JP3464396B2 - Ammonia analyzer - Google Patents

Ammonia analyzer

Info

Publication number
JP3464396B2
JP3464396B2 JP33007498A JP33007498A JP3464396B2 JP 3464396 B2 JP3464396 B2 JP 3464396B2 JP 33007498 A JP33007498 A JP 33007498A JP 33007498 A JP33007498 A JP 33007498A JP 3464396 B2 JP3464396 B2 JP 3464396B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
concentration
gas
sampling probe
sample gas
analyzer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP33007498A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2000155115A (en
Inventor
卓司 生田
正彦 遠藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Horiba Ltd
Original Assignee
Horiba Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Horiba Ltd filed Critical Horiba Ltd
Priority to JP33007498A priority Critical patent/JP3464396B2/en
Publication of JP2000155115A publication Critical patent/JP2000155115A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3464396B2 publication Critical patent/JP3464396B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、サンプルガス中の
NH3 濃度を測定するためのアンモニア分析装置に関す
るものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an ammonia analyzer for measuring NH 3 concentration in a sample gas.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば、火力発電に伴って排出される排
ガスには、環境を汚染するNOX が含まれていることか
ら、煙道排ガス中にNH3 を導入して、触媒とによって
NOXをN2 とH2 Oに変換するようにしている。
2. Description of the Related Art For example, since exhaust gas discharged from thermal power generation contains NO X which pollutes the environment, NH 3 is introduced into the exhaust gas of a flue gas and NO X is mixed with a catalyst. Is converted into N 2 and H 2 O.

【0003】ここで、排ガスと共にリークするNH3
濃度を正確に測定することは、環境汚染の防止ならびに
NH3 のコスト低減を図る上で極めて重要であって、そ
のためのNH3 濃度の測定手法として、サンプリングプ
ローブを介してサンプルガスを直接的にNH3 分析計に
導入して、サンプルガスに含まれるNH3 濃度を求める
直接法と、いわゆる差量法に基づく間接法とがある。
[0003] Here, by measuring accurately the concentration of NH 3 leaking with the exhaust gas is a very important in the Prevention and cost reduction of the NH 3 environmental pollution, measurement method of the NH 3 concentration for the As such, there are a direct method in which a sample gas is directly introduced into an NH 3 analyzer via a sampling probe to obtain the NH 3 concentration contained in the sample gas, and an indirect method based on a so-called difference method.

【0004】この内の差量法に基づくアンモニア分析装
置として、サンプルガスをそのまま導入する第1流路
と、脱硝触媒を設置した第2流路とを、サンプリングプ
ローブ内に配置し、この第1及び第2流路を通してNO
分析計にサンプルガスを導入して、第1流路を流れるサ
ンプルガスからNO濃度をそのまま測定し、第2流路を
流れるサンプルガスからは、4NO+4NH3 +O2
4N2 +6H2 Oの反応式で示されるように、NOとN
3 とを1:1で当量反応させた後のNO濃度を測定し
て、両流路を流れるサンプルガス中のNO濃度の差に基
づいて、サンプルガスに含まれるNH3 濃度を求める構
成のものがある。
As the ammonia analyzer based on the difference method, the first flow path for introducing the sample gas as it is and the second flow path for installing the denitration catalyst are arranged in the sampling probe. And NO through the second flow path
The sample gas was introduced into the analyzer, and the NO concentration was measured as it was from the sample gas flowing through the first flow channel, and 4NO + 4NH 3 + O 2 → from the sample gas flowing through the second flow channel.
As shown in the reaction formula of 4N 2 + 6H 2 O, NO and N
The NO concentration after the equivalent reaction with H 3 at a ratio of 1: 1 is measured, and the NH 3 concentration contained in the sample gas is obtained based on the difference in the NO concentration in the sample gas flowing through both flow paths. There is something.

