidification time even if the product has the same shape, and if the shape of the molded product is the product such as the main body and lid, or the lens and frame in the magnifying glass. Generally, since the wall thicknesses are different, there is a difference in the cooling and solidification time, but the above-mentioned molding method cannot deal with this problem. That is, if a single mold clamping machine molds products with different cooling and solidification times, it will be restricted to the longer molding cycle, and the next injection cycle cannot be entered, and expensive injection machines, mold clamping machines, etc. This makes the person waiting, which deteriorates the injection molding efficiency. Therefore, it is an object of the present invention to provide an injection molding method capable of efficiently molding a product having a different material and a different wall thickness and different molding cycles, and an injection molding apparatus used for carrying out the method. I am trying. It is also an object of the present invention to provide an injection molding method that can minimize the installation space of the injection molding apparatus and can contribute to the reduction of product cost at a low cost, and an injection molding apparatus used for carrying out this method.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、1台の型締機と、複数個の金型ユニット
と、これらの金型ユニットのそれぞれに対応した複数個
の射出ユニットとを使用して、一方の金型ユニットで
は、冷却・固化時間の比較的短い製品を、そして他方の
金型ユニットでは、冷却・固化時間の比較的長い製品を
成形し、他方の金型ユニットに射出して型締め力を自己
保持した状態に保っている間に、一方の金型ユニットで
成形する成形サイクルを複数回行うように構成される。
請求項2記載の発明は、可動金型と固定金型とからなる
複数個の金型ユニットと、これらの金型ユニットを型締
めする1台の型締機と、金型ユニットに対応した複数台
の射出ユニットとを備え、前記金型ユニットの少なくと
も1個の金型ユニットの固定金型と可動金型は、型締め
動作に関連して相互に型締め状態に結合および結合を
ことができるように、また前記固定金型は固定盤にロ
ックおよびロックを解除することができるように構成さ
れる。
In order to achieve the above object, the present invention provides a single mold clamping machine, a plurality of mold units, and a plurality of mold units corresponding to the respective mold units. Using an injection unit, one mold unit molds a product with a relatively short cooling and solidification time, and the other mold unit molds a product with a relatively long cooling and solidification time and the other mold unit. While the mold is injected and the mold clamping force is maintained in a self-maintaining state, a molding cycle of molding with one mold unit is performed a plurality of times.
The invention according to claim 2 is a plurality of mold units each including a movable mold and a fixed mold, one mold clamping machine for clamping these mold units, and a plurality of mold units corresponding to the mold units. and a base of the injection unit, at least one fixed mold of the mold unit and the movable mold of the mold unit, the mold clamping
Binding and binding in the mold clamped state to each other in connection with the operation to be able of solving <br/>, also the fixed mold is configured to be able to unlock and lock the fixed plate .

【0006】[0006]

