JP3470871B2 - A method of manufacturing a liquid crystal display panel - Google Patents

A method of manufacturing a liquid crystal display panel

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【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示パネルの製造方法に関するもので、特に均一なセルギャップを有する液晶表示パネルを得ることができる液晶表示パネルの製造方法に関するものである。 BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] [Technical Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a liquid crystal display panel, the liquid crystal display panel capable of obtaining a liquid crystal display panel having a particularly uniform cell gap a method for manufacturing. 【0002】 【従来の技術】従来、液晶表示パネルのシール形成工程、貼り合わせ工程および分断工程に係わる製造方法として、例えば特開平5−188387号公報に開示されているような方法が提案されている。 [0002] Conventionally, the seal formation process of a liquid crystal display panel, a manufacturing method concerning bonding step and dividing step, for example, a method as disclosed in JP-A-5-188387 has been proposed there. 【0003】その方法は、一方の電極基板上の液晶表示パネルとなる部分にシール部として、および液晶表示パネルの外側の分断除去される部分に一対の電極基板が剥離することを防止するための補助固定部として、ガラスビーズ等の硬いスペーサーを混合した熱硬化型接着剤をスクリーン印刷またはディスペンサーによって塗布形成する。 [0003] The method is one of the sealing portions to the liquid crystal display panel to become part of the electrode substrate, and portions to prevent the pair of electrode substrates is peeled off being separated removed outside the liquid crystal display panel as the auxiliary fixing section formed by coating a thermosetting adhesive mixed with hard spacer glass beads by screen printing or dispenser. 【0004】他方の電極基板上には、プラスチックビーズ等の比較的柔らかいスペーサーを全面に散布した後、 [0004] the other electrode on the substrate, after spraying the relatively soft spacers such as plastic beads on the entire surface,
液晶表示パネルの外側の分断除去される部分に一対の電極基板を貼り合わせる際の仮止め部として、紫外線硬化型接着剤を塗布する。 As the temporary fixing portions at the time of bonding the pair of electrode substrates at a portion which is outside the cutting removal of the liquid crystal display panel, the ultraviolet curing adhesive is applied. 【0005】この後、両電極基板を位置決めして貼り合わせ、紫外線を照射して紫外線硬化型接着剤を硬化させ、一対の電極基板を仮止めする。 [0005] Thereafter, bonding by positioning the electrode substrates, and irradiated with ultraviolet rays to cure the ultraviolet curing adhesive, temporarily stopping the pair of electrode substrates. この状態の一対の電極基板を複数組重ね合わせ、加圧加熱して熱硬化型接着剤を硬化させ、所定のセルギャップを得る。 Plural sets superimposed a pair of electrode substrates in this state, pressurized and heated to cure the thermosetting adhesive, to obtain a predetermined cell gap. 【0006】この後、一対の電極基板をスクライブし、 [0006] After this, a pair of electrode substrates is scribed,
ブレイクすることで液晶表示パネルと液晶表示パネルの外側の部分に分離する方法である。 A method for separating the outer portion of the liquid crystal display panel and the liquid crystal display panel by breaking. 【0007】前記補助固定部は以下の理由によって必要である。 [0007] The auxiliary fixing unit is necessary for the following reasons. 液晶表示パネルの外側部分を分断除去するには、まず一方の電極基板をスクライブしてブレイクするのであるが、このとき仮止め部が破壊されることがあり、液晶表示パネルの外側部分で一対の電極基板が剥離することがある。 To divide removing the outer portion of the liquid crystal display panel, but it is to break with the first one of the electrode substrate scribing, may temporary fixing portion is broken at this time, a pair in the outer portion of the liquid crystal display panel is the electrode substrate is peeled off. 【0008】液晶表示パネルの外側部分で一対の電極基板が剥離すると、電極端子が剥離した電極基板で傷付けられたり、他方の電極基板をスクライブしてブレイクする際、剥離した電極基板を取り付ける必要があるために作業性が低下する。 [0008] a pair of electrode substrates at the outer portion of the liquid crystal display panel is peeled, or damaged by the electrode substrate with an electrode terminal is peeled off, when the break by scribing the other electrode substrate, need to attach the peeled electrode substrate there workability due to the decrease. これらの問題点を解決するために補助固定部が設けられている。 Auxiliary fixing unit in order to solve these problems are provided. 【0009】図10に示すように、前述の方法では、液晶表示パネル51のシール部52と、液晶表示パネル5 [0009] As shown in FIG. 10, in the method described above, the sealing portion 52 of the liquid crystal display panel 51, the liquid crystal display panel 5
1の外側部分に形成される補助固定部53および仮止め部54と、液晶表示パネル51と液晶表示パネル51の外側部分とを分離するスクライブライン55との位置関係は以下の通りである。 An auxiliary fixing section 53 and the temporary fixing portions 54 are formed on the outer portion of the 1, the positional relationship between the scribe line 55 that separates the outer portion of the liquid crystal display panel 51 and the liquid crystal display panel 51 is as follows. 【0010】補助固定部53は、近接するシール部52 [0010] seal portion 52 auxiliary fixing section 53, adjacent
と平行にシール部52と同じ幅で1〜2本形成され、1 In parallel with 1-2 present the same width as the sealing portion 52 formed with, 1
本の場合はシール部52近傍に、2本の場合はシール部52近傍と仮止め部54近傍とに形成される。 Near the seal portion 52 in the case of this, in the case of two it is formed on the seal portion 52 near the temporary fixing portions 54 near. この直線状の補助固定部53は、スクライブライン55と交差する部分で不連続になっている。 The linear auxiliary fixing unit 53 are discontinuous at the portion crossing the scribe line 55. 【0011】仮止め部54は、補助固定部53よりも外側の位置に形成される。 [0011] temporary fixing portions 54 are formed at a position outside from the auxiliary fixing unit 53. また、仮止め部54は、スクライブライン55と交差することなく、スクライブライン55の近傍に形成される場合が多い。 Moreover, the temporary fixing portions 54, without intersecting the scribe line 55 is often formed in the vicinity of the scribe line 55. 【0012】 【発明が解決しようとする課題】前述の方法では、貼り合わせ工程が終了した後、仮止め部は例えば直径約5m [0012] In the above methods [0006] After the bonding process is completed, the temporary fixing portions, for example a diameter of about 5m