【0005】この他の差量法に基づくアンモニア分析装
置の別の形態として、NH3 をNO X に変換する酸化触
媒とNO2 をNOに変換する還元触媒とを備えた第1流
路と、NO2 をNOに変換する還元触媒を備えた第2流
路とを、サンプリングプローブ内に配置し、この第1及
び第2流路を通してNO分析計にサンプルガスを導入し
て、両流路を流れるサンプルガス中のNO濃度の差に基
づいて、サンプルガスに含まれるNH3 濃度を求める構
成(詳細については、本発明の実施の形態での説明によ
って明らかである。)のものもある。
Ammonia analyzer based on other difference method
As another form of storage, NH3NO XOxidative touch to convert into
Medium and NO2First flow provided with a reduction catalyst for converting hydrogen to NO
Road and NO2Second flow provided with a reducing catalyst for converting hydrogen to NO
And a path in the sampling probe,
And sample gas is introduced into the NO analyzer through the second channel
Based on the difference in the NO concentration in the sample gas flowing through both channels.
Then, NH contained in the sample gas3Structure for determining concentration
(For details, refer to the description in the embodiments of the present invention.
Is clear. ) Are also available.

【0006】更に別の形態によるアンモニア分析装置と
して、サンプルガスをそのまま導入する第1流路と、酸
化触媒を設置した第2流路とを、サンプリングプローブ
内に配置し、この第1及び第2流路を通してNO分析計
にサンプルガスを導入して、触媒を通過しない第1流路
でのNOX ラインのNOX 濃度と、触媒を通過する第2
流路でのNOX +H2 OラインのNOX 濃度との差に基
づいて、NH3 濃度を求める構成のものもある。
As an ammonia analyzer according to still another embodiment, a first flow path for introducing a sample gas as it is and a second flow path in which an oxidation catalyst is installed are arranged in a sampling probe. The sample gas is introduced into the NO analyzer through the flow path, and the NO X concentration of the NO X line in the first flow path that does not pass through the catalyst and the second gas that passes through the catalyst
There is also a configuration in which the NH 3 concentration is obtained based on the difference from the NO X concentration of the NO X + H 2 O line in the flow path.

【0007】ところで、上記の直接法ならびに間接法の
何れの装置にも用いられるサンプリングプローブは、3
50〜400℃の煙道排ガス中に挿入されることから、
これをステンレス製やチタン製、その他セラミック製と
しており、かつ、製造段階で付着した油脂分などを除去
するために、サンプリングプローブを酸で脱脂洗浄し
て、これを煙道にセットするようにしている。
By the way, the sampling probe used in both the direct method and the indirect method is 3
Since it is inserted into the flue gas of 50 to 400 ° C,
This is made of stainless steel, titanium, or other ceramics, and in order to remove the oil and fat that has adhered during the manufacturing stage, the sampling probe should be degreased and cleaned with acid and set in the flue. There is.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】而して、直接法による
アンモニア分析装置では、サンプルガス導入の全ライン
において、サンプルガスが酸性状態のプローブ内表面に
接する一方、間接法によるアンモニア分析装置では、サ
ンプルガスが第1及び第2流路に流入するまでの間にお
いて、サンプルガスが酸性状態のプローブ内表面に接す
るものであって、サンプルガス中のNOについては、こ
れの吸着性ならびに反応性が小さいことから、サンプリ
ングプローブの接ガス表面が酸性状態であっても、吸着
による損失および応答の遅れはないが、サンプルガス中
のNH3 については、これがアルカリ性のガスであるこ
とから、これが酸に反応して応答の遅れを生じたり、吸
着による損失で分析精度が低下するなど、測定面で不都
合を伴う問題があった。
Therefore, in the ammonia analyzer by the direct method, the sample gas is in contact with the inner surface of the probe in an acidic state in all lines of the sample gas introduction, while in the ammonia analyzer by the indirect method, The sample gas is in contact with the inner surface of the probe in an acidic state until the sample gas flows into the first and second flow paths, and NO in the sample gas has no adsorptivity and reactivity. Since it is small, there is no loss due to adsorption and no delay in response even if the gas contact surface of the sampling probe is in an acidic state. However, with regard to NH 3 in the sample gas, since this is an alkaline gas, it is There is a problem with measurement inconvenience, such as a delayed response due to reaction and a decrease in analysis accuracy due to loss due to adsorption. It was.

【0009】本発明は、かゝる実情に鑑みて成されたも
のであって、その目的は、サンプリングプローブの接ガ
ス表面に対する簡単な処理技術によって、応答速度の改
善と分析精度のアップが達成されるアンモニア分析装置
を提供する点にある。
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to improve the response speed and the analysis accuracy by a simple processing technique for the gas contact surface of the sampling probe. The present invention provides an ammonia analyzer.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、直接法ならびに間接法を基にしたアンモ
ニア分析装置において、これに用いるサンプリングプロ
ーブの接ガス表面をアルカリ状態に表面処理して成る点
に特徴がある(請求項1)。
In order to achieve the above object, the present invention is directed to an ammonia analyzer based on the direct method and the indirect method, in which the gas contact surface of a sampling probe used for this is surface-treated to an alkaline state. It is characterized in that it is formed (Claim 1).

