JP3468399B2 - 高濃度汚水の処理装置 - Google Patents
高濃度汚水の処理装置Info
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、下水等の有機性
汚水の処理装置に関する。
汚水の処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、有機性汚水の処理装置は公知であ
る。比重が１．０以上のアンスラサイト、セラミック等
のろ材を用いた処理装置はよく知られている。また、比
重が１に近い浮上性のろ材を用いた処理装置は多数あ
り、これらの装置に用いられているろ材の形状および寸
法は、直方体で１０〜３０ｍｍの正方形に５〜２５ｍｍ
の厚さをもったもの等が知られている。これらのろ材寸
法は、アンスラサイトやセラミック等のろ材に比べ大き
い。これは、ろ層の目詰まり防止のためと考えられる
が、ろ材寸法が大きすぎると、ろ過抵抗が均一ではな
く、抵抗の低い部分に被処理水が多く流れる、いわゆる
偏流現象が生じ、処理に支障を来たす結果となる。さら
に、合成繊維を束ねたり、繭状に成形した繊維ろ材と称
するろ材も多数ある。これらは、一種類の繊維からでき
たものが多く、ろ過抵抗が上昇したり、水抜き時に重力
により強く押し付けられ、変形することがある。また、
上向流式ろ過は、原水と空気が同一方向に流れるのでＳ
Ｓが処理水にもれやすい欠点がある。
る。比重が１．０以上のアンスラサイト、セラミック等
のろ材を用いた処理装置はよく知られている。また、比
重が１に近い浮上性のろ材を用いた処理装置は多数あ
り、これらの装置に用いられているろ材の形状および寸
法は、直方体で１０〜３０ｍｍの正方形に５〜２５ｍｍ
の厚さをもったもの等が知られている。これらのろ材寸
法は、アンスラサイトやセラミック等のろ材に比べ大き
い。これは、ろ層の目詰まり防止のためと考えられる
が、ろ材寸法が大きすぎると、ろ過抵抗が均一ではな
く、抵抗の低い部分に被処理水が多く流れる、いわゆる
偏流現象が生じ、処理に支障を来たす結果となる。さら
に、合成繊維を束ねたり、繭状に成形した繊維ろ材と称
するろ材も多数ある。これらは、一種類の繊維からでき
たものが多く、ろ過抵抗が上昇したり、水抜き時に重力
により強く押し付けられ、変形することがある。また、
上向流式ろ過は、原水と空気が同一方向に流れるのでＳ
Ｓが処理水にもれやすい欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、比重が
１に近い浮上性のろ材を用いた高負荷処理装置では、ろ
過速度が小さいため、ろ材の圧密度が十分でなく、層内
を上昇する空気と共にＳＳが処理水に抜け出ることがあ
る。また比重の大きいアンスラサイトやセラミックろ
材、あるいは比重が極端に小さい発泡性のろ材等では、
空隙率が小さくＳＳによる目詰まりが短時間で生じ、洗
浄頻度が高くなるし、洗浄に大きな動力を必要とする。
さらに、寸法の大きいろ材では偏流現象が生じ、処理に
支障を来たす。
１に近い浮上性のろ材を用いた高負荷処理装置では、ろ
過速度が小さいため、ろ材の圧密度が十分でなく、層内
を上昇する空気と共にＳＳが処理水に抜け出ることがあ
る。また比重の大きいアンスラサイトやセラミックろ
材、あるいは比重が極端に小さい発泡性のろ材等では、
空隙率が小さくＳＳによる目詰まりが短時間で生じ、洗
浄頻度が高くなるし、洗浄に大きな動力を必要とする。
さらに、寸法の大きいろ材では偏流現象が生じ、処理に
支障を来たす。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、ろ材に工夫
をするとともに、ろ材層高と水層高との比率を適切にす
ること、およびろ過水の一部を循環することによって微
細なＳＳまでも捕捉しながら、目詰まりし難くかつ逆洗
が容易なろ材層を形成したものである。すなわち、ろ材
として素材が芯をポリプロピレン、鞘をポリエチレンと
した熱融着性複合繊維で繊度が１８〜６５デニールであ
る第１フィラメントと、素材がポリプロピレン繊維で繊