mの円形で厚さ10μm以上となり、液晶表示パネルのセルギャップ、例えば6μmに対してかなり厚くなっている。 Becomes thick 10μm or more in a circular m, it is considerably thicker than the cell gap, for example 6μm of the liquid crystal display panel. そして、仮止め部は、加圧加熱する前に既に紫外線で硬化されて柱のようになっているため、1〜2本の直線状の補助固定部があるにも拘わらず、液晶表示パネルのセルギャップは、仮止め部付近ではシール部から内側に離れるにしたがって急激に大きくなってしまうという問題点が判明した。 Then, the temporary fixing portions, since already such a pillar is hardened by ultraviolet light prior to heating and pressurizing, despite the linear auxiliary fixing portion 1-2 present, the liquid crystal display panel cell gap, a problem that becomes rapidly increases as the distance to the inside from the sealing portion in the vicinity of the temporary retaining portion has been found. 【0013】また、仮止め部がスクライブラインの近傍にある場合、スクライブラインの近傍で直線状の補助固定部が不連続となっているため、この不連続部を介して液晶表示パネルの内側まで仮止め部に起因する応力歪みの影響が伝わり、液晶表示パネルのコーナー部付近でセルギャップのばらつきが発生することが判明した。 Further, if the temporary fixing portion is in the vicinity of the scribe line, since the linear auxiliary fixing portion in the vicinity of the scribe line is discontinuous, to the inside of the liquid crystal display panel through the discontinuity transmitted the influence of stress and strain caused by the temporary fixing portions, the variation of the cell gap was found to occur in the vicinity of the corner portion of the liquid crystal display panel. 【0014】ここで、仮止め部が柱のようになるのは、 [0014] In this case, the temporary fixing portion is as pillars,
一対の電極基板を低い圧力で貼り合わせた状態で紫外線硬化型接着剤からなる仮止め部を硬化させているため、 Since the curing the temporary fixing portions made of an ultraviolet-curing adhesive in a state of bonding a pair of electrode substrates at a low pressure,
仮止め部の厚さが液晶表示パネルの所定のセルギャップまで薄くなっておらず、その後の加圧加熱によっても仮止め部の厚みが液晶表示パネルの所定のセルギャップに達しないためであると考察される。 The thickness of the temporary fixing portion is not thinned to a predetermined cell gap of the liquid crystal display panel, by a subsequent pressing and heating when the thickness of the temporary fixing portion is due not reach the predetermined cell gap of the liquid crystal display panel It will be discussed. 【0015】また、液晶表示パネルのセルギャップが仮止め部付近でシール部から内側に離れるにしたがって急激に大きくなっているのは、仮止め部の面積が広く厚みが厚いことと、仮止め部とシール部との間で一対の電極基板間の距離の変動が大きいこととが重なり合って、電極基板が波打った状態となっているためであると考察される。 Further, the cell gap of the liquid crystal display panel is rapidly increased with distance inwardly from the sealing portion in the vicinity of the temporary fixing portions are that the area is wide thickness of the temporary fixing portions is thick, temporary fixing portions and overlap variation in the distance between the pair of electrode substrates with the sealing portion is large and is discussed to be because in a state in which the electrode substrate wavy. 【0016】本発明は、以上のような従来の問題点に鑑みなされたものであって、仮止め部に起因する応力歪み等によるセルギャップのばらつきを解決する液晶表示パネルの製造方法を提供することを目的としている。 [0016] The present invention has been made in view of the conventional problems as described above, to provide a method for manufacturing a liquid crystal display panel to solve the variation of the cell gap due to stress strain, etc. caused by the temporary fixing portions It is aimed at. 【0017】 【課題を解決するための手段】前述した目的を達成するために、 本発明の液晶表示パネルの製造方法は、 液晶表 [0017] To achieve the Means for Solving the Problems] above object, the manufacturing method of the liquid crystal display panel of the present invention, liquid crystal display
示パネルの周辺部において一対の電極基板同士を貼り合 At the periphery of the display panel attached to a pair of electrode substrates to each other if
わせるシール部と、前記液晶表示パネルにおける該シー And the seal portion to I, the sea in the liquid crystal display panel
ル部の外側領域において前記一対の電極基板が剥離する It said pair of electrode substrates is peeled off at the outer region of the pole tip
ことを防止する補助固定部と、前記外側領域において前<br>記一対の電極基板を仮固定する仮止め部とを、一対の電 An auxiliary fixing portion to prevent, and a temporary fixing unit that temporarily fixed before <br> Symbol pair of electrode substrates at the outer region, a pair of conductive
極基板の間に形成し 、前記一対の電極基板を貼り合わせて前記仮止め部を硬化させた後、前記シール部および前記補助固定部を硬化させ、スクライブラインに沿って前記液晶表示パネルと前記外側領域とに分離する液晶表示パネルの製造方法において、 前記仮止め部と前記仮止め Electrode was formed between the substrate, after curing the bonded the pair of electrode substrates temporary fixing portions, the sealing portion and curing the auxiliary fixing unit, the said liquid crystal display panel along the scribe line the manufacturing method of the liquid crystal display panel for separating the outer region, wherein said temporary fixing portions tacking
部から最短距離の前記シール部との間に、所定形状の前記補助固定部を前記外側領域において均一に分散させる Between part of the seal portion of the shortest distance, to uniformly disperse in the outer region of the auxiliary fixing unit of a predetermined shape
とともに、前記シール部に沿った3列以上の列状に形成 Together, form the three or more rows of columns along said seal portion
することを特徴とする。 Characterized in that it. 【0018】請求項2記載の液晶表示パネルの製造方法は、請求項1記載の液晶表示パネルの製造方法において、前記補助固定部は円形状であることを特徴としている。 The manufacturing method of a liquid crystal display panel of claim 2 is a method of manufacturing a liquid crystal display panel of claim 1, wherein the auxiliary fixing unit is characterized by a circular shape. 【0019】請求項3記載の液晶表示パネルの製造方法は、請求項1または請求項2記載の液晶表示パネルの製造方法において、前記補助固定部は前記スクライブラインに跨がらないように形成することを特徴としている。 The manufacturing method of a liquid crystal display panel of claim 3, wherein, in the method according to claim 1 or claim 2 liquid crystal display panel, wherein the auxiliary fixing portion be formed so as reluctant extend over the scribe line It is characterized in. 【0020】請求項4記載の液晶表示パネルの製造方法は、請求項1乃至請求項3記載の液晶表示パネルの製造方法において、前記補助固定部の外形寸法は前記シール部の幅以下であることを特徴としている。 The manufacturing method of a liquid crystal display panel of claim 4, in the manufacturing method of the liquid crystal display panel of claim 1 to claim 3, wherein outer dimensions of the auxiliary fixing unit is less than the width of the seal portion It is characterized in. 【0021】請求項5記載の液晶表示パネルの製造方法は、請求項1乃至請求項4記載の液晶表示パネルの製造方法において、前記補助固定部を形成している領域は、 The manufacturing method of a liquid crystal display panel of claim 5 is a method of manufacturing a liquid crystal display panel of claim 1 to claim 4, wherein the region which forms the auxiliary fixing unit,