【0011】上記の接ガス表面に対するアルカリ処理
は、例えばサンプリングプローブをNaOHの0.1N
水溶液に浸漬することで達成されるが(請求項2)、こ
の際、サンプリングプローブを、例えば酸による脱脂洗
浄後に、NaOHの0.1N水溶液に10分間ほど浸漬
して洗浄し、接ガス表面の酸性を中和させて、更にアル
カリリッチに処理することが好適である。
For the alkali treatment on the gas contact surface, for example, a sampling probe is set to 0.1 N of NaOH.
This can be achieved by immersing in an aqueous solution (Claim 2). At this time, the sampling probe is immersed in a 0.1N aqueous solution of NaOH for about 10 minutes to be cleaned after degreasing and cleaning with an acid, for example. It is preferable to neutralize the acidity and further treat with alkali-rich.

【0012】而して、サンプリングプローブの接ガス表
面をアルカリ状態に表面処理したことで、この接ガス表
面には、NH3 が反応しなくなり、かつ、吸着も生じな
いことから、応答速度の改善に加えて分析精度のアップ
が達成される。
Thus, by subjecting the gas contacting surface of the sampling probe to an alkaline state, NH 3 does not react with the gas contacting surface and adsorption is not generated, so that the response speed is improved. In addition to this, the accuracy of analysis is improved.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1は差量法に基づいてNH3
度を測定するための一実施の形態による間接法のアンモ
ニア分析装置1の概略を示し、このアンモニア分析装置
1は前処理装置2とNO分析計3から成る。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an outline of an indirect method ammonia analyzer 1 according to one embodiment for measuring NH 3 concentration based on the difference method. The ammonia analyzer 1 includes a pretreatment device 2 and a NO analyzer 3. Become.

【0014】前処理装置2は、NH3 をNOX に変換す
る酸化触媒4とNO2 をNOに変換する還元触媒5を充
填した触媒管6と、NO2 をNOに変換する還元触媒7
を充填した比較管8とを、先端を斜めにカットしたサン
プリングプローブ9に内蔵すると共に、触媒反応を促進
させるためのヒーター10を備えて成り、NH3 濃度の
測定に際しては、サンプリングプローブ9の先端部が煙
道Eに挿入される。
[0014] Before processing device 2, the catalyst tube 6 to the oxidation catalyst 4 and the NO 2 was filled with a reducing catalyst 5 to be converted to NO for converting NH 3 into NO X, reducing catalyst 7 that converts the NO 2 to NO
And a heater 10 for promoting a catalytic reaction, and a comparison tube 8 filled with the sample tube 9 whose tip is obliquely cut is built in. The tip of the sampling probe 9 is used for measuring the NH 3 concentration. The part is inserted into the flue E.

【0015】NO分析計3には、例えばNOにO3 を反
応させて発生する光を測定する化学発光式のものを用い
ており、図示しているように、両管6,8から供給され
るサンプルガスSを、切換弁11を介して選択的にNO
分析計3に供給して、触媒管6を通過したサンプルガス
中のNO濃度と、比較管8を通過したサンプルガス中の
NO濃度との差に基づいて、サンプルガス中のNH3
度を測定するように構成している。
As the NO analyzer 3, for example, a chemiluminescence type that measures light generated by reacting NO with O 3 is used, and as shown in the figure, it is supplied from both tubes 6 and 8. The sample gas S to be selectively NO through the switching valve 11.
The NH 3 concentration in the sample gas is measured based on the difference between the NO concentration in the sample gas passing through the catalyst tube 6 and the NO concentration in the sample gas passing through the comparison tube 8 supplied to the analyzer 3. It is configured to do.

【0016】即ち、触媒管6による第1流路F1を通過
するサンプルガスSは、先ず、これに含まれるNH
3 が、上流側の酸化触媒4によって酸化されてNOX
変換され、次いで、この変換されたNOX 内のNO
2 と、サンプルガスSに元々含まれているNO2 とが、
下流側の還元触媒5によって還元されてNOに変換さ
れ、そのNOの濃度がNO分析計3によって測定され
る。
That is, the sample gas S passing through the first flow path F1 formed by the catalyst tube 6 is first of all contained in NH.
3 is oxidized by the oxidation catalyst 4 on the upstream side and converted into NO X , and then NO in the converted NO X
2 and NO 2 originally contained in the sample gas S,
It is reduced by the reduction catalyst 5 on the downstream side and converted into NO, and the concentration of the NO is measured by the NO analyzer 3.