度が３〜１０デニールである第２フィラメントと、素材
が芯をポリプロピレン、鞘をポリエチレンとした熱融着
性複合繊維で繊度が１．５〜６デニールである第３フィ
ラメントを混綿したウェッブをニードルパンチング法に
より布形化し、両面のウェッブ起毛状態を平滑化するこ
となく加熱処理し、前記ウェッブの重量が２００〜８０
０ｇ／平方メートル、厚みが２〜８ｍｍの布形化板状体
を製作し、この布形化板状体を３〜５ｍｍ角に裁断した
ものをろ材として用いたものである。また、ろ材層高と
水層高との比率を６５：３５〜５０：５０とすること
で、ろ材の洗浄を容易にし、さらに、ろ材の圧密不足に
よって空気と共にＳＳが処理水に抜け出る欠点を、処理
水を循環することで圧密度を高くして解決したものであ
る。
をするとともに、ろ材層高と水層高との比率を適切にす
ること、およびろ過水の一部を循環することによって微
細なＳＳまでも捕捉しながら、目詰まりし難くかつ逆洗
が容易なろ材層を形成したものである。すなわち、ろ材
として素材が芯をポリプロピレン、鞘をポリエチレンと
した熱融着性複合繊維で繊度が１８〜６５デニールであ
る第１フィラメントと、素材がポリプロピレン繊維で繊
度が３〜１０デニールである第２フィラメントと、素材
が芯をポリプロピレン、鞘をポリエチレンとした熱融着
性複合繊維で繊度が１．５〜６デニールである第３フィ
ラメントを混綿したウェッブをニードルパンチング法に
より布形化し、両面のウェッブ起毛状態を平滑化するこ
となく加熱処理し、前記ウェッブの重量が２００〜８０
０ｇ／平方メートル、厚みが２〜８ｍｍの布形化板状体
を製作し、この布形化板状体を３〜５ｍｍ角に裁断した
ものをろ材として用いたものである。また、ろ材層高と
水層高との比率を６５：３５〜５０：５０とすること
で、ろ材の洗浄を容易にし、さらに、ろ材の圧密不足に
よって空気と共にＳＳが処理水に抜け出る欠点を、処理
水を循環することで圧密度を高くして解決したものであ
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】上記布形化板状体ろ材は、不織布
であるため空隙率が大きく、微生物の付着に優れてい
る。このため、ろ層中の微生物量を大きく保つことがで
きる。また、ろ過圧力や水抜き時の重力による押しつぶ
れを防止するため、太さの異なる３種類のフィラメント
を用いている。上記布形化板状体ろ材は、密に詰まって
いるのに空隙率が大きいので、目詰まりによる圧力損失
は小さく、ろ過時間が長い。洗浄は、ろ材層高：水層高
の比を６５：３５〜５０：５０とすることで、下方から
の散気で容易に流動し、捕捉されたＳＳや余剰汚泥を分
離することができる。この時の空気量はアンスラサイト
やセラミックろ材の装置に比べ、少なくてすむ。また、
上向流式の欠点であるＳＳ漏れについて、処理水を循環
することで解決し、従来より低いＳＳの処理水が得られ
る。さらに、循環することにより、酸素を十分に溶解し
た処理水を原水に混合するため、曝気空気量が従来装置
より少なくてよい。以下、この発明に係るろ材を用いた
汚水処理装置を図面に基づいて説明する。
であるため空隙率が大きく、微生物の付着に優れてい
る。このため、ろ層中の微生物量を大きく保つことがで
きる。また、ろ過圧力や水抜き時の重力による押しつぶ
れを防止するため、太さの異なる３種類のフィラメント
を用いている。上記布形化板状体ろ材は、密に詰まって
いるのに空隙率が大きいので、目詰まりによる圧力損失
は小さく、ろ過時間が長い。洗浄は、ろ材層高：水層高
の比を６５：３５〜５０：５０とすることで、下方から
の散気で容易に流動し、捕捉されたＳＳや余剰汚泥を分
離することができる。この時の空気量はアンスラサイト
やセラミックろ材の装置に比べ、少なくてすむ。また、
上向流式の欠点であるＳＳ漏れについて、処理水を循環
することで解決し、従来より低いＳＳの処理水が得られ
る。さらに、循環することにより、酸素を十分に溶解し
た処理水を原水に混合するため、曝気空気量が従来装置
より少なくてよい。以下、この発明に係るろ材を用いた
汚水処理装置を図面に基づいて説明する。
【０００６】