前記仮止め部から最短距離の前記シール部までの距離の半分以上の幅で形成することを特徴としている。 And characterized by forming at least half of the width of the distance from the temporary fixing portion to the sealing portion of the shortest distance. 【0022】 【0023】 前記一対の電極基板上に機能膜を形成するときには、前記補助固定部は、液晶表示パネルとなる領域に形成した前記機能膜の厚さとほぼ同等の厚さを有する前記機能膜上にのみ形成してもよい [0022] [0023] When forming a functional film on the pair of electrodes on the substrate, the auxiliary fixing unit, the functions it has almost the same thickness as the thickness of the functional film formed in a region to be a liquid crystal display panel it may be formed only on the membrane. 【0024】前記機能膜はカラーフィルターを含んでい [0024] The functional film contains a color filter
てもよい It may be. 【0025】本発明の液晶表示パネルの製造方法によれば、所定形状の補助固定部を均一に分散して形成することにより、柱のようになっている仮止め部に起因する応力歪みを均一に分散させ、液晶表示パネルに影響を及ぼすことを緩和することができる。 According to the manufacturing method of the liquid crystal display panel of the [0025] present invention, by forming uniformly dispersed auxiliary fixing portion having a predetermined shape, the stress distortion due to the temporary fixing portions adapted to pillars uniformly dispersed in, it is possible to mitigate the influence on the liquid crystal display panel. 【0026】さらに、補助固定部が円形状であることにより、前述の応力歪みを等方的に分散することができ、 Furthermore, by auxiliary fixing portion has a circular shape, can be distributed isotropically stress strain described above,
液晶表示パネルに影響を及ぼすことをさらに緩和することができる。 It is possible to further alleviate the influence on the liquid crystal display panel. 【0027】また、補助固定部をスクライブラインに跨がらないように形成することにより、即ちスクライブラインを跨がないように補助固定部を欠落させるのではなく、均一に分散して形成した補助固定部の間隙にスクライブラインが位置するようにすることで、スクライブライン近傍のセルギャップが大きくなることを防止することができる。 Further, aided by the fixing portion be formed to reluctant extend over the scribe line, i.e. instead of being missing auxiliary fixing section so as not to cross the scribe line was formed by uniformly dispersing auxiliary fixing scribe lines in a gap section that is to be positioned, it is possible to prevent the cell gap in the vicinity of the scribe line becomes large. 【0028】また、補助固定部の外形寸法がシール部の幅以下であることにより、各補助固定部と電極基板との接触面積を小さくすることができ、前述の応力歪みを小さくすることができる。 Further, by external dimension of the auxiliary fixing unit is equal to or less than the width of the seal portion, it is possible to reduce the contact area between the auxiliary fixing unit and the electrode substrate, it is possible to reduce the stress distortion of the above . 【0029】また、補助固定部を形成している領域は、 Further, the region forming the auxiliary fixing unit,
仮止め部から最短距離のシール部までの距離の半分以上の幅で形成することにより、前述の応力歪みおよび電極基板の波打ち状態を緩和することができる。 By forming at least half of the width of the distance from the temporary fixing portion to the sealing portion of the shortest distance, it is possible to alleviate the waving state of the stress-strain and the electrode substrate described above. 【0030】また、補助固定部を列をなすように形成し、仮止め部と仮止め部から最短距離のシール部との間に、補助固定部の列を3列以上形成することにより、前述の応力歪みおよび電極基板の波打ち状態をさらに緩和することができる。 Further, the auxiliary fixing unit is formed so as to form a row, between the shortest distance of the seal portion from the temporary fixing portion and temporary fixing portions, by forming rows of auxiliary fixing portion 3 or more rows, above it is possible to further alleviate the waving state of the stress-strain and the electrode substrate. 【0031】また、一対の電極基板上に機能膜を形成するときには、補助固定部は、液晶表示パネルとなる領域に形成した機能膜の厚さとほぼ同等の厚さを有する機能膜上にのみ形成することにより、機能膜の厚さに影響されることなく、セルギャップを均一にすることができる。 Further, in forming the functional film to the pair of electrodes on the substrate, the auxiliary fixing unit is formed only on functional film having substantially the same thickness as the thickness of the functional film formed in a region to be a liquid crystal display panel by, without being affected by the thickness of the functional film can be made uniform cell gap. 【0032】さらに、機能膜はカラーフィルターを含むことにより、カラーフィルターは膜厚が1〜2μmと他の機能膜に比べて厚いため、セルギャップを均一にできることがより顕著なものとなる。 Furthermore, by the functional film includes a color filter, the color filter has a film thickness thicker than the 1~2μm and other functional films, can be a cell gap uniform becomes more remarkable. 【0033】 【発明の実施の形態】図1乃至図9を用いて、本発明の実施の形態について説明する。 [0033] Using the DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIGS. 1-9, describes embodiments of the present invention. 図1は本発明の液晶表示パネルの製造方法によって製造されたSTN型カラー液晶表示パネルの要部断面図である。 Figure 1 is a fragmentary cross-sectional view of a liquid crystal display panel STN type color liquid crystal display panel manufactured by the manufacturing method of the present invention. 【0034】図1に示すように、一対のガラス基板1、 As shown in FIG. 1, a pair of glass substrates 1,
2が対向して配置されている。 2 is arranged to face. ガラス基板1上には、R On the glass substrate 1, R
(赤)、G(緑)、B(青)の絵素3aおよび絵素3a (Red), G (green), the picture element 3a and the picture element 3a of the B (blue)
間に形成されたブラックマスク3bからなるカラーフィルター、カラーフィルターの保護膜として機能するオーバーコート膜4、ITOからなる透明の表示用電極5、 Color filters, an overcoat film 4, the display electrodes 5 of a transparent of ITO serving as a protective film for color filter comprising a black mask 3b formed between,
並びに配向膜6が順に形成されている。 And the alignment layer 6 are formed in this order. ガラス基板2上にはITOからなる透明の表示用電極7、絶縁膜8、および配向膜9が順に形成されている。 On the glass substrate 2 is display electrodes 7 of transparent consisting ITO, the insulating film 8 and an alignment film 9, are formed in this order. 【0035】これら各種の機能膜が形成された一対のガラス基板1、2は、ガラス基板1、2の周辺部に配置されたシール部10を介して貼り合わされている。 The glass substrates 1 and 2 a pair of these various functional films are formed are bonded together with a seal 10 disposed on the periphery of the glass substrates 1 and 2. 本実施の形態では、シール部10として熱硬化型の一液性エポキシ材を用いている。 In this embodiment, by using a thermosetting one-component epoxy material as the sealing portion 10. シール部10の中にはシール内スペーサー11が配置され、液晶層12の中にはセル内スペーサー13が配置されて、ガラス基板1、2間の間隙(セルギャップ)を制御している。 Some of the seal portion 10 sealing the spacer 11 is disposed on the inside of the liquid crystal layer 12 is disposed a cell spacer 13, and controls the gap (cell gap) between the glass substrates 1 and 2. 【0036】ここで、これらの材料について説明する。 [0036] Here, a description will be given of these materials.