【作用】複数個の金型ユニット例えば第1、2の2個の
金型ユニットを使用して、第1の金型ユニットでは固化
の早い製品を、そして第2の金型ユニットでは固化に比
較的時間のかかる製品を成形する。1台の型締機で第
1、2の金型ユニットを型締めする。そしてそれぞれの
金型ユニットに溶融樹脂を射出する。第1の金型ユニッ
トに射出された製品の固化を待って可動盤を開く。型を
開くことにより、第1の金型ユニットで成形された固化
の早い製品が取り出される。このとき第2の金型ユニッ
トは、型締め状態に保たれているので、型は開かない。
固化の遅い製品の固化は進行している。型締めする。そ
して第1の金型ユニットに溶融樹脂を射出する。第1の
金型ユニットに射出された製品の固化を待って可動盤を
開き、固化の早い製品を取り出す。以上のように、第2
の金型ユニットが型締め状態に保たれている間に、固化
の早い製品を成形する成形サイクルを複数回行う。固化
の早い製品を取り出したら、型締めする。そして第1の
金型ユニットに溶融樹脂を射出する。第1の金型ユニッ
トに射出された製品の固化を待って可動盤を開く。今度
は、第2の金型ユニットも型を開いて固化の遅い製品を
取り出す。以上の成形サイクルを繰り返し、固化の遅い
製品を1個成形する間に、固化の早い製品を複数個成形
する。
By using a plurality of mold units, for example, two mold units, the first mold unit and the second mold unit, it is possible to compare a product having a fast solidification in the first mold unit and a solidified product in the second mold unit. Mold products that take a lot of time. One mold clamping machine clamps the first and second mold units. Then, the molten resin is injected into each mold unit. The movable platen is opened after waiting for the solidification of the product injected into the first mold unit. By opening the mold, the product, which is molded by the first mold unit and has a rapid solidification, is taken out. At this time, since the second mold unit is kept in the mold clamped state, the mold is not opened.
Solidification of slow-setting products is progressing. Tighten the mold. Then, the molten resin is injected into the first mold unit. After waiting for the solidification of the product injected into the first mold unit, the movable platen is opened to take out the product which has solidified quickly. As described above, the second
While the mold unit is being held in the mold clamped state, a plurality of molding cycles for molding a product that solidifies quickly are performed. When you take out a product that solidifies quickly, clamp the mold. Then, the molten resin is injected into the first mold unit. The movable platen is opened after waiting for the solidification of the product injected into the first mold unit. This time, the second mold unit is also opened to take out the product which has a slow solidification. The above molding cycle is repeated to form a plurality of products that solidify quickly while molding one product that solidifies slowly.

【0007】[0007]

【実施例】本発明は、1台の型締ユニットに対して複数
個の金型ユニットが適用されるが、以下、第1、2の2
個の金型ユニット1、10を使用して、第1金型ユニッ
ト1では肉厚の比較的薄い製品Aを、そして第2金型ユ
ニット10では肉厚の厚い製品Bを成形する例について
説明する。また、本発明によると、肉厚の薄い製品Aと
厚い製品Bは、色々な成形サイクルの割合で成形するこ
とができ、肉厚の薄い製品Aを2回、そして厚い製品B
を1回の割合で成形する例について説明する。樹脂材料
は、同じ樹脂で製品A、Bを成形することもできるし、
またそれぞれ異なる樹脂で成形することもできる。な
お、型締機は従来周知のものが適用されるので、型締機
の具体的な実施例は図には示されていない。
The present invention applies a plurality of mold units to one mold clamping unit.
An example of using a single mold unit 1 and 10 to mold a relatively thin product A in the first mold unit 1 and a thick product B in the second mold unit 10 will be described. To do. Further, according to the present invention, the thin product A and the thick product B can be molded at various molding cycle ratios, the thin product A is twice and the thick product B is thick.
An example of molding at a rate of once will be described. As the resin material, products A and B can be molded with the same resin,
It is also possible to mold with different resins. Since a conventionally known mold clamping machine is applied, a concrete example of the mold clamping machine is not shown in the drawing.

【0008】以下、本発明の実施例を説明する。図1に
示されているように、本実施例に係わる射出成形装置
は、2組の第1、第2金型ユニット1、10を備えてい
る。そして、これらの金型ユニット1、10に対応して
第1、2の射出ユニット30、31が設けられている。
第1、2の射出ユニット30、31は、周知の構造を有
し、その先端部には周知の射出ノズル32、33が設け
られている。図において上方に位置する第1金型ユニッ
ト1は、可動金型2と固定金型3とから構成されてい
る。そして可動金型2は、従来周知のように、1個の共
通の可動盤4に、また固定金型3は取付部材5を介して
同様に共通の固定盤6にそれぞれ取り付けられている。
第1金型ユニット1には、薄肉の製品Aを成形するため
のキャビテイ7が形成され、このキャビテイ7はスプル
ー8を介してロケートリング9に連通している。
Hereinafter, examples of the present invention will be described. As shown in FIG. 1, the injection molding apparatus according to this embodiment includes two sets of first and second mold units 1 and 10. Then, first and second injection units 30 and 31 are provided corresponding to these mold units 1 and 10.
The first and second injection units 30 and 31 have a known structure, and known injection nozzles 32 and 33 are provided at the tips thereof. The first mold unit 1 located at the upper side in the drawing is composed of a movable mold 2 and a fixed mold 3. As is well known in the art, the movable mold 2 is attached to one common movable plate 4, and the fixed mold 3 is similarly attached to the common fixed plate 6 via the attachment member 5.
A cavity 7 for molding a thin product A is formed in the first mold unit 1, and the cavity 7 communicates with a locate ring 9 via a sprue 8.