【0017】一方、比較管8による第2流路F2を通過
するサンプルガスSは、これに元々含まれているNO2
だけが、還元触媒7によって還元されてNOに変換され
るのであり、このNOの濃度がNO分析計3によって測
定される。
On the other hand, the sample gas S passing through the second flow path F2 by the comparison tube 8 contains NO 2 originally contained therein.
Only this is reduced by the reduction catalyst 7 and converted into NO, and the concentration of this NO is measured by the NO analyzer 3.

【0018】而して、第1流路F1を通過したサンプル
ガスSのNO濃度は、NH3 の酸化反応によって増加し
た分だけ、第2流路F2を通過したサンプルガスSのN
O濃度よりも多くなり、従って、このNO濃度の差を求
めることによって、サンプルガス中のNH3 濃度を測定
することができるのである。
Thus, the NO concentration of the sample gas S passing through the first flow passage F1 is increased by the oxidation reaction of NH 3 , and the NO concentration of the sample gas S passing through the second flow passage F2 is increased.
The concentration is higher than the O concentration, and therefore the NH 3 concentration in the sample gas can be measured by obtaining the difference in the NO concentration.

【0019】図示はしないが、第1及び第2流路F1,
F2から供給されるサンプルガスを2台の分析計に供給
して、両流路F1,F2を通過したサンプルガスのNO
濃度の測定差に基づいて、サンプルガス中のNH3 濃度
を測定することもできる。
Although not shown, the first and second flow paths F1,
The sample gas supplied from F2 is supplied to the two analyzers, and the NO of the sample gas that has passed through both flow paths F1 and F2.
It is also possible to measure the NH 3 concentration in the sample gas based on the difference in concentration measurement.

【0020】上記構成のアンモニア分析装置1におい
て、この実施の形態では、触媒管6と比較管8およびサ
ンプリングプローブ9をステンレス製としているが、鉄
管や銅管、チタン管などの耐熱性が高い金属製や、その
他セラミック製にして実施可能であり、特に本発明で
は、サンプリングプローブ9内面の接ガス表面9aを、
アルカリ状態に表面処理した点に特徴がある。
In the ammonia analyzer 1 having the above structure, in this embodiment, the catalyst tube 6, the comparison tube 8 and the sampling probe 9 are made of stainless steel, but a metal having a high heat resistance such as an iron tube, a copper tube, a titanium tube, etc. It is possible to carry out the present invention or other ceramics, and in particular, in the present invention, the gas contact surface 9a on the inner surface of the sampling probe 9 is
The feature is that the surface is treated in an alkaline state.

【0021】具体的には、サンプリングプローブ9が製
造された段階で、これに付着している油脂分などを除去
するために、サンプリングプローブ9を酸で脱脂洗浄
し、この後、サンプリングプローブ9をNaOHの0.
1N水溶液に10分間ほど浸漬して、ウエスなどでプロ
ーブ表面を擦るように洗浄し、接ガス表面の酸性を中和
させて、更にアルカリリッチにまで表面処理したのであ
る。
Specifically, when the sampling probe 9 is manufactured, the sampling probe 9 is degreased and washed with an acid in order to remove oils and fats and the like adhering to the sampling probe 9, and then the sampling probe 9 is removed. NaOH 0.
The probe surface was immersed in a 1N aqueous solution for about 10 minutes, washed by rubbing the surface of the probe with rubbing to neutralize the acidity of the gas contact surface, and further surface-treated to be alkali-rich.

