JP3467194B2 - Travel control device - Google Patents

Travel control device

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JP3467194B2
JP3467194B2 JP36472398A JP36472398A JP3467194B2 JP 3467194 B2 JP3467194 B2 JP 3467194B2 JP 36472398 A JP36472398 A JP 36472398A JP 36472398 A JP36472398 A JP 36472398A JP 3467194 B2 JP3467194 B2 JP 3467194B2
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JP
Japan
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short
circuit
reverse
valve
traveling
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光宣 大須田
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新キャタピラー三菱株式会社
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  • Operation Control Of Excavators (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、左走行用の閉回路
および右走行用の閉回路を有する走行制御装置に関す
る。 【0002】 【従来の技術】例えば、ブルドーザなどの大きな牽引力
を必要とする車両にハイドロスタティック・パワー・ト
ランスミッション・システム(以下、このシステムを
「HSTシステム」という)を用いる場合、大容量の油
圧モータまたは複数の油圧モータを使用することが必要
となる。 【0003】また、大容量の油圧モータまたは複数の油
圧モータを使用する場合、同時に大容量の油圧ポンプま
たは複数の油圧ポンプが必要となる。 【0004】複数の油圧ポンプと複数の油圧モータとを
用いたシステムの場合、特開平10−122363号公
報に示されるように、例えばブルドーザなどの左右の走
行駆動系を、左走行用の1組の油圧ポンプおよび油圧モ
ータを閉回路で接続した左走行用の油圧回路と、右走行
用の1組の油圧ポンプおよび油圧モータを閉回路で接続
した右走行用の油圧回路とにより、独立に構成する手法
がとられている。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】このように、左右の走
行駆動系がそれぞれ独立した油圧回路となって場合、H
STシステムの油圧ポンプが有する製作上の公差によ
り、直進走行時でも左右の油圧ポンプから吐出される吐
出流量が異なり、このため左右の油圧モータのモータ軸
間に回転数の差が生じる場合がある。このような場合
は、左右のモータ軸により駆動される左右の履帯用スプ
ロケットの回転数に差が生じ、直進性を保つことが困難
となる。 【0006】本発明は、このような点に鑑みなされたも
ので、安定した直進性を確保することを目的とするもの
である。 【0007】 【課題を解決するための手段】発明は、左走行用の可
変容量形ポンプと走行用モータとを前進用および後進
のメインラインにより連通した左走行用の閉回路と、右
走行用の可変容量形ポンプと走行用モータとを前進用お
よび後進用のメインラインにより連通した右走行用の閉
回路と、直進操作時に左走行用および右走行用の閉回路
における前進用のメインライン同士を短絡するとともに
旋回走行操作時にその短絡を解除する前進用の短絡弁
と、直進操作時に左走行用および右走行用の閉回路にお
ける後進用のメインライン同士を短絡するとともに旋回
走行操作時にその短絡を解除する後進用の短絡弁と、直
進操作時に前進用の短絡弁および後進用の短絡弁を短絡
制御するとともに旋回走行操作時にそれらの短絡を解除
するコントローラと、前進用の短絡弁と直列に設けら
れ、前進用の短絡弁による短絡状態で左走行用および右
走行用の閉回路における前進用のメインライン間の圧力
が等しいときはそのメインライン間の短絡を維持すると
ともにそのメインライン間に差圧が生じたときは短絡を
解除する前進用の短絡解除弁と、後進用の短絡弁と直列
に設けられ、後進用の短絡弁による短絡状態で左走行用
および右走行用の閉回路における後進用のメインライン
間の圧力が等しいときはそのメインライン間の短絡を維
持するとともにそのメインライン間に差圧が生じたとき
は短絡を解除する後進用の短絡解除弁とを具備した走行
制御装置である。 【0008】これにより、前進の直進操作時は、コント
ローラからの信号により前進用の短絡弁を切換えて、左
走行用の閉回路と右走行用の閉回路とで前進用のメイン
ライン同士を短絡するとともに、後進の直進操作時は、
コントローラからの信号により後進用の短絡弁を切換え
て、後進用のメインライン同士を短絡することで、左右
走行用それぞれの可変容量形ポンプから左右走行用それ
ぞれの走行用モータに供給される作動油流量を等しく保
ち、安定した直進性を確保する。また、旋回走行操作時
は前記短絡弁を解除作動し、左走行用の閉回路と右走行
用の閉回路とを独立させる。さらに、前進用および後進
用の短絡弁により左右の閉回路が短絡状態のまま、左右
の走行用モータに異なる負荷がかかる場合は、高負荷側
のモータ軸回転数が減少して直進性を保てなくなるが、
このときは、左右のメインライン間に差圧が生じて前進
用および後進用の短絡解除弁が作動するから、左右の閉
回路は短絡が解除されて独立の回路となり、大幅な直進