【0009】下方に位置する第2金型ユニット10も、
同様に可動金型12と固定金型13とから構成されてい
る。そしてこの第2金型ユニット10には、厚肉の成形
品Bを成形するためのキャビテイ17が形成され、この
キャビテイ17も同様にスプルー18を介してロケート
リング19に連通している。。
The second mold unit 10 located below is also
Similarly, it is composed of a movable mold 12 and a fixed mold 13. The second mold unit 10 is formed with a cavity 17 for molding the thick molded product B, and the cavity 17 is also communicated with the locate ring 19 via the sprue 18. .

【0010】本実施例によると、第2金型ユニット10
の固定金型13は、詳しくは作用の項で説明するよう
に、成形サイクルに連動して、あるいは関連して固定盤
6から分離されたり、固定される。さらには固定金型1
3も、必要に応じて可動金型12に型締め状態に結合さ
れる。その構造は本出願人が現在提案している、特願平
4ー293911号、同293912号に記載されてい
るように構成することができるので、図1には、これら
の実施例を代表して模式的に示されている。すなわち固
定金型13が取り付けられている取付部材15は、ロッ
ク機構により固定盤6に取り付けらるようになってい
る。ロック機構は、図には模式的にロックピン20、2
1で示されている。 このロックピン20、21は、可
動盤4の1回目の型締め動作で外れ、2回目の動作でロ
ックされるように、型締め動作に関連して、アンロック
とロックとが交互に繰り返されるようになっている。
According to this embodiment, the second mold unit 10
The fixed mold 13 is separated from or fixed to the fixed platen 6 in conjunction with or in association with the molding cycle, as described in detail in the section of operation. Furthermore, fixed mold 1
3 is also coupled to the movable mold 12 in a mold clamped state as required. The structure can be configured as described in Japanese Patent Application Nos. 4-293911 and 293912, which are currently proposed by the present applicant. Therefore, FIG. 1 shows these examples. Is schematically shown. That is, the attachment member 15 to which the fixed mold 13 is attached is attached to the fixed platen 6 by the lock mechanism. The lock mechanism is schematically shown in the figure with the lock pins 20, 2
1 is shown. The lock pins 20 and 21 are unlocked and locked alternately in relation to the mold clamping operation so that the lock pins 20 and 21 are released by the first mold clamping operation of the movable platen 4 and locked by the second operation. It is like this.

【0011】第2金型ユニット10の固定金型13も、
必要に応じて可動金型12に対して型締め状態が維持さ
れ、また解除されるようになっているが、この機構も前
述の特願平4ー293911号、同293912号等に
開示されているようにも構成できるので、これらの機構
を代表して模式的に結合部材22、23で示されてい
る。この結合部材22、23は、可動盤4の1回目の型
締め動作で両金型12、13を結合し、2回目の動作で
解除するようになっている。すなわち、ロックピン2
0、21とは逆に、型締め動作に関連して、結合と解除
とが交互に繰り返されるようになっている。
The fixed mold 13 of the second mold unit 10 is also
The mold clamping state is maintained and released from the movable mold 12 as needed, and this mechanism is also disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Application Nos. 4-293911 and 293912. Since they can be configured so that they are present, the coupling members 22 and 23 are shown as a representative of these mechanisms. The coupling members 22 and 23 are configured to couple the dies 12 and 13 by the first mold clamping operation of the movable platen 4 and release the dies 12 and 13 by the second operation. That is, the lock pin 2
Contrary to 0 and 21, coupling and releasing are alternately repeated in relation to the mold clamping operation.

