JP3467540B2 - Pig carcass processing unit with automatic peeling machine and automatic washing spine splitter - Google Patents

Pig carcass processing unit with automatic peeling machine and automatic washing spine splitter

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JP3467540B2
JP3467540B2 JP2000098437A JP2000098437A JP3467540B2 JP 3467540 B2 JP3467540 B2 JP 3467540B2 JP 2000098437 A JP2000098437 A JP 2000098437A JP 2000098437 A JP2000098437 A JP 2000098437A JP 3467540 B2 JP3467540 B2 JP 3467540B2
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【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】この発明は、屠体処理時の汚
染を防ぎ、衛生的な処理環境を提供する豚の屠体処理ユ
ニットに関するものである。 【0002】 【従来の技術】従来より、食肉センターでは、豚等の家
畜を屠殺し加工処理して食肉にしている。豚に関して
は、前処理段階として、屠殺室に豚を追い込み、電気シ
ョックにより屠殺し、屠体を懸肉トロリーに吊り下げて
放血、腹抜き等の前処理を行い、その後、皮剥ぎ、背割
り、粉砕骨の除去、水洗、冷却等の処理を人的に流れ作
業で行っている。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これま
での方法では、豚の皮剥ぎ時に剥離した外皮と外皮を剥
離した後の屠体とが接触したり、トロリーに吊り下げら
れた屠体同士が接触し、食肉部が汚染される原因となっ
ていた。そこで、本発明は、以上の問題点を解決する為
になされたものであり、食品衛生上で問題となる屠体処
理時の汚染を除き、安全性の高い豚の食肉処理施設を提
供することを目的とする。 【0004】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明のうち、請求項1の発明は、少なくとも前処理工程後
の豚の屠体外皮を、ロールで下部方向に巻き取りながら
剥離する特開平8−89160によるダウンロール式自
動皮剥ぎ機と屠体の胴体を分断し洗浄する自動洗浄背割
り機とを備え、屠体同士を非接触の吊り下げ状態で搬送
するトロリーと、剥離した外皮を処理室外に搬出する排
出手段と、処理室内の空気を室外に導く排気手段と、分
断した屠体を清浄する噴水手段と、該噴水手段に温水を
供給する温水タンクと、処理室内の洗浄廃水を排出する
ための排水溝と、前記自動皮剥ぎ機と自動洗浄背割り機
を駆動する油圧装置からなる豚の屠体処理ユニットであ
る。 【0005】 【発明の実施の形態】(実施の形態1.)以下、本発明の
実施の形態1.を図1及び図2に基づいて説明する。図
1は、本発明の豚の屠体処理ユニット1の概略図であ
り、図2は本発明の豚の屠体処理ユニット1中で用いら
れている自動皮剥ぎ機によって屠体の外皮を剥ぎ取る様
子を説明する状態図である。屠体処理ユニット1は少な
くとも皮剥ぎ及び背割りを行う処理室2と該処理室2の
外枠であるケーシング3で構成されており、該ケーシン
グ3は、処理室内の空気を排出するための換気手段4を
備えている。 【0006】前記ケーシング3の屋内天井には、支持体
3aにてレール5が吊設され、該レール5上を、フック
6を備えたトロリー7が豚の屠体Mを懸垂しつつ滑動す
る。該トロリー7は、先端部に進行方向の前方に位置す
るトロリー7aとの接触を感知するスイッチ7bと、該
スイッチ7bがオンになったときに後述するチェーン上
に設けられた突起部との接触を断つ力点7cが設けられ
ている。前記レール5の両端には、ギア8を備えた搬送
モーター8aと滑車9とが設置され、突起部10を有す
るチェーン11によって掛合されている。 【0007】前記ケーシング3にて、屠体処理工程の進
行方向に位置する壁面12は、取り付け取り外しが可能
であり、懸垂された屠体Mが通過できるように開口され
ている。前記ケーシング3の床部13には、屠体処理工
程に沿って排水溝14が設けられている。前記処理室2
の屠体導入側には、前処理を終えた屠体Mの外皮を剥離
するためのダウンロール式自動皮剥機15が設置されて
いる。 【0008】該ダウンロール式自動皮剥機15は、剥離
する外皮の一端を固定するクランプ16を備えた回転ロ
ーラ17と該回転ローラ17を回転させる油圧モーター
18を保持する昇降台19と、該昇降台19を支持し、
上下方向に移動可能な油圧シリンダ20を備えており、
前記昇降台19は、ガイドレール21に沿って上下移動
し、該ガイドレール21はビーム21a,21bで連結
されている。また、前記回転ローラ17と対峙して、屠
体Mの筋肉を硬直させるための通電部22が設けられて
おり、該通電部22に備えられた油圧シリンダ22aが
伸びることにより、該シリンダ22aの先端に付設され
た電極22bが屠体Mと接触し、通電が起こる。 【0009】また、前記回転ローラ17の下には、エア