性の悪化が防止される。 【0009】 【発明の実施の形態】以下、本発明を図1に示された実
施の一形態を参照しながら説明する。 【0010】図1は、走行系にハイドロスタティック・
パワー・トランスミッションを有するブルドーザなどの
建設機械に用いられている走行制御装置であり、左走行
用の閉回路11と右走行用の閉回路12とが独立に設けられ
ている。 【0011】左走行用の閉回路11は、左走行用ポンプユ
ニット13に組込まれた左走行用の可変容量形ポンプ14
と、左走行用の履帯を駆動する走行用モータ15とを、ポ
ンプ前進走行用吐出側(以下、単に「前進用」という)
のメインライン16およびポンプ後進走行用吐出側(以
下、単に「後進用」という)のメインライン17により連
通したものである。 【0012】一方、右走行用の閉回路12は、右走行用ポ
ンプユニット21に組込まれた右走行用の可変容量形ポン
プ22と、右走行用の履帯を駆動する走行用モータ23と
を、前進用のメインライン24および後進用のメインライ
ン25により連通したものである。左走行用の可変容量形
ポンプ14および右走行用の可変容量形ポンプ22は、共通
のエンジン26により駆動される。 【0013】左走行用および右走行用の可変容量形ポン
プ14,22は、作動油吐出方向および吐出量を制御する斜
板27,28をそれぞれ有し、これらの斜板27,28の傾転方
向および傾転角を各々の斜板制御シリンダ29,30により
制御することで、作動油吐出方向および吐出量をそれぞ
れ制御する。 【0014】各々の斜板制御シリンダ29,30は電磁比例
弁31,32,33,34により制御される。これらの電磁比例
弁31,32,33,34は、そのスプールの一端に対してスプ
リング31a ,32a ,33a ,34a が設けられ、スプールの
他端に対してソレノイド31b,32b ,33b ,34b が設け
られている。 【0015】電磁比例弁31,32,33,34のソレノイド31
b ,32b ,33b ,34b には、ブルドーザなどのオペレー
タにて手動操作される電気式ジョイスティック35の操作
方向および操作量からコントローラ36で演算処理された
電気信号が信号ラインa,b,c,dを経て入力され、
電磁比例弁31,32,33,34は、これらの入力信号に応じ
て斜板制御シリンダ29,30に供給される作動油を制御す
る。 【0016】すなわち、左後進用の電磁比例弁31および
左前進用の電磁比例弁33の出口が左走行用の斜板制御シ
リンダ29にそれぞれ連通され、右後進用の電磁比例弁32
および右前進用の電磁比例弁34の出口が右走行用の斜板
制御シリンダ30にそれぞれ連通されている。 【0017】前記左走行用および右走行用の可変容量形
ポンプ14,22を駆動するエンジン26の駆動シャフト41に
は、左走行用の閉回路11および右走行用の閉回路12に作
動油を補給するチャージポンプ42,43がそれぞれ設けら
れ、これらのチャージポンプ42,43の吸込側はタンク44
内に連通され、吐出側はチャージ圧力設定用のリリーフ
弁45およびリリーフ・メークアップ弁46に連通されてい
る。 【0018】リリーフ・メークアップ弁46は、一対のリ
リーフ弁と逆止弁とを組合せてクロスオーバさせたもの
で、高圧側から低圧側に作動油を逃がすとともに、チャ
ージポンプ42,43から吐出された作動油を低圧側に補給
する働きがある。 【0019】左走行用のチャージポンプ42の吐出管路に
は、一次圧ライン47P を経て前記電磁比例弁31〜34に供
給されるパイロット一次圧を、エンジン速度に応じた圧
力レベルに維持するための圧力調整弁48が設けられてい
る。電磁比例弁31〜34の排油ライン47T は、タンク44に
連通されている。 【0020】一方、左走行用ポンプユニット13および右
走行用ポンプユニット21には、左走行用および右走行用
の閉回路11,12に発生した過大な圧力上昇をシャトル弁
49を経て検出し、前記電磁比例弁31〜34に供給されるパ
イロット一次圧を下げることで可変容量形ポンプ14,22
の斜板制御シリンダ29,30を中立位置方向に制御する圧
力制御弁50が設けられている。 【0021】左走行用および右走行用の走行用モータ1
5,23は、左走行用および右走行用の可変容量形ポンプ1
4,22から供給される作動油流量に応じた回転数で、ブ
ルドーザなどの左右の履帯駆動用スプロケットを作動す
る。 【0022】また、左走行用および右走行用の閉回路1
1,12における前進用のメインライン16,24同士は、そ
れらのメインライン16,24間に設けられた前進用の短絡
ライン51により短絡可能であり、一方、左走行用および
右走行用の閉回路11,12における後進用のメインライン
17,25同士は、それらのメインライン17,25間に設けら
れた後進用の短絡ライン52により短絡可能である。 【0023】さらに、前進用の短絡ライン51中には、前
進用の短絡弁53と、前進用の短絡解除弁54とが直列に設
けられ、一方、後進用の短絡ライン52中には、後進用の
短絡弁55と、後進用の短絡解除弁56とが直列に設けられ
ている。 【0024】前進用の短絡弁53および後進用の短絡弁55
は、そのスプールの一端部にスプールを短絡解除位置に
付勢するスプリング57を有するとともに、そのスプール
の他端部に通電励磁によりスプールを短絡位置に切換え
るソレノイド58を有する常開弁であり、これらの短絡弁
53,55におけるソレノイド58にはコントローラ36からの
信号ラインe,fが接続され、ブルドーザなどのオペレ
ータにて電気式ジョイスティック35が前進側または後進
側に直進操作されたときのみコントローラ36から信号ラ
インe,fを経て出力された電気信号によりソレノイド
58が励磁され、短絡弁53,55が短絡位置に切換わる。 【0025】そして、前進用の短絡弁53は、前進の直進
操作時にソレノイド58の励磁による短絡位置で左走行用
および右走行用の閉回路11,12における前進用のメイン