【0012】次に上記射出成形装置を使用して薄肉の製
品Aと、比較的肉厚の製品Bとを射出成形する例につい
て説明する。 (1)図2の(イ)に示されているように、可動盤4を
駆動して型締めする。この型締め動作は、第1回目であ
るので、この動作により第2金型ユニット10の固定金
型13は、結合部材22、23により可動金型12に結
合される。またロックピン20、21は、アンロックさ
れ、固定金型13は固定盤6から分離可能な状態とな
る。周知のようにして、第1金型ユニット1には、第1
射出ユニット30のノズル32から、また第2金型ユニ
ット10には、第2射出ユニット31のノズル33から
それぞれのキャビテイ7、17に溶融樹脂を射出する。 (2) 第1金型ユニット1で成形された早く固化する
薄肉製品Aの保圧・固化を待って、可動盤4を駆動して
型を開く。第1金型ユニット1は、従来周知のように構
成されているので、型開きをすると薄肉製品Aはエジェ
クタピンで突き出される。
Next, an example in which a thin product A and a relatively thick product B are injection-molded by using the above injection molding apparatus will be described. (1) As shown in FIG. 2A, the movable platen 4 is driven and the mold is clamped. Since this mold clamping operation is the first time, the fixed mold 13 of the second mold unit 10 is coupled to the movable mold 12 by the coupling members 22 and 23 by this action. Further, the lock pins 20 and 21 are unlocked, and the fixed mold 13 becomes separable from the fixed platen 6. As is well known, the first mold unit 1 has a first
Molten resin is injected into the cavities 7 and 17 from the nozzle 32 of the injection unit 30 and from the nozzle 33 of the second injection unit 31 to the second mold unit 10. (2) Waiting for the pressure holding and solidification of the fast solidified thin product A molded by the first mold unit 1, the movable platen 4 is driven to open the mold. Since the first mold unit 1 has a conventionally well-known structure, when the mold is opened, the thin product A is ejected by the ejector pin.

【0013】これに対し、第2金型ユニット10の固定
金型13は、結合部材22、23により可動金型12に
結合され、またロックピン20、21はアンロックとな
っているので、型を開くと固定金型13は、可動金型1
2と一体になって型締め状態に維持されて、型開き方向
に駆動される。これらの状態は図2の(ロ)に示されて
いる。 (3)薄肉製品Aが取り出されたので、図2の(ハ)に
示されているように可動盤4を駆動して型締めする。こ
の型締め動作は、第2回目であるので、この動作により
第2金型ユニット10の固定金型13は、可動金型12
との結合が解除される。またロックピン20、21はロ
ック状態となる。前述したようにして、第1金型ユニッ
ト1のキャビテイ7にノズル32から溶融樹脂を射出す
る。
On the other hand, the fixed mold 13 of the second mold unit 10 is connected to the movable mold 12 by the connecting members 22 and 23, and the lock pins 20 and 21 are unlocked. When the fixed mold 13 is opened, the movable mold 1
It is maintained in the mold clamped state integrally with 2, and is driven in the mold opening direction. These states are shown in FIG. (3) Since the thin product A has been taken out, the movable platen 4 is driven and the mold is clamped as shown in FIG. Since this mold clamping operation is the second time, this operation causes the fixed mold 13 of the second mold unit 10 to move to the movable mold 12.
The bond with is released. Further, the lock pins 20 and 21 are locked. As described above, the molten resin is injected from the nozzle 32 into the cavity 7 of the first mold unit 1.