ーシューター23が設けられ、剥離された屠体Mの外皮
を処理室2の外に搬送する。屠対処理工程の下流側に
は、前記ダウンロール式自動皮剥機15により外皮を剥
離され、トロリー7で搬送されてきた屠体Mを枝肉にす
るための自動洗浄背割り部24が設置されている。該自
動洗浄背割り部24は、屠体Mを分断し枝肉とするため
の自動背割り機25と、屠体Mを分断する際に固定化す
るための足押さえ機26と、屠体Mを分断する際の発熱
を防ぎ、枝肉を洗浄するための自動噴水手段27とで構
成され、前記足押さえ機26は足固定部26aを付設さ
れた油圧シリンダ26bが伸縮することにより、屠体M
の固定及び固定解除を行う。 【0010】前記自動背割り機25は、屠体Mを枝肉に
するための回転カッター28と該回転カッター28を駆
動する油圧モーター29とを保持する昇降台30と該昇
降台30を支持し、上下方向に移動可能な油圧シリンダ
31を備えており、前記昇降台30は、ガイドレール3
2に沿って上下移動し、該ガイドレール32はビーム3
2a,32bで連結されている。 【0011】前記自動背割り機25の両側面に設置され
た自動噴水手段27は噴水部27aを備えたパネル27
bが相対して設置されており、前記噴水部27aには、
水タンク27cに貯蔵される水がポンプ27dにより吸
引され配管27eを通じて供給される。処理室2内には
水冷式油圧装置33が設置され、図1中に破線で導いた
油圧シリンダ20、22a,26b,31,油圧モータ
ー18,29を駆動する。また、処理室2内には温湯タ
ンク34が設置されており、該温湯タンク34に設置さ
れた蒸気発生部34aより83℃以上の蒸気を放出し、
処理室2内を消毒する。 【0012】本発明は以上の構成にてなり、動作はつぎ
のようになる。前処理工程を終え、トロリー7によって
懸垂された屠体Mは、レール5上に設置された搬送モー
ター8と掛合しているチェーン11上に設けられた突起
部10とトロリー7に設けられた力点7cとが掛止する
ことにより、処理室2に搬送される。処理室2に搬送さ
れてきた屠体Mは、自動皮剥ぎ機15の設置位置で静止
され、図2に示すように外皮の上部を回転ローラ17上
に設けられたクランプ16にて固定される。 【0013】クランプ16に外皮を固定された屠体M
は、回転ローラ17と対峙して設置されている通電部2
2の油圧シリンダー22aが伸びることによって背後よ
り固定される。該油圧シリンダ22aの先端には電極2
2が設けられており、皮剥ぎ時に該電極22を介して通
電することにより、屠体Mの筋肉を硬直化し皮剥ぎ処理
を容易にする。前記クランプ16によって固定された外
皮は、油圧モーター18により回転ローラ17が回転さ
れ、かつ該回転ローラ17を保持する昇降台19が油圧
シリンダ20と共に下降することによって、屠体Mより
外皮の剥離が行われる。剥離された屠体Mの外皮は、ク
ランプ16を解除し回転ローラ17を逆転させることに
より脱落し、該回転ローラ17の下に設けられたエアー
シュータ23に落下することにより、処理室2外に搬出
される。 【0014】皮剥ぎ処理の終了時に、力点7cをオンに
し、屠体Mを懸垂しているトロリー7を可動状態にし、
自動背割り機25の回転カッター28を設置した位置ま
で屠体Mを搬送する。次ぎに回転カッター28に対峙し
て設置された足押さえ機26の油圧シリンダ26bが伸
び、該油圧シリンダ26bの先端に設置された足固定部
26aが懸垂されている屠体Mを不動の状態にする。該
屠体Mは、油圧モーター29で駆動する回転カッター2
8にて切断され、前記油圧モーター29及び回転カッタ
ー28を保持する昇降台30が油圧シリンダ31によっ
て上下方向に移動することにより、背割り処理が実行さ
れる。 【0015】背割り処理時には、自動背割り機25の両
面に設置された自動噴水手段27のパネル27a上に設
置された噴水部27bより水が放出され、背割り処理時
の回転カッター28及び屠体M分断面に付着する切りく
ずが洗浄除去され、前記回転カッター28の発熱も防止
される。洗浄時の水は、水タンク27cより供給され,
ポンプ27dによって配管27eに送水される。背割り
処理を終えた屠体Mは、トロリー7を再稼動させて、処
理室2より搬出される。該処理室2内の空気は、換気手
段4によって常時循環されており、処理環境の好適化が
保たれている。作業終了時には、温湯タンク34の蒸気
発生部34aより83℃以上の蒸気が放散され、処理室
2内の殺菌が行われる。洗浄排水は床部13に設けられ
た排水溝14を経て、処理室2外に排出される。 【0016】また、本発明はケーシング3を増設するこ
とにより、処理室2を拡張することが可能であり、図3
及び図4を参照しながら、以下に説明する。 【0017】(実施の形態.2)図3は、本発明における
実施の形態1.のケーシング3にケーシング40を増設
し、室内に背割り工程後の枝肉に付着した細骨片を除去
し洗浄するためのポジションを設置した状態を表したも
ので、上面より見た処理室2内の概略図であり、Aは作
業台、Wは洗浄ポジション、46は増設された処理室で
ある。また、図4は、ケーシング3にケーシング40が
増設されている状態を表す外観図であり、41a,41
b,41c,41dは保守点検ドアである。 【0018】図3にて、本発明の実施の形態1.におけ
るケーシング3に列設して増設されたケーシング40内
には、背割り工程後の枝肉に付着した細骨片を除去し洗
浄するための洗浄ポジションWを設けている。該洗浄ポ