ガラス基板1、2には外形寸法370mm×480m Dimensions The glass substrate 1, 2 370 mm × 480m
m、厚さ0.7mmのソーダガラスを使用し、ガラス基板1をカラーフィルターを有するカラーフィルター基板として用いる。 m, using a soda glass having a thickness of 0.7 mm, a glass substrate 1 as a color filter substrate having a color filter. ガラス基板1、2の液晶層12側には互いに直行する方向にストライプ状の表示用電極5、7が形成され、前述の寸法のガラス基板1、2から液晶表示パネルを2枚取りできるように製造する。 Striped display electrodes 5 and 7 in a direction orthogonal to each other on the liquid crystal layer 12 side of the glass substrate 1 is formed, so as to be two-up a liquid crystal display panel from the glass substrates 1 and 2 of the aforementioned dimensions manufacturing. 【0037】シール部10にはエポキシ樹脂である三井東圧化学製ストラクトボンドXN−21−Sを用い、シール内スペーサー11には硬いスペーサーであるガラスビーズを用いる。 [0037] Using manufactured by Mitsui Toatsu Chemicals, strike Lactobacillus Bond XN-21-S is an epoxy resin for the sealing portion 10, using glass beads is hard spacer for sealing the spacer 11. 尚、ガラス基板1、2の代わりにプラスチック基板を用いることもできる。 It is also possible to use a plastic substrate instead of the glass substrates 1 and 2. 【0038】以下に、図1に示したSTN型カラー液晶表示パネルの製造方法について、本発明に係わる貼り合わせ工程を中心に説明する。 [0038] Hereinafter, a method of manufacturing the STN type color liquid crystal display panel shown in FIG. 1, illustrating the bonded around the process according to the present invention. 【0039】前述したように、一対のガラス基板1、2 [0039] As described above, a pair of glass substrates 1 and 2
に透明の表示用電極5、7等を形成したものに配向膜6、9を形成して配向処理を施した後、カラーフィルターを形成したガラス基板1にシール部10および補助固定部として、熱硬化型接着剤に硬いスペーサーであるガラスビーズをシール内スペーサー11として混入したものをスクリーン印刷法によって塗布する。 After subjected to an alignment treatment to form an alignment film 6 and 9 to those forming the display electrodes 5, 7, etc. of transparent, as the seal portion 10 and the auxiliary fixing portion on the glass substrate 1 formed with the color filter, heat those glass beads are hard spacers curable adhesive was mixed as a seal in the spacer 11 is coated by screen printing. 【0040】他方のガラス基板2には、柔らかいスペーサーであるプラスチックビーズをセル内スペーサー13 The other glass substrate 2, plastic beads cell spacer 13 is soft spacer
として全面に散布し、仮止め部として紫外線硬化型樹脂をスクライブラインの近傍に塗布する。 Sprayed on the entire surface as, for applying a UV-curable resin in the vicinity of the scribe line as the temporary fixing portions. 【0041】図2に示すように、補助固定部14は円状の点を規則的に配置するような形状に形成する。 As shown in FIG. 2, the auxiliary fixing unit 14 is shaped to place the points of circular regularly. 【0042】また、図3の斜線領域で示すように、液晶表示パネル15の外側領域に形成されているダミーカラーフィルター領域16のみに補助固定部14(図3には図示せず)を形成するが、液晶表示パネル15とスクライブライン17との間には補助固定部14を形成しない。 Further, as shown by the shaded area of ​​FIG. 3, to form a dummy color filter regions 16 only in the auxiliary fixing section 14 formed in the outer region of the liquid crystal display panel 15 (not shown in FIG. 3) but it does not form an auxiliary fixing unit 14 is provided between the liquid crystal display panel 15 and the scribe line 17. 【0043】これは、カラーフィルターの有無によって、液晶表示パネル15内とその外側領域との間に段差があれば、セルギャップの均一性を損なうため、液晶表示パネル15内にカラーフィルターを形成していれば、 [0043] This is because the presence of the color filter, if there is difference in level between the liquid crystal display panel 15 and the outside area, since impairing the uniformity of the cell gap, a color filter is formed on the liquid crystal display panel 15 if it is,
外側領域のカラーフィルターを形成していない部分には補助固定部14は形成しないのである。 The portion not forming a color filter of the outer region is not formed in the auxiliary fixing section 14. 【0044】尚、ダミーカラーフィルター領域16に形成されているカラーフィルターは、複数色または単色のどちらでもかまわないし、ブラックマスクの有無もどちらでもかまわない。 [0044] Incidentally, a color filter formed on the dummy color filter region 16, to may be either of a plurality of colors or a single color, may either be the presence or absence of the black mask. さらに、ブラックマスク単体でもかまわない。 In addition, it may be a black mask alone. 【0045】また、補助固定部14の直径はシール部1 Further, the diameter of the auxiliary fixing unit 14 is sealed portion 1