ライン16,24同士を短絡するとともに、前進の旋回走行
操作時にソレノイド58への通電が停止されるから、スプ
リング57により短絡ライン51を遮断する位置に切換って
短絡を解除する。同様に、後進用の短絡弁55は、後進の
直進操作時に左走行用および右走行用の閉回路11,12に
おける後進用のメインライン17,25同士を短絡するとと
もに、後進の旋回走行操作時に短絡を解除する。 【0026】また、前進用の短絡解除弁54および後進用
の短絡解除弁56は、それらのスプールの両端に設けられ
たスプリング61により短絡ライン51,52を連通する中立
位置を有するとともに、これらの短絡解除弁54,56を介
した両側の短絡ライン間に差圧が生ずるとパイロットラ
イン62を経てスプールの両端部にその差圧を導くことに
より短絡ライン51,52を遮断する切換位置を有する。 【0027】そして、前進用の短絡解除弁54は、前進用
の短絡弁53による短絡状態で左走行用および右走行用の
閉回路11,12における前進用のメインライン16,24間の
圧力が等しいときは、中立位置でメインライン16,24間
の短絡を維持するとともに、そのメインライン16,24間
に差圧が生じたときは、その差圧がパイロットライン62
によりスプールの両端部に導かれるから、前進用の短絡
弁53が短絡状態であっても、この前進用の短絡解除弁54
は切換位置に作動して短絡を解除する。 【0028】同様に、後進用の短絡解除弁56は、後進用
の短絡弁55による短絡状態で左走行用および右走行用の
閉回路11,12における後進用のメインライン17,25間の
圧力が等しいときは、中立位置でメインライン17,25間
の短絡を維持するとともに、そのメインライン17,25間
に差圧が生じたときは、後進用の短絡弁55が短絡状態で
あっても、この後進用の短絡解除弁56が差圧により切換
位置に作動して短絡を解除する。 【0029】次に、図示された実施形態の作用を説明す
る。 【0030】オペレータが電気式ジョイスティック35を
操作すると、コントローラ36で演算処理された電気信号
が電磁比例弁31,32,33,34のソレノイド31b ,32b ,
33b,34b に出力され、これらの電磁比例弁31〜34で制
御された作動油が二つの可変容量形ポンプ14,22の斜板
制御シリンダ29,30に作用し、可変容量形ポンプ14,22
から左右の走行用モータ15,23に供給される作動油の吐
出方向および吐出流量が制御され、車両の前進または後
進、左旋回または右旋回および走行速度が制御される。 【0031】例えば、前進の直進操作を行う場合は、コ
ントローラ36から電磁比例弁33,34のソレノイド33b ,
34b に等しい励磁信号が出力され、可変容量形ポンプ1
4,22の斜板制御シリンダ29,30が前進側に等しく作動
すると同時に、コントローラ36から前進用の短絡弁53の
ソレノイド58に励磁信号が供給され、短絡弁53はスプリ
ング57に抗して短絡位置に切換わり、左右走行用の閉回
路11,12における前進用のメインライン16,24同士を短
絡弁53および常開状態の短絡解除弁54により短絡する。 【0032】同様に、後進の直進操作を行う場合は、コ
ントローラ36から電磁比例弁31,32のソレノイド31b ,
32b に等しい励磁信号が出力され、可変容量形ポンプ1
4,22の斜板制御シリンダ29,30が後進側に等しく作動
すると同時に、コントローラ36から後進用の短絡弁55の
ソレノイド58に励磁信号が供給され、短絡弁55はスプリ
ング57に抗して短絡位置に切換わり、左右走行用の閉回
路11,12における後進用のメインライン17,25同士を短
絡弁55および常開状態の短絡解除弁56により短絡する。 【0033】いずれの場合も、左走行用の閉回路11と右
走行用の閉回路12は完全に独立した回路ではなくなり、
左右走行用の可変容量形ポンプ14,22に製作上の公差が
あっても、左右の走行用モータ15,23に供給される作動
油流量を等しく保つことができ、良好な直進性が保たれ
る。 【0034】また、前進の直進操作時は前進用の短絡弁
53のみを励磁して前進用のメインライン16,24同士を短
絡し、後進の直進操作時は後進用の短絡弁55のみを励磁
して後進用のメインライン17,25同士を短絡するから、
短絡箇所を必要最小限とすることで、短絡に要するエネ
ルギを節約でき、例えば二つの短絡弁53,55を同時に励
磁する場合よりも省エネルギとなる。 【0035】一方、電気式ジョイスティック35により左
旋回走行操作または右旋回走行操作を行ったときは、そ
の旋回走行操作を感知したコントローラ36が、前進用の
短絡弁53または後進用の短絡弁55の各ソレノイド58への
励磁信号をキャンセルするから、前進用の短絡弁53また
は後進用の短絡弁55はスプリング57により短絡解除位置
に復帰して、左走行用の閉回路11と右走行用の閉回路12
とにおける前進用のメインライン16,24同士または後進
用のメインライン17,25同士の短絡を解除して、二つの
閉回路11,12を独立させる。これにより、左右の走行用
モータ15,23に供給される作動油流量の相違により、車
両の左旋回走行または右旋回走行が可能となる。 【0036】さらに、直進操作時は、前進用および後進
用の短絡弁53,55により左右の閉回路11,12が短絡状態
であるから、車両が傾斜地を斜めに横切る場合などに、
左右の駆動トルクに差が生じた場合、すなわち左右の走
行用モータ15,23に異なる負荷がかかる場合は、高負荷
側のモータ軸回転数が減少し、かえって直進性を保てな
くなるが、このときは、前進用のメインライン16,24間
および後進用のメインライン17,25間に差圧が生じ、こ
の差圧により前進用の短絡解除弁54および後進用の短絡
解除弁56が中立位置から切換位置に作動して、短絡ライ
ン51,52を遮断するので、左右の閉回路11,12は短絡が
解除された独立の回路となり、大幅な直進性の悪化が防