ジションWには、油圧装置33によって駆動し屠体Mを
固定する上下シリンダー42a,42bと、噴水部43
を設けたパネル44からなる自動噴水手段45とが設置
されており、該噴水手段45は実施の形態1.と同様に
水タンク30より水の供給を受ける。 【0019】以上の実施態様において、動作は次ぎのよ
うになる。実施の形態1.で背割り洗浄処理をおえた屠
体Mは、トロリー7によって増設されたケーシング40
内の洗浄ポジションWまで搬送される。該洗浄ポジショ
ンWでは、背割り処理後の屠体Mを、油圧装置33で駆
動される上下シリンダ42a,42bにて安定化させ、
屠体Mの分断面より微細な骨屑を除去した後、水タンク
30より導かれた水を、自動噴水手段45を構成するパ
ネル44上の噴水部43より放出して屠体Mを洗浄した
後、トロリー7を再稼動させて屠体Mを処理室46より
搬出する。作業終了時には、温湯タンク34に設けられ
た蒸気発生部34aより83℃以上の蒸気が放散され、
処理室2及び46内の殺菌が行われる。洗浄排水は床部
13に設けられた排水溝14を経て、処理室2、46外
に排出される。尚、本発明におけるケーシングの増設は
この例に限定されるものではなく、必要に応じて様々な
形態を取ることができる。 【0020】 【発明の効果】本発明によれば、前処理を終了した屠体
Mが、少なくともダウンロール式皮剥ぎ機及び自動洗浄
背割り機を有するケーシング内で、自動的に皮剥ぎ、背
割り洗浄処理が行われるため、処理工程が衛生的であ
り、かつ処理室がユニット化されていることにより、処
理施設の新設及び増設が容易に行われる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pig carcass processing unit which prevents contamination during carcass processing and provides a sanitary processing environment. [0002] Conventionally, meat centers have slaughtered and processed livestock such as pigs into meat. As for the pig, as a pretreatment step, the pig is driven into the slaughter room, slaughtered by electric shock, the carcass is hung on a hanging trolley, and pretreatment such as exsanguination and emptying is performed. Processing such as removal of crushed bones, washing with water, and cooling is performed manually by humans. [0003] However, according to the conventional methods, the outer skin peeled off at the time of peeling the pig and the carcass after peeling the outer skin come into contact with each other or the slaughter suspended on a trolley. The bodies contacted each other, causing the meat to become contaminated. Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a highly safe pork slaughterhouse that eliminates contamination during carcass processing that is a problem in food hygiene. With the goal. [0004] In order to attain the above object, the present invention as defined in claim 1 is characterized in that at least a pig carcass skin after a pretreatment step is rolled downward by a roll. A trolley that includes a down-roll type automatic peeling machine according to Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-89160 and an automatic cleaning spine splitter that separates and cleans the carcass of the carcass, transports the carcasses in a non-contact hanging state, Discharging means for carrying out the outer skin outside the processing chamber, exhaust means for guiding the air inside the