0の幅と同じ、例えば0.4mmに設計し、それぞれの補助固定部14の間隔はスクリーン印刷の印刷性を考慮して2mmに設計する。 Same as 0 width, designed for example to 0.4 mm, spacing of each of the auxiliary fixing unit 14 is designed to 2mm in consideration of the printability of the screen printing. さらに、補助固定部14はスクライブライン17を避け、補助固定部14を形成する領域は、仮止め部18とシール部10との間の領域の半分以上を占めるように形成する。 Further, the auxiliary fixing unit 14 avoiding the scribe line 17, a region for forming the auxiliary fixing unit 14 is formed to occupy more than half of the area between the temporary fixing portion 18 and the seal portion 10. 【0046】補助固定部14を形成する領域とは、単に補助固定部14の面積を足し算したものではなく、最も外側にある補助固定部14から最も内側にある補助固定部14までを幅とする領域で、補助固定部14同士の間隔も含んだものである。 [0046] The region for forming the auxiliary fixing unit 14, not merely to addition of the area of ​​the auxiliary fixing unit 14, and width to the auxiliary fixing unit 14 in the innermost of the auxiliary fixing unit 14 the outer-most in areas, in which also contained the auxiliary fixing unit 14 distance between. 【0047】補助固定部14は、図4に示すように、列をなすように形成することが好ましい。 The auxiliary fixing section 14, as shown in FIG. 4, it is preferably formed so as to form a row. しかし、この列を図4に示すように1列しか形成しない場合、仮止め部18に起因する応力歪みおよびガラス基板1、2の波打ち状態を十分に緩和することができない。 However, if this column does not form only one row as shown in FIG. 4, can not be sufficiently alleviate the waving state of the stress-strain and the glass substrates 1 and 2 due to the temporary fixing portions 18. 【0048】つまり、仮止め部18部分での大きいセルギャップは、補助固定部14部分で適正値になるが、補助固定部14が1列であるために、セルギャップを補助固定部14部分で適正値に矯正した反動で、この補助固定部14の列が支点となり、液晶表示パネル15内のセルギャップが大きくなるのである。 [0048] That is, a large cell gap in the temporary fixing portion 18 portion becomes a proper value in the auxiliary fixing unit 14 portion, for the auxiliary fixing unit 14 is one column, a cell gap in the auxiliary fixing section 14 part in the correction to a proper value recoil, column of the auxiliary fixing section 14 serves as a fulcrum, is the cell gap in the liquid crystal display panel 15 is increased. 【0049】また、図5に示すように、補助固定部14 Further, as shown in FIG. 5, the auxiliary fixing unit 14
を2列に形成した場合、仮止め部18に起因する応力歪みおよびガラス基板1、2の波打ち状態を1列の場合に比べて改善することができるが、まだ満足のできるものではない。 When forming the two rows, but the waving state of the stress-strain and the glass substrates 1 and 2 due to the temporary fixing portions 18 can be improved as compared with the case of one row, not yet capable of satisfactory. 【0050】つまり、前述の1列の場合と同様のことが起こり、2列の補助固定部14の列と列の間で中だるみ現象が生じる。 [0050] That is, things happen as in the first column described above, slump phenomenon occurs between the two rows columns and rows of the auxiliary fixing unit 14. 液晶表示パネル15内のセルギャップは、1列の場合よりも適正値に近づくが、まだ満足のできるものではない。 Cell gap in the liquid crystal display panel 15 is closer to a proper value than in the case of one row, not yet capable of satisfactory. 【0051】そこで、図6に示すように、補助固定部1 [0051] Therefore, as shown in FIG. 6, the auxiliary fixing unit 1
4を3列に形成した場合、仮止め部18に起因する応力歪みおよびガラス基板1、2の波打ち状態が補助固定部14によって吸収され、十分に緩和することができる。 If 4 were formed in three rows, waving state of the stress-strain and the glass substrates 1 and 2 due to the temporary fixing portion 18 is absorbed by the auxiliary fixing unit 14, it is possible to reduce sufficiently. 【0052】つまり、前述の2列の場合の中だるみ現象を3列の補助固定部14のうちの真ん中の1列が矯正するため、液晶表示パネル15内のセルギャップは、ほぼ適正値とすることができるのである。 [0052] That is, to one row correction in the middle of the auxiliary fixing section 14 of the three rows of slump phenomenon in the case of two rows described above, the cell gap in the liquid crystal display panel 15 is to be substantially proper value but they can. 尚、この補助固定部14の列は、列の数を増やす程その効果は大きなものとなる。 Incidentally, the column of the auxiliary fixing unit 14, the effect becomes large enough to increase the number of columns. 【0053】そして、これらの一対のガラス基板を貼り合わせ、180℃、0.8kg/cm 2で加熱加圧し、 [0053] Then, bonding these pair of glass substrates, 180 ° C., heated and pressurized at 0.8 kg / cm 2,
アフターベーク処理を行って貼り合わせ工程を完了する。 To complete the bonding process carried out after baking. 【0054】このとき、図7に示すa〜gの部分でのセルギャップを測定し、その結果を表1に示す。 [0054] At this time, to measure the cell gap at a portion of a~g shown in FIG. 7, the results are shown in Table 1. 尚、通常セルギャップとは液晶表示パネル15内の一対のガラス基板の間隔を示すが、本実施の形態では説明を簡素化するため、液晶表示パネル15外の一対のガラス基板の間隔もセルギャップと呼ぶことにする。 Although the normal cell gap indicates the distance between a pair of glass substrates in the liquid crystal display panel 15, in order to simplify the explanation in this embodiment, the cell gap is also a pair of spacing of the glass substrate outside the liquid crystal display panel 15 It will be referred to as. 【0055】 【表1】 [0055] [Table 1] 【0056】表1に示すように、仮止め部18近傍のa [0056] As shown in Table 1, the temporary fixing portions 18 near a
でのセルギャップは11.81μm、補助固定部14のbでのセルギャップは6.37μm、液晶表示パネル1 Cell gap 11.81μm in the cell gap at b of the auxiliary fixing unit 14 6.37Myuemu, the liquid crystal display panel 1
5内のシール部10から中央部に向かって順にcでのセルギャップは6.50μm、dでのセルギャップは6. Cell gap in the c sequentially toward the center from the seal portion 10 in 5 6.50Myuemu, the cell gap in the d 6.