止される。 【0037】 【発明の効果】発明によれば、前進の直進操作時は、
コントローラからの信号により前進用の短絡弁を切換え
て、左走行用の閉回路と右走行用の閉回路とで前進用の
メインライン同士を短絡するとともに、後進の直進操作
時は、コントローラからの信号 により後進用の短絡弁を
切換えて、後進用のメインライン同士を短絡すること
で、左右走行用それぞれの可変容量形ポンプから左右走
行用それぞれの走行用モータに供給される作動油流量を
等しく保ち、安定した直進性を確保でき、これにより、
オペレータの満足度を向上できるとともに、ポンプおよ
びモータの微調整作業を短縮できる。また、旋回走行操
作時は前記短絡弁を解除作動し、左走行用の閉回路と右
走行用の閉回路とを独立させて、それぞれの作動油流量
で旋回走行を確保できる。さらに、前進用および後進用
の短絡弁により左右の閉回路が短絡状態のまま、左右の
走行用モータに異なる負荷がかかる場合は、左右のメイ
ンライン間に生じた差圧により前進用および後進用の短
絡解除弁が作動するから、左右の閉回路は短絡解除され
た独立の回路となり、短絡状態での大幅な直進性の悪化
を防止できる。
BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] [Technical Field of the Invention The present invention relates to the running system GoSo location having a closed circuit and closed circuit for the right travel for left travel. 2. Description of the Related Art For example, when a hydrostatic power transmission system (hereinafter referred to as "HST system") is used in a vehicle requiring a large traction force such as a bulldozer, a large-capacity hydraulic motor is used. Alternatively, it is necessary to use a plurality of hydraulic motors. When a large-capacity hydraulic motor or a plurality of hydraulic motors are used, a large-capacity hydraulic pump or a plurality of hydraulic pumps are required at the same time. In the case of a system using a plurality of hydraulic pumps and a plurality of hydraulic motors, as shown in JP-A-10-122363, for example, a left and right traveling drive system such as a bulldozer is provided as one set for left traveling. Independently configured by a hydraulic circuit for left running in which a hydraulic pump and a hydraulic motor are connected in a closed circuit, and a hydraulic circuit for right running in which a pair of hydraulic pumps and a hydraulic motor for right running are connected in a closed circuit. The method of doing is taken. [0005] As described above, when the left and right traveling drive systems are independent hydraulic circuits, H
Due to manufacturing tolerances of the hydraulic pump of the ST system, the discharge flow rates discharged from the left and right hydraulic pumps are different even during straight running, which may cause a difference in the number of rotations between the motor shafts of the left and right hydraulic motors. . In such a case, a difference occurs in the rotational speeds of the left and right crawler belt sprockets driven by the left and right motor shafts, making it difficult to maintain straightness. [0006] The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to secure stable straightness. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to a vehicle for driving left.