processing chamber to the outside, fountain means for cleaning the separated carcass, hot water tank for supplying hot water to the fountain means, A pig carcass processing unit comprising a drain for discharging washing wastewater and a hydraulic device for driving the automatic peeling machine and the automatic washing spine splitter. (Embodiment 1) Hereinafter, Embodiment 1 of the present invention will be described. Will be described based on FIG. 1 and FIG. FIG. 1 is a schematic view of a pig carcass processing unit 1 of the present invention, and FIG. 2 is a diagram illustrating an automatic peeling machine used in the pig carcass processing unit 1 of the present invention. It is a state diagram explaining a mode that it takes. The carcass processing unit 1 includes at least a processing chamber 2 for peeling and splitting the back and a casing 3 which is an outer frame of the processing chamber 2, and the casing 3 is a ventilation means for discharging air from the processing chamber. 4 is provided. A rail 5 is suspended from the indoor ceiling of the casing 3 by a support 3a. A trolley 7 having a hook 6 slides on the rail 5 while suspending a pig carcass M. The trolley 7 is provided with a switch 7b for sensing contact with a trolley 7a located at the front end of the trolley in the traveling direction, and a contact with a projection provided on a chain described later when the switch 7b is turned on. Is provided. At both ends of the rail 5, a transport motor 8 a having a gear 8 and a pulley 9 are installed, and are engaged with a chain 11 having a projection 10. [0007] In the casing 3, a wall surface 12 located in the direction of progress of the carcass processing step is attachable and detachable, and is opened so that the suspended carcass M can pass therethrough. A drain 14 is provided in the floor 13 of the casing 3 along the carcass processing step. The processing chamber 2
On the carcass introduction side, a down-roll type automatic peeling machine 15 for peeling the outer skin of the carcass M after the pretreatment is installed. The down-roll type automatic peeling machine 15 includes a rotating roller 17 having a clamp 16 for fixing one end of the peeled outer skin, a lifting table 19 for holding a hydraulic motor 18 for rotating the rotating roller 17, and a lifting and lowering table. Support the table 19,
It has a hydraulic cylinder 20 that can move up and down.