81μm、eでのセルギャップは7.25μm、fでのセルギャップは7.99μm、gでのセルギャップは8.88μmである。 81μm, the cell gap of the cell gap 7.25μm, the cell gap of f is 7.99μm, in g in e is 8.88μm. これは、液晶材料注入後のセルギャップを6.50μmに設計している場合である。 This is the case where designing the cell gap after the liquid crystal material injected into 6.50Myuemu. 【0057】その後、スクライブライン17で液晶表示パネル15毎に分断し、液晶材料を注入して液晶表示パネル15を完成する。 [0057] After that, divided for each liquid crystal display panel 15 in the scribe line 17, to complete a liquid crystal display panel 15 by injecting a liquid crystal material. 液晶材料を注入する際には、液晶表示パネル15の両側から接触または非接触で加圧して、余剰の液晶材料を液晶表示パネル15から排出することでセルギャップを制御する加圧封止と呼ばれる方法等を用いることで、液晶材料注入後のセルギャップを設計値である6.50μm付近にすることができる。 When injecting the liquid crystal material is pressurized with contact or non-contact from both sides of the liquid crystal display panel 15, the excess liquid crystal material known as pressurized sealing for controlling the cell gap by discharging from the liquid crystal display panel 15 by using the method such as a cell gap after the liquid crystal material injection can be in the vicinity of 6.50μm is a design value. 【0058】この液晶材料注入後のシール部10から1 [0058] from the sealing portion 10 after the liquid crystal material injection 1
〜20mmの距離にある液晶表示パネル15内のセルギャップを測定し、その結果を表2および図8に示す。 The cell gap in the liquid crystal display panel 15 a distance of ~20mm was determined and the result is shown in Table 2 and FIG.
尚、この測定部分は、前述のa〜gとは別の部分である。 Incidentally, the measurement portion is another part to the foregoing a to g. 【0059】 【表2】 [0059] [Table 2] 【0060】表2および図8に示すように、シール部1 [0060] As shown in Table 2 and FIG. 8, the sealing unit 1
0から中央部に向かって1mm離れる毎に20mmの距離まで液晶表示パネル15内のセルギャップを測定した結果、どの部分においても6.50μm付近のセルギャップを得ることができる。 From 0 to Distance 20mm per away 1mm toward the center result of measuring the cell gap in the liquid crystal display panel 15, it is possible to obtain a cell gap in the vicinity of 6.50μm in any portion. 【0061】ここで、比較例として、補助固定部の形状を2本の直線状に形成する以外は本実施の形態と同様に行う。 [0061] Here, as a comparative example, except for forming the shape of the auxiliary fixing unit of the two linear performed in the same manner as the present embodiment. 補助固定部の幅はシール部の幅と同じ0.4mm The same 0.4mm width of the auxiliary fixing portion and the width of the sealing portion
とし、スクライブラインを避けるように形成する。 And then, to form so as to avoid the scribe line. そして、前述のa〜gに対応する箇所をa1〜g1で示し、 Then, it is shown in a1~g1 the portion corresponding to the above-mentioned a to g,
この箇所でのセルギャップを測定して、その結果を表3 The cell gap at this point was measured, Table 3 and the results
に示す。 To show. 【0062】 【表3】 [0062] [Table 3] 【0063】表3に示すように、a1でのセルギャップは12.39μm、b1でのセルギャップは6.64μ [0063] As shown in Table 3, the cell gap is 12.39μm in a1, cell gap in the b1 is 6.64μ
m、c1でのセルギャップは6.55μm、d1でのセルギャップは7.64μm、e1でのセルギャップは8.37μm、f1でのセルギャップは9.29μm、 m, cell gap in the c1 is 6.55μm, cell gap in the d1 is 7.64μm, cell gap in the e1 is 8.37μm, cell gap in the f1 is 9.29μm,
g1でのセルギャップは10.43μmである。 Cell gap in the g1 is 10.43μm. これは、液晶材料注入後のセルギャップを本実施の形態と同様に6.50μmに設計している場合である。 This is the case where designing the cell gap after the liquid crystal material injected into 6.50μm like the present embodiment. 【0064】その後、スクライブラインで液晶表示パネル毎に分断し、液晶材料を注入して液晶表示パネルを完成する。 [0064] Then, divided on the liquid crystal display each panel in the scribe line, to complete a liquid crystal display panel by injecting a liquid crystal material. 液晶材料を注入する際には、前述の加圧封止と呼ばれる方法等を用いることで、液晶材料注入後のセルギャップを設計値である6.50μm付近にすることができるが、f1およびg1でのセルギャップは若干大きなものとなってしまう。 When injecting the liquid crystal material, by using a method in which called pressurized sealing described above, although the cell gap after the liquid crystal material injection can be in the vicinity of 6.50μm is a design value, f1 and g1 cell gap in the becomes slightly large. 【0065】この液晶材料注入後のシール部から1〜2 [0065] 1 to 2 from the sealing portion after the liquid crystal material injection
0mmの距離にある液晶表示パネル内のセルギャップを測定し、その結果を表4および図9に示す。 The cell gap of the liquid crystal display panel on the 0mm distance was measured, and the results are shown in Table 4 and FIG. 尚、この測定部分は、前述のa1〜g1とは別の部分である。 Incidentally, the measurement portion is another part with a1~g1 described above. 【0066】 【表4】 [0066] [Table 4] 【0067】表4および図9に示すように、シール部から中央部に向かって1mm離れる毎に20mmの距離まで液晶表示パネル内のセルギャップを測定した結果、シール部から離れた部分のセルギャップを6.50μm付近に調整しているため、逆にシール部近傍のセルギャップが小さくなっている。 [0067] As shown in Table 4 and Figure 9, from the sealing portion to a distance of 20mm per away 1mm toward the center result of measuring the cell gap in the liquid crystal display panel, the cell gap of the portion apart from the seal portion because it adjusts the near 6.50Myuemu, the cell gap of the seal portion vicinity is small reversed. 【0068】以上のように、本実施の形態によれば、シール部10から液晶表示パネル15の中央部に向かって離れるにしたがって大きくなるセルギャップの膨らみ度合いが改善され、仮止め部18および補助固定部14に起因するガラス基板の波打ち状態および応力歪みによるセルギャップのばらつきが低減する。 [0068] As described above, according to this embodiment, improves the degree bulge larger cell gap as the distance toward the center of the liquid crystal display panel 15 from the seal portion 10, the temporary fixing portions 18 and the auxiliary variations in the cell gap due to the waving state and stress strain of the glass substrate due to the fixing unit 14 is reduced. 【0069】尚、本実施の形態においては、仮止め部1 [0069] Incidentally, in this embodiment, temporary fixing portions 1