【0014】(4)薄肉製品Aの保圧・固化を待って可
動盤4を駆動して型を開く。なお、この型開きは、2回
目の成形サイクルで、時間も経過しているので、第2金
型ユニット10で成形された肉厚の製品Bも固化してい
る。可動盤4を開くと、第1金型ユニット1は、前述し
たように、薄肉製品Aはエジェクタピンで突き出され
る。また、第2金型ユニット10の結合部材22、23
の結合は解除され、ロックピン20、21はロック状態
となっているので、可動盤4を開くと、今度は第2金型
ユニット10も開き、図2の(ニ)に示されているよう
に厚肉の製品Bも突き出される。薄肉製品Aと厚肉の製
品Bとが取り出されたので、次の射出のために可動盤4
を駆動して型締めする。そして図2の(イ)に示されて
いるように、射出する。以下同様にして、薄肉製品Aを
2個、厚肉の製品Bを1個の割合で成形する。
(4) Waiting for the pressure and solidification of the thin product A, the movable platen 4 is driven to open the mold. Since this mold opening is the second molding cycle and the time has elapsed, the thick product B molded by the second mold unit 10 is also solidified. When the movable platen 4 is opened, in the first mold unit 1, the thin product A is ejected by the ejector pin as described above. In addition, the coupling members 22 and 23 of the second mold unit 10
2 is released and the lock pins 20 and 21 are in a locked state. Therefore, when the movable platen 4 is opened, the second mold unit 10 is also opened this time, as shown in FIG. Thick product B is also ejected. Since the thin product A and the thick product B have been taken out, the movable platen 4 is ready for the next injection.
Drive to close the mold. Then, as shown in (a) of FIG. Similarly, two thin products A and one thick product B are molded in the same manner.

【0015】[0015]

【発明の効果】以上のように、本発明によると、1台の
型締機と、複数個の金型ユニットと、これらの金型ユニ
ットのそれぞれに対応した複数個の射出ユニットとを使
用して、一方の金型ユニットでは、冷却・固化時間の比
較的短い製品を、そして他方の金型ユニットでは、冷却
・固化時間の比較的長い製品を成形し、他方の金型ユニ
ットに射出して型締め力を自己保持した状態に保ってい
る間に、一方の金型ユニットで成形する成形サイクルを
複数回行うように構成されているので、成形サイクルの
相違する製品も1台の型締機で効率的に成形することが
できる、という本発明特有の効果が得られる。また、1
台の型締機で異種材質の製品を同時に成形できる効果も
得られ、さらには異種材質で異形の固化時間に差のある
製品も効率的に成形することができる。さらには、本発
明によると、複数個の射出ユニットに対して1台の型締
機で成形されるので、射出成形装置の設置スペースのレ
イアウトに余裕が生じ、また型締機が共用されているの
で、射出成形装置が安価で、製品コストも低減できる。
As described above, according to the present invention, one mold clamping machine, a plurality of mold units, and a plurality of injection units corresponding to these mold units are used. Then, one mold unit molds a product with a relatively short cooling and solidification time, and the other mold unit molds a product with a relatively long cooling and solidification time and injects it into the other mold unit. While the mold clamping force is kept self-supporting, it is configured to perform the molding cycle for molding with one mold unit a plurality of times. The effect peculiar to the present invention that molding can be efficiently performed is obtained. Also, 1
It is possible to obtain the effect of simultaneously molding products of different materials with the mold clamping machine of the stand, and further it is possible to efficiently mold products of different materials with different solidification times. Further, according to the present invention, since a plurality of injection units are molded by one mold clamping machine, there is a margin in the layout of the installation space of the injection molding device, and the mold clamping machine is shared. Therefore, the injection molding apparatus is inexpensive and the product cost can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例を模式的に示す一部断正面図で
ある。
FIG. 1 is a partially cutaway front view schematically showing an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施例の作用状態を模式的に示す図
で、(イ)〜(ニ)は成形段階をそれぞれ順を追って示
す一部断正面図である。
FIG. 2 is a diagram schematically showing an operating state of the embodiment of the present invention, and (A) to (D) are partially cutaway front views showing respective molding steps in order.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 第1金型ユニット 6
固定盤 10 第2金型ユニット 12
可動金型 13 固定金型 20、2
1 ロックピン 30、31 射出ユニット
1 1st mold unit 6
Fixed platen 10 Second mold unit 12
Movable mold 13 Fixed mold 20, 2
1 Lock pin 30, 31 Injection unit