The elevating table 19 moves up and down along a guide rail 21, and the guide rail 21 is connected by beams 21a and 21b. An energizing section 22 for stiffening the muscles of the carcass M is provided facing the rotating roller 17, and the hydraulic cylinder 22a provided in the energizing section 22 is extended to extend the cylinder 22a. The electrode 22b attached to the tip comes into contact with the carcass M and energization occurs. An air shooter 23 is provided below the rotating roller 17 and transports the peeled outer skin of the carcass M out of the processing chamber 2. On the downstream side of the slaughter processing step, an automatic washing spine splitting section 24 for turning the carcass M, which has been peeled by the down-roll type automatic peeling machine 15 and conveyed by the trolley 7, into carcass is installed. . The automatic washing spine splitting section 24 splits the carcass M, an automatic spine splitting machine 25 for cutting the carcass M into carcass, a foot presser 26 for fixing the carcass M when cutting the carcass M, and the like. And an automatic fountain means 27 for washing carcasses. The foot presser 26 is provided with a hydraulic cylinder 26b provided with a foot fixing portion 26a, which expands and contracts.
Is fixed and released. The automatic spine splitter 25 supports an elevator 30 for holding a rotary cutter 28 for turning the carcass M into carcass and a hydraulic motor 29 for driving the rotary cutter 28, and supports the elevator 30. A hydraulic cylinder 31 that can move in the direction of
The guide rail 32 moves up and down along
2a and 32b. The automatic fountain means 27 installed on both sides of the automatic spine splitting machine 25 includes a panel 27 having a fountain portion 27a.
b are installed facing each other, and in the fountain part 27a,
The water stored in the water tank 27c is sucked by the pump 27d and supplied through the pipe 27e. A water-cooled hydraulic device 33 is installed in the processing chamber 2, and drives the hydraulic cylinders 20, 22a, 26b, 31, and the hydraulic motors 18, 29, which are indicated by broken lines in FIG. Further, a hot water tank 34 is installed in the processing chamber 2, and steam at a temperature of 83 ° C. or higher is released from a steam generation unit 34 a installed in the hot water tank 34.
The inside of the processing chamber 2 is disinfected. The present invention has the above configuration, and the operation is as follows. After the pretreatment process, the carcass M suspended by the trolley 7 has a projection 10 provided on a chain 11 which is engaged with a transport motor 8 provided on the rail 5 and a power point provided on the trolley 7. 7c is carried to the processing chamber 2 by being hooked. The carcass M transported to the processing chamber 2 is stopped at the installation position of the automatic peeling machine 15, and the upper part of the outer skin is fixed by a clamp 16 provided on a rotating roller 17 as shown in FIG. . A carcass M having an outer skin fixed to the clamp 16
Is a current-carrying part 2 installed facing the rotating roller 17.
The second hydraulic cylinder 22a is fixed from behind by extending. The tip of the hydraulic cylinder 22a has an electrode 2
When the skin is peeled off, electricity is supplied through the electrodes 22 so that the muscles of the carcass M are stiffened and the skinning process is facilitated. The outer skin fixed by the clamp 16 is separated from the carcass M by the rotation roller 17 being rotated by the hydraulic motor 18 and the lifting table 19 holding the rotation roller 17 being lowered together with the hydraulic cylinder 20. Done. The peeled skin of the carcass M falls off by releasing the clamp 16 and reversing the rotating roller 17, and falls into the air shooter 23 provided below the rotating roller 17, thereby leaving the processing chamber 2. It is carried out. At the end of the peeling process, the power point 7c is turned on, and the trolley 7 suspending the carcass M is made movable,
The carcass M is transported to a position where the rotary cutter 28 of the automatic spine splitter 25 is installed. Next, the hydraulic cylinder 26b of the foot presser 26 installed facing the rotary cutter 28 extends, and the carcass M in which the foot fixing portion 26a installed at the tip of the hydraulic cylinder 26b is suspended moves the carcass M in an immobile state. I do. The carcass M is a rotary cutter 2 driven by a hydraulic motor 29.