For forward and backward to the strange displacement pump and traction motor
The closed circuit for left running and the right
The variable displacement pump for traveling and the traveling motor are
And right-hand drive closed by the main line for reverse
Circuit and closed circuits for left and right running when driving straight ahead
Short circuit the main lines for forward
Forward short-circuit valve that releases the short-circuit during turning operation
When the vehicle is going straight, the closed circuits for left and right
Short circuit between main lines for reverse
A reverse short-circuit valve that releases the short-circuit
Short-circuit valve for forward and short-circuit valve for reverse during reverse operation
Control and release those short circuits during turning operation
Controller and a short-circuit valve for advance
If the pressure between the forward main lines in the closed circuits for left and right running is equal in a short-circuited state by the forward short-circuit valve, the short circuit between the main lines is maintained and the difference between the main lines is maintained. A short-circuit release valve for releasing the short circuit when pressure is generated and a short-circuit valve for reverse movement in series
Provided, between the main line with maintains a short circuit between the main line when equal pressure between the main line for reverse in closed circuit for the left traveling and right traveling under short-circuit conditions due to the short circuit valve for reverse And a reverse release valve for reverse which releases a short circuit when a differential pressure occurs. [0008] Thus, when the vehicle is in a forward straight-ahead operation, the control
Switch the short circuit valve for advance by the signal from the roller,
A main circuit for traveling with a closed circuit for running and a closed circuit for right running
In addition to shorting the lines,
Switching the reverse short-circuit valve by the signal from the controller
By shorting the main lines for reverse,
From each variable displacement pump for traveling to it for left and right traveling
Keep the hydraulic oil flow supplied to each traction motor equal.
That is, a stable straightness is ensured. Also, during turning operation
Releases the short-circuit valve, and the closed circuit for left running and right running
Independent of the closed circuit for Furthermore, when different loads are applied to the left and right traveling motors while the left and right closed circuits are short-circuited by the forward and reverse short-circuit valves, the motor shaft rotation speed on the high load side decreases and straightness is maintained. Lost
At this time, a differential pressure is generated between the left and right main lines, and the forward and reverse short-circuit release valves operate, so the left and right closed circuits are released as independent circuits, and the straightness is greatly deteriorated. Is prevented. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to an embodiment shown in FIG. FIG. 1 shows a hydrostatic system for a traveling system.
This is a travel control device used for construction machines such as bulldozers having a power transmission, and a closed circuit 11 for left travel and a closed circuit 12 for right travel are provided independently. The closed circuit 11 for left running includes a variable displacement pump 14 for left running incorporated in the pump unit 13 for left running.
And a traveling motor 15 for driving a crawler belt for left traveling, on the pump forward traveling discharge side (hereinafter simply referred to as “forward”).
And the main line 17 of the pump on the discharge side for reverse travel (hereinafter simply referred to as “reverse travel”). On the other hand, the right running closed circuit 12 includes a right running variable displacement pump 22 incorporated in a right running pump unit 21 and a running motor 23 for driving a right running crawler. The main line 24 for forward movement and the main line 25 for reverse movement communicate with each other. The variable displacement pump 14 for traveling left and the variable displacement pump 22 for traveling right are driven by a common engine 26. The left and right running variable displacement pumps 14 and 22 have swash plates 27 and 28 for controlling the direction and amount of discharge of hydraulic oil, respectively, and the swash plates 27 and 28 are tilted. By controlling the direction and the tilt angle by the respective swash plate control cylinders 29 and 30, the hydraulic oil discharge direction and the discharge amount are controlled respectively. Each swash plate control cylinder 29, 30 is controlled by a proportional solenoid valve 31, 32, 33, 34. These electromagnetic proportional valves 31, 32, 33, 34 are provided with springs 31a, 32a, 33a, 34a at one end of the spool, and solenoids 31b, 32b, 33b, 34b at the other end of the spool. Have been. The solenoid 31 of the proportional solenoid valves 31, 32, 33, 34
In b, 32b, 33b, and 34b, electric signals calculated by the controller 36 from the operation direction and operation amount of the electric joystick 35 manually operated by an operator such as a bulldozer are signal lines a, b, c, and d. Is entered through
The electromagnetic proportional valves 31, 32, 33, 34 control the hydraulic oil supplied to the swash plate control cylinders 29, 30 according to these input signals. That is, the outlets of the left-reverse electromagnetic proportional valve 31 and the left-forward electromagnetic proportional valve 33 are respectively connected to the left-traveling swash plate control cylinder 29, and the right-reverse electromagnetic proportional valve 32 is provided.