8をスクライブライン17の近傍に形成したが、スクライブライン17から離れた位置に仮止め部18を形成しても同様にセルギャップのばらつきを低減することができる。 8 was formed in the vicinity of the scribe line 17, it is possible to reduce variations in the same manner as the cell gap be formed temporary fixing portions 18 at a position away from the scribe line 17. 【0070】本発明は、セルギャップのばらつきで表示特性に顕著な影響を受ける液晶表示パネル、具体的にはセルギャップの精度が±0.1μm以下を必要とする液晶表示パネルで、複屈折光の干渉効果を利用する液晶表示パネルまたはIPS方式のTFT駆動液晶表示パネル等に適用することにより、表示色むら不良、ドメイン不良、コントラスト不良または応答不良等の表示特性の不良が少ない液晶表示パネルを得ることができる。 [0070] The present invention relates to a liquid crystal display panel that receives a significant effect on the display characteristics in variation in the cell gap, in particular a liquid crystal display panel that the accuracy of the cell gap requires less ± 0.1 [mu] m, a birefringent light by applying an interference effect of the use LCD panel or TFT driving liquid crystal display panel or the like of the IPS mode, display color unevenness defect, a domain failure, the liquid crystal display panel defect is less in display characteristics such as contrast bad or poor response it is possible to obtain. 【0071】尚、本発明は、セルギャップの精度が± [0071] It should be noted that the present invention, the accuracy of the cell gap is ±
0.1μm以下を必要としない液晶表示パネル、例えばTN方式のTFT駆動液晶表示パネル等についても利用できることは当然のことである。 The liquid crystal display panel that does not require 0.1μm or less, for example can be utilized for TFT driving liquid crystal display panel or the like of the TN type is a matter of course. 【0072】 【発明の効果】以上の説明のように、本発明の液晶表示パネルの製造方法によれば、所定形状の補助固定部を均一に分散して形成することにより、柱のようになっている仮止め部に起因する応力歪みを均一に分散させ、液晶表示パネルに影響を及ぼすことを緩和することができるため、表示色、コントラスト、応答速度等が表示面内で均一な特性を有する液晶表示パネルを得ることができる。 [0072] As the above description, according to the manufacturing method of the liquid crystal display panel of the present invention, by forming uniformly dispersed auxiliary fixing portion having a predetermined shape, so that the pillar and are temporarily fixed portion uniformly dispersing the stress distortion due to have because it is possible to mitigate the influence on the liquid crystal display panel, the display color, contrast, response speed, etc. have uniform properties in the display plane it is possible to obtain a liquid crystal display panel. 【0073】さらに、補助固定部が円形状であることにより、前述の応力歪みを等方的に分散することができ、 [0073] Further, by the auxiliary fixing unit is circular, can be dispersed isotropically stress strain described above,
液晶表示パネルに影響を及ぼすことをさらに緩和することができるため、表示色、コントラスト、応答速度等が表示面内でさらに均一な特性を有する液晶表示パネルを得ることができる。 It is possible to further alleviate the influence on the liquid crystal display panel, it is possible to obtain display color, contrast, and a liquid crystal display panel of the response speed, etc. have a more uniform properties in the display plane. 【0074】また、補助固定部をスクライブラインに跨がらないように形成することにより、即ちスクライブラインを跨がないように補助固定部を欠落させるのではなく、均一に分散して形成した補助固定部の間隙にスクライブラインが位置するようにすることで、スクライブライン近傍のセルギャップが大きくなることを防止することができる。 [0074] Furthermore, assisted by the fixing portion be formed to reluctant extend over the scribe line, i.e. instead of being missing auxiliary fixing section so as not to cross the scribe line was formed by uniformly dispersing auxiliary fixing scribe lines in a gap section that is to be positioned, it is possible to prevent the cell gap in the vicinity of the scribe line becomes large. さらに、スクライブ後にブレイクする際に、電極基板に対して曲げ応力が均一加わるため、電極基板のスクライブラインに沿った分断面が綺麗になって分断精度を向上することができる。 Further, when the break after scribing, since the bending stress is applied uniformly to the electrode substrate, can be divided surface along the scribe line of the electrode substrate is improved cutting accuracy become beautiful. 【0075】また、補助固定部の外形寸法がシール部の幅以下であることにより、各補助固定部と電極基板との接触面積を小さくすることができ、前述の応力歪みを小さくすることができる。 [0075] Further, by external dimension of the auxiliary fixing unit is equal to or less than the width of the seal portion, it is possible to reduce the contact area between the auxiliary fixing unit and the electrode substrate, it is possible to reduce the stress distortion of the above . 【0076】また、補助固定部を形成している領域は、 [0076] The region which forms the auxiliary fixing unit,
仮止め部から最短距離のシール部までの距離の半分以上の幅で形成することにより、前述の応力歪みおよび電極基板の波打ち状態を緩和することができる。 By forming at least half of the width of the distance from the temporary fixing portion to the sealing portion of the shortest distance, it is possible to alleviate the waving state of the stress-strain and the electrode substrate described above. 【0077】また、補助固定部を列をなすように形成し、仮止め部と仮止め部から最短距離のシール部との間に、補助固定部の列を3列以上形成することにより、前述の応力歪みおよび電極基板の波打ち状態をさらに緩和することができる。 [0077] Also, the auxiliary fixing unit is formed so as to form a row, between the shortest distance of the seal portion from the temporary fixing portion and temporary fixing portions, by forming rows of auxiliary fixing portion 3 or more rows, above it is possible to further alleviate the waving state of the stress-strain and the electrode substrate. 【0078】また、一対の電極基板上に機能膜を形成するときには、補助固定部は、液晶表示パネルとなる領域に形成した機能膜の厚さとほぼ同等の厚さを有する機能膜上にのみ形成することにより、機能膜の厚さに影響されることなく、セルギャップを均一にすることができる。 [0078] Further, in forming the functional film to the pair of electrodes on the substrate, the auxiliary fixing unit is formed only on functional film having substantially the same thickness as the thickness of the functional film formed in a region to be a liquid crystal display panel by, without being affected by the thickness of the functional film can be made uniform cell gap. 【0079】さらに、機能膜はカラーフィルターを含むことにより、カラーフィルターは膜厚が1〜2μmと他の機能膜に比べて厚いため、セルギャップを均一にできるという効果がより顕著なものとなる。 [0079] Further, by the functional film includes a color filter, since the color filter film thickness thicker than the 1~2μm and other functional films, the effect of the cell gap uniform becomes more pronounced .