8, the lifting table 30 holding the hydraulic motor 29 and the rotary cutter 28 is moved up and down by the hydraulic cylinder 31, thereby executing the spine splitting process. At the time of the spine splitting process, water is discharged from the fountain portion 27b installed on the panel 27a of the automatic fountain means 27 installed on both sides of the automatic spinning device 25, and the rotary cutter 28 and the carcass M Chips adhering to the cross section are cleaned and removed, and heat generation of the rotary cutter 28 is also prevented. Water for washing is supplied from the water tank 27c,
Water is sent to the pipe 27e by the pump 27d. The carcass M after the back splitting process is carried out of the processing chamber 2 by restarting the trolley 7. The air in the processing chamber 2 is constantly circulated by the ventilation means 4 to keep the processing environment suitable. At the end of the operation, steam of 83 ° C. or higher is released from the steam generating section 34 a of the hot water tank 34, and the processing chamber 2 is sterilized. The cleaning wastewater is discharged to the outside of the processing chamber 2 through a drainage groove 14 provided in the floor 13. According to the present invention, the processing chamber 2 can be expanded by additionally providing the casing 3.
This will be described below with reference to FIG. (Embodiment 2) FIG. 3 shows Embodiment 1 of the present invention. Shows a state in which a casing 40 is added to the casing 3 and a position for removing and washing fine bone fragments attached to the carcass after the spine splitting process is installed in the room. It is a schematic diagram, A is a workbench, W is a washing position, 46 is an additional processing chamber. FIG. 4 is an external view showing a state in which a casing 40 is additionally provided on the casing 3.
b, 41c and 41d are maintenance inspection doors. FIG. 3 shows a first embodiment of the present invention. A washing position W for removing and washing the fine bone fragments attached to the carcass after the spine splitting process is provided in the additional casing 40 arranged in line with the casing 3 in. In the washing position W, upper and lower cylinders 42a and 42b driven by the hydraulic device 33 to fix the carcass M,
An automatic fountain means 45 composed of a panel 44 provided with a fountain is provided. The water is supplied from the water tank 30 in the same manner as described above. In the above embodiment, the operation is as follows. Embodiment 1 FIG. The carcass M, which has been subjected to the back split cleaning process, is provided with a casing 40 added by the trolley 7.
It is transported to the cleaning position W inside. In the washing position W, the carcass M after the spine split processing is stabilized by the upper and lower cylinders 42a and 42b driven by the hydraulic device 33,
After removing fine bone debris from the cross section of the carcass M, the water guided from the water tank 30 was discharged from the fountain part 43 on the panel 44 constituting the automatic fountain means 45 to wash the carcass M. Thereafter, the trolley 7 is restarted and the carcass M is carried out of the processing chamber 46. At the end of the operation, steam of 83 ° C. or higher is emitted from the steam generator 34 a provided in the hot water tank 34,
Sterilization in the processing chambers 2 and 46 is performed. The cleaning wastewater is discharged to the outside of the processing chambers 2 and 46 via the drainage grooves 14 provided in the floor 13. Note that the addition of the casing in the present invention is not limited to this example, and can take various forms as needed. According to the present invention, the carcass M, which has been subjected to the pretreatment, is automatically peeled and cleaned in a casing having at least a down-roll type peeling machine and an automatic cleaning spinning machine. Since the processing is performed, the processing steps are sanitary and the processing chamber is unitized, so that new installation and expansion of the processing facility can be easily performed.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の実施の形態1.における処理室内の概