The outlet of the electromagnetic proportional valve 34 for rightward advance is connected to the swash plate control cylinder 30 for rightward travel, respectively. The drive shaft 41 of the engine 26 that drives the left and right traveling variable displacement pumps 14 and 22 supplies hydraulic fluid to the left traveling closed circuit 11 and the right traveling closed circuit 12. Charge pumps 42 and 43 for replenishing are provided, respectively.
The discharge side is connected to a relief valve 45 for setting a charge pressure and a relief make-up valve 46. The relief make-up valve 46 is a crossover formed by combining a pair of relief valves and a check valve. The relief make-up valve 46 allows the hydraulic oil to escape from the high pressure side to the low pressure side and is discharged from the charge pumps 42 and 43. It has the function of replenishing the working oil to the low pressure side. In the discharge line of the charge pump 42 for left running, the pilot primary pressure supplied to the electromagnetic proportional valves 31 to 34 via the primary pressure line 47P is maintained at a pressure level corresponding to the engine speed. Are provided. The oil drain lines 47T of the electromagnetic proportional valves 31 to 34 are communicated with the tank 44. On the other hand, the left traveling pump unit 13 and the right traveling pump unit 21 apply an excessive pressure increase generated in the closed circuits 11 and 12 for the left traveling and the right traveling to the shuttle valve.
49, and by lowering the pilot primary pressure supplied to the electromagnetic proportional valves 31 to 34, the variable displacement pumps 14, 22
A pressure control valve 50 for controlling the swash plate control cylinders 29, 30 in the neutral position direction is provided. A traveling motor 1 for left traveling and right traveling
5 and 23 are variable displacement pumps 1 for left and right running
The left and right crawler belt driving sprockets such as bulldozers are operated at the number of rotations according to the hydraulic oil flow supplied from 4, 22. A closed circuit 1 for left and right running.
The forward main lines 16 and 24 in 1 and 12 can be short-circuited by a forward short circuit line 51 provided between the main lines 16 and 24, while the left and right traveling closed lines are closed. Reverse main line in circuits 11 and 12
17 and 25 can be short-circuited by a reverse short-circuit line 52 provided between the main lines 17 and 25. Further, in the forward short-circuit line 51, a forward short-circuit valve 53 and a forward short-circuit release valve 54 are provided in series, while in the reverse short circuit line 52, a reverse A short-circuit valve 55 for reverse use and a short-circuit release valve 56 for reverse use are provided in series. Short circuit valve 53 for forward movement and short circuit valve 55 for reverse movement
Is a normally open valve having a spring 57 at one end of the spool for urging the spool to the short-circuit release position, and a solenoid 58 at the other end of the spool to switch the spool to the short-circuit position by energization. Short circuit valve
Signal lines e and f from the controller 36 are connected to the solenoids 58 in 53 and 55, and the signal line e from the controller 36 only when the electric joystick 35 is operated straight forward or backward by an operator such as a bulldozer. , F, through the electric signal output from the solenoid
58 is excited, and the short-circuit valves 53 and 55 are switched to the short-circuit position. The forward short-circuit valve 53 connects the forward main lines 16 and 24 in the left running and right running closed circuits 11 and 12 to each other at the short-circuit position by the excitation of the solenoid 58 during forward straight operation. In addition to the short-circuit, the power supply to the solenoid 58 is stopped during the forward turning operation, so that the short-circuit line 51 is switched to the position where the short-circuit line 51 is cut off by the spring 57 to release the short-circuit. Similarly, the reverse short-circuit valve 55 short-circuits the reverse main lines 17, 25 in the closed circuits 11, 12 for left traveling and right traveling during the reverse straight traveling operation, and also performs the reverse turning traveling operation. Release the short circuit. Further, the short-circuit release valve 54 for forward movement and the short-circuit release valve 56 for reverse movement have a neutral position where the short-circuit lines 51 and 52 are communicated by springs 61 provided at both ends of the spool. When a pressure difference is generated between the short-circuit lines on both sides via the short-circuit release valves 54 and 56, a switching position is provided in which the short-circuit lines 51 and 52 are cut off by introducing the pressure difference to both ends of the spool via the pilot line 62. The forward short-circuit release valve 54 short-circuits the forward short-circuit valve 53 so that the pressure between the forward main lines 16 and 24 in the left running and right running closed circuits 11 and 12 is reduced. When they are equal, the short circuit between the main lines 16 and 24 is maintained at the neutral position, and when a differential pressure is generated between the main lines 16 and 24, the differential pressure is
Therefore, even if the forward short-circuit valve 53 is in a short-circuit state, the forward short-circuit release valve 54
Operates in the switching position to release the short circuit. Similarly, the reverse short-circuit release valve 56 is connected to the pressure between the reverse main lines 17 and 25 in the closed circuits 11 and 12 for left and right running in a short-circuit state by the short-circuit valve 55 for reverse. Are equal to each other, a short circuit between the main lines 17 and 25 is maintained at the neutral position, and when a differential pressure is generated between the main lines 17 and 25, even if the short circuit valve 55 for reverse travel is in a short circuit state, Then, the reverse short-circuit release valve 56 is operated to the switching position by the differential pressure to release the short-circuit. Next, the operation of the illustrated embodiment will be described. When the operator operates the electric joystick 35, the electric signal calculated by the controller 36 is applied to the solenoids 31b, 32b, 32b, 32b, 32b of the electromagnetic proportional valves 31, 32, 33, 34.