【実施例】図１および図２は、この発明に係る処理装置
を示し、図１において、符号１はその下部を逆円錐状に
形成して沈殿部１ａを設けた処理槽、２は処理槽１に装
入したろ材、３はろ材層内の下部に設けた曝気用エアノ
ズル、４はドラフトチューブ５の下部に設けたろ材攪拌
用エアノズルである。次に、符号６は原水の供給管であ
り、符号７は処理水の越流トラフ、８は処理水の取り出
し管、９は循環水の取り出し管、１０は沈殿物の引抜き
管、１１は曝気用のブロワ、１２は洗浄用のブロワ、１
３は循環用のポンプ、１４はろ材の係止網である。
を示し、図１において、符号１はその下部を逆円錐状に
形成して沈殿部１ａを設けた処理槽、２は処理槽１に装
入したろ材、３はろ材層内の下部に設けた曝気用エアノ
ズル、４はドラフトチューブ５の下部に設けたろ材攪拌
用エアノズルである。次に、符号６は原水の供給管であ
り、符号７は処理水の越流トラフ、８は処理水の取り出
し管、９は循環水の取り出し管、１０は沈殿物の引抜き
管、１１は曝気用のブロワ、１２は洗浄用のブロワ、１
３は循環用のポンプ、１４はろ材の係止網である。
【０００７】この発明に係る装置は、上述のように構成
してあり、原水は処理水の一部である循環水と混合され
て処理槽１に供給される。そして、ろ材層中を上昇して
微細な夾雑物が捕捉除去されると同時に、ろ材２に生息
する微生物に触れることによって、有機性汚濁物が分解
され、処理槽１の上部を通り越流トラフ７、さらに処理
水の取り出し管８を経て清澄水として取り出すことがで
きる。同時に処理水の一部は循環水の取り出し管９およ
び循環用のポンプ１３を経て、原水と混合して、混合液
供給管６ａを経て再び処理槽１に供給される。尚、処理
槽１の処理水部と原水流入部をポンプ１３を介して接続
し、処理水の一部を、線速度５〜２０ｍ／ｈで循環する
ようにしている。
してあり、原水は処理水の一部である循環水と混合され
て処理槽１に供給される。そして、ろ材層中を上昇して
微細な夾雑物が捕捉除去されると同時に、ろ材２に生息
する微生物に触れることによって、有機性汚濁物が分解
され、処理槽１の上部を通り越流トラフ７、さらに処理
水の取り出し管８を経て清澄水として取り出すことがで
きる。同時に処理水の一部は循環水の取り出し管９およ
び循環用のポンプ１３を経て、原水と混合して、混合液
供給管６ａを経て再び処理槽１に供給される。尚、処理
槽１の処理水部と原水流入部をポンプ１３を介して接続
し、処理水の一部を、線速度５〜２０ｍ／ｈで循環する
ようにしている。
【０００８】一方、これと同時に曝気用ブロワ１１を作
動させて、曝気用エアノズル３から散気することで、ろ
材２の表面および内部に保持された微生物を活性化する
ことができ、連続して供給される原水中の有機性汚濁物
を、連続して分解処理することができる。次に、このよ
うな運転をして、ろ材層が夾雑物および有機物質の分解
時に生じた汚泥等で目詰まりしたときは、原水の供給お
よび処理水の循環を停止して、処理水取り出し弁８ａを
閉じ、処理槽１の底部の沈殿物を引抜き管１０から抜き
取り、ついで、洗浄用ブロワ１２を作動させて、ろ材攪
拌用エアノズル４から給気を行いドラフトチューブ５を
介してろ材を５〜１０分攪拌する。その後、ろ材攪拌用
エアノズル４からの給気を続けながら、洗浄水を洗浄水
管１５から循環用ポンプ１３を介して、混合液供給管６
ａから供給する。ろ材２から剥離した夾雑物や余剰汚泥
を含む排水は、処理槽１の上部、越流トラフ７、さらに
処理水の取り出し管８を経て排水管から５〜１５分間槽
外へ排出される。この時間は原水性状やろ過時間によっ
て変わるものである。洗浄完了後は洗浄用ブロワ１２を
停止すると共に、循環弁９ａを開、洗浄水弁１５ａを閉
として洗浄水の供給を停止、約５分間循環のみを行う。
その後、原水の供給と曝気用ブロワ１１の運転を開始し
てろ過を行い、１０〜２０分間処理水を排出し、その後
処理水取り出し弁８ａを開とし、処理水の取り出し管８
を経て清澄水として取り出す。
動させて、曝気用エアノズル３から散気することで、ろ
材２の表面および内部に保持された微生物を活性化する