【0022】上記の通り、サンプリングプローブ9の接
ガス表面9aをアルカリ状態に表面処理すると、この接
ガス表面にNH3 が反応しなくなることから、応答速度
が大幅に改善されるようになり、表面処理以外は同一仕
様の前処理装置2を用いた実験結果では、例えば指示値
が90%に達するまでの応答速度が、従来では30〜6
0分程度かかってのに対して、接ガス表面9aをアルカ
リ状態に表面処理した本発明では、約10分以内にまで
応答速度を早めることができたのであり、加えて、5ヶ
月を経過した現在でも、その速度状況が良好に維持され
ている。
As described above, when the gas contact surface 9a of the sampling probe 9 is surface-treated to be in an alkaline state, NH 3 does not react with the gas contact surface, so that the response speed is significantly improved. According to the experimental results using the pretreatment device 2 having the same specifications except the treatment, for example, the response speed until the indicated value reaches 90% is 30 to 6 in the conventional case.
In contrast to the case where it took about 0 minutes, in the present invention in which the gas contact surface 9a was surface-treated in the alkaline state, the response speed could be increased to within about 10 minutes. In addition, 5 months have passed. Even now, the speed situation is maintained well.

【0023】また、サンプリングプローブ9の接ガス表
面9aがアルカリ状態であることから、接ガス表面9a
にNH3 が吸着することもなく、これによって分析精度
のアップが達成されるのである。
Further, since the gas contact surface 9a of the sampling probe 9 is in an alkaline state, the gas contact surface 9a
Therefore, NH 3 is not adsorbed on, and thereby the accuracy of analysis can be improved.

【0024】尚、上記したアルカリ状態の表面処理技術
では、サンプリングプローブ9をNaOHの0.1N水
溶液に浸漬させることから、サンプリングプローブ9の
内外面の全てがアルカリ状態に表面処理されるが、少な
くとも第1及び第2流路F1,F2に至までの間のプロ
ーブ内面9bをアルカリ状態に表面処理することで、本
発明が達成されることは言うまでもない。
In the alkaline surface treatment technique described above, since the sampling probe 9 is immersed in a 0.1N aqueous solution of NaOH, all the inner and outer surfaces of the sampling probe 9 are surface-treated to an alkaline state. It goes without saying that the present invention can be achieved by subjecting the probe inner surface 9b between the first and second flow paths F1 and F2 to an alkaline state.

【0025】また、触媒管6と比較管8とについては、
酸化触媒4および還元触媒7の充填位置を管口近くに設
定して、これらの管6,8に対するNH3 の接ガス表面
を極めて小さくしているので、これらの管6,8を酸洗
浄して、そのまま用いても、NH3 の反応や吸着が測定
上で殆ど問題になることはないが、必要に応じて、これ
らの管6,8の接ガス表面を、上記したようにアルカリ
状態に表面処理してもよいのである。
Regarding the catalyst tube 6 and the comparison tube 8,
Since the filling positions of the oxidation catalyst 4 and the reduction catalyst 7 are set near the pipe ports to make the gas contact surface of NH 3 with respect to these pipes 6 and 8 extremely small, these pipes 6 and 8 are cleaned with an acid. Then, even if used as it is, NH 3 reaction and adsorption hardly cause any problems in the measurement, but if necessary, the gas contact surfaces of these tubes 6 and 8 should be made alkaline as described above. It may be surface-treated.

【0026】更に、上記の実施の形態による以外の直接
法あるいは間接法に基づく手法のアンモニア分析装置を
対象にして、それのサンプリングプローブの接ガス表面
にアルカリ状態の表面処理を施すことで、本発明を実施
することが可能である。
Further, by subjecting the ammonia analyzer of the method based on the direct method or the indirect method other than the above-mentioned embodiment to the gas contact surface of the sampling probe, the surface treatment in an alkaline state is performed, It is possible to carry out the invention.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上説明したように本発明は、直接法な
らびに間接法に基づくアンモニア分析装置において、こ
れに用いるサンプリングプローブの接ガス表面をアルカ
リ状態にする簡単な処理技術によって、接ガス表面に対
するNH3 の反応ならびに吸着が効果的に防止されるよ
うになり、これによって応答速度の改善と分析精度のア
ップとが達成されるようになった。
INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, according to the present invention, in the ammonia analyzer based on the direct method and the indirect method, the gas contact surface of the sampling probe used for the ammonia gas contact surface can be treated by a simple treatment technique. The reaction and adsorption of NH 3 are effectively prevented, and thereby the improvement of the response speed and the improvement of the analysis accuracy have been achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】差量法に基づいてNH3 濃度を測定するように
構成したアンモニア分析装置の一部を拡大図示した概略
構成図である。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram in which a part of an ammonia analyzer configured to measure an NH 3 concentration based on a difference method is enlarged and illustrated.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3…NO分析計、9…サンプリングプローブ、9a…接
ガス表面、S…サンプルガス。
3 ... NO analyzer, 9 ... Sampling probe, 9a ... Gas contact surface, S ... Sample gas.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平7−218493(JP,A) 特開2000−9603(JP,A) 特開 平10−332668(JP,A) 実開 平7−8750(JP,U) 実開 平5−33050(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G01N 31/00 G01N 1/00 101 G01N 1/02 G01N 1/22 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-7-218493 (JP, A) JP-A 2000-9603 (JP, A) JP-A 10-332668 (JP, A) Actual flat 7-8750 (JP, U) Actual Kaihei 5-33050 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) G01N 31/00 G01N 1/00 101 G01N 1/02 G01N 1/22