略図である。 【図2】本発明の実施の形態1.で用いられているダウ
ンロール式自動皮剥ぎ機を用い、屠体Mの外皮を剥離す
る様子を表した状態図である。 【図3】本発明の実施の形態2.における処理室の概略
図である。 【図4】本発明の実施の形態2.における処理室の外観
図である。 【符号の説明】 1 屠体処理ユニット 2 処理室 3 ケーシング 3a 支持体 4 換気手段 5 レール 6 フック 7 トロリー 7a トロリー 7b スイッチ 7c 力点 8 ギア 8a 搬送モーター 9 滑車 10 突起部 11 チェーン 12 壁面 13 床部 14 排水溝 15 ダウンロール式自動皮剥ぎ機 16 クランプ 17 回転ローラ 18 油圧モーター 19 昇降台 20 油圧シリンダ 21 ガイドレール 21aビーム 21bビーム 22 通電部 22a 油圧シリンダ 22b 電極 23 エアーシューター 24 自動洗浄背割り部 25 自動背割り機 26 足押さえ機 26a 足固定部 26b 油圧シリンダ 27 自動噴水手段 27aパネル 27b噴水部 27c水タンク 27dポンプ 27e配管 28 回転カッター 29 油圧モーター 30 昇降台 31 油圧シリンダ 32 ガイドレール 32aビーム 32bビーム 33 水冷式油圧装置 34 温湯タンク 34a蒸気発生部 40 ケーシング 41a,b,c,d保守点検ドア 42a,b上下シリンダ 43 噴水部 44 パネル 45 自動噴水手段 46 処理室 M 屠体 W 洗浄ポジション
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a first embodiment of the present invention. FIG. FIG. 2 is a first embodiment of the present invention. It is a state figure showing signs that the skin of carcass M was exfoliated using a down roll type automatic skinning machine used in. FIG. 3 is a second embodiment of the present invention. FIG. FIG. 4 is a second embodiment of the present invention. FIG. [Description of Signs] 1 Carcass processing unit 2 Processing chamber 3 Casing 3a Support 4 Ventilation means 5 Rail 6 Hook 7 Trolley 7a Trolley 7b Switch 7c Power point 8 Gear 8a Transport motor 9 Pulley 10 Projection 11 Chain 12 Wall 13 Floor 13 Floor 14 Drainage groove 15 Down-roll type automatic peeling machine 16 Clamp 17 Rotary roller 18 Hydraulic motor 19 Lifting table 20 Hydraulic cylinder 21 Guide rail 21a Beam 21b Beam 22 Power supply section 22a Hydraulic cylinder 22b Electrode 23 Air shooter 24 Automatic washing spine splitting section 25 Automatic Back splitter 26 Foot presser 26a Foot fixing part 26b Hydraulic cylinder 27 Automatic fountain means 27a Panel 27b Fountain part 27c Water tank 27d Pump 27e Piping 28 Rotary cutter 29 Hydraulic motor 30 Lifting table 31 Hydraulic cylinder 32 Guide rail 32 Beam 32b beam 33 water-cooled hydraulic apparatus 34 hot water tank 34a steam generating unit 40 casing 41a, b, c, d maintenance doors 42a, b vertical cylinder 43 fountain 44 panel 45 automated fountain means 46 treatment chamber M carcase W cleaning position

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 処理室内に、少なくとも前処理後の豚の
屠体外皮を剥離するダウンロール式自動皮剥ぎ機と屠体
の胴体を分断し洗浄する自動洗浄背割り機とを備え、屠
体を非接触の吊り下げ状態で搬送するトロリーと、剥離
した外皮を処理室外に搬出する排出手段と、処理室内の
空気を室外に導く排気手段と、前記の分断した屠体を清
浄する噴水手段と、該噴水手段に温水を供給する温水タ
ンクと、処理室内の洗浄廃水を排出するための排水溝
と、前記自動皮剥ぎ機と自動洗浄背割り機を駆動する油
圧装置とを備えたことを特徴とする自動皮剥ぎ機と自動
洗浄背割り機とを備えた豚の屠体処理ユニット。
(57) [Claims] [Claim 1] A down-roll type automatic peeling machine that peels at least the pre-treated pig carcass skin and an automatic washing machine that cuts and cleans the carcass body in the processing chamber A trolley that includes a spine splitter and transports the carcass in a non-contact hanging state, a discharge unit that transports the peeled outer skin outside the processing chamber, an exhaust unit that guides air in the processing chamber to the outside, and the above-described divided. Fountain means for cleaning carcasses, a hot water tank for supplying hot water to the fountain means, a drain for discharging washing wastewater in the processing chamber, and a hydraulic device for driving the automatic peeling machine and the automatic washing spine splitter A carcass processing unit for pigs, comprising: an automatic peeling machine; and an automatic washing spine splitter.
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