ことができ、連続して供給される原水中の有機性汚濁物
を、連続して分解処理することができる。次に、このよ
うな運転をして、ろ材層が夾雑物および有機物質の分解
時に生じた汚泥等で目詰まりしたときは、原水の供給お
よび処理水の循環を停止して、処理水取り出し弁８ａを
閉じ、処理槽１の底部の沈殿物を引抜き管１０から抜き
取り、ついで、洗浄用ブロワ１２を作動させて、ろ材攪
拌用エアノズル４から給気を行いドラフトチューブ５を
介してろ材を５〜１０分攪拌する。その後、ろ材攪拌用
エアノズル４からの給気を続けながら、洗浄水を洗浄水
管１５から循環用ポンプ１３を介して、混合液供給管６
ａから供給する。ろ材２から剥離した夾雑物や余剰汚泥
を含む排水は、処理槽１の上部、越流トラフ７、さらに
処理水の取り出し管８を経て排水管から５〜１５分間槽
外へ排出される。この時間は原水性状やろ過時間によっ
て変わるものである。洗浄完了後は洗浄用ブロワ１２を
停止すると共に、循環弁９ａを開、洗浄水弁１５ａを閉
として洗浄水の供給を停止、約５分間循環のみを行う。
その後、原水の供給と曝気用ブロワ１１の運転を開始し
てろ過を行い、１０〜２０分間処理水を排出し、その後
処理水取り出し弁８ａを開とし、処理水の取り出し管８
を経て清澄水として取り出す。
【０００９】図２は図１のものに比較してドラフトチュ
ーブ５のない処理装置であって、ろ材洗浄をろ材層下方
の一部に設置した、ろ材攪拌用エアノズル４からの給気
により、ろ材の攪拌を行うもので、その他は図１の場合
と同じである。
ーブ５のない処理装置であって、ろ材洗浄をろ材層下方
の一部に設置した、ろ材攪拌用エアノズル４からの給気
により、ろ材の攪拌を行うもので、その他は図１の場合
と同じである。
【００１０】表−１および表−２は、上述のようにこの
発明に係る処理装置を用いて試験処理をした場合の装置
の処理性能および曝気空気量とＢＯＤの関連を示すもの
である。表１に示すように、原水に比較して処理水のＢ
ＯＤおよびＳＳは大巾に低減されており、表２に示すよ
うに、使用する曝気空気量も大巾に低減されている。
発明に係る処理装置を用いて試験処理をした場合の装置
の処理性能および曝気空気量とＢＯＤの関連を示すもの
である。表１に示すように、原水に比較して処理水のＢ
ＯＤおよびＳＳは大巾に低減されており、表２に示すよ
うに、使用する曝気空気量も大巾に低減されている。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【表２】
【００１３】
【発明の効果】以上のように、この発明では合成樹脂繊
維材で構成したろ材を用いた汚水の処理装置において、
処理水部と原水流入部をポンプを介して接続し、処理水
の一部を循環すること、およびろ材層高と水層高との比
率を攪拌に適切となるように装入することにより微細な
ＳＳや有機性汚濁物質を単一槽で分離除去ができ、特に
循環によりろ層形成が安定化し、処理水の溶存酸素が再
利用できて汚水の高度処理が可能となり、また、ブロワ
動力の節減が可能となるとともに、完全なろ材の洗浄を
可能にしたものである。
維材で構成したろ材を用いた汚水の処理装置において、
処理水部と原水流入部をポンプを介して接続し、処理水
の一部を循環すること、およびろ材層高と水層高との比
率を攪拌に適切となるように装入することにより微細な
ＳＳや有機性汚濁物質を単一槽で分離除去ができ、特に
循環によりろ層形成が安定化し、処理水の溶存酸素が再
利用できて汚水の高度処理が可能となり、また、ブロワ
動力の節減が可能となるとともに、完全なろ材の洗浄を
可能にしたものである。
【図１】この発明に係る汚水の処理装置の縦断側面図で
ある。
ある。
【図２】同じく、他の実施例の縦断側面図である。
１ 処理槽
２ ろ材
３ 曝気用エアノズル
４ ろ材攪拌用エアノズル
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｂ０１Ｄ 29/38 ５８０Ｆ
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C02F 3/02 - 3/10