Hydraulic oil output to the swash plate control cylinders 29 and 30 of the two variable displacement pumps 14 and 22 and output to the variable displacement pumps 14 and 22
The discharge direction and discharge flow rate of the hydraulic oil supplied to the left and right traveling motors 15 and 23 are controlled, and the forward or backward movement, left or right turn, and traveling speed of the vehicle are controlled. For example, when performing a straight forward operation, the controller 36 controls the solenoids 33b,
An excitation signal equal to 34b is output, and the variable displacement pump 1
At the same time that the swash plate control cylinders 29 and 30 of the cylinders 4 and 22 operate equally on the forward side, an excitation signal is supplied from the controller 36 to the solenoid 58 of the short circuit valve 53 for advance, and the short circuit valve 53 is short-circuited against the spring 57. The main lines 16, 24 for forward movement in the left and right closed circuits 11, 12 are short-circuited by the short-circuit valve 53 and the normally-open short-circuit release valve 54. Similarly, when performing the straight-ahead operation of the reverse travel, the controller 36 controls the solenoids 31b,
An excitation signal equal to 32b is output, and the variable displacement pump 1
At the same time that the swash plate control cylinders 29 and 30 of the motors 4 and 22 operate equally to the reverse side, the excitation signal is supplied from the controller 36 to the solenoid 58 of the short circuit valve 55 for the reverse movement, and the short circuit valve 55 is short-circuited against the spring 57 The main lines 17 and 25 for reverse movement in the left and right closed circuits 11 and 12 are short-circuited by the short-circuit valve 55 and the normally-open short-circuit release valve 56. In any case, the closed circuit 11 for left running and the closed circuit 12 for right running are no longer completely independent circuits,
Even if there are manufacturing tolerances in the variable displacement pumps 14 and 22 for left and right running, the flow rate of hydraulic oil supplied to the left and right running motors 15 and 23 can be kept equal, and good straightness can be maintained. It is. [0034] In addition, during the forward straight operation, the short-circuit valve for forward movement is provided.
Because only 53 is excited to short-circuit the main lines 16 and 24 for forward movement, and during straight-ahead operation for reverse, only the short-circuit valve 55 for reverse is excited to short-circuit the main lines 17 and 25 for reverse movement.
By minimizing the short-circuit location, the energy required for the short-circuit can be saved. For example, the energy can be saved more than when the two short-circuit valves 53 and 55 are excited at the same time. On the other hand, when a left turning operation or a right turning operation is performed by the electric joystick 35, the controller 36 which senses the turning operation operates the short circuit valve 53 for forward movement or the short circuit valve 55 for reverse movement. Since the excitation signal to each solenoid 58 is canceled, the forward short-circuit valve 53 or the reverse short-circuit valve 55 is returned to the short-circuit release position by the spring 57, and the left traveling closed circuit 11 and the right traveling Closed circuit 12
The short circuit between the main lines 16 and 24 for forward movement or between the main lines 17 and 25 for reverse movement in the above is released to make the two closed circuits 11 and 12 independent. This allows the vehicle to make a left turn or a right turn, depending on the flow rate of the hydraulic oil supplied to the left and right running motors 15, 23. Further, during the straight-ahead operation, since the left and right closed circuits 11, 12 are short-circuited by the forward and backward short-circuit valves 53, 55, when the vehicle crosses an inclined ground diagonally, etc.