フロントページの続き (72)発明者 数田 邦和 広島市安芸区船越南1丁目6番1号 株 式会社 日本製鋼所内 (72)発明者 米久保 広志 東京都渋谷区幡ヶ谷2丁目43番2号オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 前田 薫 東京都渋谷区幡ヶ谷2丁目43番2号オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 菅 哲生 東京都渋谷区幡ヶ谷2丁目43番2号オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 齋藤 一男 東京都渋谷区幡ヶ谷2丁目43番2号オリ ンパス光学工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平6−114874(JP,A) 特開 平6−114890(JP,A) 特開 平1−249415(JP,A) 実開 昭63−100211(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B29C 45/06,45/10,45/12 Front page continuation (72) Inventor Kunikazu Kazuda 1-6-1, Funakoshi-minami, Aki-ku, Hiroshima City Japan Steel Works (72) Inventor Hiroshi Yonekubo 2-43-2 Hatagaya, Shibuya-ku, Tokyo Ori Inpass Optical Co., Ltd. (72) Inventor Kaoru Maeda 2-43-2 Hatagaya, Shibuya-ku, Tokyo Orimpus Optical Co., Ltd. (72) Inventor Tetsuo Suga 2-43-2 Hatagaya, Shibuya-ku, Tokyo Ori Inpass Optical Industry Co., Ltd. (72) Inventor Kazuo Saito 2-43-2 Hatagaya, Shibuya-ku, Tokyo Inside Olympus Optical Industry Co., Ltd. (56) Reference JP-A-6-114874 (JP, A) JP-A 6-114890 (JP, A) JP-A-1-249415 (JP, A) Actual development Sho 63-100121 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B29C 45/06 , 45 / 10,45 / 12

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 1台の型締機と、複数個の金型ユニット
(1、10)と、これらの金型ユニット(1、10)の
それぞれに対応した複数個の射出ユニットとを使用し
て、 一方の金型ユニット(1)では、冷却・固化時間の比較
的短い製品(A)を、そして他方の金型ユニット(1
0)では、冷却・固化時間の比較的長い製品(B)を成
形し、 他方の金型ユニット(10)に射出して型締め力を自己
保持した状態に保っている間に、一方の金型ユニット
(1)で成形する成形サイクルを複数回行うことを特徴
とする射出成形方法。
1. A mold clamping machine, a plurality of mold units (1, 10), and a plurality of injection units corresponding to these mold units (1, 10) are used. Then, in one mold unit (1), the product (A) whose cooling / solidifying time is relatively short is used, and in the other mold unit (1).
In (0), a product (B) having a relatively long cooling / solidifying time is molded and injected into the other mold unit (10) to keep the mold clamping force in a self-holding state, An injection molding method characterized in that a molding cycle in which molding is performed by the mold unit (1) is performed a plurality of times.
【請求項2】 可動金型(2、12)と固定金型(3、
13)とからなる複数個の金型ユニット(1、10)
と、これらの金型ユニット(1、10)を型締めする1
台の型締機と、金型ユニット(1、10)に対応した複
数台の射出ユニット(30、31)とを備え、 前記金型ユニット(1、10)の少なくとも1個の金型
ユニット(10)の固定金型(13)と可動金型(1
2)は、型締め動作に関連して相互に型締め状態に結合
(22、23)および結合を解くことができるように、
また前記固定金型(13)は固定盤(6)にロック(2
0、21)およびロックを解除することができるように
構成されていることを特徴とする射出成形装置。
2. A movable mold (2, 12) and a fixed mold (3,
13) and a plurality of mold units (1, 10)
And clamp these mold units (1, 10) 1
A mold clamping machine and a plurality of injection units (30, 31) corresponding to the mold units (1, 10), and at least one mold unit of the mold units (1, 10) ( 10) fixed mold (13) and movable mold (1)
2) is such that in connection with the clamping operation it is possible to couple (22, 23) and uncouple each other into a clamped state,
The fixed mold (13) is locked (2) to the fixed platen (6).
0, 21) and the lock can be released.
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