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の液晶表示パネルの製造方法によって製造されたSTN型カラー液晶表示パネルの要部断面図である。 It is a fragmentary cross-sectional view of an STN type color liquid crystal display panel manufactured by the manufacturing method of the liquid crystal display panel BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS [Figure 1] present invention. 【図2】補助固定部を示す平面図である。 2 is a plan view showing an auxiliary fixing unit. 【図3】一対のガラス基板を貼り合わせた状態を示す平面図である。 3 is a plan view showing a state where combined bonding the pair of glass substrates. 【図4】1列に形成した補助固定部を示す平面図である。 4 is a plan view showing an auxiliary fixing portion formed in one row. 【図5】2列に形成した補助固定部を示す平面図である。 5 is a plan view showing an auxiliary fixing portion formed in two rows. 【図6】3列に形成した補助固定部を示す平面図である。 6 is a plan view showing an auxiliary fixing portion formed in three rows. 【図7】セルギャップの測定箇所を示す平面図である。 7 is a plan view showing the measuring points of the cell gap. 【図8】セルギャップの測定結果を示すグラフである。 8 is a graph showing the measurement result of the cell gap. 【図9】比較例におけるセルギャップの測定結果を示すグラフである。 9 is a graph showing the measurement result of the cell gap in the comparative example. 【図10】従来の一対の電極基板を貼り合わせた状態を示す平面図である。 10 is a plan view showing a conventional state of the combined bond the pair of electrode substrates. 【符号の説明】 1、2 ガラス基板3a 絵素3b ブラックマスク4 オーバーコート膜5、7 表示用電極6、9 配向膜8 絶縁膜10 シール部11 シール内スペーサー12 液晶層13 セル内スペーサー14 補助固定部15 液晶表示パネル16 ダミーカラーフィルター領域17 スクライブライン18 仮止め部51 液晶表示パネル52 シール部53 補助固定部54 仮止め部55 スクライブライン [Reference Numerals] 1, 2 glass substrate 3a pixel 3b black mask 4 overcoat film 5 and 7 display electrode 6 and 9 orientation film 8 insulating film 10 sealing portion 11 seals the spacer 12 liquid crystal layer 13 cell spacer 14 aid fixing unit 15 liquid crystal display panel 16 dummy color filter regions 17 scribe lines 18 temporary fixing portions 51 liquid crystal display panel 52 seal portion 53 auxiliary fixing unit 54 temporary fixing portions 55 scribe lines

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−188387(JP,A) 特開 平4−163422(JP,A) 特開 昭64−9416(JP,A) 特開 平6−18903(JP,A) 特開 平9−127469(JP,A) 特開 平6−230349(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl. 7 ,DB名) G02F 1/13 - 1/141 ────────────────────────────────────────────────── ─── continued (56) references of the front page Patent flat 5-188387 (JP, a) JP flat 4-163422 (JP, a) JP Akira 64-9416 (JP, a) JP flat 6- 18903 (JP, a) JP flat 9-127469 (JP, a) JP flat 6-230349 (JP, a) (58 ) investigated the field (Int.Cl. 7, DB name) G02F 1/13 - 1 / 141

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 液晶表示パネルの周辺部において一対の (57) [of Claims] [Claim 1] of the pair at the periphery of the liquid crystal display panel
    電極基板同士を貼り合わせるシール部と、前記液晶表示パネルにおける該シール部の外側領域において前記一対 A seal portion bonding the electrode substrates to each other, the pair in the outer region of the sealing portion of the liquid crystal display panel
    の電極基板が剥離することを防止する補助固定部と、前 An auxiliary fixing portion electrode substrate is prevented from peeling, before
    記外側領域において前記一対の電極基板を仮固定する仮止め部とを、一対の電極基板の間に形成し 、前記一対の電極基板を貼り合わせて前記仮止め部を硬化させた後、 After the temporary fixing portions to temporarily fix the pair of electrode substrates in Kisotogawa region, formed between a pair of electrode substrates, and by bonding the pair of electrode substrates curing the temporary fixing portions,
    前記シール部および前記補助固定部を硬化させ、スクライブラインに沿って前記液晶表示パネルと前記外側領域とに分離する液晶表示パネルの製造方法において、 前記仮止め部と前記仮止め部から最短距離の前記シール Said sealing portion and curing the auxiliary fixing unit, in the manufacturing method of the liquid crystal display panel for separating the liquid crystal display panel along the scribe line and said outer region, said from the temporary fixing portions and the temporary fixing portions of the shortest distance the seal
    部との間に、所定形状の前記補助固定部を前記外側領域 Between parts, said outer region the auxiliary fixing unit of a predetermined shape
    において均一に分散させるとともに、前記シール部に沿 Together to uniformly disperse in, along the seal portion
    った3列以上の列状に形成することを特徴とする液晶表示パネルの製造方法。 Method of manufacturing a liquid crystal display panel and forming in three rows or more rows that Tsu. 【請求項2】 前記補助固定部は円形状であることを特徴とする請求項1記載の液晶表示パネルの製造方法。 2. A method for manufacturing a liquid crystal display panel of claim 1, wherein the auxiliary fixing section is circular. 【請求項3】 前記補助固定部は前記スクライブラインに跨がらないように形成することを特徴とする請求項1 3. A process according to claim wherein the auxiliary fixing unit is characterized by the formation such reluctance extend over the scribe line 1
    または請求項2記載の液晶表示パネルの製造方法。 Or claim 2 method for manufacturing a liquid crystal display panel according. 【請求項4】 前記補助固定部の外形寸法は前記シール部の幅以下であることを特徴とする請求項1乃至請求項3 のいずれかに記載の液晶表示パネルの製造方法。 4. Dimensions of the auxiliary fixing unit manufacturing method of the liquid crystal display panel according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is less than the width of the sealing portion. 【請求項5】 前記補助固定部を形成している領域は、 5. A region that forms the auxiliary fixing unit,
    前記仮止め部から最短距離の前記シール部までの距離の半分以上の幅で形成することを特徴とする請求項1乃至請求項4 のいずれかに記載の液晶表示パネルの製造方法。 Method of manufacturing a liquid crystal display panel according to any one of claims 1 to 4 characterized by forming at least half of the width of the distance from the temporary fixing portion to the sealing portion of the shortest distance. 【請求項6】 前記一対の電極基板上に機能膜を形成するときには、前記補助固定部は、液晶表示パネルとなる領域に形成した前記機能膜の厚さとほぼ同等の厚さを有する前記機能膜上にのみ形成することを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれかに記載の液晶表示パネルの製造方法。 When 6. forming a functional film on the pair of electrodes on the substrate, the auxiliary fixing unit, the functional film having substantially the same thickness as the thickness of the functional film formed in a region to be a liquid crystal display panel method of manufacturing a liquid crystal display panel according to any one of claims 1 to 5, characterized in that formed only in the upper. 【請求項7】 前記機能膜はカラーフィルターを含むことを特徴とする請求項6記載の液晶表示パネルの製造方法。 Wherein said functional film production method of the liquid crystal display panel according to claim 6, characterized in that it comprises a color filter.
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