When there is a difference between the left and right driving torques, that is, when different loads are applied to the left and right traveling motors 15 and 23, the rotation speed of the motor shaft on the high load side decreases, and it becomes impossible to maintain straightness. At this time, a differential pressure is generated between the forward main lines 16 and 24 and the reverse main lines 17 and 25, and the differential pressure causes the forward short-circuit release valve 54 and the reverse short-circuit release valve 56 to reach the neutral position. , The short circuit lines 51 and 52 are cut off, and the left and right closed circuits 11 and 12 become independent circuits in which the short circuit is released, thereby preventing a significant deterioration in straightness. According to the present invention, at the time of a straight forward operation of forward movement,
Switching the short-circuit valve for advance by the signal from the controller
And a closed circuit for left running and a closed circuit for right running
Short-circuit the main lines and move straight backward
At times, a short-circuit valve for reverse is
Switch and short-circuit the main lines for reverse
With the variable displacement pumps for left and right running
The flow rate of hydraulic oil supplied to each traveling motor
It is possible to maintain the same straightness and to maintain stable straightness,
Operator satisfaction can be improved, and pumps and
Fine adjustment work of motor and motor can be shortened. In addition, turning operation
At the time of operation, the short-circuit valve is released and the closed circuit for left traveling and the right
Independent of the closed circuit for traveling, each hydraulic oil flow
Can secure turning travel. Furthermore, when different loads are applied to the left and right traveling motors while the left and right closed circuits are short-circuited by the forward and backward short-circuit valves , the forward and reverse travel is performed by the differential pressure generated between the left and right main lines. Since the short-circuit release valve operates, the left and right closed circuits become independent circuits with the short-circuit released, and it is possible to prevent a significant deterioration in straightness in a short-circuit state.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の走行制御装置にかかる実施の一形態を
示す電気・油圧回路図である。 【符号の説明】 11,12 閉回路 14,22 可変容量形ポンプ 15,23 走行用モータ 16,17,24,25 メインライン 36 コントローラ 53,55 短絡弁 54,56 短絡解除弁
Is an electrical and hydraulic circuit diagram showing an embodiment of according to the running system GoSo location BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS [Figure 1] Inventive. [Description of Signs] 11, 12 Closed circuit 14, 22 Variable displacement pump 15, 23 Traveling motor 16, 17, 24, 25 Main line 36 Controller 53, 55 Short circuit valve 54, 56 Short circuit release valve

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 左走行用の可変容量形ポンプと走行用モ
ータとを前進用および後進用のメインラインにより連通
した左走行用の閉回路と、 右走行用の可変容量形ポンプと走行用モータとを前進用
および後進用のメインラインにより連通した右走行用の
閉回路と、 直進操作時に左走行用および右走行用の閉回路における
前進用のメインライン同士を短絡するとともに旋回走行
操作時にその短絡を解除する前進用の短絡弁と、 直進操作時に左走行用および右走行用の閉回路における
後進用のメインライン同士を短絡するとともに旋回走行
操作時にその短絡を解除する後進用の短絡弁と、 直進操作時に前進用の短絡弁および後進用の短絡弁を短
絡制御するとともに旋回走行操作時にそれらの短絡を解
除するコントローラと、 前進用の短絡弁と直列に設けられ、 前進用の短絡弁によ
る短絡状態で左走行用および右走行用の閉回路における
前進用のメインライン間の圧力が等しいときはそのメイ
ンライン間の短絡を維持するとともにそのメインライン
間に差圧が生じたときは短絡を解除する前進用の短絡解
除弁と、後進用の短絡弁と直列に設けられ、 後進用の短絡弁によ
る短絡状態で左走行用および右走行用の閉回路における
後進用のメインライン間の圧力が等しいときはそのメイ
ンライン間の短絡を維持するとともにそのメインライン
間に差圧が生じたときは短絡を解除する後進用の短絡解
除弁とを具備したことを特徴とする走行制御装置。
(57) [Claims] [Claim 1] A variable displacement pump for left traveling and a traveling motor
Communication with the main line for forward and reverse
The closed circuit for left running, the variable displacement pump for right running and the running motor
And for the right-hand drive connected by the main line for reverse
In the closed circuit, and in the closed circuit for left traveling and right traveling during straight ahead operation
Short circuit the main lines for forward movement and turn
In the forward short circuit valve that releases the short circuit during operation, and in the closed circuit for left traveling and right traveling during straight operation
Short circuit the main lines for reverse and turn
Short-circuit valve for reverse to release the short-circuit during operation, short-circuit valve for forward and short-circuit for reverse during straight-ahead operation
And short-circuit control during turning operation.
A controller dividing provided short valve series with the forward, when the pressure between the main line for forward in closed circuit for the left traveling and right traveling under short-circuit conditions due to the short circuit valve for forward equals its main a short release valve for forward to release the short circuit when the differential pressure is generated between the main line while maintaining a short circuit between lines, provided short valve in series for reverse, short circuit due to a short circuit valve for reverse In this state, if the pressure between the main lines for reverse running in the closed circuits for left and right running is equal, the short circuit between the main lines is maintained, and if a pressure difference occurs between the main lines, the short circuit is released. run line controller you characterized by comprising a short release valve for reverse to.
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