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 サンプリングプローブを介して分析計に
導入されるサンプルガス中のNH3 濃度を求めるアンモ
ニア分析装置において、前記サンプリングプローブの接
ガス表面をアルカリ状態に表面処理して成ることを特徴
とするアンモニア分析装置。
1. An ammonia analyzer for determining the NH 3 concentration in a sample gas introduced into an analyzer via a sampling probe, wherein the gas contact surface of the sampling probe is surface-treated to an alkaline state. Ammonia analyzer.
【請求項2】 前記サンプリングプローブを、NaOH
の0.1N水溶液に浸漬して、サンプリングプローブの
接ガス表面をアルカリ状態に表面処理して成る請求項1
記載のアンモニア分析装置。
2. The sampling probe is NaOH
2. The surface of the sampling probe in contact with gas is treated with an alkaline solution by immersing it in 0.1N aqueous solution of
Ammonia analyzer described.
JP33007498A 1998-11-20 1998-11-20 Ammonia analyzer Expired - Fee Related JP3464396B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33007498A JP3464396B2 (en) 1998-11-20 1998-11-20 Ammonia analyzer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33007498A JP3464396B2 (en) 1998-11-20 1998-11-20 Ammonia analyzer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000155115A JP2000155115A (en) 2000-06-06
JP3464396B2 true JP3464396B2 (en) 2003-11-10

Family

ID=18228501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP33007498A Expired - Fee Related JP3464396B2 (en) 1998-11-20 1998-11-20 Ammonia analyzer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3464396B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005147950A (en) * 2003-11-18 2005-06-09 Chugoku Electric Power Co Inc:The Analytical system and analytical method for gas
US6983188B2 (en) 2004-04-16 2006-01-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Scheduling system
GB2420851B (en) 2004-12-04 2009-05-06 Siemens Ind Turbomachinery Ltd A probe for use in determining the amount of a first gas component in a combustion gas

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000155115A (en) 2000-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1524032A1 (en) METHOD OF REGENERATING NOx REMOVAL CATALYST
JP3464396B2 (en) Ammonia analyzer
JP3361994B2 (en) Ammonia analyzer
JP4418721B2 (en) Nitrogen compound analyzer
JP4153658B2 (en) NOx and NH3 simultaneous analysis apparatus and method
JP5099056B2 (en) Exhaust gas component measuring method and exhaust gas component measuring device
JPH11311613A (en) Analyzer for nox in exhaust gas of flue
JP5876614B2 (en) ANALYSIS SAMPLING DEVICE AND METHOD OF USING THE SAME
JP3515671B2 (en) Gas sampling method
JP3246395B2 (en) Probe for ammonia measuring device
JPH0933512A (en) Method and apparatus for analyzing gas
JP2599357Y2 (en) Ammonia analyzer
JPH06123682A (en) Device for measuring nox concentration
JP5466870B2 (en) Method and apparatus for measuring mercury concentration
JPH07218493A (en) Ammonia analyser
US7608230B2 (en) Sample conditioning system for removing selenium from a gas stream
JP4660556B2 (en) Probe for measuring NO2 in exhaust gas of gas turbine engine
JP4568054B2 (en) Catalyst unit and analyzer using the same
JP4158255B2 (en) Water quality analyzer
JP2946386B2 (en) Method for checking catalyst efficiency in pretreatment device of ammonia analyzer
JPS6020146A (en) Inspection of catalyst in gas analyzing device
JPH01112139A (en) Oil consumption detector for engine
JP2006112787A (en) Ammonia gas measuring instrument
JPS5740648A (en) Measuring method for ammonia concentration in-flue exhaust gas
JP2004085581A (en) ANALYZER FOR NOx IN EXHAUST GAS OF FLUE

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090822

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120822

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120822

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120822

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees