JP3468792B2 - スプレー塗装ノズル - Google Patents
スプレー塗装ノズルInfo
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- JP3468792B2 JP3468792B2 JP09778893A JP9778893A JP3468792B2 JP 3468792 B2 JP3468792 B2 JP 3468792B2 JP 09778893 A JP09778893 A JP 09778893A JP 9778893 A JP9778893 A JP 9778893A JP 3468792 B2 JP3468792 B2 JP 3468792B2
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- spray
- rotatable
- gas
- spray painting
- cup
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1035—Driving means; Parts thereof, e.g. turbine, shaft, bearings
- B05B3/1042—Means for connecting, e.g. reversibly, the rotating spray member to its driving shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1085—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces with means for detecting or controlling the rotational speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0415—Driving means; Parts thereof, e.g. turbine, shaft, bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
- F16C32/0662—Details of hydrostatic bearings independent of fluid supply or direction of load
- F16C32/067—Details of hydrostatic bearings independent of fluid supply or direction of load of bearings adjustable for aligning, positioning, wear or play
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
- F16C32/0681—Construction or mounting aspects of hydrostatic bearings, for exclusively rotary movement, related to the direction of load
- F16C32/0685—Construction or mounting aspects of hydrostatic bearings, for exclusively rotary movement, related to the direction of load for radial load only
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガス軸受内に支持される
スピンドルとして設計され、スプレー塗布ベルと称され
る請求項１の前提条件の記載による回転可能のスプレー
塗装カップを設けられた型式のスプレー塗装ノズルに関
する。
スピンドルとして設計され、スプレー塗布ベルと称され
る請求項１の前提条件の記載による回転可能のスプレー
塗装カップを設けられた型式のスプレー塗装ノズルに関
する。
【０００２】
【従来の技術】上述のようなスプレー塗装ノズルは固定
部分に回転可能に支持された塗装カップを組込んでい
て、このカップの内面に設けられた多数の開口が形成さ
れ、これらの開口を通って塗装される媒体が作動の間に
噴射されるようになっている。
部分に回転可能に支持された塗装カップを組込んでい
て、このカップの内面に設けられた多数の開口が形成さ
れ、これらの開口を通って塗装される媒体が作動の間に
噴射されるようになっている。
【０００３】噴射される媒体に所望の拡散状態を与える
ために、カップは甚だ高速で回転されることが必要であ
って、そのためにこのカップの支持および駆動には極め
て厳しい要求条件が課される。
ために、カップは甚だ高速で回転されることが必要であ
って、そのためにこのカップの支持および駆動には極め
て厳しい要求条件が課される。
【０００４】他の型式の回転装置を軸線方向に支持する
ためにガス軸受を使用し、これによってガスが加圧状態
でステーターおよびローターの互いに平行平面をなす面
の間に導入されて、これらの面の間に薄い溝を形成する
ようになすことは古くから知られていた。この型式の支
持は甚だ高速の状態でも低い摩擦および良好な作動性能
を与える。軸受溝の寸法は磁力によって制限されるよう
になすのが望ましい。
ためにガス軸受を使用し、これによってガスが加圧状態
でステーターおよびローターの互いに平行平面をなす面
の間に導入されて、これらの面の間に薄い溝を形成する
ようになすことは古くから知られていた。この型式の支
持は甚だ高速の状態でも低い摩擦および良好な作動性能
を与える。軸受溝の寸法は磁力によって制限されるよう
になすのが望ましい。
【０００５】ＵＳ−Ａ−４，４６７，９６８は半径方向
および軸線方向の空気軸受内に支持されて磁力によって
中心合せされる回転軸を有する回転型静電スプレー塗装
装置を開示している。この装置のスプレーカップ状のヘ
ッドは回転軸の自由端部に固定され、噴射される媒体が
この装置の非回転部分に固定されて、スプレーヘッドの
側面から横方向にスプレーヘッド内の室に突出するノズ
ルを介してこの側面からスプレーヘッド内に導入される
ようになっている。この設計によれば、甚だ高速で回転
するスプレーヘッド内への側方からの塗料の供給が多く
の問題が生じ、また不平衡が生じる。
および軸線方向の空気軸受内に支持されて磁力によって
中心合せされる回転軸を有する回転型静電スプレー塗装
装置を開示している。この装置のスプレーカップ状のヘ
ッドは回転軸の自由端部に固定され、噴射される媒体が
この装置の非回転部分に固定されて、スプレーヘッドの
側面から横方向にスプレーヘッド内の室に突出するノズ
ルを介してこの側面からスプレーヘッド内に導入される
ようになっている。この設計によれば、甚だ高速で回転
するスプレーヘッド内への側方からの塗料の供給が多く
の問題が生じ、また不平衡が生じる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、噴射
される媒体の供給、不平衡および同様のことに関する困
難な問題を生じないで、甚だ高速（１００，０００ｒｐ
ｍまで）で駆動されることのできるスプレー塗装ノズル
を提供することである。
される媒体の供給、不平衡および同様のことに関する困
難な問題を生じないで、甚だ高速（１００，０００ｒｐ
ｍまで）で駆動されることのできるスプレー塗装ノズル
を提供することである。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】本発明の上述の目的は、ス
プレー塗装ノズルに、請求項１に記載された特徴を与え
ることによって達成される。
プレー塗装ノズルに、請求項１に記載された特徴を与え
ることによって達成される。
【０００８】
【実施例】以下において、本発明は添付図に示された実
施例を参照してさらに詳細に説明される。
施例を参照してさらに詳細に説明される。
【０００９】図１は本発明によるガスにより支持される
スピンドルの実施例を断面図にて概略的に示している
が、このスピンドルは加圧ガス、望ましくは圧縮空気を
流過させるための、図には唯１つだけが示されている多
数の通路を有する支持構造体１を組込んでいるが、この
構造体は例えば実質的に円形路に沿って間隔をおかれて
配置される６つの通路を組込むことができる。支持構造
体１はガス軸受の下方の非回転部分３を支持していて、
支持構造体１の他方の回転部分４はこの下方の固定部分
の支持面に対して平行平面をなす支持面を有する。図示
されないガス通路の１つは固定支持部分内に設けられ
て、図示されない開口を介してガス軸受の面４ａに連通
する環状室５に開放していて、加圧ガスがこれらの支持
面の間に圧入されると、これらの面が軸線方向に離隔す
るように押されて薄い溝がこれらの支持面の間に形成さ
れる。これらの支持面に対して、回転中心の廻りに対称
的に多数のマグネット６が配置され、これらのマグネッ
トが短絡リング７によって互いに連結されて、溝の寸法
を制限するようになされている。さらに、磁力を与える
マグネット８があり、この磁力は固定部分に対して回転
部分を中心合せさせるようになっている。回転支持部分
４は内側ねじを切られたローター部分９に連結され、こ
の部分９に内側の中央の軸線方向の貫通路を有する取外
し可能の外側ローター部分２３がねじ込まれていて、こ
の貫通路が噴射される媒体の供給通路１０として働き、
またスプレー塗装カップ２６の保持装置として作用す
る。これと異なり、このカップ２６は外側ローター部分
と一体的になすことができる。
スピンドルの実施例を断面図にて概略的に示している
が、このスピンドルは加圧ガス、望ましくは圧縮空気を
流過させるための、図には唯１つだけが示されている多
数の通路を有する支持構造体１を組込んでいるが、この
構造体は例えば実質的に円形路に沿って間隔をおかれて
配置される６つの通路を組込むことができる。支持構造
体１はガス軸受の下方の非回転部分３を支持していて、
支持構造体１の他方の回転部分４はこの下方の固定部分
の支持面に対して平行平面をなす支持面を有する。図示
されないガス通路の１つは固定支持部分内に設けられ
て、図示されない開口を介してガス軸受の面４ａに連通
する環状室５に開放していて、加圧ガスがこれらの支持
面の間に圧入されると、これらの面が軸線方向に離隔す
るように押されて薄い溝がこれらの支持面の間に形成さ
れる。これらの支持面に対して、回転中心の廻りに対称
的に多数のマグネット６が配置され、これらのマグネッ
トが短絡リング７によって互いに連結されて、溝の寸法
を制限するようになされている。さらに、磁力を与える
マグネット８があり、この磁力は固定部分に対して回転
部分を中心合せさせるようになっている。回転支持部分
４は内側ねじを切られたローター部分９に連結され、こ
の部分９に内側の中央の軸線方向の貫通路を有する取外
し可能の外側ローター部分２３がねじ込まれていて、こ
の貫通路が噴射される媒体の供給通路１０として働き、
またスプレー塗装カップ２６の保持装置として作用す
る。これと異なり、このカップ２６は外側ローター部分
と一体的になすことができる。
【００１０】図示の実施例においては、回転支持部分４
はタービンブレードとして作用する構造体１２を設けら
れていて、固定部分内には少なくとも１つの、但し数個
になすのが望ましい対称的に配置されるタービンブレー
ド１３が設けられていて、これがそれぞれ前記ガス通路
２の１つに連通するようになっている。これと異なりこ
の内側ねじを切られたローター部分が前記構造体１２を
設けられるようになし得る。
はタービンブレードとして作用する構造体１２を設けら
れていて、固定部分内には少なくとも１つの、但し数個
になすのが望ましい対称的に配置されるタービンブレー
ド１３が設けられていて、これがそれぞれ前記ガス通路
２の１つに連通するようになっている。これと異なりこ
の内側ねじを切られたローター部分が前記構造体１２を
設けられるようになし得る。
【００１１】この固定部分はタービンブレードの駆動ガ
スのための内側に開口する排気通路１４、１５を設けら
れ、同時に固定部分および取外し可能のローター部分は
中間に封止ラビリンス１７を有する溝状出口１６を形成
するように設計されている。
スのための内側に開口する排気通路１４、１５を設けら
れ、同時に固定部分および取外し可能のローター部分は
中間に封止ラビリンス１７を有する溝状出口１６を形成
するように設計されている。
【００１２】図示の実施例においては、軸受、タービン
ブレードおよびまた図示されないブレーキ装置にガスを
供給するための通路２は支持構造体に対して相対的な固
定部分の弾性懸架装置として設けられたばね弾性ダンパ
ー装置１８を通って伸長するように配置されている。
ブレードおよびまた図示されないブレーキ装置にガスを
供給するための通路２は支持構造体に対して相対的な固
定部分の弾性懸架装置として設けられたばね弾性ダンパ
ー装置１８を通って伸長するように配置されている。
【００１３】図２は図１の詳細部分を拡大尺度で示して
いて、支持部分の１つ、すなわちこの場合回転部分には
支持面に向って開放する小さい室１９が設けられ、この
室は加圧ガスによる作動の間に支持面の間に生じる過圧
と同じ過圧を得られるようになっている。図示の例にお
ける他方の支持部分には、周囲の大気に連通する薄い通
路２０が設けられていて、この通路の位置は、回転支持
部分の１回転の間に３６０°を超える１回転当り１度だ
け室１９がこの薄い通路２０の前方に丁度位置し、これ
によってこの室内の過圧が迅速に減少して圧力衝撃を発
生し、これが通路と室の対面状態から離脱する終端時に
検出され得るようになっている。この検出は図示されな
い装置、例えばマイクロフォン、感圧センサーまたは同
様のものによりその時の回転速度の指示または記録のた
めに利用されることができる。
いて、支持部分の１つ、すなわちこの場合回転部分には
支持面に向って開放する小さい室１９が設けられ、この
室は加圧ガスによる作動の間に支持面の間に生じる過圧
と同じ過圧を得られるようになっている。図示の例にお
ける他方の支持部分には、周囲の大気に連通する薄い通
路２０が設けられていて、この通路の位置は、回転支持
部分の１回転の間に３６０°を超える１回転当り１度だ
け室１９がこの薄い通路２０の前方に丁度位置し、これ
によってこの室内の過圧が迅速に減少して圧力衝撃を発
生し、これが通路と室の対面状態から離脱する終端時に
検出され得るようになっている。この検出は図示されな
い装置、例えばマイクロフォン、感圧センサーまたは同
様のものによりその時の回転速度の指示または記録のた
めに利用されることができる。
【００１４】図１および図２に示されたスプレー塗装ノ
ズルの実施例においては、タービンブレードはノズルの
前端部に隣接して設けられていて、すなわちガス軸受お
よびマグネット積重ね体の後方に設けられているが、図
３の修正実施例にて示されるように、タービンブレード
２１およびその空気入口２２は回転部分２３の後方の部
分、すなわちガス軸受２４およびマグネット積重ね体の
前方に配置されることができ、また回転部分を電気モー
ターのローターにして、電気モーターのステーターを固
定部分に設けるか、またはその一部分になすことによっ
て回転部分を駆動することも全く可能である。
ズルの実施例においては、タービンブレードはノズルの
前端部に隣接して設けられていて、すなわちガス軸受お
よびマグネット積重ね体の後方に設けられているが、図
３の修正実施例にて示されるように、タービンブレード
２１およびその空気入口２２は回転部分２３の後方の部
分、すなわちガス軸受２４およびマグネット積重ね体の
前方に配置されることができ、また回転部分を電気モー
ターのローターにして、電気モーターのステーターを固
定部分に設けるか、またはその一部分になすことによっ
て回転部分を駆動することも全く可能である。
【００１５】図４には図１による実施例に対応する本発
明によるスプレー塗装ノズルの実施例が示されている
が、この実施例においては、スプレー媒体のための供給
通路１０内に供給管２５が設けられ、この管がガス軸受
の面４ａを通って伸長してガス軸受により包囲されるよ
うになされていて、この管に異なる塗装目的のための適
当な設計の種々のスプレー塗装カップ２６が連結され得
るようになっている。この場合、回転部分２３は、スプ
レー塗装カップが回転部分と一体になされ、または回転
部分が別個のスプレー塗装カップを設けられるか、また
は支持するように設計され得ることが理解されなければ
ならない。
明によるスプレー塗装ノズルの実施例が示されている
が、この実施例においては、スプレー媒体のための供給
通路１０内に供給管２５が設けられ、この管がガス軸受
の面４ａを通って伸長してガス軸受により包囲されるよ
うになされていて、この管に異なる塗装目的のための適
当な設計の種々のスプレー塗装カップ２６が連結され得
るようになっている。この場合、回転部分２３は、スプ
レー塗装カップが回転部分と一体になされ、または回転
部分が別個のスプレー塗装カップを設けられるか、また
は支持するように設計され得ることが理解されなければ
ならない。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上述のように構成されているか
ら、噴射される媒体の供給、不平衡等に関する困難な問
題を伴わずに、甚だ高速で駆動可能のスプレー塗装ノズ
ルを提供することができる。
ら、噴射される媒体の供給、不平衡等に関する困難な問
題を伴わずに、甚だ高速で駆動可能のスプレー塗装ノズ
ルを提供することができる。
【図１】本発明によるスプレー塗装ノズルを示す垂直断
面図。
面図。
【図２】図１によるノズルの拡大部分断面図。
【図３】本発明の第２の実施例の図１に対応する断面
図。
図。
【図４】本発明によるスプレー塗装ノズルに種々の型式
のスプレー塗装ユニットを設ける可能性を示す断面図。
のスプレー塗装ユニットを設ける可能性を示す断面図。
１ 支持構造体
２ ガス通路
３ 非回転部分
４ 回転部分
４ａ ガス軸受の面
５ 環状室
６ マグネット
７ 短絡リング
８ マグネット
９ ローター部分
１０ 供給通路
１２ 構造体
１３ タービンブレード
１４ 排気通路
１５ 排気通路
１６ 溝状出口
１７ 封止ラビリンス
１８ ばね弾性ダンパー装置
１９ 小さい室
２０ 薄い通路
２１ タービンブレード
２２ 空気入口
２３ 外側ローター部分
２４ ガス軸受
２５ 供給管
２６ スプレー塗装カップ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭62−11565（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−221166（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−30063（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭54−28888（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B05B 3/10
B05B 5/04
Claims (7)
- 【請求項１】 固定部分（３）およびこれに対して回転
可能に支持される部分（４）を支持して、組込んでい
る、ガス内に支持されるスピンドルとして設計されたス
プレー塗装ノズルであって、前記回転可能に支持される
部分（４）が駆動ユニット（１２）によって駆動される
回転可能のスプレー塗装カップ（２６）を支持し、また
前記スプレー塗装カップ（２６）が前記固定部分および
前記回転可能の部分に形成された互いに平行平面をなす
支持面を含む支持装置および軸線方向のガス軸受をなす
溝を形成するガス媒体の供給装置（２、５）を設けられ
ていて、前記回転可能の部分がこれを前記固定部分に対
して中心合せする磁力により半径方向に案内されるよう
になされた前記スプレー塗装ノズルにおいて、 前記支持装置が前記ガス軸受によって形成される前記溝
の寸法を制限する対称的に設けられた保持マグネット
（６）をさらに組込んでいて、スプレー媒体を前記スプ
レー塗装カップ（２６）に供給するための、前記ガス軸
受の平面（４ａ）を通って伸長する供給通路（１０）が
設けられ、 前記固定部分（３）が弾性ダンパー（１８）の形態の減
衰装置と、作動の間に前記回転可能の部分が企図された
作動速度よりも低い臨界的回転速度を超えた時に直ちに
前記回転可能の部分にその質量中心の廻りの滑らかな回
転を与えるばね部材とを設けられている、 ことを特徴とするスプレー塗装ノズル。 - 【請求項２】 前記固定部分（３）が前記回転可能の部
分（４）内の中央の軸線方向供給通路（１０）にスプレ
ー媒体を供給する中央の軸線方向の貫通路を設けられて
いる、 ことを特徴とする請求項１に記載されたスプレー塗装ノ
ズル。 - 【請求項３】 前記回転可能の部分（４）がタービンブ
レード（１２）として設計された構造体を設けられてい
て、また前記固定部分（３）内には前記構造体に駆動媒
体を供給して前記回転可能の部分を駆動する少なくとも
１つのタービンノズル（１３）が設けられている、 ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載された
スプレー塗装ノズル。 - 【請求項４】 固定部分（３）およびこれに対して回転
可能に支持される部 分（４）を支持して、組込んでい
る、ガス内に支持されるスピンドルとして設計されたス
プレー塗装ノズルであって、前記回転可能に支持される
部分（４）が駆動ユニット（１２）によって駆動される
回転可能のスプレー塗装カップ（２６）を支持し、また
前記スプレー塗装カップ（２６）が前記固定部分および
前記回転可能の部分に形成された互いに平行平面をなす
支持面を含む支持装置および軸線方向のガス軸受をなす
溝を形成するガス媒体の供給装置（２、５）を設けられ
ていて、前記回転可能の部分がこれを前記固定部分に対
して中心合せする磁力により半径方向に案内されるよう
になされた前記スプレー塗装ノズルにおいて、 前記支持装置が前記ガス軸受によって形成される前記溝
の寸法を制限する対称的に設けられた保持マグネット
（６）をさらに組込んでいて、スプレー媒体を前記スプ
レー塗装カップ（２６）に供給するための、前記ガス軸
受の平面（４ａ）を通って伸長する供給通路（１０）が
設けられ、 前記ガス支持面の内の少なくとも１つに室（９）が設け
られていて、この室は、作動の間に前記ガス軸受に生じ
る過圧を除去し、またこれらの軸受の部分（３、４）の
相対的回転の間の３６０°を超える回転の間に少なくと
も１回、周囲大気に自由に連通する少なくとも１つの開
口（２０）と連通し、回転速度の指示および（または）
記録を行うように企図された圧力衝撃を発生させるよう
になされている、ことを特徴とする スプレー塗装ノズル。 - 【請求項５】 前記ガス支持面の内の少なくとも１つに
室（９）が設けられていて、この室は、作動の間に前記
ガス軸受に生じる過圧を除去し、またこれらの軸受の部
分（３、４）の相対的回転の間の３６０°を超える回転
の間に少なくとも１回、周囲大気に自由に連通する少な
くとも１つの開口（２０）と連通し、回転速度の指示お
よび（または）記録を行うように企図された圧力衝撃を
発生させるようになされている、 ことを特徴とする請求項１から請求項３までの内の１項
に記載されたスプレー塗装ノズル。 - 【請求項６】 固定部分（３）およびこれに対して回転
可能に支持される部分（４）を支持して、組込んでい
る、ガス内に支持されるスピンドルとして設計 されたス
プレー塗装ノズルであって、前記回転可能に支持される
部分（４）が駆動ユニット（１２）によって駆動される
回転可能のスプレー塗装カップ（２６）を支持し、また
前記スプレー塗装カップ（２６）が前記固定部分および
前記回転可能の部分に形成された互いに平行平面をなす
支持面を含む支持装置および軸線方向のガス軸受をなす
溝を形成するガス媒体の供給装置（２、５）を設けられ
ていて、前記回転可能の部分がこれを前記固定部分に対
して中心合せする磁力により半径方向に案内されるよう
になされた前記スプレー塗装ノズルにおいて、 前記支持装置が前記ガス軸受によって形成される前記溝
の寸法を制限する対称的に設けられた保持マグネット
（６）をさらに組込んでいて、スプレー媒体を前記スプ
レー塗装カップ（２６）に供給するための、前記ガス軸
受の平面（４ａ）を通って伸長する供給通路（１０）が
設けられ、 前記固定部分と前記回転可能の部分が対をなす半径方向
に空間を設けた環状マグネット装置を有することを特徴
とするスプレー塗装ノズル。 - 【請求項７】 前記マグネット装置がマグネット短絡回
路によって連絡されていることを特徴とする請求項６に
記載されたスプレー塗装ノズル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9201274-9 | 1992-04-23 | ||
| SE9201274A SE507891C2 (sv) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | Sprutmålningsmunstycke |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134350A JPH06134350A (ja) | 1994-05-17 |
| JP3468792B2 true JP3468792B2 (ja) | 2003-11-17 |
Family
ID=20386031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09778893A Expired - Fee Related JP3468792B2 (ja) | 1992-04-23 | 1993-04-23 | スプレー塗装ノズル |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0567436B1 (ja) |
| JP (1) | JP3468792B2 (ja) |
| AT (1) | ATE124889T1 (ja) |
| CA (1) | CA2094454C (ja) |
| DE (1) | DE69300254T2 (ja) |
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