B01D 24/00
B01D 39/00 - 41/04
D04H 1/00 - 18/00
Claims (3)
- 【請求項１】 底部に逆円錐状の沈殿部を形成した円筒
状の処理槽１の上部にろ材流出防止材を設置して、その
下方にろ材２を装入し、該ろ材２として素材が芯をポリ
プロピレン、鞘をポリエチレンとした熱融着性複合繊維
で繊度が１８〜６５デニールである第１フィラメント
と、素材がポリプロピレン繊維で繊度が３〜１０デニー
ルである第２フィラメントと、素材が芯をポリプロピレ
ン、鞘をポリエチレンとした熱融着性複合繊維で繊度が
１．５〜６デニールである第３フィラメントを混綿した
ウェッブをニードルパンチング法により布形化し、両面
のウェッブ起毛状態を平滑化することなく加熱処理し、
前記ウェッブの重量が２００〜８００ｇ／平方メート
ル、厚みが２〜８ｍｍの布形化板状体を製作し、この布
形化板状体を３〜５ｍｍ角に裁断したものを用い、その
ろ材層内の下部に曝気用エアノズル３を、ろ材層の下方
にろ材攪拌用エアノズル４を設けるとともに、さらに処
理槽１の下部に原水の供給管と処理槽上部に処理水の流
出部を、処理槽下底部に沈殿物の取り出し口を設けて成
る高濃度汚水の処理装置。 - 【請求項２】 上記処理槽１に装入したろ材２のろ材層
高と水層高との比率を６５：３５〜５０：５０となるよ
うに、上記布形化板状体ろ材を装入したことを特徴とす
る、請求項１に記載の高濃度汚水の処理装置。 - 【請求項３】 上記処理槽１の処理水部と原水流入部を
ポンプを介して接続し、処理水の一部を、線速度５〜２
０ｍ／ｈで循環するようにしたことを特徴とする請求項
１又は請求項２に記載の高濃度汚水の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29144697A JP3468399B2 (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | 高濃度汚水の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29144697A JP3468399B2 (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | 高濃度汚水の処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11128966A JPH11128966A (ja) | 1999-05-18 |
| JP3468399B2 true JP3468399B2 (ja) | 2003-11-17 |
Family
ID=17768982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29144697A Expired - Fee Related JP3468399B2 (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | 高濃度汚水の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3468399B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114671501B (zh) * | 2020-12-24 | 2023-09-01 | 格林生态环境有限公司 | 一种用于污水处理的沉淀设备 |
-
1997
- 1997-10-24 JP JP29144697A patent/JP3468399B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11128966A (ja) | 1999-05-18 |
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| Date | Code | Title | Description |
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